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文本内容:
石油开采专业安全知识手册目录
一、通用部分(安全基础知识)
(1)安全管理常识(1-15)
(2)安全用电常识(16-34)
(3)消防安全知识(35-109)
(4)压力容器安全常识(110-126)
(5)高空作业安全常识(127-134)
(6)缺氧及有毒有害作业基础知识(135-142)
二、专业部分(专业安全知识)
(1)采油作业现场操作安全知识(143-166)
(2)油气集输作业安全知识
①安全常识(167-193)
②事故预案(194-207)
③安全生产参数表
(3)天然气处理站作业安全知识
①安全常识(208-214)
②事故预案(215-219)
③设备参数表党和国家领导人关于安全、消防工作的指示
一、江总书记对消防工作指示“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”
二、江总书记对安全工作的三条重要指示
1、坚决树立安全生产第一的思想任何企业都要努力提高经济效益,但是必须服从安全第一的原则要防止一切麻痹松懈的思想和骄傲自满的情绪,尤其是交通运输、煤炭、电力、石油、化工、林业等部门及其企业更要重视安全
2、认真完善安全生产的规章制度,并且坚决贯彻执行,改变那种纪律松弛、管理不严、有章不循的情况,对责任事故要严肃追查责任者,从严处理
3、提高政治警惕,严防政治破坏,各级政法部门要严厉打击破坏安全生产的犯罪活动,依法从严惩处公司领导关于安全工作的指示
一、王宜林总经理对公司安全生产工作的四点要求
1、进一步提高对安全工作重要性的认识,把“安全第一”落到实处;
2、切实加强安全评价工作,把“预防为主”落到实处;
3、进一步完善安全管理监督体系,把安全生产责任制落到实处;
4、开展有针对性的安全教育培训,把提高全员安全素质落到实处;
二、姜建衡副总经理对现场作业管理“七到位”要求
1、安全危险评价到位
2、安全责任到位
3、安全措施到位
4、安全规章到位
5、安全教育到位
6、安全监督到位
7、安全奖惩到位安全生产管理目标四个杜绝杜绝井喷失控和井喷着火事故,杜绝重大油气着火、爆炸事故,杜绝锅炉压力容器爆炸事故,杜绝重大及特大生产、交通、火灾爆炸事故发生三个不超千人死亡率≤
0.07‰,千人重伤率≤
0.3‰,千台车死亡率≤4‰(即作业区全年人员死亡、重伤及车辆报废事故发生率为零)一个稳定保证公共娱乐场所稳定
一、通用部分(安全基础知识)
(1)安全管理常识
1、我国安全生产的基本方针是什么?安全工作的基本原则是什么?答基本方针是“安全第一,预防为主”基本原则是“管生产必须管安全,谁主管谁负责”
2、什么是安全技术?答安全技术是为控制或消除生产劳动过程中的危险因素,防止发生人身事故,而研究与应用的技术
3、安全技术操作规程指的是什么?答安全技术操作规程是指国家为了防止和消除生产过程中的伤亡事故,保护劳动者的安全,减轻繁重体力劳动,确保安全生产而指定的各种法律规范和操作者必须遵守的行动规则是保证安全生产的措施,也是追究违章事故的依据
4、什么是劳动保护?答简单地说就是指保护劳动者在生产过程中的安全、健康具体地讲,是采取各种组织措施和技术措施,以不断改善劳动条件,预防工伤事故和职业病,达到对劳动者在生产过程中的生命安全和身体健康的保护
5、什么是安全规程?答安全规程是为贯彻安全生产方针而指定的有关安全技术、安全管理方面的规定
6、什么是事故和事故隐患?答事故是由于危险行为和危险因素突然导致一项生产活动(或工作)中断,并造成人身伤亡(包括急性中毒)或财产损失的事件事故隐患是可能导致发生事故危险的行为或危险因素
7、事故调查处理“四不放过“原则是什么?答事故原因分析不清不放过;事故责任者和应受到教育者没有受到教育不放过;没有防范措施不放过;对事故责任者未处理不放过
8、安全生产责任制的基本内容是什么?答概括地说,就是企业各级领导应对本单位的安全工作负总的组织领导责任,各级工程技术人员、职能科室人员和生产工人,在各自的职责范围内应对安全工作负起相应的责任
9、新工人入厂安全教育有哪三级?答有工厂(公司)教育、车间(基层队、站)教育、班组(岗位)教育
10、职工的安全责任是什么?答厂矿企业职工应积极参加各种安全生产活动,自觉遵守安全生产规程和劳动保护管理制度,主动提出改进安全生产的建议,爱护和正确使用机器设备、工具以及个人防护用品
11、班组安全生产的目标是什么?答实行班组安全生产目标管理,逐步实现标准化、规范化、制度化,杜绝重大的人身伤亡、中毒、火灾、爆炸和设备等事故
12、油田设备管理“四懂三会”、“三清”、“四无”、“五不漏”是什么?答四懂三会懂设备原理、懂设备性能、懂设备构造、懂设备用途;会操作、会维修、会排除故障三清井口设备清、井场清、值班房清四无无油污、无明火、无易燃物、无杂物五不漏不漏油、不漏气、不漏水、不漏火、不漏电
13、安全《十防》的内容是什么?答:防冻、防火、防爆、防卡、防掉、防跑油、防溢罐、防抽空、防触电、防人生伤亡.
14、企业达“三标”内容有那些?答标准化班组、标准化岗位、标准化现场
15、HSE的内容是什么?答:HSE是指健康health、安全safety和环保environment
(二)安全用电常识
16、什么叫触电?电流大小对人体伤害的影响程度如何?答触电就是当发生人体触及带电体,带电体与人体之间闪击放电或电弧波及人体三种情况之一时,电流通过人体与大地或其它导体,形成闭合回路,我们把它叫做触电当通过人体的交流电1毫安或直流电5毫安就会引起麻痛的感觉,但人尚能摆脱电源;当通过人体的交流电源超过20~25毫安或直流超过80毫安时,就会使人感觉麻痹或剧痛痛,并且呼吸困难,不能摆脱电源,有生命危险,如果通过100毫安以上的电流就会呼吸窒息,心脏跳动停止,失去知觉而死亡
17、一般人体的电阻有多大?答当人体在皮肤干燥和无伤的情况下,人体的电阻可高达4~50万欧,当皮肤出汗潮湿或是受到损伤时,电阻会降到100欧左右
18、什么是静电?答静电是由于物体与物体之间的紧密接触和分离,或相互摩擦,发生了电荷转移,破坏了物体原子中的正负电荷的平衡而产生的电叫静电
19、哪些物质易产生静电?其条件是什么?答金属、木柴、塑料、化纤、油制品等易产生静电其条件是高温、高压、干燥的情况下易产生静电
20、防止静电有哪几种措施?答有七种增加温度、采用感应式静电消除器、采用高压电晕放电式消除器、采用离子流静电消除器、采用防静电鞋、采用防静电服、经地面导电
21、什么叫泄露电流?答设备或容器具在外加高电压作用下,经绝缘部分泄露的电流叫泄露电流
22、人体为什么会发生触电?答在电路中,人体的一部分接触火线,另一部分接触其他导体,就会发生触电
23、触电方式有几种?什么是单相、双相接触?答有单相接触和两相接触两种方式单相接触是指人接触到一根火线发生触电,两相接触是指人同时接触到两根火线发生触电一般情况下,两相触电比单相触电更危险因此在接线或接触带电设备时,应避免同时接触两根火线
24、人触电应怎么办?答当发生人体触电时,应尽快脱离电源,然后对触电者进行紧急抢救
(1)在未切断电源时,不能用手拉触电者身体,必须用干燥的木棒、绝缘物体去拉开电源线,或站在干燥的木板(板凳)上,或穿绝缘的胶底鞋,用一只手去拉触电者,使之脱离电源,然后进行抢救
(2)触电者曾一度昏迷,但未失去知觉,应将其抬到比较温暖且空气流通的地方静卧休息
(3)触电者已失去知觉,但还有呼吸,也应将其抬到比较温暖而空气流通的地方休息如发现呼吸困难,或呼吸逐渐衰弱,并有痉挛现象,则需施行口对口或俯卧压背法和仰卧压胸法人工呼吸
(4)如触电者呼吸、脉搏停止了,应立即施行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压同时进行,如果现场只有一人,可以挤压四次后,吹气一口,切不可对触电者注射强心剂
25、安全电压有几个等级?我国采用的安全电压是多少?答安全电压有
6、
12、
24、
36、42伏特五个等级我国采用的安全电压是36伏特
26、电动机短路保护熔丝的额定电流应大于或等于电动机额定电流的多少倍?答
1.5~
2.5倍
27、哪些场所应使用防爆电气设备?答在传输、装卸、装罐、倒装易燃液体的作业场所应使用防爆电器设备;在传输、装卸、装罐、倒装可燃气体的作业场所应使用封闭式电气设备
28、为什么要使用防爆电气设备?答在有石油蒸汽的场所,电气设备一旦短路,碰壳接地,触头分离,触头之间造成的电火花就会使油蒸汽爆炸着火因此,在石油蒸汽场所必须使用防爆型电气设备
29、低压配电线路中,相电压、线电压各是多少伏特?答相电压是220伏特;线电压是380伏特
30、电动机为什么要接地线?答电动机运转中会发生振动、摩擦和线路变化,时刻有电机壳体带电的可能接有地线后,电机外壳所带的电被地线释放掉,人与电机接触就不会发生触电事故
31、安全用电注意事项有哪些?答注意事项如下
(1)人手潮湿(有手或出汗)不能接触带电设备和电源线
(2)各种电器设备,如电动机、启动器、变压器等金属外壳必须有接地线,使电器设备金属外壳保持与大地有相同的电位
(3)电路开关一定要安装在火线上,当开关切断电源线后,电器设备均不带电如果开关安装在地线上,虽然开关切断通路,但不能切断火线,电器设备仍带电,有触电的危险
