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南京绕越高速公路东南段工程项目承包单位中铁二十局集团有限公司合同号RY-DN3监理单位江苏东南交通工程咨询监理有限公司编号A-27-2008-036承包人申报表(通用)A—27致(监理工程师)应后强(先生)事由现上报南京绕越高速公路东南段RY-DN3合同段现浇箱梁首件工程施工技术方案,请给予审批承包人年月日附件RY-DN3合同段现浇箱梁首件工程施工技术方案驻地监理工程师审查意见驻地监理工程师年月日项目管理部相关部门意见:签字:年月日总监理工程师意见总监理工程师年月日南京绕越高速公路东南段工程项目承包单位中铁二十局集团有限公司合同号RY-DN3监理单位江苏东南交通工程咨询监理有限公司编号A-3-2008-036施工技术方案报审表A—3致总监理工程师应后强(先生):现报上现浇箱梁首件工程的技术、工艺方案,方案详细说明和图表见附件,请予审查和批准附件技术、工艺方案说明和图表承包人年月日驻地监理工程师审查意见同意修改后再报不同意驻地监理工程师年月日项目管理部相关部门意见同意同意同意修改后再报修改后再报修改后再报不同意不同意不同意工程部:计划部中心试验室年月日年月日年月日总监理工程师审批意见同意修改后再报不同意总监理工程师年月日南京绕越高速公路东南段工程项目RY-DN3合同段现浇箱梁首件工程施工技术方案中铁二十局集团有限公司南京绕越高速公路RY-DN3合同段项目经理部二00八年六月十二日现浇箱梁首件工程施工技术方案
一、编制依据及范围一编制依据
1.南京绕越高速公路东南段RY-DN3标《两阶段施工图设计》、召开的技术交底会及答疑;
2.南京绕越高速公路东南段RY-DN3标《投标文件》;
3.国家、交通部颁发的现行技术规范、规程、《公路工程质量检验评定标准》、《南京绕越高速公路东南段施工项目招标文件》及《南京绕越高速公路东南段质量管理文件汇编》等;
4.队伍进场后现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等;
5.我单位现有的技术力量、队伍素质、机械设备、财务实力及组织协调等方面的能力;
6.我单位在江苏地区长期从事高等级公路施工中积累的丰富施工经验等
7.各阶段施工进度计划目标二编制范围南京绕越高速公路东南段RY-DN3标南庄互通主线桥(第一联~第五联、第十一联)上部结构为现浇预应力砼箱梁根据现场实际情况和施工进度安排,选择南庄互通主线桥右幅第3联现浇箱梁作为首件工程进行施工
二、工程概况南庄互通主线桥右幅第3联现浇箱梁,桥跨布置为3*20m(6#墩-9#墩),采用预应力砼连续箱梁,箱梁为单箱三室断面,顶面宽
16.75m,箱底宽
11.75m,梁高
1.3m,箱梁顶板及底板横坡与桥面横坡一致,各腹板保持铅直,在7#墩、8#墩顶设置2m宽的中横梁,在6#墩、9#墩处设置
1.2m宽的端横梁预应力钢束采用OVM15-9,在9#墩进行固定,6#墩单端张拉钢绞线采用(GB/T5224-2003)标准生产的高强度、低松弛钢绞线主要工程量如下上部Ⅰ级钢筋
0.49T上部Ⅱ级钢筋
117.51TΦs
15.2钢绞线
14.43TC50现浇砼
613.7m3
三、主要施工程序地基处理→支架安装→外模安装→预压→盆式支座安装→钢筋加工及安装→预应力管道设置及钢绞线穿束→内模安装→底板及腹板砼浇筑→顶板内模安装→钢筋加工及安装→顶板砼浇筑→钢绞线张拉及压浆→支架拆除
四、现浇箱梁施工方法一地基处理及支架基础用素土将承台周围分层夯实回填,再用推土机将桥墩之间推平,用压路机压实后,确保压实度≥90%支架基础采用C15砼满铺浇筑,宽度为桥面投影线两侧各加宽20cm,厚度为10cm该桥左右幅砼整体硬化,在两侧设排水沟由于原地面纵坡较大,分跨设置台阶,以利支架搭设和排水地基承载力计算如下:根据碗扣支架受力计算最大单根立杆受力为
2.11T下拖钢板尺寸为15*15cm地基承载力要求达到:【δ】≥T/S=
2.11/
0.15*
0.15*10=938KPa二支架搭设1﹑支架搭设箱梁支架采用碗扣式支架,布置时横桥向为
0.6m、
0.9m和
1.2m纵桥向间距为
0.6m横梁处、
0.9m和
1.2m,上托纵向设置10×15cm方木,横向铺设10×10cm方木沿桥纵向每隔4—6m用φ48mm钢管设一剪刀撑(详见碗扣式支架布置详图)2﹑支架线形控制支架标高控制底模标高=设计底模标高+沉降量+预拱度(跨中10mm,按二次抛物线设置),地基沉降根据地质情况暂考虑15mm经验值,再根据预压后的实际沉降量进行调整施工时先测量出砼基础标高,计算出支架高度,通过可调托盘一次性调整到位三模板安装现浇箱梁外模采用15mm厚优质的涂塑板制作,涂塑板尺寸为
1.22*
2.44m,长度方向顺桥向铺设,手提电钻打孔,用铁钉固定于方木上方木横桥向摆放方木净间距控制为15~20cm模板拼缝要严密﹑无错台现象板缝线条对齐表面平整
(四)、支架预压箱梁支架预压采用水袋进行预压,预压荷载为箱梁自重的120%(考虑施工荷载)现浇箱梁支架预压荷载计算如下:C50砼:
613.7m3×
2.6T/m3×
1.2=
1914.7T支架预压根据我部实际情况采用水袋充水预压,分跨进行预压,荷载根据箱梁断面尺寸在腹板、中横梁、端横梁和顶底板加厚段分别计算预压重量水袋尺寸为6m*8m*2m,充满水后高度可以达到
1.8m,每跨预压8条水袋预压荷载6*8*
