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文本内容:
第一章编制依据
1、《建筑施工手册》
2、《爆破安全规程》(GB6722-86)
3、《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)
4、《工程测量规范》(GB50026-83)
5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ38-86)
6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第二章工程概况
1、工程简介
(1)工程名称道路、平场工程
(2)地形、地貌道路沿线为耕田耕地区,属丘陵浅切割剥蚀地貌,阶梯状陡坎—缓坡地形,整体呈北西高,南东低,岭谷相间并存开阔的“V”形沟地呈树枝状向南东交汇,沟底为台阶状水田,台阶相对高度一般
0.5~3m,纵坡平均2~10°;小丘顶部一般为宽缓的平坝,坡度一般1~6°,小丘中部为台阶状陡坎(崖)缓坡地形,陡坎坡度一般80°以上砂岩或泥质砂岩条带通常形成陡坎(崖),泥岩出露区域多形成宽缓斜坡勘察区标高界于
265.81m~
318.40m(胡家大坡顶),相对高差约55m,地形地貌简单
2、本工程施工的难点、重点及质量控制重点
(1)平场面积较大,向下开挖较深,岩石开挖量大、岩质硬度强度高
(2)开挖形成的边坡较高,平场分区多
(3)距现有未拆迁房屋距离近、周围居住人口多施工爆破风险高,部分不宜爆破施工,拟采用挖机带液压破碎锤破碎石方,碎锤破修整开挖完边坡
(4)施工面大,合理组织、合理安排工作面、合理调度是本工程施工的难点
(5)工期短,施工进度设计的安排及工期保证措施的落实是本工程施工的重点
3、本工程施工质量控制重点
(1)平基范围内的岩石边坡、基底完整性的控制
(2)各平基准确位置的控制(测量放线)第三章施工部署我司将按“项目法”组织施工,实行项目管理,建立以项目经理为首的项目经理部,开展方针目标管理,对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、科学管理、成本管理等全面负责公司对项目经理部实行直管,并在人、财、物的管理上,将赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量,以利项目部开展管理工作的独立性和主动性
3.1项目管理班子机械设置及职责分工
3.
1.1机构设置针对本工程的范围、内容、数量与特点,根据现代科学工程管理理论,并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验,组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、工作负责的项目管理班子,进行本项目的施工管理,全面履行合同内容,从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础
3.
1.2职责分工本工程我司将实行项目经理负责制,项目经理部设项目经理、项目副经理各一名,经理部下设项目技术负责、质量组、安全组、设备组、测量组及施工队其职责划分如下
(1)项目经理接受公司直接管理,对本工程的质量、进度、成本安全文明施工、环境保护负全部责任以经济手段为纽带,以行政手段为监督制约的原则,确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位
(2)项目工程师对本工程质量、安全负全面技术责任,负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理,负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作,确保施工过程中的质量始终处于受控状态,并负责提供完整的档案资料
(3)现场工程师由对项目各分部、分项工程的工艺负责检验、督促、跟随班检查,发现问题,提出纠正措施,同时向项目技术负责汇报工程的动态质量情况,对工程质量负管理责任负责各分项分部工程的质量统计,建竣资料的收集工作
(4)项目安全工程师对本工程的安全管理、措施落实、文明施工负责,负责日常的安全检查、督促、整改,发现问题提出处理意见,并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情况,负责对特殊工程,参战全员的安全知识培训,班前教育,并作好原始资料及安全文明施工资料的收集归档工作
(5)项目材料总管应按合同要求,办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作,并整理保管好一切材料,作好相关证件的验收归档工作
3.
1.3机构保证
(1)组织机构必须落实并保持相对稳定,以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性
(2)现场施工管理系统中所有人员,开工后必须全部到位到岗,均应保持稳定,恪尽职守
(3)所有管理人员要求思想、业务素质过硬、全部持证上岗
3.2施工准备本工程工期紧,所需的人力、物力、财力及机具设备等投入较大为了持续有序地进行工程施工,必须认真做好技术准备、物资准备、施工现场准备、施工机具准备以及统筹安排施工力量和创造一切有利的施工条件,具体内容如下
3.
2.1技术准备
(1)组织工程技术人员深入学习图纸,就图纸中的问题和疑问与设计人员进行磋商讨论,做好图纸会审
(2)分解工程进度控制目标,编制网络施工计划;认真落实施工资源供应计划,严格控制进度目标
(3)分解工程进度控制目标,建立健全施工质量体系;确定各个分段工程质量控制点,作好各分段工程的质量预控工作,并落实到人
(4)编制施工预算,对材料、人工、机械设备的准备做到心中有数
(5)编制各分项的施工方案,进一步完善施工组织设计,并做好技术交底工作和安全教育工作
3.
