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文本内容:
1.工程概况
一、工程地理位置和规模工程名称******地税局办公楼装饰工程建设地点*******经济开发区*****路北侧结构类型及层数框架式结构五层现场条件施工用水、电已接通;场内外道路通畅
二、工程内容本工程发包范围为1-5层室内装饰,其分部概况及用材如下
(一)一层装饰
1、营业厅顶面采用轻钢龙骨玉龙板、铝塑板吊顶、柱面采用塑铝板饰面,墙面采用美国灰麻、人造云石干挂,地面采用大理石铺贴,窗台采用大理石粘贴,灯具采用嵌入式15W双管节能灯2800K
2、服务台顶面采用轻钢龙骨玉龙板、铝塑板吊顶、柱面采用塑铝板饰面,墙面采用美国灰麻、人造云石干挂,地面采用大理石铺贴,窗台采用大理石粘贴,灯具采用嵌入式15W双管节能灯2800K
3、休闲区顶面采用轻钢龙骨玉龙板、铝塑板吊顶,柱面采用塑铝板饰面,墙面采用美国灰麻、人造云石干挂,地面采用大理石铺贴,窗台采用大理石粘贴,灯具采用36W、20W暗藏日光灯
4、更衣室顶面采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,柱面采用乳胶漆涂饰,墙面采用乳胶漆涂饰,地面采用400×400玻化砖铺贴,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用磨压成型板,灯具采用格栅灯23×6W日光灯5000K
5、资料室顶面采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,柱面、墙面采用乳胶漆涂饰,地面采用400×400玻化砖铺贴,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用磨压成型板,灯具采用格栅灯23×6W日光灯5000K
(二)二层装饰
1、局长室顶面采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,墙面采用黑胡桃、壁布、玻璃等饰面,地面采用阻燃块毯,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用磨压成型板,灯具采用嵌入式15W双管节能灯2800K、36W、20W暗藏日光灯
2、副局长室顶面采用600×600轻钢龙骨玉龙板吊顶,柱面采用乳胶漆涂饰,墙面采用乳胶漆涂饰,地面采用阻燃块毯,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用磨压成型板,灯具采用格栅灯2×36W,日光灯5000K,嵌入式15W单管节能日光灯2800K
3、小会议室顶面采用轻钢龙骨纸面石膏板,局部采用黑胡桃板吊顶,墙面采用黑胡板、壁纸、玻璃等饰面,地面采用复合地板铺装,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用磨压成型板,灯具采用嵌入式15W单管节能灯2800K,36W20W暗藏日光灯
4、办公室顶面采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,柱面、墙面采用乳胶漆涂饰,地面采用复合地板铺装,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用磨压成型板,灯具采用格栅灯2×36W日光灯5000K
(三)三层装饰
1、档案室顶面、柱面、墙面采用乳胶漆涂饰,墙面采用乳胶漆涂饰,地面采用400×400玻化砖铺贴,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用磨压成型板,灯具采用36W吊顶日光灯
2、阅档室顶面采用600×600轻钢龙骨玉龙板吊顶,柱面、墙面采用乳胶漆涂饰,地面采用复地板铺装,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用磨压成型板,灯具采用格栅灯2×36W日光灯5000K,嵌入式15W单管节能灯2800K
3、阅览室顶面采用600×600轻钢龙骨玉龙板吊顶,柱面、墙面采用乳胶漆涂饰,地面采用复地板铺装,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用磨压成型板,灯具采用格栅灯2×36W日光灯5000K,嵌入式15W单管节能灯2800K
4、健身房顶面采用600×600轻钢龙骨玉龙板吊顶,柱面、墙面采用乳胶漆涂饰,地面采用复地板铺装,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用磨压成型板,灯具采用格栅灯2×36W日光灯5000K,嵌入式15W单管节能灯2800K
5、储藏室顶面、柱面、墙面采用乳胶漆涂饰,墙面采用乳胶漆涂饰,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用磨压成型板,灯具采用36W吊顶式日光灯
(四)四层装饰
1、宿舍顶面、柱面、墙面采用乳胶漆涂饰,墙面采用乳胶漆涂饰,地面采用复合地板铺装,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用磨压成型板,灯具采用36W吊顶日光灯
2、套房顶面采用轻钢龙骨纸面石膏板,局部采用黑胡桃板吊顶,柱面采用乳胶漆涂饰,墙面采用立体壁纸,地面采用复合地板,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用磨压成型板,灯具采用嵌入式15W单管节能灯2800K
(五)五层装饰多功能厅顶面采用轻钢龙骨玉龙板铝塑板吊顶,柱面采用塑铝板饰面,墙面采用黑胡桃板、塑铝板、玻璃等饰面,地面采用重蚁实木地板(漂壳色)铺装,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用磨压成型板,灯具采用垂吊式节能灯、嵌入式15W双管节能灯2800K
(六)其它装饰
1、卫生间顶面采用浅灰铝合金扣板吊顶,柱面采用玻化砖粘贴,墙面采用小玻化砖50×50,地面采用白坡化砖300×300,窗台采用小玻化砖50×50,踢脚线采用小玻化砖50×50,灯具采用嵌入式15W双管节能灯2800K
2、配电间顶面、墙面采用乳胶漆涂饰,灯具采用吸顶式15W灯
3、走廊顶面采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,柱面、墙面采用乳胶漆涂饰,地面采用400×400玻化砖,窗台采用大理石粘贴,踢脚线采用玻化砖粘贴,灯具采用嵌入式15W单管节能灯2800W
4、楼梯间顶面、墙面采用乳胶漆涂饰,窗台采用大理石粘贴,地面采用浅色同质踏步砖粘贴,窗台采用大理石粘贴,踢脚板采用浅色同质砖粘贴,灯具采用吸顶式15W灯
5、楼梯扶手采用不锈管焊接
6、无框门骨架采用钢结构,玻璃采用12MM白玻,钢结构饰面采用不锈钢板2.工期及质量目标
一、工程工期根据招标文件要求所规定,总工期为80天,为了确保本工程能高效并按质按量完成,我承包人将派一支技术素质高、业务能力强的施工队伍,结合施工现场的实际情况,充分发挥我承包人能打硬仗的精神,以发包人的利益为重,自报工期为70日历天,比要求工期提前10天
二、工程质量如果我承包人有幸承建该工程施工任务,我们将非常珍惜这次展示我承包人实力和形象的机会我承包人将组建一个重点工程的领导班子,并派一支技术精湛,管理严密,综合技术和素质高的施工队伍来完成这次施工任务在施工过程中对工程质量要从源头抓起,从每个施工环节及购买原材料,皆严把质量关同时利用我承包人的现代化机械设备,成熟的施工工艺和各项先进的施工方法,运用科学的管理手段,优质高速的完成这次施工任务,从而确保本工程在质量上达到“扬州市优”工程“五亭杯”奖3.施工准备情况
一、手续准备中标后,与发包人签定施工合同,同时到行业主管部门办理施工许可证、安全许可证及其他相关手续
二、施工管理人员准备建立健全项目管理班子,对管理人员进行合理组合组织所有进场施工人员再次培训,学习本工程的有关技术规范和验收标准,熟悉本工程的详细情况及施工图纸、工期、质量目标和施工方案等,并进行技术交底和安全技术交底
三、技术准备
1、熟悉电气等专业施工图纸,了解消防烟感报警、强弱电线路及各高速数据信息点、灯孔位置、开关、插座及各检修孔在天花、柱、地面和墙面的准确位置,以便更好地进行施工
2、图纸会审检查图纸是否齐全,针对施工图纸与节点有矛盾之处,各项目之间与设计是否协调,在施工图纸中能否满足施工需要安装可行性如何,安全性、合理性与技术先进性如何等对重点部位设计意图、技术要求、难点等有异议时应及时向发包人与设计单位协商,对图纸进行深化设计在充分掌握全部资料以后,按施工内容进行人员布置,明确各工种人员的职责,划分工作范围,落实工作负责人,并做好技术交底
3、标高的确定会同发包人、设计单位对原建筑地坪进行全面测量,从而决定地面基层厚度,地面面层到天花净高,到天花底面层标高及其他高度
4、水平尺寸的复核会同发包人、设计单位对原建筑结构柱距、柱宽或柱直径进行复核,从而决定柱间净尺寸,石材面层的加工尺寸,柱子终饰宽度或直径
5、位置尺寸的标注与核对标高、柱间间距,均用鲜明且不易被洗刷的材料在固定物架上作好清晰的标记,由专职质检员对各班组实施的工作与尺寸进行复核
6、图纸深化翻样首先将仔细阅读所有施工图纸,然后根据现场实际尺寸,在完全理解设计意图的基础上作翻样图
7、材料做法确认对图纸和说明均未指明的做法、材料、色泽立即与设计单位、监理单位、发包人商定并以书面形式作增加或变更通知,供发包人验收和决算时用所有翻样图及节点图均呈交发包人及设计单位认可后实施
四、机械设备准备按施工和机具使用计划配齐各种机具设备,并检查机具性能,使机具完好率达标
五、现场准备
1、施工准备工作计划根据施工平面规划,设置现场临时设施,现场仓库,材料周转用地,交通道路,并根据实际情况设置垂直运输设备
2、施工用电方案
(1)根据工程特点,施工用电要与办公、通道、施工照明分开布置;
(2)现场采用36V低压照明送电方式,所有施工面接通并保持现场照明,满足装修要求
(3)各施工照明、办公照明接至总施工配电箱,凡有洞口处不仅规定设置护栏,还需安装有红色的警示照明
(4)施工、消防用水可利用原土建设置的临时供水系统引至所需处
3、现场交接开工前完成现场交接手续现场交接需对原有主体工程、预留项目逐一检查复核,填写交接验收记录现场交接应对依“合同”划分的施工范围分段进行,接管现场后,将对施工范围的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责
4、现场测量、放线组织测量人员进入施工现场,按设计图纸要求对结构施工进行检测校核,了解结构施工中可能出现的偏差,做到心中有数垂直方向即对建筑标高的控制方法,主要以两道水平标高线为主;一道距设计的楼地面建筑标高50cm即“50线”;另一道为吊顶面板标高控制线,均施放在墙面及柱面上“吊顶面板标高控制线”还要按有关操作规程起拱,起拱值为间跨度的1/200水平方向将视工程需要施放控制线,如在“吊顶面板标高线”上施放吊顶龙骨分格线,在“50线”上施放墙面石材、瓷砖分格线,还将在楼地面上直接施放横、纵向分格线,以保证地面装饰作业的有序进行每道具体工序开始前,都要首先进行测量放线,测量放线完成后,需经验收核准后,方可进行实物操作
六、材料采购准备根据图纸标明的材料品牌、规格进行市场调研,提取样品报发包人认可,并对供应商进行评价,选择合格材料供应商,严格执行《合格供应商评价程序》对照施工图纸进行现场测量、放线、详细复核主要材料用量、规格,并编制《工程材料采购计划表》,依据《工程材料采购计划表》采购材料,在材质、规格上讲究个“严”字,确保工程质量
七、资金准备在开工前后,要筹集好资金,资金到位后要专款专用确保本工程顺利进行4.施工组织管理网络
一、施工组织设计根据本工程的特点和复杂程度,遵循“合理分工、密切协作、因事设职”的原则,将委派具有长期施工管理经验的项目经理部承建该工程根据本项目特点,结合承包人及现场情况,施工组织情况如下根据工程特点,设置项目经理、副项目经理、工程师、施工员、材料设备员、质检员、安全员、资料员并结合现场施工实际情况,灵活调配和增加施工人员,满足现场施工需要
二、项目部职责分配
1、项目经理全面负责施工管理,确保工程质量和工期明确职能部门的管理职责,确定质量目标并保证质量目标的实现,对质量和安全负第一责任
2、工程师全面负责技术质量的日常管理,具体协调施工技术管理工作负责施工组织设计的编制,解决工程施工过程中出现的重要技术问题同时负责施工过程中的全面质量监控,加强施工过程的控制
3、施工员具体负责施工技术管理工作,并严格执行施工组织设计要求,完成现场的验收、检查工作在工程师的领导下,负责编制施工方案,并确定施工方案是否符合工程实际需求完成计量、试验工作负责解决施工现场出现的技术问题,并与设计单位、监理单位协作解决有关技术问题
4、材料设备员按质量标准和施工方案,提供合格的材料和设备强化原材料、半成品等质量管理,提高设备的完好使用率严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,杜绝设备带病运行
5、质检员按质量文件和合同要求,实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作负责到分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作,独立行使施工过程质量监督权力负责各种质量资料的填制、收集、立卷工作
6、安全员负责安全生产工作,贯彻执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准坚持施工组织设计及分部分项工程的安全技术审查制,并对特殊工种作业人员上岗前持上岗证作严格检查实施现场文明施工管理,检查工地卫生管理及防火制度
7、资料员负责文件资料的登记、分发、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作来往文件资料收发应及时登入台帐,文件资料的内容和性质应准确及时递交给项目经理、发包人、监理单位批示
三、项目工程管理技术人员一览表(见附表一)
四、项目工程机构图(见附表二)
五、项目工程质量管理网络图(见附表三)
六、项目工程安全管理网络图(见附表四)
5、施工总体部署根据本工程的总体部署,本工程划分为二个施工段,二个工段必须同时进行施工
(一)、脚手架搭设本工程的脚手工程,除大厅采用钢管搭设,其它的均采用移动脚手凳,大厅脚手架搭设,我承包人将安排一个5人的专业的脚手工班组进场搭设,预计1天可完成,但考虑到其它因素,该分项工程就按2天部署实施
(二)、吊顶工程
1、1-2层吊顶工程根据招标文件,本工程1-2层的吊顶工程的工程量约为800m2,根据工程量我承包人将安排一个10人的木工班组进场施工,预计13天可完成,但考虑到水、电安装工种与吊顶工程穿插进行施工,该分段分项工程就按18天部署实施
2、3-5层吊顶工程根据招标文件,3-5层吊顶工程的工程量约为800m2,根据工程量我承包人将安排一个18人的木工班组进场施工,预计13天可完成,但考虑到水、电安装工程要与吊顶工程穿插进行施工,该分段分项工程就按18天部署实施
(三)、墙面装饰工程本工程的二个分段的墙面木装饰、隔断等,由各分段的吊顶木工在完成吊顶工程后来施工,根据工程量预计13天可完成,考虑到水、电安装工程要穿插进行施工,该分段工程就按15天部署实施大厅墙面干挂石材,根据工程量,我承包人将安排一个10人的专业干挂石材的专业班组进场施工,预计20天可完成,但考虑到其它因素,该分项工程就按22天部署实施
(四)、地面装饰
1、地面地砖铺贴,根据工程量我承包人将安排一个10人的瓦工班组进场施工,预计10天可完成,考虑到其它因素,该分段工程就按13天部署实施
2、地面地毯铺装,根据工程量我承包人将安排一个5人的地毯专业班组进场施工,预计3天可完成,考虑到其它因素,该分段工程就按4天部署实施
(五)油漆工程本工程各分段的油漆工程,是和其它工程穿插进行施工,我承包人将安排2个10人的专业油漆工班组同时进场施工,根据工程量预计25天可完成,考虑到其它因素,该分段工程就按30天部署实施
(六)脚手工程本工程的脚手工程除大厅采用钢管搭设其它均采用脚手凳,大厅脚手架搭设,我承包人将安排一个4人的脚手架搭设班组进场搭设,预计1天可完成,但考虑到其它因素,该分段工程就按2天部署实施
