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XX高速公路第十五合同段(KXX+XXX~KXX+000)跨线桥专项施工安全方案编制审核审批施工单位XX工程公司监理单位XX监理公司目录
一、工程概况…………………………………………………………
二、编制依据…………………………………………………………
三、桥梁架设与防护棚架设计………………………………………
四、施工准备和部署…………………………………………………
五、危险源分析及应对措施…………………………………………
六、应急救援预案……………………………………………………
七、安全检查和评价方法……………………………………………
八、安全经费投入……………………………………………………跨线桥专项施工安全方案
一、工程概况本合同段为XX至XX高速公路第XX合同段,路线起点位于XX市XX乡,起点桩号为KX,跨线桥为XXX桥XXX桥桥面净宽2*净
11.75m全桥左幅共2联3*30+3*30,右幅共2联4*30+3*30;上部结构采用预应力砼(后张)T梁,先简支后连续;下部结构0#台(左幅)、6#(左幅)、7#(右幅)桥台采用肋板台,0#(右幅)桥台采用柱式台,左幅1#、2#,右幅2#、3#桥墩采用直径
2.2米单立柱桥墩,左幅3#、4#、5#,右幅1#、4#、5#、6#桥墩采用直径
1.6米双立柱桥墩,墩台采用桩基础(全部为摩擦桩)本桥平面位于R=3600米的左偏圆曲线上,桥面横坡为单向-2%,纵坡为-
1.6%;墩台等角度布置支座采用球型支座桥台处伸缩缝采用GOF-Z80型伸缩缝,桥墩处伸缩缝采用GQF-Z160型伸缩缝桥梁所在区域为山岭重丘区.计划于明年6月20日着手上部构造的施工,主要包括架梁、湿接缝、防撞栏浇筑、桥面铺装等施工期限计划为1991年6月20日~2019年12月12日
二、编制依据
1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号
2、《公路路基施工技术规范》(JTF40—2006)
3、交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)
4、《湖南省高速公路精细化施工实施细则》及业主、总监办下发的有关文件
5.浏醴高速公路第十五合同段施工图设计文件
三、桥梁架设与防护棚架设计
1、架桥施工方法
(1)、预制梁的安装施工分体T梁集中在预制场预制,预制场的各种机械设备、劳动力都按每条生产线独立分配,各条生产线可以同时进行预制施工架桥机在0#台桥头拼装就位架桥机节段长10m,全宽约6m,总长50m,架桥机各支腿的高度可根据梁的高度适当调整,一般高出桥面约200cm左右,前方横移单轨道铺在前方的7#台上,后方的横移双轨道铺设在已架完的梁端顶面,轨道宽约80cm梁顶铺设架桥机纵移轨道(也用作喂梁),作业时后支腿的动力车通过轨道把架桥机前移过孔架桥机拼装完成并调试完毕后,升高前后支腿,先用天车把中支腿及横移轨道吊起前移至前支腿附近,然后架桥机尾部天车吊起空心板配重,再由后支腿的动力车沿纵移轨道把架桥机主梁推进,使其空载纵移至1#墩,架桥机尾部的梁配重保证了空载前移时的纵向稳定性,可平稳安全的架设架桥机纵移到位后放下前支腿,在1#盖梁上铺好架桥机横移轨道,准备架梁架桥机过孔准备中支腿及轨道前移,前支腿及轨道提升,纵移轨道前铺,天车停在后支腿上方,吊配重,调平主梁准备过孔架桥机过孔就位后先把预制梁从预制梁场运到龙门吊处,然后由龙门吊把梁吊到的轨道平车上,轨道平车再把梁运到架桥机尾部的前吊钩位置喂梁,前吊钩缓慢前移使梁的末端移至后吊钩位置,让后吊钩也起吊,梁离开运梁轨道车约10cm后停止起吊,前后天车同时向前运行,当梁运行到架设孔上方后停止行走,落梁前必须检查梁的支撑点与支座中心的误差在规范范围内,落梁就位后摘除前后吊钩,天车往回行走,架桥机横移到喂梁的位置,准备吊装下一片梁,依此类推,完成架设任务架梁根据梁的架设顺序及编号先双幅架设第一跨,再完成全幅第二跨的架设,即从7#台右幅至0#台右幅完成架设,再从0#台左幅至6#台左幅完成架设架梁工序为(以0#-1#跨为例,见下图)架桥机过孔→喂梁→吊梁提升→纵向前移→整机携梁横移→落梁就位→下一片梁,1#-2架设……→完成一孔→架桥机过孔→下一跨梁吊装梁体吊装是施工的重点,也是配合部门较多的施工部位,施工前必须科学合理的计划安排,确定作业时间和工艺等事宜;施工时必须严肃谨慎的指挥调度,确保质量及安全
(2)、湿接缝砼现浇架设完毕后必须及时进行横隔板的连接及翼缘板湿接缝混凝土的浇筑事先需将连接混凝土缝处凿毛、冲洗,以保证新旧混凝土的结合湿接缝混凝土采用吊模施工模板具有足够的刚度和强度模板安装牢固后,冲洗已凿毛处理的混凝土面采用平板振捣器和插入棒配合的方式,并保证设计厚度,湿接缝浇筑宜在气温较低条件,并作好养护,防止裂缝在湿接头、湿接缝的施工过程中,不得在桥面运梁,避免振动力对混凝土质量产生不利的影响湿接头、湿接缝的施工,要与T梁安装各占半幅进行
(3)、护拦施工湿接缝施工完成后进行防撞栏施工护栏施工的模板根据护栏尺寸设计加工成定型大块钢模板,对T梁翼缘进行凿毛处理,焊接护栏钢筋,并检查预埋钢板按设计安装
(4)、桥面铺装待接缝处理完成和护栏达一定强度后,进行桥面铺装施工凿除桥面板混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,同时凿除不符合横坡平面上的混凝土,并将混凝土表面用水冲洗干净在浇筑铺装层混凝土前刷一层水泥净浆,按设计要求放置带肋焊接钢筋网,安装就位后进行铺装砼浇筑
