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80米钢筋砼烟囱施工方案编制;胡兆丰审核杨志平审批江苏华能建设集团有限公司2014年5月30日
一、编制依据
1、国家标准图集05G212,烟囱编号为80/3-3-
0.55-3-200-f,筒壁型号为TB80/3-1,基础型号为J80/
3.0-
52、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-
20013、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-
20084、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-
20025、GB/T19001-2000质量管理体系《质量管理手册》、《质量管理体系程序文件》
6、GB/T24001-ISO14001和GB/T28001-2001环境/职业健康安全管理体系认证、《环境/职业健康安全管理体系程序文件》和《环境/职业健康安全管理体系管理手册》
7、施工合同文件所规定的本工程工期、质量及其他要求
8.《混凝土施工及验收规范》GB50204-
20019.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—
201210.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-
200211.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
二、工程概况及其特点本工程为阳光焦化集团华升电厂2*75T/h锅炉项目烟囱工程其为80m钢筋砼烟囱,烟囱基础底直径为
13.78m,基础底标高为-
3.500m,出口内径
3.0m双烟气出口,底标高为
3.500m,南北方向设置出灰口东面留置,底面高为+
0.35m,尺寸为2100mm×1500mm基础座落在600mm厚37灰土上筒身自±
0.000m~80m处,壁厚由300mm分级缩小至160mm(每10米缩小2%)筒壁坡度为2%,设有两个钢平台分别位于23m和
75.5m处烟囱基础为C25砼,筒壁砼强度等级为C30垫层及散水为C15砼内衬MU10粉土质耐酸砖,M10耐酸胶泥砌筑,内衬与筒壁之间100mm用憎水性水泥珍珠岩制品,筒壁内表面涂OM耐酸防腐涂料两遍,一底两面工程特点高度大,壁薄,结构复杂,高空作业,操作面小,施工工程和工序多,施工要求连续作业,周期短,循环快,质量要求严,安全要求高,施工技术和配合复杂
三、施工部署
3.1工期目标开工后120天完成工程质量目标合格安全目标确保无重大伤亡事故杜绝死亡事故轻伤频率控制在3‰以内进场安全教育率达到100%
3.2人员配置项目部配专职工长、技术员、质量员各一名,对本工程进行跟踪作业并监督、指导、检查、落实
3.3施工条件进入现场后我方将构筑物周边20m范围内进行场地平整,使其道路畅通,施工机械、建筑材料、三钢工具可直接运至工地施工用水、电线由我方按甲方指定地点接至现场
3.4施工方案
3.
4.1土方工程采用反铲挖掘机、18t压路机、50型装载机各一台进行37灰土施工,夯填至底标高
3.
4.2模板工程采用无井架倒模施工法,模板采用定型组合钢模板
8.2m以下采用满堂脚手架支撑加固,以上采用倒模施工
3.
4.3砼工程采用甲方指定的晋铝混凝土搅拌站,泵送商品混凝土进行浇筑垂直运输为内升吊篮(龙门架),水平运输为人推双轮车
3.
4.4钢筋工程钢筋现场加工制作、安装,接头采用竖向钢筋采用电渣压力焊;水平方向采用单面搭接电弧焊
3.
4.5内衬、隔热层随筒身施工至10m后连续施工,砂浆现场搅拌,随搅随用筒身附件(爬梯、平台、信号塔)现场加工,提前下埋件,待施工上层后利用吊篮施工施工中操作平台及上料平台现场加工制作(详见附图)
3.
4.6烟囱出灰口的位置在烟囱东筒壁上留设
1.5m×
2.1m,可作为施工洞口
3.5现场布置根据本工程特点、现场情况及施工方案,现场设一台350型搅拌机、一套钢筋加工机械设备、3t卷扬机一台、500XL电焊机一台水泥库、料场均采用C15砼100mm厚进行硬化现场设备均按企业文明施工标准搭设机棚
3.6施工准备
3.
6.1技术准备a、熟悉、审查图纸,及涉及到的有关标准图集、现行国家施工验收规范,做好图纸会审工作,编制详细的施工组织设计、专项方案、施工预算及材料计划等b、根据业主提供的测量坐标及标高,准确测出烟囱工程的位置与标高c、工程档案的收集,整理按我公司制定的具体细则执行d、对砂、石、水泥等原材料进行试验,同时对砼、砂浆的配合比进行设计和试配,达到要求后,下发项目部e、根据施工机具的施工情况,向业主提供用电量使用计划和用水计划
3.
