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工业通风课程设计目录前言………………………………………………………………1基础资料……………………………………………………………2全面通风和局部通风方法的选择………………………………3通风系统的划分…………………………………………………3全面通风通风量的计算…………………………………………4局部排风风量的计算……………………………………………5风管的布置………………………………………………………6风管断面形状和风管材料的选择…………………………………7进、排风口的布置…………………………………………………7系统的水力计算…………………………………………………8送风系统的水力计算………………………………………………8排风系统的水力计算………………………………………………9通风机的选择……………………………………………………13结论……………………………………………………………14致谢……………………………………………………………15参考文献…………………………………………………16前言随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高,室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用,而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行,提高产品质量起着重要的作用工业通风的主要任务是,利用技术手段,合理组织气流,控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、余热和余湿,创造适宜的生产环境,达到保护工人身心健康和保护大气环境的目的由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因,不能采用局部通风,或者采用局部排风后,室内的有害物浓度仍超过卫生标准,在这种情况下采用全面通风全面通风的效果与通风量以及通风气流组织有关根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来,经过净化处理,排至室外,分为进风和排风为了维持室内一定的压力,一般采用机械通风
1、基础资料
1、气象资料室外干球温度夏季通风27℃冬季通风5℃室外相对湿度夏季通风65%室外风速夏季
0.8m/s冬季
0.8m/s
2、土建资料本工程建筑面积为1925,设计面积660建筑层高为5m,结构形式为框架结构
2、全面通风和局部通风方法的选择由于生产条件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通风,或者采用局部排风后,室内有害物浓度仍超过卫生标准,在这种情况下采用全面通风全面通风的效果和通风量以及通风气流组织有关根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕集起来,经过净化处理,排至室外分为进风和排风,为了维持室内一定的压力,一般采用机械通风由于本工程建筑面积比较大,且属于同一生产过程,工作人员分布在整个房间中,为了维持室内一定的负压,采用全面通风的机械送风而污染物源都是一些电镀槽,污染物直接在工作过程中从电镀槽中释放,所以只需对各个电镀槽进行局部排风然后统一处理后排到室外
三、通风系统的划分当车间内有不同的送、排风要求,或者车间面积较大,送、排风点较多时,为了便于运行管理,常分设多个送、排风系统划分的原则
1、空气处理要求相同时、室内参数要求相同的,可划为一个系统
2、同一生产流程、运行班次和运行时间相同的,可划为一个系统
3、同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时,宜合为一个系统
4、有毒和无毒的生产区,宜分开设置通风系统和净化系统若不要求回收,并且混合后不会爆炸或者混合后不会导致风管内结露的,可以合为一个系统
5、排风量大的排风电位于风机附近,不和远处排风量小的排风点和为同一个系统此电镀车间的面积比较大,但是都是进行同一工作流程,所以整个排风系统划分为一个系统,但由于设备比较多,风量大,将排风系统分成三个小系统送风系统是向整个房间进行
四、全面通风通风量的计算
1、稀释室内有害物所需要的通风量计算公式L=其中K=
62、消除室内余热或者余湿所需要的通风量消除余热的计算公式G=其中=
1.01kJ/kg·℃房间内的散热源有灯光和人员,计算得到的总余热为
361847.2W,带入公式得G==
361847.2/
1.01/(32-30)=730m/s消除余湿的计算公式G=
3、在散入室内的有害物无法具体计算时,全面通风量可以按照类似房间的换气气数的经验数值计算各房间的换气次数可以从有关的资料中查得查资料得到房间的换气次数为12次/h,计算得到送风量L L=12×648×
6.5/3600=
14.04m/s由于要满足室内有一定的负压,因此房间的送风量为总的排风量的80%—90%,得到的在送风量为
28.8m/s综合以上三种方法计算的结果取最大值,全面通风通风量为
28.8m/s
五、局部排风风量的计算根据实际工艺,选择适当的局部排风设备,选择合适的控制风速,进行计算不同的罩型应该分开计算本工程为电镀车间,污染物源为电镀槽,因此采用槽边排风罩进行局部排风槽边排风罩分为单侧和双侧两种,当槽宽B≤700mm时要用单侧排风,当B700mm时采用双侧,当B1200mm时宜采用吹吸式排风罩排风罩的形式有平口式、条缝式和倒置式本工程采用条缝式排风罩当H≥250mm的称为高截面,H250mm的称为低截面高截面单侧排风风量的计算公式L=2低截面单侧排风风量的计算公式L=3高截面双侧排风风量的计算公式L=2低截面双侧排风风量的计算公式L=3其中=
0.25—
0.5m/s
(1)、热洗槽尺寸800X600X600,选用高截面单侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.25×
0.8×
0.6×(
0.6/
0.8)=
0.2m/s
(2)、镀铬槽尺寸1200×800×800,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.4×
1.2×
0.8×(
0.8/2/
1.2)=
0.6m/s
(3)、镀锌槽尺寸1200×800×800,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.4×
