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阜新发电有限责任公司三期技术改造工程2×350MW机组辅机设备气力输灰系统技术协议阜新发电有限责任公司东北电力设计院辽宁电力勘测设计院浙江华电环保系统工程有限公司2004年11月目录TOC\o1-2\h\z1总则32工程概况33设计和运行条件44技术条件85设计与供货界限及接口规则226清洁,油漆,包装,装卸与运输227性能参数汇总表238供货范围299技术资料和交付进度3610技术服务和联络3911分包与外购4312卖方需要说明的其它内容4413交货进度4814监造、检验和性能验收试验481总则
1.1本技术协议书适用于阜新发电厂2×350MW亚临界机组静电除尘器的飞灰处理系统明确了本工程飞灰处理系统的基本方案为正压浓相气力输灰系统包括了系统及其运行参数的性能设计,设备、管道及其附件的选型、配套、制造、供货和布置安装设计,系统及设备的试验、调试和试运,人员培训、技术服务和质量保证等各方面的技术要求
1.2本技术协议书和图纸中所描述的系统和布置作为系统的基本方案卖方应通过详细的工艺设计,确定正压浓相气力灰系统的性能和详细的技术参数,并提供安全、经济、可靠的设备和可行的布置,实现工程所有的要求,以构成一个功能完整的、安全可靠的、经济合理的和便于施工、检修的单项工程卖方保证提供的系统和设备的技术和经济性能
1.3卖方应保证所提供的系统和设备必须是技术和工艺先进、证明是成熟可靠的产品买方不接受试制的产品
1.5卖方应对其工作及其分包商完成的工作负全部责任,买方的批准并不解除卖方在这方面的责任分包商由卖方推荐,并由买方确认
1.6本技术协议书未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方保证提供符合本技术协议书和相关工业标准的优质产品及其相应服务对中国有关安全、环保等强制性标准及规定,卖方必须满足其要求(如压力容器等)
1.
71.8在合同签订之后,如果发生规范、标准或规程变化等情况,买方有权提出因规范、标准或规程等发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定
1.9本技术协议的文字和附图是一个完整的整体,卖方应满足所有的要求如果发生矛盾,以更严格的要求为准2工程概况
2.1总的情况阜新电厂地处辽宁省阜新市内,始建于1936年,为全国电力系统的老企业,也曾经是东北电网中的主要电站之一,由于地处煤矿城市阜新,燃煤基本全由阜新矿务局供给,燃煤由阜新矿务局通过矿铁运入电厂,所以该厂应为燃煤坑口电厂
2.2工程简介阜新电厂在解放后经三期扩建、两期改造,拆除了部分历史悠久的25MW小机组,建设了2台200MW机组,目前电厂在运行的机组为3台100MW机组及2台200MW机组,总装机容量700MW电厂的主要任务是向阜新市供热和向辽宁地区供电电厂供水水源来自煤矿疏干水、处理后的工业污水及电厂厂内污水处理站处理后的中水电厂现正在使用的灰场为第四贮灰场该灰场位于阜新市区北阜新县他木扎兰乡巴斯村境内,距电厂16km灰场库区呈U型山谷,谷底平坦,工程地质良好该灰场1988年10月投入运行,2000年重新对灰场进行了总体规划,并加高了一级子坝根据该灰场的总体规划,灰场坝体的最终坝顶标高为
271.0m,最大坝高
47.0m其中初期坝高
36.5m,可贮灰1000×104m3目前已达到限制贮灰标高
258.0m后期将采用灰渣筑坝方式,分三级子坝进行加高每级子坝坝高
3.5m,共可贮灰1300×104m3,按目前电厂的灰渣排放量,可贮灰22年海洲矿位于电厂的南侧,距电厂约
1.5km海洲矿为露天矿,还可开采3年左右由于多年的开采,已形成长4km、宽2km、深近100m的矿坑电厂已与海洲矿达成灰渣填矿坑的协议因此本期灰渣按填矿设计,灰渣场距电厂约
2.5km本期工程安装两台国产350MW燃煤机组,固态排渣3设计和运行条件
3.1系统概况和相关设备
3.
1.1锅炉规范
3.
1.
1.1锅炉型式锅炉为亚临界、一次再热、单炉膛、平衡通风、自然循环燃煤炉、固态排渣、紧身封闭结构
3.
1.
1.2最大连续蒸发量1165t/h
3.
1.
1.3最大耗煤量185t/h(设计煤种)204t/h(校核煤种)
3.
1.
1.4锅炉运行方式主要承担基本负荷并具有一定的调峰能力锅炉最低稳燃负荷(不投油助燃时)为30%BMCR,锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行机组年利用小时数为5000小时,年运行小时数为于7800小时,而且符合以下方式负荷年运行小时数100%额定功率220075%额定功率120050%额定功率220040%额定功率
20003.
1.2电除尘器
3.
1.
2.1设备名称电除尘器
3.
1.
2.2型式干式、卧式、板式
3.
1.
2.3每台炉所配台数2台
3.
1.
2.4年可用小时数7800小时
3.
1.3除渣方式固态排渣
3.2工程主要原始资料
3.
2.1气象资料阜新气象站1952-2002年气象参数见下表1项目统计值出现日期累年平均气温
7.8℃累年平均最高气温
14.4℃累年平均最低气温
2.1℃累年极端最高气温
40.9℃2000年7月13日累年极端最低气温-
30.9℃2001年1月11日年最大降水量
824.4mm1959年一日最大降水量
161.7mm1994年7月13日累年最大积雪深度16cm1962年2月11日累年最大冻土深度140cm1969年3月年最多雷暴日数42天1959年平均风速
2.3m/s极端最大风速
23.0m/s全年主导风向SSW夏季主导风向C无风NW冬季主导风向C无风SSW
3.
2.2根据《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306—2001图A1)和《中国地震动反应谱特征周期区划图》(GB18306—2001图B1)可知阜新地区场地的峰值加速度为
0.05g,反应谱特征周期为
0.35s,相当于地震烈度为6度
3.3燃煤
3.
3.1煤的产地阜新
3.
3.2煤质分析资料项目符号单位设计煤种校核煤种收到基低位发热值Qnet.arMJ/kg
17.
5015.90收到基全水份Mar%
8.
6310.55空气干燥基水份Mad%
2.
182.59干燥无灰基挥发份Vad%
41.
3541.03收到基灰份Aar%
31.
2132.23收到基碳Car%
43.
3439.77收到基氢Har%
3.
524.23收到基氧Oar%
11.
6511.24收到基氮Nar%
0.
751.08收到基全硫St.ar%
0.
900.90可磨性系数HGI5759磨损指数AI
67723.
3.3灰分析资料灰成份分析符号单位设计煤种校核煤种二氧化硅SiO2%
56.
7855.71三氧化二铝Al2O3%
18.
9319.05三氧化二铁Fe2O3%
8.
968.64氧化钙CaO%
3.
583.29氧化镁MgO%
2.
703.15氧化钾K2O%
3.
072.87氧化钠Na2O%
1.
20.98二氧化钛TiO2%
0.
780.80三氧化二磷P2O5%
0.
220.24三氧化硫SO3%
1.
461.82灰熔点灰变形温度DT℃11901100灰软化温度ST℃12001160灰流动温度FT℃
122012203.
3.4飞灰比电阻资料该组数据较小,卖方应以现场实测为准序号单位设计煤种校核煤种温度数值温度数值1Ω/cm215℃
1.13×10920℃
4.5×1092Ω/cm240℃
1.31×10940℃
5.4×1093Ω/cm265~85℃
1.47×10960℃
4.7×1094Ω/cm2100℃
1.31×10980℃
4.3×1095Ω/cm2108℃
1.18×10993℃
4.1×1096Ω/cm2120℃
1.19×109100℃
5.4×1097Ω/cm2140℃
2.5×109120℃
6.8×1098Ω/cm2160℃
8.5×109140℃
1.6×10109Ω/cm2180℃
5.4×1010160℃5×101010Ω/cm2200℃
1.36×1011180℃
1.13×101111Ω/cm2210℃
6.8×1011200℃
2.7×101112210℃
6.8×
10113.
3.5飞灰密度及安息角序号名称单位设计煤种校核煤种1真实密度t/m32~
2.22~
2.22堆积密度t/m
30.7~
0.
80.7~
0.83安息角度--
3.
