还剩41页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
目录TOC\o1-3\h\z\u第1章工程概况
21.1编制依据
21.2工程概况2第2章脚手架工程施工部署4第3章悬挑脚手架的设计计算
73.1大横杆的计算:
103.2小横杆的计算:
113.3扣件抗滑力的计算:
133.4脚手架荷载标准值:
143.5立杆的稳定性计算:
153.6连墙件的计算:
153.7悬挑梁的受力计算:
163.8悬挑梁的整体稳定性计算:19拉升强度计算………………………………………………………………………………
193.9锚固段与楼板连接的计算:20配件数量计算………………………………………………………………………………21第4章脚手架施工工艺
224.1脚手架搭设施工工艺
224.2脚手架的拆除施工工艺23第5章脚手架构造要求
235.1立柱构造要求
235.2纵向水平杆构造要求
235.3竹笆脚手板的构造要求
235.4连墙件布置及构造要求
245.5剪刀撑与横向支撑的构造要求
245.6门洞构造要求
245.7斜道构造要求
245.8卸荷钢丝绳的安装24第6章脚手架技术质量保证措施25第7章脚手架安全保证措施
327.1一般安全要求
327.2安全保证措施
347.
2.1构架结构
347.
2.2拉撑承受结构
347.3安全防护
347.
3.1“临边”防护
357.
3.2“四口”防护
357.
3.3楼梯、安全通道防护
357.4脚手架防雷接地措施
357.5脚手架的拆除安全保证措施36第8章环保、文明施工要求37第1章工程概况
1.1编制依据
1、本工程的施工组织设计
2、根据我公司施工项目经验,安全可靠,满足工程需求且合理使用
3、辽宁天维纺织研究建筑设计有限公司提供的本工程的施工图纸
4、施工中执行的规范、标准
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);
3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
6、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002);
7、工程设计图纸及地质资料等
8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
10、通辽市创文明安全工地的有关文件
1.2工程概况
2.1工程建设概况(表2-1)工程名称美瑞·龙源一期建设工作建筑面积(万m2)
10.1167其中地下
0.4822建筑层数地下一层地上
9.6345地上32层基础形式筏形基础结构形式框架剪力墙建筑高度
103.25m地基基础桩基(业主独立分包已完成)建设地址通辽市经济开发区韩家村(青龙山大街南,胜利北路以东)建设单位通辽市恒辉房地产开发有限公司监理单位内蒙古昆岗建设监理有限公司设计单位辽宁天维纺织研究建设设计有限公司招标要求工程质量符合国家建设工程质量验收合格标准工期660日历天计划开工时间竣工时间投标承诺工程质量主体结构争创通辽市市级结构优质工程单位工程争创通辽市市级优良标准工期660日历天计划开工时间竣工时间安全文明施工
1.确保通辽市市级安全文明标化工地
2.轻伤事故频率控制在3%以内,重伤死亡事故频率为0表2-2建筑设计概况一览表栋号1#楼建筑面积建筑面积
20556.25层数标高层使用功能地上面积
19234.40地下室-
5.70m车库及库房地下面积
1321.85一层
5.60m商铺建筑层数地下1层,地上29层二层
5.40m商铺建筑檐高
92.25m标准层三层-三十一层
3.0m民用住宅±
0.000标高相对于绝对标高
179.5基础埋深-
7.00米栋号2#楼建筑面积建筑面积
17058.92层数标高层使用功能地上面积
16501.36地下室
5.70m车库及库房地下面积
864.27一层
5.60m商铺地下1层,地上29层二层
5.40m商铺建筑檐高
86.90m标准层三层-二十九层
3.0m民用住宅±
0.000标高相对于绝对标高
179.8基础埋深-
7.00米栋号3#楼建筑面积㎡建筑面积
15833.54层数标高层使用功能地上面积
14511.69地下室
5.70m车库及库房地下面积
1321.85一层
5.60m商铺建筑层数地下1层,地上29层二层
5.40m商铺建筑檐高
92.25m标准层三层-三十一层
3.0m民用住宅±
0.000标高相对于绝对标高
179.5基础埋深-
7.00米栋号4#楼建筑面积建筑面积
16480.8层数标高层使用功能地上面积
15985.45地下室
5.70m车库及库房地下面积
495.35一层
5.60m商铺建筑层数地下1层,地上29层二层
5.40m商铺建筑檐高
92.25m标准层三层-三十二层
3.0m民用住宅±
0.000标高相对于绝对标高
179.8基础埋深-
7.00米栋号6#楼、7#楼建筑面积建筑面积
19367.52层数标高层使用功能地上面积
18778.26地下室
5.70m车库及库房地下面积
589.26一层
5.60m商铺建筑层数地下1层,地上29层二层
5.40m商铺建筑檐高
96.5m标准层三层-三十二层
3.0m民用住宅±
0.000标高相对于绝对标高
180.4基础埋深-
7.00米第2章脚手架工程施工部署
2.1脚手架组织机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到“杜绝死亡、重伤及轻伤频率控制在3‰以内”安全生产目标的必然保障,也是我项目部的根本要求为此项目经理部成立以现场经理为首的外架安全搭设小组,并明确各相关人员的岗位职责,全面负责外架搭设过程事宜其机构组成人员编制及责任分工如下安全责任人吕德荛、卢龙山安全员吕纯伟、蔡国云各单体工程外架工长相关人员岗位职责1)项目经理职责全面协调、安排外架的搭设工作,对外架的搭设方案和措施进行审核并督促其落实实施,及时解决搭设中遇到的困难问题,督促保证外架搭设时安全设施的设置和安全技术措施的实施2)安全员岗位职责做好搭设作业前的安全教育工作,并记录存档,督促外架搭设前安全技术交底工作的实施,监督搭设作业时严格遵守操作规程及搭设方案的搭设程序,对违章操作和强令冒险作业及时制止,对搭设中遇到的安全技术问题及时向组长反映并采取相应补救措施3)工长岗位职责向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底并记录存档,分配工作面,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求,合理安排作业班组的外架搭设及料具的搬运、堆放事宜,监督作业班组严格按照操作规程及搭设方案中确定的搭设顺序作业,及时发现并解决作业中遇到的问题,安排做好外架防护工作,避免高低交叉作业时引起安全事故,监督作业班组做好成品保护工作
