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文本内容:
后张法预应力40mT梁施工方案
1、编制依据及编制原则
(1)编制依据
1、合川化工园区一横线道路工程招标文件
2、合川化工园区一横线道路工程施工图设计
3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-
20004、《公路桥涵设计通用规范》JTJ021-
895、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTJ023-
856、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-
967、《公路工程技术标准》JTJ001-
978、我单位以往施工经验及机械设备、技术实力
(二)编制原则
1、按合同工期的要求,抓住关键,全面合理地安排施工人员、机械设备及施工进度计划,搞好工序衔接达到均衡生产,在保证工程质量、安全生产的前提下缩短工期
2、科学合理的配置资源,充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业和标准化作业
3、强化质量管理,加强工序监控,做到事前预防,争创优质工程
4、强化内部管理,控制工程成本
5、文明施工、保护环境,严格控制施工噪声、扬尘、洒落
2、工程概况及工期安排
(一)、工程概况重庆市合川区董家梁大桥为合川区化工园一横路上的一座大桥一横线道路在重庆市合川区大石镇和渭沱镇修建该道路呈东西向横穿园区中部,起点位于大石镇卧龙村,由西向东,经过渭沱镇荷叶村,终点位于大石镇双石村,是连接化工园与合川城区的交通纽带全桥由左、右两幅组成,左、右线桥跨布置均为4X
40.0m+4X
40.0m(T梁),T梁采用先简支后桥面连续,T梁中心梁高
2.50米,梁肋间距
2.25米,行车道板中板预制宽度
1.7米,湿接缝宽度
0.55米,边梁预制宽度为
1.975米40米T梁合计112片左线桥梁设计起点桩号K3+
478.74,终点桩号为K3+
808.48,桥梁总长
329.74m右线桥梁设计起点桩号K3+
486.72,终点桩号为K3+
811.38,桥梁总长
324.66m现场交通本预制场设在K3+
811.38~K4+020段挖方路基段,施工所需的材料可用汽车直接运至施工地点;施工用水在项目部旁边山顶修建施工及生活用水池,可以保证施工用水;施工用电在预制场边一台500KVA变压器已安装完成,,同时准备一台发电机,停电时使用主要工程数量表见下表主要工程数量表40mT梁R235钢筋kgHRB335钢筋kg钢绞线锚具混凝土m3数量φs
15.2-8φs
15.2-9OVM15-8OVM15-9C
50350775741679200555.
645225.
611202346983.1112块
(二)、工期安排计划开工时间计划完工时间
三、施工工艺方案
(一)施工准备阶段
1、预制场建设贯通预制厂修筑一条混凝土道路,作为运输主干线,场内全部采用混凝土硬化40mT梁预制场建设主要分为三个区第一区生活区,主要包括宿舍、办公室、食堂、库房等第二区T梁预制及存梁区预制区内共设置个钢筋砼台座10组预制区包括预制台座、纵移轨道、简易龙门吊5t及龙门吊轨道等第三区后场工作区,作为材料堆存区,主要堆放钢筋、钢绞线、模板等,注意堆放整齐并分类堆放
2、台座和模板台座采用钢筋砼台座,砼内预埋钢筋,两侧预埋角钢,砼上铺5mm钢板,钢板与预埋角钢焊接牢固作底模用,台座上按需要留固定侧模螺栓的孔洞1)、本桥共投入4套40mT梁模板,T梁模板采用精加工定型钢模,工具式接头,便于安装和拆卸面板用δ=5mm钢板,纵肋用[10槽钢,模板支撑为[10及[14的槽钢组成钢桁架支架,桁架上、下用φ22拉杆销紧在梁的预制施工中,模板设计的好坏是质量保证的前提,为了保证砼外观质量,必须认真设计加工侧模上按计算配置
