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天津北疆电厂一期工程2×1000MW超超临界机组干式排渣机、贮渣仓买卖合同附件买方天津国投津能发电有限公司卖方北京国电富通科技发展有限责任公司设计单位北京国电华北电力工程有限公司中国·2006年8月目录TOC\o1-1\h\z\u附件1技术规范2附件2供货范围47附件3技术资料和交付进度57附件4交货进度59附件5设备监造、检验和性能验收试验60附件6价格表62附件7技术服务和设计联络62附件
8.分包与外购67附件9大件部件情况68附件10履约保函(格式)68附件11关于减免税工作分工69附件12罚款条件69附件13合同附件附图69附件1技术规范
1.总则
1.1工程概况
1.
1.1概况天津北疆发电厂规划容量为4×1000MW机组,并不堵死再扩建的可能本期工程计划建设2×1000MW超超临界燃煤机组,并同步建设日产20万吨淡水的海水淡化工程本期工程拟定于2009年7月#1机组投产,2009年10月#2机组投产
1.
1.2厂址所在地天津北疆发电厂厂址位于天津市汉沽区南部沿渤海区域汉沽位于天津市东部,渤海西北岸,蓟运河下游,地处东经117°7′40″~118°3′35″,北纬39°7′40″~39°19′56″东临河北省丰南县,距胥各庄
45.8km;北接宁河县,距芦台镇
8.45km;西与塘沽区接壤区中心距天津国际机场50km,距天津港21km,距天津外环线56km,距唐山市50km,距北京天安门广场约185km电厂厂址位于汉沽区东南部厂址西北距汉沽城区约9km,西北临双桥子村,北侧为汉南公路,南临规划的滨海大道,厂址范围内为盐场储水池,自然地面标高在0m~
2.0m之间厂址所处区域,盐雾腐蚀严重,油漆、金属件、涂装和密封包装等应能够抵抗海边盐雾等腐蚀性条件,保证正常存放、安装、使用期间不受腐蚀
1.
1.3地震烈度根据地震安评报告厂址区地震基本烈度为8度,抗震措施应符合本地区抗震烈度提高一度即9度的要求地震安评报告给出本项目场地设计地震动峰值加速度及加速度反应谱参数如下表超越概率AmaxgalmαmT1secT2sec50年63%
682.
40.
1630.
100.
451.1250年10%
1952.
40.
4680.
201.
101.3250年2%
3662.
30.
8420.
221.
401.6970年63%
792.
40.
1900.
100.
501.1870年10%
2102.
40.
5040.
201.
201.3270年
2.5%
3892.
30.
8950.
221.
451.71竖向地震动设计参数可取为对应概率水准的水平向地震动设计参数值的2/3场地土类别为Ⅳ类
1.
1.4运输
1.
1.
4.1公路目前,汉沽境内拥有干线公路2条、区级公路5条、高速公路1条各级道路纵横交错,构成了汉沽区公路运输网,交通运输极为便利
1.
1.
4.2铁路付庄站为本工程铁路专用线接轨站付庄站是汉南铁路的中间站,盐场一化专用线在该站东咽喉接轨本厂址铁路专用线自付庄站西咽喉引出与汉南铁路平行一段,然后向南拐出约4km进入厂区,与厂内站线路相接,专用线线路设计长度约
5.0km
1.
1.5主厂房零米标高暂定为
4.60m(1985国家高程基准)
1.
1.6气象条件本地区属暖温带滨海半湿润大陆性季风气候,四季分明1气象要素年值据对汉沽气象站建站~2003年实测资料进行统计计算,有关气象要素年值统计如下汉沽站气象要素年值统计表项目单位统计值系列多年年平均气温
11.91974~2003年极端最高气温
39.72003年7月14日极端最低气温-
20.71990年1月13日最冷月1月平均气温-
4.71974~2003年最热7月月平均气温261974~2003年多年年平均气压hPa
1016.61974~2003年多年年平均蒸发量
1590.61974~2003年多年年最大平均蒸发量
2012.41974年多年年最小平均蒸发量
1304.41990年多年年平均降水量
556.71974~2003年年最大降水量
896.51974~2003年年最小降水量
296.01974~2003年多年1d最大降水量
321.11975年7月30日多年1h最大降水量951988年8月4日多年10min最大降水量
33.22003年7月20日最大1次降水量及历时
369.41975年7月25~30日多年平均相对湿度651974~2003年最小相对湿度12000年4月6日多年平均绝对湿度hPa
11.71974~2003年多年平均风速
3.61974~2003年多年最大瞬时风速311974年12月21日多年最长结冰日数d17386年10月22日~87年4月12日多年最大积雪厚度cm311981年12月19日多年最大冻土深度cm571974~2003年最长1次大风日数d51980年2月1日~5日最长1次沙尘暴持续时间h31979年4月8日17时~20时厂址处五十年一遇基本风压为
0.55kN/m2,相应的五十年一遇10m高、10分钟平均最大风速为
29.7m/s
1.
1.7电厂位于IV级污秽地区
1.
1.8删除
1.
1.9炉底渣处理系统
1.
1.
9.1每台机组设一个炉底渣处理单元炉底渣处理采用干式排渣机连续将炉底渣排出经过二级输渣机、斗式提升机将渣送至渣仓中贮渣仓可贮存36小时以上的渣量渣用自卸汽车送至贮灰场或综合利用每台炉设置1台干式排渣机、1台碎渣机、1台二级输渣机、2台斗提机和1座贮渣仓
1.2主要技术规范
1.
2.1本合同附件适用于天津北疆发电厂2×1000MW超超临界机组工程它包括采购设备的本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求
1.
2.2本合同附件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方将保证提供符合本规范书和有关工业标准,并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求
1.
2.3如果卖方没有以书面对本合同附件的条文提出异议,或虽提出但未得到买方的确认,那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本合同附件的要求
1.
2.4合同签订后1个月内,按本技术协议
3、4要求卖方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方,买方确认
1.
2.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备合同价格中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任卖方保证提供的设备是全新的、技术先进的、可靠的、成熟的、完整的、其装配是合理的凡中国企业能够生产,产品质量能够满足本工程要求的辅助设备和材料,在设计中优先考虑在中国采购,但卖方必须对其产品质量和交货进度负全部责任
1.
2.6卖方提供所使用的标准本合同附件所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行
1.
2.7在签订合同之后,买方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定
1.
2.8卖方提供高质量的设备这些设备是成熟可靠、技术先进的产品
1.
2.9卖方提供的技术文件包括图纸和设备标识采用KKS编码KKS编码原则由设计院在设计联络会提出
1.3设计技术条件
1.
3.1锅炉技术条件本期工程装设二台1000MW燃煤汽轮发电机组,锅炉为超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉设计煤种平朔安太堡煤,校核煤种晋北烟煤、大同煤业白洞混煤锅炉最大(额定)蒸发量3100t/h
1.
3.
1.1锅炉下联箱中心标高
7.50m水封板和挡灰板起始标高
7.80m
1.
3.
1.2锅炉排渣口喉部尺寸34290mm×1220mm暂定
1.
3.
1.3下联箱水封板处尺寸35330mm×4520mm暂定
1.
3.
1.4下联箱水封板处热位移值X方向(向炉膛两侧)待定mm;Y方向(向炉前方向)炉前侧水封板待定mm;炉后侧水封板待定mm;Z方向(向下)待定mm
1.
3.
1.5排渣运行工况连续正常排渣量18t/h.(每台炉)吹灰时排渣量25t/h.(暂定每台炉)最大排渣量≤45t/h.(每台炉)炉渣温度700oC干渣堆积密度
0.9~1.0t/m3渣真实密度
2.3t/m
31.
3.
1.6炉膛工作压力名称正常运行值报警值动作保护值炉膛压力待定待定待定
1.
3.2冷却水进口温度≤38℃
1.
3.3干式排渣机布置示意参见附图
1.
3.4每台炉配干式排渣机台数单侧1台
1.
3.5煤质工业分析资料煤质分析及灰成份分析资料项目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2平朔安太堡煤晋北煤云峰混煤全水分Mt%
7.
39.
612.6干燥基水分Mad%
2.
42.
851.25收到基灰分Aar%
21.
319.
7729.16干燥无灰基挥发分Vdaf%
37.
732.
3136.23收到基低位发热量Qnet,arkJ/kg220002244120990收到基碳Car%
57.
3758.
5653.94收到基氢Har%
4.
193.
363.44收到基氧Oar%
7.
577.
289.52收到基氮Nar%
1.
40.
790.87收到基硫Sar%
0.
870.
630.47可磨性指数HGI
5657.6458灰成分分析二氧化硅SiO2%
52.
3150.
4145.05三氧化二铝Al2O3%
33.
515.
7339.68二氧化钛TiO2%
0.
71.
590.63三氧化二铁Fe2O3%
3.
6023.
465.81氧化钙CaO%
4.
653.
933.80氧化镁MgO%
0.
811.
271.08氧化钾K2O%
0.
672.
330.67氧化钠Na2O%
0.
490.46五氧化二钒V2O5%无三氧化硫SO3%
1.
671.
282.24二氧化锰MnO2%
0.
020.001其它%
1.
580.579变形温度DT℃>15001110>1500软化温度ST℃1190半球温度HT℃熔融温度FT℃
12701.
3.6渣量项目设计煤种校核煤种炉底渣t/h
1824.
81.
3.7安装运行条件
1.
3.
7.1干式排渣机采用连续运行方式
1.
3.
7.2二级输渣机在锅炉房外布置部分,设有防雨、维护措施
1.
3.
7.3渣井由卖方设计并负责供货
1.
3.
7.4贮渣仓布置在室外
1.4设计制造技术标准卖方在设计过程中,选用设备、确定系统等遵循本合同附件要求及以下规范与标准,亦可采用不低于以下规范及标准的其它国际标准或所在国家标准,但必须予以说明,并提供标准或其复印件,提交买方审查和确认环保和消防标准必须按中国国家标准执行干式除渣机、输送机和渣仓等的设计、制造、安装、验收以国际标准或所在国家标准为基础,并符合以下有关标准和规范,但不限于此
1.
4.1对设备和材料进行性能叙述并不是要规定全部施工和安装细节但是设备和材料符合工程、设计、工艺和制造高标准;并能在本合同附件陈述的使用条件下有效、满意地运行,没有过度维修磨损
1.
4.2本文件中提到的规范、标准和规程包括附录、变更/和勘误表,适用于提到它们的所有场合如果这些规范、标准或规程与本文件规定的要求之间有抵触,则存在差别的部分以后者为准
1.
4.3各种场合有的规范、标准或规程,应该是合同签定日期时已经采纳和出版的最新版标准之间互相抵触之处提交给买方,由买方决定哪一种标准适用,买方的决定是最终决定
1.
4.4可以采用国际上普遍采用的规范和标准作为替代规范
1.
4.5取得合同之后,工程师可以要求卖方提交所选择的替代规范和标准进行审查和批准在规范和标准得到工程师的书面批准后,才可以采购、制造或生产
1.
4.6不管是否同意,在本项目中采用除这里所列以外的其他标准,凡未另行规定的,各卖方与其他分包商之间所有接口的连接均应符合ANSI标准端部准备和质量将与另一侧相同,这样现场焊接时才不会出现问题
1.
4.7如果同意采用这里所列以外的标准,卖方将提交一份索引,列出同意采用的规范和这里所列适用规范的对照表,规范之间的差异汇总在备注栏内卖方在第一次联络会议期间提供两份本技术规范中未列出但工程和设计上要采用的规范和标准,并在对应图纸和资料上清楚地标明适用其中哪一章、哪几条,规范和标准应符合以上各段的条件
1.
4.8现场验收试验,凡未另行规定的,均按照ASME试验规范
1.
4.9环境保护方面必须采用中国下列规范GB如GB3095大气环境质量标准GB3838地面水环境质量标准GB3096城市区域环境噪音标准GB12348工业企业厂界噪声标准
1.