2.2脚手架设计方案根据本工程的特点,施工脚手架的搭设方式
1、
2、
3、
4、
6、7#楼7层以下采用落地式钢管脚手架,搭设高度为
23.0米;7层以上采用悬挑式钢管脚手架,四次悬挑到顶,每次搭设高度
18.0米7层,12层,18层,24层分别悬挑脚手架的搭设严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业技术规范》、及施工组织设计要求进行设计和搭设,在保证质量、安全的前提下,不影响工程的进度,本工程外墙脚手架采用φ48×
3.5钢管扣件式附着于主体结构的工字钢梁支撑的悬挑式钢管脚手架悬挑脚手架采用16号工字钢作为水平挑梁工字钢悬挑长度
1.20m水平间距
1.5m每挑脚手架搭设高度18m四次悬挑到顶,悬挑高度≤18米水平挑梁处设一道ф
17.5(型号、直径)斜拉绳,拉环采用ф16圆钢,位置为2倍的立杆间距本工程脚手架为一架二用,既用于结构施工,同时兼作安全防护施工荷载按结构荷载考虑,要求二层同时作业双排外脚手架搭设宽度(立杆横距)为
0.9m,脚手架内立杆与墙面的距离为
0.3m立杆纵距为
1.5m,立杆步距为
1.8m.其余参照执行
2.3脚手架的构造要求1)、材料的选择本工程采用扣件式钢管脚手架,杆件采用φ48×
3.5mm,扣件连接,脚手板采用4000×200×40松木脚手板
2.落地式外脚手架
(1)地基处理地下室脚手架地基处理:回填土采用粉砂土分层夯实,密实度采用环刀取样进行试验,表面用C10混凝土进行硬化,厚度为100mm四周外脚手架以硬化的回填土作为基础,所有的基础必须平整基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须稳定,不得悬空并在四周距脚手架外立杆40cm处设一浅排水沟如图2-1
(2)杆件布置落地式外脚手架采用双排落地单立杆进行搭设3)、悬挑梁的架设悬挑梁的架设方法和钢梁位置见附图
4、架体与建筑物的拉结外脚手架与主体的拉结,根据计算每二步三跨设置一个拉结点拉结点均匀分布拉结点用钢管扣件与梁上的预埋钢管扣件连接如图2-
25、剪刀撑的设置1剪刀撑采用纵横向连续设置,与地面的夹角为45°~60°如图2-32剪刀撑每组连接6根立杆,斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧,在中间增加3个扣结点,最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm3剪刀撑搭接长度为
1.0m,用三个扣件连接、
6、脚手板的铺设1操作层脚手板必须铺满、铺严、铺稳,不得有探头板2脚手板必须满铺,铺设要求同操作层3铺设方法对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆,板端距小横杆100~150mm搭接的脚手板必须搭在小横杆上,搭接长度不小于200mm拐弯处的脚手板必须交叉搭铺如图2-47)、防护设施架体每层采用18㎜厚胶合板拼铺,板下加铺一层水平安全网;踢脚板每层设置,高180mm在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,结构同时作业不超过两层二层满铺一层封闭脚手板,与架同宽以上每隔十层设置水平安全网;在悬挑层设置废旧模板水平硬隔离脚手架要满挂全封闭式的密目安全网密目网采用
1.8×
6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧作业层网应高于平台
1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网在架内高度
2.7m处设首层平网,往上每隔五步距设隔层平网,施工层应设随层网每层作业层脚手架立杆于90㎝处设有防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板
8.防雷避电采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施避雷针每幢楼各设置4根,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络接地线采用50×5的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体接地线与立杆连接应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈并保证接触面达到10mm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度30m设置1个,位置避开人们经常走到的地方两者的连接采用焊接,焊接长度为2倍的扁钢宽度第3章普通型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
2001、《建筑结构荷载规范》GB50009-
2001、《钢结构设计规范》GB50017-2003等规范编制一,参数信息
1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为
18.0米,立杆采用单立杆;搭设尺寸为立杆的纵距为
1.500米,立杆的横距为
0.9米,大小横杆的步距为
1.800米;内排架距离墙长度为
0.3米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;脚手架沿墙纵向长度为120米;采用的钢管类型为φ48×
3.5;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为
0.80;连墙件采用二步三跨,竖向间距
3.0米,水平间距
4.5米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;脚手板采用4000×250×40松木板;
2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:
2.000kN/m2;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2层;
3.风荷载参数本工程地处内蒙古自治区通辽市,基本风压为
0.550kN/m2;风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取
0.92,计算立杆稳定性时取
0.740,风荷载体型系数μs为
