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一、工程概况…………………………………………………2
二、编制依据…………………………………………………2
三、垂直运输方式的确认……………………………………2
四、JJS100货用施工升降机主要性能参数…………………2
五、准备工作…………………………………………………3
六、主要结构及作用…………………………………………4
七、安装及拆卸步骤…………………………………………5
八、升降机的调试和使用操作………………………………11
九、验收………………………………………………………13
十、井架入口防护棚及接料出口安全防护设施安装………15附图:物料提升机现场布置图
一、工程概况嵊州市北漳镇中学教学综合楼,位于嵊州市北漳镇中学内总建筑面积
1760.8m2;框架三层,房屋高度
16.100m
二、编制依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》JGJ88-92《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002浙江省建设厅《建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)实施意见》本工程施工图纸及施工组织设计
三、垂直运输方式的确认本工程在装修阶段垂直运输决定采用井架物料提升机,在综合教学楼西面位置安装物料提升机1台,最高搭设高度约
17.5米安装位置详见平面布置图
四、JJS100货用施工升降机主要性能参数项目货用吊笼参数吊笼额定荷载800kg最大架设高度68m井架占地
2.1*
4.6m电动机功率
7.5KW额定工作电压380V50HZ钢丝绳型号6*19-10-1700吊笼尺寸
2.26*
1.95*
2.0M对重质量900kg井架标准立角钢长度2m提升速度42m/min电动机型号YEZ132-4曳引机型号JKIY
五、准备工作
1、参与安装、拆卸及调试的人员必须熟悉货用施工升降机的性能、结构特点安装和拆卸过程中必须由专人负责、统一指挥
2、搭设前,对所有搭设材料进行一次全面清点,特别是对一些零星配件,要专人负责清点并复核;发现问题要及时解决;做到搭设材料齐全完备,配套设备合格完好
3、施工升降机具有产品合格证及产品生产许可证并经过鉴定合格
4、提前7天按生产厂家提供的基础图纸制作砼基础在施工现场选择合理的地理位置,夯实地基
5、按井架底盘的尺寸每边放大30cm进行立模,并用水准仪测好混凝土表面的水平标高基础表面应平整,水平偏差不大于8㎜,予埋件保证平面位置、尺寸、标高、深度的误差均要符合要求
6、基础为钢筋混凝土,用C30混凝土浇捣,混凝土厚度30cm,预埋地脚螺栓处30cm厚,基础配筋详见基础施工图
7、浇捣后对地脚螺栓进行校正
8、混凝土强度达到75%后,进行井架安装
9、基础距建筑物尺寸要根据脚手架的宽窄而定,一般情况下升降机的横向中心线应与建筑物平行基础宜高出地面至少50㎜,以防底架长期浸没在水里JJS100物料提升机基础图
六、主要结构及作用提升机主要由底架、架体、吊笼、天轮架、防护门、避雷针、曳引机、平层卸料门联锁装置、超载限制器等组成用曳引机传动时,增加配重箱、配重箱导轨
1、底架底架由槽钢用联结角钢和螺栓联结而成,固定在基础上它将井字架连成一体,是整个提升机的支承基础
2、架体用由角钢制成的标准杆和螺栓拼装而成,架体每个吊笼运行空间内设有4根导轨管,作为吊笼垂直运动时的导向滑道当架体装到一定高度时,应设附墙装置,附墙装置设在架体的出料侧曳引机传动时,架体加装配重导轨
3、吊笼由角钢、槽钢拼焊而成,顶部设钢板顶棚是升降机的主要工作机构,其两侧装有滚轮,可沿架体导轨滚动,起导向作用笼顶对角钢有两个防坠器,当提升钢丝绳发生意外断裂时,防坠器由于失重即发生动作,将吊笼锁紧在导轨管上,阻止吊笼继续下滑吊笼的进料门和卸料门均为上下移动的移动门其中进料门的开、关由吊笼上升和下降时自动联动吊笼上升时,进料门自动关闭卸料门开、关由作业人员操作当卸料门与传动机构联动时,卸料门开启后,卷扬机电源被自动切断,吊笼不能起动卸料门开启时,设在吊笼底部的四个平层装置自动翻转置于井架横撑杆上,吊笼不能向下运动这时,即使提升钢丝绳断裂,而防坠装置又失去作用时,平层装置也能支承住吊笼,防止吊笼下坠,保护人员安全只有当卸料门关闭,平层装置自动复位吊笼才能向下运动
