还剩76页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
山西华泽铝电有限公司余热锅炉除盐水系统设备技术协议甲方山西华泽铝电有限公司乙方北京朗新明环保科技有限公司设计方:沈阳铝镁设计研究院二OO七年十二月目录TOC\o1-2\h\z\u
一、总则1
二、工程概况
12.1项目名称
12.2建设单位
12.3安装地点1
三、自然条件和运行环境
13.1自然条件
13.2运行环境
23.3药品
23.4树脂3
四、技术要求
34.1规定和标准
34.2设计基础资料
44.3系统设计原则
54.4设备技术要求5
五、技术数据表
225.1自清洗过滤器
225.2超滤单元
225.3反渗透单元
285.4混合离子交换系统
375.5除盐水部分
445.6废水排放部分
465.7公用部分
475.8管道
485.9阀门
485.10仪表
485.11支架
485.12平台、扶梯48
六、供货范围49
七、备品备件及专用工具
667.1备品备件
667.2专用工具66
八、技术文件、资料和图纸
668.1甲方
668.2乙方66
九、联络及培训
689.1技术联络
689.2培训68
十、质量性能保证和检验、验收
6810.1性能保证
6810.2质量保证
6810.3检验和验收
6910.4开箱检验69
十一、油漆、包装、运输和储存
7011.1油漆、包装、运输
7011.2储存70
十二、附件71
一、总则
1.1本技术协议适用于山西华泽铝电有限公司余热锅炉改造除盐水处理设备它提出了余热锅炉补给水处理系统预处理、预除盐、深度除盐系统及相应辅助系统和一级浓盐水再次除盐以二级浓盐水形式排放要求的工艺和电气控制设备的供货、结构、性能、安装指导、检验、试验等方面的技术要求
1.2本技术协议提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未规定所有的标准和规范的条文,乙方保证提供一套满足符合本技术协议和工业标准的优质产品
1.3乙方保证提供的产品完全满足本技术协议提出的各项要求,保证提供符合有关最新工业标准要求的高质量产品及相应服务,满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求
1.4本技术协议所用的标准如与甲方所执行的标准不一致时,按较高标准执行;
1.5本技术部分未尽事宜,由甲乙双方协商解决
1.6设计图纸和文字采用的计量单位为中华人民共和国法定计量单位,采用的文字为中文
二、工程概况
2.1项目名称山西华泽铝电有限公司余热锅炉改造项目
2.2建设单位山西华泽铝电有限公司
2.3安装地点山西华泽铝电有限公司余热锅炉改造项目施工现场
三、自然条件和运行环境
3.1自然条件
3.
1.1环境温度最高
42.5℃,最低-
19.9℃,年平均温度
13.2℃,最热月平均温度
26.4℃,最冷月平均温度-
1.68℃;
3.
1.2降雨量年最大降雨量
731.9mm,年最小降雨量
310.7mm,年平均降雨量
491.6mm,一昼夜最大降雨量
122.9mm;
3.
1.3年平均雷暴日数
26.3天/年;
3.
1.4冬季最大覆冰厚度5mm,最大积雪深度<150mm;
3.
1.5相对湿度夏季平均相对湿度65%,冬季平均相对湿度51%;
3.
1.6户外风速年平均风速
2.3m/s,瞬时最大风速24m/s;
3.
1.7海拔高度440m;
3.
1.8地震烈度7度;
3.2运行环境
3.
2.1布置方式室内布置
3.
2.2电源
3.
2.
2.1动力电源380V/220VAC三相四线
3.
2.
2.2仪表电源220V/24V50HzAC
3.
2.3通讯信号
3.
2.
3.1模拟量4~20mA标准信号
3.
2.
3.2开关量无源常开干接点
3.3药品超滤及反渗透用药、树脂再生用酸、碱药品由甲方提供,但乙方按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量,并给出在国内市场可购买到的工业产品规范
3.
3.1盐酸化学成分HCl纯度≥
313.
3.2氢氧化钠化学成分NaOH纯度≥40%等级化学纯
3.
3.3氧化剂化学成分NaClO纯度8%~12%
3.
3.4进口高效阻垢剂化学成分复合阻垢剂纯度100%
3.
3.5还原剂化学成分NaHSO3纯度>98%
3.
3.6非氧化性杀菌剂化学成分非氧化杀菌剂纯度100%
3.
3.7氨水工业品
3.4树脂离子交换树脂采用江阴树脂厂产品阴、阳树脂符合《火力发电厂化学设计技术规程》现行最新版本对锅炉补给水处理树脂的质量要求,具有良好的物理、化学性能以及离子交换动力学特性
四、技术要求
4.1规定和标准
4.
1.1设备的制造工艺和材料遵循下列标准和规定的最新版本的要求
4.
1.
1.1《钢制压力容器》GB150-
19984.
1.
1.2《水处理设备制造技术条件》JB
29324.
1.
1.3《橡胶衬里化工设备》HGJ32-
904.
1.
1.4喷砂除锈应符合GB
89234.
1.
1.5《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003;
4.
1.
1.6《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDZ037-
874.
1.
1.7压力容器的制造工艺和材料遵循国家劳动部文件,劳锅字[1990]8号《压力容器安全技术监察规程》等相关规定和标准
4.
1.
1.8进口设备的制造工艺和材料遵循相应国际标准
4.
1.
1.9超滤、反渗透膜遵循膜厂家最新设计《导则》及运行标准软件
4.
1.2对外接口法兰遵循下列标准和规定的最新版本的要求
4.
1.
2.1《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》(2000版)
4.
1.
2.2《管路法兰技术条件》JB/T74---
944.
1.
2.3《管路法兰类型》JB/T75---
944.
1.
2.4《凸面板式平焊钢制管法兰》JB/T81---
944.
1.3衬里钢管和管件遵循下列标准和规定的最新版本的要求
4.
1.
3.1《衬胶钢管和管件》HG21501-
834.
1.
3.2《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》HG20538-
924.
1.4系统内部管路设计遵循DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定要求
4.
1.5现场仪表和控制系统的设计遵循DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》和DNGJ16-89《火力发电厂热工自动化设计技术规定》的规定要求
4.2设计基础资料
4.
2.1水质资料水质资料如下
4.
2.
1.1水源:水厂配水井水
4.
2.
1.2原水水质、余热锅炉补给水水质水厂配水井水质主要成分表检验结果检测项目单位结果检测项目单位结果总硬度毫摩尔/升
7.0Na+毫克/升105浊度度3K+毫克/升
25.4永久硬度毫摩尔/升
1.7Fe++毫克/升
0.01暂时硬度毫摩尔/升
5.3Cu++毫克/升
0.05总碱度毫摩尔/升
5.3Mg2+毫克/升
42.5CL--毫克/升113Ca2+毫克/升
70.14HCO3--毫克/升
323.41PH
7.65CO32-毫克/升0SiO2毫克/升26SO42--毫克/升
188.7水温℃≥18NO3--毫克/升
2.0TDS毫克/升852COD毫克/升10余热锅炉给水水质指标检测项目单位结果检测项目单位结果铁μmol/L≤30二氧化硅μg/L≤20硬度μg/L≤2电导率μs/cm≤
0.2025℃钠μg/kg≤10PH值
8.8~
9.325℃溶解氧μg/L≤7联氨μg/L10~50铜μg/L≤5油Mg/L≤
0.
34.
2.2水处理系统主流程示意图:基本流程如下但不限于此
4.3系统设计原则
4.
3.1制水能力本系统自清洗过滤器及超滤系统连续净出力满足反渗透脱盐系统进水需求,反渗透脱盐系统净出力为2×50m3/h+1×25m3/h,连续生产除盐水能力为2×50m3/h+1×25m3/h,2台50m3/h反渗透设备为同时运行,1台25m3/h反渗透设备水源为运行中的2台50m3/h反渗透水处理设备排出的浓盐水,混合离子交换器两台,每台出力175m3/h-200m3/h
4.
3.2设计原则锅炉补给水系统的设计原则是技术先进,经济合理,系统运行安全可靠,维护工作量小,工作条件好,工人的劳动强度低、易于运行操作和管理
4.4设备技术要求
4.
4.1总体要求乙方提供设备需满足如下技术要求
4.
4.
1.1自清洗过滤器过滤元件的过滤精度要求为55~200µm
4.
4.
1.2超滤装置、反渗透装置膜元件采用进口优质膜元件
4.
4.
1.3设备衬胶应完整无针孔,应能接受15000~20000伏电火花试验而不被击穿所采用的胶板不得采用再生胶衬胶层应为二层衬里,其衬胶层总厚度≥5mm衬胶层应延至外部接管法兰结合面
4.
4.
1.4所有设备内部管路应采用法兰与本体联接并考虑到检修和部件更换的便利条件,内部部件的材质均应符合规定要求,并应满足相应设备的防腐要求如为衬胶管,其衬胶层厚度≥3mm
4.
4.
1.5设备内部部件应固定及加固,能承受水流的冲击
4.
4.
1.6设备窥视镜的材料是透明的,耐腐蚀的,它的强度应能承受容器的设计压力和试验时的试验压力,窥视镜的内表面应与容器的内表面平齐
4.
4.
1.7容器的人孔应保证检修人员能够进出和更换部件人孔及人孔盖的内表面应与容器的内表面平齐人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件
4.
4.
1.8设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气应均匀,不应有偏流现象
4.
4.
1.9所有容器内部装置、管件、部件等应在发货前在容器内安装固定好,防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失
4.
4.
1.10所有设备内外部件除特殊需要外,不允许采用任何塑料材质,但材质应与设备防腐等级相当
4.
4.
1.11设备外形要求平整、美观,不能有补口、裂口
4.
4.
1.12设备进出口取样系统均采用防腐蚀管材,并配取样一次门及取样槽取样槽排水沟接入地沟
4.
4.2主要设备技术要求:
4.
4.
2.0工艺系统工作范围供货范围工艺系统供货范围为供货范围内的设备、阀门、管道管件、支吊架等安装材料,不包括安装耗材、设备管道的保温油漆防腐等设计范围乙方负责和设计院进行设计配合,提供系统控制PID图、初步设备平面布置图、设备外形及对外接口图等,其余为甲方负责范围安装及调试范围指导安装,负责调试(调试所用药品、水费、电费等由甲方提供)
4.
4.
2.1全自动自清洗过滤器
4.
4.
2.
1.1装置功能主要用于去除水中较大的颗粒物质,防止堵塞超滤膜元件,是超滤装置的前置预处理工艺设备自清洗过滤器采用其产水进行反洗,自动控制,并能确保自清洗过滤器能100%清洗干净自清洗过滤器阻力损失小,检修维护方便
4.
4.
2.
1.2技术说明a、自清洗过滤器反洗可根据压差或时间设定自动进行,实现不停运反洗,自动切换,反洗高效彻底b、运行和反洗为全自动控制,操作、管理简单,维护量小c、过滤元件的寿命达到7年以上d、自清洗过滤器出水水质满足超滤装置的进水要求
4.
4.
2.2超滤装置
4.
4.
2.
2.1装置功能超滤装置的配置确保预处理的水量与水质,其出水水质应满足反渗透装置进水的要求出水水质SDI≤2余氯应满足反渗透进水要求
4.