0.214;脚手架计算中考虑风荷载作用;
4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值kN/m2:
0.1248;脚手板自重标准值kN/m2:
0.350;栏杆挡脚板自重标准值kN/m2:
0.150;安全设施与安全网kN/m2:
0.005;脚手板铺设层数:6;脚手板类别:松木板脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、18㎜胶合板挡板;
5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16a号槽钢,其中建筑物外悬挑段长度
1.500米,建筑物内锚固段长度
2.300米与楼板连接的螺栓直径mm:
20.000;楼板混凝土标号:C
306.拉绳与支杆参数支撑数量为:1;钢丝绳安全系数为:
8.000;钢丝绳与墙距离为m:
3.000;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物
1.2m
二、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第
5.
2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形
1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=
0.038kN/m;脚手板的自重标准值:P2=
0.3500×
0.9/2+1=
0.105kN/m;活荷载标准值:Q=
2.000×
0.9/2+1=
0.600kN/m;静荷载的设计值:q1=
1.2×
0.038+
1.2×
0.105=
0.172kN/m;活荷载的设计值:q2=
1.4×
0.600=
0.84kN/m;图1大横杆设计荷载组合简图跨中最大弯矩和跨中最大挠度图2大横杆设计荷载组合简图支座最大弯矩
2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图
1、图2组合跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=
0.08×
0.172×
1.5002+
0.10×
0.84×
1.5002=
0.22kN.m;支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-
0.10×
0.172×
1.5002-
0.117×
0.84×
1.5002=-
0.26kN.m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算σ=Max
0.217×
1060.256×106/
5080.0=
51.181N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为σ=
51.181N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=
205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下其中静荷载标准值:q1=P1+P2=
0.038+
0.105=
0.143kN/m;活荷载标准值:q2=Q=
0.600kN/m;最大挠度计算值为V=
0.677×
0.143×
1500.04/100×
2.06×105×
121900.0+
0.990×
0.600×
1500.04/100×
2.06×105×
121900.0=
1.393mm;大横杆的最大挠度
1.393mm小于大横杆的最大容许挠度
1500.0/150=
8.0mm与10mm,满足要求!
三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第
5.
2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形
1.荷载值计算大横杆的自重标准值p1=
0.038×
1.500=
0.058kN;脚手板的自重标准值P2=
0.3500×
0.9×
1.500/2+1=
0.158kN;活荷载标准值Q=
2.000×
0.9×
1.500/2+1=
0.9kN;集中荷载的设计值:P=
1.2×
0.057+
0.158+
1.4×
0.9=
1.518kN;小横杆计算简图
2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=
1.2×
0.038×
0.92/8=
0.005kN.m;集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=
1.518×
0.9/3=
0.455kN.m;最大弯矩M=
0.005+
0.455=
0.46kN.m;最大应力计算值σ=M/W=
0.46×106/
5080.0=
90.571N/mm2;小横杆的最大弯曲应力σ=
90.571N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值
205.000N/mm2,满足要求!
3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqmax=5×
0.038×9004/384×
2.060×105×
121900.0=
0.013mm;大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=
0.057+
0.158+
0.9=
1.115kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax=
1115.1×900×3×900-4×9002/9/72×
2.060×105×
121900.0=
1.149mm;最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=
0.013+
1.149=
1.162mm;小横杆的最大挠度为
1.162mm小于小横杆的最大容许挠度900/150=
6.0mm与10mm满足要求!
四、扣件抗滑力的计算:按规范表
5.
1.7直角、旋转单扣件承载力取值为
8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为
8.00kN纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算规范
5.