(七)无框玻璃门制安工程本工程的无框玻璃门制安工程,根据招标文件工程量不大,我承包人将安排一个4人的专业班组进场施工,预计10天可完成,但考虑到其它因素,该分段工程就按12天部署实施
(八)楼梯扶手制安工程本工程楼梯扶手,根据招标文件,工程量不大,我承包人将安排一个3人的专业班组进场施工,预计12天可完成,但考虑到其它因素,该分段工程就按13天部署实施
(九)、电安装工程本工程电安装工程,根据招标文件工程量不大,我承包人将安排一个8人电专业班组进场施工,其工期与其它工种穿插进行
6、主要分部、分项施工方法
一、脚手架搭设使用要求
1、有适当的宽度(或面积),步架高度,离墙距离能满足施工操作、材料堆置和运输的需要
2、具有稳定的结构和足够承受能力,能保证施工时间在可能出现的使用荷载(规定限值)的作用下不变形、不倾斜、不摇晃
3、搭设拆除和搬运方便,能长期周转使用搭拆进度能满足施工安排需要安全要求
1、把好材料、加工和产品质量关,加强对架设工具的管理和维修保养工作,避免使用质量不合格的架设工具和材料
2、确保脚手具有稳定的结构和足够的承载力
3、处理好脚手架地基,确保地基具有足够的承载能力搭设质量
1、架子地基应平整夯实,并抄平后加设垫木或垫板
2、严格按照规定的构造进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆水平偏差,并确保节点连接达到要求
3、脚手架要铺满、铺平、铺稳,不得有探头板
4、搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒
5、严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备脚手架安全防护措施
1、作业层的外侧挂密目式安全网(有生产许可证)
2、设置供人员上下使用(包括携带工具和少量材料)的安全扶梯、爬梯或斜道,梯道上应有可靠的防滑措施
3、在脚手架上同时进行多层作业的情况下,各作业层之间设置可靠的防护栅栏(竹笆或小孔绳网)以防止上层附物伤及下层作业人员
4、必须有良好的防电、避雷装置,并有可靠的接地严格避免以下违章作业
1、利用脚手架吊运作业
2、作业人员攀登架子上下;
3、推车在架子上跑动;
4、任意拆除脚手架部件和联墙杆件;
5、在脚手架底中或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业搭设脚手架构造要求
1、双排脚手架里立杆离墙面距离
0.20-
0.30m
2、小横杆外端伸出大横杆的长度不小于
0.10m
3、大横杆间距>
1.50m
4、第一步架步高
1.6-
1.8m
5、剪刀撑,沿脚手架纵向两端和转角处起,每隔10m左右设一组,斜杆与面夹角为45°—60°,并沿全高布置
6、护身栏杆和档脚杆设置在作业层,栏杆高
1.00m,档脚板高
0.40m
二、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工艺流程放线→固定吊杆→安装龙骨→龙骨调整→局部加强→隐蔽工程验收→安装罩面板
1、放线根据吊顶的设计标高在墙面和柱面上弹线,弹线应清晰,位置准确;根据自然间尺寸布置吊点,并在顶棚楼板和梁底弹线,双向吊点间距不大于1000mm,且吊点距内墙距离不大于300mm,或安装主龙骨时,将主龙骨端部与内墙连接牢固;在通长主龙骨连接处和吊顶造型变化处应增设吊点
2、固定吊杆在不破坏原结构的情况下,在顶棚上用电锤钻眼安装M10×100膨胀螺栓,再用30×3角钢打眼与之锚固,然后根据天棚标高用经拉直的φ8钢筋(下端加工成长100mm的丝牙)与角钢焊接牢固作吊筋用吊筋、角铁应作防锈处理
3、安装龙骨先安装吊件,其次安装主龙骨,调节吊件标高,要求吊顶中间应起拱,起拱高度为短跨方向的1/200;然后在主龙骨上弹出次龙骨的位置线,将次龙骨用吊挂紧贴主龙骨底面安装,次龙骨的中心距为400mm,再安装横撑龙骨,中心距为600mm
4、龙骨调整全面校正主、次龙骨的位置及水平度,接长件应错位安装,边龙骨应与四周墙面固定,校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧检查安装好的吊顶骨架,应水平、牢固可靠,吊顶龙骨表面平整允许偏差为3mm,通长次龙骨连接处的错位偏差不得大于2mm
5、局部加强凡遇有检查孔、灯具孔、风口等部位均应用龙骨(或用刷防火漆的木方)在孔四周加强,重型灯具应直接在结构层设吊钩,不得与吊顶龙骨直接连接;局部龙骨因安装灯具、风口不完整时,应增设吊点及龙骨,必须保证吊顶龙骨的强度、刚度及整体性最后再对吊筋、角铁等铁制品因焊接破坏防锈层的部位作防锈处理
6、验收按照国家规范及操作规程进行隐蔽工程验收并做详细记录,经本工程监理工程师验收签证后,方可进行下道工序
7、安装纸面石膏板采用自攻螺丝,纸面石膏板应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象,纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,自攻螺钉与纸面石膏板边距离面纸包封的板边以10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm为宜,钉距以150-170mm为宜,板与板之间缝隙应在3-5mm左右,纸面石膏板与龙骨固定,应以一块板的中间向板的四边固定,不允许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平,钉的埋置深度以螺丝钉头的表面略沉入板面,并不使纸面破坏为宜,钉眼应除锈、防锈并用油膏腻子抹平吊顶纸面石膏板安装质量要求表面平整允许偏差为3mm,接缝高低允许偏差为1mm
三、玉龙板天棚安装工艺流程放线→固定吊杆→安装龙骨→龙骨调整→局部加强→隐蔽工程验收→安装罩面板
1、放线根据吊顶的设计标高在墙面和柱面上弹线,弹线应清晰,位置准确,根据自然间的尺寸布置吊点,(但吊点蔽开已安装好的管线)并在顶棚板和梁底弹线,双向吊点间距不大于1000mm,或安装主龙骨时,将主龙骨端部与内墙连接牢固,通长主龙骨连接处应增设吊点
2、固定吊点在不破坏原结构的情况下,在顶棚上有电锤钻眼安装M10×100膨胀螺栓,再用3×30角钢打眼与之锚固,然后根据天棚标高用经拉直的Φ8钢筋(下端加长或焊接接长100mm的丝牙)与角钢焊接牢固作吊筋用,吊筋、角铁应作防锈处理
3、安装龙骨先安装吊件,其次安装主龙骨,调节好吊件标高,主龙骨吊件的上口用Φ4mm螺栓锚固然后在主龙骨上弹出次龙骨(烤漆龙骨)的位置线,将次龙骨用吊挂紧贴主龙骨底面安装,次龙骨的中心距为600mm,再安装横撑龙骨,中心距为600mm
4、龙骨调整全面校正主、次龙骨的位置及水平度,接长件应错位安装,边龙骨应与四周墙面固定,校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧检查安装好的吊顶骨架,应水平、牢固可靠,吊顶龙骨表面平整允许偏差为3mm,通长次龙骨连接处错位偏差不得大于1mm
5、局部加强凡遇有检查孔、灯具孔、风口等部位均应用龙骨(或用刷防火漆枋)在孔四周加强,重型灯具应直接在结构层设吊钩,不得与吊顶龙骨直接连接,局部龙骨因安装灯具、风口不完整时,应增设吊点及龙骨,必须保证吊顶龙骨的强度、钢度及整体性最后对吊筋、角铁等制品因焊接破坏防锈层的部位作防锈处理
6、验收按照国家规范及操作规程进行隐蔽工程验收并做详细记录经本工程监理工程师验收签证后,方可进行下道工序
7、安装饰面板安装饰面板时应根据板材棱边不同,与龙骨骨架的连接采用平放搭接,安装好饰面板后应采用压板(定位夹)将其压信,以保持板块的稳定,不宜浮搁
四、塑铝板吊顶工艺流程测量、放线→安装吊点紧固件→木龙骨制安→龙骨调整→局部加强→隐蔽工程验收→安装衬板→饰面铝塑板安装
1、测量、放线根据吊顶设计的标高在墙面和柱面上弹线,弹线应清晰,位置正确根据自然间尺寸和现场情况布置吊点,并在顶棚楼板和梁底弹线,双向吊点不得大于1000mm,而且吊点距内墙距离不得大于300mm布置吊点还应蔽开吊顶上部空间的设备和管线
2、安装吊点紧固件在不破坏原结构的情况下,在顶棚上用电锤钻眼安装10×100膨胀罗栓,再用30×3角钢打眼与之锚固,然后根据天棚高度用扁铁与角钢铁焊接牢固作吊筋用吊筋、角钢应作防锈处理
3、龙骨制安木龙骨所用木材应风干或烘干,含水率不大于12%,纹理顺直、节疤少规格要求应符合设计图纸上的尺寸,三面刨光,并做防火处理木龙骨安装应先安装四周靠墙龙骨,沿吊顶标高固定龙骨,其做法是用电锤在标高线上15MM处墙面打孔,孔径12mm,孔距400mm—500mm,孔内塞入木楔,将木龙骨钉固在木楔上木龙骨靠墙面应进行防腐处理周边龙骨固定好后,安装主龙骨,主龙骨的面应先与周边的龙骨固定,随后拉通长线,中间与吊筋扁铁固定,固定方法采用2颗30mm木罗丝将扁铁木龙骨锚固,锚固时应根据通长线来控制吊点处的标高主龙骨安装好后龙骨上弹出副龙骨中心线副龙骨安装根据主龙骨所弹的线进行安装采用元钉固定,每根副龙骨上不得少于四颗有效作力的元钉
4、龙骨调整全面校正、检查主、副龙骨的位置水平度,周边龙骨和主、副龙骨的接点是牢固可靠,吊顶龙骨表面平整允许偏差为3mm
5、局部加强凡遇有检查孔、灯具孔、风口等部位均应用龙骨在孔四周加强,局部龙骨因安装灯具、风口不完整时,应增设吊点及龙骨,必须确保吊顶龙骨的强度、钢度及整体性,最后对吊筋、角铁等制品焊接破坏防锈层的部位作防锈处理
6、隐蔽工程验收按照国家规范及操用规程进行隐蔽工程验收并做详细记录经本工程监理工程师验收签证后,方可进行下道工序
7、安装底衬板底衬板采用五夹板,用气钉枪加固,底板应在无力状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象,底板长边沿主龙骨铺设,气钉与底板边距离为10—15mm为宜底板与龙骨固定时,应以一块中间向板的四周固定,不允许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平,板与板之间缝隙应在2—3mm之间底板安装质量要求表面平整允许偏差为3mm,接缝高低允许偏差为
0.5mm-1mm
8、饰面铝塑板安装塑铝板进场后到交工前不得撕掉铝板表面的保护膜塑铝板裁切要严格细致,割角要严密方正,折边在标准,塑铝板背面涂配套的粘结胶要均匀适量,不可漏涂,也不可积胶,待粘结胶中的溶剂基本挥发、不粘手,方可将塑铝板贴到底板上,用支撑临时固定,待胶基本干后,撤除临时支撑,塑铝板的粘贴一般采用离缝拼贴,分格缝要平直,宽度要一致塑铝板粘贴质量要求表面平整允许偏差为
1.5mm,留缝间距允许偏差为1mm接缝高低允许偏差为
0.5mm
五、顶面乳胶漆施涂工艺流程板面处理→嵌缝→贴接缝纸带→批腻子→施涂乳胶漆
1、板面处理对板面的钉头做防锈处理
2、嵌缝用150mm宽的刮刀,在接缝及其两边涂抹第一层与纸面石膏板相配套使用的嵌缝膏作基层,用刮刀将嵌缝膏抹平
3、贴接缝纸带用刮刀将与纸面石膏板相配套使用的接缝纸带压入嵌缝膏基层中,用嵌缝膏覆盖,并与石膏板面齐平待嵌缝膏固化后,再在表面涂抹一层比底层宽50mm的嵌缝膏待嵌缝膏固化后,涂抹最后一层嵌缝膏,比第二层宽50mm,等彻底干燥后,用120号砂纸轻轻干磨
4、批腻子大面积满批白水泥腻子(配比为白水泥107胶=104)一遍,干燥后用砂纸打磨大面积再满批一遍白水泥腻子(配比为白水泥107胶滑石粉=1042),要保证整个板面平整,再进行细磨
5、施涂乳胶漆施涂乳胶漆一天一道,三道为宜,雨天和温度在摄氏12度以下应停止施工施涂乳胶漆质量要求不允许掉粉起皮,不允许漏刷透底,不允许反碱咬色,不允许流附疙瘩,色一致、无沙眼、无刷纹,门窗灯具洁净
六、石膏板隔墙工艺流程放线定位→隔墙基座的砌筑→安装沿地、沿顶龙骨→安装沿墙(柱)竖龙骨→装设氯万橡胶密封条→安装竖龙骨→安装通贯龙骨及横撑(水平龙骨)→门窗或特殊节点处的骨架安装→纸面石膏板的罩面铺钉
1、放线定位根据设计要求及现场实测,在楼地面上弹出隔墙位置线,并引测至隔墙两端墙(或柱)面及楼台板(或梁)底面,同时将门洞口位置、竖向龙骨位置在隔墙墙体上下部位分别标出,作为基准线
2、隔墙基座的砌筑如若设计要求需要设置墙基(踢脚台、导墙、墙垫)时,应先进行墙基的砌筑将楼地面凿毛并清扫后洒水湿润,然后做现浇混凝土墙基,或做砖砌踢脚台再沫水泥砂浆
3、安装沿地、沿顶龙骨隔墙骨架的沿顶、沿地横龙骨的固定有三种方法,一是楼板、梁或墙垫结构内有预埋木砖的,即采用木螺钉固定,二是对于无预埋的即采用射钉进行固结,三是采用膨胀螺栓(金属帐管)进行连接固定,横龙骨两端顶至结构墙(柱)面,最未一颗紧固件与结构立面的距离不大于100MM,射钉或膨胀螺栓的间距应不大于
0.8M
4、安装沿墙(柱)竖龙骨,隔墙骨架的边框竖龙骨与建筑结构体固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同对于室外内小型的装饰性隔墙骨架其沿墙、柱边龙骨亦可按设计要求采用高强水泥钢钉进行固定的方法
5、装设氯丁橡胶密封条上述沿地、沿顶和沿墙龙骨装设时,有设计要求在龙骨背面粘贴两道氯丁橡胶条作为防水、隔声的一项密封措施现场操作时,用宽为100MM的双面胶带,每隔500MM左右在龙骨靠建筑物结构面粘贴切一段,然后将橡胶条粘固其上
6、安装竖龙骨安装竖龙骨时,以C形竖龙骨上的穿孔为依据,首先确定龙骨上下两端的方向,尽量使穿孔对齐对于设计要求的竖龙骨在比度尺寸,应根据现场实测情况,以保证竖龙骨能够在沿地沿顶龙骨的槽口内滑动为准,竖龙骨的式度应式沿地沿顶龙骨内侧的距离略短15MM左右竖龙骨的现场截断,注意只可从其上端切割将截切好式度尺寸的竖龙骨推向沿地、沿顶龙内之间,龙骨侧翼朝向罩面板方向(即罩面板的钉装面)竖龙骨到位并保证垂直后,当设计规定为刚性连接时,上沿顶沿地龙骨的固定可采用自攻螺钉或抽心铆钉进行钉接
7、安装通贯龙骨反横撑(水平龙骨)当隔墙骨架采用通贯系列龙骨时,竖龙骨安装后即装设通贯龙骨,在水平方向从各条竖龙骨的通贯孔中穿过,在竖龙骨的开口面用支撑卡作以稳定并锁闭此处的敞口根据装饰工程于工规范JGJ73的规定,低于3M隔墙安装一道通贯,3—5m的隔墙应安装两道,5m以上高的隔墙应安装三道通贯龙骨装设支撑卡时,卡距应为400—600mm,距龙骨两端的距离为20—25mm对于非支撑卡系列的竖龙骨,通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托,以抽心铆钉或自攻螺钉将角托上龙骨连接并托住通贯龙骨
8、门窗或特殊节点的骨架安装对于隔墙骨架的特殊部位,使用附加龙骨、斜撑或扣盒子加强龙骨等,应按照设计图纸进行安装固定装饰性木质门框,一般可用自攻螺钉与洞口竖龙骨固定,门框横梁与横龙骨以同样方法连接
9、纸面石膏板的罩面铺钉在隔墙龙骨安装完毕并通过隐蔽验收,即可安装隔墙罩面的纸面石膏板,先安装一个单面,待墙体内部的管线及其他隐蔽设施或填塞材料装设后再封存钉另一面的板材罩面的板材宜采用整板,板与板的对接可以靠紧但不得强压就位板块的辅置宜采用竖式,也可用横式,但隔墙属于防火墙时,必须竖向铺板,曲面墙则宜于采用横向辅装石膏板的装钉应从板中央向板的四边顺序进行,中间部分自攻螺钉钉距一般不大于300mm,板块周边螺钉钉距应不大于是200mm,螺钉距板边缘的距离应为10-16mm,自攻螺钉头略埋入板面,但不得损坏板材的护面纸隔墙端部石膏板相接的墙或柱面,应留有3mm的间隙
七、墙、柱面干挂石材工艺流程测量、弹线→板材检验→板材孔位加工→板材安装→清理、打蜡
1、测量、弹线根据设计图纸,核实墙面基体的尺寸,按照图纸分格弹线,核实墙面的垂直度和平整度,确定板材表面与基体间距离(以便选择合适规格的干挂配件),并在阴阳角处拉通线设基准点
2、板材检验饰面石板进场拆包后,应将破碎、变色、局部污染和缺边掉角的板块挑出另行堆放对合乎外观要求的板块,再进行边角垂直测量、平整度检验、尺寸误差检验,以便控制安装后实际尺寸和对缝的垂直平直度
3、板材孔位加工将板材固定在木架上,用冲击钻对板材上下两边进行钻孔,孔位于板厚的中心线上,距板端为板长的1/4,孔深20㎜
4、板材安装按照弹线在基体上的钻孔安装M10×100膨胀螺栓,焊接安装由L50×5镀锌角钢组成的骨架(焊接部位应作防锈处理)依据基准线依次安装板材,在板孔内注入云石胶,用M10×35不锈钢螺栓固定不锈钢干挂件,在角钢上对应于板材孔位的点打眼,在孔位内插入销钉,固定板材(两块板材之间要打密封胶)
5、清理清理板缝间多余的密封胶和板面污迹将云石蜡包在薄布内在板面上薄而匀地涂上一层,待干后再用钉有细帆布(或麻布)的木装在磨石机上研磨出光亮后,再上蜡研磨一遍,直至光滑洁亮为止板材干挂质量要求表面平整允许偏差为1㎜,立面垂直允许偏差为2㎜,接缝高低允许偏差为
