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文本内容:
目录TOC\o1-3\h\z\u第一章施工方案编制依据4第二章工程概况5第三章施工准备工作9
一、技术准备9
二、施工场地准备9
三、施工人员组织和安排9
四、物资准备11
五、测量放线定位13
六、施工现场平面布置13第四章基坑支护主要施工方法和技术措施13
一、钻孔灌注桩施工15
二、水泥搅拌桩施工21
三、钢砼冠梁24
四、面层施工25
五、φ48*
3.0钢管土钉施工26
六、土方开挖施工28
七、其它施工要求30第五章其他施工技术要点31
一、定位桩控制点设置及保护31
二、出土口位置及加固设置31
三、基坑内挖土道路及加固32
四、地梁、承台、坑中坑挖土32
五、工程桩、围护桩保护32
六、车辆冲洗池及沉淀池设置33
七、人工修土与土体暴露时间控制33
八、护栏与逃生通道33
九、回填33第六章降排水措施34第七章节能措施34第八章安全生产及文明施工36
一、安全生产措施36
二、文明安全措施38
三、土方施工环境保护措施39
四、施工现场用电安全措施39第九章施工监测及应急措施41
一、基坑监测41
二、基坑应急预案44第十章季节性施工57
一、高温期施工技术及安全措施57
二、土方与基础工程台风、雨季施工安全措施58第十一章:工程施工进度安排及工期保证措施59第十二章:工程相关单位配合处理61
一、与业主单位的工作协调61
二、与设计单位的工作协调62
三、与监理单位的工作协调62
四、与社会有关部门的工作协调63湖州市吴兴区东部新区西湖漾、戴山社区农民安置房BT项目(东部新城戴山保障性住房工程一期)基坑围护、土方开挖专项施工方案第一章施工方案编制依据
1、湖州市吴兴区东部新区西湖漾、戴山社区农民安置房BT项目(东部新城戴山保障性住房工程一期)工程施工图(浙江天和建筑设计有限公司)
2、湖州市吴兴区东部新区西湖漾、戴山社区农民安置房BT项目(东部新城戴山保障性住房工程一期)工程勘察报告(浙江省工程勘察院)
3、湖州市吴兴区东部新区西湖漾、戴山社区农民安置房BT项目(东部新城戴山保障性住房工程一期)工程基坑支护设计图(信息产业部电子综合勘察研究院)
4、湖州市吴兴区东部新区西湖漾、戴山社区农民安置房BT项目(东部新城戴山保障性住房工程一期)工程桩基施工方案及施工记录
5、湖州市吴兴区东部新区西湖漾、戴山社区农民安置房BT项目(东部新城戴山保障性住房工程一期)工程现场平面布置情况
6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
8、《基坑土钉支护技术规程》(CECS9697);
9、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);
10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011年版)
11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
12、《建筑基坑工程技术规程》浙江省标(DB33/T1008-2000);
13、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);
14、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
15、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);
16、《工程测量规范》(GB50026-2007);
17、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)
20、其他相关规范、规程第二章工程概况建设单位湖州吴兴南太湖建设投资有限公司施工单位广厦建设集团有限责任公司勘察单位核工业湖州工程勘察院基坑支护单位广厦建设集团有限责任公司设计单位信息产业部电子综合勘察研究院监理单位湖州中设建设工程监理有限公司湖州市吴兴区东部新区西湖漾、戴山社区农民安置房BT项目(东部新城戴山保障性住房工程一期)位于湖州市吴兴区八里店镇戴山村本工程基坑由4幢18F建筑地下室及地下车库,地下室建筑面积约4640M2,本工程±
0.000相当于黄海标高
3.8米,场地南侧标高为
3.200(相对标高-
0.60M),其他各侧标高为
2.700(相对标高-
1.10M)本工程基础采用先张法预应力管桩基础,地下室共有784根桩,桩顶标高普遍在-
6.000m、
6.500m相对高程.根据核工业湖州勘察院提供的勘察报告说明场地内无地下管线分布本基坑估算总土方量约为30000m3,土方全部外运本工程为地下一层,底板面标高为-
5.050m、局部-
5.400m、-
5.550m、-
5.600m、电梯井底面标高为-
6.750m,底板厚400mm、承台高1500mm、素砼垫层100mm基坑开挖深度按外墙承台垫层底考虑,地下室基坑开挖深度
5.55m,局部
5.
90、
6.05m、
6.10m,南侧
6.60m,电梯井坑中坑二次开挖
2.80m(坡顶不靠承台)本基坑边坡根据地质条件、环境条件分别按段采用双排钻孔灌注桩、水泥搅拌桩+钻孔灌注桩、放坡+水泥搅拌桩+土钉墙、水泥搅拌桩+放坡的围护方式钻孔灌注桩桩径为Φ600,桩间距为800mm,桩长为
10.5m、
11.5m,内配主筋12Φ20(8Φ20)、箍Φ8@140,Φ14@2000加劲箍,桩身砼为C30,基坑四周采用C30钢筋砼冠梁900×600mm水泥搅拌桩采用单头搅拌机湿法施工,直径为φ600,桩间距为450mm(搭接厚度150),桩长6m,4m,水泥掺量为土重的15%,东侧、南侧基坑四周单排围护一圈,西侧、北侧基坑四周双排围护一圈本工程计划2013年7月3日(具体根据基坑支护进度调整)开始土方施工,2013年8月19日完成,工期共计48天,根据后浇带将土方施工划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五个区块流水施工作业(具体划分详见土方开挖分区图),以后浇带为界每一区段土方施工完毕,立即插入垫层、底板施工地质条件
1、开挖土特征根据本工程场地岩土工程勘察报告,场地内地质情况自上而下依次为
①层,素填土灰黄~灰~灰褐色,主要为宕渣,局部含少量建筑、植物根茎,松散层厚
1.00~
1.50m,全场地分布
②层,粉土灰白~灰黄色,湿,松散~稍密状,韧性低,干强度低,摇震反应较迅速,中等压缩性大部分场地分布,层厚
1.3~
1.50m左右,为本区“硬壳层”
③层,淤泥质粘土灰色,流塑状,饱和,局部相变为淤泥和淤泥质粉质粘土,含少量黑色有机质、腐殖质,易触变,高压缩性全场地分布,层厚
1.50~
3.5m
④-1层,粉质粘土灰蓝~灰黄色,软可塑~软塑状,切面稍光滑,韧性中等,干强度中等,中等压缩性大部分场地分布,层厚
0.50~
1.00m
④-2层,粘土灰黄色,硬塑~硬可塑状,切面光滑,韧性高,干强度高,含少量铁锰质结核,中等压缩性大部分场地分布,层厚
1.00~
2.50m左右
④-3层,粉质粘土灰褐色,软可塑状,饱和,韧性中等,干强度中等,中等偏高压缩性全场地分布,层厚
1.00~
2.00m左右
⑤层,粉质粘土夹粉土灰色,软可塑状,饱和,多为层状,夹粉土,韧性中等,干强度中等,中等偏高压缩性全场地分布,层厚
2.50m左右
⑥层,粘土灰黄色,硬塑状,切面光滑,韧性高,含铁锰质结核,中等压缩性全场地分布,层厚
7.00m左右根据勘察报告提供数据并结合当地经验,场地浅部各地基土主要物理力学参数如表1基坑开挖影响范围内地基土主要物理力学参数表表1地层序号地层名称土的重度γ固结快剪渗透系数凝聚力C内摩擦角φ水平KH垂直KVkN/m3kPa°cm/scm/s
①素填土
18.0(
10.0)(
15.0)
②粉土
19.
018.
014.
04.4×10-
62.9×10-6
③淤泥质粘土
17.
07.
006.
502.0×10-
71.4×10-7
④1粉质粘土
19.
841.
6011.60
④2粘土
19.
43.5×10-
72.1×10-7
④3粉质粘土
19.
459.
4014.50
⑤粉质粘土
18.
724.
3012.50
⑥粘土
19.
421.
