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前言锅炉作为一种特殊产品,国家对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造均制定有相关的法规及标准,为确锅炉安全、可靠、经济地运行,请认真、严格按其规定执行目录一.锅炉结构及特点简介………………………〈3〉二.安装一般说明……………………………………〈3〉三.操作……………………………………………〈6〉四.维护保养……………………………………………〈8〉五.常见故障及处理方法……………………………〈9〉一.锅炉结构及特点简介蒸汽锅炉系本厂为满足各行业对小型供热设备的需求而开发的系列产品,立式布置,以减少锅炉占地面积,以天然气、液化气为燃料满足锅炉的环保及提高自动化控制的要求该系列燃油锅炉本体为二回程烟管结构,燃烧室设置在直立的炉胆内,具有较大的燃烧空间及辐射受热面,第二回程烟管采用了螺纹管新技术,以达到在结构紧凑的前提下,最大限度地强化传热,降低排烟温度,提高热效率炉胆与第二回程烟管采用偏心布置,燃烧装置设在锅炉顶部为便于锅炉的维修操作,在锅炉顶部采用了活动烟箱门结构,方便烟管的检查及清灰;同时,下部设置有清灰门;为满足汽水空间检修清理的需求,锅炉下部设有一定数量的手孔燃油蒸汽锅炉的自动控制主要有以下几个功能1.根据压力控制器设定压力范围,自动启、停锅炉2.超压停炉的安全保护3.给水自动控制4.极低安全水位并停炉5.燃烧自动控制及安全保护二.安装一般说明该系列锅炉的安装应遵循如下规范、标准及原则1.符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》等要求2.本厂提供的有关技术文件包括产品说明书、炉体质量证明书3.锅炉房位置及布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、环保、消防等有关要求4.安装地点尽量接近用汽地点,并且给水、排水方便一燃油系统燃油供应系统设置的正确与否,直接关系到锅炉的安全与经济运行,其总的要求即为满足向锅炉的燃烧器提供稳定的燃料(稳定的油量、流量),同时,要求配件具有良好的性能与质量对于燃油锅炉来说,其最大的不安全因素之一就是燃料泄露,防止、检测泄露是燃油系统的关键部分之一燃油应以最短的路程送到燃烧器压力损耗要尽可能小,输油管道的直径至少比燃烧器的配件管道大一定的值管道内壁应防腐蚀的应确保整个系统良好的密封,所有管道及配件应进行二倍于工作压力的压力试验,压力至少不小于200mbar装置燃油过滤器确保燃油洁净装设检漏装置装置燃油压力高、低保护开关风压监控,防止因供风不良导致爆燃对容量较大锅炉,建议装设安全排放阀,确保主电磁阀不受燃油压力过高而冲坏电磁阀圈,安全阀排放管要通向室外安全位置输油管道上应设置手动切断阀切断阀用户自理建议在输油管道上设置流量计流量计用户自理﹙二﹚给水系统常见的给水系统一般由以下几个部分组成根据本厂配套的立式给水泵的使用要求,特此强调给水泵入口压不得超过
0.4MPa,同时为防止管线中杂物进入泵内,进入系统应设置过滤器,其流通截面,应大于管道截面的2倍燃油蒸汽锅炉的水质应满足中华人民共和国GB1576-2001《工业锅炉水质》的标准鉴于燃油锅炉自动化程度较高、体积较小,因此选择自动化程度高、供水工况稳定、设备结构紧凑、操作维护方便,以及高效、低能耗的水处理设备是合理的﹙三﹚主蒸汽管道主蒸汽管道引出直段应大于
