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第一章工程概况
1.1工程概况拟建的济南3520工厂职工宿舍改造项目位于济南市经十路24666号,原3520厂内拟建场区属山前冲洪积扇前缘地貌单元场区内地形起伏较小,总体北高南低,最大高差为
1.5m拟建1#楼地下车库整体开挖,车库设计基底标高与现场现有地形标高高差较大,现场地形平均标高为3
5.0,基底设计标高为
28.4,基坑开挖深度为
6.6m,周边场地条件中等,地质条件中等,基坑侧壁安全等级及重要性系数为二级需要进行基坑边坡支护;3#、4#楼基底设计标高均为3
2.0m,现场地形平均标高为3
5.0m,基坑长82.44米,宽
26.79米,基坑开挖深度为3m,基坑侧壁安全等级及重要性系数为三级(详见基坑支护工程平面布置图)1#楼AB段距离其北侧经十路绿化带17m,BC段距离其东侧污水管道6m(管道埋深1m)距东侧高层建筑(26F)
8.86m,CD段距离其南侧绿化带及化粪池2m(化粪池埋深
1.5m)距南侧居民楼11m,居民楼为6层砖混结构,基础类型为筏板基础,深度
1.5米AD段距离其西侧给水管道6m(管道埋深1.5m),距西侧围墙8m.3#、4#楼周边无建筑物,1#楼地下车库外墙轴线距离基坑底边线
2.0m,3#、4#楼地下室外墙轴线距离基坑开挖底边线
2.0m(详见设计图周边环境布置图)建设单位委托我院进行该项目的基坑边坡支护工程设计相关物设计参数表1编号建筑物或构筑物名称结构类型基础型式层数与高度室内地坪标高地下层数11#楼框架筏板26F,21m室内
35.0123#楼砖混筏板基础6F,
17.9m室内
35.21134#楼砖混筏板基础6F,
17.9m室内
35.
2111.2工程现场及周边环境情况
1.
2.1工程现场条件1现场拆迁已完成2施工临时用水、临时用电由建设单位负责接入现场3现场北侧为经十路,西侧为原厂区内道路,沥青路面,宽
5.0米,施工交通便利
1.
2.2现场地质条件1工程地质条件
(1)工程地质情况根据《3520厂安置项目岩土工程勘察中间资料》(山东省地矿工程勘察院,2010年10月)钻探揭露,场地地层自上而下可分为钻探揭露深度范围内,场区地层大致可分为10层,自上而下依次为
①杂填土、
②-
⑤粉质粘土、
⑥粘土、
⑦残积土、
⑧砾岩、
⑨强风化闪长岩、⑩中风化闪长岩
①杂填土(Q4ml)杂色,稍湿,松散-稍密,上部主要由砖块、混凝土组成,下部粘性土为主局部钻孔揭示素填土(即
①-1层中砂)
②粉质粘土(Q4al+pl)黄褐色,软塑~可塑,无摇震反应,稍具光泽反应,中等干强度,中等韧性,粉粒含量高,土质均匀C值按11Kpa取值,φ值按11.5°取值
③粉质粘土(Q4al+pl)褐黄色,软塑~可塑,无摇震反应,稍具光泽反应,中等干强度,中等韧性,粉粒含量高,土质均匀C值按20Kpa取值,φ值按13.3°取值
④粉质粘土(Q4al+pl)褐色,可塑,无摇震反应,稍具光泽反应,中等干强度,中等韧性,含少量铁锰氧化物C值按29Kpa取值,φ值按
9.3°取值
⑤粉质粘土(Q4al+pl)褐黄色~浅棕黄色,可塑,局部硬塑,无摇震反应,稍具光泽反应,中等干强度,中等韧性,含少量铁锰氧化物,混少量姜石C值按31Kpa取值,φ值按15.2°取值
⑥粘土(Q2+3al+pl)棕红色,硬塑,无摇震反应,具光泽反应,干强度高,韧性高,含少量铁锰氧化物及结核,偶见姜石C值按38Kpa取值,φ值按16.8°取值
⑦残积土(Qel)灰黄色,中密,湿,具塑性,母岩为闪长岩,风化呈土状及细砂状(下略)2水文地质条件勘察期间地下水地下水位埋深约
3.1m抗浮水位标高按34m考虑
1.
2.3气候条件济南地处中纬度地带,属北温带湿润大区鲁潍区,为温暖半湿润季风性气候,春季干燥少雨,夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季寒冷干燥气温济南市气温七月最高,一月最低,年平均气温为
14.3℃,累年极高气温为
42.5℃,极低气温为-
17.9℃降水量济南市年平均降水量为
669.30mm,年最小降水量为320.70mm,年最大降水量为128
3.46mm,累年月最大降水量为5
04.50mm,一日最大降水量为29
8.4mm,一日最大降雪量为190mm,一年中降水主要集中在
六、
七、八月份,多以暴雨形式降落蒸发量月平均蒸发量一月份最小
61.10mm,六月份最大
340.3mm,年蒸发量2263mm风速与风向济南地区以东风和东西风为主,累年极大风速为
33.3m/s,最大月平均风速为26.3m/s,最小月平均风速为
1.0m/s冻土年间最早冻结日期为十二月中旬,最晚为来年的二月中旬,一般在一月上旬开始冻结,最早解冻日期为一月上旬,最晚为三月上旬,平均为二月上旬,最长连续冻结日数为81天,最短冻结日数为13天,平均连续冻结日数在30天左右,最大冻土深度为
0.44m
1.3编制依据⑴《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99⑵《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)⑶《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)⑷《地基与基础设计规范(GB50007—2002)》⑸《地基与基础工程施工验收规范(GBJ50202-2002》⑹《建筑机械使用安全技术(JGJ33-2001)》⑺《济南3520基坑支护设计方案》⑻《3520厂安置项目岩土工程勘察报告》第二章设计方案
2.1基坑支护设计方案根据设计文件,各部位采用了不同的支护方案1#楼基坑支护采取桩锚支护、桩间高压旋喷形成止水帷幕配合降水井降水施工,3#、4#楼因开挖深度内无地下水,基坑按1:1放坡,清理坡面后素喷C20砼本方案主要针对1#楼基坑支护详述1)支护设计要素⑴根据基坑开挖深度、场地地层情况及周边环境将1#楼基坑分成4个分区,分区状况详见《基坑边坡支护工程平面布置图》⑵根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)的有关规定,综合考虑基坑开挖深度、场地地层条件及周围环境状况,1#楼基坑分为AB、BC、CD、AD四段,基坑安全等级为三级基坑支护设计使用时间为8个月⑶1#楼AB段基坑设计荷载按30KPa均布附加荷载考虑;BC段坡顶无荷载;CD段因南侧有居民楼且为材料堆放场地,按90kPa均布附加荷载考虑;AD段按30Kpa均布附加荷载考虑⑷结合基坑底标高和场地地面标高,1#楼基坑开挖深度按