3.6粒度分析由卖方负责采集和分析飞灰粒度
3.4除灰系统描述本工程安装2×350MW燃煤机组,飞灰系统包括电气除尘器排灰系统,其飞灰处理采用正压浓相气力输送系统,每台炉为一单元每台锅炉配两台双室四电场静电除尘器,每台静电除尘器设有8个灰斗,其系统出力按燃用设计煤种时排灰量的150%考虑,同时满足燃用校核煤种时排灰量的120%的裕度静电除尘器每个灰斗下均设有一只插板门、一个灰输送器和相关的阀门,灰斗内的灰首先由灰输送器收集后通过管道将其输送到设置在烟囱后的贮灰库两台炉共设2座储存粗灰库,公用1座储存细灰库每座灰库的直径12米,有效容积为1800m3在每座灰库下设有三个排放口一路接干灰散装机,用于综合利用另两路接气力输送泵,二级输送到中转灰库(有效容积500m3),然后再由气力输送泵三级输送到终端灰库(有效容积300m3)在终端灰库下设有加湿搅拌机,灰经加湿搅拌后,运至灰场碾压堆放干灰系统采用自动程序控制为防止库底飞灰板结,设有灰库气化风和电加热系统每座储灰库设有一台灰库气化风机,三座灰库公共备用一台灰库气化风机除灰系统输送气源来自空气压缩机,压缩空气设置必要的空气干燥设施,空气压缩机的安装台数将根据卖方所提供的技术参数确定卖方负责提供空压机配置方案,供买方参考除灰系统图见附图4技术条件
4.0工作范围
4.
0.1卖方工作范围提供一套完整的功能齐全的飞灰正压浓相气力处理系统并对所设计的系统、所提供的设备、管道、附件及其功能和参数负有全部责任卖方系统范围内的输灰管道、空气管道、气化空气管道的支吊与支撑方式均由卖方设计并提供相应的支吊与支撑部件,上述管道需考虑现场实际情况采取最优布置,并与设计院协调系统范围分为飞灰输送系统厂内部分和飞灰输送系统厂外部分
4.
0.
1.1飞灰输送系统厂内部分1)从电除尘器灰斗出口法兰至储存灰库顶入口法兰(包括反法兰)的飞灰输送系统包括电除尘器灰斗下的手动关断门、连接短管、圆顶阀、仓泵(包括阀门)、气力输灰管道、管道切换阀以及执行机构、膨胀管接头、压缩空气管道、排气平衡管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计和供货2)除尘器灰斗气化风系统包括灰斗气化风机、空气电加热器、气化风管道,阀门、气化装置以及执行机构等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计和供货3)储存灰库气化风系统包括灰库气化风机、空气电加热器、气化风管道,阀门、气化装置以及执行机构等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计和供货4)储存灰库包括灰库上所必须的附属设备,如布袋除尘器、真空压力释放阀、料位计、气化槽、气化板组件等
4.
0.
1.2飞灰输送系统厂外部分1)从储存灰库出灰口法兰至中转灰库顶入口法兰(包括反法兰)的飞灰输送系统包括灰库灰斗下的手动关断门、连接短管、圆顶阀、仓泵(包括阀门)、气力输灰管道、管道切换阀以及执行机构、膨胀管接头、压缩空气管道、排气平衡管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计和供货2)从中转灰库出灰口法兰至终端灰库顶入口法兰(包括反法兰)的飞灰输送系统包括灰库灰斗下的手动关断门、连接短管、圆顶阀、仓泵(包括阀门)、气力输灰管道、管道切换阀以及执行机构、膨胀管接头、压缩空气管道、排气平衡管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计和供货3)中转灰库和终端灰库包括灰库上所必须的附属设备,如布袋除尘器、真空压力释放阀、料位计、气化板组件等中转灰库和终端灰库气化风系统包括灰库气化风机、空气电加热器、气化风管道,阀门、气化装置以及执行机构等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计和供货包括中转灰库和终端灰库卸料系统
4.
0.
1.3压缩空气系统两台机组设一座空压机站,布置在厂内卖方对飞灰系统的设计应考虑
4.
0.
1.1条中三种飞灰输送系统同时运行的工况卖方提供输送用和仪表用等空气压缩机系统的技术参数和对设备的技术要求(见卖方方案简要叙述),买方负责采购空压机站内的设备、组件、附件等并负责管道、支吊架的布置、施工图详图设计中转灰库、终端灰库仪用空压机系统,卖方负责设计,买方采购
4.
0.
1.4设备和管道的保温飞灰输送系统和灰库排气系统中,当设备和管道的外壳温度大于50℃时,卖方须作保温施工图设计,由买方提供保温材料、保护层及安装材料
4.
0.
1.5删除
4.
0.
1.6提供以下与上述飞灰系统相适应的辅助系统和设施(除非在合同中有其它特殊规定)a检修平台扶梯b)电气系统(包括驱动装置)及电气设备的性能参数和技术资料c)供货范围内的专用工具和备品备件d材料的质量控制记录以及工厂试验结果e)运行和维护细则f)系统设计中设备的监视和设备之间的连接g)工厂标志和工厂油漆以及包装运输h)安装、调试及试运行的现场指导、技术培训i就地控制箱及控制箱到就地仪表电缆、动力电缆、控制电缆等所有电缆由卖方负责,包括安装材料及附件控制箱等级应满足室内IP54和室外IP
654.
0.2买方工作范围卖方工作范围外的其它除灰辅助系统及整个除灰系统的土建和电气部分的施工图详图设计
4.1参数、容量/能力
4.
1.1设计基本参数该部分参数按中国电力行业标准DL5000-94中的系统设计基本条件提供,不足部分可来函索取
4.
1.
1.1飞灰量除尘器灰斗灰量见下表;项目单位设计煤种校核煤种1×350MW2×350MW1×350MW2×350MW小时排灰量t/h
49.
3998.
7856.
19112.
384.
1.
1.2静电除尘器除灰系统1电场数4个2每台机组除尘器设16个灰斗3灰斗出口法兰距地面净高(暂按)4m,灰斗出口法兰开口尺寸300×300mm4静电除尘器排灰温度正常为126℃不大于350℃5静电除尘器灰斗容积1/4电场180m3/个,2/3电场174m3/个6静电除尘器各电场飞灰分配比例7灰斗最大处的热膨胀量表Δt=350℃位置X方向(mm)Y方向(mm)Z方向(mm)灰斗出口小法兰处+/-15+/-9+/-138灰库两台炉设置3座12m的平底混凝土储存灰库,灰库净高为17米,总高约为28米(将根据库下仓泵高度确定),有效容积约为1800m3;在海州矿矿坑内两台炉设置2座8m的锥底中转钢灰库;在灰场边缘两台炉设置2座6m的锥底终端钢灰库电除尘器灰斗距储存灰库最远水平距离配管长度约为600m,90℃弯头约为8个;储存灰库距中转灰库最远水平距离配管长度约为1300m,90℃弯头约为8个;中转灰库距终端灰库最远水平距离配管长度约为1200m,90℃弯头约为6个
4.2性能要求
4.
2.1总的要求
4.
2.
1.1除灰系统按2×350MW机组设计,采用粗细分除系统具体见附图-除灰系统图
4.
2.
1.2飞灰输送系统厂内部分每台炉各设1套正压浓相气力除灰系统,用于输送锅炉电除尘器灰斗中收集的飞灰每台炉的粗、细灰管各一根电除尘器
一、二电场输送到储存粗灰库内,电除尘器
三、四电场的干灰(细灰)输送到储存细灰库或储存粗灰库内每根灰管经库顶切换阀均可进入2座储存灰库,每台炉的细灰进入储存细灰库,也可进入与每炉相对应的储存粗灰库飞灰输送系统厂外部分从储存灰库到中转灰库的气力输送系统共设3套在每座储存粗灰库下设两台大仓泵,储存细灰库下设一台大仓泵,每座储存灰库下的仓泵设一根灰管,每根灰管可进入两座中转灰库的任意一座;从中转灰库到终端灰库的气力输送系统共设2套,在每座中转灰库下设两台大仓泵,每座中转灰库下的仓泵设一根灰管,每根灰管可进入两座终端灰库的任意一座
4.
2.
1.3除灰系统采用程控运行方式,卖方确定输灰系统安全、合理的运行周期和每次运行时间,并提出详细程控方案和PID图以便买方优选方案
4.
2.
1.4从除尘器到储存灰库的飞灰处理系统、从储存灰库到中转灰库的气力输送系统及从中转灰库到终端灰库的气力输送系统各自独立,互不影响可以同时运行,也可以单独运行
4.
2.2系统要求
4.
2.
2.1电除尘器灰斗采用连续排灰方式,除灰系统出力按燃用设计煤种时排灰量的150%考虑,同时满足燃用校核煤种时排灰量的120%的裕度
4.
2.
2.2电除尘器
二、
三、四电场系统出力的确定,要考虑到当前一电场因故停运时,能清除锅炉连续最大出力BMCR时的全部灰量(电除尘电场灰量分配)
4.
2.
2.3从储存灰库到中转灰库的气力输送系统及从中转灰库到终端灰库的气力输送系统的设计出力应与电除尘器排灰系统的设计出力匹配
4.
2.3除尘器灰斗仓泵
4.
2.
3.1仓泵应在每个灰斗下安装1台,其出力必须和气力输送系统要求的出力相适应,并保证在工作温度下安全可靠的工作仓泵必须固定在除尘器0m,在每个仓泵上方落灰管上设膨胀节,充分吸收灰斗热位移的膨胀量
4.
2.
3.2仓泵进灰阀和排灰阀密封要保证在输送过程中压缩空气不会泄露
4.
2.