1.2×
0.8×(
0.8/2/
1.2)=
0.6m/s
(4)、镀铜槽尺寸1200×800×800,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.4×
1.2×
0.8×(
0.8/2/
1.2)=
0.6m/s
(5)、酸蚀槽尺寸1000×600×600,选用高截面单侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.4×1×
0.6×(
0.6/1)=
0.4m/s
(6)、除锈槽尺寸600×500×700,选用高截面单侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.35×
0.6×
0.5×(
0.5/
0.6)=
0.2m/s
(7)、电解除油槽尺寸1000×700×700,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.4×1×
0.7×(
0.7/2)=
0.5m/s
(8)、化学除油槽尺寸1000×700×700,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.3×1×
0.7×(
0.7/2)=
0.4m/s
(9)、镀镉槽尺寸1200×800×800,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.35×
1.2×
0.8×(
0.8/2/
1.2)=
0.5m/s
(10)、镀锌槽尺寸1200×800×800,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.4×
1.2×
0.8×(
0.8/2/
1.2)=
0.6m/s
(11)、浸渍槽尺寸1000×600×600,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.35×1×
0.6×(
0.6/2)=
0.4m/s
(12)、铬酸槽尺寸1000×600×600,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.4×1×
0.6×(
0.6/2)=
0.4m/s
(13)、浸渍槽尺寸1000×600×600,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.35×1×
0.6×(
0.6/2)=
0.4m/s
(14)、硝酸腐蚀槽尺寸1200×800×800,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.4×
1.2×
0.8×(
0.8/2/
1.2)=
0.6m/s
(15)、阴极处理槽尺寸2000×900×1000,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.35×2×
0.9×(
0.9/2/2)=
0.9m/s
(16)、法兰槽尺寸1000×500×700,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.4×1×
0.5×(
0.5/2)=
0.2m/s
(17)、化学除油槽尺寸2000×800×1200,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.3×2×
0.8×(
0.8/2/2)=
0.7m/s
(18)、热洗槽尺寸2000×800×800,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.25×2×
0.8×(
0.8/2/2)=
0.5m/s
(19)、热洗槽尺寸2000×800×800,采用高截面双侧排风,排风量L的计算公式L=2=2×
0.25×2×
0.8×(
0.8/2/2)=
0.5m/s总的排风量为
33.1m/s
六、风管的布置风管布置直接关系到通风、空调系统的总体布置,它与工艺、土建、电气、给排水等专业密切相关,应相互配合、协调一致
1、除尘系统的排风点不宜过多,以利于各支管间阻力平衡
2、除尘风管应尽可能垂直或者倾斜敷设,倾斜敷设时与水平夹角最好大于45度如果必须水平敷设或倾角小于30度,应采取措施,如加大流速、设置清扫口等
3、输送含有蒸汽、雾滴的气体时,如表面处理车间的排风管道时,应由不小于
0.005的坡度,以排除积液,并应在风管的最低点和风机底部装设水封泄液管
4、在除尘系统中,为防止风管堵塞,风管直径不宜小于下列数值排送细小粉尘80mm排送较粗粉尘100mm排送粗粉尘130mm排除含有剧毒物质的正压风管,不应穿过其他房间风管的布置力求顺直,避免复杂的局部管件弯头、三通等管件要安排得当,与风管的连接要合理,以减少阻力和噪声
七、风管断面形状和风管材料的选择风管断面的形状有圆形和矩形两种民用建筑空调系统,由于风管断面尺寸较大,为了充分利用建筑空间,通常采用矩形风管一般,除尘系统合高速空调系统都采用圆形风管风管材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板、胶合板、纤维板、砖及混凝土等风管材料的选择应根据适用要求和就地取材的原则本课程设计的风管为矩形的镀锌钢板
八、进、排风口的布置进风口是通风、空调系统采集室外新鲜空气的入口其位置应满足下列要求
1、应设在室外空气较为清洁的地点
2、应尽量设在排风口的上风侧,并且应该低于排风口
3、进风口的底部距室外地坪不宜低于2m,当布置在绿化地带时不宜低于1m
4、降温用的进风口宜设在建筑物的背阴处排风口在一般情况下至少应高于屋面
0.5m通风排气中的有害物质必须经过大气扩散稀释时,排风口应位于建筑物空气动力阴影区
九、系统的水力计算
(一)、排风系统的水力计算1风管水力计算编号风量m^3/h管宽mm管高mm管长mvm/sRPa/mPyPaζPjPaPy+PjPa
1132032025044.
5830.
8213225282264040025047.
3331.
63572.
890973396050032046.
8751.
101441131184578063032047.
9641.
206541521575660063040047.
2750.
92944127131679208004001.
86.
8750.
