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杨林塘昆山段航道整治工程YLTKS-QL1标承台、桩间系梁施工作业指导书文件编号版本号修改状态发放编号编制复核:审核批准有效状态中铁四局集团第二工程有限公司杨林塘昆山段航道整治工程YLTKS-QL1标项目经理部二0一三年十月承台、系梁施工作业指导书
一、编制依据
1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);
2、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007);
3、《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2012);
4、《混凝土结构设计规范》(GB50017-2003);
5、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);
6、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTGF801-2004);
7、江苏省交通规划设计研究院《杨林塘昆山段航道整治工程YLTKS-QL1标超英桥施工图纸》;
8、现场勘测调查资料;
9、我公司类似工程先进的施工经验和技术
二、工程概况超英桥位于超英河与杨林塘交汇处,线路全长
1377.802m公路II级,桥面宽度8m;通航净空60*7m,桥梁全长
468.8m,跨径布置(9*20)m空心板+80m下承式钢管混凝土系杆拱+(10*20)m钢筋砼现浇箱梁下部为柱式墩,钻孔灌注桩基础本桥共4个主墩承台,尺寸为
5.4*
5.4m高
2.2m;2个主墩承台系梁,尺寸为
4.2*
2.2m,高
2.2m;桥台承台2个,承台尺寸
5.4*
14.5m高
1.6m;桩间系梁7个尺寸为
2.8*
0.8m高
1.0m
三、承台施工
1、施工工艺根据超英桥主桥承台、桩间系梁现场的实际情况,结合我单位以前施工类似经验,承台及桩间系梁采取挖掘机开挖基坑、集水坑排水、混凝土垫层浇筑,然后进行承台及桩间系梁施工承台及桩间系梁采用大块钢模板,根据承台及桩间系梁截面尺寸的不同进行加工,可满足施工进度要求承台及桩间系梁施工在2013年7~9月进行,施工期间雨水丰沛,对承台及桩间系梁基坑开挖作业有较大的影响应注意现场基坑排水图3-1承台及桩间系梁施工工艺流程图
2、基坑开挖及防护基坑开挖前,测量队根据开挖尺寸及边坡坡度计算出开挖线角点坐标,现场放样出角点位置,并打入木桩作为标志,然后用滑石粉或石灰标识开挖位置线挖掘机根据开挖位置线进行开挖,开挖出来的土方堆积在基坑2m以外范围或直接转运至弃土场基坑开挖下口按承台基础平面尺寸四周各边增宽约100cm,靠近坑璧侧开挖一条20×20cm环形水沟,在角部位置较低处开挖一个深度30~50cm的集水坑,环形水沟设置向集水坑倾斜5‰的坡度,然后采用水泵将集水坑中的水抽排至指定处理地方基坑开挖边坡按1:
0.5~1:
0.25控制,在施工时可根据各墩位的地质及地下水位情况进行边坡坡度的调整,以不出现塌方、涌砂为宜对于开挖边坡放坡受环境条件或地势限制的地方,可以采取打入圆木桩或型钢外加竹栅栏的形式处理为了准确的开挖至要求的坑底标高,开挖前在桩基钢筋笼的钢筋头上测量出控制标高,技术员反算开挖深度并指导挖掘机开挖作业,在开挖达到标高后,采用挖掘机和夯土机整平夯实基底,为垫层施工做准备基坑开挖时,要防止挖掘机作业时损坏桩头混凝土和桩基预埋钢筋基坑开挖完成后,要及时设置防护栏杆或防护网,防止人员掉落施工人员上下坑底通过竹梯或者开挖基坑时在边坡上开挖的梯道基坑开挖断面示意见图3-
2、图3-3所示图3-2基坑开挖平面示意图图3-3基坑开挖断面示意图