2.5:R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值取
8.00kN;R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值:P1=
0.038×
1.500×2/2=
0.058kN;小横杆的自重标准值:P2=
0.038×
0.9/2=
0.017kN;脚手板的自重标准值:P3=
0.350×
0.9×
1.500/2=
0.236kN;活荷载标准值:Q=
2.000×
0.9×
1.500/2=
1.35kN;荷载的设计值:R=
1.2×
0.058+
0.017+
0.236+
1.4×
1.35=
2.263kN;R
8.00kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载静荷载标准值包括以下内容1每米立杆承受的结构自重标准值kN,为
0.1248NG1=[
0.1248+
1.500×2/2×
0.038/
1.800]×
18.0=
2.822km;2脚手板的自重标准值kN/m2;采用松木板脚手板,标准值为
0.350KN/M2;NG2=
0.35×6×
1.500×
0.9+
0.30/2=
1.89kN;3栏杆与挡脚手板自重标准值kN/m;采用栏杆、180×18厚胶合板脚手板挡板,标准值为
0.150KN/M2;NG3=
0.150×6×
1.500/2=
0.675kN;4吊挂的安全设施荷载,包括安全网kN/m2;
0.005KN/M2;NG4=
0.005×
1.500×
18.0=
0.135kN;经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=
5.522kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值经计算得到,活荷载标准值NQ=
2.000×
0.9×
1.500×2/2=
2.70kN;风荷载标准值按照以下公式计算其中Wo--基本风压kN/m2,按照《建筑结构荷载规范》GB50009-2001的规定采用Wo=
0.55kN/m2;Uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》GB50009-2001的规定采用Uz=
0.740;Us--风荷载体型系数取值为
0.214;经计算得到,风荷载标准值Wk=
0.7×
0.550×
0.740×
0.214=
0.061kN/m2;考虑风荷载时立杆的轴向压力设计值为N=
1.2NG+
0.85×
1.4NQ=
1.2×
5.522+
0.85×
1.4×
2.7=
9.84kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=
0.85×
1.4WkLah2/10=
0.850×
1.4×
0.061×
1.500×
1.8002/10=
0.035kN.m;
六、立杆的稳定性计算:考虑风荷载时立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值N=
10.407kN;计算立杆的截面回转半径i=
1.580cm;计算长度附加系数参照《扣件式规范(JGJ130-2001)》表
5.
3.3得k=
1.155;计算长度系数参照《扣件式规范》表
5.
3.3得μ=
1.500;计算长度由公式l0=kuh确定l0=
3.118m;长细比:L0/i=
197.000;轴心受压立杆的稳定系数φ由长细比lo/i的结果查表得到φ=
0.186立杆净截面面积A=
4.890cm;立杆净截面模量抵抗矩W=
5.080cm;钢管立杆抗压强度设计值[f]=
205.000N/mm;σ=
9839.88/
0.186×
489.000+
352660.58/
5080.000=
115.126N/mm;立杆稳定性计算σ=
115.126N/mm小于立杆的抗压强度设计值[f]=
205.000N/mm,满足要求!不考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ=
10406.88/
0.186×
489.000=
114.419N/mm;立杆稳定性计算σ=
114.419N/mm小于立杆的抗压强度设计值[f]=
205.000N/mm,满足要求!
七、连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算Nl=Nlw+N0`连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算Uz=
0.92Us=
0.214W0=
0.55Wk=
0.7Uz·Us·W0=
0.7×
0.92×
0.214×0,55=
0.076KN/㎡;风荷载标准值Wk=
0.134kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=
16.2m2;按《规范》
5.
4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力kNN0=
5.000kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值kN,按照下式计算Nlw=
1.4×Wk×Aw=
1.719kN;连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=
6.719kN;连墙件承载力设计值按下式计算Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数;由长细比l0/i=
300.000/
15.800的结果查表得到φ=
0.949,l0为内排架距离墙的长度;又A=
4.890cm2;[f]=
205.00N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为Nf=
0.949×
4.890×10-4×
205.000×103=
95.133kN;Nl=
7.021<Nf=
95.133连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接由以上计算得到Nl=
6.719小于双扣件的抗滑力
12.80kN,满足要求!连墙件扣件连接示意图
八、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算悬臂部分受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点本方案中,脚手架排距为900mm,内排脚手架距离墙体
300.0mm,支拉斜杆的支点距离墙体为
1200.0mm,水平支撑梁的截面惯性矩I=
866.20cm4,截面抵抗矩W=
108.30cm3,截面积A=
21.95cm2受脚手架集中荷载N=
1.2×
5.522+
1.4×
2.7=
10.407kN;水平钢梁自重荷载q=
1.2×
21.95×
0.0001×
78.500=
0.207kN/m;悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图kN悬挑脚手架支撑梁变形图mm悬挑脚手架支撑梁弯矩图kN.m各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R
[1]=
12.533KN;R
[2]=
9.179KN;R
[3]=
0.111KN最大弯矩Mmax=
1.765kN.m;最大应力σ=M/
1.05W+N/A=
1.765×106/
1.05×
108.30×103+
7.52×103/
21.95×102=
18.943N/mm2;水平支撑梁的最大应力计算值
18.943N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值
215.000N/mm2满足要求!
九、悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用16a号槽钢计算公式如下其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算φb=570×
10.0×
63.0×235/3000×
160.0×
235.0=
0.75由于φb大于
0.6,查《钢结构设计规范》GB50017-2003附表B,得到φb值为
0.919经过计算得到最大应力σ=
1.765×106/
0.69×
108.30×103=
23.508N/mm2;水平钢梁的稳定性计算σ=
23.508小于[f]=215N/mm2满足要求!
