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一、前言…………………………………………………………
(3)
二、工程概况……………………………………………………
(5)
三、施工部署……………………………………………………
(10)
四、施工方案……………………………………………………
(17)
五、施工组织及施工进度计划…………………………………
(44)
六、确保工程质量的措施………………………………………
(54)
七、确保工期的措施……………………………………………
(61)
八、施工技术措施………………………………………………
(64)
九、确保安全生产的措施………………………………………
(72)
十、确保文明施工的措施………………………………………
(80)
十一、施工平面布置图…………………………………………
(89)
十二、机械设备配备计划………………………………………
(90)
十三、外墙清洁、保养、使用及维护…………………………
(93)附图一施工进度计划……………………………………
(94)附图二施工平面布置………………………………(95-96)附录附件一玻璃、铝板幕墙构件加工作业指导书……………
(97)附件二玻璃、铝板幕墙安装作业指导书…………………
(119)附件三石材幕墙安装作业指导书…………………………
(185)附件四质量保证体系………………………………………
(195)附件五安全生产管理手册…………………………………
(215)附件六幕墙高处作业安全技术规程………………………
(231)附件七性能试验计划书……………………………………
(243)附件八幕墙的保养、使用及维护手册……………………
(248)
一、前言及编制依据
1、前言随着社会经济的发展和建筑技术的进步,现代建筑装饰过程已成为一项十分复杂的生产活动一个大型建筑项目的建筑装饰施工工作,不但包括组织成百上千的各种建筑装饰技术工人和数量众多的各类建筑装饰机械、设备有条不紊的投入工程施工中,而且还包括组织种类繁多的建筑装饰材料、制品和构配件的生产、运输、储存和供应工作;组织施工机具的供应、维修和保修工作;组织施工现场临时供水、供电、供热,以及安排施工现场的生产生活所需要的各种临时设施等工作这些工作的组织与协调,对于多快好省地进行工程建设具有十分重要的意义施工组织设计就是针对工程施工的复杂性,来研究工程建设的统筹安排与系统管理的客观规律的一门学科它研究如何计划一项拟建工程的全部施工,寻求最合理的组织与方法具体地说,施工组织的任务是根据建筑装饰产品生产的技术经济特点,以及国家基本建设方针和各项具体的技术政策,实现工程建设计划和设计要求,提供各阶段的施工准备工作内容,对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行合理的安排,协调施工中各施工单位、各工种、各种资源之间的合理关系在整个施工过程中,按照客观的技术、经济规律,做出科学、合理的部署,使工程施工取得相对最优的效果组织管理者必须充分认识到施工过程的特点,对所有环节必须做到精心组织、严格管理、对于特殊、复杂的施工过程,要运用数学方法、网络技术和计算技术等定量定性分析方法,弄清工程中的主次矛盾,找出关键线路,有的放矢的采取措施,合理组织各种资源的投入顺序、数量、比例,进行科学的工程排队,组织平行交叉流水作业,提高对时间、空间的利用,这样才能取得全面的经济效益和社会效益施工组织管理的对象是千差万别的,施工过程中的内部工作与外部联系是错综复杂的,没有一种固定不变的组织管理方法可运用一切工程,因此,在不同的条件下,对不同的施工对象需采取不同的管理方法
2、编制依据
(1)玉祥大厦幕墙装饰工程招标文件及答疑文件
(2)玉祥大厦幕墙装饰工程设计及实际踏勘情况
(3)建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》
(4)现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准
(5)本公司质量手册及程序文件等相关文件我们理解,在实际施工过程中,不可避免的会产生计划变更、设计修改、项目工程内容的增减,届时我们将会根据业主的要求,以施工组织计划做出相应的调整
二、工程概况工程名称玉祥大厦幕墙装饰工程建设地点西安市大庆路招标人西安天朗房地产有限公司建筑设计单位中国建筑西北设计研究院质量等级优良工程计划开工日期2005年5月中旬工程计划竣工日期2005年11月底净工期200天工程内容外玻璃幕墙、石材幕墙、雨蓬等工程建筑高度工程高度90米
1、幕墙范围主要包括以下几部分半隐框(竖隐)玻璃幕墙;隐框玻璃幕墙;明框玻璃幕墙;石材幕墙;金属百叶;阳台及空调栏杆
2、设计依据1)中国建筑西北设计研究院的建筑图2)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20033)《高层民用建筑防火设计规范》GBJ50045-934)《建筑防雷设计规范》GB50057-945)《建筑结构荷载规范》GB5009-20016)《钢结构设计规范》GB50017-20037)《建筑抗震设计规范》GB50011-20018)《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-20039)《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-9410)《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-9311)《中空玻璃》GB1194412)《铝合金建筑型材》GB/T5237-
20003、技术数据西安市50年—遇基本风压
0.35kN/m2地面粗糙度类别C类抗震设防裂度8度建筑耐久年限50年
4、幕墙的物理性能指标玻璃幕墙的性能要求和建筑物所在地的地理、气候条件以及建筑的高度有关,也和业主的要求有关本设计方案中幕墙的物理性能等级标准暂按以下标准雨水渗漏性能Ⅱ级风压变形性能Ⅳ级空气渗透性能Ⅱ级耐撞击性能Ⅲ级平面内变形性能Ⅱ级保温隔热性能Ⅱ级防噪音隔声性能Ⅲ级
5、材料的选用
(1)、型材1)铝合金型材采用广东兴发牌铝合金热挤压型材,型材表面氟喷涂深灰色2)钢材所用角钢、槽钢、钢连接件材质显Q235,表面防腐处理
(2)、玻璃1)玻璃幕墙玻璃采用6+9A+6浅蓝灰低反射镀膜钢化玻璃(国产优质)2)铝合金百叶经过氟碳喷涂(国产优质)
(3)结构胶玻璃幕墙结构硅酮胶采用国产优质品牌,高模数中性胶
(4)耐侯胶玻璃、铝板、石材幕墙耐侯胶采用国产优质品牌,应在有效期内使用玻璃幕墙和铝复合板所用的硅酮结构耐侯胶应有保年限的质量证书,同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮胶和硅酮耐侯密封胶配套使用(JGJ102-2003)
(5)密封胶条采用优质国产硅质密封胶条,不可用再生胶条
(6)泡沫棒填充材料选用聚乙烯发泡材料(泡沫条),其密度小于
0.03g/cm3
(7)五金配件螺钉、螺栓、自攻钉等五金件的材质为不锈钢,射钉选用镀锌型碳钢间焊接用焊条选用E43系列,碳钢与不锈钢间焊接用奥体A
1326、防水密封设计
(1)幕墙板块间隙采用塞泡沫棒,外打耐侯密封胶,从而有效保证密封质量和防雨水渗漏
(2)特殊部位采取建筑构造措施(如泛水、滴水)以加强防水性能
(3)开启窗位置采用双等压腔设计,能更有效防水
(4)铝板板块与窗户收口间采用防水密封胶进行密封
7、防火设计铝合金幕墙根据建筑防火分区,为满足防火要求,层间梁处采用难燃防火层构造具体构造为在玻璃幕墙每一层的横梁分割位置采用
1.5mm厚镀锌钢板上填100mm厚岩棉上封下堵,同时,在同一楼层的不同开间,也进行防火隔断,塞100厚防火岩棉,外包
1.5mm镀锌钢板
8、避雷设计此幕墙的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关部门规定玻璃幕墙应形成自身的防雷体系,并应与主体结构的防雷体系(均压环)可靠地连接,接地电阻小于10欧姆
9、抗震及温差变形设计
(1)本工程的幕墙结构设计与安装建筑抗震设计规范GB50011-2001和按温差75℃考虑;
(2)温差变化和地震影响,是幕墙设计中必须考虑的因素,连接件不仅要具有足够的强度和刚度,还要具备三维调节的功能,以满足变形和施工的要求
(3)在有变化要求之处,设有弹性的伸缩缝或活动的接头,以便满足温度变化后材料的伸缩及地震作用下的平面位移;
(4)此工程抗震设防烈度为8°,玻璃板块间竖胶缝为16mm,以适应主体结构在风荷载和地震作用下的平面变形及温差变形
10、耐腐蚀设计所有连接件、零部件须具备一定的耐侯性如螺钉、螺栓采用不锈钢材质,所有连接角码表面镀锌防腐处理,所有密封材料为耐腐蚀非金属材料为防止异种金属材料间产生电腐蚀,在两种金属连接部位采用塑料垫片加以隔离,保证金属材料的耐久性
11、防噪音设计金属与金属间可能在相对移动的地方增加防噪音胶条和绝缘性垫片
12、幕墙的设计说明幕墙的立面分格与造型保持建筑师的原设计风格,在结构上要满足强度、变形的要求幕墙部分考虑到立柱和横梁的强度和刚度要求,以及安装合理性,所以设计时采用筒支梁既保证铝合金立柱的结构和性能要求,又节省材料
13、工程特点
(1)工程设计属于大型新建工程装修,设计图纸有较多须完善部分
(2)工程为室外装饰工程,以玻璃幕墙为主
(3)工程项目单一,施工技术、施工安全要求高
(4)工程定做材料多,施工现场以装配为主
三、施工部署施工部署内容包括施工准备、施工项目管理目标控制、施工段划分、总工艺流程、工程施工阶段划分
1、施工准备施工准备的基本任务是为工程建立一切必要的施工条件,确保整个施工生产连续顺利地进行经验证明,施工准备工作越充分,施工的计划性及科学性越高,工程施工的进展便越顺利施工准备工作的主要内容
1、技术组织1)熟悉、审查图纸及有关的资料,做好图纸会审工作,掌握设计内容,技术条件和重点、难点2)进行必要的技术经济调查项目建设地区的自然环境、社会及技术经济条件、施工现场的情况3)各项技术文件和管理制度的准备A、国家颁发的有关技术法规、质量标准、规范、规程和技术管理制度B、技术文件主要包括产品标准、工艺文件、设备操、保养规程、技术图纸、施工方法等C、质量体系文件主要包括质量手册、程序文件、质量计划等4)编制施工图预算和施工预算5)编制施工组织设计,主要内容为施工准备计划,总体施工安排措施方法,分项工程施工技术措施方法,施工统筹图及安全措施要点6)设计技术交底,施工前由设计者对所要施工的项目进行图纸、资料的说明和解释,重点讨论施工方案和工艺要求,以确保工程达到设计要求和各项基本性能7)编制雨季、冬季施工技术组织措施计划
2、物资准备1)材料、半成品、构配件加工准备在编制施工组织设计时,应尽快做好分部分项工程的材料需用计划、构配件的加工计划,明确提出供货日期对于甲供材料也必须尽早向甲方递交采购及进场日期的计划2)提出施工机械、周转用料、手工工具等需用计划加强同物资供应部门联系,落实进场时间;要着重抓移动电箱的标准化设置及投入施工的机具设施的维护保养和调试,确保使用前的完好状态;要对测量、检验设备状态进行校验,以提高现场施工测量的效率和精确度现场物资准备工作应做到进场的材料、机具、构件应核对、检查、验收,确保材料的质量、规格、数量符合施工要求材料、机具、构配件要配套供应
3、施工人员安排本项目工程具有工程量大、质量要求高和预定工期紧的特点因此,如何充分发挥人的因素,进行科学合理的劳动力组合,是顺利完成施工任务的有效保证1)建立和完善项目经理为首的现场管理机构和项目技术、质量、安全、文明施工组织体系2)精选历年来创造优质工程的作业队伍,组成精干专业班组,签订专业合同,对特殊工程进行技术培训,并组织劳务进场3)向全体施工人员进行施工指导思想、质量、工期、安全文明意识、施工组织纪律和施工管理制度的教育4)开工前,工程项目部与施工作业队签订安全施工责任协议书,明确双方在项目施工中的法律和经济责任5)为了确保工期,在整个工期的安排中,实行前紧后松的方法国定节日期间将组织好施工人员安排,不予放假
4、施工现场准备根据施工组织设计要求,进行全场性准备工作1)畅通场内外运输道路,能使各种物资直接运到现场堆放地点,尽量减少二次转运2)接通施工用水、用电3)安排或搭设好现场生产、生活临时设施,要尽可能利用永久性建筑4)安排好材料、构配件、机具等的运输、储存和就位5)按照施工设计图纸进行施工测量,为各项放线定位做准备
2、施工项目管理目标控制
(1)施工项目目标控制的任务控制目标主要控制任务质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求,实现施工组织中保证施工质量的技术组织措施和质量等级,保证合同质量目标等级的实现进度控制使施工顺序合理,衔接关系恰当,有节奏的施工,实现计划施工,完成合同项目材料控制按设计材料选材,使装饰效果体现材料实施材料报审与准用,符合质量保证资料核查的规定要求安全控制实现施工组织设计安全技术组织措施,控制劳动者,劳动手段和劳动对象,控制环境,实现安全目标,使人的行为安全,物的状态安全,断绝环境危险源文明施工控制科学组织施工,使场容场貌、料具堆放与管理、消防保卫、环境保护符合规定要求
(2)施工项目目标的控制措施A、合同措施承包合同的主体,对合同中已确定的条款,如工程质量标准、进度工期、材料要求、设计变更工程洽商及时行使权利履行义务B、组织措施组织是项目管理的载体,使目标控制的依托,是控制力的源泉,组织措施在制定目标,协调目标的实现,目标检查,环节都应发挥十分活跃的能动作用C、经济资源措施经济资源措施是施工项目管理的保障,是目标控制的基础,是生产要素控制管理的根本严格控制资源的配置和动态管理D、技术措施施工项目目标控制中采用的技术措施有两类一类是硬技术,即工艺(作业)技术;一类是软技术即管理技术,应保证两类技术措施的综合,保证施工项目目标的实现主要技术管理制度a、图纸学习和会审制度目的是领会设计意图,明确技术要求,发现设计文件中的差错与问题,提出修改与洽商意见,避免技术事故或产生经济与质量问题b、施工组织设计管理制度(a)编制与审批(b)贯彻与执行(c)检查与修订c、技术交底制度(a)技术交底分为两部分,一部分是设计交底,一部分是技术交底设计交底说明设计意图、依据、方案及注意事项技术交底应说明工程概况及特点、施工方案、工艺做法、质量要求等技术交底应满足施工规程、规范、有关质量标准的要求(b)技术交底要层层交底,以保障技术责任制的落实,技术管理体系正常运行,技术工作按标准和要求执行d、施工项目材料、设备检验制度材料、设备的检验制度是为保证工程项目所用的材料、设备、符合规定要求,以保证工程顺利进行和保证工程质量必须严格按照执行的技术管理制度e、工程质量检查及检验制度加强工程施工质量的控制,并为质量等级评定提供数据和情况,为工程项目管理积累技术资料和档案a自检、互检、交接检、“三检”b预检、隐检、和专检制度c竣工验收和建筑装饰工程质量检验评定d工程保修制度(工程回访、工程保修)f、技术组织措施计划制度目的是克服工作中的薄弱环节,提高生产效率a落实技术责任制b加强计划性和预测性c保证质量措施,安全生产措施、控制进度措施、文明施工措施、资源供应措施g、工程技术资料管理制度a贯彻国家和地区有关技术标准,规定和规程以及企业的有关技术资料管理规定b工程技术资料是在施工过程中形成的应当归档保存的各种图纸、表格、文字、音像、电子等技术文件资料的总称这些在施工过程中严格按标准、规范、设计文件精心施工、收集、积累的各种文件、技术数据、试验资料并整编成质量保证资料,分部分项评定(观感质量评定)资料,施工技术资料和施工管理资料,竣工图五类资料的总称c加强对工程技术资料统一管理,提高工程质量管理水平
3、施工段划分工程分三个部分平行流水施工A座为第一部分;B座为第二部分;裙楼为第三部分A座划分四个施工段流水施工;B座划分四个施工段流水施工;裙楼幕墙分A座、B座两个施工段流水施工
4、总工艺流程施工准备脚手架搭设测量放线埋件工程幕墙立柱、横梁安装玻璃、铝板板块安装石材板块安装幕墙注胶清洁收尾竣工验收施工程序要在保证工期的前提下,在总体上实现施工的连续性和均衡性,讲究施工流程和工艺流程,确保施工质量,降低工程成本
5、工程施工阶段划分分三个施工阶段第一施工阶段施工准备、脚手架搭设施工、测量放线、埋件施工、墙面基层处理第二施工阶段石材、玻璃、塑铝板幕墙立柱、横梁龙骨安装、石材板块、玻璃板块、塑铝板板块材料加工及安装第三施工阶段石材、玻璃、塑铝板幕墙打胶、清理、脚手架拆除、竣工清理
四、施工方案施工方案内容包括施工程序及施工流水作业、雨季施工防范措施、主要项目施工方案、各工种配合施工措施
1、施工程序及施工流水作业根据装饰工程概况的分析,总体施工方案为工程分三个部分平行流水施工A座为第一部分;B座为第二部分;裙楼为第三部分A座划分东、西、南、北四个立面施工段流水施工;B座划分东、西、南、北四个立面施工段流水施工;裙楼幕墙分A座、B座两个施工段流水施工工艺流程施工准备脚手架搭设测量放线埋件工程幕墙立柱、横梁安装玻璃、铝板板块安装石材板块安装幕墙注胶清洁收尾竣工验收施工程序要在保证工期的前提下,在总体上实现施工的连续性和均衡性,讲究施工流程和工艺流程,确保施工质量,降低工程成本
2、雨季、冬季施工防范措施雨季施工防范措施根据本工程的实际情况,在施工过程当中,适逢西安地区的雨期,在不影响总工期的前提下,我们将采取以下措施来避免雨期给施工带来的不便,以保证工程按总工期要求保质按期完成
1.在工程施工中,与当地气象部门及时联系,做到对天气预报的了解(三天内),做到有备无患
2.暴雨后有专人及时检查机电线路闸箱等,发现问题及时处理,杜绝事故隐患
3.机电设备加防雨棚罩,以免因漏水而损坏设备,做好接地保护,以防电伤人,雨后应对电气设施进行检查
4.对有些不能在雨天进行的工作及时调整,以避免造成不必要的损失
5.雨季来临前夕,对堆放在外部的原材料要进行防雨水浸泡措施,如搭建临时工棚等
6.在雨季施工过程中,严格按照国家规定的要求,做到安全第
一、质量第一
7.质量检验人员用温度测量仪器随时取得室外温度的信息,并将此信息以书面形式及时反馈到工程项目部,并以书面的形式报告项目部能否继续施工雨期施工属特殊天气下的施工,我公司会根据当时的具体情况并结合以上措施做好施工现场的安排,以保证工程进度和工程质量冬季施工防范措施在工程施工后期,恰好进入西安地区的冬季,为了保证工程按期完工,我们将采取以下措施
(1)冬季施工期间,设专职测温人员作测温记录,密切注意天气变化状况,积极采取相对应措施
(2)做好库房的保温工作,确保如胶类等材料正常使用
(3)冬季施工因气温、降雪量不同,工程施工安装部位及施工内容不同,施工单位的条件不同,则应采取不同的冬季施工措施应严格按照《冬期施工手册》或有关资料选用措施,以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的
(4)冬季施工要做安全措施,要防止架子打滑,高空作业要衣着灵便,系好安全带,风雪天不从事危险作业或高空作业明火保温时应注意防火,电热养护应防止漏电
3、主要项目施工方案(详见附件
一、
二、三)
一、玻璃幕墙施工方案
1、玻璃幕墙构件制作技术要求
1.1一般规定
1.
1.1玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对,并应对已建建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙并经单位同意后,方可加工安装
1.
1.2玻璃幕墙所采用的材料、零附件应有出厂合格证
1.
1.3加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求,其量具应定期进行计量检定
1.
1.4隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作,不得在现场进行结构硅酮密封胶应打注饱满
1.
1.5不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶
1.2玻璃幕墙构件加工精度
1.
2.1玻璃幕墙的金属构件的加工精度应符合下列要求
1.
2.
1.1玻璃幕墙结构杆件截料之前应进行校直调整;
1.
2.
1.2玻璃幕墙横梁的允许偏差为±
0.5mm,立柱的允许偏差为±
1.0mm,端头斜度的允许偏差为-
151.
2.
1.3截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于
0.2mm;
1.
2.
1.4孔位的允许偏差为±
0.5mm,孔距的允许偏差为±
0.5mm累计偏差不应大于±
1.0mm;
1.
2.
1.5铆钉的通孔尺寸偏差应符合国家标准《铆钉用通孔》GB1521的规定;
1.
2.
1.6沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB1522的规定;
1.
2.
1.7圆柱头、螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB1523的规定;
1.
2.
1.8螺丝孔的加工应符合设计要求
1.
2.2玻璃幕墙构件中槽、豁、榫的加工应符合规定
1.
2.3玻璃幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合规定
1.
2.4构件的连接应牢固,各构件连接处的缝隙应进行密封处理
1.
2.5玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合规定
1.
2.6全坡幕墙的加工组装应符合下列要求
1.
2.
6.1玻璃边缘应进行处理,其加工精度应符合设计的要求;
1.
2.
6.2高度超过4m的玻璃应悬挂在主体结构上;
1.
2.
6.3玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用结构硅酮密封胶嵌填严密
1.
2.7玻璃幕墙加工制作时,玻璃的最大面积可按下列公式计算
1.
2.
7.1单片玻璃 A=
0.3a1t+t2/4/Wk
6.
2.7-1式中A───玻璃的允许最大面积m2 Wk───玻璃的风荷载标准值KN/m2 t───玻璃的厚度mm a1───玻璃种类调整系数宜符合表
6.
2.7-1玻璃种类调整系数a1表
6.
2.7-
11.
2.
7.2中空玻璃 A=a2t2+t22/4/Wk1+ t1/t23
6.
2.7-2式中A───玻璃允许最大面积m2 Wk───玻璃允许的最大风荷载标准值KN/m2t1───中空玻璃中较薄玻璃的厚度mmt2───中空玻璃中较厚玻璃的厚度mma2───玻璃种类调整系数,用夹层玻璃制作的中空玻璃为
0.24,用普通玻璃制作的中空玻璃为
0.22,用钢化玻璃制作的中空玻璃为
0.66 注钢化玻璃强度设计值不到浮法玻璃强度设计值3倍时,a2应按实测结果调整
1.
2.8玻璃幕墙与建筑主体结构连接的固定支座材料宜选用铝合金、不锈钢或表面热镀锌处理的碳素结构钢,并应具备调整范围,其调整尺寸ax.ay.a2不应小于40mm
1.3非金属材料的加工组装
1.
3.1明框、半隐框、隐框幕墙所用的垫块、垫条的材质应符合有关标准的规定
1.
3.2半隐框、隐框幕墙中对玻璃及支撑物的清洁工作应按下列步骤进行
1.
3.
2.1把溶剂倒在一块干净布上,用该布将被粘结物表面的尘埃、油渍、霜和其他脏物清除,然后,用第二块干净布将表面擦干
1.
3.
2.2对玻璃槽口可用干净布包裹油灰刀进行清洗;
1.
3.
2.3清洗后的构件,应在一小时内进行密封;当再污染时,应重新清洗;
1.
3.
2.4清洗一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干布
1.
3.3清洁中使用溶剂时应符合下列要求
1.
3.
3.1不应将擦布放在溶剂里,应将溶剂倾倒在擦布上;
1.
3.
3.2使用和贮存溶剂,应用干净的溶器;
1.
3.
3.3使用溶剂的场所应严禁烟火;
1.
3.
3.4应遵守所用溶剂标签上的注意事项
1.4玻璃幕墙构件检验
1.
4.1玻璃幕墙构件应按构件的5%进行抽样检查,且每种构件不得少于5件当有一个构件不符合本规范要求时,应加倍抽查,复验合格后方可出厂
1.
4.2产品出厂时,应附有检验质量证书、安装图及其说明
2、玻璃幕墙的安装施工
2.1一般规定
2.
1.1安装玻璃幕墙的钢结构、钢筋混疑土结构及砖混结构的主体工程,应符合有关结构施工及验收规范的要求
2.
1.2安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能,应符合设计要求
2.
1.3玻璃幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案
2.2安装施工准备
2.
2.1构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏
2.
2.2构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上在室外堆放时,应采取保护措施
2.
2.3构件安装前均应进行检验与校正构件应平直、规方,不得有变形和刮痕不合格的构件不得安装
2.
2.4构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时,其加工位置、尺寸应准确
2.
2.5玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设埋件应牢固、位置准确,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm
2.3玻璃幕墙的安装施工
2.
3.1玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求
2.
3.
1.1玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整不得积累
2.
3.
1.2对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行,每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核
2.
3.2玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求
2.
3.
2.1应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm
2.
3.
2.2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大高标偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm
2.
3.3玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求
2.
3.
3.1应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;
2.
3.
3.2相邻两根横梁的水平标高偏差不应大1mm同层标高偏差当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应于5mm,当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm
2.
3.
3.3同一层的横梁安装应由下向上进行当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求;
2.
3.4玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求
2.
3.
4.1有热工要求的幕墙,保温部分宜从内向外安装当采用内衬板时,四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密;内衬板就位后,应进行密封处理;
2.
3.
4.2固定防火保温材料应锚钉牢固,防火保温层应平整,拼接处不应留缝隙;
2.
3.
4.3冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条;
2.
3.
4.4其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏;
2.
3.
4.5玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除;
2.
3.
4.6现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理玻璃幕墙中与铝金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品;
2.
3.
4.7不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理
2.
3.5玻璃幕墙安装应按下列要求进行
2.
3.
5.1玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外;
2.
3.
5.2玻璃与构件不得直接接触玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块;垫块的宽度与槽口宽度应相同,长度不应小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求;
2.
3.
5.3玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌应平整,橡胶条长度宜比边框内槽口长
1.5-2%,其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内
2.
3.6玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应采用防火的保温材料填塞;内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水
2.
3.7铝合金装饰压板应符合设计要求,表面应平整,色彩应一致,不得有肉眼可见的变形,波纹和凸凹不平,接缝应均匀严密
2.
3.8玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查
2.
3.9耐候硅酮密胶的施工应符合下列要求
2.
3.
9.1耐候硅酮密胶的施工厚度应大于
3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍;较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞
2.
3.
9.2耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结
2.
3.10玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收;
2.
3.
10.1构件与主体结构的连接节点的安装;
2.
3.
10.2幕墙四周、幕墙内表面主体结构之间间隙节点的安装;
2.
3.
10.3幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;
2.
3.
10.4幕墙防雷接地节点的安装
2.4玻璃幕墙的保护和清洗
2.
4.1玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象
2.
4.2施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除
2.
4.3玻璃幕墙工作安装完成后,应制定清扫方案
2.
4.4清洗玻璃的铝合金件的中性清洁剂,应进行腐蚀性检验中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净
2.5玻璃幕墙安装施工的安全措施
2.
5.1安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前,应进行严格检验手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,应进行吸附重量和吸附持续时间试验
2.
5.2施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等
2.
5.3在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方应架设防护网;在离地面3m高处,应搭设挑出6m的水平安全网;
2.
5.4现场焊接时,在焊件下方应设接火斗3玻璃幕墙工程验收及维护
3.1玻璃幕墙工程验收
3.
1.1玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净
3.
1.2玻璃幕墙验收时应提交下列资料1设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;2材料出厂质量证书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告;3预制构件出厂质量证书;4隐蔽工程验收文件;5施工安装自检记录
3.
1.3玻璃幕墙工程验收时,应按要求进行隐蔽验收;
3.
1.4玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验并应以一幅玻璃幕墙为检验单元,每幅玻璃幕墙均检验;
3.
1.5玻璃幕墙观感检验应符合下列要求:
3.
1.
5.1玻璃幕墙框料应竖直横平;单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求;
3.
1.
5.2玻璃的品种,规格与色彩应与设计相符,整幅幕墙玻璃的色泽应均匀;不应有析碱,发霉和镀膜脱落等现象;
3.
1.
5.3玻璃的安装方向应正确;
3.
1.
5.4幕墙材料的色彩应与设计相符,并应均匀,铝合金料不应有脱膜现象;
3.
1.
5.5装饰压板表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形,波纹或局部压砸等缺陷;
3.
1.
5.6幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求;
3.
1.
5.7幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观;
3.
1.
5.8幕墙不得渗漏;
3.
1.6玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求
3.
1.
6.1铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢;
3.
1.
6.2玻璃应安装或粘结牢固,橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整;
3.
1.
6.3钢化玻璃表面不得有伤痕;
3.
1.
6.4每平方米玻璃的表面质量符合规定;
3.
1.
6.5一个分格金料表面质量应符合规定;
3.
1.
6.6铝合金框架构件安装质量应符合规定;
3.
1.
6.7隐框玻璃幕墙的安装质量应符合规定;
3.
1.7玻璃幕墙工程抽样检验数量,每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%, 并均不得少于3根;每幅幕墙分格应各抽查5%,并不得少于10个,所抽检质量均应符合规范规定
二、石材与铝板幕墙施工方案
1、一般规定
1.1幕墙在制作前应对建筑物的设计施工图进行核对并应对已建的建筑物进行复测按实测结果调整幕墙图纸中的偏差经设计单位同意后方可加工组装
1.2加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求,量具应定期进行计量检定
1.3用硅酮密封胶黏结固定构件时,注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求
1.4用硅酮结构密封胶黏结石材时,结构胶不应长期处于受力状态
1.5当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时,应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工
2、幕墙构件加工制作
2.1幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定
2.
1.
1、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整;
2.
1.
2、幕墙横梁长度的允许偏差应为±
0.5mm,立柱的长度允许偏差应为±
1.0mm,端头斜度的允许偏差应为-15′;
2.
1.
3、截料端头不得因加工而变形,并不应有毛刺;
2.
1.
4、孔位的允许偏差应为±
0.5mm,孔距的允许偏差应为±
0.5mm,累计偏差不得大于±
1.0mm;
2.
1.
5、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》(GB
152.1)的规定;
2.
1.
6、沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》(GB
152.2)的规定;
2.
1.
7、圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》(GB
152.3)的规定;螺丝孔的加工应符合设计要求
2.2幕墙构件中,槽豁、榫的加工应符合下列规定
2.
2.
1、构件铣槽尺寸允许偏差应符合规定项目abc偏差+
0.
50.0+
0.
50.0±
0.
52.
2.
2、构件铣豁尺寸允许偏差应符合要求项目abc偏差+
0.
50.0+
0.
50.0±
0.
52.
2.
3、构件铣榫尺寸允许偏差应符合要求项目abc偏差
0.0-
0.
50.0-
0.5±
0.