1.8*8=691T预压荷载满足要求预压前首先布置沉降观测点横桥向5点底板3点翼缘板各1点纵桥向每10米布置一排用水准仪测出用观测点的高程待堆载完成后用水准仪观测沉降,每天观测一次,连续观测7d待其沉降变形稳定后沉降速率小于1mm/天卸载卸载后再实测各观测点高程,即可得出支架的弹性变形值和非弹性变形值非弹性变形做为预留沉降量,为下一联支架预留量沉降做参考再通过上述方法将标高调整至技术规范允许范围内(±10mm)并经测量监理工程师验收同意后,进行下道工序四﹑盆式支座的安装盆式支座采用华东桥梁构件科技有限公司生产的GYZⅡXDX﹑XGD型支座按设计图及厂家的要求进行安装首先将垫石及锚栓孔清理干净用高标号水泥砂浆将支座垫石找平然后将盆式支座就位用环氧树脂砂浆进行锚固环氧树脂砂浆施工配合比为:环氧树脂:二丁脂:乙二胺:干砂=100:17:8:250盆式支座安装确保支座水平密实支座上钢板与梁底预埋钢板采用高强螺栓连接五﹑钢筋制作及安装箱梁横梁钢筋骨架采用在砼地坪上放出大样,加工焊接成型,其它钢筋在钢筋加工厂加工成型,分类编号堆放钢筋骨架的尺寸必须符合设计图和技术规范要求用16T汽车吊吊装到箱梁底模上再进行绑扎﹑焊接,钢筋焊接时应采用隔离措施,防止烧坏底模钢筋绑扎前按设计图纸间距在模板上划线钢筋绑扎时先绑扎底板底层钢筋再绑扎横梁骨架最后绑扎腹板和底板上层钢筋钢筋绑扎采用扎丝按“十字扣”法和点焊相结合的办法进行确保钢筋绑扎整齐有序﹑牢固保护层采用塑料垫块支垫底板上下层钢筋采用短钢筋头点焊支撑六﹑预应力管道设置及穿束预应力波纹管采用钢带在预制厂卷制首先按设计图纸定出波纹管的轨点位置,并在钢筋上作好标记,然后在钢筋上点焊Ф10的“#”字型定位筋再根据轨点直线段每100cm、曲线段每50cm用“#”字型筋加密安装时按照“波纹管依钢筋,钢筋让波纹管”的原则进行波纹管接长采用接头管连接并用胶带缠紧,钢绞线采用人工逐根穿束
(七)、内模制作安装和砼浇筑箱梁内模采用旧涂塑板制作,确保模板拼缝严密、不漏浆内模采用钢管、方木加固牢固在砼浇筑前用水冲洗干净后,进行报验合格后方可进行浇筑砼C50砼在拌和站集中拌和,4辆砼罐车运输8M3/车,2辆37m砼泵车泵送入模施工前对砼配合比﹑水泥﹑黄砂﹑碎石及外加剂进行自检合格后报监理审批合格后才能使用箱梁砼采用两次浇筑,第一次浇筑底板和腹板待砼强度≥
2.5Mpa时进行凿毛冲洗干净支立顶板内模绑扎顶板钢筋,检查合格后浇砼第二次顶板砼,砼浇筑前必须用高压水枪将模板充分冲洗干净同一次浇筑混凝土时,应从同一跨跨中向墩顶方向浇筑,最后浇筑墩顶两侧各3米左右范围内的混凝土箱梁砼浇筑时由6#墩向9#墩方向浇筑,先浇筑底板,后浇筑腹板,用Z50插入式振动棒振捣密实钢筋密集处用Z30振动棒振捣砼每层浇筑厚度不宜超过30cm振动棒与侧模保持50mm距离在振捣腹板时,应小心谨慎,防止振动棒振捣碰到波纹管根据标高控制点,人工找平抹面,为防止砼表面裂纹,在砼初凝前进行二次收面箱梁顶板砼用塑料扫帚进行横向拉毛处理在砼浇筑过程中,派专人观测支架、模板的变形,防止跑模现象发生现场试验人员及时制作砼试块,并放置二组在现场,以确定张拉时间,砼在浇筑完成终凝后,按排专人覆盖洒水养生,养生时间不少于7天
(八)落架及封天窗钢束张拉压浆完成后,进行拆除支架,碗扣式支架通过上下托落架,支架拆除顺序先拆翼缘板支架,底模支架应从跨中向两边对称落架在浇筑顶板砼时,为了便于内模拆除,在1/4跨处开天窗,同一跨内天窗位置应错开天窗顺桥向≤
1.0m,横桥向≤
0.8m,封天窗采用吊模法施工,首先将天窗四周砼凿毛冲洗干净,钢筋采用帮条焊进行恢复,浇筑C50砼振捣密实,人工收面抹平
五、预应力施工方案
(一)、工程概况南庄互通主线桥第三联右幅为现浇预应力箱梁,全长60m,箱梁预应力筋采用Фs
15.2,标准抗拉强度为1860Mpa的高强度低松驰钢绞线,预应力设计为单端对称张拉,钢束的张拉力为
19.53×9=
175.77吨该联右幅共计钢绞线
14.43吨
(二)、预应力材料
1、预应力钢绞线采用Фs
15.2,标准抗拉强度为1860Mpa的高强度低松驰钢绞线,钢绞线进场前应提供生产厂家的质保书,并由省级试验室的预应力钢材强度抽检报告,其物理力学性能指标应符合技术规范要求方可使用
2、锚具拟采用江阴华尔胜生产的0VM15-9型,要求锚固性能达到Ⅰ类锚具要求锚具进场前应提供合格证、质保单
(三)、施工机具的准备YCW-250T千斤顶2台,YDZQ-500型电动油泵2台,挤压器1台,活塞式压浆机1台,砂浆搅拌机1台与千斤顶配套的油压表为不低于
1.5级精密压力表,千斤顶与油压表配套标定,需有省级试验室提供的校验报告,有效期为200次或六个月
(四)、波纹管的安装预应力的施工,波纹管及锚垫板的安装质量至关重要,是预应力施工质量的关键所在,必须加以高度重视
1、波纹管的安装在箱梁钢筋初步成形后进行,先焊定位筋,后安装波纹管及端部埋件,金属波纹管选用厚度不小于
0.3mm的钢带在
2、在钢筋初步成形后,用钢尺逐根定出波纹管的轨点位置,焊接定位筋,定位筋采用Ф10的“#”字型定位筋根据轨点位置,拉线进行加密,确保波纹管在砼浇筑时不位移,不上浮
3、由下而上分别穿入金属波纹管,波纹管采用接头管连接接管长度为25cm接头处并用胶带缠紧,波纹管应伸入锚垫板内50~100mm左右,并用胶带缠紧,防止漏浆堵管
4、张拉端与固定端先安装螺旋筋,然后安装锚垫板,并用点焊固定
5、按压浆要求波纹管在中横梁及固定端处设置排气孔,排气孔采用PVC硬塑料管
6、金属波纹管安装结束后按照设计要求穿入钢束
(五)、穿束
1、预应力筋下料预应力筋圆盘直接运至现场,并用钢管脚手架进行加固下料场地应平整无积水,清洁、防止污染用砂轮切割机进行下料,下料长度应满足施工要求