1011.80注根据勘察报告提供的地基土层物理力学参数(括号内为经验值),本次基坑围护设计取固结快剪指标从土层分布和基坑埋深计算,本工程的基坑底部位于
③层淤泥质粘土底部或
④
1、
④2层土中根据区域资料及本场地的勘察表明,对本次基坑工程有影响的主要是孔隙潜水孔隙潜水主要赋存于
②层粉土、
③层淤泥质粘土层,
②层粉土、
③层淤泥质粘土渗透性较小,地下水贫乏孔隙潜水主要接受大气降水的入渗补给,以垂直蒸发排泄为主,地下径流微弱潜水位受季节及大气降水控制,动态变化较大潜水位埋深随气候及季节而变化,在雨季,场地地下水位较高,一般年水位变幅
1.0~
2.0m左右勘察期间地下水位埋深在
0.5~
1.4米之间考虑到雨季及边上河流的影响,本基坑的潜水地下水位埋深为
0.50m黄海高程
2.20m第三章施工准备工作
一、技术准备
1、认真研究施工图纸,参加技术交底,熟悉合同规定要求
2、研究场地岩土特征和特点,以便在施工中对可能发生的问题做到防患于未然
3、编制、完善施工组织设计,施工组织设计要向班组认真讲解
二、施工场地准备
1、消除现场障碍,搞好场地平整和围护工作
2、搞好水电线路的布置与安装
3、作好临时道路和现场的排水设施
三、施工人员组织和安排根据土方开挖的实际状况,成立领导小组,组长(责任人)为项目经理,下设施工管理组、材料管理组、技术管理组、安全管理组等具体见施工组织机构图施工质量和进度,现场设立工程技术组,由两名工程技术人员组成,其中一名工程负责人主管全面工作,每个班组的技术管理工作由技术人员和班长共同负责,施工过程中派专人值班,现场全面监督和检查,实行先交底后施工的原则劳动力投入情况见下表序号工程名称人数1锚杆制作安装班102注浆班183单头水泥搅拌桩机操作工44钻孔桩机操作工105喷射混凝土班126钢筋工1007挖机驾驶员108汽车驾驶员209普工10510挖土工4011电工412木工10513电焊工814安全员4
四、物资准备
1、施工机械和机具要及时运到施工现场,提前作好机械设备安装、调试、试运转,确保施工中正常运行,准备180KW的发电机,以防停电,影响基坑排水
2、做好钢筋、砼等主要材料的用量计划和货源安排,并提前做好检测工作
3、施工测量仪器到位
4、主要施工机械及设备配备表序号名称单位数量1喷射机台62注浆机台33砂浆搅拌机台24高压冲洗设备台25电焊机台86切割机台47挖掘机(PC250)台37挖掘机(PC200)台38挖掘机(PC120)台29挖掘机(PC60)台29潜水泵250QJ20-50/7台4010自卸汽车辆2011塔吊(QTZ60)台212全站仪台213水准仪台814单头水泥搅拌桩机台415钻孔桩机台716散装水泥灌台217钢筋切断机台218钢筋调直机台216经纬仪台417皮尺把30
五、测量放线定位
1、施工测量是整个工程的重要一环,因此必须认真拟定方案,落实测量准确性的保证措施
2、用于测量定位的全站仪、水准仪及钢尺必须检验自身精度,并由专业测量人员定位
3、组织有关人员认真分析图纸,了解工程各轴线相对位置
4、复测红线和甲方交付的各测量基准点(线)、水准点,并办理有关签证手续
5、根据施工现场已知的测量基准点(线)与拟建的建筑物之间的相对关系,通过理论计算,在施工现场布设施工控制主轴线,报监理、甲方复核并签证
6、测量误差控制在设计允许范围之内
六、施工现场平面布置为确保施工质量、安全文明、搞好文明施工,根据场地环境位置和项目特点,本着科学、合理、方便的原则,对现场平面充分利用和布置第四章基坑支护主要施工方法和技术措施根据本工程基坑开挖深度、基坑特点、周围环境、工程地质、水文地质条件等因素,结合本工程基坑围护施工图,围护方案具体如下地下室东侧、南侧分布在建或已建建筑,且该段
③层淤泥质粘土厚度较大,南侧采用双排钻孔灌注桩+坑底加固、东侧水泥搅拌桩+钻孔灌注桩+坑底加固的围护方式(1-1剖面、2-2剖面段);西侧、北侧场地较空旷
③层淤泥质粘土厚度小,地质条件较好,采用放坡+水泥搅拌桩+土钉墙的围护方式(3-3剖面段),西侧17#楼北侧先卸土与放坡+水泥搅拌桩的围护方式,坑中坑采用放坡开挖施工工艺流程总施工流程场地平整→基坑围护施工→基坑开挖→土建施工→基坑回填放坡+组合排桩+高压旋喷加劲锚桩围护施工流程场地平整至设计高程→水泥搅拌桩放样、施工→待水泥搅拌桩强度达到设计强度70%后→钻孔灌注桩放样、施工→待钻孔灌注桩强度达到设计强度70%后→土方分层放坡开挖至冠梁底以下10cm处→喷射放坡面层→支模浇筑冠梁→待冠梁强度达到设计强度的100%→土方分层开挖至坑底30cm处→人工清除坑底以上30cm土方→土建工程基础施工复合土钉墙施工流程场地平整至设计标高→→水泥搅拌桩放样、施工→待水泥搅拌桩强度达到设计强度70%后→土方分层放坡开挖至第一道土钉以下
0.5m处→施工面层、打设第一道土钉、注浆并养护强度达设计强度(M1570%以上→开挖至第二道土钉以下
0.5m处→依次类推→开挖至坑底上方30cm处→土人工清除坑底以上30cm土方→土建工程基础施工检验批的划分钻孔灌注桩每根为一检验批,水泥搅拌桩每天一检验批,冠梁按同一区域划分为一检验批试块的留置方法和数量钻孔灌注桩按每台班不大于100M3留置一组标养试块,冠梁支撑每台班不大于100M3留置一组标养试块,水泥搅拌桩按每天留置一组
一、钻孔灌注桩施工
(一)钻孔灌注桩施工工艺流程平整场地→定位放线→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→钻机就位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→下导管→第二次清孔→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量
(二)钻孔灌注桩施工方法
1、放样定位依据甲方提供的现场建筑定位点测放桩位,在测定的桩位中心处打入木桩作为标志
2、泥浆制备 钻孔泥浆由水、粘土膨润土和添加剂组成具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度
3、护筒施工钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象钻孔内若能保持比地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等护筒采用5mm钢板卷制护筒制作,其内径应比钻孔大约20cm,高度2m孔口护筒采用人工挖埋即先以桩位中心点为圆心,人工开挖一个比护筒直径大100~200mm圆坑,人工开挖后,将护筒中心对准桩位中心安放圆坑内,护筒外周边采用粘土回填并夯实护筒埋置时,护筒顶高出地面20-30cm,以防施工时孔内泥浆外溢产生污染
4、钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度钻机位置的偏差不大于2cm对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳
5、钻孔钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣冲击式用,还要随时检查成孔是否有偏斜现象采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰钻进技术要求
①桩机就位必须稳固、周正、水平确保“滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心”三点成一线
②钻具下放前,应做好检查工作,钻进过程中,应注意第
一、二根钻杆的进尺,保证钻具与孔的中心垂直,同时需要吊紧钻具,均匀钻进
③在钻孔过程中经常复检,当钻至软硬层变异处时,缓钻进,并采取钻完一段再复扫一遍的方法
6、清孔施工第一次清孔钻孔达到设计孔深后,停止进尺,采用3PN泥浆泵,全泵量往孔内注入优质正循环泥浆悬浮排渣清孔清孔要求及标准a、能准确测量出孔深,孔内泥浆中无泥块悬浮b、清孔时间≥30分钟二次清孔为保证在混凝土灌注前孔底沉渣厚度控制在设计规范规定允许范围之内,钢筋笼吊装完毕,下完灌浆管后,砼灌注前进行二次清孔本工程全部选择气举排渣法a、方法选择清除孔底淤积的方法采用气举排渣法此法的原理是借助气举排渣器将液气混合,利用密度差来升扬排出孔底的沉渣压缩空气从风管进入混合器,在排渣管内形成一种密度小于管外泥浆的液气混合物,在内外液体压力差和压缩空气动量的联合作用下沿着排渣管上升,排出孔外排渣管底端距沉渣面的距离为
0.3~
0.4m气举排渣效率与淹没比[a=h1÷h+h
1、风压、风量和空气提升器型式有关淹没比大,风压高,风量大,则效率高;风管安装的型式并列式优于同心式混合器淹没深度一般不得超过空压机的额定风压清除孔底沉渣的工作,应当在浇筑混凝土前进行孔底淤积的清理,必要时补充清孔b、质量检测孔内泥浆重度
1.15~
1.20g/cm3;粘度≤22s;含砂率<6%;孔底沉渣厚度≤150mm二次清孔后在30分钟内灌注混凝土若超过30分钟必须重新检测孔底沉渣厚度及泥浆指标,如超出设计规范允许值,则应再次清孔6灌注水下混凝土清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象
(三)钻孔灌注桩材料、施工、构造及质量要求A、材料
①混凝土除注明外,混凝土设计强度等级为C30