十、拉绳的受力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力各支点的支撑力RCi=RUisinθi按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=
13.498KN;
十一、拉绳的强度计算:钢丝拉绳支杆的内力计算钢丝拉绳斜拉杆的轴力RU均取最大值进行计算,为RU=
13.498Kn选择6*37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700Mpa直径
17.5mm如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力kN;Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和kN,查表得Fg=
189.5KN;α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×
19、6×
37、6×61钢丝绳分别取
0.
85、
0.8和
0.82;K--钢丝绳使用安全系数,K=8得到:[Fg]=
19.424KnRu=
13.498KN经计算,选此型号钢丝绳能满足要求!钢丝拉绳斜拉杆的拉环强度计算钢丝拉绳斜拉杆的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N,为N=RU=
15.070kN钢丝拉绳斜拉杆的拉环的强度计算公式为其中[f]为拉环受力的单肢抗剪强度,按《混凝土结构设计规范》
10.
9.
8.每个拉环按2个截面计算的吊环的应力不应大于50N/mm2;所需要的钢丝拉绳斜拉杆的拉环最小直径D=
13.498×103×4/
3.142×
50.0001/2=
13.1mm;实际拉环用直径D=14mm的HPB235的钢筋制作即可
十二、锚固段与楼板连接的计算:
1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=
0.006kN;水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》
10.
9.8条[f]=50N/mm2;所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[
5.677×4/
3.142×50×2]1/2=
0.269mm;水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度
2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,螺栓粘结力锚固强度计算如下锚固深度计算公式:其中N--锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N=
0.111kN;d--楼板螺栓的直径,d=
20.000mm;[fb]--楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度,计算中取
1.43N/mm2;[f]--钢材强度设计值取215N/mm2;h--楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度,经过计算得到h要大于111/
3.142×
20.000×
1.43=
1.235mm螺栓所能承受的最大拉力F=1/4×
3.14×
20.0002×215×10-3=
64.51kN螺栓的轴向拉力N=
0.111kN小于螺栓所能承受的最大拉力F=
67.51kN,满足要求!
3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,混凝土局部承压计算如下混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式:其中N--锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向压力,N=
9.179kN;d--楼板螺栓的直径,d=
20.000mm;b--楼板内的螺栓锚板边长,b=5×d=
100.000mm;fcc--混凝土的局部挤压强度设计值,计算中取
0.950fc=
14.3N/mm2;=(100²-
3.14*20²/4)*
14.3/1000=
138.508KNN=
9.179KN;经过计算得到公式右边等于
138.51kN,大于锚固力N=
9.18kN,楼板混凝土局部承压计算满足要求!
十三、脚手架配件数量匡算:扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量,以适应构架时变化需要,因此按匡算方式来计算;根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算L--长杆总长度m;N1--小横杆数根;N2--直角扣件数个;N3--对接扣件数个;N4--旋转扣件数个;S--脚手板面积m2;n--立杆总数根n=162;H--搭设高度mH=
24.0;h--步距mh=
1.800;lb--立杆纵距mlb=
1.500;la--立杆横距mla=
0.9;1)长杆总长度mL=
1.1×
24.0×162+
1.5×162/
1.800-2×
1.500/
1.800=7797m;2)小横杆数根N1=
1.1×24/
1.8×1/2+1×162=1367(根);3)直角扣件数个N2=
2.2×24/
1.8+1×162=5109(个);4)对接扣件数个N3=7797/
6.00=1300个;5)旋转扣件数个N4=
0.3×7797/
6.00=390(个);6)脚手板面积m2S=
1.1×162-2×
1.5/
0.9=294m2根据以上公式计算得长杆总长
7797.0m;小横杆1367根;直角扣件5109个;对接扣件1300个;旋转扣件390个;脚手板294m2第4章脚手架施工工艺
4.1脚手架搭设施工工艺脚手架搭设的工艺流程为钢梁(工字钢)加工→预埋钢梁(工字钢)固定件→等混凝土一定的强度后放置钢梁(工字钢)→固定并加固钢梁(工字钢)→摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆并与纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)→安第
三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→安防护栏杆及挡脚板并挂设安全网防护双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直立杆接长时,宜先立外排,后立内排
4.2脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架做到一步一清、一杆一清拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,现解端头扣所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约
6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件第5章脚手架构造要求
5.1立柱构造要求立柱接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭接应符合以下要求立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3立柱的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm
5.2纵向水平杆构造要求纵向水平杆设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上纵向水平杆在操作层的间距不宜大于200mm纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm横向水平杆的构造要求双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度不应大于200mm
5.3松木脚手板的构造要求a.松木板应垂直于纵向水平杆方向铺设,应采用对接平铺,四个脚应用直径为
1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上b.自顶层操作层的脚手板往下计,宜每隔一层满铺一层脚手板c.作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150MMd.脚手板应设置在三根横项水平杆上当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆支撑,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻脚手板铺设可采用对接平铺,也可采用搭接铺设脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150MM,两块脚手板外伸长度的和不应大于300MM;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,接头长度应大于200MM,其伸出横向水平杆的长度不应小于100MMe.松木脚手板应按垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径
1.2MM的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上f.作业层端部脚手板探头长度应取150MM,其板长两端均应与支撑杆可靠的固定
5.4连墙件布置及构造要求连墙件应采用花排均匀布置,连墙件宜靠近主节点设置,并采用刚性节点,偏离主节点的距离不应大于300mm连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m,连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度至60度之间,连接点中心距主节点的距离不应大于300mm连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍为下斜,不容许向上翘起
5.5剪刀撑与横向支撑的构造要求每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间裙房双排脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接,搭接要求跟以上构造要求同剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm横向支撑的斜杆应在1—2步内,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑,中间宜每隔6跨设置一道24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑,24m以上者除两端应设置横向支撑外,中间应每隔6跨设置一道
5.6门洞构造要求洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部;增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件