2、穿束钢绞线采用人工逐根穿入,采用每排用短钢筋分隔编号的方法防止钢绞线互相缠绕
3、固定端设置钢束穿入后,先安装固定端喇叭管,再进行钢绞线固定端挤压套加工,挤压套采用专用挤压器进行挤压成型,锚固力达到设计要求
(六)、砼的浇筑及养护
1、浇筑混凝土前应对波纹管、预应力筋作全面检查,检查重点是波纹管的曲线是否流畅,位置、高度、规格及锚垫板是否与预应力筋垂直预应力筋数量是否符合设计要求,波纹管有无破损,穿孔的地方,如有应及时用胶带缠紧,有不足之处应在立侧模前整理完毕,填写隐蔽工程记录,浇筑砼
2、混凝土分层振捣密实振动棒绝对不能直接振击波纹管,以防金属波纹管移位和振破,应从波纹管两侧下落振动棒振捣,在振捣波纹管上方的砼时,应在振动棒上绑线并留有余地,以免不小心碰及波纹管
3、浇筑砼初凝后,必须充分浇水养护,防止混凝土因失水而干裂,及时制作砼试件,并留设同条件养护的砼试件,以确定张拉时间
4、混凝土浇筑后,当混凝土达到能拆模强度后,应及时拆除张拉端模板,检查锚垫板处混凝土是否密实和清理钢板表面
(七)、预应力筋的张拉
1、混凝土强度需达到设计强度的90%以上(混凝土零期达到7d以上)方可进行张拉,张拉顺序应遵循张拉的原则,具体张拉的顺序如下先上层束→中层束→下层束,左右两侧对称张拉
2、预应力筋的张拉程序0→15%δ→30%δ→60%δ倒缸0→60%δ→100%δ持荷2min锚固(δ为张拉控制应力)
3、张拉伸长值应从0→15%δ→30%δ→60%δ,0→60%δ→100%δ分次量测并作现场记录,实际伸长量计算(15%δ→30%δ)伸长量×2+(30%δ→60%δ)伸长量+(60%δ→100%δ)伸长量
4、采用2台千斤顶对称张拉,张拉时油压应缓慢、平稳、同步,保证箱梁均匀受压,张拉力先按设计文件要求锚下张拉力进行控制,计算出实际伸长量,如实际张拉伸长值与理论伸长值相差超出±6%范围时及时找出原因方可继续施工如误差在±6%范围内时,误差控制在0~+6%,如是0~-6%时,进行补拉调整到0~+6%范围内即可
(八)、压浆张拉钢束后在24小时内进行压浆时,孔道压浆采用P
052.5等级普通硅酸盐水泥水泥浆的水灰比控制在
0.37,微膨胀剂为水泥用量的7%,稠度宜控制在14-18s之间水泥浆调制至入孔道的延续时间不宜超过30-45min每一孔道应准备足够的水泥浆,确保一次性压浆完成水泥浆在使用前应过筛,压注过程中应经常搅动,压浆由一端用活塞式压浆泵压入,压力在
0.3~
0.4Mpa左右,当排气孔排出与稠水泥浆及时用木塞堵住中横梁排气孔,最后在固定端达到饱满和出浆,并达到排气孔排除与规定稠度相同的水泥浆为止堵塞排浆孔将张拉槽口周围冲洗干净并凿毛,然后设置钢筋网并浇筑砼封锚砼砼的标号应达到C50砼封端混凝土必须严格控制长度,留够伸缩缝宽度
(九)、封锚及端部处理预应力筋的张拉端端部外露钢绞线用手提砂轮切割机切断,保留约50mm,外用细石砼密封
六、材料、设备、人员进场及资源安排
1.材料进场计划主要材料进场计划表序号材料名称规格型号数量进场日期产地或厂家1钢材Ⅰ级、Ⅱ级118吨08-07-10永钢2钢绞线Φs
15.
214.5吨08-06-25华新3方木10*10*400cm40m308-06-254方木10*15*400cm15m308-06-255优质涂塑板1220*2440*15mm380块08-06-25杭州6碗扣支架80吨08-06-25苏州7盆式支座GPZⅡX10个08-06-25华东桥梁8锚具0VM-924套08-06-25华信9钢管Φ48mm20吨08-07-0110黄砂中粗砂500吨08-07-10江西赣江11碎石5~25mm800吨08-07-10江宁12水泥PⅡ
52.5R300吨08-07-20嘉新京阳
2.设备进场计划主要施工机械配置一览表设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注汽车吊16T12008.05.20良好桥梁施工钢筋弯曲机GW-40B12008.05.20良好钢筋加工钢筋切断机CQ4012008.05.20良好钢筋加工电焊机B*31532008.05.20良好钢筋加工砼罐车8m342007.11.28良好砼浇筑砼汽车泵37m22008.07.25良好砼浇筑租赁千斤顶YCW250B
22008.
07.30良好张拉电动油泵ZB4/
50022008.
07.30良好张拉挤压机GYJ-B
12008.
07.30良好钢绞线加工压浆机活塞式
12008.
07.30良好压浆水泥浆搅拌机
12008.
07.30良好压浆
3.人员进场计划根据工期及施工条件,安排有丰富施工经验的桥五队进场施工,统一管理木工班15名熟练技术工人,钢筋班配置15人熟练技术工人(专业电焊工4人),砼振捣工6人,张拉工班6人,杂工班10人项目部负责施工技术、测量及相应试验工作,并对施工所需物资进行统一采购
七、施工进度计划安排地基处理
2008.
06.20~
2008.
06.25支架搭设及外模安装
2008.
06.26~
2008.
07.10预压
2008.
07.10~
2008.
07.31底板钢筋及波纹管安装
2008.
07.20~
2008.
08.04内模安装
2008.
08.05~
2008.
08.10底腹板砼浇筑
2008.
08.11内模安装
2008.
08.13~
2008.
08.18顶板钢筋绑扎
2008.
08.18~
2008.
08.24顶板砼浇筑
2008.
08.25张拉及压浆
2008.
09.02~
2008.
09.04支架拆除
2008.
09.05~
2008.