2.2物资准备
(1)根据施工预算和施工方案、施工进度和要求编制主要材料需用量计划
(2)根据工程清单及施工进度,确定机械设备和人员需用量
(3)认真检修各类施工机械,根据施工进度分批进入施工现场
(4)认真做好工程所用油料及其它原材料、机械配件的采购供应工作
3.
2.3施工现场准备
(1)工程开工前,应对现场周边建(构)筑物进行调查,施工中采取必要措施予以保护同时修整施工便道,探明施工区域内的各种地下管线,做好保护和拆迁工作
(2)根据业主提供的测量基准点,校测其基准点(线)的测量精度,并复核其资料和数据的准确性
(3)按国家测绘标准和本工程施工精度要求,测设控网,并将施工控制网资料报送监理人审批
(4)现场临时设施的搭设与施工准备同步进行
(5)根据现场踏勘情况及作业区划分,布置施工机械,合理安排材料堆放场地,确保工程顺利完工
3.3机械设备、质检仪器、劳动力计划
3.
3.1主要机械设备计划根据平基土石方工程量和工地实际情况,拟投入的主要机械设备详见下表拟投入的主要施工机械设备表机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注挖掘机小松/卡特8美国2010斗容量
1.4m3330/220推土机山推1401国产
2003132.4自卸汽车红岩15国产200015电钻MZ-1220重庆
20092.
53.
3.2主要质检仪器设备表根据工程的实际情况,拟投入如下主要质检仪器设备见下表主要质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1GPS中海达-V8套22水准仪DS3套13钢尺50M把
13.
3.3劳动力计划本工程体量大、工期紧,为此,我司将充分按工程进度及分段、分区施工的需要,组织劳动力分期分批进入现场,拟投入劳动力见下表劳动力计划表单位人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况工程初期正施工阶后程后期挖掘机操作工8108推土机操作工111汽车驾驶员304030警戒工444普工304020放线工
3333.4主要施工方案选择根据前述场地内地质条件情况,我司决定采取如下施工方案
3.
4.1土方土石方用挖掘机直接装载,自卸式汽车运输至场内需回填区域进行回填
3.
4.2石方基岩强风化带采用挖掘机直接挖掘并装载上车根据我司的实际施工经验,中风化岩石层采用浅眼、密孔、少药量的松动控制爆破,碎锤破修整开挖完边坡,平场土石方用挖掘机装载,自卸式汽车运输至场内回填或渣场弃土,离民房较近石方拟采用挖机带液压破碎锤破碎石方第四章施工平面布置
4.1施工场地布置,并进行维护,使其达到安全和方便车辆进出的状态
4.2施工用电现场临时用电采用三相五线制,根据施工机具设备容量计算总用电量约80KW第五章主要施工方法
5.1主要施工方法与技术措施
5.
1.1施工测量施工测量是根据建构筑物的设计要求,通过现场的定位、放样和检查,将设计图纸上的设计位置,标定在施工需要的作业面上,以指导施工测量工作的质量直接影响到建构筑物的尺寸和位置,对能否按设计施工,起到极为重要的作用为确保建构筑物的定位准确,在放线之前,场地控制点及控制线的坐标、标高位置进行核实,无误后方可放线定位在施工过程中,作业人员须严格按照工程测量规范(GB50026-93)的要求进行施工测量该土石方工程施工区域面积大,为便于施工过程的测量、定位,建立施工控制网将平面控制点标高点引测于场地外的固定桩位,并进行定期校准
5.2土石方开挖施工
5.
2.1土石方挖运土石方机械进场后,采用挖土机将场地的表土层(耕积土及表面植被)进行集堆再由挖掘机装车,自卸汽车运至填方位置为防止开挖后,杂填土边坡土体垮塌,应按设计要求进行放坡处理
5.
2.2石方开挖施工以机械化施工方法为主采用松动控制爆破,爆破作业采取岩石梯段爆破形式自上而下逐层台阶施工,每台阶高
2.5-3m,层层开挖至设计高程各开挖作业区同时施工
5.
2.