52.3幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合规定项目构件长度允许偏差槽口尺寸≤2000±
2.0>2000±
2.5构件对边尺寸≤2000≤
2.0>2000≤
3.0构件对角尺寸≤2000≤
3.0>2000≤
3.
52.4钢构件应符合现行国家标准《钢结构工程质量检验标准》(GB50221)的有关规定钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205)的有关规定
2.5钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》(GBJ17)及《钢结构焊接技术规程》(JGJ81)的有关规定
3、石板加工制作
3.1加工石板应符合下列规定
3.
1.
1、石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm*20mm,或缺角不大于20mm时可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位;
3.
1.
2、石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求;
3.
1.
3、石板外表面的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查石板四周围不得有明显的色差;
3.
1.
4、火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度,火烧石不得有暗裂、崩裂情况;
3.
1.
5、石板的编号应同设计一致,不得因加工造成混乱;
3.
1.
6、石板应结合其组合形式,并应确定工程中使用的基本形式后进行加工;
3.
1.
7、石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》(JC205)的有关规定中一等品要求
3.2钢销式安装的石板加工应符合下列规定
3.
2.
1、钢销的孔位应根据石板的大小而定孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180mm;钢销间距不宜大于600mm;边长不大于
1.0m时每边应设两个钢销,边长大于
1.0m时应采用复合连接;
3.
2.
2、石板的钢销也的深度宜为22~33mm,孔的直径宜为7mm或8mm,钢销直径为5mm或6mm,钢销长度宜为20~30mm;
3.
2.
3、石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象,孔径内应光滑、洁净
3.3通槽式安装的石板加工应符合下列规定
3.
3.
1、石板的通槽宽度宜为6mm或7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于
3.0mm,铝合金支撑板厚度不宜小于
4.0mm;
3.
3.
2、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角;槽内应光滑、洁净
3.4短槽式安装的石板加工应符合下列规定
3.
4.
1、每块石板上下边应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm;开槽宽度宜为6mm或7mm;不锈钢支撑板厚度不宜小于
3.0mm,铝合金支撑板厚度不宜小于
4.0mm弧形槽的有效长度不应小于80mm
3.
4.
2、两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm
3.
4.
3、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角;槽内应光滑、洁净
3.5石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装,并应符合下列规定
3.
5.
1、当采用不锈钢支撑件组装时,不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm;
3.
5.
2、当采用铝合金型材专用件组装时,铝合金型材壁厚不应小于
4.5mm,连接部位的壁厚不应小于5mm
3.6单元石板幕墙的加工组装应符合下列规定
3.
6.
1、有防火要求的全石板幕墙单元,应将石板、防火板、防火材料按设计要求组装在铝合金框架上;
3.
6.
2、有可视部分的混合幕墙单元,应将玻璃板、石板、防火板及防火材料按设计要求组装在铝合金框架上;
3.
6.
3、幕墙单元内石板之间可采用铝合金T形连接件连接;T形连接件的厚充应根据石板的尺寸及重量经计算后确定,且其最小厚度不庆小于
4.0mm;
3.
6.
4、幕墙单元内,边部石板与金属框架的连接,可采用铝合金L形连接件,其厚度应根据石板尺寸及重量经计算后确定,且其最小厚度不应小于
4.0mm
3.7石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净,石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结
3.8加工好的石板应立存放于通风良好的仓库内,其角度不应小于85°4金属板加工制作
4.1金属板材的品种、规格及色泽应符合设计要求;铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求
4.2金属板材加工允许偏差应符合规定项目允许偏差边长≤2000±
2.0>2000±
2.5对边尺寸≤2000≤
2.5>2000≤
3.0对角线尺寸≤
20002.5>
20003.0折弯高度≤
1.0平面度≤2/1000孔的中心距±
1.
54.3单层铝板的加工应符合下列规定
4.
3.
1、单层铝板折弯加工时,折弯外圆弧半径不应小于板厚的
1.5倍
4.
3.
2、单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉,但应确保铝板外表面不变形、褪色,固定应牢固
4.
3.
3、单层铝板的耳子应符合设计要求固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成,并应位置准确,调整方便,固定牢固
4.
3.
4、单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶黏与机械连接相结合的形式固定,并应做到构件刚性好,固定牢固
4.4铝塑复合板的加工应符合下列规定
4.
4.
1、在切割铝塑复合板内层铝板和聚乙烯塑料时,应保留不小于
0.3mm厚的聚乙烯塑料,并不得划伤外层铝板的内表面;
4.
4.
2、打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角缝,应采用中性硅酮耐候密封胶密封;
4.
4.
3、在加工过程中铝塑复合板严禁与水接触
4.5蜂窝铝板的加工应符合下列规定
4.
5.
1、应根据组装要求决定切口的尺寸和形状,在切除铝芯时不得划伤蜂窝铝板外层铝板的内表面;各部位外层铝板上,应保留
0.3~
0.5mm的铝芯;
4.
5.
2、直角构件的加工,折角应弯成圆弧状,角缝应采用硅酮耐候密封胶密封;
4.
5.
3、大圆弧角构件的加工,圆弧部位应填充防火材料;
4.
5.
4、边缘的加工,应将外层铝板折合180°,并将铝芯包封
4.6金属幕墙的女儿墙部分,应用单层铝板中不锈钢板加工成向内倾斜的盖顶
4.7金属幕墙的吊挂件、安装件应符合下列规定
4.
7.
1、单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件,宜采用铝合金件或不锈钢件,并应具备可调整范围;
4.
7.
2、单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓;
4.
7.
3、铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5mm
5、幕墙构件检验
5.1金属与石材幕墙构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不得少于5件当有一个构件抽检不符合上述规定时,应加倍抽样复验,全部合格后方可出厂
5.2构件出厂时,应附有构件合格证书
6、安装施工一般规定
6.1安装金属与石材幕墙应在主体工程验收后进行
6.2金属与石材幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求
6.3金属与石材幕墙的安装施工应编制施工组织设计,其中应包括以下内容1)工程进度计划;2)搬运、起重方法;3)测量方法;4)安装方法;5)安装顺序;6)检查验收;7)安全措施
7、安装施工准备
7.1搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件
7.2构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度在室外储存时应采取保护措施
7.3构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装
7.4金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件位置差不应大于20mm
8、幕墙安装施工
8.1安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整
8.2金属与石材幕墙立柱的安装应符合下列规定
8.
2.
1、立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;
8.
2.
2、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm
8.3金属与石材幕墙横梁安装应符合下列规定
8.
3.
1、应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;
8.
3.
2、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35mm时,不应大于7mm
8.4金属板与石板安装应符合下列规定
8.
4.
1、应对横竖连接件进行检查、测量、调整;
8.
4.
2、金属板、石板安装时,左右、上下的偏差不应大于
1.5mm;
8.
4.
3、金属板、石板空缝安装时,必须有防水措施,并应符合设计要求的排水出口;
8.
4.
4、填充硅酮耐候密封胶的技术参数,经计算后确定
8.5幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施
8.6幕墙的竖向和横向板材的组装允许偏差应符合规定项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头)±
2.0钢卷尺两块相邻的石材、金属板±
1.5靠尺相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时±
1.5±
2.0钢卷尺分格对角线差对角线长小于或等于2000时对角线长大于2000时≤
3.0≤
3.5钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材的水平标高差≤2钢板尺或水平仪横向板材水平度构件长小于或等于2000时≤2水平仪或水平尺构件长大于2000时≤3竖向板材直线度
2.52m靠尺、钢板尺石板下连接托板水平夹角允许向上倾余,不准向下倾斜+
2.0度0塞规石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜0-
2.0度
8.7幕墙安装允许偏差应符合规定项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度(H)(m)≤10激光经纬仪或经纬仪H≤3060≤H>30≤1590≤H>60≤20H>90≤25幕墙平面度≤
2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度≤
2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度≤
2.52m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)±2卡尺两相邻面板之间接缝高低差≤
1.0深度尺
8.9幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验
8.10幕墙安装施工应对下列项目进行验收1)主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理;2)幕墙的防火、保温安装;3)幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装;4)幕墙的防雷节点的安装;5)幕墙的封口安装
9、幕墙保护和清洗
9.
1、对幕墙的构件、面板等应采取保护措施,不得发生变形、变色、污染等现象
9.
2、幕墙施工中其表面的粘附物应及时清除
9.
3、幕墙工程安装完成后,应制定清洁方案,清扫时应避免损伤表面
9.
4、清洗幕墙时,清洁剂应符合要求,不得产生腐蚀和污染
10、幕墙安装施工安全
10.1幕墙安装施工的安全措施除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)的规定外,还应遵守施工组织设计确定的各项要求
10.2安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格的检查,符合规定后方可使用
10.3施工人员作业时必须戴安全帽,系安全带,并配备工具袋
10.4工程的上下部交叉作业时,结构施工层下方应采取可靠的安全防护措施
10.5现场焊时,在焊接下方应设防火斗
10.6脚手板上的废弃杂物应及时清理,不得在窗台、栏杆上放置施工工具
11、工程验收
11.1金属与石材幕墙工程验收前应将其表面擦拭干净
11.2金属与石材幕墙工程验收时应提交下列资料
11.
2.
1、设计图纸、计算书、文件、设计更改的文件等;
11.
2.
2、材料、零部件、构件出厂质量合格证书,硅酮结构胶相容性试验报告及幕墙的物理性能检验报告;
11.
2.
3、石材的冻融性试验报告;
11.
2.
4、金属板材表面氟碳树脂涂层的物理性能试验报告;
11.
2.
5、隐蔽工程验收文件;
11.
2.
6、施工安装自检记录;
11.
2.
7、预制构件出厂质量合格证书;
11.
2.
8、其他质量保证材料
11.3幕墙工程观感检验应符合下列规定
11.
3.
1、幕墙外露框应横平竖直,造型应符合设计要求;
11.
3.
2、幕墙的胶缝应横平竖直,表面应光滑无污染;
11.
3.
3、铝合金板应无脱膜现象,颜色应均匀,其色差可同色板相差一级;
11.
3.
4、石材颜色应均匀,色泽应同样板相符,花纹图案应符合设计要求;
11.
3.
5、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理,应保持外观效果的一致性,并应符合设计要求;
11.
3.
6、金属板材表面应平整,站在距幕墙表面3m处肉眼观察时不应有可觉察的变形、波纹或局部压砸等缺陷;
11.
3.
7、石材表面不得有凹坊、缺角、裂缝、斑痕
11.4幕墙抽样检查应符合下列规定
11.
4.
1、渗漏检验应按每100M2幕墙面积抽查一处,并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查;
11.
4.
2、每平方米金属板的表面质量应符合规定;金属板的表面质量项目质量要求
0.1~
0.3mm的宽划伤痕长度小于100mm不多于8条擦伤不大于500mm2注1露出金属基体的为划伤2没有露出金属基体的为擦伤
11.
4.
3、一个分格铝合金型材表面质量应符合规定项目质量要求
0.1~
0.3mm的宽划伤痕长度小于100mm不多于2条擦伤总面积不大于500mm2划伤在同一个分格内不多于4处擦伤在同一个分格内不多于4处注1一个分格铝合金型材指该分格的四周框架构件2露出铝基体的为划伤3没有露出铝基体的为擦伤
11.
4.
4、每平方米石材表面质量应符合规定;项目质量要求
0.1~
0.3mm划伤长度小于100mm不多于2条擦伤不大于500mm2注1石材花纹出现损坏的为划伤2石材花纹出现模糊现象的为擦伤
11.
4.
5、金属幕墙立柱、横梁的安装质量应符合规定;项目允许偏差(mm)检查方法金属幕墙立柱、横梁安装偏差宽度高度不大于30m≤10激光经纬仪或经纬仪宽度高度大于30m,不大于60m≤15宽度高度大于60m,不大于90m≤20宽度高度大于90m≤
2511.
4.
6、石板的安装质量应符合规定;项目允许偏差mm检验方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层高不大于3m≤2激光经纬仪或经纬仪幕墙层高大于3m≤3幕墙水平度(层高)≤22m靠尺、钢板尺竖缝直线度(层高)≤22m靠尺、钢板尺横缝直线度(层度)≤22m靠尺、钢板尺拼缝宽度(与设计值比)≤1卡尺
11.
4.
7、金属与石材幕墙的安装质量应符合规定;项目允许偏差mm检验方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30m≤10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30m,不大于60m≤15幕墙高度大于60m,不大于90m≤20幕墙高度大于90m≤25竖向板材直线度≤32m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm≤2水平仪同高度相邻两根横向构件高度差≤1钢板尺、塞尺幕墙横向水平度≤3水平仪≤5分格框对角线差≤33m钢卷尺≤
3.
511.5幕墙工程抽样检验数量应按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102)的有关规定执行
4、各工种配合施工措施
(1)装修工程要由诸多工种的友好配合,才能顺利完成,为此,现场施工时要十分注意把握
(2)每天召开工地各专业协调会,提前解决施工中的专业协调问题
(3)做好各专业成品、半成品的保护团结协作,相互支持,防止施工过程中成品半成品的损坏,减少返工
五、施工组织及施工进度计划施工组织及施工进度计划内容包括施工管理机构、施工段划分、主要工序、劳动力安排
1、组织管理机构设置原则公司把本工程列为重点工程项目,本着“质量第一,用户至上,注重信誉,信守合同”的宗旨根据本项目工程施工技术、质量与工期要求较高的特点,组成一个强有力的现场施工管理机构严格推行项目管理,充分调动员工的积极性,组织精干人员组成项目经理部
2、项目经理部组织机构工程项目部成员组成名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目
一、总部
1、项目主管
2、其它人员
二、现场
1、项目经理
2、项目副经理
3、质量管理
4、材料管理
5、计划管理
6、安全管理田真汤治国唐家祥田超司倩王红周振华分公司副经理分公司经理分公司项目部经理质量员保管员计划员安全员工程师工程师工程师工程师助工助工助工西安高新区创业园园广场外语学院行政楼装饰工程陕西省测绘局外装饰工程陕西省新药技术开发中心幕墙工程
3、项目经理部人员设置项目经理部设项目经理一名,项目副经理一名,施工总监一名,项目技术总监、项目施工负责人、项目材料负责人、项目安全负责人、项目资料负责人、项目质量负责人各一人
4、项目经理及各技术负责人岗位职责项目经理是企业法人授权在工程项目上的代理人,对工程项目施工全过程,全面负责的主要管理者和第一责任人项目经理部是在项目经理领导下,作为项目管理的组织机构,负责施工项目从开工到竣工的全过程施工生产管理,依靠智力密集的管理力量,对工程项目所需的各种生产要素进行有效的组织、协调和管理项目经理部是代表企业履行工程承包合同的主体,对最终产品和业主全面负责
1.项目经理岗位责任制a协助甲方向市建委和安全监督站办理报建、安全监督和开工许可证手续b组织项目班子开展工作,填报《报建情况及项目班组人员名单表》c建设工地办公室岗位责任、规章制度、进度计划张贴上墙,严格遵守d对本项目的工程质量、安全、进度全面负责执行本公司《关于加强施工现场管理工作的通知》,领导项目班组各司其职,搞好工程式管理e组织施工图会审和技术交底,按设计图纸、施工规范和作业指导书要求,保证质量,开展创优工程f认真执行本公司的质量计划及各种技术措施督促施工班组检、互检、交接检,主持分部、分项和竣工验收的工程检查验评掌握工程质量情况,及时采取预防和纠正措施,发生质量问题及时上报g保证施工进度,按施工程序组织施工,督促施工员填写施工日志、汇集质量原始记录等应具备的资料h认真组织贯彻落实本公司《安全生产管理暂行规定》,完善施工用电、防火、临边洞口、高空作业等安全措施,自检评分达标履行项目工程安全生产第一责任人的职责i组织工人学习操作规程,进行安全技术交底,严格违章作业,及时整改隐患发生安全事故积极采取有效措施,及时上报j成立义务消防队保持现场整洁,搞好文明生产
2.技术负责人岗位责任制
1、推行国家质量管理和全面质量保证体系标准,对项目工程的技术、质量工作负责
2、搞好施工图会审工作,编制施工组织设计和临时用电方案;提交设备材料和工器具计划
3、向施工班组进行技术交底,负责工序控制和不合格品的控制,提出预防措施的纠正措施
4、处理施工技术问题,负责技术核定
5、掌握工程质量情况,指导和督促质检员作好质量检验和评定工作
6、组织学习推广新技术、新工艺、新材料和先进的施工方法
7、建立QC小组,及时在质量攻关小组中,组织研究技术的疑难课题,解决实际工程问题
8、总结施工过程中各种经验,按时向本公司汇报
3.安全员岗位责任制a编制安全技术措施计划,参加审查施工组织设计负责组织安全措施的实施,为项目工程安全生产直接责任人b按本公司《安全生产管理暂行规定》,逐项做好施工现场安全用电,安全防火和高处作业安全防护工作c按照(建筑施工安全检查评分标准)自检评分必须达标解决生产中的安全问题,制止违章指挥及违章作业,遇有严重问题时有权令其停工整顿d张贴“五牌一图”,向施工安全监督站申请受监,协同甲方邻取《安全受监证》和《开工许可证》e对入场工人进行安全教育和书面安全技术交底并履行签字,检查特种工人是否持证上岗f督促施工班组进行班前安全活动,每半月召开一次安全会议,填写安全会议记录本g经常检查工地安全情况,发现不安全因素和隐患,及时填报《事故隐患整改记录》,向项目经理反映,及时处理,保证施工正常进行h对工伤事故进行统计,分析和及时上报,参加事故的分析调查及处理工作i参加工程验收,定期总结安全管理经验
4.质量检查员岗位责任制1)、做好检查记录,经常分析质量情况,掌握质量动态,及时纠正,确保工程质量2)、负责督促施工班组的质量自检、互检和班组间的交接检收集整理质量资料及时填报隐蔽工程记录,原材料检验记录等质量报表3)、按质量标准及时对分部、分项工程质量进行验评、签署分部工程玫中间交接工程验收证明书对不合格的有权责令返工或停工,并对其经济损失如实上报4)、验收分工程质量时要在自检合格的基础上进行检查和确认出现的质量问题,填报专检记录,及时处理,发生质量事故及时如实上报5)、进行质量检查和工程质量事故的分析、调查和处理,参加质量会议,负责记录验证纠正措施效果6)、积极协助领导开展全面质量管理体系和质量攻关小组活动根据实际情况,提出质量研究课题7)、负责竣工检验和评定,严格掌握质量标准,填报竣工验收交付记录8)、坚持原则,正确反映质量情况,对隐蔽工程质量事故的,有权越级反映9)、配合工程监理单位共同抓好施工质量
5.施工员岗位责任制1)、根据设计图纸和工程量,提交需要劳动计划和施工进度计划,付诸实施对本项目工程进度负责2)、协同甲方向建设局报建和办理施工许可证及开工报告等手续3)、按计划下达施工任务单,并监督执行及时协调和处理有关施工进度的各种问题,确保施工计划按期完成4)、办理原材料进场登记,通知质量检查员验证和标识,敦促材料员隔离和处理不合格品5)、办理工程施工联系单、现场签证单和加工委托单等手续6)、填写施工日志,办理中间交工,分部工程验收证明书和竣工报告及竣工验收证明书7)、督促施工班组完成质量自检、互检、交接检和填写检验记录8)、管理和维护施工设备及工器具
6.材料员岗位责任制主要负责工程项目材料管理,认真做到材料进场报审、准用做好进货检验工作验证质量保证资料,验规格、数量、及品牌1)对供货商的企业资质、供货能力、物资样品、说明书、质保单、物资、物资样品试验结果等进行评价,根据质高、价低和运距近的原则,择优汰劣,选定供货单位2)制订采购计划项目开工前,向企业材料部门提出一次性计划,作为供应备料依据;在施工中,根据工程变更及调整的施工预算,及时向材料部门提出调整供料月计划,作为动态供料的依据;根据施工图纸、施工进度,在加工周期允许时间内提出加工制品计划,作为供应部门组织加工和向现场送货的依据;根据施工平面图对现场设施的设计,按使用期提出施工设施用料计划,报供应部门作为送料的依据;按月对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应3)材料进场验收为了把住质量和数量关,在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行材料的数量和质量验收无论是甲方供料、乙方按甲方指定材料还是乙方自行采购的材料,都要根据本项目设计说明中的材料名称、规格、品牌、等级、产地来进行验收验收工作按质量验收规范和讲师检测规定进行验收要作好记录,办理验收手续对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收
7.工人岗位责任制
1、做到“三懂四会”,三懂即懂机械性能,懂工程质量标准,懂操作规程,四会即会看图、会操作、会检测、会维修严格按图施工并做好自检
2、爱护建筑,装饰材料,注意保护好建筑,装饰成品,爱护各种机器设备,使其保持良好状态
3、严把质量关做到不合格的材料不使用,不合格工程不交接凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任自觉接受质检员、技术员的检查指导
4、自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程,不违章作业
5、自觉遵守安全生产纪律,听从指挥
6、爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品
7、如发生事故,应积极抢救,并如实反映情况
5、施工段划分工程分三个部分平行流水施工A座为第一部分;B座为第二部分;裙楼为第三部分A座划分四个施工段流水施工;B座划分四个施工段流水施工;裙楼幕墙分A座、B座两个施工段流水施工
6、主要工序1)开工(准备材料、人工进场);2)脚手架搭设;3)现场测量、放线、定位、调差;4)幕墙埋件安装;5)幕墙龙骨制作安装;6)幕墙构件加工制作;7)石板、玻璃板块加工制作;8)幕墙构件检验;9)幕墙板块安装施工;10)幕墙板块打胶;11)幕墙开启窗施工;12)幕墙五金件安装;13)幕墙保护和清洗;14)脚手架拆除;15)清洁工程;16)竣工验收
7、劳动力安排本项目工程具有质量要求高和预定工期紧的特点因此,如何充分发挥人的因素,进行科学合理的劳动力组合,是顺利完成施工任务的有效保证组织一批高质量、高安全意识作业层人员根据择优组合的原则,选用具有较高素质,有丰富施工经验和劳动技能的合同工,分工种编成工作班组,由技术过硬,思想素质好的专业组长带班,加强激励机制,提高作业层施工的战斗力和质量水平,所有进入工程施工的班组均按项目部的要求,在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工,确保质量、安全管理落实到位,在总进度计划的控制下完成施工任务1)建立和完善项目经理为首的现场管理机构和项目技术、质量、安全、文明施工组织体系2)精选历年来创造优质工程的作业队伍,组成精干专业班组,签订专业合同,对特殊工程进行技术培训,并组织劳务进场3)向全体施工人员进行施工指导思想、质量、工期、安全文明意识、施工组织纪律和施工管理制度的教育4)开工前,工程项目部与施工作业队签订安全施工责任协议书,明确双方在项目施工中的法律和经济责任5)为了确保工期,在整个工期的安排中,实行前紧后松的方法法定节日期间将组织好施工人员安排,不予放假6)优选施工组织方式工程分三个部分平行流水施工A座为第一部分;B座为第二部分;裙楼为第三部分A座划分四个施工段流水施工;B座划分四个施工段流水施工;裙楼幕墙分A座、B座两个施工段流水施工石材板块、玻璃板块、铝板板块制作均在公司车间现场施工班组及人员安排施工段班组第一部分第二部分第三部分备注脚手架班组201616脚手架施工结构班组202020幕墙龙骨施工玻璃班组201515玻璃幕墙施工瓦工班组----10石材幕墙施工铝板班组868铝板幕墙施工注胶班组101010板块缝打胶结构班组646钢结构施工清洁班组101010幕墙清洁施工设立专业协调小组8人,协调各工序、各施工段、各施工班组人员组织总人数278人
六、确保工程质量的措施
1、质量控制程序及质量保证体系一质量控制程序
1、建立并贯彻IS09001质量保证体系;
2、建立质量责任制、加工车间质量检验体系及现场安装质量保证体;
3、建立并实施质量审核及管理评审制度;
4、完善检测及试验项目;
5、骨架安装误差控制;
6、龙骨防腐处理;
7、主体结构保护措施;
8、材料检验、复检及封样;
9、样板墙窗实施;
10、物理性检测方案
11、工序检查及验收程序
12、质量事故处理程序
13、项目质量检查制度二质量保证体系
1、关于工程质量目标,本公司作如下承诺确保工程质量标准达到招标文件要求;确保达到省级文明工地
2、为达到上述质量目标,本公司特别采取如下质量控制措施
2.1建立并贯彻IS09001质量保证体系本工程从设计、生产、安装到维修服务均执行IS09001质量体系标准;详见附件四《质量保证体系》
2.