1.5Kw的附着式高频振动器,梅花型布置,以保证梁体砼能够灌注密实端模用钢板制造,端模上的预应力钢筋孔洞位置,锚下垫板的位置和倾斜角度符合验收规范的精度要求为满足工期和模板周转要求,台座共设置10组模板设置四套(其中中梁模板三套,边梁模板一套)2)、台座处理(40mT梁)考虑到T梁张拉时,梁体两端受集中力,为防止基础沉降,因此在梁两端各做一刚性砼基础,50cm厚砼标号为C15的基础,基础中预埋钢筋,在基础上制作台座,台座采用钢筋混凝土结构砼台座长43m,宽为60cm,底模采用在砼台座上铺设[12槽钢,间距为50cm,在槽钢上铺设5mm钢板作T梁底模板,底模宽度为60cm,根据设计要求,为减少主梁后期拱度,主梁台座按二次抛物线形式向下设置
3.5cm
3、材料准备根据施工配合比选定所需材料的产地及用量,材料进场后进行抽样试验,试验合格后方可使用
4、施工人员及施工机具准备管理及施工人员已经到现场,可以满足施工要求,具体情况见附表
(二)施工工艺(后附施工工艺流程图)
1、钢筋骨架绑扎及吊装钢筋进场必须严格检验其出厂合格证及质量保证书,还必须进行复检,合格后方能使用钢筋在钢筋加工场配料,在预制场内绑扎、焊接成钢筋骨架,用龙门吊借助工具式中吊具吊装就位用井字架焊接钢筋网片固定波纹管钢筋绑扎顺序如下梁肋钢筋绑扎(含钢束定位钢筋)→横隔板钢筋绑扎(含端头横隔板钢筋)→翼板钢筋绑扎(含桥面板连接筋)→梁端封锚钢筋绑扎梁肋钢筋绑扎时应特别注意变截面线型控制,其中端部加密钢筋不得随意简化当钢束与其它钢筋相碰时,应保证钢束的设计位置,可将钢筋适当挪动箍筋在纵向布置时,相邻两根箍筋的弯钩应交错布置横隔板钢筋事先焊成钢筋骨架,横隔板钢筋绑扎时注意严格控制与梁肋垂直,高度正确,并采用稳妥的临时固定措施,钢筋的焊接应满足设计图要求,横隔板预留钢筋位置准确横隔板钢筋绑扎完即可穿波纹管支立侧模后绑扎翼缘板钢筋,模板加工时侧模上部两边留有锯齿型槽口,用于固定横向钢筋,桥面板预埋钢筋采用点焊方式固定(绑扎易被破坏)张拉灌浆后封锚前绑扎梁端封锚钢筋注意伸缩缝处T梁布置及槽口外型尺寸控制,并与伸缩缝生产厂家联系,确保预留筋、预留槽口正确钢筋保护层控制,通过砼垫块实现,砼垫块派专人制作,制作时注意垫块厚度的严格控制,外形尺寸以不大于4cm×4cm为宜,垫块强度不低于50Mpa钢筋安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△受力钢筋间距mm两排以上排距±5尺量每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距mm±10尺量每构件检查5~10个间距23钢筋骨架尺寸长±10尺量按骨架总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置mm±20尺量每骨架抽查30%25△保护层厚度mm柱、梁、拱肋±5尺量每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台±10板±
32.模板模板的安装钢模安装位置准确,连接紧密,模板接缝处密贴不漏浆模板的使用规定新制模板进场后进行试拼,检查验收项目有模板的各部位尺寸及几何形状、模板的稳定性、预埋件的准确位置、模板的强度和刚度、制造精度、表面平整度、连接牢固性及焊缝等模板的验收由技术、物资设备、施工、安检人员组成验收小组对模板进行验收,做好验收记录,合格后方能投入使用底模在正常使用时,随时用水平仪检查底板的反拱及下沉量,不符合规定处及时整修清除底板表面与橡胶密封条处的残余灰浆,均匀涂刷隔离剂模板、支架及拱架安装的允许偏差项目允许偏差(mm)模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5,0基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2,-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高包括建筑拱度在内+20,-