0.3㎜接缝平直允许偏差为2㎜,阳角方正允许偏差为2㎜,接缝宽度允许偏差为
0.5㎜找蜡质量要求蜡洒布均匀,无露底,条缝刮平,光滑明亮,厚薄均匀,表面洁净
八、墙柱面清水板装饰工艺流程弹线→制作木方→防潮层处理→木龙骨安装→衬板安装→饰面板安装→线条安装
1、弹线根据设计图纸上的尺寸要求,弹好水平标高线、分格线
2、制作木方木材应风干或烘干,含水率不大于12%,纹理顺直,节疤少要求木枋方直,规格符合设计图纸上的尺寸要求,四面刨光,涂防火涂料两道,晾干待用
3、防潮层处理钉木龙骨前在实体墙面刷二道防水柏油或铺一层油毡
4、木龙骨安装木龙骨安装横向设标筋拉直线找平,竖向吊线坠找直,根部和转角下用方尺找规矩,用电锤或冲击钻钻眼钉木塞,用元钉固定木龙骨,龙骨双向中距为300—400mm,龙骨架必须平整牢固
5、衬板安装衬板背面涂防火涂料两遍,衬板要方正,衬板之间要留5mm缝隙,固定衬板的钉子长度约为衬板厚度的3倍,间距一般为100mm,钉帽要拍扁,钉帽略低于衬板面
6、饰面板安装面板进场使用前应在正面刷油漆一道,以防板面污染面板割角要严密方正,面板背面涂木胶要均匀适量,不可漏涂,也不可积胶,面板贴到衬板上要用小元钉临时固定,待胶基本干后,拔除临时固定钉,或直接用气泵枪固定面板施工图纸有留缝的要按设计要求留缝,分格缝要平直,宽度要一致,每条分格缝两边的面板一致时,要选好面板,要求色调一致,木纹类似,对好花纹或木纹面板贴完后要检查阴阳角的垂直度和方正,以及出墙尺寸,质量要求表面平整允许偏差为
1.5mm,立面垂直允许偏差为2mm,留缝平直允许偏差为
0.5mm,留缝间距允许偏差为
0.5mm,接缝高低允许偏差为
0.5mm
7、线条安装木线条进场后使用前应在正面刷油漆一道,以便挑选厚薄均匀、颜色相似的待用拉直线找平,在线条背面涂胶并用无头铜钉或纹钉枪固定到面板上木线条安装质量要求割角整齐、交圈,接缝严密、平直通顺,与面板紧贴木线条的水平和垂直允许偏差,每米不得大于1mm,全长不得大于2mm
九、墙柱面塑铝板装饰工艺流程测量放线→钢骨架制安→衬板安装→隐蔽工程验收→饰面塑铝板安装→打耐候胶→清理验收
1、测量放线根据设计图纸尺寸要求,在外墙面弹好塑铝板的分格位置线
2、钢骨架制安根据设计图纸尺寸要求,制作钢骨架,钢骨架采用电焊机焊接,焊接点必须牢靠其间距必须按设计要求来施工焊点焊好后,经检查合格后,作防锈处理
3、衬板安装衬板安装采用自攻螺钉锚固,其钉距不得大于200mm,钉头要凹于板面1mm衬板厚度必须按设计要求
4、隐蔽工程验收
5、饰面塑铝板安装饰面塑铝板安装用万能胶粘贴,粘贴时要注意不得有空鼓现象,粘贴牢固塑铝板块之间的缝隙必须同下部外墙的缝隙相等
6、打耐候胶饰面塑铝板安装好后,将预留的缝隙打上耐候胶,打胶前应将缝隙两边用不干胶带纸粘好,防止打胶时污染饰面板待耐候胶打好,刮平后再除去保护胶带纸
7、清理验收打好耐候胶再次清理整个饰面,并报请验收,并记录检验结果,所有检验记录,评定表等资料都归档保存
十、墙柱软包工艺流程弹线、分格→钻孔打入木楔→墙面防潮→装钉木龙骨→铺钉胶合板→制做软包面层
1、弹线、分格用吊垂线法、拉水平线及尺量的办法,确定软包墙的厚度、高度及打眼位置,弹出分格线
2、钻孔打入木楔根据弹好的分格线及孔眼位置线,用电锤或冲击钻在墙面上打Φ16-Φ20mm的眼木楔经防腐处理后,打入孔中,并塞实塞牢
3、墙面防潮在抹灰墙面涂刷冷底子油或在墙面上铺沥油毡或油纸做防潮层涂刷冷底子油要满涂、刷匀、不漏涂,铺油毡、油纸,要满铺,铺平、不留缝
4、装钉木龙骨木龙骨所用木方应风干或烘干,含水率不大于12%,纹理顺直,节疤少,要求木方方直,规格符合设计图纸尺寸要求,四面刨光,涂防火涂料三道根据分格线的尺寸,木龙骨架可采用凹槽榫工艺,加工成一片或几片拼装到墙上安装时将做好的木龙骨架靠墙直立,用水准尺寸找平、找垂直,用铁钉钉在木楔上,边钉边找平,找垂直凹陷较大处应用木楔垫平钉牢
5、铺钉胶合板铺钉胶合板时应检查木龙骨表面是否平整,铺钉胶合板才能平整然后用气钉枪将三合板钉在木龙骨上钉固时从板中向两边固定,接缝应在木龙骨上且钉头沉入板内,使其牢固、平整胶合板在铺钉前,应先在其板背面涂刷防火涂料
6、制做软包面层
(1)在木基层上铺钉九厘板依据设计图在木基层上划墙面上软包的外框及造型尺寸线,并按此尺寸线锯割九厘板拼装在木基层上,九厘板围出来的部分为准备做软包的部分钉装造型九厘板的方法同钉胶合板一样
(2)按九厘板围出的软包的尺寸,裁出所需的泡沫塑料块,并用建筑胶粘贴于围出的部分
(3)从上往下用织锦缎包覆泡沫塑料块先裁剪织绵缎和压角木线,木线长度尺寸按软包边框裁制,在90º角下按45º割角对缝,织绵缎应比泡沫塑料块周边宽50-80mm将裁好的织锦缎连同作保护层须知的塑料薄膜覆盖在泡沫塑料上,用压角木线压住织锦缎的口边缘,展平、展顺织绵缎以后,用汽枪钉钉牢木线然后拉捋展平织锦锻外织锦缎下边缘木线用同样的方法钉左右两边的木线压角木线要压紧、钉牢,织锦锻面应展平不起皱最后用刀沿木线的边缘(与九厘板接缝处)裁下多余的织锦缎与塑料薄膜
十一、墙面瓷砖粘贴工艺流程基层处理、基层抹灰→选砖润湿→找规矩→弹线预排→镶贴→擦缝
1、基层处理、基层抹灰先凿除砖墙面上多余灰浆并清扫浮尘,抹灰前用清水打湿墙面,并充分湿润抹灰厚度一般为15mm,用13水泥砂浆分二遍抹成第一遍抹灰厚约6-7mm,用铁抹子压实,待稍干后,即可进行第二遍抹灰第二遍抹灰应按冲筋抹满,用靠尺刮平,低凹处补足,然后用木抹子搓毛,结凝后注意保养基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正,不符合要求的应返工修理,发现空壳裂纹现象,应返工重抹
2、选砖润湿根据设计要求,挑选规格、颜色一致,形状平整方正,不缺边掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的瓷片和各种配件瓷砖在镶贴前应在水中充分浸泡,直至不泛泡为止浸水后的瓷片,应阴干备用,阴干的时间视气温和环境温度而定,一般3-5h,即以瓷砖面有潮湿感,但手按无水迹为准
3、找规矩墙面及四角找规矩时,竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直,并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位,根据垂直线,分层设点或以每一步脚手架设点,用13水泥砂浆贴50mm×50mm灰饼横向根据垂直线,以门窗口上下标高为标准,拉水平交圈套通线,找直套方,贴好门窗口处灰饼山墙及边角处,每隔
1.2-
1.5m贴一个灰饼,然后用13水泥砂浆抹竖向横向冲筋,作为基层抹灰的厚度依据
4、弹线预排主要有地面标高线、瓷片高度位置线,水平控制线和垂直控制线水平控制线以室内施工水平线为依据,垂直控制线根据水平控制线套方,每隔1m左右弹一条预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖非整砖行应排在次要部位和阴角处根据预排的结果弹出分格张
5、镶贴以所弹地平线为依据,设置支撑瓷片的地面木托板,防止贴瓷片时水泥砂浆未硬化前砖体下坠镶贴所用水泥砂浆为水泥砂=12(体积比),另外掺加水泥重量3-4%的107胶水(先将107胶用两倍的水稀释,然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中,继续搅拌至充分混合为止)镶贴时,先在两端最下皮控制瓷片上口外表挂线,然后用铲刀将水泥浆均匀涂抹在瓷片背面,厚度不大于2-4mm,四周刮成斜面,按线就位后,用手轻压,然后用橡皮锤轻轻敲击,使其与底层贴紧,并注意确保瓷砖四周砂浆饱满,并用靠尺检查平整度,如有不符合要求的瓷片,应取下并铲除瓷片背面和墙面的砂浆,重新抹灰浆再镶贴,不得在砖口处塞灰浆,否则会产生空鼓
6、擦缝应在整幅墙面贴好后,将瓷片表面擦洗干净,接缝处用同色水泥浆擦嵌密实,并将瓷片表面擦净瓷砖镶贴质量要求表面平整允许偏差为2mm,立面垂直允许偏差为2mm,接缝高低允许偏差为
0.5mm,接缝平直允许偏差为2mm,阳角方正允许偏差为2mm
十二、墙面墙纸糊裱工艺流程基层处理→弹线→测量与裁纸→润纸→涂刷胶粘剂→裱糊→空鼓、气泡处理
1、基层处理混凝土及抹灰基层面处理满刮腻子,将混凝土和抹灰面气孔、麻点、凸凹不平填刮平整、光滑空裂处应剔凿重做,再刮腻子磨平需要增加刮腻子遍数时每遍腻子应薄,打磨后再刮石膏板,批刮腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处用嵌缝腻子处理好后,贴牢接缝带,贴平整,然后批刮腻子,先顺平大面然后再打平
2、弹线在底胶干燥后弹划水平、垂直线,作好操作时的依据,以保证壁纸裱糊后,横平竖直,图案端正
3、测量与裁纸裁纸一般是量出墙顶(或挂镜线)到墙脚(踏脚线上口)的高度,考虑修剪的量,两端各留出30至50mm,然后剪出第一段壁纸有图案的材料,特别是主题图形较大的,应将图形自墙的上部开始对花,然后由专人负责,统筹规划小心裁割出来,并编号,以便按顺序粘贴裁好的壁纸要卷起平放,不得立放
4、润纸壁纸遇水或胶水,开始自由膨胀,约5至10min胀足,干后会自行收缩自由胀缩的壁纸,其幅宽方向的膨胀为
0.5%——
1.2%,收缩率为
0.2%——3min取出后抖掉余水,静置20min,若有明水可用毛巾揩掉,然后才能涂胶
5、涂刷胶粘剂墙面刷胶或滚涂胶粘剂,同刷涂、滚涂涂料一样,要薄而匀,不得漏刷阴角处应墙刷1——2遍胶壁纸背刷胶要均匀,不裹边,不起堆,以防溢出,弄脏壁纸
6、裱糊裱糊壁纸时,首先要垂直,后对花纹拼缝,再用刮板用力抹压平整原则是先垂直面,后水平面,先细部后大面贴垂直面时先上后下,贴水平面时,先高后低从墙面所弹垂线开始至阴角处收口
7、空鼓、气泡的处理裱糊好壁纸,发现空鼓可用壁纸刀切开,补涂胶液重新压复贴牢,小的气泡可用注射器对其放气,然后注入胶液,重新粘牢修理后的壁纸面均需随手将溢出表面的余胶用洁净毛巾擦干净
十三、墙面乳胶漆施涂工艺流程基层检查、处理→批腻子→施涂水泥漆
1、基层检查、处理首先应检查基层墙面是否坚固、干燥、干净、平整,如果基层墙面不坚固应先进行处理后,方可施工
2、批腻子大面积满批白水泥腻子(配比为白水泥107胶=104)一遍,干燥后用砂纸打磨大面积再满批二遍白水泥腻子(配比为白水泥107胶滑石粉=1042),要保证墙面平整、再进行细磨
3、施涂水泥漆施涂水泥漆一天一道,三道为宜,雨天和温度在摄氏12度以下应停止施工施涂水泥漆质量要求不允许掉粉起皮,不允许漏刷透底,不允许反碱咬色,不允许流坠疙瘩,色调一致、无沙眼、无刷纹,门扇灯具洁净
十四、木门制安工艺流程定尺→制作木方→木龙骨组装→衬板安装→饰面板安装→线条收口安装→门扇安装
1、定尺根据图纸造形和实际做好门套尺寸,制定门扇的实际尺寸
2、木方制作木材应风干或烘干,含水率不大于12‰,纹理顺直,节疤少规格为30×50,四面刨光
3、木龙骨组装门扇木龙骨组装,单开门扇和对开门门扇龙骨分布为三纵七横
4、衬板安装衬板采用3㎜厚夹胶板,衬板切割要方正,衬面与龙骨连接处要涂胶,涂胶要均匀一致,不得漏涂和积胶固定衬板钉子长度约为衬板厚度的三倍,间距一般为100mm,钉帽略低于衬板面
5、面板安装面板进场后使用前要挑选,要求色调一致,木纹类似的红榉切片板,在正面还要刷油一道,以防止板面污染面板割角要严密方正,背面涂胶要均匀适量,不可漏涂,也不可积胶,面板贴到衬板上后用气泵纹钉枪固定
6、木收口和线条安装门扇的木收口采用20㎜×48㎜柏木实木木收口和线条进场使用前应在正面刷油一道,以便挑选厚薄均匀、颜色相似的待用在收口和线条的背面涂胶并用纹钉枪固定到门扇周边和面板上门扇木收口和线条质量要求割角整齐、交圈,接缝严密、平直通顺与面板紧贴
7、门扇安装量好门框的框口实际尺寸,在相应的门扇边缘弹出高、宽线(注意两边梃宽度要一致,门扇与地面缝隙满足设计要求)双扇要叠合,先在中间缝处弹中线,量尺再弹边线用粗、细刨分别刨去线外部分,直至周边缝隙符合设计和施工规范要求为止将门扇塞入框内试装合格后,取立梃高度1/10在框、扇上画出合页线,剔槽,槽深同合页厚度先安扇上合页,门扇装入框内吻合后再拧紧框上木螺丝每片合页,宜先拧一个木螺丝,检查合格后再拧紧全部木螺丝每安装一扇门,反复开关,应轻便灵活,框扇平整,缝隙不超值为合格安装门锁是应注意门锁装在锁木(或梃)上,高度距地面900-1000mm,凿眼不得伤榫
十五、木门套制安工艺流程弹线→制作木方→洞口修整→防潮层安装→制作安装木龙骨→衬板安装→饰面板安装→线条安装
1、弹线根据设计图张纸上的尺寸要求,弹好水平高线、洞口位置线
2、制作木方木材应风干或烘干,含水率不大于12‰,纹理顺直,节疤少要求木方方直,规格符合设计图纸上的尺寸要求,四面刨光,涂防火涂料两道,晾干待用
3、洞口修整施工前,首先检查尺寸是否合格,是否方正垂直,预埋的木砖或连接铁件是否齐全,位置是否正确,如发现问题,必须修理或校正
4、防潮层安装安装木龙骨前在实体墙面刷二道防水柏油或铺一层油毡
5、制作安装木龙骨根据设计要求和实际尺寸,先用木方制成龙骨架一般骨架分三片,洞口上部一片,两侧各一片,每片一般为两根立杆,横撑间距不大于400mm;板厚为5mm时,横撑间距不大于300mm横撑位置必须与预埋件位置对应木龙骨架安装必须平整牢固
6、衬板安装衬板背面涂防火涂料两遍,衬板要方正,衬板之间要留5mm缝隙,固定衬板的钉子长度约为衬板厚度的3倍,间距一般为100mm,钉帽要拍扁,钉帽略低于衬板面
7、饰面板安装面板进场后使用前要挑选,要求色调一致,木纹类似,在正面刷油一道,以防板面污染面板割角要严密方正,背面涂防火涂料两遍,面板背面涂木胶要均匀适量,不可漏涂,也不可积胶,面板贴到衬板上要用小元钉临时固定,待胶基本干后,拔除临时固定钉,或直接用气泵纹钉枪固定面板面板贴完后要检查阴阳角的垂直度和方正,以及出墙尺寸,质量要求立面垂直允许偏差为3mm,接缝高低允许偏差为
0.5mm
8、线条安装木线条进场后使用前应在正面刷油一道,以便挑选厚薄均匀、颜色相似的待用拉通线找平,在线条背面涂胶并用无头铜钉或纹钉枪固定到面板上木线条安装质量要求割角整齐、交圈,接缝严密、平直通顺,与面板紧贴木线条的水平和垂直允许偏差,每米不得大于1mm,全长不得大于3mm
十六、木材、清水板面油漆工艺流程清扫、漂白→批腻子→刷漆→刷面漆→打蜡
1、清扫、漂白清扫木材面所粘灰尘等污迹,局部木材面颜色较深、与大面不一致,用浓度15%-30%的双氧水溶液漂白,每隔30min溶液涂刷所要漂白的部位,有2-3次就可以并可得色泽一致的表面
2、批腻子用小刮刀将嵌缝的专用透明腻子嵌补钉眼、板缝阴阳角等嵌腻子力求疤小腻子薄,干后用木砂纸打磨,并除净表面砂灰,再大面积批腻子一遍,干燥后用木砂纸全面打磨,最后清扫表面砂灰
3、刷漆将硝基清漆用专用稀释剂稀释后用底纹笔刷涂、蘸漆量可适当,然后迅速平刷刷涂用力要均匀,要求每笔的刷涂长短一致(约定40-50cm左右)尽量不要过多的来回刷涂,如有漏刷或刷得不均匀处,可等漆干后补刷,不能重复在未干的漆膜上刷,否则会出现咬底和发花现象应该顺着木纹方向刷涂,如发现涂层中粘有笔毛,要用笔角或刀尖将笔毛马上排掉要求刷涂四遍,每遍间隔60min
4、刷面漆将硝基亚光漆用专用稀释后用底纹笔刷涂,方法同上,要求刷涂两遍木材面清漆质量要求棕眼刮平,木纹清晰,光亮柔和,光滑无挡手感,无裹楞流坠皱皮,颜色一致,无刷纹,五金玻璃洁净
5、打蜡在砂蜡中加入少量煤油,再用干净棉纱或纱布蘸蜡在漆面上涂擦,只要蜡不呈现干燥现象就可尽量涂擦,但不要增加蜡的厚度然后用棉纱擦蜡,漆面的蜡要尽量擦净,要反复用力揩擦,最好擦到漆面有些发热,面上的微小颗粒和纹路都擦试平整打蜡质量要求蜡洒布均匀,无露底,光滑明亮,色泽一致厚薄均匀,木纹清楚,表面洁净
十七、波浪板粘贴工艺流程测量放线→定尺下料→涂刷胶水→粘则板块→表面清洁
1、测量放线根据图纸设计的造形尺寸,结合已完成的墙体部位进行核对,一般波浪板是局部装饰,经核对无误后,确定波浪板的实际规格尺寸
2、定尺下料根据所确定的实际尺寸进行下料,下料所用工具必须是细齿切割锯,防止损坏板块,下料时还应注意保护好波浪板的表面油漆面层,防止损坏和污染面层下料的尺寸必须精确无错,而且保证切割部位顺直平滑
3、涂刷胶水板块切割好后进行涂刷胶水,所用胶水必须是专用强力胶,粘贴面两侧都必须涂刷,涂刷前还要先清理粘贴面,如有污物将会影响粘贴质量涂刷胶水时要均匀,不得有漏刷和结余胶水的现象,胶水涂刷好后,将板块平放,待胶水中的水份挥发后(用手轻轻确胶水表面,胶水不粘手),然后将板块的轻轻的放置到粘贴的部位,位置准确后,用木块包上软物敲打板块,使之粘贴严实敲打时要注意不能损坏波浪板的表面油漆层