3.3仓泵具有足够的容积尽量减少阀门动作时间
4.
2.
3.4任一仓泵出现故障时,可以将其旁路,而不影响其他灰斗卸灰运行
4.
2.4储存灰库下仓泵
4.
2.
4.1在两座储存粗灰库下设2台6M3的发送罐,在一座储存细灰库下设1台6M3的发送罐固定在储存灰库
5.5m
4.
2.
4.2仓泵进灰阀和排灰阀等密封要保证在输送过程中压缩空气不会泄露
4.
2.5压缩空气及气化风系统
4.
2.
5.1中转、终端灰库灰斗及灰库气化风机(含加热装置)由卖方负责提供仪用空气系统由卖方提供设计
4.
2.
5.2空压机布置在空压机房内储气罐设在室外卖方应提出系统用气量及对储气罐等要求,以便买方选择设备
4.
2.
5.3两台炉飞灰处理系统共设置灰斗气化风机3台,其中2台运行1台备用气化风机出口处装设2台电加热器气化风机为所有灰斗提供加热的气化空气
4.
2.
5.4两台炉飞灰处理系统储存灰库设置灰库气化风机4台,3台运行1台备用中转灰库和终端灰库分别设置2台灰库气化风机,各1台运行1台备用气化风机为灰库提供加热的气化空气气化风机出口处装设电加热器,储存灰库设3台,中转灰库和终端灰库各设1台
4.
2.
5.5所有空压机和流化风机的设计压力和流量都要有足够的裕度,出口压力不低于输送系统设计压力的120%,出口流量不低于输送系统设计流量的110%
4.3结构要求/系统配置要求
4.
3.1总的要求
4.
3.
1.1卖方提供的设备应功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件
4.
3.
1.2所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题,买方欢迎卖方提供优于本协议要求的先进、成熟、可靠的设备及部件
4.
3.
1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合买方不接受带有试制性质的部件
4.
3.
1.4外购配套件,必须选用优质名牌、节能、先进产品,并有生产许可证及生产检验合格证对重要部件需取得买方认可或由买方指定
4.
3.
1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施(如吊耳、环形螺栓等)
4.
3.
1.6所有的材料及零部件或元器件应符合有关规范的要求,且应是新型的和优质的,并能满足当地环境的要求
4.
3.
1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性所有的减速器齿轮均应采用硬齿面,减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象
4.
3.
1.8所有驱动电机满足中国国家标准要求,室内电机防护等级不低于IP54,室外电机防护等级不低于IP65,绝缘等级高于F级露天工作或外露的电动机、制动器、电气元件、设备等均应设置防护,设置的防雨罩应便于拆卸户外安装的电动机应用防结露措施所有外露的电器设备及元件在特定工作环境下均应考虑防水、防雨、防尘、防潮、防盐雾等措施电动机、减速机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置
4.
3.
1.9各转动部件必须转动灵活不得有卡阻现象润滑部分密封良好不得有油脂渗漏现象轴承温升一般不得大于40℃且轴承温度不得大于80℃
4.
3.
1.10各外露的转动部件均应设置防护罩,且应便于拆卸;人员易于达到的运动部件应设置防护栏但不应妨碍维修工作
4.
3.
1.11所有承受压力大于
0.1MPa的装置(包括仓泵及其附件、阀门、贮气罐、管道及管件等)都要满足ASME相关标准焊接工艺和过程都要遵照ASME标准进行对焊接部位的检验遵守AWSD
1.1标准要求
4.
3.
1.12钢结构件和钢结构支撑要符合AWSD
1.1标准要求
4.
3.
1.13当运行设备因发生故障而停运时,备用设备可以自动投入
4.
3.
1.14所有飞灰处理系统内阀门采用耐磨的材料和工艺,其密封件使用寿命大于12000小时输送管线和管件使用寿命必须达到5年以上,输灰弯头采用耐磨合金钢管压力输灰装置及输灰管道上的所有参与程控的进料阀、出料阀必须采用进口圆顶阀灰库顶的管路切换阀采用耐磨插板阀进行切换系统所必需的料位计也必须进口
4.
3.
1.15设备标志设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造铭牌应安放在运行人员容易看到的地方铭牌上应该有耐磨损的下列内容但不限于此a、制造厂国别;b、制造厂名称;c、设备型号;d、设备名称;e、出厂日期编码;f、出厂检验编码;g、主要技术参数
4.
3.
1.16降噪系统内噪音必须控制在国家环保要求以内标准
4.
3.2仓泵(所有仓泵)
4.
3.
2.1每个电除尘器灰斗都应配置一个仓泵,不允许多个灰斗共用一个仓泵仓泵使用钢结构支架支撑在地面上
4.
3.
2.2仓泵配有的进灰和排灰阀门、管路切换阀动作准确可靠,维修方便阀板及密封圈应为耐磨材料制成,使用寿命应不小于12000小时
4.
3.
2.3仓泵应配置压力平衡装置,包括平衡阀,排气管等,平衡阀应密封严密耐磨,动作灵活可靠,便于维护,并与排灰阀的启闭动作相协调
4.
3.
2.4每个仓泵内设流化装置,检修门
4.
3.
2.5储存灰库下的仓泵应考虑所有阀门检修方便
4.
3.
2.6删除
4.
3.
2.7仓泵的设计强度应按输送空压机的额定压力
0.8MPa设计,出厂前应按压力容器标准检验
4.
3.
2.8在每组同时运行的仓泵的出口应配置1个气动出料阀,各阀门间应相互联锁,按程序要求启闭
4.
3.
2.9仓泵出力必须和气力输送系统要求的出力相适应,并保证在工作压力和温度下安全可靠的工作
4.
3.
2.10每个仓泵应包括但不限于罐体,配气系统,气动进料阀,进气阀,逆止阀,膨胀节,气化喷嘴,连接管道及支架,排气管保温设施,就地监控仪表等仓泵包括料位计和气动排气阀
4.
3.3电除尘器灰斗及灰库气化风机
4.
3.
3.1两台炉设3台灰斗气化风机,2台运行,1台公共备用
4.
3.
3.2每台炉设1台电除尘器灰斗气化风机,气化风量应按灰斗运行时最大用气量的110%设计,风机的风压应能满足系统计算风压的120%风机采用罗茨风机
4.
3.
3.3每台风机应配套供应,包括但不限于入口过滤器,进出口消音器,柔性膨胀节,安全阀,出口止回阀和截止阀
4.
3.
3.4每台风机应配套供应所需的电动机,驱动装置,防护罩以及供安装风机和电机的公共底盘
4.
3.
3.5风机在离设备外壳1米处噪音应在85dBA级以下如使用消音器后,风机的噪音仍大于规定范围时,卖方应提供其它隔音措施来防止噪音超过上述规定
4.
3.
3.6对气化空气电加热器要求a、采用空气电加热器把空气加热到176℃b、每台炉的电除尘器设1台空气电加热器c、空气电加热器设有自动恒温装置
4.
3.
3.7气化风系统能实现远方控制
4.
3.4检修用起吊设备a、重量超过一吨的设备或管件应设检修起吊设施b、重量3吨以上需经常起吊的设备应装电动吊车c、起吊设施应能起吊机械设备最大检修件d、起吊设备由卖方设计并供货
4.
3.5设备维护用梯子平台
4.
3.
5.1对难于接近的设备和管道附件,应设置维护和操作的平台和相应的楼梯通道
4.
3.
5.2平台大小应能满足使用要求,并配有不低于100mm的踢脚板,栏杆平台结构荷载不小于4000N/m2,梯子平台宽度不小于900毫米,栏杆高度不小于1200mm梯子斜度不大于450,仅在特殊情况下才允许用500的斜楼或直爬梯,梯子应配有扶手,平台为镀锌格栅平台,楼梯和扶手也应采用镀锌件
4.
3.
5.3平台梯子由卖方设计、供货
4.
3.
5.4仓泵的入口阀门附近、切换阀门附近、布袋式排气过滤器旁均需设置平台扶梯
4.
3.6管道及附件
4.
3.
6.1气力输灰管道采用壁厚不小于7mm的钢管
4.
3.
6.2压缩空气管道采用普通20钢无缝钢管仪用压缩空气管道采用不锈钢管
4.
3.
6.3气力输灰管道的弯头采用焊接陶瓷耐磨弯头,弯头两端有不小于
1.5D的陶瓷耐磨直管段
4.
3.7保温油漆
4.
3.
7.1保温油漆的设计应满足《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-1997)的技术规定
4.
3.
7.2保温材料的设计需采用硅酸铝(或待定)
4.
3.
7.3保温材料外需设置白铁皮(或待定)保护层
4.4配供的辅助设备要求
4.
4.1配套电动机要求
4.
4.
1.1电动机的设计应符合本技术协议书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求当运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%若有6KV电机,卖方应选择3家有成熟配合经验的厂商,并分别报价,最终电动机分包厂商的选择经买方买方确认卖方负责与电动机的配套厂家进行技术协调等事宜买方买方参与电动机订货时的技术谈判
4.
4.