2、防护棚架设计由于XXX桥上构施工安全保障的需要,同时考虑到施工现场各种环境因素,项目部经研究论证决定XXX桥施工阶段,在3#墩与4#墩跨X016县道处设置安全通道当1#与2#墩之间T梁架设好之后,按照设计要求将县道X016改道从1#墩与2#墩之间通过,同时将安全通道改设至1#墩与2#墩之间综合现场情况,安全通道的防护棚架拟采用扣件式钢管脚手架搭设,尺寸为净高
4.5m,净宽6m,长度为35m,双向通行,防护棚架平面布置见下图XXX桥防护棚架立面布置图安全通道棚顶共分上下两层,间距为
0.5m,每层均满铺脚手板及安全网,且通道两侧满挂密目网
(1)、棚架材料为了保证棚架的结构安全,所用的材料必须具有出场合格证明,并达到下列要求1)、钢管钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管采用外径48mm、壁厚
3.5mm的焊接钢管,钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235A钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700)的相应规定钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道钢管外径、壁厚,允许偏差不大于-
0.5mm,两端面切斜应不大于
1.7mm外表面锈蚀深度应≤
0.5mm,超过规定值不得使用严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管2)、扣件扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定,螺纹均应符合《普通螺纹》(GB198-81)的规定,在螺栓扭矩达65N·m时,不得发生破坏;严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹,变形,锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动,夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面应涂刷黄色防锈漆3)、脚手板木脚手板应采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GBJ5中Ⅱ级材质的规定脚手板厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道4)、安全密目网安全密目网采用建筑安全监督管理部门颁发准用许可证的合格产品,通道两侧采用全封闭形式
(2)、棚架结构及搭设1)、棚架结构棚架采用纵向承重结构体系立杆间距1500mm棚架以15米为一节,结构平面布置图如下图所示第一道水平横杆(扫地杆)距立柱下端200mm,以上间距1600mm,顶部棚间距400mm棚架以15米为一节,结构立面图如下图所示纵向承重门架采用双排钢管做柱立柱,间距600mm,棚架净宽6000mm,净高4500mm,双层顶棚间距500mm其结构如下图所示本安全防护棚架基础下部为钢筋混凝土,浇筑C25砼棚架基础,砼基础顶部齐平,然后再进行步架、立杆、水平杆、横杆、剪刀撑等的搭设2)、棚架构造要求
①、立杆在竖立杆时,用单支6m钢管不得采用对接钢管立杆纵距
1.5米禁止使用弯曲钢管
②、大横杆大横杆长度不宜小于三跨,大横杆置于双排立柱内侧,与立杆必须用直角扣件扣紧大横杆连接采用搭接,搭接长度不小于1000mm,并用不少于三个旋转扣件等间距扣牢,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3同一水平和竖向相邻的两根大横杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内,相邻的水平间距部小于500mm
③、剪刀撑剪刀撑按上图布设,杆件搭接长度不小于1000mm,并用不少于三个旋转扣件等间距扣牢,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于200mm
④、排架斜杆排架内斜杆与立杆连接,搭设时将斜杆的一头扣在立杆上,另一头扣在上层顶棚钢杆中部,中间与下层顶棚钢杆相交处也用扣件扣紧,间距
1.5米
⑤、脚手板脚手板横向铺设,连接处应尽量选在承重排架处采用对接平铺时,对接处下侧设两根纵向杆,脚手板外伸长度为130~150mm,纵向杆间距部大于300mm当搭接平铺时,搭接长度≥200mm,且在中部设有支承横杆,脚手板伸出横杆间距部小于100mm每层脚手板上满铺密目网,并与脚手板连接3)、棚架搭设及验收
①、搭设顺序搭设前的准备工作材料准备、场地清理、安全技术交底等)→根据平面图及立面图位置确定棚架基础位置线并浇筑C25砼基础→铺设木垫板放置横向扫地杆→根据立杆间距逐根竖立杆→安装第一道大纵向杆→安装第一道小纵向杆→安装第二道横杆→安装第二道大纵向杆→安装第二道小纵向杆→加设临时抛撑上端与第二道横杆扣牢→安装第
一、二道之间斜杆→……→安装第
四、五道横纵、杆(不设小纵向杆)→安装
四、五道大纵向杆间竖向稳定杆并加设斜杆→搭设第二道木板并铺设密目网→搭设第一道木板并铺设密目网→加设两端剪刀撑→结构验收→吊顶→拆除第
