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锦荣·盛世名园外墙装饰施工方案审批人编制人郑州市第一建筑工程集团有限公司第三项目部二零一四年十二月十日目录TOC\o1-4\h\z\u
1.工程概况
22.编制依据
23.外墙抹灰
54.外墙保温
65.外墙面砖
126.文明、安全施工管理15第1节工程概况
1.1工程概况工程名称锦荣·盛世名园A4-20-02地块)工程地址本工程场地位河南省郑州市航空港区,西临郑港四街,东临郑港五街,北临祥润路,南临祥顺路工程规模本工程由1#、4#、5#、6#、11#、12#楼、1#沿街商业及地下车库组成,主楼设计地下2层,地上18层,总建筑面积约9万平方米建设单位郑州港发置业有限责任公司设计单位机械工业第六设计研究院有限公司监理单位河南清鸿建设监理有限公司勘察单位郑州市岩土工程勘察设计院施工单位郑州市第一建筑工程集团有限公司第二节编制依据
2.
1、施工图纸、招标文件;
2.
2、施工组织设计;
2.
3、本公司现行《管理手册》、《作业指导书》及相应制度;
2.
4、现行“建筑施工安全检查标准”及“安全标准规范规程”
2.
5、现行“建筑工程施工质量验收规范”第三节抹灰工程外墙抹灰
3.1工艺流程墙面基层清理、浇水湿润→堵脚手眼、孔洞→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→抹底层灰、面层灰→弹线分格、嵌分格条→抹滴水线→养护
3.2墙面基层清理、浇水湿润
1、混凝土墙基层处理因混凝土墙面在结构施工时大多使用脱膜隔离剂,表面比较光滑,故应将其表面进行处理,其方法是采用脱污剂将墙面的油污脱除干净,晾干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂,使其凝固在光滑的基层上,以增强抹灰层与基层的附着力,不出现空鼓开裂
2、加气混凝土墙基层处理加气混凝土砌体其本身强度较低,空隙率较大,在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下顶头缝,用砂浆填塞密实将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整,并将缺棱掉角,凹凸不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺
3.3堵门窗缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用13水泥砂浆将缝隙塞严堵脚手眼和废弃孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用砖将其补齐砌严
3.4吊垂直、套方、做灰饼、充筋利用墙大角、门窗口两边,用线垂打直线找垂直每层抹灰时,则以灰饼做基准充筋,使其保证横平竖直
3.5抹底层灰、面层灰根据不同的基体,抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆,然后抹13水泥砂浆(加气混凝土墙应抹116混合砂浆),每层厚度控制在5~7mm为宜分层抹灰磨与充筋平时,用木杠刮平找直,木抹搓毛,每层抹灰不宜跟得太紧,以防止收缩影响质量
3.6抹面层灰待底灰呈七八成干时开始抹面层灰,将底灰墙面均匀湿润,先刮一层薄薄的素水泥浆,随即抹罩面灰
3.7抹滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时,应将其上面作成向外的流水坡度,严禁出现倒坡下面做滴水线(槽)窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内,堵塞密实,流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于4cm,滴水线深度和宽度一般不小于10mm,并应保证其流水坡度方向正确抹滴水线(槽)应先抹立面,后抹顶面,再抹底面第四节外墙保温
4.1工艺流程图 施工准备—→挂基准线—→配胶粘剂—→粘贴聚苯板—→贴钢丝网片和安装锚固件—→打磨、修理、隐检—→抹底层抹面砂浆—→抹面层抹面砂浆—→细部处理—→修整、验收—→外饰面.