4、清理表面波浪板粘贴好后,清理表面的残胶和污物,清理后必须用物体将板块保护好,防止在其它工程施工过程损坏波浪板表面油漆层,因为波浪板表面的油漆层如果有损坏,现场是无法修补的
十八、烤漆玻璃安装工艺流程测量定尺→加工玻璃→安装玻璃
1、测量定尺根据设计图纸的尺寸结合已完的底层装饰,看尺寸是否有误,经确认无误后确定烤漆玻璃的加工尺寸
2、加工玻璃根据确定的烤漆玻璃的尺寸,送专业厂家加工烤漆玻璃,玻璃时要注意色彩要一致,烤漆要无汽泡等现象,而且烤漆玻璃在加工前要将安装的孔洞加工好
3、安装玻璃烤漆玻璃安装上前,先将玻璃准确的放置所要安装的部位,用记号笔标出烤漆玻璃的孔洞位置,烤漆玻璃的安装是采用广告厂锚固,然后将广告厂的底坐错固在底层上所标的位置,最后将烤漆玻璃锚固在广告厂的底坐上,锚固玻璃时注意不能过松和过紧,如果过松那样玻璃会松动,如果过紧那样可能会将玻璃夹坏玻璃安装好后,要注意成品保护工作
十九、无框门制安工艺流程测量、弹线→制安骨架→隐蔽工程验收→封底板→安装不锈钢面板→门扇安装→防护
1、测量、弹线无框门在施工前,应认真熟悉图纸,检查洞口尺寸是否符合设计要求准备工作完毕后,先弹出门洞口的中心线,从中心线确定其洞口宽度,根据楼层水平线,在洞口两侧弹出同一标高的水平线,而且水平线在同一楼层内标高均应相同
2、制安骨架根据图纸和现场尺寸,进行门框钢骨架制作,首先应对钢材进行镀锌防锈处理,包门边框的骨架可采用25×25铁方管制作,中间横梁应采用4#角钢制作,包框骨架的高度和横梁、横框长度及外型尺寸必须符合设计要求骨架固定一般采用φ10×100膨胀螺丝加固
3、隐蔽工程验收骨架制作安装好,应会同工程监理工程师对隐蔽工程进行记录并验收,合格签证后方可进行下道工序
4、封底板底衬板一般采用细木工板,细木工板与骨架连接采用螺丝连接,螺丝间距一般在200-300mm之间,螺丝帽应凹入木工板面1mm
5、安装不锈钢面板安装不锈钢面板时,不锈钢板里面和衬板上应刷漆,由上向下粘贴,用手拍紧为了防止污染,不锈钢板粘结的保护膜在加工和安装过程中不得撕掉,保存到交工为止
6、门扇安装安装门扇时应先根据所用地弹簧的规格确定门轴线的位置,确保门轴线位置的准确和上下轴的一致性门扇安装的位置、开启方向必须符合设计要求在地面上门轴线位置固定地弹簧,地弹簧表面应与完成后的室内地面高度一致临时固定后,必须用水平尺和托线板反复校正上下轴的垂直度和地弹簧面的水平度完成上述工作,再连复一次,用细石混凝土将地弹簧固定到地面上并浇水养护对固定好的地簧要妥善保护,严防损坏内外墙面和地面装修基本完成后,再进行玻璃门扇安装,先检查门玻是否符合设计要求,后将门夹固定到门玻上,最后将门玻与上下轴固定,并调整调节螺丝,使门玻的水平度、垂直度、平整度满足要求
7、防护门玻固定好后,用木板将门玻内外两面加以固定保护,以防交叉施工损坏门玻地弹簧门安装质量要求门槽口宽度、高度允许偏差为±2mm,门槽口对边尺寸之差允许偏差限值为≤
2.5mm,门槽口对角线尺寸之差允许偏差限值为≤3mm,门框垂直度允许偏差限值为≤
2.5mm,门的水平度允许偏差限值为2mm,门开启力允许偏差限值为≤60N,门横框标高允许偏差限值为≤2mm自动定位准确,开启角度为90°(±
1.5°),关闭时间至6-10秒范围之内
二十、玻化砖踢脚线粘贴踢脚板施工前应认真清理墙面,提前浇水湿润按需要将阳角下的踢脚板的一端,用无齿锯切成45○角,并将踢脚板用水刷净备用镶贴时由阳角开始向两侧试贴,检查是否平直,缝隙是否严密,有无缺边掉角等缺陷,合格后方可实贴不论采取什么方法安装,均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板,其上沿高度应在同一水平线上,出墙厚度要一致,然后沿两块踢脚板上沿拉通线,逐块依顺序镶贴安装灌浆法安装是将踢脚板先固定在安装位置,用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢,然后用稠度10-15cm的12水泥砂浆(体积比)灌缝并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆结凝后,把石膏铲掉擦净,用与板面同色水泥浆擦缝
二十一、扶手制安工艺流程测量、放线→放样、制作→安装
1、测量、放线对楼梯的坡度、尺寸进行实际测量,并在踏步上弹出扶手栏杆位置线
2、放样、制作根据设计图纸和施工放线,放出扶手、栏杆的大样按照大样图下料,不锈钢扶手接长用氩弧焊对接(转弯用定型弯头),并对焊接头打磨抛光
3、安装根据踏步上弹线,在立杆位置打眼,用M10×100mm膨胀螺栓固定100×100×7mm的铁板,然后把楼梯起步处平台两端立杆先安装,安装采用焊接固定办法,焊接施工时,其焊条应与母材材质相同,安装时先将立杆与铁板点焊临时固定,经标高垂直校正后,施焊牢固然后焊接上面横向扶手不锈钢管焊接中间立杆时应从两端立杆上拉通长线,立杆安装必须牢固,不得松动最后对接头打磨抛光,扶手贴上保护膜不锈钢扶手安装质量要求立杆垂直度允许偏差为2mm,立杆间距允许偏差为3mm,扶手纵向弯曲允许偏差为4mm
二十二、地面防水施工工艺流程:基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工:
1、基层清理:涂膜防水层施工前,先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净;涂刷防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷;
2、涂刷底胶(相当于冷底子油)
(1)配制底胶:将聚氨酯甲料:乙料和二甲苯按1:
1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀;
(2)涂刷底胶:将配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂后在4h以后,手感不粘时,即可做下道工
3、涂膜防水层施工
(1)细部做附加层突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节,在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布,套铺在管根等细部,同时涂刷聚氨酯涂膜防水材料,4h表面干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工
(2)涂膜防水层:第一道涂层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米涂量为
1.2kg,厚度为:1mm,涂刷聚氨酯防水材料时,在墙体与地面相交处,防水材料由小八字角往上翻10cm不得有漏刮和鼓泡等缺陷,24h固化后,刮第二遍涂层;第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层的表面,涂刷量略少于第一道,每平方米为
0.8kg厚度为
0.5mm,不得有漏刷和鼓泡等现象
(3)防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未出现渗水和漏水为合格,然后做隐蔽工程检查验收,交下一道工序施工
二十三、地面砖铺贴工艺流程基层检查→弹线→贴灰饼、铺结合层→铺贴地砖→嵌缝、养护
1、基层检查检查基层平整度和标高是否符合设计要求,如基层表面较光滑应进行凿毛处理,凿毛深度应为5-10mm,凿毛痕的间距为30mm左右如偏差较大的应事先凿平修补清扫干净,然后用清水湿润但无积水
2、弹线以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按地面砖的规格进行分格若房间内外的铺地材料不同,其交接线应设在门板下的中间位置,同时,地面铺贴的收边位置不应在门口处,也就是说不要使门口处出现不完整的地砖块,地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边
3、贴灰饼、铺结合层用棉线在墙面标高点上拉出地面标高线,贴灰饼,铺13水泥砂浆做结合层
4、铺贴地砖地砖在铺贴前应浇水湿润,以保证铺贴后不至于因吸走砂浆中水分而粘贴不牢用12的水泥砂浆摊在地砖背面上,再将地砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击地面砖面,使其与地面压实,并且高度在地面标高线吻合铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度,同时应在房间内先铺贴出T字型标准高度面,铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进行铺贴时紧靠标准高度面开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝的平直;一这铺贴一这用水平尺检查校正即刻擦去表面的水泥浆应注意铺贴时做出向着地漏的泛水坡度,防止地面倒返水地砖铺贴质量要求表面平整允许偏差为2mm,缝格平直允许偏差为2mm,接缝高低差允许偏差为
0.5mm,地砖间隙宽度≥2mm
5、嵌缝、养护整幅地面铺贴完毕后,养护2天后,将缝口清理干净,刷水湿润,用11的水泥砂浆勾缝,勾缝应密实、平整、光滑,再将地砖表面擦净养护不得少于4天
二十四、地面铺装地毯工艺流程清理基层→裁剪地毯→钉卡条、压条→拼缝处理→固定地毯→修整、清理
1、清理基层铺设地毯的楼地面基层必须严格按照以下要求清理和处理1铺设地毯的基层及楼地面的面层,要求具有一定的强度
②基层表面必须平整,无坑凹、麻面、裂缝,并保持清洁干净若有油污,须有丙酮、汽油或松节油擦洗干净
2、裁剪地毯根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁剪下地毯每段地毯的长度要比房间的长度长约20mm宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分
3、钉木卡条、门口压条为防止地毯卷起、踢起和翘边,一边铺贴地毯,一边随之固定采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚1-2cm处,将卡条固定于基层上在门口处,为了不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观、挺直的效果,要用铝合金卡条、锑条固定卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层
4、拼缝处理地毯拼缝有两种方式,一俟拼缝完毕后,立即用电剪修葺地毯拼口处正面不齐的绒毛背面拼缝拼缝时是将地毯翻过来,使两条缝平拼,用线缝后刷白胶,再贴上牛皮纸缝线要较结实,针脚不必太密胶带拼缝先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨烫,使胶质熔解,随着电熨斗的移动,用扁铲在拼缝处辗压平实,使之牢固地连在一起
5、固定地毯固定前先伸展地毯,用张紧器伸展地毯时,要求地毯横向伸长为
1.5cm/m,即
1.5%,纵向伸长为
2.0cm/m,即2%张紧器伸展地毯作用力的方向应呈V字形,由地毯中心向外展开用张紧器(或腹撑)将地毯的纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地面,以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不隆起张力器底部有许多小刺,可将地毯卡紧而推移推移力应适当,过大易将地毯撕破,过小则推移不平,推移应逐步进行用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金压条上固定
6、修理清理将地毯完全铺好后,将整片地毯四周依房间踢脚线修剪整齐,用搪刀裁去多余部分,并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙中,用吸尘器吸去灰尘等
二十五、地面铺装实木地板工艺流程基层检查、处理→弹线→铺设木楞→隐蔽工程验收→铺设地板
1、基层检查、处理首先要检查基层是否十分平整坚固,而且必须干燥、清洁如有以上情况,应进行处理,以保证地板木楞不会松动
2、弹线首先根据设计方案、房间大小和地板具体尺寸进行分格弹线,弹线时应从房间中央向四周分格弹线,以保证分格对称在房间四周还应弹水平控制线
3、铺设木楞首先要选择优质、硬质、干燥、木材节疤少作为地板木楞因为硬质木材地板钉不会松动,木楞与楼板面连接,如没有预埋件就采用膨胀罗栓连接,拧固木楞的膨胀罗栓要拧牢,不得有松动木楞的铺设方向应与地面方向相反,铺设木楞时还应根据房间水平线来调木楞的水平度,铺设木楞同一房间应先铺设好两头木楞,然后应拉长线铺设中间木楞,木楞的间距应符合设计要求,铺设好的木楞应平整、坚固最后应进行防腐处理
4、隐蔽工程验收按照国家规范及行业标准进行隐蔽工程验收,并做详细记录,经本工程的监理工程师验收签证后,方可进行下道工序
5、铺设地板首先应选择色调相似、纹理相同的地板,而且经干燥处理的地板铺设地板应由门口向里进行,将补缺部分放里墙边铺设地板必须采用罗纹钉,而且是钉在企口里的暗钉,企口和地板背面应涂水胶,地板背面木胶不可涂得太多,防止积胶密封地板背面的通风槽铺设地板时应注意在房间四周留有10-15mm间隙,以方便通风,铺设地板的每一根钉必须牢固,地板面还应平整、不松动
二十六、复合地板悬浮安装工艺流程基层处理→铺防潮胶垫→铺贴地板
1、基层处理首先将地面的砂浆、垃圾杂物清理干净,根据复合地板表面的设计标高,在四周墙上弹出地面设计标高线,检查铺贴复合地板基层的标高、平整度及干燥程度,若标高过高要崭,若标高不够或平整度不能满足要求,要用细石混凝土找平
2、铺防潮胶垫在铺贴复合地板基层上铺一层防潮胶垫
3、铺贴地板铺靠墙的第一行地板时,地板接口位靠墙,与墙身距离要保持最少8~10mm的宽度,以便放置定位胶垫,然后把地板按驳在一起(毋须使用胶浆)墙边位要加上胶垫以防地板热胀冷缩(每次用2至3块)铺第一行最后一块地板时,须使用拉紧工具设定切割线时,要驳位对驳位,并用铅笔划上切割线;切锯时把地板正面向上,以防损坏板面铺贴时切边靠墙,并预留不少于8~10mm的余位切锯下的地板长度不少于40厘米时可作第二行首块用由左至右,并由角位开始铺贴地板把地板移正拍齐直至接缝减至最低甚至消失使用拉紧工具放下最后一块与余位大小相当的地板利用锤和木垫块、沿边把地板拍齐,敲击地板时应加木垫块,以防损坏地板铺最后一行地板时,把地板条放于已铺的最后一行地板上,按口向自己然后再靠墙另放一块地板条,驳口位要紧贴已预留8~10mm空位的墙边接着沿接口边于最后一行地板划上直线,然后切割,将剩下的连接口部分贴墙契入在铺好最后一块地板后,用接紧工具把地板拉紧,并使地板紧贴在一起然后于墙边用上定位胶待24小时后胶浆干固,将定位胶移走,安装踢脚线或其他收口线地面复合地板铺贴质量要求缝隙严密,表面平整允许偏差为2mm,板面拼缝平直允许偏差为3mm,缝隙宽度<
0.5mm
二十七、地面石材铺贴工艺流程基层处理→弹线→试拼、刷石材防污剂→试排→铺砂浆结合层→铺板→灌缝、擦缝、养护→上蜡
1、基层处理板块地面铺贴前,应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度,做到心中有数然后清扫基层并用水刷净,如是光滑的钢筋混凝土楼面,应凿毛地面,并提前10小时浇水湿润基层表面
2、弹线根据设计要求,确定平面标高位置将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上根据板块的规格尺寸挂线找中,即在房间取中点、拉十字线与走廊直接相通的门口外,要与走道地面拉通线,分块布置要以十字线对称,如室内地面与走廊地面颜色不同,分界线应放在门口门扇中间处将拉出的标准线固定于墙面
3、试拼、刷石材防污剂根据标准线确定铺贴顺序和标准块位置在选定的位置上,对每个房间的板块,应按图案、颜色、纹理试拼试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐,并在板材背面刷一层石材防污剂,其中需要再加工的,现场按实加工
4、试排在房间的两个垂直方向,按标准线铺两条干砂,其宽度大于板块根据设计要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙,确定找平层砂浆的厚度根据试排结果,在房间主要部位弹上互相垂直的控制线,并引至墙上,用以检查和控制板的位置