6.60米考虑⑸基坑支护结构最大位移量三级基坑为50mm,且均不得大于基坑深度的6‰⑹基坑底边线距车库筏板外边线距离为
1.5m2)基坑支护结构⑴1#楼基坑支护AB、CD、AD采用采取桩锚支护
①支护桩采用桩径φ600mm钢筋混凝土灌注桩,保护层厚度50mm,桩间距均为
1.20米,AB、CD、AD段分别布置
67、
67、41跟,桩长分别为
13.0m、
13.2m、13m,桩身配筋分别为主筋为13Ф16、13Ф16、12Ф18加强箍筋为φ14@2000,箍筋φ8@150
②冠梁混凝土强度等级C30,保护层厚度为25mm
③桩主筋为HRB335钢筋,冠梁主筋为HRB335钢筋,箍筋均为HPB235钢筋
④桩间土采用高压旋喷形成止水帷幕,以确保桩间土的安全稳固(详见边坡支护工程平面布置图、排桩冠梁结构图)在1#楼支护桩之间设置高压旋喷桩,与支护桩共同组成止水帷幕,由于CD段南侧现有居民居住,为保证居民的生命和财产安全,此段止水帷幕
13.2m,底标高为+
21.8m;其余各段止水帷幕深度
13.0m,底标高为+
22.0m根据地质条件、水文资料和以往工程实验及多年的实践经验选取以下施工参数a.高压泵压力20~40Mpa、流量60~120L/min;b.压缩空气压力
0.7MPa、流量1~3L/min;c.注浆泵压力3~5MPa,流量100~150L/min;d.提升速度10~15cm/min;e.高压旋喷桩水泥用量480kg/m³水泥标号矿渣
32.5f.桩径1000mm;g桩间距1200mm;
⑤从桩顶往下
2.5m、
4.5m处各布置一排预应力锚索,采用两桩一锚,倾角15度,AB段第一排、第二排锚索长度分为12m、13m,自由段长度均为6m;锚索均采用2S
15.2钢绞线,下排锚索采用2S15.2钢绞线,锁定值均为100KN,锚固体直径150mm;CD段第一排、第二排锚索长度均为14m,自由段长度分均为6m,锚索均采用2S
15.2钢绞线,下排锚索采用2S15.2钢绞线,锁定值均为120KN,锚固体直径150mmAD段第一排、第二排锚索长度均为13m,自由段长度分均为6m,锚索均采用2S
15.2钢绞线,下排锚索采用2S15.2钢绞线,锁定值分别为100KN、80KN,锚固体直径150mm;安设两道20a槽钢作为腰梁⑵锚喷支护结构
①BC段边坡设计土钉墙支护,采用1:
0.3放坡,土钉墙支护,设置3道土钉(竖向间距为2米,
1.8米、
1.8米,横向间距为
1.5米),长度分别为6米、8米、6米,坡面双向Ф8@200布网,用2Ф14@1000,L=500-600mm钢筋固定,喷射C20混凝土,喷射厚度80mm
②土方开挖应该与土钉施工密切配合,土方分层开挖,每层超挖深度
0.50米,严禁超挖第三章水电用量计划
3.1预计工作量及水电计划
3.
1.1预计工程量分项工程桩根数直径(mm)工程量备注支护桩
1756002288.4m1#楼基坑高压旋喷桩
2168002697.6m1#楼基坑支护面积
385.101#楼基坑BC段锚索89×
215.22348m1#楼基坑降水井等略1#楼基坑素喷支护面积
2019.24㎡3#、4#楼基坑其它略
3.
1.2水电用量计划⑴施工用水计划工程施工用水由甲方接至现场每小时的需水量≥6m3/h⑵施工用电计划施工用电总容量150KW,用电设备、总电源箱安装以及电缆铺设应符合《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194—93的规定第四章主要分部分项工程施工工艺
4.1施工部署先施工基坑东侧土钉墙、高压旋喷桩和南侧的支护桩、高压旋喷桩,待高压旋喷桩施工完成后,再施工冠梁及降水井接着开始基坑土方开挖,渣土可通过基坑的北侧便道运出,第一层土方开挖后即可施工预应力锚索东侧、南侧第一排土钉或锚索施工完成后土方继续开挖,然后施工基坑西侧、北侧的支护桩及高压旋喷桩,待高压旋喷桩、降水井施工完成后,可施工冠梁,随着土方开挖,继续施工第一排预应力锚索,此时开始降水,便于基坑往下开挖,然后开始开挖第二层土方并施工第二排预应力锚索、挂网喷护,直至完成整个基坑支护工程施工中根据工程进度情况需要确定降水开始时间,然后进行土方工程和支护工程施工,以保证工程质量和工期,最大限度地提高各班组的施工效率,避免班组之间相互影响,保证整个工程进度
4.2主要分部分项工程施工工艺
4.
2.1支护桩施工支护桩采用桩径φ600mm长螺旋钻孔灌注桩,保护层厚度50mm,桩长
13.0米~
13.2米,桩间距
1.20米⑴施工工艺流程⑵控制措施
①施工准备组织人员设备进场,并做好施工机械的组装及试运行工作;研究桩基施工图,做好图纸会审及现场定位放线及验收工作;做好现场施工材料的进场和检测工作;钢笼的制作工作;完成施工现场临设的搭建等工作以上准备工作完成后即可进行下一步的正式施工阶段
②钻机就位桩位经复核无误后,钻机就可以就位,就位误差不大于3cm,钻杆垂直度误差不大于H/100
③钻机成孔钻机就位符合要求后,即可开动钻机利用钻头切削土层钻孔,当钻进深度达到设计桩底标高时,桩长即满足要求在钻进过程中应随时清理孔口积土和地面散落土;钻进速度应根据电流值及时进行调整钻孔时钻杆应保持垂直稳固,防止因钻杆晃动引起扩大孔径
④混凝土泵入钻杆芯杆将搅拌好的混凝土顺溜槽送到输送泵中,然后输送泵沿管线送至钻杆芯管中
⑤边灌注混凝土边提钻杆在向钻杆芯管送混凝土的同时上提钻杆,上提速度控制在2-3m/min,泵送量与提拔速度相匹配当连续泵料至混凝土高出桩顶标高时,灌注成桩完成
⑥下设钢笼灌注混凝土完成后,吊起钢笼,采用振动下压的方法将钢笼下插至桩中指定位置
(3)控制项目允许偏差及检查方法项目允许偏差(mm)检查方法桩径≤-50尺量垂直度≤
0.5%重锤吊测主筋间距±10mm尺量螺旋筋和加强筋间距±20mm尺量钢筋笼直径±10mm尺量钢筋笼长度±50mm尺量混凝土塌落度160-180mm塌落度筒量测
4.
