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钢结构制作加工分项工程报验表工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道施工单位福建卓越建设工程开发有限公司现我方已完成嘉福■国际C#楼及旋转车道/层C-1~C-10×C-A~C-K轴号或房间//高程H型钢柱、H钢梁、次构件等部位的焊缝外观质量检查记录工程经我方检验符合设计、规范要求,请予以验收附件名称页数编号1□质量控制资料汇总表页2□隐蔽工程检查记录表页3□预检记录页4□施工记录页5□施工试验记录页6□分项工程质量检测评定记录页7□分项工程质量检验评定记录页8□焊缝外观质量检查记录表9页01~099□10□质量检验员签字技术负责人签字日期2014年05月19日审查意见审查结论□合格□不合格监理单位总监理工程师签字日期年月日B
3.5编号08钢结构制作加工分项工程质量验收表C
3.5编号001工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道结构类型全钢结构检验批数9施工单位福建卓越建设工程开发有限公司项目经理吴时亮项目技术负责人林国华分包单位/分包负责人/分包项目经理/序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理建设单位验收结论钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录1GZ1-AHW200*200*8*12*337共2支GZ2-AHW200*200*8*12*1712共2支GZ1-BHW200*200*8*12*1659共1支GZ1-CHW200*200*8*12*337共1支GZ2-CHW200*200*8*12*1712共1支符合设计及规范要求2GZ3-AHN450*200*9*14*3351共2支GZ4-AHN450*200*9*14*766共2支GZ3-CHN450*200*9*14*3351共1支GZ4-CHN450*200*9*14*766共1支符合设计及规范要求3GZ2-BHN250*125*6*9*4416共1支GZ1-DHN250*125*6*9*1240共1支GZ2-DHN250*125*6*9*4416共1支GZ1-KHN250*125*6*9*1266共1支GZ2-KHN250*125*6*9*2714共1支GZ1-LHN250*125*6*9*7728共1支GZ1-NHN250*125*6*9*1137共1支GZ2-NHN250*125*6*9*2595共1支GZ1-RHN250*125*6*9*1137共1支GZ2-RHN250*125*6*9*2595共1支GZ1-PHN250*125*6*9*1137共1支GZ1-SHN250*125*6*9*1137共1支GZ1-MHN250*125*6*9*1137共1支符合设计及规范要求检验批质量检查记录合格备注施工单位检查结论一般项目达到规范要求,主控项目全部满足设计要求合格项目专业技术负责人2014年05月19日监理建设验收结论专业监理工程师建设单位项目专业负责人年月日钢结构制作加工分项工程质量验收表C
3.5编号002工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道结构类型全钢结构检验批数9施工单位福建卓越建设工程开发有限公司项目经理吴时亮项目技术负责人林国华分包单位/分包负责人/分包项目经理/序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理建设单位验收结论钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录4GZ1-EH350*175*6*12*7967共1支GZ1-FH350*175*6*12*510共1支GZ2-FH350*175*6*12*2960共1支GZ1-F’H350*175*6*12*2960共1支GZ2-K’H350*175*6*12*1266共1支GZ3-K’H350*175*6*12*2714共1支GZ1-JH350*175*6*12*804共1支GZ2-JH350*175*6*12*1266共1支符合设计及规范要求5GL-5-1HN350*175*7*11*1675共1支GL-5-2HN350*175*7*11*7825共4支GL-5-3HN350*175*7*11*7400共1支GL-5-3AHN350*175*7*11*7200共1支GL-5-4HN350*175*7*11*2700共1支GL-5-5HN350*175*7*11*12250共1支GL-5-6HN350*175*7*11*7200共2支GL-5-7HN350*175*7*11*4470共3支符合设计及规范要求6Gl1-EH350*175*6*12*1870共1支GL1-E’H350*175*6*12*1870共2支GL2-E’H350*175*6*12*7967共1支GL1-F’H350*175*6*12*1585共1支GL1-JH350*175*6*12*5518共1支GL1-QH350*175*6*12*8379共1支符合设计及规范要求检验批质量检查记录合格备注施工单位检查结论一般项目达到规范要求,主控项目全部满足设计要求合格项目专业技术负责人2014年05月19日监理建设验收结论专业监理工程师建设单位项目专业负责人年月日钢结构制作加工分项工程质量验收表C