3、桩头凿除与桩基检测钻孔桩施工时,为确保桩头混凝土质量,均比设计桩顶标高超浇50~80cm基坑开挖后,应及时凿除高于设计桩顶标高的桩头混凝土桩头凿除前,测量放样出桩头设计顶标高,以确保凿除后的桩顶标高满足设计要求采用空压机加风镐进行桩头凿除作业,凿除的桩头碎渣摊平铺设在基坑底,作为垫层混凝土的下承层单根钻孔桩沿主筋内侧均布有3根声测管,桩头凿除过程中,防止对声测管的任何损伤,万一发生损伤,要及时封堵处理,严禁任何混凝土块或其它渣滓掉落到声测管内,影响桩基检测单个墩柱桩头凿除完成具备检测条件后,通知检测单位进行桩基检测,并提前告知监理工程师进行旁站,检测前割除声测管顶口封板或木塞封堵的堵头部分如果检测管发生堵塞,对于局部堵塞的情况可用短节大直径钢筋和测绳或者直接接长钢筋在检测管内捅,确实无法捅通,可以在征得业主、监理和检测单位同意的情况下采用其他检测方法桩基检测合格后,沿着承台或柱系梁底标高位置割除声测管,并用水泥浆封实声测管
4、垫层施工考虑到实际地基承载力偏弱且可能存在软弱土的情况,并且为保证承台模板支立的位置准确性以及防止承台及柱系梁混凝土浇筑时垫层漏浆,施工前应在承台底部铺设10cm厚C15砼垫层根据承台基坑开挖情况,对基坑底部用桩头凿除的混凝土碎块找平夯实后,浇筑10cm厚度的垫层混凝土,垫层混凝土各边长度应大于承台各边长度50cm垫层混凝土初凝后,及时通知测量队放样承台角点位置或桩中心位置,进行下一工序施工
5、承台钢筋制作、绑扎钢筋骨架的成型采用焊接,其质量检查应符合表1规定钢筋骨架质量检查标准表1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10mm总数的30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸±20mm抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5mm检查5-10个间距将承台垫层表面清扫干净,在垫层上弹出控制边线,按施工图将钢筋排列整齐,以保证成型钢筋绑扎规范钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度等进行全面检查,确保符合规范要求,钢筋位置允许偏差见表2同时将钻孔桩桩头主筋进行加工符合设计要求钢筋位置允许偏差表表2检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上±5同排±10筋箍筋、横向水平0,-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5保护层厚度±10在承台垫层打好凝固后进行进行精确测量立柱的中心位置,并用水泥钉做好牢固的标志,在承台钢筋绑扎时严格要求钢筋工保护立柱中心,使其在整个承台钢筋绑扎过程中不受松动;露出承台的立柱钢筋笼用铅垂进行定位,保证底部钢筋笼与承台外的立柱钢筋笼位置准确桥墩钢筋笼主筋采用点焊方法与承台钢筋固定在一起,为防止人员踩压或桥墩钢筋笼重量使承台钢筋骨架变形,应对墩柱钢筋进行搭架固定钢筋绑扎完毕,组织有关人员进行隐蔽工程验收,并做好验收记录,交监理复查,由监理在隐蔽工程验收单上签字后方可进行下道工序施工
6、承台模板支立承台模板采用组合钢模板,为防止模板接缝漏浆,板与板之间夹海棉胶带,模板底部用砂浆堵缝承台模板采用φ48钢管作竖横楞,双向@500mm,下设对拉螺丝,上口以钢管固定位置,外侧用方木支撑固定模板安装后,对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行全面检查,并做好检查记录,若发现隐患及时处理
7、承台砼浇筑、养护泵送混凝土进行承台浇筑,浇筑应分层,每层30cm,一直浇筑到承台顶面浇筑时每个承台配四台插入振动器,振捣时遵循“快插慢拔”的原则进行在每一个震动点振捣时间为20~30s,时间不宜过长,以防止砼过振而产生离析现象分层浇筑捣固时严格控制振动棒插入深度,上层振捣时振动棒要插入下层砼5~10cm,以利于上、下层混凝土连成一个整体振捣过程中,避免振动器触及模板和承台钢筋,对承台每一部位的砼均要振捣到位,避免漏振砼振捣密实的标准是混凝土停止下沉,不冒气泡,表面平坦承台混凝土浇捣完毕后,表面用长尺刮平,铁板抹平承台混凝土终凝后,顶面用草袋覆盖,由专人负责洒水养生,保持混凝土表面湿润,养护期不少于七天,养护期间严禁在承台上堆载重物
8、承台回填承台基础施工完毕后应尽快回填,回填前应符合下列要求
(1)承台基础混凝土的强度,应达到设计强度的70%
(2)在覆土线以下的结构,必须通过隐蔽工程验收后,方可进行回填