2.2高喷桩(止水帷幕)施工技术其原理及施工方法如下先利用钻机在施工轴线上成孔,钻入土层的预定位置,将带有喷嘴的喷射管置于孔中,然后将浆液、水(气)以高压流的方式从喷嘴射出,冲击破坏土体,高压流切割搅碎的土层,呈颗粒状分散,一部分被浆液和水带出钻孔,另一部分则与浆液搅拌混合,随着浆液的凝固,组成具有一定强度和抗渗能力的固结体本工程拟采用三重管法施工工艺,高压水、气对地层土进行冲击破坏,同时携带水泥浆与原地层掺搅,形成一道连续的防渗帷幕,设计帷幕深度
13.0~
13.2m⑴旋喷桩工艺流程图表1-2高喷施工工艺图⑵控制措施
①、高压喷射灌浆轴线位置依据施工图纸要求布置;
②、孔斜率小于
1.5%;
③、水压不小于30MPa,流量75L/min
④、气压不小于
0.6~
0.7MPa,流量100L/min;
⑤、浆液比重
1.40~
1.45g/cm3;
⑥、提升速度旋喷10~15cm/min;
⑦、桩径1000mm、1200mm;
⑧、桩深13500mm
(3)施工方法说明及质量控制要点
①、施工前场地需平整、稳固,对低洼松散、靠近边坡区域,及时进行回填、夯实
②、高喷孔定位在施工轴线上按设计要求进行放线定位,各孔采用统一编号,孔位中心允许偏差≤5cm孔位桩打入地面下
0.1m,并妥善保护
③、造孔选用XY-2型(300型)地质钻机钻孔,钻具采用水冲岩芯钻具,钻孔孔径220mm,钻进采用泥浆循环护壁,按先Ⅰ序、后Ⅱ序钻孔钻孔前应将钻机放置水平,钻进过程中应随时利用水平尺检查钻机水平状况,以保证垂直度,偏斜不大于孔深的
1.5%
④、下喷射管将台车移至孔位,将喷头各部位做检查后妥善保护(如个别部位无法确认,可孔口试喷),将喷射管下至设计深度,同时将井口摆动装置调整好方向,并与其他工序互相配合,做好灌浆前的准备工作
⑤、制浆a、本工程所采用的水泥品种根据设计为
32.5#普通硅酸盐水泥,要求水泥细度通过4900孔/cm2筛,筛余量不大于5%b、灌浆用水泥必须符合质量标准,并按批量收集出厂合格证和抽样检验,不合格水泥不得进场,未经复检确认合格水泥不得使用,不得使用受潮结块的水泥,应严格防潮和缩短存放时间c、灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求使用前必须对水质进行检验,合格后才可使用d、制浆材料必须称量,误差小于5%水泥等固相材料采用重量称量法浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度施工中随时对现场水泥进行计量,严格按配合比制浆e、浆液的稳定性和自由析水率5天测一次,如浆料发生变化,应随时加测f、灌浆同时启动高压水泵、空压机、搅拌机、泥浆泵等配套设备,将各项工艺参数调整到设计要求,开始喷射,待孔口返浆后按设计要求速度开始提升,这样就自下而上形成了高压喷射灌浆防渗板墙在灌浆过程中,随时检查浆液比重,注意孔口冒浆现象,如孔口出现不返浆,说明堤基、堤身中有大空隙或集中漏水通道,此时应立即停止提升,采取充砂或掺加速凝剂等措施使其返浆,以确保防渗墙的连续性喷射过程中应随时检查设备运行状况,高压水泵泵压应保持在30Mpa以上,空压机风压不小于
0.5Mpa,泥浆泵泵压保持
0.2~
1.0Mpa,同轴喷射做好各环节配合,避免中断,因停电、机械故障造成停喷时间达24小时以上,继续喷射时,则应将喷头下插50cm开喷,确保板墙在高度上的连续性Ⅰ序孔、Ⅱ序孔灌浆间隔时间不小于3天g、回浆利用从孔口冒出的部分浆液,除了被切割的地层颗粒外,大部分为水泥浆,将冒浆导入沉淀池,使地层中粗颗粒沉淀,并尽快将沉淀后的水泥浆泵送回搅拌机回收利用,这样既节约水泥、节省投资,又保护了环境h、回灌待喷射管提到设计高程后,喷射灌浆结束,然后向孔内不断灌入合乎质量要求的水泥浆,直到浆液不再下沉为止,以避免因浆液排水固结引起防渗墙顶部出现塌陷i、封孔采用稠水泥浆泵压封孔j、弃浆排放舍弃的浆液排放至业主指定地点,原则上应排放至防浪墙底部,弃浆固化后能起到固脚作用
(4)、特殊情况处理
①、裂缝处理如出现纵向裂缝,应分析发生原因,如果是湿陷裂缝,可以继续进行灌浆,如果是劈裂缝,应加强观测,当裂缝发展到控制宽度时,应立即停灌,待裂缝基本闭合后再进行喷射灌浆如出现横向裂缝时,应立即停灌检查如果裂缝深度较浅,可以开挖用粘土回填夯实后继续灌浆,如果裂缝较深,可用稠浆灌注裂缝,先灌上游,再灌下游,后灌中间
②、冒浆处理孔口冒浆量过大,应通过提高喷射压力或适当缩小喷嘴孔径或提升速度适当加快解决
(5)、施工质量检查高喷防渗板墙施工质量主要通过围井试验,电法探测或钻孔取样进行检查具体检测方式按相关规范及实际情况确定
(6)、资料收集和整理施工过程中作好资料记录和收集整理工作主要原始记录有钻孔记录表、钻孔测斜记录表、水泵、空压机工作记录表、高喷台车工作记录表、制浆检测记录表、施工日记、材料试验报告、测量放线记录表等,主要评定资料为单元工程质量评定表
4.
2.3冠梁施工冠梁在全部支护桩施工完后进行,首先剔除桩间虚土及桩顶浮浆,露出新鲜混凝土,然后绑扎钢筋,支模板,浇注混凝土混凝土浇注前认真复核摸板位置平整度及梁板标高摸板支撑的牢固程度接缝的严密情况摸板在使用前必须涂刷脱模剂.在混凝土施工前应清除摸板内的一切垃圾.混凝土浇注采用商品混凝土在浇注过程中要控制顶面标高并保证混凝土的密实用插入式振捣器振捣密实.混凝土浇注完毕后12小时以内应洒水养护养护日期不少于7天
4.