4.
2.
2.2本体设计a.超滤膜元件的选型超滤膜选用高质量的、具有2年国内成功运行业绩的原装进口优质成品膜元件膜厂家为德国滢格公司b.超滤膜元件的反洗、化学清洗以超滤出水作为超滤膜元件的反洗水,配备超滤化学清洗装置一套
4.
4.
2.
2.3技术说明a、乙方所提供超滤装置完整地包括系统所必须的所有设备、管道、阀门、控制系统、杀菌系统和测量仪表等b、超滤采用错端过滤系统c、膜元件的设计通量不大于各膜元件制造厂商规定的最大通量值,并预留有足够的裕度,选择合理的膜数量,保证超滤膜元件在设计年限内正常运行和合理的清洗周期以及合理的反洗间隔,以尽可能降低系统的自用水耗d、超滤装置进水及反洗管路上配置流量指示和必要的透明管道,以便控制超滤装置的正常安全运行e、超滤膜组件应安装在组合架上,元件与元件之间有完整的管道及相应的阀门将它们连接成一体组合架上配备全部管道、管件及接头,还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件超滤组合架的设计满足其厂址的抗震列度要求和组件的膨胀要求f、超滤装置设有化学清洗接口及阀门,超滤装置及其清洗装置之间采用固定管道连接g、超滤装置设有程序启停装置h、超滤装置设取样点,保证取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的缺陷i、化学清洗装置的选择根据给水水质和所选用超滤装置膜元件的特性确定j、超滤系统所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等应满足本系统的安全、稳定、可靠运行之需要k、每套超滤装置都配有就地控制盘,配有气动或电动控制原器件,该元器件为进口的可靠产品l、超滤装置设有反洗水进出接口m、超滤装置采用并联运行的方式N、超滤膜的使用寿命不低于3年
0、超滤出水设有浊度仪监测P、超滤系统采用PLC控制Q、超滤水泵进出口阀门、管道采用衬塑材料,超滤水泵流量及扬程满足整套系统并有一定余量
4.
4.
2.3反渗透装置
4.
4.
2.
3.1装置功能反渗透装置对系统进行一级脱盐处理反渗透(RO)系统利用反向自然渗透原理,去除水中的绝大部分溶解盐类,同时去除一些大分子和预处理未去除的小颗粒等
4.
4.
2.
3.2本体设计a、反渗透膜元件的选型膜元件选用原装进口优质成品膜元件,膜元件选用美国DOW公司的BW30-400FR抗污染复合膜
一、二级反渗透设备均采用抗污染复合膜b、反渗透化学清洗、加药装置设计反渗透装置设阻垢剂加药、还原剂加药、非氧化性杀菌剂加药、二级反渗透酸加药四种并单独配置清洗系统乙方提供的反渗透加药及清洗装置均保证系统运行的用药液量及保证运行效果而采取药液的不同流速的要求装置含有的设备及设计思路必须考虑了避免未受污染的反渗透膜元件由于药品加入而造成的膜污染问题以及配药的便捷和维修的方便c、反渗透单元设计反渗透单元由反渗透装置、清洗装置、加药装置等组成反渗透装置采用并联运行的方式反渗透装置由保安过滤器、高压泵、反渗透膜元件、内部管道、仪表、阀门等组成反渗透装置的设置为3套,一级反渗透能单独运行,也可同时运行单套设备出力为50m3/h+25m3/h保安过滤器a保安过滤器的结构满足快速更换滤元件的要求b进入保安过滤器的水管上设排放阀保安过滤器底部设排污阀c保安过滤器运行滤速的选择必须合理d进入保安过滤器的水管最低点设置耐腐蚀排放阀高压泵选用进口格兰富公司高压泵,乙方负责合理选型a、一级高压泵出口装设有慢开门装置和压力开关,二级反渗透高压泵出口装设有慢开门装置和压力开关,以防膜元件受高压水的冲击和延时压力高报警及停泵b、高压泵出口装有压力开关,设有高、低压保护(压力低时报警及停泵)c、高压泵及附件的材料均采用不锈钢材质反渗透膜元件设备规范a、排列(级段)方式一级115二级42b、膜元件脱盐率≥
99.5%(基于测试条件)使用寿命≥3年c、配套压力容器壳体材料哈乐普d、反渗透装置运行工况出力(50m3/h+50m3/h+25m3/h)/20℃回收率一级反渗透≥75%;二级反渗透≥50%系统总脱盐率1年内≥98%2年内≥97%3年内≥96%说明在一级反渗透的浓水之后设置浓盐水箱,浓盐水箱出水进入一台浓盐水泵,浓盐水泵出水进入浓盐水保安过滤器,之后进入一台浓盐水高压泵并送入二级反渗透装置
4.
4.
2.
3.3技术说明a、反渗透膜元件的设计通量不大于膜元件制造厂商《导则》规定的最大通量值,并预留有足够的裕度b、反渗透装置产品水管上装设有防倒流装置,以保护膜元件产水排污阀前设有防爆膜c、反渗透浓水排水装有流量控制阀,以控制水的回收率e、反渗透装置设有冲洗装置接口f、反渗透装置产品水各支管设取样点,并确保取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的缺陷g、反渗透膜元件安装在组合架上,组合架上配备全部管道、管件及接头,包括所有的支架、紧固件、夹具等其它附件h、反渗透组合架的设计满足厂址的抗震烈度7度的要求i、反渗透装置的给水加药种类及加药点,化学清洗装置的选择应根据给水水质和所选用反渗透装置膜元件的特性确定j、反渗透装置各段给水及浓水进出水总管上设有化学清洗接口,反渗透化学清洗设固定管路
4.
4.
2.4除碳器
4.
4.
2.
4.1装置功能降低反渗透出水中的CO2,最终达到除碳器出水CO2≤5mg/l环境温度20℃
4.
4.
2.
4.2本体设计设备配收水器、水封、风帽及风机等收水器、水封、风机等材质均为耐腐蚀材料风机与电机通过联轴器连接,风机噪音1米外小于80db除碳器填料塑料多面空心球
4.
4.
2.
4.3技术说明A、除碳器为焊接的柱形钢制容器,设备本体壁厚8mmB、设备本体设侧人孔两个C、设备顶部进水分配装置型式为支母管式,以保证布水均匀,材质为1Cr18Ni9Ti或其它耐腐蚀材质,底部出水装置为锥斗水封形D、填料支撑装置为格栅,材料为不锈钢1Cr18Ni9Ti
4.
4.
2.5中间水泵经除碳器除碳后的中间水由中间水泵升压后送至混床进一步除盐
4.
4.
2.6混床
4.
4.
2.
6.1装置功能混床对除碳器出水进行进一步除盐,以满足锅炉补给水水质的要求,确保余热锅炉正常生产时连续运行300小时以上
4.
4.
2.
6.2技术规范出水水质导电度25C≤
0.2μs/cmSiO2≤20μg/L
4.
4.
2.
6.3本体设计混床的设计除需满足本部分总体要求外,每台混床进出水管分别设有一套就地显示的测压装置,压力表材料为不锈钢(316L)测压装置的压力表为耐腐蚀压力表,量程为0~
1.0MPa,同时配取样阀2只,取样水槽1个设备上部留有100%的反洗空间
4.
4.
2.
6.4技术说明a、混合离子交换器为钢制焊接的柱形容器,本体材质为碳钢Q235-B,所用主焊缝为埋弧自动焊焊接,设备本体壁厚10mm封头厚度12mm本体内部衬胶二层衬胶厚度5mm,设备外部管系为钢衬胶衬胶厚度3mm空气管道为不锈钢1Cr18Ni9Tib、设备上部留有100%的反洗空间c、设备顶部进水装置型式为支母管式,以保证布水均匀,材质为不锈钢1Cr18Ni9Ti中排装置为母支管式支管为滤元缝隙为
0.25mm母管和支管材质为不锈钢316L底部出水装置为多孔板采用水帽型,多孔板的板材为钢衬胶,水帽材质为ABS;出水挡板为钢衬胶进碱装置为母支管式母管和支管材质为不锈钢1Cr18Ni9Tid、设备本体上设人孔2个,以便于设备及设备附件的安装检修窥视孔于3个,窥视孔分别布置在上部树脂界面、阴阳树脂交界面处、反洗高度处e、设备本体上设树脂进出口f、进出水管各设一套测压装置,材料为耐腐蚀不锈钢,压力表为耐腐蚀压力表,量程为
01.0MPa同时配耐腐蚀取样阀二支,取样槽一个取样槽排水接入地沟
4.
4.
2.7树脂捕捉器
(1)本体内衬胶一层,衬胶厚度3mm
(2)设备内部为不锈钢滤元,滤元间隙为≤
0.2mm
(3)设备上设有窥视镜,以便观察滤元截获树脂情况
4.
4.
2.8管道
4.
4.
2.
8.1乙方提供完整的供货范围内的全部连接管道管件及支吊架材料,接口为甲方负责提供接管到至乙方自清洗过滤器进口法兰,乙方负责从自清洗过滤器出口至除盐水泵出口(含阀门)之间的全部管道、支吊架等材料;压缩空气管路接口为甲方供至乙方压缩空气贮存罐入口,压缩空气的气量气压满足乙方提供的数据要求;乙方负责废水泵及出口阀门,废水泵出口管道为甲方负责;甲方负责整个除盐水站的系统安装、设备管道的保温、油漆和外防腐工作;系统根据需要留取样及监控仪表及附件
4.
4.
2.
8.2所有管道的材质符合下列要求冲洗水管道为钢衬塑管酸液管道为钢衬塑管碱液管道为钢管从超滤装置出水以后各单元之间的连接管道为钢衬塑管道,超滤及反渗透装置内部连接管道采用1Cr18Ni9Ti仪表用压缩空气管道为不锈钢管工艺系统用压缩空气管道为不锈钢管
4.
4.
2.9阀门乙方提供系统内(从自清洗过滤器出口至除盐水泵出口)的所有阀门所有自动阀门采用进口产品自动阀门选用性能可靠的产品,厂家选用Bray/美国,规格及数量在设计联络会上最终确定
4.
4.
2.10仪表
4.
4.
2.
10.1乙方提供上述各系统内的所有满足监视和程序控制要求的测量仪表及安装测量仪表变送器所需的接口或接管座
4.
4.
2.
10.2乙方供货范围内所有表计由甲方确认后的系统图(基于技术协议中仪表供货范围)配套提供所有表计及其安装附件均应适合于介质的压力、温度和耐腐蚀要求
4.
4.
2.11支吊架乙方提供上述各系统内的所有设备管道支吊架
4.
4.
2.12控制要求供货范围控制系统供货范围为PLC+HMI控制设备、就地控制盘柜、主控柜、操作台和所有仪表设备,不含控制系统电缆、电缆桥架和安装材料设计范围乙方负责此工程的全部控制系统的设计,并向设计院土建专业提出控制系统的土建条件,向设计院工艺专业提出仪表工艺接口条件,向设计院电气专业提出仪表电气接口条件,甲方和设计院对设计图纸进行审核(所有图纸与文件采用设计院图签和图标)安装及调试范围指导安装,负责调试(调试所用药品、水费、电费等由甲方提供)
4.
4.