4.10可接受的标准和规范表规范和标准的全称是缩写名称和地址ACI美国混凝土学会AGMA美国齿轮制造商协会AISC美国钢结构学会ANSI美国国家标准协会ASA美国标准协会ASME美国机械工程师学会ASNT美国无损检测学会ASTM美国材料试验学会AWS美国焊接学会CEMA输送设备制造协会ICEA绝缘电缆工程师协会IEC国际电工委员会IEEE电气和电子工程师学会ISA美国仪表协会ISO国际标准化组织MSS阀门及其配件工业制造商标准协会NEMA全国电气制造商协会NESC全国电气安全规程NFPA美国全国防火保护协会OSHA美国职业和健康署SAMA科学器械制造商协会SSPC钢结构油漆委员会MTL-C-
16.73防化学腐蚀标准HIS水力研究所标准溶剂、手动/动力和喷砂清洗标准工厂、现场和维修油漆标准卖方采用所在国标准不低于本合同附件要求的标准,并提供与要求标准异同的说明渣仓、输送机的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准(GB)为基础,并符合以下有关标准和规范,但不限于此
(1)产品标牌JB8
(2)一般工程用铸造碳钢件GB11352
(3)钢结构设计规范GBJ17
(4)固定式钢斜梯GB
4053.2
(5)固定式工业钢平台GB
4053.4
(6)火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定DL/T5072-1997
(7)工业企业噪声控制设计规范GBJ78
(8)焊接通用技术条件JB/IQ
4000.3
(9)焊接接头的基本型式及尺寸GB985-986
(10)碳素结构钢和低合金钢冷轧薄板及钢带GB1153
(11)普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件
(12)优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699
(13)高锰钢铸件技术条件GB5680
(14)电动机技术标准IEC
(15)电力建设施工及验收技术规范DL5007
(16)电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232
(17)机电产品包装通用技术条件jb2750
(18)水处理设备制造技术条件JB2932
(19)外壳防护等级分类GB4208
(20)电机基本技术要求GB755
(21)建筑钢结构荷载设计规范GBJ9
(22)低压电控设备执行《低压电器、电控设备》GB4720标准
(23)其它2技术要求
2.1总则
2.
1.1干式排渣机(包括渣井)、碎渣机、二级输渣机、斗式提升机和贮渣仓的功能是处理、贮存锅炉排出的炉底渣,然后装车综合利用或送至灰场设备为标准设备,和目前世界上安装的类似规格的除渣设备水平一致,具有现代化的技术干式排渣机、二级输渣机、斗式提升机和贮渣仓的设计和所提供的设备质量可靠,技术进步,效率高,厂用电消耗低,而且能满足锅炉及环保的要求电厂整个系统和采用的设备必须是定型设计而不是原型这指干式排渣机、二级输送机、斗式提升机和贮渣仓的整个系统和设备的设计(包括主要部件)的任何改进和变动都要提出最终审查试验报告,并有运行经验本合同附件的文字说明、供货范围和附图,是一个完整的整体,卖方满足所有的要求如果发生矛盾,以更严格的要求为准卖方提供的设计和供应的设备,满足人身安全和中国劳动保护条例的有关规定
2.
1.2干式排渣机、碎渣机、二级输渣机、斗式提升机和贮渣仓的基本要求a.干式排渣机、二级输渣机、斗式提升机和贮渣仓系统不仅进行基本负荷运行,而且能迅速响应和跟随负荷的变化;干式排渣机、二级输渣机、斗式提升机还能满足满负荷启动的要求b.干式排渣机布置在锅炉房零米层,二级输渣机头部伸到锅炉房外;c.贮渣仓布置在锅炉房外d.仪表和控制部分本期工程干式除渣系统的监控在集中控制室辅助车间控制系统操作员站完成,在电除尘综合楼设有就地控制室,里面布置干式除渣控制系统控制机柜及供调试、运行初期、巡检、事故处理用的操作员站(兼做工程师站)、LCD、键盘等不设常规仪表盘正常运行时,就地控制室不设值班人员
2.
1.3所供应的设备必须在设计上和制造上保证在电厂设计寿命的30年内安全、连续和有效的运行,并且在各种运行条件下,不发生任何变形、振动、腐蚀或出现其他问题所有供货的设备必须先进且经验证的设计原型产品不予接受所有对应零件按标准规格制造,要能互换,便于检查和修理
2.
1.4所有采用和供货的材料是新的,各方面质量最好的,且能满足所有技术要求;铸、锻的设备和加工不应出现缺陷所有采用和供货的设备、材料均考虑海滨电厂盐雾状况
2.
1.5制造过程中将采取严格的质量保证和质量控制体系,包括一切必要的检验和试验
2.
1.6供货的设备要求在发送前根据需要进行性能试验、试验项目由双方同意,要将完整的试验报告提交给买方
2.
1.7试验和检验卖方将履行本合同附件、适用规范和标准所要求的全部工厂试验,卖方要确定在其制造厂进行的设备和材料试验买方和/或买方代表有权在某项和所有试验时在场试验时买方在场并不能免除卖方在本合同附件方面的责任
2.
1.8质量控制要求卖方将负责对按本部分“合同附件”所提供的服务、技术、工艺、产品和材料实行质量控制卖方用质量控制计划检查各项目和服务,包括分包商的项目和服务是否符合合同的要求和规定质量控制系统应符合ISO90002000年版所列标准的要求卖方提供质量保证计划和质量控制手册供审核开始制造前,卖方提交制造工序,介绍要进行的检验和/或试验买方代表有权进入制造厂进行制造过程中检验和/或最终检验和试验凡与规定不符之处,都必须记录进行处理
2.
1.9起吊设施起吊设施的选用原则是起重量超过1吨的设备或管件设置有检修起吊设施起重量超过3吨并经常使用的起吊设备为电动操作包括垂直和水平方向)所有电动起吊设施有面对工作方向的悬挂式按钮控制箱起吊设施能起吊机械设备和电动机,否则设备和电动机应分别装设起吊设施能保证在垂直和水平方向移动被起吊设备
2.
1.10工作语言和计量单位
2.
1.
10.1工作语言本工程的工作语言为中文
2.
1.
10.2计量单位本工程的计量单位为国际计量单位
2.
1.11备品和专用工具对于卖方所供货的2套机组而言,卖方推荐和提供该设备在起动、调试、前三年运行和第一次大修时所需的安装、运行和维修的全部备品
2.
1.
11.1备品说明a.备品分两种,即必备备品和推荐备品b.卖方编制备品清单,并附有备品辨认和适用哪项或哪几项设备的详细介绍卖方将指出安装、启动和连续运行时日常维修的最低建议存货数,卖方提出该建议备品是库存品还是特殊件,最近的供货地址和发运所需的准备时间c.所供的全部备品和所要更换的零件应能完全互换,质量要和原先的一样备品应经过实验,包装要适于在现场的气候条件下的长期保存每件备品应清晰地标明说明、用途和设备代号d.如果卖方按照自己的零件编号方法为买来的零件编号,则要提供一份卖方和原供货零件号的对照表
2.
1.
11.2随机备品备件和材料a.卖方提供充足数量的随机备品和材料,如安装、调试、试运行以及质量保证期内用的随机备品b.卖方供应安装、试车、调试期间内所需的备品备件和材料,另加10%c.在质保期内,卖方提供上述清单以外的任何必须的备品备件和材料而不增加费用
2.
1.
11.3工具和设备a.卖方提供所有设备的调整、拆卸、装配、试运、调试或维修所需的专用工具和测试设备b.工具和测试设备是新的、质量一流的c.工具和测试设备整齐地装在一只箱子里,并要装在适当的专用容器内运到现场,上面清楚地标出这些工具和测试设备所适用设备的名称d.卖方在合同附件中列出全部专用工具清单;两台机组要求提供两套专用工具,费用包括在合同价中清单中详细说明工具的作用及所适用的具体设备
2.2设备性能基本要求
2.
2.1系统参数、容量/能力为保证系统连续、安全、稳定运行,干式排渣系统的设计出力不小于锅炉最大连续蒸发量时的排渣量且留有足够的裕量
2.
2.2系统性能要求
2.
2.
2.1卖方提供的干式排渣系统设备必须是技术先进、成熟、完整和安全可靠的优质产品系统的性能要可靠、运行要简单并节能并且应完全符合环境保护的条例
2.
2.
2.2卖方提供本工程的两台机组干式排渣系统由锅炉水冷壁下联箱密封槽到渣库下部卸灰装置出口的底渣冷却、输送和贮存系统组成,包括所有设备、管道、阀门、支吊架、各种附件、渣库本体及平台扶梯、渣库下部卸渣装置及与整套系统功能相配套的各种仪表和就地控制设备的设计和供货系统的整体性能要求先进、可靠整体性能由卖方负责
2.
2.
2.3每台炉配一套底渣冷却、输送系统、贮渣系统;控制系统采用PLC程序自动控制;卸渣设备采用就地控制方式
2.
2.
2.4卖方根据以下干式排渣系统流程图配置所提供的系统图进行设计配置炉底渣渣井干式排渣机碎渣机后续冷却器用户干灰罐车干灰卸料器贮渣仓斗式提升机灰场自卸汽车湿式搅拌机
2.
2.
2.5锅炉底渣冷却采用干式排渣机,利用锅炉炉膛的负压将冷却空气吸入干式排渣机将渣冷却,冷却风量能根据锅炉的排渣量自动调节,且不影响锅炉的燃烧,最大冷却空气、不超过锅炉燃烧空气量的1%包括钢带机本身漏风,风压以炉底为准干式排渣机在设计出力下运行时,其排渣温度低于100℃,最大出力时,排渣温度低于150℃;在各种工况下,干式排渣机壳体温度保持在50℃以下
2.
2.
2.6排渣机输送带寿命保证值大于50000h,其壳体和支撑托棍的使用寿命不小于30年;碎渣机辊齿及颚齿板工作寿命大于24000h,主轴工作寿命大于80000h,轴承工作寿命大于30000h,壳体、支架等结构件寿命不小于30年
2.
2.
2.7干式排渣系统运行可靠,在系统运行期间其设备维修时间和系统设备故障处理后恢复正常的时间不大于2小时
2.
2.
2.8为保证后续输送系统的安全可靠性,干式排渣系统应设碎渣设备,碎渣设备应将底渣破碎至便于输送的粒径碎渣机出口最大粒径不大于30mm
2.
2.
2.9底渣输送采用机械输送系统,每台炉配置一套输送系统,为保证输送的安全可靠性,输送系统中设备的主要部件采用进口(至少应包括驱动装置、碎渣机、钢带材料、液压系统)
2.
2.
2.10贮渣设备采用钢制渣仓,渣仓及卸渣设备为一台炉一套,渣仓应能贮存一台炉MCR工况下36小时的排渣量;(有效容积不小于600立方米)渣仓下设干湿两种卸渣设备,且有高低料位报警;为保证渣仓卸渣时畅通,渣仓装设电磁振打设施
2.
2.
2.11干式排渣系统不降低锅炉的效率
2.
2.
2.12卖方提供干式排渣机投产第一年因产品质量和卖方原因引起的强迫停运率及连续可调时间的保证值干式排渣机强迫停运率不大于2%,计算公式如下干式排渣机强迫停运率=×100%
2.
2.3系统设备结构要求
2.
2.
3.1所有设备正确设计和制造,以保证安全和经济运行,满足所有工况下的功能而不致有过度的应力、磨损、振动、腐蚀、老化和其他运行问题设备必需是全新的并有可靠的设计
2.
2.
3.2设备部件的制造过程是高技术的,加工准确并有良好工艺和精度、合适的公差配合易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、更换的部件应能比较方便的拆卸、更换和修理安装或维修时便于起吊或搬运的措施,如吊耳、环形螺栓等应安装在所有的重型部件上
2.
2.
3.3所有的材料符合有关规范的要求,并是新的优质的,尽量使维修工作降至最少铸件和锻件应符合各自的材料规范,无裂纹和缺陷
2.
2.
3.4在设备制造过程中必须实施严格质量管理,包括必要的处理检验和试验机械部件或其组件应有良好的通用性、互换性
2.
2.
3.5经双方磋商和议定,重要的设备和部件应进行性能试验并记录其结果
2.
2.
3.6锅炉房内的除渣设备布置在零米以上,均密封不泄露,防止粉尘飞扬在布置上均需考虑到方便检修高空布置的阀门设检修平台,室外的设备要考虑保温防护
2.