3.1石方开挖一般规定
(1)开挖石方根据岩石的工程地质类别与其风化程度和节理发育程度等确定开挖方式对软石和强风化岩石,能用机械直接开挖的地匀采用机械开挖,凡不能使用机械直接开挖的石方,则用爆破法开挖
(2)爆破作业必须具有从事该专业执照和经过专业培训取得爆破专业证书的专业人员施爆
(3)离民较近石方采用CAT330和小松节220挖机带液压破碎锤破碎平场石方,挖机装运方案具体石方破碎范围由建设、监理、施工方根据相关的要求现场确定
(4)采用破碎锤修整爆破开挖完边坡
5.
2.
3.2石方爆破施工主要程序施工区调查→方案设计与报批→配备专业施爆人员→用机械清除施爆区覆盖层和强风化岩石→根据设计钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查和废碴清除→装药连线→布置警戒岗哨→撤出人员至安全区→发出起爆信号→起爆→检查爆破效果→处理瞎炮
5.
2.
3.3爆破工程设计
(1)生产机具以电钻凿钻孔为主,风钻为铺,装药爆破,石渣采用挖掘机上车、自卸汽车装运
(2)爆破震动安全本工程为松动爆破,爆破设计是不允许产生飞石,但为保证施工绝对安全,飞石距离危险区控制在5m内,在飞石挖掘距离内有建筑和构筑物均应减少用药量或进行覆盖处理
(3)爆破技术设计爆破方案为了控制飞石,降低爆破震动,控制爆破石渣块度,根据我司经验岩层采用浅孔松动控制爆破,边坡采用光面爆破或预裂爆破每台阶由原地貌的台阶临空面为初始自由面依次向开挖线推进每台阶分次钻孔,分次分段爆破炮眼的排列方式采用多排眼平行布置或交错布置爆破参数a、炮眼直径d钻孔采用电钻(或手持风钻)打眼取d=38-42mmb、炮眼深度L采用台阶爆破,钻下向垂直孔,取L=1mc、炮眼间距a和排距b对于松动控制爆破,当岩石条件和炮眼深度一定时,每个炮眼所担负的爆破面积是一定的,即S=ab=定值又a=mb据此有a=ms1/2b=S/m1/2一般取炮眼密集系数m=
0.8-
1.2为了达到减震效果,采用宽间距,小排距布孔设计确定a取
1.2-
1.5m,b取
1.0-
1.2md、单孔装药量QQ=KaWL式中K—岩石单位耗药量,kg/m3,砂岩取
0.27kg/mW—炮眼抵抗线,从第二排起W=b;取
1.2mL—梯段高度或炮眼深度,m取
1.5-
2.5m则Q取
0.45—
0.6kge、炮眼堵塞长度Ls为了防止冲炮,确保松动爆破效果,理论上要求Ls不小于抵抗线W,取Ls≥W起爆时序a、起爆时差对于浅孔松动爆破,宜采用微差起爆,这不仅可降低爆破震动效应,同时可扩大爆破规模,改善爆破石渣块度一般取△t=(25-50)msb、起爆顺序对于推进的工作面,采用波浪式微差起爆顺序,它需要的微差段数少,爆破方各交错,块度较均匀,且减震效果好临近边坡时,为了减少爆破震动,起爆顺序采用侧向开挖线的顺序起爆,有利于爆破时利用两个临空面为保证爆破安全,实施的爆破参数将在施工中根据实际情况进行核实和调整
(4)爆破安全设计为了保证爆破作业能安全地进行,除在作业时要遵守爆破安全堆积中各项有关规定外,还必须对一些爆破公害采取一定的安全措施工程爆破中,爆破公害包括爆破地震、个别飞石、空气冲击波、毒气和噪音等本次爆破开挖根据爆破工点周边环境特点,危及安全的主要是爆破震动和个别飞石、噪音爆破震动的控制根据本工程特点,依据周围构筑物的抗震性能,采取如下综合治理办法a、依据《爆破安全规程》有关条款,确定建构筑物的临界振速;b、利用萨道斯基公式V=K(Q1/3/R)a,反推一次最大齐爆药量;c、严格限制最大一段的装药量,选取合理的微差间隔时间和爆破参数;d、采用预裂爆破技术,预裂缝有显著的降震作用e、同时做好附近居民及有关单位的宣传和教育工作飞石控制对于个别飞石的控制,采用如下的综合措施a、选取合理的爆破参数,避开软夹层、裂缝处布眼;b、装药前必须认真校核各药包的最小抵抗线,严禁超装炸药量;c、确保炮孔的填塞质量,并采用孔底反向起爆;d、采用低爆速炸药,不耦合装药,挤压爆破和毫秒微差起爆;e、在爆区进行覆盖防护噪音控制a、调整作业时间;b、控制起爆药量和规模c、控制机械设备的噪音,选择噪音较小的施工机械