1.2电动机应为异步电动机电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内,或频率变化为额定频率的±5%内,或电压和频率同时改变,但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行
4.
4.
1.3电动机应为直接起动式,能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动当电源电压降低到额定电压的70%时,电动机应能实现自动起动电动机的设计应有防止起动时转子笼条端部过热的措施最大转矩倍数不小于
24.
4.
1.4电动机的起动电流,应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值除非得到买方买方的书面认可,否则,在额定电压条件下,电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%
4.
4.
1.5在规定的起动电压的极限值范围之内,电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间
4.
4.
1.6电动机在冷态下起动应不少于2次,每次的起动循环周期不大于5分钟;热态起动应不少于1次如果起动时间不超过2~3秒,电动机应能够多次起动
4.
4.
1.7在额定功率下运行时,电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的
4.
4.
1.8电动机应具有F级绝缘,但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘绝缘应能承受周围环境的影响电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级
4.
4.
1.9对于装有防滴式外壳的电动机,应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理
4.
4.
1.10电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值,而不造成设备损坏
4.
4.
1.11电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值承包商应采取一切合理的预防措施,将电动机的振动保持在允许限度内
4.
4.
1.12电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求距外壳1米远处,电动机的平均声压级不得大于85dB(A声级)如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限,卖方应采取措施降低噪音,以满足规范和标准的要求具体采取的措施应由买方买方确认
4.
4.
1.14在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下,电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年
4.
4.
1.15电动机采用全封闭空空冷冷却方式,冷却风管应有防锈措施
4.
4.
1.16电机若采用滚动轴承,应采用欧洲进口产品SKF或FAG轴应有采取防止轴电流产生的措施
4.
4.
1.17删除
4.
4.
1.18电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由卖方负责提供
4.
4.2电动机的辅助设备
4.
4.
2.1电动机应设置防结露加热器电加热器的额定电压当功率在2300W以下时,单相、220V交流;功率在2300W~3900W时,三相,220V交流;功率大于3900W时、三相、380V交流
4.
4.
2.2每台电动机应装设有固定的电动机机座接地装置,两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧
4.
4.
2.3删除
4.
4.
2.4电动机采用大号接线盒
4.
4.3电气设备必须符合IEC标准
4.
4.4买方负责向卖方提供的交流电源参数为电机型号功率(kW)电压等级(V)≥
20060002003804.
4.5所有室外布置的电动机的防护等级为IP65,绝缘等级不低于F级(温升按B级考核)其他电动机的防护等级为IP54,绝缘等级不低于F级(温升按B级考核)
4.
5.控制系统
4.
5.1除灰渣PLC监控系统为全厂两台机组公用一套;覆盖范围包括飞灰系统(厂内部分和厂外部分)、炉底渣系统等
4.
5.2气力除灰系统整套系统的控制方案拟采用进口名牌PLC+上位机的方案PLC及上位机双机热备,双网冗余在电除尘区设集中控制室,灰库区及中转灰库区和终端灰库区分别设远程站PLC可在施耐德的QUANTUM、西门子、AB等厂家的产品中选择,由业主方确定系统控制采用PLC+PC控制方式,PLC作为物理层,进行信号采集,并对该工程的所控制的设备进行程序控制,PC作为管理层,利用工业PC进行系统监控管理、操作,开关和按钮操作全部在上位机上通过鼠标或键盘来实现对PLC采集的数据进行处理和统计管理,并向PLC发布执行指令控制系统有三种方式;程控运行,软手操运行,就地手操√自动程序控制所需控制的设备按预先设定的程序流程,由PLC+PC自动控制运行√软手操运行在上位机的CRT上用鼠标和键盘对生产过程和所控设备,进行点对点的操作√就地手操在所控设备机旁的电磁阀箱及就控箱上,设手动-自动切换开关和手操按钮、指示灯,必要时可进行就地手操和检修两台炉飞灰的控制系统,设2台CRT操作站,及CPU冗余热备的PLC,通过冗余的网络,与所需的远程I/O连接,对整个飞灰系统进行集中监视、管理、自动顺序控制及闭环控制并可实现远方手动操作控制系统应满足CPU冗余,通讯网络冗余和电源冗余操作站作为主要的人机接口方式,通过CRT画面、键盘和鼠标对过程进行监视和控制,所有运行参数报警信息均应能通过打印机进行记录并制表对于气动阀门、电动阀门、风机、泵等转动机械除了在CRT上进行远方控制外应可在就地进行操作但远方和就地控制应设相应的闭锁开关配装100M冗余以太网通讯卡件,交换机以保证在软、硬件上的合理设置集中监控网主干网络采用光纤以太网,辅助车间PLC网络控制系统采用双缆冗余星形网络结构与辅助车间公用网主干网络相连当辅助车间公用网不能正常工作时,要求除灰渣控制系PLC能独立工作以保证系统和设备的安全性
4.6适用的标准和规范卖方在设计过程中,选用设备、确定系统等应遵循本规范书要求及以下规范与标准,亦可采用不低于以下规范及标准的其它国际标准或中国国家标准GB,但必须在详细说明,并提供标准或其复印件,提交买方审查和批准AISO----美国钢结构协会ANSI----美国国家标准协会ASME----美国机械工程师学会ASTM----美国材料试验学会AWS----美国焊接学会CEMA----输送设备制造商协会MTL-C-
16.73—防化学腐蚀标准HIS----水力研究所标准IEC----国际电气技术委员会IEEE----电气及电子工程师协会ISA----美国仪表学会NEMA----美国全国电气制造商协会NEPA----美国全国防火协会OSHA----美国职业安全及健康局SSPC----美国钢结构油漆委员会溶剂、手动/动力和喷砂清洗标准工厂、现场和维修油漆标准UBC----建筑模数规范
4.7性能保证值飞灰处理系统必须能达到以下保证值,这部分保证值将于商务合同中索赔条款对应性能保证如下
4.
7.1飞灰系统的输送能力飞灰系统的厂内部分、厂外部分应分别填写厂内部分(每台炉)系统出力(总的)
78.51t/h.炉粗灰
75.55t/h(含省煤器)细灰
2.96t/h灰气比28kg灰/kg气储存灰库至中转灰库部分系统出力(总的)162t/h.粗灰2×76t/h.细灰10t/h.灰气比13kg灰/kg气中转灰库至终端灰库部分系统出力(总的)160t/h.(2×80)灰气比15kg灰/kg气
4.
7.2易损件使用寿命输灰管线60000h输灰管线弯头20000h飞灰系统阀门30000h所有阀门的密封件12000h
4.8安装调试要求
4.8安装调试要求
4.
8.1设备安装调试期间,卖方必须派员到现场进行技术服务,解决安装调试中的问题;现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度
4.
8.2设备安装调试过程中,由于制造质量造成的不符合规定的偏差,必须有文字记录,由卖方处理,费用也由卖方自担
4.
8.3设备安装后,卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收,并帮助解决试验中暴露的问题5设计与供货界限及接口规则
5.1卖方应设计全套完整的用于清除电除尘器飞灰的正压浓相气力除灰系统,包括机械和控制部分的系统设计设计范围从电除尘器灰斗排灰口开始至终端的全部设计工作控制部分设计提供给买方,作为优选方案
5.2取消
5.3买方提供输送空气管道和仪用空气管道的接口,接口外的空气管道均由卖方设计并供货
5.
3.1电除尘区输送及仪用空气接口在除尘器外1m
5.
3.2储存灰库区输送及仪用空气接口在灰库外2m中转灰库和终端灰库分别设2台仪用空压机系统,并由卖方设计、供货
5.4设备需要的冷却水管接口在设备所在车间外1m
5.5整套气化风系统及设备由卖方设计并供货
5.6气化风机所在车间设备起吊装置由买方设计供货
5.7中转灰库及终端灰库由卖方设计并供货
5.8电气接口设在设备就地控制箱,从设备就地控制箱以后至就地设备由卖方设计供货,就地控制箱内的电气元件采用国产优质产品,具体型号在设计联络会上确定电气电缆采用C类阻燃型,动力电缆的最小截面积不小于6mm2控制电缆采用阻燃屏蔽电缆控制电缆的最小截面积不小于1mm2卖方所供电缆包括电缆附件(线鼻子、接线端子、阻燃蛇皮管、管接头)
5.9卖方在设计飞灰处理系统时,所用的端子均采用南京凤凰端子或魏德米勒端子其它电气元件采用ABB或SIEMENS产品6清洁,油漆,包装,装卸与运输
6.1清洁和油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层暴露于大气的金属表面需要增加涂层钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理在钢结构发运前必须上两层底漆一层面漆安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆油漆颜色由供需双方协商确定油漆应采用国内较先进的漆种并能适应当地的环境条件需焊接的零部件在焊口处留出40mm不涂油漆空间,以利于焊接
6.2包装
6.
2.1设备出厂时,零部件的包装符合JB/ZQ4286的规定,分类装箱,遵循适于运输、便于安装和查找的原则
6.
2.2包装箱外壁有明显的文字说明,如设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等
6.