09.10
八、质量保证措施
(1)建立健全质量保证体系,实行项目部、科室、队、工班的四级管理制度严格控制施工质量,责任到人,层层抓,层层落实;
(2)所有进场的原材料、半成品必须通过检验合格张拉设备、机具进行标定方可投入使用;
(3)对模板的标高、线型严格控制,确保线型顺直、流畅;
(4)对方木的面料选用平直的一面,层部进行创光,使涂塑板密贴方木,用铁钉固定牢靠,确保涂塑板大面平整,防止涂塑板局部挠曲起鼓;
(5)模板接缝采用夹塞双面胶,模板拼缝较大时用玻璃胶填塞,防止漏浆;
(6)梁体砼浇筑完后,及时覆盖养生砼养生前应堵塞好孔道口,防止水或其它杂质进入孔道使用金属管生锈,影响张拉;
(7)严格按设计文件要求和程序进行张拉,以张拉控制力和伸长量进行双控;
(8)严格控制箱梁顶面的平整度(5mm以内),并横向拉毛,采用有效手段防止砼表面裂纹;
(9)注意护栏预埋筋,泄水孔位置等有关预埋件的设置;
(10)砼浇筑后及时保湿覆盖养生不少于7天
九、质量预防措施
(1)砼表面出现裂纹采用人工二次收面,并进行拉毛处理及时进行覆盖洒水养护
(2)砼表面出现错台、蜂窝、麻面及漏振加强模板检查,对质量较差的旧模板进行更换,在施工过程中严格控制模板平整度,确保拼缝严密、平顺选用有丰富施工经验的砼振捣人员进行施工,加强过程控制,杜绝出现漏振现象出现
(3)波纹管漏浆南庄互通主线桥现浇箱梁预应力钢束为单端张拉,先穿钢绞线,必须杜绝出现波纹管漏浆现象发生在砼浇筑前仔细检查波纹管是否有空洞,进行修补后方可浇筑在砼浇筑过程中,应小心谨慎,振动棒绝对不能直接振击波纹管,以防金属波纹管移位和振破,应从波纹管两侧下落振动棒振捣,在振捣波纹管上方的砼时,应在振动棒上绑线并留有余地,以免不小心碰及波纹管
(4)孔道压浆不密实调整好水泥浆稠度,采用二次补压的方法,在初次压完后,稍停留2~3分钟,进行增大压力补压挤出管道内水份,确保管道浆体密实碗扣式满堂支架承载力计算
1.中横梁(宽2m)C50砼(不考虑翼缘板)V=
11.75*
1.3*2=
30.55m3考虑施工荷载:T=
30.55m3*
2.6T/m3*
1.2=
95.32T底板碗扣排列:纵向4*
0.6=
2.4m横向
0.9m和
1.2m、计13根共计5*13=65根每根碗扣实际承载力:
95.32/65=
1.47T<〔δ〕=
3.0T满足施工要求
2.端横梁(宽
1.2m)C50砼(不考虑翼缘板)V=
11.75*
1.3*
1.2=
18.33m3考虑施工荷载:T=
18.33m3*
2.6T/m3*
1.2=
57.19T底板碗扣排列:纵向2*
0.6=
2.4m横向
0.9m和
1.2m、计13根共计3*13=39根每根碗扣实际承载力:
57.19/39=
1.47T<〔δ〕=
3.0T满足施工要求
3.20m跨中间部分C50砼(不考虑翼缘板)
7.42m3/m*20-1-
1.2=
132.08m3考虑施工荷载:T=
132.08m3*
2.6T/m3*
1.2=
412.08T跨中底板碗扣排列:纵向15排;横向
0.9m和
1.2m、计13根每根碗扣实际承载力:
412.08/(15*13)=
2.11T<〔δ〕=
3.0T满足施工要求碗扣支架稳定性横杆按碗扣式支架标准(横杆步距
1.2m,允许荷载30KN)搭设,用剪刀撑加固成整体,不作验算中铁二十局集团有限公司南京绕越高速公路RY-DN3标项目经理部桥梁施工专项安全措施
一、桥梁模板与支架的安装施工安全措施施工前安全措施1作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建构筑物和被吊梁等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建构筑物采取的挪移或保护措施2吊装作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装3现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认符合施工用电安全距离要求施工中安全措施1吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业2现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和模板离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下3作业场地应平整、坚实地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格4构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场5吊装作业必须设信号工指挥指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全6大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级含以上等恶劣天气,不得进行露天吊装7模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装;安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥,作业人员应协调一致8安装模板应与钢筋工序配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板,应待钢筋工序结束后安装9支架应设水平撑和双向斜撑,斜撑的水平夹角以45°为宜,支架高度在5m以内时,水平撑不得少于两道,支架高于5m时,水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑10安设模板、支架、拱架过程中,应及时架设临时支撑,保持模板、支架、拱架的稳固;下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固11多层支架的立柱应竖直,中心线应一致12支架立柱应置于平整、坚实的地基上,立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力支架地基处应有排水措施,严禁被水浸泡13支架安装完成后,应对节点和支撑进行检查,确认符合设计规定,经验收合格,并形成文件后,方可进行下道工序14可调顶托、底托安装前,应经润滑,确认旋转正常;安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施,并设专人维护15钢立柱的接头应用卡具或螺栓扣紧,立柱与水平撑、剪刀撑之间应连接牢固16高处作业必须支搭作业平台,搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件,使用中应随时检查,确认安全17使用碗口式钢支架做模板支架时,连接螺栓应齐全,并紧固;施工前应进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足施工安全要求;顶托、底托的螺旋丝杆插入立柱的长度不得小于丝杆全长的1/3;杆件、顶托、底托的规格必须匹配;地基应验算,承载力不足时应加固19作业平台临边必须设防护栏杆,应符合下列要求1防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成,上杆离作业面高度应为
1.2m,下杆离作业面高度应为50cm~60cm;栏杆柱间距应经计算确定,且不得大于2m扣件固定牢固2高处的防护栏杆应加挂安全网,或采取其他全封闭措施20上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施,21使用扣件式钢管支架做模板支架时,施工前应对支架立杆地基进行应力验算,必要时应对地基进行加固处理;支架搭设应符合下列要求1可调底座的调节螺杆伸出长度超过30cm时,应采取可靠的固定措施2满堂红支架的四边和中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置3高于4m的满堂支架,其两端和中间每隔四排立杆应从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑4立杆的纵、横间距应符合施工设计的规定,每搭完一步支架后,应进行校正;立杆应竖直,2m高度的垂直偏差不得大于