(5)钻眼施工工序钻眼钻眼时,先按设计要求进行钻孔位置标定,然后进行钻孔至设计深度,钻孔完毕后,将孔口盖上装药装药前,先对炮孔进行检查验收,并编号登记,确认无误后,严格按设计要求进行装药堵孔用31的砂粘土堵孔,严格按设计封堵连线本次爆破使用电起爆系统,为便于操作,采用全串联网络防护为了有效地控制个别飞石,需在连线后,对爆破区进行覆盖防护起爆待装药连线防护完毕后,进行爆破网络检查,设岗警戒,发出起爆信号,执行爆破作业爆后处理爆破后,若发现有瞎炮或危石,应立即制订处理方案,并派专人进行处理,瞎炮或危石未处理完不准在该区域进行施工,瞎炮不准过夜
(6)钻爆器材及检测仪器、仪表钻眼机具7655型气腿式风动凿岩机M2-12电钻a、炸药2#岩石铵梯炸药;2#抗水岩石按锑炸药或乳化油炸药(孔内有水时使用)b、雷管毫秒电雷管1-5段;非电毫秒雷管1-5段检测仪器及仪表CB-1型数字式爆破电表;205型爆破电桥;YJDC-10000型高能电子起爆器;CM-2000型高能脉冲起爆器;CM300型起爆器
(7)其他请详见“公安部门审批的爆破方案”
5.3边坡及基底岩石完整性保护技术措施为了保护边坡围岩的完整性和稳定性及基底岩石的结构和完整性,根据我司多年及多个工程的实践经验,采取以下措施,能够达到设计及招标文件的要求
5.
3.1边坡围岩完整性和稳定性的保护技术措施边坡围岩完整性和稳定性保护,主要技术措施是采用光面爆破或预裂爆破,通常采用光面爆破爆破施工在工邻近边坡时预留光爆层
1.5m左右,然后再在预留的光爆层中按光面爆破的要求进行布眼装药爆破爆破参数选择a1=30~35cma=
1.2~
1.5mb=
1.0~
1.2mb1=1/2b=
0.5~
0.6m孔深L=
1.5~
2.0m,其中光爆眼略超深常规眼孔眼直径d=38~42mm光爆眼装药结构,采用间隔装药,线装药密度取15~38g/m边坡采用光面爆破,不但能有效地控制爆破震动影响范围,而且能明显地降低爆破对围岩的损伤程度及波及范围
5.
3.2基底岩石结构及完整性保护技术措施对基底岩石结构及完整性的保护,根据我司多年的实践经验,主要的技术措施是严格采用减弱松动控制爆破,辅以机械检底整平
(1)邻近基底平基标高时控制好最后一轮检底炮的厚度,一般控制在
0.5m左右
(2)检底炮严格采用减弱松动控制爆破爆破参数为孔深为最后一轮检底炮的厚度;孔间距为
0.5~
0.6倍孔深;装药量为常规松动爆破在该孔深时装药量的1/2~2/3(泥岩取小值,砂岩取大值)
(3)采用反向装药,即药卷的聚能穴向上
(4)局部达不到设计标高的地方,辅以机械检底整平以上措施在多个工地实践,效果良好,能很好满足设计对基底岩石结构和完整性保护的要求
5.4场区防水、排水方案及保证措施该工程施工面积大、汇水面积大为了保证施工质量,施工前、施工中及施工后,必须做好整个场区系统的防、排水工作
5.5雨季、夜间施工措施
5.
5.1雨季施工措施
5.
5.2夜间施工措施
(1)夜间施工必须确保安全
(2)夜间施工要防止噪音扰民,使用低噪音设备,对使用的设备要经常维护,必要时对设备采用消音器
(3)加强夜间施工的照明,主要施工区域必须保证有足够亮度,以确保施工安全和保证施工质量
(4)安装醒目的交通导向标志牌
(5)场内主要地带和施工区域安排专人负责指挥、调度
(6)安排施工安全专职员,总体负责夜间施工安全第六章施工进度计划
6.1施工进度计划及工期保证措施
6.