3.5编号003工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道结构类型全钢结构检验批数9施工单位福建卓越建设工程开发有限公司项目经理吴时亮项目技术负责人林国华分包单位/分包负责人/分包项目经理/序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理建设单位验收结论钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录7GL-2AHN450*200*9*14*8253共2支GL-1-1HN450*200*9*14*8250共1支GL-1-2HN450*200*9*14*7300共1支GL-1-4HN450*200*9*14*7300共1支GL-1-5HN450*200*9*14*998共2支GL-1-6HN450*200*9*14*2988共1支GL-1-7HN450*200*9*14*3788共1支GL-1-8HN450*200*9*14*3788共1支GL-1-9HN450*200*9*14*3788共1支GL-1-10HN450*200*9*14*7200共1支符合设计及规范要求1/8GL1-BHN250*125*6*9*849共1支GL2-BHN250*125*6*9*7699共4支GL3-BHN250*125*6*9*7680共1支GL2-CHN250*125*6*9*8184共1支GL1-DHN250*125*6*9*5601共1支GL2-DHN250*125*6*9*7680共1支GL2-EHN250*125*6*9*510共1支GL1-FHN250*125*6*9*1685共1支GL2-F’HN250*125*6*9*7391共1支GL1-KHN250*125*6*9*8386共1支GL1-K’HN250*125*6*9*8368共1支GL1-LHN250*125*6*9*7728共1支GL1-NHN250*125*6*9*8379共1支GL1-RHN250*125*6*9*8379共1支GL1-PHN250*125*6*9*8106共1支GL1-SHN250*125*6*9*7725共1支符合设计及规范要求检验批质量检查记录合格备注施工单位检查结论一般项目达到规范要求,主控项目全部满足设计要求合格项目专业技术负责人2014年05月19日监理建设验收结论专业监理工程师建设单位项目专业负责人年月日钢结构制作加工分项工程质量验收表C
3.5编号004工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道结构类型全钢结构检验批数9施工单位福建卓越建设工程开发有限公司项目经理吴时亮项目技术负责人林国华分包单位/分包负责人/分包项目经理/序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理建设单位验收结论钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录2/8GL1-MHN250*125*6*9*1137共1支GL-3-1HN250*125*6*9*4600共1支GL-3-2HN250*125*6*9*4700共1支GL-3-3HN250*125*6*9*4400共1支GL-3-4HN250*125*6*9*1500共1支GL-3-5HN250*125*6*9*7200共2支GL-3-5AHN250*125*6*9*2398共1支GL-3-6HN250*125*6*9*998共2支GL-3-7HN250*125*6*9*4770共2支GL-3-8HN250*125*6*9*4485共1支GL-3-9HN250*125*6*9*3885共2支GL-3-10HN250*125*6*9*7885共1支GL-3-11HN250*125*6*9*7300共1支符合设计及规范要求1/9GL-4-1HN200*100*
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5.5*8*4700共2支GL-4-3HN200*100*
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5.5*8*1900共1支GL-4-5HN200*100*
5.5*8*4000共5支GL-4-6HN200*100*
5.5*8*3600共2支GL-4-7HN200*100*
5.5*8*2235共2支GL-4-8HN200*100*
5.5*8*1765共2支GL-4-9HN200*100*
5.5*8*1365共1支GL-4-10HN200*100*
5.5*8*1465共2支GL-4-11HN200*100*
5.5*8*2135共3支GL-4-12HN200*100*
5.5*8*1735共1支GL-4-13HN200*100*
5.5*8*2398共1支符合设计及规范要求检验批质量检查记录合格备注施工单位检查结论一般项目达到规范要求,主控项目全部满足设计要求合格项目专业技术负责人2014年05月19日监理建设验收结论专业监理工程师建设单位项目专业负责人年月日钢结构制作加工分项工程质量验收表C
3.5编号005工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道结构类型全钢结构检验批数9施工单位福建卓越建设工程开发有限公司项目经理吴时亮项目技术负责人林国华分包单位/分包负责人/分包项目经理/序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理建设单位验收结论钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录2/9GL-4-14HN200*100*