2.
3.7为保护人员不受烫伤,表面温度高于50℃的地方保温保温材料的外表面敷设镀锌铁皮
2.
2.4系统主要设备技术要求
2.
2.
4.1渣井渣井指从锅炉水冷壁下联箱档板处至干式排渣机上槽体之间的钢结构部分渣井采用独立支撑方式,它与锅炉下联箱档板之间设有耐热不锈钢材质的水封槽,渣井与干式排渣机间采用不锈钢波纹板连接,不锈钢波纹板应能承受渣井和干式排渣机受热膨胀变形渣井内设耐火材料和保温材料,保温材料和耐火材料由卖方设计,买方供货,耙钉由卖方供货渣井的耐火材料应能承受炉渣900℃高温,其有效容积应能满足锅炉4小时最大排渣量
2.
2.
4.2液压关断门渣井与风冷排渣机之间设液压关断门,液压关断门用于干式排渣机及后续输送系统发生故障时的检修工况,关断门应启、闭灵活关断门应由液压驱动装置驱动,其液压驱动装置不得有漏油现象出现关断门应设全开、半开和全关三种位置状态,全关位应保证严密性并采用液压和机械双重锁定关断门应能满足锅炉MCR工况4小时贮渣量对隔离门压力要求和大渣的冲击要求关断门由耐高温材料铸造而成,其厚度应不小于30mm,本体上与渣直接接触的一面应设计耐火材料
2.
2.
4.3干式排渣机干式排渣机要求连续工作,其出力是可调的,正常工况下出力25t/h,最大出力为45t/h,并留有足够裕量干式排渣机上部槽体和输送带应能承受炉渣温度和大块炉渣的直接冲击有清除超尺寸大渣的必要措施,并能适应锅炉不正常燃烧时排渣的要求渣块挤压装置运行灵活、可靠,液压系统油压稳定干式排渣机设有冷却风调节系统,确保设备的输送出力和排渣温度能满足本合同附件要求风门的控制方式PLC根据炉底进风温度和操作员站画面设定的温度范围自动控制主风门开度,其余次进风门采用手动调节干式排渣机设有液压自动链条张紧装置,液压自动张紧装置的推力能满足干式排渣机正常出力工况和最大出力工况时张紧力的要求干式排渣机设有过载保护,断链停车保护装置,事故信号送至除灰控制室干式排渣机的机械保护措施有过载打滑、卡阻打滑、机械防伸长、机械防跑偏;电气保护措施电气过载、超速、失速干式排渣机设有渣温检测装置和落渣流动状态监测装置干式排渣机设有温度检测及消防装置,以保证机组启动初期安全性
2.
2.
4.4碎渣机碎渣机出口破碎后的渣颗粒应小于30×30mm碎渣机出力不小于60t/h碎渣机部件由耐磨高铬合金钢制作,主要耐磨件寿命应大于24000小时,且方便更换完整的碎渣机包括设备本体外壳、驱动装置、联轴器、底座、护罩、电机等碎渣机有自动反转等保护功能碎渣机正常运行时震动不大于
0.1mm碎渣机布置留有检修的条件,在碎渣机进口处设有检查孔,便于检查碎渣机选用使用业绩较好的进口设备碎渣机工作温度不低于350℃碎渣机的主体结构形式可以是单辊形式;辊齿板、颚板齿型采用优化结构设计,增大了碎渣机入口容积,有较好的破碎能力;采用特殊耐热、耐磨合金钢材料,具备较高的耐磨性能和高温热强性,并保持一定的金属韧性使用寿命较长;有卡阻报警装置一旦有不易破碎的硬焦,出现卡阻时,辊齿停止转动后,自动控制系统报警,并且程序设置令辊齿进行正反转交替动作三次,排除卡阻,或令辊齿停止转动,打开检查孔,检查碎渣机齿辊,排除异物;出现卡堵可短时间(30分钟以内)迅速排除,不会影响系统正常运行;整机设计有移动脚轮,与上下法兰连接采用柔性快装结构,即使整体更换也不超过2小时碎渣机出口设置事故排放装置
2.
2.
4.5二级输渣机(后续冷却器)后续冷却器要求连续工作,其出力是可调的,正常工况下出力25t/h,最大出力为45t/h,并留有足够裕量后续冷却器的出力能适应锅炉不正常燃烧时排渣的要求后续冷却器设有良好的可调节风冷系统,确保设备的输送出力和排渣温度能满足本合同附件的要求风门的控制方式PLC根据炉底进风温度和操作员站画面设定的温度范围自动控制主风门开度,其余次进风门采用手动调节后续冷却器应有液压自动链条张紧装置,液压自动张紧装置的推力能满足后续冷却器正常出力工况和最大出力工况时张紧力的要求后续冷却器设有过载保护,断链停车保护装置,事故信号应送至除灰控制室干式后续冷却器的机械保护措施有过载打滑、卡阻打滑、机械防伸长、机械防跑偏;电气保护措施电气过载、超速、失速在二级输渣机和斗式提升机之间设置锁气器
2.
2.
4.6斗式提升机斗式提升机要求连续工作,其出力应是可调的,正常工况下出力25t/h,最大出力为45t/h,并留有足够裕量每台炉配2台斗提机,一台运行、一台备用斗式提升机传动链条为高强度套筒滚子链,大小链轮及传动链条置于全封闭式防护罩内驱动装置的电机、减速机应满足防雨水、防灰尘的要求驱动电机能在85~100%的额定电压和额定功率下启动并能加速所启动的设备斗式提升机将输送物料盛装在斗内,在输送过程中不撒漏物料,料斗内外表面均作高密度瓷性涂层,具有很高的耐腐蚀能力和相当高的耐磨性,可耐温4000C,耐冲击11千克.米/cm2,斗式提升机壳体采用优质碳素钢加工而成,壳体在400OC高温下不变形设备连续无故障运行时间不低于8000小时整机的使用年限应保证不低于10年
2.
2.
4.7布袋过滤器每台炉渣仓顶部设一台布袋过滤器,用以过滤渣仓进渣时置换出的含尘空气布袋过滤器的效率应不小于
99.9%,过滤面积按过滤风速不大于
0.8m/min计算布袋过滤器设自动反吹功能、便于更换布袋的措施及防雨棚布袋过滤器设高压和布袋破损报警装置,报警信号能送至控制中心布袋的使用寿命大于10000小时滤袋材质宜选用诺美克斯,耐温不小于3000C
2.
2.
4.8渣仓每炉设1个渣仓,布置在锅炉房外渣仓本体、支架和平台扶梯采用钢制封闭结构形式渣仓的有效容积应能贮存每台炉MCR工况下36小时的渣量渣仓材质选择应考虑盐雾腐蚀渣仓设固定料位指示器及随机料位指示器,当高料位时能发出报警信号渣仓顶部设有事故真空压力释放阀,以保护仓体的安全渣仓中部设检修人孔门,下部设有双轴搅拌机和干渣卸料2个接口,5米层为设备的运转层渣仓设置仓壁振动器渣仓上部封闭加盖子,由地面至运转层和顶层设扶梯在渣仓顶部设置防雨屋顶
2.
2.
4.9双轴搅拌机双轴搅拌机的出力为150t/h叶轮采用耐磨、耐腐蚀材料制成易磨损件正常使用寿命不少于两年双轴搅拌机的灰水搅拌应均匀,在启停和运行过程中应既无干灰飞扬又无水流出,整个设备有防止灰水外漏的保护措施干灰搅拌的加水量是可调的,其水量多少以既无干灰飞扬又无水渗出为限,其水量、水压由供方根据灰和设备的特性提出在保证加湿效果的前提下,设备的整体尺寸要尽可能的小,如驱动装置可采用链传动等
2.
2.
4.10干式卸料机卸料机为间断运行每台卸料机的出力为150m3/h卸料机设置必要的飞灰回收措施,例如设吸尘风机,防止装车时对环境的污染卸料机的易磨损件包括吸尘风机正常使用寿命不少于两年卸料机必须密封严密,没有外漏卸灰过程有灰库零米自动及就地操作卸料机在装车过程中是自动进行的,当密封罐车装满时,应发出信号,同时停止给料和延时关闭排气风机
2.
2.5电气部分
2.
2.
5.1电气就地控制箱1干排渣系统所有电动机均由卖方电气就地控制箱供电互为备用的电动机从不同的电气就地控制箱供电每台炉电气就地控制箱(含端子箱、照明箱等)共为13个,买方提供13路AC380V电源,其他电压等级电源由卖方自行解决2电气就地控制柜(箱)的防护等级不低于IP56,柜(箱)内的塑壳开关、接触器、继电器等电气设备选用默勒、施耐德、ABB或西门子公司产品,最终由买方一联会确认
2.
2.
5.2电动机1所有电机的外壳防护等级不低于IP552电动机采用F级绝缘,但按B级绝缘温升考核3一级、二级输渣机及其清扫电机均采用变频调速,电机采用专用的进口变频电机
2.
2.
5.3变频器1变频器采用恒转矩矢量控制型变频器2变频器主要技术要求矢量控制无传感器矢量控制(SLVC)带编码器的矢量控制(VC)V/f控制磁通电流控制(FCC),改善了动态响应和电动机的控制特性多点V/f特性快速电流限制(FCL)功能,避免运行中不应有的跳闸加速/减速斜坡特性具有可编程的平滑功能起始和结束段带平滑圆弧起始和结束段不带平滑圆弧具有比例,积分和微分(PID)控制功能的闭环控制各组参数的设定值可以相互切换电动机数据组(DDS)命令数据组和设定值信号源(CDS)自由功能块动力制动的缓冲功能定位控制的斜坡下降曲线3变频器主要保护功能过电压/欠电压保护变频器过热保护接地故障保护短路保护PTC/KTY电动机保护4变频器采用进口并选用AB、西门子、ABB或施耐德公司产品,其最终选择由买方在一联会时确定
2.3仪表和控制要求(IC)
2.
3.1总的要求
2.
3.
1.1卖方完成整个干渣机系统所需的仪表和控制系统的设计、协调、装配、检查、试验、调试、供货和安装监督工作、包装和运输,同时,卖方作为整个干渣机系统所需的仪表和控制系统的技术总负责人,确保提供一个完整的、符合运行要求的、能够安全、可靠和经济运行的仪表和控制系统
2.
3.
1.2每台干渣机系统(包括渣井、干式排渣机、碎渣机、后续冷却系统、斗式提升机、布袋过滤器、渣仓及卸料系统设备等)设置一套控制系统,采用以微处理器为基础的双机热备的可编程序控制器(PLC)对干式排渣机系统进行集中监视、管理和自动控制满足干式排渣机系统启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求同时干渣机控制系统留有与全厂辅助车间监控系统通讯接口,正常运行时在全厂辅助车间监控系统操作员站完成干渣机系统的监控,就地控制室不设值班人员
2.
3.
1.3卖方提供的仪表采用法定计量单位,所有仪表和控制设备模拟量输出信号为4-20mADC,开关量输出为干接点信号,容量不小于220VAC3A或220VDC1A排渣阀等气动阀门具有开/关方向的限位开关和力矩开关,其开关为两对独立的两常开和两常闭接点,接点容量为220VAC,3A或220VDC,1A
2.
3.
1.4卖方配供的测控设备,其定位、安装方式、支承件、连接件,至本体取源装置的连接导管、阀门,至本体接线盒的连接导线等由卖方设计供货
2.
3.
1.5控制电源买方仅提供控制电源为380VAC三相三线电源当卖方需要其它电压等级的电源时,自行解决控制系统能接受两路电源供给,并有一体化电源切换装置实现无扰切换各种等级的电源装置冗余配置,且有相应的电源切换装置实现无扰切换电源柜设置有UPS(UPS采用名牌进口产品,且设置旁路开关,旁路开关和出线开关相互闭锁)、自动切换装置和回路保护设备等,卖方完成系统内所有仪表控制设备供电,并提供电源配置图
2.
3.
1.6控制气源买方提供的控制气源压力为
0.5~
0.7MPa
2.
3.2主要设备规范及性能要求
2.
3.
