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本期规模8×135MW印度拉贾西部电力公司巴尔梅尔8×135MW机组类别锅炉调试机组编号#1机组编号JSW-1LT-11锅炉防止重大恶性事故技术措施批准会签审核编制报审版2008年07月目录
1、调试目的··············································································
032、试验依据··············································································
033、工程概况··············································································
034、基本要求··············································································
035、反事故措施··········································································
041.编制目的为了保证印度巴尔梅尔电站机组的试运顺利进行,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保人身及设备安全,特制定以下反事故措施
2.编制依据
2.1锅炉厂家资料
3.机组设备概况及调试范围本项目为印度JSW8×135MW循环流化床电厂分别装设8台440t/hCFB锅炉及135MW汽轮发电机组型式循环流化床、中间再热自然循环汽包炉、露天布置锅炉最大连续蒸发量(BMCR)440t/h(VWO+3%补水)过热器出口温度540±5℃过热器出口压力
13.73MPag锅炉BMCR工况下再热蒸汽流量
356.114t/h再热器进/出口压力
2.73/
2.57MPag再热器进/出口温度320/540±5℃给水温度
248.6℃锅炉效率(高位发热量)≥
79.3%(ASME PTC
4.0-1998)
4.基本要求
4.1为了保证机组安全运行,辅机分部试运必须合格,启动之前要认真检查设备、系统,确保设备、系统完整
4.2机组首次启动前及停机超过7天后再次启动时,要进行信号、联锁、保护试验,保证仪表、信号正确,联锁、保护、SCS、BMS功能完整可靠,能正常投入
4.3运行人员要提高思想认识,做到专心致志,一丝不苟运行中勤观察、勤分析、勤操作要能够正确分析仪表异常变化情况,切实做到判断准确无误,进行正确操作
4.4坚持工作票和操作票制度,编制启、停操作卡,严格遵守调试方案和运行规程的规定
4.5严禁违章指挥,冒险蛮干
5.反事故措施
5.1防止床温异常变化的措施
5.
1.1运行过程注意各风机运行状况,发现异常,及时进行处理
5.
1.2注意监视
一、二次风量配比情况,注意过氧量变化,及时进行调整
5.
1.3检查给煤机运行是否正常,给煤量是否均匀适当
5.
1.4注意监视水冷风室风温、床温的变化情况,发现异常,分析原因,及时处理调整
5.
1.5注意监视底渣排放,发现异常,及时处理
5.
1.6维持床压在正常范围
5.2防止床压异常变化的措施
5.
2.1运行过程注意各风机运行状况,发现异常,及时进行处理
5.
2.2注意检查给煤机运行是否正常,给煤量是否均匀适当
5.
2.3监视水冷风室压力、床压测点变化情况,是否在正常范围,发现异常及时分析处理
5.
2.4注意检查石灰石给料系统运行是否正常
5.
2.5注意监视底渣排放,发现异常,及时处理
5.
2.6调整给煤量及排渣量,避免快速增减,造成床压异常变化
5.3防止旋风分离器烧坏的措施
5.
3.1运行过程注意调整床温,分离器入口烟温不能超过950℃
5.
3.2维持床温在正常范围
5.
3.3启动过程注意温升率
5.
3.4回料阀底部风压正常
5.
3.5注意监视分离器烟气温度、烟气压力
5.4防止冷渣器烧坏的措施
5.
4.1运行中注意床温不要超过920℃
5.
4.2注意监视冷渣器风量是否正常,冷却水运行是否正常
5.
4.3注意监视冷渣器排渣温度,冷却水进出水温度是否正常
5.
4.4监视冷渣器运行参数,不要超过规定值
5.
4.5冷渣器运行时,先通水,后拍渣
5.
4.6刚开始向冷渣器排渣时,应缓慢
5.
4.7冷渣器各室发现堵塞时,要及时处理,恢复正常
5.
4.8冷渣器水冷管漏水时,应及时停运冷渣器,进行处理,恢复后再投入冷渣器
5.5防止床面结焦的措施
5.
5.1锅炉启动前,应检查无杂物掉在炉内
5.
5.2维持床温不能超过920℃,密切监视各床温测点是否正常
5.
5.3监视床压及一次风箱压力是否正常
5.
5.4判断床面结焦时(判断方法床温差别大;个别床压为静数;床压正常情况下,一次风箱压力大),增大一次风挡板,增大一次风压,一次风量后,然后恢复一次风挡板到原来值,并减少给煤量观察床面未流区域的床温变化,间隔10分钟,重复这一步骤不超过3次,若无效果,停炉处理
5.6防止低温结焦措施
5.
6.1启、停启动燃烧器时,注意二次风配风符合设计要求,启动燃烧器功率应低于厂家要求
5.
6.2运行过程中注意监视
一、二次风量处于正常范围
5.
6.3温度过低时,及时投油助燃,并适当减少给煤量,调整排渣量
5.
6.4判断低温结焦后(判断方法显示床压床温分布不均;从下二次风口看到炉内流化较差,严重时看到渣块;床内床料夹带白色火花;上二次风口、启动燃烧器及炉内火焰较暗,燃烧波动大,床温大幅下降),应调整上、下二次风量,特别是后墙上、下二次风量;尽可能提高一次风量;维持冷渣器运行;加辅助床料,低温结焦加沙,高温结焦加石灰石
5.7防止省煤器爆管措施
5.