2.
12.1乙方提供相应的控制程序表、控制要求和说明甲方负责提供电源至乙方电源分配箱,仪用电源分配由乙方完成,电控箱都带有全套电气及控制保护元件电控箱应适应于远方程控和就地控制的要求,预留远方程控和远方监视所需信号接口,所有监控信号均应接至柜内端子排,送至远方程控装置,以实现整个系统在程控上位机进行集中监视和控制设计留有一定的扩展裕度
4.
4.
2.
12.2运行及控制自清洗过滤器反洗、投运;超滤装置反洗、投运;反渗透设备运行、冲洗;混床的再生、投运均采用程序控制PLC程控装置(选用GE公司产品)由乙方提供,采用上位机对锅炉补给水处理系统进行集中监视和操作(包括整个系统各种工况下的启动和切除、正常工况的监视、调整和程序控制、异常工况的报警、联动和保护等),同时具备与调度通讯功能,通讯采用以太网形式,通讯电缆由甲方提供为达到以上目标,乙方保证提供满足水处理系统监视和程控要求所需的所有就地测量仪表及安装测量仪表变送器所需的接口或接管座提供所有装置所需的就地控制柜留有远方程控所需的用于监控的输入/输出接口端子
4.
4.
2.
12.3控制说明控制内容乙方所提供的控制系统采用可编程序控制器PLC+HMI进行数据采集和系统控制,能对整套工艺系统进行集中监控、设备自动程序控制及数据管理,历史数据采集,实时报警等功能控制系统PLC采用进口优质产品(GEPLC)控制系统简要说明全套控制系统采用PLC控制设备,按自动程控运行方式进行设计所有被控对象及过程参数在水处理控制室内通过PLC(程控设备)+HMI(操作员站)进行集中监控,主要工艺系统设备按程控步序运行操作;也可在HMI上进行软手操或在MCC、就地控制箱上对单个设备进行启停及开关的操作,后两种操作手段仅做为设备调试或检修隔离用系统设计目标整套再生水深度处理工程系统的运行是完全自动的系统设置必要的仪表采集工艺对象的相关参数,在系统启停、正常运行、或异常工况出现的过程中,自动对各参数进行检测、数据处理、定时制表、参数越限时的自动报警和打印根据运行人员在LCD操作员站发出的命令,自动完成各局部工艺系统的顺序启停当系统发生异常、或故障时,能通过联锁保护自动切除有关设备及系统,保护系统安全,同时进行事故记录超滤产水箱、反渗透产水箱、除盐水箱、废水池等设置必要的远传液位计或高低液位开关,与泵运行自动连锁启停或保护所有加药设备装置的实现自动控制(根据水量或电位),能够对工艺设备的启停实现手动/自动操作
4.
4.
2.13电气内容
4.
4.
2.
13.1总述a范围供货范围电气系统供货范围为仅设备供货电气低压开关柜及就地电气控制箱,不含电气系统安装材料及电缆部分设计范围乙方负责和设计院进行设计配合,提供电气负荷表及所供设备(电气低压开关柜及就地电气控制箱)的本体设计图纸其余设计部分为甲方负责范围安装及调试范围指导安装,负责调试(调试所用药品、水费、电费等由甲方提供)所有盘柜的盘面、盘内设计、外形尺寸、油漆颜色、油漆种类、标志均由乙方提供,甲方确认b投标商应遵循IEC、GB、DL的标准乙方至少遵循下列标准,但不限于此1)《《供配电系统设计规范》(GB50052-95);2)《10kV及以下变电所设计规范》(GB50053-94);3)《低压配电设计规范》(GB50054-95);4)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93);5)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94);6)《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83;7)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92;8)《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GBJ63-90;9)《电力工程电缆设计规范》GB50217-94;
4.
4.
2.
13.2总的要求a 运行和检修人员的安全以及设备的安全b 可操作性和可靠性c易于运行和检修主要部件(重部件)应能方便拆卸、复原和修理,同时应提供吊装和搬运时用的起吊钩、拉手和螺栓孔等d 相同(或相同等级)的设备和部件的互换性;e 系统内所有元件应适当地配合比如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、继电保护和机械强度等f 油漆颜色和技术条件应由甲方指定或确认g 电气设备应在使用环境条件下,带额定负荷连续运行h对各系统的选择计算应经甲方确认i各系统的接线图、设备元件的配置等技术要求应经甲方确认j所有经甲方确认的资料乙方不应免除应负的责任
4.
4.
2.
13.3低压开关柜系统设计a供配电系统380/220V系统为中性点直接接地系统深度处理站设380/220V除盐MCC配电间一座,系统采用集中布置方案MCC由甲方提供两路电源供电,两路电源一用一备132kW及以上的电动机回路的保护电器采用框架式断路器,132kW以下的电动机回路、馈线回路的保护电器采用塑壳断路器低压电器的组合应保证在发生短路故障时,各级保护电器有选择性的正确动作低压系统有不少于20%的备用配电回路框架式断路器、塑壳断路器采用施奈德、西门子及或ABB产品b控制与保护控制方式电气系统纳入PLC控制电气系统的重要参数及状态报警信号等均应在PLC系统中体现信号与测量控制室不设常规音响及光字牌,所有开关状态信号、电气事故信号及预告信号均送入PLC控制室不设常规测量表计,所有规程规定需要在PLC上显示的电气连续量信号(电流、电压、功率等),在开关柜中采用变送器将其变成4~20mA信号输出送入PLC测量点按《电测量及电能计量装置设计技术规程》配置就地或远方(根据规程规定)至少有如下电气信号及测量不限于此380V低压厂用母线电压;55kW以上低压电动机单相电流380V低压进线开关所有开关合闸、跳闸状态、控制电源消失;所有电动机的合闸、跳闸状态、控制电源消失送入PLC的电气量应能实现数据自动采集、定期打印制表、实时调阅、显示电气接线、亊故自动记录及故障追忆等功能继电保护继电保护配置按《火力发电厂厂用电设计技术规定》配置,基本配置如下馈线回路电流速断保护、过流及过负荷低压电动机相间短路保护、单相接地短路保护、过负荷保护、低电压保护、断相保护I电气设备布置站内设一座配电间,低压配电柜、变频器柜等集中布置在配电间内,其余电气设备就地布置电气设备的布置考虑足够的操作、检修空间,配电室考虑防火要求配电室的长度大于7米时,最少设两个出入通道j电压设计要求电压等级本工程将采用下列电压等级380/220V±5%、50Hz、三相四线制直接接地系统用于容量小于200kW的电动机、小动力负荷、特殊设备的不间断电源以及照明和室内插座的电源电压降配电回路的设计使回路所接母线的最低电压不低于系统正常电压的下列百分数电动机回路配电回路正常运行时起动时配电回路正常运行时起动时380V电动机
6.0kV电动机380V电动机
6.0kV电动机母线最低电压95%95%60%70%控制回路交流控制回路90%直流控制回路90%仪表电源回路仪表电源回路98%
4.
4.
2.
13.4电气设备a电气设备防护等级电气设备安装在有空调或通风装置的室内,其外壳的防护等级为IP30;电气设备安装在环境洁净的室内,其外壳的防护等级为IP30;电动机的防护等级室内IP54,室外IP54为保证短时浸入水中或在水下工作的电气设备能可靠地连续工作,该设备外壳的防护等级应达到IP68;对于有防晒、防雨、防尘、防沙、防酸等要求的电气设备,其外壳的防护等级根据实际情况确定;电气设备安装在有爆炸性危险的场所,其防护等级必须达到IEC79所规定的爆炸性混合物燃点等级的要求同时应注意IEC标准中关于在车间及贮存区等处有爆炸性危险的场所中,电气设备使用的有关条款b防止触电措施对于超过1000V的带电装置和设备应防止直接接触或间接接触对于可能直接接触的带电装置和设备,应采取对带电部分进行隔离或加保护罩(保护网)的方式进行保护;对于可能间接接触的带电装置和设备,也有相应的保护等措施c电气设备的颜色标识电气设备外壳的颜色由业主方指定或确认控制屏、盘上的指示灯、按钮采用如下颜色标识 指示灯-断路器开红色-断路器关绿色-阀门位于打开位置红色-阀门位于关闭位置绿色-电动机运转红色-电动机停转绿色-报警、跳闸及故障信号黄色、红色或采用相应铭牌的分合指示;并采用不同的颜色区分跳闸信号和报警信号按钮-断路器跳闸(关)绿色-断路器合闸红色-所有其他按钮黑色并带有相关铭牌文字当按钮的ON/OFF状态的位置不易明确区分时,应通过“ON”/“OFF”或“O”/“I”标记或用以上所述的色彩标识加以注明对于模拟图,包括特殊的盘或柜面板等,投标商采用经认可的颜色,所设定的指示器,设备符号与模拟图上相一致不同的电压等级在模拟图上采用不同的颜色表示d电气设备耐压要求400V设绝缘水平工频2500V(1分钟)备额定电压660Ve乙方在设计低压开关柜、电动机等时应考虑防凝露措施
4.
4.
2.