0.5M,管道最低处应设泄水阀,主蒸管道应进行保温﹙四﹚安全装置本系列锅炉选用全启式弹簧法兰安全阀,安全阀应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的流通面积,保证排汽畅通,同时排汽管应予固定安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门锅炉安全阀开启压力按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行调整和校验﹙五﹚排污管道排污管道在安装时应尽可能减少弯头,保证排污畅通,并接到室外安全地点,或排污池内﹙六﹚烟气通道该系列锅炉的烟囱接口均设在锅炉正上方,在安装时应尽量减少水平长度及弯头,因为本系列锅炉均为正压燃烧,其烟道阻力需依靠燃烧器风机来克服;因此,引出烟道弯头太多,或有倾斜烟道太长的话,将对锅炉的出力及安全运行产生影响烟气引出管道建议设置温度计,该温度计由用户自理烟囱高度根据环保要求确定,烟囱顶部须设防雨帽烟道及烟囱重量不得由锅炉本体支撑﹙七﹚煮炉煮炉是除去锅炉受压元件及其循环系统内部所积存的污物、铁锈及安装过程中残留的油脂等,以确保锅炉内清洁,保证锅炉的安全运行和获得优良品种的蒸汽,并提高锅炉热效率煮炉可采用氢氧化钠﹙NaOH﹚加磷酸三钠﹙Na3PO
4.12H2O﹚等药品,其加药量氢氧化钠与磷酸三钠均2~3kg/t锅水,煮炉上述药品应配制成浓度20%的均匀溶液,不得将药品直接倒入锅炉三.操作司炉人员在独立操作锅炉之间,请审核是否完成以下准备工作1.经当地各锅炉压力容器安全监察机构登记,并取得使用证,锅炉方可投入运行2.司炉工经培训和考试合格,持证才能独立操作3.在操作之前,司炉人员及相关人员必须对安全规则和设备非常熟悉﹙一﹚锅炉启动在第一启动锅炉时或因某种原因关闭锅炉后重新启动时,应进行以下内容的检查及准备1.燃烧系统各油﹙气﹚管接口、蒸汽管道、给水管道、排污管道完整,无泄漏现象2.给水设备正常3.各密封面严密、烟气通道畅通4.水位在控制水位以内5.进油调节阀开度及送风挡板开度在低负荷位置6.关闭锅炉及水位计排污阀7.打开供水阀8.供水泵开关打到“自动给水”位置9.供油及回油管路上的截止阀打开10.打开燃烧器总开关,接通电源完成以上准备工作,司炉人员只要开启运行开关,锅炉将会按设置好的程序和步骤进行正常燃烧﹙二﹚正常运行锅炉正常运行要求做到,锅筒内水位正常,蒸汽压力稳定,司炉人员要做好交接班工作,当班人员必须加强对各机械设备和仪表的监视,确保锅炉安全可靠地运行,防止事故的发生1.锅内水位由给水自动控制系统来实现,水位控制及报警采用电极式结构应定期检查水位控制及报警器的灵敏度及可靠性2.水位表每班至少冲洗水位表一次,使水位玻璃板保持清洁,确保水位表可视部份清晰,水位正确可靠,如果发现玻璃垫圈漏水或漏汽时,应及时紧固或更换垫料3.压力表应定期检验压力表是否工作正常,如发现压力表损坏或失灵,应立即停炉检修或更换,为保证压力表的正确性,每半年至少校验一次4.压力控制器应定期校验压力控制器的灵敏度及可靠性5.排污一般给水中含有多种矿物质,给水进入锅炉受热汽化后,将析出这些物质,当炉水浓缩到一定程度时,这些物质就会在锅内沉积下来,形成水垢,蒸发量越大,持续运行时间越长,沉积物就越多为了防止由于水垢、水渣引起的锅炉事故,必须保证给水质量,降低炉水的碱度;通常当炉水碱度大于20毫克当量/升时,应进行排污﹙三﹚紧急停炉锅炉运行中,遇到下列情况之一时,应立即停炉1.锅炉水位低于水位表最低可见边缘;给水泵或自动给水系统失灵,不能向锅炉进水2.水位表或安全装置失效3.压力表或压力控制器失效4.锅炉元件损坏且危及运行人员安全5.其它异常情况危及锅炉安全运行四.维护保养﹙一﹚推荐的日常维护1.锅炉排污、水位计等疏水2.检查水质是否符合要求3.检查燃烧装置及燃料供应是否正常4.检查水位计的水位5.检查给水泵及自动给水系统是否正常6.对每天第一次运行锅炉时,按前章启动锅炉的准备工作一节内容进行检查﹙二﹚推荐的每周维护确认低水位保护继电器工作正常﹙三﹚推荐的每月维护1.检查火焰监视器,用干布轻轻擦检测器的向火面2.清洗油过滤器3.清洗水泵过滤器4.检查电动执行器,动作是否灵敏,接地和零线是否可靠5.确认风门控制器设定值﹙四﹚推荐的每半年维护1.清洗燃烧器风叶2.清洗油泵过滤器3.