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文本内容:
NE38模具招标技术要求
一、项目概述:
1、项目描述河南力帆新能源电动车有限公司NE38(低速电动车)车型钣金件模具开发项目2操作方式A1/A2/A3/B1/B2/B3包结构件采用手工操作
3、生产纲领及工作节拍单班年产2万辆;模具使用寿命10万次
二、招标内容模具厂(乙方)承接河南力帆新能源电动车有限公司(甲方)NE38车型钣金件模具开发项目的项目管理、SE工程、激光切割支架、模具的设计、制造、调试、预验收、交付及整车协调、终验收、售后等工作{模具到厂6个月开始进行终验收}
三、设计原则
1、冲压件工艺设计时要充分考虑提高材料的利用率的多种方案
2、冲压件工艺结构全工序设计,精简模具工序
3、模具的实际制造优先考虑成型类模具制造,部分修冲类工序考虑激光切割来完成零件的生产
4、模具材料原则上按下表模具材质选材为降低模具成本,并保证10万冲次模具寿命的前提下,可降低模具材质等级
4.1拉延类模具 t<
1.2mmt≥
1.2mmδs<340MPaδs≥340MPa 覆盖件其它 Punch凸模MocrGM246GM246Cr12MoVDie凹模MocrGM246Cr12MoVCr12MoVBlankholder压边圈MocrGM246Cr12MoVCr12MoVLwrShoe下模座HT300UprShoe上模座HT300热处理及硬度指标Cr12MoV淬火后硬度HRC58~62,Mocr(淬火后硬度HRC50~55)、GM241(淬火后硬度HRC50~56)、GM246(淬火后硬度HRC50~60);
4.2修边冲孔类模具 t<
1.2mmt≥
1.2mmδs<340MPaδs≥340MPaPunch凸模7CrSiMnMoV(铸态)7CrSiMnMoV(锻态)Cr12MoVDie凹模7CrSiMnMoV(铸态)7CrSiMnMoV(锻态)Cr12MoVPad压料芯HT300或QT600(整形或结构较弱)LwrShoe下模座HT300UprShoe上模座HT300热处理及硬度指标Cr12MoV(淬火后硬度HRC58~62),QT600(淬火硬度HRC48-55),7CrSiMnMoV(淬火硬度HRC55~60);
4.3翻边整形类模具 t<
1.2mmt≥
1.2mm δs<340MPaδs≥340MPaPunch凸模GM241Cr12MoVDie凹模7CrSiMnMoV(铸态)7CrSiMnMoV(锻态)Cr12MoVPad压料芯HT300或QT600(整形时)LwrShoe下模座HT300UprShoe上模座HT300热处理及硬度指标GM241(淬火后硬度HRC50~56),Cr12MoV(淬火后硬度HRC58~62),QT600(淬火后硬度HRC48-55),7CrSiMnMoV(淬火硬度HRC55~60);
4.4压合类模具材质要求: 预弯镶块压合镶块Punch上模7CrSiMnMoV锻态)Die下模7CrSiMnMoV(锻态)GM241Pad压料芯45LwrShoe下模座HT300UprShoe上模座HT300热处理及硬度指标7CrSiMnMoV淬火硬度HRC55~60GM241淬火后硬度HRC50~56;
4.5落料模具(含开卷)材质要求: t<
1.2mmt≥
1.2mmδs<340MPaδs≥340MPaCuttingsectionaldie切刃7CrSiMnMoV(铸态)7CrSiMnMoV(锻态)Cr12MoVPad压料芯45LwrShoe下模座HT300UprShoe上模座HT300热处理及硬度指标Cr12MoV(淬火后硬度HRC58~62),7CrSiMnMoV(淬火硬度HRC55~60);
5、标准件选用国产品牌,但须经甲方书面签字同意乙方才可选用和采购
6、所有设计要求必须遵照技术协议
7、主要零部件不允许出现严重拉毛情况,影响产品质量
四、甲方输出的资料及物资1订货清单2产品数模;3NC数模;:4冲压线设备参数;5品质基准书;6技术协议;7试模材料(试模材料按覆盖件每件200片,结构件每件100片由甲方采购,费用由乙方负责;装车需要的零部件材料费用由甲方负责);上述资料在乙方发运合格模具时归还甲方
五、进度要求
1、乙方的工作范围乙方按照甲方提供的资料和时间节点,保质保量的完成设计、制造、预验收、终验收的全过程,并按甲方指定的时间和地点交付合格模具,运费由乙方承担
2、暂定进度要求(最终以实际招标要求为准)1)2018年07月10日甲方提供招标数据;12018年08月15日定标完成,甲方提供车身工艺数据;22019年03月20日乙方向甲方交付约拉延\翻边整形后的手工样件32019年05月30日乙方向甲方交付月全工序样件42019年07月30日模具在乙方场地开始进行预验收52019年09月30日乙方将模具、检具发运到甲方指定地点
六、交货要求乙方最终按甲方提供的交货时间和地点交付给甲方全部的合格模具,同时乙方交货时还需提供a D/L图(2D);b模具图3D;c工艺数模3D;d会签纪要;e硬度检测报告;f冲压件检测数据;g模具动态静态检查表h设变记录;i模具调试报告;j CAE分析报告;k最终材料规格尺寸;l模具交货前3个月提供标准件明细表G:冲压工艺卡文件七.模具验收
1、验收标准1模具按其设计、制造、验收技术条件检验合格2冲压件依据检具检测形状尺寸公差符合品质基准书的公差要求3满足最终的装车匹配
2、验收方式在生产条件下,由甲方提供试模材料进行试冲压,在乙方现场试压,并检验试验合格后,最终在甲方所属生产线上,利用同一材料试冲压合格a、预验收(乙方现场)模具在预验收时,连续试冲不少于20个合格冲压制件,达到技术协议的要求b、终验收(甲方现场)模具到达指定生产场地,6个月后开始进行终验收八.其他说明
1、模具调试过程中,征得甲方的认可后允许乙方对模具进行适当调整,由于乙方模具设计结构和制造原因造成的调整,其费用由乙方承担
2、乙方提供给甲方订货清单上的模具外形尺寸,为报价时参考,在模具设计阶段,允许尺寸有变动,但不得小于订货清单上的模具外形尺寸
3、模具在制造时应尽量总数不变,在此基础上,若冲压工艺发生变化,模具套数调整时,要经双方协商确认后,做好备忘录,合同金额不随模具数量的变化而改变
4、在模具设计、制造过程中发现的问题,乙方应及时书面告知甲方,甲方应积极配合乙方解决,意见不一致时,按甲方要求进行
5、乙方在铸件投入之前,由于甲方设计变更,使乙方更改图纸等造成的额外费用,甲方不予追加合同金额如有特殊情况双方协商解决
6、乙方所承揽设计制造的冲压模具承诺全部由乙方设计、加工和调试,倘若由于乙方原因需要外协加工的须经甲方同意项目负责人李旗林15922772388部门联系人张谭15825936090。