2.4预应力锚杆及腰梁施工⑴施工工艺流程⑵控制措施预应力锚索在第一层土方开挖后进行,锚孔采用钻机成孔,钻机开钻前,应检查钻杆的角度及锚索的位置,确保钻杆在水平方向的误差在±100mm以内,索体制作时对自由段只是理顺扎紧,外部涂黄油再用橡胶套管包缠,然后再用塑料管包缠;锚固段沿杆体轴线方向每隔
1.5-
2.5m设一个对中支架,在安装索杆过程中,严格杆体扭压、弯曲,注浆采用纯水泥浆,开始采用低压注浆,注浆压力小于1Mpa,注浆管距孔底100-150mm,用注浆泵将水泥砂浆通过注浆管泵入孔底,液面逐渐上升直至孔口,待孔口溢出浆液后继续送浆
0.5-1分钟,二次注浆封堵孔口采用压力为5-8Mpa补注注浆7天后开始张拉,张拉前,分别在锚索上、下部位安设两道20#槽钢横梁与护坡桩紧贴;张拉后,使横梁与托架贴紧,然后再以大吨位千斤顶进行整排锚杆进行张拉宜采用跳拉法或往复式拉法,以保证钢筋与横梁受力均匀锁定时,锚索锁头卡紧即可
4.
2.4土钉墙支护施工⑴基坑土钉支护施工程序及方法
①开挖工作面基坑土方开挖后,开挖面辅以人工修理平整,然后按设计方案放出土钉孔位线,并由技术员复测后才能施工成孔
②钻孔及注浆土钉墙用地质钻机成孔时,技术人员应控制好成孔角度、孔径和孔深成孔后,应将孔内的浮土清除为确保钢筋置中,在主筋上每隔2m焊接一个托架,然后放入指定的孔中,待一批土钉的主筋都放入后,用注浆泵统一注浆,素水泥浆的水灰比为0.4~
0.45水泥为32.5#普通硅酸盐水泥注浆采用软塑料管从孔底注浆,注满为止,每孔至少在注浆后再补浆1~2次
③披网坡面结构待土钉施工完成后即可施工坡面结构将已作好的钢筋φ8在坡面上进行编制,面层钢筋网(@200mm×200mm)距坡面10~20mm然后在土钉的端部用两根Φ14的钢筋,长度500~600mm将土钉焊接在一起,并将面壁钢筋网与横向联系钢筋点焊在一起喷射砼时,对土层干燥处可用清水湿润,砼骨料采用粗砂和石屑,石屑直径为5mm水泥采用3
2.5#普通硅酸盐水泥,速凝剂用量约为水泥用量的3~5%喷射砼配合比水泥:砂:石子=1:2:2,强度C20
④支护工程施工时,要求土方开挖时应紧密配合,每次开挖深度应和土钉垂直间距相匹配,每层土方开挖深度严禁超过土钉高度
0.5m土方开挖与土钉支护可交叉作业
⑤、施工中如发现基坑壁渗水,应对渗水部位设排水孔,将水汇集于坡底排水沟内用水泵排出坑外
⑥、在施工过程中,加强对喷射砼面层进行喷水养护
⑦、土钉施工长度误差为±
0.3m,面层喷射砼厚度误差为±10mm主筋搭接焊单面为10d,绑扎为30d,d为钢筋直径⑵施工工艺流程
(3)控制措施
①基坑坡顶外翻不小于1.50m,以作防水
②、施工过程中,如土钉遇到障碍物,可以适当对其位置和角度进行调整,但应经过设计方许可
③、土钉的长度误差不超过±
0.30m,角度误差不超过±
1.0钢筋网距面壁误差不超过±5mm,面层喷砼厚度误差不超过±10mm
④、土钉布置高度严禁低于该层设计标高
0.5m挖土方应配合土钉施工,其每次开挖的深度应和该处土钉的垂直间距相匹配每次开挖宽度不应小于
10.0m,以保证土钉正常的施工作业面
⑤、土钉墙面层铺设网格尺寸为@150mm×150mm的钢筋网,其钢筋直径为
8.0mm在钉头处加1根2级直径为14mm的加强筋与土钉端部焊接钢筋网上下长度应和基坑每步开挖深度相匹配钢筋网土层面壁间距为10~20mm,同时用钉子将面壁钉牢,固定钉的间距为600mm.然后喷射80mm厚的砼,以保护基坑面层
⑥、施工过程中应严格按照设计进行,同时应对基坑变形进行监测,并将监测结果及时通告甲方和监理,发现问题及时处理
⑦、施工期间我方在工地门口设置安全保卫科,任何与工程无关的人员一律不得进入施工现场临时护栏设置在基坑上口线以外2m处,并派专人进行安全巡视,确保基坑工程施工期间的安全
4.
2.5降水施工拟采用2套SPJ—300型钻机钻机,10天可完成钻井施工为确保工期及施工质量,各项工作需立体交叉、配合施工精心筹划合理使用工期,正确协调好各工序的进度,加强工种间及各项工程间的配合与衔接,尽量减少关键线路的工作时间降水井施工完毕,及时铺设集水管开始抽水,为土方开挖做好准备准备就绪后,进行基坑的抽排水,当抽水5天后,井中水位稳定时进行基坑开挖⑴施工工序⑴控制措施
①定位放线后,人工开孔0.5m,井口埋钢护筒,护筒高出地面300mm并用粘土夯填挤压紧
②钻孔前,挖掘泥浆池,泥浆池为井孔体积的两倍,钻孔系自粘性土到砂性土,清水钻进,自然造浆水压护壁
③钻机就位时,安装牢固,以保证钻机平整、稳固钻孔时均匀进尺,并随时注意泥浆的变化,合理控制泥浆性能指标,到深度后,用换浆法清孔,泥浆比重不超过
1.15,含砂率不超过1%.