2.1由公司质安部组织,按如下体系建立质量责任制建立质量责任制工序工作责任人控制手段设计质量控制设计部主任图纸会审制度技术交底技术材料供应质量控制材料部主任材料出厂合格证材料试验报告加工质量控制生产部主任工序操作规程工序检验表安装质量控制项目经理安装作业指导安装工序质检表售后服务质安部主任工程维护与回访制度合同管理经营部经理合同管理制度
2、施工技术准备施工准备的基本任务是为工程建立一切必要的施工条件,确保整个施工生产连续顺利地进行经验证明,施工准备工作越充分,施工的计划性及科学性越高,工程施工的进展便越顺利施工准备工作的主要内容A、技术组织
1.熟悉、审查图纸及有关的资料,做好图纸会审工作,掌握设计内容,技术条件和重点、难点
2.进行必要的技术经济调查项目建设地区的自然环境、社会及技术经济条件、施工现场的情况
3.各项技术文件和管理制度的准备A.国家颁发的有关技术法规、质量标准、规范、规程和技术管理制度B.技术文件主要包括产品标准、工艺文件、设备操作、保养规程、技术图纸、施工方法等C.检验文件主要包括检验和试验规程、检验计划等
4.编制施工图预算和施工预算
5.编制施工组织设计,主要内容为施工准备计划、总体施工安排措施方法、分项工程施工技术措施方法、施工统筹图及安全措施要点
6.设计技术交底施工前由设计者对所要施工的项目进行图纸、资料的说明和解释,重点讨论施工方案和工艺要求,以确保工程达到设计要求和各项基本性能B、物资准备
1.材料、半成品、构配件加工准备在编制施工组织设计时,应尽快做好分部分项工程的材料需用计划、构配件的加工计划,明确提出供货日期对于甲供材料也必须尽早向甲方递交采购及进场日期的计划
2.提出施工机械、周转用料、手工工具等需用计划加强同物资供应部门联系,落实进场时间;要着重抓移动电箱的标准化设置及投入施工的机具设施的维护保养和调试,确保使用前的完好状态;要对测量、检验设备状态进行校验,以提高现场施工测量的效率和精确度现场物资准备工作应做到进场的材料、机具、构件应核对、检查、验收,确保材料的质量、规格、数量符合施工要求材料、机具、构配件要配套供应C、施工现场准备根据施工组织设计要求,进行全场性准备工作
1.畅通场内外运输道路,能使各种物资直接运到现场堆放地点,尽量减少二次转运
2.接通施工用水、用电
3.安排或搭设好现场生产、生活临时设施,要尽可能利用永久性建筑
4.安排好材料、构配件、机具等的运输、储存和就位
5.按照施工设计图纸进行施工测量,为各项放线定位做准备
3、保证目标的质量保证措施1)项目经理会同项目工程师将各分部、分项工程达到国家规定标准的检验评定项目(保证项目、基本项目、允许偏差项目)和确保这三个项目的检查结果必须达标的百分率具体汇编成册,下达给全体施工人员2)项目经理会同项目工程师、质量员具体拟订确保各分部、分项工程达到合格标准的切实可行的技术组织措施,并对各施工作业队分别进行技术组织措施的交底3)项目经理向公司递交工程责任书,项目部内部与项目经理层层签订工程责任书,并按奖惩条例细则,及时兑现奖罚4)公司质监部经理会同项目经理、项目质量员制订本项目分部、分项工程的质量检查、检验计划,计划要详列检验项目、名称、检验日期、检验负责人项目部要将各阶段检验评定记录及资料及时汇总上报公司质监部
(1)施工准备阶段的质量控制施工准备是整个工程建设的基础,准备工作的好坏,不仅直接关系到工程建设高速、优质地完成,而且也对工程质量起着一定的预防、预控作用,应做好以下各项的技术准备a、加强技术培训,不断提高职工技术素质结合施工需要,事先组织各种专业技术培训、业余技术培训和技术讲座等b、严格原材料、半成品检验,把住质量关,把不合格的材料或半成品消灭在施工前c、根据工程对象,补充、制订、完善各种内控标准,保证操作中达到使用的要求d、对新工艺、新材料、新技术,应预先进行模拟实践,掌握基本操作要领
(2)施工阶段的质量控制施工过程是产品形成的过程,这个阶段的质量控制是非常关键的为保证工程质量,应做好以下工作a、加强工序管理将单位工程分解为分项工程进行质量控制,对每道工序进行详细的技术交底,明确操作方法、质量要求和质量标准对主要工序和易发生质量事故的薄弱环节,明确设立主要控制点,进行重点管理,始终使工程质量处于预控状态,把质量问题消灭在产品形成的过程中,就避免了事后的返工b、建立质量检查制度明确提出质量控制点和要求,主要控制点必须达到的质量标准和共检的有关规定一般根据部位的的重要程度将控制点进行分级
(3)竣工验收的质量阶段的质量控制产品竣工验收,是指单位工程和单项工程完全竣工,移交给建设单位;同时还指分部、分项工程的某一道工序完成,移交给下一道施工序这一阶段主要做好以下工作a、搞好成品保护b、加强工序联系,不断改进措施本着“为用户服务”的原则,及时调整与制订相应的改进措施c、建立回访制度对工程进行回访,虚心听取用户意见,检查工程质量,返修及时尽量满足用户对工程质量的要求
四、工程项目质量缺陷的预防与避免出现工程质量问题的原因是多种多样的,有些是我们主观上的,因而通过努力可以避免;有些是客观因素造成的,虽然不可能完全避免的,至少可将损失降低到最低限度为避免质量缺陷,施工中应做好以下工作
1、认真制定施工方案,并建立审查制度、施工方案,是承包人在施工前按照合同、规范的规定对其所使用的材料、工程设备和操作工艺等内容进行的具体计划和安排施工方案必须满足两个基本条件即方案的目标必须以技术规范的要求为基础;操作工艺必须切实可行并能保证为施工人员所执行
2、加强试验工作
(1)完备试验设备
(2)真实的试验结果
(3)满足试验频率的要求,以数据为准,用数据说话
3、加强测量工作加强测量工作,是为了消除工程中存在的几何尺寸的缺陷
4、抓施工关键部位抓施工关键部位是做好质量管理工作的关键
(五)、质量人员配备
1、项目经理部设置质量负责人
2、各班组设质量检查员,负责分项自检评定
3、质量负责人下设专职质量检查员二人,分别负责装饰及安装工程
七、确保工期的措施
1、施工进度计划(见附图一)
2、工期控制措施工期拟定日历天数为200天.经过我公司技术人员对此工程综合地深入研究,制定切实可行的施工设计后,在不影响工程质量而能缩短工期的前提下,主要合理安排了以下几方面a做好前期准备工作,使队伍进场后马上进入施工状态其中必须联系好各种工种工作人员及各种电器机械工具,以备及时投入使用b合理安排各分项工程及工种的进场日期及完工期,把工期落实到各工种各班组及个人,需要时加班工作,使各工程及班组能穿插交叉作业,拉开工作面,使整个工地全面投入施工c制定出合理材料计划单及构件、半成品、成品加工单,把需要购买及加工的材料根据施工进度计划,列出定货时间、货期及加工期、货到工地的时间,每一个工序所需的材料须在此工序开工前的前7天至3天货到现场,以免工地出现怠工、停工待料的现象d做好宣传教育工作,经常在工地现场开展优质进度竞赛,工种与工种比,班组与班组比,个人与个人比,奖励班组及个人,提高工人的积极性
3、工期控制
(1)在实施进度计划时,随时注意施工进度计划的关键控制点,了解进度实施的动态情况尤其是对影响进度的关键控制点严加控制
(2)及时分析各进度统计分析资料和进度控制报表,随时进行进度调整,保证进度计划实现
(3)严格进行进度检查,建立相应的进度奖惩措施
(4)做好工程进度记录
(5)对收集的进度数据进行整理和统计,将计划与实际进行比较,从中发现是否出现进度偏差,采取相应的纠正措施
(6)分析进度偏差带来的影响并进行工程进度预测,提出可行的进度修改措施
(7)重新调整进度计划并付诸实施
(8)定期向甲方提供工程实际进展状况,按期提供必要的进度报告
(9)组织定期的现场会议,及时分析、通报工程施工进度状况,协调各施工队之间的生产活动,督导各队执行
4、工期保证措施为保证工程按计划完成全部施工任务,建立项目经理部总体责任,各专业施工具体实施的两级工期保证机构,从组织上保证本工期的顺利兑现
(1)为保证本工程总工期的顺利实现,项目经理部将严格按照实施性进度网络计划组织施工,并以此为依据,编制月、旬、日作业计划,对控制单位工程的施工,制订单项作业计划
(2)每天召开工地碰头会,由项目经理负责,召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况,部署第二天工作安排,对施工中提出的问题及时处理对第二天可能出现的问题及早采取对策,对物资供应和劳动力安排做好充分准备
(3)以网络科学组织施工,提高时空利用率,推行立体、平行、交叉作业法,实现上下左右、前后内外,多种工序相互穿插,紧密衔接,最大限度地缩短工期,提高工效
(4)合理安排劳动力,实行日夜轮流作业,节假日不休息,积极关注并搜集气象资料,对天气情况提前考虑,早做安排
(5)积极采取各种新工艺、新技术施工
(6)各种材料保证及时充足供应,各种周转材料储备充足,各类型机械设备保养运转良好,保证施工在最优状态下进行
(7)加强同甲方驻工地代表及监理联系,对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑,积极协商解决
八、施工技术措施
1、施工技术组织A.熟悉、审查图纸及有关的资料,做好图纸会审工作,掌握设计内容,技术条件和重点、难点B.进行必要的技术经济调查项目建设地区的自然环境、社会及技术经济条件、施工现场的情况C.各项技术文件和管理制度的准备
1.国家颁发的有关技术法规、质量标准、规范、规程和技术管理制度
2.技术文件主要包括产品标准、工艺文件、设备操作、保养规程、技术图纸、施工方法等
3.检验文件主要包括检验和试验规程、检验计划等D.编制施工图预算和施工预算E.编制施工组织设计,主要内容为施工准备计划,总体施工安排措施方法,分项工程施工技术措施方法,施工统筹图及安全措施要点F.设计技术交底,施工前由设计者对所要施工的项目进行图纸、资料的说明和解释,重点讨论施工方案和工艺要求,以确保工程达到设计要求和各项基本性能
2、设施保护方案
(1)保护措施A、施工期间对原有设施保护1)在各工序施工前,对施工过程中须保护内容做交底2)施工期间及时检查,消除隐患3)施工期间对原有结构重点保护B、半成品保护1)对各工种、各专业半成品保护,保证不出现交叉污染2)下道工序对上道工序,对其它专业已完工作负责保护
(2)组织措施合理平面布置工序穿插减少破坏可能性
(3)奖惩措施与人员教育A、加强人员教育,增强保护意识B、明确奖惩制度,对设施保护有贡献者奖励,对破坏、偷盗者重罚并奖励举报者
(4)成品保护措施及职责1项目经理组织对完工的工程成品进行保护项目2项目工程师制定成品保护措施或方案;对保护不当的方法制定纠正措施;督促有关人员落实保护措施3材料管理员对进场的原材料、构件、半成品进行保护4班组负责人对上道工序产品进行保护;本道工序产品交付前进行保护5施工过程中基体或基层必须检验合格后方可施工,上道工序验收不合格,下道工序不得转入下道工序和施工;合格的工序作为半成品转入下道工序施工,半成品保护责任落实到施工工序负责人,并且明确保护部位及时间6对于施工完容易碰撞的墙拐角等部位,要做为重点部位制定成品保护方案
3、幕墙成品与半成品保护措施方法(一幕墙产成品保护措施作为建筑物外装及围护结构的幕墙已经成为最终装饰成品,故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的,为确保装饰面质量,减少损耗,特制定如下成品措施,各工地须严格遵照执行
1、该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程,参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任
2、制作加工车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品,其表面观感质量及划伤、擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不合规定的半成品均不得出厂,由质检部具体负责此项出厂检验,门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂放行章放行
3、由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后,由各工地材料员负责签收,然后按照材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放,玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤,所有材料均应用木方垫好,不得直接堆放地在面上
4、特殊材料应根据各材料的特点分别存放,如结构胶、耐候胶密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置,并与其它有挥发性材料分开堆放
5、所有材料均应远离火源和水源,存放的玻璃应有避雨水的措施若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干
6、铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸,一旦安装较正固定后,应及时用保护膜将铝型材包好,以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染
7、采用吊船施工时吊船在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制,同时在风力超过5级时应停止操作或采取其它加固措施,以防吊船晃动撞坏成品
8、电焊作业过程中须采取遮挡措施,以避免电焊火烧火燎花溅射擦玻璃和铝材
9、已制作好的玻璃板块经检查质量问题时方可按编号运送到各指定的楼层,在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开,若当天安装不完需次日接着安装时,在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏
10、安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除
11、贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许小刀直接在玻璃上将保护膜划开,以免利器损伤玻璃镀膜
12、在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触
13、在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃,应及时用清水冲洗干净,再用干抹布抹干,若冲洗不净时,应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗
14、当饰面层材料已安装上墙后,各工地应立即成立成品保护小组,责任到人,定人定时值班巡视,加强监督
15、在施工过程中,各工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系,争取其它施工单位的积极配合,同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则,以督促各施工单位加强成品保护
二、幕墙成品保护方法
1、发送各工地的铝型材在保护膜纸未拆除、前因为安装只拆除端部时,应保证保护膜纸的连续性和密探密封性,即能够保证铝型材不受污染,发现有脱落现象立即修补完整
2、保护膜纸全部拆除后,应按以下要求实施保护
2.1保护范围为每层楼的梁底至楼面
2.2竖梁用塑料薄膜折成“”形从内侧三面密封,两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上,两端向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上
2.3横梁保护原理同竖梁,同样要在两端密封和中间棚紧且竖梁与横梁交接处须用塑料薄膜密封严实
2.4通长胶布粘结时应紧靠边框,但不得粘于框面或板块内侧面上,且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为
112.5无论横梁和扣板盖上与否,都应按上述要求采取保护措施,塑料膜应按实际尺寸工地现场
4、试验计划一现场试验计划
1、试验目的为了检查幕墙工程抗雨水渗漏情况将进行本试验
2、试验部位根据工程的实际情况在不同形式的幕墙上由现场监理或甲方和长期一方协商选定具有代表意义的点进行试验,如转角、开启扇、固定扇等
3、试验方法根据“建筑幕墙”行标附录A的有关现场雨水渗漏性能检测方法,同时参照“建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法”及三性试验对雨水渗漏实际操作情况及判断,依据提出如下现场雨水渗漏试验方法1使用Φ20mm普通软管,装上喷头,要求水能直接射在指定的接缝处2喷射水头应垂直于墙面,喷头到幕墙试件距离为300mm,沿接缝前后缓缓移动,每处喷淋时间约5分钟3喷淋装置应能将水均匀地喷向墙试件表面,形成连续水幕的要求根据工程设计幕墙技术要求进行测试查工程结构计算书例
①可开启部分幕墙为Ⅱ级即大于等于
1.6kn/m2
②固定部分幕墙为Ⅱ级即大于等于
1.6kn/m2判断a.可开启部分通过调整喷头水的压力至雨水渗漏压力的Ⅱ级即大于等于1.6kn/m~,在开启部分的上端距开启部分上端300mm,喷水从上往下流,形成连续水幕墙,安排人员在内侧观察,当试件出现严重渗漏即出现渗漏水形成不间断水线为不合格,当出现间断滴水水珠不属严重渗漏为合格b、固定部分按上述雨水渗漏试验方法进行,水压力调节在大于等于~
0.5kn/m2判断合格与否可按开启部分判断方法验收
4、所用设备1φ20自来水管30米2φ15内接头2件;3φ15变φ20三通接头1件;4φ20闸阀1件;5φ20通接头1件;6φ20水龙头1件;7热水器喷淋头2件;80~
1.0MP压力表1件;9φ20镀锌水管1米1020变15内接头1件;11φ20堵头1件注试验固定部分因压力表量程限拆去压力表部分,用φ20堵头堵住四通接头压力表位置二样板试验计划各项试验安排如下
1、试验时间材料在获得甲方确认后一个月内完成
2、试验内容
①建筑幕墙空气渗透性能检测
②建筑幕墙雨水渗透性能检测
③建筑幕墙风压变形性能检测
3、试验程序由我司根据施工现场玻璃幕墙的实际安装要求,设计样本,选用与该工程一致的材料进行下料加工,样本安装在国家认可的检测中心检测
4、实验安排详见《性能试验计划书》详见附件七《性能试验计划书》
5、幕墙施工技术措施
1、幕墙在制作前应对建筑物的设计施工图进行核对并应对已建的建筑物进行复测按实测结果调整幕墙图纸中的偏差经设计单位同意后方可加工组装
2、加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求,量具应定期进行计量检定
3、用硅酮密封胶黏结固定构件时,注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求
4、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整;
5、单层铝板折弯加工时,折弯外圆弧半径不应小于板厚的
1.5倍
6、金属与石材幕墙构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不得少于5件当有一个构件抽检不符合上述规定时,应加倍抽样复验,全部合格后方可出厂
7、安装金属与石材幕墙应在主体工程验收后进行
8、安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整
9、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验
10、对幕墙的构件、面板等应采取保护措施,不得发生变形、变色、污染等现象
11、幕墙工程安装完成后,应制定清洁方案,清扫时应避免损伤表面
12、施工人员作业时必须戴安全帽,系安全带,并配备工具袋
13、工程的上下部交叉作业时,结构施工层下方应采取可靠的安全防护措施
九、确保安全生产的措施
1、安全防火制度
1、安全生产技术组织措施
(1)建立以项目经理为首的自上而下的安全生产管理网络,设立专职安全员和兼职安全员
(2)坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度
(3)制订各专业,各分项工程安全措施,控制手段,对专业性较强的工程项目,编制专项安全施工组织设计
(4)以文明施工促安全生产,以安全生产促进文明施工做好安全教育,安全交底,安全检查工作
(5)重点抓好“安全用电”“机具安全使用”,“易燃易爆防范”,“施工现场安全保卫”,实行“安全否决制度”
(6)施工现场进行维护安全,防范危险,以防意外情况,必要时实行封闭管理
(7)施工现场配备各种安全设施和劳动保护器具,并保证其安全有效
2、防火组织措施
(1)贯彻执行《中华人民共和国消防条例》和公安部《关于建筑工地防火的基本措施》教育参加施工的全体人员严格执行消防法规
(2)拟定现场的防火措施,配备足够的消防灭火器具
(3)严格按规定划分用火作业区,易燃材料区,保持防火间距对存放易燃材料和易燃液体的库房,要采取专门的防火措施
(4)要建立现场的明火管理制度,在现场内不论是生产中的电焊,气焊,还是在易燃材料较多处动明火未经现场消防负责人批准,不准擅自动用明火,特殊作业,设置足够的防火人员
(5)现场内要建立严禁吸烟的制度,在现场中设专门吸烟室、室内有存放烟头烟灰的水桶和必要的消防器具
(6)装修施工时,要注意电气线路短路引起的火灾,对电气线路要严格检查
3、防止机械伤害事故措施
(1)砂轮机应使用单向开关,砂轮须装不少于108°的防护罩和牢固的工件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮;
(2)各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效;
(3)经常保养机具,按规定润滑或换配件,所用刀具必须匹配,换夹具、刀具时一定要拔下电源插头
(4)注意着装,不穿宽松服装操作电动工具,留长发者应戴工作帽,不能戴手套操作;
(5)打开机械的电源开关之前,检查调整刀具的扳手等工具是否取下,插头插入插座前先检查工具的开关是否关着;
(6)手持电动工具仍在转动时不可随便装置;
(7)操作施工机具必须注意力集中,严禁疲劳操作;
(8)保持工作面整洁,以防因现场杂乱发生意外
4、危险品保管措施
(1)贵重物品,易燃、易爆、有毒物品等应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领退料手续
(2)施工现场的材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆和防损坏等措施
(3)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多机
(4)照明灯泡悬挂,严禁近人及靠近木材、电线、易燃品
5、电气设备防火措施
(1)各类电气设备、线路不准超负荷使用,接头须接实、接牢,以免线路过热或打火短路发现问题立即修理;
(2)穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护,灯具与易燃物一般应保持30cm间距,大功率灯泡要加大间距工棚内不准使用碘钨灯;
2、安全管理的要点《安全生产管理手册》详见附件五《幕墙高处作业安全技术规程》详见附件六1.防止物体打击事故的措施
(1)进入现场的人员戴安全帽;
(2)交叉作业通道搭护头棚;
(3)高处作业的工人应具工具袋,零件、螺栓、螺母随手放入工具袋,严禁向下抛掷物品;
(4)高处码放的板材要加压重物,以防被大风掀翻吹落,高处作业的余料、废物须及时清理,以防无意碰落或被风吹落;
(5)高处作业的操作平台应密实,周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板,以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下2.防止高空坠落要点
(1)洞口、临边防护1)
1.5m*
1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板;1.5m*
1.5m以上的孔洞,四周须设两道护身栏杆(高度大于1m),中间挂水平安全网;2)建筑物楼层临边,无围护结构时,须设两道防护栏杆,或立挂安全网加一道防护栏杆;
(2)外沿施工防护1)外沿装饰施工采用单排外脚手架和工具式脚手时,凡高度在4m以上的建筑物,首层四周必须支3m宽的水平安全网(高度建筑支6m宽双层网),网底距地面不小于3m(高层建筑不少于5m);2外沿装饰施工用脚手架须按规范搭设,特殊脚手架和高度超过20m的高大脚手架必须有设计方案装饰施工用外脚手架使用荷载不得超过1960N;3插口、吊篮、桥式脚手架及外挂架应按规程支搭,设有必要的安全装置工具式脚手架升降时,必须用保险绳,操作人员须系安全带,吊钩须有防脱钩装置;使用荷载不超过1177N
3、现场管理
1、现场保卫措施
(1)装饰工程施工现场必须按照“谁主管,谁负责”的原则,确定具体人员负责保卫工作,有总、分包单位的工程,实行总承包单位负责的保卫工作责任制,建立保卫工作领导小组,与分包单位签定保卫工作责任书,各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查
(2)装饰工程施工单位应根据工程规模,建立保卫、消防组织、配备保安、消防人员
(3)施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图,应制定治安保卫和消防工作方案
(4)施工现场要建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩带值勤标志要实行凭证件出入的制度
(5)要加强对施工队的管理,掌握人员底数,签定治安消防协议非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准
(6)大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,是现场的要害部位,要制定保卫措施,确保安全
(7)料场、库房的设置应符合治安消防要求,并配备必要的防范措施贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品,要设专库专管建立存放、保管、使用、回收制度,做到帐物相符职工携物出现场,要开出门证
(8)做好成品保卫工作,制定具体措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生
2、现场消防管理措施
(1)现场设置明显的防火宣传标志每月对职工进行一次治安、防火教育,培训义务消防队定期组织保卫、防火工作档案;
(2)施工现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效;
(3)施工现场进水干管直径不少于100mm消防栓处昼夜要设有明显标志,配备足够的水龙头,周围3m内不准存放任何物品;
(4)电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证动火前要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具用火证当日有效动火地点变更,要重新办理用火证手续;
(5)使用电气设备和易燃易爆物品,必须采取严格的防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全;
(6)因施工需要搭设临时建筑,应符合防盗措施,防火要求,库房应用非燃材料搭设;
(7)因施工需要进入工程内的可燃材料,要根据工程计划限量进入并采用可靠的防火措施工程内不住人,特殊情况需要住人的,要报经上级有关部门批准并与建设单位签定协议,明确管理责任;
(8)施工现场严禁吸烟必要时,应设有防火措施的吸烟室;
(9)施工现场,未经保安部门批准不得使用电热器具;
3、现场明火管理措施
(1)现场生产用火均应经主管消防的领导批准,使用明火要远离易燃物,并备有消防器材使用无齿锯,须开具用火许可证
(2)装修施工采用明火或电热法的,均须制定专门的防火措施,专人看管,人走火灭;
(3)工地设吸烟室,施工现场严禁吸烟;
(4)电、气焊工作人员均应受专门培训,持证上岗作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,随身应带灭火器具吊顶内安装管道,应在吊顶依然材料装上以前完成焊接作业,如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业,应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工;
(5)及时清理施工现场,做到工完场清;
(6)油漆施工要注意通风,严禁烟火,防止静电起火和工具碰撞打火
4、应急措施施工现场发生人身伤害事故,重大机械设备事故和火灾火险时,应迅速果断的针对事故情况组织抢救因事故的性质不同,可分以下几种抢救方法1.发生人员伤害事故当现场发生人员伤害时,要不惜任何物质代价,尽全力抢救受伤人员抢救时要注意方式,防止在危险因素未排除时盲目抢救,再造成人员伤亡
(1)人员从高出坠落摔伤后,除了要注意对伤员的明显外伤和肢体骨折部位医治外,还要注意是否有内伤
(1)人员伤及头部时,要别被给予重视,尤其是伤及后脑和头部两侧时,要及时送到能处理脑伤的医院进行检查处理
(1)人员触电时更要注意抢救方式,在使伤者脱离电源后,根据伤者情况要立即采取人工呼吸和胸外心脏挤压方法进行抢救,这是抢救触电者的最佳方法2.发生重大机械设备事故当现场发生重大机械设备事故时,首先要判断是否伤及人,是否有事态扩大的可能性因机械设备事故伤人时要先全力救人,如果有扩大事态的可能,应立即通知有关部门,组织力量进行保护,控制事态发展,努力减少事故损失3.发生火灾火险现场发生火灾火险时,要立即组织义务消防人员扑灭火源火种,排除险情但要注意判断所发生火灾的情况,较小的火情可以自行组织人员立即扑灭;已燃起的火情,现场人员不能立即扑灭时,要及时报告消防部门,请求救援,千万不可迟报特别是现场中易燃库站,油料库等处起火时,更应及时上报,以防自救不了时,延误时间酿成大火4.保护现场在抢救伤员,排除险情时,还必须注意保护现场,这是项目经理的职责,为了救人排险可以移动现场的材料设备,但要立即恢复原状按照我国伤亡事故报告规程的要求,发生重大伤亡以后,要及时向上级主管部门汇报,并且要全力配合上级有关部门和司法部门了解事故情况,提供有关资料和情况,并接受检查在现场发生重大事故后,除了以上四项必须做好的工作以外,还应当特别注意稳定职工的情绪,对全体职工进行事故防范教育,更要引起从事危险作业人员的重视
十、确保文明施工的措施
1、文明施工制度A、文明施工目标计划确保达到省级文明工地文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映,在本工程中,我项目部将严格按照有关施工现场标准化管理的内容及相关文件进行布置及管理,避免和消除对周围的影响,并树立我公司的企业形象B、文明施工制度
1、贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场各项管理工作
2、施工现场管理要体现企业精神面貌,管理面貌,施工面貌,文明施工现场要讲究社会效益
3、开展综合治理和环境保护具体措施是做好开展文明施工教育,加强治安与保卫,加强成品保护和环境保护
4、
(1)建立文明施工安全生产管理网络
(2)进行科学的施工平面设计
5、场容场貌的文明施工制度是
(1)、装饰施工现场有规范和科学的施工组织设计,合理的装饰施工平面布置,现场施工管理健全、文明施工措施落实,领导挂帅,责任明确,定人定岗,检查考核项目明确;
(2)、施工现场入口整齐,出入口设门卫,入口两侧标牌整洁美观,四周广告标语醒目,“门前三包”落实;
(3)、装修现场“一图四牌”齐全,即总平面示意图、施工公告牌、施工进度牌、安全记录牌各种标牌(包括其它标语牌)悬挂在场内明显位置;
(4)、施工现场临时设施,库房、办公室等按平面布置建造,室内外整洁卫生,有一个良好的生产、工作生活环境;
(5)、装修现场装饰材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放,道路畅通无阻,供水系统无积水,施工场地平整干净;
(6)、装饰工程施工现场临时水电要有专人管理;
(7)、工人操作地点和周围必须清洁整洁,做到活完脚下清,丢洒在施工现场的材料要及时清除;
(8)、严禁损坏污染成品,堵塞管道施工现场设置临时厕所
(9)、装饰工程施工现场不准乱堆放垃圾及余物,应在适当位置设置临时堆放点,并及时、定期外运;
(10)、设置黑板报,针对装饰工程施工现场情况,适时更换内容,奖优罚劣,鼓舞士气和宣传教育;
(11)、施工现场划区管理,每道工序做到“落手清”,施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库,工程完工后料净、场清,各工序成品保护好;
(12)、施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽,现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩带明显的袖章或标志,遵章管理;危险施工区域应派人佩章值班,并悬挂警示牌和警示灯;
(13)、施工现场严格使用“安全三宝”,“洞口临边”有防护措施,高层建筑施工临街面、人行通道有安全棚,脚手架、门架、井架有验收合格挂牌;
(14)、施工现场设备整洁,电气开关柜(箱)按规定制作,完整带锁,安全保护装置齐全可靠并按规定设置,操作人员持证上岗,有岗位职责标牌和安全操作规程标牌,垂直运输机械有验收合格挂牌;
(15)、施工现场有明显的防火标志牌,配备有足够的消防器材,防火疏散道路畅通,现场施工动火有审批手续;
(16)、运输各种材料、成品、垃圾等应有遮盖和防护措施,不得将垃圾洒在道路上,影响市容环境卫生;
(17)、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共单位和群众的关系,争取他们的谅解和支持,控制施工噪声,尽量做到施工不扰民;
(18)、施工现场办公、仓库、保持清洁卫生,并建立卫生包干区按规定在工程竣工后及时拆除和清退,上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉
2、文明施工保证措施
1、确保文明施工的技术措施及技术要求1)总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是严格按照施工平面布置图的规划和管理,具体表现A、施工平面图规划应具有科学性、方便性施工现场按照文明施工的有关规定,在明显的地方设置现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌B、水源、电源及消防设施等的设置严格按平面图布置C、所有的材料堆放、机具的布设均需进行规划和合理布置D、在做好总平面管理工作的同时,经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产2)重点部位的要求在施工中要求各作业班组做到工完场清,以保证施工楼面没有多余材料及垃圾,项目经理部应派专人对各楼层进行清扫检查,使每个已施工完的结构面清洁、无积灰,而对运入各楼层的材料要求堆放整齐,以使整个楼面融洽整齐划一各材料分类堆放整齐,同时班组实行日日清制度,及时清洗机具和清理操作场所,做到工完料尽场地清3)其它具体措施A、现场材料分类标识,堆放整齐B、建筑垃圾按指定地点分类堆放,及时清运C、施工现场设有急救箱,并设置一定数量的保温桶和茶桶D、防火组织健全,项目部建有以项目经理为首的义务消防队,定期训练,并保证必要的消防设施齐全有效,所有人员均为正确使用消防器材E、现场施工人员登记成册,作业人员佩证上岗,并发放统一的工作服,所有人员三证齐全有效,建立健全现场保卫制度F、加强施工现场用电管理,严禁乱接电线,并派人对电器设备定期检查,对所有不合格的现象限期整改G、建立现场施工人员为主的保卫组织机构,并与公安机关取得联系,以加强现场的安全、防盗工作H、认真做好文明施工,工地宣传工作,做到现场施工操作人员人人心中有数I、对施工垃圾及时进行外运,对工料器具及时清理,保持现场文明整洁J、严格加强材料进场计划,做到分批进行,用多少进多少,先进先出,保持道路畅通K、现场一切器材及材料的堆放必须整齐剂一4)文明施工围绕安全达标、卫生状况、场容场貌、便民及其他等四个方面以量化指标制订评分表,这四个方面应包含的主要内容有A、安全管理a、建立安全生产保障体系和安全生产岗位责任制;b、施工组织设计中安全措施全面、针对性强,并能组织实施;c、安全技术交底明确、全面且具有针对性;d、定期组织安全检查并有记录,对事故隐患及时整改处理;e、安全教育制度完善;f、项目经理、安全干部、特种作业人员持证上岗B、临时施工用电a、施工用电采用三相五线制;b、开关箱末端装设15ma
0.15漏电保护器,实行一机一闸一漏;c、所有电缆、电线必须架设C、小型机具使用a、安装有验收记录;b、防护装置齐全;c、手持电动装置有绝缘;d、不准使用平刨、电锯、电钻等多用联合机具;D、劳动保护用品a、现场人员带好安全帽;b、按规定佩带合格安全带5)卫生状况A、办公室卫生a、办公室有卫生值日表,并且做到办公用具摆设整齐,卫生整洁;b、不随地吐痰和乱弹烟灰、乱扔烟蒂;c、工作人员穿戴、行为文明B、地面卫生a、施工现场无积水、施工垃圾;b、施工现场天天清扫,保持整洁卫生,场地平整;c、现场有开水保温桶或其它饮水设备;6)场容场貌A、材料堆放a、各类材料必须按施工平面布局堆放;b、材料分类堆放有序;c、材料堆放有标识;d、废料及时清理B、牌图挂设a、施工作业面和通道挂设醒目且有针对性的警示牌;b、施工现场主要入口处设置工程简介标牌c、施工现场主要管理人员佩戴证卡;d、工地图表上墙C、现场文明气氛a、现场张贴宣传标语并有针对性;b、工人穿戴整齐、行为文明D、成品保护a、有严格的成品保护措施,有成品保护制度;b、严禁损坏和污染成品,成品保护良好
3、文明施工现场目标
1、现场容貌观瞻
(1)施工现场一楼设门卫值班室;
(2)现场入口设置广告宣传标语;
(3)围护设施规矩整齐稳固结实
2、“一图四牌”齐全
(1)必备的“一图四牌”齐全;
(2)图牌标准,位置明显;