6.2物资准备根据工料分析及进度计划,进行材料准备;根据施工方案机具使用计划,进行机械设备准备;施工现场的临设、三钢工具、电器设备等做好准备
3.
6.3劳动力组织根据施工方案、进度计划和劳动力需用计划的要求,组织一支专业队伍,优化各工种的配置,根据进度要求,及时协调做好入场安全文明教育、技术交底
四、主要分部(分项)工程施工方法
4.1施工顺序土方工程——垫层及基础工程——筒身工程——内衬及隔热层——其他零星工程的完善
4.2主要分部施工方法
4.
2.1土方工程根据实际情况,甲方、要求采用LN-100反铲挖掘机先挖至距硬底200mm处,采用人工清底600mm深后再用37灰土夯填起来石灰块经水淋熟化后过筛,37灰土在现场用装载机集中搅拌均匀,装载机摊铺平整,压路机碾压,运距50m内测量控制基础位置采取在地面上设十字控制网、基准点
4.
2.2垫层及基础工程烟囱垫层为100mm厚C15素砼,在浇筑垫层时应在垫层上埋设基础支模固定架、钢筋马凳固定铁件、钢筋(附图)垫层施工完成后在垫层上弹出十字墨线,确定烟囱中心基础钢筋采用双面搭接焊,搭接长度5d,同一截面内接头不能超过该截面内钢筋总数的50%,钢筋保护层为底板下部40mm,其他为35mm,采用100×100×50厚水泥砂浆垫块来控制环圆钢筋采用弯曲机加工基础预留插筋高度为相对基础面外露45d、1550+45d、3050+45d、4550+45d基础砼采用C25,采用商品砼,汽泵输送,分层浇灌、振捣,每层浇筑厚度300mm,并振捣密实不得漏振由于基础砼体积较大,为降低水化热,需掺缓凝型减水剂以避免产生收缩裂缝在基础砼部分要预埋烟囱中心铁件吊篮输送滑道,及吊篮地铺铁件铁件平面布置详见附图筒身施工烟囱筒身施工采用无井架倒模工艺施工即用【16槽钢做导板提升操作平台进行模板、钢筋、浇筑等工序的施工施工平台由放射梁、方型孔、井架、围圈、铺板及安全栏杠组成构造和液压滑模操作平台相似具体尺寸及组装见附图围圈和放射梁可用U型螺栓联结,方形孔和放射梁应焊接可靠,这关系到整个平台的稳定和安全,是主要受力部位铺板应铺设牢靠必要时应用8#铁丝和梁捆牢平台下筒内外均应设吊筐吊筐用L50×4和钢筋组成,外吊筐最小二节(
1.7m以便于模板的拆除内吊筐最小三节,以满足砌筑内衬的需要吊筐应焊扶手栏杆,铺板应铺牢靠井架用L75×4做水平和斜支撑焊制而成平台以下最少二米,平台以上最小四米井架应可靠地焊接在四方孔里,四方孔是井架唯一的支撑点,上斜罐用角钢和钢板焊制而成水平外筐不要大于1000×1000mm,高度不超过
1.2m关体两侧设出料口,另外两侧焊Φ20的螺母上下各一个做导索的滑道,导索可用4#钢丝绳,提升平台时要导索全部放开,开始运料时导索要拉紧尽可能减少料罐摆动上料采用3t(大滚筒)卷扬机料罐制作如图(料罐制作示意图所示见图二)导板共分8组,每组2根如附图所示,采用【16制成,导板两肋应按定型钢模板的孔距钻Φ
13.5mm的孔以便于和钢模板联接,导板的腹板要钻Φ
17.5mm的孔,以便于穿Φ16mm的对拉螺栓固定导板,孔距要求尽量符合附图所示尺寸每层模板内外各设八块模板,具体布置制作方法见附图安装步骤先在烟囱外搭设满堂脚手架,并按导板模板布置示意图所示,支出二节模板,按要求穿对拉螺栓,找正检查合格后浇筑砼,然后利用满堂脚手架组装平台,先放放射梁及方形孔,用螺栓联接周围和放射梁,将方形孔和放射梁头焊牢,在安装井架,检查合格后,用倒链起升平台,拆除平台下脚手架,按要求安装平台下吊篮,操作平台即安装完毕筒身施工工艺流程提升平台→绑扎钢筋→支内模→调中→支外模→核对验收→浇筑砼→拆除下层模板→清理砼表面、砌内衬→养护→提升平台提升平台砼浇筑完毕等模内砼强度达到
0.8MPa(8kg/cm2)时,利用双号八对附壁槽钢用3t倒链将平台提升
1.5m槽钢高度后支模绑筋四次浇筑砼,抽出单号八对附壁槽钢用对拉螺栓利用平台上灵机吊将单号八对附壁槽钢提升平台槽钢
1.5m,绑钢筋、支模、浇筑砼每天一层模板,如此反复循环进行施工为了提高砼早期强度,砼内添加水泥用的
2.5%高效早强剂钢筋a、基础底板钢筋可采用绑扎搭接接头(基础环壁竖向钢筋应焊接)b、环向钢筋及竖向钢筋直径大于18mm采用机械连接或焊接接头数量绑扎搭接接头,每个截面接头数不超过钢筋数量的1/4,焊接或机械连接不超过1/2钢筋固及搭接长度见表
6.
