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焊接工艺评定报告NB/T47014—2011编号PQR120801材质规格20#,¢57×5焊接方法SMAW编制审核批准温州市精工啤酒设备成套有限公司焊接工艺指导书单位名称温州市精工机械装备成套有限公司焊接工艺评定指导书编号WPS120801日期
2012.8焊接工艺评定报告编号PQR120801焊接方法SMAW机械化程度(手工、半自动、自动)手工焊接接头简图(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式补垫(材料及规格)其他母材类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1与类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1相焊及标准号GB/T8163-2008钢号20与标准号GB/T8163-2008钢号20相焊厚度范围母材对接焊缝
1.5-10角焊缝不限管子直径、壁厚范围对接焊缝直径不限,壁厚
1.5-10角焊缝不限焊缝金属厚度范围对接焊缝0-10角焊缝不限其他/焊接材料焊材类别焊条焊材标准GB/T5117-1995填充金属尺寸E4303焊材牌号J422焊材牌号(钢号)/其他耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////其他焊接位置对接焊缝的位置所有位置焊接方向(向上、向下)/角焊缝位置/焊接方向(向上、向下)/焊后热处理温度范围(℃)/保温时间(h)/预热预热温度(℃)(允许最低值)/层间温度(℃)(允许最高值)/保持预热时间/加热方式/气体气体种类混合比流量(L/min)保护气///尾部保护气///背面保护气///电特性电流种类AC极性/焊接电流范围(A)70-90电弧电压(V)21-23(按所焊位置的厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径极性电流(A)1SMAWJ422¢
2.5AC70-8021-23//2SMAWJ422¢
2.5AC80-9021-23//以下空白钨极类型及直径/摆支参数/熔滴过渡形式/背面清根方法/技术措施摆动焊或不摆动焊摆动焊摆动参数小幅摆动焊前清理和层间清理磨光机打磨背面清根方法/单道焊或多道焊(每面)单道焊单丝焊或我丝焊/导电嘴至工件距离(mm)/锤击/其他/编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称温州市精工机械装备成套有限公司焊接工艺评定报告编号PQR120801预焊接工艺规程编号WPS120801焊接方法SMAW机械化程度(手工、半自动、自动)手工接头简图(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材材料标准GB/T8163-2008钢号20类、组别号Ⅰ、Ⅰ-1与类、组别号Ⅰ、Ⅰ-1相焊厚度5mm直径57mm其他/焊后热处理保温温度(℃)/保温时间(h)/保护气体气体混合比流量(L/min)保护气体///尾部保护气///背面保护气///填充金属焊材标准GB/5117-1995焊材牌号J422焊材规格¢
2.5焊缝金属厚度5mm其他/电特性电流种类AC极性/钨极尺寸/焊接电流(A)75-80电弧电压(V)21-23焊接电弧种类/其他焊接位置对接焊缝位置管对接水平转动1G焊接方向(向上、向下)/角焊缝位置/方向(向上、向下)/技术措施焊接速度(cm/min)/摆动或不摆动摆动摆动参数小幅摆动多道焊或单道焊(每面)单道焊多丝焊或单丝焊/其他/预热预热温度(℃)/道间温度(℃)/其他/焊接参数实测记录层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)1SMAWJ422¢
2.5AC7521-232SMAWJ422¢
2.5AC8021-23以下空白拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)最大载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征PQR120801整管抗拉弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸夏比v型缺口位置试验温度(℃)冲击吸收功(J)侧向膨胀量(mm)备注金相检验(角焊缝)根部(焊透、末焊透)/,焊缝(熔合、末熔合)/焊缝、热影响区(有裂纹,无裂纹))检验截面IIIIIIIVV焊脚差(mm)/////无损检验RTⅠ级(详见报告)UT/MT/PT/其他耐蚀堆焊金属化学成分(重量,%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////化学成分测定表面至熔合线的距离(mm)/附加说明无结论本评定按NB/T47014—2011规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确评定结果合格、不合格合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验。