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深圳市同和保馨苑及同和凤凰花苑卸料平台专项施工方案编制审核审批深圳市粤华建筑工程有限公司二〇一四年四月型钢悬挑卸料平台专项施工方案第一节编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011)第二节工程概况同和保馨苑及同和凤凰花苑工程;属于框支-剪力墙结构;地上24-25层;地下1-2层;建筑高度
72.48m-
74.68m;标准层层高
2.89m第三节悬挑式卸料平台材料选择
1、主梁槽钢采用20a工字钢,次梁采用20a号槽钢槽口水平檩梁采用14a号槽钢槽口水平钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定
2、斜拉钢丝绳采用Φ
21.5钢丝绳计算参数内侧钢绳与墙的距离
2.50m,外侧钢绳与卸料平台上部拉绳点与墙支点的距离
5.70m,悬挑梁与墙的接点按铰支计算,水平钢梁主梁的悬挑长度
4.50m,平台计算宽度
1.90m,次梁槽钢间距
0.80m,最大堆放材料荷载
20.00kN,施工人员等活荷载
2.00kN/m2,设计示意图搭设材料主梁采用20a工字钢;次梁采用20a号槽钢槽口水平;檩梁采用14a号槽钢槽口水平;栏杆采用冲压钢脚手板第四节悬挑式卸料平台搭设流程及要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用要求提升一次验收一次具体构造要求如下
1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上
3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算
4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作
5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于4个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口
6、台面应满铺50mm厚脚手板
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆
8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作
9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督第五节劳动力安排
1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程悬挑式卸料平台搭设人员需要5人,均有上岗作业证书
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任
3、悬挑式卸料平台的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具第六节悬挑式卸料平台的检查与验收悬挑式卸料平台
1、悬挑式卸料平台必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;
2、进行验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;
3、悬挑式卸料平台验收合格后,方能交付使用第七节悬挑式卸料平台搭设安全技术措施
1、质量保障措施1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育2技术人员在架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员3必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求4搭设完备,依据施工方案进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改
2、安全保障措施1操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗2在搭设拆卸过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子3在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全尤其是在卸料平台上的工作人员,不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置4雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行搭设、拆除工作5应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修6在进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护7搭拆期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内悬挑式卸料平台
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理
2、平台上装料不得超过荷载并限载1吨,不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆
3、平台上的防护栏杆不得任意拆除
4、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留
5、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板
6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料
7、夜间施工平台上必须保持足够的照明第八节卸料平台安全要求
1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;
3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督第九节卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2013和《钢结构设计规范》GB50017-2003悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算
一、参数信息
1.卸料平台参数平台水平钢梁主梁的悬挑长度
4.50m,悬挑水平钢梁间距平台宽度
1.90m
2.水平支撑梁次梁采用20a号槽钢槽口水平,主梁采用20a工字钢,檩梁采用14a号槽钢,杆次梁间距
0.80m
3.荷载参数面板材料类别脚手板自重
0.30kN/m2;栏杆类别栏杆、挡板脚手板自重
0.11kN/m;容许承载力均布荷载
2.00kN/m2,最大堆放材料荷载
20.00kN;
4.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离
2.50m,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离
1.50m;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离
5.70m;钢丝绳安全系数K
8.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算悬挑卸料平台示意图
二、檩梁的计算次梁选择14a号槽钢槽口水平,间距
0.80m,两端搁置在主梁槽钢上,与主梁槽钢焊接;其截面特性为面积A=
10.24cm2惯性距Ix=
101.30cm4转动惯量Wx=
25.30cm3回转半径ix=
3.15cm,截面尺寸b=
43.0mmh=
80.0mmt=
8.0mm
1.荷载计算1面板自重标准值标准值为
0.30kN/m2;Q1=
0.30×
0.80=
0.24kN/m2最大容许承载力均布荷载为
2.00kN/m2;Q2=
2.00×
0.80=
1.60kN/m3槽钢自重荷载Q3=
1.6kN/m经计算得到,静荷载计算值q=
1.2×Q1+Q2+Q3=
1.2×
0.24+
1.60+
1.6=
4.12kN/m考虑施工材料器具堆放的实际情况将堆放荷载转化为线性荷载经计算得到,活荷载计算值P=
1.4×
10.00×
0.80/
4.00=
3.50kN
2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到,最大弯矩计算值M=
2.85×
2.302/8+
3.50×
2.30/4=
3.90kN.m
3.抗弯强度计算其中γx——截面塑性发展系数,取
1.05;[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=
205.00N/mm2;经过计算得到强度σ=
3.90×106/
1.05×
25300.00=
146.81N/mm2;次梁槽钢的抗弯强度计算σ[f]满足要求!