103、混凝土浇筑及养护1)砼浇注混凝土由拌合站集中拌和,罐车装运至浇筑地点,由龙门吊上电动葫芦吊运入仓砼浇筑时,为保证浇筑质量,梁板砼的浇筑顺序采取从一端向另一端斜向推进的方式进行由于T梁体型大,为马蹄形结构,腹板较薄,为保证T梁混凝土的浇筑质量,浇注时分批、定时地打开侧模上安装好的附着式振动器进行振动,上面再配合插入式振捣器辅助振捣,用平板式振动器辅助梁体顶面砼振捣,以确保梁体砼密实在波纹管和钢筋密集部位严禁用插入式振捣器,以防引起预留孔偏位或波纹管破裂漏浆造成管道阻塞在梁板砼施工过程中,按要求现场制作砼试件,试件分标养试件和同体养护试件两种,对于同体养护试件,要保证与梁体放在一起进行同期养护2)梁体养护梁体混凝土养护分蒸气养护和自然养护两个阶段蒸气养护阶段T梁桥面施工完毕后,梁体立即用篷布遮盖,进行蒸汽养护,养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段静养阶段一般静养4小时方可升温,静养温度不宜低于10℃;升温阶段升温速度不大于10℃/h;恒温阶段恒温养护期间,应控制恒温温度和时间,不宜超过80℃;降温速度不大于10℃/h在养护过程中定时测温,并作好记录自然养护阶段蒸气养护结束后立即进入自然养护自然养护时采用喷雾洒水对梁体进行保湿养护,梁体洒水以能保持混凝土表面充分润湿为度当环境相对湿度小于60%时,洒水养护28天当环境相对湿度在60%以上时,洒水养护不少于14天炎热天气采取边拆边盖、边拆边浇水的工艺措施水要采用经检验合格的水T梁脱模后,标识产品生产日期及安装位置,加强混凝土养生工作,达到设计规定强度后方可进行张拉灌浆及封锚作业
4、预应力施工工艺流程预应力材料的选择及制作→穿束→施加预应力a、预应力材料的选择及制作T梁预应力钢筋采用高强度低松弛φj
15.24mm钢绞线(270级),其技术性能应符合(GB/T5224-2003)标准,其力学性能如下fpk=1860Mpa,预应力筋张拉采用双控,以应力控制为主,σy=
0.75Rby=1395Mpa,伸长率进行校核普通钢筋采用Ⅰ级、Ⅱ级钢筋,其性能必须符合现行国家标准1)钢绞线表面不得带有降低钢绞线与砼粘结力的润滑剂、油渍等物质,允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑2)预应力筋进场时应分批验收,验收时,除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外,尚须按下列规定进行检验3)从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量,直径偏差和力学性能试验如每批少于3盘,则应逐盘取栏进行上述试验试验结果如有一项不合格时,则不合格盘报废,并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验,如仍有一项不合格,则该批钢绞线为不合格每批钢绞线的重量应不大于60t4)、预应力材料的保护预应力材料必须保持清洁,在存放和搬迁过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀如进场后需长时间存放时,必须安排定期的外观检查预应力筋在仓库内保管时,仓库应干燥、防潮、通风良好,无腐蚀气体和介质;在室外存放时,时间不宜过长,不得直接堆放在地面上,必须采取垫以枕木和进行覆盖等有效措施,防止雨露和各种腐蚀性气体,介质的影响5)、锚具、夹具和连接器均应设专人保管存放、搬迁时均应妥善保护,避免锈蚀、沾污,遭受机械损伤或散失临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施6)、预应力筋下料预应力筋的下料长度应通过计算确定,计算时应考虑,锚夹具厚度,千斤顶长度,弹性回缩值,张拉伸长值和外露长度等因素b、穿束钢绞线端部应用水泥袋纸等缠两、三层并用细铅丝扎牢或用套筒保护,防止受损钢绞线穿束时将一端打齐,顺序编号并套上穿束器,将穿束器的引线穿过孔道,然后向前拉动,直至两端均露出所需长度为止后张预应力筋制作安装允许偏差项目允许偏差mm管道坐标梁长方向30梁高方向10管道间距同排10上下层10c、施加预应力1)机具及设备施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理,并应定期维护和校验千斤顶与压力表应配套校验