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xxxxxx新建工程xxx至xxx段施工总承包项目经理部隧道二次衬砌工程专项施工方案中国核工业中原建设有限公司二〇一〇年十月目录TOC\o1-2\h\z\u
1.编制依据
42.编制原则
43.工程概况
43.1工程简介43.2主要设计技术指标54.材料及试验54.1材料检测54.2施工现场砼检测55.施工计划66.机械设备及人员配备66.1劳动力安排66.2机械设备配置77.施工工艺77.1衬砌施工工艺77.2衬砌施工方法87.3拱顶衬砌混凝土施工97.4衬砌背后压浆
108.质量检验
108.1主控项目
108.2一般项目
129.质量保证措施
1310.保证安全的主要措施1411.文明施工1512.环境保护
151.编制依据xxxxxx新建工程xxx至xxx隧道施工设计图纸;《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)《公路隧道设计规范》(JTGD70-2004);《公路隧道施工技术细则》(JTG/TF60-2009);《公路工程质量检验评定标准》(JTG/TF80/1-2004)
2.编制原则公路隧道二衬施工方案根据各隧道的设计图纸、洞内围岩级别,选择适宜的方法进行施工;采用新技术、新设备、新方案,做到适用性和先进性相结合,进行技术经济方案的比选,选择最优方案施工;提高施工机械化水平,提高劳动生产率,加快施工进度,确保工程质量总结经验教训,不断的提高隧道工程二衬施工质量,为隧道工程施工安全保驾护航隧道二衬施工方案除应符合《公路隧道施工技术细则》外,尚应符合环境保护和劳动卫生有关法律、法规的要求
3.工程概况
3.1工程简介工程xxxxxx段自xxx至xxx(XXX),长约4200米,全线包含xxx(582米);xxx(东线长406米、西线长463米)xxxXXX段处于浅埋层段,地表分布较薄的粉质粘土夹碎石层,其下为中-微风化石英砂岩夹泥层;xxx左线隧道洞身XXX段及右线XXX段均位于溶洞中,围岩级别为VI级,溶洞充填不均,结构稳定性差,整体性差,围岩极易坍塌变形;隧道的其余地段地基稳定,地势较平坦,排水条件良好,地质较简单3.2主要设计技术指标公路等级一级;正线数目双线;隧道设计行车速度80km/h;隧道建筑限界隧道内行车道为单向三车道,净高
5.0m汽车荷载等级公路—I级4.材料及试验4.1材料检测1对所有购进原材料和商品混凝土的出厂合格证和说明书进行验收,并登记记录2对有合格证的原材料进行复验,复验合格的原材料才能使用3经复验不合格的原材料,书面通知物资部门做出标记,隔离存放防止误用,并作退货处理4)对钢筋检测按规定对钢筋取样进行抗拉和冷弯试验,及时出具报告4.2施工现场混凝土检测1在混凝土施工时,实行全过程检测2检测混凝土塌落度,每班不少于5次3检查混凝土在运送过程中是否离析,如发生离析现象,应重新拌制4记录混凝土运到时间等,并与预拌混凝土站取得联系,防止使用超过初凝时间的混凝土5指导作业班组进行混凝土作业6现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一致,否则要查明原因5.施工计划隧道二衬专项方案为通用性施工方案,施工计划应根椐各隧道总体计划确定此项工程具体施工计划6.机械设备及人员配备6.1劳动力安排每个隧道施工队伍管理人员1人,负责全队的现场管理、技术管理及日常事务,下设4个工班,施工高峰期可适当增加劳动力注下表所提供劳动为每个隧道单侧开挖施工所需劳动力,如进行两侧同时开挖还需增加一半的机械设备和人员,隧道二衬施工所需人员和机械均在下表中列出,机械型号各个隧道各有不同劳动力安排表序号工班名称劳动力安排承担任务1风水电保障工班2负责洞内外水电的保障维修与检查、洞内排水工作2测量工班3负责隧道净空检查3钢筋加工工班10负责钢筋等构件的加工4衬砌工班10衬砌台车定位,砼浇筑台车整修、砼养护5安全员1负责洞内外安全6管理人员1负责全队的现场管理合计276.2机械设备配置机械设备配套从隧道工程特点出发,本着既要与施工方法相匹配,又能满足施工需要的原则,结合质量工期要求,做到既先进,又经济,合理配备同时,还充分考虑设备的完好率和出勤率,拟投入本标段每座隧道二衬施工的主要机械设备见下表每座隧道二衬施工机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量1液压衬砌台车自制整体式轨行式台12多功能台架轨行式台23砼输送泵HBT60台24砼振动棒插入式台85发电机120kw台17.施工工艺7.1衬砌施工工艺隧道衬砌施工工艺详见图“衬砌施工工艺流程图”衬砌施工工艺流程图7.2衬砌施工方法1隧道拱墙衬砌在围岩及初期支护变形基本稳定后进行,适度紧跟开挖隧道二次衬砌采用7m衬砌台车,按7m长度分段整体浇筑混凝土为商购混凝土,由混凝土搅拌输送车运输至浇筑地点,然后由混凝土输送泵泵送入衬砌台车模板内2施工前准确测量使衬砌台车定位,保证衬砌台车中线与隧道中线一致,拱墙模板成型后固定,测量复核无误;然后清理基底杂物、积水和浮碴,装设钢制挡头模板,按设计要求装设止水带,并自检防水系统设置情况灌注混凝土自下而上,先墙后拱,对称浇筑3混凝土浇筑时的自由倾落高度不宜超过