4.2挂基准线 在外墙面门窗洞口、变形缝处等处弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰缝线等;根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙转角(阳角、阴角)阳台转角、空调板及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度
4.3配置粘结胶浆 将专用粘结剂按使用说明书提供的配合比拌合专业负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀拌好的胶粘剂在静停10min后还需要加入适量的水二次搅拌才能使用配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快,已拌好的胶浆料必须在1~2小时内用完
4.4粘贴聚苯板外保温用聚苯板标准尺寸600mm×1200mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直整块墙面的边角处应用最小尺寸超过200mm的聚苯板聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处;板的拼缝应和门窗洞口离开200以上使用点粘法固定聚苯板,粘结砂浆涂抹在每块板的四周一圈50mm宽和板中间,使聚苯板和墙面间保持约10mm厚的空气层标准板粘结点见图3,非标准板板中粘结点可酌情减少,但粘结面积不应小于板面面积的50%不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂,排板时安水平顺序排列,上下板错缝粘贴,阴阳角做错茬拼接(见图4) 粘贴聚苯板时自下而上,在底层板下面设托板,以避免板下滑用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意随时清除板边溢出的胶浆板和板之间的缝隙应拼严,缝宽超过2mm的应用相应厚度的聚苯片填塞聚苯板拼缝的高差不应大于
1.5mm,在聚苯板粘贴完24小时后,表面用砂纸及专用打磨机具打磨平整,打磨时应轻柔地划圈打磨
4.5机械锚固 为提高联结安全度,聚苯板和外墙面的联结采用粘锚结合、以粘为主的形式锚固件数量在标高20m以下不少于2个/m2,标高20m以上不少于4个/m2聚苯板粘贴24小时后,用冲击钻在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求,拧入锚固螺钉,钉头和圆盘不得超出板面(见图5)
4.6配制抹面砂浆按照生产厂提供的配合比进行配制抹面砂浆,做到计量准确,配制方法同粘结胶浆
4.7抹底层抹面砂浆在聚苯安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰抹灰底层和面层两次在聚苯板面抹层面砂浆,厚度2~3mm门窗口四周和阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中,窗洞口部位粘好翻包网格布后,在洞口侧壁四角处各贴压一块长300mm,宽度与洞口侧壁保温部分宽度相同的网格布,在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一快200×400mm的网格布(见图6)处理完门窗洞口等细部后,由上而下进行刮抹面胶浆和铺设钢丝网在聚苯板面抹厚度为2~3mm的抹面胶浆,将钢丝网绷平后贴于底层抹面胶浆上,单张钢丝网长度不宜大于6m,铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向100mm的搭接长度要求用抹子由中间向四周把钢丝网压入砂浆的表层,要平整压实,钢丝网严禁有皱褶钢丝网不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外
4.8抹底层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度2~3mm,仅以覆盖钢丝网、微见钢丝网轮廓为宜面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网,需与钢丝网、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免钢丝网搭接处平整度超出偏差
4.9细部做法 变形缝处钢丝网应将网格布压入缝中50mm,与基层粘牢;阴阳角两侧的网格布不得在角部断开,均必须转过角部至另一面墙200mm;在女儿墙顶面,钢丝网应在墙顶混凝土面粘贴100mm以上;在空调孔处,将钢丝网用刀割成十字,用胶浆向孔内壁粘牢,将裁好长度得塑料管外侧抹胶浆后塞入孔内,管端与墙面平;首层部位的墙体在标准外保温做法基础上加铺一层钢丝网,并再抹一道抹面砂浆罩面,以提高抗冲击强度;加强层部位抹面砂浆总厚度宜为5~7mm在同一块墙面上,加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝(见图
2、图7)HYPERLINKhttp://www.ccd.com.cn/everyone/pic_res/
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4.10外保温系统施工的质量控制及检验 1保温基层的处理应满足外保温墙面的施工要求,经检验合格后与外保温施工队办理工作面交接手续; 2外保温使用的材料进场后按设计和规范要求的技术指标进行验收,检查出厂合格证和性能检验报告,对其性能有怀疑的可取样复试,不合格及不符合要求的材料不得在工程中使用; 3粘结胶浆和抹面胶浆的配比严格按使用说明要求计量,必须使用电动搅拌器搅拌,搅拌充分、均匀 4钢丝网片的搭接宽度符合施工方案和有关规程、标准的要求,钢丝网片不得有皱折、翘曲现象 5节点处细部处理符合施工方案和有关规程、标准的要求6聚苯板粘贴完后,应进行隐蔽工程验收,其质量应符合以下标准要求 1聚苯板胶粘剂和锚固件按设计和有关规程、标准的要求选用; 2聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动、虚粘现象; 3锚固件数量和锚固深度符合设计和有关规程、标准的要求; 4聚苯板上下错缝,碰头缝接缝严密,不抹胶粘剂; 5外观表面洁净、接缝平整; 6允许偏差项目符合表7要求7保温面层施工完,应进行验收,其质量应符合以下标准要求1抹面胶浆与聚苯板必须粘贴牢固,无脱层、空鼓,钢丝网片不是外露2表面无爆灰、裂缝等缺陷,外观应表面清洁,接搓平整3允许偏差项目应符合表8要求第5节外墙面砖