5、铺砂浆结合层铺贴石板块的地面,不仅要求有较好的平整度,而且不得空鼓和产生缝隙为此要求找平层使用13(体积比)的干硬性水泥浆,铺设时的稠度(以标准圆锥体沉入度)为
2.5-
3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜为了保证粘结效果,基层表面湿润后,还要刷以水灰比为
0.
40.5的水泥砂浆,并随刷随铺板块摊铺干性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在1米以上,宽度要超出平板宽度20-30mm,摊铺砂浆厚度为20-25mm楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3-5mm,砂浆应从室内向门口铺抹,然后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块贴铺石板块前,应在找平层上均匀地撤一层干水泥粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时在板块背面刷水,再将板块正式镶铺于地面上
6、铺板正式镶铺时,板块要四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲震实,并用水平尺找平对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致,板块规格长宽度误差应在1mm之内对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放
7、灌缝、擦缝、养护地面应在养护2天后进行灌缝处理灌缝时用浆壶将稀水泥浆灌入缝内三分之二高,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹,灌缝面层上溢出的水泥浆应在凝结前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥色浆把缝擦满,将面层清理干净,并铺上干净湿润的锯末养护,喷水养护不少于7天(3天内禁止上人走动或搬运物品)
8、上蜡清除花岗岩板面上的所有污垢,然后用水冲洗、擦干将云石蜡包在薄布内在板面上薄面匀地涂上一层,待干后再用钉有细帆布(或麻布)的木块装在磨石机上研磨出光亮后,再上蜡研磨一遍,直至光滑洁亮为止上蜡后须铺锯末进行养护花岗岩地面铺贴质量要求表面平整允许偏差为1mm,缝格平直允许偏差为2mm,接缝高低左允许偏差为
0.5mm,花岗岩间隙宽度不大于1mm,踢脚线上口平直允许偏差为1mm打蜡质量要求蜡洒布均匀,无露底,条缝刮平,光滑明亮,厚薄均匀,表面洁净
二十八、电器安装工程
1、管线敷设
(1)在施工前,在熟悉掌握电气等专业图纸的前提下,还要按建筑的标高,平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸及吊顶高度等,把这些有关尺寸资料绘制在电气有关的施工图纸上,这样才能密切配合其它各工种在施工过程中电箱、电管的预埋该分项工程按照其它各工种进度,同步进行电线管、电箱的预埋工程在原有墙面预埋电线管式电箱时,应先划线定位,用水平管划出标高,然后用开槽机开槽预埋电线管、电箱必须固定牢靠,线管和箱盒的开口处,临时用废旧的水泥堵塞,防止水泥砂浆及灰渣进入造成堵塞管路现象然后,用水泥砂浆将电线管、电箱粉好顶面的电线管敷设,应架空,不得平放在吊顶龙骨上暗埋结束后,必须由专业人员进行核对,是否有遗漏放错现象,并清好现场,由项目质检员请发包人和监理工程师核对,进行隐蔽工程检查验收,并做好签证记录
(2)在管线敷设施工过程中,配管也是一个重要的环节,为了节省材料,便于施工线路走向沿最短线路,并尽可能减少弯曲,线管超过下列长度时应加过路盒无弯曲超过45m,有一个弯超过30m,有两个弯超过12m管弯曲处不应凹穴和裂缝现象,弯扁度不应大于管径的10%,管弯曲半径不小于管径的6倍,暗敷管不得小于4倍
2、管内穿线穿线时管口应套好塑料护口,首先清理管内积水及杂物用棉布条扣在铁丝上来回拖,清理好后,须放入适量的滑石粉,以便线路滑行,为保证相零线、地线、开关不致混淆,应采用不同颜色的电线如同色应认真做好标记,严格区分并做好标记记录导线在管内严禁有接头,导线应按标准满足接线长度
3、电缆敷设
(1)电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定(VV电缆最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍),并须注意,每根电缆穿管最多不应超过三个弯,直角弯不应多于两个,管口应胀成嗽叭并磨光毛刺
(2)电缆进出电缆沟、建筑物、盘柜管子时,出入口应用沥表麻丝封闭,在支架上敷设要绑固定,在托盘上敷设要排列顺盘
(3)电缆终端头的引出线应在保持固定位置,电缆终端头包扎应严密,不允许有空气渗漏有铅包的屏蔽接地要焊牢,电缆头与设备搭接时,应核对相位,确认无误
(4)电缆敷设完好后,进行试验,一般低压1000V电缆只需测试电缆的绝缘电阻,相序、回路编号的位置正确,试验合格并填写表格资料,方可通电送电
4、接地
(1)本工程接地系统采用TN-C-S保护系统
(2)所有电气设备外壳上接地线采用螺丝连接时,应将螺丝卸下,将其接触面铲磨锈迹及油漆,将接地线端搪焊锡,并涂中性凡士林油,然后加弹簧垫片,拧紧螺母,保持接地可靠所有设备接地线都需单独敷设接地线,不得串接
(3)所有接地完工后,在每层开始进行复测,其复测结果均应达到设计要求
5、电气照明器具的安装
(1)照明器具应在吊顶及表面装饰工作完成后进行,应与其它工种密切配合,有金属吊顶材料的位置灯具金属外壳需接地一般筒灯、日光灯架、灯盘吊杆等都必须有可靠的专用接地
(2)同一室内成排灯具安装,必须先量出适当位置,弹好十字中心线,按中心线定灯位,同一室内成排灯具,其中心偏差不大于5mm,固定螺钉不少于两个,较大较重的吊顶,都必须在楼板内预埋圆钢铁构件,使其安装的灯具安全可靠
(3)开关、插座安装安装前应清扫盒内灰渣杂物,因预埋过深的个别箱盒要重新安装,成排安装的开关座、插座的高差不应大于2mm,暗开关一般安装距门框150—200mm,开关位置应与灯位相对应,开关向上按为开,向下按为关,插座的接地孔、单相三孔插座,上孔为接地,左孔为零线,右孔为相线,所有开关、插座的高度应符合设计和有关规定
6、电气安装规范和有关评定标准本工程中采用的国家验收规范和有关质量评定标准是
(1)火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92
(2)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92
(3)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92
(4)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92
(5)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-01
(6)电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50130-01
(7)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96
(8)电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96
(9)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96
(10)建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88
(11)工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93
(12)工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-947.针对本工程特点采用的特殊措施经过几次现场勘察及对施工图纸认真细致的分析研究,本工程有以下几个特点及采用的特殊措施
一、工程质量要求特点及采用的措施由于本工程质量要达到“扬州市优”工程,因为本工程的体量达不到“省优”标准,所以我承包人将组织一支技术好、业务精,并且派参加过“省优”工程施工的队伍进场施工在施工过程中,我承包人将按“省优”工程标准来进行验收,严格控制质量关,详细措施见工程质量保证措施
二、工程工期特点及采用的措施在工程工期上,为了优质、快速的完成施工任务,除作好充分应急准备外,特制定如下赶工措施
1、配备充足的机械设备,提高生产效率
2、合理组织各工种穿插施工,做好本工程的施工调度和协调工作,避免人为的窝工、浪工现象
3、合理配备技术力量、选用技术素质好的人员施工,避免返工
4、使用新工艺进行施工,可以节省工期
三、施工安全特点及采用措施本工程虽然是室内装饰工程,但安全施工还是很重要安全必须要有专人负责
四、防火特点及采用的措施由于本工程是多功能的办公楼,防火要求特别高,所以在施工过程中,木材必须经过防火处理,方可使用其他装饰材料要达到办公楼的防火要求
五、材料选用特点及采用的措施由于本工程是社会的公共场所,在工程材料选用时必须选用绿色建材,瓷砖、花岗岩板材,要经过技术质量监督局放射性能检测合格后方可进场,乳胶漆等材料必须有绿色安全材料标志方可使用
六、材料供应特点及采用的措施本工程由于材料的品种较多,且数量大,为此采取以下措施材料实行报验制,进场前需将材料质保资料和样品经监理和发包方验收,符合要求方可购货工程材料进场每一分项工程施工前根据材料计划分批及时供应材料项目部材料供应组安排材料运输队,根据计划及时供应材料根据施工总进度计划和实施作业计划,编制各个时期的各种材料供应计划,对于成品构件,应提前定货加工,及时供货到现场工程为包工包料,材料由承包方购买,装饰材料购买必须按照招标文件要求得到发包人认可,方可进场
七、施工环境特点及采用的措施由于本工程地处秦邮路,为交通要道口,工程在施工过程中必须做到文明施工外,还应做好环境保护工施工现场必须做到每天清洁整理一次,建筑垃圾应及时清运出城
八、成品、半成品特点及采用的措施本工程为装饰项目,完工后成品必须进行成品保护,特制定以下措施
1、项目部应对各操作班组进行成品保护教育,制定成品保护的各项制度
2、严格按施工顺序进行施工,先上后下,先湿后干
3、在装饰扫尾阶段,每层设专职成品看护人一名,待工程量全部完成后,由专人负责钥匙
4、油漆、电器、灯具安装时用的脚手梯子的根部,要用胶皮裹好,防止重物撞击楼面
5、加强对成品、半成品在运输途中的保护,进入现场要分规格分型号入库(堆放),以防变形
6、严禁在成品上乱涂乱划
7、注意保护门、窗玻璃,阴天要将外墙门窗关好,防止雨水淋湿室内墙面
8、地面成品保护施工延续阶段,地面需铺设保护用材料施工结束后,对进入人员进行有效控制,进入现场需换拖鞋或加用保护袋
9、地面成品的保护施工延续阶段,其它部位施工人员对已完成的墙面区域,需填写施工许可表,方可进入现场,重点部位设立保护栏和保护标志施工全部结束后,进行人员控制的同时,应对重点保护部位采用封闭式保护
10、不锈钢制品需待工程全部完工后,交付前方可去其保护层
11、技术档案资料管理措施项目部技术负责人,负责该项目的资料收集整理且有专职资料员负责资料,资料员对进场的材料合格证、质保书及时进行收集整理,需复试的材料,根据规定要求进行复试资料员并对各种图纸变更和签证手续及时收集,隐蔽资料及时签证归档,各分项分部工程测量资料,按规定要求评定填写,要做到真实无误工程竣工时,项目技术负责人根据实物工程量和有关变更资料绘制竣工图纸并加盖图章一起归档以便备查资料整理归档,按建设档案馆要求,搜集的资料装订成册,会同发包代表一起归档案馆保存根据招标文件,本次发包的工程不含水工程所以在工程施工过程中免不了要同其他施工单位穿插施工,在穿插施工过程中,不但要相互配合、相互协调,还要对他人已完成的成品、半成品进行保护
8、季节性施工措施
1、施工单位的技术人员应熟悉设计图纸,对不宜在初冬季施工的分项工程,提早与设计单位和建设单位协商,提出合理修改方案
2、在制定初冬季施工方案过程中,各施工单位要会同设计单位对施工图纸进行有关初冬季施工的专门审查根据已定的施工方法,由设计单位对原图进行必要的验算,修改或补充说明
3、施工单位编制的初冬季施工方案和重点工程初冬季施工方案,经本单位主管工程师或主管领导批准后报上级施工单位审批、备案
4、施工前应按经审批的初冬季施工方案或施工技术措施进行交底,并做好检验工作,要有专人分工负责,确保每个工序都能按规程执行
5、各单位对已经批准的初冬季施工方案要认真贯彻执行,如需变更夏季施工方案要经原审批单位同意,并报夏季施工补充方案
6、施工人员要认真学习和熟悉初冬季施工规定及施工验收规范中有关初冬季施工的内容要结合初冬季施工方案进行技术安全交底,使初冬季施工方案落实到个人
7、各施工企业要组织季度、月度和不定期的施工检查,发现问题及时解决,对于好的初冬季施工经验要及时推广9.质量保证措施
一、质量目标本工程的质量目标是
1、合同范围内的所有使用功能符合设计图纸(或变更洽商)的所有要求
2、分项、分部工程合格率100%,优良率80%,单位工程达到优良(以GBT300-88为准)
3、工程质量创优计划必保扬州市优
二、工程质量管理本工程以“全面质量管理”为指导思想,即执行“全方位”和“全过程”的管理,使质量工作始终处于受控状态
1、建立现场质量保证体系,实行项目经理责任制,项目经理对质量全面负责,项目技术负责人代表项目经理对质量工作进行全面管理,施工员、质检员对施工过程的质量监督、质量管理、质量检查等具体工作负责
2、成立以项目技术负责人为主的各科室及项目部门各施工班组长参加的全面质量管理领导小组,负责质量管理和质量信息反馈工作,及时发现工程质量问题,提出改进措施,确保工程质量的提高,项目部从思想上树立“百年大计,质量第一”和“质量第一,用户至上”的质量意识,确保工程达到扬州市优
3、开展对该工程施工人员全面质量管理知识教育,增强施工人员的质量意识公司每月定期组织检查、评比实行目标化管理
4、在施工过程中项目部要编制自检计划,认真组织自检工作,避免漏项加强技术管理,认真落实技术岗位制和技术交底制
5、在施工过程中,加强验收制度,前道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的认可每道工序施工完毕后检验要与工种自检相结合,做好隐蔽工程验收并将有关资料收集备案,接受质量监督部门和甲方监督单位对施工现场的监督,如发现问题及时返工,直至达到质量要求
6、在做好逐级技术交底工作的同时,还要切实贯彻设计意图,严格按照设计图纸的要求购买优质的装饰原材料、半成品、构配件,从选型、采购、加工、运输、装卸、存放、使用等方面,进行全过程,有系统的监督控制所有进场材料必须证件齐全、质量优良凡设计或甲方指定的材料样品,一定要按样品采购使用
7、在施工过程中严格执行国家验收规范和操作规程,加强分部、分项工程质量评定工作凡属国家尚无明确施工规范和验收标准的项目,我们将充分尊重发包人和设计师的意见或意向,随时接受他们的检查
8、施工机械和各种电动工具要选型合理、数量充足、状态良好在施工过程中要定期进行检测,保养和维修
9、施工方法和工艺方面,对复杂和重要的分项工程要编制详细的施工方案每道工序开始前,施工员必须向施工人员进行详细的技术交底,讲明部位尺寸、标高、做法、质量要求和注意事项,特别注意规范对防火和防腐的要求,保证按规范要求施工
10、建立质量岗位责任制从项目经理到每一个有关项目管理人员和每一个施工人员都要明确自己保证工程质量的责任、工作内容和标准
11、坚持三级检查验收制度
(1)施工班组自检互检
(2)项目经理部监督,控制和把关检查
(3)公司的检查(包括月检和随时抽检)及验收评定
12、奖罚制度施工质量与项目部和个人经济效益挂钩、奖优罚劣
(1)每月质量与经济收入挂钩(可扩大至季度、半年、全年)
(2)质量优劣按专业工种和质量责任人进行经济奖罚
(3)按分部分项工程质量,根据奖罚条例进行奖罚
三、质量保证措施1.加强全面质量管理教育,实施“三全“管理,树立“质量第
