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模板支设专项施工方案
一、简介温岭市行政中心工程共86625m2,分为办证中心、综合办公楼、会议中心C区、D区及后勤服务楼五个单体,为省重点工程工程质量目标为确保钱江杯、争创鲁班奖办证中心及会议中心C区均设一层人防地下室,地上三层框架结构、层高5m;综合办公中心设一层地下室,地上21层,框架剪力墙结构,层高以
3.6m为主;会议中心D区为一椭圆形建筑,地下一层,地上四层,层高
4.5m及
4.0m、
4.2m建筑总高度
18.4m不包括屋面桁架结构主要功能为剧场、影剧院;后勤服务楼为框架四层结构,层高为
3.2m及
4.8m
二、工程特点本工程建成后为温岭市标志性建筑,外观优美,大量采用新材料、新结构在结构中具有如下特点;
1、圆弧形结构纵梁、地下室外墙轴线为圆弧形A、B、C区为大半径圆弧轴线;D区为小半径圆弧轴线因此,给模板的制作成型、定位、支设带来一定的难度
2、支模高度大在每单体建筑中均设有中庭,如B区中庭最大高度
10.8m,半地下室层高为
7.6mD区单梁支设高度
18.4m、
10.9m
3、预埋件预留洞多且设计未明确由于大量采用钢结构饰件、玻璃幕墙、屋面轻钢结构,且安装作业还有多个子分项工程,决定了有大量的预埋件、预留洞且对定位精度有较高的要求
4、A区、B区设有后浇带,支拆模应考虑支撑、清理等工作的要求
三、支模材料及方式
1、地下室度板中下返式承台、梁采用砖胎模
2、剪力墙支模18厚胶合模板→80×60方木→Ø48钢管、Ø12止水螺杆对拉→钢管支撑体系(详图)
3、柱支模18厚胶合模板→80×60方木、角部用6#槽钢支承→钢管抱箍、用螺杆紧固→钢管扣件支撑体系;柱墙根部焊接Ø12钢筋定位(详图)
4、梁模安装根据轴线为依据首先搭设好梁底两侧钢管立柱,对于800×350的梁间距为900,其它较小截面梁立杆间距为1000钢管高度控制在现浇板下,设三道水平杆拉结,用水平仪在立杆上测设水平高度,做好标记,注意该标高统一为建筑楼面上1m的标高根据该标高铺设梁底横杆,铺设方木界档,间距在
0.3—
0.4m之间;方木界档两头固定牢固,然后铺设梁底模,并按规定要求起拱,起拱高度控制在千分之二且不大于2cm底模铺设时拉通线,并用钉子固定于底模界料上底模位置经复核校正后再立两侧侧模,加斜支撑将梁侧模固定,对梁断面高度
0.5m以上时,梁高中部加设螺杆拉结固定,间距一般
0.5—
0.6m一只防止炸模为防止梁底模下滑,在横杆下加扣件支顶底模横杆
5、现浇板模板安装利用梁底模钢管板与梁的空间处立好钢管立杆,间距一般在
1.0—
1.2m之间然后拉好三道水平杆,利用两侧梁侧模的水平高度校正好现浇平板底模高度,铺设方木界档并固定,界档间距一般为
0.3m宽设一根,再铺设胶合板,接头处应用方木骨料跨过横杆搭接,用钉子固定板缝用胶带纸粘贴底模铺好后对标高进行复核
6、楼梯模板安装根据强制性条文楼梯休息平台宽度不小于梯段宽度因此支模时向上方向应预留粉刷层,为满足观感上美观的要求,粉刷后踏步侧面位置上下梯段在同一条直线上,因此结构施工中将梯段位置予以调整,每一踏步侧面向上方向移位4cm(块材铺贴需要)支模前首先计算好楼梯的斜长及楼梯底和休息平台高度,然后用钢管搭好楼梯,休息平台立柱,然后再搭楼梯两侧立杆,间距1m左右,设三道拉杆并与现浇板承重架拉平,并校正好休息平台和楼梯底板下的拉杆水平高度,然后铺设6×8cm方木作界档统长,间距为
0.3—
0.4m一道为宜,并固定牢固,再铺设九合板,用钉子固定踏步板中间设二道统长方木拉接,并牢固固定,防止下移,两侧反三角模板应加斜撑固定
7、高度超过8m集中线荷载大于15kN/m的梁(D区)的承重支承架,采用钢桁架支承体系以满足强度、刚度和稳定性
四、砖胎模施工方法对于基础下返式梁及承台采用砖胎模砌筑,其程序是挖除土方、留出足够的工作面→浇筑垫层砼→弹出砖胎模位置→砌筑砖胎模应使用九五实心粘土砖及不低于M