5.1材料准备
1、外墙面砖专用粘接剂和勾缝剂
2、面砖200×60240×60(200+96)×60的面砖面砖表面应光洁、方正、平整,质地坚硬,其规格尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计和规范质量标准的要求不得有缺楞、掉角、安痕和裂纹等缺陷,其性能指标均应符合现行国家标准的规定
3、界面剂和矿物颜料按设计要求配比,其质量应符合规范要求
5.2主要机具设备砂浆搅拌机、砖切割机、磨机、电钻、板、木抹子、铁抹子、钢抹子、靠尺、方尺、毛刷、钢丝尺等
5.3作业条件
1、主体外墙保温施工完毕,并通过验收
2、挑选面砖,分类存放备用3应先做大样,并做出粘贴面砖样板墙,向操作者做好施工工艺及操作要点交底,待样板墙完成后,须经质量监理部门鉴定合格,经设计及建设单位共同认可后,方可进行大面积施工
5.4操作方法及施工要点
(1)墙面基层清理将面层空鼓及裂缝的部位用水泥砂浆分层修补,并浇水养护同时清理原面层上的污垢、泥块、灰尘等杂物
(2)吊垂直、套方、找规短、贴灰饼大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度弹线分格待基层施工完毕时,即可按图纸要求进行分段分格弹统,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整排砖根据大样图及墙面尺寸进行横坚向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等但亦要注意一致和对称如遇有突出的部位,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴浸砖外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2小时以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用镶贴面砖镶贴应自上而下进行为赶进度,可按楼层分隔成数段,在每一分段或分块内的面砖,均匀自下而上镶贴从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠硬,以此托住第一皮面砖在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准为减轻外墙面份量,本工程用面砖专用粘接剂,在砖背面抹3—4mm厚粘贴即可但基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用女儿墙压顶、窗台、等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3—5mm的做法;让其超滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂面砖勾缝与擦缝面砖铺贴拉缝时,用专门面砖勾缝剂勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2—3mm若横坚缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理面砖缝勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净技术保证措施及质量保证措施抹灰前,原有墙面面层必须清扫干净,浇水湿润施工前,对面砖的尺寸、颜色进行严格挑选,并分类存放备用大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,开向施工人员做好交底工作样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工在面砖粘贴过程中,要做到一次成活,不得随便移动,尤其是砂浆收水后再纠偏挪动,最容易引起墙面空鼓施工前应根据设计图纸尺寸,核实结构实际偏差情况,决定面砖铺贴厚度和排砖模数,用计算机画出施工大样图一般要求横缝应与石旋脸、窗台相平,竖向要求阳角窗口处都是整砖,如方格者按整块分均,确定缝子大小做分格条和划出皮数杆根据大样图尺寸,对各窗心墙、砖垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线,对偏差较大不符合要求的部位要事先剔凿修补,以作为安装窗框、做窗台、腰线等依据,防止贴面砖时,在这些部位产生分格缝不均的毛病
5.5质量标准
1、主控项目
1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求
1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定
1.3饰面砖粘贴必须牢固
2、一般项目
2.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷
2.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求
2.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐
2.4有排水要求部位应做滴水线(槽)第六节安全管理
1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业;
2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带扣;严禁赤背,穿拖鞋;
3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹;
4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;
5.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定;
6.每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查,发现问题及时解决;
7.高空作业时,严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料;在同一垂直面外墙不得有交叉作业现象。