4.整体稳定性计算其中Фb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算经过计算得到Фb=570×
8.0×
43.0×235/
2300.0×
80.0×
235.0=
1.07由于Фb大于
0.6,按照《钢结构设计规范》GB50017-2003附录B其值用Фb查表得到其值为
0.805经过计算得到强度σ=
3.90×106/
0.805×
25300.00=
191.41N/mm2;次梁槽钢的稳定性计算σ[f]满足要求!
三、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算主梁选择20a工字钢,其截面特性为面积A=
35.58cm2惯性距Ix=2370cm4转动惯量Wx=237cm3回转半径ix=
8.15cm截面尺寸b=100mmh=
200.0mmt=
11.4mm
1.荷载计算1栏杆自重标准值标准值为
0.11kN/mQ1=
0.11kN/m2钢自重荷载Q2=
0.19kN/m经计算得到,均布荷载设计值q=
1.2×Q1+Q2=
1.2×
0.11+
0.19=
0.36kN/m各次梁产生的集中荷载取次梁支座力,分别为P1=
1.2×
0.30+
2.00×
0.50×
2.30/2+
1.2×
0.08×
2.30/2+
14.00×
0.50/
4.00/2=
2.57kNP2=
1.2×
0.30+
2.00×
1.00×
2.30/2+
1.2×
0.08×
2.30/2+
14.00×
1.00/
4.00/2=
5.03kNP3=
1.2×
0.30+
2.00×
1.00×
2.30/2+
1.2×
0.08×
2.30/2+
14.00×
1.00/
4.00/2=
5.03kNP4=
1.2×
0.30+
2.00×
1.00×
2.30/2+
1.2×
0.08×
2.30/2+
14.00×
1.00/
4.00/2=
5.03kNP5=
1.2×
0.30+
2.00×
0.50×
2.30/2+
1.2×
0.08×
2.30/2+
14.00×
0.50/
4.00/2=
2.57kN
2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图kN悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图kN.m各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=
13.15kNR2=
8.55kN最大弯矩Mmax=
6.192kN.m
3.抗弯强度计算其中γx——截面塑性发展系数,取
1.05;[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=
205.00N/mm2;经过计算得到强度σ=
6.192×106/
1.05/
116800.0+
7.889×1000/
2515.0=
53.62N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
4.整体稳定性计算其中Фb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算经过计算得到Фb=570×
10.0×
65.0×235/
4000.0×
160.0×
235.0=
0.58经过计算得到强度σ=
6.19×106/
0.579×
116800.00=
91.57N/mm2;主梁槽钢的稳定性计算σ[f]满足要求!
四、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力各支点的支撑力RCi=RUisinθi按照以上公式计算得到最大钢绳拉力分别为RU1=
15.33kN
五、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳斜拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算,为RU=
15.334kN钢丝绳的容许拉力按照下式计算其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力kN; Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和kN; 计算中可以近似计算Fg=
0.5d2,d为钢丝绳直径mm; α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×
19、6×
37、6×61钢丝绳分别取
0.
85、
0.82和
0.8;K——钢丝绳使用安全系数,取
8.0选择拉钢丝绳的破断拉力要大于
8.000×
15.334/
0.820=
149.602kN选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径为
17.5mm
六、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳斜拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为N=RU=
15.334kN钢板处吊环强度计算公式为其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》
10.
9.8[f]=50N/mm2;所需要的吊环最小直径D=[15334×4/
3.1416×50×2]1/2=14mm悬挑式钢卸料平台如果工程不需要大的钢平台,也可以根据所需要的尺寸制作,槽钢可根据计算选择型号,但预埋钢筋、钢丝绳的规格和平台的形式不能变在吊环位置,槽钢的槽内焊接钢筋,避免槽钢安装吊环处受力点变形限重牌适用在钢管式和工具式卸料平台,挂放在卸料平台内围,操作人员看得见的地方限重牌材质建议是铁皮,黄底红字,具体实物限量标识可根据装卸的主要材料定,可更改。