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本文由冰封天尘贡献ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看化工设备机械习题及解答一填空题1衡量金属材料的强度指标是;衡量金衡量金属材料的强度指标是;衡量金属材料的塑性指标是;衡量金属材属材料的塑性指标是;衡量金属材料的耐腐蚀性能指标是为了使设计的构件具有一定料的耐腐蚀性能指标是为了使设计的构件具有一定的使用寿命在设计截面尺寸时必须考虑.的使用寿命在设计截面尺寸时必须考虑答案:答案:屈服极限或σS;强度极限或σb;延伸率或δ;断面收缩强度极限或率或Ψ;弹性模量或E;腐蚀速率V;腐蚀裕量C22冷脆现象是指金属材料由常温下的材料在深冷脆现象是指金属材料由常温下的材料冷状态下变成材料的现象.答案:塑性;脆性冷状态下变成材料的现象.答案:塑性;3金属材料具有金属材料具有等加工的可能性称为加工工艺性能.加工的可能性称为加工工艺性能.答案:答案:切削;焊接;铸造;锻造焊接;4弹簧刀具等所用的金属材料主要是优质钢.弹簧刀具等所用的金属材料主要是优质答案:答案:高碳5调质钢是指先进行调质钢是指先进行处理的钢.答案:处理的钢.答案:处理然后再进行高温处理然后再进行高温淬火;淬火;回火应力应力6薄壁容器承受内压作用后由于变形的不同产生的应薄壁容器承受内压作用后力可分为三类即应力应力力可分为三类应力.答案:应力.答案:薄膜应力;边缘应力;峰值应力σmσθpρ2+=ρ1ρ2S7回转壳体的轴对称问题是指壳体的回转壳体的轴对称问题是指壳体的都是关于其回转轴对称的.都是关于其回转轴对称的.答案:答案:几何形状;承受的载荷;约束条件8薄膜应力理论的两个基本方程是薄膜应力理论的两个基本方程是其应用条件是壳体的其应用条件是壳体的和对称的.和对称的.pρ答案:答案:σm=22S;及必须是连续的σmσθp;ρ+ρ=S;几何形状;承受的载荷129计算压力是指相应的设计计算压力是指相应的设计小的压力.答案:的压力.答案:下用于确定元件最温度;温度;壁厚10按刚度条件设计不锈钢容器的最小壁厚不小于10mm.答案:mm.答案:≥3mm11化工容器及设备制造完毕后需做压力试验11化工容器及设备制造完毕后需做压力试验目的是为了检验其.对于碳纲对于碳纲是为了检验其和.对于碳纲16MnR15MnDR制容器做水压试验时16MnR15MnDR制容器做水压试验时水温不低于制容器做水压试验时℃答案:宏观强度;答案:宏观强度;致密性;5℃12在凸型封头锥型封头平板封头中受力最好12在凸型封头锥型封头平板封头中受力最好加工最困难的是封头;受力最差最困难的是封头;受力最差加工最易的是封头.在高压容器中应用最广泛是封头.封头.在高压容器中应用最广泛是封头.答案:半球形;平板;答案:半球形;平板;平板13法兰联接结构设计的主要内容有13法兰联接结构设计的主要内容有的选型的设计的选型的设计的设计的设计的设计.的设计.答案:法兰;密封面形式;垫片;螺栓答案:法兰;密封面形式;垫片;螺栓螺母14开孔补强的方法有补强和14开孔补强的方法有补强和补强补强在容器上开孔后判断其是否需要补强的依据是:器上开孔后判断其是否需要补强的依据是:若则需要补强;则不需要补强.则需要补强;若则不需要补强.答案:答案:局部;整体;AA1+A2+A3;A≤A1+A2+A315在化工容器及设备上开圆形人孔时人孔的最小直径15在化工容器及设备上开圆形人孔时不小于mm;不小于mm;开椭圆形人孔时其长轴不小于mm;短轴不小于mm.mm;短轴不小于mm.答案:400;250或答案:400;400;250或380;28016边缘应力具有16边缘应力具有的特性.的特性.答案:答案:局部性;自限性;周期性17内径为Di=1000工作压力为Pw=
3.0Kgf/cm2的容17内径为D=
10003.0Kgf/cm2器其DNPN.答案:1000;6Kgf/cm2DNPN.答案答案:二简答题1化工容器及设备零部件设计的机械要求有哪些化工容器及设备零部件设计的机械要求有哪些答:
①具有一定的强度;
②具有足够的刚度;
③具有充分的具有一定的强度;具有足够的刚度;稳定性;稳定性;
④具有一定的耐久性;
⑤具有良好的密封性具有一定的耐久性;2边缘应力和薄膜应力有何不同边缘应力和薄膜应力有何不同答:
①薄膜应力具有整体性边缘应力具有局部性薄膜应力具有整体性
②薄膜应力无自限性边缘应力具有自限性薄膜应力无自限性
③薄膜应力无周期性边缘应力具有周期性薄膜应力无周期性3如何在内压薄壁容器及裙式支座上开椭圆孔如何在内压薄壁容器及裙式支座上开椭圆孔答:在内压薄壁容器上开椭圆孔时由于危险截面是纵截在内压薄壁容器上开椭圆孔时面为了减少其被削弱面积应使椭圆孔的长轴与容器为了减少其被削弱面积应使椭圆孔的长轴与容器的轴线垂直;裙式支座上开椭圆孔时的轴线垂直;在裙式支座上开椭圆孔时由于危险截面是横截面为了减少其被削弱面积应使椭圆孔的长轴是横截面为了减少其被削弱面积应使椭圆孔的长轴与容器的轴线平行.与容器的轴线平行.4简述气压试验的操作过程.简述气压试验的操作过程.答:试验时缓慢地将压力升至pT10%且不超过
0.0510%且不超过
0.05MPa保压5min对所有焊缝和连接部位进行出初次Pa保压5min检查合格后将压力缓慢地升至p50%以后按p检查合格后将压力缓慢地升至pT50%以后按pT10%的级差逐级升至p保压30min将压力降至p87%的级差逐级升至pT保压30min将压力降至pT87%保持足够长时间对所有焊缝和连接部位进行检查保持足够长时间对所有焊缝和连接部位进行检查如有渗漏修补后重新试验直至合格为止.渗漏修补后重新试验直至合格为止.在设计碟形封头时为防止封头受力太差5在设计碟形封头时为防止封头受力太差作了哪些规定规定答:在任何情况下球面的半径不大于与其连接筒体的内过渡圆弧的半径不小于连接筒体的内径10%且大于且大于3径过渡圆弧的半径不小于连接筒体的内径10%且大于3倍的封头壁厚.带折边锥形封头的直边作用是什么6带折边锥形封头的直边作用是什么直边的作用是为了使焊缝避开边缘应力区.答:直边的作用是为了使焊缝避开边缘应力区.平板封头受力最差7平板封头受力最差为何在化工容器及设备中还广泛应用应用答:平板封头受力虽然最差但加工最容易因此在化工容平板封头受力虽然最差但加工最容易因此在化工容器及设备中广泛应用.器及设备中广泛应用.什么叫金属热处理其目的是什么.8什么叫金属热处理其目的是什么.将金属材料或金属构件保持在固态范围内答:将金属材料或金属构件保持在固态范围内加热到一定温度以上在该温度下保温一段时间度以上在该温度下保温一段时间然后再冷却下来的一种工艺.改变组织结构提高其机械加工性能.种工艺.改变组织结构提高其机械加工性能.阐述悬挂式支座的设计步骤.9阐述悬挂式支座的设计步骤.首先确定支座的类型答:
①首先确定支座的类型
②根据设备的重量确定每个支座承受的重量总重量m/2支座承受的重量总重量m/2
③由每个支座承受的重量设备的DN查对应支座的标准确定支座的尺寸.重量设备的DN查对应支座的标准确定支座的尺寸.10S型F型鞍式支座为何要配对使用10型鞍式支座为何要配对使用S型答:S型F型鞍式支座配对使用的目的是使容器随温度的变能够自由变形以降低温差应力.化能够自由变形以降低温差应力.1110的螺纹孔的作用是什么的螺纹孔的作用是什么11补强圈上规格为M10的螺纹孔的作用是什么M10的螺纹孔的作用是为了向补强圈结构内注压缩空气的螺纹孔的作用是为了向补强圈结构内注压缩空气答:M10的螺纹孔的作用是为了向补强圈结构内注压缩空气以检验焊缝的质量.以检验焊缝的质量.1212说明下列金属材料牌号的意义Q235-B15MnVR6500Cr18Ni11TiKT350-523515MnVR00Cr18Ni11Ti350235-表示屈服极限为MPa质量等级为B表示屈服极限为235答:Q235-B表示屈服极限为235MPa质量等级为B级的甲类三号镇静钢.的甲类三号镇静钢.15MnVR表示含碳量为万分之十五15MnVR表示含碳量为万分之十五含Mn量低于表示含碳量为万分之十五
1.5%
1.5%含V量低于
1.5%的普通低合金容器钢.
