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文本内容:
空心墩台施工作业指导书
1.适用范围适用于沪昆线江西段桥梁空心墩台施工
2.作业准备
2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准制定施工安全保证措施,提出应急预案对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要
3.技术要求
3.1模板均采用厂制大块钢模板,模板整体拼装时要求错台1mm,拼缝1mm安装时,用缆风绳将钢模板固定,利用经纬仪校正钢模板两垂直方向倾斜度
3.2钢筋在加工场按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码、编号,平板车运到现场,在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎
3.3混凝土采用集中拌和,混凝土输送车运输,输送泵或泵车泵送入模,分层浇注,连续进行,插入式振捣器捣固
4.空心墩台施工方法墩身外侧模板选用大块钢模板,内侧采用定型钢模板对于收坡高墩,且同类型桥墩数量较多的,应采用大块成套钢模,分段支立、浇灌,在不同墩位间倒用空心墩底部的实心部分单独分次浇筑,墩身每次的最高高度控制在5m以内,施工中加强施工组织墩身钢筋、模板根据地形、墩高等条件由汽车起重机、自制提升架负责垂直提升,混凝土由混凝土泵或泵车泵送入模超过25m的空心墩采用翻模施工
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1.工艺流程(图见下页)
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1.1模板工程25m以下空心墩台施工工艺流程图墩台身外模模板采用大块整体钢模,选用不少于6mm厚钢板面板,加工时,派专业工程师在加工厂家进行全过程跟踪,保证面板、平整度、接缝、尺寸误差的质量要求内模采用组合钢模模板进场后,进行清理、打磨,以无污痕为标准,刷脱模剂,并用塑料薄膜进行覆盖立模前进行试拼,保证平整度小于3mm,加固采用内撑和外加拉杆形式,保证空心薄壁误差小于5mm搭设支架时,在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承在可靠的地基上墩台空心内的顶部采用搭设碗扣支架,φ50钢管加固,安装好后,检查轴线、高程,保证模板、支架在灌注混凝土过程中受力后不变形、不移位
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1.2钢筋的制备基本要求钢筋具有出厂合格证;钢筋表面洁净、平直、无局部弯折,使用前将表面油腻、鳞锈等清除干净;带肋、光圆钢筋及盘条,其性能分别符合规定;各种钢筋下料尺寸、钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求钢筋安装要求承台与墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固,形成一体;基底预埋钢筋位置准确,满足钢筋保护层的要求,墩身钢筋与预埋钢筋按50%接头错开配置;墩身钢筋规格多、数量大,为确保施工精度和绑扎质量,钢筋绑扎作业在固定胎架上绑扎;采用定型塑料垫块,保证钢筋的保护层厚度
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1.3混凝土浇注1)混凝土采用自动计量集中拌和站拌和,混凝土输送车运输,泵送入模2)砼坍落度要严格按照试验的数据控制,砼自由倾落高度超过2m时,必须用滑槽或串筒灌注,串筒出口距砼表面
1.5m左右,防止砼离析3)浇注前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板的缝隙填塞严密,内面涂刷脱模剂4)浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度混凝土分层浇筑厚度不超过30cm,并用插入式振动器振捣密实振动器移动间距不超过其作用半径的
1.5倍与模板保持5~10cm的间距,插下下层5cm左右,防止碰撞模板钢筋及预埋件5)砼的捣固砼的捣固是保证质量的关键工序,必须严密组织,规范操作一是必须固定人员,责任到人,分片承包二是捣固要适当,既要防止振捣不足,也要防止振捣过度,以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度6)混凝土的浇筑连续进行,如因故必须间断时,其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间,并经试验确定,若超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理大体积砼施工中要注意内外温差及砼核心温度最大值的控制7)浇筑混凝土时,应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不发生变形8)在混凝土浇筑过程中,随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动,若发现移位时及时校正注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷立即校正并加固混凝土浇筑完成后,及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护当昼夜平均气温低于5℃时或最低气温低于-3℃时,应按冬期施工处理9)砼浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制”(工程项目领导、技术和试验人员),人、机、料、工每一个环节应具备条件,不得盲目施工