1.5m,当超过时,采用滑槽、串筒等器具,或通过模板上预留的孔口浇筑4为保证混凝土的密实性,采用高频振捣器振捣,辅以附着式震动器5初期支护变形稳定前施工的二次衬砌,拆模时的混凝土强度应达到设计强度的100%;初期支护变形稳定后施工的二次衬砌,拆模时的混凝土强度应达到
8.0MPa,当湿度不够时,脱模后喷雾洒水养护,养护期14天6为保证衬砌混凝土与防水板及初支之间相互密贴,衬砌背后预埋注浆管,待混凝土达到强度后进行衬砌背后回填注浆7.3拱顶衬砌混凝土施工1混凝土泵送软管从模板台车的进料窗口从最低一级窗口逐渐上移处注入混凝土当混凝土浇筑面接近顶部以高于模板台车顶部为界限,进入封顶阶段,为了保证空气能够顺利排除,在堵头的最上端预留两个圆孔,安装排气管,其大小以φ50mm为宜排气管采用轻质胶管或塑料管,以免沉入混凝土之中将排气管一端伸入仓内,且尽量靠前,以免被泵管中流出来的混凝土压住堵死,另一端即露出端不宜过长,以便于观察随着浇筑继续进行,当发现有水实为混凝土表层的离析水、稀浆自排气管中流出时以泵压≤
0.5MPa为宜,即说明仓内已完全充满了混凝土,立即停止浇筑混凝土,撤出排气管和泵送软管,并将挡板的圆孔堵死2封顶混凝土按规范严格操作,尽量从内向端模方向灌注,排除空气,保证拱顶灌注厚度和密实要落实三级检查签认制度,并配备相应的无损检测仪器地质雷达进行检测7.4衬砌背后压浆根据施工图纸,隧道衬砌施工完成并达到80%强度后,进行衬砌砼背后回填注浆纵向注浆管设于拱顶模筑衬砌外缘、防水板内侧,纵向注浆管孔径Φ20,采用聚乙烯管在防水板敷设完成后,采用胶粘于防水板内侧,结合施工缝布置,注浆管每3m设一处,两端分别与预设的Φ20镀锌钢管注浆口连接镀锌钢管注浆口应突出衬砌内缘3-5cm,以便于连接注浆材料采用11水泥浆,回填注浆压力采用
0.05-
0.1MPa终压
0.2MPa衬砌后用探地雷达等手段检测出的局部空洞部位,钻注浆孔,进行个别压浆示意图见下衬砌后注浆示意图
8.质量检验
8.1主控项目1混凝土强度等级必须符合设计要求,混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作试件的取样与留置必须符合下列规定
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同一配合比混凝土,取样不得少于一次;
(2)每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
(3)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定检验数量施工单位全部检查监理单位见证取样检测或平行检验的次数分别为施工单位检查次数的20%和10%,但至少一次检验方法施工单位进行混凝土抗压强度试验监理单位检查混凝土强度试验报告,见证取样检测或平行检验2隧道衬砌的厚度必须符合设计要求检验数量施工单位、监理单位每一灌筑段检查一个断面检验方法施工单位测量净断面并与开挖轮廓比较,必要时可采用钻孔抽样或无损检测方法检查衬砌厚度,钻空检查每个断面应从拱顶沿两侧不少于5点,监理单位见证检查3隧道超挖回填必须符合设计要求边墙基底应无虚碴杂物及淤泥,边墙基础的扩大部分及仰拱的拱座应结合边墙同时灌筑检验数量施工单位、监理单位全部检查检验方法施工单位现场观察检查监理单位旁站监理4施工缝、变形缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求检验数量施工单位、监理单位全部检查检验方法观察和尺量5混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工缝进行处理检查数量施工单位、监理单位全部检查检查方法观察,检查施工记录6混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定
(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护
(2)混凝土浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土,不得少于14d