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线,校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行2)张拉机具设备应与锚具配套使用,并应在进场时进行检查和校验使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定,当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验3)施加预应力的准备工作施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书;现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员;锚具安装正确,张拉时千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致;施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施4)张拉张拉顺序为0→初始应力(10%σcon)→逐级加载100%σcon持荷3分钟→锚固预制T梁混凝土强度达到100%以上设计强度和混凝土龄期达到14天施加预应力施工时按钢束的束号顺序横向对称张拉,采用两端张拉后张法实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1管道坐标mm梁长方向±30尺量抽查30佩每根查10个点2梁高方向±102管道间距mm同排10尺量抽查30%,每根查5个点1上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数全部44张拉伸长率符合设计规定,无设计规定时±6%尺量全部35断丝滑丝数钢束每束1根,且每断面不超过钢丝总数的1%目测每根束35)张拉质量控制及安全注意事项
(1)质量控制在整个张拉过程中,要检查有无断、滑丝现象终张拉完24小时后,检查工作锚夹片回缩及钢绞线有无断、滑丝现象后张预应力筋断丝及滑移不得超过下表控制数后张预应力筋断丝、滑移限制类别检查项目及控制数钢丝束和钢铰线束每束钢丝断丝或滑丝1根每束钢绞线断丝或滑丝l丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%单根钢筋断筋或滑移不容许张拉力控制以油压表读数为准,以预应力钢绞线伸长值予以校核,在锚固后两端伸长值之和不超过计算值的±6%钢绞线每端回缩量不大于6mm锚固后夹片表面平整,同束夹片外露量差不超过1mm钢绞线及夹片因处理滑丝、断丝而留有明显刻痕或其他伤痕,或同一束钢绞线张拉超过3次时,要予以更换终张拉完成后,测量梁体上拱度和弹性压缩量每跨梁张拉时,由专人负责及时填写张拉记录在终张拉完成后按设计要求对锚具进行防锈处理
(2)安全注意事项A、张拉现场应有明显标志,与该工作无关的人严禁入内;B、张拉或退出楔块时,千斤顶后面不得站人,以防预应力筋拉断或锚具楔块弹出伤人;C、油泵运转不正常情况时,应立即停车检查,在有压力的情况下,不得随意拧动油泵千斤顶各部位的螺丝;D、作业应由专人负责现场指挥操作时严禁摸踩及碰撞力筋,在测量伸长及拧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机;E、千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好,位置正直对称,严禁多加垫块,以防支架不稳或受力不均倾倒伤人;F、在高压油管的接头应加防护套,以防喷油伤人;G、已张拉完而尚未压浆的梁,严禁剧烈震动,以纺预应力筋断裂而酿成重大事故6)钢绞线切割钢绞线切断端头距锚环外露距离为3~
3.5cm,采用砂轮机切割
5、压浆与封锚1)预应力张拉完毕后应尽快压浆压浆前应用压缩空气或高压水清洗管道内杂质压浆自一端压入至另一端饱满出浆为止压浆用水泥采用普硅
42.5水泥,采用C40的水泥浆,要求水泥细度高,流动性好,初凝最快不小于2小时,终凝7小时左右水灰比采用
0.35(加入减水剂和水泥用量