(3)其它标准图牌规矩、明显
3、暂设工程环境
(1)临时设施按平面布置图搭设布置;
(2)临时设施搭设规矩;
(3)办公室文件、图纸、用品、图表整洁美观;
4、现场“落手清”
(1)施工垃圾及时清运;
(2)零料、扣件及时回收利用或归库;
(3)脚手架材料堆放整齐;
(4)工程成品防护得当
5、分工标志明显
(1)现场管理人员和工人分色佩戴安全帽;
(2)现场指挥、管理人员佩带袖标;
(3)危险施工区域佩带袖章、设值班人员;
(4)危险施工区域挂警示牌(灯)醒目
6、安全防护措施
(1)“洞口临边”设防护栏;
(2)安全网搭设规矩,牢固;
(3)脚手架、井架、门架验收合格挂牌
7、施工设备措施
(1)机械安全装置齐全、灵敏可靠;
(4)机械设备安装符合规定要求;
(5)定机、定人、定岗位责任挂牌或安全操作规程牌;
(6)垂直运输机械验收挂牌使用;
(7)机械周围清洁包干区清洁
8、现场防火措施
(1)现场设明显防火标志及制度牌;
(2)现场设置足够有效的消防器材;
9、文明运输管理
(1)材料、垃圾运输设防护措施;
(2)泥沙等不随车轮带出场外,不影响市容卫生;
4、在保证安全生产的同时强文明教育
1、坚决贯彻执行业主、监理和总包方制定定的现场文明施工总目标,服从,监理和总包方的有关现场文明施工的各项规章制度,创建文明标化工地
2、加强现场项目经理部的思想建设以,从根本上认识文明生产的重要性,抵制只抓生产,不抓形象的落后思想,并遵循公司企业文化建设规章制度
3、完善项目经理部制度建设,现场项目经理部设置专人负责文明、全生产并建立班组文明生产责任制
4、完善项目经理部组织建设,现场项目经理部设置专人负责文明、全生产并建立班组文明生产责任制
4.1加强项目经理部制度建设,制定文明生产制度,定期进行检查,容包括
4.2现场形象管理CI形象管理
4.3现场料具管理及防噪声管理
4.4现场环境管理及防噪声管理
4.5现场卫生管理
4.6项目经理部办公室标准化管理
4.7加强职工教育和职工培训,包括管理现代化知识培训、岗位职务培训、技术培训
十一、施工平面布置图
(1)临时设施现场根据需要设办公区、材料库房、半成品加工中转站及垃圾中转站
(2)施工用水、用电水源由业主指定地点接至施工区域,设置出水口,水口下方设专用接水容器,容积在2m3便于接水,防止外溢,既能满足施工用水,又能满足消防要求电源从指定闸箱接出,设二级电箱一套,施工用电均从设立的二级电箱接出
(3)工程大型材料在临时库房中转施工垃圾每日及时清理,特殊部位垃圾即时清理
(5)平面布置办公室设在四层;玻璃半成品库房、石材库房、铝板库房分别设在一层及五层;型材、结构胶、耐候胶库房分别设在一层及五层;型材加工场设在一层,施工前完成降噪安全围帘的包裹固体废弃物分类存放箱场地设在一层玻璃、铝板、在加工厂加工,半成品进场;石材在加工厂按尺寸加工后进场设施工电箱二十六套,消防设施四十套(详见附图二)
十二、机械设备配备计划
1、施工机具和机械的质量控制与管理机械设备的选用,应着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制
1、机械设备的选型机械设备的选择,应本着因地制宜、因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则,贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针,突出施工与机械相结合的特色,使其具有工程的适用性,具有保证工程质量的可靠性,具有使用操作的方便性和安全性
2、机械设备的主要性能参数机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据,要能满足使用需要和保证质量的要求
3、机械设备的使用、操作要求合理使用机械设备,正确的进行操作,是保证项目质量的重要环节应贯彻“人机固定”的原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全质量事故
2、主要制作中施工机械设备一览表名称类型型号产地数量出厂日期用电功率全自动立式注胶中空玻璃生产线数控LENHARDT德国1套199622kw自动注胶机数控V20-1K-16德国1台199622kw合片挤压机数控ZP-
1.60*
2.50m德国1台199611kw丁基胶挤压机数控BEH-
7.5德国1台19964kw铝板刨槽机数控HOLZHER1221奥地利1台
19975.5kw干燥剂填充机数控AFT-50德国1台19963kw玻璃清洗机自动GW-D-
1.60M德国1台199633kw玻璃切割机数控310/01意大利1台199615kw玻璃双边磨边机数控BM/8PN-2600意大利1台199936kw注胶机自动GRACO美国1台199715kw数控液压同步折弯机(8轴,带自动检测器)数控PBS105/4500意大利1台199911kw数控液压剪板机数控CO3008意大利1台199915kw史特瑞比自动型平板切割刨槽机数控III6206瑞士1台
19994.0kw电脑数控四星液压卷板机数控MCB4022意大利1台
19995.5kw多角度型材加工中心数控SBZ150/01德国1台199930kw双头斜榫切割机+E500/5数控SBZ1130/01德国1台
19991.3kw转塔式型材加工中心数控DG244德国1台
19998.0kw单头仿型铣床数控AS170德国1台
19960.74kwV型切割机自动AS107德国1台
19964.0kw夹角机自动USA德国1台19963kw端角切割机自动EP124德国1台
19962.2kw端铣机自动AF222德国1台
19962.5kw多头多转轴钻床五米长附BE113/90钻机自动BA135/50德国1台
19964.2kw
3、现场主要安装机具设备一览表序号设备名称型号单位数量备注1电锤TE-22台20进口2电焊机300V台8国产3冲击钻台10进口4台钻台3国产5铝割机台9进口6手电钻台40国产7型材切割机台3国产8电动改锥台60进口9砂轮切割机14台6国产10手持玻璃吸盘台30国产11角磨机日立12台12进口12云石切割机日立CW6台8进口13抛光机IMJ-100台8进口14电动拉铆枪套20国产15锣机日立PV-100D组12进口16胶枪台20国产17管理用电脑台2国产18打印机台2进口19水平尺套20国产20经纬仪台1国产21激光垂直水平仪台2进口22清洗设备套4国产23配电箱盘套26国产24运输车辆台3国产
十三、外墙清洁、保养、使用及维护在本工程正式竣工交收前,我方负责清洁所有幕墙、玻璃、门窗及本分包工程内的其它安装,包括室内及室外,我方同时负责提供书面证明,以确定所采用的清洁剂适用于工程有关材料,包括铝合金、不锈钢、玻璃涂膜、玻璃、铝板及密封胶等,为了避免在清洁过程中损坏幕墙装饰面的情况,幕墙的清洗应请专业的幕墙清洗队伍来进行,具体清洁方案由专业清洁公司制定,我司负责审核和监督,并报业主、监理及总包单位批准同时,为保证业主能够正确保养、使用及维护该幕墙产品,我公司特编制了《幕墙保养、使用及维护手册》详见附件八《幕墙保养、使用及维护手册》附件一玻璃、铝板幕墙构件加工作业指导书目录
(一)特种配件及铁角码加工流程
(二)铝材型材加工流程
(三)铝型材装配加工流程
(四)幕墙玻璃板块加工流程
(五)玻璃注胶加工流程
(六)玻璃切割、清洗加工流程
(七)中空玻璃加工流程一特种配件及铁角码加工流程特种配件及铁角码加工要领
1、接单
①接单人接到加工单位,必须深入理解其中工单所指关数据及简图是否相吻合
②在吻合条件下,再进行材料计划及办理期领料手续
2、材料领用
①必须先到生产部开材料领用单,再到材料部核实
②材料领用必须由保仓管员认可后再发放
3、切割
①切割设备采用2500mm*13mm型号板机
②剪板前必须对设备进行一次加油并试机空载运转是否正常,在正常条件下作好切割准备
③汉板块送入剪口时,操作员必须采用统一口令或手式表示可发切割,其一操作员才能踩踏离合器
④板块尺寸要求与加工单所需尺寸误差允许为
0.5mm~1mm,包括对角线尺寸
⑤完成切割板块,必须工整放于冲床前待冲孔
4、冲孔
①冲孔设备一般采用25T~100T冲床
②25T~100T冲床一般冲孔板厚为lmm~8mm
③操作冲床人员必须精通该性能及操作要领
④操作员在操作时必须精力高度集中,当工件送入退出时应注意安全,可采用代替手送入和退出工夹具
5、折弯
①操作员必须懂得折弯机性能及操作要领
②折弯前,必须将中工单要求作具体分析是否该机能达折弯所求
③折弯设备采用冲床及液压折弯机,一般铁板厚为lmm~4mm采用折弯机,5mm~8mm采用冲床
④所折弯工伯必须符合加工单要求
⑤折弯角度可参考该机折弯参数
6、焊接
①操作员在施焊前必须穿戴各种防护罩具
②焊接各种铁板件必须按加工单要求进行,并核实加工单相关数据是否吻合
③施焊时,操作员必须按有尖焊接要求进行,绝不能出现不良品,如施焊出现气孔、咬边、焊缝凹凸不平等
④施焊完毕必须去渣,检查如出现不合格品要求一定要返工
7、电镀铁件制作完后,根据技术要需镀锌的送外协
8、存放
①入库工件必须仔细检查是否合格
②存入地点要选择干燥,无腐蚀物品之地
(二)铝型材加工流程铝型材各工序加工要领
1、接单
①接加加工单后,应认真仔细地审单,如单属正常,必须按照单上所规定日期内保质保量完成反之,应及时向生产部反映得以正确处理才能继续加工
②加工单的统计,算料及搭配必须与材料部相配合,事先计划需用材料
2、材料领用
①经仔细复核后,确实无误,按材料的规格、型号、数量、颜色的要求,到材料部办理领料手续
②未办理领料手续,又未经材料部的允许,不得私自到仓库乱拿材料
③析材料领用搬运时,必须按承受之渐进的方式,由上至下,避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象
3、切割
①机械使用前检查,首先打开空气压缩机的排水阀排水,然后打上接电开关和机械开关,让机械空转一段时间检查机械无异常现象,即可准备切割
②切割时注意保护铝材装饰面
③切割后的半成品应堆放整齐,标明需用工地及规格、数量,以便下一道工序的使用
④注意切割机须保持干净,避免切割时的铝屑与铝标磨擦,造成伤痕
⑤注意切割机的保养,切割机使用时锯片必须经常打油
4、铝材冲孔
①机械使用前应检查机械运转是否正常,接上电源开关让设备空转观察机械确实无异,开始下一步的工作
②模具安装时,必须由专业人员安装,安装完毕须检查模具与机械是否与合得当,再进行下一道工序的工作
③进行冲孔前尺寸核实后确实无异,开始开铝材的冲孔工作
④冲孔后的铝材,切口必须是平整、光滑
⑤连续冲料时,应检查上模中的屎料是否退出,模具有没有松动,如有问题必须做好相应的措施解决
⑥加工后的成品,堆放必须整齐,周围必须保持清洁
5、包装、过塑
①铝材过塑前检查过塑机是否正常,如正常首先打开电源开关接通电源,开风扇及传送带打开,待温度调至180℃左右时,方能过塑
②铝材包装过塑前,应承将表面擦拭干净,热收缩膜套到铝材的两端各超出80mm~100mm,不得超出过长,以免千万浪费
③过塑后的铝材,必须保持表面光滑,避免出现皱痕与裂口等现象
④过塑完毕,首先关掉电源开关,造成过塑机电阻丝烧断
6、质量检查
①质检员检查所生产的半成品中是否按要求加工生产,如检查出有质量不合格产品,要求返工时,应无条件执行
②对人为造成质量不合格的,必须按质量手册条款执行
7、成品入库
①成品入库前,应提供成品作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管,配合仓管做好成品入库
②入仓后的成品,堆入需整齐,规格、型号要一致,避免各种成品混乱的现象
(三)铝型材装配加工流程铝型材装配各工序加工要领
1、接单
①接到铝材切割传递下来的加工单后,必须认真仔细的审核单,如发现组装有问题,应及时上报生产部,由生产部作出相应解决
②确认生产单属正常,然后到铝材切割处提料
2、材料领用
①按单到仓库查找自己所需的材料规格、数量
②检查材料的数量、尺寸是否准确,如发现有错料、缺料、无料的现象,马上通知铝材切割级进行核查是什幺原因造成,并且上报生产部做出相应的处理
3、铝材穿防水胶条
①按单接到材料后到仓库领取条,领取胶条时必须内、外需分清,要求工艺要正确
②穿后的铝材,两端要胶条需预留5mm左右,预防胶条割断后的回缩
③胶条切断时,开发利用准铝材断面切割和铝材断面保持一致
④铝材堆放必须整齐,注意保护铝材装饰面
4、安装角码
①各种工具及材料的领用,做好工作前准备
②安装角码时,必须按图意或加工任务单的要求进行安装
③安装角码的螺丝必须做到应该装两颗螺丝处不能少装一颗,应该装一颗螺丝处,不能多装两颗,避免造成材料浪费及影响产品的质量
④安装后的角码必须要端正、规范
5、铝材装配
①做好工作前的准备及各种工具材料的领用
②按生产加工任务单对材料核查,确信材料型号、尺寸无误方能进行组装
③组装各种铝制品,应注意铝材的接头部分,必须要平、齐、严、紧四个要领
6、对照所组装半成品,规格、尺寸及数量是否准确,并按管理指定的地立按各种规格和各个工地分开并标记
(四)幕墙玻璃板块加工流程幕墙玻璃各工序加工要领
1、生产加工单
①接到生产加工单垢,应认真仔细地审单,如单属正常,必须按照单上所规定日期内保质保量完成反之,如单有问题,应及时向生产部反映,得以正确处理才能继续加工
②加工单的统计,算料及搭配
2、原材料领用
①按以上统计方式,需用什幺规格的料,然后到材料办理手续
②原材料领用时,应注意堆放整齐
③铝材及玻璃饰面不能有被划伤的现象
3、铝材及玻璃切割
①机械使用前检查
②大片玻璃搬运时,需三人保持一致,避免大幅度的摇摆,造成玻璃碎裂使用行吊吊运时,应先查电动玻璃的充电情况,行吊时应注意行吊行走平行
③铝材与玻璃切割时,装饰面的保护
④铝材包装前应将表面擦拭干净,并且铝材两端各超长80mm~100mm的塑料胶纸,不能有太长的超出造成浪费
⑤铝材过塑前检查过塑机是否正常,如正常首先将电源、温度及传送打开,待温度升至100℃左右时方能过塑
⑥过塑后的铝材,必须保持表面光滑,不能出现皱痕与裂口的现象
5、铝框装配
①到开料处搬运半成品,郑重注意装饰面的保护
②组装各种铝制品,应注意铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧四个要领
③托块安装时两端尺寸要一致
6、玻璃清洗
①机械使用前检查,看水量是否充足
②首先找开风机、传送、温度加热到温度升至55℃时,方能开机清洗
③玻璃清洗时应将镀镆面向上清洗,防止镀镆面有划伤现象
④清洗后的玻璃堆放要整齐,各种规格及各个工地必须分开
7、甲苯清洗玻璃、铝框及贴条
①玻璃与铝框甲苯清洗时,应先用一块白布将拟注胶处擦拭一遍,然后再用“干湿擦拭法”擦洗,并且应注意玻璃时,要保持边到内40mm
②贴胶条时应注意胶条与铝框内边要靠紧,不能有缝隙的现象,并且贴好后有胶条不得高低不平
8、玻璃与铝框结合
①铝框与玻璃四周必须对齐,保证玻璃与铝框垂直度
②均匀地将铝框与玻璃压紧
③贴好后铝框对角线误差不能超过±
1.5mm
④玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干净
9、注胶、收胶
①首先拱形空气压缩机,并拱形注胶各个阀门进行检查,是否正常
②注胶时应注意结构胶是否饱满,并且收好后的胶必须保证平整、光滑及下班表面清洁
③结构胶使用完毕后换胶,应注意胶桶内的空气必须排除干净,然后才能开枪注胶
④下班前注胶枪的清洗必须到无黑胶出现为止,然后关掉各个阀门及窑压缩机电源
⑤着重要求每天注胶原始记录,板块样品、蝴蝶试验及拉断试验
10、保养固化
①在胶表面固化前,必须将注胶玻璃放开固化区风
②根据样板的固化情况,确定注胶玻璃的固化时间,注胶玻璃必须达到固化期方可出仓
11、成品入库成品入库前必须经过质检必须经过质检部准可,方可入库成品入库堆放要整齐
(五)玻璃注胶加工程序玻璃注胶各工序要领
1、接单
①接到生产任务加工单后,必须对单全面审核对需用构件材料寻找清楚(如铝框、玻璃)
②如发现玻璃与铝框吻合,及时上报生产部做出相应的处理
2、材料领用
①铝框须到装配组查找领用,玻璃则需到玻璃开介处或到清洗组查找领用
②材料领用搬运时,注意玻璃镀膜面的保护及铝框对角处的松动如发现有问题必须做好相应措施解决
3、表面处理
①用甲苯清洗玻璃及铝框前,应先用一块白布将四周擦拭一遍,把表面杂物清除干净,然后用“干湿擦拭法”擦洗,“干湿擦拭法”就是前手用甲苯擦拭,后用干布擦干净
②用甲苯清洗玻璃时,也必须采用“干湿擦拭法”进行,擦拭时的位置应保持铝框的宽度边到内40mm,避免用甲苯大面积擦洗,影响玻璃镀膜面的质量
4、贴双面贴
①贴双面贴时应注意胶条与铝框内边要靠紧,避免有缝隙的现象
②贴好后的胶条不得凹凸不平,以免影响玻璃与铝框的贴结密度
5、玻璃与铝框组合
①铝框与玻璃四周必须对齐,保证玻璃边与铝框边垂直
②玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过1mm,然后把双面贴表面的纸拉出,均匀地将铝框与玻璃压紧
6、注胶、收胶
①注胶前必须用有效记录手册把当天的温度、时间、注胶数量、规格、工地名称原始记录下来
②先把空气压缩机的水放出后,启运空压机电源,并拱形胶机各个阀门进行检查是否正常
③检查设备正常后,开始双组份的混合找胶前必须进行的几个原则a.蝴蝶结测试观察双组份胶的混膈情况是否良好b.拉断试验观察双组份的胶是否符合要求(原则上要求按111~14的份量混合)以上原则检查落实后方可进行注胶工作
④注胶时应注意结构胶是否饱满,收胶时玻璃与铝框平衡面必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁
⑤结构胶使用完毕换胶,应注意先将黑白两种胶的压力阀门关掉,然后才能将注胶机升起,取出空桶(注预防桶内胶纸抽进枪管,造成胶枪堵塞的现象)
⑥着重注意新换胶桶必须按照换胶桶的先后顺序进行,并把桶内的空气必须排除干净,然后才能开枪注胶
⑦注胶完成或下班前,注胶枪的清洗必须做到两个原则a.关掉黑胶挤出管开关,黑胶不能进入混合管道b.拱形注胶枪,把混合的胶全部排出枪外,直至注出来的胶全部白色为止
⑧下班前注胶枪的清洗后关掉各个阀门及空气压缩机电源
⑨注胶机的保养,应注意机体所需加油处的油是否充足
7、成品固化、堆放
①注完胶后的成品堆放,注意玻璃的倾斜度必须保持与地面垂直度成10°~20°角,玻璃堆放数量不得超过八片,必须在表面开始固化前放进固化区,在完全固化前不得搬动
②玻璃与玻璃间不得有缝隙,防止有玻璃被压碎的现象
8、成品质检、入库
①成品经过质量检查后,是否按加工任务单来加工,各工序是否符合加工要求如发现产品质量有问题,质检必须通知注胶组长进行返工修正,如人为造成的质量问题,由当事人负担相应的责任
②成品入库堆放必须整齐
(六)玻璃切割、清洗加工流程玻璃切割、清洗各工序加工要领
1、接单
①接单审查后统计及搭配,必须使利用率达到最高度
②在加工单确认无误的情况下,方能到材料部办理材料领用手续
2、材料领用
①需用吊车时,必须找公司指定的专职人员操作
②领用的整箱玻璃摆放,应保证玻璃箱的斜度,玻璃开箱时应注意避免铁杆与玻璃碰撞,造成玻璃破碎
③大片玻璃搬运或开介时应注意以下事项a.首先检查玻璃吸是否正常b.检查大片玻璃四周是否有裂痕的现象,如发现有上述现象,应及时处理,方能搬运c.检查无异常现象,然后将玻璃吸压在玻璃面上用力将三个橡皮吸扣紧(注压玻璃吸时,注意力度,避免将玻璃压碎),并检查玻璃吸压紧后是否扣牢d.玻璃搬运时,需三人操持一致,避免一度大幅度的摇摆,造成玻璃碎裂e.玻璃平放时,四个必须配合一致,同时平放于台面上
3、玻璃切割
①测量尺寸时必须使用的C测量仪是同一类型,时度时要准确
②玻璃切割时误差不能超过1mm
③玻璃切割时,注意保护镀膜面,切割时的玻璃介刀的力度要均衡一致
④切割后的半成品应按指定地方堆放整齐,堆放时必须地块与块之间用纸隔开(计划清洗的玻璃例外)
4、玻璃清洗
①玻璃清洗机使用前检查,看水量是否充足
②首先打开电源,调试温度及传送带,待温度升至55℃时,方能开机清洗
③玻璃清洗时应将镀膜面上朝上,防止镀膜面有划伤的现象
5、清洗后玻璃处理
①搬运玻璃时必须要相互配合,小心玻璃边划伤手
②清洗后的下班堆放时,必须地块与块之间用纸隔开,以免造成不必要的损坏
③清洗后的玻璃堆放必须整齐,各种规格及各个工地必须分开并标记好,避免造成混乱
④将清洗的玻璃规格及数量提供给注胶组
(七)中空玻璃加工流程中空玻璃各工序加工要领
1、接单
①接单审查后统计及搭配,必须使材料利用率达到最高度
②在加工单确认无误的情况下,方能到材料部办理材料领用手续
2、材料领用
①需用吊车时,必须由指定的专职人员操作
②领用的整箱玻璃摆放,应保证玻璃箱的斜度,玻璃开箱时应注意避免铁杆与玻璃碰撞,造成玻璃破碎
③大片玻璃搬运或开介时应注意以下事项a.首先检查玻璃吸是否正常b.检查大片玻璃四周是否有裂痕的现象,如发现有上述现象,应及时处理,方能搬运c.检查无异常现象,然后将玻璃吸压在玻璃面上扣紧d.人工搬运玻璃时,需四人操持一致,避免一度大幅度的摇摆,造成玻璃碎裂e.行吊吊运时,应注意行吊平稳度,定时检查电动玻璃吸的充电情况
3、机器切割玻璃
①启动玻璃切割机(包括电脑及打印机)
②将原片规格和割片数量规格输入电脑,电脑自动拼图,计算所用原片数量及利用率
③打印拼图结果,并传送至玻璃切割机
④装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位
⑤选择燕运行切割程序,切割玻璃
⑥分离割片并针其搬运存入于指定架子上
4、玻璃磨边
①启动玻璃磨边机
②调整机器参数即磨削量、压带宽度(等于玻璃厚度)、传送速度,以及需抛光时调各抛光轮气压值
③试磨用一块与所要磨的玻璃类型,厚度相同的玻璃进度试磨,检查磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求,不符合要求,重新调试,直至满意
④装载玻璃磨边
⑤磨好边的玻璃,搬至指定玻璃架,并贴上标签,注意同一规格玻璃尽量放置在同一架上
5、组装铝间框
①根据加工单从铝材切割工序领取已切好的铝条
②批量选取装框所用铝条,在其中一端装好角接头,并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干净
③把装好角接头擦拭干净的铝条,放在干燥剂
④取下已装好干燥剂的铝条放在工作台上,组装成铝间框把铝间框有序挂在或摆在干净的地方
6、涂丁基胶
①接通丁基胶挤出机电源,预热丁基胶至设定温度(或在上次机时,设定自动预先加热)
②启动传送带,检查传送速度及挤压力是否需要得新调整,需要新调整时调整好
③把其中一个铝间框放入测量铝条宽度,喷嘴间距自动调整
④铝间框紧靠定位板,放在传送带上,自动涂胶
⑤每个框车边涂好胶后,按顺序挂在检查粘杠铁钩上
7、玻璃清洗
①启动玻璃清洗机(包括水处理系统)预热水至设定温度(机时,设定自动预先加热)
②把玻璃清洗机置于“自动”运行状态,并调好洗刷转及传送速度
③装载玻璃清洗,检查清洗效果,不合要求,提高水温或再调洗刷转速度直至清洗效果合格
④按规定的顺序、规格装载玻璃,自动清洗
8、检查粘框及合片
①根据工艺要求,调节粘框定位机构,保证注胶深度符合要求
②启动检查粘框站及合片挤压站,并转到“自动”运行状态
③玻璃自动进入检查站,人工肉眼检查外观是否符合质量要求,不符合要求时进行处理或搬走;第一片玻璃检查合格后踏下开关,进入合片压站;第二片玻璃检查合格后,按要求粘好框后踏下开关,进入合片挤压站
④合片挤压站自动合片挤压
9、自动注胶
①启动自动注胶机
②待合片挤压工序准备好,开始混胶直至均匀,然后把自动注胶机置于“自动”运行状态
③合好片的中空玻璃进行注胶机,注胶机开始注胶,检查注胶质量是否符合要求,不符合要求高速机器有关部件、参数,直至满意
④注胶机自动注胶,注好胶的中空玻璃用自动吸盘卸下,放在专用玻璃架上存放
⑤任务完成,然后进行A组份冲洗胶枪,直至排胶无黑色为止附件二玻璃、铝板幕墙安装作业指导书目录作业号作业名称NO—01施工前准备NO—02预埋铁件NO—03测量NO—04测量成果图绘制NO—05连接件安装NO—06竖梁定位放线NO—07转接件安装NO—08喷底漆NO—09竖梁安装NO—10竖梁校正与验收NO—11竖梁加固及二次防腐NO—12竖梁保护膜包装NO—13层高及横梁测量定位与放线NO—14横梁角码定位钻孔NO—15横梁安装NO—16防火隔断板安装NO—17防火棉及保温安装NO—18玻璃板块安装NO—19铝板块安装NO—20注耐候密封胶NO—21清洁收尾作业指导书作业名称施工前准备作业号NO—01
一、说明施工前准备工作属于工程前期工作准备工作的好坏,是否主、充分对工程的施工有很大的影响,作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备
二、施工前准备的内容范围
1、工程概况对工地概况进行了以解掌握,熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况
2、技术资料准备首先图纸准备,对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问明弄懂,还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等
3、工具、器具准备对所需的工具、器具提出供应计划,具体型号、数量、供应时间等,同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门,共同做好工具、器具的准备
4、材料准备根据图纸及工程情况,做出详细的材料订货计划单,根据施工进度计划安排,将所有材料的供货时间安排好
5、人员准备项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划,包括工种,各工种人数、进场时间,尽量情况进行准备
6、施工组织计划准备要对施工进度质量进行行之有效的控制,必须做好详细的施工组织计划、施工组织计划准备得越细,落实得越充分,工程的进度质量就能控制得越好
三、管理重点
1、各种准备工作要落在实处,不能浮于表面
2、准备工作落实到人,同时明确到具体人的责任
3、所有准备各责任人要签字负责作业指导书作业名称预埋铁件作业号NO—02
一、说明预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一,预埋件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏所以作为幕墙安装施工的第一项作业,预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素
二、主要材料说明预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋预埋铁件(图示)铁板厚度为6mm或8mm,锚筋为Φ10或Φ12在安装前要检查铁件焊角是否牢固,是否符合焊接有关施工规范,焊角钢筋是否能够锚固长度电焊条采用E43XXΦ
3.2优质焊条凡在工地上的电焊条要存放于干燥处,注意防潮
三、工艺流程及说明工艺流程熟悉了解图纸要在施工现场找准预埋区域找出定位轴线的找出定位点打水平(或检查主建水平)拉水平线查证误差水平分割验证分割准确性预置埋铁件调整铁件位置并点焊预埋件加固预埋件拆模后找出预埋件进行防腐处理
四、基本操作说明
1、熟悉图纸安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解发下几个方面内容
(1)图纸的页数及图号力幅;
(2)对图纸内容进行全面的了解;
(3)找出设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调尺寸;
(4)对图纸进行质疑;
(5)制定预埋施工方案和技术交底;
(6)明确转角及异形处的处理方法;
(7)对照土建图纸验证施工方案及设计
2、在施工现场找准预埋区域针对不同工程实际情况,首先在现场上要找准预埋铁的区域,这首先要了解幕墙安装区域,有的工程是全部幕墙,则整个工程就是全区域,有的是只是局部的幕墙,则区域就是局部的
3、找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准备位置,定位轴线的作用有
(1)帮助确定幕墙的起讫点;
(2)验收安装是否准确;
(3)调整误差,确定误差调整范围
4、找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容,确定定位点;定位点数量不得少于两点,确定定位点要反复测量一定要保证定位准确无误
5、抄平(打水平)用水准仪(小工程或用水平管进行),对两人定位点确定水平位置水准仪要按规范使用(使用方法略),首先水准仪定位时要考虑安全,定点间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动,错位等现象,要注定正确使用和保管好准仪
6、拉水平线在找出定位点位置抄平后,在定位后间拉水平线,水平线可选用钢丝线,同时用紧仔收紧,保证铁线的水平度
7、测量误差在水平线拉好后,对所在工作面进行测量主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决
8、调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每定位轴线的误差,在本定位轴线间消化、,误差在每个分格间分摊小于2mm如超过此范围,请书面通知设计室进行设计调整
9、水平分割在误差调整后,在水平线上确定预埋铁件的中心位置,水平分割必须通尺分割,也可以在两定位轴线内进行分割,但最少不能少于在两定位轴线分割
10、验证水平分割的尺寸水平分割后,要进行复检图纸中的对应部位分格要对复核,同时对与定位轴线相邻的预埋件定位线进行测定检查,确认准确无误后进行下一道工序
11、预置预埋铁件根据复检确认的分割位置,先将预埋件预置至各自的位置,预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否冲突,同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况
12、对预埋件进行准确定位并点焊对预埋进行准确定位,要控制预埋件的三维误差(X向20,Y向10,Z向10),在国际准确定位时不能积累误差,在定位准确后,对预埋件进行点焊固定
13、加固预埋件为了使预埋件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差,故对预埋铁件必须加固可采用拉、撑、焊接等措施进行加固,以增加预埋件的抗震能力
14、找出预埋件在砼模板拆除后,要马上找出预埋件,检查预埋件的质量若有问题,应立即采取补救措施
15、防腐的处理预埋件暴露在空气的部分需要进行防腐处理,防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等等若须镀锌处理应在预埋件加工时处理
五、所需工器具及人员器具电焊机一台套、水准仪一台、水症尺、圈尺、紧仔、吊锤、铁线;人员2-3人
六、作业时间与土建配合,在土建钢筋绑扎结束,外侧模封闭前作业穿插交叉于土建结构施工中
七、管理要领
1、要准确会图纸的内容与设计意图
2、对原材料,半成品的质量控制及存放现场管理
3、熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置,及时检查分割尺寸的准确性
4、注意处理好误差,加旨与土建方的协调配合工作
5、检查预埋件位置是否准确,加固是滞牢固
八、安全、防护
1、进入工地施工人员必须佩戴安全安全带、不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地
2、必须按施工规范进行施工,注意安全用电
3、使用电焊机时注意防火
4、注意施工现场的清洁卫生,自觉维护环境卫生
5、保证材料及半成品安全
九、质量评定、资料整理预埋铁件,属于隐蔽工程施工,故其质量验收心谤腹非按隐蔽工程验收有关规定进行
1、验收定位是否准确
2、是否固定、牢固
3、焊接是否符合要求
4、对其它工程是否造成影响
5、所用材料是否合格
6、资料是否整理齐全资料整理应随工程进度随进整理,自检验收完后请甲方派代表验收、签字要求1)隐蔽验收的范围是全部工作2)内容包括半成品、材料质量、质量员3)必须标明日期、施工人员、质量员4)明确标明施工层、施工段、轴线位置5)绘制详图6)隐蔽验收记录完善,保存完整作业指导书作业名称建筑物或构筑物外轮廓测量作业号NO—03
一、说明由于幕墙的高精级的特征,所有对土建要求就相对提高,(土建施工的误差与建筑结构的难易,施工单位的水平等有着密切关系),这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工对结构误差进行调整,这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量,根据测量结构确定幕墙的调整处理方法,提供给设计室做出更改
二、主要材料说明此作业无此项
三、工艺流程说明工艺流程熟悉了解建筑结构与幕墙设计图对整个工程进行分区、分面确定基准测量层确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据更换测量立面(或层次)重复上面程序整理数据分类处理或上报设计室
四、基本操作说明
1、熟悉图纸对于本作业的操作,首先要对有关图纸有全面的了解,不仅是对幕墙施工图,对土建建筑,结构图也需要了解,主要了解装门面变化的位置、标高、变化的特点对图纸全面掌握需对照实际施工进行
2、对整个工程进行分区、分面、编制测量计划,结于工作时较大的或是较复杂的工程,测量要分类有序的进行,在对建筑轮廓没量前编制测量计划,对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量,然后进行综合,测量区域划分在一般情况下遵循立面划分为基础,以立面变分为界限的原则,全方位进行测量
3、在对整个工程进行分区(可在图上完成务,出可在现场完成)后,就对每个区进行测量根据实际情况,可一区一区进行,也可以几个区同时进行,在测量时首先找到关键层,关键层必须具备以下几个条件
(1)要具备纵观全区的特性;
(2)可以由此层开线到全区的每一部分;
(3)由此层所放的线具有可有测量性和可控性关键导的选择
(1)一般在全区的最高部位;
(2)在立面变化复杂的上下层;
(3)每个复杂立面层;
(4)可影响周围环境的层次,关键层出是垂直方位的定位层
4、确定了基准测量后随后要确定基准测量轴线轴线是建筑物的基准线,幕墙试定位前,首先要与土建共同确定基轴线或复核土建的基准轴线
5、关键层、基准轴线确定后,随后确定的即是关键点,关键点在关键层寻找,但不一定在基准轴上,且不低于两个
6、放线放线从关键点开始,先放水平线,用水准仪(有时也可用水平管)进行水平线的放线,一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧(谷称昆仔),然后吊线(垂线),放线时要注意风力大于4级时不宜放线,同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线方法
7、测量根据放线后的现场情况,实际施工的土建结构进行测量测量时注意
(1)多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差,即测量前要对尺;
(2)测量点要统一;
(3)测量结构要随时记录,记录清单清楚明了
8、数据记录整理分类对测量的结果,要进行整理,对各种结果进行分类,同时对照建筑图进行误差寻找出误差结果作业指导书作业名称测时成果图绘制作业号NO—04
一、说明经过建筑物的测量,对土建结构的施工误差有了一个明显的认识,为了形象直观反映我们的测量结果,采取绘制图纸反映测量结果的方法,即成果图的绘制,它不仅能形象反映我们的测量结果,同时还可以设计人员提供方便,也能形象地向甲方及其它施工单位更有地解释方案设计更改的缘由,也为我们施工安排提供更丰富的原始资料,并及早地为所要处理的问题作准备,故绘成果图是设计、施工的准备工作,特别是对施工是有着很重要的意义
二、主要材料说明在室内进行,需绘图仪器一套
三、工艺流程说明查找建筑图对照测量记录根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图检查是否有遗漏正式绘图清理、整理对问题的处理方案及说明会审、会签
四、基本操作说明
1、成果图的类别
(1)立面(结构)图;
(2)剖面图(层高测定);
(3)平面图(平面测定);
(4)处理误差详图;
(5)处理说明
2、查找建筑结构图,对建筑结构图的外围设计重新认识,找到所绘制的相应位置,同时注意对图纸细节的审查
3、根据测量结果记录,对照图纸尺寸,对图纸与实际施工的情况进行比较,对超出规定误差范围的直接标出,并通过计算找出误差值,同时对误差值圈套的位置进行反复核对,以防造成失误
4、绘制草图根据以上资料及建筑有关图纸进行草衅设计草图设计就注意以下几个问题
(1)所用资料必须真实可靠
(2)所有尺寸必须准确
(3)选用适当的图幅及比例
(4)所绘制的图纸为未覆盖维护的结构边
5、草图绘制完成后,要对草图进行审查,检查员否有遗漏;是否有不全面或与测量结果有误差的地方,同时对照尺寸进行复核,检查图纸是否有漏空未画的
6、检查复审完成后,进行成果的正式绘制,正式绘制的成果图,要对土建结构的情况进行全面仔细形象客观的反映
7、对对图纸进行整理编号,按照要求进行整理并准备关往有关部门
8、对因土建误差千万与原设计有悖之处,在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案,同时绘制详细的处理图,并附说明及处理理由和施工方法
9、将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更
五、作业时间在测量局部完成至测量完成后的一周至两周
六、管理要领
1、对测量结果要仔细审查
2、图纸反映的情况要全面真实准确
3、对图纸审查要严肃认真
4、对问题的处理要切实可行
5、资料整理要全面清楚,装订要整齐美观
6、时间要及时,不能影响下一步工作
7、归档作业指导书作业名称连接件安装作业号NO—05
一、说明连接件有很多种类,但一般情况下有两种一种为组合式一种为单件式对每一工程来讲,可能同时两种连接件都采用但不管那种都是为了将幕墙与主体结构连接起来,故连接件的安装质量直接影响幕墙结构安装质量
二、主要材料说明连接件、电焊条连接件(图示)铁板厚为6mm在安装前检查连接件是否符合要求,是否是合格,电镀是否按标准进行,孔洞是否符合产品标准电焊条Φ
3.