5.0的水泥砂浆砌筑,砖缝进行勾缝密实→胎模外侧与土体空隙由砂石回填密实→砖胎模上底板垫层整浇抹平根据GB50204-2002的要求,胎模应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉裂缝、起砂和起鼓,且偏差项目符合模板检验批质量验收的规定
五、柱、墙、梁、板支模方法
1、柱、墙支设前认真核对设计图纸,根据测量定位线在柱、墙竖筋上点焊,横向短头钢筋用以约束模板根部的位置模板竖向长度一般比设计短3cm左右,上端根据梁板的尺寸裁出槽口使梁柱节点处模板一次到顶,以确保节点的平直和方正根据间隙用木片调节,缝隙外侧用水泥砂浆嵌缝其中一个侧面的板预留30cm板镶嵌在柱根部清理后密封柱边角竖向支承采用6#槽钢,中间方木支承间距不大于20cm,围檀采用钢管螺杆方式;对于载面尺寸较大中,采用穿柱螺杆加密,以保证围檀的刚度地下室中外墙及防水要求的砼墙螺杆的支设根据现有成熟施工方法,采用止水螺杆,并在迎水面预埋20厚木片以备日后凿除螺杆割除并砂浆补平柱间利用支撑架及柱箍木楔对垂直度等进行校正固定
2、梁板模板的支设采用18厚九层胶合板、木楞支承钢管脚手架支撑体系;要认真研读图纸,模板的截面、标高、位置必须符合设计要求,偏差控制在设计允许范围内
六、模板支撑体系计算
1、柱模计算侧压力计算砼浇筑速度V=2m/h,浇筑温度按25°c计,模板弹性模量E=
1.10×104;抗弯强度ƒm=12N/m²、Kw=
1.
2、H=
4.2m混凝土侧压力F=
0.22γCt°β1β2ν1/2F=γCHH取较小值F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m²)γC——混凝土的重力密度kN/m³取25kN/m³t°——新浇筑混凝土的初凝时间(h),可按实测确定或t°=200/(T+15)V——混凝土浇筑速度(m/h)按2m/hH——侧压力计算处至新浇筑砼顶面的总高度(m),取H=4.2mβ1_外加剂影响修正系数 取
1.2β2_坍落度影响修正系数取
1.15则:F=
0.22×25×200/25+15×
1.2×
1.15×21/2=
69.933kN/m²F=25kN/m³×
4.2=105kN/m²取F=
69.933≈70kN/m²、柱箍间距计算柱模板就本身而言强度及刚度较差.因此在外侧由80×60方木作为加劲肋角部采用
6.3#槽钢构成强度、刚度均较为良好的模板体系加劲肋间距为20cm,净距15cm左右柱箍间距取决于柱箍刚度当柱边长大于600时,中间加拉Ø12螺杆,以减小柱箍自由长度取600;设柱箍间距为CΜ=1/8l²=70kN/m²×C×
0.85N/An+Mx/xWnx≤ƒ则:70×
0.85×C×
0.3×10-³+
0.85×70×C×10-³
2、梁模及支承构造计算梁模采用18厚胶合板,钢筋脚手架支设由梁槎、大楞和立柱组成,小楞间距200左右
1、底模验算
(1)、抗弯强度验算,按简支梁验算Μ=1/8l²≤ƒm=
0.7×
0.35×25kN/m=
6.125kN/mL=
0.2mΜ=1/8×
6.125×
0.04=
0.031kN/m
(2)、挠度验算 W=5l4/384EI≤[W]=l/
2502、小楞验算小楞采用80×60方木铺设,间距为20cm左右,梁在小楞上的荷载视为集中荷载N=6.125kN/m×
0.2=
1.225kN
七、墙板模板设计墙板模板采用18mm胶合板组拼,竖向内楞采用60×80的松木木楞,间距300;横向外楞采用Φ48×
3.5的钢管对拉螺栓采用Φ12螺栓间距600见下图:60×80的松木木楞Φ48×
3.5的钢管新浇砼自重Ιc=24N/m3强度等级C30坍落度为15cm采用泵管输送浇筑速度为2m/h砼的温度为20oc用插入振动器振捣.胶合板抗拉强度为[σ]=13N/mm2M12螺栓为170N/mm2胶合板允许挠度[W]=500/400=
1.25mm松木为3mm.