1.5%的普通低合金容器钢.65表示含碳量为万分之六十五的优质高碳纲.65表示含碳量为万分之六十五的优质高碳纲.表示含碳量为万分之六十五的优质高碳纲00Cr18Ni11Ti表示含碳量为
0.3‰00Cr18Ni11Ti表示含碳量为
0.3‰含Cr量为18%表示含碳量为18%Ni量为11%Ti量低于
1.5%的不锈钢.含Ni量为11%含Ti量低于
1.5%的不锈钢.KT350-5表示抗弯强度为350MPa延伸率为5%的350-表示抗弯强度为MPa延伸率为5表示抗弯强度为350可锻铸铁.可锻铸铁.1313阐述容器法兰的设计步骤由与法兰配套的筒体或封头的PN确定法兰的答:
①由与法兰配套的筒体或封头的PNDN确定法兰的PNDN;DN;法兰的类型;根据法兰的PNDN法兰的类型
②根据法兰的PNDN法兰的类型;
③由法兰的类型选择对应的法兰标准根据法兰的由法兰的类型选择对应的法兰标准PNDN由标准确定法兰的尺寸.PNDN由标准确定法兰的尺寸由标准确定法兰的尺寸.14提高和改善碳钢的机械性能和加工性能的方法和途径14有哪些有哪些答:
①调正和控制碳钢的化学成份;上封头搅拌装置
②改变碳钢的组织结构L如热处理和化学处理;如热处理和化学处理;
③对碳钢进行热加工和冷加工.对碳钢进行热加工和冷加工.筒体Di三计算题下封头1有一带搅拌装置的反应器如图所示.1有一带搅拌装置的反应器如图所示.通过工艺计算知有一带搅拌装置的反应器如图所示其操作容积为Vo=
1.5m3若装料系数为η=
0.6反应器Di≈34VLπDi的长径比L/Di=
1.0液体介质的操作压力pW=
0.52MPa液体介质的操作压力p52MPa试确定:反应器的DNPN.若采用标准碟形封头试确定:
①反应器的DNPN.