5.7斜道构造要求斜道宜附着在外脚手架或建筑物上,但斜道杆件要独立设置,人行斜道宽度不应小于1m,坡度宜采用13(高长),拐弯处宜设置平台,宽度不应小于斜道宽度斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为
1.2m,挡脚板高度不应小于200mm;斜道脚手板横铺时,应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆,斜杆间距不应大于500mm脚手板顺铺时,接头宜采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处应用三角木填顺人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜采用20—30mm
5.8卸荷钢丝绳的安装结构层施工时,先在结构层预留Φ20(一级钢)吊勾,根据槽钢平面布置图设置卸荷钢丝绳一端在外脚手架外排横杆与水平杆交叉部位用钢丝绳捆绑,钢丝绳必须由上往下捆绑另一端与吊勾连接钢丝绳端部连接用“U”形扣连接,连接不得少于3个每个间距不小于200mm,最端头钢丝绳露出不小于100mm连接后用紧固件扣紧外脚手架内排卸载钢丝绳连接方式与上部同第6章脚手架技术质量保证措施
1、进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求(标准)
1.钢管要求钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管;其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定钢管的尺寸应按表5-1采用每根钢管的最大质量应小于25kg,采用φ48×
3.5的钢管;表5-1截面尺寸最大长度外径φ,d壁厚t横向水平杆其它杆
483.522006500钢管应涂有防锈漆,且没有孔洞1新钢管要求应有产品质量合格证;应有质量检验报告;钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合表5-2的规定表5-2序号项目允许偏差△mm示意图检查工具1焊接钢管尺寸mm外径48壁厚
3.5-
0.5-
0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差
1.70塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤
0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤
1.5m≤5钢板尺b.立杆钢管弯曲3m<l≤4m4m<l≤
6.5m≤12≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤
6.5m≤302旧钢管表面锈蚀深度应符合表5-2序号3的规定锈蚀检查应每年一次检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;钢管弯曲变形应符合表5-2序号4的规定
2.扣件的要求扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏新、旧扣件均应进行防锈处理1新扣件新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证当对扣件质量有怀疑时,按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测2旧扣件旧扣件在使用前应进行质量检查,裂缝、变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换
3.脚手板的要求每块脚手板的质量均应不大于30kg本工程均采用毛竹片制作的竹串板
4.连墙杆的要求连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定
2、脚手架搭设技术质量要求
1.纵向水平杆要求1纵向水平杆应设置在立杆内侧,长度≥3跨;2纵向水平杆接长应采用对接扣件连接,局部可采用搭接,对接、搭接符合下列规定a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;b、纵向水平杆的搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;c、铺设松木脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;并应等间距设置,间距不应大于400mm;
2.横向水平杆要求1主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a不应大于
0.2,且不应大于300mm;2作业层上非主节点处的横向水平杆,应根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;当使用竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;
3.脚手板的设置1作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;2松木脚手板应设置在三根横向水平杆上当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻脚手板的铺设根据情况采用对接平铺或搭接铺设对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(如图2-4);搭接铺设时,接头支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(如图2-4)3作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定4立杆1每根立杆底部应设置底座或垫板2脚手架必须设置纵、横向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向水平下方的立杆上当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(如图5-2);3脚手架底层步距应不大于2m;4立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件应按设计要求布置;5立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各部接头必须采用对接扣件连接,对接、搭接应符合下列规定a.立杆上的对接扣件应交错布置两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3;b.搭接长度不应小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm6立杆顶端应高出女儿墙1m,高出檐口上皮
1.5m
5.连墙件1连墙件数量的设置除应满足计算外,尚应符合表5-3的规定;脚手架高度竖向间距(h)水平间距(la)每根连墙件覆盖面积(m2)双排≤50m3h3la≤40>50m2h3la≤27单排≤24m3h3la≤40注h——步距;la——纵距
2.连墙件的布置应符合下列规定a.靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;b.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;c.连墙件的布置应优先采用菱形布置,而后采用方形、矩形布置采用;d.一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)
3.对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件
(4)对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接
(5)连墙件的构造应符合下列规定a.件中的连墙杆或拉筋应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;b.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位拉筋应有用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股;亦可采用直径不小于6mm的钢筋c.当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm抛撑应在连墙件搭设后方可拆除d.架高超过40m且有风涡流作用时,应采用抗上升翻流作用的连墙措施
6.门洞
1.单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间门洞桁架的型式宜按下列要求确定a.当步距(h)小于纵距(la)时,应采用A型;b.当步距(h)大于纵距(la)时,应采用B型,并应符合下列规定h=
1.8m时,纵距不应大于
1.5m;
2.单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定a.单排脚手架门洞处,应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆;双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆;b.斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;c.斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接应符合构造要求d.单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆e.门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2步f.门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件
7.剪刀撑与横向斜撑的要求1双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑2剪刀撑的设置应符合下列规定a.每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表5-4的规定确定每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间;b.高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m;24米及以上脚手架必须连续设置剪刀撑c.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合构造要求;d剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm3横向斜撑的设置应符合下列规定a.横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑的固定应符合门洞桁架的构造要求;b.一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道;8斜道要求1人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定a.高度不大于6m的脚手架,宜采用一字型斜道;b.高度大于6m的脚手架,宜采用之字型斜道2斜道的构造应符合下列规定a.斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;b.运料斜道宽度不宜小于