1、荷载计算
1.砼的侧压力.砼侧压力的标准值按公式F1=
0.22rcβ1β2V1/2其中rc=24KN/m3to=200/20+15=
5.71β1=
1.2β2=
1.15V1/2=
2.0m/hF1=
0.22×24×
5.71×
1.2×
1.15×21/2=
58.83KN/m2F2=rcH=24×
3.8=
91.2KN/m2取F
1、F2间较小值,故取F1=
58.83KN/m
2.砼侧压力的设计值F=F1×
1.2×
0.9其中
1.2为分项系数
0.9为折减系数F=
58.83×
1.2×
0.9=
63.54KN/m
22、倾倒砼产生的水平荷载:取2KN/m2荷载设计值2KN/m2×
1.4×
0.9=
2.52KN/m
23、荷载组合F=
63.54+
2.52=
66.06KN/m
22、验算
1、胶合板的截面特性Ix=1/12bh³=1/12×915×18³=444690mm4Wx=1/6bh³=1/6×915×182=49410mm2E=6500计算简图q=
19.82N/mm正面荷载为线荷载q1=F×300/1000=
66.06×
0.3=
19.82KN/m用于承载力计算q2=F×300/1000=
63.54×
0.3=
19.06KN/m用于挠度计算抗弯强度验算Μ=q1m2/2=
19.82×2002/2=
3.69×105N.mmσ=Μ/Wn=
3.96×105/49410=
8.01N/mm2[σ]=13N/mm2安全挠度验算按公式W=qm/24EIn-L²+6m²l+3m³=
19.06×200/24×6500×444690-400³+6×200²×400+3×200³=
1.2mm[W]=
1.25mm可以
2、内木楞验算60×80的松木木楞的截面特性Ix=1/12bh³=1/12×60×80³=256×104mm4Wx=1/6bh²=1/6×60×80²=64000mm³E=10000计算简图q=100300100正面荷载为线荷载q1=F×400/1000=
66.06×
0.4=
26.424KN/m用于承载力计算q2=F×400/1000=
63.54×
0.4=
25.42KN/m用于挠度计算抗弯强度验算按近似三跨连续梁计算Μ=q1l2/10=
26.424×3002/10=
2.378×105N.mmσ=Μ/Wn=
2.378×105/64000=
3.72N/mm2[σ]=13N/mm2安全挠度验算按公式W=
0.677ql4/100EIx=
0.677×
25.42×3004/100×10000×256×104=
0.05mm[W]=3mm可以
3、对拉螺栓验算Μ12=螺栓净截面面积A=76mm2对拉螺栓的拉力按公式N=FX内楞间距×外楞间距=
66.06×
0.3×
0.4=
7.93KN对拉螺栓的应力按公式σ=N/A=
7.93×103/76=
104.34N/mm2[σ]=170N/mm2安全
二、梁模板设计梁截面尺寸350×800,长7900的弧形梁,近似按矩形梁计算,采用胶合板,梁离地面高度为3m,模板底木楞和顶撑采用60×80松木木楞,间距为450mm,侧模立档间距选用300mm
1、底模验算
(1)、抗弯强度验算荷载计算恒载底模自重:
0.018×
0.25×5密度=
0.0225KN/m砼自重:
0.25×
0.8×24=
4.8KN/m钢筋荷载:
1.5×
0.25×
0.8=
0.3KN/m合计:
5.12KN/m活载振动砼荷载:2KN/m2×
0.25=
0.5KN/m荷载组合q1=
5.12×
1.2+
0.5×
1.4=
6.84KN/m荷载折减系数
0.9q1×
0.9=
6.84×
0.9=
6.16KN/m抗弯承载力验算底模下木楞间距为45mm按等跨多跨连续梁计算考虑木材的长度取4跨算计算简图:q=
6.16/m450450450450按最不利荷载截面计算取弯矩系数Km=-
0.12剪力系数Kv=-
0.620挠度系数Kw=
0.967则按公式:Μ=-
0.121q1l2=-
0.121×
6.16×4502=-
1.509×105N/mm2σ=Μ/Wn=
1.509×105/1/6×250×182=
11.18N/mm2[σ]=13N/mm2安全抗剪验算按公式V=Kv.q1l=-
0.620×
6.16×
0.450=
1.72剪应力Ц=3v/2bh=3×
1.72×10³/2×18×250=
0.57N/mm²[Ц]Ц=
0.57N/mm²[Ц]=
1.2N/mm²可以挠度验算挠度验算不考虑振捣砼荷载则q=
5.12×
1.2=
6.144KN/m考虑折减系数
0.9q=q×
0.9=
6.144×
0.9=
5.53KN/m挠度按公式W=Kv.q1l4/100EI=
0.967×
5.53×4504/100×10000×1/12×250×183=