②钢筋HPB300,HRB400主筋混凝土保护层厚度钻孔灌注桩为50mm,冠梁为35mm
③焊条HPB300采用E43XX型;HRB400采用E50XX型B、施工及构造要求
①本工程围护桩采用了钻孔灌注桩,其混凝土设计强度等级为C30
②混凝土应连续灌注,每根桩的浇筑时间不得于大混凝土的初凝时间,混凝土浇筑应适当大于桩顶设计标高(超灌高度
0.50m),凿除泛浆后的桩顶混凝土强度必须满足设计要求
④泥浆槽内泥浆液面应保持高于地下水位
0.5m以上,泥浆的比重配置应保持孔壁稳定
⑤清孔:清孔应分二次进行第一次清孔在成孔完毕后立即进行第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行
⑥钻孔灌注桩施工时应保证桩径偏差不大于50mm,垂直度偏差不宜大于
0.5%,桩位轴线和垂直轴线方向偏差均不宜超过50mm
⑦钻孔灌注桩作为支护桩,桩底沉渣不宜超过150mm钻孔灌注桩钢筋保护层厚50mm,充盈系数≥
1.1
⑧钻孔灌注桩宜采取隔桩施工,并应在灌注砼24h后进行邻桩成孔施工
⑨冠梁施工前,应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净,桩顶以上出露的钢筋长度应不小于500mm⑩钢筋笼的制作⑴钢筋笼制作长度应视成笼的制作整体刚度,来料钢筋长度及起重设备的有效高度因素合理确定⑵钢筋笼制作前,应将主钢筋校直,清除钢筋表面污垢,锈蚀等,钢筋下料时应准确控制下料长度⑶钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求,钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为±20mm⑷加强箍与主筋的连接应采用点焊连接螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并间隔点焊固定⑸成形的钢筋笼应平卧堆放在干净平整的地面上,堆放层数不应超过2层⑹为保证钢筋的混凝土保护层厚度,在钢筋笼的四周应焊接定位垫块,沿钢筋笼水平方向对称放置共四块,垫块纵向间距为4m⑺钢筋笼在起吊,运输和安装中应采取措施防止变形,起吊吊点宜设在加强箍部位,钢筋笼安装深度应符合设计要求,其允许偏差±100mmC、质量
①钻孔灌注桩应满足桩身质量及钢筋笼焊接质量要求,不得有断桩,混凝土离析,夹泥现象发生
②钢筋笼应经中间验收合格后方可安装
③围护体钻孔灌注桩桩体完整性采用低应变检测,抽检数量不少于总桩数的30%
二、水泥搅拌桩施工
(一)、水泥搅拌桩施工工艺A、施工准备工作
①施工现场配置散装水泥桶2只,挖掘并用砖块砌筑出成浆池
②根据图纸放出桩位及桩位探孔清理障碍物工作,并同监理复核合格方可进行打桩
③水泥安定性的检测B、施工工艺及方法
①桩机就位,钻头对准桩位;
②根据图纸下沉至桩底;
③第一遍喷浆、搅拌提升至桩顶;
④重复搅拌下沉至桩底;
⑤第二遍喷浆、搅拌提升至桩顶;
⑥关闭搅拌,机械移位施工工艺流程图
(二)、水泥搅拌桩施工、构造及质量要求水泥搅拌桩采用单头搅拌机湿法施工,直径为φ600桩间距为450mm(搭接厚度150)A、材料水泥采用
32.5普通硅酸盐水泥,水灰比
0.5,水泥掺入比定为15%(270kg/m3,水泥土抗压强度不小于
0.8MPa(28天龄期)B、施工及构造要求
①在正式打桩前必须进行成桩可行性试验与试打桩,以便确定较适宜的施工工艺控制水泥土搅拌桩水泥掺量,保证水泥土桩的单轴抗压强度不低于
0.80MPa;施工过程中应严格控制搅拌桩轴线、桩身标高,保证水泥搅拌桩桩径、垂直度和搭接度
②水泥应有出厂合格证和质保单,散装水泥应做安定性试验,合格后方能使用制浆用水应使用自来水,如使用其他水源时必须经化验合格后才能使用
③搅拌桩成桩采用四搅二喷工艺,搅拌时匀速均匀,搅拌提升速度不喷浆时)不大于
0.8m/min,喷浆搅拌时搅拌头的提升速度不应超
0.5m/min
④深层搅拌桩水泥土墙的桩位偏差不应大于50mm,垂直度偏差不宜大于
0.5%
⑤施工第一批桩(不少于3根)必须在监理人员监管下施工,以确定实际水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长以及垂直度控制方法,以便确定水泥搅拌桩的正常施工控制标准
⑥水泥土搅拌桩应采取切割搭接法施工,桩与桩的搭接时间不宜大于12h,若因故超时,搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量应作为冷缝记录在案,并经监理和设计单位确认后,采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施,确保搅拌桩的施工质量搅拌机保持匀速下沉与匀速提升,搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降
⑦因故搁置超过2h以上的拌制浆液,应作为废浆处理,严禁再用施工时应保证前后台密切配合,禁止断浆如因故停浆,应在恢复压浆前将搅拌机下沉
0.5m后再注浆搅拌施工,以保证搅拌桩的连续性
⑧水泥搅拌桩停浆面高度大于设计标高
0.5mC、质量
①施工质量控制应贯穿全过程,全过程监理施工
②水泥土试块宜现场取样制作,进行无侧限抗压强度试验,要求28天龄期的抗压强度不小于
0.80MPa取样位置与数量根据规范要求确定
三、钢砼冠梁本工程冠梁截面900X600;
(一)施工顺序土方开挖至冠梁面→定位挖出冠梁位置→凿桩修整→梁底浇垫层→安装模板→钢筋绑扎→隐蔽验收→浇砼
(二)施工工艺
1、先用挖掘机将整个场地的土方挖至冠梁面后,用钢尺对冠梁进行定位并用石灰放出土方开挖的具体位置,冠梁内余土采用人工开挖修整
2、开挖采用机械与人工相结合的方法进行开挖时,将冠梁放宽300㎜
3、土方开挖的深度应考虑梁底150㎜的细石砼垫层
4、冠梁外侧排水沟的设置根据现场实际情况而定
5、冠梁施工前,应将支护桩桩顶浮浆凿除清洁干净,桩顶以上出露的钢筋长度应达到设计要求
6、待砼垫层强度达到
1.2MPa后,在垫层上安装模板
7、钢筋绑扎前,要清理基层和模板内的垃圾,并检查模板是否牢固,确保具有足够的强度
8、钢筋保护层必须用垫块控制,保护层厚度必须符合设计规定或施工规范要求
9、冠梁的钢筋绑扎采用先预制绑扎,后安装的方法进行
10、钢筋安装完毕后应请监理方进行钢筋隐蔽工程验收,验收合格后方可进行砼浇筑
(三)施工施工、构造要求
①钢砼构件冠梁采用C30混凝土浇筑,主筋净保护层厚度35mm
②钢砼构件采用支模浇筑,支撑地摸须严格平整、可靠,按中心受压构件要求控制纵向轴线偏差,并防止在浇捣时产生变形;应以30~50m长度分段浇筑,以减少混凝土的收缩,根据需要采用微膨胀剂
③钢砼构件主筋搭接宜采用焊接,焊接长度双面焊5d,单面焊10d;当采用搭接时的搭接长度受拉钢筋42d,受压钢筋25d;同一截面钢筋接头数量受拉钢筋少于钢筋总数的25%,受压钢筋少于50%;同时负弯矩钢筋的搭接点应远离支座、正弯矩钢筋的搭接远离跨中
④钢砼构件达到设计强度的100%以后方可开始(或继续)挖土
四、面层施工面层施工流程为开挖工作面,修整边坡—喷射厚20~30mm混凝土—设置土钉—铺设、固定钢筋网—喷射混凝土至设计厚度坡面采用层C20细石喷射砼护坡面层水泥采用标号不低于
32.5MPa的硅酸盐水泥,砂料采用粒径不大于
2.5mm的中细纱,石料采用粒径小于10mm的碎石混凝土配合比采用水泥砂料石料=122,水灰比控制在
0.4~
0.45之间,施工时应增配2~5%的速凝剂,要求24h强度等级达5MPa挂网、固定钢筋网钢筋网为φ
6.5@200×200,现场编制,混凝土面层自下而上分段进行喷射,目的是为了防止混凝土因自重而产生裂纹与脱落,合理地划分喷射区段,喷头与喷面的距离宜控制在
0.8~
1.2m,宜缓慢均匀移动,保证混凝土喷射均匀和密实喷射混凝土平均厚度不应低于设计值,并且混凝土必须覆盖钢筋网墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每100m2面积一组每组不应少于3点
五、φ48*
3.0钢管土钉施工
(一)施工工艺根据土钉墙的施工原理为逐层开挖,支护紧跟,循环作业,全程监控即分层开挖,分层支护施工工艺顺序场地平整至设计标高→水泥搅拌桩放样、施工→待水泥搅拌桩强度达到设计强度70%后→土方分层放坡开挖至第一道土钉以下
0.5m处→施工面层、打设第一道土钉、注浆并养护强度达设计强度(M1570%以上→开挖至第二道土钉以下
0.5m处→依次类推→开挖至坑底上方30cm处→土人工清除坑底以上30cm土方→土建工程基础施工基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差宜为±20mm,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土
(二)施工及构造要求
①土钉锚管采用φ48×
3.0钢管,并采用25×25×
2.5L50角钢倒刺护孔,锚管端部采用φ89×
5.0L160钢管扩大头,注浆在钢管内进行,单位长度注浆量不少于
0.0075m³/m孔径按90mm考虑),充盈系数不小于
1.2
②土钉钢管采用打入式施工,土钉穿越土层及水泥搅拌桩有困难时,可采用引孔措施