1.5m,坡度宜采用16;人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用13;c.拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;d.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板栏杆高度应为
1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;e.运料斜道两侧、平台外围和端部均应按要求设置连墙件;每两步应加设水平斜杆;并按要求设置剪刀撑和横向斜撑3斜道脚手板构造应符合下列规定a.脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;b.脚手板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺;c.人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm
3、脚手架工程质量控制脚手架以完成该建筑物一层高度为单位组织验收,脚手架成型交验班组内实行“三检制”,合格后报栋号质量员检验,合格后依次报项目安全员、项目负责人进行核定,并填定预检记录表格、质量评定表格和报验单,对于脚手架成型过程中要点真实记录每个环节检查出质量问题(不符合本方案质量、技术标准及相关规范),视性质、轻重等查处上一环节责任,并由上一环节负责人负责改正问题
4.脚手架工程的规范要求按照本工程确保的目标,结合本工程的实际,制定脚手架搭设质量的规范要求
1.脚手架搭设的技术要求、允许偏差,应附合下表的规定脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差△(mm)示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整——观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20~80m—±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2±7±7±7H=10±20±25±50H=20±40±50±100H=30±60±75H=40±80±100H=50±100中间档次用插入法3间距步距—±20—钢板尺纵距±50横距±204纵向水平杆高差一根杆的两端—±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差—±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm—钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm—钢板尺立杆上的对接扣件到主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3—钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40~65N·m——扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°~60°——角尺8脚手板外伸长度对接a=130~150mml≤300mm—卷尺搭接a≥100mml≤300mm—卷尺第7章脚手架安全保证措施
7.1一般安全要求
1、脚手架搭设前必须根据工程特点按照规范、规定,制定施工方案和搭设的安全技术措施
2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行
3、操作人员应持证上岗,操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋
4、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行
5、大雾及雨天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业雨、天后作业,必须采取安全防滑措施
6、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设,确保已搭部分稳定
7、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全
(1)、在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚步手板,并应铺设平稳,且不得有探头板.当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于
0.8M垂直距离应不大于
1.5M位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆
(2)、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡对每完成的一道工序,要相互询问并确认的才能进行下一道工序
(3)、作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人
(4)、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落
(5)、每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固
(6)、在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域
8、架上作业时的安全注意事项
(1)、作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业
(2)、作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人
(3)、在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外
(4)、当架面高度不够,需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过去50CM;超过50CM时,应按搭设规定升高铺板层在升高作业时,应相应加高防护设施
(5)、在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式
(6)、严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息不要在架面上抢行、跑跳,相互避让应注意身体不要失衡
9、在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物并应有防火措施一旦着火时,及时予以看扑灭
10、其他安全注意事项运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固尽量避免或减少用人工层层传递除搭设过程中必要的1-2步架的上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料作业人员要服从统一指挥,不得自行其是
11、架上作业应按规范或设计规定的使用,严禁超载并应遵守如下要求
(1)、作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,作业面上荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,应按规范的规定值控制,装修脚手架不超过2KN/M
(2)、脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定
(3)、垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆入材料
(4)、架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧
(5)、过梁等墙体构件要随运随装,不得存放置在脚手架上
(6)、较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上严禁将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备
12、架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除
13、架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才能上架进行作业
14、脚手架拆除作业前,应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施并对参加作业全体人员进行技术安全交底,在统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下
1、一定要按照先上后下、先外后里、先架上面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上扎捆后吊下)
(2)、拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时,必须要两人或多人一组进行禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生事故拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下
(3)、多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸
(4)、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全
(5)、拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内
(6)、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明
7.2安全保证措施确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全应符合如下安全技术要求
7.
2.1构架结构在满足使用要求的构架尺寸的同时,应确保以下安全要求
1、构架结构稳定
(1)、构架单元不缺基本的稳定构造杆部件
(2)、整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件
(3)、在通道、洞口以及其他需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超规定荷载的部位,根据需要设置加强杆件或构造
2、联结节点可靠
(1)、杆件相交位置符合节点构造规定
(2)、联接件的安装和紧固力符合要求
7.
