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文本内容:
八字墙砌筑分项工程施工组织设计
一、工程概括乌兰浩特至新林北段高速公路第十合同段,主线工程起点桩号为K128+000,终点桩号为K144+500,线路全长
16.5km其中K143+
982.919,接长新建,孔径1-2m,与路中心线夹角为90度基坑开挖后,基地换填50cm厚砂砾,所需地基承载力为200KPa,型式为分离式基础
二、主要工程量及工期计划安排
1、主要工程量序号名称规格或型号单位工程量备注1K143+
982.919(1-2m)盖板涵八字墙C35砼m
32、工期计划安排计划从2013年6月25日施工,计划2013年7月15日完工
3、施工人员情况序号姓名职务职称工作职责1吴占国项目总工工程师技术负责人2张利军桥梁工程师工程师现场负责人3武建芳质检工程师工程师质检工程师4薛世超专职安全员安全员安全生产5高立新工程部计划部工程师施工技术6周正江试验室主任检测工程师试验检测7丁磊技术员助理工程师现场施工8陈海生测量工程师工程师现场测量9高秉蔚机械工程师工程师现场机械10李志强钢筋班班长技术员钢筋加工制作
4、施工拖入机械设备序号设备名称规格型号数量技术状况1混凝土运输车8m³1良好2拌合站HLP6001良好3吊车25T1良好4发电机50KW1良好
三、施工方案
1、施工准备
1、开工前,向监理工程师提交本工程的施工组织设计及开工报告,经监理工程师批准后才能施工
2、按图纸设计的平面位置,标高进行施工放样
2、施工工艺流程八字墙施工工艺流程为安装八字墙模板浇筑八字墙砼砼养护
1、测量放样采用全站仪对强生进行精确的放样,根据放样点用墨线弹出立模内边线
2、八字墙模板为了保证涵洞通道八字墙表面平整光滑密实颜色一致,采用单块面积大于2m2的整体钢模板,模板面板厚6mm模板在生产厂家进行试拼,经监理工程师和质检工程师共检合格后方可起运,到工地后进行二次验收,合格后方可用于工程对拉螺栓位置应进行设计,保证纵横向在一条线上螺栓采用φ16的光圆钢筋制作,八字墙截面范围内采用塑料套管,套管伸出模板并封堵严密,严防漏浆脱模剂的选用脱模剂采用色拉油,涂刷必须均匀为防止涂油后的尘土污染和曝晒,刷脱模剂后的模板应用塑料薄膜覆盖,立模后长时间未浇筑混凝土,模板应遮盖为防止模板底部漏浆出现烂根现象,采用模板支立后底部缝隙用油枪打入膨胀胶,也可采用基础底部切5cm缝,缝内插入薄PVC板模板支立严格控制其平面位置,竖直度按模板安装检查项目分别查验,保证各允许偏差在规范允许之内在混凝土浇筑时必须有模板工跟班作业,设置检查观测点,发现问题及时处理混凝土强度达到
2.5MPa后方可拆模拆除对拉螺杆,松开内撑钢管,滑动装置处用钢管垫起,滑移到下一阶段模板检查项目见下表项目允许偏差(mm)1模板尺寸
(1)基础±15
(2)柱、墙和梁±10
(3)墩台±102模板内部尺寸
(1)上部构造所有构件+50
(2)基础±30
(3)墩台±203轴线偏位
(1)基础15
(2)柱或墙8
(3)梁10
(4)墩台104装配式构件支承面的标高+2,-55模板相邻俩板表面高低差2模板表面平整56预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,
03、混凝土的拌合、浇筑优化混凝土配合比设计,施工前检测砂石料的含水率,调整施工配合比增加拌和机内干料和湿料的搅拌时间,湿料的搅拌时间≮180S严格控制水灰比和混凝土的塌落度,混凝土的塌落度控制在90mm以下在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的塌落度和水灰比,以减少泌水的可能性同时控制混凝土含气量不超过
1.7%,初凝时间为6-8h混凝土采用吊车,漏斗和串筒等入模严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过30cm振捣不得漏振和过振可采用二次振捣工艺,以减少表面起泡即第一次在混凝土浇筑时振捣,第二次待混凝土静置一段时间再振捣,而顶层一般在
0.5后进行第二次振捣严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证插入下层深度在5-10cm,振捣时间以混凝土翻浆,不再下沉和表面无起泡泛起为止,一般为15S左右要求混凝土浇筑现场由试验员、施工员或技术员全过程潘展值班,试验人员每车检测砼塌落度施工员督促班组人员检查模板的情况,随时紧固拉杆混凝土的浇筑方法,每段的八字墙混凝土均要求分层对称浇筑,防止不对称浇筑混凝土造成偏压,把八字墙模板挤偏向一侧施工中避免施工人员踏踩拉杆,保证拉杆的直顺八字墙混凝土浇筑要选择适宜的时间浇筑,避免高温和低温点浇筑必须连续进行,不得停顿,一次足砂石料水泥,防止中途换料影响混凝土的颜色混凝土拆模后立即覆盖养生养生采用保湿养生膜进行全覆盖养生,养生时间不少于7天采用双面胶贴到养护膜内侧进行养护膜的固定,养生膜外沿要贴满双面胶,确保养生膜覆盖严密如覆盖前混凝土表面较干,可以进行洒水后再覆盖养生膜混凝土面的修饰养护完毕对对拉