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1.4墩台身砼的养护根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及混凝土性能的不同提出具体的养护方案,各类混凝土结构的养护措施及养护时间遵守相关规范的规定当新浇结构物与流动水接触时,采取防水措施,保证混凝土在规定的养护期之内不受水的冲刷拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖,外贴隔水塑料薄膜,使用自动喷水系统和喷雾器,不间断养护,避免形成干湿循环,养护时间不少于7d后,拆除养生毯,再用塑料薄膜紧密覆盖,保湿养护14d以上养护期间混凝土强度未达到规定强度之前,不得承受外荷载当混凝土强度满足拆模要求,且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均≯15℃时,方可拆模
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1.5支承垫石和锚栓孔支承垫石浇注采用定制钢模板,与墩帽模板连接牢固,采取全桥联测和跟踪测量的方法,精确控制各墩支承垫石顶面相对和绝对标高满足设计要求预留孔洞定位准确,固定牢固,施工时跟踪测量,施工完适时拆除模具,清理空洞,检查位置、深度,进行二次处理预留孔洞当年不能实现架梁,需要越冬时,必须采取封闭措施,确保孔内不积水,避免冰涨破坏
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1.6墩台身质量标准墩台砼必须是原装原色,色泽一致、结构尺寸准确,棱角分明,强度符合设计要求,且表面光洁平整,接茬顺直;砼表面严禁涂、刷、抹墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸误差不超过±20mm支承垫石顶面高程允许偏差0~-10mm,平整度不大于2mm;每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过5mm各种预埋件、预留孔位置正确,无漏项
5.劳动组织劳动力组织采用架子队组织模式现场生产人员根据施组及需要配置,同时现场须设一名经验丰富的管理人员负责指挥和现场资源调配工作,一名技术员在现场进行检查和技术指导,一名质检人员负责现场质检工作,一名试验人员进行混凝土试验及取样
6.材料要求原材料应符合设计要求,设计未明确时应符合以下要求钢筋应采用环氧涂层钢筋或普通钢筋,其指标应达到合格标准混凝土必须必须满足设计施工配合比,各项指标必须满足设计要求施工用水的水质应符合工程用水标准环氧涂层钢筋的运送必须具有相应的保护措施,材料分类堆放、做到下垫上盖
7.设备机具配置每座桥,且根据需要适当调整序号机械名称单位数量备注1砼输送罐车台28m32砼搅拌楼(750L)台23装载机台14振动棒台650mm5钢筋加工设备套26抽水泵台68.质量控制及检验表1墩台模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1前后、左右距中心线尺寸±10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少5处4空心墩壁厚±3尺量检查不少5处5同一梁端两垫石高差2测量检查6墩台支承垫石顶面高程0~-5经纬仪测量7预埋件和预留孔位置5纵横两向尺量检查表2混凝土墩台允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸±20测量检查不少于5处2空心墩壁厚±53桥墩平面扭角2°4表面平整度51m靠尺检查不少于5处5简支混凝土梁每片砼梁一端两支承垫石顶面高差3测量检查每孔砼梁一端两支承垫石顶面高差467支承垫石顶面高程0~-108预埋件和预留孔位置5表3钢筋加工的允许偏差序号项目允许偏差mm1受力钢筋长度±10mm2弯起钢筋的弯起位置203箍筋内净尺寸±3钢筋保护层的允许偏差应符合表4的规定表4钢筋保护层允许偏差序号项目允许偏差mm1保护层设计厚度C≥35mm时+10(-5)电弧焊和闪光接触对焊接头的允许偏差应符合表5的规定表5电弧焊和闪光接触对焊接头允许偏差序号项目允许偏差1电弧焊接头帮条对焊接头中心的纵向偏移
0.5d接头处钢筋轴线弯折角4°偏移
0.1d,且≯3mm焊缝高度+
0.05d~0焊缝宽度+
0.1d~0焊缝长度-
0.5d咬肉深度
0.05d,且≯
0.5mm在2d长的焊缝表面上,焊缝的气孔及夹渣数量2个面积6mm22闪光接触对焊接头接头处钢筋轴线弯折角4°偏移
0.1d,且≯2mm接头表面裂纹不允许注d为钢筋直径(mm)钢筋安装允许偏差应符合表6的规定表6钢筋安装允许偏差序号项目允许偏差1双排钢筋排与排间距±5mm2同一排受力钢筋间距承台±20mm墩柱、托盘、顶帽±10mm3分布钢筋间距±20mm4箍筋间距绑扎骨架±20mm点焊骨架±10mm5弯起点(加工偏差±20mm包括在内)±30mm
9.环境与职业安全健康技术措施
9.1参加承台的作业人员,事先必须检查身体,犯精神病、高血压、心脏病患者及聋哑人不得作业
9.2进行安全教育建立健全各项规章制度,加强岗位责任制严格施工纪律,严格按照操作规程作业
9.3现场须设有明显的安全警示标志,夜间施工作业应有足够的照明设施,并不得擅自拆除
9.4所有进入作业区人员必须按规定佩戴安全帽等安全防护用品,遵章守纪,服从指挥
9.5遇到暴雨、大雪、雷电及6级以上大风时,应停止施工并切断电源,保护好各种设备
9.6电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断保护措施动力及照明线须架空安设,并设置漏电保护器,机具用电要求一机一闸开关箱设在安全位置,并有防雨防水防雪措施,有保护接零或接地装置
9.7加强施工现场用电管理,电工必须持证上岗场地内的电线、水管按要求统一布置,不得任意牵拉乱接
9.8做好场内排水工作,施工废水经沉淀处理合格后方可排出
9.9施工现场的生活垃圾集中堆放,搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏,施工完成后,应及时清理施工垃圾,做到文明施工清理基础顶面灌注墩底实体混凝土混凝土拌制、运输制作混凝土试件测量放样测量放样绑扎墩身钢筋立模绑扎墩身钢筋养护灌注空心墩混凝土混凝土拌制、运输制作混凝土试件立空心墩模板绑扎墩顶实体钢筋灌注墩顶实体混凝土混凝土拌制、运输制作混凝土试件立墩顶实体模板。