5.5*8*2720共4支GL-4-15HN200*100*
5.5*8*998共2支GL-4-16HN200*100*
5.5*8*2795共5支GL-4-17HN200*100*
5.5*8*1870共2支GL-4-18HN200*100*
5.5*8*2624共4支符合设计及规范要求检验批质量检查记录合格备注施工单位检查结论一般项目达到规范要求,主控项目全部满足设计要求合格项目专业技术负责人2014年05月19日监理建设验收结论专业监理工程师建设单位项目专业负责人年月日焊缝外观质量检查记录表GB50205—2001单位(子单位)工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道分部(子分部)工程名称钢结构工程验收部位钢柱共7支截面HW200x200x8x12施工单位福建卓越建设工程开发有限公司项目经理吴时亮分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录项目允许偏差(注t为连续处较薄的板厚)mm实测偏差验收记录缺陷类型二级三级12345678910未焊满指不足设计要求≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
0.04t且≤
2.
00.
20.
20.
30.
50.
40.
50.
50.
40.
50.4符合要求每
100.0焊缝内缺陷总长≤
25.0根部收缩≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
0.04t且≤
2.
00.
20.
20.
30.
50.
30.
50.
40.
50.20符合要求长度不限咬边≤
0.05t且≤
0.5;连续长度≤
100.0且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长≤
0.1t且≤
1.0长度不限
0.
20.
30.
50.
40.
50.
20.
20.
30.50符合要求弧坑裂纹—允许存在个别长度≤
5.0的弧坑裂纹√√√√√√√√√√符合要求电弧擦伤—允许存在个别电弧擦伤√√√√√√√√√√符合要求接头不良缺口深度
0.05t,且≤
0.5缺口深度
0.1t,且≤
1.
00.
50.
40.
50.
20.
20.
30.
50.
20.
20.3符合要求每
1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣—深≤
2.0t长≤
0.5t且≤
20.0√√√√√√√√√√符合要求表面气孔—每
50.0焊缝长度内允许直径≤
4.0且≤
3.0的气孔2个孔距≥6倍孔径√√√√√√√√√√符合要求施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范规定要求合格项目专业质量检查员2014年05月18日监理(建设)单位验收结论总/专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日(Ⅰ)编号001焊缝外观质量检查记录表GB50205—2001单位(子单位)工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道分部(子分部)工程名称钢结构工程验收部位钢柱共6支截面HN450*200*9*14施工单位福建卓越建设工程开发有限公司项目经理吴时亮分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录项目允许偏差(注t为连续处较薄的板厚)mm实测偏差验收记录缺陷类型二级三级12345678910未焊满指不足设计要求≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
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2.
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50.
40.
50.
20.
10.
50.
40.
50.
20.1符合要求每
100.0焊缝内缺陷总长≤
25.0根部收缩≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
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10000.
10.20符合要求长度不限咬边≤
0.05t且≤
0.5;连续长度≤
100.0且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长≤
0.1t且≤
1.0长度不限
0.
10.
10.
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20.
20.
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200.0符合要求弧坑裂纹—允许存在个别长度≤
5.0的弧坑裂纹√√√√√√√√√√符合要求电弧擦伤—允许存在个别电弧擦伤√√√√√√√√√√符合要求接头不良缺口深度
0.05t,且≤
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1.