筋的孔进行装饰性的修饰浇筑台帽时注意八字墙成品防护及时用清水冲洗墙面,防止水泥浆水碱在墙面上造成污染材料控制水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥,严格采用小厂水泥、杂牌水泥中粗砂要求采用级配良好、质的坚硬、颗粒洁净(含泥量小于2%、粒径小于5mm的河沙)碎石要求采用颗粒级配均匀,质地坚硬,含泥量小于1%的碎石原材料应有足够的存量,保证同一结构物混凝土颜色基本一致外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量混凝土生产过程中,一定要求严格按试验确定的配合比投料,不得带任何随意性,并严格控制水灰比和搅拌时间,随气候变化随时抽检砂子、碎石的含水率,及时调整用水量拌制混凝土配料时,检查各种衡器应保持准确对骨料的含水率应经常进行检测,雨天施工应增加测定次数,据以调整骨料和水的用量要严格控制混凝土的搅拌时间,以免影响混凝土的和易性混凝土拌和物的坍落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每一工作班或每一单元结构物不应少于两次如混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时,其坍落度可仅在拌合地点取样检测在检测坍落度时,还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性浇筑混凝土前,支架、模板、钢筋和预埋件经专业监理工程师检查合格后,并做记录,符合设计要求后方可浇筑模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净自高处向模板内浇筑混凝土时,为防止混凝土离析,应符合下列规定a从高处直接浇筑时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度b当倾落高度超过2m时,应通过串筒或溜管等设施下落;c在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m
4、混凝土拆模、养护⑴、砼浇筑完后达到终凝后应进行覆盖洒水养生,达到拆模强度
2.5MPa方可拆侧模,当混凝土强度达到设计强度75%时,方可拆除底模⑵、拆模后的混凝土立即使用保温保湿的粗布覆盖,外塑料薄膜包裹,使用人工洒水,不间断养护,保持砼表面湿润,避免形成干湿循环,保湿养护14d以上⑶、养护期间混凝土强度未达到规定强度之前,不得承受外荷载当混凝土强度满足拆模要求,且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15℃时,方可拆模
5、砼浇筑注意事项⑴、混凝土的浇筑需连续进行,要求在混凝土初凝时间内浇筑完毕在浇筑过程中,严格控制混凝土的均匀性和密实性⑵、混凝土的浇筑如因故必须间断,间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不超过150min⑶、混凝土浇注过程中按规定要求及时做好试件⑷、混凝土灌注完后,及时将混凝土表面压实抹平,抹面时严禁洒水
6、八字墙施工质量要求标准⑴、砼表面颜色一致、色泽均匀、无蜂窝、麻面、砂袋、冷接缝、无损伤不得受到污染和出现斑迹,气泡较少,模板拼缝印记整齐均匀,整体视觉效果良好⑵、实测项目八字墙的质量检查和验收标准见下表项次检查项次规定值和允许偏差检查方法和检验频率1混凝土强度(MPa)在合格范围内JTJ071—98附录D检查2相邻间距(mm)±20全站仪测量顶、中、底、3处3竖直度(mm)
0.3%且不大于20mm吊垂线或经纬仪测量2点4墙顶高程±10水准仪检查三处5轴线高程10全站仪或者经纬仪“纵横向各测量2处6断面尺寸±15尺量检查3个断面7节段间错台3尺量每节检查2-4处
7、混凝土温度测量和控制⑴、混凝土拌合阶段通过降低材料温度、改进搅拌机投料顺序等措施来降低混凝土出机温度⑵、灌注阶段通过降低运输容器温度,适当选择灌注时间,分层灌注等技术措施来降低混凝土温度⑶、养护阶段通过内部降温、提高养生水温等措施,使混凝土核心温度、表面温度、外界温度差值控制在规定的范围内⑷、实施过程中,根据实测混凝土芯部温度,确定参数,调整冷却水管的水平布设间距、竖向间距及管内流速,确保混凝土芯部温度控制在规定的范围内
四、质量保证措施
1、严格控制各种原材料的质量,严格控制混凝土按配比施工,并按照规范要求制作混凝土试件
2、振捣时防止碰撞预应力筋、模板及其它预埋件
3、及时覆盖和洒水养生
4、进行详细的技术交底,再进行下道工序施工
5、成立质检部,在各工分区配专职质检员,检查各工班的工作及各工序的施工工艺,每道施工工序,自检合格后报监理工程师,经监理工程师验收后,方可转入下道工序质量检查组织机构示意图质量检查程序
1、每道工序完成后,质量检验流程图如下
2、当某一单项工程完成后,中间交验流程图如下