2.1表
6.
2.1钢筋锚固及搭接长度(HRB335/HPB235钢筋c、钢筋接头错开距离绑扎搭接接头错开间距不小于
1.3倍搭接长度焊接或机械连接错开间距大于35d,且不小于500mmd、本图集筒壁钢筋的分段长度,取移动模板的倍数,并加搭接长度e、钢筋表中得直筋及环筋,均只考虑一个接头长度f、钢筋机械连接时应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003的要求;焊接连接时,应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的要求g、所有纵、环向钢筋得交叉点均应绑扎,不得遗漏h、筒壁第一节采用双侧配筋,此时在内外两侧钢筋之间,每隔500mm×500mm间距设Φ8拉筋一个,呈梅花状布置i、筒壁环筋保护层为30mm,且不小于钢筋直径,基础钢筋保护层为40mm(有垫层时)绑扎钢筋筒身垂直钢筋应均匀分布,搭接长度45d,接头位置应相互错开在任一搭接长度范围内的接头数量不应超过钢筋数量的25%,插入基础环壁内的筒壁纵向钢筋应按设计要注的位置分组及插入深度准确地与基础钢筋绑扎牢固变换筒身的纵向钢筋应予以临时固定每层砼浇注后在其上面至少有一道环向钢筋上下层水平环向钢筋接头应错开45d,每一垂直截面内钢筋接头不超过圆截面内钢筋总数量的25%.模板工程外模板均采用100×1500标准钢模,内模板均采用150×
1500.筒身收分采用=2mm收分钢模,模板与模板之间采用U型卡扣连接,内外模板板缝堵严,防止涨模和漏浆当筒身收分超过150mm时,抽出一块标准模板模板内外围檩采用10槽钢模板安装时先安装内膜内围檩然后调中固定绑扎钢筋、支外模、外围檩、加固调中采用40kg线锤进行砼工程砼浇注前应核对验收,将所有埋设固定正并检查无遗漏后方可浇注浇注时要分层对称变换浇注方向,每层浇注厚度为250mm—300mm,以防止模板向一个方向扭曲和倾斜,砼振捣采用高频插入式振动棒振动点采用行列式排列,振点距离不大于500mm,以消除两层砼之间的接缝内衬的砌筑内衬的砌筑分两部分进行第一部分为+
10.00至+80m,随平台起升随起随砌内衬应分层砌筑,不允许留直槎第二部分为-
2.5m至
10.00m,等整个烟囱筒身砼施工结束,施工平台拆除完毕后,在烟囱内搭设满堂红脚手架与隔离墙一道施工砌筑内衬时,灰浆要求饱满信号平台及钢直爬梯的制作安装爬梯安装在吊架下部先挂两个吊梯和一个倒链,吊链位于爬梯两面侧操作人员系上安全带站在吊架上,待拔杆将爬梯吊在预订位置后,将爬梯挂在倒链上,然后用倒链将爬梯调整到安装位置上进行安装信号平台三脚架下边预埋件出模后,在吊架上将三脚架倒立,先安装下边的螺栓,待上边的预埋件出模后,可用一根钢筋钩将倒立的三角加翻过来,安装平台板与围栏交叉进行施工平台的拆除当爬升到烟囱顶部后,在安装全部工程设施后即可拆除平台,先利用信号灯平台绑扎简单而稳定的脚手架,然后将平台上的所有料具用卷扬机回收到地面拆除的顺序利用平台绑滑子将井架慢慢落到地面,拆除周围分节用滑子落入筒内地面在烟囱顶搭二根较粗圆木,将平台架起,拆除导板在用滑车送到地面拆解开放射梁和方形孔,在圆木上绑滑车,将梁和方形孔逐根放到地面拆除架子,将架杆由井内用滑车送到地面最后在筒壁上利用休息平台筒内绑滑子将圆木送到地面,所有物件不得在高空乱扔烟囱标志用红色和白色相同的水平色标漆涂刷4遍色标漆为专用的航空标志涂料,用量~850g/m2附着力达到一级,其耐酸腐蚀、耐老化、保色性均要求达到10年以上色标漆应在砼外表面20mm深度内含水率不大于6%的情况下施工钢构件防腐施工钢平台、钢梯等外露的金属表面均应经Sa21/2级除锈后刷厚浆型氯化橡胶涂料(铁红环氧酯底漆一遍,氯化橡胶(厚浆型)两遍,涂层总厚度大于170μm;或制作完成的钢平台、钢梯部件及安装零件均进行热镀锌防腐,构件间的焊接工艺应在镀锌前完成;外露钢构件表面也可涂刷OM耐酸防腐涂料(一底二面)