00.
20.
10.
20.
50.
10.
10.
20.
30.
20.2符合要求每
1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣—深≤
2.0t长≤
0.5t且≤
20.0√√√√√√√√√√符合要求表面气孔—每
50.0焊缝长度内允许直径≤
4.0且≤
3.0的气孔2个孔距≥6倍孔径√√√√√√√√√√符合要求施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范规定要求合格项目专业质量检查员2014年05月18日监理(建设)单位验收结论总/专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日(Ⅰ)编号002焊缝外观质量检查记录表GB50205—2001单位(子单位)工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道分部(子分部)工程名称钢结构工程验收部位钢柱共13支截面HN250*125*6*9施工单位福建卓越建设工程开发有限公司项目经理吴时亮分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录项目允许偏差(注t为连续处较薄的板厚)mm实测偏差验收记录缺陷类型二级三级12345678910未焊满指不足设计要求≤
0.2+
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1.0≤
0.2+
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50.
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50.
20.1符合要求每
100.0焊缝内缺陷总长≤
25.0根部收缩≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
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20.
10000.
10.20符合要求长度不限咬边≤
0.05t且≤
0.5;连续长度≤
100.0且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长≤
0.1t且≤
1.0长度不限
0.
10.
10.
20.
20.
20.
10.
200.0符合要求弧坑裂纹—允许存在个别长度≤
5.0的弧坑裂纹√√√√√√√√√√符合要求电弧擦伤—允许存在个别电弧擦伤√√√√√√√√√√符合要求接头不良缺口深度
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20.
50.
10.
10.
20.
30.
20.2符合要求每
1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣—深≤
2.0t长≤
0.5t且≤
20.0√√√√√√√√√√符合要求表面气孔—每
50.0焊缝长度内允许直径≤
4.0且≤
3.0的气孔2个孔距≥6倍孔径√√√√√√√√√√符合要求施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范规定要求合格项目专业质量检查员2014年05月18日监理(建设)单位验收结论总/专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日(Ⅰ)编号003焊缝外观质量检查记录表GB50205—2001单位(子单位)工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道分部(子分部)工程名称钢结构工程验收部位钢柱共8支截面H350*175*6*12施工单位福建卓越建设工程开发有限公司项目经理吴时亮分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录项目允许偏差(注t为连续处较薄的板厚)mm实测偏差验收记录缺陷类型二级三级12345678910未焊满指不足设计要求≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
0.04t且≤
2.
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50.
20.
10.
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20.1符合要求每
100.0焊缝内缺陷总长≤
25.0根部收缩≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
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100.
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10000.
10.20符合要求长度不限咬边≤
0.05t且≤
0.5;连续长度≤
100.0且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长≤
0.1t且≤
1.0长度不限
0.
10.
10.
20.
20.
20.
10.
200.0符合要求弧坑裂纹—允许存在个别长度≤
5.0的弧坑裂纹√√√√√√√√√√符合要求电弧擦伤—允许存在个别电弧擦伤√√√√√√√√√√符合要求接头不良缺口深度
0.05t,且≤
0.5缺口深度
0.1t,且≤
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10.
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10.
10.
20.
30.
20.2符合要求每
1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣—深≤
2.0t长≤
0.5t且≤
20.0√√√√√√√√√√符合要求表面气孔—每
50.0焊缝长度内允许直径≤
4.0且≤
3.0的气孔2个孔距≥6倍孔径√√√√√√√√√√符合要求施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范规定要求合格项目专业质量检查员2014年05月18日监理(建设)单位验收结论总/专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日(Ⅰ)编号004焊缝外观质量检查记录表GB50205—2001单位(子单位)工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道分部(子分部)工程名称钢结构工程验收部位钢梁共14支截面HN350*175*7*11施工单位福建卓越建设工程开发有限公司项目经理吴时亮分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录项目允许偏差(注t为连续处较薄的板厚)mm实测偏差验收记录缺陷类型二级三级12345678910未焊满指不足设计要求≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
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20.1符合要求每
100.0焊缝内缺陷总长≤
25.0根部收缩≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
0.04t且≤
2.