1.5cm;每搭完一步支架后,应进行校正22模板、支架需预压时预压前应编制预压方案,方案中必须有相应的安全技术措施;作业时应设专人指挥,全体作业人员必须令行禁止;荷载应按预压方案逐级施加;作业时应划定作业区,非施工人员严禁入内
二、桥梁模板与支架、拱架的拆除安全措施施工前安全措施1模板、支架、拱架应按照施工设计规定顺序拆除;严禁使用机械牵引、推倒的方法拆除2拆除前,应先清理施工现场,划定作业区拆除时应设专人值守,非作业人员禁止入内3拆除模板、支架、拱架时,必须确保未拆除部分的稳定,必要时应对未拆部分采取临时加固、支撑措施,确认安全后,方可拆除施工中安全措施1拆除作业必须由作业组长指挥,作业人员必须服从指挥,步调一致,并随时保持作业场地整洁、道路畅通2预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除,底模应在结构建立预应力后拆除3模板、支架、拱架拆除后,应及时拆卸零配件,并码放在指定地点或清运出场;带钉木模板应及时拔钉4拆除作业应自上而下进行,不得上下多层交叉作业;落架后,应先拆底模,后拆支架;作业时应先拆侧模,后卸落支架;落架作业不得影响支架的稳定5拆除作业暂时停止时,必须将活动部件支稳或固定,并确认牢固后,方可离开现场6卸落支架和拱架应按施工设计规定的程序进行,支架和拱架横向应同时卸落,纵向应对称均衡卸落7卸落现浇混凝土梁桥支架应符合下列要求1整体浇筑的多跨连梁宜各跨同时均匀分次卸落支架;需逐跨落架时,宜由两边跨向中跨对称推进2独柱多跨连续梁或连续弯梁分段或逐孔浇筑、分段张拉、分段落架时,必须验算已浇梁段的稳定性,防止偏载失稳或受扭
三、桥梁钢筋施工安全措施施工前安全措施钢筋加工场设置符合下列要求1各机械旁应设置机械操作程序牌2加工场不得设在电力架空线路下方3操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上4加工机具应设工作棚,棚应具防雨雪、防风功能5含有木材等易燃物的模板加工场,必须设置严禁吸烟和防火标志6加工场必须配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉丝等易燃品7加工场搭设完成,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可使用8加工机具应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求9现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场,并形成运输、消防通道10加工场应单独设置,不得与材料库、生活区、办公区混合设置,场区周围应设围挡施工中安全措施1使用起重机吊装钢筋,现场作业应符合下列安全要求1作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建构筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建构筑物采取的挪移或保护措施2现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和被吊钢筋离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下3作业场地应平整、坚实;地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格4吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业5吊装作业必须设信号工指挥指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊梁作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装6构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场7大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级含以上等恶劣天气,不得进行露天吊装2钢筋码放应符合下列要求1钢筋码放应符合施工平面布置图的要求2整捆码垛高度不宜超过2m,散捆码垛高度不宜超过
1.2m3码放应稳固,并应采取防止锈蚀和污染的措施,不得损坏标牌4钢筋网与钢筋骨架等的码放高度不得超过2m,钢筋笼的码放层数不宜超过2层5钢筋应按级别、种类、直径、钢号、批号、生产企业等情况分别堆放,并设分类标牌6钢筋除锈现场应通风良好;操作人员应戴防尘口罩、防护眼镜和手套;操作人员应站在钢丝刷的侧面,严禁触摸旋转的钢刷;除锈应在钢筋调直后进行,带钩钢筋不得使用除锈机除锈3钢筋需冷拉时,冷拉作业应符合下列要求1当温度低于-15℃时,不宜进行冷拉作业2卷扬机操作工必须能看到全部冷拉场地3冷拉场夜间工作照明设施应采取防护措施4采用控制冷拉率的方法冷拉钢筋时,必须设限位装置5使用卷扬机应符合卷扬机相关安全技术交底的具体要求6作业中,发现滑丝等情况,必须立即停机,放松后方可处理7在冷拉场两端地锚外应设防护挡板和安全标志,严禁人员在此停留8卷扬机及其地锚必须安装稳固,经验收合格,并形成文件后方可进行冷拉作业9作业时,应设专人值守,严禁钢筋两侧2m内和冷拉线两端有人,严禁跨越受拉钢筋10冷拉作业必须设专人指挥,作业前,指挥人员必须检查卡具和环境,确认钢筋卡牢、环境安全后,方可向卷扬机操作工发出冷拉信号4采用机具加工钢筋应符合下列要求1机具运行中,严禁作业人员触摸其传动部位2使用范围、操作程序应符合机械使用说明书的规定3加工机具应设专人管理,定期保养和维修,保持其完好的技术性能,不得超载和带病运转4作业中遇停电和下班后,应关机,并切断机械电源;机具运行中,发现异常必须立即关机断电,方可检修(5加工机具应完好、安装稳固、保持机身水平,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电相关安全技术交底具体要求;使用前应经检查、试运行,确认正常(6焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃、易爆物品;不能满足时,必须采取安全防护措施对焊和手工电弧焊作业应设作业区,其边缘应设挡板,非作业人员不得入内;配合搬运钢筋的作业人员,在焊接时应背向焊接处,并采取防止火花烫伤的措施5手工电弧焊应符合下列要求
(1)操作者必须经专业培训,持证上岗;数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度(2焊接前应检查焊把线和电焊钳的连接,确认绝缘可靠(3使用中的焊接设备应随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维修后的焊接设备,经检查确认安全后,方可继续使用(4电焊机、电缆线、电焊钳应完好,绝缘性能良好,焊机防护装置齐全有效;使用前应检查,确认符合要求(5在潮湿地点焊接时,地面上应铺以干燥的绝缘材料,焊接工应站其上(6焊接前必须办理用火申报手续,经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实,颁发用火证后,方可进行焊接作业(7作业后必须切断电源、锁闭电闸箱、清理场地、灭绝火种、消除焊料余热后方可离开现场(8露天焊接作业,焊接设备应设防护棚;焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得入内;焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气体、灰尘、烟雾(9所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷;零部杆件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验(10作业时,电缆线应理顺,不得身背、臂夹、缠绕身体,严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