(4)在接、换保险丝时,应切断电源保险丝要根据电路中的电流大小选用,保险丝额定电流过大,会失去保护作用;保险丝额定电流过小,容易造成停电事故不能用其它金属丝代替保险丝
(5)正确选用电线,根据电流大小确定导线粗细,室内不准使用裸线,照明电路上必须采用绝缘电线(塑料软线或花线),在输电线路上必须采用皮线或塑料硬线
(6)人体不要直接与通电设备接触,应选用装有绝缘柄的工具(绝缘手柄的夹钳等)去操作电器设备
(7)电器设备发生火灾时,应立即切断电源,并用二氧化碳灭火机灭火切不可用水或泡沫灭火机灭火
(8)高大建筑物必须安装避雷针,要经常对电器设备检查,严禁超负荷运行如发现温度升高,绝缘下降时应及时查明原因,消除故障
(9)发现架空电线破断落地时,人员要离开电线地点8米以外,要有专人看守,并迅速组织抢修
32、目前常用的避雷装置是什么?答避雷针、避雷器
33、什么叫保护接零?答在正常情况下,将电器设备不带电的导电部分与低压配电网的零线连接起来,防止漏电发生触电事故,叫保护接零
34、什么叫保护接地?答在正常情况下,将电器设备不带电的导电部分与接地体连接起来,防止漏电发生触电事故,叫保护接地
(三)消防安全知识
35、谎报火警是什么行为?应受到什么处罚?答根据《中华人民共和国治安管理处罚条例》第19条规定,假报火警属于“谎报险情、制造混乱”的行为;应处以15日以下拘留,200元以下罚款或者警告
36、《治安管理处罚条例》关于“违反消防管理”的规定有几种处罚形式?答有拘留、罚款、警告三种处罚形式
37、根据《治安管理处罚条例》第二十六条规定,哪些违反消防管理的行为应处以十日以下拘留,一百元以下罚款或者警告?哪些行为之一的处一百元以下罚款或警告?答
一、
(1)在有易燃易爆物品的地方,违反禁令,吸烟、使用明火的;
(2)故意阻碍消防车、消防艇通行或者扰乱火灾现场秩序,尚不够刑事处罚的;
(3)拒不执行火场指挥员指挥,影响灭火救灾的;
(4)过失引起火灾,尚未造成严重损失的
二、
(1)指使或者强令他人违反消防安全规定,冒险作业,尚未造成严重后果的;
(2)违反消防安全规定,占用防火间距,或者搭棚、盖房、挖沟、砌墙堵塞消防车通道的;
(3)埋压、圈占或者损毁消火栓、水泵、水塔、蓄水池等消防设施或者将消防器材、设备挪为他用,经公安机关通知不加改正的;
(4)有重大火险隐患,经公安机关通知不加改正的
38、义务消防队员和员工在消防安全上要达到的“一知”、“三能”、“三会”是什么?答“一知”消防工作的指导方针、任务和本身职责“三能”是能检查发现隐患,能宣传防火知识,能扑救初期火灾“三会”是会使用消防器材,会维修保养消防器材,会报警
39、焊接、切割作业前应做好哪些准备工作?答能否确保焊接、切割的安全进行,做好作业前的准备工作非常重要工程无论大小,作业前都需做好下列准备工作
(1)明确作业任务,作业前认真了解现场情况,如焊、割件的结构性能,焊、割件与连接在一起的其它附件等对临时确定的作业场所,作业前,要到现场观察环境,仔细了解,认真检查,估计可能会出现的不安全因素在室外焊、割时,要注意风力的大小和风向变化,防止金属火星随风飘到临近的可燃物上
(2)对生产、储存过易燃易爆化学物品的设备、容器和各种油脂的焊、割件,必须用热水、蒸汽或酸、碱液进行彻底的清洗,才能焊、割作业前应采取一问、二看、三嗅、四测的检查方法决不能盲目焊、割
(3)对焊、割工程较大,环境比较复杂的临时焊、割场所,要与有关部门一起制订安全操作实施方案,做到定人、定点、定措施、落实安全岗位责任制对联合进行施工的大型项目,要统一指挥,工段之间、工种之间,以及施工的部署都要加强联系,统一步调,一旦发现问题,应立即停止焊、割
40、焊工的十个不焊、不割是什么?答有下列情况之一的焊工有权拒绝焊、割各级领导都应支持不得强迫违章作业
(1)焊工没有操作证,又没有正式焊工在场进行技术指导时,不能进行焊、割作业
(2)凡属
一、
二、三级动火范围的焊、割,未办理动火审批手续,不得擅自进行焊、割
(3)焊工不了解焊、割现场周围的情况,不能盲目焊、割
(4)焊工不了解焊、割件内部是否安全时,不能焊、割
(5)盛装过可燃气体、易燃气体、有毒物质的各种容器,未经彻底清洗,不能焊、割
(6)用可燃材料做保温、冷却、隔音、隔热的部位、火星能飞溅到的地方,在未经采取切实可靠的安全措施之前,不能焊、割
(7)有压力或密封的容器、管道不得焊、割
(8)焊、割部位附近堆有易燃易爆物品,在未作彻底清理或未采取有效的安全措施前,不能焊、割
(9)与外单位相接触的部位,在没有弄清对外单位有无影响,或明知存在危险性又未采取切实有效的安全措施之前,不能焊、割
(10)焊、割场所与附近其他工种互相有抵触时,不能焊、割
41、进行电气焊有什么防火要求?答
(1)焊割作业点要在安全地点,由专业人员操作
(2)盛装过易燃可燃液体、气体及化学危险物品的各种容器和设备应用蒸汽吹干净后,再进行操作
(3)不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间上下交叉作业
(4)在建筑工地内焊接,焊机等应放在安全部位,焊接点下面应设接火盘
(5)禁火区内动火需经有关部门检查批准,领取动火证后才可操作
(6)操作现场必须配备灭火器材,危险性较大的要有专人现场监护
42、什么是闪燃?答易燃或可燃液体挥发的蒸气与空气混合达到一定浓度,遇明火发生一闪即灭的燃烧现象叫闪燃闪燃不能使液体燃烧
43、什么叫闪点?答易燃或可燃液体发生闪燃时的最低温度叫闪点闪点是衡量石油及油品火灾危险性的主要标志
44、闪点与火灾危险性有什么关系?答可燃液体闪点的高低,是评定液体火灾危险性的主要依据闪点越低,火灾危险性就越大如汽油闪点-48—10度,煤油闪点28—45度,汽油比煤油危险性大
45、为什么比空气重的可燃气体的火灾危险性大?答因为比空气重的可燃气体往往流于地表、沟渠、厂房地面等低洼处,长时间聚集不散,易和空气形成爆炸混合物,易发生逆燃再加上接触地面火源的机会多,很容易燃烧或爆炸所以火灾危险性大
46、为什么汽油、液化石油气等残液不能倒进下水道?答因为汽油及液化石油气残液等易挥发,在空气中遇明火易爆炸比水轻,浮在水面易随污水漂流,在天气热时,易在污水沟上部形成蒸气层,遇到烟头等明火会引起燃烧爆炸
47、油罐槽车的后边有一条拖地链子,它起什么作用?答它导除在运输和装卸油过程中产生的静电
48、氧气瓶口为什么禁止沾上油脂?答这是因为如果油脂遇到氧气将会发生燃烧甚至爆炸因为氧气瓶里的氧是99%以上的纯氧,纯氧的性质和空气不同空气中含有氧量仅21%左右,遇到油脂后反应不剧烈,产生的热量不多,所以不容易燃烧而油脂遇到纯氧,氧化速度加快,并放出大量的热,一时来不及散发,温度升高,瓶内氧气高速喷出会引起燃烧
49、某工厂在一间20平方米的车间内,用汽油清洗机器零件,有一工人划火柴吸烟时,车间内突然发生爆炸起火请问,造成爆炸起火事故的原因是什么?答汽油挥发出来的蒸气,与空气形成的混合物,达到一定浓度,遇火源就会发生爆炸起火
50、为什么禁止用塑料桶盛装汽油?答塑料及汽油都是绝缘体,两者摩擦都易产生静电,静电释放产生火花,易引起汽油着火爆炸
51、对新建、改建、扩建、装修工程,建设单位有什么责任?答建设单位应当将防火设计、装修图纸送当地公安消防监督机构进行审核,经审核同意后方可施工
52、工程竣工时,对不符合消防技术规范的工程应当怎样办?答工程竣工时,应由审核该项工程的消防监督机构参加验收,对不符合合消防技术规范的工程,禁止投入使用
53、消防通道的宽度不应小于多少米?答
3.5米
54、疏散楼梯的最小宽度是多少米?答
1.1米
55、电器火灾的主要原因有哪些?答主要原因有短路、超负荷、接触电阻过大、电火花和电弧、照明灯具和电热器接触可燃物等
56、液化气瓶为什么不能卧放?答因为钢瓶卧放时,液体靠近瓶口处,当打开角阀时,液体冲出,流经角阀,减压器后,迅速汽化,就大大超过了灶具的负荷,窜起很大很高的火焰,未完全燃烧的气体易发生爆炸
57、煤气、液化气跑气、漏气怎么办?答如果发现煤气、液化气有跑气、漏气现象时,应立即关闭炉灶开关和液化气罐角阀,切断电源、及时打开门窗,严禁在周围吸烟、划火、开闭电器开关,关且熄灭相邻房间的炉火或关闭相邻的门窗进行隔离,与供气单位联系处理
58、家庭使用液化石油气有哪些安全要求?答应有单独的放置地方,不得与炉灶或其它火源同置一室,灶具与钢瓶要保持1~
1.5米,连接处应用轧件紧固,气管严禁穿过楼板或墙壁,不在钢瓶的周围堆放可燃物,严防高温烘烤和阳光曝晒
59、烟头为什么能够引起火灾?答燃着的烟头表面温度为200—300度,其中心温度可达700—800度,而纸张、棉花、木材、涤沦等一般可燃物的燃点为130—390度,当烟头与这些可燃物接触时,就会引起火灾
60、为什么不能用灯泡取暖和烘烤衣物?答灯泡是热光源,表面温度较高40W灯泡的表面温度为50—60度;60W约180—187度;100W约170—220度功率越大,表面温度越高灯泡取暖或烘烤衣物既容易造成触电事故,又容易发生火灾
61、为什么大功率的家用电器一定要错开使用?答一般居民家庭都使用5安培以下的电表,额定负荷为1100W,如果同时使用功率较大的家用电器,就会使电表超负荷,导致火灾危险性特别是电炉、电熨斗和取暖设备等电热器具一定要错开使用