1.1施工总进度计划制定原则根据合同给定的工期要求,结合现场实际情况和我司的能力,编制工程施工总进度计划在总进度计划指导下,超前布局、计划当先、统筹兼顾、科学安排,施工时在此基础上再编制季度计划、月计划、周计划进度计划滞后、延误应及时调整,在短期内把拖延的工期抢回来,确保工期计划的严肃性,确保工程按期或提前完成工程任务
6.2施工总进度计划管理
6.
2.1施工中应根据总进度计划编制每月、周计划制定进度计划考虑机械平场、夏雨季气候等因素影响,保证施工便道畅通、机械生产能力充分利用施工作业面较宽的场地特点,工期赶工可采用分段平行施工、区域小流水解决
6.
2.2进度计划动态调整按总工期及开竣工日期及每月须完成总进度计划内容作为每月计划的控制点,编制周计划、日计划来确保周计划的完成为确保工期控制点的实现,结合施工中不断发生的变化,需对网络进度进行科学安排、优化调整、动态管理、合理协调,保证叫工期提前完成
6.
2.3计划的检查与落实施工时严格按工期计划安排,检查施工进度项目经理每周组织一次现场施工协调会,向现场施工管理人员、班组长检查本周计划完成还必须况及下达下周施工计划,月底根据考核班组生产完成任务情况来奖惩工资
6.3工期保证及赶工措施
(1)提前作好施工前的准备工作,达到“三快”即进场快、安家快、开工快节约入场准备时间,迅速掀起施工高潮
(2)组建好项目班子,要求参建人员有较高的思想素质和过硬的技术本领,团结一致,共同努力,高质量、高速度完成施工任务,不因人际纠纷而耽误工程进度
(3)施工方案提前编制,材料采购供应计划提前制订,劳动力提前培训,机械设备及时入场,不要因人、材、机而拖延工期
(4)严格计划管理,精心编制实季性强的施工进度计划,突出重点、难点、合理组织实施,并进行每周检查、分析、调整由周计划保证月计划,确保工程形象进度和总工期
(5)熟读图纸,学习规范,作好施工方案的技术交底,杜绝因设计缺陷造成停档工或因施工差错造成返工,以免影响进度和质量
(6)充分利用现场工作面,进行分区平行作业,各工种、工序相互穿插作业,加快施工进度
(7)实施分班施工组织,早上班、晚下班,深夜以低噪声机械作业为主,既延长了工作时间,又解决了噪声扰民问题
(8)节假日不放假,采取发加班工资及轮休方式
(9)注意天气预报,掌握气侯温度及晴雨变化,提前对施工作业进行调整安排,主动指导工作
(10)雨天完善排水设施,防止回填区被雨水浸泡
(11)坚持奖惩制度,工资与工期挂钩、提前奖励、延期受罚
(12)备足资金、按时发放工资,稳定人心不动摇
(13)根据施工需要进行机械设备动态配置,加强设备维护,确保正常运行,提高机械使用率和完好率,减少机械故障和生产能力不足而影响工程工期
(14)服从业主、监理工程师的监督、检查,协调好关系,求得监理工程师对各工序的及时检查认定、验收,以尽早投入下道工序,缩短工序间的间隔时间第七章工程质量保证措施
7.1工程质量保证体系
7.
1.1质量目标工程质量目标——一次达到国家验收标准,为整个工程创优奠定基础质量检验项目一次合格率100%严格按建筑安装工程质量评定统一标准,精心组织,精心施工,进行全面质量管理,运用全质管理办法对本工程质量进行预防,运用信息反馈原理和PDCA循环,成立QC小组,开展QC活动,努力提高工程,确保工程顺利交验
7.
1.2工程质量计划
(1)以真诚朋友的竭诚同业主、监理合作
(2)不断推广使用新技术、新工艺、新材料,以领先的技术达到领先的质量水平
(3)不断致力于培训和提高员工的素质,优秀人才安排在对工程质量有重要影响的岗位
(4)资金优先满足质量改进的需要
(5)质量方针目标的实现,通过严格管理、培训、工作考核、过程监控、内部质量审核、质量评定等方法,确保各级人员理解并贯彻执行
7.
1.3严格执行国家强制性标准及行业标准我司在施工中将严格执行现行国家施工规范(GBJ系列)、规程(JGJ系列)及行为标准,并将质量职责落实到个人
7.