(3)基坑回填前必须将基坑内的积水排除干净,回填土不得含有淤泥、腐植土和有机物质基坑回填时回填土应分层铺筑,分层夯实,每层松铺厚度不大于30cm
五、工期安排超英桥共计承台4个,桩间系梁15个计划2013年7月份开始承台、系梁的施工,截止到2013年9月份完成全部承台的施工
六、安全保护措施
1、确立安全管理组织建立项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全领导小组确定以项目经理、生产副经理、总工程师、现场专职安全员、施工员、材料设备员组成安全管理组织并于整个施工过程中作好如下工作a、安全生产领导小组拟定落实安全管理目标,制定保证计划,落实资源的配置b、负责安全体系实施过程中的运行、实施、监督、检查c、对安全生产保证运行过程中,发现不符合要素的要求,施工中出现隐患,应制订纠正和预期防范措施,并对上述措施进行复查,必要时停止整顿
2、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,由项目经理部主要负责人、安质部负责人、项目专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网,执行安全生产责任制,明确各级的责任,抓好本工程的安全生产工作
3、施工现场设专职安全员,定期检查、落实安全工作
4、加强职工的安全生产意识坚持做好班前交底,做到交任务、交安全、交质量,并做好三上岗(上岗检查、上岗记录、上岗交底)制度,严格执行安全操作规程和工程交接自检和互检制度
5、工程实施前,对参与本工程施工的全体员工进行安全生产的宣传教育,组织职工学习国务院、上海市、行业和本单位颁发的关于安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定》
6、工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善
7、工程实施时,严格按照已经审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全生产操作规程,特殊工种落实防护设施,正确使用攀登工具,安全带或特殊防护用品,防止发生人身安全事故
8、按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物,易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求,严格执行动火作业审批制度,
一、
二、三级动火作业未经批准不得动火,临时设施区要按规定配足消防器材
9、工地上设置救护室,配备医务人员,落实保健措施,做好除害灭病和饮食卫生工作
10、大型构件吊装,应有二名指挥,上下各一名严禁在吊物下站人,严禁向下抛物
七、文明施工措施
1、承台基础在开挖前应在承台附近预留一块专用弃土场地,以满足开挖弃土的需要,并保证在24小时内将土运到业主指定的地点
2、加强施工人员的文明施工意识,并在适当的时候组织骨干人员到其他工地进行参观学习,加强文明施工的交流
3、承台底的水应先抽至沉淀池后,才能排到雨水管内
4、在灌注砼应避免在夜间居民休息时进行,以免噪声扰民在承台施工过程中如发生扰民的情况时应做好劝说、解释工作,严禁发生暴力冲突如果现场不能够解决的应及时向上级反映
5、现场所用的施工材料应堆放整齐,严禁乱堆乱放
6、工地应挂文明施工牌并责任到人,不得有事相互推委
八、环境保护措施
1、成立以项目经理为主的领导班组,组员由项目副经理,施工员,安全员和监测单位人员组成,全面处理施工中对周边建筑物的保护和市政管道保护及施工中对周边居民产生影响的工作
2、根据管线图查明管线所在确切的位置,并在场地做出相应的标志
3、施工现场与外界隔离,车辆出场时由专人清洗车胎,严禁污泥污染道路,冲车污水必须经过沉淀后方可排出
4、施工区域内,外测量、电器接地及排水沟池开挖要注意地下管线桩基检测合格施工准备(模板、机械设备、小器具准备、基坑开挖边线放样)等)基坑开挖基坑防护、排水桩头凿除垫层浇筑声测管封堵边线放样钢筋后场加工钢筋绑扎(墩柱主筋预埋)模板支立混凝土浇筑混凝土养生模板拆除、基坑回填下一个序。