62、家用电器着火应该怎样施救?答首先切断电源,然后用毛毯、棉褥覆盖着火电器设备,窒息灭火,如仍未熄灭,可向上浇水扑灭
63、电视机着火后施救应注意什么?答人员应站在电视机的侧面或后面,以防显象管爆裂伤人
64、室内着火后为什么门窗要慢开?答防止空气对流,加速火势蔓延和火焰突然窜出伤人
65、楼上居民被火围困应该采取哪些逃生方法?答充分利用通道、天窗、阳台迅速撤离至安全地点;利用水落管、绳子或用床带撕成布条,慢慢滑下,不能脱离时可打手电、抛沙发、枕头发出求救信号,切莫盲目跳楼
66、身上衣服着火怎么办、为什么不能奔跑?答迅速脱掉衣服,一时不能脱掉的,应就地打滚,压灭火苗,千万不能奔跑,因为奔跑会使大量的新鲜空气冲到身上,加速燃烧
67、防止烟气中毒最简便的方法是什么?答用湿毛巾捂住口鼻
68、电气设备着火应该怎样办?答电气设备着火,应首先设法切断电源,然后用干粉灭火机或二氧化碳灭火机扑救
69、在浓烟下怎样躲避逃生?答尽量压低身体,向燃烧的相反方向、沿着墙壁摸索前进,不要往阁楼、床底、大橱内钻
70、火场上使人窒息中毒的主要气体是什么?答烟气中的一氧化碳和二氧化碳
71、什么叫燃烧?答凡物质与氧化合发生大量的热和光的现象,叫燃烧
72、燃烧必须具备几个条件?答必须具备三个条件
(1)要有可燃物,如木材、纸张、棉纱、汽油、煤油、润滑油
(2)要有助燃物,即空气中的氧或纯氧
(3)要达到着火的温度,即达到物质的燃点
73、什么叫自燃?答某些可燃物质在没有外来热源的情况下,由于其本身内部的生物、物理或化学作用产生的热而引起的燃烧,叫自燃
74、什么叫燃点?答可燃物质加热后,能形成连续燃烧所需的最低温度叫燃点
75、什么叫自燃点?答可燃物质发生自燃的最低温度叫自燃点
76、哪些物质容易产生自燃?答能发生本身自燃的物质有两类
(1)本身具有自燃倾向的物质,如泥炭、煤炭堆、木炭、棉堆
(2)与其他物质接触时发生自燃的物质,如A、钾、钠、碳化钙与水接触时;B、石油产品,酒精、丙酮、甘油、稻草等与个别酸类接触时;C、甲醇、乙醇、固体燃料物质等与氧化物及过氧化物接触时;D、某些硫化物(硫化铁、硫化铝)与空气接触时
77、什么是可燃气?答凡遇火、受热或与氧化剂接触能着火、爆炸的气体,叫可燃气
78、什么是可燃和易燃液体?答凡遇火受热或与氧化剂接触着火、爆炸的气体,都称为燃烧液体,可燃液体系指闪点﹥45℃的燃烧液体,易燃液体系指闪点≤45℃燃烧液体
79、油井(站)发生火灾的原因是什么?答主要有以下几种原因
(1)不按用火规定办事,不按“三不点火”和先点火后开气进行操作
(2)室内管道漏气,通风不好,天然气浓度大
(3)电源打火花
(4)在井场、站吸烟,使用明火,动用电气焊,穿带钉子鞋(或铁器)产生的撞击火花
(5)油罐无避雷针
(6)溢罐、跑油与明火接触
(7)井、站外有油污、杂草着火引到井站
80、防止油井(站)发生火灾的措施有哪些?答防止油井(站)发生火灾的措施如下
(1)严格执行动火规定,办理动火手续,有安全措施
(2)严格执行“三不点”规定
(3)杜绝管线、容器漏气,室内要有通风孔
(4)井、站要达到“三清、四无、五不漏”
(5)电源线排列整齐、绝缘好,室内要有防爆灯、防爆开关
(6)井场、站内严禁吸烟和使用明火
(7)罐区要装有避雷针
81、油罐发生火灾有哪些原因?答油罐发生火灾的原因很多,主要有以下几种
(1)油罐量油口没有用有色金属制作,在量油的卷尺放入或提起时,与量油口壁摩擦产生火花,引燃油蒸气酿成火灾
(2)油罐呼吸阀下没有装阻火器或油罐密封不严,飞火进入,引燃油蒸气
(3)油罐作业时使用不防爆的灯具或明火等
(4)在油气积聚较多的地方,铁器相互碰击或穿钉子鞋打出火花,引燃油蒸气
(5)油罐未安装静电导除装置或静电导除装置失灵,在罐上积聚的静电荷在一定条件下放电引火,引燃油蒸气
(6)油罐遭受雷击,防雷电地线不能导除全部雷电电流
(7)油罐中,在未消除或存有大量的油蒸气的情况下,使用明火修理油罐
(8)润滑油品加热到了闪点温度,遇明火引燃油蒸气
(9)油罐中含硫油品的沉积物在清除时自燃
(10)油罐区杂草或其他易燃物燃烧引燃油蒸气
82、燃烧有几种类型?答燃烧有四种类型,即闪燃、着火、自燃、爆燃
83、发现一间门窗关闭、亮着电灯的房屋充满天然气时,是先开门窗还是先关闭电灯?答为防止着火、爆炸,应先打开门窗通风
84、点火时要做到的“三不点”指的是什么?答不检查不点;天然气不控制不点;火嘴、气管线漏气,炉膛内充满天然气不点
85、天然气火灾发生的原因?答
(1)漏气
(2)火源,其中包括电火源和普通火源
86、决定天然气火灾危险性的因素?答
(1)爆炸极限
(2)自燃点
(3)扩散系数
(4)相对密度
(5)爆炸威力指数
87、什么叫爆炸?答物质发生变化的速度不断急剧增加,并在瞬间放出巨大的能量的现象叫爆炸
88、燃烧和爆炸的区别是什么?答主要是氧化程度不同,爆炸反应速度快,每秒钟可达几百米或几千米,燃烧虽然能放出热和光,但反应速度慢,每秒钟不超过几厘米
89、什么是爆炸极限?答当可燃气体、可燃粉尘或液体蒸气与空气(氧气)混合达到一定温度时,遇到火源就会爆炸,这个浓度范围称为爆炸浓度或爆炸极限通常用体积百分比(%)表示最大的百分比是上限,最小的百分比是下限
90、石油蒸气为什么容易爆炸?答石油产品的蒸气散布到空气中,与空气组成混合气,遇火便会燃烧或爆炸这种爆炸只有在油蒸气与空气达到一定比例时,才会发生当空气中含有1~6%的汽油蒸气、
1.4~
7.5%的煤油蒸气或
1.5~
9.5%的苯蒸气时,遇火就会爆炸爆炸时所产生的气体体积越大,爆炸力就越强油蒸气与空气的混合物的爆炸力比等量的炸药大数倍
91、防爆有哪些措施?答在爆炸条件成熟以前采取下述措施
(1)加强通风,降低形成爆炸混合物的浓度,降低危险等级
(2)合理配备现代化防爆设备
(3)采取科学仪器,从多方面监测爆炸条件的形成和发展,以便及时报警
92、油气井、站设备动火时,油气浓度必须低于爆炸下限多少?答必须低于爆炸下限的25%
93、天然气、液化气、石油及汽油的“爆炸极限”分别为多少?答天然气的“爆炸极限”为5%-16%,液化气的“爆炸极限”为
1.5%-9%,石油的“爆炸极限”为
1.1%-
5.4%,汽油的“爆炸极限”为1%-6%
94、液化石油气火灾爆炸的特点?答
(1)火灾爆炸的突然性由于液化石油气具有闪点、自燃点、爆炸下限低,燃烧速度快的特点,漏气遇火源瞬间发生燃烧爆炸
(2)火灾爆炸的危险性少量液化石油气泄漏扩散后,就能在大范围内形成爆炸性气体
(3)燃烧爆炸范围大
(4)容易形成新的燃烧爆炸
(5)火灾爆炸的复杂性
95、什么是爆炸危险场所?答是指生产、使用、储存易燃易爆物质并能形成爆炸性混合物,且有爆炸危险的场所
96、灭火有哪些方法?答燃烧必须具有可燃物、助燃物和温度三个条件,缺一不可根据这个规律,只要消除三个燃烧条件的任何一个,就达到灭火的目的所以,灭火的基本方法有三种
(1)冷却法降低燃烧的温度
(2)窒息法隔绝空气
(3)隔离法使可燃物与火脱离
97、什么叫冷却法?答冷却法就是降低着火温度,消除燃烧条件,冷却法有两种
(1)用水直接喷洒在燃烧物上,吸取氧化过程中的热量,使温度降低到燃点以下,使火焰熄灭
(2)用水喷洒在燃烧物附近的可燃物上,使它们不受火焰辐射的威胁,避免燃烧
98、什么叫窒息法?答窒息法就是使可燃物体与助燃物隔绝,燃烧物得不到空气中的氧,不能继续燃烧运用窒息法灭火的方式主要有
(1)用不燃物和难燃物直接压盖在燃烧物的表面上,隔绝空气,使燃烧停止
(2)用水蒸气或不燃气体喷射到燃烧物上,稀释空气中的氧,使氧在空气中的含量降低到9%以下,达到窒息
(3)设法密闭正在燃烧的容器的孔洞、缝隙,使容器内部氧气在燃烧中消耗而得不到新的供应,达到隔绝空气的目的,使火熄灭
99、什么叫隔离法?答隔离法就是将火与可燃物质隔离,不使燃烧蔓延的方法运用隔离法灭火有以下几种方式
(1)迅速的移去火场附近的可燃物、易燃物、易爆炸的物品
(2)及时拆除与火场相邻的易燃建筑物和导火物
(3)断绝可燃与助燃的物质进入燃烧地带
(4)限制燃烧的物质流散、飞溅
(5)用安全的方法将可移动的燃烧物移到安全的地方,使燃烧物在人的控制下燃烧
100、空气中含多少一氧化碳能使火熄灭?答在空气中含一氧化碳量达到30~35%时,能使火熄灭
101、化学泡沫可以扑灭何种火灾?答化学泡沫除扑救酒精火灾效果较差外,适用于其他各种可燃液体和易燃液体火灾
102、什么叫空气泡沫?答强大压力的水流,经过空气泡沫混合器,由6份泡沫液与94份水混合成溶液,再输送到泡沫发生器,吸入900份空气后即混合成泡沫,呈雾状喷出由于它是吸取空气而产生的泡沫,故叫做空气泡沫
103、空气泡沫为什么能灭火?答空气泡沫比油轻,它的比重为
0.11-
0.16,能通过各式空气泡沫灭火设备射入着火油面,覆盖于着火物表面上,隔绝了空气,所以能灭火
104、空气泡沫可以扑灭何种火灾?答空气泡沫能用来扑救闪点在45℃、容积小于2000m3油罐的火灾但扑救汽油罐火灾的泡沫供给强度应大于
1.5升/秒.米
3105、目前油田常有的灭火机有哪些?答目前油田常有灭火机有泡沫灭火机、二氧化碳灭火机、干粉灭火机等
106、二氧化碳可以扑灭何种火灾?答二氧化碳在灭火时,同时起着冷却燃烧物和冲淡空气的作用,所以它使用于石油、木材、电气、纸张等类型的火灾,特别是贵重物品的火灾二氧化碳气体灭火时,不会起任何化学反应,适于各种精密设备的灭火,但不宜用于大面积火灾