一、服务用户“的质量意识,并实行优质优价,奖惩分明,实行质量问题一票否决制2.严格按照施工图纸,工艺规程以及有着操作规程进行操作,并实行三级质检,工序交接有自检互检记录,施工隐蔽工程分项有专职质检人员及总包方质检人员和建筑单位代表委托人以及临时签证方可进入下道工序3.做好材料、半成品、成品材料的检验工作,所有材料均有合格证件,不合格的材料不得进入施工现场,材料保管人员拒收“三无”产品4.经常掌握质量动态,发现问题要分析原因,分清责任及时处理,把事故消灭在萌牙状态5.服从质检人员,总包单位,监理公司及建筑单位代表的管理与检查,确保工程质量达到优良6.严格执行自检及填写资料准确的试验报告,保证完整的资料档案,以便随时检查核对
四、工程质量体系本承包人建立了符合国家标准的质量体系,质量体系文件在本工程项目上具体实施的内容
1、本工程质量目标创扬州市优
2、项目部组织机构设置(详见附图二)
3、本工程所需的规范、标准及质量记录
(1)主要规范、标准1)、《建筑工程质量评定标准》GBJ301—882)、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—913)、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—974)、《地面与楼面工程》DB/299—19995)、《门窗工程》DB32/300-19996)、《装饰工程》DB32/301-19997)、《脚手架工程》DB32/303-19998)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-999)、《建筑轻钢龙骨》GB11981-8910)、《普通纸面石膏板》GB9775-8811)、《铝塑复合板》GB/T17748-199912)、《胶合板》GB9846-8813)、《细木工板》GB5852-8614)、《硅酮建筑密封膏》GB/T1468315)、《地弹簧》GB92962主要质量记录1)、开工、竣工报告2)、图纸会审3)、施工组织设计4)、技术核定单、设计变更通知5)、技术交底记录6)、施工日记7)、质量员施工检查日记8)、物资要料计划9)、物资验证记录及合格证10)、隐蔽工程验收记录11)、检查和试验计划12)、产品标识记录13)、施工机械进退场计划14)、安全技术交底15)、漏电保护器试跳记录16)、工程防护记录表17)、分项工程质量检验评定记录18)、工程竣工交会记录19)、竣工图20)、工程质量保修书
4、合同评审中标后签定正式合同前,经营部门负责人主持召集相关部门和人员进行合同评审,方可签定正式合同;本工程工期为60天,经评审有能力按期限完成本工程
5、项目文件和资料管理由兼职文件管理员具体负责文件的接收、分类、编号、登记、发放、保管
6、材料采购计划及材料搬运计划玻璃搬运有专用设备,轻钢龙骨、纸面石膏板要轻拿轻放,防止变形翘曲和缺棱等
7、分包方案本工程无分包单位
8、材料供应商供料当供应商提供的产品到达施工现场后,项目部应组织验证,发现问题及时向供应商报告
9、特殊过程本工程特殊过程主要指构件焊接,应加强人员、材料、设备控制,加强技术交底和施工检查
10、本项目所需检测设备
(1)、水准仪DS3;
(2)、工程质量检验测仪
(3)、钢尺5M、50M制定检测设备周检计划,确保在用检测设备及时送检和在有效的检定周期之内
11、服务
(1)、合同签订前及时准确了解发包人的要求,妥善配合协调
(2)、施工过程中1)、准确理解设计图纸;2)、将施工组织设计报经业主批准3)、积极参加业主召开的工程施工协调会4)、业主提出合同修改时,积极配合并重新进行合同评审5)、对业主提出的产品有效控制6)、配合业主对我们公司采购物资的检验7)、对收集到的业主的投拆和抱怨及时采取纠正措施8)、及时邀请业主参加规定的过程检验和试验9)、确保经本公司最终验证通过的产品才予以竣工交付
(3)、交付后1)、保质期内负责为业主保修2)、执行工程回访服务,征求业主的意见
12、统计技术
(1)、因果图法和排列图法分析质量问题的形成因素
(2)、编制网络计划
五、主要分部、分项工程的质量标准
1、大理石地面质量标准
1.主控项目
(1)大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求
(2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓
2.一般项目
(1)大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷
(2)踢脚线表面洁净高度一致;结合牢固出墙厚度一致
(3)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步有高度差不应大于10mm防滑条应顺直、牢固
(4)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏
(5)大理石和花岗石面层,(或碎拼大理石、碎拼花岗石)的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表
6.
1.8的规定
2、地面地砖质量标准1主控项目1面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求2面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓2一般项目1)层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷
(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑
(3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致
(4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条顺直
(5)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏
(6))砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表
6.
1.8的规定
3、木地板质量标准1主控项目1实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理2木搁栅安装应牢固、平直3面层铺设应牢固;粘结无空鼓2一般项目1实木地板面层应刨平、磨光,无明显刨痕和毛刺等现象;图案清晰、颜色均匀一致2面层缝隙应严密;接头位置应错开、表面洁净3拼花地板接缝应对齐,粘、钉严密;缝隙宽度均匀一致;表面洁净,胶粘无溢胶4踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致实木地板面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》
7.
1.7的规定
4、地毯质量标准1主控项目1地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定2地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合2一般项目1地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边,绒毛顺光一致,毯面干净,无污染和损伤2地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧
5、墙面干挂石材质量标准1主控项目1)墙面干挂石材工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定石材的弯曲强度不应小于
8.0MPa;吸水率应小于
0.8%石材幕墙的铝合金挂件厚度不小于
4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于
3.0mm2)墙面干挂石材的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求4)墙面干挂石材主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求5)墙面干挂石材的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求7)墙面干挂石材的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致8)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定9)石材表面和板缝的处理应符合设计要求10)墙面干挂石材的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定11)墙面干挂石材应无渗漏2一般项目1墙面干挂石材表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕2墙面干挂石材的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固3墙面干挂石材应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐4墙面干挂石材的密封胶缝应横平竖直、深浅一致,宽窄均匀、光滑顺直5墙面干挂石材上的滴水线、流水坡向应正确、顺直6每平方米石材的表面质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表
9.
4.19的规定7墙面干挂石材安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表
9.
4.20的规定
6、瓷砖墙面质量标准1主控项目1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定3)面砖粘贴必须牢固4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝2)一般项目1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损2)阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求3)墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致4)砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求6)饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表
8.
3.11的规定
7、墙面木装饰质量标准1主控项目
(1)饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求
(2)面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求
(3)饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求饰面板安装必须牢固2一般项目
(1)饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损石材表面应无泛碱等污染
(2)饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致
(3)采用湿作业法施工饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理饰面板与基体之间的浇筑材料应饱满、密实
(4)面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐
(5)饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表
8.
2.9的规定
8、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量标准1)主控项目1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理5)石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理安装双层石膏板时面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝2)一般项目1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损压条应平直、宽窄一致2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散措施暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表
6.
2.11的规定
9、墙面乳胶漆质量标准1主控项目1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第
10.
1.5条的要求2一般项目1薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表
10.
2.6的规定2厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表
10.
2.7的规定3复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表
10.
2.8的规定涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰
10、木材面油漆质量标准1主控项目1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求2溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求3溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈4溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第
10.
1.5条的要求2一般项目1色漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表
10.
3.6的规定2清漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表
10.
3.7的规定涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰
11、轻钢龙骨隔墙质量标准1主控项目1骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告2骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整垂直、位置正确3骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求4木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求5骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损6墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求2一般项目1)骨架隔墙表面应平滑、色泽一致,洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直2)骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐3)骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密、均匀、无下坠4)骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表
7.