0.01%的铝粉),其稠度为14s~18s之间压浆压力为
0.5~
0.7Mpa,压浆长度超过25m,压力提高
0.1~
0.2Mpa每次压浆时应做好三组水泥浆试块2)、封锚压浆后应按图纸设计进行梁体封锚,注意封锚前应对板端进行冲水清渣,待封锚混凝土强度达到设计要求后方可吊运
6、T梁的移动与存放利用大吨位龙门吊将T梁吊移至存梁台座初张后吊运时梁上避免堆放其他重物,终张拉后的吊运在管道压浆达到规定强度后进行吊梁时保证三点起吊,吊点位置符合吊装要求T梁落至存梁台座后,用水准仪再次抄平,确认四个支点的相对高差控制在2mm范围内前10跨梁用水准仪进行定期跟踪观测支点沉降情况,并做好记录,为后续存梁沉降量的控制提供依据存梁支承台座坚固稳定,排水便利,在批量施工前进行单元体(即单个台座)载荷试验,并观测记录基础沉降情况及其他技术指标是否符合设计要求梁板预制实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度MPa在合格标准内按附录D检查32粱板长度mm+15,-10尺量每梁板13宽度mm干接缝粱翼缘、板±10尺量检查3处1湿接缝梁翼缘、板±20T梁顶宽±30底宽±204高度mm梁、板±5尺量检查2处1T梁+0,-55△断面尺寸mm顶板厚+5,-0尺量检查3个断面2底板厚腹板或梁肋6平整度mm52m直尺每侧面每梁长测l处17横系梁及预埋件位置mm5尺量每件1
四、确保工程质量与工期措施
(1)确保工程质量措施我单位已获得国家颁发的ISO9001质量体系认证证书有能力、有信心将此项工程建成优质工程,向辽宁省人民交出一份满意的答卷我们将依据GB/T19001-2000-ISO90012000质量标准建立起来的质量保证体系,严格执行文件各条款,加强质量管理,始终坚持“百年大计、质量第一,为用户服务”的原则
1、质量方针严格执行标准,争创行业一流,坚持优质服务,建造满意工程
2、质量目标以标准为依据,单位工程合格率100%;以合同为基点,单位工程优良率达到同行业先进水平;以优取胜,确保省部优、争创国优
3、强化思想教育,提高质量意识坚持把“百年大计,质量第一”的教育工作贯穿于施工的全过程通过各种形式,不断强化全体施工人员的质量意识,使全体施工人员有决心在辽宁省公路建设市场创佳绩严格按照工艺流程,严把每道工序标准,达到预防在先,确保实现质量目标
4、健全组织机构,充实质管人员健全质量保证体系,成立以项目经理为主任的TQC管理委员会;项目经理部设安全质检科,配专职质检工程师8人;施工队设专职质量检验员,使质量检验工作上下形成网络各级质管人员配备懂管理、会验标、熟规范、有经验、责任心强的技术干部担任赋予质量检验人员对工程质量的否决权,行政领导必须尊重他们的意见,支持他们的工作使工程质量在施工全过程中始终处于受控状态
5、完善管理制度、切实抓好落实完善制度,并使之落实是创优达标的主要途径我们在质量管理工作中坚定贯彻执行工程测量双检复核、隐蔽工程检查签证、质量责任挂牌、质量评定奖惩、质量定期检查、质量报告、验工质量签证及重点工程把关制度,使质量管理工作制度化、规范化项目经理部、施工队、班组要逐级签订质量责任状,将工程质量好坏与职工切身利益挂钩
6、严把原材料关所购材料必须三证齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用且大宗材料必须选择质量好,信誉高的厂家订购并认真做好现场抽检复验工作
7、抓好计量、检测制度落实项目部设测量队和试验室,负责施工测量控制和试验工作;由总工程师亲自主抓,尤其是重点工程的检测,除委派具有实践经验的工程专业技术人员分担此项工作外定期对各种器具进行鉴定、维修、保养,以保证其精度
8、抓好标准化施工作业严格按设计图纸、施工技术规范、规则、标准施工每个分项工程施工前,都要进行技术交底,在熟悉质量标准,做出样板工程后,再全面展开施工各工序衔接都要按标准要求交接,上道工序不合格不隐蔽,下道工序不准施工达不到业主质量标准要求的工程坚决推倒重来,直到达标为止
