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文本内容:
山西医科大学新校区行政楼(教学办公楼)施工电梯楼卸料平台专项方案编制审核审批山西第五建筑工程公司
一、工程概况建设单位山西医科大学工程名称山西医科大学新校区行政楼(教学办公楼)设计单位山西省建筑设计研究院监理单位上海天佑工程咨询有限公司结构类型框架剪力墙结构层数:地下1层,地上12层建筑面积20339㎡建设地点山西省晋中市纬四街以北,学院街以南,新建路以东,中都北路以西
二、材料要求
1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A3号钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》GB700-89中Q235A钢的规定每批钢材进场时,应有材质检验合格证
2、钢管选用外径48mm,壁厚
3.0mm的焊接钢管立杆、大横杆和斜杆的最大长度为
6.0m,横杆长度
3.5m
3、根据《可铸铁分类及技术条件》GB978-67的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm
5、悬挑梁采用16号工字钢,长度为
6.0m
6、钢丝绳采用6×19Φ20钢丝绳扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm
7、扣件表面应进行防锈处理剪刀撑钢管采用黑黄色相间
8、钢管及扣件报废标准钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用
三、卸料平台搭设计算
1、卸料平台设计卸料平台为独立外挑平台,平面尺寸为4100×2500mm使用16#工字钢悬挑,16#工字钢上设10#槽钢,上铺50厚脚手板,单侧3根6×19φ20钢丝绳斜拉(平面图、侧面图详附图)除两侧设置双向剪刀撑外,应附设两道水平剪刀撑,分别位于第二层卸料平台处和第三层卸料平台底,并在卸料平台中间部位设置两道纵向中立杆间距
1.2m主要受力构件为6×19φ20钢丝绳型钢起辅助保障作用
2、卸料平台计算
1、横向10#槽钢焊接在悬挑工字钢和槽钢梁上,Φ18钢筋环焊接在工字钢梁上,每脚双面焊,焊缝长度大于5d,高度8mm,第一横向斜撑固定在脚手架底部
0.3m处,另一端与主体连接,并应保证其水平稳定性与脚手架连接的工字钢处焊接直径为25的(三级钢)钢筋头,长度100mm拟在卸料平台上搭设2层脚手架平台(层高3m)作为临时卸料使用脚手架步距取
1.5m,立杆横距取
1.2m,立杆纵距
3.5m二至三层脚手架卸料平台荷载计算
(2)、施工荷载N1=8000N卸料平台限重800Kg(严禁两个或两个以上卸料平台同时使用)
(3)基本构架杆配件自重Φ48×
3.0重
33.3N/mG2=
33.3×
7.2×13=
3088.8N
(4)剪刀撑配自重(设三道斜撑、一道水平剪刀撑)G3=
33.3×
6.9×2×4=1838N
(5)脚手板自重(卸料层、底层共两层)N3=
2.5×3×
0.018×4780=
645.3N脚手板重4780N/m3
(6)木枋自重木枋规格:50×100×2500N=
0.05×
0.1×
2.5×4780×12=717N1)、首层卸料平台荷载计算
(1)16#热轧工字钢自重(工字钢钢总长
6.0m,悬挑出梁
4.1m)G5=205×
4.1×2=1681N16#工字钢单位重量205N/m
(2)16#槽钢自重主要由锚固钢筋环承受,起辅助受力作用
(3)10#槽钢自重(槽钢长
3.5m)G6=
100.07×
3.5×5=
1751.23N10#槽钢单位重量
100.07N/m
(4)平台荷载重N=
1.2(G2+G3+G4+G5+G6)+
1.4G1=
1.2×3089+1838+1681+717+1751+
645.3×2+
1.4×8000=23639N
2、次梁(10#槽钢)强度验算仅首层卸料时强度验算及计算过程详《悬挑外架方案》中卸料平台计算一节,本方案不另行计算卸料平台共分三层,由于第三层卸料时10#槽钢、16#工字钢和钢丝绳受力均为最大,所以取第三层卸料时进行计算1.1卸料平台中间立杆荷载计算N1=[
1.2×(
645.3+717)+
1.4×8000]×
0.5/2=3208N10#槽钢截面性能Rx=
1.05,Wx=
39.7×103mm3,[δ]=215N/mm2q1=
1.2×
645.3/
2.5×
3.6+
100.7×
2.5=
388.14N/mMmax=q1L2/8+PL/4(考虑悬挑16#槽钢为辅助受力仍以一跨简支计算)=
388.14×
2.52/8+3208×
2.5/4=2308N.mδ=Mmax/RxWx=2308×103/
1.05×
39.7×103=
55.37N/mm2<[δ]=215N/mm2满足要求3)、主梁强度验算16#工字钢截面性能Rx=
1.05,[δ]=215N/mm2,W=141×103mm3以下计算同.取中间支座的16#工字钢进行计算均布荷载q2为q2=
1.2×205=246N/m集中荷载N2N2=N/6=3939N=
3.94KNMmax=q2L2/8+NL/2按简支梁计算不考虑支座附近荷载引起的弯矩=
0.246×
4.32/8+
3.94×
4.3/2=
9.04KN.Mδ=Mmax/rxWx=
9.04×106/
1.05×121×103=
71.15N/mm2<[δ]=215N/mm2满足要求4)、钢丝绳强度验算卸料平台采用一边三根6×19φ20(绳纤维芯)详附图取钢丝绳使用安全系数K1=10,两钢丝绳之间受力不均匀系数取a=
0.65Tmax=T02A=2/3N/a=23639/4×2/3/
0.65=5762NPq=TmaxK1/a=
5.8×10/
0.8考虑双股钢丝绳受力不均匀性,取系数为
0.8=
72.5KN<[Pq]=
234.0KN满足要求卡环与钢丝绳配套,与φ
20.0钢丝绳配套的卡环为GD22号,其安全荷重Qb=
273.9KN>
121.09KN,满足要求要求每连接点卡环为三套
5、钢筋锚固环强度验算钢筋锚固环采用φ18圆钢,锚入砼梁内大于钢筋直径40d按单根钢筋受力计算,其截面面积A=
201.1mm2δ=P/A=T02A/4A=223639/
201.1×
0.44×4=
66.79N/mm2<[δ]=300N/mm2满足要求
四、安全保证措施卸料时先使用第三层卸料平台,中间层卸料平台不搭设脚手板,不堆卸外加荷载第三层卸料完后,拆除第三层卸料平台,使用第二层平台卸料严禁两层卸料平台同时使用,或一层卸料另外一层堆载.不得在风力较大时卸料,严禁在风力大于6级时使用,卸料时应整齐、均匀堆放,将材料堆放于平台中间,不得将材料堆放于平台一侧,或因不均匀的堆放,产生较大的偏心荷载安全部门应定期检查架体搭设、材料堆放、是否符合安全及相关规范和本方案的要求,钢丝绳是否有绷断现象等,及时消除安全隐患
五、附图。