2、Φ
5.0电焊条要注意保存;要注意防水防潮,还要注意安全用电
三、工艺流程及说明工艺流程熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋铁件对准竖梁线拉水平线控制水平高度及进行深度位置点焊查检加焊防腐记录
四、基本操作说明
1、熟悉图纸了解前段工序的变化更改入设计变更
2、熟悉施工现场施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下趟工作的安排
3、寻准预埋铁件预埋铁件的作有就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来,故安装件时首先寻找原预埋件,只有寻准发预埋件才能很准确地安装连接件
4、对照竖梁垂线竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm
5、拉水平线控制水平高低及进深尺寸虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求
6、点焊在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊点焊时每焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落点焊时要两人同时进行,一人固定位置,另一个点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量
7、验收检查对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小天2mm,小平误差小于2mm,进深误差小于3mm
8、加焊正式固定对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接的两边都必须满焊
9、验收对烧焊好的连接件,现场采访管理人员树其逐个检查验收,对不合格外返工改进,直到达到目的要求为止
10、防腐预埋件在模板拆除,凿除砼面层后进行一次防腐剂处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理(镀锌防腐),但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理,具体处理方法如下
(1)清理焊渣;
(2)刷防锈漆;
(3)刷保住面漆,有防火要求进要刷防火漆
11、做好记录对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况进行详细记录在案记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况;返补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等众多内容,记录要详细明白,同时要所有当事人签字,再装订成册保存好
五、所需工器具及人员器具电焊机、水平管、水平尺、角尺或纱线;人员2-3人
六、作业时间在竖梁放线完成时或穿插于竖梁放线过程中
七、管理要领
1、熟悉会图纸,不放每一个细节
2、对原材料半成品的质量控制及存放现场管理
3、检查连接件安装位置是否准确,严格控制好各项质量,尤其是扭曲、翘曲等误差
4、熟悉各项施工程序,了解特殊工种的操作程序,严格控制施工规范进行
5、验收严格认真,记录详细真实
八、安全、防范前几道工序施工时要注意以下问题
1、千万小心不要将材料工具坠落下去,以免伤人伤物
2、电焊地要求做好防火工作,对电焊火花必须采取防飞溅措施
3、对发现的质量,安全问题的处理意见要明确,并做好记录
九、资料整理、质量评定质量评定
1、三维方向的误差控制;
2、连接件本身的名翘曲、扭曲质量控制;
3、焊缝的长度及焊接缝质量;
4、铁件防腐处理;
5、防火处理;资料整理
1、各项资料必须齐全完整
2、各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订,成册作为整体或工序验收的一部分
3、对半成品材料质量要有验收资料
4、施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全作业指导书作业名称竖梁定位放线作业号NO—06
一、说明竖梁定位放线是在正式设计图纸已定,所有误差处理方案确定后进行的竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步,也是实质性的一步,其误差的大小直接影响着后期各工序的质量放线必须准确,同时竖梁放线要求考虑的问题很全面,包括各转角,节点处的尺寸处理,要考虑了玻璃的规格、封口的方向,主梁的安装方向等问题,特别要提醒的是弧形玻璃幕墙或折线形幕墙的定位放线的要求,技术要领与平面幕墙有明显区别
二、主要材料说明铁线、电焊条及其它固定点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪铁线抗拉性良好,要选择质量较好的铁线,一般的采用水平线(20#)、垂直线(14#)电焊条Φ
3.2;存放于干燥处,注意防潮模板用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线,由至少不小于5mm厚夹板制成
三、工艺流程说明平面玻璃幕墙放线工艺流程熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题准备所有的工器具、做好准备工作在施工现场找准所开线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖梁放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂线检查直度固定垂线检查所有放线的准确性重点清楚转角变面位置的放线情况弧形、折线玻璃幕墙熟悉图纸内容,找准半径,准备所有的工器具,做好准备工作进行模板制作加工连接模板并调整准确分割,得出定位线,找准施工工作面在关键层打水平面线导找辅助层找水平线模板就位调整模板(弦长法)固定模板吊垂线对位复核准确性,检查垂直度固定垂线检查所有放线的准确用弧长法检查模板误差
四、基本操作说明平面玻璃幕墙
1、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工胶对施工面的图纸作出全面了解,弄清整个位置的主导尺寸,收口位置尺寸、转角、收口处的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案
2、在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有
(1)人员准备人员准备包括人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况
(2)工器具准备在放线前对工器具的准备在检查是否缺什幺、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内
(3)材料准备
3、在施工现场找准所开线的部位一,并对其周围的环境进行了了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置——对照,以保证放线时准确无误
4、选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并固定好此点,并对此点用水准仪抄平,以便于工作按需要找水平线
5、根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装误差在规定范围,在放射线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高而定,层数越多辅助层就越多,反之亦然
6、确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时间可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和形式面决定关键点的多少
7、找出所有的定位点,对定位点的调整固定结定位点的调整固定要求
(1)定位点误差必须足够小
(2)所用固定点材料应无明显塑性变化
(3)固定必须牢固、稳定
8、复核水平度从定位点拉水线,水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓仔拉紧,有时间可采用多个花蓝仔拉紧的办法在拉水平线之间要求对水平度进长复核,误差一定要小于1mm
9、在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调节器至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免下挠
10、进行水平分割水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作
(1)查看图纸分格;
(2)明了分格线与定位的关系;
(3)找定位线的准确位置;
(4)准备工具,同时对圈尺等测量仪器进行调校;
(5)确定分割起点的定位轴线整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位每次分割后都要进行复检
11、对水平分割的准确性的检查,在每次水平分割完毕后都要求对此进行复查,方法有三种
(1)按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差
(2)按相反方向复尺、并按总长、分长复核闭合差以上复查如出现分割误差大于2mm,则需要重新进行分割
12、水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂线,吊垂线时应注意
(1)固定好吊线支座;
(2)每根线都在分割点上;
(3)分割点必须准确无误;
(4)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住;
(5)所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合
(6)在风力>4级时不宜吊垂线
(7)吊线时,吊垂的重量根据情况要用重码的办法来沽少风力对其的影响;
(8)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬线仪进行辅助工作,如无外排姗的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制
13、检查垂直度有
(1)经纬仪检查法;
(2)水平辅层定位点重合复检法;
(3)自由复检法;
①经纬仪检查是用经纬你作为垂线验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一咱最准确的办法
②水平辅助层法,通过查看辅助层分割与定位分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性;
③自由复检法任意选择一层能或选择一边区域进行复检具体方法参照
①②得出误差后进行分析、记录、处理这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取
14、固定垂直线,为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定,固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正
15、至上道操作为止,放线部分的工作基本完成任务,随后将进行安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查,对不同区域进行互查,以保证不出错,保证其准确生是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时机反复查对以防搞错弧形、折形玻璃幕墙
(1)熟悉图纸基本内容(与平面相同),不同的是对圆弧形玻璃幕墙的半径要搞清,不同位置不同半径,同时要搞清圆弧的类型是内弧不是外弧,而且还要考虑竖梁半径与玻璃半径的关系单片玻璃墙处饰面与竖梁外表面半径相差36mm,中容玻璃则相差51mm、54mm或59mm,在编制施工方法时要注意这几个问题
(2)准备所需的工器具(与平面基本相同)进行模板加工用模板加工用模板放线是为了保证弧形玻璃安装准确,保证其曲率效果而采取的一种精确放线方法,故模板加工的准确是保证该种放线方法准确的前提,模板加工的具体方法是;
(1)根据图纸及工地测量情况确定弧形玻璃或折线玻璃幕墙半径为R
(2)取竖梁安装半径为R36(取单片玻璃幕墙)
(3)取大于5mm厚提夹板放于一块平地
(4)沿夹板长边方向找出夹板中心线关固定好夹板
(5)正长中心线至满足
(2)中所确定半径要求
(6)在中心线上确定圆心,满足半径要求及节约材料
(7)画圆,确定圆心后接原定半径在夹板上画圆,然后在中心线上按(R—6)+100再画,两圆所夹圆环为所制作的圆模(必要时按弧加长)
(8)用电动介机将夹板介成100mm宽圆弧形板,将板内边修饰平滑(以下是在工地进行)满足工地要求,所以要将国呀成的一块块短料拼接成工地实际需要的长度,拼料的方法是
①将所加工成的一块块横板照图示方法顺次拼接第一块与第二块拼接用第三块作为控制板以调整圆弧准确性或者在地上画一道需要的圆弧拼接,但受场地局限较大
②连接,连接时用块弧形衬板,衬住交接处然后将一块板进临时固定临时固定时可用自收紧螺栓或铁线、铁钉等固定
③检查准确性,初步固定模板检查模板准确性;a.圆弧法,将模板放在设计半径画好的圆上对照检查其误差;b.弦长法,通过计算将数个点间的弦长计算出来再对实际模板进行调整;
④模板加工几个注意点a.模板加工位置,小块在车间或工地加工,加工时要注意不能的毛边,所有内边要光滑、流畅拼接在工地进行,要求在工作面的关键层附近的工作面位置进行拼接b.拼接时连接点要牢固准确,杜绝连续点活动现象c.模板加工时尽量安排要无影响操作的位置进行避免因交叉作业影响造成对已加工模板的损坏d.模板加工要注意避免潮湿使得模板变形
(3)分割确定定位轴线模板加工调整准确完成后,要根据图纸分割,分割采用弦长法分割,要注意的是一般情况下图纸中所标尺寸,并非竖梁分割尺寸,在此要考虑两个问题第一,我们所分割的尺寸是竖梁的定位线,其半径与圆弧的半径相差36mm,计算弧长时不能按玻璃半径计算,而要按竖梁定位的实际关径处理然后计算弦长,对分割出的正反误差,都要找出原因进行调整,在分割完成后,随后在确定定位的方法,对分割出的正反误差,都要找出原因进行调整,在分割完成扣,随后在确定定位轴线在模板上的位置,具体作法参照分割竖梁山尺寸的方法
(4)对照施工工作面,在关键打水平线,同时安装模板支架在关键层打一水平线,短距离的可以用水平管打水平,一般情况下可要求用水准仪抄平,抄平采用固定竿抄平,然后通过固定竿定水平面,同时安装一个模板支架,以便安放模板
(5)寻找辅助层抄平安装模板支架根据各工程的实际情况,在安装模板要根据楼层的高低与圆弧面的变化情况确定几处辅助层,至少有一个辅助层,辅助层确定后参照5进行模板支架的安装
(6)模板位置及调整在关键层进行模板支架安装好后,将连接好的模板预置到模板支架,要注意在预置过程要小心,要多安排几个人手以防止模板折断,同时放置时要故虑到柱网的影响,要求从一端将模板推进,然后顺圆弧慢慢模板预置到位模板预置到位后先进行临时固定,再进行调整,调整仍采用弦长法调整至误最小
(7)固定模板,吊垂线对位,将经过调整结的模板进行固定,模板固定时要用铁线将其与支架紧紧固定在起,同时要注意,千万不能移动模板或损坏模板,模板固定后要进行吊垂线,吊垂线前先做好如下准备工作
①准备吊锤铁线等工具;
②清理工作面;
③目测工作现场;
④处理有尖杂物,阻碍特等;
⑤人员到位;
⑥判断风向,估计风力;
⑦试吊(测定铁线上的承载力)准备工作做完后进行吊垂线工作,吊线时先吊定位轴线的线,然后再吊各分割的竖梁定位线,以后工序与平面幕墙相同
(8)复检准确性,检查垂直度,全面复查所有线放好后要对所有的工作进行一次检查,复检过程中尽可能利用水准仪和经纬仪干者检,使用各种仪器时要注意保护,使用前要先检查仪器的精确度,弄清仪器的使用方法和步骤,熟练使用各种检测仪器
五、所需工器具及人员;工器具水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊垂、电焊机人员3—4人,但要求人员,技术较全面,对幕墙有较深了解,至少一人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序加施工方法,方案要全面掌握了解
六、管理要领
1、熟悉图纸弄清弄懂设计意图
2、熟悉各种操作地过程、顺序
3、对全过程进行质量控制
4、对弧形、折线幕墙模板加工一定要准确
5、转角位置的开线一定要准确无误
6、误差控制在放线阶段<
0.5mm
7、全面控制与设计差值,如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系
七、安全及防范
1、严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施
2、做好安全用电、防火工作
八、质量评定、资料整理;
1、对每道工序的施工过程,做好详细的记录
2、对开线后的数据做好详细的记录,绝不能漏掉任何一个数据
3、与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门,有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主(甲方)
4、资料必须整理完整,同时装订成册记录在案
九、关于技术革新的问题
1、幕墙施工方案方法应在施工中不断地完善,故施工中技术改进,技术革新就显得很必要
2、随着施工中的经验不断丰富,在施工中寻找更好的施工方案,是每一个员工的职责
3、所有新工艺新技术使用之前必须得到上级主管部门及公司技术部门的同意作业指导书作业名称转接件安装作业号NO—07
一、说明在连接件安装完成后,就着手进行90°镀锌铁码的安装,镀锌铁码可在此间安装,与可以与竖梁同时进行,两种安装方法都可以
二、主要材料说明镀锌铁码、12*40镀锌螺栓或不锈钢螺栓镀锌铁码用6mm铁板加工成Y向长度为
80、100……280等常用规格,在进入工地前对镀锌铁码要进行全在检查,首先检查规格是否正确,其次镀锌铁是否完整,拆弯是否直角,转角处是否造成了伤害不合格的半成品不得进入工地,更不能安装12*40镀锌螺栓是临时固定作用,在铁码正式固定焊接后可取下再使用不能焊接铁码时,应使用不锈螺栓由于肉咱主要材料属于镀锌防腐,故在现场存放时在特别小心,防止生锈
三、工艺流程说明准备材料材料就位检查质量清理连接件安装调整收紧
四、基本操作说明
1、准备材料在施工前要对材料进行准备,因糨此道工序简单,以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象,同时也可避免对原材料的损耗及损坏
2、材料就位此处的就位是工作面位置,同样由于规格不同材料质量很重,故在安装前先将所需的材料安不同规格旋转到安装位置附近,以便安装
3、质量检查;对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置,这是考虑几个问题首先要考虑到土建结构的误差?要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码,我们控制的目的是为了安装竖梁时方便,二是保证不返工,如果角码很长或过短,对以后安装将造成很大的麻烦,故严格控制
4、清理连接件安装铁角码前要对已安装的连接进行清理,若已有污染或腐蚀,要再进行防腐处理
5、安装90°镀锌铁码上疲乏工序完成后,就要对铁码进行安装,即将12*40螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧,并保持X向呵调节状态
6、对不符位置的镀锌铁码要及时更换,不能凭主观忽略任何可能存在的隐患
7、检查对所装上的铁码要进行全面检查,内容包括防腐是否可靠,规格是否正确,调节是否够位
五、所需工器具及人员工器具17-19梗叉或梅花板手人员1-2人
六、管理要领
1、材料的配备一定要配准,包括数量和规格两方面
2、对安装的铁码进行检查
3、把好材料关,并加强材料的现场管理
4、所有当日未安装的材料要归仓,不许有材料留在工作面上的情况
七、安全防范
1、参照其它工序
2、注意千万不能有坠落物,特别是靠公路或交通要道施工时,一定要有完善的安全措施,以避免人员伤亡或财产损失作业指导书作业名称玻璃幕墙后衬墙喷底漆作业号NO—08
一、说明由于建筑外观设计要求及幕墙本身要求,幕墙背景色为深色故要求我们对幕墙后衬墙进行底漆加松节水喷刷,喷刷采用黑色油漆,加松节水进行一般开发部下采用空压机进行机械施工,如面各省也可用人工刷漆的方式
二、主要材料说明黑色酚醛、松节水油漆和松节水都不得属于易燃物品,故存入和使用时都要杜绝火种,同时还要远离人群,使用时要戴好防护面罩
三、工艺流程及说明准备兑漆检查机器是否完好安装机器及工具配件试面试喷调整油漆颜色深浅喷漆检查清洗工器具
四、基本操作说明
1、准备由于油漆与松节水都于易燃品,故在工地存放不宜太久,存入时要特别远离火源,所以在喷底漆之前要进行材料机具,空压机、喷管、喷枪、防护罩等,同时还考虑空压机放置位置,以控制移动喷漆范围
2、兑漆兑漆时要注意控制适当丝,一般情况下
10.75(油漆松节水)混合,由于油漆的类型不同故要对油漆进行试配,试兑时要注意控制比例,直配制合适时方可
3、检查机器是否完好;由于空压机是高压作用设备,故在使用前一不定要检查机器是否完好,检查气阀是否畅通,气管是否有阻塞,喷枪是否符合要求存贮罐是否密封等
4、安装机器及工具配件,将空?机有关配件及时有关喷配件安装连接好,注意各接口外要捻昆,各接口垫圈不能丢失,同时按照说明书专项合人安装
5、试机对安装完备的机器厅进行试机,一定要在检查没有任何问题时才能投入正常运转
6、装漆试喷调好的油漆装入油漆贮罐中,插上空压机电源,进行试喷后看油漆效果,主查颜色的深浅能否达到要求,同意注意油漆的浓度能不能顺利喷涂
7、高速油漆深浅在节约材料的基础上要保证油漆色度,必要是重新调整,其它型号的油漆要保证其质量
8、喷漆喷漆时有关操作要选择好操作工作面和做好劳动保护,一般情况下操作人员于上风向,喷涂要均匀,不得遗漏或花喷
9、检查对所喷基本底漆进行检查,防止有漏喷不均匀等现象
10、清洗工器具每次用完后都要对所用工具器进行保养凡是有油漆的部分都要清洗干净,保护好
五、管理要领该工序必须在竖梁安装之前完成
1、做好工器具使用胶的准备工作;
2、做好劳动保护;
3、防止污染;
4、做好安全保护工作,防止火灾;
5、检查喷涂质量
六、安全及防范参照其它工作作业指导书作业名称竖梁安装作业号NO—09
一、说明竖梁安装在全部幕墙安装过程是由于其工程量大,施工不便,精度要求高度而占用极重要的地位如果竖梁安装完,则整个工程进度都较易控制了,故上作业无论从技术上还是管理上都要分外重视
二、工作操行流程检查竖梁型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调整
三、基本操作说明
1、检查竖梁、规格安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种竖梁,避免张冠李戴检查包括以下几个方面
①颜色是否正确,氧化膜是否合要求;
②截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);
③长度是否合要求(中否扣除15mm变形缝)
2、对号就位按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,同时注意其表面的保护
3、竖梁安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调整后固定下端;第二根竖梁下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装若采用吊项船施工,可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完,再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁
4、竖梁安装后,对照上步工序测量定位线,对三维主向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整
四、所需工器具有及人员工器具大号电钻、Φ
12.5钻嘴、扳手、木棰人员每组三人
五、管理要领
1、竖梁选择型号、规格正确无误
2、螺栓安装避免出现死角,以保持螺栓孔的可调节性
3、选择恰当的安装顺序
4、注意材料安全(防损伤、防丢失),操作安全
5、注意使用镀锌解码忘记竖梁与角码之间的防腐处理作业指导书作业名称竖梁校正与验收作业号NO—10
一、说明竖梁安装用螺栓固定后,对整个安装完的竖梁进行校正,校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收,对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础,这一个关把不好不可能保证下面工序的质量,所以在幕墙施工中的竖梁安装所花的时间是最多,技术也最复杂,其精度要求也很高,幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定总之对安装过的竖梁进行校正,是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步,无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步
二、工艺操作流程放基准线打水平线建立基准面校尺测量误差调整平误差垂直误差(分格)误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关部门单位签证
三、基本操作说明
1、放基准线在竖梁校正时首先要放基准线所有基准线的放置也要准确无误,先在吊垂直基准线,每隔3—4根竖梁要吊一根垂直线放好后要用经纬仪,测定基准线的准确度,要保证基准线的自身的准确同时为了防止基准线受风力的影响,在经纬仪测定时要将基准线端固定好,其准线垂线位于竖梁的外侧面
2、打水平线在垂直基准线放好后,要每隔2-3层打一次闭合水平线,水平线用水准仪抄平固定,水平线位于竖梁山外侧面
3、建立基准平面(垂直)在基准垂直线与基准线确定后,在竖梁外侧面就形成一个平面(垂直面)这就是我们建立的基准面,所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上,同时竖梁应与其准垂线平齐,否则就要调整
4、校尺基准面建立后就要进行测量测量前要对所有量具进行校尺,所有量具必须准确无误,所使用的米尺要统一,有误差的米尺不能在测量中使用
5、误差基准面确定后,要检查每一根竖梁的外侧面是否在基闪面上,测量出误差并登记,同时对水平线垂直误差进行测量,一般在铁角码位处测量水平分格误差,具体方法昌从基准线到竖梁甲中心线距离为A,至乙竖梁距离为B,列表可测出若干组数,然后用B±A=C,C则是甲乙两竖梁安装准确如A、B、C值不同,则甲乙两根竖梁不垂直,分格不准确,如A、B、C、值不同,甲乙乙两根竖梁都不垂直且间距有误差,如A值同,B值不同侧C值不同,证明乙竖梁不垂直,分格不准确,依次类推确定竖梁垂直和水平误差
6、调整平面外误差(进深深误差)在测到平面误差后,对有平面外误差后,对有平面外误差的竖梁进行调整,调整进用木块轻击竖梁,注意不能操作铝材表面氧化膜,必要时将螺栓松开调整,如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装
7、调整平面内垂直误差(分割误差)调整三维误差,事实不能单独分开调整,调整时要综合考虑,兼顾调整;调整误差时要注意新的误差的发生(方法6)
8、用经纬仪检查误差高速结果在竖梁高速后要用经纬进一步测量误差高速开发部,严格控制的检验和复验的质量保证,经纬仪检验可以抽样也可以全部复验
9、所有调整完成并用经纬褒义,测试都符合要求后,竖梁暄位完成已定位的竖梁在组织验收时,在误差允许范围内就不必调整,如超过误差标准范围时仍须调整
10、组织验收组织验收两步第一步是由工程项目负责人组织,由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组,对竖梁安装情况进行验收,并填写质量验收表,同时做好隐蔽工程记录;第二步是由公司组织工地负责人甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收在此项验收通过后才能进行下一道工序
四、所需工器具及人员工器具梗叉、棰子、紧仔、水准仪、经纬仪人员熟练工2-3人一组
五、管理要领
1、按照企业标准的规定全面控制各项指标
2、管理人员在此工序中要亲自操作
3、人员安排时要安排素质较好的工人配合操作
4、所有资料要全面落实,各种表可移植性填写整齐,同时要做好隐蔽工程验收单
5、要通知主管部门参与验收,并得签证
六、资料管理
1、资料记录全面
2、要规范化填写各种表格
3、资料填写整理装订完整,上缴全套资料到公司资料室作业指导书作业名称竖梁加固及二次防腐处理作业号NO—11
一、说明竖梁加固是竖梁安装工程的最后一步,加固后的竖梁不能再移动,这就是需要在加固控制加固变形,故选择适当电焊机机械和技术水平较好操作的操作人员尤为重要
二、工艺操作流程施工准备制定方案技术交底安装临时的横梁加固验收防腐处理
三、基本操作说明
1、施工准备在竖梁调整定位后要马上安排加固,所以对施工准备要求就比较紧,特别是从时间上控制较严,电焊机、电焊条要完全正确满足要求
2、制定方案竖梁加固变形,就必须制定详细的施工方案,方案包括由点焊开始,结束位置,点焊时要采取控制变形的措施,以及具体措施一般情况下可采用临量加横梁的办法进行加固,特别是贺弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊,但由于此时横梁还没定位,故为保证质量,用于控制变形的横梁要安装于室内不可见范围内,一般在结构砼梁高范围内
3、技术交底在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底在铁角码与连接件间要求三面围焊,在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊,焊接时要控制变形,将施工方案向施工人员解释清楚,这样才能确保质量
4、安装临时横梁在加固前安装临时横梁应派专人安装,虽然是临时的但安装时也要按正规方法安装,此时要妹安装的临时横梁要绝对准确
5、加固加焊时要规范化操作,所有电焊必须按操作规程施工,加固时要随进检查焊缝是否符合要求,焊完后要将焊渣及时处理,同时操作人员还要做好防护工作,注意防火
6、验收竖梁加固后要对焊缝进行检查,有无漏焊现象,最重要检查是否有变形现象,变形严重时要重新处理
7、二次防腐处理防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方,由于电焊破坏了原有镀锌层,帮要进行二次防腐处理防腐和时不能单独考虑焊缝的位置,同时要整个结构,检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理,和时要刷2-3道防锈漆,有防火要求的还要刷防火漆
四、所需器具及人员工器具电焊机、小铁锤、手电钻、8—10梗叉人员;每组1-2人
五、管理在领
1、注意竖梁变形,控制烛件的变形;
2、注意安全防火
3、临时横梁支撑作为控制变形的一种方法,但要注意不能损坏横梁和竖梁作业指导书作业名称竖梁保护膜的包装作业号NO—12
一、说明竖梁安装加固后,由于建筑施工现场污染严重,故对铝型材要进行保护对于铝材的保护有两种一种是在工厂内保护即过塑保护;膜进行保护;一种在施工工地用保护膜进行保护两种方法目的都是避免铝型材是避免铝型才受到损伤及防止污染
二、主要材料说明塑料膜、胶粘带胶布要采用非腐蚀性胶沾带以对铝材料形成腐蚀
三、工艺操作流程选择合适规格的塑料膜清洁竖梁面包裹竖梁贴胶粘带检查员滞有遗漏
四、基本操作说明
1、选择合作规格的塑料膜不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜,短了达不到保护的效果,长了影响以后的施工
2、清理竖梁面在包装竖梁前要先清洁铝型材现面的杂物用白布将铝型材表面抹净
3、包装竖梁竖梁包装要两人同时施工,从内向外在包装,包装时要注意美观不能出现塑料布到外飘的现象,一般情况下为一个包装段,每个包装段间接头要接好,但不能重迭,要保证清除某一不能影响其它层的包装
4、贴胶点带,用胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上,即不能太紧不能胶脱落
5、检查员滞有遗漏竖梁包装发后检查,是否遗漏不规范而影响施工的现象,即要达到保护竖梁外表面完整,同时又不能影响下道工序的施工
五、所需工器具及人员工器具剪纸刀、白布、清洁夜人员每组2人
六、管理要领
1、要在包装前将竖梁清洁干净
2、包装竖梁既要对竖梁形成有效保护又不能影响施工作业指导书作业名称层高及横梁测是定位与放线作业号NO—13
一、说明
二、工艺操作流程水准仪抄平测量层调度误差分析误差调整差方案(报批)调整绘制横梁安装垂直剖面图放线检查
三、基本操作说明
1、水准仪抄平用水准仪在每层抄平,在抄平时在先选择每根竖梁的水平线抄平时在竖梁的外侧上标上水产线位置
2、测量楼层误差水平面线抄好后就测定楼层误差,说差测定后可协助确定土建楼面位置,也利于我们按楼层确定垂直分割线具体测量每根竖梁的水平线位置至楼面的距离,记录下每一个数据,然后记录每的平均值最大、最站值备用
3、测量层高误差取楼层误差的平均值,在一根竖梁上取楼画点,然后测量每个楼面点距离即是实际施工层高,一般情况下层高有少量的误差不需要调整,但也不排队误差很大的情况,故对误差较大的层次要进行反复测量将每层层高——记录