1.4建立健全质量保证体系
(1)在质量目标确定后,建立现场质量保证体系,确立目标责任制,层层签订责任状
(2)强化质量管理,建立健全三级质量检查网,做到定岗位、定责任、定标准
(3)完善管理办法,建立健全质量管理制度,严格交接程序,关键部位重点检查,严把质量关
(4)在职工中开展全面质量管理知识教育,努力提高职工质量意识,建立班组QC小组,实行全面质量管理,以一流质量、一流速度、一流技术创建精品工程
7.
1.5按照质量计划的要求,由项目经理部组织本项目的质量体系运行,认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录
7.
1.6公司按照年度质量体系内部审核计划,对该项目进行体系运行的定期审核,及时发现和处理不合格问题,确保项目质量体系运行绐终保持正常,确保工程施工始终处于受控状态,确保工程质量达到预期管理目标
7.
1.7建立高效灵敏的质量反馈系统设立以专职检查员、技术人员作信息中心,负责搜集、整理和传递质量运态信息传递给决策机构决策机构对异常情况信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给执行人员,调整施工部署,纠正偏差,形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制信息网
7.2工程质量保证组织措施
(1)工程质量是整个经理部经营管理的一项主要工作,必须建立健全质量保证体系,保证体系中要有思想保证、组织保证、技术保证、施工控制关键是领导重视、责任制落实要使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查,使经理部每个人都担负质量责任,树立起全面的质量意识
(2)制订创优规划,并根据创优规划,认真组织落实各项措施
(3)广泛开展QC小组攻关活动,开展质量竞赛,形成全员重视质量,提高全员的创优意识
(4)在全体施工人员中,定期组织质量教育,牢固树立“质量第一”的观念,在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则,在每道工序施工前,主管工程师必须向有关方面做好技术交底,使班人员和管理人员明确工序操作规程的质量要求,不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员严禁上岗操作
(5)严格执行“三检制”工序交接必须有班组是的交接检查,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的施工班组负责工序质量评定必须在班组自检基础上,方能填写质检评定表,隐蔽工程必须在内部检查合格后,再请监理工程师检查,同意并签字后方可实施隐蔽,对监理工程师及设计人员提出的问题,经理部立即组织整改
(6)经理部设专职的质检工程师,质检工程师具有质量否决权持枪工程师发现违背施工程序不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工,回填填料不符合要求者,有权制止,必要时可下暂时停工令,限期进行整改对危害工程质量的行为,有权进行处罚
(7)认真执行岗位责任制,施工图纸文件会审制,编制施工组织设计制,技术交底制,开竣工报告制,测量制,隐蔽工程检查制,处理事故“三不放过”制,技术档案等各项管理制度,使质量管理制度化、系统化
(8)严格执行施工规范、操作细则项目总工程师和各工程公司主管工程师,全力抓好施工前的各项技术准备,加强施工过程中的检查,施工后的验收、总结和提高,严格把好质量关
(9)结合工程实际,编制各工序工艺规则,操作细则,安全质量手册,组织干部、工人学习、开展上岗前技术培训,提高队伍技术素质,从而进一步提高工程质量
(10)认真进行交接桩及图纸、按照设计文件和施工规范工艺要求,逐级进行技术交底,发现问题及时反映,尽快解决,问题不清不盲目施工
(11)认真制定实施性施工计划、编制详细施工安全、质量保证措施,没有安全质量保证措施的不许开工质量保证体系和措施不完善的或没有落实的应停工整顿,达到要求后再继续施工
(12)严格执行质量奖罚制度,按照标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生
(13)严格施工纪律,把好质量关,对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查、监督,使施工作业标准化、规范化
(14)加强工程试验工作管理,建立试验台帐和施工记录不合格者,必须返工,直至达到设计要求
(15)施工中使用的各种计量检测仪器设备要定期进行检查,确保主量、检测设备的精度和准确度,严格计量工作
(16)测量严格执行三级复核制,并接受监理工程的检查各种测桩要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点应做好护桩,搞好施工测量工作,施工放样必须反复校核,保证结构位置正确断面几何尺寸准备
(17)施工中做好各种原材料的收集、整理工作,建好技术档案,做好技术总结
7.3质量保证工序管理和过程控制
7.