(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌合用水相同
(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水
(5)混凝土强度达到
1.2MPa前,不得在其上踩踏或安装模板及支架
(6)当日平均气温低于5℃时,不得浇水检验数量施工单位、监理单位全部检查检验方法观察7抗渗混凝土、耐腐蚀混凝土除应按规定留置强度检查试件外,尚应留置抗渗检查试件并进行试验评定
(1)每250m3混凝土应制作抗渗检查试件1次(6个);不足250m3时,亦应制作抗渗检查试件1次当使用的材料、配合比或施工工艺变化时,均应另行制作抗渗检查试件1次
(2)混凝土抗渗等级应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82)进行试验评定,其结果应符合设计要求检验数量施工单位全部检查监理单位见证取样检测次数为施工单位检查次数的20%,但至少一次检验方法施工单位进行强度试验和抗渗试验监理单位检查混凝土强度和抗渗试验报告并进行见证取样检测
8.2一般项目1预留泄水孔槽位置、数量应符合设计要求检验数量施工单位全部检查检验方法观察、尺量和计数检查2混凝土结构外形尺寸允许偏差和检验方法应符合下表的规定结构外形尺寸允许偏差(mm)序号项目边墙拱部检验方法检验数量1平面位置±10尺量施工单位每一浇筑段检查一个断面2垂直度(‰)2尺量3高程+30-0水准测量4结构平整度15152m靠尺和塞尺注平面位置以隧道设计中线为准进行测量4混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷检验数量施工单位全部检查检验方法观察
9.质量保证措施1严格执行合同规定的施工验收规范,建立和健全各级质量检查制度工程开工前组织全体员工学习有关技术标准、质量标准,预先向参与施工的人员进行施工工艺过程的技术交底、说明工艺质量要求以及技术规程,同时加强质量意识教育、树立高度的质量意识,确保工程的施工质量2编制质量计划,并严格贯彻执行3施工前做好导线复测和施工放线工作,认真阅读图纸,做好逐级技术交底工作吃透设计意图,认真审查施工图设计及说明,绘制分部分项工程施工草图,严格照图纸施工、按规范执行,不出差错4钢筋架立前应预先熟悉图纸,有关技术人员应进行专门交底钢筋架立时应按钢筋材料表核对配料和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸相符钢筋架立结束后应清理现场,检查是否存在遗漏钢筋5按设计要求的保护层厚度预制砂浆垫块,竖向钢筋可采预埋有铁丝的砂浆垫块混凝土浇筑前应再次检查是否有垫块脱落的现象并及时纠正发现的问题,以确保钢筋保护层符合设计要求6选择焊接工艺性能良好的焊机,正确选择焊接电流焊接时应将焊接区域内的脏物清除干净,多声能施焊时,应层层清除溶渣7发现箍筋松绑的应及时重新安装绑扎,不得使用锤子敲击,以免骨架其他部位变形或松扣8根据构件配筋情况,预先算好箍筋实际分布间距,作为绑扎钢筋骨架时的依据9注意浇筑操作,尽量不碰撞钢筋,浇筑时派专人进行钢筋值班,随时检查,发现问题,及时解决10浇筑时,振捣平整,严格控制混凝土厚度,防止废料入仓,骨料不得集中,仓内积水及时排除,质检人员跟班检查,认真做好施工记录
10.保证安全的主要措施1施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底,对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定,合格后方可使用2从事高空作业的技术工人,上岗前要进行身体检查和技术考核,合格后方可操作并按有关的安全操作要求进行作业3用电线路架设应符合规定要求,配电箱和闸刀盒应上锁,室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施4加强运输及施工车辆的管理,经常检查其车辆,严格禁止车辆带病作业5隧道施工人员到达工作地点后,负责人应首先组织大家分头检查工作面、机具设施是否处于安全状态,详细检查围岩及初期支护是否有变化,顶板和两帮是否稳定,如有松动和裂纹,应及时加固处理6当发现量测数据有突变或异变时,及时通知现场负责人,并采取应急措施,保证施工作业安全11.文明施工1)对进场施工的队伍签订文明施工、保护地下管线协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心2)工程项目挂牌施工,标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人,建设、设计、监理单位名称,安全质量及环保目标,设立监督电话,接受社会监督3)采用有效措施处理生产、生活废水,不得超标排放,并确保施工现场无积水现象多雨季节要配备应急抽水设备与突击人员4车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用篷布覆盖严密,且装料适中,不得超限;车辆轮胎及车外表用水冲洗干净,保证清洁12.环境保护