00.
100.
20.
10000.
10.20符合要求长度不限咬边≤
0.05t且≤
0.5;连续长度≤
100.0且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长≤
0.1t且≤
1.0长度不限
0.
10.
10.
20.
20.
20.
10.
200.0符合要求弧坑裂纹—允许存在个别长度≤
5.0的弧坑裂纹√√√√√√√√√√符合要求电弧擦伤—允许存在个别电弧擦伤√√√√√√√√√√符合要求接头不良缺口深度
0.05t,且≤
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1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣—深≤
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50.0焊缝长度内允许直径≤
4.0且≤
3.0的气孔2个孔距≥6倍孔径√√√√√√√√√√符合要求施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范规定要求合格项目专业质量检查员2014年05月18日监理(建设)单位验收结论总/专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日(Ⅰ)编号005焊缝外观质量检查记录表GB50205—2001单位(子单位)工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道分部(子分部)工程名称钢结构工程验收部位钢梁共7支截面H350*175*6*12施工单位福建卓越建设工程开发有限公司项目经理吴时亮分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录项目允许偏差(注t为连续处较薄的板厚)mm实测偏差验收记录缺陷类型二级三级12345678910未焊满指不足设计要求≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
0.04t且≤
2.
00.
50.
40.
50.
20.
10.
50.
40.
50.
20.1符合要求每
100.0焊缝内缺陷总长≤
25.0根部收缩≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
0.04t且≤
2.
00.
100.
20.
10000.
10.20符合要求长度不限咬边≤
0.05t且≤
0.5;连续长度≤
100.0且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长≤
0.1t且≤
1.0长度不限
0.
10.
10.
20.
20.
20.
10.
200.0符合要求弧坑裂纹—允许存在个别长度≤
5.0的弧坑裂纹√√√√√√√√√√符合要求电弧擦伤—允许存在个别电弧擦伤√√√√√√√√√√符合要求接头不良缺口深度
0.05t,且≤
0.5缺口深度
0.1t,且≤
1.
00.
20.
10.
20.
50.
10.
10.
20.
30.
20.2符合要求每
1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣—深≤
2.0t长≤
0.5t且≤
20.0√√√√√√√√√√符合要求表面气孔—每
50.0焊缝长度内允许直径≤
4.0且≤
3.0的气孔2个孔距≥6倍孔径√√√√√√√√√√符合要求施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范规定要求合格项目专业质量检查员2014年05月19日监理(建设)单位验收结论总/专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日(Ⅰ)编号006焊缝外观质量检查记录表GB50205—2001单位(子单位)工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道分部(子分部)工程名称钢结构工程验收部位钢梁共12支截面HN450*200*9*14施工单位福建卓越建设工程开发有限公司项目经理吴时亮分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录项目允许偏差(注t为连续处较薄的板厚)mm实测偏差验收记录缺陷类型二级三级12345678910未焊满指不足设计要求≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
0.04t且≤
2.
00.
50.
40.
50.
20.
10.
50.
40.
50.
20.1符合要求每
100.0焊缝内缺陷总长≤
25.0根部收缩≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
0.04t且≤
2.
00.
100.
20.
10000.
10.20符合要求长度不限咬边≤
0.05t且≤
0.5;连续长度≤
100.0且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长≤
0.1t且≤
1.0长度不限
0.
10.
10.
20.
20.
20.
10.
200.0符合要求弧坑裂纹—允许存在个别长度≤
5.0的弧坑裂纹√√√√√√√√√√符合要求电弧擦伤—允许存在个别电弧擦伤√√√√√√√√√√符合要求接头不良缺口深度
0.05t,且≤
0.5缺口深度
0.1t,且≤
1.
00.