一、
二、三道大水平纵杆→拆除临时抛撑→两侧用密目网封闭
②、搭设注意事项因本通道是现场重要的施工和消防通道,故搭设要由工程部统一指挥,确定合适的搭设时间准备充足的人力物力在规定的时间内完成搭设搭设过程中两侧拉警戒线,并设专人看守,尽量避免有人通过若必须有人通过应由看管人员通知上方施工人员,待无隐患后才可通过通过时必须佩带安全帽,并注意头顶上方情况搭设之前对进场的钢管以及配件进行严格的检查,禁止使用不合规格和质量不合格的杆配件搭设前清扫现场,然后用C25砼找平平整度应达到5mm/m通道的搭设必须统一交底后作业,必须统一指挥,严格按上述搭设程序进行通道搭设由单幅开始,前后各20米安放车辆导流标志,车辆慢行标志,车辆暂时另一单幅通过,两端派专人在现场指挥车辆单幅轮流通过,单副搭设完毕后再搭设另外一幅,同样派专人职守车辆导流和车辆单幅轮流通过通道应按“一”字形从一端开始并向另一端延伸搭设,搭设过程中随立随校正后予以固定剪力撑、斜杆等整体接结杆件应随搭设的架子及时设置木跳板应铺平、铺稳,并用14#铁丝绑扎固定,防止木跳板移动工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并固定,工人必须戴好安全帽和佩挂安全带,不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业在搭设过程不得随意改变通道结构,减少配件设置和对立杆
③、棚架的验收钢管立柱下找平砼施工完毕后,应由有关人员检查验收,合格后方可进行搭设在搭设过程中,由安全员随时进行检查指出搭设过程中不符合要求部分并及时整改搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工严禁无证上岗操作在脚手架搭设完成前,严禁拆除第
一、二道纵向通长大横杆及临时抛撑,待搭设完成并经过验收合格后方可拆除4)、限高门梁的搭设为了保障通道的安全,在通道的前后两方各20米的地方设置限高门梁,门梁的材料采用10mm厚槽钢焊接,限高和限宽与安全通道一样,在门梁的横梁上方安置限高
4.5米限宽6米的标志
(3)、县道X016车日常流量不大,但为了保障道路交通安全与道路通畅,安全通道开始使用后,在通道两端20m处各指派一名交通疏导员,配对讲机、着反光背心进行交通指挥与疏导
四、施工准备和部署(-)、施工准备
1、人员准备
(1)、安全施工组织机构本施工标段工程项目部实行项目经理负责制,对承建的工程项目的安全负全面责任项目经理是本项目的安全生产第一责任人,全面负责本项目的安全生产工作安全施工组织机构见《安全施工组织机构框图》安全施工组织机构框图
(2)、安全生产职责各级工程管理部门和人员,应贯彻“管生产必须管安全”的原则,对本单位安全工作负施工管理和技术管理的责任A、根据“五同时”的原则在编制实施性施工组织设计、施工方案的同时,必须编制安全设计或安全技术措施,经审查批准后认真贯彻实施B、负责临时设施设计文件的编制或审查,并组织现场安全技术鉴定;对采取编制新技术、新工艺及技术复杂工程进行施工生产时,负责提出施工设计及工艺设计和相应的施工安全技术措施,层层进行技术交底特殊复杂工程由各级总工程师主持交底C、根据施工技术安全规则,制定施工(生产)安全细则,并根据生产发展、技术进步随时加以补充D、经常深入现场,检查生产操作,工地布置,生产设备和安全生产等方面存在的问题,随时加以纠正,制止违章作业发现险情及人身安全时,有权立即停止施工,将人员撤离现场,并会同领导有关人员对险情进行处理E、参加安全检查和事故调查处理,对事故原因提出技术分析,对安全隐患和预防事故提出整改措施,防止同类事故重复发生F、按照施工(生产)技术要求和物资供应计划,供应的各种设备和材料必须符合设计规定的安全技术要求和质量标准,并负责必备的技术、质量合格证件G、机电设备、交通车辆的选型、购置,要充分考虑其安全性能,保证安全运行负责监督小型机具、机电设备、车辆的安装调试、验收使用、维护保养,直至报废的全过程安全管理工作H、定期组织机电设备、车辆安全大检查,组织或参与交通事故和机械事故调查处理,按照“四不放过”的原则,制定防范措施,防治事故发生
(二)材料准备
1、材料要求
(1)、钢管碗扣式脚手架钢管使用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-92)或《低压流体输送用焊接钢管》(CB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量要符合现行国家标准《碳素机构钢》(CB/T700)中Q235-A级钢的规定钢管长度要便于人工安装、拆和运输,碗扣架用钢管规格为Φ48×
3.5mm,钢管壁厚不得小于
3.5-
0.025mm
(2)、扣件扣件采用可锻铸铁制作碗式扣件,上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定采用钢板热冲压整体成形的下碗扣,钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求,板材厚度不得小于6mm并经600~650C的时效处理严禁利用废旧锈蚀钢板改制立杆连接外套管壁厚度不得小于
3.5~
0.025mm,内径不大于50mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm
(3)、脚手板脚手板选用木、竹材料制作,厚度不小于5cm,每块重量不宜大于30公斤
2、制作要求
(1)、杆件的焊接应在专用工装上进行,各焊接部位应牢固可靠,焊缝高度不小于
3.5mm,其组焊的形位公差应符合下表的要求杆件组焊形位公差要求序号项目允许偏差(mm)1杆件管口平面与钢管轴线垂直度
0.52立杆下碗扣间距±13下碗扣碗口平面与钢管轴线垂直度≤14接头的接触弧面与横杆轴心垂直度≤15横杆两接头接触弧面的轴心线平行度≤1
(2)、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象;杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施
(3)、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销
(4)、在碗扣节点上同时安装1—4个横杆,上碗扣均应能锁紧
(5)、构配件外观质量要求1)、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;2)、铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净3)、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;4)、各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;5)、构配件防锈涂层均匀、牢固6)、可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm
(三)、施工现场准备:
1、搭设前的准备工作
(1)、搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,弄清构造特点,环境条件,按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤;
(2)、材料准备对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收;
(3)、搭设场地准备根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化经验收合格后,按方案的要求放线定位;
(4)、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险
2、搭设过程中的质量和安全要求
(1)、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→安全网;
(2)、脚手架必须配合施工进度搭设,保证搭设过程中和稳定性;
(3)、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度;
(4)、竖立杆时应由两人配合操作大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合;
(5)、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时,应停止脚手搭设作业雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施;
(6)、非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净;
(7)、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续验收不合格和,应在整改完毕后重新填写验收表脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用
3、拆除预备方案
(1)、支架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认,结构物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除;
(2)、拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒;
(3)、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外;
(4)、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序;
(5)、拆除顺序为安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业;
(6)、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除;
(7)、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷;
(8)、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐
五、危险源分析及应对措施
(一)、重大危险源的识别本标段桥梁支架工程主要有3个可能造成人员伤害、财产损失的危险源
1、棚架坍塌;
2、物体打击;
3、高处坠落
(二)、对重大危险源的评价
1、棚架坍塌桥梁支架因搭设不牢固或基础不稳等原因造成的坍塌,对人身或机械造成伤害或损害