13.5主要设备技术规范a
0.4kV配电装置400V配电装置应符合下列标准及有关规定的要求,但不仅限于此GB7251《低压成套开关设备》DL404-91《户内交流开关柜订货技术条件》GB/T
14048.1《低压开关设备和控制设备总则》GB
14048.2《低压开关设备和控制设备-低压断路器》GB
14048.3《低压开关设备和控制设备-低压断路器低压开关、隔离电器、隔离开关及熔断器组合电器》GB
14048.4《低压开关设备和控制设备-低压机电式接触器和电动机起动器》GB
14048.5《低压开关设备和控制设备-控制电路电器和开关元件第一部分机电式控制电路电器》概述
0.4kV电动机控制中心(MCC)为抽屉式开关柜;低压开关柜柜体为金属外壳,用于室内安装低压配电柜内动力元件设备采进口、合资厂或国产优质产品,具体选型经业主同意结构要求开关柜柜体有足够的强度内部各工作单元之间通过金属挡板或相当的材料隔离带电部分加以适当的保护以防止触电在其它单元带电的情况下能更换和改接电缆所有的辅助电路以插接件连接相同型号的单元不需更改接线就可互换对于电缆馈线开关柜,每个开关柜装有宽度不小于400mm的电缆小室抽屉式单元的抽取只能在电路开断时进行因此在每个插件或抽屉单元上配有机械或电子连锁装置每个抽屉式单元有防止意外合闸的措施所有的装置、电缆接线端采用耐久性材料加以注明,并与相关的项目表和接线图相对应所有用于操作和监视的重要设备(如开关、按钮信号灯等)都要用固定的铭牌加以标明所有装置都有良好的接地每一开关柜均直接与就近的接地网相连,其接地线满足设备短路电流热稳定的要求
0.4kV开关柜为三相五线(L
1、L
2、L
3、N、PE)系统,并能满足短路电流动、热稳定的要求电流互感器对于电源进线回路,电流互感器可装于开关柜固定位置电流互感器应采用环氧树脂浇注,绝缘型电流互感器,其动、热稳定应能达到开关柜和相关GB、DL、IEC标准的要求电流互感器应选用适当的容量和变比以保证保护的可靠性、计量与测量的准确性测量精度准确级
0.5保护精度准确级10P20电流互感器的容量根据需要确定电流互感器提供用于保护和测量的独立线芯就地指示开关柜的控制、信号进入PLC系统断路器控制框架式断路器的控制电源为直流220V塑壳断路器控制电源为交流220V断路器能就地或通过PLC系统控制,开关柜上设就地/远方控制转换开关每个断路器都能由就地“开”、“关”按钮进行操作如控制电压有故障,开关能进行“紧急开断”操作在试验位置时,能就地操作做就地辅助继电器和测量仪表对冲击敏感的测量仪器和继电器能防震测量仪表接变送器二次侧(需送入PLC系统的电气量),准确级
1.0远方显示与测量为便于远方测量,投标商提供输出为4~20mA的电流和电压变送器,变送器安装在开关柜内变送器准确级
0.5开关柜内部布线插件单元和开关柜固定部分之间的辅助触点采用插接式插接式触点的接线应使相同型号的插入式单元无需更改接线就可互换独立的仪表用互感器的次级回路必须接至插入式单元和开关柜端子排上对于电流互感器应装上必要的短接片备用回路交付使用的
0.4kV开关柜及配电箱(柜)应有至少20%(包含各种容量)的备用回路c就地急停按钮及就地控制箱电气设备控制主要在低压配电间及控制室实现,就地只设急停按钮与工艺流程无关的负荷(不重要的设备)如排水泵,抽水泵等电机应采用就地液位控制并装有自动和手动操作装置独立的液位控制柜装在电机附近计量仪或液位监视仪应装于前面板就地控制箱带有塑料外壳,也可采用经热浸镀锌处理的外壳,安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上防护等级至少应达到IP54控制箱必须装有必要的进线熔断器或负荷开关,小型断路器、熔断器、辅助继电器、接触器、过流继电器、端子排、接地端和电缆连接单元就地控制箱至少应装有·开-按钮;·关-按钮;·运行指示灯;在安装有两套电机时,采用一运一备方式,除了上述两套设备外,至少应安装下列设备·电动机1-电动机2(运转/备用电动机)预选开关;·一旦运转状态的电机发生故障应自动转换到备用电动机运行;在用液位开关控制泵用电动机时,除了上述手动-自动选择开关,还应安装必要的液位控制设备乙方设计数据
10.4kV开关柜制造厂商-待定开关柜型式-抽屉式额定母线电流A2000额定电压V380工频耐压kV
2.5额定短时(1S)耐受电流kA50额定峰值耐受电流kA峰值80框架开关控制电压V220DC塑壳断路器、接触器回路控制电压V220AC开关柜的防护等级1P30开关柜的尺寸(高×宽×深)mm2200x1000x800单台开关柜的重量kg~
6000.4kV框架式断路器制造厂商-ABB或施耐德断路器型式抽出式额定短路开断电流kA
500.4kV塑壳断路器制造厂商ABB或施耐德断路器型式固定式额定短路开断电流kA50接触器制造厂商-ABB或施耐德型式-2电机制造厂商-待定结构型式-鼠笼式额定电压V380绝缘等级-F防护等级IPIP54总重kg~10
五、技术数据表
5.1自清洗过滤器
5.
1.1型式及生产厂家自清洗过滤/以色列
5.
1.2过滤精度200µm 台数2套材质钢制防腐
5.
1.3设计压力P=
0.6MPa 运行压力P=
0.2MPa运行温度≤80℃
5.
1.4设备运行流速V=10m/s
5.
1.5过滤压头损失
0.03Mpa反洗操作压力
0.2MPa
5.
1.6反洗水强度50L/m2·s反洗水流量50m3/h反洗水压力
0.4MPa反洗时间15s反洗间隔时间1800s
5.
1.7失效时进、出口压差
0.05MPa最大压差
0.1Mpa
5.
1.8设备自用水率
0.5%
5.
1.9设备出力最大200m3/h
5.
1.10装置外形尺寸880mm×753mm×1500mm
5.
1.11设备荷重空载荷重50kg运行荷重80kg
5.
1.12设备接口规格数量
5.2超滤单元
5.
2.1超滤装置装置套数2套出力67m3/h·套(20℃)运行温度:≤40℃装置外形尺寸4000mm×2300mm×3000mm装置的主要接口规格数量联络会确定
5.
2.
1.1膜元件
(1)型式:中空纤维超滤膜
(2)型号dizzer-5000plus
(3)回收率90%
(4)材料PES
(5)膜通量65L/(m2•h)
(6)膜元件总数量46根
(7)使用年限3年
(8)年更换率33%
(9)制造商及产地滢格/德国
5.
2.
1.2装置荷重
(1)空载荷重5000kg·套
(2)充水荷重8000kg·套
(3)运行荷重12000kg·套
5.
2.
2.3超滤运行工况
(1)出力67m3/h·套
(2)回收率90%
(3)进水条件水温≤40℃水压≤
0.5Mpa
5.
2.
2.4设计压力P=
0.5MPa 运行压力P=
0.2MPa运行温度≤50℃
5.
2.
2.5失效时进、出口压差≤
0.05MPa最大压差
0.08Mpa
5.
2.2超滤反洗系统
5.
2.
2.1反洗水流量265m3/h反洗时间~60s反洗水压力
0.25Mpa
5.
2.
2.2超滤反洗水泵型号型式卧式离心泵数量2台运行工况:
(1)流量265m3/h
(2)扬程
0.25MPa电机:
(1)型号
(2)功率30kW设备荷重:
(1)静荷重495kg
(2)运行荷重620kg
(3)生产厂家凯泉/上海
5.
2.3超滤清洗装置
5.
2.
3.1超滤清洗参数清洗流量50m3/h清洗液压力
0.25Mpa
5.
2.
3.2清洗液箱
(1)型式立式圆筒
(2)数量1台
(3)容积5m3
(4)直径/壁厚1800mm/5mm
(5)总高度2000mm
(6)设备本体(a)材质钢衬胶(b)附件液位开关,电接点温度计
5.
2.
3.3超滤清洗水泵型号型式卧式离心泵数量1台运行工况:
(1)流量50m3/h
(2)扬程
0.25MPa电机:
(1)型号
(2)功率11kW设备荷重:
(1)静荷重160kg
(2)运行荷重200kg
(3)生产厂家凯泉/上海
5.
2.
3.4超滤清洗保安过滤器设备参数a、型式与型号
(1)型号LXM-350
(2)型式立式圆筒b、设备出力
(1)最大出力80m3/h
(2)正常出力50m3/hc、数量1台d、直径/壁厚350mm/4mme、设计压力
0.6MPa水压试验压力
0.75MPaf、运行压差(设备进出口)
(1)正常出力压差≤
0.1MPa
(2)最大出力压差≤
0.1MPag、设备荷重
(1)空载荷重200kg
(2)充水荷重400kg
(3)运行荷重500kgh、设备本体
(1)壳体SS
(2)滤芯外径/内径厚度65mm/32mm过滤精度5m数量18支长度1016mm内部装置a、进水配水型式
(1)型式挡板
(2)材料SSb、出水装置型式
(1)型式多孔板
(2)材料SS表计设备本体进水取样带取样阀门DN15设备本体出水取样带取样阀门DN15设备本体进水压力表P=
1.0MPa设备本体出水压力表P=
1.0MPa
5.
2.4超滤加药装置
5.
2.
4.1NaOCl加药装置a溶液箱1容积1m3数量1台材质PE3各接管口管径联络会确定4设备荷重空载荷重50kg充水荷重1050kg运行荷重1300kg5表计配套低液位开关bNaOCl计量泵型式隔膜泵数量2台出力100L/h扬程
0.5MPa材料泵头PVC隔膜PTFE电机功率
0.25kW制造商及产地美国MILTONROYc过滤器型式Y型管道过滤器材质PVC直径DN32数量2台
5.
2.
4.2HCl加药装置aHCl计量泵超滤维护性清洗加药型式隔膜泵数量1台出力50L/h扬程
0.5MPa材料泵头PVC隔膜PTFE电机功率
0.25kW制造商及产地美国MILTONROYbHCl计量泵反渗透级间型式隔膜泵数量2台出力120L/h扬程
0.5MPa材料泵头PVC隔膜PTFE电机功率
0.25kW制造商及产地美国MILTONROYc过滤器型式Y型管道过滤器材质PVC直径DN32数量1台
5.
2.
4.3NaOH加药装置aNaOH计量泵超滤维护性清洗加药型式隔膜泵数量1台出力50L/h扬程
0.5MPa材料泵头PVC隔膜PTFE电机功率
0.25kW制造商及产地美国MILTONROYb过滤器型式Y型管道过滤器材质PVC直径DN32数量1台
5.
2.5超滤产水箱业主自备
5.
2.
5.1液位计型式2线制,4-20mA型号WIDEPLUS-LC量程5m生产厂商上润
5.3反渗透单元
5.
3.1保安过滤器设备参数a、型式与型号
(1)型号LXM-500
(2)型式立式圆筒b、设备出力
(1)最大出力80m3/h
(2)正常出力70m3/hc、数量2台d、直径/壁厚500mm/4mme、设计压力
0.6MPa水压试验压力
0.75MPaf、运行压差(设备进出口)
(1)正常出力压差≤
0.1MPa
(2)最大出力压差≤
0.1MPag、设备荷重
(1)空载荷重300kg
(2)充水荷重600kg
(3)运行荷重750kgh、设备本体
(1)壳体SS
(2)滤芯外径/内径厚度65mm/32mm过滤精度5m数量28支长度1016mm内部装置a、进水配水型式
(1)型式挡板
(2)材料SSb、出水装置型式
(1)型式多孔板
(2)材料SS表计设备本体进水取样带取样阀门DN15设备本体出水取样带取样阀门DN15设备本体进水压力表P=
1.0MPa设备本体出水压力表P=
1.0MPa
5.
3.2高压泵型号型式离心泵数量2台运行工况:
(1)流量77m3/h
(2)扬程~
1.5MPa材料
(1)泵壳SS
(2)叶轮SS电机
(1)型号
(2)功率45kW设备荷重
(1)静荷重1000kg
(2)运行荷重1300kg
(3)生产厂家格兰富
5.
3.3反渗透装置装置套数3套排列(级段)方式二级一级115二级42装置外形尺寸~5800mm×1200mm×3000mm装置荷重
(1)空载荷重5000kg·套
(2)充水荷重8000kg·套
(3)运行荷重15000kg·套
5.
3.
3.1膜元件
(1)型式卷式
(2)型号BW30-400FR
(3)脱盐率
99.5%测试条件
(4)材料聚酰胺
(5)膜通量
14.2L/(m
2.h)
(6)膜元件总数量228根
(7)使用年限3年
(8)年更换率33%
(9)制造商及产地DOW/美国
5.
3.
3.2配套压力容器
(1)型号
(2)数量38支
(3)壳体材料FRP
(4)工作压力≤
1.8MPa
(5)直径约200mm
(6)长度约6000mm
(7)制造商及产地哈乐普
5.
3.
3.3RO装置运行工况
(1)出力一级50m3/h·套二级25m3/h·套
(2)回收率一级75%二级50%
(3)总脱盐率98%(一年内)
(4)进水条件水温≤40℃水压≤2MPaSDI≤3残余氯≤
0.05ppmpH2-
115.