2.1控制盘、柜和按钮站
(1)卖方提供的控制盘、台、柜和按钮站为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护即能防尘、防滴水、防潮、防结露、防盐雾、防昆虫及啮齿动物,能耐高、低温度以及支承结构的振动
(2)盘、台、柜的设计,材料选择和工艺使其内、外表面光滑整洁,没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头,整个外表面端正光滑
(3)盘、台、柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力制作盘台柜的钢板板材厚度为
2.5mm,长度超过1m的柜门有加强筋
(4)所有金属结构件牢固地接到结构内指定的接地母线上
(5)盘、台、柜有通风装置,以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值如盘、柜内仅靠自然通风会引起封闭件超温或误动作则提供强迫通风或冷却装置进风口覆盖滤网
(6)墙挂式按钮站高度不超过1200mm
(7)电源柜和控制柜内部提供有220VAC照明灯(门关灯灭)和检修电源设备(三孔及两孔电源插座),在门内侧各级电源开关的容量与所带负载容量相匹配
(8)盘、台、柜内设有独立的PLC直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接地端子,与结构内部未接地电路板在电气上隔离
(9)就地控制仪表盘(箱)内部若混装动力回路和弱电信号回路,将两种回路所关联的设备、端子牌和连接导线分开布置,并有防止干扰的屏蔽措施及便于检修的安全措施
(10)所供的机柜尺寸暂定为2200X800X600mm(高X宽X深),色标将由买方提供
2.
3.
2.2操作员站
(1)LCD屏幕能显示工艺流程及测量参数,控制方式、顺序运行状况、控制对象状态,也能显示成组参数当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时,以不同颜色进行显示卖方按照工艺流程图设计LCD画面,设有足够的幅数以保证工艺系统和控制对象的完整性及满足整个系统的运行和控制的需要操作员站可以保存过程参数的历史趋势、记录过程报警及操作员记录等操作员站的基本功能如下不限于此●监视各工艺系统内每一个模拟量和数字量●显示过程模拟图棒状图成组图等●显示并确认报警●显示操作指导●建立趋势画面并获得趋势信息●打印报表●控制功能组子功能组驱动装置●自动和手动控制方式的选择●调整过程设定值和偏置等●任何显示和控制功能均能在任一操作员站上完成●调用任一画面的操作次数不多于三次重要画面一次调出●画面对键盘操作指令的响应时间一般画面1秒复杂画面2秒●所有显示的数据每秒更新一次数据刷新时画面不发生抖动●运行人员通过键盘鼠标等手段发出的任何操作指令均在小于1秒的时间内被执行从运行人员发出操作指令到被执行完毕的确认信息在显示器上反映出来的时间在2秒内对运行人员操作指令的执行和确认不由于系统负载高负荷情况或使用了网关而被延缓
(2)所供显示器为21英寸LCD,分辨率至少为1280X1024
(3)每台炉干式捞渣机控制系统设一台操作员站,配有双向以太网卡,通过工业级以太网交换机与PLC进行双向通讯,通讯协议为TCP/IP
(4)鼠标器作为可选的光标定位装置
(5)LCD配备一个键盘键盘除具有完整的数字、字母键外,卖方还提供若干用户键,使运行人员能直接调出各种所需的画面这些用户键的用途,能由买方编程人员重新定义
(6)操作员站具有工程师工作站的功能,无需再另设编程器
(7)操作员站采用工控机,其配置至少为当时的主流配置,其配置至少为PentiumIV,512M内存,40G硬盘SCSI总线,50倍速光驱,32M显卡,
3.5英寸软驱操作员站采用正版Windows2000操作系统,并配有最新瑞星2006以上杀病毒软件,以防止各类计算机病毒的侵害和PLC存贮器的数据丢失
(8)配置1套正版iFIX
3.5最新无限点中文开发版监控软件
2.
3.
2.3可编程序控制器(PLC)
(1)可编程序控制器(PLC)成套带有双机热备中央处理单元(CPU),冗余的电源模件,冗余的通讯模件,输入输出模件,存储器,外壳,专用连接电缆及连接件和实时操作系统等所有硬件是制造厂的标准产品或标准选择件PLC选用MODICON公司TSXQUANTUM或AB公司ControlLoxig系列产品,其最终选型由买方确认
(2)系统中所有模件是接插式的,便于更换每个机柜内的每种类型I/O测点有20%的备用量,每个机柜的还有10%的模件插槽备用量备用插槽配置必要的硬件,保证今后插入模件即能投入运行
(3)所有开关量输出、模拟量I/O模件有隔离装置
(4)电源配有浪涌保护
(5)PLC系统能在高的电气噪声,无线电池干扰和振动环境下连续运行在距PLC设备
1.2米以外发出工作频率达470MHz,功率输出达5W的电磁干扰和射频干扰,不影响系统正常工作
(6)所有在可编程控制器系统中的硬件能在环境温度为0~60℃,相对湿度为5~95%的范围内连续运行,而无结露现象
(7)中央处理单元CPU●设置足够容量的存贮器,考虑40%的备用量●使用EEPROM存贮器时,其中保存的程序和数据靠蓄电池至少维持6个月,当更换电池时,不得导致程序或数据失落,并设置低电压报警指示灯●可编程控制器内至少包括下列功能实时钟和日历、继电器和锁存继电器、过渡触点、计时器、计数器、算术运算、逻辑功能、移位寄存器等●电源故障属系统的可恢复性故障一旦重新受电控制器模件能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预
(8)输入/输出(I/O)模件1)PLC的I/O模件能根据买方要求接受或输出以下各类信号:a模拟量输入直流电流信号4~20mA热电偶信号分度号KET国际标准热电阻信号分度号Pt100输入阻抗电流输入250Ω电压输入500KΩb模拟量输出直流电流信号4~20mA负载能力1000Ω直流电压信号1~5V负载能力600Ωc开关量输入逻辑电平48V.DC输入阻抗1000Ω触点输入常开、常闭干触点d开关量输出触点输出常开、常闭干触点每一触点能同时满足以下容量220V.AC2A阻性负载220V.AC1A感性负载220V.DC
0.5A感性负载110V.DC5A2I/O处理系统“智能化”,以减轻控制系统的处理负荷I/O处理系统能完成扫描、数据整定、数字化输入和输出、线性化、热电偶冷端补偿、过程点质量判断、工程单位换算等功能3所有的I/O模件都有标明I/O状态的LED指示和其他诊断显示如模件电源指示等4分配控制回路和I/O信号时使一个控制器或一块I/O的通道板损坏时对机组安全运行的影响尽可能小5当控制器I/O电源故障时使I/O处于对工艺系统安全的状态不出现误动6与其它控制系统之间的信息交换采用I/O通道时,有电隔离措施7所有I/O通道的各路信号通路之间相互隔离,它能在该I/O模件对现场接线和对其它I/O模件之间提供1500V以上的有效隔离值8所有I/O模件均满足ANSI/IEEE472“冲击电压承受试验能力导则SWC”的规定在误加250V直流电压或交流峰—峰电压时不损坏系统9)变送器采用24V.DC电源两线制时由模件供电每个变送器电源都是独立的10冗余输入的热电偶、热电阻、变送器信号的处理,由不同的I/O模件来完成单个I/O模件的故障,不能引起任何设备的故障或跳闸11提供热电偶、热电阻及4~20mA信号的开路和短路以及输入信号超过工艺可能范围的检查功能,这一功能在每次扫描过程中完成12对热电阻输入信号每一路输入信号有单独的桥路13I/O模件对现场接点的供电电压在48VDC范围内14所有接点输入模件都有防抖动滤波处理如果输入接点信号在4毫秒之后仍抖动模件不接受该接点信号15采用相应的手段,自动地和周期性地进行零飘和增益的校正16PLC至执行回路的开关量输出信号采用带继电器输出的I/O通道或另外装设继电器并由卖方对继电器线圈提供工作电源控制系统与模拟量信号相连时,采取电隔离措施,其隔离设备由卖方提供17开关量输入模件对检测一对闭合触点而需要的最小门槛电流为10mA,这样可以避免使用外接负载电阻18当负荷电流的需要量高于输出模件里的输出触点的额定电流时,设置中间继电器来处理高负荷要求值
(9)通讯1)CPU、I/O和外围设备间的通讯保证高度可靠性通讯协议包括CRC(循环冗余校验)、奇偶误差检验、成帧调节误差和超限误差校验2PLC保持与操作员站的高度可靠的通讯3PLC与全厂辅助车间监控系统保持高度可靠的双向通讯,本地操作员站死机不影响全厂辅助系统监控网操作员站对本区域PLC的正常监控符合全厂辅助车间监控系统的通讯要求,通讯协议为TCP/IP,并按其要求的格式提供本系统数据库、通讯点清单和画面资料,完成全厂辅助车间监控系统的调试工作正常运行时,在全厂辅助车间监控系统操作员站进行监控卖方根据全厂辅助车间监控系统通讯方式的要求提供相应的通讯设备、通讯电缆及接口设备等硬件设备以及所需的一套完整的通讯软件,通讯协议等具体问题在设计联络会上确定4)卖方提供本控制系统的网络拓扑图及所配备网络设备(服务器、交换机、网卡及光纤和双绞线等)的生产厂家、详细技术参数及资料等
(10)编程●编程格式包括传统的梯形图及其它PLC常用语言●逻辑功能都编入PLC内,不能用硬接线或复杂的特殊开关及其它输入装置来实现●编程做到逻辑的所有部分都能在编程盘上看到,并可监视每个元件的状态不采用不符合本要求的子程序●所采用的编程技术在监视逻辑、提供运行的灵活性和更改程序的方便性上要有最大程度的透明性
2.
3.
2.4工业级以太网交换机干渣机控制系统与辅助车间集中监控系统是通过交换机连接的卖方提供的交换机满足以下要求●交换机采用工业级以太网交换机,冗余配置●交换机是机架式安装,必须能够直接安装在控制柜内●交换机具有高的防护等级、抗震、抗电磁干扰设计●交换机选用模块化以太网交换机,以便灵活构成系统;●交换机能接受冗余供电;●交换机选用德国HIRSCHMANN100Mbps交换机;
2.
3.
2.5外围设备配备一台A4激光打印机,包括附件及预制电缆打印机布置在控制机柜内
2.
3.
2.6卖方据实际工程情况填写I/O点数并填写下列数据工艺系统初步的I/O点数为
(205),其中开关量输入点数为
(123),开关量输出点数为
(64),模拟量输入点数为
(14),模拟量输出点数为
(4),其它型式输入/输出点数为
(0)
2.
3.
2.7就地仪表
(1)卖方为干渣机系统提供配套全部所需的仪表所有控制仪表具有良好的可用性、稳定性、可靠性和可维护性,满足要求的功能由卖方提供的就地指示表、开关量仪表、变送器、测温元件等选用符合国际标准的通用产品并根据满足安装地点的防火、防水、防冻、防腐、防尘、防盐雾、耐磨和抗干扰等有关要求对于每种仪表的选型,卖方推荐三家生产商,最终由买方确认
(2)卖方提供干渣机系统的仪表和控制系统所需的全部测孔、一次仪表,提供所有仪表管路、阀门和附件;提供所有仪表和控制系统装置所需的安装材料这些仪表管路、阀门及附件使用防止盐雾腐蚀的材料
(3)所有水位、压力、温度、流量以及分析表计等取样点要求设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置,并符合有关规定这些测量设备上挂有标明KKS、名称的标牌
(4)卖方提供的变送器的精度等级不低于
0.1级,提供的所有过程逻辑开关的精度至少为
0.5级就地指示仪表(压力、温度等)的精度至少为1级,盘面直径不小于100mm(气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外)通常情况下,压力表计的量程选择使其正常运行时指针处在3/4量程位置在就地温度计要求采用万向型可抽芯式双金属温度计,不得采用水银温度计在振动和脉动场合,采用抗振型就地指示仪表
(5)卖方供货的所有热电偶、热电阻测温元件采用双支型
(6)卖方提供的所有控制仪表及设备符合国际标准工程计量单位如,压力和差压Pa、kPa和MPa温度℃(摄氏度)流量t/h、m3/h液位mm
(7)干渣机系统中需要在每个渣井各安装一台工业电视监视设备,卖方提供安装平台和支架,买方提供摄像设备
2.