9、积极开展QC小组活动开展QC小组活动是创优质工程的基础工作在施工过程中,要紧紧围绕施工中的主要矛盾开展QC小组攻关,以工序质量保证工程质量我们将根据各施工单位所承担工程任务的特点,成立QC小组,有针对性地探索和解决施工中的关键质量问题,确保主要工序始终处于质量控制状态,并形成制度
10、主动做好施工中的协作配合工作与业主真诚合作,和设计部门密切联系,共同把好质量关是我单位的优良传统,在施工全过程中,要教育所有施工人员服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导,还要和地方政府密切联系,共同解决施工中出现的问题
(二)确保工期的措施保证工期措施
1、调遣精兵强将,强化施工管理该工程作为我单位的重点工程之一,组建精干的项目经理部,成立各种专业队伍,投入足够的劳力和技术骨干,建立各种管理领导体系,迅速进驻现场,保证主要工程尽早开工
2、科学组织、精心施工加强施工计划的科学性,运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计,选择最优施工方案
3、应用高效先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺
(1)广泛应用、振捣梁、砼输送泵和自动计量混凝土拌和设备等,提高施工工效,加快施工进度
(2)混凝土施工采用外加剂,提高混凝土的和易性和防冻早强性,缩短混凝土模筑周期,适当选择混凝土的养护方式
4、抓好协调,减少干扰我们将成立专门协调小组,下大力气加强和有关部门联系协作,主动配合,力争在每道工序开始前把干扰减少到最低程度,使工程顺利进行,只有做到这点才能确保工期
5、抓住时机,掀起施工高潮施工当中要适时开展劳动竞赛活动,发扬铁道兵前无险阻和特别能打攻坚战的好传统适当掀起施工高潮,振奋精神,加快施工进度
五、质量、安全保证体系
(一)、质量保证体系
1、施工准备阶段质量控制1)设计文件会审按合同要求,由项目总工程师组织工程师、技术主管熟悉图纸,进行设计文件的会审工作,设计文件会审要签字齐全2)施工技术交底施工技术交底分为设计单位对施工单位的技术交底和施工单位内部进行的技术交底施工技术交底的内容做到施工方法正确,各项措施针对性强,重点工序和重要控制点明确,并符合实际4)编制工程项目质量计划5)施工场地布置由项目部按照项目质量计划要求,做好施工场地的围档和临时设施的搭建工作由施工技术部门负责组织施工场地的征地拆迁等协调工作,以满足施工条件,并做好记录,填写《征地拆迁记录表》6)资源配置与管理配备必要的人员和机械设备及工程材料所有进场的计量、检验、测量和试验设备由项目部试验人员、测量人员检验其精确程度,做好记录,确保在施工过程中的工作状态和工作环境符合《检验、测量和试验设备控制程序》的相关要求7)申请开工项目部根据合同要求,在具备开工条件的前提下,填报《工程开工申请报告单》,及时监理工程师递交开工报告,经批准同意后,即正式开工
2、施工过程阶段质量控制1)施工现场管理
①施工现场管理按实施性施工组织设计或作业指导书进行;采取必要的检测手段,对施工过程全面控制,使整个施工过程始终处于可控状态,填写好《工程日志》
②项目部建立负责现场的技术、人员、设备管理责任制,使整个施工过程职责明确,权责相符
③切实做好施工现场的保卫、消防、环境保护和安全防护工作;根据季节性施工要求,按照有关规定、规范的要求,在项目质量计划中明确有关具体要求的技术措施对特殊工序的施工环境及条件进行专门控制3)施工调度管理项目部设专职调度人员,及时收集并逐级反映施工现场信息,确保施工生产有序进行4)施工工序质量管理由施工队、项目部质检科、施工技术科、试验部门负责工序质量的检验和评定,评定工程施工规范和质量检验评定标准的情况和效果,工序质量不合格不准进入下一道工序施工
①班组自检和专检项目部成立工程质量自检体系施工人员要严格按有关规程和技术交底进行施工本道工序完成后,操作人员按要求进行自检,发现不合格的情况,及时处理,不留质量隐患自检完成后,由施工队质检员进行检查,符合规定要求后,认真填写检查记录,再上报项目部相关质检工程师及部门进行检查见自检体系框图