3.
3.4反渗透单元运行主要参数设计压力P≤
2.1MPa 运行压力P≤
2.1MPa最高进水温度:40℃最佳运行温度:25℃
5.
3.4反渗透冲洗系统
5.
3.
4.1反渗透冲洗参数冲洗水流量60m3/h冲洗水压力
0.32Mpa
5.
3.
4.2反渗透冲洗水泵型号型式卧式离心泵数量1台运行工况:
(1)流量60m3/h
(2)扬程
0.32MPa材料:
(1)泵壳SS
(2)叶轮SS电机:
(1)型号
(2)功率11kW设备荷重:
(1)静荷重170kg
(2)运行荷重215kg
(3)生产厂家凯泉/上海
5.
3.5反渗透清洗系统
5.
3.
5.1反渗透清洗主要参数清洗液流量80m3/h清洗液压力
0.32Mpa
5.
3.
5.2清洗液箱
(1)型式立式圆筒
(2)数量1台
(3)容积3m3
(4)直径/壁厚1400mm/5mm
(5)总高度2000mm
(6)设备本体(a)材质钢衬胶(b)附件液位开关,电接点温度计
5.
3.
5.3反渗透清洗水泵型号型式卧式离心泵数量1台运行工况
(1)流量80m3/h
(2)扬程
0.32MPa材料
(1)泵壳SS
(2)叶轮SS电机
(1)型号
(2)功率15kW设备荷重
(1)静荷重180kg
(2)运行荷重225kg
(3)生产厂家凯泉/上海
5.
3.
5.4反渗透清洗保安过滤器设备参数a、型式与型号
(1)型号LXM-500
(2)型式立式圆筒b、设备出力
(1)最大出力80m3/h
(2)正常出力67m3/hc、数量1台d、直径/壁厚500mm/4mme、设计压力
0.6MPa水压试验压力
0.75MPaf、运行压差(设备进出口)
(1)正常出力压差≤
0.1MPa
(2)最大出力压差≤
0.1MPag、设备荷重
(1)空载荷重300kg
(2)充水荷重600kg
(3)运行荷重720kgh、设备本体
(1)壳体SS
(2)滤芯外径/内径厚度65mm/32mm过滤精度5m数量28支长度1016mm内部装置a、进水配水型式
(1)型式挡板
(2)材料SSb、出水装置型式
(1)型式多孔板
(2)材料SS表计设备本体进水取样带取样阀门DN15设备本体出水取样带取样阀门DN15设备本体进水压力表P=
1.0MPa设备本体出水压力表P=
1.0MPa
5.
3.6反渗透加药装置
5.
3.
6.1阻垢剂加药装置a溶液箱1容积1m3数量2台材质PE2设备荷重空载荷重50kg充水荷重1050kg运行荷重1300kg3表计配套低液位开关4搅拌器配套搅拌器2台,N=
0.55KWb阻垢剂计量泵型式隔膜泵数量2台出力10L/h扬程
1.2MPa材料泵头PVC隔膜PTFE电机功率
0.25kW制造商及产地美国MILTONROYc过滤器型式Y型管道过滤器材质PVC直径DN32数量2台
5.
3.
6.2还原剂加药装置a溶液箱1容积1m3数量2台材质PE2设备荷重空载荷重50kg充水荷重1050kg运行荷重1300kg3表计配套低液位开关4搅拌器配套搅拌器2台,N=
0.55KWb还原剂计量泵型式隔膜泵数量2台出力10L/h扬程
0.5MPa材料泵头PVC隔膜PTFE电机功率
0.25kW制造商及产地美国MILTONROYc过滤器型式Y型管道过滤器材质PVC直径DN32数量2台
5.
3.
6.3非氧化性杀菌剂加药装置a溶液箱1容积1m3数量1台材质PE2设备荷重空载荷重50kg充水荷重1050kg运行荷重1300kg3表计配套低液位开关4搅拌器配套搅拌器1台,N=
0.55KWb杀菌剂计量泵型式隔膜泵数量1台出力10L/h扬程
0.5MPa材料泵头PVC隔膜PTFE电机功率
0.25kW制造商及产地美国MILTONROYc过滤器型式Y型管道过滤器材质PVC直径DN32数量1台
5.4混合离子交换系统
5.
4.1除碳器
5.
4.
1.1型式立式圆筒
5.
4.
1.2直径2500mm台数1台
5.
4.
1.3填料高度1600mm材料塑料多面空心球
5.
4.
1.4设计压力静压运行压力:静压
5.
4.
1.5进水型式母支管
5.
4.
1.6配带风机朗新明配套
5.
4.
1.7设备内壁衬橡胶牌号1751半硬橡胶层数2总厚度5mm制造厂家国产
5.
4.
1.8设备内径2500mm
5.
4.
1.9设备高度直边高度~3500mm总高度~4000mm
5.
4.
1.10设备本体配带接口进水口DN150排气口600mm
5.
4.2中间水箱业主自备
5.
4.
2.1液位计型式2线制,4-20mA型号WIDEPLUS-LC量程5m生产厂商上润
5.
4.3中间水泵型号型式卧式离心泵数量2台运行工况
(1)流量150m3/h
(2)扬程
0.32MPa材料
(1)泵壳SS
(2)叶轮SS电机
(1)型号
(2)功率30kW设备荷重
(1)静荷重175kg
(2)运行荷重200kg
5.
4.4 混合离子交换器
5.
4.
4.1型式:立式圆筒
5.
4.
4.2直径2800mm台数2台
5.
4.
4.3设计压力
0.6MPa运行压力≤
0.6MPa水压试验压力P=
0.75MPa
5.
4.
4.4离子交换树脂层高度比例阴/阳=2阳树脂H=600mm阴树脂H=1200mm
5.
4.
4.5设备运行流速V=32m/h
5.
4.
4.6酸耗再生一次耗~31%HCl950kg碱耗再生一次耗~40%NaCl1250kg
5.
4.
4.7设备内壁衬橡胶牌号1751半硬橡胶层数2总厚度5mm制造厂家国产
5.
4.
4.8设备内径 筒体厚度10mm 封头厚度12mm
5.
4.
4.9设备高度直边高度~3800mm总高度不包括支腿高度~4000mm
5.
4.
4.10设备荷重空载荷重10174kg运行荷重47800kg
5.
4.
4.11进水装置型式穹形多孔板
5.
4.
4.12出水装置型式多孔板水帽水帽出力~1t/h水帽缝隙
0.25mm水帽材料ABS
5.
4.
4.13中间排水装置型式母支管材质316L滤元间隙
0.25mm
5.
4.
4.14进碱装置型式母支管材质1Cr18Ni9Ti滤元间隙
0.25mm
5.
4.
4.15设备接口规格数量进水口DN200出水口DN200反洗进水口DN100反洗排水口DN100正洗排水口DN150中部排水口DN150进酸液口DN80进碱液口DN80排气口DN125树脂进口DN100树脂排口DN100最终接口在联络会确定
5.
4.
4.16表计测点及附件要求 设备本体出水取样阀材质ABS规格DN15生产厂家国产 设备本体进水取样阀材质ABS规格DN15生产厂家国产 设备本体进水耐腐蚀压力表P=
1.0MPa型号YTF-100材质SS规格Φ100生产厂家国产 设备本体出水耐腐蚀压力表P=
1.0MPa型号YTF-100材质SS规格Φ100生产厂家国产
5.
4.5树脂捕捉器
5.
4.
5.1流量200t/h
5.
4.
5.2台数2台
5.
4.
5.3设备接口规格数量
5.
4.
5.4设备内壁衬橡胶牌号1751半硬橡胶层数2总厚度5mm制造厂家国产
5.
4.
5.5设备内径 筒体厚度4mm
5.
4.
5.6设备长度1000mm
5.
4.
5.7设备荷重204kg
5.
4.
5.8滤元型式不锈钢绕丝材质SS缝隙
0.25mm
5.
4.6再生装置
5.
4.
6.1再生水泵型号型式卧式离心泵数量3台运行工况
(1)流量40m3/h
(2)扬程
0.45MPa材料
(1)泵壳SS
(2)叶轮SS电机
(1)型号
(2)功率11kW设备荷重
(1)静荷重155kg
(2)运行荷重200kg
5.
4.
6.2卸酸泵型号型式氟塑料卧式离心泵数量1台运行工况
(1)流量15m3/h
(2)扬程
0.2MPa材料
(1)泵壳塑料
(2)叶轮塑料电机
(1)型号
(2)功率3kW
5.
4.
6.3卸碱泵型号型式氟塑料卧式离心泵数量1台运行工况
(1)流量15m3/h
(2)扬程
0.2MPa材料
(1)泵壳塑料
(2)叶轮塑料电机
(1)型号
(2)功率3kW
5.
4.
6.4盐酸储罐型式:卧式圆筒台数1台有效容积16m3设计压力静压设备内壁衬橡胶牌号1751半硬橡胶层数2总厚度5mm制造厂家国产设备内径 筒体厚度8mm 封头厚度10mm设备荷重空载荷重3995kg运行荷重23744kg
5.
4.
6.5碱储罐型式:卧式圆筒台数1台有效容积16m3设计压力静压设备内壁衬橡胶牌号1751半硬橡胶层数2总厚度5mm制造厂家国产设备内径 筒体厚度8mm 封头厚度10mm设备荷重空载荷重3995kg运行荷重23744kg
5.
4.
6.6酸雾吸收器设计压力静压设计温度40℃公称直径DN400填料UPVC
5.
4.
6.7酸计量箱型式:立式圆筒直径1000mm台数1台有效容积
1.25m3设计压力静压设备内壁衬橡胶牌号1751半硬橡胶层数2总厚度5mm制造厂家国产
5.
4.
6.8碱计量箱型式:立式圆筒直径1000mm台数1台有效容积
1.25m3设计压力静压设备内壁衬橡胶牌号1751半硬橡胶层数2总厚度5mm制造厂家国产
5.
4.
6.9混床酸喷射器流量
24.5m3/h尺寸DN125/DN
405.
4.
6.10混床碱喷射器流量
24.5m3/h尺寸DN125/DN
405.
4.
6.11安全喷淋器朗新明成套供货
5.5除盐水部分
5.
5.1除盐水箱业主自备
5.
5.
1.1液位计型式2线制,4-20mA型号WIDEPLUS-LC量程5m生产厂商上润
5.
5.2除盐水泵型式卧式离心泵数量2台运行工况
(1)流量125m3/h
(2)扬程
0.60MPa材料
(1)泵壳SS
(2)叶轮SS电机
(1)型号
(2)功率45kW设备荷重
(1)静荷重220kg
(2)运行荷重275kg
5.
5.3加氨装置a溶液箱1容积1m3直径mm数量2台材质PE2设备荷重空载荷重50kg充水荷重1050kg运行荷重1300kg5表计配套低液位开关b氨水计量泵型式隔膜泵数量2台出力200L/h扬程
0.5MPa材料泵头PVC隔膜PTFE电机功率
0.25kW制造商及产地美国MILTONROYc过滤器型式Y型管道过滤器材质PVC直径DN32数量2台
5.6废水排放部分
5.