4、天轮架由槽钢及滑轮组成,置于井架顶部天轮架主要作用是改变提升钢丝绳的受力方向选用曳引机时天轮架上有四个四槽绳轮代替滑轮天轮架槽钢也有改变
5、底层防护门由防护门、导管和安装支座等组成,其开启与关闭由吊笼升降自动完成
6、超载限制器装在井架转向滑轮上,当物料重量超过额定重量和松绳时,电源被切断,吊笼不能提升
7、避雷针由角钢和圆钢组焊而成,置于井架顶部对角上,保护升降机免受雷击破坏引下线可用圆钢,直径≥8㎜,避雷电阻不大于10Ω
8、电缆系统本系统为移动电缆系统,在吊笼卸料门开启时,曳引机断电,防止误操作,电缆系统由固定脚、钢绳轨道和电缆滑轮组成卸料门与传动机机构联动需配本系统;电动机和电路的绝缘电阻,应大于等于1欧,金属、井架、吊笼的电阻不应大于4欧;限位开关、安全开关的极限开关的接线,应正确无误和牢固
9、上下限位装置上下限位装置由架体上开关安装座和吊笼上的行程开关板组成,安装座固定在架体的合适位置,并可在长槽中左右移动,以调整行程开关撞轮位置也可用多功能行程开关直接装于减速机上
10、曳引机曳引机是主要的传动设备,由机架、电动机、制动器、减速器、曳引轮组成,曳引轮工作轮而具有特殊的轮廓,以确保曳引钢丝绳始终能整齐有序地沿轮面和轮周运动,当轮面上有水油时也能保持足够地曳引能力
11、配重箱配重箱用来放置配重砂,套环下有调节螺母,调节各钢丝绳地拉力,保证各钢丝绳地张紧一致工作时配重箱内置满粗砂
七、安装及拆卸步骤
1、安全要求1)安装和拆卸过程中必须由专人负责,统一指挥2)必须对作业人员在操作前进行安全技术交底3)进行登高作业的操作人员必须持有相应工种的操作证4)作业人员在操作中必须正确戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿戴各种必要的防护用品5)搭拆场地设置警示标志,非作业人员不得进入架体下和周围10米内禁止站人,并设警界线6)天气恶劣时,如雷雨、大雾、下雪、架体顶部风速超过11M/S(六级)时,不得进行安装和拆卸作业7)安装时严禁吊笼载人运行,吊笼运行载重量不得超过300㎏,以保证架体安装状态下的稳定性8)安装前应对升降机基础进行检查,表面应平整,偏差不超过8㎜,并要有有效的排水措施9)安装时,吊笼顶部最多只能站立3人10)架体安装时,应经常检查架体垂直度其误差不大于3‰,且最大不超过200㎜11)提升机钢丝绳不得接长使用,端部误码设置保险环,并用不小于3个与绳径匹配的绳卡固定,绳卡间距不小于绳径的6倍,绳卡滑鞍应放在受力绳一侧
2、井架安装1)将底盘槽钢置于基础上,并用底盘联接角铁连结放入地脚螺栓,底盘基本找平,检查导轨中心对角线长度误差,要求不大于5㎜,用长度2米左右角铁成45度斜放在底盘上电焊固定,避免浇注砼时对角线变形,曳引机底盘按基础图放置,浇注砼待砼基本干硬后,重新找平底盘,要求水平误差不大于
1.5‰,再一次在底盘槽钢下注满砂浆底盘四面应留有排水孔2)在底架上横放二根钢管,吊笼居中平放在钢管上,放入时注意吊笼进料门的朝向是否正确3)安装立杆、平撑、斜撑,进料口处安装八字撑和开门角钢当采用曳引机传动时,在配重箱侧安装好第一根配重导轨,把配重箱套入导轨,以后随架体的升高,安装配重导轨4)安装基础导轨,安装时需加12㎜垫板5)装好第一个
1.5米好后,用厚度不小于50㎜,两端设有防滑挡板的木板数块(不少于6块)放在已装好的侧平撑上并进行木板在架体上固定措施,作为操作人员临时工作平台,并逐层向上铺设为了方便构件的运输,可在已装立柱上挂设带钩木滑轮或铁滑轮地面人员拉动白棕绳向上输送构件6)每装好两层立杆高度的所有杆件后,安装标准导轨管7)重复
(3)、
(5)、
(6)步骤至所需高度的下二个
1.5米高度,进料方向全部采用标准平撑和斜撑出料方向先按标准平撑和斜撑搭设搭成后,根据楼层要求开口,开口时再调换八字撑8)顶向下第二层的立杆联结角钢、该处侧平撑、顶层侧平撑、侧斜撑与通用件规格不同,由于该处是直接传力构件,故设计规格加大,联结螺栓为二个,顶端两侧各装置直撑二根(红色)应按要求安装注架体安装前应先挑出