②巡检的抽检项目经理、项目书记及项目总工程师对重点工程、关键部位和容易犯质量通病的施工项目作定期的巡回检查或抽查,对查出的问题,项目负责人要积极组织人员进行整改5)计量与试验项目部、公司试验员要将试验室认可的混合料及配合比要求明确展示在拌合站现场,确保拌合现场有经过检验合格的计量器具施工人员必须严格保证计量的准确性,按配合比的要求进行施工施工队试验员要根据《过程检验和试验程序》的有关规定及时将送检的芯样准备好,送交试验室,并及时取回试验报告6)变更设计凡在施工过程中遇到施工方法的变动、材料代用或施工条件发生变化等情况,均可通过对工程进行设计变更予以解决变更设计必须签字齐全,内容明确具体,能够满足合同和预算的要求变更设计后,项目部总工程师要对变更后的施工方法、应用工法、适用标准等因素进行确认和调整7)工程质量问题处理执行辽宁省有关公路建设奖罚的有关规定8)工程质量检验评定
①项目部质检工程师在班组自检的基础上,经预检合格后,进行工序质量检查,填写工序质量评定,并由有关人员签字认可
②部门负责人组织分部工程质量检验评定,其中地基与基础工程、桩基础工程、主体分部工程质量必要时由总工组织核定
3、特殊过程的控制
①本工程中常见的特殊过程有砼搅拌和浇注、预应力混凝土梁张拉、大件吊装.
②控制要求施工单位要对特殊过程的操作人员的资格进行审查,配备具有一定专业水平的技术力量和经过专业考核合格的专业工人,使用受控的设备、仪器和仪表,按经过评审批准实施的施工方案进行施工作业特殊工序在施工前,对操作人员进行技术交底施工时设专职人员进行监控,施工人员资格及设备状态有记录项目部、施工队的质量检查部门负责按合同规定的要求及相关技术规范标准,会同技术人员监督检查和评定特殊过程实施效果,必要时由总工程师组织严格控制工序质量,检验不合格的工序不准进入下一道工序施工施工过程中出现的特殊过程和关键工序要及时记录
(二)、安全保证体系
1、树立“安全第一”的思想,抓生产必须抓安全,以安全促生产项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组,配备专职安全工程师,负责全面的安全管理工作;队建立健全安全领导小组,配备专职安全员,负责各项安全工作的落实做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生
2、建立健全安全生产责任制,从项目经理到生产工人,明确各自的岗位责任,各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责
3、加强全员的安全教育,使广大职工牢固树立“安全第一,预防为主”的意识,克服麻痹思想,组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识,做到思想上重视,生产上严格执行操作规程各类机械设备的操作工、电工等工种,必须经专门安全操作技术训练,考试合格后方可持证上岗严禁酒后操作
4、坚持经常和定期安全检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,奖罚当场兑现;坚持以自查为主,互查为辅,边查边改的原则;主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患,结合季节特点,重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防汛、防火、隧道防瓦斯中毒、爆炸,防塌方、进水等措施的落实
5、技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计,同时编制安全技术措施;对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备,要认真编制安全技术操作规程
6、通过改进施工方法、施工工艺,采用先进设备等措施,不断改善劳动条件,搞好劳动保护,定期对职工进行体检,预防疾病的发生
7、生产、生活设施的现场布置要适合当地气侯,并在汛期到来前做好各项防范措施
8、施工现场设临时围墙和门卫,做好防盗、防火、防破坏工作;施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语,随时提醒职工注意安全生产;各种安全设备、设施、标志等,任何人不准擅自拆动