20.
10.
20.
50.
10.
10.
20.
30.
20.2符合要求每
1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣—深≤
2.0t长≤
0.5t且≤
20.0√√√√√√√√√√符合要求表面气孔—每
50.0焊缝长度内允许直径≤
4.0且≤
3.0的气孔2个孔距≥6倍孔径√√√√√√√√√√符合要求施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范规定要求合格项目专业质量检查员2014年05月19日监理(建设)单位验收结论总/专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日(Ⅰ)编号007焊缝外观质量检查记录表GB50205—2001单位(子单位)工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道分部(子分部)工程名称钢结构工程验收部位钢梁共36支截面HN250*125*6*9施工单位福建卓越建设工程开发有限公司项目经理吴时亮分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录项目允许偏差(注t为连续处较薄的板厚)mm实测偏差验收记录缺陷类型二级三级12345678910未焊满指不足设计要求≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
0.04t且≤
2.
00.
50.
40.
50.
20.
10.
50.
40.
50.
20.1符合要求每
100.0焊缝内缺陷总长≤
25.0根部收缩≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
0.04t且≤
2.
00.
100.
20.
10000.
10.20符合要求长度不限咬边≤
0.05t且≤
0.5;连续长度≤
100.0且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长≤
0.1t且≤
1.0长度不限
0.
10.
10.
20.
20.
20.
10.
200.0符合要求弧坑裂纹—允许存在个别长度≤
5.0的弧坑裂纹√√√√√√√√√√符合要求电弧擦伤—允许存在个别电弧擦伤√√√√√√√√√√符合要求接头不良缺口深度
0.05t,且≤
0.5缺口深度
0.1t,且≤
1.
00.
20.
10.
20.
50.
10.
10.
20.
30.
20.2符合要求每
1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣—深≤
2.0t长≤
0.5t且≤
20.0√√√√√√√√√√符合要求表面气孔—每
50.0焊缝长度内允许直径≤
4.0且≤
3.0的气孔2个孔距≥6倍孔径√√√√√√√√√√符合要求施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范规定要求合格项目专业质量检查员2014年05月19日监理(建设)单位验收结论总/专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日(Ⅰ)编号008焊缝外观质量检查记录表GB50205—2001单位(子单位)工程名称嘉福■国际C#楼及旋转车道分部(子分部)工程名称钢结构工程验收部位钢梁共43支截面HN200*100*
5.5*8施工单位福建卓越建设工程开发有限公司项目经理吴时亮分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录项目允许偏差(注t为连续处较薄的板厚)mm实测偏差验收记录缺陷类型二级三级12345678910未焊满指不足设计要求≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
0.04t且≤
2.
00.
50.
40.
50.
20.
10.
50.
40.
50.
20.1符合要求每
100.0焊缝内缺陷总长≤
25.0根部收缩≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
0.04t且≤
2.
00.
100.
20.
10000.
10.20符合要求长度不限咬边≤
0.05t且≤
0.5;连续长度≤
100.0且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长≤
0.1t且≤
1.0长度不限
0.
10.
10.
20.
20.
20.
10.
200.0符合要求弧坑裂纹—允许存在个别长度≤
5.0的弧坑裂纹√√√√√√√√√√符合要求电弧擦伤—允许存在个别电弧擦伤√√√√√√√√√√符合要求接头不良缺口深度
0.05t,且≤
0.5缺口深度
0.1t,且≤
1.
00.
20.
10.
20.
50.
10.
10.
20.
30.
20.2符合要求每
1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣—深≤
2.0t长≤
0.5t且≤
20.0√√√√√√√√√√符合要求表面气孔—每
50.0焊缝长度内允许直径≤
4.0且≤
3.0的气孔2个孔距≥6倍孔径√√√√√√√√√√符合要求施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范规定要求合格项目专业质量检查员2014年05月19日监理(建设)单位验收结论总/专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日(Ⅰ)编号009。