2.3包装箱内附带下列文件,但不限于此装箱单;产品使用说明书;产品检验合格证书;安装指示图
6.3运输长大部件在运输时要垫平及固定,并防止运输变形、运输中碰撞和摩擦以免损伤充分考虑现场二次搬运(尤其是中转灰库、终端灰库)经由铁路运输的部件,其运输尺寸和重量不超过国家标准所允许的限界规定其他运输方式部件的运输尺寸和重量的限值,在合同签订前供需双方协商确定
6.4储存
6.
4.1卖方根据包装箱内所装物品的特性,向买方提供安全保存方法的说明
6.
4.2卖方所供的备品备件及专用工具附有安全储存方法的说明
6.
4.3卖方所供设备在卖方所在地7性能参数汇总表序号项目单位参数备注1*系统出力(总的)
1.1*除尘器灰系统出力(总的)t/h
78.51t/h(每台炉)除尘器粗灰t/h
75.55(每台炉)含省煤器除尘器细灰t/h
2.96(每台炉)
1.2*储存灰库到中转灰库仓泵系统出力(总的)t/h162粗灰t/h152细灰t/h
101.3*中转灰库到终端灰库仓泵系统出力(总的)160t/h2每班运行小时数
5.
433.
13.
23.
33.4混合灰气比按每台炉列出电除尘12电场电除尘34电场储存灰库到中转灰库仓泵中转灰库到终端灰库仓泵28Kg/Kg28Kg/Kg13Kg/Kg15Kg/Kg4系统动力消耗平均kw2570系统动力消耗峰值kw2855系统平均耗气量m3/min400系统最大耗气量m3/min4095初速、末速m/s粗灰管:电除尘12电场
5.
5、
10.8细灰管:电除尘34电场
4.
5、10储存灰库到中转灰库仓泵
5.
5、13中转灰库到终端灰库仓泵
5.
2、126耐磨部件寿命输灰管线hrs60000飞灰系统阀门hrs30000所有阀门的密封件hrs120007飞灰系统正常出力下的动力消耗kw.h/t
17.88仓泵入口直径mm200仓泵出口直径mm500进料阀型式圆顶阀进料阀阀板材料/寿命铸钢、20000h出料阀型式圆顶阀出料阀阀板材料/寿命铸钢、20000h排气阀型式球阀排气阀阀板材料/寿命不锈钢、20000h密封圈材/寿命聚四氟乙烯、12000h仓泵外形尺寸
0.2m3φ500×
17200.5m3φ1200×
18602.0m3φ1600×
26504.0m3φ2000×
31806.0m3φ2200×3600仓泵设计压力MPa
0.8工作温度℃
150、仓泵的容积电除尘12电场m
34.0/
2.0电除尘34电场m
30.5/
0.2储存灰库m
36.0中转灰库m
36.0终端灰库m
36.09仓泵的出力实际值/设计值t/h与系统出力匹配10输送管线参数管道型式内旁通管道每炉数量根2电除尘1电场DN225/DN300电除尘2电场DN225/DN300电除尘34电场DN100/DN125储存灰库到中转灰库DN100/DN125/DN150;DN300/DN350/DN400中转灰库到终端灰库DN300/DN350/DN400材质20#弯头型式焊接弯头,内衬陶瓷灰管总长及重量8660米;880吨11设备配置情况
11.1灰斗气化风机数量3出力m3/min
6.40压力kpa60功率kw15厂家
11.2灰斗气化风电加热器数量2型式电加热功率30KW加热温度176℃厂家
11.3储存灰库气化风机数量4出力m3/min
13.8压力kpa100功率kw37厂家
11.4储存灰库气化风电加热器数量3型式电加热功率55KW加热温度176℃厂家
11.5中转灰库气化风机数量2出力m3/min
8.05压力kpa100功率kw25厂家
11.6中转灰库气化风电加热器数量1型式电加热功率30KW加热温度176℃厂家
11.7终端灰库气化风机数量2出力m3/min
8.05压力kpa100功率kw25厂家
11.8终端灰库气化风电加热器数量1型式电加热功率30KW加热温度176℃厂家
11.9储存灰库布袋除尘器数量台3过滤面积M22台120m2;1台36m2过滤速度M/min
0.8阻力kpa1-
1.5厂家华电环保设备制造有限公司
11.10中转灰库布袋除尘器数量台2过滤面积M2120过滤速度M/min
0.8阻力kpa1-
1.5厂家华电环保设备制造有限公司
11.11终端灰库布袋除尘器数量台2过滤面积M2120过滤速度M/s
0.8阻力kpa1-
1.5厂家华电环保设备制造有限公司
11.12真空压力释放阀数量台7正压整定值770负压整定值220厂家华电环保设备制造有限公司8供货范围
8.1一般要求
8.
1.1本协议规定了合同设备的供货范围卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本协议要求
8.
1.2卖方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,如果本技术协议未列出和/或数量不足,卖方仍需在执行合同时补足
8.
1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单
8.
1.4提供随机备品备件及清单
8.
1.5提供所供设备中的进口件清单
8.
1.6对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本协议书未列出或数目不足,供方在执行合同时补足,但不发生任何费用
8.2供货范围
8.
2.1设备范围卖方的基本供货范围是提供全套功能完整的飞灰处理系统及相关的设备与材料,包括卖方系统范围内的输灰管道、空气管道、气化空气管道、支吊与支撑部件及就地控制仪表,基本供货范围如下,但不限于此
8.
2.
1.1飞灰输送系统厂内部分从电除尘器灰斗出口法兰至储存灰库顶入口法兰(包括反法兰)的飞灰输送系统1)包括电除尘器灰斗下的手动关断门、连接短管、仓泵(包括阀门)、气力输灰管道、管道切换阀以及执行机构、膨胀管接头、压缩空气管道、排气平衡管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯由卖方供货2)除尘器灰斗气化风系统包括灰斗气化风机、空气电加热器、气化风管道,阀门、气化装置以及执行机构等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯由卖方供货3)储存灰库气化风系统包括灰库气化风机、空气电加热器、气化风管道,阀门、气化装置以及执行机构等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯等由卖方供货4)储存灰库包括灰库上所必须的附属设备,如布袋除尘器、真空压力释放阀、料位计、气化板组件等由卖方供货
8.
2.
1.2飞灰输送系统厂外部分1)从储存灰库出灰口法兰至中转灰库顶入口法兰(包括反法兰)的飞灰输送系统包括灰库灰斗下的手动关断门、连接短管、仓泵(包括阀门)、气力输灰管道、管道切换阀以及执行机构、膨胀管接头、压缩空气管道、排气平衡管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道、支吊架等由卖方供货2)从中转灰库出灰口法兰至终端灰库顶入口法兰(包括反法兰)的飞灰输送系统包括灰库灰斗下的手动关断门、连接短管、仓泵(包括阀门)、气力输灰管道、管道切换阀以及执行机构、膨胀管接头、压缩空气管道、排气平衡管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯等由卖方供货3)中转灰库和终端灰库包括灰库上所必须的附属设备,如布袋除尘器、真空压力释放阀、料位计、气化板组件等由卖方供货中转灰库和终端灰库气化风系统包括灰库气化风机、空气电加热器、气化风管道,阀门、气化装置以及执行机构等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯等由卖方供货
8.