五、质量保证措施
5.1建立以项目经理为首的质量保证体系和专职质量员负责监督,质量员对质量有认证权、否认权
5.2进场原材料必须有合格证,进行后要先试验合格后方可使用钢筋头按规定留置试件并送检,砼、砂浆按规定留置试块并进行同条件和标准养护,用于检验砼的实际结构强度
5.3回填土必须分层夯实,并按规定做好土的干容重,要求压实系数不小于
0.
935.4钢结构焊接时,焊条必须有合格证,焊条的选用必须与钢材的材质相匹配,焊工必须持证上岗
5.5利用吊车上料时,在砼的终凝时间内必须把砼振捣完毕并抹压成型隔夜后开始浇水养护,养护以保持砼表面湿润为原则,时间不得小于7天
5.6要求严格按照设计图纸施工工程质量应符合现行施工验收规范和规程中的有关规定
5.7施工前应认真熟悉有关图纸,并应自审会审,在此基础上组织有关施工人员进行技术交底,让每位参加施工的人员都做到心中有数
5.8严格把好原材料的进货渠道,所有工程材料及有关施工材料(包括平台制作用钢材、电焊条、钢丝绳)等必须有合格证后方可使用,其中水泥、钢材除有合格证外,还须抽样检验经合格后方可使用
5.9砼配合比计量必须准确每班至少检验两次塌落度,任何人不得擅自调配比砼振捣必须仔细认真,每浇筑一层不得大于500mm
5.10所有预埋铁件应与主筋焊接牢固出模后立即清除铁件表面砼
5.11砼养护与表面处理养护采用养护液,当模板拆除后,在筒壁内外侧刷养护液,用以封闭砼表面毛细孔洞,达到养护的目的另随爬梯安装一根Φ40上水管,通过一台高压泵加压上水,上水管随施工进度提高根据气温,每日浇水不小于4次,每步砼养护日期大于7天对个别部位出现的缺陷经甲方或监理认可后及时修补
5.12半径控制要在辐射上做刻度标记,严格按刻度标记控制半径,高层控制利用烟囱牛腿标高及高层测量绳进行控制
5.13认真做好各项工程隐蔽记录
六、安全保证措施本工程特点即为高空立体交叉作业多,所以危险性相对较大,强调安全生产至关重要,一定要制定好安全生产的保证措施,以便保质保量,安全完成施工任务具体措施
6.1对所有有关施工人员进行安全技术交底,要求全体施工人员在施工中严格执行安全操作规程,建立必须的安全生产责任制并经常进行群众性的安全教育和宣传工作
6.2对作业人员应进行必要的身体检查,凡有高血压、心脏病者严禁进行高空作业
6.3施工平台设围护栏杆,并用密目安全网围严,形成一个封闭空间吊篮设护手栏杆,下面用安全网网严
6.4在烟囱周围高10m处搭安全保护棚烟囱外在搭设安全通道至15m以外,烟囱里也应搭设一层保护棚,保护棚要求安全可靠,棚顶搭严
6.5在烟囱周围定出20m以内安全保护区,用铁丝圈起来,做明显标志,非作业人员不得入内
6.6作业人员应用外爬梯上下,严禁乘上料斗上下
6.7上料卷扬机应设在足够远的地方,便于看清上部,并由专人负责在平台上指挥,井架上端设限位器上下联系用对讲机
6.8所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽,不得穿高跟鞋,严禁酒后进入施工现场
6.9对所有机械设备必须设专人操作维护,其他任何人不得擅动
6.10对所有施工机械、设备,在整个施工过程中,坚持日检查和定期大检查,发现异常现象,及时采取措施解决处理
6.11所有电气设备及线路必须绝缘可靠,接地良好,电气设备不工作时必须关掉电源天轮架与井架接处要求绝缘,以保护钢丝绳安全电焊机不得使用自制焊把,把线和零线不得漏电,零线用卡具与母材直接连接,严禁利用平台钢结构导电