③锚管孔距允许偏±100mm,孔深允许偏差±50mm,孔径允许偏差±5mm,锚孔倾角允许偏差±
1.0°
④锚固体注浆采用水泥浆或水泥砂浆,强度等级不小于M15,用
42.5普通硅酸盐水泥拌制,水灰比宜为
0.5,采用低压注浆,注浆压力宜为
0.4~
0.6MPa,施工时水泥浆应搅拌均匀,一次拌和的水泥浆应在初凝前用完;施工时应尽量减少对基坑壁地基土的扰动
⑤土钉墙采用80mm厚C20细石喷射砼护坡,喷射砼内配置φ
6.5@200×200双向钢筋网片,锚头采用2×φ12圆钢(通长)加强连接钢筋将同一排土钉相连接,锚头采用2φ20L100钢筋作锁筋,锁筋和锚管及钢筋网片应牢固焊接
⑥喷射砼设计强度等级为C20,砼配比宜按实验确定,也可按以下配比水泥:石子:砂(重量比)=1:2:2,施工时应增配2~5%的速凝剂,要求24h强度等级达5MPa
⑦土钉抗拔试验施工过程中应进行土钉抗拔试验,试验土钉为非工程土钉,同组试验钉总数不得少于1%且不少于3根,养护时间不得小于15天土钉抗拔承载力设计值TD-1为30kN、TD-2为35kN,TD-3为62kN
六、土方开挖施工一挖土平面布置与顺序
1、第一分区与第三分区同时施工,第一分区施工完成后立即转入垫层施工,并进行第二分区的开挖;第三分区施工完成后立即进入垫层施工,并同时转入第四分区进行开挖作业第四分区开挖完成后转入第五分区施工
2、第一分区、第二分区出土从东侧转出,为了方便转出,在第二分区用塘渣铺设一条7米宽
0.6米厚的临时道路;第三分区、第四分区、第五分区出土从东侧转出,为了方便转出,在三个分区的东侧用塘渣铺设一条7米宽
0.6米厚的临时道路
(二)、竖向挖土顺序第一层开挖从-
0.60~-
2.15;第二层开挖从-
2.15~-
3.70;第三层开挖从-
3.70~-
5.30;剩300mm人工修土至-
5.60(底板垫层底);承台、坑中坑由小挖机配合人工再局部开挖;(开挖平面图、立面图见附图)
(三)、土方开挖基本要求
1、基坑挖土施工必须遵循“开槽支撑先撑后挖分层开挖,严禁超挖”的原则
2、基坑挖土应保证基坑土体不长期暴露,确保基坑稳定
3、挖土以机械为主,人工为辅坑底标高以上30cm土体必须用人工修土,分仓铺设垫层,并必须在24小时内完成,尤其是雨天必须做到无垫层坑底暴露面积不大于200平方米
4、土方开挖应分层分块分段对称并按照施工工况进行,严禁超深超长开挖,分段开挖段长度不宜大于20m每层开挖不超过
1.5m,相邻土相对高差不大于
1.5m,以保证工程桩的安全土方开挖必须服从施工作业进度及安排计划进行;用机械开挖时,挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏工程桩及围护结构,避免扰动开挖面以下的坑内土体
5、坑内土体开挖时不得留陡坡,以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位
6、基坑内挖出的土方及时外运,基坑四周卸土范围内不得堆载,否则会使支护结构变形过大,危及基坑安全运土车行车距离基坑开挖上缘线距离至少10m
7、如基坑变形量过大等异常现象时应立即暂停作业,及时通知我公司及各相关单位,必要时应立即进行暂时性土方回填,待处理妥善后方可继续施工
8、分层分段开挖顺序详见土方开挖图
(四)、挖土易发生的问题及应对方法
1、基底超挖开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理
2、基土保护基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出300mm土层不挖,待做基础时再挖
3、施工顺序不合理应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水
4、施工机械下沉施工时必须了解土质和地下水位情况挖土机一般需要在地下水位1m以上挖土,以防机械自重下沉每天收工时挖掘机必须驾离基坑停在安全区域
5、开挖尺寸不足,边坡边陡基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度
6、出现局部漏水时,应马上注浆(宜采用快速凝固的浆液,如掺入水玻璃等材料方法)堵漏
7、开挖至某一层面时,若发现土体位移过大,应先将基坑回填,并及时查明原因,采取补救措施
8、若坑内土体隆起,应在坑内利用重物压制隆起的土体的同时,对坑外的土体加固或对坑外的土体卸载
9、基底原状土的保护严禁超挖土对接近基底深度的土层开挖,由专门技术人员控制挖掘深度,机械开挖至基底标高以上300mm,剩余土体进行人工修挖,下翻地梁承台修挖由人工完成,进行流水施工
七、其它施工要求本工程施工过程中,坡顶超载不超过20kN/㎡钻孔灌注桩与承台之间的净距离500~700mm(与外墙的净距离不小于1000mm)坡顶及放坡平台四周设置宽直径300mm的半幅PVC波纹管排水沟;集水井采用240普通砖砌筑而成,10mm厚砂浆抹面放坡坡面泄水孔采用直径50mm的PVC管,并设置反滤层围护钻孔桩应延伸至放坡剖面段的坡顶处,不同剖面交接处按实际情况放坡渐变过渡钻孔灌注桩围护段坑底传力带同底板厚、强度同底板,通长浇筑底板垫层浇筑应至围护体边,并起一定的支撑作用第五章其他施工技术要点
一、定位桩控制点设置及保护
1、认真复核业主及监理交接的轴线,标高控制点,并做好复核记录报送监理工程师签字盖章
2、根据工程实际需要分别引出多条纵、横控制轴线,轴线控制点引至基坑外不易动处
3、控制点布置完毕后,采用C20砼包裹,四周砌筑240砖砌体保护,表面盖盖板
二、出土口位置及加固设置本工程共设置2个出土口出土口做法车道宽度7米左右,出土口临时边坡坡度不大于1:
8.0,上铺300厚碎石垫层及钢板加固处理详见出土口示意图
三、基坑内挖土道路及加固
1、设置一条临时道路,用塘渣铺筑宽7m道路
2、基坑开挖为“中心岛”形式即出土临时道路作为中心岛,挖机由周边开始向道路退挖,最后挖出“中心岛”,具体出土路线见附图
四、地梁、承台、坑中坑挖土
1、基础承台、地梁、坑中坑挖土采用机械配合人工开挖方式,首先由测量人员定出承台、地梁挖土灰线,由PC
60、PC120小挖机进行开挖,开挖过程测量人员进行测量指挥,开挖至基底标高以上300mm,剩余土体进行人工修挖
2、修土完成后立即进行垫层浇捣,砌砖胎模
五、工程桩、围护桩保护
1、根据桩顶原始标高记录,对各超高桩位进行标注引起挖土人员的注意,运土道路应回避超高桩把高出设计标高2m以上的桩分2次截桩,减少挖土中由于土体位移时因桩身阻力而引起工程桩偏位或断裂
2、分段分层开挖时,测量人员应事先放出承台边线,然后再人工进行探桩,最后标注出桩位具体位置待承台桩全部探明后,挖机在离桩30㎝左右距离开挖,开挖过程需有专业人员全程旁站指挥开挖
3、禁止挖机铲头碰撞超高工程桩,应先挖近机侧土方,再挖另三方的土方
4、控制在土方开挖后24h内,快砌、快浇基底垫层,以稳定围护基底
5、为保护围护桩墙,避免产生过大的位移变形,可采用分块跳挖的方法,间距可控制在lOm以内,挖完土方立即浇捣混凝土垫层
六、车辆冲洗池及沉淀池设置
1、为做好文明施工,在进出口大门处设置冲洗池,出工地车辆必须经过冲洗干净后才能通,保证城市道路卫生
2、在冲洗池旁设置沉淀池,现场降、排水统一经过沉淀池杂物沉淀后再排入市政管网
3、冲洗时也可利用沉淀池内水源,两者结合使用即节约用水又能保护环境
七、人工修土与土体暴露时间控制凡基坑边坡、坑底、承台、基础梁、坑中坑挖土时,在距离设计标高(或设计尺寸)300mm时,均改用人工修土;坑壁、坑底土体暴露时间均不超过24h
八、护栏与逃生通道
1、基坑开挖期间在基坑四周搭设防护栏杆
2、基坑开挖期间在基坑内设置4个逃生通道通道位置见附图
九、回填1)基坑土方回填应在地下室防水层及保护层完成后,并经监理工程师验收合格并签署隐蔽工程验收单后实施2)回填土的填方料采用较好土质泥土,以保证填方的强度和耐久性清除掉基坑内的积水及建筑垃圾,有机杂物等3)土方回填时应排干基坑内的积水,施工中采用排水井进行排水4)检查每层的填筑厚度,采用振动压实夯,其分层厚度为350-450mm,每层压实遍数宜为3-4遍,当天回填,应在当天压实,并按规范要求做压实试验严格控制回填土的含水量5)回填土时应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实第六章降排水措施场地基坑开挖及影响范围内地基土层渗透性较小,浅部
②层粉土具有少量地下水,总体上地下水水量小,本次采用了水泥搅拌桩隔水帷幕,可不采取降水措施坑内地表水及少量地下水可设置临时排水沟(距离边坡下坎线不小于
3.0m)、地梁沟及临时集水坑排水对于坑外地表水,在基坑边坡顶部四周设置截水沟(采用半幅直径300的PVC波纹管),并每隔25m左右设置800×800×800mm的集水坑采用水泵将集水坑内水及时排出详见基坑降水平面布置图第七章节能措施
一、制定详细的节水计划并指定节水指标,节水指标分解到人,并向进场工人宣讲节水的重要性,使节水意识深入人心,人人养成节水的好习惯除了将节水指标与施工队的经济利益挂钩外,还把节水纳入劳动竞赛的考核内容,让工人切实体会到节水带来的好处,从而在生产和生活过程中把节水变为自觉行为
二、现场做分级蓄水池,将基坑降水抽入一级蓄水池沉淀,然入二级蓄水池再沉淀通过处理后的中水,除了用于冲洗进出车辆和降尘撒水及混凝土养护外,还兼顾了对周边社区的环境保护