2.2供货清单附表1设备本体分项价格表(2台机组)
一、厂内部分序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1发送罐FS-02Q=
0.2M3套8杭州华电环保设备制造有限公司含组件2发送罐FS-05Q=
0.5M3套8杭州华电环保设备制造有限公司 3发送罐FS-20Q=
2.0M3套8杭州华电环保设备制造有限公司 4发送罐FS-30Q=
3.0M3套8杭州华电环保设备制造有限公司 5气动圆顶阀DOME-8DN200台32美国Macowber报价设备DN200PN
1.0台杭州华电环保设备制造有限公司 6气动圆顶阀DOME-10DN250台4美国Macowber报价设备DN250PN
1.0台杭州华电环保设备制造有限公司 7气动圆顶阀DOME-4DN100台2美国Macowber报价设备DN100PN
1.0台杭州华电环保设备制造有限公司 8气灰混合器QH-100DN100只2杭州华电环保设备制造有限公司 9气灰混合器QH-225DN225只2杭州华电环保设备制造有限公司 10气动分路阀DVSP-125DN125只2意大利意大利GOVONI公司报价设备STF-125DN125只杭州华电环保设备制造有限公司 11气动分路阀DVSP-300DN300只2意大利意大利GOVONI公司报价设备STF-300DN300只杭州华电环保设备制造有限公司12发送罐料位计TM502-3300-901L=500只12美国DE14流化喷嘴PJ-50只32杭州华电环保设备制造有限公司15手动插板阀Z43H-10QDN200只32杭州华电环保设备制造有限公司16调压阀GD200DN80只2日本日本yohistake17气量调节孔板QL-150只4杭州华电环保设备制造有限公司18波形膨胀节
2.5TB200×4-JDN200只32南京南京晨光机械厂19气动蝶阀D671X3-10DN150台2天津天津市塘沽阀门厂20气动蝶阀D671X3-10DN125台4天津天津市塘沽阀门厂21气动蝶阀D671X3-10DN80台4天津天津市塘沽阀门厂22气动蝶阀D671X3-10DN65台2天津天津市塘沽阀门厂23气动蝶阀D671X3-10DN50台2天津天津市塘沽阀门厂24手动蝶阀D71X3-10DN150只2天津天津市塘沽阀门厂25手动蝶阀D71X3-10DN100只9天津天津市塘沽阀门厂26手动蝶阀D71X3-10DN65只5天津天津市塘沽阀门厂27手动蝶阀D71X3-10DN50只36天津天津市塘沽阀门厂28气动蝶阀Z011-ADN80只16德国EBIO29手动球阀M080-616J-M-11-2240TT-A只4上海SNJ30对夹升降式止回阀H71H-10CDN150只2杭州浙江超达阀门厂31对夹升降式止回阀H71H-10CDN100只4杭州浙江超达阀门厂32对夹升降式止回阀H71H-10CDN80只2杭州浙江超达阀门厂33对夹升降式止回阀H71H-10CDN50只34杭州浙江超达阀门厂34出料三通ST-100只16杭州华电环保设备制造有限公司35出料三通ST-225只16杭州华电环保设备制造有限公司36内旁通管DN100米800杭州华电环保设备制造有限公司37内旁通管DN125米400杭州华电环保设备制造有限公司38内旁通管DN225米800杭州华电环保设备制造有限公司39内旁通管DN300米400杭州华电环保设备制造有限公司40T型管TX-125只4杭州华电环保设备制造有限公司41T型管TX-300只4杭州华电环保设备制造有限公司42耐磨弯头DN100-DN300个40江苏建湖刚玉43空气电加热器DYK-3030KW台2江苏扬中电力44灰斗气化风机BKW
60056.4M3/Min台3江苏百事德公司45灰斗气化装置QHZ155×305块64杭州华电环保设备制造有限公司46平台扶梯 套24杭州华电环保设备制造有限公司47其它相关材料 吨6杭州华电环保设备制造有限公司
二、厂外部分序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1发送罐FS-60Q=
6.0M3套9杭州华电环保设备制造有限公司2气动圆顶阀DOME-10DN250台9美国MacowberDN250PN
1.0台杭州华电环保设备制造有限公司3低料位计TM502-3300-901L=700只7美国DE4高料位计TM502-3300-901L=1200只7美国DE5高高料位计TM502-3300-901L=700只7美国DE6连续料位计DR1000只7美国DE7真空压力释放阀SF-508台7杭州华电环保设备制造有限公司8脉冲布袋除尘器KUD-3636M2台1杭州华电环保设备制造有限公司9脉冲布袋除尘器KUD-120120M2台6杭州华电环保设备制造有限公司10库底气化斜槽KXC150B=150米360杭州华电环保设备制造有限公司11空气电加热器DYK-5555KW台3江苏扬中电力12灰库气化风机BKW
600813.8M3/Min台4江苏百事德公司13灰斗气化装置QHZ155×305块92杭州华电环保设备制造有限公司14气动圆顶阀DOME-12DN300台4美国Macowber报价设备DN300台4杭州华电环保设备制造有限公司 15气灰混合器QH-300DN300只4杭州华电环保设备制造有限公司 16气动圆顶阀DOME-4DN100台1美国Macowber报价设备DN100PN
1.0台1杭州华电环保设备制造有限公司 17气灰混合器QH-100DN100只1杭州华电环保设备制造有限公司 18气量调节孔板QL-200只5杭州华电环保设备制造有限公司 19气动分路阀DVSP-150DN150只1意大利意大利GOVONI公司报价设备STF-150DN150只1杭州华电环保设备制造有限公司 20气动分路阀DVSP-400DN400只4意大利意大利GOVONI公司报价设备STF-400DN400只4杭州华电环保设备制造有限公司21空气电加热器DYK-3030KW台2江苏扬中电力22灰库气化风机BKW
50068.05M3/Min台4江苏百事德公司23卸料装车机ZCJ-100100T/h套5杭州华电环保设备制造有限公司24双轴搅拌机TG-100200T/h套2杭州华电环保设备制造有限公司25电动锁气器TG-100200T/h台2杭州华电环保设备制造有限公司26手动插板阀Z43H-10QDN200只7杭州华电环保设备制造有限公司27手动插板阀Z43H-10QDN250只9杭州华电环保设备制造有限公司28气动圆顶阀YDF-200DN200台7杭州华电环保设备制造有限公司29发送罐料位计TM502-3300-901L=500只9美国DE30流化喷嘴PJ-80只9杭州华电环保设备制造有限公司31气动蝶阀D671X3-10DN200台8天津天津市塘沽阀门厂32气动蝶阀D671X3-10DN125台11天津天津市塘沽阀门厂33气动蝶阀D671X3-10DN100台4天津天津市塘沽阀门厂34气动蝶阀D671X3-10DN65台8天津天津市塘沽阀门厂35气动蝶阀D671X3-10DN80台4天津天津市塘沽阀门厂36手动蝶阀D71X3-10DN200只4天津天津市塘沽阀门厂37手动蝶阀D71X3-10DN150只4天津天津市塘沽阀门厂38手动蝶阀D71X3-10DN125只4天津天津市塘沽阀门厂39手动蝶阀D71X3-10DN80只2天津天津市塘沽阀门厂40手动蝶阀D71X3-10DN50只11天津天津市塘沽阀门厂41气动蝶阀Z011-ADN80只9德国EBIO42手动球阀M080-616J-M-11-2240TT-A只5上海SNJ43对夹升降式止回阀H71H-10CDN200只4杭州浙江超达阀门厂44对夹升降式止回阀H71H-10CDN150只4杭州浙江超达阀门厂45对夹升降式止回阀H71H-10CDN80只1杭州浙江超达阀门厂46对夹升降式止回阀H71H-10CDN50只10杭州浙江超达阀门厂47出料三通ST-100只1杭州华电环保设备制造有限公司48出料三通ST-300只8杭州华电环保设备制造有限公司49内旁通管DN100米700杭州华电环保设备制造有限公司50内旁通管DN125米400杭州华电环保设备制造有限公司 51内旁通管DN150米200杭州华电环保设备制造有限公司 52内旁通管DN300米2600杭州华电环保设备制造有限公司 53内旁通管DN350米1600杭州华电环保设备制造有限公司 54内旁通管DN400米800杭州华电环保设备制造有限公司 55T型管TX-150只2杭州华电环保设备制造有限公司 56T型管TX-400只8杭州华电环保设备制造有限公司 57耐磨弯头DN100-DN400个36江苏 58平台扶梯 套9杭州华电环保设备制造有限公司 59其它相关材料 吨10杭州华电环保设备制造有限公司 60中转灰库500m3座2杭州华电环保设备制造有限公司包括平台、扶梯61终端灰库300m3座2杭州华电环保设备制造有限公司包括平台、扶梯62中转及终端灰库仪用空压机
6.0m3/min台4不供货63组合式干燥机10m3/min台464前置过滤器10m3/min台465后置过滤器10m3/min台466储气罐4m3台267压力开关0-
1.0MPa台268压力表Y-1500~
1.0MPa台269压力变送器0-
1.0Mpa4-20mA只270阀门批171不锈钢管道吨1
三、控制部分序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1电磁阀箱800高X600宽X300深台38杭州华电环保设备制造有限公司ASCO电磁阀2就控箱670高X570宽X300深台7杭州杭州金盾库顶布袋用3仪表保护箱670高X570宽X301深台7杭州杭州金盾4隔膜式压力表Y-100B/MF0-
1.0MPa台50上海上海自仪四厂5压力开关0-
1.0MPa台7美国UE公司6压力表Y-1500~
1.0MPa台20上海上海自仪四厂7压力变送器0-
1.0Mpa4-20mA只14美国ROSEMOUNT8控制和动力电缆 一批杭州华电环保设备制造有限公司9温控开关只7附表2备品备件分项价格表(2台机组)
一、随机备品配件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1圆顶阀密封圈DN200只4美国美国Macawber 2手动蝶阀D71X3-10DN50只6天津天津塘沽阀门厂 3对夹式蝶型止回阀H77X7-10DN50只6天津天津塘沽阀门厂 4滤袋φ150×2000只12杭州华电环保设备制造有限公司 附表3专用工具分项价格表(2台机组)序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1无专用工具注
1.卖方所列进口件,均采用国外原装进口,绝非是国内组装产品,提供原产地证明在交货时,提供进口设备报关单,并有“阜新发电有限责任公司”字样9技术资料和交付进度
9.
1.一般要求
9.
1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文进口部件的外文图纸及文件应由卖方翻译成中文免费在提供图纸的同时提供AUTOCAD2002电子文件
9.
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求
9.
1.3卖方资料的提交应及时、充分,满足工程进度要求在合同签订后,15天内提交满足设备打桩和基础处理的正式资料,15天内给出全部技术资料的交付进度清单,并经买方确认
9.