3.12的规定
12、木门质量标准1主控项目1木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形及人造木板的甲醛含量应符合设计要求设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合规定2木门窗应采用拱干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定3木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求4木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致5门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接榫槽应采用拉料严密嵌合,并应用拉楔加紧6胶合板门和模压门不得脱胶胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎制作胶合板门,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅7木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求8木门窗框的安装必须牢固预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求9木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,并闭严密,无倒翘10木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求2一般项目1木门窗表面应洁净,不得有刨痕,锤印2木门窗的割角、拼缝应严密平整门窗框、扇裁口应顺直,刨面就平整3木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺4木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料5木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密6木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表
5.
2.17的规定
13、墙面软包质量标准1主控项目1软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定2软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求3软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固、无翘曲,拼缝应平直4单块软包面料不应有拼缝,四周应绷压严密2一般项目1软包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折;图案应清晰、无色差,整体应协调美观2软包边框应平整、顺直、接缝吻合其表面涂饰质量应符合本规范第10章的有关规定3清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致4软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表
11.
3.9的规定
14、墙纸质量标准1主控项目
(1)壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定
(2)裱糊工程基层处理质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第
11.
1.5条的要求
(3)裱糊后各幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合,不离缝、不搭接,不显拼缝
(4)壁纸、墙布应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边2一般项目
(1)裱糊后的壁纸、墙布表面应平整,色泽应一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污,斜视时应无胶痕
(2)复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏
(3)壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密
(4)壁纸、墙布边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺
(5)壁纸、墙布阴角处搭接应顺光,阳角处应无接缝
六、各主要分部、分项工程的成品保护
1、轻钢龙骨隔墙的成品保护1轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤2轻钢骨架及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、无损坏3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏4已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染
2、木门成品保护
(1)一般木门框安装后应用薄钢板保护,其高度以手推车轴为中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止磕碰,破坏裁口,影响安装
(2)修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢,以免损坏门边
(3)门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20~40cm并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋
(4)进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理,钢门窗应及时刷好防锈漆,防止生锈
(5)安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金
(6)安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品
(7)已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃
(8)严禁将窗框扇作为架子的支点使用,防止脚手板磕碰损坏
(9)五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染
(10)门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止磕碰
3、电器成品保护
(1)安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁
(2)开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁
(3)其他工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座10.工期保证措施本工程工期为70天,为确保工程如期完成,制定如下保证措施
一、施工进度计划控制方法
1、规划确定施工总进度控制目标和分进度控制目标,并编制其进度计划
2、控制在施工实施的全过程中,进行施工实际进度与施工计划进度的比较,出现偏差应及时采取措施调整
3、协调在施工实施的全过程中,协调好与施工进度有关的单位、部门和施工班组之间的进度关系
二、施工进度的动态控制管理
1、实行施工进度计划的有效动态管理控制,编制月、周、日施工计划,通过信息反馈,适时调整,使月、周、日计划更具现实性
2、建立现场会,加强协调、统一布置,及时调整计划
3、及时组织施工人员及施工机械进场,加快施工进度
4、加强成品保护,减少不必要的返工和耽误工期
三、施工进度计划控制措施
1、做好施工前的准备工作,对本工程所需的资金、物资、设备、人员进行平衡调度,尽快到位
2、根据发包人要求的总工期及各工序施工周期,合理地组织设计,使各分部、分项工程紧凑搭接,从而缩短工程的施工工期
3、实行合理工期目标分段控制点的奖罚制度
4、本工程施工时,将连续施工,并配齐相应劳动力,保证施工工期和正常的施工秩序
5、检查各层次的计划,形成严密的计划保证系统,首先检查是否协调一致,计划目标是否层层分解,互相衔接,组成一个计划与实际的保证体系,以施工任务书的方式下达施工班组,以保证实施
6、计划全面交底,发动全员实施计划施工进度计划是全体工作人员共同的行动目标,使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,使管理层和作业层协调一致,将计划变成全员的自觉行动
7、在施工开始前和施工过程中,将规定的任务结合现场施工条件和施工实际进度,不断地编制本月(周)作业计划,在计划中要明确本月(周)应完成的任务,所需要的各种资源量,提高劳动生产率和解决措施
8、编制好月(周)作业计划后,将每项具体任务通过签发施工任务书方式使其进一步落实,施工任务书是向施工班组下达任务实行责任承包、全面管理和记录的综合文件各施工班组必须保证指令任务的完成
9、做好施工中的调度工作,主要内容有监督作业计划的实施,调整、协调各方面的进度关系,监督检查施工准备工作,督促资源供应部门按计划供应安排劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等,并对临时出现的问题采取调配措施,按施工平面图管理施工现场,结合实际情况进行必要调整,保证文明施工,了解气候、水、电等情况,采取相应的防范和保证措施及时发现和处理施工中各种事务,调节各个薄弱环节,定期召开现场调度会议,贯彻项目经理的决策,发布调度令
10、检查施工进度计划实施情况根据月(周)进度计划定期进行检查若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响,检查时间间隔可临时缩短,增加检查次数,每天到现场查看施工实际进度情况,从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度比较实际进度和计划进度的结果
四、劳动力配置保证进度措施
1、选择具有施工经验的施工队伍组成的作业层,承担本工程的施工任务如有某些特殊的原因造成工期延误时,项目经理将集中优势兵力把损失的时间抢回来,对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工来赢得进度,对工作面较小的而难度则大的分项工程,将选派技术过硬的专业师傅精工细作,加班加点
2、项目经理部提前部署和计划各阶段人力的组织和管理,提前为下一道工序作好各种准备,保证人力充足,做到环环相扣地顺利施工
3、劳动的投入是保证工期的关键因此当本工程的工作面一旦形成,立即按序调集劳动力,并按总进度的控制,做好后备劳动力的调集工作,在施工高峰时,视具体情况统一调度机械设备和劳动力
4、掌握整个施工动态,及时调整施工安排,避免等工现象,做好均衡施工,确保施工顺利进行
五、材料、机械组织保证进度措施
1、按图纸要求及签证的材料样板,进行大批量的材料采购,确保工程进度
2、采购员应急工地之所急,以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工件
3、组织好运输车辆及机具设备,并保证设备处于良好的工作状态
4、为了确保进度计划的落实,项目经理用月、周计划控制分部分项工程的进度,每周召开一次由各作业组参加平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、设备调度和各种协调搭接关系,确保工程计划实施11.安全生产和文明施工措施
一、各工种安全操作规程
1、电焊工安全操作规程1)工作前必须戴好防护用品电焊钳、电线切勿搭在焊件上,以防止损坏漏电2)掌握手钳时,手指不能放在铜头上严禁将脚搭在电线上或电焊棒上3)不准在易燃易爆物品附近进行焊接4)在使用气焊时,严禁抛掷、滚动气瓶,撞击、暴晒及接近高温5)严禁把未熄灭之焊枪放入水中冷却6)严禁乙炔发生器附近有火种7)工作时氧气瓶和乙炔发生器必须严格分离(最近不得小于5米)8)焊接时应检查氧气瓶乙炔发生器和皮管是否漏气9)工作完毕后关闭乙炔和氧气瓶,按规定的安全措施处理放置10)电焊工必须经过专业培训合格后持证上岗
2、瓦工安全操作规程1)工作前应检查整理场地,防止可能产生撞翻物件、砸伤身体之类的事故2)在高空脚手架上接料应防止坠落,下面送料须戴好安全帽上下操作者必须互相呼应,严禁从高空抛掷工具3)在工作中不得任意搭设飞跳板脚手架堆物不准超重,不准多人站立在脚手架板上,防止断塌4)拆除墙壁或在墙壁上打孔时,应理先在危险区域内设护栏,并加明显标志
3、电工安全操作规程1)在调试电器线路时,如发现自动短路及空气开关自动跳闸,必须查明故障原因后,方可合闸送电2)在施工现场临时搭接电源应注意是否安全可靠严禁使用已损坏的接线和裸露的电线及电器3)在安装或调试过程中经常注意导线保险丝的截面积和容量是否恰当4)值班电工必须严守岗位,加强检查,发现异常情况应及时处理5)总配电箱应有触保器,装门上锁所有的插头、插座、闸刀都必须完好无损6)凡进行立体作业时,离地悬空高度超过5米应系安全带,下层作业者应戴安全帽7)电工必须经过培训合格后持证上岗
4、木工安全操作规程1)工作前应认真学习各种木工机械的安全操作规程2)检查所使用的工具无损伤或松动操作时应注意立足点,挥动工具时注意不要碰伤人3)加强消防意识,严禁吸烟及带火种进入施工现场工作完毕后,须将施工现场的木屑、刨花等打扫干净4)登高作业时应使用稳固的梯子要集中思想,同时注意是否有架空电线影响施工5)工作现场要保持畅通无阻看见有带钉的废木料要立即清除,以防伤人6)使用圆锯前应先试车发现锯盘裂纹缺牙应立即调换7)在锯料时,木料要放稳,两手均衡扒出,以防木块飞出伤人
5、油漆工安全操作规程1)油漆仓库、配料房除应悬挂“禁止烟火”的标志外,还应根据防火要求设置消防器材,并与其他建筑物隔离2)库房、配料间溶剂应密封,不得乱放3)所有沾染漆类及油类的旧盖纸、废纱头等物,应收集在有盖铁桶内,定期处理,以防失火4)上班前对工具、脚手架、梯凳、跳板等,必须详细检查,确认安全可靠后,才能使用5)在士建工程结束后,或脚手架已拆除情况下,使用倒挂梯时,绳钩要扎、挂牢,并经检查后,方可使用6)操作含毒、酸、碱等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等,应遵守本规程安全生产规定中的有关规定
6、轻钢龙骨工安全规程1)进入施工场所,严禁吸烟2)电焊时需持证上岗,凡需要动用电焊等明火作业的,事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好“动火证”并做好动火周围的安全工作,配好监护员3)要注意各类脚手架的牢固安全,制止冒险,冒失行为脚手板厚度应用五公分厚度以上的坚固木板,防止坠落物伤害他人对用余下的龙骨、配件等要整理归库,不得随地乱动
二、施工安全及防火保证的总措施
1、运用科学管理的理论、方法,通过法规、技术、组织手段,规范劳动者行为,控制劳动对象,劳动手段和施工环境条件,消除不安全因素,使任务,环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态
2、改变传统的“问题出发型”管理,采用系统工程控制施工安全,预防事故做到“防患于未然”的现代安全管理方法
3、坚持全面、全员、全过程的“三全”管理,使施工现场的安全管理做到事事有标准,管理讲标准,作业按标准
4、在施工组织设计中根据工程特点制定相应的安全技术措施,对专业性能较强的编制专项安全技术措施
5、建立健全劳动安全生产教育培训制度,加强对施工人员的教育培训对规定应持证上岗的岗位操作人员,必须持证上岗
6、配备工地保安人员,实行三班制值勤和夜间巡逻制度
7、制定执行出入大门的规章制度,工地大门口设醒目的安全警示标志,严禁非施工人员进入现场
8、对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组,并限期整改,并将安全管理纳入施工班组的结算管理中形成以安全保证施工,以施工促进安全的工作方式
三、保证安全防火的具体规定及技术措施
1、严格执行有关安全及防火的生产法规,特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律,严格执行安全生产规则
2、施工现场项目经理、施工员、安全员、班组长、操作工人的安全岗位责任制要上墙并定期实行责任制考核
3、认真做好安全生产教育,对所有参加施工生产的人员均应进行入场生产安全和消防安全教育,建立三级教育卡片,未经教育不得上岗,同时应结合工程进度及不同施工工艺,进行有针对性的安全知识与遵章守纪教育
4、做到无施工方案不得施工,有方案没交底不得施工,班组上岗前没安全交底不得施工施工班组要认真做好安全交底及活动记录每周组织不少于1小时的安全教育活动
5、严格遵守“十不烧”规定,执行工程二证一器一监护制度(操作证、动火证、灭火器、监护人)和1—3级动火界限审批手续
6、严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定基坑边,楼板,楼梯边采用黄黑相间的围护栏杆防护
7、夜间施工必须配备足够的照明在楼梯用低压照明,确保人行通道的用电安全
8、现场机电维修人员应该经常检查设备的触电漏电保护器是否完好有效
9、现场有电机具的电线不得乱拖、乱拉材料运输、堆放时一定要注意保护好电线,防止碰砸,造成电线包皮破碎剥落,一经发现有电线露芯或电线包皮破损应及时请电工处理