④清孔达到要求后,沉滤水管,井管居中安放下管前应校正孔深,并适当稀释孔内泥浆沉完井后,立即在管井外侧填砾石滤料,滤料填完后,趁泥浆沉淀前洗井填砾料应沿井周均匀填入
⑤抽水系统成井后每个管井均安装潜水泵,并设自动抽水装置降水干管沿基坑周边布置,直径为150mm,坡度为3‰抽出的水汇集到干管后经沉淀池过滤排入雨水井内电缆线路的架设应符合临电安全要求
⑥排水管路的连接严密,在施工坡道地段避开或深埋
⑦降水过程中按时监测抽水孔的水位每天查看三次,发现问题,及时解决⑵、降水系统安置与管理
①、吸水器制作采用一井一泵西侧降水井水泵根据观测井水位变化,逐级下放,地下水降深满足基坑开挖需求即可其他降水井的水泵也逐级下放,最终吊索吊至距井底0.5米处,水管自井下接至汇水总管
②、总管设置采用直径168mm钢管沿水井布设的路线布置于基坑槽边,固定于基坑槽边降水井的外侧
③、管理人员每班安排4人值班,昼夜检查水泵系统、输水系统,发现故障及时排除
④、备用电源需75KW发电机组一台值班,降水开始后不得因停电而停止降水
⑤、降水至基础施工完成并且土方回填完后,停止降水
(3)、沉降观测降水施工前,建设单位应当安排具有相应专业资质的观测单位,对周围具有代表性建筑物进行沉降观测,施工期间应定期对观测点进行观测记录,并进行比较,发现异常,及时通知基坑支护及降水施工单位,并将观测记录报业主和监理降水结束后可停止观测
(4)、回灌措施在帷幕以外特别是有建筑物的地方采取回灌措施,回灌井间距、深度按照设计要求施工
(5)、出现问题时的紧急预案若因降水引起建筑物产生不均匀沉降,建议采用紧急预案,调整基坑局部井点降水深度,然后在出现不均匀沉降的地方采取回灌措施
4.3土方开挖土方开挖在冠梁达到设计要求强度的70﹪后开始,按照自东、南侧向西、北顺序分层开挖,同时开始降水土方出土口预留1#楼西北侧第五章工程管理目标及其各项保证措施
5.1工程质量管理
5.
1.1质量目标合格
5.
1.2质量保证体系质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证施工质量达到要求的循环系统,可分为质量管理体系和质量控制体系1质量管理体系和质量管理组织结构根据政府相关部门的政策法规,结合工程特点和企业ISO9001质量管理体系,建立本工程质量管理体系质量管理体系覆盖工程全部施工范围,同时还要保证渗透于工程施工的全过程中质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键,工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用质量管理体系详见图5.
1.22质量管理职责表
5.
1.2-1质量管理职责序号部门职责内容1项目经理是项目质量的第一责任人,负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制,制定工程质量实施总目标2项目总工程师根据工程质量策划和质量计划,组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制,提出质量保证措施负责工程施工规范、规程和标准管理组织项目质量计划的编制,并指导工程质量管理部工作制定质量计划和阶段质量实施目标,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结;负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报3项目质量总监由公司总部直接委派,对工程质量具有一票否决权;参与工程质量策划和质量计划的编制,指导和监督项目质量工作的实施贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准,严格执行国家施工质量验收统一标准,确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现4项目副经理参与工程质量策划,组织项目质量计划的编制,并指导工程质量管理部工作制定质量计划和阶段质量实施目标,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结;负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报5质量管理部编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量进行控制;组织检查各工序施工质量,组织重要部位的预检和隐蔽工程检查;组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定;针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实向业主(监理)报送月度技术质量总结6技术管理部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发,指导工程的施工生产;负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作;对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计,保证各专业协调吻合,从而保障整体工程的施工质量7物资设备部严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量;组织对工程物资的验证,确保使用合格产品;采购资料及验证记录的收集、整理8施工管理部对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标;实施工程过程质量监控,严格执行《质量手册》和项目质量计划,按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良;工程成品保护管理,做到职责到人,保护措施到位;对施工进行具体的安排部署,保证各专业工程质量目标的实现3质量管理制度表
5.
1.2-2质量管理制度序号制度名称制度内容1工程质量承包负责制度项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责,每月向业主(或监理)呈交一份本月技术质量总结业主分包单位对其分包工程施工质量向总包单位负责,各业主分包单位每旬向总包方交一份技术质量总结2图纸会审技术交底制度技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录,协助甲方、设计作好设计交底工作,解决图纸中存在的问题,并作好记录技术管理部编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术,针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底,工长对班组的技术交底,班组长对作业班级的技术交底各级交底以书面进行因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任3材料进场检验制度工程钢筋、水泥及各类材料进场,需具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽验不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任4样板引路制度施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量5施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、等,施工过程中在现场实行挂牌制,因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任6“三检“制度实行自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查,并做出详细的文字记录7质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施8质量例会、讲评制度由项目副经理组织每周质量例会和每月质量讲评9质量奖罚制度依据国家质量验收规范,每周进行一次现场质量大检查,奖优罚劣4质量控制流程
(1)质量保证流程图
5.
1.2-3质量保证流程
(2)过程质量控制流程图
5.
1.2-4过程质量控制流程
5.2工程工期目标及其保证措施
5.
2.1工期目标合同工期
5.
2.2保证措施⑴组织管理措施对于地面和地下障碍物,按施工轴线撒好白灰线,提前报与业主方,由业主协调处理与业主和挖土施工队伍加强沟通,提前将分层开挖要求和配合事项交待明确加强施工计划管理,合理调配施工机械、施工材料和施工人员,统筹安排,减少窝工现象优化施工组织设计,合理配置各工序施工用机械设备,保证工序衔接做好材料采购工作,材料员根据工程的计划安排,及时地保质保量将所需材料供应到现场配备专职机修工,及时检修施工机械根据现场所使用的机械设备型号,备足易损配件,一旦出现机械故障,在最短时间内及时更换,确保所有设备正常运转⑵工艺措施24小时施工,采用流水作业施工方法,各工序进行交叉作业,提前加工好成批钢筋笼并及时报验,确保不影响下步工序施工⑶技术措施工程开工前,技术负责人应向质检员、施工员、各工种负责人进行详细交底技术负责人及时组织质检员、施工员分析,进行图纸会审,及时发现设计文件中出现的问题,在第一时间内反馈给监理、业主,提出自己的变更要求和建议,由业主尽快反馈给设计人员,由设计人员尽快拿出变更意见公司总工不定期深入施工现场,及时解决施工中出现的技术问题
(4)确保工期的资源保障措施资源的投入包括劳动力、施工机械及设备器具、周转材料、资金等保障资源投入是确保工期的关键所在1)劳动力投入的保障措施表
5.