6.1废水池业主自备
5.
6.
1.1液位计型式2线制,4-20mA型号WIDEPLUS-LC量程5m生产厂商上润
5.
6.2中和水泵型号型式自吸泵数量2台运行工况
(1)流量150m3/h
(2)扬程
0.20MPa材料
(1)泵壳衬氟
(2)叶轮衬氟电机
(1)型号
(2)功率15kW设备荷重
(1)静荷重210kg
(2)运行荷重265kg
5.7公用部分
5.
7.1压缩空气贮罐
5.
7.
1.1类型立式圆筒
5.
7.
1.2设计压力
1.0MPa
5.
7.
1.3工作压力≤
0.9MPa
5.
7.
1.4设计温度50℃
5.
7.
1.5工作温度≤50℃
5.
7.
1.6有效容积3m
35.
7.
1.7直径1500mm
5.
7.
1.8壁厚8mm
5.
7.
1.9总高度5360mm
5.
7.
1.10材料钢制
5.
7.
1.11数量1台
5.
7.
1.12重量1240kg
5.
7.
1.13压力表型式YTF-100制造厂家国产
5.
7.
1.14安全阀型式DNV716制造厂家与计量泵厂家配套
5.
7.2仪表空气贮罐
5.
7.
2.1类型立式圆筒
5.
7.
2.2设计压力
1.0MPa
5.
7.
2.3工作压力≤
0.9MPa
5.
7.
2.4设计温度50℃
5.
7.
2.5工作温度≤50℃
5.
7.
2.6有效容积3m
35.
7.
2.7直径1500mm
5.
7.
2.8壁厚8mm
5.
7.
2.9总高度5360mm
5.
7.
2.10材料钢制
5.
7.
2.11数量1台
5.
7.
2.12重量1240kg
5.
7.
2.13压力表型式YTF-100制造厂家国
5.
7.
2.14安全阀型式DNV716制造厂家与计量泵厂家配套
5.8管道最终规格、数量施工图确定,满足技术协议要求序号管道用途管道规格数量单位生产厂家备注1钢衬塑管材管件65吨2不锈钢管材管件
2.8吨3碳钢管材管件4吨4UPVC管材管件2吨
5.9阀门见供货范围
5.10仪表见供货范围
5.11支架最终规格、数量联络会确定序号支架形式数量支架重量生产厂家备注1支架8吨
5.12平台、扶梯最终规格、数量联络会确定,满足协议要求序号平台扶梯形式数量支架重量生产厂家备注1平台扶梯2吨
六、供货范围乙方提供从自清洗过滤器至除盐水泵出口整个水处理流程中所有设备(原水箱、超滤水箱、中间水箱、废水池、浓盐水箱、除盐水箱、换热器除外)乙方所供设备对外接口处阀兰成对供应,包括但不限于a、自清洗过滤器包括自清洗过滤器及辅助设备;与上、下流程相连接的所有泵、管道、管件、阀门、支吊架及必需的附件;就地测量仪表、化学分析仪表及必需的附件b、超滤装置包括2套超滤装置及辅助的管道、管件、阀门、支吊架等;与上、下流程相连接的所有泵、管道、管件、阀门、支吊架及必需的附件;就地测量仪表、化学分析仪表及必需的附件c、反渗透装置包括3台保安过滤器、3台高压泵、3套膜元件及辅助的管道、管件、阀门、支吊架等;与上、下流程相连接的所有泵、管道、管件、阀门、支吊架及必需的附件;就地测量仪表、化学分析仪表及必需的附件d、除盐设备包括2台混床及配套的再生系统等;与上、下流程相连接的所有泵、管道、管件、阀门、支吊架及必需的附件;就地测量仪表、化学分析仪表及必需的附件e、电气及控制部分包括电气盘柜设备、仪表箱、就地电磁阀箱、就地加药柜、PLC柜、仪表电源柜及整个流程的计算机控制系统设备和辅助设备;乙方供货范围为电气及控制的设备、仪表供货;甲方负责提供两路380VAC电源至乙方电气间进线开关柜及除盐水站内所有安装材料(电气及控制电缆桥架、埋管、穿线管、接头、支吊架、照明、防雷接地、通讯等)乙方保证整个系统的完整性、先进性和运行可靠性(关键环节选用进口产品)序号名称规格/型号材料品牌/厂家单位数量性能说明工艺设备部分一自清洗过滤器+超滤部分 1自清洗过滤器每套流量80m3/h钢制防腐以色列Amiad套2 2超滤装置 朗新明/北京套2 超滤膜元件dizzer-5000plusPESInge支46 超滤组架2套出力67m3/h钢涂环氧漆朗新明成套/北京套2 组架内管道 朗新明成套/北京套2 超滤反洗水泵Q=265m3/hP=
0.25MPaN=30KWss凯泉/上海台21用1备 超滤出水泵Q=70m3/hP=
0.32MPaN=11KWss凯泉/上海台32用1备3超滤化学清洗装置 清洗液箱5m3钢衬胶朗新明/北京台1 清洗箱电加热器N=45KWss国产台1 清洗水泵Q=50m3/hP=
0.25MPaN=11KWss凯泉/上海台1 清洗过滤器DN350Q=50m3/h,含pp滤芯18支,过滤精度5umss朗新明/北京台1 4超滤产水箱 台1业主自备二反渗透部分 1进水保安过滤器DN500,Q=80m3/h,含pp滤芯28支,过滤精度5umss朗新明/北京台22高压泵Q=70m3/hP=
1.5MPaN=45KWss格兰富台23反渗透装置8”两级,一级11:5排列出力50m3/h回收率75%,二级42排列出力25m3/h回收率50% 朗新明/北京套3 反渗透膜元件BW30-400FR DOW支228 压力容器 FRP进口或等同根38 RO滑架 钢涂环氧漆朗新明配套套3 组架配管 ss朗新明配套套3 二级反渗透浓盐水泵、浓盐水保安过滤器、浓盐水高压泵二级反渗透浓盐水泵1台、浓盐水保安过滤器1台、浓盐水高压泵1台ss系统配置按照设置浓盐水箱考虑 反渗透冲洗水泵Q=60m3/hP=
0.32MpaN=11KWss凯泉/上海台1 4反渗透化学清洗装置 朗新明成套/北京套1 清洗箱3m3钢衬胶北京朗新明台1 清洗箱电加热器N=45KWss国产台1 清洗泵Q=80m3/hP=
0.32MpaN=15KWss凯泉/上海台1 清洗保安过滤器DN500Q=80m3/h,含pp滤芯28支,过滤精度5umss朗新明/北京台1 5中间水箱 台1业主自备三超滤反渗透加药部分 朗新明/北京 1NaOCl加药装置 朗新明/北京 NaOCl药箱1m3PE朗新明/北京台2 加药组架及管道系统 朗新明/北京套1 NaOCl超滤反洗加药计量泵100L/h,
0.5MPa,泵头pvc组合件米顿罗台21用1备2HCl加药装置 加药组架及管道系统 朗新明/北京套1 HCl超滤反洗加药计量泵50L/h,泵头pvc 米顿罗台1 HCl二级反渗透进水加药计量泵120L/h,泵头pvc 米顿罗台21用1备3NaOH加药装置 加药组架及管道系统 朗新明/北京套1 NaOH超滤反洗加药计量泵50L/h,
0.5MPa,泵头pvc 米顿罗台1 4阻垢剂加药装置 阻垢剂药箱1m3PE朗新明/北京台2 配套搅拌器N=
0.55KW 朗新明/北京台2 加药组架及管道系统 朗新明/北京套1 阻垢剂反渗透加药计量泵10L/h,
0.5MPa,泵头pvc 米顿罗台21用1备5还原剂加药装置 还原剂药箱1m3PE朗新明/北京台2 配套搅拌器N=
0.55KW 朗新明/北京台2 加药组架及管道系统 朗新明/北京套1 还原剂反渗透加药计量泵10L/h,
0.5MPa,泵头pvc 米顿罗台21用1备6非氧化性杀菌剂加药装置 杀菌剂药箱1m3PE朗新明/北京台1 配套搅拌器N=
0.55KW 朗新明/北京台1 加药组架及管道系统 朗新明/北京套1 杀菌剂反渗透加药计量泵10L/h,
0.5MPa,泵头pvc 米顿罗台1 四混床部分 1除二氧化碳器DN2500,填料高度
1.6m钢衬胶朗新明/北京台1 填料塑料多面空心球 国产m
37.85 除碳风机
7.5KW 朗新明/北京台1 2中间水泵Q=150m3/hP=
0.32MpaN=30KW 凯泉/上海台2 3混床设备200m3/hDN2800H=600/1200mm钢衬胶朗新明/北京台2 配套阳树脂001×7MB 江阴树脂厂m
37.4 配套阴树脂201×7MB 江阴树脂厂m
314.8 4混床出口树脂捕捉器200m3/hDN200不锈钢梯形绕丝外壳衬胶朗新明/北京台2 5混床再生装置 混床再生水泵Q=40m3/hP=
0.45MpaN=11KWss凯泉/上海台32用1备 卸酸泵氟塑料卧式离心泵15m3/h20mN=3KW 凯泉/上海台1 酸储罐16m3钢衬胶朗新明/北京台1 酸雾吸收器DN400含填料UPVC 朗新明/北京台1 酸计量箱
1.25m3DN1000钢衬胶朗新明/北京台1 混床酸喷射器
24.5m3/hDN125/DN40FRP朗新明/北京台1 卸碱泵氟塑料卧式离心泵15m3/h20mN=3KW 凯泉/上海台1 碱储罐15m3钢衬胶朗新明/北京台1 碱计量箱
1.25m3DN1000钢衬胶朗新明/北京台1 混床碱喷射器
24.5m3/hDN125/DN40FRP朗新明/北京台1 安全喷淋器 朗新明/北京台1 五除盐水部分 1除盐水箱 台2业主自备2除盐水泵Q=125m3/hP=
0.60MpaN=45KWss 台2 3加氨装置 氨药箱1m3PE朗新明/北京台2 加药组架及管道系统 朗新明/北京套1 氨加药计量泵200L/h,
0.5MPa,泵头pvc 米顿罗台21用1备六废水排放部分 1废水池 业主自备2中和水泵Q=150m3/hP=
0.2MpaN=15KW自吸泵 凯泉/上海台21用1备七共用部分 1压缩空气储罐3m
31.0MPa16MnR朗新明/北京台1 2仪表空气储罐3m
31.0MPa16MnR朗新明/北京台1 电气部分序号名称规格材料品牌/厂家单位数量备注
10.4kV开关柜MNS 台10
20.4kV变频器30KW 台2 3就地急停按钮个30 控制部分一PLC清单 序号设备名称说明材料供货商/产地单位数量备注1PLCRX3I系列PLC GE/美国套115%I/O备用量二上位机清单 序号设备名称说明材料供货商/产地单位数量备注1工控机DELL
2.4G/256M/80G DELL台2 2显示器DellTM2007FP,
20.1英寸LCD液晶屏,分辨率1600x1200@60Hz DELL台2 3操作系统WINNT
4.0中文专业版 微软/美国套1 4监控软件IFIX,无限点,开发版 GE/美国套1 5监控软件IFIX,无限点,运行版 GE/美国套1 6激光打印机HPA351100LE HP台1 7UPS不间断电源