4、分析误差寻找解决办法,将记录下层的数据进行整理,然后按设计图纸一层一层对并照进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果,可自行调整;误差不大的可不调整;如误差较大时,必须要调整玻璃分格尺寸
5、调整误差方案调整误差是在分析基础上进行,误差调整方案的制定在遵循
(1)不能破坏原有建筑风格;
(2)调整是局部的小范围,小幅度的调整
(3)考虑材料的利用及经济师;方案定下后要对照现场实际情况进行复核,同时要保持方案的完整性将制定好的方案上报主管部门及设计室,对方案中的调幅不大主管部门制定妈可调整,但要报设计备室案如调幅较明显,则必须通过设计室修改设计图
6、调整根据方案对图纸中有改动的地方进行调整,调整时要附有详细的方字调整说明和表面具体的尺寸位置要求,最后绘制一份调整后的施工图
7、绘制横梁安装垂直的剖面图为了进一步明确横梁安装分格的要求,在横梁施工技术交底时要要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图,在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸,离楼面分格尺寸等,同时,要注意调整后的楼层标高以便复查,总之,横梁垂直剖面衅的尺寸尽可能详细,能说明问题,这样才能指导施工
8、放线横梁放线中在竖梁上标出横梁应在位置,在每根梁上都要准确无误,一般放线是遵循从中间向下分线的原则进行以每层水平线为标准,随时复查分格是否水平
9、检查横梁放线完成后,为保证万无一失,对其准确性水平度进行抽样检查,对每一个组的工作都要检查防止出现误差,发现误差马上调整
四、所需工器具及人员工器具水准仪、米尺、笔人员2人一组
五、管理要领
1、测量放线前要校对量具,校正水准仪;
2、对方案调整要切实可行;
3、一定经绘制横梁安装垂直剖面交予施工员;
4、质量控制要严,每层必须复检水平
六、资料整理
1、测量资料是我们从工程得到的第一手资料,是原始数据的调整依据,故资料在清晰完整,装订整齐,妥善保存,不能遗失
2、调整方案是一式三份,工地留底一份,同时上交主管部门和设计室各一份作业指导书作业名称横梁角码定位钻孔作业号NO—14
一、说明横梁定位放线完成后,随后即要安装横梁,横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否,所以,在磺梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确,一般情况下采用模具定位
二、工艺操作流程准备模具检验模具的准确性检查横梁定位线检查
三、基本操作说明
1、准备模具钻孔前首先准备模具,模具要根据不同需要,一般情况下至少要准备两种一是方能模具;二是线通模具;有的带型窗的还要带型窗用模具每次施工前要准备齐
2、检验模具的准确性(试模)在全面钻孔前检验模具的准确性,方法是先选择一个施工段,根据横梁定位线,用模具先钻孔安装横梁,然后测量横梁是否有误差,如有误差就要对模具进行调整直至准确为止
3、检查横梁定位线在每个施工段钻孔之前检查确认横梁定位一线,是否遗漏或是有疑问,确定无误后才能开始钻孔
4、钻孔钻孔前要做好准备,主要有工具准备电源准备等,同盟者中施工班组要统一施工方法,避免口径不一导致误差
5、检查每个施工段钻完要进行验收,验收的主要内容有孔径、标高、数量,定位对免票是否有损伤,是否有不通的孔等
四、工器具及人员工器具手电钻、Φ6钻咀、钻孔模具人员可单人操作,亦可2人一组
五、管理要领
1、要选择精确的模具
2、正确调整由模具导致的系统误差
3、控制操作误差,避免误钻,捐款损坏铝材
4、注意安全作业指导书作业名称横梁安装作业号NO—15
一、说明横梁安装包括三个部分一是横梁角码安装;地理横梁防震垫圈安装;三是横梁安装,而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁(钻孔)一次固定而成,因此这就造成了横梁安装复杂性,同时安装是一种连续安装,安装一根横梁山,第二横梁亦进入安装另外安装横梁仍然要考虑美观
二、主要材料说明横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢螺栓横梁横梁根据不同的用途一般分为三种,即固定扇横梁,开启扇上横梁,开启扇下横梁,带型窗中还有专用的开启扇横梁,另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁,不带托块横梁横梁在车间加工其精确度要求很高,具体另见作业指导书横梁垫圈为了防止铝材间的接触摩擦引起的幕墙质量影响,在横梁与竖梁间用垫圈隔开,开关根据不同的横梁截面设计,厚度1mm横梁角码是横与竖梁连结的转接件,承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力不锈钢螺栓一般全用M6的不锈负螺栓
三、工艺操作流程施工准备检查各材料质量就位安装检查
四、基本操作说明
1、施工准备在横梁安装前要做好的施工准备有第一,资料准备要认清图纸,注意分清开启扇位置,不能将横梁装错;第二是材料准备要准备好各种所需材料,清查各材料厂的规格数量是否符合要求,施工人员在有各横梁应在寻儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段现场的清理,由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装情况,故在施工前要进行清理工作;第五,对横梁进行包装,以防止脏物污染横梁
2、检查各种材料质量在安装胶要对所使用的材料合格检查,包括检查横梁是否已破坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲击波口边是否有变形,是否有毛刺边等如发现类似情况要将清理后再进行安装
3、就位安装横梁就位安装先找好位置,将横梁角码预置于横梁两端,再将横梁垫圈预置于横梁两端,用Φ6*8不锈钢螺栓穿过横梁的角码,垫圈及竖梁,逐渐收紧不锈钢螺栓,同时注意,观察栋梁角码的就位情况,调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量
4、检查横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容;各种横梁的就位是否有错,横梁与竖梁接口的吻合,横梁垫圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧是否与竖梁外侧面在同一平面上等
五、工器具及人员工器具梗叉8-
10、水平尺人员每组2-3人
六、管理要领
1、要严格把好质量关,不合格的半成品不得安装
2、要调整好横梁与各配件间的配合间隙
3、横梁用不锈钢一定要上紧(必要地加弹簧垫圈)
4、注意对免票表面氧化膜的保护作业指导书作业名称防火隔断板作业号NO—16
一、说明防火隔断是为防止层间窜火而设计的,它的依据是建筑防火规范
二、主要材料说明防火镀锌板经车间加工制作而成安装时用射灯、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上,将上下两层隔开
三、工艺操作流程准备工作整理防火板并对位移电流检查工器具打孔拉钉就位射钉检查安装质量
四、基本操作说明
1、准备工作准备工作包括两个方面一加工单准备即测量尺寸,填写下料单,测量时按左右分开测量并记录原始数据,然后计算出下料尺寸并附加工简图,经复核审查后交车间加工;二是车间加工的半成品送到工地后要清理好,并检查是否按要求加工,同时有特殊要求的还要作防火漆,用于玻璃幕墙的防火板在安装前,要将防火板的底部和外侧喷上黑漆
2、整理防火板并对位将车间加工好的防火板的对照下料单,一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好,以便安装,如发现有错马上通知车产吸有关部门处理
3、试装即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否适
4、检查工器具在正式安装前要先检查一下工器具是否正常工器具主要有电钻、拉钵钳、射钉枪,要检查这些工具是否完好,能否正常使用
5、打孔就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁(或可当防火隔断横梁)上,用拉钉固定,一侧与主体连接,用射钉固定,在安装中先在横梁钻孔,用拉钉连接钻孔时在注意对照防火板睥孔位钻孔
6、拉钉选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉锚
7、就位打射钉将拉好拉钉的防火板从下向下紧靠结构定位然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上
8、检查安装质量防止板固定好后,要检查是否牢固,是否有孔洞需要补等现象,检查时要做详细的检查记录,并按规定签字,整理成册
五、工器具及人员工器具电钻、拉钉钳、射钉枪人员2—3人一组
六、作业时间在幕墙框架安装结束,板块安装前安装
七、管理要领
1、要注意防火板对号就位,防止混乱
2、使用工器具时要按正确的使用方法,注意安全
3、各种工器具使用后要加强保养
4、做好隐蔽记录作业指导书作业名称防火棉及保温锦安装作业号NO—17
一、说明为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求,在幕墙设计是必须考虑防火和保温措施防火除了安装防火隔断板外,还要在板内填塞防不、火岩棉,根据地不同的要求,分别填塞50mm、70mm、100mm厚的防火岩棉
二、主要材料说明防火岩棉(50mm、70mm、100mm厚),保温玻璃棉(40mm、50mm、60mm)
三、工艺操作流程防火棉(保温棉)尺寸测量按尺寸下料安放固定检查修补隐蔽验收
四、基本操作说明
1、防火棉需要根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内,安装需在睛天进行,并可即时封闭,以免被雨水淋湿,可在板块安装后安装的应安装以保护防火岩棉,安装后完后应在表面有钢网封面
2、保温棉有两种安装方法一种是安装在主体外侧;一种是安装在幕墙框架内(距玻璃间隙不小于20mm)划直接附在铝板背面,当玻璃棉独立安装时,应加设铝条加强筋,并用胶钉将玻璃与加强筋固定好,保温棉应在板块安装时同时安装,以避免被水淋湿玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭
五、工器具及人员工器具裁纸刀、米尺、螺丝批
六、管理要领
1、防火棉、保温棉在确保其安装时机,既不能过早安装不利保护,又不能太晚安装影响板块的安装
2、注意材料厚度,填塞完整
3、安装完后采取妥善的成品保护措施
4、作隐蔽验收记录作业指导书作业名称玻璃板块安装作业号NO—18
一、说明玻璃板是由车间加工,然后在工地安装的,由于工地不宜长期贮存玻璃,故在安装胶要制定详细的安装计划,列出详细的玻璃供应计划,这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产
二、主要材料说明玻璃板块、橡胶垫块玻璃板块由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的它由玻璃、结构胶、双面贴、铝型衬(框)米及玻璃托块、密封胶条等组成
三、工艺操作流程施工准备检查验收板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定报告验收
四、基本操作说明
1、施工准备由于板式块安装在整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排4—5人,中空夹胶等玻璃板安装时,可安排6人/组安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新原则,材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求
2、检查验收玻璃板块检查的内容有
(1)规格数量是否正确;
(2)各层间是否有错位玻璃;
(3)玻璃堆放是否安全,可靠;
(4)是滞有误差超过标准的玻璃;
(5)是否有已经损坏的玻璃验收的内容有
(1)三维误差是否在控制范围内
(2)玻璃铝框是否有损伤,该更换的要更换;
(3)结构胶是结构胶粘接测试检查验收要做好详细的记录并病无高人说药方,要成册签注参加验收检查人员名单
3、玻璃板块按层次规格堆放在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好,同时要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免玻璃倾覆
4、初安装安装时每组4—5人,安装有以下几个步骤
(1)检查寻找玻璃;
(2)运玻璃;
(3)调整方向;
(4)将玻璃抬至安装位;
(5)对槽、进槽;
(6)对胶缝
5、调整玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整结构标准,即横平、竖直、面平横平即横梁水平;坚持即竖梁垂直、胶封垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求
6、固定玻璃板块调整完成后马上要进行固定,主要是用橡胶垫块固定,垫块要上正压紧,要杜绝玻璃板块松动现象
7、验收每次玻璃安装时,从安装过程到安装后,全过程进行质量控制,验收是穿插于全过程中,验收的内容有
(1)板块自身是否有问题;
(2)胶缝大小是否符合设计要求;
(3)胶缝是否横平竖直;
(4)玻璃板块是否有错面现象;
(5)室内免票间接口是否符合设计要求;
(6)验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程有关定做好各种资料
五、工器具及人员工器具吸盘、电钻、螺丝刀、其它人员每组4—5人
六、管理要领
1、计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合
2、严格把好质量关,包括半成品原材料安装施工等
3、注意劳动安全保护
4、注意劳动成果的保护
5、安排好人员、材料运输、现场管理作业指导书作业名称铝板块安装作业号NO—19
一、材料说明铝材板块、压块、不锈钢机械螺栓
二、工艺操作流程参照NO—18
三、基本操作说明参照NO—18
四、管理要领
1、注意铝板从下单,加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装
2、注意铝板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置
3、注意保温棉与铝板固定牢固作业指导书作业名称注耐候密封胶作业号NO—20
一、说明玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序
二、材料及工器具说明材料耐候密封胶、填缝垫杆、清洁布、注胶枪、刮胶铲
三、工艺流程填塞垫杆清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收
四、基础操作说明
1、填塞垫杆选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中,保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力,填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm
2、清洁注胶缝选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半个小时内清洁干净
3、粘贴刮胶(略)
4、注胶胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁
5、刮胶刮胶应沿同一方面将胶缝括平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间
五、操作人员人员每组2—3人
六、管理要领
1、在填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录
2、现场在派人跟踪清洁质量
3、收胶应光滑流畅
4、抽样做耐候胶的粘结测试,并做好记录作业指导书作业名称清洁收尾作业号NO—21
一、说明清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但为完美的饰面质量此工序亦不能马虎
二、材料及工器具说明干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等
三、注意事项
1、铝板饰面在最后工揭开挂号信膜胶纸,若已产生污染,应用中性溶剂清洗后,用清水冲洗干净,若洗不干净则应通知供应商寻求其它办法解决
2、玻璃表面(非镀膜面)的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并有中性溶剂洗涤后清水冲洗干净室内镀膜面处污物要特别小心,不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦,只要用溶剂,清水等清洁
3、在全过程中注意成品保护附件三石材幕墙安装作业指导书目录作业号作业名称NO-01施工前准备NO-02预埋铁件NO-03测量NO-04测量成果图绘制NO-05连接件安装NO-06竖梁定位放线NO-07转接件安装NO-08竖梁安装NO-09竖梁校正与验收NO-10竖梁加固及二次防腐NO-11层高及横梁测量定位与放线NO-12横梁角码定位钻孔NO-13横梁安装NO-14防火隔断板安装NO-15三维调节系统安装NO-16不锈钢卡条安装NO-17防火棉及保温棉安装NO-18石材板块安装NO-19注胶封胶NO-20清洁收尾注NO-01~NO-
14、NO-19~NO-20详细做法参见《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》作业指导书作业名称三维调节系统安装作业号NO—15
一、说明干挂花岗石幕墙骨架多数采用钢龙骨,而钢龙骨无论加工或安装时其精度达不到幕墙面允许误差的要求故在钢龙骨与花岗石板块之间增加了三维调节系统来校正误差
二、主要材料热镀锌钢角码、M6不锈螺栓、钢垫片
三、工艺流程熟悉图纸竖龙骨上定钢角码标高线竖龙骨上定钢角码进行出位置线确定竖龙骨M6螺栓孔位横龙骨上定钢角码左右位置线横龙骨定角钢码进出位置线确定横龙骨上的M6螺栓孔位横、竖龙骨上钻M6孔钢角码安装钢角码调整在左、右、进出位置紧固螺栓进出限位孔处垫片与龙骨焊接焊接补刷防腐漆
四、操作要点说明
1、确定横、竖梁龙骨上的M6孔位每支钢角码与钢龙骨连接采用2M6不锈钢螺栓故龙崩上每个钢角码应钻两处φ6孔一般情况下,竖龙骨左、右,横龙骨上、下对齐各设一只钢角码,故孔位亦对正定位时应按照图纸结合安装误差确定孔位,并保证孔位在可调范围内必要时可用实物对比定位,或专门加定位模具来进行定进行定位
2、角码调整钢角码及锈钢卡条共同组成三维可调节系统,由于不锈钢是定型高精级钢材,故钢角码的位置精度将直接影响饰面板材的安装精度钢角码的调整要兼顾左右、上下、进出三维方向,并用花蓝紧仔固定钢线进行调整当角码均位于允许误差范围内时,方可对钢角码进行加固钢角码的调整允许偏差符合下表要求项目允许偏差竖龙骨上钢角码上下误差±3mm左右误差±3mm进出误差±1mm横龙骨上钢角码上下误差±3mm左右误差±3mm进出误差±1mm
3、角码进出限位处垫片与龙骨焊接饰面板材进出位置的调整依据钢角码上加长圆孔调节,故在调整完后应将垫片与钢角码焊接或将钢角码与钢龙骨焊接,以免长圆孔会生滑动焊接处应保证焊缝质量具有足够的强度焊接完后在焊缝处上镀锌防腐漆
五、所需工器具及人员工器具电焊机、水平尺上、钢卷尺、花蓝紧仔、铁线、电钻、扳手人员每组2人
六、作业时间在横、竖龙骨调整固定后进行作业
七、管理要领
1、作业前做好技术交底
2、各钢角码的安装误差要重点控制
3、检查焊接质量和防腐漆质量
4、不锈钢螺栓要做好止退措施
八、安全防护
1、施工时注意材料及工具小心坠落
2、电焊时要做好防火工作,对电焊火花要有防飞溅措施
3、电焊时小心不要烧到调整用的铁绳
九、质量评定及资料整理质量评定要点
1、钢角码本身的翘曲、角度等质量控制
2、三方向的误差控制
3、焊缝的长度及焊缝质量
4、铁件防腐处理资料整理
1、钢角码及不锈钢螺栓的合格证
2、技术交底及安全交底资料
3、钢角码安装检查资料
4、各资料上相关人员签名齐全作业指导书作业名称不锈钢卡条安装作业号NO—16
一、说明不锈钢卡条是石材板块与钢骨架组装的连接件,与钢角码一起组成三维调节系统同时不锈钢卡条又是将石材板块上的荷载传递到钢骨架上的结构上
二、主要材料不锈钢卡条,防腐蚀有机垫片;M6不锈钢螺栓,防震橡胶条
三、工艺流程不锈钢卡条与钢角码固定不锈钢卡条调整不锈钢卡条加固
四、主要操作说明不锈钢卡条上设有水症左右可调节孔,钢角码上设有下下可调节孔,安装下尺寸调整准备后,再将螺栓拧紧点焊止退钢角码上下可调节位处垫片应与钢角码焊接,并补上防腐漆不锈钢卡条安装尺寸允许偏差如下项目允许偏差(mm)水平左右方面±2上下标高±1垂直±1
五、工器具及人员工器具电焊机、水平尺、花蓝紧仔、铁线、扳手人员每组2人
六、作业时间竖梁、横梁、防火板、避雷带安装完毕后施工
七、管理要领
1、不锈钢卡条水平与垂直定位精确
2、不锈钢卡条上下调整完毕后加固牢固,防腐可靠
3、螺栓止退不得遗漏
八、安全防护
1、施工时注意材料及工具,小心坠落
2、电焊时要做好防火工作,对电焊火花要有防飞溅措施
九、质量评定及资料整理质量评定要点
1、不锈钢卡条的水平及垂直方向安装偏差
2、不锈钢螺栓的止退
3、直方向调节孔处固定与防腐处理资料整理
1、不锈钢及不锈钢螺栓的合格证
2、技术交底及安全交底资料
3、不锈钢卡条安装质量检查资料
4、各资料上相关人员签名齐全作业指导书作业名称石材板块安装作业号NO—17
一、说明石材板块是由车间加工、然后在工地安装的,由于工地场地原因,在安装前要制定详细的安装计划,列出材料供应计划,这样才能保证安装顺利进行同时方便车间加工生产
二、主要材料说明石材板块、不锈钢机械螺栓、扣件、石材胶石材板块由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的
三、工艺操作流程施工准备检查验收石材板块将板块按顺序堆放初安装加固验收
四、基本操作说明
1、施工准备由于板块整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排3-6人安装时要注重新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到声或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用施工现场准备要在施工段留有足免的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求
2、检查验收石材板块检查内容有
(1)规格数量是否正确;
(2)各层间是否有错位;
(3)堆放在误差超过标准的板块;
(4)是否有误差超过标准的板块;
(5)是否有色差超过标准的板块;
(6)是否有已损坏的板块;验收内容有
(1)三维误差是在控制范围内;
(2)是滞有损伤,该更换的要更换;
(3)胶是否有异常现象;
(4)抽样做结构胶粘接测试检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单
3、石材板块按安装顺序规格堆放在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆
4、初安装
(1)吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线此平线一般选在幕墙平面右侧转角位置吊线要综合考虑花岗石幕墙与其它种类幕墙的配合,同时在考虑石材幕墙本身平面的调节能力每个平面的转角均应吊竖直线
(2)拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线水平线各竖线确定幕墙平面
(3)装石材板块a、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定b、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整不平,紧固螺栓c、安装止滑螺栓d、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准其它与第一块同同时需注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求
5、加固调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率
6、验收每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有
(1)板块自身是否有问题;
(2)胶缝大小是否符合设计要求,胶缝是否横平竖直;
(3)石材板块是不有错面现象,包差是否在准许范围内;
(4)石材角是否损坏验收记录、上扣件、上石材胶等发球隐蔽工程范围,要按隐蔽工程有关规定做好各种资料
五、工器具有人员工器具扳手、手支动葫芦、绳子、其它人员每组3-6人
六、管理要领
1、计划好守,供应现象堆放等环节的协调配合
2、严格把好质量关,包括半成品原材料安全施工等
3、注意劳动安全保护
4、注意劳动成果的保护
5、安排好人员、材料运输、现场管理
6、特别注意石材供应的顺序,严格按现场需要供货附件四质量保证体系目录
1.0概述
2.0定义
3.0质量目标
4.0职责
5.0合同评审
6.0设计控制
7.0采购物资控制
8.0需方提供产品控制
9.0可追溯性和标识控制
10.0幕墙构件加工控制
11.0幕墙施工过程控制
12.0幕墙施工过程检验控制
13.0幕墙隐蔽工程验收控制
14.0幕墙竣工验收和交付使用控制
15.0测量设备的择选,使用和校准控制
16.0试验控制
17.0不合格品控制
18.0纠正、预防措施控制
19.0搬运、储运、包装、防护控制
20.0质量记录控制
21.0质量控制
22.0服务程序
23.0附表及附录
1.0概述
1.1适用范围本《质量保证体系》适用于我司所承接的“陕西新药技术开发中心室外幕墙工程”的施工
1.2有效期本《质量保证体系》在(供方)领导批准颁布日起生效本《质量保证体系》在(供方)与甲方解除该工程合同关系时失效
1.3说明
1.
3.1《质量保证体系》与《质量手册》、《程序文件》各作业指导配套使用
1.
3.2《质量保证体系》对
1.
3.1中所《质量手册》、《程序文件》及各作业指导书有优先执行权
1.4相关文件及图表
1.
4.1《质量手册》
1.
4.2《程序文件》
2.0定义
3.0质量目标
3.1该幕墙单位工程质量全部符合JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》质量要求
3.2该幕墙单位工程按照总包方的总体要求进行施工,我司确保该工程质量标准达到“优良工程”,并配合土建创“鲁班奖”
3.3相关文件及图表
3.
3.1《幕墙工程质量综合评定表》
4.0职责
4.1公司执行总经理负责整个工程业务的控制或委托控制
4.2总工程师负责该幕墙工程的整个技术指导和监督
4.3项目经现负责该幕墙工程的具体动作
4.4项目部专职质安员负责该幕墙工程的质量管理和安全管理工作
4.5项目部材料员负责该幕墙工程的材料供应管理工作
4.6项目部施工员负责该幕墙工程的现场施工管理工作
4.7项目部后勤管理员负责该幕墙工程的后勤管理工作
4.8公司各职能部门对项目部相应职能工作人员进行联络、协调,确保项目部各工作的展开
5.0合同评审
5.1经营部依照《中华人民共和国合同法》中的规定起草合同后,将合同草案送经营部主管、工程技术部、质安部、材料部、采购部、财务部及项目经理、总工室、总经理室
5.2经营部主管或授权人员收到合同划案后,负责对合同内容的合法性、完整性、明确性、可执行性、业务协调方面的内容进行评审,在《合同评审记录表》(附表2)上提出意见签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回经营部
5.3工程技术部主管或其授权人员收到合同草案后,负责对合同中有关技术标准和质量标准方面的内容进行评审,在《合同评审记录表》上提出意见,签名草案和《合同评审记录表》一并返回经营部
5.4材料部主管或其授权人员收到合同草案后,负责对合同选用材料的性能方面内容进行评审,在《合同评审记录表》上提出意见,签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回经营部
5.5采购部主管或其授权人员收到合同草案后,负责对合同中选用物资的可采购性(价格、到货期限、运输问题)进行评审,在《合同评审记录表》上提出意见,签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回经营部
5.6财务部主管或其授权人员收到合同草案后,负责对合同有关价格、付款方法方面的内容进行评审,在《合同评审记录表》上提出意见,签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回经营部
5.7质安部主管或其授权人员收到合同草案后,负责对合同中有关质量管理和质量保证方面的内容进行评审,在《合同评审记录表》上提出意见,签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回经营部
5.8项目经理在收到合同雅安后,负责对合同中有关质量要求、工期方面的内容进行评审,在《合同评审记录表》上提出意见,签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回经营部
5.9总工程师在收到合同草案后,负责对合同全部内容进行评审,在《合同评审记录表》上提出意见,签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回经营部
5.10总经理收到合同草案后,负责对合同全部内容进行评审,在《合同评审记录表》上提出意见,签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回经营部
5.11必要时,在合同评审过程中,评审人员对合同有关内容和要求的修改,应与合同进行协商,更改后应及时通知相关部门
5.12必要时,可由经营部、工程技术部、材料部、采购部、财务部、项目经理、总工程师、总经理共同参加合同签订工作,同时对合同进行评审,并在《合同评审记录表》上签名
5.13相关文件及图集
5.
13.1《中华人民共和国合同法》
5.
13.2《合同评审记录表》
6.0设计控制
6.1初步设计控制(方案设计控制)
6.
1.1经营部获得公司参加投标权后,向招标单位索取招标文件和有关技术资料
6.
1.2总工室和设计部主管对有关招标技术资料进行审定,必要时可以通过经营部划直接向招标单位投提出设计咨询
6.
1.3设计部主管负责制订书初步的设计任务单,落实设计人、设计期限、设计要求,并向设计人转交技术资料
6.
1.4总工程师和设计部主管在设计过程中,负责设计指导工作的控制工作,并对设计过程中招标单位传递的书面设计意图修改,及时通知设计人进行修改
6.
1.5设计人在初步设计输出时,必须有正式的设计图纸、设计总说明等
6.
1.6总工程师会同设计部主管、设计人对初步设计进行审核,提出修改意见,由设计人进行修改
6.
1.7经营部收到方案设计资料后,进行投标工作评标时,设计部必要时可以派人前往参加
6.2技术设计控制(施工图设计控制)
6.
2.1公司在获得中标通知后,由总工室或设计部主管负责整个设计工作的进行
6.
2.2设计部主管根据中标方案设计,重新下达施工图设计任务书
6.
2.3设计人根据施工图设计任务书,在规定设计期限内输出设计
6.
2.4设计输出后,总工程师会同设计部主任、工程技术部、项目部就该设计进行设计评审和设计验证,并提出修改意见,通知设计人进行限时的修改
6.
2.5图纸会审公司将正式的施工图、设计图递交建设单位后,建设单位将会同设计院及公司总工程师、设计部、项目部经理进行图纸会审,并会签图纸会审记录(建设单位提供),直至设计确认
6.
2.6设计更改施工过程中建设前段时间、设计院提出设计更改,须发出正式的设计更改通知(建设单位原提供),设计部在接到更改通知后进行确认,并限期进行设计修改,并作备案
6.3相关文件及图集
6.
3.1《设计任务书》
7.0采购物资控制
7.1A各类物料的采购控制
7.
1.1工程技术部根据各工程所需的物料,编制产品采购计划,经部门主管审核后,报主管副总经理批准后,下发给采购部、材料部、工程技术部、生产部、项目部、质安部执行
7.
1.2采购部主管根据订购单位的性质,选定合格的方供方后,以订购单为基础,经财务部计价核实后,可向供方签定采购合同,采购员在实施采购时,其所采购的产品必须符合订购单的要求
7.2B、C类物料的采购控制
7.
2.1材料部主管根据生瓣的要求,定期(每周)制定B、C材料订购单位(此单一式两份)交主管副总经理审批后,转交采购部一份,材料部主管留存一份
7.
2.2采购部主管在接到审批后的订购单后,到财务部计价早请用款
7.
2.3采购部主管根据订购单上所需求的时间顺序,各项技术参数等要求进行采购排程,实施采购
7.3所有采购回的产品,必须有供方提供的产品合格证与技术数据等资料,由质安部检验产品合格后集中存档,所有产品的技术标准必须符合行业标准的要求
7.4采购以部负责不合格产品的拒收退货工作,并办好有关手续
7.5以上文件在送达时,都必须有签收记录,各文件应妥善保存工程竣工后,作为工作资料移交资料员存档
7.6相关文件及图表
7.
6.1《材料A、B、C分类表》
7.