1.4卖方提供的技术资料须满足工程设计阶段,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等方面的具体要求
9.
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,卖方也应及时免费提供如本期工程为多台机组(设备)构成,后续机组(设备)有改进时,卖方应及时免费提供新的技术资料
9.
1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料
9.
1.7卖方提供的技术资料为每台设备20套
9.2资料提交的基本要求卖方提供的技术文件及图纸必须满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要如果不能满足,买方有权提出补充要求,卖方将无偿提供所需要的补充技术资料
9.
2.1删除
9.
2.2合同(含技术协议)签订后提供的文件
9.
2.
2.1技术协议签订后15天内卖方向买方提供-除灰系统图(含灰斗气化风系统图、灰库气化系统图)-灰处理系统耗电量表(平均值和最大值)-电源容量和要求-灰处理系统耗水量表-输灰管架上的荷载资料-气源容量和要求-I/O清单、通讯点清单-除尘器场地设备布置图、干灰输送器的外形、结构及部件图-除尘器场地设备荷重资料
9.
2.
2.2技术协议签订后30天内(根据工程进度要求随时调整时间)卖方向买方提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件但不限于此-除灰系统及设备选型计算书-灰处理系统运行周期表(正式版)-电动给料机、双轴搅拌机、散装机的外形、结构和基础图以及技术性能资料-灰库布袋除尘器的外形、结构和安装图-压力和真空释放阀的外形、结构和安装-除灰系统其它主要设备样本,包括外形、构造、技术参数及特性曲线等-所供主要设备的布置图-主要设备的净重量表(包括安装需要搬运的最大件)-平台扶梯图-灰控制室布置用设备外形、开孔、埋件资料图-灰处理系统运行功能说明书-控制系统配置图-电源系统配置图和气源系统配置图-控制系统供货清单-仪表及控制设备供货清单-灰处理系统设计说明(SDD)-灰处理系统操作说明(SOD)-控制系统说明书-控制系统逻辑图-电磁阀箱及就地控制箱端子排接线图和安装图-电动门、气动门安装接线图-电缆清册-仪表导管联系图、接管示意图及材料清册-就地设备和接线盒导线连接图及材料清册-仪表样本
9.
2.
2.3卖方在收到设计院反馈意见后两周内保证提供以上文件的最终设计文件
9.
2.
2.4图纸标明随每项部件所供给的附件,以及部件制造厂家﹑型号﹑参数和容量
9.
2.
2.5最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记
9.
2.
2.6卖方将提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上均标明“_阜新发电厂三期技术改造工程专用”字样
9.
2.
2.7在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处均作出明显的标记
10.
2.
2.8卖方所提交的技术资料内容至少包括本规范书所要求的如买方买方在工程设计中需要本规范书以外的资料,卖方也将及时无偿地提供
9.
2.
2.9卖方提交给买方买方的每一批资料都附有图纸清单,每张资料都注明版次和时间,当提交新版资料时均注明修改处并说明修改原因
9.
2.
2.10工作配合和资料交换所用的语言为中文
9.
2.
2.11提供文件份数卖方保证在规定时间内提供4份文件,其中提供给设计单位2份同时提供给设计单位电子版(光盘)文件各一份(文本文件WORD2000,图形文件AutoCAD14或AutoCAD2002forwindows)
9.
2.3设备监造检验所需要的技术资料卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料
9.
2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料为20份(买方提出具体清单和要求,卖方细化,买方确认)包括但不限于
9.
2.
4.1提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料
9.
2.
4.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等
9.
2.
4.3设备的安装、运行、维护、检修说明书包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等
9.
2.
4.4卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图
9.
2.5卖方须提供的其它技术资料(买方提出具体清单,卖方细化,买方确认)包括以下但不限于
9.
2.
5.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告
9.
2.
5.2卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单设备和备品管理资料文件包括设备和备品发运和装箱的详细资料各种清单设备和备品存放与保管技术要求运输超重和超大件的明细表和外形图10技术服务和联络
10.1卖方现场技术服务
10.
1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运卖方要派合格的现场服务人员服务人月数的现场服务计划表见下表,如果此人月数不能满足工程需要,卖方要追加人月数,但买方无须为此支付任何额外费用现场服务计划表(格式)序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职称人数1指导安装40工程师12调试7工程师33性能试验3工程师14交货验收5工程师
110.
1.2卖方现场服务人员应具有下列资格
10.
1.
2.1遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;
10.
1.
2.2有较强的责任感和事业心,按时到位;
10.
1.
2.3了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;
10.
1.
2.4身体健康,适应现场工作的条件;
10.
1.
2.5卖方须更换买方买方认为不合格的卖方现场服务人员
10.
1.3卖方现场服务人员的职责
10.
1.
3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验在安装和调试前,卖方技术服务人员应向买方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法对重要工序(见下表),卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则买方买方不能进行下一道工序经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题,卖方负全部责任提供的安装、调试监督的工序表序号工序名称工序主要内容备注1电除尘器部分发送罐-内旁通管-相应阀门2厂外部分发送罐-内旁通管-相应阀门土建完成后3灰库部分库顶设备-放灰设备-相应阀门
10.
1.
3.3卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题如现场发生质量问题,卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决如卖方委托买方进行处理,卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任
10.
1.
3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任
10.
1.
3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商
10.
1.4买方的义务买方要配合卖方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便
10.2培训
10.
2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,卖方有责任提供相应的技术培训培训内容应与工程进度相一致
10.
2.2培训计划和内容序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1理论培训3工程师2杭州2本厂培训7工程师2电厂厂内
10.
2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定
10.
2.4卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便
10.
2.5卖方负责运行操作人员到生产厂家的技术培训及相关费用
10.
3.设计联络会
10.
3.1设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计,及时协调和解决设计中的技术问题,协调买方和卖方,以及各卖方之间的接口问题
10.
3.2设计联络会议题
10.
3.
2.l明确接口研究双方工作计划、配合资料要求和进度
10.
3.
2.2检查设计接口供货接口衔接相互资料提供和配合
10.
3.
2.3讨论施工、运输方案,解决详细设计遗留技术问题讨论设备验收、考核相关事宜若买方有要求,卖方应及时、义务地到买方指定的地点进行配合
10.
3.
2.4见澄清文件11分包与外购分包与外购的设备需列出三家分包商提供给买方,由买方确认最终分包商12卖方需要说明的其它内容方案简要叙述
一、设计思想根据阜新发电有限责任公司三期技术改造工程的情况,整个除灰系统分为3级输送,输送距离分别为600米、1300米、1200米,每台炉出力要求
78.51T/h我方在方案中除了输送系统的一般配置外,主要作了如下的考虑因为输送距离较远,出力大,为了降低工程造价和日常运行费用,采用内旁通密相气力输送系统,可以相对其它系统有较高的平均灰气比,因此,可以配置较小的空压机、空气处理设备以及库顶脉冲布袋除尘器,有效的节省了工程造价在输送方面,内旁通密相气力输送系统是解决堵管和降低输送流速的根本办法,使输灰系统运行平稳,维护工作量少(见我方投标书的前附页中内旁通密相气力输送系统介绍)
2、为满足在粉煤灰销售淡季,粉煤灰全部输送至灰场填埋,所以第
二、三级系统出力要求不低于第一级系统出力即不低于2×
78.51=
157.02T/h灰库卸料设备也是按较大出力匹配,干卸头150T/h,搅拌机200T/h使整个系统在任何情况下都满足除灰要求
3、输送距离较远,出力大,如果按照一般的输灰配置,2电场和1电场分开输送,因为2电场需要为1电场备用,所以2电场也要采用较大的管道,因此,整个系统在正常运行时,2电场的灰量将远达不到设计输送量,会产生较大的初投资浪费,距离越远,浪费越明显所以我方投标方案中,最终采用
1、2电场共用1根输送母管,
3、4电场共用1根输送母管的方案以降低投资和运行成本
4、由于电除尘、储存灰库、中转灰库、终端灰库之间距离较远,4个用气地点之间共用一个压缩空气站将较困难,压降大,不经济所以我方建议在各个区域分别设空压机用于本区域输送和仪用
5、中转灰库和终端灰库采用锥底钢灰库,为合理配置库顶布袋除尘器,我方在设计方案中,将中转灰库的两座灰库和终端灰库的两座灰库各自连通以提高库顶设备的使用效率
二、主要技术数据1本工程输送系统的技术参数
1.1粗灰输送部分(每台炉
1、2电场)
1.
1.1出力76t/h
1.
1.2输送压力
0.21Mpa
1.
1.3输送气灰比28kg/kg
1.
1.4输送用气量
36.8m3/min
1.
1.5输送起始速度
5.5m/s
1.
1.6输送末端速度
10.8m/s
1.
1.7输送管径DN225/DN
3001.2细灰输送部分(每台炉
3、4电场)
1.
2.1出力
2.96t/h
1.
2.2输送压力
0.21Mpa
1.
2.3输送气灰比28kg/kg
1.
2.4输送用气量
1.4m3/min
1.