三、现场使用的临时水龙头必须是国家允许使用的节水型龙头,绝不允许使用铸铁型龙头;用水采用节水型设施,严格杜绝跑、冒、滴、漏现象,管理人员每天检查临时用水管路,发现有漏水现象及时修理,防止水源浪费
四、养成人走关水龙头的良好习惯,如果发现长流水现象,对责任人进行严厉处罚批评教育并处理
五、工地临时用电采用节能型日光灯管,养成人走关灯的好习惯,杜绝长明灯现象;现场施工照明用灯达到照明度即可,施工完毕适当关掉一部分照明灯具;天亮以后及时关灯并设专人检查
六、推行无纸化办公,减少纸张浪费;电脑、复印机暂时不使用时设在节能状态
七、管理节约措施
(一)、公司集中采购,选择合格的材料供应方,以降低材料采购成本,确保材料质高价低根据材料计划用量,按用料时间进场
(二)、建立材料用量台帐,施工管理中严格执行限额取料,把材料节约落实到每一斤水泥、每一根铁丝上
(三)、周转材料进出场认真清点,及时回收,妥善保管,按时进场和出场,节约租凭费用
(四)、材料进场必须有分批计划和累计数量,控制材料单价成本,施工中严格限额领料,建立节约用材奖励措施
(五)、合理划分施工段,组织流水施工控制劳动力和周转材料投入总规模,提高劳动生产率,降低施工成本
(六)、加强机械维修保养,提高作业效率,既保证进度,又节约费用
(七)建立回收小组,专门负责回收零散材料
八、材料节约措施
(一)、在施工中加强材料管理,进场各种材料要验收点数、称重或量方砂、石、钢筋等进场采用人工结合设备计量,防止原材料的亏损
(二)、加强木材进场后的管理工作,做到合理周转,以节约成本
(三)、现场开展“修旧利废”活动,利用工程的一些下脚料制造一部分施工工具,如手锤把、钢钎、安全防护栏、木抹子等
(四)、进场的周围料必须严格按规定码放,合理使用,严禁长料短用、优质劣用,不得随意截断架子管、钢支架等,拆卸模板及脚手架时,不准从高处摔扔,并及时维修与保养第八章安全生产及文明施工
一、安全生产措施“质量是企业的生命,安全是职工的生命”,生产必须安全,为确保工程安全顺利地施工,制定如下措施
1、进入现场的施工操作人员必须遵守国家颁布的《建筑安装工程技术规定》正确使用劳动保护用品建立和健全各级安全生产责任制,开展安全生产宣传教育,对职工进行上岗教育
2、认真贯彻“安全生产,预防为主、综合治理”的方针,做到遵守各项安全操作规程和有关安全法规,杜绝违章作业,违章指挥
3、设立专职安全管理人员,负责工地施工安全管理工作,检查督促项目的安全生产
4、开工前,对工人进行安全教育,开工后,施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制,遵守安全生产六大纪律,定期召开安全生产会议,进行安全活动
5、进入工地必须戴安全帽,操作人员必须戴好防护用品,在进行挖掘作业时,操作手应注意避让清底、修坡人员和运输车辆挖掘机回转半径内严禁站人非施工人员禁止进入现场,施工现场严禁吸烟,喝酒
6、特殊技术工种必须持证上岗,建立工地电工,机修工夜间值班制,加强机械电器设备的安全运转管理
7、挖掘机和载重车辆的停机点必须留有足够的安全距离,杜绝坡道停机、停车,坡道挖掘应由专人指挥,车辆进出大门和施工场区内行驶时车速应控制在5KM/h以内,行驶途中应注意安全礼让进出车路口应设专人疏导交通,确保车辆行人安全
8、基坑开挖同时在四周转角处设置逃生通道,采用钢管搭设,宽度1500,踏步高度150,扶手高1200,平时也作为生产通道,在各区段开挖基坑的中间部位各设置一个平时施工通道,通道做法同逃生通道
9、机械设备应由机修人员修理,杜绝机械事故隐患
10、做好现场的保卫,防火工作,配制必要的消防器材
11、基坑边设置
1.5m高防护栏杆,并悬挂危险标志,任何人不得在基坑边和陡坡下休息停留
12、为防止塔吊臂碰撞保护架,现场必须设监管人一名,负责监督保护架边堆放及吊运材料
二、文明安全措施文明施工是现代化施工队伍素质的反映,是城市文明的需要,所有在施工现场应做好以下工作
1、建立工地施工责任制,自上而下的分级落实,分级管理
2、加强现场用水管理,搞好排水系统
3、严格遵守有关市容,交通,卫生等规定
4、机电设备专人负责,定期检查,确保电器机具的正常运转各种机械设备均设有保护装置,机体各部位完整,设随机开关,各种保险装置齐全,机体设接地保护
5、严格施工人员管理,加强设备的维护保养与合理布设
6、工地现场作好施工标识
7、各种材料堆放整齐,并挂牌标识,一目了然
8、搞好内外团结,主动搞好工地周边关系
9、夜间施工办理夜间施工许可文件,并向附近居民告知,且应减少施工噪音,避免对周边居民影响
三、土方施工环境保护措施对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施,以减轻各种污染及噪音扰民
1、做好施工道路清扫洒水减少道路扬尘协调好与环卫部门的关系,在指定路线及时间内行驶,保证道路畅通,并送到指定地点出土口设置清洗池,土方运输要保证工程四周道路的文明卫生
2、现场不能因行车尘土飞扬,在挖土期间现场道路安排专人洒水
3、挖掘机装车不得过满
4、确保土方运输沿线道路清洁,在运输道路两旁派专人及时清扫运土车遗落的尘土,保持市政道路清洁
5、车辆出口外20m内设专人清扫马路、洒水,防止扬尘污染派专人沿途巡视,发现遗洒立即组织人员清扫
6、增加环保意识,对参加施工人员经常进行环保教育,将扰民程度降到最低
四、施工现场用电安全措施
1、施工用电管理根据本工程规模和使用安全,确定本工程施工,生活的总用电量建立健全用电组织管理措施熟悉,掌握工地上所有线路,设备用电情况全过程,建立用电规章制度,坚持执行用电安全操作规程,岗位责任制和维护检测制度,对用电设备检查各部位用电安全情况加强用电管理,掌握用电知识,搞好用电的安全教育和宣传工作,工地上的安全教育的同时,着重要强调对施工用电的教育,对进场职工,尤其是外地来新工人更为重要,并配备必用的电测仪等防护用品
2、对专业电工安全用电要求掌握安全用电基本知识和所有设备的性能,操作和检查电气装置和各种保护设施完好率,严禁设备带病运转,对变压器或变电所要有专管制度,值班制度和节假日值班制度,对移动用电器设备迁移的电源处理要符合规范用电标准
3、配电间设备的安全配电室要求门应上锁,并挂有“有电危险“的警告牌架空线路安全要求配电线路必须满足发热,机械功能,电器损失,短路故障保护等架空线路必须采用绝缘铜线架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木,脚手架或钢筋上,宜采用混凝土或木杆架空线用截面必须满足用电负荷要求,架空线每根只允许一个接头,架设高度不小于
2.5米
4、电缆线路安全要求电缆干线应用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设并应避免机械操作损伤或介质腐蚀电缆埋深不小于
0.6米,面铺砂加砖等覆盖保护层,穿越车道及引出地面2米高处用钢管套保护橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线绑扎
5、配电箱安全要求总配电箱应设在电源附近,分箱应装在近用电设备或用电区向;配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作;配电箱内应分别设置工作零线接线端子板和保护零线端子板;金属箱体和金属底座及外壳,必须做好保护零线,配电箱必须有防雨和防潮措施配电系统必须做到三级漏电保护,每台用电设备应用各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一保护制”设备与照明分闸,所有配电箱均双开门,并上锁,有专人负责保管,实行经常检查、检修制度第九章施工监测及应急措施
一、基坑监测A、监测目的本次基坑工程按二级基坑要求监测,为确保基坑及周边建、构筑物的安全及保证本地下建筑物的顺利施工,及时掌握基坑施工、支护过程中的地基土及支护结构的应力应变信息,以确定基坑施工安全信息等,并作出安全预警报告,出现异常情况及时采取有效措施,故本工程应作原位监测工作;基坑监测应选择具同类场地监测经验的具独立资质的第三方进行B、基坑监测内容
①围护结构施工和基坑开挖过程中应对围护结构、周边场地、已有建筑进行监测,监测数据须及时反馈进行信息化施工
②监测应由具有专业资质的单位实施,监测方案实施前应通报设计单位,并和有关单位协调本方案监测内容与监测单位监测方案如有不符,以监测单位方案为准
③监测内容a.围护结构水平位移和沉降b.坑外地面的沉降和深层土体位移c.临近场地、建筑物、坡顶工程桩的位移、沉降、裂缝等d.坑外水位变化C、监测点布设根据《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)的相关规定,结合基坑等级及周边环境条件布置监测点详见基坑监测平面布置图根据本基坑工程的实际情况,监测内容包括
①支护位移监测包括基坑顶部的水平位移和垂直位移,监测点间距不大于
20.0m
②围护结构深层水平位移检测检测孔宜布置在围护周边的中部及代表性部位,测斜管应进入稳定土层中
③基坑周边建(构)筑物监测对基坑周边20m范围内的建筑物、道路、地下管线进行监测,监测内容为水平位移和垂直位移
④地下水位监测坑外地下水位监测点应沿基坑周边布置
⑤边坡上及边坡外侧的工程桩进行水平位移监测D、监测要求