2.0KVA,标机 山特台1 8工业网络交换机5口 D-LINK台1 三盘、台、柜、椅清单 序号说明外型尺寸H×W×D 生产商/产地 数量备注1系统总进水就地仪表箱600X400X250 朗新明/北京台1 2超滤就地控制箱1000X800X300 朗新明/北京台2 3反渗透就地控制箱1000X800X300 朗新明/北京台2 4混床就地控制箱1000X800X300 朗新明/北京台2 5酸碱再生系统就地控制箱800X600X300 朗新明/北京台1 6废水排放就地控制箱800X600X300 朗新明/北京台1 7阻垢剂加药就地控制箱800X600X300 朗新明/北京台1 8还原剂加药就地控制箱800X600X300 朗新明/北京台1 9非氧化性杀菌剂加药就地控制箱800X600X300 朗新明/北京台1 10次氯酸钠加药就地控制箱800X600X300 朗新明/北京台1 11盐酸加药就地控制箱800X600X300 朗新明/北京台1 12氢氧化钠加药就地控制箱800X600X300 朗新明/北京台1 13氨加药就地控制箱800X600X300 朗新明/北京台1 14反渗透母管就地仪表箱600X400X250 朗新明/北京台1 15除盐水就地仪表箱600X400X250 朗新明/北京台1 16超滤清洗系统就地控制箱800X600X300 朗新明/北京台1 17反渗透清洗系统就地控制箱800X600X300 朗新明/北京台1 18一级反渗透就地取样盘1000X800X200 朗新明/北京台2 19二级反渗透就地取样盘1000X800X200 朗新明/北京台1 20电源柜2100X800X600 朗新明/北京台1 21控制柜2100X800X600 朗新明/北京台3 22电脑台 台1 四仪表清单 仪表最终规格、数量联络会确定 A自清洗网式过滤器+超滤部分 1超滤进水流量计P51530/8550,盘装 美国SIGNET台2 2超滤反洗进水流量计P51530/8550,现场安装 美国SIGNET台1 3超滤化学清洗进水流量计P51530/8550,盘装 美国SIGNET台1 4超滤产水主管浊度仪1720EHACH台15超滤产水箱液位计WP-LC1系列 上润/香港台1 6超滤上进水压力变送器WP-8系列上润/香港台27超滤下进水压力变送器WP-8系列上润/香港台28超滤产水压力变送器WP-8系列上润/香港台29化学清洗箱低液位开关磁翻板液位计外挂液位开关 国产台1 10化学清洗箱电接点温度计WSS-DX411 北京布莱迪台1 11NaOCl药箱低液位开关磁翻板液位计外挂液位开关 国产台3 12超滤上进水压力表YTF-100H-ZK 北京布莱迪台2 13超滤下进水压力表YTF-100H-ZK 北京布莱迪台2 14超滤产水压力表YTF-100H-ZK 北京布莱迪台2 15超滤清洗过滤器进出口压力表YTF-100H 北京布莱迪台6 16泵出口压力表YTN-100H 北京布莱迪 B反渗透部分 1一级高压泵进口低压开关604G2 美国CCS台2 2一级高压泵出口高压开关604G3 美国CCS台2 3一级反渗透进水主管流量计P51530/8550,盘装 美国SIGNET台1 4一级反渗透产水流量计P51530/8550,盘装 美国SIGNET台2 5一级反渗透浓水流量计P51530/8550,盘装 美国SIGNET台2 6一级反渗透进水主管ORP仪3-2717/2720/8750 美国SIGNET台1 7一级反渗透进水主管PH测定仪3-2716/2720/8750 美国SIGNET台1 8一级反渗透进水主管电导测定仪3-2821-1/3-8850 美国SIGNET台1 9一级反渗透产水电导测定仪3-2819-1/3-8850 美国SIGNET台2 10反渗透级间PH测定仪3-2716/2720/8750 美国SIGNET台1 11二级高压泵进口低压开关604G2 美国CCS台1 12二级压泵出口高压开关604G3 美国CCS台1 13二级反渗透产水流量计P51530/8550,盘装 美国SIGNET台1 14二级反渗透浓水流量计P51530/8550,盘装 美国SIGNET台1 15二级反渗透产水电导测定仪3-2819-1/3-8850 美国SIGNET台1 16反渗透化学清洗进水流量计P51530/8550,盘装 美国SIGNET台1 17中间水池(反渗透产水池)液位计WP-LC1系列 上润/香港台1 浓盐水箱液位计WP-LC1系列 上润/香港台118化学清洗箱低液位开关磁翻板液位计外挂液位开关 国产台1 19化学清洗箱电接点温度计WSS-DX411 北京布莱迪台1 20阻垢剂药箱低液位开关磁翻板液位计外挂液位开关 国产台2 21还原剂药箱低液位开关磁翻板液位计外挂液位开关 国产台2 22非氧化性还原剂药箱低液位开关磁翻板液位计外挂液位开关 国产台1 23保安过滤器进出口压力表YTF-100H 北京布莱迪台6 24反渗透进水压力表YTF-100H-ZK 北京布莱迪台3 25反渗透段间压力表YTF-100H-ZK 北京布莱迪台3 26反渗透产水水压力表YTF-100H-ZK 北京布莱迪台3 27反渗透浓水水压力表YTF-100H-ZK 北京布莱迪台3 28反渗透清洗过滤器进出口压力表YTF-100H 北京布莱迪台2 29泵出口压力YTN-100H 北京布莱迪台6 C混床部分 1混床出水流量计P51530/8550,盘装 美国SIGNET台2 2混床出水电导测定仪3-2819-1/3-8850 美国SIGNET台2 3混床再生水泵出口流量计P51530/8550,现场安装 美国SIGNET台2 4酸储罐磁翻板液位计磁翻板液位计外挂4-20mA变送器 国产台1 5碱储罐磁翻板液位计磁翻板液位计外挂4-20mA变送器 国产台1 6酸计量箱磁翻板液位计磁翻板液位计外挂4-20mA变送器 国产台1 7碱计量箱磁翻板液位计磁翻板液位计外挂4-20mA变送器 国产台1 8酸喷射器出口酸浓度计 国产台1 9碱喷射器出口碱浓度计 国产台1 10混床本体压力表YTF-100H 北京布莱迪台4 11泵出口压力表YTN-100H 北京布莱迪台7 D除盐水泵 1除盐水箱液位计WIDEPLUS-LD2线制,4-20mA 上润台2 2水泵出口流量计P51530/8550,现场安装 美国SIGNET台1 3水泵出口PH计3-2716/2720/8750 美国SIGNET台1 4水泵出口电导测定仪3-2819-1/3-8850 美国SIGNET台1 5泵出口压力表YTN-100H 北京布莱迪 3 五废水排放部分 1废水池液位计超声波FMU230 E+H台1 2废水池PH计3-2716/2720/8750 美国SIGNET台1 3泵出口压力表YTN-100H 北京布莱迪台2 六公用部分 1压缩空气储罐压力变送器WP-8系列上润/香港台1 2压缩空气储罐压力表YTF-100H 北京布莱迪台1 3仪表空气储罐压力变送器WP-8系列上润/香港台1 4仪表空气储罐压力表YTF-100H 北京布莱迪台 1 5计量泵出口压力表YTPN-63H 北京布莱迪台15 管道部分最终规格、数量联络会确定序号管道用途管道规格数量单位生产厂家备注 1 钢衬塑管材管件65吨 2 不锈钢管材管件
2.8吨 3 碳钢管材管件4吨 4 UPVC管材管件2吨 阀门部分最终规格、数量联络会确定序号阀门用途规格/型号材料厂家单位数量 1换热器蒸汽进口气动调节蝶阀DN50PN
1.0ss304Bray/美国台1 2超滤进水气动调解阀DN125PN
1.0钢衬胶Bray/美国台2 3超滤上进水气动阀DN125PN
1.0钢衬胶Bray/美国台2 4超滤下进水气动阀DN125PN
1.0钢衬胶Bray/美国台2 5超滤上排放气动阀DN200PN
1.0钢衬胶Bray/美国台2 6超滤下排放气动阀DN200PN
1.0钢衬胶Bray/美国台2 7超滤产水气动阀DN125PN
1.0钢衬胶Bray/美国台2 8超滤反洗进水气动阀DN200PN
1.0钢衬胶Bray/美国台2 9超滤总排放气动阀DN200PN
1.0钢衬胶Bray/美国台2 10反渗透进水电动慢开门DN125PN
2.0阀体钢衬胶,阀板包尼龙Bray/美国台3 11一级反渗透产水不合格排放电动碟阀DN100PN
1.0钢衬胶Bray/美国台2 12一级反渗透浓水侧出水电动蝶阀DN100PN
2.0ss304Bray/美国台2 13一级反渗透冲洗进水气动碟阀DN125PN
2.5钢衬胶Bray/美国台2 14二级反渗透产水不合格排放电动碟阀DN50PN
1.0钢衬胶Bray/美国台1 15二级反渗透浓水侧出水电动碟阀DN50PN
1.0ss304Bray/美国台1 16二级反渗透冲洗进水气动碟阀DN80PN
2.5钢衬胶Bray/美国台1 17混床进水口气动隔膜阀DN200PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台2 18混床出水口气动隔膜阀DN200PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台2 19混床反洗进水口气动隔膜阀DN100PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台2 20混床反洗排水口气动隔膜阀DN100PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台2 21混床正洗排水口气动隔膜阀DN150PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台2 22混床中间排水口常闭气动隔膜阀DN150PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台2 23混床进碱口常闭气动隔膜阀DN80PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台2 24混床进酸口常闭气动隔膜阀DN80PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台2 25混床压缩空气进口气动隔膜阀DN80PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台2 26混床排气口气动隔膜阀DN40PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台2 27酸储罐至废水池常闭气动隔膜阀DN50PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台1 28酸计量箱进药常闭气动隔膜阀DN50PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台1 29酸计量箱出药常闭气动隔膜阀DN40PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台1 30碱计量箱进药常闭气动隔膜阀DN50PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台1 31碱计量箱出药常闭气动隔膜阀DN40PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台1 32泵出口至排放管气动蝶阀DN200PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台1 33泵出口回流管气动蝶阀DN200PN
1.0钢衬胶上海阀门五厂台1 34手动阀门 批1 支吊架部分最终规格、数量联络会确定序号支架形式数量支架重量生产厂家备注 1支架8吨 平台扶梯部分最终规格、数量联络会确定序号平台扶梯形式数量支架重量生产厂家备注 1平台扶梯2吨
七、备品备件及专用工具
7.1备品备件乙方提供随即备品备件,见下表序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1加药泵备件隔膜、密封件件4美国MiltonRoy 2滤芯件50国产国产 3高压泵密封圈 件4国产泵厂家配套提供 4反渗透膜间连接件 件4国产泵厂家配套提供 5压力表0-
1.0MPa块5 同仪表清单 6压力表0-
2.5MPa块5 同仪表清单
7.2专用工具乙方提供所有用于乙方所供设备及附件(包括电气、仪表、用于修改程序的编程器/手提电脑和控制系统)安装、启动、运行、维护和编程、调试所需要的专用工具,见下表序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1反渗透膜壳装卸专用工具 套1国产2手提电脑套1进口
八、技术文件、资料和图纸
8.1甲方
8.