3.1过程控制
(1)施工准备阶段的控制图纸会审会审程序施工方先熟悉、审查图纸、发现问题后召开三方会议,由设计单位介绍设计意图、图纸设计特点和对施工的要求,施工方提出图纸中存在问题和对设计的要求,讨论协商解决,写出纪要,由设计方提出变更文件(图纸)审图抓关键,形成图纸审查,并存档施工规划对质量控制起主要作用的施工规划内容是编制施工方案、安排施工顺序、选择施工方法、选用施工机具等,以保证工程质量为目标,同时注意施工方案的优先技术交底总工向项目工程师、项目工程师向技术员工长、工长向班组三级交底,目的是使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准、应用新技术、新工艺的特殊技术要求和质量标准等,从而建立技术负责人、岗位责任人质量责任制、加强施工质量检验、监督与管理交底的主要要求是以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检验评定标准为依据,编制技术交底文件,突出交底重点,注重可操作性,以保证质量为目标预检由工长及时进行预检,预检的目的是通过对以后各施工工序有重大影响的项目进行检查,防止可能发生差错造成质量事故,预检由施工单位进行,做出记录第八章安全生产、文明施工保证措施
8.1安全生产保证体系
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1.1建立健全安全生产管理机构建立由项目经理全面负责的安全生产管理体系在各分部分项工程施工中,应首先考虑所有作业人员施工安全和健康,在项目经理领导下成立一个安全小组,专职检查工地的施工安全生产项目经理担任组长,定期或不定期地召开安全生产会议,研究项目安全生产工作,及时发现问题及时处理实行逐级签订安全承包合同制,制定好各自的安全规则,达到全员参加、全而管理的目的,充分体现“安全生产、人人有责”的原则,做到彻底消除隐患
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1.2严格安全教育及入场管理所有入场人员,必须先进行安全知识普及教育,贯彻有关安全生产精神,讲清有关安全生产的规章制度,引起职工对安全生产的高度重视特殊工种应进行专业培训,考试合格后发给操作证书,并坚持职工上岗前、探亲复岗前、更换工种前进行专业安全知识考试,合格后经有关部门批准方可上岗
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1.3完善安全管理制度施工现场严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99,实施从公司到班组层层安全考核制度,进行定期检查和不定期检查,实施严格的安全奖惩经济挂钩制度,安全责任书层层签署,责任到人
8.2安全施工技术措施
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2.1土石方爆破飞石防护对于个别飞石的控制,采用如下的综合措施
(1)选取合理的爆破参数,避开软夹层、裂缝处布眼;
(2)装药前必须认真校核各药包的最小抵抗线,严禁超装炸药量;
(3)确保炮孔的填塞质量,并采用孔底反向起爆;
(4)采用低爆速炸药,不耦合装药,挤压爆破和毫秒微差起爆;
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2.2场内行车安全保护现场设置专人对施工车辆安全性进行监督管理,坠边、伤害施工人员施工车辆多时听从安全管理人员旗语调度,严禁擅自盲目行车
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2.3加强现场用电保护现场临时用电由专业电工按规范和施工方案严格布线,电器设备装设漏电保护器,定期检查用电线路与设备,防止受潮、挂断、破损和故障,严格实行持证上岗和电器设备检查验收使用制度施工用电容量不经专业电工许可不得增加
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2.4土石方机械施工安全措施
(1)土石方开挖时,相邻两台挖土机间距应大于10米,在挖土机工作范围内,不得进行其它作业,挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土
(2)挖土方不得在危岩、孤石的下边进行
(3)操作中,进铲不应过深,提升不应过猛每次挖土高度不能高于4m,向汽车上卸上卸土应待车子稳泊后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过,铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业
(4)装运挖掘机时,严禁在跨板上转向和无故停车,上车后应刹住各制动器,放好壁杆和铲斗
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2.5石方爆破施工安全措施爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定,切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理,杜绝各种安全事故安全,以确保安全施工