上(11作业后必须关机断电,并锁闭电闸箱6钢筋和钢筋骨架的运输与安装(1钢筋和钢筋骨架运输前应根据钢筋质量、钢筋骨架外形尺寸、现场环境和运输道路等情况,选择适宜的运输车辆和吊装机械;向基坑运送钢筋不得抛掷和碰撞坑壁(2现场使用土坡道两侧边坡必须稳定;坡道应顺直,不宜设弯道;坡道土体应稳定、坚实,坡面宜硬化处理;坡道宽度应较运输车辆宽1m以上,坡度不宜陡于1∶6;作业中应经常维护,保持完好,并应取防扬尘措施(3现场使用斜道马道斜道应直顺,不宜设弯道;斜道脚手架必须置于坚实地基上,支搭必须牢固;斜道宽度应较运输车辆宽1m以上,坡度不宜陡于1∶6;斜道两侧应设防护栏杆,且进出口处横栏杆不得伸出栏柱;使用过程中应随时检查、维护,发现隐患必须及时采取措施,保持施工安全;施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求(4钢筋骨架的刚度不能满足运输和吊装要求时,必须对其采取临时加固措施7焊接作业现场应符合下列要求(1操作者必须经专业培训,持证上岗,数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度(2焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火的防护手套,穿焊接防护服,穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目镜(3露天焊接作业,焊接设备应设防护棚焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得入内焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材焊接辐射区,有他人作业时,应用不可燃屏板隔离(4焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气体、灰尘、烟雾焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时,必须采取隔离措施
四、桥梁预应力筋施工安全措施施工前安全措施1预应力钢筋钢丝、钢绞线和热处理钢筋的技术条件和质量应符合现行国家标准的规定,进场后应分批验收,确认合格,并形成文件2预应力钢筋的张拉方法、顺序和控制应力应符合施工设计的要求3预应力操作工必须经过安全技术培训,经考核合格方可上岗;预应力张拉施工应由主管施工技术人员主持,张拉作业应由作业组长指挥;张拉现场必须划定作业区,并设护栏,非施工人员严禁入内施工中安全措施1张拉预应力筋时,两端均必须设防护挡板张拉时,应严格控制加荷、卸荷速度2张拉施工中出现断丝、滑丝、油表剧烈震动、漏油和电机声音异常等情况,必须立即停机检查并处理,经处理确认安全后,方可恢复施工3预应力锚具、夹具、连接器必须按设计要求选用,进场前必须有生产企业的质量证明文件4高处张拉作业必须搭设作业平台,搭设与拆除脚手架应符合脚手架施工安全技术交底的具体要求;作业平台临边必须设防护栏杆;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件;上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施;使用中应随时检查,确认安全5张拉锚固完毕,对锚具外端的钢束或钢筋应妥善保护,不得施压重物;严禁撞击锚具、钢束或钢筋6使用高压油泵应置于构件侧面;操作工必须戴防护镜和手套;操作工必须服从作业组长指挥,严禁擅离岗位;操作工应经安全技术培训,考核合格后方可上岗;油泵与千斤顶或拉伸机之间的所有连接部件必须完好,且连接牢固,压力表接头应用纱布包裹;高压油泵不得超载作业;停止作业时应先切断电源,再缓慢松开回油阀,待压力表退至零位时方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷7使用起重机吊装预应力筋等,现场作业应符合下列要求(1作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建构筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建构筑物采取的挪移或保护措施(2吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业(3吊装作业必须设信号工指挥指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全(4作业场地应平整、坚实地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格(5现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和被吊钢筋离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下(6现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认起重机作业符合安全距离要求(7吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装(8构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场(9大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级含以上等恶劣天气,不得进行露天吊装9后张法(1张拉时构件混凝土强度应符合设计规定,张拉前应将限制位移的模板拆除
(2)张拉阶段,严禁非作业人员进入防护挡板与构件之间
(3)往预应力孔道穿钢束应均匀、慢速牵引,遇异常应停止,经检查处理确认合格后,方可继续牵引严禁使用机动翻斗车、推土机等牵引钢束
(4)张拉前应根据设计要求实测孔道摩阻力,确定张拉控制应力和伸长值
(5)预应力筋的张拉顺序应符合设计规定;设计无规定时,应根据分批、分阶段、对称的原则在施工组织设计中予以规定
(6)预应力张拉后,孔道应及时灌浆;长期外露的金属锚具应采取防腐蚀措施
(7)孔道灌浆前应依控制压力调整安全阀;灌浆嘴插入灌浆孔后,灌浆嘴胶垫应压紧在孔口上;负责灌浆嘴的操作工必须佩戴防护镜和手套、穿胶靴;输浆管道与灰浆泵应连接牢固,启动前应检查,确认合格;严禁超压灌浆;堵浆孔的操作工严禁站在浆孔迎面
(8)张拉作业前应检查张拉设备、锚具,确认合格;张拉时,不得用手摸或脚踩被张拉钢筋,张拉和锚固端严禁有人;在张拉端测量钢筋伸长和进行锚固作业时,必须先停止张拉,且站位于被张拉钢筋的侧面;人工打紧锚具夹片时,应对准夹片均匀敲击,对称进行;张拉完毕锚固后应静观3min,待确认正常后,方可卸张拉设备
五、支座安装安全措施1要防止人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等产生的安全事故隐患2高处作业时要系好安全带需设工作平台时,防护拦杆高于作业面不应小于
1.2米,且用密目安全网封闭3安装大型盆式支座时,墩上两侧应搭设操作平台,墩顶作业人员应待支座吊至墩顶稳定后再扶正就位4因乙二胺挥发性较强且属有毒物质,操作人员要按要求佩戴口罩、眼罩、手套,并选择通风良好的位置进行环氧砂浆拌制5支座安设中使用环氧树脂砂浆或浆液时,应按设计和原材料使用说明书的要求配置,配置现场应通风良好,作业人员应按规定佩戴防护用品6较重的支座应采用起重机吊装吊装支座时,当支座吊至距支承面上50cm时,支座安装人员方可靠近,利用工具配合支座就位现场作业中起重机吊装应符合下列要求吊装作业必须设信号工指挥,指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业吊运支座作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装安全应急预案为了积极应对可能发生的安全事故,高效有序地组织开展事故抢险救灾工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维护社会稳定和正常工作生活秩序,按照《安全生产法》、国务院《建设工程安全生产管理条例》和《国务院关于特大生产安全事故行政责任追究的规定》的要求,制定桥梁桩基施工安全事故应急救援预案,各种事故的报告、调查、处理按公司相关管理规定执行安全事故应急小组成员名单如下组长田怀念副组长刘仰智、高伟强组员王选军、吴导强、高松芳、周连成、蔡玉标、各施工队长联系电话15851831511项目部办公室急救电话120一.施工现场安全事故紧急情况的处理程序和措施