10、现场施工用的机电设备应严格执行三级配电二级防护装置制度
11、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线,配电线路采用三相五线制电缆配电箱、开关箱必须符合《施工现场临时用电安全技术规定》要求,标志明显且防火雨雪,动力和照明分开设置
12、所有机械操作人员必须持有操作合格证,否则不准上岗作业
13、操作使用的脚手,在施工范围及高度内均应满铺脚手板和扶手栏杆、扣脚板,立杆的基础应坚实
14、施工人员不得用抛运方式传送小件材料
15、现场施工人员必须佩带安全帽
16、切割机、手提切割机使用时注意刀片的损坏程度,避免刀片碎片飞出伤人施工机具应有可靠防护装置,手持电动工具应带绝缘防护用品操作
17、机械及设备在使用之前应进行全面检查保证完好,如发现隐患应及时进行处理,否则不允许使用,并按设备说明书进行定期保养
四、本工程的安全制度
1、项目组配备一员兼职安全员,按承包人布置的工作全面负责执行
2、现场施工人员将严格遵守劳动纪律和安全制度
3、严禁工地现场吸烟;上班前喝酒;工作时嘻闹;带小孩、亲友及闲杂人员进入现场;穿拖鞋进入现场;吵架斗殴
4、施工前对“四新”即新材料、新工艺、新技术、新设备要及时向操作人员交待注意事项,并采取相应的安全防护措施
5、因施工需要招收的临时工,要按规定办理登记手续,未通过安全教育的不能上岗工作
6、电工、焊工等特殊工种必须持证上岗
7、进入工地必须穿戴必要的防护用品认真使用好安全帽、安全带高空作业或气候恶劣时,必须落实防范措施,确保安全
8、现场的物料、器材等应整齐安放对易燃易爆物品及有毒材料应设置专门仓库,专人管理,配备防火器材,不得擅自动用明火
9、在脚手架上作业时,不得依坐在脚手栏杆上休息,工具、物料不得乱扔乱放,谨防伤人和自伤
10、夜间作业必须有足够的照明设备楼梯口、配电处应设置警告牌及明显标志
11、临时施工用电应根据施工组织设计要求而接配,接配时不准有裸线,不准留有带电的线头,各分支线路应单独设控制开关一般不得带电作业
12、电器设备必须配开关箱并配锁配电箱应放在安全的地方,距地面
1.3米以上,并装门加锁,专人负责
13、现场电焊时应检查焊接设备,器具和护具等是否安全周围不得有易燃易爆物品,有关物品应分别离焊接现场10米和20米现场必须备有消防器材
14、施工人员必须遵守业主提出的其他有关安全规定
五、保证消防安全主要措施
1、由项目经理,专职安全员组成消防安全领导小组,具体负责实施工地防火安全工作
2、施工现场必须有动火申报制度严格执行“十不烧”规章制度,动火必须具有“二证一器一监护”才能进行
3、在建筑物楼层内、脚手架上,临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材,并由专职安全员检查落实到位
4、酸碱泡沫灭火器材由专人维修、保养、定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火机效能正常
5、施工中易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶)等都必须按“规定”设置,妥善保管
6、严禁在工地利用灯泡或明火取暖;严禁使用煤油炉、电炉烧煮,如发现则严加处理
7、进入精装饰高峰阶段,制定专项安全、消防、防盗措施,报请发包人及监理单位同意后实施
8、对施工现场四周道路旁侧的城市专用消防龙头应调查清楚进入工地道路保持畅通,宽度不小于
3.5米
9、加强警卫人员上岗职责,每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患
10、现场照明一般作业区用额定电压为220V的照明电源和灯具、特殊场所照明器材的选用,应符合特殊要求的电灯具在潮湿和易触及带电区域照明的电压采有36V,手持照明灯具也必须使用36V电源
六、施工文明制度
1、本工程管理人员及工人每天上班必须佩带胸卡上岗
2、本工程项目经理将亲自抓安全、文明施工,每天检查各条线工作的责任人,营造文明施工氛围
3、现场安全员全面负责日常施工中的安全工作,项目经理每日检查安全员对公司安全施工管理规定的执行情况如现场施工管理制度、现场治安管理制度、施工现场防火管理规定
4、项目经理对施工员、质检员进行工程技术指导工作,施工员,质检员在抓好安全、质量、进度的同时,协助安全员实施公司有关的安全制度
5、维护施工地面的卫生工作及时清理作业区域,对承包人操作产生的建筑垃圾负责处理,做好现场文明卫生创建工作
七、场容场貌管理措施
1、施工现场,设置安全宣传标语和警告牌标牌内容齐全,规格规范统一
2、建筑材料划区域堆放整齐,对所进场的材料挂标识牌,并采取安全保卫措施;施工区域和办公区域互相分割,场容场貌整洁、有序、文明
八、文明建设措施
1、加强班组建设,有三上岗一讲评记录,有良好的班容班貌项目部给施工班组提供一定的活动场所,提高班组整体素质
2、工地现场做到道路畅通、平坦整洁,不乱堆乱放,无散落物,四周保持洁净
3、加强工地治安综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人施工现场安全防范措施有力,重点要害部位防范设施有效到位
4、对施工现场的施工队伍及人员组织应情况明了,并建立档案卡片,要与施工队伍签定治安防火协议书,对施工队伍人员加强法制教育
九、强化工地卫生建设
1、工地临时设施区,现场无大面积积水,办公区设置垃圾箱或垃圾桶,并派专人清理
2、做好现场垃圾的清运工作,做到当天垃圾当天清运,现场清洁整齐
3、现场设茶水桶,视施工人员的数量配足盛水容器
十、减少现场噪声、污染的保护措施为了保证本工程在施工时尽可能降低噪声,不影响周围企业及居民的工作和日常生活,我们将采取以下具体措施
1、原则上所需锯、切、割材料按图及现场实际尺寸预先制作成品料及半成品进场
2、金属材料同样制作成半成品进场
3、基本保证施工现场噪声分贝控制在国家规定的范围内
4、保持施工道路、场地畅通、整洁,进出车辆冲洗干净,做到无泥浆出工地
5、加强工地治安保卫工作坚持24小时值班,进出施工现场出示证件,做到无证不得入内12.降低成本、提高经济效益措
一、降低成本措施
1、在每次成本形成之前及形成过程中,须围绕成本计划、发包人要求和施工状况,进行调整和监督,及时对可能发生偏差进行预防和修正,确保每步成本都在控制之下,最终满足发包人的投资愿望
2、各段工长实行定额管理,随时检查和控制定额执行情况,并向项目经理汇报,出现问题,及时处理和调整
3、采用先进的施工方法,按进度计划表确定的逻辑关系控制进度与工序衔接管理,避免窝工
4、做好机械维修保养,保证机械完好率,提高机械使用率,从而提高生产率
5、加强成品保护,减少碰撞和损坏,避免污染和返工浪费
6、料具合理使用,优材不劣用,大材不小用
7、合格安排材料及设备进退场时间,减少材料占用时间
8、开展“增收节支”活动,对于零配件要建立有奖回收制度,对于搞得好的班组要酌情给予奖励,反之,对于浪费的班组要进行处罚
9、加强质量管理,做好各工序、工种之间的协调工作,避免返工、误工现象
10、对员工进行成本知识教育,强化成本意识,在确保质量目标的前提下,实现工程的最低成本
11、合理安排使用施工和运输车辆,专人负责,合理调度,减少机械车辆使用台班
12、加强施工现场保卫工作,严防材料、物品丢失
二、加强经济核算
1、加强工程成本核算,开工前按施工组织设计要求编制计划成本(施工预算),以计划成本控制实际成本
2、加强预算管理,严格按图施工,做好各项需用量计划的安排,防止劳动力、材料及机械的浪费
3、每一个工序开始前都要先开出任务单,控制材料,人工投入量的大小
4、对照每月的验工月报及材料使用报表,及时进行经济活动分析,总结经验,搞好信息反馈,以便及时找到盲点,采取相应的动态管理
5、正确填写各种台帐,及时反映经济活动情况,进行动态管理
6、采用招标方式,货比三家,首选优质,价格合格的材料,投入工程施工
三、材料管理措施
1、所有材料采购进场之前,应按照有关规范的规定检查材料的合格证及检测报告,严禁不合格材料使用在本工程上
2、以材料员为首,建立项目部内采供组,建立材料出库、入库制度,严格出入库手续,按计划采购、供应,以减少浪费
3、经常检查材料的质量和使用情况,凡发现不符合质量要求的材料立即采取相应的措施,确保不合格产品不流入本工程
4、现场必须按施工平面布置图整齐堆放材料,做好标识,便于运输和操作,并按先进先用的原则进行
5、加强入库的材料管理,把住材料关,实行匹配成套供应,减少浪费现象
四、材料节约措施
1、加强现场操作人员材料节约意识,每个施工段的用料实施限额发放,并与任务单结帐挂钩,奖节约,罚浪费
2、严格控制材料损耗率,应低于规范要求,超出部分费用自行分解,落实到人
3、认真做到材料的随用随清、工完场清,及时回收下脚料以供再利用
4、严格控制用水,用电量,避免资源的浪费
五、材料供应保证措施
1、现场材料员要经济考核分析材料消耗金额执行情况,做好材料的申请、采购工作,使所需材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上能按计划落实,不留缺口
2、材料部门经常与项目部联系,及时了解现场材料消耗情况,做好材料供应计划,以保证施工正常进行
3、材供、运输部门联系好协作供货单位,以保证材料的质量及供货渠道的畅通
4、每周、每月做好计划执行过程的检查工作,发现问题及时采取措施,保证计划的实施
5、材料供应要加强计划性和现场管理,设备要做到及时进场,一次到位,减少二次搬运13.主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表
一、主要施工机具的选择和操作人员的选用施工过程中考虑进度和质量的好坏,很大程度上和施工机械、机具设备有相当大的关系,公司特别选用对主要机具应有较高水平的操作人员进行操作,来充分体现机械设备的效力,从而替代工人的劳动强度另外考虑到现场的设备应是低噪声,则选用高效、低耗、轻便、环保、免维护的机具为主
二、材料分析、材料加工品需求与组织为了切实有序的准备施工,针对此项工作,落实专业人员对工程量作分析和预算的数目表以及材料计划表进行科学统计,并且对施工进度、材料进场进行编排,配合现场施工材料能及时到位
三、劳动力需求和资源利用为合理分配劳动力在现场的组织,减少现场管理和场地压力,将运用计算机动态项目管理,根据进度要求,对劳动力进行科学合理配置,运用均衡并有节奏的调整,在某工种施工高峰期,能及时安排施工人员立即上岗,在低潮期保证有工人进行局部改进和收头扫尾,工程未完工之前,各工种人员现场不缺,以此来减轻现场人员杂乱现象,更进一步利用劳动力资源
四、主要施工机具一览表——见附图
五五、主要周转材料一览表——见附图
六六、劳动力安排一览表——见附图七14.施工进度计划
一、施工进度计划合理周密制定总体和分部的计划,以及月、周计划,在施工过程中不发生交叉矛盾的前提下,进行合理调配,运用复合式施工方案,不允许因上道工序没完成的而影响下道工序的工期,在劳动力调配方面做到操作工作的分等级安排,各工序质量能一次验收合格避免产生不必要返工和耽误工期的现象
二、进度计划表本进度计划,经由计算机进行动态管理,能依据工程进行中的各种情况进行及时的调整,进行动态管理,科学管理,确保工程按期完工施工进度计划表——见附图八15.回访保修措施为了保证我公司有较高的社会信誉,我们将采取以下回访保修措施我承包人在向发包人提交工程竣工验收报告时,应向发包人出具工程质量保修书质量保修书中应有保修范围、保修日期和保修责任等
1、回访保修机构建立工程竣工验收后,工程部成立回访保修领导机构,由项目经理、技术负责人、质量负责人、质检员、施工员以及各工种负责人组成回访保修领导小组项目经理为项目第一责任人工程竣工交付后半年内,每月回访一次,以后三年内每季度回访一次,虚心听取发包人的正确意见
2、回访保修程序
1、走访发包人,了解使用信息
2、收集发包人反馈的信息,接受发包人的举报、投诉
3、根据发包人的举报、投诉,迅速做出反应,到现场查明情况分析原因,并填写工程质量问题记录单
4、记录问题种类、存在部位、产生原因,并写明解决方案
5、查明原因后提出解决方案,必要时与设计单位共同商定解决方案
6、对于简单问题,可直接进行维修服务计划,并组织安排维修准备工作
7、在维修过程中,要做到不影响发包人正常工作,并做到维修结束,现场清理要结束
8、维修结束后,移交发包人检查验收,在验收单上签字存档
9、凡属施工原因造成的质量问题一切维修费用由承包人负责,并对造成的损失赔偿凡属其它原因造成的质量问题,也将向发包人解释清楚,并积极配合发包人排忧解难
3、回访保修范围及年限本工程在保修期内如发生施工质量问题,我承包人将按照《建设工程质量管理条例》2000年1月10日国务院第25次常务会议通过第六章“建设工程质量保修”的第四十条所规定,建设工程的最低保修期限为
1、钢结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限
2、吊顶工程的骨架为设计文件规定的该工程合理使用的年限顶面饰面工程保修期为2年
3、墙面装饰工程的钢架为设计文件规定的该工程合理使用年限墙面装饰工程保修期为2年
4、地面装饰工程保修期为2年
5、其它装饰工程保修期为2年保修期限由自竣工验收合格之日起计算
四、回访保保修金预留在工程结算后,发包人与我承包人除执行国家颁布的有关规定外,有其它要求应在合同中另行明确,留5%预留款,作为保修资金的来源
五、承诺我承包人承诺在回访保修过程中,将遵守国家规定以及《强制性条文》我招标文件精神,并在工程合同中明确,在接到发包人填写的《装饰质量保修通知书》之日起24小时内到达现场,尽快维修,发包人如发现我承包人服务不及时或服务不满意,发包人可以从保修金中进行加倍罚款附图一项目工程管理技术人员一览表项目负责人姓名职称年龄主要资历项目经理项目副经理质量负责人安全负责人技术负责人木工组长瓦工组长油漆工组长电工组长水工组长无框门组长地毯铺设工组长干挂石材工组长架子工组长不锈钢焊接组长附图二项目工程机构图 附图
三、项目工程质量管理网络图 附图四项目工程安全管理网络图 附图五主要施工机具一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)备注1木工刨床GY-1003台山东981000木工2砂浆拌和机HJ2002台扬州983000木工3电动圆锯5600NB2台徐州
990.9木工4空压机300-1005台上海
981.25木工5电锤GBH2510把德国
971.5木工6石材切割机GM5345台德国
981.5瓦工7手电钻JIZ20把上海
990.25木工8电焊机BXI-2002台上海
981.8电焊工9型材切割机JIG-3354台日本
971.2木工10亚弧焊机TB-1201台上海
981.8电焊工11钉枪10台上海97木工12角磨机GB-A103把上海
981.2瓦工13修边机XB-B234把上海
981.2木工14地毯裁边机DB-A141把上海
990.5地毯15电熨斗DB-3002把上海
1.0地毯16地毯张紧器4把地毯附图六主要周转材料一览表序号材料名称单位数量进退场时间1脚手凳张50见备注2脚手板块80见备注3钢管吨
4.5见备注4扣件只500见备注5安全网米2100备注所有周转材料应围绕工程实际需要安排进退场时间附图七劳动力安排一览表序号工种进场人数进退场时间备注1木工20见附注天棚、门及木制作2瓦工10见附注石材安装3油漆工20见附注乳胶漆及油漆4水工1见附注兼临设5电工10见附注兼临设6电焊工4见附注钢架组作7架子工5见附注搭放脚手架8地毯工6见附注铺设地毯9不锈钢焊接工5见附注制作扶手10干挂石材工10见附注石材干挂11无框门工4见附注无框门制作附注各工种人员进退场时间,应根据工程进度安排进退场时间附表九装饰工程修理通知单工程名称发包人名称承包人名称本工程于年月日发生质量问题,根据《建筑工程保修办法》的有关规定,请你单位派人检查修理为盼质量问题及部位发包人对处理结果的意见发包人地址承包人地址电话电话联系人联系人通知发出日期附表十装饰工程回访记录单发包人承包人工程名称工程地址交工日期回访日期回访情况及发现的质量问题承包人回访人回访日期年月日与发包人协商的处理意见发包人签证建筑工程保修书各客户本工程在保修期内如发生施工质量问题,我承包人将按照《建设工程保修办法》有关规定负责保修
1、保修范围
1、钢结构的质量,变形、松动等
2、吊顶工程龙骨变形、饰面板变形、脱落、接缝开裂等
3、墙面的龙骨变形,饰面板变形、脱落、墙面砖脱落等
4、地面石材、地板松动等
5、油漆、木制门、无框门、扶手等
2、保修期限
1、钢结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限
2、吊顶工程的骨架为设计文件规定的该工程合理使用的年限顶面饰面工程保修期为2年
3、墙面装饰工程的钢架为设计文件规定的该工程合理使用年限墙面装饰工程保修期为2年
4、地面装饰工程保修期为2年
5、其它装饰工程保修期为2年建设工程的保修期,自竣工验收合格之日起计算单位地址联系电话联系人姓名装潢单位(盖章)法人代表(盖章)年月日附表十一装饰工程保修管理网络 设计工程师云石工长电焊工长项目经理施工员质量管理组质检员财务组材料主管材料组材料主管设计组施工组采购员仓管员安检员保安员资料员会 计出 纳预算工程师油漆工长木作工长行政组材料主管工程技术组技术主管电焊组长架子工组长地毯组长无框门组长电焊组长油漆组长云石组长木作组长干挂石材组长设计工程师工程质量发包人监理单位承包人项目经理技术负责人项目副经理施工员质检员工程质量监督部门不锈钢焊接组长架子工组长干挂石材工组长地毯铺设工组长无框门工组长油漆组长焊工组长电工组长瓦工组长木工组长云石组长各班组操作工人工程安全发包人工程质量监督部门承包人项目经理技术负责人项目副经理施工员质检员不锈钢焊接组长架子工组长干挂石材工组长地毯铺设工组长无框门工组长油漆组长焊工组长云石组长电工组长木作组长瓦工组长各班组操作工人项目经理技术负责人安全负责人人世间质检员施工员不锈钢焊工架子工无框门工水工电工电焊工木工瓦工油漆工干挂石材工地毯工。