1.8mm=[W]=450/250=
1.8可以
2、侧板计算荷载计算假设温度To=30oCβ1=
1.2 β2=
1.15V=2m/h则侧压力F1=
0.22=
0.22×24×200/45×
1.2×
1.15×√2=
45.79KN/m2F2=γcH=24×
0.8=
19.2KN/m2取两者中较小值F2=
19.2KN/m2乘以分项系数F=
1.2×
19.2=
23.04KN/m2振捣砼时产生荷载2KN/m2×
1.4=
2.8KN/m2荷载组合F=
23.04+
2.85=
25.84KN/m2考虑临时构件折减系数
0.9F=
25.84×
0.9=
23.26KN/m2将面荷载转化成线荷载q=
23.26×
0.3=
6.98KN/m抗弯强度验算抗弯强度验算按四跨等跨连续梁计算其中Km=-
0.121Kw=-
0.62Kw=
0.967则M=Kmq1l2=-
0.121×
6.98×3002=
76012.2N.mmσ=M/Wx=
76012.2×6/300×182=
4.69N/mm213N/mm2抗剪强度验算:V=Kvql=
0.62×
6.98×300=
1.30KNЦ=3v/2bh=3×
1.30×10³/2×18×300=
0.36N/mm²[Ц]Ц=
0.36N/mm²[Ц]=
1.2N/mm²可以挠度验算挠度验算不考虑振捣砼时产生荷载则q=
23.04×
1.2×
0.3×
0.9=
7.46KN/mW=Kwql4/100EI=
0.967×
7.46×3004×12/100×6500×300×183=
0.62mmW=
0.62mm[W]=300/250=
1.2mm可以
3、支撑验算立柱采用Φ48×
3.5的钢管连接方式采用扣件对接.立柱间距为900mm验算时按两端镀接轴压受压构件计算立柱中间设水平立杆根据经验:支撑截面尺寸的选定一般以稳定性来控制.则N=ql=
6.16×
0.9=
5.54KN按公式δ=N/φΑ≤ƒ来验算稳定性λ=1500/
15.8=根据λ=
94.94查表GBJ18-87附录三得φ=
0.552σ=N/φΑ=
5.54×103/
0.552×489=
20.523N/m2[ƒ]=205N/m2安全
八、模板支设质量要求
1.模板的配制及支设前应认真阅读施工图纸、图纸会审纪要及变更设计通知等技术文件、熟悉施工方案中模板施工方法要求质量标准
2.承台下返部分、异型承台及地下室底板采用砖胎模,地下室外墙返边高度为30cm地下室外墙模板之间采用止水螺杆拉结间距为600mm迎水面一侧垫50Χ50模板片待拆模后凿除竖向构件模板为
1.2mm厚的竹胶板
3.支模架采用钢管扣件系统,立管之间上、中、下三道水平拉杆及剪刀撑,立杆底下垫木板并上下层对齐
4.梁、柱模板的支承件采用6#槽钢并辅以木方料柱抱箍采用型钢—螺杆体系截面较大的柱、梁中间加拉螺杆梁板底模必须按规范要求予以起拱模板隔离剂品种不应影响砼及钢筋质量
5.模板拼接应严密,对于板中较大的缝隙在清理后用胶粘纸粘贴,上、下层柱(外墙)面处用3mm厚海绵胶带嵌贴浇筑砼前对模板浇水湿润,有利模板膨胀减少缝隙
6.预留洞、预埋铁的埋设安装必须稳固,预留洞用木板封盖卫生间、楼梯休息平台等板面低落处木件支设截面精确,位置正确
7.施工缝、后浇带的留设必须符合设计要求施工缝应垂直截面留设,并在板上钻孔方便清理冲洗
8.分项工程完成后,班组管理人员对模板支设的截面、标高、垂直度及支模系统的强度、刚度、稳定性及落手清等工作进行自检,自检通过通知项目部检查验收
9.若因钢筋绑扎困难,在工序上需要木工配合,应以大局为重,积极予以配合10.砼浇筑时应派专人守模及时处理11.模板拆除必须进行拆模申请,拆除后及时清理及整修,做好落手清
九、模板的拆除
1.柱、梁侧模及卫生间板面高差处侧模拆处时,在浇筑24小时后拆除,以确保表面及棱角不受损坏.
2.承重结构底模即梁板底模的拆除必须符合规范规定即:
1.梁长8m时砼强度达到100%;8m时应达到75%;悬臂构件2m时砼强度达到75%;2m时达到100%后方可拆除.
2.板底模一般同梁底模同时拆除
(3).后浇带处指支撑预留工具式支撑该工具式支撑由钢管焊接或三角稳定支架在后浇带浇筑并达到设计强度等级后拆除.
3.模板拆除前先对砼进行确认.即对同条件养护试块进行确定即对同条件养护试块进行试压试压结果经对比符合要求方可进行模板拆除过程设显著标志,禁止大片撬落同时保持二步水平拉杆,不得全部拆除支撑架后拆模的方式进行操作
4.模板拆除后,对钢管上的扣件拆除整修,发现有裂缝扣件进行报废对螺丝松动、零件缺损口件进行返修,不得带扣件运转,对木料上混凝土渣、铁钉每次进行清理干净,模板经清理、除渣并涂刷脱模油后方可用于下一工序中
十、模板检验批质量验收参照GB50204-2002有关模板分项工程规定对照验收中天集团第二建设公司二〇〇三年五月。