五、安全保证措施施工过程中按项目部安全管理规定实行全员、全过程安全生产管理责任制,坚持以“安全生产”为中心,从项目经理到各职能部门、各分工区、现场技术员和各施工队实行全员安全管理,定职、定责使施工安全始终处于受控状态,确保全线施工安全桥涵工程安全保证措施1)桥涵各分项工程施工前编制安全技术措施,制定操作细则,并向施工人员进行技术交底,做好安全教育工作,提高全员的安全意识2)对桥梁施工中的辅助结构、临时工程如脚手架、起吊扒杆等进行安全检验,考虑采取相应安全措施3)桥梁施工的特种作业人员做到持证上岗,其他人员也进行安全技术培训和考核4)工地内应设有安全标志,夜间施工作业有照明设施,公路,人行道交叉的道口,设警告牌(灯)车辆、人员繁忙的道口,派专人看守5)做好施工现场的安全用电工作a、钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置,严禁带电移动电焊机b、使用砼振捣器时,必须检查振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况经检查合格的方准使用6)起吊设备起吊时,严禁起吊超过规定重的物件,起吊过程中有专人指挥7)起重吊装用的钢丝绳,应经常进行检查,凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时,必须及时更换8)雨天和冬天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施高耸建筑物、构筑物或钢井架,应设置避雷设施强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业强风暴雨后,应对高处作业设施逐一进行检查,发现有松动、变形、损坏等现象,应立即修理完善9)各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作10)各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程,并严格执行夜间作业时,应有足够的照明设备11)机械操作人员应熟悉所操作机械、车辆的性能、保养及操作方法,运输前要认真检查,必须保持技术状况良好、装备齐全有效12)现场施工人员均配戴施工安全帽,否则绝不允许进入施工现场
6、文明施工措施
1、进场前及施工中,坚持对全员职工进行精神文明教育,常抓不懈,树立职工“爱岗敬业、热爱集体、珍惜企业荣誉”的良好风尚
2、组织施工员工积极开展职业道德,职业纪律教育,制定并执行岗位和劳动技能的培训计划
3、严格按照国家的政策、法规和我公司现场管理细则组织施工
4、施工场地和生活场地做到整洁、平整,施工现场的道路及时修整,保持通畅、平整
5、生产生活用电、用水按照建筑施工临时用电、用水要求,将用电线路、用水管路排列整齐,污水集中排放
6、现场悬挂施工标志、安全标志、警示标志,做好施工安全宣传、防护工作
七、环境保护措施
1、各种运输车辆采取相应措施防止扬尘,污染空气施工便道保持路面干净,经常洒水,减少扬尘
2、紧邻村庄地段尽可能避开深夜施工,以免影响附近居民的政策生活、工作和休息
3、施工废水集中排放,各种施工废油、废液集中储积,集中处理,严禁乱流、乱淌,污染水源,破坏环境附表WXTJ-10标段进场人员名单序号职位要求数量人员姓名进场人员资格(职称、类似工作经验、所持资格证书等)备注1项目经理1王红月高级工程师,类似工作经验25年,持一级建造师证2项目总工1吴占国高级工程师,类似工作经验13年3财务负责人1陈文广会计师,类似工作经验13年4试验室主任1周正江工程师,类似工作经验13年,持试验检测工程师证7桥梁工程师2张利军工程师,类似工作经验8年陈振忠工程师,类似工作经验13年8质检工程师1武建芳工程师,类似工作经验15年9测量工程师1陈海生工程师,类似工作经验15年10计划计量工程师1高立新工程师,类似工作经验18年,持乙级造价工程师资格证书11专职安全员3蔡世超类似工作经验6年,持安全生产考核合格证蔡小东类似工作经验6年,持安全生产考核合格证唐福亮类似工作经验6年,持安全生产考核合格证12档案管理负责人1王利工程师,类似工作经验7年13机械工程师1高秉蔚助理工程师,类似工作经13年工地实验室质量自检小组项目经理总工程师质检科各类试验数据检测施工放样检测工程常规检测操作方法检测外形检查计算机室计算机分析数据处理优化方案分析处理问题不合格返工不合格每道工序完成以后现场技术员自检填报自检表格质检工程师复检填报《质量通知单》监理工程师验收签认下一道工序不合格不合格单项工程完成现场技术员自检质检工程师复检填报中间交验证书报监理工程师检验计量支付返工不合格不合格合格合格合格合格质量保证体系经济保证控制保证技术保证组织保证思想保证经济责任制奖优罚劣实施质量保险抵押经济兑现单位工程合格率达到100%,优良率达到95%以上施工控制加强施工现场控制进行自检、互检、交接检质量评定接收甲方检查各分项工程应由监理工程师签证严格按施工程序和技术标准施工推广新技术工艺审核图纸测量定位技术交底掌握规范、验标质量责任制技术岗位责任制提高施工能力提高工程质量掌握规范、验标队QC小组工班QC小组总结表彰先进提高质量意识全员QC教育下道工序是用户为用户服务质量第一工班回访改进工作质量反馈。