3.3规范和标准1)本技术协议所涉及的设备将按照相应的规范标准的最新版本进行设计、制造、检验和试验这些规范和标准是由本技术协议所列的组织机构制定的,包括在合同有效期内追加的规范与标准2)如果标准、规范及本技术协议之间存在明显的不一致,卖方将书面向买方提出,以求得到解决办法3)卖方在设计过程中,选用设备、确定系统等将遵循本技术协议要求及以下规范与标准,亦可采用不低于以下规范及标准的其它国际标准或中国国家标准GB,但必须在技术协议中予以说明,并提供标准或其复印件,提交买方审查和确认环保和消防标准必须按中国国家标准执行所采用的标准及其组织机构ISA-------美国仪表协会RP
7.1气动控制回路压力试验RP
12.1危险环境中的电气仪表RP
42.1仪表管配件(螺纹连接)的名词RP
55.1数字处理计算机的硬件测试S
5.1仪表符号与标记S
5.3过程控制用二进制逻辑图S
5.4仪表回路图S
12.11危险粉尘场所中的电气仪表S20过程测量和控制仪表、一次元件及控制阀的规范格式S
50.1电子式工业过程仪表模拟信号的兼容性S
51.1过程仪表术语NEMA-------国家电气制造商协会ICSI工业控制及系统的一般标准ICS2工业控制装置、控制器及组件的标准ICS4工业控制设备及系统的端子排ICS6工业控制及系统的机壳NFPA-------国家防火协会UL-------风险担保人试验室44橡皮绝缘电线电缆安全标准486A铜导体用连接装置和焊片IEC----国际电气技术委员会IEEE----电气及电子工程师协NEMA----美国全国电气制造商协会TCP/IP网络通讯协议IEEE802局域网标准
2.4其他要求
2.
4.1本工程底渣输送系统中,干式排渣机安装在锅炉排渣口处,二级输渣机机体的一部分在锅炉房外,斗式提升机和渣仓露天布置,工作环境恶劣但环保要求高所以采用必要的措施,使整套设备具备密封性好、耐腐蚀、防盐雾、防尘、防冻、防溅性能、排水集中导流顺畅露天部分结构的防腐蚀要求,满足C4环境下15年免维护
2.
4.2充分考虑本工程年利用小时数不应小于6000小时,年可用小时数不应小于7800小时以及一个大修期(六年)免维护的要求
2.
4.3所提供的设备是全新的、成熟的产品除非另有说明,买方不接受带有试验性质的设备所有设备设计合理,满足电厂运行,使用寿命不少于30年任何设备不应有变形、振动、腐蚀和其他运行故障
2.
4.4重量超过1吨的设备或管件考虑设检修起吊设施
2.
4.5二级输渣机以及落料气动三通设置连锁
2.
4.6对于难于接近的设备和管道附件,考虑设置维护和操作用的平台和相应的扶梯通道等平台采用刚性良好的防滑格栅板平台,布置维护检修平台处应考虑合理的承载荷重步道宽度不小于1m,平台及步道之间的净高尺寸大于
2.1m,平台扶梯按照国标《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053(最新版)及《火力发电厂钢制平台扶梯设计规定》(DLGJ158-2001)设计制造,扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面楼梯宽度不宜小于800mm,扶梯角度不大于50o平台、走道和扶梯踏步板热镀锌护沿板选用140mm×3mm扁钢扶手、栏杆和弯管采用碳钢管,弯管椭圆度一般不大于8%扶手钢管外径为50mm,立柱及横杆直径与其相匹配平台载荷按各点所需承载值设置
2.
4.7所有易损、需调整、检验和检修的部件易于拆除、更换和检修所有这些部件选用合适的材料,以使得维护工作量最小
2.
4.8所有重件带有在安装和检修时可起吊的设施,如吊耳等
2.
4.9系统中由卖方提供的各种阀门(包括手动阀门),当安装高度高于2m时,卖方应提供固定的操作和检修平台
2.
4.10外购配套件有生产许可证及生产检验合格证,并为国际上同类型产品知名品牌重要部件的选择需取得买方的确认并严格遵守买方要求的关键部件进口件清单要求的内容,壳体及附属件要求国内生产、国内组装调试
2.
4.11设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术,有良好的表面几何形状及合适的公差配合买方不接受任何带有试制性质的部件
2.
4.12易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品并且结构的设计能方便的拆卸、更换和修理
2.
4.13所使用的零件或组件有良好的互换性所有的齿轮减速器均采用硬齿面减速器,减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象
2.
4.14输渣机、斗式提升机露天部分考虑配带防雨、防冻结构设施各外露的转动部件均设置防护罩,且便于拆卸;人员易于到达的运动部件设置防护栏,但不应妨碍维修工作斗式提升机顶部、渣仓顶部设置检修步道和防护栏
2.
4.15卖方在设计和制造中采取必要的声学措施,保证单个设备运行时,在距离设备1m处的最大噪声不大于85dBA卖方提供设计噪声等级数据,并至少有两个运行点的数据
2.
4.16干式排渣机、二级输渣机、斗式提升机具有全封闭形式,运行中保证环境卫生;电机功率由卖方确定,所有电机一律采用全封闭式的,不应因环境潮湿或污秽而影响正常工作
2.
4.17安全保护措施干式排渣机本体至少有下列联锁保护报警功能a.水封深度应保证炉膛的正压值而不被破坏;b.设过载、掉链、卡涩、断带自停电机并声光报警c.干式排渣机、二级输渣机、斗式提升机之间设置连锁每个设备设置事故报警
2.
4.18卖方将在下阶段对排渣机、斗提机和贮渣仓之间的空气隔离进行系统和布置方面优化,锁气器(给料机)采用变频调节,根据布置情况考虑设置缓冲斗
2.5主要技术参数
2.
5.1主要技术参数序号参数名称单位设计值保证值试验值备注1锅炉渣井有效容积m380802锅炉渣井工作温度℃9009003液压关断门关闭时间h444干式排渣机正常出力(连续)t/h25255干式排渣机最大出力(连续)t/h45456正常出力工况干式排渣机输送带速度m/min
2.
82.87最大出力工况干式排渣机输送带速度m/min448正常出力工况干式排渣机清扫链速度m/min≤
0.
80.89正常出力工况干式排渣机出口渣温℃≤100≤10010最大出力工况干式排渣机出口渣温℃≤150≤15011正常出力工况干式排渣机冷却空气量Nm3/h21350≤1%12最大出力工况干式排渣机冷却空气量Nm3/h26570≤1%13正常出力工况干式排渣机设备的表面温度℃≤50≤5014干式排渣机输送带有效宽度mm1400140015干式排渣机输送带上层金属板材质耐热不锈钢耐热不锈钢16干式排渣机输送带上层金属板厚度mm4417干式排渣机槽体宽度mm1800180018进入炉膛的空气温度℃35035019二级输渣机正常出力(连续)t/h252520二级输渣机最大出力(连续)t/h454521正常出力工况二级输渣机输送带速度m/min
2.
82.822最大出力工况二级输渣机输送带速度m/min4423二级输渣机倾斜角度333324大渣破碎设备出口粒径mm15015025碎渣机出力t/h606026碎渣机出口渣粒径mm30×3030×3027斗式提升机出力t/h454528贮渣仓有效容积m360060029布袋过滤器过滤效率%
99.
999.930布袋过滤器过滤排气含尘浓度mg/Hm3≤50≤5031湿式搅拌机出力m3/h15015032干式卸料机出力m3/h
1501502.
5.2结构尺寸/配置情况表序号结构/配置名称单位型号尺寸/配置情况备注1渣井台80m32干式排渣机台GPZS143液压关断门台GDM
10.04碎渣机台24″×48″5二级输渣机台GPZS14-B6斗式提升机台TB4007布袋过滤器台DMC-488渣仓台THT-109干式卸料机台TSZ-15010双轴搅拌机台TSL
1502.
5.3材质表序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注1水封槽耐热不锈钢吨国产2过渡渣斗优质碳素钢吨国产3液压关断门板耐热铸钢吨国产4钢带输送板耐高温不锈钢件进口5钢带输送网耐高温不锈钢套进口6干式排渣机箱体优质碳素钢吨国产以H型钢作为框架7干式排渣机托辊等吨国产主轴采用厚壁无缝钢管8干式排渣机导料板锅炉钢吨国产9干式排渣机耐磨底板装甲板吨国产10干式排渣机刮板优质合金钢吨国产11碎渣机滚齿板、压板、颚板等耐磨件高铬铸铁吨进口12斗式提升机料斗优质碳素钢吨国产13斗式提升机支架、壳体、托辊优质碳素钢吨国产14除尘器布袋NOMAX件进口
2.
5.4设备性能参数1输渣系统系统性能参数单位正常设计出力25t/h最大设计出力45t/h冷却后炉渣温度设计出力工况100℃最大出力工况150℃冷却空气量设计出力工况21350Nm3/h最大出力工况26570Nm3/h2过渡渣斗制造商国电富通数量1台/每炉贮渣容积80m3内衬材料耐火浇注料贮存时间BMCR4h3液压关断门制造商国电富通数量1套/每炉型号GDM
10.0驱动方式液压关断门形式摇扇油缸行程300mm油缸推力8t油压16MPa电动机型号YM112-4电动机功率2×3kW减速机型号电机电源电压380V防护等级IP554干式排渣机制造商国电富通数量1台/每炉型号GPZS14驱动方式摩擦传动额定出力25t/h最大出力45t/h额定出力排渣温度2000C最大出力排渣温度3000C额定出力冷却风量第一次设计联络会提供Nm3/h最大出力冷却风量第一次设计联络会提供Nm3/h输送带形式双向螺旋带速(正常/最大)70mm/s链条、链轮的使用寿命30000/60000h网带使用寿命50000h贮渣容积12m3允许负载启动的最大贮渣量12m3链条张紧方式液压自动调速方式变频调速控制室能监视和得到的信号打滑过载断链输送链电动机型号QABP-160输送链电动机功率15kW输送链减速机型号SC6004清扫链电动机型号DM100清扫链电动机功率
2.2kW电机电源电压380V防护等级IP55消防装置蒸汽灭火倾斜段角度27整机重量约90t5炉底大渣破碎设备制造商国电富通数量1台/每炉型号GPZP14挤压力80kN挤压头形式对开挤压头材料耐热铸钢油缸型号CDL1MF3/63/36/720D1XB1CHUTWY油缸直径Φ63mm油缸数量48油缸油压13Mpa设备整机重量~70t6碎渣机制造商AMERICANCRUSHER数量1台/每炉型号24″×48″额定出力60密封类型迷宫破碎后粒度30×30mm齿形间断齿辊材料铸入高铬合金砧板材料铸入高铬合金碎渣机工作温度350℃电机功率15kW电机电源电压380V防护等级IP55使用寿命30000h整机重量
4.5t
(7)二级输渣机制造商国电富通数量1台/每炉型号GPZS14-B驱动方式摩擦额定出力25t/h最大出力45t/h额定出力排渣温度1000C最大出力排渣温度1500C额定出力冷却风量第一次设计联络会提供Nm3/h最大出力冷却风量第一次设计联络会提供Nm3/h输送带形式双向螺旋带速70mm/s钢带最大速度4m/min输送钢带有效宽度1400mm链条、链轮的使用寿命30000/60000h网带使用寿命50000h输送机功率15kW允许负载启动的最大贮渣量12m3张紧方式液压自动调速方式变频调速控制室能监视和得到的信号断带打滑过载8斗式提升机制造商国电富通数量2台/每炉型号TB400设计出力45t/h电动机型号Y160-4电动机功率15kW减速机型号ZLYNZ160-46斗式提升机最高使用温度400℃链斗运行速度
0.5m/min链斗规格(弦长X宽度)250mm提升高度25m整机重量23t9布袋过滤器制造商国电富通数量1台/每炉型号DMC-48分离效率
99.9%布袋使用寿命10000h使用压力范围1800Pa布袋过滤流速
0.8m/min布袋过滤面积36m2布袋材料/工作温度NOMEX/300滤袋规格/数量φ120X2000/48脉冲清灰空气用量
0.3m3/min脉冲清灰空气压力
0.5~
0.7MPa脉冲控制仪DMK-12-3CS排尘风机电磁阀型号ASCO电磁阀数量12压差变送器LOSMONT真空表YZ-60
(10)渣仓及渣仓设备渣库容积600m3渣库数量1台/每炉渣库直径Ф10000mm渣库制造商国电富通渣库设计温度200℃料位指示器型式、型号、制造商射频导纳/美国DE料位指示器数量3料位指示器使用寿命10000渣仓振打器数量3套/每仓
(11)压力、真空释放阀制造商国电富通型式508数量1台/每炉释放压力(正压/真空)-880-2636Pa外型尺寸508mm重量120kg
(12)干灰卸料器制造商国电富通型式TSZ-150A数量1台/每炉出力150m3/h电动机功率
0.55kw使用寿命5年重量750kg吸尘风机制造商国电富通型式离心体积流量800~1400m3/min电动机功率3kw风机压力3500kPa风机使用寿命30000重量150kg
(13)双轴搅拌机制造商国电富通型式TSL-150数量1台/每炉出力150m3/h电动机功率30kw所需水量22~30m3/h所需水压
0.3~
0.6MPa磨损部件材料铁基耐磨合金使用寿命30000重量4500kg
(14)振打装置制造商国电富通型式电磁振打数量3套/每炉
(15)材质表(格式)序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注1水封槽耐热不锈钢吨国产2过渡渣斗优质碳素钢吨国产3液压关断门板耐热铸钢吨国产4钢带输送板耐高温不锈钢件进口5钢带输送网耐高温不锈钢套进口6干式排渣机箱体优质碳素钢吨国产以H型钢作为框架7干式排渣机托辊等吨国产主轴采用厚壁无缝钢管8干式排渣机导料板锅炉钢吨国产9干式排渣机耐磨底板装甲板吨国产10干式排渣机刮板优质合金钢吨国产11碎渣机滚齿板、压板、颚板等耐磨件高铬铸铁吨进口12斗式提升机料斗优质碳素钢吨国产13斗式提升机支架、壳体、托辊优质碳素钢吨国产14除尘器布袋NOMEX件进口配套辅助设备汇总表(格式)序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注11t防爆电动葫芦BCD1台2中国国电富通2本体照明灯具渣仓套1中国国电富通3性能保证值
3.1排渣系统性能保证
(1)出力、排渣温度、冷却风量内容数据备注正常设计出力(t/h)25最大设计出力(t/h)45正常设计出力工况下排渣温度(℃)100排渣温度二级输渣机出口最大设计出力工况下排渣温度(℃)150排渣温度二级输渣机出口正常设计出力工况下冷却空气量(Nm3/h)21350冷却空气量输渣系统进入锅炉炉膛内总的冷却风量最大设计出力工况下冷却空气量(Nm3/h)26570冷却空气量输渣系统进入锅炉炉膛内总的冷却风量2机械输送系统出力不小于45t/h
(3)干式排渣系统应不降低锅炉效率
(4)干式排渣机壳体温度不高于50℃
(5)贮渣仓有效容积不小于600m34质量保证
4.1总的要求
4.