(8)所述的顶层杆件,防止误用在架体安装过程中要随时作吊线检查,保证垂直度要求9)安装天轮架及天轮滑轮曳引机型井架安装专用天轮架槽钢和四个槽绳轮10)安装避雷针二根,装在架体顶端的对角上11)安装电缆滑轮滑轮上固定架应安装架体一半高度加上3米以上处,下固定架装在底盘槽钢上12)安装上下限位器上限位调定时应保证吊笼越程不小于3米13)根据配置安装超载限位器14)在架体升高过程中,按2,3要求,随时设置临时缆风绳15)架体卸料侧根据建筑物层楼开门若只需拆去斜撑,则把平撑改为八字撑即可,若要同时拆去平撑和斜撑,则必须设置上下两道八字撑16)安装好曳引机,穿好提升钢丝绳或曳引绳四组17)曳引绳装设步骤如下将配重箱提升至距天梁2-3米处,用钢管夹头夹在配重箱导轨上,固定配重箱穿好四根曳引钢丝绳,钢丝绳两端按规范用绳夹固定,钢丝绳松紧基本一致调节配重箱弹簧下的螺母,使四根钢丝绳张力一致去除配重箱下的钢管夹头装满砂子、砂子宜用粗砂,可增加配重重量18)在吊笼底部放入适当厚度废小汽车外轮,作为吊笼着地的缓冲装置19)曳引机井架安装完毕后,配重箱上下的地面区域应设置高度
1.2M左右的砖墙加以防护,严防人员进入,发生危险20)缆风绳的设置架体高度在30M以下时,可设置缆风绳保持架体稳定升降机架体高度在20M以下时一组,20~30M时再增设一组钢丝绳应在架体四角同一水平面上对称设置,与地面成45-60度角其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接,缆风绳应采用直径不小于
9.3㎜圆股钢丝绳,并不得有接头端部应设置保险环,并用3个与绳径相匹配的绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡滑鞍应放在受力绳一侧地锚采用Ф48钢管,数量不少于2根,与钢丝绳受力方向垂直并排设置,间距不小于
0.5米打入深度大于
1.7米,桩顶应焊接缆风绳防滑挡块,用Ф48钢管焊在地锚受力时向内挤压
3、搭设卷扬机操作棚搭设既能防雨又能防高坠物的卷扬机操作棚,有条件可做成封闭式,下班关门,防止他人乱动机电设备井架钢底盘与地脚螺栓连接示意图1—钢底盘;2—地脚螺栓;3—螺母M20;4—垫圈吊盘安装示意图1—底盘;2—出料口安全门;3—进料口安全门;4—停层锁;5—防附装置底盘安装图1—长立杆;2—短立杆;3—大连接板;4—小连接板井架总体安装示意图1—底盘;2—起重量限制器;3—导轨;4—安全门;5—大连接板;6—斜撑;7—小连接板;8—平撑;9—摇臂;10—吊笼;11—天梁;12—通往卷扬机导向滑轮、水平腹杆及导轨示意图1-吊篮底部导向滑轮;2-防坠装置上的导向滑轮;3-中间有孔的水平腹杆;4-导轨天梁与井架架体关系图1-天梁;2-井架架体
4、井架的拆卸卸时,应对升降机进行一次检查,确认各部位工作正常后,方可拆卸拆卸时的步骤按照安装的相反顺序进行必须在顶层缆风绳下的适当位置,安装一道缆风绳后,才能将顶层的缆风绳拆除缆风绳应随架体的降低而逐道拆除,不得一次性全部拆除 拆除作业时,严禁从高处向下抛掷物件,设安全警戒线 由上而下逐节拆除架体 导轨架与建筑物的联结杆件不得提前拆除,必须与架体的拆除同步进行 拆除的导轨架料具应即拆即卸,要用绳吊下或由人传递下,不得向下抛掷 卸下的料具要分类妥善堆放
八、升降机的调试和使用操作安装后首次使用的升降机应进行空载试验、额载试验、超载试验和安全装置试验合格后方可投入正常使用,试验规则可参照GB/T10056-96《施工升降机试验方法》
1、升降机安装后调试使用1)平层保护装置的调试,调试时吊笼卸料门开启时,四个平层槽钢是否同时可靠动作,卸料门关闭时,四个平层槽钢应时收起,其边缘不能超出吊笼长度,必要时调整联动钢丝绳和转轴加注润滑油2)各传动系统,滑轮处加注润滑油,滑动部位如门滑道、导轨管应抹黄油,并检查架体垂直是否在3‰之内,抽查各处螺栓紧固情况,检查吊笼运行空间和钢丝绳经过处是否有障碍物,安全装置动作是否灵敏可靠,发现问题及时排除3)目测各焊接处应良好,不得有焊接裂缝,脱焊等现象,油漆良好,无滴油现象(15min油珠滴落为滴油)4)测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻不少于
0.5欧姆,电气线路对地绝缘电阻不少于1欧姆5)吊笼空载全过程升降运行三次,吊笼起,制动正常,运行平稳无异常响声6)吊笼加额定负载,按85%的通电持续率工作一小时,工作应正常,电机温升符合规定,减速器油温升不超过45K,升降机提升速度误差不大于8%7)吊笼装125%的额定负载运行三次工作正常,悬停10分钟无下滑现象8)在基础上吊笼和对垂直升降通道周围应设置防护围栏,高度不应低于