6.2《材料订购单》
8.0对顾客提供产品控制
8.1工程技术部根据工程承包合同中有关客户提出提供产品的要求,及有关技术协议,起草有关顾客提供产品的合同,由部门主管审核后,交主管副总经理与客户确认后,由主管副总经理与客户签订提供产品合同,由技术部负责下发到有关部门
8.2财务部在签订客户提供产品合同之前,必须对合同上产品的价格与结帐方式进行确认
8.3采购部根据合同要求与客户联系进购产品的方法,并及时将产品的回公司或进接到达工地现场,通知质安部、材料部对产品做好检验、验收工作
8.4质安部在接到采购部的到货通知后,备齐相关的技术资料与检验设备,对进购产品进行质量检验,并填写材料进厂检验表(见附表5-9),检验合格者通知材料部验收入仓,不合格者立即上报主管副总经理,并及时与客民用工业联系,作出不合格处理,并做好记录
8.5材料部在接到质安部的《材料进场检验通知单》后,通知仓管员按订购单的标识验收办理入仓手续,对此类产品应设立专用帐户,分别贮存、保客,度设有明显的标识,一切领用手续按公司的物料管理制度办理;对不合格应本着当日办理退回手续,因其它原因不能立即退回的,要办理暂存手续,设立不合格标识,并隔离存放根据产品的维护要求,材料部应定期组织搬运人员对产品进行维护、保养,确保产品的质量
8.6相关文件及图表
8.
6.1《材料进厂检验表——钢化镀膜反射玻璃》
8.
6.2《材料进厂检验表——夹层玻璃》
8.
6.3《材料进厂检验表——铝型材》
8.
6.4《材料进厂检验表——结构胶、密封胶》
8.
6.5《材料进厂检验表——金属配件及零附件》
9.0可追溯性和标识控制
9.1进场物资标识
9.
1.1车间专职质安员对进货物进行质量检验,并按附表5-9进行质量记录
9.
1.2车间专职质安员会同材料部对检查结果予以确认,并对相应材料进行相标识
9.
1.3不合格品予以明显标识,并隔离堆放
9.2构件加工过程的标识
9.
2.1车间专职质安员按照JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》和JG3035-1996《中华人民共和国建设行业标准——建筑幕墙》规定的质量标准,对幕墙构件生产加工过程中的每一工序进行检验,并做好质量记录
9.
2.2质安员对加工半成品进行标识
9.
2.3产品发出时由质安员填写《材料半成品出厂、进场检验单》
9.
2.4对于紧急放行或紧急转序的材料和成品要进行特殊标识,并由相应的质量安员进行检验
9.3相关文件及图表
9.
3.1JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》
9.
3.2JG3035-1996《中华人民共和国建设行业标准——建筑幕墙》
9.
3.3《双组份胶质量控制程序
(一)》
9.
3.4《双组份胶质量控制程序
(二)》
9.
3.5《双组份胶质量控制程序
(三)》
9.
3.6《双组份胶质量控制程序
(四)》
9.
3.7《工序检验表——中空玻璃》
9.
3.8《工序检验表——铝型材构件及组合件》
9.
3.9《材料半成品出厂、进场检验单》
9.
3.10《工序检验表—(半)隐框玻璃板块组件》
10.0幕墙构件加工控制
10.1生产部主管对工地下达的加工通知单进行审核
10.2生产部主管根据加工通知单制定生产计划,下达生产命令
10.3秤加工过程的控制
10.
3.1车间下属各生产加工组按《生产加工作业指导书》规定的操作规程及要求进行加工,选派有经验的加工人员重点把关
10.
3.2各工序负责人对本工序的生产过程进行自检,并作自检记录
10.
3.3车间管理人员对处事关键工序进行监控、抽检
10.
3.4负责各专业的质安员对幕墙构件加工过程进行工序检验
10.
3.5各设备指定人员对设备保养、维护
10.4对于生过程是出现的不合格品按不合格控制程序进行处理
10.5相关文件及图表
10.
5.1《秤加工作业指导书》
11.0幕墙施工过程控制
11.1工程技术部、工程项目部根据工程《施工组织设计》和工程具体情况编写工序《质量控制表》(见《施工组织设计》),并分析影响各工序质量的因素和有效控制的方法
11.2工程项目部根据
12.1中对各工序影响因素进行控制,并作出控制过程记录
11.3现场专职质安员负责跟踪过程控制,并对施工中发生的偏差予纠偏
11.4工程项目部根据工程实际情况,分析关键工序,制订工序控制点及控制体系,对于幕墙单元体,采取先按图纸做样板,待甲方、监理、设计院等确认后再大批量生产
11.5项目部经理,现场专职质安员对工序控制点进行重点跟踪管理,并记录控制点控制状况
11.6工序控制过程中,不合格品的控制参见
17.0章
11.7相关文件及图集
17.
7.1《施工组织设计》
17.
7.2《质量控制表》
12.0幕墙施工过程检验控制
12.1进场复检
12.
1.1出厂进场物资进场运达现场后,凭公司《实物出仓单》、《材料半成品出厂、进场检验单》到指定地点进行复检
12.
1.2仓库管理员根据《产物出仓单》对物资品名、类别、数量等复检,复检符合签字认可并回单
12.
1.3现场质安员根据《材料半成品出厂、进场检验单》对所进物资,根据具体质量要求加工单技术数据进行复检,复检符合签字订可并单
12.2工序检验
12.
2.1同一工作面在进行上道、下道工序转接时,必须经现场质安员工序检验
12.
2.
1.1主梁安装工序检验(包括连接件、预埋件)
12.
2.
1.2横梁安装工序检验
12.
2.
1.3防火板、避雷安装工序检验
12.
2.
1.4饰面层安装工序检验
12.
2.2现场质安员根据JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》及《企业标准》、设计要求等进行工序检验检验合格,签署《工序验收证明书》通知项目部进行下道工序工作;验收不合格,针结不合格因素,签发《质量整改意见通知书》,并由生产副总经理或总工审定,通知项目部进行质量整改
12.
2.3项目部根据《质量整改意见通知书》和有关规范质量要求,设计整改方案,必要时可和设计部、工程技术部配合整改完成后由现场质安员重新进行工序检验,合格后补签《工序检验证明书》,进行后续工序施工
12.3相关文件及图表
12.
3.1《质量整改意见通知书》、《工序验收证明书》
13.0幕墙隐蔽工程验收控制
13.1预埋件隐蔽工程验收
13.
1.1预埋件运抵现场后,由专职质安员进行复检
13.
1.2项目部施工员在每个楼层土建支模扎筋后,进行放线定位,并点焊预埋件,记录施工数据
13.
1.3现场质安员根据设计图线要求和技术规范,进行复测,并整理检验记录
13.
1.4通知甲方监理方,公司质安部进行预埋件隐蔽工程验收
13.
1.5验收合格,签认《隐蔽工程验收记录》之预埋专项
13.
1.6验收不合格,以《整改意见通知书》通知项目整改,直至合格后重新开始预埋隐蔽验收
13.2框架隐蔽工程分项验收
13.
2.1项目部在框架安装过程中,应分项就段施工自检记录
13.
2.2现场专职质安员应在框架隐蔽工程中,分项分段作好质量检验记录,包括A、连接节点质量记录;B、防火系统安装质量记录;C、避雷系统安装质量记录;D、转角及接缝节点安装质量记录
13.
2.3板块安装前,项目部发出隐蔽工程验收申请报告,书面通知公司总工室、总经理室、质安部,请示隐蔽工程验收
13.
2.4公司质安部接到隐蔽工程验收申请报告,并核实现场质量情况后,报告总经理室、总工室符合隐蔽工程验收条件者,以公司名义书面通知甲方、监理方、设计方、质监站到场进行隐蔽工程验收,不符合条件者,针对具体质量问题,向项目部发出书面《质量整改意见通知书》,并核实整改效果,直到整改合格,由项目部重新发出隐蔽工程验收申请书
13.
2.5针对具体工程,由总经理室或总工室或质安部负责组织隐蔽工程验收
13.
2.6隐蔽工程验收合格,针结具体问题,以书面《质量整改意见通知书》通知项目部,质安部负责核废料整改效果后,重新进行隐蔽工程验收工作
13.3相关文件及图表
14.0幕墙竣工验收和交付使用控制
14.1工程项目部根据合同要求,在完成所有合同规定任务,并具备全面竣工验收条件后,以书面形式向公司总经理室、总工室、质安部提出竣工验收申请
14.2质安部受公司总经理室、总工室委派,到现场核实是否具备竣工验收条件,并以书面形式向公司汇报如果符合竣工验收条件者,质安部将以书面清单通知工程项目部逐项落实,直至满意竣工验收
14.3公司将以公司名义向建设单位、监理单位、政府质监机构、设计单位发出《竣工验收报告书》,申请工程竣工验收
14.5公司正式提交竣工验收资料
14.6各方参加现场验收后,考核竣工验收是否合格,并会签《竣工验收证明书》
14.7工程技术部向建设单位提交《建筑幕墙工程移交书》,正式向建设单位移交
14.8相关文件及图表
14.
8.1《幕墙工程质量保书》
14.
8.2《工程检验评定表
(一)、
(二)——框架结构》
14.
8.3《工程检验评定表——饰面层》
14.
8.4《工程观感质量评定表》
14.
8.5《竣工验收报告书》
14.
8.6《竣工验收证明书》
14.
8.7《建筑幕墙工程移交书》
15.0测量设备的选择,使用和校准控制
15.1测量设备的选择(以下简称设备)使用部门根据工程施工和加工的质量要求,选择精度等级合适的设备,设备的测量误差应远小于被测量对象公差的要求,以达到足够的测量能力
15.2设备的使用
15.
2.1使用设备的人员应经过适当的培训,设备使用前应仔细阅读有关说明书熟悉其性,掌握正确的使用方法和了解维护的注意事项
15.
2.2使用后将设备清理干净,妥善保存
15.
2.3使用人员如发现有失准状态,要停止使用,报告质安部处理,并对所检测的产品进行复查,判断其测量的准确性
15.3设备的校准
15.
3.1所有设备包括外购、借用、自制或作为检测手段的工具要进行校准
15.
3.2遵守量值传递的原则,对所使用的设备应用标准器进行校准,标准器要经过国家认可的法定机构检定合格
15.
3.3对于一些无国家检验堆积及不列入不强制计量检验的设备,由使用部门根据合同编制的检验堆积进行校准
15.
3.4使用部门应建立设备台帐及周期性的校准计划
15.4相关文件及图表
15.
4.1《测量设备台帐》
15.
4.2《测量设备周期性校准计划》
16.0试验控制
16.1幕墙三性试验控制
16.
1.1工程技术部根据合同及设计要确定检测机构
16.
1.2工程技术部根据工程承包合同及设计要求,编写《玻璃幕墙性能试验计划书》,内容包括
(1)序言工程名称、试验内容等;
(2)试验安排实验地点、时间、负责人员等;
(3)试验样板由公司提供;
(4)检测设备,是检测中心提供;
(5)检测程序及步骤
16.
1.3工程技术合同甲方及有关人员到检测中心进行试验
16.
1.4检测中心提供《玻璃幕墙性能检测报告》
16.2兼容性试验控制
16.
2.1工程技术部根据所使用结构密封胶的类型、品牌,委托第三方进行兼容性试验
16.
2.2工程技术部提供相应性试验样品
16.
2.3工程技术部向实验机构索取兼容性试验报告,并书面呈送建设单位
16.3相关文件及图表
16.
3.1《玻璃幕墙性能试验计划》
16.
3.2《玻璃幕墙性能检测报告》
17.0不合格品控制
17.1质安部负责不合格的鉴定、标识、处理
17.2公司车间专职质安员在进货物资检验中,按照有关质量标准,发现有不合格者,予以标识隔离,并书面填写《不合格品处理通知》,并报质安部、材料供应部,提出不合格品处理意见,质安部主管审核,秤副总经理或总工程师对之进行批准
17.3公司车间专职质安员在半成品出厂检验时,按照有关质量标准,发现不合格者,予以明显标识隔离堆放,并书面填写《不合格品处理通知》,并报质安部、生产部,提出不合格品处理意见,质安部主管审核,生产副总经理或总工程师对之进行批准
17.4工地专职质安员在工序验收时或阶段中间验收时,按照有关质量标准,发现有不合格者,予以明显标识隔离堆放,并书面填写《不合格品处理通知》,并报质安部、生产部,提出不合格品处理意见,质安部主管审核,生产副总经理或总工程师对之进行批准
17.5不合格品处理措施
17.
5.1返工处理(返修处理)
17.
5.2让步处理
17.
5.3降级处理
17.
5.4报废
17.
5.5拒收
17.6专职质安员可以根据实际情况采取合适的不合格品处理措施
17.7相关文件及图表
17.
7.1《不合格品处理通知》
18.0纠正、预防措施控制
18.1质安部负责不合格品纠正措施的执行监督
18.2职能部门生产部或项目部负责纠正措施的执行
18.3质安部会同有关部门,定期分析《质量安全管理月报表》,分析曲型不合格品的发生原因,并提出预防措施
18.4经营部、项目部应向质安部经常提供质量方面的反馈意见,包括公司外部的和公司内容
18.5质安部将有计划地提高质预防成本,增加预防措施,减少总体质量成本
18.6相关文件及图表
18.
6.1《质量安全管理月报表》
19.0搬运、储存、包装、防护控制
19.1搬运
19.
1.1运输
(1)装车要求针对不同的物料有不同的装车加固方法,参见《生产加工作业指导书》;
(2)速度要求针对幕墙构件保护高标准要求,在没有特殊情况下,车速应在限制速度内
19.
1.2二次搬运
(1)按要求分类堆放;
(2)易碎物搬运须有管理人员在场指挥
19.2储存
19.
2.1仓库管理人员负责对各类物品的保存管理
19.
2.2分类堆放,标识醒目
19.
2.3特殊物品专门堆放如易燃品
19.
2.4贵重材料玻璃、铝板堆放应遵照专门的堆放要求,参照《幕墙构件加工作业指导书》
19.
2.5分散物品监控
19.
2.6发放有序,登记制度严密
19.3包装防护
19.
3.1铝型材的包装,主要是由生产部过塑预包装,现场项目部安装时修补包装
19.
3.2铝板的包装,其包装保护纸在安装清洗前不允许撕掉
19.
3.3玻璃膜面包装,主要视工地现场情况,可以采用软塑纸贴包保护
19.
3.4其它仓储物品,其原包装纸(箱)在使用前一律不允许撕掉
19.
3.5易破损物品予以明显的警告牌示
19.4相关文件及图表
19.
4.1《生产加工作业指导书》
20.0质量记录控制
20.1各种质量记录由各部门相关人员,生产和安装过程中对有关事项的记录,要求填写真实、清晰
20.2质量记录由各部门按工地收集,待工地竣工交行政部门相应的质量记录管理人员处
20.3文件、资料和管理人员对其进行分类、登记、标识
20.4将各种质量记录归档,编写质量记录卡
20.5质量记录可以与其它资料同放于档案室中,但要区别存放作业标识,便于查询,并做好防火、防潮、防虫准备
20.6质量记录的借阅
20.
6.1借阅人要提出借阅申请
20.
6.2填写借阅登记卡
20.
6.3按期归还
20.7到保存期的质量记录需由质量记录管理人员将到期的质量记录列出清单,报总经理室、总工室,经审批后,方可销毁
20.8相关文件及图表
21.0质量培训程序
21.1企管部、行政部负责全体员工的质量培训组织工作
21.2质安部、工程技术部负责质量培训的教育工作
21.3行政部、质安部负责编写《质量培训计划》,并经公司总工程师审核
21.4行政部负责结质量培训考核成绩的登记,并作业评定员工业绩的指标之一
21.5工程项目部在现场必须针对具体工程项目,进行针对性的质量培训培育并将质量培训的有关记录备案,报公司行政部、质安部
22.0服务程序
22.1工程竣工交付客户后在合同规定期限内保修,并保证安全使用年限十年以上
22.
1.1我公司汉地维修服务中心收到客户有关服务要求或意见时,当地维修服务中心会立即着手解决提出的问题如情况较严重,他们会记录您反映的情况,尽快完成调查分析工作,并提出处量办法,提交总工室、总经理审批
22.
1.2总工室、总经理室签署审批意见后,经营部和质安部负责监督相关部门实施处理措施,因故延迟处理,需提交报告至原措施审批部门;对措施实施过程予以记录并上交总工室、总经理室直至最大程度地满足客户要求
22.2工程竣工后至少每三个月有专业技术人员对工程质量进行回访,以保证能及时地发现和解决问题,并做好《质量回访记录表》
22.3上述《质量回访记录表》由经营部和质安部存档保管
22.4相关文件及图表
22.
4.1《质量回访记录表》附件五安全生产管理手册目录第一节安全生产管理概述
一、安全生产的概念
二、安全生产的工作方针
三、安全秤管理特点第二节公司的安全生产管理工作
一、安全生产法规和安全秤管理制度
二、安全生产教育工作
三、公司安全生产组织与安全生产责任制
四、安全生产技术管理
五、安全检查、考核与奖惩
六、工伤事故及调查处理第三节施工现场安全防火
一、施工现场防火的特点
二、防火要求
三、火灾预防管理工作
四、火灾标准第一节安全生产管理概述
一、安全生产的概述安全生产是指为了预防生过程中发生人身、设备事故,保证公司职工在生产中的安全而采取的各种措施和活动
二、安全生产工作方针安全生产工作方针是“安全第
一、预防为主”“安全第一”是指在生产劳动过程中,安全工作一定要放在首位,尤其是当生产与安全发生矛盾时,生产在服从安全“预防为主”是指实现安全第一的基础上,即要求做到“防微杜渐”、“防患于未然”
三、安全生产管理特点
(一)安全生产难点多公司的项目工程施工,露天进行,安全生产受自然环境的影响大,高空作业,用电作业多易燃物多,因此安全事故易发点必然很大,安全生产的难点也就是在量发生
(二)公司的劳动保护责任重在施工现场,上百人交叉作业,即有公司员工,也有其它企业职工,因此作业的危险性就比较大,公司心谤腹非加强劳动保护工作,创造安全生产条件
(三)公司安全生产是一个大的系统工程
1、安全组织系统在公司内部建立安全生产管理系统,配备足够的安全和管理人员,制定安全制度,明确安全职责,进行严格的管理
2、安全法规系统公司必须有健全的安全管理规章制度,以贯彻国家的安全法规,约束公司全体员工及安全管理工作
(四)安全生产管理以施工现场为重点,以施工破旧管理为中心故事一般都发生在施工现场,所以安全生产管理必须以施工现场为重点,进行安全控制,预防事故发生
四、安全生产管理内容
(一)安全立法、执法和守法公司必须以安全法规为依据,对公司的安全生产进行经常的、制度化的管理,而公司管理人员和作业人员必须按安全法规的规定进行工作,把安全法规落实到位,变为行动,产生效果
(二)建立安全组织系统及相应的责任系统公司必须建立各级安全组织机构,配备安全检查督促人员,制定责任,能过有效的组织工作,确保安全管理和安全作业的开展
(三)安全的内容是对安全措施的实施情况、安全生产防护中的薄弱环节、安全纪律及规章制度的执行情况、工人劳动安全条件行装进行检查检查与考核评比结合,有利于安全问题的整改和先进经验的推广第二节公司的安全生产管理工作
一、安全生产法规和安全生产管理制度国家发面睥各项安全生产法规和《安全生产管理》制度GBJ59-99(略),请参照建设工程手册——建筑工程管理卷第四章第二节
二、安全生产教育工作安全生产教育工作应从以下几方面着手
1、公司要建立经常性的安全教育和培训考核制度
2、新工人必须进行厂级安全教育,部门安全教育和班组安全教育,包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度、岗位劳动保护用品的使用和保管方法等,经考核合格后,方可进行操作岗位
3、电工、焊工、机械操作工等特殊工种工人,除进行一般安全检查教育外,还要经过工种的安全技术教育,经考核合格后方准独立操作
4、采用新技术、新工艺、新设备施工及调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作的新岗位的安全教育,未经教育不得上岗操作
5、定期论训公司各级管理人员,熟悉安全技术及劳动卫生知识,做好安全工作
三、公司安全生产组织与安全责任制
(一)安全生产管理系统公司安全管理系统图公司安全责任人系统图
(二)安全生产责任制
1、公司总经理是企业的法人代表,对公司的劳动保护和安全生产总负责,公司安全领导小组负责对公司所属一切生产、工作场所进行安全督促检查,消除隐患,防止各类事故,保证政党的安全生产秩序
2、部门经理、主任、主管应对本部门劳动保护和安全生产工作负具领导责任,认真执行安全规章制度并规章指挥,制定和实施安全技术措施,经常进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业,对职工进行安全技术和安全纪律教育,发生事故在要及时上报,并根据“三不放过”(即事故原因没有分析清楚不放过,没有采取切实可行的措施不放过)的原则认真分析事故原因,提出和实现改进措施
3、制作作业班长负责班的安全作业,有权拒绝违章指挥,上班前要对所使用的工人、设备、防护用具作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,指导和督促工人执行各项安全生产规章制度,经常进行现场检查,违正违章作业现象,及时消除事故隐患负责对新工人进行班级安全教育,开展经常性的安全教育,督促操作人员正确使用防护用具发生了工伤事故调查,组织安全生产竞赛,把评奖时应把安全生产情况作业为考核内容之一
4、专职安全员要经常对所属部门员工进行安全生产教育,督促员工遵守安全操作堆积和各种安全生产制度,正确的使用个人防护用品,检查和维护本班组的安全设施,如发现生活中有不安全、不卫生情况,要及时报告,并参加事故的分析和研究,协助公司安全领导小组实施防止事故的措施
5、生产工人要认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度,不违章作业,并劝阻他人不违章操作,根据工艺条件精心操作,各种生产记录要正确、清楚、可靠,正确分析、判断和处理事故,班前、班后检查所使用的工具、设备,保证安全可靠,正确分析、判断和处理事故,班前、班后检查所使用的工人、设备,保证安全可造,并做到正确使用,保持作业现场整洁,爱护和正确使用防护用具,积极参加安全生产活动,主动提出改进安全工作的建议;发生事故立即报告班组长,保护现场,向事故调查人员如实介绍情况
(三)项目部经理安全生产职责和安全管理
1、项目部经理安全生产职责
(1)项目部经理安全生产责职的核心是对参加施工的全体职工的安全与健康,在组织与指挥生产的全过程中,把安全生产责任落实到每一个生产环节中,严格遵守安全技术操作堆积
(2)组织工程项目施工的安全教育,对作业人员按其各自的安全职责范围进行教育,建立安全秤奖惩制度,对于违章失职者要加经处罚,对于避免事故,一贯遵守工作关做出成绩者予以奖励
(3)工程施工中发生工伤事故时,应立即组织施救伤员并派人保护现场,同时上报公司安全领导小组,协助调查预防事故重发生防止事故危害扩延的初步措施,并组织落实
2、项目部经理的安全管理内容
(1)定期召开安全生产会议
(2)每天开工前进行安全交底,对施工现场巡视,必须做到小问题当天解决,大问题限期解决
(3)开展现场安全生产活动
(4)建立施工安全生产工作日记,应认真记录每天的安全生产情况,发现及处理的问题
(四)安全生产目标管理公司的总体安全生产目标是人身伤亡事故为零
(五)作业人员的安全纪律和权利
1、安全管理九不准
(1)没有安全技术措施和安全交底不准作业;
(2)安全设施未做到齐全不准作业;
(3)危险作业面未采取有关安全措施不准作业;
(4)发现事故隐患未及时排除不准作业;
(5)不按规定使用安全劳动保护用品不准作业;
(6)非特种作业不准人事特种作业;
(7)机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业;
(8)对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业;
(9)新工人经培训或培训考试不合格不准上岗作业
2、职工五项拒绝权
(1)在安施工生产任务时,如不按生产措施,职式有权拒绝上岗作业;
(2)现场条件有了变化,安全措施跟不上,职工有权拒绝施工;
(3)管理人员违章指挥,职工有权拒绝服从;
(4)设备安全保护装置不安全,职工有权拒绝操作;
(5)在作业地点条件发生恶化,容易千万事故的情况下不采取相应措施,职工有权拒绝进入作业地点
四、安全生产技术管理
(一)施工现场预防工伤事故的技术要求
1、参加现场作业的人员,要熟记安全技术操作规程和有关安全制度;
2、施工现场的设置消防栓和充足灭火器材,严禁在施工现场吸烟;
3、施工现场必须设围墙和保卫人员,以便防火、防盗;
4、现场应有明显的宣传设施和标语,提醒职工随时注意安全生产;
5、作业人员要正确使用个人防护用品,戴好安全帽,高空作业时要挂好安全带,作业时不准穿拖鞋、高跟鞋、不准打赤脚
6、应注意不要因密封材料在工程作用溶剂中中毒,且要保管好溶剂,以免发生火灾
7、在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须架设挑3m左右,应搭设挑出6m水平安全网,如果架设竖向安全平网有困难,可采取其它有效方法,保证安全施工
8、参加施工的所有职工都要接受现场安全教育和岗位操作安全技术教育,各特殊工种者需持证上网操作,并严禁酒后操作
(二)预防物体打击事故的技术措施
1、施工现场必须人人佩戴安全帽;
2、不准从高处向下抛掷任何物料;
3、作业人员在高空作业时配备安全带、工具袋,作业完毕后要认真清理现场,不留任何物资或工具
4、高处作业的下方必须设置安全岗;
5、安装玻璃时,要防止玻璃坠落;
6、操作时精神集中,搬抬物料时防止砸伤手脚
(三)预防机械斜伤害事故的技术措施
1、机械工具伤害的预防措施按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护有具,机械工要按规定佩戴防护用具,机加工时工人要戴防护眼镜,机械操作、钳工在使用电钻或砂轮时,不得戴手套
2、幕墙安装工具伤害的防护措施安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验,吊蓝须作荷载试验和各种安全保护的运转试验,手电钻、电动改推、焊钉枪等电动工具须作绝缘电阻试验,手持玻璃吸盘和吸盘安装机,须检查吸附持续时间试验
(四)电焊、气焊的安全技术要求
1、电焊的安全技术要求电焊时要防触电,二防打眼,三防灼伤和烫伤,防止措施如下
(1)电焊机机壳要有接地保护,防护罩齐全,不漏电
(2)电焊线要绝缘可靠,电焊电缆也要绝缘良好,及时查找电焊线过热的原因
(3)在容器作业,或在狭小场地及金属架上作业时,人与焊接要绝缘,不偏造在焊件上
(4)如果有人触电,则在及时断电抢救
(5)焊工要使用防护面罩,扣好衣服袖口、领口、以防灼伤
(6)防止弧光伤害他人
(7)伤眼后应立即诊治
(8)防止火星烫伤
(9)现场焊接时,应在焊件下方加设按火斗,以免发生火灾
2、气焊的安全技术要求
(1)氧气瓶乙炔罐装压力表,瓶口涂油脂,搬运时要装好质量瓶帽,不要用金属敲击,不要用火焰加油
(2)乙炔发生器要有防暴及防回火装置,停止使用浮筒式乙炔发生器
(3)气焊或切割器和管道时,残存的气液要预先清洗干净
(4)乙炔发生器附近禁止吸烟脚手架必须竖固稳定,起到安全防护作用,保证在施工期间承受允许的各种荷载,并在气候条件变化中不变形、不倾斜、不摇晃
(五)脚手架的安全技术要求
1、必须有完善的安全防护措施,要挥霍设置安全网、安全护栏、安全档板以及吊盘的安全装置等
2、操作人员上下脚手架,要有保证安全乘人扶梯,爬梯或斜道
3、吊挂历式规定的安全系数,升降设备必须有可靠的制动装置
4、必须有良好的防电、避电装置
5、必须按规定设剪力撑支撑,高于7米的架子必须和建设连接牢固,保证架子中摇晃
6、脚手板要铺满、铺稳,不得留空头板,在保证有3个支撑点,并绑扎牢固
7、在脚手架搭设和使用过程中,必须随时进行检查,经常清除架上的垃圾,注重控制架上荷载,禁止在架上过多地放材料和多人挤在一起
8、暂停工程复工和风、雨、雪后应对脚手呆进行详细检查,发现有立杆沉陷、悬空、接头松劲、架子歪斜、吊钩变形等情况应及时处理
9、遇6级以上大风或在雾、大雨,应暂停高处作业,雨、雪后上架操作要有防滑措施
(六)冬雨季施工安全措施
1、冬季施工安全措施冬季要防止架子打滑,高空作业人员要衣着灵便,风雪天不从事危险作业明火保温注意防火,电热养护防止漏电,工地取暖防止煤气中毒及火灾,应派人值班看火
2、雨季施工安全措施;保护好露天电气设备,以防雨淋和潮湿,漏电保护装置的灵敏度,使用移动式和手持电动设备时,一要有漏电保护装置,二要使用绝缘护具,三要电线绝缘良好大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉,发吸下沉,则应立即回固
五、安全检查考核与奖惩
(一)安全检查评分标准
1、安全评分满分为100分,及格为70分,低于70会高于60分处罚每人50元,低于60分扣100分
2、管理人员安全意识淡薄,不重视安全工作扣20分
3、劳动用品不齐全,管理人员不及时报告增补的扣10分
4、违章指挥,每发现一次扣20分,
5、因违章指挥造成工伤事故者,安全分为0分,罚款200-500元,严重者追究法律责任
6、违章操作每发现一次扣5分
7、违章操作造成工伤事故者,扣35分,肇事者后果自负
8、不按规定使用防护劳动品,每发现一次扣5分
9、每月进行4次安全检查,评分结果为当月综合评分的总计得分
10、本评分标准解释权属公司安全领导小组
(二)安全检查
1、公司实行安全检查制度,每周由公司领导小组负责组织有关人员对各工地施工规范、安全措施、劳动保护用品穿戴、安全用电等项目进行一次检查,包括工地、国间每天生产前是否进行安全交底
2、公司进行经常性检查,工人进行自检查和相互检查,安全管理人员在深入施工现场进行日常安全巡视检查与控制
3、进行定期的安全检查,公司按季度进行一次,车间每周进行一次,施工现场每周进行一次
4、安全检查进要有公司有关负责人、技术人员和工人参加,边检查边整改,条件尚不具备的限期整改
5、每次安全检查要有重点,要按评分标准进行评比记分,列入各部门及项目负责人考核内容
6、对查出的隐患不能立即整改,要建立登记、整改、检查、销项制度在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业
(三)安全考核安全考核方法是开展施工现场、车间和各门安全达标活动安全达标是根据公司安全领导小组对各工地、车间和各部门情况及评分标准检查评分后对分值进行综合计算,得出达标率,达标率高的给予表彰和奖励,反之进行批评及处罚工伤事故频率=×1000‰工伤事故月频率=×1000‰公司按上述安全考核方法对各工地、车间和各部门进行安全考核,作为对各工地、车间和各部门奖惩的重要依据对安全月中的小组或部门,在规定的时间内没有发生任何的违章或不安全事故,由安全领导小组提交报告,报上一级领导批准给予一不定期的奖励或表彰
(四)生产奖励与惩罚
1、奖励具备下列条例之一的部门和个人,应当给予表扬或物资奖励
(1)认真执行安全生产法规标准和制度,安全生产和文明施工中取得了显着成绩,没有事故发生
(2)在劳动保护方面有技术改进升对安全生产提出重在合理化建议的
(3)防止和避免了重大伤亡事故或在事故抢救中有功的
2、处分有下列行为之一且经教育不改的应给予行政处分或经济处罚,情节严重要追究刑事责任
(1)违章作业或违章指挥造成损失的;
(2)玩忽职守,违反安全制任制造成事故的;
(3)发现险情不采取防范措施,又不及时报告而发生事故的;
(4)发生事故后破坏现场,隐瞒不报或虚报,故意拖延报告或嫁祸他人的;
(5)对批评或制止违章作业、违反指挥的人进行打击报告的;
(6)由于设备超过检修期限运行,或设备有缺陷,或没有防护装置造成事故的;
(7)发生事故后不积极抢救,或事后不吸取才识采取措施,致使同类事故重复发生的
(8)酒后上岗作业的
六、工伤事故及调查处理
(一)凡工伤事故发生后,不论何种情况,应首先送伤者到附近医院抢救
(二)管理人员应立即保护好现场并上报公司
(三)管理人员应协助公司事故调查进行调查,并把事故的起因、时间、地点、人员详细地用书面报告给公司
(四)公司根据事故详细报告对事故责任者进行处理工伤事故者必须到公司规定的医院就医,特殊的情况可到最近医院就医,但必须及时上报公司,否则公司不给予医药报销,无正式单据一律不报销第三节施工现场安全防火
一、施工现场防火的特点
(一)施工现场防火的特点
1、建筑工地易燃建筑物多,且场狭小,缺乏应有的安全距离,一旦起火,容易蔓延成火灾
2、施工现场易燃材料多,如木材、脚手架、乙炔发生器、保温材料等
3、施工现场临时用是线路多,容易漏电起火
4、施工现场人员流动性大,交叉作业多,管理不便,火灾隐患不易发现
5、施工现场消防水源和消防道路均系临时设置,消防条件差,一旦起火,往往灭火困难
(二)施工专场的火灾隐患
1、工地仓库内的易燃物触及明火就会燃烧起来,如木材、防护用品、保温材料等
2、焊接作业时火星溅到燃物上引火
3、电气设备短路或漏电,冬季施工用电热法养护不慎起火
4、烟囱、炉灶、火坑、取暖或养护管理不善起火
5、雷击起火
6、生活用房不慎失火,蔓延至施工现场
二、防火要求
1、施工现场需要安排防间距,设置消防栓和消防水管,高层建筑的消防设施要上楼,有高压泵房
2、将施工现场明确划分为用火作业区,易燃、易爆或燃材料场或仓库,易燃废品集中地点生活区等,将火灾危险性大的区域设置在其它区域的下风向
3、设置足够的灭火工具和设备,并有专人管理,定期检查
4、在施工现场的仓库、木工珊及易燃材料堆入处等火灾重点防护区,张贴醒目的防火标志
5、安装用电设备时,应按用电有关规定实施一切电线均需用瓷瓶绝缘,电线穿过墙壁时,必须从瓷管内通过电线必须要求架设,动力线与照线要分开单设,不得混用
6、使用木材烧炎,室内取暖用炉火,现场使用电焊等,均要有相应的防火措施
7、注意冬季保温材料防火,焊接时注意看火,焊接要绝缘,严格管理电气,防止短路,禁止在顶栅内割焊作业,冬季明火取暖和养护要有防火措施和制度,防止煤气中毒
三、火灾预防管理工作
(一)公司安全领导小组要做到在计划、布置、检查、评比时均考虑防火工作,制定各部门负责人防火责任制
(二)公司设专职、兼职防火员,其职责是
1、监督、检查各级落实防火责任制的情况;
2、审查防火工作措施并督促实施;
3、经常进行现场防火检查,协助解决防火问题,发现火灾隐患有权命令停止生产,并立即上报公司安全领导小组
4、参加火灾事故调查、处理、上报
四、火灾标准参照建筑工程手册——建筑工程管理卷第四章第三节附件六幕墙高处作业安全技术规程目录第一章总则第二章基本规定第三章临边与洞口作业的安全防护第四章攀登与悬空作业的安全防护第五章操作平台与交叉作业的安全防护第六章高处作业安全防护设施的验收第一章总则
1.1为了在建筑幕墙施工高处作业中贯彻安全生产的方针,做到防护要求明确,技术合理和经济实用,特制定本规程
1.2本规程适用于工业与民用房层建筑及一般构筑物的幕墙施工时高作业临边洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业
1.3本规程所称的高处作业,应符合国家标准《高处作业分级》JGJ59-99规定的“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业”
1.4进行高处作业时,除执行本规程外,尚应符合国家现行有关高处作业及安全技术标准的规定第二章基本规定
2.1高处作业的安全技术措施其所需料具,必须列入工程的施工组织设计
2.2单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制施工前应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工
2.3高处作业中的安全标致、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用
2.4攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,质证上岗,并必须定期进行体格检查
2.5施工中对高处作业人员的安全技术设施,发现在缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业
2.6施工作业现场所有坠落可能的对象,应一律先行撤除或加以固定,高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通信装卸,工具应随手放入工具袋;作业中的走道、信道板和登高用具应随时清扫干净;拆卸下的对象及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递对象禁止抛掷
2.7雨天和雪天进行高处作业时,必须可造的防滑、防寒和防并冻措施凡水、冰、霜、雪均应及时清除外墙济胶作业不得在雨天、雪天作业对进行高处作业的高耸建筑,应事先设置避雷设施,遇有六级以上的强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空作业,暴风雪及台风、暴风后,应对高处作业安全逐一加以检查,发现在松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善
2.8因作业必须,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人和总包单位负责人同意,采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复
2.9防护栅搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护严禁上下同时拆除高处作业安全设施的主要受力杆件、力学计算按一般结构力学办公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行的相应规范的要求第1章临边与洞口作业的安全防护第一节临边作业
3.1对临边高处作业,必须设置防护措施,并符合下列规定
3.