①基坑工程监测应委托具相应资质的专业监测队伍进行;施工前,应对周围环境作一次全面的调查,记录观测数据的初始值
②钻设测斜孔,埋置测斜管及有关仪器,确定初始值;
③各观测项目一般于基坑开挖施工期间一天一次,如出现较大变化或变化速率较大时则增加观测频率,观测应按有关规范要求进行记录,绘制相关曲线图表,分析相关数据及发展趋势,并作出安全评估及编制相关报告和提出预警报告,及时将各类资料、报告提交给施工单位、设计单位等
④巡视检查基坑工程施工和使用期内,每天均应有专人进行巡视检查,检查内容包括a、支护结构的完整性,有无裂缝,较大变形;b、施工工况地表水及地下水的排放情况;c、基坑周边临近建构筑物桩基有无明显的位移、道路有无新增裂缝;e、监测设施是否完好E、监测报警值水平位移连续3天大于4mm/d或累计大于50mm垂直位移连续3天大于4mm/d或累计大于40mm深层土体位移连续3天大于4mm/d或累计大于50mm地下水位变化大于500mm/d或累计大于1000mm已有建筑连续3天大于1mm/d或最大水平累计大于10mm或累计倾斜度大于2/1000坡顶工程桩水平位移连续3天大于2mm/d或最大水平累计大于20mm各监测点参数出现超过报警值时,立即暂停施工,并及时采取有效的保护措施,会同业主、设计、勘察、监测、施工等单位分析研究,必要时请有关专家一同参与,在确保安全的情况下方可继续施工上述未尽之处按《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)执行
二、基坑应急预案
(一)基坑工程可能发生的各种不利情况及应急措施基坑围护工程极为复杂,影响安全的因素很多,必须随时做好应付各种可能出现的不利情况,确定合适的应急措施以确保安全
①当基坑位移达到报警值,或支护结构严重开裂变形,有破坏迹象等现象时,需采用以下应急措施⑴在基坑外围卸土或坑底设围檩⑵增加临时钢支撑,编制袋袋装碎石在坑内快速回填,或土方直接回填⑶如地面出现裂缝,应及时灌浆修补,防止地表水渗入⑷现场应配备一定数量的型钢、编织袋等应急备用材料
②坑外地面荷载发生变化如发生局部位置荷载较大,可以考虑采取卸载、加强围护结构等措施
③暴雨、水淹雨季施工时,喷射砼中应加速凝剂以加快砼凝固速度如发生较大的降雨,导致进坑进水较多,应根据实际情况作相应的止水、排水措施首先加密监测频率,如发现局部位置位移变化较大,应作加固处理其次,准备一定数量的沙包,阻止地表水进一步向基坑流入,另外准备一定数量的抽水泵,待雨停后进行抽水,避免长时间侵泡坑内土体,并根据监测情况,控制抽水速率
④围护墙体的渗水与漏水
(1)对渗水量较小,不影响施工也不影响周边环境的情况,应采取引流方法明沟排水的方法必要时设置井点降水或采取其他降水措施
(2)对渗水量大,但没有泥砂带出,而对周边环境影响不大的情况应采用合适堵漏的方法
(3)对渗、漏水量很大的情况,如漏水位置离地面不深处,可采用钢板封堵后用密实混凝土进行封堵如漏水位置埋深较大,则可在墙后采用压密注浆方法,也可采用高压喷射注浆封堵方法
(二)施工过程中的重大危险源及应急预案A、重大危险源的识别本工程的重大危险源可归纳为5类1高处坠落;
②物体打击;
③机械伤害;
④触电;
⑤基坑坍塌;B、五大危险源的预防措施
(1)预防高处坠落的预防措施为贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,根据本工程的特点和实际情况,在确定危险源后制定的预防措施
1、为防止高空坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高空作业或临边作业的人员进行安全基本知识、安全注意事项教育和安全技术交底
2、施工人员进场后,分不同层次进行三级安全教育(公司、项目、班组)
3、凡患有心脏病、高血压或不宜从事高空作业的人员,严禁参加高空作业
4、为防止高空坠落事故的发生,在基坑四周搭设
1.5米高防护栏杆,并满挂安全网,防止高处作业人员或临边作业人员坠落落事故的发生
5、为保证所有的临边护栏能起到真正的防护作用,除由项目负责人,安全员,班组长对防护设施进行必要的监督和验收外,还要每周进行不少一次的检查工作,以保证防护设施的完好性,防止坠落事故的发生
(二)、预防物体打击的预防措施为保证员工的身体不受到伤害及安全生产的顺利进行,根据各主管部门的法律、规范和标准要求制定的预防措施
1、加强员工的安全知识教育,提高安全意识和技能
2、凡在施工现场的人员必须佩戴符合国家标准要求的安全帽,并要正确佩戴
3、经常进行安全检查,专职安全员每天在现场进行巡查,对有可能造成落物或对人员造成打击的部位进行落实整改,保证其安全稳定
4、对吊装作业除了必要的吊装指挥人员外,还要安排警戒人员,以确保人身安全
5、施工过程中严禁抛掷作业(护栏安装拆除施工、临时设施的安装拆除、建筑垃圾废料的处理)
6、起重工必须持证上岗,同时要具备一定的操作经验和技能,熟悉操作规程指挥工必须时刻注意被吊物品的状态、行驶路径及危险性,发生异常立即通知起重工停止操作,避免施工发生
7、作业前项目负责人一定要对作业人员进行施工技术安全交底,使作业人员明确安全生产状态及要点,避免事故发生
8、作业前安全员、施工员、操作员必须对设备进行安全检查并空载运转,在确定无故障的情况下方可使用
(三)预防机械伤害的预防措施为防止机械设备对作业人员伤害事故,制定的预防措施
1、所有设备进场后,必须由设备人员、安全员、施工员及设备操作人员对设备进行进场验收,经验收防护装置不全或有其他故障的应退回设备部门维修或安装
2、设备安装调试合格后必须由项目组织验收,验收合格后方能进行使用
3、设备使用前必须对操作手进行安全技术交底及教育工作,操作人员必须遵守操作规程,严格按安全技术交底进行操作
4、使用中必须对设备进行保养检查,用电设备使用后电工必须切断电源并锁好电闸箱
5、各种设备必须专人专机,特种设备必须由特种操作负责人对该设备每周进行检查,发现问题或隐患及时处理解决,确保设备的完好,防止机械伤害事故的发生
(四)、预防触电事故的预防措施根据国家JGJ46-2005的规定,为加强施工现场的管理,保障现场施工用电安全,防止触电事故的发生制定的预防措施
1、用电设备、电缆安装作业前,必须按规范、标准、规定对作业人员进行技术安全及操作规程的交底工作
2、施工现场专用的PE保护接地的,PE线不得小于用电线路有效直径的1/2,同时要做到三级配电,三级保护,电箱为标准闸箱,并采取防雨防潮措施
3、必须有持有效合格证的电工,负责现场的临时用电管理及按拆
4、对新调入得电气设备必须进行检验测试,合格后方能使用
5、电工每个月对施工现场用电设备进行巡查;每周对施工用电系统及漏电保护器进行全面的系统检查;每天对施工现场临时用电进行巡查发现问题立即解决处理
6、配电箱要安放在干燥、通风的场地,周围不得堆放妨碍操作、维修的物品安装和使用必须按要求“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上设备,防止误操作事故
7、配电箱应标明其名称、用途、并做出分路标志,门应配锁,现场停止作业1小时以上时,应将开关箱断电上锁
8、照明专用回路设置漏电保护器,灯具金属外壳要接PE保护,室内线路及灯具安装高度不低于
2.5米;在潮湿照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好任何场合均不能拖地
9、线路过路时应按规定架设或埋设,破皮老化线路不准使用
10、使用移动电气工具时,必须按规定穿戴绝缘防护用品
11、凡从事与用电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业
(五)、预防坍塌事故的预防措施为防止开挖基坑,支持模板及脚手架等出现坍塌事故,特定的防止措施
1、为防止坍塌事故的发生,在施工前对操作人加强安全基本知识教育,严格按照技术安全交底及操作规程施工
2、设备进场前必须进行勘察,摸清地质情况,将设备摆放在平整结实的地面,基坑开挖后,要分层分段开挖,边开挖,边支护,待支护完成后方能进行下一层土方开挖
3、余土、材料、设备放置在基坑开挖边缘10米范围以内,荷载不得超过15KN/m2运土车辆要依照规定路线行驶,以防止基坑受外力引起基坑坍塌
4、基坑边缘设置排水沟,以防雨水渗透基坑边缘,引起基坑坍塌事故
5、加强对基坑进行监测,出现报警值立即停止施工,会同有关各主体单位及相关专家进行分析研究,在确保安全的情况下方可组织施工C、五种危险事故的应急预案
(1)高处坠落应急预案