1.1卖方有健全的质量保证体系,并提交一份全面质量保证计划,该计划包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及对影响项目质量的各项活动,如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制卖方应有负责这方面保证活动的专职人员
4.
1.2在干式排渣机及相关设备设计完毕后,卖方组织相关技术权威部门、买方方和工程师对干式排渣机设计方案进行审查,并接受买方对干式排渣机生产过程、外购部件、进口部件等进行质量监督检查,并监督检查对关键部件和整机进行工厂检验、验收设计方案评审阶段,卖方同时提供干排渣机冷却风量计算书供买方检验
4.
1.3设备适合于运输,对于需要解体后才能满足运输要求的部件,在制造厂内进行组装、试车除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运
4.2质量保证计划必须明确以下几点设备出售者货源的检验和控制,其中包括外购件质量完全由卖方负责;所采购的设备或材料的技术文件的控制;材料的控制;特殊工艺的控制;现场施工的监督等
4.3设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求,并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响
4.4设备用材采用能满足其使用条件的优质材料,零部件的选择以安全耐用、成熟可靠、技术先进为基本原则
4.5卖方提供施工现场安装注意事项及安装质量保证方法
4.6卖方提供下列设备质量保证文件
(1)质量保证体系认证文件
(2)产品合格证(包括主要外购件)
(3)制造、检验记录
(4)主要材料合格证
(5)电气设备试验报告
4.7主要配套件生产商名单输送带国电富通电机ABB和国产优质产品减速机SEW和国产优质产品轴承NSK和国产优质产品电控国电富通其它国电富通
4.8技术和售后服务卖方现场服务人员的任务包括设备催交和开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和负责调试、参加试运和性能验收试验,并出具调试报告
4.
8.1卖方有健全的技术和售后服务管理体系和完整的售后服务工作程序,并设有专门的售后服务部门,对产品在现场的安装指导及售后服务中,坚持用户至上的原则
4.
8.2在安装和调试前,卖方人员向买方方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法
4.
8.3设备安装、调试期间,卖方负责派有经验的技术服务人员到现场进行指导和解决安装调试中出现的问题,直到设备投入正常运行
4.
8.4卖方免费负责对买方方运行、检修人员进行技术培训
4.
8.5设备在使用过程中如发现问题需要卖方配合解决时,卖方在接到通知后3日内派有关人员到现场协助用户解决问题同时,卖方应保证备品备件的长期及时供应
4.
8.6如因卖方的指导错误(含图纸、资料错误)或者设备在合同规定时间内,由于产品质量(非人为)而发生损坏或不能正常工作时,卖方及时免费为买方修理或更换零部件
4.
8.7在调试期间发生的更换部件等,如责任在卖方,由卖方负责免费更换5.包装、标志、运输及保管
5.1包装、运输及保管
5.
1.1概述a.卖方正确的包装所提供的设备和材料,保证在运输和保管期间,包括陆地运输、空运、海运和现场保管,不会发生损坏和品质的降低b.货物装运前,卖方按买方的要求提供包装、运输和保管的方式及细节,供买方复核c.所有包装箱应易于打开让海关、工程师或买方检查,这类开箱及随后重新包装的费用应由卖方负担卖方负责防止货物被窃以及适当地重新包装
5.
1.2包装说明a.卖方在所有集装箱、箱子、篓子和包装上标出唛头,便于运输和出关;每只包装箱内有其中所装物品的详细和完整清单卖方供应的设备和材料,其包装清单的数据需经过计算机处理,重新得出的数据盘应及时送交买方在包装清单中,设备和材料的部件号、零件号及有关图纸编号要明显地标出,这样做对工地的管理和检查都很方便而且有条理b.所有设备在厂家系上金属或其他永久性材料的识别标签设备发运时未组装好的,各构件或分部组装件应系上合适的标签,写明件号或其他辨别资料所有标签应符合规定的设备辨别要求,用不锈钢材料制作卖方在包装箱的四个侧面用耐久的颜色清晰地标出以下唛头合同号唛头号目的港收货人姓名或代号设备名称、件号或色标包装箱号、件数毛/净重kg包装箱尺寸长×宽×高mmc.所有散件材料应系上标签便于辨认裸不锈钢货物如管子等捆扎包装时不应直接和锌带接触d.所有备品应单独包装,并适合长期保存#1机组和#2机组的设备应分别包装并适当标明两台机组公用的设备应单独包装,并和#1机组的设备一起发运设备的零件和附件应尽可能的和设备装在一只集装箱里发运,这样每件设备需要的所有东西都在同一只集装箱里e.工具应分装在各集装箱内运到现场,并清楚地标明要用到该工具的设备名称
5.
1.3收货a.查看运输过程中是否遇到不正常情况,应包括但不局限于以下迹象1拉条毛病查看有无拉条移位、断裂、松脱或扭曲和拉条下的材料磨损,这些有可能表明运输中有垫搁不妥,拉条不适当等情况2野蛮装卸裂开、划破或压扁的集装箱可能表明装卸不恰当;检查肉眼可见的撞痕,并记录观察结果3环境性损坏水斑、油斑、潮湿痕迹、污斑或盐膜表明设备可能接触了有害物质4露天堆放过久集装箱的日晒雨淋痕迹、磨损痕迹、锈迹、污迹可能表明运输期间露天存放了很久5火警烤焦的木头、纸或油漆,可能表明运输中曾出现过火情或高温b.收货的记录卖方指定胜任的人员管理买方设备和材料的接收、保护和分散,所有设备和材料交货检查时买方都将到场凡到货的设备和材料,无论是同意接收的,还是拒收的都要做记录,记录应征得买方代表同意c.进度保证卖方明白一点设备和材料的短缺或无法修复的损坏会耽搁项目的进度
5.
1.4保管a.卖方提供所有设备,包括一些特殊设备的保管说明b.卖方所用的每种防腐剂的质量、预期寿命和型号应一致卖方向工程师提交各种防腐剂去除步骤的完整资料
5.
1.5管件的清洁、保护和油漆
5.
1.
5.1管件清洁、保护a.所有管件外表面均应彻底清除各种砂砾、积垢、油脂、油类、灰尘和其他异物油漆应符合标书中规定的相应规范b.工厂所制管子的开口端和支管,在运输期间应确保封闭以保护端口面和内部的清洁
5.
1.
5.2油漆a.设备凡需要油漆的所有部件,在油漆前须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理刷二道底漆(环氧富锌漆)、三道面漆,油漆颜色由买方确定另外,卖方提供一定数量的油漆供现场补漆用所选用的油漆是质量优良的漆种,并能适应安装的高盐雾环境条件b.钢结构和电气设备等的油漆将满足有关规范和标准的要求c.漆面的颜色由买方确定后另行通知卖方d.卖方保证所采用的油漆具有较好的性能,油漆表面无流痕、气泡、起皱、脱漆、漏涂及色泽不均,外露加工表面无锈蚀、划伤设备经过长期使用后不发生漆面的退色、脱落e.卖方将提供足够数量的备用油漆,用于设备运输及安装过程中油漆破损后的修补
5.2设备标志在设备明显位置设置产品标牌,标牌上的内容应有
(1)设备名称;
(2)设备主要性能参数;
(3)设备型号或标记;
(4)制造日期和生产编号;
(5)制造厂厂名和厂标、商标6.检验与验收
6.1工厂检验
6.
1.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分
6.
1.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验
6.
1.3卖方检验的结果要满足以上各章节的要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方要采取措施处理直至满足要求,同时向买方提交不一致性报告卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方
6.
1.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中
6.
1.5卖方应至少提前15天将制造、组装重要阶段的日期和工厂试验日期、地点通知买方参加检验卖方向买方提供全部工厂试验文件的经认可的副本
6.
1.6只有经过厂内整机空转试验,并经买方认可后,方可重新分割拆装
6.2性能验收试验
6.
2.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合以上各章节的要求
6.
2.2性能验收试验的地点为买方现场
6.
2.3性能试验的时间由买卖双方协商确定
6.
2.4性能验收试验由买方组织,卖方参加试验大纲由卖方提供,与买方讨论后确定
6.
2.5性能验收试验的标准和方法由卖方提供详细资料清单,买方确认
6.
2.6性能验收试验所需的仪器或器材及其装置由卖方提供,买方参加配合卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合
6.
2.7性能验收试验的费用卖方试验的配合等费用已在合同总价内
6.
2.8性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以买方方为主编写,卖方参加,共同签章确认结论如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协调
6.
2.9进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签盖章附件2供货范围1一般要求
1.1卖方保证供货范围内的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且技术经济性能符合本规范书要求
1.2卖方应提供详细的供货清单,清单中依次说明名称、规格、型号、数量、产地、生产厂家等内容对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使未列出和/或数目不足,卖方仍需在执行合同时补足,且不发生费用问题
1.3除有特别注明外,所列数量均为一台炉所需
1.4卖方应提供所有安装和检修所需专用工具,并提供详细供货清单
1.5卖方提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件,并给出具体清单
1.6卖方提供的技术资料清单见技术资料和交付进度部分
1.7卖方提供设备中的进口清单2供货范围卖方提供完整统一的而不是各自独立的成套设备,包括从锅炉渣井至渣仓出口的所有机械设备(包括渣井)、以及随主设备供货的仪表及控制设备组成的满足以上各章节要求的具有完整功能的成套设备,包括以下内容(但不限于此)
2.1机械部分
2.