107、干粉灭火机可以扑灭什么火灾?答干粉灭火机综合了泡沫、二氧化碳等灭火机的适用性,具有无毒、无腐蚀性、灭火快的特点,可以扑灭油品、有机溶剂、电器设备的初起火灾
108、怎样使用干粉灭火机?答使用干粉灭火机时,将灭火机推到着火现场,置于上风头方向取下喷枪并展开喷粉胶管,再提起进气压杆,使二氧化碳进入机桶,当气压升到
0.7-
1.1兆帕时,放下压杆停止进气,两手握紧喷枪对准火焰根部扣动扳机,干粉即可喷出,使火焰熄灭
109、油气站库常用的消防器材有哪些?答油气站库常用的消防器材有灭火机、消防桶、消防铲、消防砂、消防泵、消防钩、消防栓等
(四)压力容器安全常识
110、什么是压力容器?答凡是承受一定压力的容器称为压力容器如油田普遍使用的贮罐、油气分离器、锅炉、火筒炉、水套炉
111、压力容器按受压等级可分为哪几类?答按受压等级可分为四类
0.1Mpa≤P
1.6Mpa为低压容器;
1.6Mpa≤P10Mpa为中压容器;10Mpa≤P100Mpa为高压容器;P≥100Mpa为超高压容器
112、什么叫工作压力?答各种设备、仪器、仪表,在正常安全条件下工作,并能达到技术质量要求时所允许的压力叫工作压力
113、压力容器的试验压力是工作压力的多少倍?答压力容器的试验压力是工作压力的
1.5倍,即为安全系数,以保证压力容器在工作压力下安全运行
114、用什么办法在容器设备中检查泄露点?答用检漏仪或肥皂水
115、加热炉的安全附件有哪些?答加热炉的安全附件主要有安全阀、压力表、水位表
116、锅炉缺水有什么危害?答锅炉缺水轻者能使锅炉钢板受热变形、鼓包或裂纹重者会是管子爆破或锅炉爆炸.
117、一块压力表上标明精度为
0.5,其误差范围是多少?答表示压力表允许误差范围是±
0.5%以内例如某压力表最大量程是20Mpa,其允许误差范围是19~21Mpa
118、为什么会憋罐?答冬季罐内油品冻结,不准使罐内下部压力增高(如垂直加热或向罐内扫线),否则可憋破罐大罐呼吸阀堵、冻结或加重呼吸阀盘重量,都能造成憋罐
119、罐为什么会抽扁?怎样防止?答由于罐顶部的呼吸阀堵塞,输油时将罐抽成真空,而将罐抽扁要经常检查,保持呼吸阀畅通,特别是冬季呼吸阀最容易冻、堵塞,要加强检查,防止将油罐抽扁
120、简述分离器正常运行的注意事项答分离器正常运行时应注意如下事项
(1)检查液面调整机构是否灵活好用,防止浮漂失灵和出油凡尔卡死,造成分离器跑油和憋压
(2)注意检查分离器压力变化情况
(3)冬季要注意来油温度、加热系统的循环、安全阀、压力表以及分离器紧急放空阀及管线
121、量油分离器玻璃管爆了怎样处理?答有两种情况,其处理方法是
(1)量油时玻璃管坏了,应先关下流闸门,再关上流闸门,如已来不及,就关进出分离器闸门,改走旁通闸门
(2)人不在场时玻璃管爆了,是因为量完油未关上下游闸门,发现跑油后,应先关进出口分离器闸门,改走旁通
122、安全阀有哪几种?答按其结构分有弹簧式、杠杆式、脉冲式、静重式和复合式五种
123、对安全阀的要求是什么?答为了使受压容器的正常安全运行,安全阀要符合以下要求
(1)动作灵敏可靠,当压力达到开启压力时,阀芯即能自动迅速跳开排出气体
(2)密封性能良好
(3)在排放压力下,阀芯应达到安全位置,并能放出规定的气量
(4)结构紧凑,调整方便
124、安全阀的作用是什么?答安全阀是受压容器的安全保护装置,当设备内的压力超过规定工作压力时,能自动开启排出气体(或液体),使压力下降,防止设备发生爆炸事故
125、使用安全阀应注意什么?答使用安全阀时应注意以下事项1安全阀应垂直的安装在受压容器的最高位置上2安全阀铭牌标记的工作压力范围与设备要求的受压条件相符3安装后的安全阀要进行开启压力试验,并按设备的工作压力规定定压4安全阀应定期校验灵敏度,一般手动试验每周一次,外压试验每年一次
126、怎样校对安全阀?答校对分离器的安全阀的方法是,关分离器出油闸门,关小分离器供气闸门,观察压力表,当压力升到要求值时,上紧或拧松安全阀调节螺丝,凡尔叫了即证明调节好了当打开出油、平衡、供气闸门时,分压下降,凡尔不漏,这时校对完毕
(五)高空作业安全常识
127、什么叫高空作业?答凡是在坠落高度基准面2米(含2米)以上,有可能坠落的高处作业叫高空作业
128、高空作业级别是怎样划分的?答高空作业划分4级
(1)作业高度在2~5米时,称为一级高空作业
(2)作业高度在5~15米时,称为二级高空作业
(3)作业高度在15~30米时,称为三级高空作业
(4)作业高度在30米以上时,称为特级高空作业
129、什么叫坠落高度基准面?答坠落到最低着落点的水平面,叫坠落高度基准面
130、什么叫最低着落点?答在作业位置可能坠落到的最低点叫最低着落点
131、什么情况下称为强风高空作业?答在阵风风力六级(风速
1.08m/s)以上的情况下进行高空作业的叫强风高空作业
132、什么叫悬空高空作业?答在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高空作业称为悬空高空作业
133、什么叫安全带?答安全带是高空作业工人预防坠落伤亡的防护用品
134、高空作业有哪些规定?答主要规定如下
(1)参加高空作业的人员必须身体健康,一般患有高血压、心脏病、深度近视等人严禁进行高空作业
(2)登高3米以上作业时,必须扎好安全带安全带要拴在牢固的地方,安全带使用前要进行认真检查
(3)施工人员进行高空作业所用工具必须系好保险绳、防止使用时脱手坠落伤人
(4)高空作业人员严禁向下任意抛扔东西,放物件时,必须用绳索拴好慢慢放下
(5)高空作业时,严禁在滑车绳之间或其他能活动的物件上留停
(6)在高空脚手架上搭设跳板时,一定要把两头绑牢,严禁出现探头板子
(7)土建队伍高空作业所搭设脚手架,必须符合搭架规定,要安装安全网
(8)雨天高空作业,必须采取绝对安全防滑措施
(9)夜间组织高空作业时,必须要有足够的照明设备
(六)缺氧及有毒有害作业基础知识
135、一般正常空气中的氧含量是多少?一般缺氧报警值和过氧报警值分别是多少?答一般正常空气中的氧含量为
20.7~
20.9vol%一般缺氧报警值为18vol%;一般过氧报警值为25vol%
136、可燃气体检测报警器有什么安装要求?答应根据气体的相对密度而定气体相对密度
0.75时,报警器应安装在低处,距地面
0.2~
0.5m为宜.气体相对密度≤
0.75时,报警器应安装在高处,距屋顶
0.5~
1.0m为宜生产厂房报警器之间安装距离一般为6~10m为宜
137、什么叫中毒?中毒分几类?答中毒是指由于毒物的侵入,使机体受到局部刺激,损伤生理机能,使人体发生功能障碍,疾病、甚至死亡,中毒分急性、亚急性、慢性中毒三类
138、什么叫职业中毒?工业毒物分几类?答职业中毒是指由于工业毒物引起的中毒,工业毒物分8类,有麻醉性毒物、窒息性毒物、溶血性毒物、腐蚀性毒物、神经性毒物、致热源性毒物、刺激性毒物、致敏性毒物
139、毒物发生作用的途径有哪些?答呼吸道吸收,皮肤吸收,消化道吸收
140、一氧化碳(CO)的爆炸极限是多少?工业卫生容许浓度是多少?答爆炸极限为
12.5~75%(在空气中),工业卫生容许浓度30mg/m
3141、二氧化碳(CO2)工业卫生容许浓度是多少?答二氧化碳(CO2)工业卫生容许浓度180mg/m
3142、硫化氢(H2S)工业卫生容许浓度是多少?答硫化氢(H2S)工业卫生容许浓度10mg/m3
二、专业部分(专业安全知识)一采油作业现场操作安全知识
143、检查油咀
(1)盘管炉灭火
(2)开关闸门(关闸门先高压后低压;开闸门先低压后高压)、卸堵头、卸油咀人要站在侧面
(3)在卸堵头前认真检查回压表是否落零
(4)卸油咀前人要站在侧面用通针通油咀卸压
144、阀池操作
(1)必须有2人(含2人)以上,才能进行阀池操作
(2)进入阀池前,必须对阀池进行外观检查如果有泄露,严禁直接进入阀池;必须将阀池盖板打开,待余气散尽后再进入阀池
(3)进行阀池操作时,阀池外部必须有人监护;并准备相应的救护工具
145、措施井试抽进系统
(1)仔细检查井站流程,严格按操作规程操作
(2)安装压力表、紧固螺丝及闸门压盖,人站在闸门侧面,蹩压3Mpa无渗漏
146、连井口、处理管线破裂(单井、集油管线)
(1)管线放空,清理动火处油污
(2)施工操作人员必须熟悉流程,施焊管线各闸阀必须有明显“施工标记”
(3)严格按动火报告组织、监督施工
(4)按动火级别配齐消防设施
147、压风气举(排液)
(1)车辆、拖式罐摆放在上风口处
(2)外排管线要进行硬连接
(3)严格按施工方案组织、监督施工
148、处理管线堵(管线冻)
(1)处理管线的原则是先两边后中间,严禁从中间用火烤管线
(2)打立杆分段解堵,压力小于10Mpa
149、处理井喷
(1)事故现场周围100米内无明火,50米以外防止非施工车辆、人员入内,施工人员禁带烟火,车辆安装防火罩
(2)施工车辆摆上风口位置
(3)使用防火工具,杜绝火星出现
150、取样安全事项取样闸门严禁直接采用明火烧烤解冻
151、水井洗井外排管线硬连接到拖式罐禁止乱排乱放
152、电热带保温接头采用接线盒连接,或者用密封包扎
153、盘管炉、水套炉点火
(1)按“三不点”要求操作
(2)先要对炉膛及房内进行通风,排出余气
(3)人站在侧面点火
(4)水位达到液位计1/2—2/3位置