1、应急措施高处坠落事故发生时,施工现场负责人应马上组织抢救伤者,首先要观察伤者的受伤情况,部位、伤害性质,然后采取相应的急救措施1如伤者处于休克状态,要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右应立即进行伤者的受伤情况、部位、伤害性质,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压等措施2出现颅伤,必须维持呼吸畅通昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞3有骨折者,应初步固定后再搬运遇有凹陷骨折,严重的颅底骨折及严重的脑损伤伤症状出现,创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布包扎后,及时送就近的大医院治疗4发现脊椎受伤者,应及时在创伤处用消毒清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎好后,搬运时,将伤者平卧在帆布担架或硬板上,以免伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡,抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运5发现伤者手足骨折,不要盲目搬运伤者,应在骨折部位,用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管6遇有创造伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤者保持在头低脚高的卧位,并注意保暖7对伤者在作简单抢救后,都应动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救
2、及时上报到项目预案指挥部,伤重者拨打120或用专车送到就近的医院
3、对事故现场要注意保护,并以便调查组调查
4、配合上级主管部门和调查组处理,并做好伤员及家属的善后由项目部成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作组长单红波成员蒋勋超、孙克洪、蒋新忠、蒋龙云、蒋琳骅具体分工如下a、蒋龙云、蒋琳骅负责立即组织人员抢救伤员b、孙克洪负责保护现场c、单红波、蒋勋超负责立即同医院、劳动等部门的联系,说明详细事故地点、事故情况,并派人到路口接应d、蒋新忠负责现场物资、车辆的调度
(二)、物体打击事故易发部位及应急预案
1、施工现场容易引起起重伤害及物体打击的部位是通道口、各临边、交叉作业、脚手架的搭拆、汽车吊吊物等
2、及时上报到项目预案指挥部,伤重者拨打120或用专车送到就近的医院
3、应急措施当发生物体打击事故时,抢救的重点应放在颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血上进行处理
①发生物体打击事故时,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、伤害性质,如伤者处于休克状态,要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右遇伤者呼吸心跳停止者,应立即根据伤着的受伤情况、部位、伤害性质,立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压
②出现颅胸损伤,必须维持呼吸道畅通昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞有骨折者,应初步固定后再搬运遇有凹陷骨折,严重的颅底骨折及严重的脑损伤伤症状出现,创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布包扎后,及时送就近的大医院治疗
4、对事故现场要注意保护,并以便调查组调查
5、配合上级主管部门和调查组处理,并做好伤员及家属的善后由项目部成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作组长单红波成员蒋勋超、孙克洪、蒋新忠、蒋龙云、蒋琳骅具体分工如下a、蒋龙云、蒋琳骅负责立即组织人员抢救伤员b、孙克洪负责保护现场c、单红波、蒋勋超负责立即同医院、劳动等部门的联系,说明详细事故地点、事故情况,并派人到路口接应d、蒋新忠负责现场物资、车辆的调度
(三)、机械伤害的应急措施
1、机械伤害发生后,要立即停止运作机械,并根据伤害采取相应的救治措施
2、及时上报到项目预案指挥部,伤重者拨打120或用专车送到就近的医院
3、出血性外伤,要立即采取止血措施,避免失血过多造成人员生命危险
4、骨折性外伤,要冷静,要固定好骨折伤后,进行移动,避免出现二次伤害
5、脊椎骨折伤员要使伤者静卧,严禁采用报、拉、抬腿等方法处理,以防脊椎受伤,导致伤员瘫痪
6、对事故现场要注意保护,并以便调查组调查
7、配合上级主管部门和调查组处理,并做好伤员及家属的善后由项目部成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作组长单红波成员蒋勋超、孙克洪、蒋新忠、蒋龙云、蒋琳骅具体分工如下a、蒋龙云、蒋琳骅负责立即组织人员抢救伤员b、孙克洪负责保护现场c、单红波、蒋勋超负责立即同医院、劳动等部门的联系,说明详细事故地点、事故情况,并派人到路口接应d、蒋新忠负责现场物资、车辆的调度
(四)、触电的应急预案
1、施工现场容易发生触事故的重点部位是旋喷桩机、锚索成孔机械的配电箱、操作箱、各种用电设备及接的临时用电等
2、及时上报到项目预案指挥部,伤重者拨打120或用专车送到就近的医院
3、应急措施1当员工发生触电事故时,发现人应立即切断电源如来不及切断电源,应用绝缘体(干竹或干木等物)拨开电线、电器,使其与触电者分离2将触电的员工抬去安全的地方,立即进行口对口人工呼吸3对心跳停止的触电者,进行胸外心脏按摩
4、对事故现场要注意保护,并以便调查组调查
5、配合上级主管部门和调查组处理,并做好伤员及家属的善后由项目部成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作组长单红波成员蒋勋超、孙克洪、蒋新忠、蒋龙云、蒋琳骅具体分工如下a、蒋龙云、蒋琳骅负责立即组织人员抢救伤员b、孙克洪负责保护现场c、单红波、蒋勋超负责立即同医院、劳动等部门的联系,说明详细事故地点、事故情况,并派人到路口接应d、蒋新忠负责现场物资、车辆的调度
(五)、塌方事故应急预案应急措施的目的为有效防止事故扩大,降低员工生命危险,最大限度减小经济损失,特制定本预案应急措施的组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作组长单红波成员蒋勋超、孙克洪、蒋新忠、蒋龙云、蒋琳骅具体分工如下
1.蒋龙云、蒋琳骅负责立即组织人员抢救伤员
2.孙克洪负责组织人员进行塌方处理
3.单红波、蒋勋超负责立即同医院、劳动等部门的联系,说明详细事故地点、事故情况,并派人到路口接应
4.蒋新忠负责现场物资、车辆的调度坍塌倒塌事故应急措施
1、事故发生后应立即报告应急抢险指挥部
2、挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区
3、清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等,将昏迷伤员舌头拉出,预计窒息
4、进行简易包扎、止血或简易骨折固定
5、对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏
6、尽快与120急救中心取得联系,说细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应
7、组织人员尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症的发生,并将其转移至安全地方
8、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院
9、加强排水、降水措施;
10、加强支护和支持加桩板等,对边坡薄弱环节进行加固处理;
11、迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物;
12、消去部分坡体,减缓边坡坡度
13、在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命安全的前提下,组织恢复正常施工秩序应急措施的物资为确保基坑及周边安全,施工现场应配备发电机,水泥、水泵、木桩、钢管、钢板桩等应急物资通讯联络医院抢救中心120匪警110火警119有关负责人电话项目负责人单红波手机13003663739安全员蒋龙云手机18067939917技术负责人蒋新忠手机18608978698第十章季节性施工本基坑工程开挖过程处在高温台风季节故土方开挖期间成立季节性施工领导小组,制定季节性施工措施,最终使施工安全、优质、按期进行
一、高温期施工技术及安全措施
(一)合理安排作息时间,避开高温时段, 11时至14时各建筑施工现场严格控制室外作业,38℃以上高温时,不得安排职工进行室外作业,严格控制加班加点,适当减轻劳动强度,确保职工的身体健康和作业安全
(二)保证施工人员的饮食卫生,从食物采购、制作等多个环节进行把关,防止变质的食品流入食堂,同时改善饮食质量,保证饭菜可口卫生,防止集体食物中毒和各类传染病的发生
(三)保证职工休息环境,民工宿舍保持通风,适当降低住宿密度,宿舍要配备电扇,确保职工有良好的休息条件
(四)做好医疗保健工作各施工现场都准备好人丹、十滴水、藿香正气丸等防暑降温用品和必需的常用药品,发生紧急情况要及时对工人进行救助,严禁带病上岗操作
(五)改善工人饮水条件各施工现场都配备必要的茶水、盐水,保证工人饮用水卫生安全,有条件的施工现场都熬制了绿豆粥等,做到有效防暑
(六)夏季高温极易发生火灾,施工现场都加强了对易燃易爆物品的管理,严格执行消防制度、动火审批及监护制度,严禁在施工区域内吸烟