1.1干式排渣机包括(但不限于)干式排渣机本体、输送带、清扫链、密封装置、张紧装置、驱动装置、关断装置、破碎装置以及完成本合同附件中规定的功能所必要的其他附件,包括支架、平台扶梯等结构件每台炉1台,2台炉共计2台
2.
1.2二级输渣机,包括(但不限于)输渣机本体、输送带、链条、张紧装置、驱动装置、进出口排渣管、就地控制柜以及完成本合同附件中规定的功能所必要的其他附件,包括支架、平台扶梯、保护罩等结构件每台炉1台,2台炉共计2台
2.
1.3碎渣机包括(但不限于)碎渣机本体、驱动装置、进出口排渣管、就地控制柜以及完成本合同规范中规定的功能所必要的其他附件,包括支架、底坐、平台、保护罩出口三通等结构件每台炉1台,2台炉共计2台
2.
1.4斗式提升机包括(但不限于)斗式提升机本体、驱动装置、支架、拉紧装置、安全防护装置、电机、减速机、连结件以及完成本合同附件中规定的功能所必要的其他附件每台炉2台,2台炉共计4台
2.
1.5渣仓包括(但不限于)仓体、气动排渣门、振打器、料位计、布袋过滤器、本体支架、运转平台、顶部平台、扶梯以及完成本合同附件中规定的功能所必要的其他附件每台炉1台,2台炉共计2台
2.
1.6双轴搅拌机,包括给料机、插板门、流量控制阀、过渡段、大小头等每台炉1套,2台炉共计2套
2.
1.7干灰散装机,包括给料机、插板门、流量控制阀、过渡段、大小头等每台炉1套,2台炉共计2套
2.
1.8传动装置、减速机、电动机及电气控制箱
2.
1.9以上设备之间的连接及连结件
2.
1.10气动三通,共计2套
2.2仪表和控制部分供货范围
2.
2.1干渣机控制装置(包括PLC、操作员站、交换机、打印机、软件、与辅控网通讯的光纤等),每台炉1套,2台炉共计2套热控PLC配置QUANTUM方案序号名称型号规格单位数量1电源模块140CPS11420块32CPU模块140CPU67160块2416槽机架140XBP01600块156槽机架140XBP00600块26远程I/O主模块140CRP93100块27远程I/O分模块140CRA93100块18模拟量输入模块140ACI030008通道,4-20mA输入块39模拟量输出模块140ACO020004通道,4-20mA输出块210开关量输入模块140DDI3531032点24VDC块511开关量输出模块140DDO3530032点24VDC块212端子条140XTS00200根1213以太网接口模块140NOE77101块215远程I/O分离器MA-0186-100个216F连接头MA-0329-001套117UnityPro编程软件UNITYSPUEFUCD22套1热控PLC配置AB方案序号名称型号单位数量1电源1756-PA72块42CPU1756-L61块23冗余模块1757-SRM块24冗余光纤1757-SRC1根15CONTROLNET模块1756-CNBR/D块46CPU机架1756-A7块27模块机架1756-A10块28AI模块1756-IF6I块39AO模块1756-OF8块110DI模块1756-IB32块511DO模块1756-OB32块312端子1756-TBNH块413端子1756-TBCH块814以太网模块1756-ENBT/A个215终端电阻1786-XT个416填充模块1756-N2个1017接头TAP1786-TPS个818RSLogix5000企业版软件9301-2SE2300ZHE套119RSNetWorxforControlNet9324-RLD300NXENE套120编程电缆1756-CP3根1以上配置需满足工艺控制要求及20%余量具体PLC选型在设计联络会时由买方确定交换机配置序号型号单位数量1MS3124-4块12MM3-2FXM2/2TX1块
22.
2.2干渣机控制盘、箱、柜、盒等,每台炉1套,2台炉共计2套
2.
2.3所有就地仪表、过程开关、行程开关,每台炉1套,2台炉共计2套
2.3分界点
2.
3.1炉底渣系统分界点
2.
3.
1.1与锅炉分界点渣井干式排渣机与锅炉的分界点为锅炉水冷壁下联箱水封板;水封板由锅炉制造商负责、水封板以下设备由排渣机卖方供货
2.
3.
1.2仪用压缩空气系统分界点炉底渣系统系统所需要的仪用压缩空气,由锅炉岛的仪用压缩空气系统供应;炉底渣系统卖方从锅炉岛仪用空气贮气罐处接管,负责压缩空气管道的设计,并提出压缩空气的参数、品质和消耗量
2.
3.2仪控系统分界点卖方负责整个干灰系统的监控设计及与集中控制室辅助车间监控系统的通讯接口设备、光纤电缆及附件的设计和供货,接口分界点在全厂辅助车间监控系统机柜
2.
3.3电气系统分界点分界点在卖方的电气就地控制箱的进线端子处
2.
3.4所有卖方供货的设备的土建基础由买方负责设计供货卖方提供设计依据资料
2.4供货清单所列数量均为一台炉所需序号名称规格和型号单位数量产地/厂家备注一锅炉渣井80m3套1中国/国电富通1本体钢结构套12支撑钢结构套13检修平台、梯子套14炉底膨胀节GPZ-P14套1中国/国电富通5不锈钢水封槽套1二液压关断门、炉底大渣破碎装置GDM
10.0套1中国/国电富通液压关断门1支撑钢结构套12关断门组件套13驱动油缸套14检修平台、扶梯等附件套1炉底大渣破碎装置1高温挤压组件套12驱动油缸套13支撑钢结构套14检修平台、扶梯等附件套1三一级钢带输渣机GPZS14台1中国/国电富通1头部驱动段组件套1国电富通2过渡段组件套13中间标准段组件套13国电富通4尾部张紧段组件套15输送钢带组件米
95.26清扫链组件条1国电富通7钢带减速机SC6004FS台1布雷维尼8钢带减速机电机QABP160台1ABB9清扫链减速电机KA107TR77台1德国SEW四液压控制系统GPZ-Y1套11液压泵站总成GPZ-Y1台12关断门控制单元套13一级液压张紧单元套14管道及管架套15二级液压张紧单元套1五碎渣机24″×48台1AMERICANCRUSHER1本体台1AMERICANCRUSHER2减速电机15kw台1SEW3附件套1国电富通六一级钢带输渣机头部支撑平台及附件套1中国/国电富通1支撑钢结构、斜梁、扶梯等套12附件台1七二级钢带输渣机GPZS14-B台1中国/国电富通1头部驱动段组件套1国电富通2过渡段组件套13中间标准段组件套44尾部张紧段组件套15输送钢带组件米
32.86清扫链组件条17钢带减速机SC6004FS台1布雷维尼8钢带减速机电机台1ABB9清扫链减速电机KA107TR77台1德国SEW八二级钢带输渣机头部支撑平台及附件套1中国/国电富通1支撑钢结构、斜梁、扶梯等套12电动葫芦2t台13缓冲渣斗气动三通套14防雨棚套15附件套1九斗式提升机TB400套2国电富通1驱动装置套22头部段套23尾部段套24中间段套25配套支撑附件套26防雨棚套1十渣库及卸料设备1贮渣仓体600m3套1国电富通2渣库钢结构套13振打装置台34脉冲袋式除尘器DMC-48台15手动插板阀Z71H-10C个26电动给料机TG-150台27压力真空释放阀508个18吸尘风机9-19-4A台2配防雨罩9双轴加湿搅拌机TSL-150台110干灰卸料器TSZM-150台111气动蝶阀DN80个212手动流量调节阀DN80个213平台扶梯等附件套114电动葫芦1t台115起吊架套1兼顾斗提机十一就地控制箱及仪表1钢带变频调速箱1000×600×400个2国电富通2清扫链变频调速箱1000×600×300个2国电富通3库顶端子箱1000×600×300个1国电富通4液压系统动力箱1000×600×300个1国电富通5碎渣机动力箱1000×600×300个1国电富通6斗提机控制箱1000×600×300个2国电富通7炉底端子箱非标个1北京/国电富通8渣仓就地控制柜非标个1北京/国电富通9检修电源箱非标个1北京/国电富通10照明系统非标套1北京/国电富通11料位开关502-3300-907台2美国/DE12料位开关阻旋,高温台2辽阳邦科13连续料位计DE射频导纳,20m台1美国/DE14温度变送器4~20mA台3国产15电动风门机构非标套2国电富通16卡阻检测装置S7-224套1国电富通17接近开关10mmNPN个19日本/OMRON18行程开关HL5030个48日本/OMRON19变频器15kW个2德国/SIEMENS20变频器
2.2kW个2德国/SIEMENS21仪表附件批足量十二控制系统套1国电富通1工控机AdvantecIPC610台1研华2监控软件iFIX
2.5中文版套1美国Intellution3显示器三星21”台1三星4打印机HPA4激光台1惠普5UPS3kVA在线台1山顿6交换机MICE3000台2赫斯曼7PLCQuantum或CONTROLLOGIX套1施耐德AB8组态软件套1同PLC型号9操作系统中文win2000套1microsoft10杀毒软件瑞星2006套1瑞星科技11程控柜2200×800×600面1国电富通12程控/电源柜2200×800×600面1国电富通13直流电源PS30710A台2德国注价格一项在商务报价中填写
2.5专用工具以下为一台炉用量,卖方将提供两台炉所需设备卖方至少提供以下专用工具序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1钢带牵引板GPZ套1国电富通2力矩扳手1000N.m件1国产(注价格一项在商务报价中填写)
2.6随机备品备件清单以下为一台炉用量,卖方将提供两台炉所需设备卖方至少提供以下备品备件(按干式排渣机、二级输渣机、碎渣机、渣仓分别列出)序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1高温润滑脂钙基kg10中国津脂2高温润滑脂钙基kg5中国津脂3接近开关10mmNPN个2日本OMRON4行程开关个2日本OMRON5O形圈16×
2.4个25中国国电富通6O形圈11×
1.9个25中国国电富通7电磁换向阀3WE6A61/AW220RN25只1德国REXROTH8电磁换向阀4WE6J61/AW220RN25只1德国REXROTH9溢流阀DBDH6P10/200只1德国REXROTH10溢流阀DBDH6P10/100只1德国REXROTH11溢流阀DBDH6P10/50只1德国REXROTH12吸油滤油器滤芯TFX-40×80只2中国浙江黎明13回油滤油器滤芯TFX-40×10只2中国浙江黎明14油缸密封件氟橡胶个5德国REXROTH15清扫链条GPZS14米20中国国电富通16输送用钢带GPZS14米4中国国电富通17承载鳞板GPZS14件10中国国电富通18清扫链接链环GPZS14件5中国国电富通19斗提机料斗TB400件8中国国电富通20斗提机链条TB400米8中国国电富通21搅拌机喷嘴件4中国国电富通22搅拌机叶片件10中国国电富通23继电器个8中国国电富通24模块DIDOAIAO各一块块4美国施耐德25压力变送器个1中国国电富通26温度变送器个1中国国电富通27保险管2A盒2中国国电富通28输送链托辊件12中国国电富通29清扫链托轮件10中国国电富通30防跑偏轮件8中国国电富通小计(注价格一项在商务报价中填写)
2.7三年备品备件清单以下为一台炉用量,卖方将提供两台炉所需设备卖方至少提供以下备品备件(按干式排渣机、二级输渣机、碎渣机、渣仓分别列出)序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1电磁换向阀3WE6A61/AW220RN25只22电磁换向阀4WE6J61/AW220RN25只23溢流阀DBDH6P10/200只24溢流阀DBDH6P10/100只25溢流阀DBDH6P10/50只26吸油滤油器滤芯TFX-40×80只27回油滤油器滤芯TFX-40×10只28限位轮组件GPZS14件109托辊组件GPZS14件1010托轮组件GPZS14件1011托链轮组件GPZS14件10(注价格一项在商务报价中填写)
2.8进口件清单序号名称规格和型号单位数量产地/厂家备注1一级输送钢带组件米
95.2材料进口2一级钢带减速机SC6004FS台1布雷维尼3一级钢带减速机电机台1ABB4一级清扫链减速电机KA107TR77台1德国SEW5液压系统阀门套1力士乐6液压系统密封件套1力士乐7碎渣机24″×48台1AMERICANCRUSHER8二级输送钢带组件米
32.89二级钢带减速机SC6004FS台1布雷维尼10二级钢带减速机电机台1ABB11二级清扫链减速电机KA107TR77台1德国SEW12料位开关502-3300-907台2美国/DE13连续料位计DE射频导纳,20m台1美国/DE14接近开关10mmNPN个13日本/OMRON15行程开关HL5030个48日本/OMRON16变频器15kW个2德国/SIEMENS17变频器
2.2kW个2德国/SIEMENS18工控机AdvantecIPC610台1研华19监控软件IFIX
3.5套1美国20显示器三星21”台1三星21打印机HPA4激光台1爱普生22UPS3kVA在线台1山顿23交换机MICE3000台2赫斯曼24PLCQuantum或CONTROLLOGIX套1施耐德AB25组态软件套1同PLC型号26直流电源PS30710A台1德国附件3技术资料和交付进度1一般要求
1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文
1.2资料的组织结构清晰,逻辑性强资料内容正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求
1.3卖方资料的提交及时充分,满足工程进度要求合同签字后20天内卖方向买方提供总图,合同生效后3个月内提供整套图纸和资料,卖方保证在买方需要时及时向买方提供技术配合资料
1.4卖方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面卖方须满足以上四个方面的具体要求
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单,但确实是工程所必须的文件和资料,一经发现,卖方也应及时免费提供如本期工程为多台设备构成,后续设备有改进时,卖方应及时免费提供新的技术资料
1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料