69812.15961管段阻力汇总∑ΔP=592pa送风管各管段局部损失系数统计表管段局部阻力名称数量局部阻力系数1渐缩管1个
0.12渐缩管1个
0.13闸阀1个
1.2侧面装双活动百叶送风口1个2总和=44渐缩管1个
0.1侧面装双活动百叶送风口1个2总和=
2.15渐缩管1个
0.8闸阀1个
1.2侧面装双活动百叶送风口1个2总和=46渐缩管1个
0.8闸阀1个
1.2侧面装双活动百叶送风口1个2总和=47渐缩管1个
0.8闸阀1个
1.2侧面装双活动百叶送风口1个2总和=48渐缩管1个
0.8闸阀1个
1.2侧面装双活动百叶送风口1个2总和=4
(二)、排风系统的水力计算2风管水力计算编号风量m^3/h管宽mm管高mm管长mvm/sRPa/mPyPaζPjPaPy+PjPa
1132032025044.
5830.
8213225282264040025047.
3331.
63572.
890973396050032046.
8751.
101441131184578063032047.
9641.
206541521575660063040047.
2750.
92944127131679208004001.
86.
8750.698145965送风管各管段局部损失系数统计表管段局部阻力名称数量局部阻力系数1渐缩管1个
0.82渐缩管1个
0.13闸阀1个
1.2侧面装双活动百叶送风口1个2总和=
4.14渐缩管1个
0.1侧面装双活动百叶送风口1个2总和=
2.15渐缩管1个
0.8闸阀1个
1.2侧面装双活动百叶送风口1个2总和=46渐缩管1个
0.8闸阀1个
1.2侧面装双活动百叶送风口1个2总和=47渐缩管1个
0.8闸阀1个
1.2侧面装双活动百叶送风口1个2总和=48渐缩管1个
0.8闸阀1个
1.2侧面装双活动百叶送风口1个2总和=
43、送风系统的水力计算送风管水力计算编号风量m^3/h管宽mm管高mm管长mvm/sRPa/mPyPaζPjPaPy+PjPa
1132032025034.
5830.
821222528226404002503.
57.
3331.
63562.
890963396050032046.
8751.
10144113118457806303203.
67.
9641.
20644152156566008003203.
57.
1610.
8173412312667920100032026.
8750.
62312.
1596171584010006300.
86.
9840.499122432管道阻力汇总∑ΔP=617pa送风管各管段局部损失系数统计表管段局部阻力名称数量局部阻力系数1渐缩管1个
0.82渐缩管1个
0.13闸阀1个
1.2单层顶装送风口1个24渐缩管1个
0.8单层顶装送风口1个2总和=
2.85渐缩管1个
0.8闸阀1个
1.2单层顶装送风口1个2总和=46渐缩管1个
0.8闸阀1个
1.2单层顶装送风口1个2总和=47渐缩管1个
0.8闸阀1个
1.2单层顶装送风口1个2总和=48渐缩管1个
0.8闸阀1个
1.2单层顶装送风口1个2总和=48渐缩管1个
0.8闸阀1个
1.2总和=2
十、通风机的选择送风机的风量Q=2×7920m/h=15840m/h送风机的全压H=
1.1×617=617Pa送风机的型号NO28排风机的风量Q=2×7920m/h=15840m/h排风机的全压H=
1.1×529=592Pa排风机的型号NO26结论在本次课程设计过程中,让我对这门课程有了更加深入的了解,由送排风的风量的计算开始,到是总体方案的设计,各个风管的管径的确定以及其气流组织的计算,各系统的水力计算,每一部都是我慢慢一个人独自去学习体会,相信这次设计我做的很好,使我将以前所学的理论知识联系在一起得到了综合运用,这不仅将专业知识充分的复习了一次,还将许多未知领域进行了扩展,让我们将一些专业知识得到了很好的巩固,让我们在其中学到了课堂上学不到的知识,提高了我们自身的实际操作能力和创新精神,更重要的是它让我们懂得了如何正确对待问题,很好的提高了我们自己解决问题的能力其次,我在建筑通风方面有了更多的知识未将来在毕业设计和工作中有了一个知识的积累在本次设计中,使我充分的认识到自己知识面的狭窄和在实际运用中专业知识的匮乏,在以后的工作学习中,我要更加勤奋刻苦学习专业知识,并不断巩固以前所学的知识,不断的扩宽自己的知识面参考文献
1、《暖通空调制图标准》GB-T50014-2001中国计划出版社
2、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003版中国计划出版社
3、《工业通风》(第三版)孙一坚编,中国建筑工业出版社出版,1994年
4、《简明工业通风手册》孙一坚编,中国建筑工业出版社出版,1994年
5、《供暖通风设计手册》陆耀庆主编,中国建筑工业出版社出版,1987年
6、《通风除尘与净化》唐中华主编,中国建筑工业出版社,2009年。