12.1城市生态1)采取措施并建立应急程序、做好应急准备,避免停水、停电等事故的发生,一旦发生事故可及时响应2)施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息3)在施工场地周围出安民告示,以求得附近居民的理解和配合4)在施工工地场界处设实体围栏,不得在围栏外堆放物料、废料
12.2水体保护施工期间的水污染来源主要是施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等采取的控制措施为如下几点1)生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水、洗车槽污水和砼养护冲洗水、砂石料冲洗含油废水和含砂、石废水分别进行处理,含油废水用隔池去油污,含砂、石废水则由沉淀将其中固体物料沉淀,严禁任意排放2)进行水沉淀处理措施为施工场地的生产废水,经过滤网过滤,通过污水管输入池中沉淀,并做除油处理经业主和环保部门认可后排放3)在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施;钻孔桩等的施工现场配备有效的废浆处理设备4)根据施工实际,考虑重庆降雨特征,制定雨季、特别是暴雨期,避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应工作方案,并在需要时实施5)施工现场设置专用油漆料库,库房地面做防渗漏处理,储存、使用、保管专人负责,防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体
12.3噪声施工期间主要的噪声来源是施工机械等必须采取以下措施进行控制1)施工场界噪声按《建筑施工场界噪声限值》的要求2)采取措施,保证在施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法并且在满足施工要求的条件下,尽量选择低噪声的机具3)夜间施工经有关部门批准领取“夜间施工许可证”4)噪声超标时一定采取措施,并按规定缴纳超标准排污费对超标造成的危害,要向受此影响的组织和个人给予赔偿5)确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案,保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响,减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间建立必要的噪声控制设施,如隔声屏障等,或将高噪声设备尽量放在下穿道内6)自备发电机时将作隔声处理,在有电力供应时不使用自备发电机
12.4振动产生振动的主要来源是施工机械等施工活动采取的控制措施为以下几点1)施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》要求2)根据敏感点的位置和保护要求选择施工方法,最大限度的减少对周边的影响3)其余控制措施与噪声基本相同
12.5大气污染大气的主要污染来源有运输、开挖、燃油机械等采取的控制措施为如下几点1)对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程,制定操作规程和洒水降尘制度,在旱季和大风天气适当洒水,保持湿度,运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖2)合理组织施工、优化工地布局,使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段室外多人群活动的时候3)工程使用商品混凝土4)车辆出场须经洗车平台冲洗并加盖后方能出场监控量测确定施作二衬时间施工准备台车移位台车定位施作止水带隐蔽检查灌筑混凝土台车脱模退出养护
1.挂设防水板及铺设环纵向盲沟
2.中线水平放样
3.铺设衬砌台车轨道
1.水平定位立模
2.拱部中心线定位
3.边墙模板净空定位
1.清理基底
2.装设钢制挡头模板
1.自检
2.监理工程师检查洞外混凝土拌合混凝土运输混凝土泵送捣固涂刷脱模剂。