(1)爆破材料的运输爆破材料的装卸均应轻拿轻放,不得有摩擦、振动、撞击、抛掷、转倒、坠落发生堆放时要摆放平稳,不得散装、改装或倒放,不同敏感度的炸药均不得在同一车辆、车厢内装运,并不得与化学易燃品接触运输爆破材料的车辆应遮盖雨布、捆牢,除熟悉爆破材料性能的专门押运人员外,他人不得乘坐,在雨天运输时,必须作好防雨、防滑等措施爆破材料应使用专车,不得使用自卸汽车、拖车等不合要求的车辆运输;如用柴油运输时,应有防火星措施用汽车运输时,车箱内不得放钢铁工具,装截止不得超过容许载重量的2/3,装高度不应超过车箱,并应用绳子捆紧,走行速度不应超过20km/h人车运送,每人不超过25kg,如炸药与起爆器材同时运输,总重不得超过10kg运输爆破材料,人力搬运时最小距离不小于6m运输爆破材料的车辆,禁止接近烟火、火焰、蒸汽及其他高温场所、电源、磁场以及易燃危险品如遇中途停车,必须离开大型建筑物、民房、桥梁、铁路200m以上,并禁止在衣袋中携带爆破材料,(本工地的爆破材料有公安部门直接配送)
(2)爆破作业的安全距离控制爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具有危害性,主要是爆破飞石、爆破地震冲击以及爆破毒气对建筑物、构筑物、设备人身的影响因此,在组织进行爆破作业前,要根据施工现场的特点,正确地计算安全距离,确定一次齐发起爆药包装药的总数量,并验算相应的安全距离,采取相应的技术措施,加以防范,以避免事故的发生
(3)对靠近临设侧采用棕垫或胶垫覆盖爆破,以避免飞石伤人及砸坏车辆和建筑
(4)爆破施工组织与管理每项爆破工程应有专门的技术负责人和安全负责人,爆破施工方案必须服从公安部门审批后方准执行对参加爆破人员,应进行专门的安全技术培训和考核,进行详细的安全技术交底,并履行严格的交底手续和填写交底记录,制定安全检查制度制作起爆雷管时应远离装药现场,并同装药现场一样,周围应有特别的警戒要严禁烟火,不允许无关人员进入现场,不允许工作人员烟或发火工具带入装药工具应是塑料品或木棒爆破作业时,每个爆破点的出入口应保持畅通无阻,以便遇到危险情况时,人员能迅速移到安全地点
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2.6运输车辆安全措施
(1)严格遵守交通规则和有关规定,所有车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车
(2)配合挖土机装车,自卸汽车就位后,拉紧手刹,如挖方必须超过驾驶室顶时,驾驶室内不得有人
(3)车辆不准超载,行驶时不准猛拐、急刹车
(4)卸料时,应看好地形,并检视上空和周围有无障碍物以及工人,卸料后,车斗应及时复原,不得边走边落
(5)卸料时,必须和坑保持适当安全距离,防止边坡坍塌
(6)自卸汽车的车箱内严禁载人
8.3文明施工措施
(1)遵守市环卫对市容、场容管理的有关规定,加强现场用水、排污的管理
(2)严格按施工现场的动态平面规划,布置各种临时设施、机械设备和材料堆场施工前,应修好现场的临时道路
(3)施工机械进行严格清洁和保养,保持机体干净明亮,施工停止后机械整齐停放,保持视野清爽,篱工机械应首选噪音较低机械
(4)施工期间各工种、专业班组应做到工完料尽,及时清理,保证场内道路畅通,无积余污水
(5)组织场容清洁队,专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作生活、生产的垃圾应及时运出场外,保持良好的现场环境
8.4预防流行性疾病措施安排专人负责对施工人员进行流行性疾病预防知识宣传、对施工人员的健康状况进行监控,强化预防措施搞好环境卫生,对生活区定期消毒
8.5环境保护及防尘降噪措施环境保护是一项基本国策由于本工程投入的机械设备较多,环保工作必须引起高度重视首先组织施工人员学习环保知识,加强环保意识在工程施工中,对环境保护坚持“一个中心、两个基本点”,即以保护环境为中心,坚持预防和治理两个基本点,积极配合当地环保部门,切实做好施工期间的环境保护工作,并进一步为环境保护打下坚实的基础
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5.1环境保护措施采取有效措施,防止淤泥及其它一切物料进入交通道路
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5.2防尘降噪
(1)施工过程中,严格遵守《中华人民共和国噪声标准(建设施工场地噪声限值)GB12523-90》,把噪声控制在国家噪声控制标准上限内,做到施工不扰民
(2)在施工开始前,对使用的机械、设备的类型和使用计划,进行详细的建筑器材影响评估,对机械设备采用消音器、隔音内衬、护板等方法降低噪音
(3)采取合理的施工方案,使用性能良好的施工机械,设法减少噪声干扰在安排施工方法和进行施工时,尽可能合理分布机械,避免机械过于集中,尽可能远离噪声敏感体,减少噪声对周围环境的影响
(4)岩石钻孔尽量不安排夜间进行,晚上1000至清晨600停止钻孔,避免影响居民休息
(5)严禁排放有毒烟尘及气体,工地施工燃料必须符合环保有关要求,不得随意流放污水、倾倒垃。