1、由项目经理部经理负责组织,项目各部门分工合作,密切配合,迅速、高效、有序开展项目部应在作施工前准备时,及时制定本施工现场安全事故应急救援预案
2、在抢险救援过程中的人员调动安排,物资、车辆设备的调用,占用房屋场地,任何组织和个人不得阻拦和拒绝工程施工现场管理和作业人员及其他在场的所有人员都有参加安全事故抢险救援工作的义务
3、事故发生后,事故现场应急专业组人员应立即开展工作,及时发出报警信号,互相帮助,积极组织自救;在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外,采取紧急救援措施,特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施,如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等;迅速向项目经理报告,必要时向相邻可依托力量求教,事故现场内外人员应积极参加援救
4、项目经理接到报警后,应立即赶赴事故现场,不能及时赶赴事故现场的,必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员,及时启动应急系统,控制事态发展
5、安全事故发生后,事故发生地的工地负责人和施工管理人员,必须严格保护好现场,并迅速采取必要措施抢救人员和财产因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要移动现场物件时,必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图,并妥善保存现场重要痕迹、物证等
6、各应急专业组人员,要接受项目部安全领导小组的统一指挥,应根据事故特点,立即按照各自岗位职责采取措施,开展工作
7、项目部安全领导小组接到报告后,应立即向上级安全领导小组报告对发生的工伤、损失在10000元以上的重大机械设备事故,必须及时向公司安全生产委员会报告,报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报,随时接受上级安全领导机构的指令
8、项目部安全领导小组,应根据事故程度确定,工程施工的停运,对危险源现场实施交通管制,并提防相应事故造成的伤害;根据事故现场的报告,立即判断是否需要应急服务机构帮助,确需应急服务机构的帮助时,应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教,同时在应急服务机构到来前,作好救援准备工作如道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等在应急服务机构到来后,积极作好配合工作
9、事后,项目部安全领导小组,要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序,根据有关规定及上级指令,确定是否恢复生产,同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作 二.触电事故的应急预案必须执行三级配电两级保护,各种用电设备必须做到“一机、一闸、一箱、一漏、一保险”,做好用电防护严禁乱拉乱搭电线及各种照明灯具,带电作业的机械设备实行专人负责制,经常检查施工用电设施,及时处理事故隐患发现有人触电时,应立即使触电人员脱离电源,救护人千万不要用手直接去拉触电的人,防止发生救护人触电事故;脱离电源方法如下
1.低压触电脱离方法低压设备触电,救护人员应设法迅速切断电源如果开关或按钮距离触电地点很近,应迅速拉开开关,切断电源;并应准备充足照明,以便进行抢救如果开关距离触电地点很远,可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等等绝缘材料解脱触电者或把电线切断也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服,将其拖开,切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体;也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者;救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上,绝缘自己进行救护为使触电者脱离导电体,最好用一只手进行如果触电人的衣服是干燥的,而且不是紧缠在身上时,救护人员可站在干燥的木板上,或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹,然后用这一只手拉触电人的衣服,把他拉离带电体如果人在较高处触电,解脱电源后可能会造成高处坠落而再次伤害的,要迅速采取地面拉网、垫软物等预防措施,防止切断电源后触电人从高处摔下注意应切断电源侧(即来电侧)的电线,且切断的电线不可触及人体千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线,以免救护人触电
(1)落地带电导线触电脱离方法触电者触及断落在地的带电高压导线,在未明确线路是否有电,救护人员在做好安全措施(如穿好绝缘靴、带好绝缘手套)后,可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄(手握绝缘柄)工具,迅速将电线挑开救护人员应疏散现场人员在以导线落地点为圆心8米为半径的范围以外,以防跨步电压伤人
2.发现者应即时向单位领导和调度汇报,明确事故地点、时间、受伤程度和人数;调度应根据现场汇报情况,决定停电范围,下达停电指令根据其受伤程度,决定采取合适的救治方法,同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救,并派人等侯在交叉路口处,指引救护车迅速赶到事故现场,争取医务人员接替救治在医务人员未接替救治前,现场人员应及时组织现场抢救
3.抢救方法如下1触电伤员如神志清醒者,应使其就地仰面平躺,严密观察,暂时不要使其站立或走动2触电伤员如神志不清者,应就地仰面平躺,且确保气道畅通,并用5秒时间,呼叫伤员或轻拍其肩部,以判断伤员是否意识丧失,禁止摇动伤员头部呼叫伤员3触电后又摔伤的伤员,应就地仰面平躺,保持脊柱在伸直状态,不得弯曲;如需搬运,应用硬模板保持仰面平躺,使伤员身体处于平直状态,避免脊椎受伤
4.呼吸、心跳情况的判定1触电伤员如意识丧失,应在10秒内,用看、听、试的方法,判定伤员呼吸、心跳情况看——看伤员的胸部、腹部有无起伏动作听——用耳贴近用伤员的口鼻处,听有无呼气声音试——试测口鼻有无呼气的气流,再用两手指轻试一侧(左或右)喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动2若看、听、试结果,既无呼吸又无颈动脉搏动,则可判定为呼吸、心跳停止3心肺复苏法触电伤员的呼吸和心跳均已停止时,应立即按心肺复苏法中支持生命的三项基本措施进行抢救三项基本措施通畅气道;口对口(鼻)人工呼吸;胸外按压(人工循环)3通畅气道触电伤员呼吸停止,重要的是应始终确保气道通畅如发现伤员口内有异物,可将其身体及头部同时侧转,并迅速用一个手指或用两手指叉从口角处插入,取出异物操作中要注意防止将异物推到咽喉深部通畅气道可采用仰头抬颏法用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其下颌骨向上抬起,两手协同将头部推向后仰,舌根随之抬起,气道即可通畅,严禁用枕头或其他物品垫在伤员头下头部抬高前倾,会加重气道的阻塞,且使胸外按压时心脏流向脑部的血流减少,甚至消失