2、物体打击支架下方作业人员遭受到支架上方高处落物打击造成的人身伤害
3、高处坠落:在支架上方的作业人员因人身安全防护措施不当(如未系安全带)或临边安全设施不全从高处坠落造成的人员伤害
(三)、预防措施
1、危险源的综合预防、控制措施
(1)对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制前期控制工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施施工过程控制在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改
(2)、加强安全生产的综合管理认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施
(3)、切实加强安全交底制度的落实交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业交底工作一般在施工现场项目部实施交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患
(4)、具体安全措施及注意事项1)、地基与基础A、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受
0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上部结构荷载 B、脚手架底面标高高于自然地坪50mm C、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟
2、脚手架设计尺寸 A、脚手架底步距为
0.4m,其余每步为
0.5m B、立杆纵距为
1.5m,横距为
0.5m C、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为
0.3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为
0.9m、
1.3m D、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑
3、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆 A、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3 B、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mmC、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上 D、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除 E、脚手片必须横向铺设,满铺到位,不留空位四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板F、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺 G、脚手片外侧自第二步起必须设
1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆
4、立杆 A、每根立杆垂直稳放在垫板上 B、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺设站人脚手片,并设置平稳牢固 C、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离*3 C、拐弯处应设置平台,其宽度不上于斜道宽度 D、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆,栏杆高度应为1.2m,踢脚杆高度仅为0.3m,内侧应挂密目网封闭 E、脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm F、脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm
7、避雷装置 A、脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于35m,应中间设几根)避雷针 B、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎 C、接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢,长度2.2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4Ω
8、脚手架搭设质量和安全要求脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用
六、应急救援预案
(一)、棚架坍塌事故应急预案
1、目的发生棚架坍塌事故,为有效防止事故扩大,降低员工生命危险,最限度减少经济损失,特制定本预案
2、组织机构及职责项目部成立应急响应指挥小组,负责指挥及协调工作组长XXX副组长XXX、XXX组员XXX…具体分工如下XXX责全面工作;XXX、XXX负责现场全面指挥,包括现场人员、设备的组织与调配等;XXX、XXX负责与公安、医院、交警及政府各职能部门的衔接工作;XX、XX、XX负责现场指挥工作;XX、XX、XX负责对巡视保卫值班情况3棚架坍塌事故应急措施