2.5输送起始速度
4.5m/s
1.
2.6输送末端速度10m/s
1.
2.7输送管径DN100/DN
1251.3储存灰库至中转灰库细灰输送部分
1.
3.1出力10t/h
1.
3.2输送压力
0.28Mpa
1.
3.3输送气灰比13kg/kg
1.
3.4输送用气量
10.4m3/min
1.
3.5输送起始速度
5.5m/s
1.
3.6输送末端速度13m/s
1.
3.7输送管径DN100/DN125/DN
1501.4储存灰库至中转灰库粗灰输送部分(每条管道)
1.
4.1出力76t/h
1.
4.2输送压力
0.27Mpa
1.
4.3输送气灰比13kg/kg
1.
4.4输送用气量
79.2m3/min
1.
4.5输送起始速度
5.5m/s
1.
4.6输送末端速度13m/s
1.
4.7输送管径DN300/DN350/DN
4001.5中转灰库至终端灰库输送部分(每条管道)
1.
5.1出力80t/h
1.
5.2输送压力
0.26Mpa
1.
5.3输送气灰比15kg/kg
1.
5.4输送用气量
72.2m3/min
1.
5.5输送起始速度
5.2m/s
1.
5.6输送末端速度12m/s
1.
5.7输送管径DN300/DN350/DN
4001.6仪用气
1.
6.1电除尘区用气量(每台炉)
0.5m3/min
1.
6.2储存灰库区用气量
3.1m3/min
1.
6.3中转灰库区用气量
2.9m3/min
1.
6.4终端灰库区用气量
2.8m3/min2输送系统简要工艺流程输灰系统压缩空气源工作正常;系统投入准备工作正常发送罐进料阀开单元发送罐进料发送罐料满发讯灰斗下进料关单元发送罐进气发送罐压力发讯发送罐单元出料阀门开混灰器进气、主输灰管送料灰库余气排入大气3系统联锁压缩空气源工作正常、投入准备工作正常,系统才能投入运行发送罐透气阀开,进料阀开单元发送罐料满发讯,发送罐透气阀关,进料阀关单元发送罐透气阀关,进料阀关,进气阀开单元发送罐压力高位发讯,单元混灰器进气阀开,单元出料阀开单元输送压力低位发讯,发送罐出料阀关,单元混灰器进气阀关单元混灰器进气阀开,单元出料阀开4本工程系统配置每台炉配有2条输送管道,
1、2电场1条,
3、4电场1条电除尘下1电场配
4.0m3的发送罐,2电场配
2.0m3的发送罐,3电场配
0.5m3的发送罐,4电场配
0.2m3的发送罐储存灰库至中转灰库配有3条输送管道,2条粗灰管,1条细灰管每条粗灰管配2台
6.0m3的发送罐,细灰管配1台
6.0m3的发送罐中转灰库至终端配有2条输送管道每条管配2台
6.0m3的发送罐每条输灰母管的起端设有一台气灰混合器、一组阀门(由止回阀、手动蝶阀、气动蝶阀、手动球阀和管道附件组成)和一组仪表(由压力变送器、压力开关、压力表组成),根据需要自动调整输送灰气比,同时根据设定,当输灰管道内压力过高而接近堵管时,系统自动补气进行疏通此外,每一混灰器后的输灰管上还装有一泄压管和一只手动球阀、压力表,泄压管与灰库相连,特殊情况时进行人工泄压(按招标书要求一次仪表由灰渣PLC承包商供货,我方届时将提供要求)电除尘至储存灰库输送距离按600米考虑,粗输灰管变径1次,通径为DN225/DN300;细输灰管变径1次,通径为DN100/DN125通过气动分路阀切换,
1、2电场的飞灰可任意进入一座粗灰库,
3、4电场的飞灰可任意进入相应一座粗灰库和细灰库储存灰库至中转灰库输送距离按1300米考虑,粗输灰管变径2次,通径为DN300/DN350/DN400;细输灰管变径2次,通径为DN100/DN125/DN150通过气动分路阀切换,飞灰可进任意中转灰库中转灰库至终端灰库输送距离按1200米考虑,输灰管变径2次,通径为DN300/DN350/DN400通过气动分路阀切换,飞灰可进任意终端灰库本系统采用的输灰管是经工厂化的内旁通输灰管,也是系统的关键设备之一,由于较低的输灰速度,降低了粉煤灰对管壁的冲刷,管道磨损较小,延长输灰管的使用寿命两台炉设3台
6.40M3/Min的罗茨风机,2用1备经过2台30KW的空气电加热器,向灰斗提供加热后的气化风3座储存灰库为钢筋砼灰库设4台
13.8M3/Min的罗茨风机,3用1备经过3台55KW的空气电加热器,提供气化风每座储存灰库库顶配有一台高料位计;一台高高料位计;一台脉冲布袋除尘器;一台真空压力释放阀库底配有4只气化装置;一台低料位计;120米气化斜槽每座灰库有两路卸料,一路为150T/h的卸料装车机,一路接气力输送至中转灰库2座中转灰库为锥底钢灰库设2台
8.05M3/Min的罗茨风机,1用1备经过1台30KW的空气电加热器,提供气化风每座中转灰库库顶配有一台高料位计;一台高高料位计;一台脉冲布袋除尘器;一台真空压力释放阀库底配有20只气化装置;一台低料位计每座灰库有两路卸料,一路为150T/h的卸料装车机,一路输送至终端灰库2座终端灰库为锥底钢灰库设2台
8.05M3/Min的罗茨风机,1用1备经过1台30KW的空气电加热器,提供气化风每座终端灰库库顶配有一台高料位计;一台高高料位计;一台脉冲布袋除尘器;一台真空压力释放阀库底配有20只气化装置;一台低料位计每座灰库有一路为200T/h的湿式搅拌机5耗水量灰斗气化风机3台(2用1备)8L/Min(每台)储存灰库气化风机4台(3用1备)12L/Min(每台)中转、终端灰库气化风机4台(2用2备)10L/Min(每台)空压机11台(8用3备)
21.6M3/h(每台)组合式干燥机11台(8用3备)12M3/h(每台)双轴搅拌机2台40M3/h(每台)13交货进度设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求交货进度表如下交货进度表序号设备/部件名称型号发运地点1#机组和厂外2#机组数量交货时间重量数量交货时间重量1所有进口设备外国05年10月06年4月2所有国产设备国内05年10月06年4月注意
1、交货进度的起始时间为合同开始执行的时间
2、表中交货进度只按大类列出,不再另列详细的零部件交货进度
3、本交货进度仅为计划进度,具体交货进度双方协商,卖方承诺满足工程进度要求
4、备品备件随设备交货14监造、检验和性能验收试验概述
1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求
1.2卖方应在本合同生效后1个月内向买方买方提供与本合同设备有关的监造\检验、性能验收试验标准有关标准应符合附件1的规定工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分
2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验
2.3卖方检验的结果满足附件1的要求如有不符之处或达不到标准要求,卖方要采取措施处理直至满足要求,同时向买方买方提交不一致性报告卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方
2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中3设备监造
3.1监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办
(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定
3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待验,即R点、W点、H点每次监造内容完成后,卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续卖方复印3份,交监造代表1份
3.3监造内容(设备名称)设备监造内容序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1发送罐探伤、水压√√全部2输灰管道外观√√全部注H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证,数量—检验数量
3.4对卖方配合监造的要求4性能验收试验
4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求
4.2性能验收试验的地点由合同确定,一般为买方现场
4.3性能试验的时间机组试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由双方协商确定
4.4性能验收试验由买方主持,卖方参加试验大纲由买方提供,与卖方讨论后确定如试验在现场进行,卖方要按本附件
4.7款要求进行配合;如试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由卖方提供
4.5性能验收试验的内容(视具体设备而定)
4.6性能验收试的标准和方法(按具体设备要求填写)
4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供,参加方配合卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合
4.8性能验收试验的费用本附件
4.7和卖方试验的配合等费用已在合同总价内应由第三方进行试验,费用由卖方承担
4.9性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以第三方为主编写,买方、卖方参加,共同签章确认结论如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协调进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签名盖章阜新发电有限公司气力输灰系统技术协议签字页买方卖方阜新发电有限责任公司浙江华电环保系统工程有限公司中电投工程管理分公司阜新项目部代表代表联系人李兴国联系人邵丽鸿地址辽宁阜新市太平区地址杭州市教工路6号火电街10号求是大厦15F邮编123003邮编310012电话0418-5594861电话0571-88211011-8028传真0418-5594830传真0571-88211022E-mail LXG@CPIECB.COME-mail SHAOLH@CHEC-ZJ.COM.CN东北电力设计院辽宁电力勘测设计院代表代表联系人于永志联系人王铁英地址吉林长春人民大街4368号地址沈阳市太原南街224号邮编130021邮编100005电话0431-5798252电话024-23147245传真0431-5798050传真024-23147223E-mail yuyongzhi@nepdi.netE-mail wangtieying@lepdi.com.cn签字日期2004年11月18日。