1.1设计基础资料
8.
1.2工艺主流程图
8.
1.3厂房平面布置图
8.
1.4系统工艺、电气等的施工图设计
8.2乙方
8.
2.2在技术协议签订后15天内,应提供的图纸、资料不限于下列文件1图纸锅炉补给水处理系统PI图、布置图各设备及全系统程序控制步序表锅炉补给水处理系统电控原理图、端子接线图及仪表接线图锅炉补给水处理系统测量仪表明细表、锅炉补给水处理系统阀门明细表锅炉补给水处理系统电气资料[包括电负荷、联锁控制要求、端子接线图资料等]2资料所有设备基础资料包括基础尺寸、基础荷载、埋件资料等电控资料包括电负荷、联锁控制要求等完善的控制要求,输入输出测点I/O清单系统或设备接口资料包括接口位置、规格等提供监视、操作的具体要求及工艺系统显示、操作画面资料报警、联锁保护仪表的设定值、整定值3图纸、资料提供份数为2套包括可编辑、修改的电子文件
8.
2.3乙方根据甲方提出的进度要求提供下述资料1乙方在培训期间向甲方免费提供所有培训资料2乙方在签约后编制一份详细的计划表供甲方核准该计划表包括设备及主要部件的设计、制造、检验和装运等有关重大步骤和事件的时间和地点,以及乙方提交资料的内容、时间、地点和方式该计划表必须满足甲方设计、安装、调试等实施工作的进展要求3经设计联络会确认的各类图纸系统原理图、设计图、装配图、接口图纸提交给甲方备案,一式9套包括电子文件4联络会确认的需要修改图纸,乙方依据审批图纸所提出的意见对图纸进行修改,修改后重新送审直至图纸被批准为止
8.
2.4乙方完成承包范围的安装指导工作和负责调试,并符合合同所规定的要求后的2周内,提交在本工程实施过程中所有有关施工记录及中间验收资料,并做好竣工验收资料,一式六份
8.
2.5运行前3周,乙方免费提交操作与维修手册,使甲方及有关的人员能事前熟悉所安装的设备手册内应包括控制程序、操作和维修的程序每一本手册应包括不少于以下的资料1所有设备的规格及详细的操作手册、调试手册及质量保证书各六套2系统和主要部件常见故障说明3建议的定期保养期及项目
九、联络及培训
9.1技术联络1根据工程进度要求,双方商定联络时间、地点2联络期间形成的纪要或双方签定的协议等作为本项目技术协议的一部分内容
9.2培训1对业主方人员免费进行技术培训,培训地点、人员双方协商解决2设备安装试验期间,乙方应派合格的技术人员进行免费现场安装指导
十、质量性能保证和检验、验收
10.1性能保证1)各种工况出水水质保证达到本协议文件要求2)设备的使用寿命为30年3)噪声要求距设备外壳水平
1.0米、高
1.2米处噪声应小于85dBA
10.2质量保证1)乙方应有可操作的质量保证程序及相应的文件,并在生产本技术协议书中的产品时能严格执行质量程序文件2)乙方在制造过程中,对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验,以保证完全符合本技术协议书和确认的设计图纸的要求3)甲方有权在合同执行期间内的任何时候,对设备的质量管理情况,包括设备试验的记录进行检查如果甲方认为有必要,可以在产品生产过程中驻厂监造乙方应为甲方在驻厂监造过程中提供工作和生活上方便4)为了确保产品质量,供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格,原则上需经甲方确认后才能采用5)在产品监造、检验和验收过程中,如发现任何不符合本技术技术条件书要求的产品或配件,乙方都将及时返修或更换,直至符合规定要求如发现任何与乙方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时,乙方必须及时修正按质量保证程序进行生产
10.3检验和验收1)压力容器的检验和验收将按照GB150《钢制压力容器》最新版本中第10部分“制造、检验与验收”的规定进行2)橡胶衬里设备的检验和验收按照HGJ32《橡胶衬里化工设备》最新版本中第7部分“检验和验收”的规定进行3)设备的无损探检测应按照JB4730《压力容器无损检测》最新版本中的规定进行4)在产品生产过程中,从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收5)产品生产过程中的主要阶段的检验和验收乙方将邀请甲方派员参加,甲方可视具体情况决定派员参加或不参加6)最终产品乙方将通知甲方派员验收,验收人员可以依据本技术技术条件书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查,如发现质量问题,乙方应进行返修,直至产品达到规定的质量要求7)制造厂内甲方的验收不做为最终产品合格的保证,产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收8)设备在验收出厂前质量证明文件齐全至少包括以下部分产品合格证、容器说明书、质量证明书容器说明书至少包括容器特性、容器竣工总图、容器主要零部件表、容器的热处理状态与禁焊等特殊说明质量证明书至少包括主要零部件材料的化学成分和力学性能、无损探伤结果、焊接质量的检查结果(包括超过两次的返修记录)、压力试验与致密性试验结果、衬胶层的质量检验结果、与标准和图样不符的项目9)配套部件、设备、装置等有原生产单位的质量保证文件和质量测试报告单进口设备、部件有海关的质检报告
10.4开箱检验
10.
4.1设备运抵现场后,甲方通知乙方在一定时间内到达现场进行开箱检验
10.
4.2如果乙方在规定的时间内未能到达现场,又未同甲方协商到达工地时间,则甲方可根据工程需要自行开箱检验,如发现设备、部件与装箱单不符等情况,乙方将承担责任
10.
4.3如果甲方不通知乙方,擅自开箱检验,则发生的一切后果由甲方自己承担
10.
4.4开箱检验有安装单位人员在场,开箱检验后设备应妥善保管,避免零部件遗失和设备的损坏
十一、油漆、包装、运输和储存
11.1油漆、包装、运输1设备油漆、包装和运输应符合JB2536《压力容器油漆、包装、运输》最新版本中的规定要求2设备的包装和运输应符合HGJ32《橡胶衬里化工设备》最新版本中第8部分“包装、运输、储存和安装”的规定要求3符合部标《水处理设备油漆、包装技术条件》的规定4每个设备箱应至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书和产品合格证5设备的外包装上应清楚地标明出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、到货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国标通用标记6较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩,吊钩装有起吊点,并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点(未拆去外包装)7设备的接管、法兰表面应加以保护,以免损伤衬胶部位8设备及外包装有禁焊标志9衬胶设备在低于+5℃温度下运输时,必须采取必要措施,以防胶板产生裂纹
11.2储存1设备储存符合HGJ32《橡胶衬里化工设备》最新版本中
8.2“储存”的规定要求2衬胶制品在+5~30℃室内放置以防冻裂储存时避免阳光直射并距发热源1m以外,以免加速橡胶老化3设备的法兰将除锈并涂刷与外壳相同的防锈油漆在储存期间用盲板、螺栓将法兰面压紧,以防损坏法兰面4衬胶设备尽量缩短保管期,以避免在保管期间带来的麻烦,并能延长衬胶制品的使用寿命
十二、附件技术澄清文件作为协议的附件,与技术协议具有同等法律效率北京朗新明环保科技有限公司关于山西华泽铝电有限公司除盐水系统设备项目技术答疑的澄清致华泽铝电除盐水系统设备评标委员会我公司针对招标方的技术答疑的澄清如下澄清1高效微涡旋混凝沉淀设备取消是否会对系统稳定运行造成影响?如没有影响请作出保证答复我公司承诺按照招标文件提供的水质,超滤装置前不设置高效微涡旋混凝沉淀设备的情况下,系统可以稳定运行价格调整见商务报价澄清2自清洗过滤器不采用反渗透浓水,取消反洗水泵答复我公司承诺在自清洗过滤器进口压力维持在招标文件要求
0.3-
0.4MPa的条件下,过滤器的反洗可以采用进水进行反洗,不采用反渗透浓水进行反洗,并取消自清洗过滤器反洗水泵,价格调整见商务报价澄清3一二级间设增压泵,取消浓盐水箱是否会对系统运行造成影响?并作出相应承诺答复预留一二级间反渗透浓盐水箱及相应配套系统的位置,若一二级反渗透间设置级间增压泵的运行方式出现运行故障,我公司承诺负责更改,恢复至招标文件要求,并不增加费用澄清4请澄清反渗透的套数答复澄清反渗透的套数为4套,其中一级3套,二级1套澄清5请对海德能公司PROC-10膜的性能参数进行介绍答复采用海德能公司PROC-10复合型抗污染膜,其优点是a.为海德能公司最新推出的抗污染性复合膜;b.标准测试条件下,其脱盐率为
99.75%,比DOWBW30-400FR的
99.5%的脱盐率高;c.流道宽,PROC-10为34密耳,DOW公司BW30-400FR为28密耳;d.海德能公司可对系统提供基于设计参数的性能担保书,而DOW公司无法做到;e.耐碱清洗,系统运行压降低业绩珠海德丽科技、河北国丰钢铁如果业主采用陶氏的产品,价格调整见商务报价澄清6请承诺取消飞翔公司水泵答复我公司承诺水泵不采用江苏飞翔公司产品推荐的厂家重新调整为上海凯泉、上海连成和上海东方澄清7请澄清除碳风机的功率答复除碳风机功率为
7.5kw澄清8酸碱贮罐各取消一个答复我公司承诺按照招标方要求,酸碱贮存罐各取消一个,即各保留一台,价格调整见商务报价澄清9请提供系统对应压缩空气的用气参数答复对于压缩空气的压力要求为
0.6-
0.8MPa,气量要求为约4Nm3/h澄清10系统保留一套硅表答复系统配置为1套硅表,价格调整见商务报价澄清11PLC的设备价格是否含在控制系统报价中?答复我公司澄清PLC设备价格含在控制报价中澄清12请承诺增加工控机一台答复承诺增加工控机1台,价格调整见商务报价澄清13请澄清电气部分设备材料供货范围答复我公司承诺,电气设备报价中6-25项条款(即照明、通讯、防雷接地、电气系统电缆桥架等所有安装材料,电气部分仅为设备供货)取消,为非供货范围,价格调整见商务报价澄清14请澄清仪表供气管线的材质答复压缩空气供气动阀门的供气管线为PE软管澄清15请承诺取消启动除盐水泵,取消树脂贮存罐答复承诺启动除盐水泵取消,树脂贮存罐取消,价格调整见商务报价澄清16请承诺调试完毕后提供PLC的备份文件答复承诺提供PLC程序的备份文件澄清17请澄清混床的价格答复我公司混床报价偏低,价格调整见商务报价澄清18请澄清设计费、安装费、调试费的价格答复承诺安装费取消、设计费取消;调试费用进行调整,调整价格见商务报价北京朗新明环保科技有限公司2007-11-30签字页(本业无正文)甲方山西华泽铝电有限公司代表签字联系电话0359-5048951传真0359-5048951地址山西省河津市山西华泽铝电有限公司装备能源部邮编043300乙方北京朗新明环保科技有限公司代表签字联系电话010-51961820传真010-51961841地址北京海淀区花园路庚坊国际发展中心8层邮编100088。