2.2拉撑承受结构脚手架的端点、撑拉点和悬空挂(吊)点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位,必要时应进行结构验算
7.3安全防护脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护,防止架上的人员和物品发生坠落
1、搭设和拆除作业中的安全防护作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结在无可靠的安全带扣挂物时,应拉设安全网设置材料提上或吊下的设施,禁止投掷
2、作业面的安全防护
(1)脚手架的作业面的脚手板必须满铺,不得留有空隙和探头板脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm.
(2)作业面的外侧立面的防护设施设具体情况可采用挡脚板加二道防栏杆二道防护栏杆绑挂高度不小于IM的行笆二道防护横杆满挂安全立网其他可靠的围护办法
7.
3.1“临边”防护每层临边防护必须先预埋钢管,后用扣件连接或焊接,连接时必须安全、牢固,预埋钢管间距为
2.5m/根楼层临边防护水平钢管为三根,高度不小于
1.5M,并用安全网封闭
7.
3.2“四口”防护电梯井口用木板和钢筋网封闭门,井内每隔两层或不超过10M挂水平兜网一道并系牢预留井口、洞口凡
2.5cm-50cm的预留洞须用木板封实,50cm以上的洞、井搭设防护栏杆进行防护
7.
3.3楼梯、安全通道防护对未进行安全组织预留的楼梯,全部用模板封实作为施工临时留用的楼梯,须搭设防护栏杆并用安全网密封安全通道应搭设在上下通行方便的地方,应有醒目的标志,入口上部必须搭设防护棚,防护棚上须架空铺设两层木板或脚手板;通道两侧用安全网密封坡度不宜过大,设有牢固的踏脚板和护脚板
7.4脚手架防雷接地措施采用避雷针与大横杆连通,接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施避雷针的设置每栋号设不少于4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌圆钢制作,高度不少于1米,设置在脚手架四角的主杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络接地线采用—40×4(mm)的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用二道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动,并必须保证接触面不少于10m㎡,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50米设置一个,位置不得选在人们经常出入口的地方,以避免跨步电压的危害防止接地线遭伤害两者的连接采用焊接焊接的长度不大于2倍的扁钢宽度焊完后再用接地阴测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3米),以免发生击穿事故
7.5脚手架的拆除安全保证措施
1、划出工作区域,禁止行人进入
2、严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆除,先绑者后拆除,一般先拆栏杆,脚手板,剪刀撑,而后拆小横杆,大横杆立杆等一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先告知对方以防坠落料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔除方案应经审批后才实施
3、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪力撑、斜撑,而后撑小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网——栏杆——脚手板剪力撑——小横杆——大横杆——立杆)不准分立面拆架,或在上下二步同时拆架,做到一步一清一杆一清拆立杆时,要先抱住立杆,再拆开最后二个扣件拆除大横杆、斜撑剪力撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解开端头扣件所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除脚手架高差不大于2步,并应增设连墙杆进行加固,如因确定无法预留的应采取其他有效的加固方法和措施拆除上部架子后下部的架体整体稳定性不应受到破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑以防架体变形、倾斜、拆除各标准节时,应防止失稳当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6米)时,应在适当位置搭临时抛撑加固后拆连墙体
4、脚手架拆除的安全技术措施1)拆除前,应全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行交底后才准进行工作2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路,外脚手架、地面的设施等各类障碍物地锚、缆绳连墙杆及被拆架体、各吊点、附件、电气装置情况凡能提拆除的尽量在拆架前拆除3)拆架时应划分作业区,周围设绳或绑围栏或设禁令标志,地面应设专人指挥禁止非作业人员进入作业区4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与吊一个人有关的扣件时,应先通知对方,以防坠落5)在拆除时不准中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开6)每天拆架下班时,不准留下有安全隐患部位7)拆架时严禁碰撞脚手架附近的电源线,以防触电事故发生8)所有杆件或扣件在拆除时都应分离,不准在杆件上附着扣件或二杆连着吊下地面9)所有的脚手板、片应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人10)拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷第8章环保、文明施工要求
1、根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下
2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟
3、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌
4、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹
5、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作
6、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作
8、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架
9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件
11、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切豁物溅落
12、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决
13、要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体
14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔
15、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续
17、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理应随时整理、检查,按品种分规格堆放整齐,妥善保管
19、六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等杂物若有则应随时清扫,并要采取防滑措施施工组织设计(方案)报审表GD2202002工程名称美瑞龙源致内蒙古昆仑建设监理有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了脚手架施工(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人批准,请予以审查附脚手架施工(方案)承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见专业监理工程师日期总监理工程师审核意见项目监理机构总监理工程师日期施工组织设计工程名称通辽市美瑞龙源一期工程地点通辽市开发区韩家村施工单位浙江海纳建设有公司编制单位美瑞龙源一期项目部编制人郑延标编制日期2010年5月6日审批负责人审批日期年月日剪刀撑图2-3剪刀撑设置示意图AB1。