(1)发生坍塌事故后,应立即报告应急抢险指挥小组,由项目经理负责现场总指挥发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域
(2)如有人员受伤,立即拨打“120”急救中心电话取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应
(3)在向有关部门电话求救的同时,对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施,如现场包扎止血等措施防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏
(4)若事故严重,要立即上报公司及有关部门,并启动公司应急救援预案
(5)如有人员被掩埋,要采取有效安全防护措施后,组织人员按部位进行人员抢救,尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症的发生,并将其转移至安全地方,防止事故发展扩大
4、应急物资常备药品消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)
(二)、物体打击伤害事故应急预案
1、目的发生物体打击伤害事故,为有效防止事故扩大,降低员工生命危险,最限度减少经济损失,特制定本预案
2、组织机构及职责项目部成立应急响应指挥小组,负责指挥及协调工作组长XXX副组长XXX、XXX组员XXX…具体分工如下XXX责全面工作;XXX、XXX负责现场全面指挥,包括现场人员、设备的组织与调配等;XXX、XXX负责与公安、医院、交警及政府各职能部门的衔接工作;XXX、XXX负责现场指挥工作;XXX、XXX、XXX负责对巡视保卫值班情况
3、当发生物体打击事故后,现场救援小组人员首先抢救负伤人员,对负伤人员做必要的处理,抢救的重点放在对颅脑损伤、脊柱骨折和出血上进行处理,处理后立即送医院救护;抢救措施见第三点报告救援小组组长最先发现现场人员受伤的作业人员立即将现场情况报告现场管理人员,在场人员不要惊慌失措,立即暂停现场的生产活动,保护好事故现场组织抢救措施与事故控制救援小组组长接到物体打击事故报告后,奔赴出事地点迅速组织抢救伤者,抢救的重点放在对颅脑损伤、脊柱骨折和出血上进行处理
4、应急物资常备药品消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资
5、通讯联系医院急救中心120医院醴陵市枫林市乡卫生院电话0731-23562060应急预案管理通讯录姓名职务联系电话XXX项目经理XXXXX总工XXXXX副经理XXXXXX工程师XXXXXX工程师150XXXXXX工程师137XXXXXX工程师135XXXXXX工程师137XXX24小时值班办公室086-010-110
三、高处坠落事故应急预案
1、目的发生高空坠落事故,为有效防止事故扩大,降低员工生命危险,最限度减少经济损失,特制定本预案
2、组织机构及职责项目部成立应急响应指挥小组,负责指挥及协调工作组长XXX副组长XXX、XXX组员XXX…
3、预案流程当工地发生高空坠落事件,最先发现情况的人员应大声呼叫呼叫内容要明确;某某地点或某某部位发生某某情况!将信息准确传出听到呼叫的任何人,均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员,使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场总指挥处应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作报警员负责打急救电话120,报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型,同时必须告知工程附近醒目标志建筑,以利急救中心迅速判断方位接车员迅速到路口接车,引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场应急响小组现场总指挥负责现场组织工作迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物为急救医生留出通道,使其可以最快到达伤员处高空坠落不仅产生外伤,还产生内伤,不可急速移动或摇动伤员身体应多人平托伤员身体,缓慢将其放至于平坦的地面上发现伤员呼吸障碍,应时行口对口人工呼吸发现出血,应迅速采取止血措施,可在伤口近心端结扎,但应每半小时松开一次,避免坏死动脉出血用指压大腿根部股动脉止血在急救中心医生到来之前,尽最大努力,将伤害降低最低在急救医生到来后,将伤员受伤有因和已经采取的救护措施详细告知医生,由医生确定是否进一步治疗现场总指挥在组织自救的同时,应派人保护现场,为今后的事故调查提供真实依据
七、安全检查和评价方法