6.12在整个施工期间,每天应掌握天气预报,如遇有地面5级以上大风或雷雨等恶劣天气,应停止施工施工人员在任何时候撤离平台前都必须将所用器材绑牢,固定灵机吊杆切断电源,检查避雷装备连接是否可靠,操作台保护是否良好再次上台操作前,要认真进行一次全面检查,确定无误后方可重新施工
6.13严禁施工人员在操作平台上打闹嬉戏,抛弃东西凡在吊架、随升井架及危险部位操作人员,必须佩戴安全带
6.14施工现场严加防火,台上设置2台干粉灭火器在操作平台上使用明火或进行电(气)焊时,必须采取防火措施,并经专职安全人员确认安全后再进行使用
6.15施工中的防雷装置,应符合《建筑防雷设计规范》的要求
6.16筒身作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须再施工前加以检查,确认其完好后,方可投入使用
6.17吊笼上安装安全抱闸装置(一套自制,一套手制),同时为防止开机或光电限位器失灵,再上下增设一套电气保护装置
6.18平台提升时要有安全吊索(每个倒链配一个安全吊索)
6.19施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用具,未经落实时不得进行施工以上未尽事宜,应严格按照《建筑施工安全技术规范》的有关规定,严禁人员上平台
七、工期保证措施
7.1由项目部协调管理进度计划并定期与业主及有关方召开协调会
7.2项目经理狠抓施工部署,狠抓施工机具、材料、劳力的调配,编制月、旬、周生产计划并把生产任务落实到生产班组,果断解决生产中出现的问题,施工用有材料要做到有足够的储备量
7.3对生产班组实行工期奖,提前完成的奖励、完不成的予以处罚,并追回耽误的工期各生产班组要保证日计划的完成
7.4与业主、监理及设计单位密切配合,积极为现场施工创造有利条件
八、环保、消防、文明施工措施
8.1现场材料要成方码垛,工具堆放整齐,使现场秩序井然有序
8.2办公、宿舍尽量分开,使生活有序食堂管理有良好的卫生环境
8.3灭火器材要摆放到位,并放在显眼位置,经常检查消防器材的有效使用
8.4文明施工执行施工现场综合考评实施细则九.劳动力配备计划表工种人数工种人数钢筋工3混凝土工2模板工2电焊工2木工1机械工1测量员1信号工1电工1力工2瓦工3十.主要施工机械及工器具的配备品名数量350L搅拌机1台3t倒链10只砂轮机1台套丝机1台钢筋切断机1台高扬水泵1台50m钢卷尺2把砼翻斗车6台经纬仪1台双筒5t卷扬机1台2t倒链10台木工园锯、平刨各1台无齿锯1台钢筋对焊机1台电动提升装置1套电渣压力焊机3台水准仪1台单筒5t卷扬机1台手提砂轮机6台无线电对讲机2对5t倒链10只氧气乙炔设备2套砼振捣器3台钢筋弯曲机1台电焊机4台3t开口滑子16个十一.烟囱施工计划进度横道图十二.烟囱收分表工程名称阳光焦化集团华升电力有限公司供热工程2*75t/h锅炉项目(烟囱)建设单位阳光焦化集团华升电力有限公司设计单位中国轻工业西安设计工程有限责任公司监理单位施工单位江苏华能建设集团有限公司编制胡兆丰审核杨志平审批审批时间2014年5月30日表C2-1施工组织设计(方案)审批表工程名称烟囱结构形式钢筋混凝土建设单位阳光焦化集团华升电力有限公司施工单位江苏华能建设集团有限公司建筑面积建筑特征编制部门江苏华能项目部编制人杨志平审核部门审核人审批部门审批人报审时间2014年6月5日审批时间审批意见审批部门(公章)年月日目录
1、编制依据
2、工程概况及特点
3、施工部署
4、主要分部分项工程施工方法
5、质量保证措施
6、安全保证措施
7、工期保证措施
8、环保、消防、文明保证措施
9、劳动力配备计划
10、主要施工机械及工器具的配备
11、烟囱施工进度计划横道图
12、烟囱收分表
13、。