9、施工用电必须符合用电安全规程施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离,同时加大电线的安全系数各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,严禁非专业人员操作机电设备
10、加强对设备的检查、保养、维修,保证安全装置完备、灵敏、可靠,确保设备的正常安全运转11对进场人员进行经常性的法律、法规教育,防止施工扰民及治安、刑事案件发生
13、坚决做隧道内用电设备的安全接地工作,接地电阻小于规范要求,处于潮湿部位的照明等用电设备要用24V或12V的安全电压.安全、质量保证体系
六、文明施工和环境保护措施
(一)、文明施工措施
1、尊重当地民风、民俗、遵守地方法规
2、开工前做好社会调查,对沿线居民及单位进行走访,相互配合搞好工程施工,对他们的合同要求酌情给予解决和提供方便,作到不扰民和少扰民
3、尽量减少对附近居民的噪音、生活环境的污染,机械不能停放在道路上、村庄里,对沿线的自然景观加以保护
4、施工期间解决好村民出入问题,保证人身安全
5、施工现场保证平整,场地布置统一规划,运输道路畅通,材料堆放整齐、清洁,废弃物统一深埋定时处理
(二)、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策认真贯彻执行辽宁省的环境保护的有关政策、法规、对全体施工工人员进行环境保护知识,法规宣传教育,把做好环境保护工作和坚持文明施工,变为每个职工的自觉行动
1、按当地政府环保部门的要求定期检查
2、严格按建设单位要求和设计文件规定组织施工,每一工程项目,每一道工序,均按环保要求采取相应的保护措施做好尘埃、施工废水、噪声、废气污染的防止处理工作各项指标均要达到当地及国家相关规定的要求
3、按照地方政府的有关规定,结合本合同段工程实际情况,参加施工的队伍都要制定好文明施工的内部管理措施,确保施工现场周围道路畅通,排水系统始终处于良好状态,保持场容场貌整洁
4、实行定期内部环保工作检查制度,检查各项措施落实情况,总结经验教训,确保环保工作各项指标达标环境保护管理体系图30mT梁预制施工工艺流程框图主要施工人员报表序号职务或工种姓名或人数备注1施工队长马允强2技术负责人马允跃3安全负责人马丕军4质检负责人王志强5电焊工126钢筋工357木工88砼工259张拉12施工机具设备序号名称型号数量备注(一个预制场)1手动砂轮切割机2用于切割多余钢绞线大小各一2砂轮切割机1用于钢绞线下料3自制穿束器1穿钢绞线用4自制下料转盘1下料用5千斤顶YDC3002用于张拉钢绞线6千斤顶QYC2702用于张拉钢绞线7高压油泵YBZ2*2/502与千斤顶配套8油表
1.5级10与千斤顶配套灌浆用,并配备倾浆桶,过滤器,橡胶管,口目滤网和灌浆嘴9灰浆泵HB3110灰浆搅拌机UJ300111吊车20t1转移成捆钢绞线上下料转盘12附着式振捣器2KF150-1520振捣马蹄部分13振捣棒5010振捣第二层、第三层14运梁小车160t2T梁运输15架桥机160t1T梁安装16电焊机30KW6钢筋焊接17油压千斤顶YCW150418葫芦5T5T梁顶升横移19发电机组220钢筋调直机Φ6~40mm4钢筋下料21钢筋切断机Φ6~40mm4钢筋下料22钢筋弯曲机Φ6~40mm4钢筋下料23砼搅拌机JS5001砼搅拌24龙门吊5T1吊装钢筋及模板灌浆泵构件真空泵阀门阀门过滤器压力表安质科科长杜金光现场质检负责人刘娜实验负责人常波安全负责人赵福臣施工队长马允强队安全员马丕军队质检员马允跃砼班长马运宝钢筋班长马宁张拉班长马允光业主和监理项目部环保主管部门各施工队施工现场地方政府主管部门环境保护监测站现场环境监测员整修地模安装钢筋骨架安装一侧模板安装两侧模板安装波纹管道安装另一侧模板安装翼板钢筋浇注混凝土混凝土养护拆除端板及侧模通孔、清孔穿钢绞线预应力张拉压浆、封锚移梁存放水泥浆试验及拌制张拉机具检验钢绞线锚具检验和钢束编制钢筋加工安装底模振捣器整修侧模并涂脱模剂模整修端模管道加工、接长安装侧模振捣器制作砼试块压试块。