1.5M9)为保证操作人员安全,按标准设置双顶防护棚,两层顶防护棚,两层顶距应不小于600㎜,便于观察整个架体情况及操作人员上下
2、使用注意事项1)升降机设上下行程限位,使用中应避免经常动作,宜人工停机2)电控箱上设有长动、点动转换开关急停按扭和闸刀,当机械发生意外故障时,可按急停按扭或拉闸3)经常检查吊笼着地时曳引轮上1米以下部位的钢丝绳完好情况,因该部位处于启动位置最容易打滑,损伤钢丝绳
3、使用操作安全规则1)升降机操作人员必须经过培训,详细阅读使用说明书,熟悉各部件性能,经才核合格才能独立操作2)操作过程中,操作的位置应能明显地观察到吊笼和卷扬机的运行情况3)严禁载人运行,载荷应尽量均布,载重不超载4)严禁拆下安全装置冒险运行5)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过休息时,应将物件或吊笼降至地面6)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用7)作业中如停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面8)在使用时应每班检查传动机构、防坠器、停靠装置等是否正常可靠,附墙装置、缆风绳是否完整,受力是否完整,受力是否均匀9)接班时,应阅读上班工作记录,有问题及时解决10)开机时应先检查吊笼运行空间有无障碍物,发现异常及时排除11)作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱12)下列情况之一者,不得使用升降机
①天气恶劣、雷雨、大雾、下雪、风速超过20m/s;
②升降机出现机械电气故障时;
③安全装置被拆下时;
④钢丝绳断丝,磨损超过标准时;
⑤夜间照明不足;
⑥操作者无法观察到吊笼停靠位置和卷扬机时(配有电视监控外)13)按使用说明书的规定,定期做好升降机的维护、润滑工作14)凡有下列情况之一的升降机应进行空载试验、额定载荷试验、超载试验和安全装置试验
①累计运行日期超过一年的;
②闲置半年重新恢复使用的;
③用户经过大修后;
④重新安装使用前;
⑤遭受自然灾害(如暴风、地震等)可能使用升降机结构和安全装置受损害的经整机检查后
4、维护、保养1)使用中应经常检查各螺栓是否齐全,有无松动现象,各行程开关、安全装置是否齐全可靠、导轨、门滑道润滑是否良好卷扬机制动性能是否正常2)每月按1条检查外,还应检查附墙装置、缆风绳的联结是否牢固,缆绳受力是否均匀,架体是否有歪斜现象3)每期工程结束后,对拆下的部件要全面清洗、除锈、油漆、卷扬机或曳引机进行维护保养,杆件贮存、转运时宜捆扎牢固,防止压弯变形
5、润滑每次新安装的升降机在使用前必须进行全面润滑润滑前,必须清除灰砂杂物主要润滑部位如下1)曳引机减速箱每周检查,润滑油用HJ-40机械齿轮油,必要时加添,半年更换一次2)吊笼、天梁各滚轮、滑轮、防坠器上滚轮轴承每月润滑,润滑油位钙基脂3)钢丝绳表面要求每季润滑,采用钙基脂
九、验收井架与龙门架安装后,应由公司机施处与当地主管部门组织安装单位、使用单位和安全部门等按照规范和设计规定进行检查验收,确认合格后发给使用证后,方可交付使用
1、注明验收机型、出厂编号、管理号、使用工地和验收时间
2、检查项目1)附墙架、缆风绳、地锚、卷扬机的位置和安装情况,以及钢丝绳和滑轮组的固接情况2)金属结构、各节点连接螺栓、架体的安装精度、电气设备及操作系统、安全防护装置和接地电阻等,应满足《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92规定要求3)电气信号及通讯装置的使用效果4)上料口防护棚及吊篮护头棚搭设情况
3、试验项目1)空载试验各机构动作平稳、准确,各安全装置灵敏可靠2)额定荷载试验运行正常、制动可靠;并做吊篮的的坠落试验经过检查确认无问题后,参加人员做好签字工作其中包括安装、试验人员、测量人员、机械司机、安全人员、机械设备主管人员都要签章,确认达到使用标准后,方可投入使用十.井架入口处防护棚及接料口平台安全防护设施安装
1、井架入口防护棚搭设井架入口处搭设高4米,宽
3.5米钢管架防护棚,棚顶铺双层脚手笆,两层脚手笆间距50公分,具体施工如下图
2、井架接料口搭
1.7米宽通道,并排6根钢管,横向每隔300设一根钢管,上用方木铺设,方木上钉300长防滑条出料平台口设置安全防护门,两侧用脚手片封闭。