1.1尚未安装栏杆或栏板的职台,挑平台周边、雨蓬与挑檐边,无外脚手的屋面与楼屋周边等处,都必须设置防护栏杆
3.
1.2夹层墙高度超过
3.2m的二层楼面周边,以及无外郐手的高度超过
3.2m的楼层周边,必须在外围架设安全单网一道
3.
1.3井架与施工用电梯和脚手等与建筑物信道的两则边,必须设防护栏杆,地面信道上部应装设安全护栅双笼井架信道中间应予分隔封闭
3.
1.4各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆
3.2临边防护栏杆件的规格及连接要求,应符合下列规定
3.
2.1毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm,栏杆柱小头直径不应小于80mm,并需用不小于16号的镀锌钢丝绑扎,不应小于3圈,并无泻滑
3.
2.2原木横杆上杆稍径不小于70mm,下杆稍径不应小于60mm,栏杆柱梢径不应小于75mm,并须用相庆长度的圆钉钉紧,或用不小于12号的镀锌钢丝绑扎,要求表面平顺和稳固无动摇
3.
2.3钢筋横杆上杆直径不应小于16mm,下杆直径不应小于14mm,栏杆柱直径不应小于18mm,采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定
3.
2.4钢管横杆及栏杆柱均采用φ48*
2.75~
3.5mm的管材,以扣件或电焊固定
3.
2.5以其它钢材如角钢等作防护栏杆杆件的,应选用强度相当的规格,以电焊固定
3.3搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求
3.
3.1防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆组成,上杆离地高度为
1.0-
1.2m,下杆离地高度为
0.5-
0.6m坡度大于122的屋面,防护栏杆应高
1.5m,并挂安全平网除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱
3.
3.2栏杆柱的固定符合下列要求
(1)当在砼楼面,层面或墙面固定时,可用预埋与钢管或钢筋焊牢采用竹、木栏杆时,可以预埋件是焊接30cm长的L50*5钢钢,其上、下各钻一孔,然后用M10螺栓与竹、木杆件件栓牢
(2)当在砖或砌块等砌体上固定时,可预先砌入规格相适应的80*6弯转扁钢做预埋铁的砼块,然后用上面方法固定
3.
3.3栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏在上杆任何处,能经受任何方面的1000N外力,汉栏杆所处位置发生人群拥挤、车满冲击或件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距
3.
3.4防护栏杆必须自上而下安全平网封闭,或栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的档角笆挡脚板与档脚笆上如有孔眼,不应大于25mm,板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm接料平台两侧的栏杆,必须自上而下中挂安全平网或满扎竹笆
3.
3.5当临边的外侧面临街道时,除防护栏外,敞口立面必须采取满挂安全网或其它可造措施做全面封闭处理
3.4临边防护栏杆的力学计算应按一般结构力学公式进行
3.5幕墙作精彩用吊船施工时,则遵守吊船作业的有关规程进行若吊船和楼层临边同时作业时,临边作业部门应遵从上述各项规定第二节洞口作业
3.6进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的,使人与物有坠落危险或危及人身安全的其它洞口进行高处作业时,必须按下列规定设置防护措施
3.
6.1板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护设施
3.
6.2电梯井口必须防护栏杆或固定栅门;电梯井内应每隔二层并最多隔10mm一道安全网
3.
6.3施工现场信道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警
3.7洞口根据具体情况采取设防栏杆、加盖件、张挂安全网栅门等措施时,必须符合下列要求
3.
7.1楼板、屋面和平以等面上短边尺寸大小于25cm,但大于25cm的孔口,必须用坚实的盖板盖好盖板应能防止挪动移位
3.
7.2楼板面等处边长为25~50cm的洞口,安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木等做盖板,盖位沿口盖板须能保持车周搁置均衡有固定其位置的措施
3.
7.3边长为50~150cm的洞口,必须设置以扣件、扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板也可采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网,钢筋网格距不得大于20cm
3.
7.4边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张没安全平网
3.
7.5墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的防护门、门栅风格的内距不应大于15cm,也可采用防护栏杆,不设挡脚板(笆)
3.
7.6下边沿至楼板或高于低于80cm的窗台等坚向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设
1.2m高的临时护栏
3.
7.8对邻近的人与物有坠落危险性的其它竖向的孔、洞口,均应予以盖没或加以防护,并有固定其位置的措施
3.8洞口防护栏杆的杆件及其搭设应符合本规程第
3.
1.
2、第
3.
1.3条的规定以上墙面上洞口作业等指在室内、在洞口外作业幕墙作业采用吊船施工时执行吊船作业规程第四章攀登与悬空作业的安全防护第一节攀登作业
4.1在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施,也可采用载入的垂直运输设备攀登进行作业时可使用梯子或采用其它攀登设施
4.2攀登的用具,结构构造上必须牢固可靠供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N当梯面上有特殊作业,重量超过上述荷载时,应按实际情况加以验算
4.3移动式梯子,均应按现行的国家标准验收其质量
4.4梯脚底部应坚实,不得垫高使用梯子的上端应有固定措施立梯工作角度以75度正负5度为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺挡
4.5梯子若需接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过1处连接后梯梁的强度不应低于单梯梯梁的强度
4.6折梯使用时上部夹角以35度至45度为宜,铰链必须牢固,并应有可靠的拉措施
4.7固定式直爬梯应有金属材料制成梯宽不应大于50cm,支撑应采用不小于L70*6的角钢,埋没与焊接均必须牢固梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平,并加设1-
1.5m高的扶手使用直爬梯攀登进行作业时,攀登高度以5m为宜,超过2m时,宜加设护笼,超过8m时,必须设置梯间平台
4.8作业人员应从规定的信道上下、不得在阳台之间等非规定信道攀登进行,也不得任意利用吊车臂架等施工设备攀登进行上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物
4.9当采用云梯或其它机械设备进行攀登作业时,应遵从该设备的安全使用规定第二节悬空作业
4.10悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网,栏杆或其它安全设施
4.11悬空所用的索具、脚手板、吊蓝、吊笼、平台等设备均需经过技术鉴定或验证方可使用
4.12悬空进行门窗安装作业时,必须遵守下列规定
4.
12.1安装门、窗、油漆及安装玻璃时,严禁操作人员站在凳子、阳台栏板上操作门、窗临时固定,封填材料未达到强度,以及电焊时,严禁手拉门窗攀登进行
4.
12.2在高处墙上安装门、窗,无外脚手时,应线挂安全网,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠对象上
4.
12.3进行各项窗口八时时,操作人员的重心应位于室内,不得在角台上站立,必要时应系好安全带进行操作窗口作业需要在室外作业时,应吊船上操作或在双排外架手脚上操作,并系好安全带第五章操作平台与交叉作业的安全防护第一节操作平台
5.1移动式操作平台,必须符合下列规定
5.
1.1操作平台应由专业技术人员按现行相应规范进行设计,计算书及图纸编入施工组织设计
5.
1.2操作平台的面积不应超过10平方,高度不应超过5米还应进行稳定验算,并采措施减少立柱的长细比
5.
1.3装没了的移动式操作平台,轮子与平台的接合处应牢固可靠,立柱底端离地面不得超过8mm
5.
1.4操作平台可采用φ(48~51)*
3.5mm钢管以扣件连接,亦可采用门架式承插式钢管脚手架部件,按产品使用要求进行组装,平台的次梁间距不应大于10cm;平台应满铺3cm厚的木板或竹笆
5.
1.5操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆,并应布置登高扶梯
5.2悬挑式钢平台必须符合下列规定
5.
2.1悬挑式钢平台按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计
5.
2.2悬挂式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上
5.
2.3斜拉杆或钢丝绳,构造口宜两边各设前后两道,两道中的每一道匀应做单道受力计算
5.
2.4应设置4个经过验算的吊环吊运平台时应使用卡环,不得用吊钩直接钩挂吊环吊环应用甲类3号沸腾钢制作
5.
2.5钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其它方式的卡子不得少于3个建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外应略高于内口
5.
2.6钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆
5.
2.7钢平台吊装,需待横梁支撑点焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作
5.
2.8钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复
5.3操作平台上应显着的标明允许荷载值操作平台人员和物料的总重量,严禁超过设计的允许荷载应配备专人加人监督第二节交叉作业
5.4幕墙安装、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外不符合上述条件时,应设置安全防护层
5.5钢模板、脚手架拆除时,下方不得进行幕墙作业
5.6钢模板及脚手呆部件拆除后,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m楼层边口、信道口、脚手架边缘等处,严禁推放任何拆下对象
5.7结构施工自二层起,凡人员进出的信道口(包括井架、施工用电梯的进出信道口),均应搭设安全防护栅,高度超过24m的层次上的交叉作业,应设双层防护
5.8由于上方施工可能坠落对象或处于起重机把杆回转范围之内的信道,在其受影响的范围内,必须设顶部能防止穿透的双层防护廊第六章高处作业安全防护设施的验收
6.1幕墙施工进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收验收合格后,方可进行高处作业,验收也可分层进行或分阶段进行
6.2安全防护设施,应由单位工程负责人验收,并组织有关人员参加
6.3安全防护设施的验收,应具备下列资料
6.
3.1施工组织设计及有关验算数据
6.
3.2安全防所设施验收记录
6.
3.3安全防护设施变更记录及签证
6.4安全防护设施验收,主要包括以下内容
6.
4.1所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况
6.
4.2技术措施所有的配件、材料和工具的规格和材质
6.
4.3技术措施的节点构造及其与建筑物有固定情况
6.
4.4扣件和连接件的坚固程度
6.5安全防护设施的验收应接类别逐项查验,并做出验收记录,凡不符合规定者,必须修整合格后再行查验在施工工期内,还应定期进行调查
6.6执行安全检查制度在建立了安全生产责任制,安全教育制度和制定《高处作业安全技术规程》等安全技术文件之后,在实际生产中是否执行力度如何,则需要检查与反馈为此,公司制定了安全检查制度专门用来检查与考核项目经理安全生产的成效附件七性能试验计划书
1.序言
1.1本计划书详述有关“陕西新药技术开发中心室外幕墙工程”的试验规范及方法
1.2为确保以上的幕墙工程能符合设计性能的要求,特作以下试验a、预备加压至正压的50%b、住宅区气渗透性能测试c、雨水渗漏性能测试——稳定加压d、搞风压性能测试——稳定加压e、搞风压安全测——稳定加压f、平面内变形性能测试
2.有关试验的安排
2.1试验单位国家认可的检测中心
2.2试验日期另行通知
3.试验样板
3.1本板拟试验乃本工程代表幕墙设计之一部分,其足以代表全部工程之状况条件,含材料、组件、玻璃装置及施工细节
3.2试验样板试验样板由一标准单元组成,至少含二个标准楼层高
3.3玻璃、铝板
3.4硅胶结构胶选用杭州凌志牌的硅酮结构密封胶耐候密封胶选用杭州凌志版的耐候密封胶
4、试验设备本试验是以动力气压设备实施检测其主要设备a、淋水装置b、高压鼓风机c、压力测量装置d、电五移位测量装置
5.预备加压先施工三个脉冲,压力差值为250Pa,升压过程不少于1秒,压力持续作用时间为5分钟,待压力回0后,将试件上所有可天关的部分,开关五次,最后关紧误试校检验所有试验仪器,准备试验
5.2空气渗透性能试验《建设幕墙空气渗透性能检测方法》试验方法幕墙可天关的缝隙以胶纸密封起来,再以大幅度透明胶纸将整幅试验样板的周边幕封,使整个试验试验样板与试验箱分隔a.于压力箱内从10Pa加压至150Pa,压力所和时间不得少于10秒,记录空气流量值,这部分的试验是以测定镶嵌杠,各部门接缝及通过设备行装的空气流量值b.将密封可开关部门的大胶纸除去,重复以上压力,记录空气流理值幕墙可天关的空气渗透量为(b—a)c、将密封开关部分的胶纸去除,重复以上的压力,记录空气流理值幕墙可天关固定部分的空气渗透时间为(c—b)
5.3雨水渗漏性能试验《建筑幕墙雨水渗透性检测方法》在试验样板之室外,以4t/min/sqm之淋水量均匀淋洒在试件上,使试件表面保持连结水膜同时施加100Pa-2500Pa的压力,在15分钟的持续压力下,试件不可以有不能控制的漏水出现,还应结合具体工程测试风荷载的标准值除以倍
2.25倍
5.4抗风压性能试验《建筑幕墙风压变形性能检测方法》幕墙试件将施以均匀的气压,以测试各组件在设计风荷的作用下的抗风性能以下的压力差施于试件正压持续时间预压
1.50kPa10秒记录变形O.OOkPa10秒记录变形
1.220kPa50%10秒记录变形
1.830kPa75%10秒记录变形O.OOkPa100%10秒记录变形负压持续时间预压
1.50kPa10秒记录变形O.OOkPa10秒记录变形
1.220kPa50%10秒记录变形
1.830kPa75%10秒记录变形O.OOkPa100%10秒记录变形
①在设计风荷载的作用下每支立柱及横梁的面法线挠度不可大于受力杆件两端支点长度1/180
②残余变形不可大于受力杆件两端支点长度1/1000
③整个试件没有不正常的变形,玻璃及所有五金配件不可有损坏
5.5抗风压安全试验幕墙试件将施以125%的设计压力,以测度各组件在此风压的抗风性能检测压力差,从0提升至
3.050kpa,压力差持续作得少于3秒,升压和降压时间都不得少于1秒以下的压将施工于试件正压持续时间预压
1.50kPa3秒O.OOkPa10秒记录变形
3.050kPa3秒O.OOkPa10秒记录变形负压持续时间预压
1.50kPa3秒O.OOkPa10秒记录变形
3.050kPa3秒O.OOkPa10秒记录变形在风荷压的作用下
①在风荷压下,试件不可有不正常的变形,玻璃及所有组合是不可有任何损坏
②在风压的施加后主受力杆的残余变形不得大于两支点长度的1/
10005.6总结试验结束,由主持单位提供试验报告,再据以上分析论证或修改设计附件八幕墙的保养、使用及维护手册陕西新药技术开发中心室外幕墙工程位于西安高新开发区医药园,是高新开发区的现代建筑工程之一,外墙采用中空玻璃幕墙,清玻璃幕墙、花岗岩幕墙等幕墙形式,为保证为业主能够正常使用,维护及保养该幕墙产品,我司特编制本维修保养方案建筑幕墙是一种档次较高的外墙装饰形式,同时它也是建筑物的外围护结构,它的使用及维护有其自身的特点由于幕墙进入国内较晚,一些用户对其各个方面的了解相对较少,因而在使用过程中出现发较多的人为损坏及人为造成的功能性障碍,影响了幕墙的正常使用,严重时甚至缩短了幕墙的使用寿命本着为用户负责,为产品负责的宗旨,本公司特编制了本方案为了保证您能有效地使用本产品,敬请您开始使用您的建筑幕墙产品,能使各个使用单位的使用者及幕墙的管理维护者,都有机会阅读方案,并确保各项措施和落实
一、建筑幕墙基本常识
1、建筑幕墙分类建筑幕墙是建筑物的外维护结构按饰面层材料可分为玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、彩钢板幕墙及其它板材幕墙;按照外露线条可分为明框幕墙、隐框幕墙、半隐框幕墙等
2、建筑幕墙结构构造建筑幕墙主要由以下几个部分构成预埋件、幕墙框架与预埋件之间的连接件主梁、横梁、防火系统、避雷系统、饰面层幕墙的主承力构件为主梁和横梁形成的框架结构,框架结构通过连接及预埋件与主体结构连接,饰面层板块通过一定的方式固定在框架结构上,从面构成幕墙的实体结构防火系统及避雷系统是幕墙的安全防护系统,它们同样是幕墙的重要组成部分
3、建筑幕墙装饰材料装饰面性质介绍1铝型材的装饰面一般采用阳极氧化在其表面形成一层氧化膜或采用氟碳喷涂,氧化膜的厚度一般为十五~二十五微米其特点是表面光滑,性质较稳定,但其耐强酸、强碱的能力较差,因而不能将其置于强酸、碱的环境下使用2幕墙外装饰面层玻璃一般采用镀膜玻璃,镀膜层是金属材料通过阴极磁控溅射加工工艺或在线热喷涂工艺在玻璃表面形成的一层均匀的金属膜,其厚度一般只有零点几微米3现在幕墙用的金属板为单层铝板、复合铝板、蜂窝板铝板的装饰面一般采用高质时的氟碳烤漆,其耐候性能优越
二、建筑幕墙的使用及维护
1、建筑幕墙的使用建筑幕墙可分为固定部分与可开启部分对于固定部分主要在于维护与管理,无特殊的使用方法对于可开启部分,如开启窗的支撑结构使用窗铰链与多点锁相配合,则其使用较简单,只按正常的使用方法即可;如开启窗的支撑结构使用滑撑,则在使用过程一段时间之后可能会出现窗开启后滑撑无法将窗撑住而导致窗自行关闭的现象出现此种情况,处理的方法较简单,在滑撑与窗框滑道的连接件有一个可调节摩擦力的铜质螺丝,交其拧紧时为增大摩擦,调整时一般要经过几次开关开启窗来进行保证其松紧适当另外,在使用可开启部分时同,如幕墙上的门、窗等,应轻推轻放不得粗暴开关
2、建筑幕墙得维护与管理1结构维护a.室内进行二次装修施工时,切勿破坏我公司的幕墙结构构件,包括预埋件、框架结构与预埋件的连接铁件以及其它的连接铁件等,未经我公司的同意不得进行焊接、切割或破坏连接螺栓,未经我公司同意也不得在连接铁件上增加任何荷载b.幕墙的主梁及横梁是幕墙的主要承力构件,不能承受其它荷载,在进行内装修时,未经我公司的同意不得在框架上钻孔或悬挂室内吊顶等构件,也不能作为其它受力构件2装饰面的维护a.幕墙的耐撞击能力较差,因而对于室.内无窗台墙体时,应设置不低一动不动900mm高的防护栏杆,一般情况下,应在幕墙外部靠近幕墙出设置防护栏杆或设置绿化化带与行人道路隔离;b.如幕墙玻璃为单片玻璃,则其室内面为镀膜面,室内人员在工作或从事其它活动时应避免对其造成损伤;c.镀膜玻璃内面禁止进行贴纸或其它装饰膜,否则易引起由热聚种造成的玻璃扎裂同时,也要避免其它类似的情况,如室内进行焊接作业时,应远离镀膜玻璃
2.5米以外或用木板等部导热材料将玻璃挡严d.在考虑室内空调位置时应注意空调的热口不宜设置在玻璃幕墙位置或与之距离过近;e.不允许玻璃与金属直接接触,以免发生破裂;f.幕墙装饰面需定期进行清洗,具体内容下面令有详述g.铝型材、玻璃、金属板等幕墙装饰材料的装饰面均不能用尖利的金属进行刮削如有强酸、强碱等强腐蚀性的物质沾在幕墙材料的装饰面上应立即用柔软的棉布擦拭干净并用浅水冲洗3其它部分的维护与管理a.在人员离天时可开启部分应处于关闭状态;b.在出现恶劣天气如台风、暴雨等之前应仔细检查可开启部分的关闭情况c.可活动部分要经常涂润油,保持灵活,避免锈蚀;d.在使用的过程中幕墙的任何部位均不能的积水的现象;e.不得任意拆除或破坏幕墙的附属系统,如防火系统,避雷系统等;f.在进行室内装饰施工或从事其它活动时要注意不能浸湿防火棉、保温棉
三、建筑幕墙的清洗
1、幕墙清洗的对象主要包括玻璃、金属、金属板、铝型材、石材的装饰面
2、幕墙室内装饰面包括玻璃的内装饰而、铝型材的装饰面的清洗要不定期进行
3、幕墙外装饰面的清洗周期根据本工程所在地点的空气污染程度,我公司建议清洗周期3个月~6个月,一般为一至三年
4、幕墙外装饰面的清洗方法1幕墙的清洗一般使用专门的清洗设备一一擦窗机来进行擦窗机属于非标准产品,选用擦窗机时应保证其各项性能指标、参数与建筑物的构造相适应,同时要兼顾经济、使用和维修方便2幕墙用清洁剂一般选用无毒中性清洗剂,严禁使用强酸,强碱溶剂对幕墙进行清洗,清洗剂带有一定的挥发性更佳3幕墙清洁一般按从上到下的顺序进行幕墙的清洗要柔软的棉布进行,严禁使用尖利的金属进行刮削如幕墙装饰面确有固体硬物难以清洗,可考虑使用木制薄片轻刮在使用中性溶剂清洗后要迅速用清水进行冲洗,保证无清洗剂留在幕墙的表面4石材幕墙不能使用清洗剂来进行清洗,只能使用浅水及毛刷、棉布进行冲洗,冲洗后风干5幕墙清洗后需尽快将室内外的水迹擦干
四、建筑幕墙的安全检查
1、在幕墙交付使用后应根据实际情况有针对性地对其进行安全检查
2、安全检查的内容1幕墙框架结构的检查a.框架与预埋件连接的铁件有无变形,连接螺栓有无松动;b.主梁与铁件的连接螺栓有无松动;c.结构的焊接部位有无脱焊现象;d.焊接部位的防腐漆有无脱落,有无生锈现象e.主梁与横梁的连接螺栓有无松动,主、横梁有无变形2幕墙装饰面的检查a.检查玻璃、金属板、石材板块有无松动、损坏b.检查密封胶缝有无开裂;c.检查幕墙的装饰面有无整体凸出的现象;3其它方面的检查a.检查窗锁、窗铰等配件是否齐全、完好;b.检查幕墙内部有无污迹;c.在雨后要检查幕墙的各个部位有无渗漏现象
3、当遇到台风、地震、暴、火灾等灾害后,应对幕墙进行全面的安全检查,视损坏程度进行维修加固
4、幕墙在正常使用时,每隔一定时间应进行一次全面检查,特别应对玻璃、密封胶条、密封胶、结构硅酮密封胶进行重点检查,这些项目的检查应选在最不利的位置进行
五、建筑幕墙的维修对于检查过程中或使用过程中出现的问题,应尽快采取措施进行维修
1、本公司的服务程序a.对于检查及使用过程中出现的问题,如需我公司提供维修服务时请您与本公司的经营部或我司当地维修服务中心取得联系即可b.当地维修服务中心会记录您反映的情况并向公司经营部和质安部汇报情况,并立即着手解决您提出的问题如您只需要配件,当地维修服务中心会在2小时内将您所需配件的运送至您处;如问题严重需维修,当地维修服务中心会在2小时内派专业维修人员在场负责俱体维修工作c.维修完成后,维修人员会请您确认维修的完成情况,如您对维修结果不满意可进一步提出,我们会考虑实际情况予以解决
2、对于不严重的问题,如螺栓松动、窗锁损坏等,用户可自行解决,如需要我公司提供相应的配件,可及时与我司当地维修服务中心联系
3、对于较严重的问题,如玻璃破裂、结构损坏、密封胶开裂、出现渗漏等,用户无法自行解决,则请用户尽快与我司当地维修服务中心取得联系,我公司会根据上面的服务程序为您提供满意的维修服务7电镀6焊接5折弯4冲孔3切割2材料领用1接单8存放3切割1接单2材料领用4冲孔7入仓6质检5包装过程4安装角码3材料领用2材料领用1接单6存放5组装铝材切割过塑搬运清洗贴胶条铝框装配冲孔包装生产加工单原材料领用成品入仓保养固化注胶收胶玻与框结合玻璃切割质量控制4贴胶条3表面处理2材料领用1接单6注胶收胶5玻璃与框组合8质检9入库7固化堆放6堆放5清洗4切割3搬运2材料领用1接单7清洗后处理6清洗5磨边4切割3搬运2材料领用1接单9自动注胶9检查合片7组装铝框8涂丁基胶公司安全领导小组质量安全部各职能部门车间专职安全员生产部班组兼职安全员各工程项目部项目部专职质安员班组兼职安全员总经理生产部主任各工程项目部经理质安部主任车间专职安全员项目部专职质安员班组兼职安全员班组兼职安全员生产工人,施工人员。