2.2-1劳动力投入的保障措施一览表序号类别措施内容1数量保障1按照“足够且略有盈余”的原则,以应对施工中的诸多不确定因素;2)不因节假日及季节性影响导致人员流失,确保现场作业人员的长期固定性;3)根据总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等,编制各工种劳动力平衡计划,分解细化各阶段的劳动力投入量;2素质保障1严格执行企业ISO9001认证体系运行文件要求,在企业的合格分包商名录中择优选择劳务分包队伍;2劳务分包合同中明确约定:进场人员必须持有各类《岗位资格证书》,其中高、中级工所占比例不少于90%;3劳务分包进场后,及时组织工期、技术、质量标准交底,进行安全教育培训等;4施工中,定期组织工人素质考核、再教育3劳动力组织安排1为保证工程进度计划目标及管理生产目标,院将充分配备项目管理人员,做到岗位设置齐全以形成严格完整的管理层次2开工前提前组织好劳动力,挑选技术过硬、操作熟练的施工队伍,按照施工进度计划的安排,分批进场分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划,拟订日程表,劳动力的进场应相应比计划提前,预留进场培训,技术交底时间;3做好后勤保障工作,安排好工人生活休息环境和伙食质量,尤其安排好夜班工人的休息环境,休息好才能工作好,保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务4人员劳动力合理调配1做好劳动力的动态调配工作,抓关键工序,在关键工序延期时,可以抽调精干的人力,集中突击施工,确保关键线路按期完成2每道工序施工完成后,及时组织工人退场,给下道工序工人操作提供作业面,做到所有工作面均有人施工3根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备,保证按照进度计划的要求完成任务5制定详细劳动力计划1对于整个项目施工,保证劳动力需求配置计划按时实现对于业主指定专业施工,将根据实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投入时间、完成时间以保证整体施工进度2)施工机械、器具投入的保障措施表
5.
2.2-2机械设备投入的保障措施一览表序号措施具体内容1数量保障1调集发挥企业在经营布局方面的雄厚综合实力优势,迅速在济南市内或周边调集能满足施工需要的各类机械设备及器具;2新购或租赁必要时实施就地采购或租赁配备足够的机械设备和必需的备用设备2机械计划精心编制详细准确的机械计划,明确机械名称、型号、数量、能力及进场时间等,并严格落实计划3性能维护1设备进场验收对所有投入使用的施工机械设备或器具,在进场时严格按照企业有关管理程序,结合工程实际情况进行性能验收,对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换处理;2施工中维护根据“专业、专人、专机”的“三专”原则,安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业,确保始终处在最佳性能状态;3检定对测量器具等精密仪器,按国家或企业相关规定,定期送检3)材料、设备供应的保障措施表
5.
2.2-3材料、设备供应的保障措施一览表序号材料类别供应保障措施1周转材料1根据项目生产进度对各项材料需求,选择几家交通便利的周转材料租赁公司作为储备,在周转材料出现问题时及时进行租赁调配,保证不耽误施工生产需求2根据周转材料投入总计划和工程进度计划,结合工程实际情况,编制切实可行的周转材料供应计划,按计划组织分批进场,确保周转材料供应及时、适量2非周转材料1项目自购材料1在全省各地建立大宗材料信息网络,不断更新材料供应商档案;2随施工进度不断完善材料需用计划;3在保证质量的前提下,按照“就近采购”的原则选择供应商,尽量缩短运输时间,确保短期内完成大宗材料的采购进场;4严把材料采购过程、进场验收的质量关,避免因材料质量问题影响工期
5.3工程安全管理
5.
3.1安全文明生产目标安全施工“零”事故
5.
3.2安全管理组织机构及职责1以项目经理为首,由项目安全总监、项目总工程师、项目副经理、各组团工程负责人、各专业施工员、安全员、各专业分包负责人、各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构2安全生产管理职责安全生产管理职责见表
5.
3.2-1表
5.
3.2-1项目经理部安全生产职责名称安全生产职责项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场安全项目副经理直接对安全生产负责,督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目经理部安全活动及安全教育的开展,监督劳保用品的发放和使用,并按规定组织检查、做好记录项目总工程师1)项目总工程师对安全生产负领导责任2)负责贯彻安全生产方针政策,严格执行安全消防技术规程、规范、标准3)协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度,并监督实施4)组织项目技术人员编制安全技术措施和分部工程安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题安全总监1)对安全消防工作负直接责任2)执行国家及省、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度参与制定并执行本项目安全生产管理办法3)落实有关安全消防管理规定,对进场工人进行安全消防教育和培训,强化职工的安全意识和消防观念4)组织现场安全生产、消防措施的检查,出现问题及时处理5)在项目总工程师领导下,参加每周一次的安全大检查,并做好检查记录对查出的问题,负责下发问题整改单,并亲自监督整改6)经常组织安全生产、消防工作的宣传活动施工管理部职责执行项目部关于安全、消防的有关规定2)组织专业施工员对工人的安全消防技术交底3)检查现场安全消防措施的落实情况4)参加安全事故的调查,从设备事故方面认真分析原因,制定防范措施技术管理部职责1)组织专业施工员编制安全消防技术措施2)参加安全环境部主持的职工安全消防教育与培训3)对施工现场机械设备安全运行负责,按机械管理要求对现场设备进行管理4)参加安全事故的调查,从设备事故方面认真分析原因,制定防范措施物资设备部职责1)根据劳动防护用品计划及时供货2)购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证),不符合安全标准的用品必须更换,严禁发放使用3)按要求做好材料堆放及储存,防止坍塌,仓库配备灭火器材4)组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习商务合约部职责建立安全措施资金专管专用制度综合办公室职责1)遵守项目部安全消防的各项规定和要求2)抓好安全保卫和消防工作3)抓好现场总平面管理,使现场物流、人流安全畅通安全员职责1)执行国家及省、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度执行本项目安全生产管理办法和要求2)主持对进场工人进行安全消防教育和培训,指导施工队(班组)正确使用劳动保护用品及消防设施3)参加专业施工员对工人的安全消防技术交底,强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方4)深入现场检查安全消防措施的落实情况,发现不安全因素及时纠正,当出现险情时有权采取果断措施,并对违章指挥,不服从管理,违反安全管理规定的施工队(班组)和个人,按照有关规定给予处罚各专业施工员职责1)认真执行上级有关安全生产规定,合理安排班组工作,对所管辖专业的消防安全生产负责2)负责编制本专业的安全消防技术措施,并对作业班组进行技术交底3)领导班组搞好安全生产活动组织班组学习安全消防操作规程及安全规定指导工人正确使用消防设施和劳保用品4)经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况,发现问题及时纠正解决,对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求,严格执行安全消防技术交底制度,落实安全消防技术措施并监督执行5)做好新工人的岗位教育,负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导,制止违章,以身作则,遵章守纪,确保安全检查生产施工人员职责1)认真学习本专业的安全消防技术操作规程,遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定,严格按照操作规程施工,严禁酒后上班,严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区域2)认真听取安全消防技术交底,积极参加各种安全活动,并有权拒绝违章指挥,对不安全做法有责任提出改进意见3)爱护安全防护设施和安全消防标志,发现损坏,立即报告有关人员处理3安全生产管理制度本工程中制定和实施的安全生产管理制度见表
5.