154、计量站导流程
(1)仔细检查计量间流程
(2)开井时,仔细观察回压,若发现异常,立即停机检查
155、酸洗
(1)严格遵守油田酸洗管线操作规程
(2)酸洗前应了解酸洗介质的性质,作好人身,防护配带防毒面具
(3)工作空间须有气体检测仪检测各类气体浓度,容器、工作间须通风
(4)酸洗过程中如出现管线破裂或介质泄露,应停止作业,人员不得靠近泄露处,并将情况及时汇报给有关部门
(5)外排残酸液体必须进回收罐拉到指定地点排放
156、热洗
(1)仔细检查流程及各连接部位
(2)车辆必须摆放在上风口处
(3)作业场所方圆30m范围内禁止明火
157、使用吊车
(1)选择与被吊物相适应的钢丝绳,并仔细检查,严禁使用不合格的钢丝绳
(2)人不能站在吊臂、被吊物下
(3)施工人员要戴安全帽
(4)专人指挥吊车
158、抽油井调参、调防冲距、调平衡
(1)停机后,铁壳闸刀或空气开关要下电
(2)仔细检查和正确使用光杆卡子,严禁手抓着光杆工作
(3)施工人员要系安全带,戴安全帽
159、解卡
(1)专人指挥吊车
(2)人不能站在吊臂、被吊物下
(3)施工人员要系安全带,戴安全帽
160、换盘根
(1)人站侧面关紧胶皮闸门,缓慢打开盘根盒
(2)冬季保温盒上采取防滑措施
161、开、关铁壳闸刀及空气开关
(1)在进行开、关时,先切断其后所有的用电器
(2)开、关之前先用试电笔测量手柄上是否有电
(3)开、关时用左手,身体侧向
(4)手柄上有水或空气特别潮湿时严禁开、关
162、更换电机、曲柄销子
(1)选择合格的钢丝绳起吊时,人不能站在起重臂或所吊物体下
(2)专业电气人员拆接电源线
163、换皮带
(1)停机后,铁壳闸刀或空气开关要下电
(2)认真调好皮带松紧程度,用手能下压两指的宽度新旧皮带不能混用
(3)操作过程中,严禁用手抓住皮带,应用手掌推皮带到位
164、启、停抽油机
(1)认真检查流程,启抽后观察各压力变化
(2)启抽时检查抽油机四周有无人、障碍物
(3)了解该井生产情况,出砂井停上死点,结蜡严重井停下死点
(4)冬季关井要用压风机扫线
165、放套管气
(1)检查放空管线连接是否牢固,严禁使用软连接
(2)缓慢开闸门放套压
(3)井场周围100m范围内严禁明火
166、驾车巡井车
(1)严格控制车速
(2)出车前检查刹车及要害部位
(3)回场入库,实行“三交”二油气集输作业安全知识1安全常识
167、集输油站内防火、防爆应遵循什么原则?答集输油站属于易燃、易爆危险场所,它所遵循的原则是贯彻“安全第
一、预防为主”的方针以防为主,加强防火、灭火措施和防爆措施,强化管理,严格执行各项操作规程和安全规程防火、防爆措施应从全局出发,结合实际,正确处理生产和安全的关系,积极慎重地采用先进的防火、灭火技术,做到经济合理,确保安全生产站内应经常保持良好的安全生产环境,做到“三清、四无、五不漏”即厂房、设备、场地清洁;无油污、无杂草、无明火、无易燃物;不漏油、不漏气、不漏水、不漏电、不漏火
168、集中处理站应建立哪些安全管理制度?答应建立安全生产责任制、安全技术操作规程、防火防爆制度、安全检查制度、安全教育制度、安全奖惩制度、出入站安全检查制度
169、原油交接使用的量油尺重锤是何金属?答铜质金属
170、储油罐同时上罐人员人数应控制在几人?答2~3人
171、何种天气严禁上罐?答五级风以上,雨雪天、浓雾天及有雷雨时严禁上罐
172、上罐应采用何种手电?答上罐应采用防爆手电,且不应在罐顶开闭
173、能否带手套直接上罐?答不能,上罐前应在梯口处充分释放身体内静电
174、热稳定处理器能否超温、超压运行?答不能
175、污水处理间电气防爆等级按什么规定执行?答按GB
50183、GB50058的规定执行
176、清水、污水加药间是否应设立强制通风设施?答应设立强制通风设施
177、储油罐、多功能处理器、热稳定处理器接地电阻应小于多少?答接地电阻应小于10欧姆
178、污水处理器接地电阻应小于多少?答接地电阻应小于10欧姆
179、综合泵房内能否存放易燃、易爆物品?答不能
180、呼吸阀、液压安全阀冬季每月至少检查几次?答至少检查2次,并填写检查记录
181、储油罐放水时能否离人?答不能,放水时应有专人监护
182、5000m3以上的储油罐进、出油管线应安装何种补偿器?答应装设韧性软管补偿器
183、1000m3以上的储油罐顶部应有哪些消防器材?答储油罐顶部应有手提灭火器、石棉被或海草席
184、原油罐区防火堤与消防路之间能否植树?答不能
185、油罐车装卸原油及污水时能否使用拖地链条?答禁止使用拖地链条,应使用导电橡胶拖地带
186、油罐车能否不熄火后装卸油品?答不能,必须熄火后装卸油品
187、压力容器使用的安全阀上的铅封能否损坏?答不能,应在检验周期内保持完好
188、安全阀每年检验几次?答检验1次
189、站内消防器材配备应执行何种规定?答站内消防器材配备应执行GBJ140的规定
190、消防泡沫罐内的消防液每年应化验几次?答每年应化验1次
191、工段应如何管理停运后的消防泵?答消防泵停运后,每班应对泵盘泵450°,每周试运行1次并有记录
192、原油罐区消防闸门应多长时间活动1次?答原油罐区消防闸门应1个月活动1次,丝杠处涂润滑油保护
193、容器、管线施工动火前应采取哪些安全处理措施?答动火施工前,容器、管线经吹扫、清洗、蒸煮后应无易燃物;对动火部位相连的油气容器、管线应进行可靠的隔离、封堵和拆除处理;容器、管线内和环境周围的可燃气体浓度必须控制在低于爆炸下限的25%;现场必须配备足够的消防车、消防设备和消防器材2事故预案
194、油罐、罐底漏油事故
1.立即向站上值班干部、作业区调度室和作业区值班领导汇报,说明罐号、液位、漏油量
2.如是外输罐,通知启双泵外输
3.如是生产罐,立即导罐生产,通知外输泵房切换流程,马上外输漏油罐同时将生产罐的油向低液位罐压,并30分钟量一次漏油罐液位
4.立即启动外运泵2台向生产罐转油
5.启动两台50m3/h泵经管汇间向500m3罐转油
6.待液位降至
1.25m,停外输泵,待液位降至
0.6m时停转油泵,用一台输油泵向生产罐打油,直到压力下降,停泵
7.站上各岗位人员必须坚守岗位,保证设备运转正常,严格检查,精心管理,保持高度警惕,严防其它事故发生
195、停电事故
1.立即报告调度室,汇报停电时间
2.关闭锅炉天然气供气闸门
3.关闭注水泵出口闸门
4.关闭装油循环泵出口闸门,关闭出口和冷却水
5.油系统的闸门不能乱动调好压力、温度注水处理系统关闭提升泵进口闸门,同时监测注水缓冲罐液位
6.记录外输质量流量计流量值外输液位等数据
7.冬季停电在4小时以上,站上干部必须组织人员处理供热管网
8.与调度室取得联系是否需向生活区供水如需要时,锅炉房值班人员马上启动小型发电机,两台管道泵给生活公寓供水
196、多功能、热稳定燃气管线返油火咀喷油或着火事故
1.值班人员立即关闭返油严重的火咀或燃气管线总闸门,断绝气源
2.立即报警、组织人员灭火如火势过大,则控制火蔓延
3.调整放空压力达到安全生产规定压力
0.24-25Mpa
4.对立式除油器和3个卧式除油器进行压油
5.如系统压力持续上升,迅速检查多功能系统到大罐的流程,如大罐生产闸门有问题马上导向其它低液罐
197、多功能过油阀凡尔卡死堵塞
1.首先看压力是否正常
2.打开直通闸门,观察三台多功能液位差别
3.观察除油器是否进油,如进油马上压油
4.观察大罐进油情况
198、装油台出现火灾事故
1.先用灭火器组织灭火,同时通知泵房停泵,关闭所有相关闸门,然后汇报调度室组织车辆疏散,并预留消防通道
2.立即组织灭火,同时报火警
119199、燃烧干气压力下降或停气的处理措施
1.压力下降或压力为
0.1Mpa以下,及时汇报值班干部若发现多功能处理器、热稳定器的10个燃烧火咀火焰小,炉内抽风的声音小,燃气的3个压力值均低,马上关闭所有的燃气火咀闸门
2.观察压力,如在
0.1MPa以下,立即与天然气处理站值班人员联系,若天然气处理站有问题,长时间无法供干气,则调整流程改用湿气
3.若天然气处理站送干气,压力恢复正常后,按点炉操作程序点炉
200、多功能处理器任一闸门、管线及设备附件漏油、气紧急事故的处理方法
1.关闭多功能、热稳定的所有燃烧火咀,断绝火源同时汇报站值班干部和调度室
2.切换管汇间流程,切断事故多功能的进出油气闸门
3.打开地下阀池到500m3卸油罐事故进油闸门,关闭地下阀池内的排污总管,确认流程无误后,打开事故多功能的底部排污总管,将多功能的油压入500m3卸油罐,同时观察500m3罐的进油情况听声音、摸温度、量液位,直到排空容器内的油水为止
4.如去500m3罐管线不通时,排入蒸发场
5.处理事故泄漏点
6.事故处理完后,投运多功能,出口出油后方可点炉
201、热稳定任一部分或附件发生漏油、漏气的事故处理措施
1.关闭多功能、热稳定所有燃烧火咀,断绝气源
2.打开换热器区多功能去大罐的直通闸门,关闭多功能到换热器、换热器到热稳定、热稳定到换热器、换热器到大罐的2个工作闸门,切断热稳定处理器的油气进出口
3.关闭3#多功能后地下阀池的排污总管闸门,打开通往500m3卸油罐事故进油闸门,确认流程无误时,打开事故热稳定器底部排污闸门,将原油压入500m3卸油罐同时观察500m3罐液位,如流程不通,必要时排入蒸发场
4.事故处理完后按程序倒好流程,投运热稳定器.