(一)、安全检查方法 安全检查方法可以说是第一个安全评价方法,它有时也称为工艺安全审查或“设计审查”及“损失预防审查”它可以用于建设项目的任何阶段在对跨线桥施工安全进行评价时,传统的安全检查主要包括巡视检查、正规日常检查或安全检查 安全检查方法的目的是辨识可能导致事故、引起伤害、重要财产损失或对公共环境产生重大影响的装置条件或操作规程一般安全检查人员主要包括与装置有关的人员,即操作人员、维修人员、工程师、管理人员、安全员等等,在本工程的路基跨线桥施工安全专项方案中安全检查人员包括相关上级部门、本工程项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目专职安全员、施工现场负责人及其他相关管理人员和操作维修人员
(二)、安全检查表方法 为了查找路基跨线桥施工工程中各种设备设施、物料、工件、操作、管理和组织措施中的危险、有害因素,事先把检查对象加以分解,将大系统分割成若干小的子系统,以提问或打分的形式,将检查项目列表逐项检查,避免遗漏
(三)、危险指数方法 危险指数方法是一种评价方法通过安全评价人员对跨线桥施工现状及运行的固有属性以作业现场危险度、事故几率和事故严重度为基础,对不同作业现场的危险性进行鉴别进行比较计算,确定工程危险特性重要性大小,并根据评价结果,确定进一步评价的对象
(四)、预先危险分析方法预先危险分析方法是一种起源于美国军用标准安全计划要求方法主要用于对危险物质和装置的主要区域等进行分析,包括设计、施工和生产前,首先对系统中存在的危险性类别、出现条件、导致事故的后果进行分析,其目的是识别系统中的潜在危险,确定其危险等级,防止危险发展成事故 预先危险分析可以达到以下4个目的
①大体识别与系统有关的主要危险;
②鉴别产生危险原因;
③预测事故发生对人员和系统的影响;
④判别危险等级,并提出消除或控制危险性的对策措施
(五)、故障假设分析方法 故障假设分析方法是一种对系工程施工过程或操作过程的创造性分析方法使用该方法的人员应对工程熟悉,通过提问故障假设的方式来发现可能的潜在危险
(六)、危险和可操作性研究 危险和可操作性研究技术是基于这样一种原理,即,背景各异的专家们若在一起工作,就能够在创造性、系统性和风格上互相影响和启发,能够发现和鉴别更多的问题,要比他们独立工作并分别提供工作结果更为有效
(七)、人员可靠性分析 人员可靠性行为是施工安全成功的必要条件,人的行为受很多因素影响这些“行为成因要素”可以是人的内在属性;也可以是外在因素尽管有些因素是不能控制的,许多却是可以控制的,可以对一个过程或一项操作的成功或失败产生明显的影响典型的危险和可操作性研究通常也把操作人员失误作为工程施工出现失误的原因考虑进去尽管这些安全评价技术可以用来寻找常见的人为失误,但它们还是主要集中于引发事故的硬件方面
(八)、作业条件危险性评价法工程施工人员在施工现场作业,这是在一个具有潜在危险的环境中作业,因此作业条件危险性评价法以所评价的环境与这些作为参考环境的对比为基础,将作业条件的危险性作因变量D,事故或危险事件发生的可能性L、暴露于危险环境的频率正及危险严重程度C为自变量,确定了它们之间的函数式根据实际经验,他们给出了3个自变量的各种不同情况的分数值,采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法,然后根据公式计算出其危险性分数值,再在按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表或图上查出其危险程度表1-1事故发生可能性分值L分数值事故发生可能性分值10完全会被预料到6相当可能3可能、但不经常1完全意外、很少可能
0.5可以设想,很不可能
0.2极不可能
0.1实际不可能表1-2 暴露于危险环境中的频繁程度分值E分数值暴露于危险环境中的频繁程度10连续暴露6每天工作时间暴露3每周一次或偶然暴露2每月暴露一次1每年几次暴露
0.5非常罕见的暴露表1-3 事故造成的后果分值C分数值事故造成的后果100十人以上死亡40数人死亡15一人死亡7严重伤残3有伤残1轻伤需救护表1-4 危险性等级划分标准D危险性分值D危险程度≥320极度危险≥160—320高度危险≥70—120显著危险≥20—70可能危险<20稍有危险表1-5 作业条件危险性评价结果表生产单元序号评价对象潜在风险风险值D=LEC备注LECD施工现场 1噪声噪声危险106160 2支架平台高处坠落16318 3施工机械机械伤害1236 4高空坠物物体打击12714 5支架平台棚架坍塌26336 配电间6变压器及配电装置触电161590 7变压器及配电装置火灾161590
八、安全经费投入计划跨线桥防护工程安全经费投入明细表XX高速第XX合同段安全经费投入明细表单位XX工程公司投入项目跨线桥防护工程名称投入金额(元)备注施工准备阶段设备安全检测现场作业设备检验及维修费用2000 安全保险现场施工人员的人身安全保险2000 安全设施投入钢管、扣件、脚手板40000 施工阶段 施工现场标识标牌安全警示牌、各项操作规程、施工现场文明建设4000 员工日常安全培训的费用每月不少于一次,采用公司项目部三级安全教育1000 各施工危险源的监控与量测购置夜间照明装置1000 邀请安全专项部门进行鉴定1000 施工阶段的安全用电购置漏电保护器、电闸、电箱2000 购置其它用电安全装置2000 防护设备密目网4000 人工费棚架搭设费用5000 安全防护用品作业人员劳动防护用品2000 应急救援预案的演练专项应急预案演练经费2000 合计68000 副经理XXX安全工程师XXX总工程师刘小明工程部XXX项目经理XXX安全部XXX质检部XXX财务部XXX综合部XXX试验室XXX路基作业二队搅路面作业队合约部XXX桥涵作业二队路基作业三队爆破作业队总工程师XXX材料部XXX桥涵作业一队路基作业一队。