(七)加强从业人员的安全生产教育培训工作,提高从业人员的安全技术水平和安全意识,杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律等现象发生
(八)加强高温期间的值班工作各单位要密切注意天气变化情况,严格值班制度,发生事故在规定的时间内及时上报
二、土方与基础工程台风、雨季施工安全措施1.在土方开挖前备好水泵,做好技术质量措施和安全技术措施2.人工或机械挖土时,必须严格按规定放坡,坡度应比平常施工时适当放缓,多备塑料布覆盖地基验槽时节,基坑及边坡一起检验,基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土,基坑(槽)挖完后及时组织打砼垫层,基坑周围设排水沟和集水井,随时保护排水畅通3.施工道路距基坑口不得小于5m4.坑内施工随时注意边坡的稳定情况,发现裂缝和塌方及时组织撤离,采取加固措施并确认后,方可继续施工5.基坑开挖时,应沿基坑边做小土堤,并在基坑四周设集水坑或排水沟,防止地面水灌入基坑受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工6.回填时基坑集水要及时排掉,回填土要分层夯实,干容重符合设计及规范要求7.施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行,雨前应及时压完己填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水8.混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水,防止雨水浸泡、冲刷、影响质量9.桩基施工前,除整平场地外,还需碾压密,四周做好排水沟,防止下雨时造成地表松软,致使打桩机械倾斜影响桩垂直度重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷第十一章工程施工进度安排及工期保证措施
一、施工进度计划土方开挖总工期控制在45天左右,具体进度计划详见附图
二、工期保证措施1)施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,施工项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响建立严格的施工日记制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、工地洽商等问题,以及工程施工过程必须记录的有关问题坚持每周定期召开一次由工程施工负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工对于影响工程施工进度的关键项目、关键工序,有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程进度计划的实现2)保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、施工技术、资金、机械、材料、人力、水电供应等等,要保证目标工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效地途径之一
1、设计变更因素此因素为进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿针对这些现象,项目经理部要采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低
2、保证资源配置
(1)劳动力配置在保证工程劳动力需求的条件下,优化对工人的技术等级、思想、身体素质等的管理与配备流水作业方式以均衡流水为主,以利施工组织,对关键工序、关键环节等影响工程工期的重要环节配备足够的施工劳动力
(2)材料配置按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压材料,以便有更多的场地安排工程施工建立有效地材料市场调查、采购、供应部门
(3)机械配置为保证工程的按期完成,配备足够的施工机械,不仅满足工程正常施工使用,还要保证有效备用另外,要做好施工机械的定期检查和日常维修,保证施工机械处于良好的状态
(4)资金配备根据合同条款申请工程款,并将预付款、工程款黑分配于人工费、材料费等各个方面,确保施工能顺利进行
(5)后期保障后勤服务人员要作好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题,工地食堂的饭菜要保证品种多,味道好,同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整3)技术因素
(1)实行工种流水交叉,循序跟进的施工程序
(2)发扬技术力量雄厚的优势,大力应用、推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺),运用国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程施工服务第十二章工程相关单位配合处理
一、与业主单位的工作协调1)、首先会同业主单位进一步了解业主对围护设计是否有变更要求,以便于同设计单位联系及早作出准备,有利于控制工程进度和避免返工2)、每周例会由建设方主持,专业分包单位参加,监理方、总包方参加会议,在协调会上,总结上周施工阶段的实际情况,布置本周的施工安排,分析协调解决实际施工中的相关质量、进度、安全、文明施工等方面的问题,使整个工程处于一种有序的状态之中3)、每月上报本月完成工程量,提供下月预计完成计划
二、与设计单位的工作协调1)、与设计单位进一步了解设计意图与工程要求,在设计过程中积极配合业主单位及设计单位工作,并积极为设计的合理性提出建议,供设计、业主参考,同时根据设计意图提出我们的施工方案2)、组织地方专业主管部门沟通与设计单位的联系,向设计方提供需主管部门协助的专项工程,如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保等资料,完善整体设计,确保工程的顺利竣工3)、对施工中出现的情况,除业主、监理要求外、还应积极修正可能出现的设计错误,并会同发包方、设计方、监理方、施工方按照总进度与整体效果要求,进行部位验收,基础验收等
三、与监理单位的工作协调1)、在施工全过程中,严格按照经发包方及监理总工程师批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管理在分包单位“自检”和总承包专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按要求,予以整改2)、贯彻总承包商已经建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对分包单位予以监控,确保产品达到合同要求,总承包商对整个工程产品质量负有最终责任,杜绝现场施工班组不服从监理工作的不正常现象发生,使监理方的正确指令得到全面的执行3)、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理单位提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动提交检测结果报告,使所用的材料、设备不给工程造成浪费4)、按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理方能顺利开展工作对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“磋商同意”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理方的权威性
四、与社会有关部门的工作协调工程项目公共关系处理是指妥善协调与项目施工有关的各个方面的关系,保证项目尽可能顺利,同时努力树立良好的企业形象,争取社会的支持1)、一切项目管理活动都必须遵纪守法,自觉接受政府的依法监督和指导,通过经常性的上门咨询,随时了解国家和政府有关方针、政策,掌握近期信息2)、在施工过程中,做好安全施工工作,加强同当地安监站的联系,协助安全检查部门做好工地安全检查工作,消除潜在的安全隐患,同时也是施工能够顺利进行的必要条件3)、在施工期间,加强同当地公安部门的联系,管理好工地施工人员,并配合当地安全部门做好外来人口登记,尽量避免工地施工人员扰民,对于参与作案的人员一经发现,及时向公安部门汇报,必要时积极协助提供线索附表一安全保证体系附表二施工管理网络图附表三三级质量保证体系表项目经理:单红波材料管理组组长蒋新忠技术管理组组长蒋勋超施工管理组组长孙克洪材料员安全员测量员质量员施工员资料员项目经理部技术科合同预算科安全管理科各作业区操作人员作业区综合办公室工程科材料设备科质量安全科公司总部项目经理项目负责人技术负责人后勤保障组土方施工班物资机修组文明生产组安全管理组测量放线组施工技术组质检组锚杆班木工班泥工班注浆班围护桩施工班公司质检科公司安检科项目经理项目技术负责人现场材料验收质检测量定位质检基坑支护质检基坑槽质检质检员。