②.口对口(鼻)人工呼吸在保持伤员气道通畅的同时,救护人员用放在伤员额头上的手指,捏住伤员的鼻翼,在救护人员深吸气后,与伤员口对口紧合,在不漏气的情况下,先连续大口吹气两次,每次1秒—5秒如两次吹气后试测颈动脉仍无搏动,可判断心跳已经停止,要立即同时进行胸外按压除开始时大口吹气两次外,正常口对口(鼻)呼吸的吹气量不需过大,以免引起胃膨胀吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作吹气时如有较大阻力,可能是头部后仰不够,应及时纠正触电伤员如牙关紧闭,可口对鼻进行人工呼吸口对鼻人工呼吸吹气时,要将伤员觜唇紧闭,防止漏气
③.胸外按压正确的按压位置是保证胸外按压效果的重要前提确定正确按压位置的步骤如下右手的食指和中指沿触电伤员的右侧肋弓下缘向上,找到肋骨和胸骨接合处的中点;两手指并齐,中指放在切迹中点(剑突底部),食指平放在胸骨下部;另一只手的掌根紧抬食指上缘置于胸骨上,即为正确的按压位置正确的按压姿势是达到胸外按压效果的基本保证正确的按压姿势如下使触电伤员仰面躺在平硬的地方,救护人员站立或跪在伤员一侧肩旁,两肩位于伤员胸骨正上方,两臂伸直,肘关节固定不屈,两手掌根相叠,手指翘起,不接触伤员胸壁;以髋关节为支点,利用上身的重力,垂直将正常成人胸骨压陷3cm——5cm(儿童和瘦弱者酌减);按压至要求程度后,立即全部放松,但放松时救护人员的掌根不得离开胸壁按压必须有效,其标志是按压过程中可以触及到颈动脉搏动操作频率如下胸外按压要以均匀速度进行,每分钟80次左右,每次按压和放松的时间相等胸外按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行,其节奏为单人抢救时,每按压15次后吹气2次
(152),反复进行;双人抢救时,每按压5次后由另一人吹气1次
(51),反复进行
5.抢救过程中的再判定1按压吹气1分钟后(相当于单人抢救时做了4个152压吹循环),应用看、听、试方法在5秒——7秒时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定2若判定颈动脉已有搏动但无呼吸,则暂停胸外按压,而再进行2次口对口人工呼吸,接着每5秒时间吹气1次(即每分钟12次)如脉搏和呼吸均未恢复,则继续坚持心肺复苏法抢救
6.抢救过程中伤员的移动与转院1心肺复苏应在现场就地坚持进行,不要为方便而随意移动伤员,如确实需要移动时,抢救中断时间不应超过30秒2移动伤员或将伤员送往医院时,应使伤员平躺在担架上,并在其背部垫以平硬阔木板移动或送医院过程中应继续抢救,心跳呼吸停止者要继续心肺复苏法抢救3应创造条件,用塑料袋装入砸碎了的冰屑做成帽状包绕在伤员头部,露出眼睛,使脑部温度降低,争取心脑完全复苏
7.伤员好转后的处理1如伤员的心跳和呼吸经抢救后均已恢复,可暂停心肺复苏法操作,但心跳呼吸恢复的早期有可能再次骤停,应严密监护,不能麻痹,要随时准备再次抢救2初期恢复后,伤员可能神志不清或精神恍惚、躁动,应设法使伤员安静3现场抢救用药现场触电抢救,对采用肾上腺素等药物治疗应持慎重态度如没有必要的诊断设备和条件及足够的把握,不得乱用在医院内抢救触电者时,由医务人员经医疗仪器设备诊断后,根据诊断结果再决定是否采用
8.预防措施1组织定期学习《用电安全规程》,加强用电安全意识;2加强电力设施的维护,防止设备老化造成的误触电事故;3加强对安全工器具的管理,防止因工器具不合格造成的误触电事故三.机械伤害应急预案伤害急救基本要点:
1、发生机械伤害事故后,现场人员不要害怕和慌乱,要保持冷静,迅速对受伤人员进行检查急救检查应先看神志、呼吸,接着摸脉搏、听心跳,再查瞳孔,有条件者测血压检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化,根据伤者的情况,有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施
2、让人迅速拨打急救电话120,向医疗救护单位求援同时与项目部办公室联系
3、拔打急救电话注意事项
①在电话中应讲清伤员的确切地点,如联系方法、行驶路线等
②简要说明伤员的受伤情况、症状等,并询问清楚在救护车到来之前,应该做些什么
③派人到路口准备迎候救护人员
3、遵循“先救命、后救肢”的原则,优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤,然后处理肢体出血、骨折等伤
4、检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞
5、如果呼吸已经停止,立即实施人工呼吸
6、如果脉搏不存在,心脏停止跳动,立即进行心肺复苏
7、如果伤者出血,进行必要的止血及包扎
8、大多数伤员可以毫无顾忌地抬送医院,但对于颈部背部严重受损者要慎重,以防止其进一步受伤
9、让患者平卧并保持安静,如有呕吐,同时无颈部骨折时,应将其头部侧向一边以防止噎塞
10、动作轻缓地检查患者,必要时剪开其衣服,避免突然挪动增加患者痛苦
11、救护人员既要安慰患者,自己也应尽量保持镇静,以消除患者的恐惧
12、不要给昏迷或半昏迷者喝水,以防液体进人呼吸道而导致窒息,也不要用拍击或摇动的方式试图唤醒昏迷者
(二)现场急救技术
1、人工呼吸口对口鼻吹气法是现场急救中采用最多的一种人工呼吸方法,其具体操作方法是1对伤员进行初步处理将需要进行人工呼吸的伤员放在通风良好,空气新鲜、气温适宜的地方,解开伤员的衣领、裤带、内衣及乳罩,清除口鼻分泌物、呕吐物及其他杂物保证呼吸道畅通2使伤员仰卧,施救人员位于其头部一侧,捏住伤员的鼻孔,深吸气后,将自己的嘴紧贴伤员的嘴吹人气体之后,离开伤员的嘴,放开鼻孔,以一手压伤员胸部,助其呼出体内气体如此,有节律地反复进行,每分钟进行15次吹气时不要用力过度,以免造成伤员肺泡破裂3吹气时,应配合对伤员进行胸外心脏按摩一般地,吹一次气后,作四次心脏按摩
2、心肺复苏胸外心脏按摩是心脏复苏的主要方法,它是通过压迫胸骨,对心脏给予间接按摩,使心脏排出血液,参与血液循环,以恢复心脏的自主跳动其具体操作方法是;1让需要进行心脏按摩的伤员仰卧在平整的地面或木板上;2施救人员位于伤员一侧,双手重叠放在伤员胸部两乳正中间处,用力向下挤压胸骨,使胸骨下陷3~4cm,然后迅速放松,放松时手不离开胸部如此反复有节律地进行其按摩速度为每分钟约60~80次胸外心脏按摩时的注意事项
①胸部严重损伤、肋骨骨折、气胸或心包填塞的伤员,不应采用此法
②胸外心脏按摩应与人工呼吸配合进行
③按摩时,用力要均匀,力量大小看伤员的身体及胸部情况而定;按压时,手臂不要弯曲,用力不要过猛,以免使伤员肋骨骨折
④随时观察伤员情况,作出相应的处理
3、止血当伤员身体有外伤出血现象时,应及时采取止血措施常用的止血方法有以下几种1伤口加压法这种方法主要适用于出血量不太大的一般伤口,通过对伤口的加压和包扎,减少出血,让血液凝固其具体做法是如果伤口处如果没有异物,用干净的纱布、布块、手绢、绷带等物或直接用手紧压伤口止血;如果出血较多时,可以用纱布、毛巾等柔软物垫在伤口上,再用绷带包扎以增加压力,达到止血的目的 2手压止血法临时用手指或手掌压迫伤口靠近心端、的动脉,将动脉压向深部的骨头上,阻断血液的流通,从而达到临时止血的目的这种方法通常是在急救中和其他止血方法配合使用,其关键是要掌握身体各部位血管止血的压迫点手压法仅限于无法止住伤口出血,或准备敷料包扎伤口的时候施压时间切勿超过15分钟如施压过久,肢体组织可能因缺氧而损坏,以致不能康复,继而还可能需要截肢3止血带法这种方法适合于四肢伤口大量出血时使用主要有布止血带绞紧止血、布止血带加垫止血、橡皮止血带止血三种使用止血带法止血时,绑扎松紧要适宜,以出血停止、远端不能摸到脉搏为好使用止血带的时间越短越好,最长不宜超过3小时并在此时间内每隔半小时冷天或1小时慢慢解开、放松一次每次放松1~2分钟,放松时可用指压法暂时止血不到万不得已时不要轻易使用止血带,因为上好的止血带能把远端肢体的全部血流阻断,造成组织缺血,时间过长会引起肢体坏死
4、搬运转送转送是危重伤病员经过现场急救后由救护人员安全送往医院的过程,是现场急救过程中的重要环节因此,必须寻找合适的担架,准备必要的途中急救力量和器材,尽可能调度速度快、震动小的运输工具同时,应注意掌握各种伤病员搬运方式的不同1上肢骨折的伤员托住固定伤肢后,可让其自行行走2下肢骨折用担架抬送3脊柱骨折伤员,用硬板或其他宽布带将伤员绑在担架上4昏迷病人,头部可稍垫高并转向一侧,以免呕吐物吸人气管中铁二十局集团有限公司南京绕越高速公路RY-DN3标项目经理部。