清洗油喷嘴和点火电极,并确认其装配尺寸4.检查水位控制及报警器内电极,用砂布清洁电极5.检查电器接线点的松动,对各处螺母、螺钉采取紧固措施6.检查锅炉内结垢情况,并采取措施清除或预防﹙五﹚推荐的一年维护1.重复半年期维护内容2.打开烟箱门及检查孔,清洁燃烧室、烟管及烟道的积灰五.常见故障及排除方法参考内容故障状态原因排除方法1.燃烧器马达不启动(先检查电压、保险丝、热继电器和零线)1.燃烧程序控制器故障亮灯;2.自控开关失灵;3.电动机故障或失灵;4.控制电路中断;5.燃烧器到主燃油阀的电控快速接头脱落;6.燃油高、低压开关故障或“保护”动作;7.风压开关故障,常见闭触点离开;8.关阀指示开关动作、阀门泄漏;9.燃油输送中断1.按复位按钮;2.修复或更换;3.修复或更换;4.寻找断开点;5.检查及重新安装;6.检查调整调压阀或更换;7.更换;8.清洁或更换;9.检查管路或紧急切断是否开启2.吹扫完后电机停转1.风压开关故障或设定过高;2.风压开关接管堵塞;1.调低或更换;2.吹扫完后电机停转1.风压开关故障或设定过高;2.风压开关接管堵塞;3.火焰监察电眼损坏或爆光;4.程序控制器故障或损坏;1.调低或更换;2.清洁接管;3.检查其位置或更换;4.检查或更换3.马达运转约20秒后停机(带有密封性检查装置)主燃油阀不密封,燃烧自控装置重新处于启动位置时会在密封性检验装置的程序控制器上显示出来排除4.点火棒不能产生火花1.点火棒引线松动或损坏;2.点火棒的绝缘瓷管破裂,造成短路;3.点火变压器损坏或错接线;4.点火棒前端积垢;5.点火棒距离位置不对;6.燃烧内的地线接线脱落(对有接地线的点火棒而言)1.接牢或更换;2.更换;3.更换或重新接线;4.清洁;5.按说明书重新调校;6.检查扣紧5.小量燃油引燃点火不成功1.燃油压力过低或过滤器阻塞2.进风量过大或过小;3.点火电磁阀损坏;4.调节阀火种阀堵塞;5.点火棒与变压器故障;1.检查供气系统,清除干净;2.调校风门;3.更换;4.清洁;5.按4方法排除6.点火后但不能成功点燃主火焰,稍后停机1.压力过高或过低;2.主燃油控制阀不能开启或损坏;3.带有密封性检验装置,其电磁阀不密封;4.气压开关设定值过高或损坏;5.风门位置不对;6.伺服马达故障,凸轮松动;7.程序控制器故障;8.过滤器脏物堵塞1.检查输油系统;2.更换;3.排除;4.调低或更换;5.调校;6.检查调整或更换;7.更换;8.清除、更换滤心7.点燃主火焰形成但随后停机1.感光电眼位置错误,不能感光2.感光电眼污黑或损坏;3.电离棒损坏;4.电离棒积炭黑,电离电源过低;5.电离棒接线松脱或短路;6.风与气调节比例不当;(若用伺服马达看凸轮是否松脱);7.燃油压力突然降低;8.炉内可燃油体积聚过多1.检查感光面对火焰;2.清洁或更换;3.更换;4.清洁并检查;5.检查调整;6.调整风门及进气量;7.检查供气系统;8.启动风机吹扫干净8.火焰不稳定严重时发生爆燃1.燃油压力波动大;2.空气-燃油比例失调,传感信号失实;3.扩散盘积垢或损坏;4.风机运转不正常,有脉动;5.烟道堵塞;6.火焰管位置不当;7.燃油质量变化未及时调整1.检查供气系统;2.重新调校;3.清洁或更换;4.清除叶轮脏物或检查电压是否正常;5.清除;6.调整;7.及时调整火焰管和燃油-空气比例9.运行中突然熄火1.燃油压力过高或低;2.过滤器堵塞;3.火焰监控装置失灵;a.电离棒损坏或因积碳垢,电离电流过低;b.感光电眼损坏4.扩散盘烧坏,火焰管烧坏;5.主控制阀电磁线圈烧坏或液压式油泵损坏自行关闭;6.燃油-空气比例突然失调;a.伺服马达调节凸轮松脱;b.调节风与气门连动拉杆松动断开;c.传感信号失实7.风压开关导管损坏或泄漏;8.风机马达过载,风机停转;9.燃油质量变坏未及时调整1.检查供气系统;2.清除;3.检查清理或更换;4.更换;5.更换;6.检查扣紧;修复7.修复;8.更换;9.及时调整火焰管和燃油-空气比例。