202、多功能水室返油的事故处理措施
1.观察放水看窗见油,关闭室内排污总管,观察水室液位
2.待水室液位上升到最高时,打开放水看窗,观察污水含油情况
3.检查返油多功能处理器室外与水位调节器相连的气压平衡阀2个,如气压正常、分离端、电脱端水位调节器如有关闭则打开
4.如均打开,冬季用蒸气对气压平衡管线进行加热解冻
5.确定气压平衡管线闸门已打开、管线已加热解冻后,打开室内排污总管进行排放污水和污油,如过水凡尔工作,就打开事故排污直通阀,待水室液位下降到最低值
0.1m时,关闭水室事故排污直通阀,同时将放水压力控制在
0.2Mpa,待自动排放污水时再打开放水看窗观察水色
203、锅炉发生爆管事故发生爆管事故时应按以下方法处理
1、当管子轻微破裂,能够维持正常水位,事故不再扩大时,可降低负荷继续运行,待备用炉启动后,立即停炉检修;
2、当管子严重破裂,不能维持正常水位时,应采取紧急停炉措施,此时引风机不停,继续给水,尽量维持水位,防止其它管子烧坏;
3、如果几台锅炉并炉供气,应将爆管锅炉蒸汽母管隔开
204、注水高压离心泵运行不正常处理措施
1、出现下列情况之一属于泵运行不正常
(1)泵运行中发生电机轴承、泵轴瓦温度超过安全生产参数;
(2)机油室进水,润滑油变质;
(3)机组有机械故障,出现异响或振动;
(4)泵进、出管线破裂,连接法兰刺水;
(5)机组循环冷却水堵塞,冷却效果差;
(6)机泵电流表指示不正常;
(7)泵压、泵排量不正常,无法调节时;
2、出现上述情况之一,必须停泵进行处理
(1)停泵前必须向变电所联系,讲明停泵原因,问清机组高、低压配电情况同时应把现场情况向站内值班干部、调度室、中控室汇报;
(2)停泵时必须严格按照《注水高压离心泵操作规程》进行
3、机组运行不正常时的处理方法
(1)发生第一种情况时,停泵检查泵轴瓦、电机轴承,是否有损伤、跑内外圈、缺润滑油等现象,检查机组同心度、轴窜量、泵振动量或更换轴瓦、轴承
(2)发生第二种情况时停泵检查泵盘根,清洗机油室,更换机油
(3)发生第
三、第
四、第七种情况时停泵,由维修人员进行检查修复;
(4)发生第五种情况时停泵,清洗循环冷却水管
(5)发生第六种情况时停泵,配合供电人员检查机组配电系统及仪表
205、化验室着火处理措施
1、首先判断火灾原因;
2、在可能情况下迅速切断电源;
3、迅速使用备用灭火器进行灭火;
4、迅速向站及作业区有关领导汇报,视火情大小向“119”报警
206、人员中毒处理措施;
1、将油气中毒人员迅速抬离现场,移至通风良好处,解开衣领,使其能呼吸到新鲜空气;
2、在可能的情况下,给予氧气呼吸;
3、对于经消化道进入的中毒者,采用压舌、刺激咽喉等方法催吐,将进入胃内的物质尽可能吐出;
4、将中毒者迅速送医院急救
207、储油罐呼吸阀失灵的事故预案呼吸阀是储油罐重要的安全附件,其工作的正常与否直接关系到油罐的安全运行因此,必须加强对储油罐呼吸阀的管理,防止事故发生呼吸阀失灵(冻堵、堵塞)可能导致的事故
1、原油连油带气从油罐量油孔中冲出来;
2、原油罐被抽瘪,甚至破裂;
3、原油罐憋压发生破裂漏油;预防措施针对第一种可能出现的事故,可以通过以下措施预防
(1)倒向该罐生产后,检查呼吸阀工作是否正常及量油孔的盖子是否盖好;
(2)压油操作要平稳,压油操作不能时间过长,压油闸门不能开启过大,造成罐内短时间积聚大量的油气;
(3)如果生产过程中需要进行量油操作,必须与综合泵房值班人员取得联系,此时不能进行压油操作;
(4)量油操作结束后,必须盖好量油孔针对第二种可能出现的事故,可以通过以下措施预防定期检查保养呼吸阀,确保其工作可靠针对第三种可能出现的事故,可以通过以下措施预防
(1)定期检查保养呼吸阀,保证其工作可靠;
(2)严格控制放空压力,杜绝放空压力长时间超过规定值;
(3)压油操作要平稳,压油操作不能时间过长,压油闸门不能开启过大,造成罐内短时间积聚大量的油气;3安全生产参数表参数名称单位安全液位高限低限低限(变送器安装高度)1#5000m3油罐液位m
11111.
2051.2052#5000m3油罐液位m
11111.
131.133#5000m3油罐液位m
11111.
141.144#5000m3油罐液位m
11111.
1451.1455#5000m3油罐液位m
11111.
051.056#5000m3油罐液位m
11111.
121.121#500m3卸油缓冲罐液位m
7.
57.
51.
131.132#500m3卸油缓冲罐液位m
7.
57.
51.
131.131#1000m3污水缓冲罐液位m
7.
58.
53.
51.482#1000m3污水缓冲罐液位m
7.
58.
53.
51.4851#2000m3清水注水罐液位m1010332#2000m3清水注水罐液位m1010331#2000m3污水注水罐液位m
10101.
21.22#2000m3污水注水罐液位m
10101.
211.211#1000m3清水调节罐液位m
992.
562.562#1000m3清水调节罐液位m
992.
62.61#200m3饮用水罐液位m
553.
553.552#200m3饮用水罐液位m
553.
5253.525参数名称单位安全液位高限低限低限多功能处理原油进口温度0C503090多功能处理原油出口温度0C504590多功能油室液位mm1200600多功能水室液位mm1200600多功能出口压力MPa
0.
250.18参数名称单位安全液位高限低限设计参数热稳定出口温度0C6050180热稳定出口压力MPa
0.
200.08多功能放空压力MPa
0.
250.23多功能处理液量m3/h150多功能处理气量m3/h5000进罐油温度0C5548水力提升泵泵压*单泵MPa
1.
701.60水力提升泵泵压*双泵MPa
1.
751.65水力旋流器进口*单泵MPa
0.
800.50水力旋流器进口*双泵MPa
1.
100.90水力旋流器排油压力*单泵MPa
0.
250.20水力旋流器排油压力*双泵
0.
160.12水力旋流器出口*单泵MPa
0.
450.38水力旋流器出口*双泵MPa
0.
650.48污水处理器本体*单泵MPa
0.
150.08污水处理器本体*双泵MPa
0.
380.20管汇间来油温度0C5035管汇间来油压力MPa
0.
420.2输油泵泵压MPa
0.
500.30回掺泵泵压MPa
0.
450.35除油器进口压力MPa
0.
350.28除油器出口压力MPa
0.
300.23高压离心泵进口压力MPa
0.
120.03高压离心泵出口压力MPa
17.
516.0高压离心泵平衡管压力MPa
0.