3.2-2表
5.
3.2-2安全生产管理制度一览表序号制度名称主要内容1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底2班前安全检查制施工工长和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查3设备安全验收制设备安全实行验收制,凡不经验收的,一律不得投入使用4周一安全活动制经理部每周一组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦5管理人员年审制每年由企业统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥6危急情况停工制一旦出现难以控制的安全隐患或险情,立即停止有关作业,立即报告有关部门,及时采取措施排除险情7事故报告制发生安全事故必须立即报告,及时抢救伤员并采取措施保护现场,按“四不放过”原则对事故进行处理8安全生产奖罚制对每次检查中位于前两名的单位给予500-1000元奖励,对最后两名给予500-1000元罚款或停工整顿9持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操作
5.
3.3保证措施安全是工程顺利进行的关键,本工程成立以项目经理为主的安全生产领导小组,全面负责工程的一切安全问题,制定安全生产措施项目经理为工程安全的第一责任人,各班组长为本班组安全第一责任人设立专职安全员,全面落实安全生产措施,查处安全隐患1安全教育及培训安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分,它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等,通过教育培训,使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力
(1)安全教育培训的形式我单位拟采取专家集中授课、张挂宣传图片等形式进行安全培训
(2)安全教育培训的内容安全教育培训的内容包括《建筑施工安全检查标准》、建筑施工安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等2根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法,编写专项安全方案和分部分项安全技术交底,形成书面材料,由交底人与被交底人双方履行签字手续工程开工前进行专题安全技术交底,并下达施工班组,对施工人员加强安全教育,树立“安全第
一、预防为主”的思想3班前安全活动施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录,活动内容是学习作业安全交底的内容、措施;了解将进行作业的环节和危险度;熟悉操作规程;检查劳保用品是否完好并正确使用4项目安全环境管理部负责施工现场安全巡查并做日检记录,对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改;每周组织一次各专业班组的安全员进行综合性安全检查,并随即召开安全专题会议,及时了解和掌握安全施工动态,消除隐患,总结布置日常工作5本工程中投入使用的个人防护用品主要有安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目镜、工作服等,施工中重点加强安全防护用品的采购和正确使用管理
(1)防护用品的采购进场前,由安全环境部提出个人防护用品的采购计划,物资设备管理部负责采购,要求所有防护用品必须具有产品合格证
(2)防护用品的正确使用1所有施工人员佩戴安全帽,系紧帽带;2工人在坠落高度基准面2米以上含2米,无法采取可靠防护措施的高处作业人员均须系好安全带,使用时高挂低用;3混凝土振捣、蛙式打夯机作业等按规定佩戴绝缘手套,穿绝缘鞋;4焊割作业人员佩戴面罩和护目镜6基坑临边防护基坑周边砌筑30cm高、24cm宽挡水墙,并用φ48×
3.5mm钢管搭设防护栏杆,面刷红白相间安全警示漆,栏杆外用密目安全网进行全封闭,基坑附近挂警示牌、责任牌,夜间设红灯示警7施工现场用电编制专项施工方案,报经主管部门及监理单位批准后实施施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电,漏电保护作两级保护施工用电统一规划,由专职电工统一管理,严禁乱接、乱拉电缆电线,配电盘搭设防雨蓬,加设防护栏,并进行标识;专职电工经常检查用电设备的绝缘情况,电缆、电线和漏电保护器是否完好8机械设备的安全使用投入使用的机械设备主要有混凝土输送泵、挖掘机、大型运土车、搅拌机、钢筋机械等施工机具我单位将严格执行《建筑机械使用安全技术规程》的规定,强化日常安全管理和维护,确保机械设备的安全使用经常检查钻杆接头的丝扣情况,备足丝头,及时更换,以避免因钻杆、钻头脱扣伤人钻机传动部分必须加设防护网9施工车辆在场内行走时,司机应集中精力,认真观察周围情况,避免意外10夜间施工照明要充分,普通照明与强光镝灯照明相结合11起吊钢筋笼时,应由专人指挥,吊起的钢筋笼下严禁站人,作业区内禁止非施工人员进入12注浆作业操作工不得擅离工作岗位,司泵工发现注浆压力异常,应及时停泵检查
5.
3.4医疗卫生急救措施1.现场配备医药保健器材、物品费用和急救人员现场出现工伤时,现场应具备简单处理伤员的能力,并及时将伤员送往就近医院进行有效的治疗2.现场配备符合卫生要求的饮水设备
5.
3.5施工用电安全措施本工程采用柴油发电机作为施工电源,现场施工用电统一规划,由专职电工统一管理,严禁施工班组私自乱接电缆、电线,所有用电设备实行“三级用电,二级保护”,供电线路一律架空或埋入地下30cm,并进行标识配电盘搭设防雨蓬,扣好配电盘门,并进行标识,专职电工经常巡视施工现场,经常检查用电设备的绝缘情况,监督施工班组用电设备的安全整改工作专职电工要经常检查用电负荷情况,避免超负荷生产;同时经常检查用电设备的绝缘情况和电器开关的漏电灵敏程度
5.
3.6应急措施1.施工时,一旦发生重大事故发生,事故发生后,事故发生单位应当严格保护事故现场,采取有效措施抢救人员和财产,防止事故扩大施工单位在己方不能确保人身安全的情况下,应立即将人员撤离到安全区域2.一旦发生重大事故发生,施工单位必须以最快方式将事故的简要情况向建设单位报告;并敦促建设单位以最快方式,将事故的简要情况向上级主管部门和事故发生地的市、县级建设行政主管部门及检察、劳动(如有人身伤亡)部门报告3.重大事故发生后,事故发生单位应当在二十四小时内写出书面报告4.因抢救人员、疏导交通等原因,需要移动现场物件时,应当做出标志,绘制现场简图并做出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证,有条件的可以拍照或录相第六章组织管理机构与施工部署
6.1组织管理机构项目部组织管理机构见下表:岗位职责项目经理项目协调,合同管理,施工管理技术负责人负责技术质量管理工作质检员负责质量检验工作施工员负责工序质量控制资料员负责资料工作材料员负责材料组织、采购、材料验收安全员负责安全生产
6.2施工力量部署
6.
2.1施工人员配置针对本工程情况,参考已有的同类工程施工经验,综合考虑拟安排如下施工人员参加施工劳动力计划表单位人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况支护桩冠梁高喷打降水井基坑支护降水备注机械工106128/钢筋工66//8/混凝土工66//5/水泥工/6/2/电工111212电焊工413213测量工222223普工10246102管理人员422224合计432624263914注本计划表是以每班八小时工作制为基础的
6.