7.1运行中应尽可能保持给水流量和温度稳定,避免给水猛增猛减
5.
7.2在点火时应及时开启省煤器再循环门
5.
7.3当锅炉在运行中发生灭火而不能立即点火时,应保持一定的给水流量当不向炉内进水情况下,及时开启再循环门,低负荷时不允许采用间断给水的方法
5.
7.4保持合格的给水品质,防止省煤器腐蚀和其他腐蚀
5.
7.5省煤器管损坏时,应尽量维持汽包水位,如水位不能维持,事故可能扩大时,则应立即停炉
5.8防止锅炉水冷壁爆管措施
5.
8.1锅炉上水时,上水速度和水温应符合要求,启动升压升温或升负荷速度及停炉时冷却和放水要符合规程要求,严禁违规操作
5.
8.2运行时负荷变化要平稳,以防水循环破坏
5.
8.3调整好燃烧,保持床温稳定
5.
8.4保证汽包水位变化在±50mm范围内,防止水位过低使水循环恶化
5.
8.5保证给水和炉水水质符合规定
5.
8.6保证水冷壁膨胀自由,无卡涩现象,当膨胀受阻时,应停止升压,待故障消除后,方可继续升压
5.9防止过热器、再热器爆管措施
5.
9.1点火前,应全面校对汽包水位计一次,锅炉上水到汽包正常水位下–100mm处,严密监视水位变化,注意及时补水
5.
9.2锅炉排污应按要求进行,排污时水位不可过低,并加强监督
5.
9.3给水投自动时,应监视自动调节是否符合要求,一旦自动失灵,应立即切为手动操作
5.
9.4保证备用给水泵良好备用,联锁试验可靠,并正常投入
5.
9.5若发现轻微缺水,应增加给水量,逐渐恢复至正常水位,若为严重缺水,则严禁向锅炉上水,并立即停炉,锅炉再上水时应由总工程师批准
5.10防止锅炉满水措施
5.
10.1保证水位计指示准确,定期校对
5.
10.2运行人员应加强监视,给水压力不可过高
5.
10.3事故放水门试验好用,水位保护能正常投入
5.
10.4给水自动调节性能应良好,一旦自动失灵时,应切为手动操作
5.
10.5若发现轻微满水,应减少给水量,开启事故放水门,如严重满水时,应立即停炉,继续放水,严密监视水位,当水位放至正常水位时,关闭放水门,事故原因清除后,根据情况决定是否重新启动
5.11防止过热器、再热器超温措施
5.
11.1启动时,蒸汽流速较低,应严格控制屏式过热器各点壁温及其前部烟温,初期限制燃烧率不能太大,为保证过热器和再热器,高低压旁路要尽早投入,并保持较大开度,低旁不能开启时,可打开再热器对空排汽门代之
5.
11.2保持各段受热面进出口汽温尽可能接近设计值
5.
11.3调节风量,保持炉膛出口氧量在3~6%,应尽可能减少炉膛及烟道漏风
5.
11.4尽量保持给水温度在设计值运行,如需切除高加运行时,做好措施以避免汽温大幅度上升,高加不投入时,应适当降低负荷运行
5.12防止尾部受热面二次燃烧措施
5.
12.1锅炉启动前,全部吹灰器及吹灰汽源系统应吹扫调试完毕,确保所有吹灰器均能投入运行.
5.
12.2锅炉点火投煤后受热面吹灰每天白班一次,运行初期可根据情况加强吹灰
5.
12.3调整好燃烧,防止尾部受热面积粉和油垢,油枪堵塞时,要及时清理,保证雾化质量和配风良好,不冒黑烟,给煤机转速平稳,下煤均匀
5.
12.4油、煤混燃时要调整好配风,保证燃烧充分,并尽量缩短油煤混燃和低负荷运行时间
5.
12.5运行中应严格监视烟、风温度变化
5.
12.6应注意烟道各段差压变化,如差压值非正常增大,则应检查是否有堵塞现象并及时处理
5.
12.7如果发现烟气温度急剧升高,各种现象表明为烟道二次燃烧时,应立即停炉,停止向炉膛供给煤,停止二次风机、引风机,严密关闭烟气和空气挡板及烟道上的门孔,只有确认二次燃烧已被彻底熄灭时,才能启动引风机,逐渐开启挡板,抽出烟气,待冷却后,对烟道内受热面全面检查
5.
12.8烟道再燃烧的处理措施1及时检查,确定燃烧位置2加强运行调整,必要时,降负荷3进行吹灰4处理无效,排烟温度异常,停炉5全停风机,关闭风煤系统6保持锅炉连续上水7烟温下降正常后,检查无设备损坏,重新启动锅炉引风机启动前应进行盘车检查合格通风15分钟后,重新点火
5.13厂用电中断的处理措施
5.
13.1关闭主汽阀,打开对空排气阀,尽量避免安全阀跳闸
5.
13.2打开省煤器再循环阀
5.
13.3打开各风道挡板,降低炉内温度
5.
13.4恢复后,根据床温情况,采用温态或热态启动
5.14负荷聚降的处理措施
5.
14.1将部分调节器切换为手动,加强汽包水位、汽、压给煤、风量的调节
5.
14.2及时投油助燃,调整燃烧
5.
14.3作好重新带负荷或停炉准备
5.
14.4检查动作后的安全门回座是否正常。