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文本内容:
一、工程概况行政楼、1#、2#教学楼基础底板厚度为1米基础底板混凝土设计强度等级C35,抗渗等级P8,基础底板平面面积约9000m2混凝土用量约7900m3
三、施工部署
1、人员部署每个流水段砼浇筑分别由两个班组施工基础底板砼浇筑施工,保证砼浇筑连续性.
4、施工工艺及方法
1、工艺流程
2、操作工艺底板砼采用金隅搅拌站商品混凝土,强度标号为C35,抗渗等级P
82.1混凝土运输避开上下班高峰时间开盘,保证罐车满足现场需求混凝土运到现场后,严禁加水,允许加少量外加剂按照相关规定用运输罐车搅拌超过初凝时间的混凝土一律不得浇筑泵送混凝土前,先用适量与混凝土内成份相同的砂浆润滑输送管道内壁,润管用的砂浆严禁浇筑在主体结构内,必须用塔吊吊走
2.2底板混凝土的浇筑方法基础底板每段混凝土连续浇筑,不留施工缝,为了避免冷缝产生,混凝土浇灌采用“斜向分层、一次到底、薄层浇筑、逐渐倒退”的方式组织施工,每层的浇筑厚度控制在300~350mm混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间均不能超过混凝土的初凝时间施工现场搅拌站设现场调度员,及时和混凝土搅拌站调度员取得联系,合理调配混凝土的供应进度,保证混凝土浇筑连续进行局部混凝土的浇筑a、后浇带底板后浇带混凝土接槎面,施工中采用增加快易收口网围挡、截流b、外墙水平施工缝的留设外墙水平施工缝留设在底板上30cm位置,钢板止水带及止水条放置外墙水平施工缝中间处,在墙中间留30*50凹槽放置止水条c、集水坑、高低跨处混凝土厚度不相同的部位混凝土浇筑先将混凝土浇筑至模板底口,等混凝土固化到初凝前时再缓慢浇筑两侧混凝土,上部混凝土下灰时要距离模板不得小于1m放灰,防止模板受冲击歪斜变形,并且要在周边均匀下灰及流淌振捣时也同样在两侧均匀振捣,振捣应从坑边将振捣棒斜插振捣,要求振捣必须密实
2.3混凝土的振捣每作业面分前、中、后三排振捣混凝土,在出料口、坡角、坡中各配备一台振捣器,边浇筑、边成型,浇筑厚度、标高采用按浇筑坡度的斜面情况支设钢筋棍控制,柱脚处加强振捣,确保整个混凝土的浇筑质量在浇筑过程中,一定要控制好间歇时间,上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕,并在振捣上层混凝土时,振捣棒向下层混凝土中插入5cm,避免上下层之间冷缝的产生每一插点要掌握好振捣时间,一般为20~30秒,避免过振或漏振,视混凝土表面不再显著下沉,不再出气泡,表面泛出灰浆为准;振动器插点要均匀排列,采用单一的行列形式,避免漏振,每次移动位置的距离不大于
0.5m;振捣时注意振捣棒与模板的距离不大于150mm,并避免碰撞钢筋、模板、预埋件木工随时注意模板支立情况,发现跑模、胀模及时处理;钢筋工经常检查钢筋位置,如有移位,立即调整到位
2.4表面处理处理程序初凝前一次抹压完成后→二次抹压完成→覆盖塑料薄膜、阻燃保温被养护
2.5混凝土养护覆盖方法采取“单膜双被”做法,即在一层塑料膜上覆盖两层50厚阻燃岩棉被
2.
5.1在养护测温期间,及时提供各温度控制点的混凝土内部最高温度、表面温度及大气温度,以此指导现场保温和养护
2.
5.2施工中根据实测数据分析撤除保温层,养护时间不得少于14天
2.6混凝土测温
2.
6.1成立混凝土测温小组,设2名测温员,1名技术员对现场测温人员进行培训,派专人指导测温工作,填写每天测温报告
2.
6.2测温点布置测温点的布置以尽量覆盖整个施工面为原位置及间距根据结构形式及浇筑顺序,分流水段布置测温点测温点具体布置详见附图每一测温点位均设3个测温管,上下表面及底板中间部位处各设一个,深度分别为150mm、500mm、850mm;并距边角和表面大于50mm测温结束后用C35水泥砂浆灌注测温孔
2.
6.3测温时间由于混凝土入模后前期水化热趋于上升,后期呈下降趋势,混凝土入模4天内,每2小时测一次温;5天后每4小时测一次温,一周后每6小时测一次温,直至测温结束
2.
6.4用测温仪测出以下数据大气温度、混凝土入模温度、混凝土面层(即覆盖层下部)的温度、混凝土分别位于三个不同高度的温度测温时同时测出孔内温度、混凝土表面温度、大气温度,认真填写测温记录确保混凝土表面温度与混凝土内部温度之差控制在25℃以内,当各温差达到18℃时应报警,发现异常情况立即报告,以采取特殊处理措施,增加覆盖保温层处理
2.
6.5混凝土的测温工作由混凝土测温员负责测温天数应根据测温情况确定,待混凝土内部温度趋于稳定以及内外温差稳定,撤除保温层,方可停止测温
5、允许偏差项目
1、一般项目混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷
2、混凝土工程允许偏差及检验方法项目允许偏差值mm检查方法国家规范标准结构长城杯标准轴线位量基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁85层高>5m108标高层高±10±5水准仪尺量全高±30±30截面尺寸基础宽、高+
8、-5±5尺量柱、墙、梁宽、高+
8、-5±3表面平整度832m靠尺、塞尺角、线顺直度-3拉线、尺量保护层厚度基础-±5尺量柱、梁、墙、板-+
5、-3楼梯踏步板宽度、高度-±3尺量预留孔、洞中心线位量1510尺量预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+
5、-
06、注意事项
1、冬期施工,气温较低,把握好抹面时机,初凝前应进行抹压二—三遍,(两遍木抹搓平,一遍铁抹压实),以减少砼表面收缩裂缝砼墙,柱等边模的拆模时间适当延长,避免表面粘模、掉角等缺陷
2、砼振捣压抹密实以后,及时覆盖塑料膜、阻燃保温被等保温材料,保温保湿养护,以保证砼初凝前不受冻害气温在0℃-5℃时盖一层塑料膜和一层保温材料;气温在-5℃—10℃时盖一层塑料膜和两层保温材料对边、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2-3倍
3、同条件混凝土试块经试验符合强度要求后方可拆模,拆模后砼表面与环境温度差如果大于15℃,砼表面要加强覆盖
七、安全注意事项
1、施工人员进入现场严禁吸烟,必须戴好安全帽
2、所有机械、机具以及用电设备的操作及使用均必须由专业人员持证上岗,严禁别人乱动,使用前对其进行仔细检查或检修
3、基坑上设专人巡视,严禁向坑下乱扔杂物,垂直运输采用塔吊或马道来完成
4、振捣混凝土时必须两人配合,一人操作振捣棒、一人拉线及移动振捣棒,且两人均必须戴好绝缘手套
5、现场严禁乱拉电线,铲运及平整混凝土人员严禁损坏电缆线;夜间施工必须做好照明设备的保障
6、作业面上施工人员必须穿绝缘胶鞋。