1.7卖方情况简介,业绩,用户使用报告等资料
1.82006年9月6日提供以下用于工程施工图设计资料1)锅炉渣井、干式排渣机、碎渣机、二级输送机、斗提机、渣仓等排渣设备布置图;2)锅炉房内、外排渣设施支撑柱网布置及荷载2资料提交的基本要求所有技术资料、图纸均应分别提供纸介质文件和光盘(2套)文件
2.1配合工程设计的资料与图纸卖方应在合同签字后10天内提供满足工程设计的下列资料和图纸(具体清单买方提供,卖方细化,买方确认)清单如下
(1)设备总装图和部件组装图、设备基础和接口(包括电气、控制接口)资料、产品电气原理图等6份,以上资料图纸经买方确认
(2)买方认为必须提供的其它技术资料
(3)仪表和控制部分图纸资料如下干式除渣系统PID、I/O清单、PLC系统配置框图、PLC逻辑图、PLC梯形图、控制系统说明书、盘/箱/柜安装接线图及端子排接线图、控制接线图(CWD)、PLC文件、仪表样本、电源系统图及安装接线图、气源系统图及安装接线图、仪表接线图、仪表接管图、电缆联系图及电缆清册、仪表及控制设备清单、SDD和SOD、通讯点清单、画面资料
2.2设备监造所需要的技术资料卖方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料
2.3安装、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(买方提出具体清单和要求,卖方细化、买方确认),包括但不限于
(1)提供设备安装、调试和试运说明书共计8套
(2)设备的安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸、说明书和技术文件(设备包括机械、电气等),包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等共计8套
(3)设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点,安装程序和工艺要求,起动调试要领,运行操作规定和控制数据,定期校验和维护说明等共计8套
(4)卖方应提供备品\配件总清单和易损零件图共计8套
(5)安装和维修专用工具清单共计2套
2.4卖方应提供其它技术资料(买方提出清单、卖方细化,买方确认)包括以下但不限于
(1)检验记录试验报告及质量合格证等出厂报告共计2套
(2)卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定的清单共计8套
(3)设备和备品管理资料文件包括设备和备品装箱的详细资料各种清单设备和备品存放与保管技术要求共计8套
(4)细的产品质量文件包括材质、材质检验、焊接热处理、加工质量、外型尺寸和性能检验等证明共计2套附件4交货进度见商务合同附件5设备监造、检验和性能验收试验1概述
1.1本款用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保卖方所提供的设备符合以上各章节的要求
1.2卖方在本合同签定后3个月内,向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准有关标准应符合以上各章节的规定
1.3设备制造过程中的质量控制对于非标设备的质量至为关键,尤其是超长长度干式排渣机制造过程的监控尤为重要为了保证干式排渣机的质量,买方将设立监造小组,实施全过程的监造控制2工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分
2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验
2.3卖方检验的结果要满足以上各章节的要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方要采取措施处理直至满足要求,同时向买方提交不一致性报告卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方
2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中
2.5卖方应至少提前15天将制造、组装重要阶段的日期和工厂试验日期、地点通知买方参加检验卖方向买方提供全部工厂试验文件的经认可的副本
2.6只有经过厂内整机空转试验,并经买方认可后,方可重新分割拆装3设备监造
3.1监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办
(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定
3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检,即R点、w点、H点每次监造内容完成后,卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续买方复印3份,交监造代表1份
3.3监造内容(具体内容卖方确定)设备监造内容设备监造内容序号零部件或工序名称监造内容监造方式HWR数量1钢带输渣机钢带、清扫链组装√2钢带输渣机整机调试、空载运转试验√√3注H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证,数量—检验数量
3.4对卖方配合监造的要求
3.
4.1监造代表有权亲自观察任何一项或全部试验,监造代表在场观察试验的进行并不免除卖方对本合同承担责任
3.
4.2卖方向监造代表提供详细的质量监控点和技术资料
3.
4.3卖方提供监造和检验所需的物资、设施及其它条件,并承担监造代表在当地的伙食和交通等费用4性能验收试验
4.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合以上各章节的要求
4.2性能验收试验的地点为买方现场
4.3性能试验的时间由供需双方协商确定
4.4性能验收试验由买方组织,卖方参加试验大纲由卖方提供,与买方讨论后确定
4.5性能验收试验的标准和方法由卖方提供详细资料清单,买方确认
4.6性能验收试验所需的仪器或器材及其装置应由卖方提供,买方参加配合卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合
4.7性能验收试验的费用本节
4.6和卖方试验的配合等费用已在合同总价内
4.8性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以买方为主编写,卖方参加,共同签章确认结论如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协调
4.9进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签盖章附件6价格表(见商务合同)附件7技术服务和设计联络1卖方现场技术服务
1.1卖方派驻现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运供方要派合格的现场服务人员
1.2卖方现场服务人员应具有下列资质
1.
2.1遵守法纪,遵守现场的各项规章制度,遵守电业安全工作规程
1.
2.2有较强的责任感和事业心,按时到位;
1.
2.3了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;
1.
2.4身体健康,适应现场工作的条件卖方要向买方提供服务人员情况表(格式)卖方须更换不合格的供方现场服务人员服务人员情况表姓名刘长群性别男年龄41学历大本专业机械毕业学校职称高工职务执行经理个人情况
1、工作简历
2、相同和相近工程现场工作经历曾先后负责完成大港、长春二热、蒙华泰、大连西嘴电厂、伊敏电厂的9套干渣系统的安装和调试
1.3卖方现场服务人员的职责
1.
3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验
1.
3.2在安装和调试前,卖方技术服务人员应向需方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法对重要工序(见下表),卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则买方不能进行下一道工序经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题,卖方负全部责任卖方提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1电气系统送电前检查确认接线正确,接地系统完好合格后才能送电2气源品质检查确认动力气源和控制气源品质合格3干式排渣设备工厂综合指标合格后才能出厂4干式排渣设备二次安装综合指标合格后才能投运
1.
3.3卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题如现场发生质量问题,卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决如卖方委托需方进行处理,卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任
1.
3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任
1.
3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商
1.4买方要配合卖方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便2培训
2.1为使合同设备能正常安装和运行,卖方有责任提供相应的技术培训培训内容应与工程进度相一致
2.2培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定
2.3卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便
2.4培训人员培训期间的法定假期按培训所在地的规定执行3设计联络
3.1总则
3.
1.1联络会议的目的是保证卖方和工程师设计工作的顺利进行,及时协调和解决设计中的技术问题和各方之间的接口,包括卖方所负责的范围和电厂BOP部分之间的接口问题下面列出了联络会议的时间、延续期、地点和到会人员,卖方可以提出日程建议由双方在第一次联络会议上讨论决定;原则上第二次联络会议在干式排渣机设备制造商的所在地召开
3.
1.2在每次设计联络会之前二周,卖方向买方提供技术文件和图纸,以便双方在会上讨论和确认这些技术文件和图纸
3.
1.3每次设计联络会结束时,双方应签署会议纪要;会议纪要将与合同具有相同的法律效力
3.
1.4卖方将参加并负责与锅炉厂接口的协调、配合工作
3.2第一次设计联络会议
3.
2.1时间合同生效后20个工作日内会期一个星期地点待定到会人员卖方参加人员专业齐全,满足设计联络会的要求
3.
2.2会议议程a.概念/初步设计标准的技术协调卖方在会议前一个星期向买方提供概念/初步设计总计划、技术资料以及要在第一次联络会议上和买方商讨解决的技术问题b.讨论卖方已经提供给买方的概念/初步设计技术资料c.首次技术性讨论各方负责区间的接口项目、位置和参数,进一步核实卖方提供的基础荷载资料d.讨论主要设备的设计方案e.卖方要在第二次设计联络会上提交的概念/初步设计的详细内容
3.3第二次设计联络会议
3.
3.1时间第一次设计联络会结束之后约二个月会期一个星期地点排渣机设备制造商所在地到会人员买方方6人,卖方同第一次联络会
3.
3.2会议议程a.参观采用卖方主设备和附属设备的参考电厂和类似电厂、制造厂和类似电厂的施工现场b.卖方介绍其概念/初步总设计,买方将复核并确认卖方选择的附属设备的分包商c.进一步讨论各个方负责区的接口项目、位置的参数,最终确定厂房和主要设备的位置和荷载资料d.卖方在联络会议前一个星期向买方/工程师提交设计文件,买方将在联络会议上复核并确认设计文件;卖方要在第三次联络会议上提交详细的施工设计目录培训计划和内容由卖方列出(格式)4.技术服务(单台机组)序号服务内容地点人日数1现场服务天津1202培训北京153设计联络待定124监造北京30附件
8.分包与外购卖方要按下列表格填写分包情况表,每项设备的候选分包厂家一般不少于3家,并报各分包厂家的简要资质情况分包情况表序号设备/部组件型号单位数量产地厂家名称交货地点备注1斗式提升机TB400套2中国湖北宜都北疆电厂工地(车上)中国承德输送中国无锡雪浪2渣仓卸料机构150t/h套1中国无锡江南中国无锡申泉中国郑州华源(注意序号要与供货范围分项清单序号一致)附件9大件部件情况无附件10履约保函(格式)(见商务合同)附件11关于减免税工作分工见商务合同附件12罚款条件见商务合同附件13合同附件附图序号图名图号备注1干式排渣系统图BJGZ-J-01含渣仓2干式排渣总图BJGZ-J-02含渣仓3干排渣PID图BJGZ-DQ-011台炉4程控电源柜原理图BJGZ-DQ-021台炉联系方式天津国投津能发电有限公司联系人郝伟庆杨德久郗文增联系地址天津河东区十一经路金融大厦12B07邮编300171联系电话022-24129679传真号码022-24126100电子邮件haoweiqing@
263.net北京国电华北电力工程有限公司联系人赵丽琼孔祥正杜小军联系地址北京市西城区黄寺大街甲24号邮编100011联系电话010-82281188-2577,25,2511传真号码010-82281825电子邮件zhaolq@ncpe.com.cn,kongxz@ncpe.com.cn,duxj@ncpe.com.cn北京国电富通科技发展有限责任公司联系人王玉玮俞葆青张东辉联系地址北京市丰台区南四环西路188#总部基地六区14号楼邮编100070联系电话010-51968313,010-51968382传真号码010-51968315电子邮件wangyuwei@epcri.com。