150.03高压离心泵轴瓦温度0C60高压离心泵电机轴承温度0C60参数名称单位安全液位高限低限设计参数高压离心泵排量m3/h14090高压离心泵电机电流A10870喂水泵进口压力MPa
0.
120.03喂水泵出口压力MPa
0.
600.45五柱塞泵进口压力MPa
0.
400.06五柱塞泵出口压力MPa1510五柱塞泵排量m3/h3633五柱塞泵传动箱温度0C80分水器压力MPa
13.512消防循环泵MPa
1.
00.90清水处理压缩空气压力MPa
0.
600.40清水加药泵出口压力MPa
0.
250.03供水泵进口压力*1#、2#MPa
0.
050.03供水泵出口压力*1#、2#MPa
0.
600.45供水泵进口压力*3#MPa
0.
050.03供水泵出口压力*3#MPa
1.
20.80参数名称单位安全液位高限低限设计参数供水泵进口压力*500m3MPa
0.
080.03供水泵出口压力*500m3MPa
1.
20.80蒸汽锅炉本体压力MPa
0.
400.18蒸汽管网压力MPa
0.
250.14锅炉进水温度0C9080锅炉给水泵出口压力MPa
0.
600.30钠离子交换器出口压力MPa
0.
250.14三天然气处理站作业安全知识1安全常识
208、装置检修过程中的安全要求?答
(1)装置的停车应按计划停车操作方法进行
(2)停车置换后,按检修方案所制定的盲板图,加装盲板,每一块盲板都要指定专人装卸
(3)各项检修工作要严格按检修方案进行
(4)凡进入检修现场的人员必须严格执行生产装置安全管理的各项规定和要求
(5)机动车辆未经安全检查人员批准,不得擅自驶入检修现场
(6)检修人员必须穿工服、工鞋,戴安全帽;粉尘作业作业必须戴防护用具;高空作业要系安全带
(7)危险作业场所要有明显的警示牌
(8)交叉作业人员要互相兼顾安全
(9)需要动火的工作,必须严格执行动火审批制度经批准后方可动火
(10)严禁擅自接用临时电源线
(11)压力容器进行定期检验,要取得检验合格证
(12)安全阀、压力表等安全附件要进行效验,并取得效验合格证
(13)进入塔罐容器作业时,需经化验合格后方可进入,一般含氧量不得少于18%
(14)容器内空气置换后,天然气浓度不得大于1%
(15)严禁使用轻烃等易燃液体檫洗零部件和衣物以及拖地等
(16)不得随意挪用消防器材和设施,消防通道应保持畅通
(17)各作业人员要严格执行操作规程,不得违章操作,生产指挥人员不得违章指挥
(18)装置开车前系统内含氧量不得高于1%
(19)易燃易爆场所作业要使用防爆工具
209、天然气管线放空时,应怎样操作?答天然气管线放空时,应先点火后放空,放空管火焰高度降到1m以下时,应立即关闭放空阀,防止负压吸入空气放空点应有专人监护
210、天然气压缩系统中设置的安全阀,有哪些要求?答应做到规格符合要求,调试准确,启闭灵敏,定期校验
211、雷雨天应怎样进行轻烃液化气的装卸?答雷雨天应停止轻烃液化气的装卸
212、以投入运行的天然气处理装置如需动火补焊,应怎样操作?答应先放空,再经蒸汽吹扫、清洗、通风唤气、取样分析,可燃气体浓度应低于其爆炸下限的25%对需动火设备、管道凡与可燃气体连通的进、出口法兰应加钢制绝缘盲板隔离,厚度不小于6mm
213、天然气处理装置在投产前或大修后有哪些具体要求?答应进行试压、试运及气体置换用于置换的气体应为惰性气体,置换完毕,须取样分析,含氧量不大于2%为合格
214、在进行氮气置换时,其汽化器出口温度应保持在多少度以上?答为保证液氮完全汽化,汽化器出口温度应保持在5℃以上
②事故预案
215、综合岗事故预案
(1)突然停水1)压缩机卸载、停机2)停空压机3)如水不能及时供给,则打开导热油大循环手阀4)立即通知值班干部5)在冬季,如水不能及时供给,打开循环水低点放空和换热器低点放空
(2)突然停电1)压缩机走旁通2)停炉-9013)检查并切断本岗位的动力设备电源4)立即通知值班干部
(3)泄漏1)阀门外泄漏立即紧固泄漏处螺栓,紧固后仍有泄漏需立即汇报值班干部或技术员2)阀门内泄漏立即关紧阀门,关闭后仍有泄漏需立即汇报值班干部或技术员3)容器泄漏立即查找泄漏处并紧固松动处螺栓,紧固后仍有泄漏需立即汇报值班干部或技术员如泄漏量较大,应立即打开该容器的进出口旁通手阀、关闭进口和出口手阀及自动控制阀4)室内天然气、液化气管线、闸阀、容器等发生严重泄漏应立即打开门窗,保持室内通风良好,并在外面切断该房间电源和通信设备然后查找泄漏点并进行相应处理
(4)参数控制1)气来气压力(PCAS-104)过高
①开PCAS-104
②开机-102的放空
③开分-104的放空;过低
①检查分-
100、分-102的排污阀是否关闭或泄漏;
②检查分-
100、分-102的放空阀是否关闭或泄漏2)压缩机出口压力(PI-105)过高
①开机-102/101的放空
②开分-104的放空;过低
①检查机-102/101的排污阀、放空阀是否关闭或泄漏;
②检查分-
100、分-
101、分-
102、分-104的排污阀、放空阀是否关闭或泄漏3)换-102出口温度TI-104过高
①检查循环水是否正常
②检查换-102循环水是否正常
③检查换-102入口温度是否正常
(5)压缩机出口管线震裂漏气1)立即停机2)如现场已无法停机,去配电室控制柜按停车钮紧急停车3)关闭压缩机进出口阀,打开放空阀4)通知仪控岗及班长,注意工况变化,通知值班干部5)打开压缩机房门窗,降低天然气浓度,注意运转压缩机状况
(6)集中处理站突然停电参照前停水处理方法
(7)集中处理站突然停水观察水流量,观察压缩机,空压机排气温度,若大于150度停机走旁通若小于150度继续观查
216、工艺岗事故预案
(1)突然停水1)立即按正常程序停膨胀机2)检查外供气压力是否正常,保证外供气不断3)注意仪表风压力,当仪表风压力低于
0.4MPa时,截断深冷区即关闭换
301、换302入口4)立即通知值班干部5)在冬季,如水不能及时供给,打开换热器低点放空
(2)突然停电1)立即关闭机-301膨胀端和增压端出口、进口手阀2)截断深冷区即关闭换
301、换302入口3)检查外供气压力是否正常,保证外供气不断4)立即通知值班干部
(3)泄漏1)阀门外泄漏立即紧固泄漏处螺栓,紧固后仍有泄漏需立即汇报值班干部或技术员2)阀门内泄漏立即关紧阀门手轮,关闭后仍有泄漏需立即汇报值班干部或技术员3)容器泄漏立即查找泄漏处并紧固松动处螺栓,紧固后仍有泄漏需立即汇报值班干部或技术员如泄漏量较大,应立即打开该容器的进出口旁通手阀、关闭进口和出口手阀及自动控制阀
(4)参数控制1)机-301出口温度(TI-302)过高
①在参数允许的范围内,适当提高压缩机出口压力
②在参数允许的范围内,适当提高机-301转速
③在参数允许的范围内,适当关换-302入口阀过低
①在参数允许的范围内,适当降低压缩机出口压力
②在参数允许的范围内,适当降低机-301转速
③在参数允许的范围内,适当开换-302入口2)机-301前后轴温度(TIAS-
303、TIAS-304)过高
①检查换-303循环水是否正常
②检查换-303出油温度是否正常
③检查机-301回油是否通畅过低
①检查机-301密封气压力是否正常
②检查机-301油压容器伴热系统是否投运3)机-301润滑油油压(PIAS-305)过高
①检查机-301回油是否通畅
②适当降低泵-301出口压力即开泵301进、出口旁通阀过低
①如出现油压突降,应立即停机-301
②检查机-301润滑油系统油是否有泄漏
③适当提高泵-301出口压力即关泵301进、出口旁通阀4)分-401出口压力(PI-403)过低
①适当打开机-401进出口旁通阀门
②在参数允许的范围内,开换-302入口阀5)分-401液位(LICA-401)过高
①适当提高分-401出口压力即打开机-401进出口旁通阀门
②在参数允许的范围内,开换-302入口阀6)机-401出口压力(PI-404)过高
①适当打开机-401进出口旁通阀门
②查看塔-401顶压是否正常过低
①检查机-401放空阀、排污阀是否关闭
②检查机-401工作是否正常
(5)压缩机出口管线震裂漏气参照前综合岗处理方法,注意观察工况
(6)水流量突然降低观察水流量,降低膨胀机转数至20000转,观察膨胀机前后轴温不超过65度,若超过按停水处理办法进行
217、仪控岗事故预案
(1)突然停水1)停炉-201,截断再生气2)检查外供气压力是否正常,保证外供气不断3)如水不能及时供给,关闭重-
401、重-402,导热油进口、出口手阀及调节阀4)停炉-9015)注意仪表风压力,当仪表风压力低于
0.4MPa时,关闭吸附塔6)立即通知值班干部7)在冬季,如水不能及时供给,打开换热器低点放空
(2)突然停电1)停炉-201,截断再生气2)通知综合岗,停炉-9013)在UPS正常情况下,在停电达30分钟时,正常关闭UXL操作系统,即微机、仪表4号柜的所有电源开关,UPS关闭开关、UPS电源总开关4)立即通知值班干部