2.2施工设备配置拟进场的主要设备表序号设备名称型号规格数量(台)产地使用部位备注1长螺旋JZL-901郑州支护桩2砼输送泵X901上海支护桩3钻机XJ1001徐州止水帷幕4高压水泵3XB752蚌埠止水帷幕5搅浆机LG-051泰安止水帷幕6高喷台车自制2泰安止水帷幕7钻机XY-23北京锚索8注浆泵PH-801泰安锚索注浆9切割机1济南加工钢筋笼10拉伸机1济南拉直钢筋11电焊机2济南加工钢筋12砼喷射机PZ-5B1郑州砼喷面13空压机9m31济南砼喷面等14水准仪S31南京标高测量15装载机ZD301临沂清理土方、上料16潜水泵
1.5KW50济南降水17污水泵
2.2KW20博山雨后排水注施工期间所需设备可根据实际工程进度调整第七章季节(夜间)施工措施
7.1冬季施工措施
7.
1.1冬季施工准备1冬季施工前认真组织有关人员分析冬季施工生产计划,根据冬季施工项目编制冬季施工措施,所需材料要在冬季施工前准备好2项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况3做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括施工材料、临时设施、临时水电、机械设备等项工作4冬季所需材料、设备和其他用品,如水泵、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备5冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全6安排好冬季施工项目,尽量避开恶劣天气施工如工期紧张,无法避开时,做好现场安全防护,并做好安全技术交底7进场水泥以及钢筋及时覆盖
7.2夜间施工根据基坑支护降水的工艺特点,本工程计划部分夜间施工,施工现场须采用相应措施保证夜间的施工安全和质量,并减少扰民噪音⑴现场四周安装充足的照明灯,保证现场内照明无死角⑵施工车辆场内行驶速度要慢,鸣笛、车前、车后灯要完好,禁止使用高音鸣笛,避免影响周围居民和病人休息⑶已成桩区域和存储废泥浆池处架设红色灯泡示警⑷配备手灯或应急照明灯,以备突然停电时,施工人员安全撤离⑸照明电缆应悬挂固定,照明灯具悬挂高度不低于2m第八章成品保护和基坑位移观测
8.1过程保护⑴验收完的钢筋笼要做好标识在移动时要轻抬轻放⑵挖土施工应该严格按照基坑支护设计文件要求分层开挖,严禁超挖和上层未支护就进行下层土方开挖⑶灌注完成的桩,在孔口部位插上醒目的标识,防止车辆碾压
8.2成品保护⑴基坑开挖时,应设专人指挥,严禁碰触桩体和喷面⑵基坑开挖过程中及基坑使用期间,基坑周围2.5米范围内不得堆放土方、重物,不得行走重型车辆⑶基坑在开挖和使用过程中,设置巡查员,随时检查周围的建筑物和基坑的变形情况⑷钢筋工程成品保护钢筋按图绑扎成型完工后,将多余的钢筋,扎丝及垃圾清理干净钢筋绑扎成型后,后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形⑸混凝土工程成品保护面层混凝土喷射完毕后(3#、4#楼基坑)未达到
1.2MPa严禁上人采踏或进行下道工序施工在没有达到设计强度之前严禁在边坡集中堆放模板、木枋、门架等集中荷载第九章基坑安全应急预案
1、组织机构及职责防坍塌事故发生,项目部成立应急小组,由项目经理担任组长,项目副经理担任副组长,项目部其他成员为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,劳务队管理人员及后勤人员,协助项目副经理做相关辅助工作
2、应急响应1)当基坑工程出现险情时,应及时安排施工人员撤离危险现场,并对危险地段做必要的安全防护,设置警戒线保护现场,在有险情部位设置“禁止车辆通行或人员靠近”的警示标志;2)基坑变形观测值超过设计或规范允许值且不收敛,或基坑已出现坍塌迹象时,应立即暂停危险区域所有基坑工程施工,安排专人对基坑变形进行连监测,并及时将监测结果向有关人员报告;
3、预防基坑坍塌及降水造成的影响措施1)险情发生后,立即停止挖土施工,采用挖土机坡脚堆土,压镇坡脚,同时上报公司质量安全部;2)移走边坡上口所有堆放物,对坡顶进行卸载,必要时挖掉边坡上口局部土方,放一级台阶3)疏散事故现场闲杂人员,清理救援车辆行走路线,保证抢险救援路线畅通无阻;4)仔细观察险情的范围、状况、地质水文情况,分析超长发展原因,查明事故的确切原因,调整设计方案,制定抢险救援方案,5)在基坑边坡变形稳定,不再继续加大的前提下,组织相关技术人员制定边坡加固方案,并报公司批准后实施6)在基坑开挖过程中,若支护结构最大位移大于报警值,应立即停止开挖,并采取坡底堆载反压或坡顶卸载措施设计人员出具设计变更并落实后,方可继续开挖7)当出现锚索松弛、拔出现象时,应查找原因若为施工原因,应在原设计位置以下20cm重新施工;若是设计原因,设计人员应重新验算出具设计变更8)若基坑开挖过程中,实际地层状况与设计条件差别较大,设计人员应进行验算,必要时进行设计变更9基坑监测包括基坑侧壁和周边建筑物、周围地面的变形监测边灌边提钻至地面泵压灌注混凝土钻机成孔施工准备钻机就位起吊钢笼通过振动设备下设成桩定位造孔下喷射管喷射提升至标高停喷高压水压缩气回收利用冒浆封孔回灌压力浆低压注浆成孔、插入锚索体钻机成孔定位放线钻机就位二次注浆ZHUJIANG注浆沉井管钻机钻孔、清孔挖泥浆池、沉淀池定位放线抽水敷设排水管道洗井填滤料质量管理部项目经理部业主监理院总部技术管理部相关部门质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制图
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1.2施工质量管理体系实施中量控作质量控制化周期检测维护保养程量评执行岗位责任制技术资料保证中间产品质质量检验评定资料竣工图工程质量鉴定文件按图施工质量事中控制方案人员材料操作机具经审批后方可实施培训考核持证上岗原材料、半成品检验按工艺标准要求检验合格后方可使用人员素质保证方案保证材料质量保证操作过程保证机具保证产品质量保证方案编制案编制方案评审方案审批技术交底按工序操作责任工程师初检监理工程师复检进入下道工序不合格不合格不合格不合格修改业主、监理院总部主管部门项目经理政府安全监督部门项目工程师安全员项目副经理安全环保部技术管理部物资设备部质量管理部工程管理部专业队施工专业队各专业劳务班组图
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3.2安全管理组织机构图。