(3)仪控出现异常1)压力变送器断路立即查找与该压力相关的参数是否正常或查看现场指示,并向值班干部和技术员汇报;如断路原因是因该压力超过测试范围,则立即汇报值班干部和技术员2)温度变送器断路立即查找与该温度相关的参数是否正常或查看现场指示,并向值班干部和技术员汇报;如断路原因是因该温度超过测试范围,则立即汇报值班干部和技术员3)流量计断路立即查找与该流量相关的参数是否正常或查看现场指示,分析断路原因如断路原因是因误操作所至,立即恢复正确操作;如断路原因是因流量计本身所至,并向值班干部和技术员汇报;如断路原因是因该流量超过测试范围,则立即汇报值班干部和技术员4)液位变送器断路立即查找与该液位相关的参数是否正常或查看现场指示,分析断路原因如断路原因是因误操作所至,立即恢复正确操作;如断路原因是因液位变送器本身所至立即汇报值班干部或仪表技术员;如断路原因是因该液位超过测试范围,立即汇报值班干部或仪表技术员5)UXL操作系统出现报警如报警原因是因误操作所至,立即恢复正确操作;如报警原因是因UXL操作系统本身所至,立即汇报值班干部或仪表技术员6)仪表柜出现异常
①有异味立即查找出现异味的地方并汇报值班干部或仪表技术员
②有烟雾或火花立即断开仪表柜电源并汇报值班干部或仪表技术员(注意该操作将导致装置停工,所以执行该操作后,应到现场按停电预案进行操作)
(4)泄漏1)阀门外泄漏立即紧固泄漏处螺栓,紧固后仍有泄漏需立即汇报值班干部或技术员2)阀门内泄漏立即关紧阀门手轮,关闭后仍有泄漏需立即汇报值班干部或技术员3)容器泄漏立即查找泄漏处并紧固松动处螺栓,紧固后仍有泄漏需立即汇报值班干部或技术员如泄漏量较大,应立即打开该容器的进、出口旁通手阀、关闭进口和出口手阀及自动控制阀
(5)参数控制1)切换时间(以TI-203的升降时间为准)热吹时间过长
①在参数允许的范围内,适当提高再生气流量
②在参数允许的范围内,适当提高再生气出炉温度过短
①在参数允许的范围内,适当降低再生气流量
②在参数允许的范围内,适当降低再生气出炉温度冷吹时间过长
①在参数允许的范围内,适当提高再生气流量
②在参数允许的范围内,适当关小长明灯或关闭长明灯,降低再生气出炉温度过短
①在参数允许的范围内,适当降低再生气流量
②在参数允许的范围内,适当开大长明灯,提高再生气出炉温度2)换-201出口温度(TI-204)过高
①检查循环水是否正常
②检查换-201循环水是否正常
③检查换-201入口温度是否正常
④在停水的情况下,检查再生气是否截断,是否停炉-2013)塔-401顶压(PIC-401)过高
①检查PIC-401是否正常工作
②在参数允许的范围内,适当降低重-401温度或液位过低
①检查PIC-401是否正常工作或泄漏
②在参数允许的范围内,适当提高重-401温度或液位
③检查塔-401塔顶是否有泄漏4)塔-402顶压(PIC-402)过高
①检查PIC-402是否正常工作
②在参数允许的范围内,适当降低重-402温度或液位
③在参数允许的范围内,适当降低塔-402顶温即TIC-403过低
①在参数允许的范围内,适当提高重-402温度或液位
②在参数允许的范围内,适当提高塔-402顶温即TIC-403
③检查塔-402塔顶是否有泄漏
218、导热油泵常见故障及处理方法
(1)泵不输出液体可能发生的原因,消除方法
1、泵内或吸入管内留有空气重新灌泵,驱除空气
2、吸入扬程过高或灌注高度不够降低标高,减少吸入管阻力,增大进口压力
3、入管中压力小于或接近于气化压力提高压力
4、吸入管路漏气检查并拧紧
5、输速过高或过低对泵的负荷进行调节
6、转向不对从联轴器侧看泵是逆时针旋转,如转向不对,互相交换联结配电箱的三相线头
7、装置扬程与泵的扬程不符设法降低吐出系统的阻力
8、介质密度与黏度不符原设计应进行核算
9、轴承或密封环磨损过多形成转子偏心更换之并校正
(2)流量扬程不够可能发生的原因,消除方法
1、泵内吸入管内留有空气重新灌泵,驱除空气
2、吸入扬程过高或灌注高度不够降低标高,减少吸入管阻力,增大进口压力
3、吸入管中压力小于或接近于气化压力提高压力
4、吸入管路漏气检查并拧紧
5、输速过高或过低对泵的负荷进行调节
6、转向不对从联轴器侧看泵是逆时针旋转,如转向不对,互相交换联结配电箱的三相线头
7、装置扬程与泵的扬程不符设法降低吐出系统的阻力
8、介质密度与粘度不符原设计应进行核算
9、密封环磨损过多少更换之
10、填料选用或安装不当时按规定选用及安装
11、轴承或密封环磨损过多形成转子偏心更换之并校正
(3)消耗功率过大可能发生的原因,消除方法
1、输速过高或过低对泵的负荷进行调节
2、装置扬程与泵的扬程不符设法降低吐出系统的阻力
3、介质密度与粘度不符原设计应进行核算
4、泵轴与原动机轴线不一致轴弯曲校正之
5、转动部分发生碰擦校正轴线并均匀地暖泵升温<50℃/h
6、密封环磨损过多少更换之
7、轴承或填料磨损过多更换之或磨光轴套
8、轴承盒内油过多或太脏按油位计规定添油、更换油
(4)泵发生振动及噪音可能发生的原因,消除方法
1、泵内或吸入管内留有空气重新灌泵,驱除空气
2、吸上扬程过高或灌注高度不够降低标高,减少吸入管阻力,增大进口压力
3、吸入管中压力小于或接近于气化压力提高压力
4、在流量极小处运转产生振动加大流量或安装旁通循环管
5、泵轴与原动机轴线不一致轴弯曲校正之
6、转动部分发生碰擦校正轴线并均匀地暖泵升温<50℃/h
7、轴承损失更换之
8、转动部分不平衡引起振动作检查并消除之
9、轴承盒内油过多或太脏按油位计规定添油、更换油
10、轴承或密封环磨损过多形成转子偏心更换之并校正
11、泵内或管路内有杂物堵塞检查并清理
(5)填料函泄漏过多可能发生的原因,消除方法
1、泵轴与原动机轴线不一致轴弯曲校正之
2、轴承或填料磨损过多更换之或磨光轴套
3、填料选用或安装不当时按规定选用及安装
4、转动部分不平衡引起振动作检查并消除之
5、轴承或密封环磨损过多形成转子偏心更换之并校正
6、密封液压力不当压力应比填料前压力大
0.05-
0.15Mpa
7、填料压盖过紧或过松放松或压紧之
(6)填料函发热可能发生的原因,消除方法
1、泵轴与原动机轴线不一致轴弯曲校正之
2、轴承损失更换之
3、密封环磨损过多少更换之
4、轴承或填料磨损过多更换之或磨光轴套
5、转动部分不平衡引起振动作检查并消除之
6、轴承或密封环磨损过多形成转子偏心更换之并校正
7、密封液压力不当压力应比填料前压力大
0.05-
0.15Mpa
8、填料压盖过紧或过松放松或压紧之
(7)泵过分发热或转不动可能发生的原因,消除方法
1、吸入管中压力小于或接近于气化压力提高压力
2、在流量极小处运转产生振动加大流量或安装旁通循环管
3、泵轴与原动机轴线不一致轴弯曲校正之
4、转动部分发生碰擦校正轴线并均匀地暖泵升温<50℃/h
5、轴承或填料磨损过多更换之或磨光轴套
6、填料选用或安装不当时按规定选用及安装
7、转动部分不平衡引起振动作检查并消除之
8、轴承或密封环磨损过多形成转子偏心更换之并校正
(8)轴承发热及轴承磨损可能发生的原因,消除方法
1、在流量极小处运转产生振动加大流量或安装旁通循环管
2、泵轴与原动机轴线不一致轴弯曲校正之
3、转动部分不平衡引起振动作检查并消除之
4、轴承盒内油过多或太脏按油位计规定添油、更换油
5、轴承或密封环磨损过多形成转子偏心更换之并校正
219、充装岗事故预案
1、液化气大罐、轻质油大罐的压力超过规定范围查明原因
(1)如果是液位超过安全液位引起罐压升高立即关闭进口阀门,及时打开罐顶放压阀泄压
(2)泄压后将罐内液化气和轻质油倒罐,将液位降到安全液位以下
(3)调整罐内液位到安全液位以下
2、液化气大罐液位计在冬季生产过程中易出现冻堵现象
(1)关掉上、下液位计阀门,打开放空拷克
(2)用蒸汽进行解冻处理
(3)卸下放空拷克排掉冻堵物
3、液化气、轻质油、大罐阀门、法兰、盘根出现漏现象时
(1)要沉着冷静查明原因
(2)不能用手去堵喷漏点
(3)紧固法兰及阀门,盘根损坏严重,关闭进、出口阀门,排空残液,更换盘根
4、加气机或泵房内发生火灾怎么办?
(1)当加气机或泵房发生火灾时,用现有消防设施控制火势,立即通知119电话
(2)通知有关岗位,对罐区进行隔离,立即关闭大罐进泵管线上的阀门,切断远处电源闸刀,严禁对附近电源闸刀进行操作,避免电器火灾
5、当罐区关键垫子刺漏或管线破裂等情况,无法进行带压修复时
(1)进行导罐操作
(2)导罐前记下各罐液位
(3)将所需导出罐出口打开,进口关严
(4)所需导入罐进口打开,出口关闭
(5)倒通导罐流程,通过液烃装车泵进行导罐操作
③设备参数表部位项目名称要求净化区进气压力
0.2-
0.28MPa进气温度35℃出气压力
1.1-
1.4MPa出气温度150℃膨胀机进气压力
1.0-
1.35MPa进气温度60℃出气压力
0.25-
0.35MPa出气温度-90℃--99℃转速55000rpm增压端压力
0.45MPa精馏区塔1压力
1.2-
1.35MPa塔1温度10-35℃重1温度60-70℃塔2压力
1.05-
1.3MPa塔2温度40-72℃重2温度145-155℃罐区液化气压力
1.25MPa罐液位2300mm水罐区泵压
0.8-
0.95水罐液位3000-8000mm。