②若采用标准碟形封头设计筒体的长度.计筒体的长度.反应器DN的确定解:1反应器DN的确定3由V=Vo/η得:反应器的容积为V=Vo/η=
1.5/
0.6=
2.5m将反应器视为圆筒将反应器视为圆筒则:V=πDi2L=πDi3L44DiDi≈34V/πL=310/π×
1.0=
1.471m=1471mmDi圆整Di=1400mm反应器DN=1400mm反应器DN=1400mm2反应器PN的确定反应器PN的确定根据p52MPa由公称压力标准可知反应器的PN为由公称压力标准可知:根据pW=
0.52MPa由公称压力标准可知:反应器的PN为
0.6MPa.6MPa.3筒体长度的设计πDi3π×
1.43标准碟形封头的容积为V容积为:标准碟形封头的容积为:F=26=26筒体的高度H可由下式确定π2V=VT+VFVT=4DiH=VVF4VVFH==2πDi
42.5ApDBSπ×
1.42623rαCπ
1.4=
1.409mH=1410mm2有一内压薄壁容器由圆筒半球有一内压薄壁容器由圆筒形封头无折边锥形封头组成形封头无折边锥形封头组成容器的壁厚为S中间面直径为D的壁厚为S中间面直径为D介质的三点的薄膜应力.压力为p如图所示.试求A压力为p如图所示.试求ABC三点的薄膜应力.解:ABC三点的ρ1ρ2分别为A点:ρ1=D/2ρ2=D/2;B点:ρ1=∞ρ2=D/2;C点:ρ1=∞ρ2=r/conα2ABC三点的薄膜应力为:三点的薄膜应力为:A点:σm=pDσθ=pD4S4SB点:σm=C点:σm=pDpDσθ=4S2Sprprσθ=2Sconα/2Sconα/23中间面直径为D壁厚为S的敞中间面直径为D壁厚为S口薄壁圆筒口薄壁圆筒承受沿高度方向呈线性分布的压力作用最大压力为P分布的压力作用最大压力为Po试求距离上端为y求距离上端为y处A点的薄膜应力及最大薄膜应力.大薄膜应力.解:A点的ρ1ρ2分别为ρ1=∞ρ2=D/2POyAHA点压力Px的计算点压力P由于压力沿圆筒高度方向呈线性分布点的压力P可由相似比进行确定分布故A点的压力Px可由相似比进行确定即:POPxHy=Px=POHHyHA点的薄膜应力为:σm点的薄膜应力为:PODHy=0σθ=×2SH最大薄膜应力为:σmax=σθ最大薄膜应力为:POD=2S4中间面直径为D壁厚为S的内压薄壁圆筒.圆筒上部中间面直径为D壁厚为S的内压薄壁圆筒.气体介质的压力为p气体介质的压力为p下部液体的密度为γ液体的高度为H试求A点和距离自由液面为y处B点的试求A点和距离自由液面为ypA薄膜应力及最大薄膜应力.薄膜应力及最大薄膜应力.解:1A点薄膜应力的计算1A点薄膜应力的计算A点ρ1ρ2的分别为:的分别为:Bρ1=∞ρ2=D/2由σm=pρ2/2Sσm/ρ1+σθ/ρ2=p/S得:σm=pD/4Sσθ=pD/2SHy2B点薄膜应力的计算2B点薄膜应力的计算B点的压力为:pB=p+yγg的压力为:由σm=pρ2/2Sσm/ρ1+σθ/ρ2=p/S得:σm=pD/4Sσθ=p+yγgD/2S3最大薄膜应力的计算3最大薄膜应力的计算最大薄膜应力薄膜应力最大其大小为:最大当y=H时薄膜应力最大其大小为:σmaxp+HγgDpDHγgD=σθ==+2S2S2S四综合题1某化工厂需要设计一台液氨贮罐厂方提供的设备设某化工厂需要设计一台液氨贮罐计条件单如下:计条件单如下:设备名称25设备名称25m3液氨贮罐根据上述设计要求单中的技术特性指标解决下列根据上述设计要求单中的技术特性指标有关问题.有关问题.解释罐体材料16MnR牌号和支座材料235牌号和支座材料Q1解释罐体材料16MnR牌号和支座材料Q235-AF牌号的意义.的意义.16MnR——含碳量为含碳量为
0.16%含锰量低于
1.5%%含锰量低于解:16MnR——含碳量为
0.16%含锰量低于
1.5%普通低合金容器钢.合金容器钢.Q235-AF——屈服极限为235MPa质量等级为A级的235——屈服极限为MPa质量等级为A屈服极限为235甲类三号沸腾钢.甲类三号沸腾钢.若罐体的长径比为L/D
3.2试确定罐体的DN2若罐体的长径比为L/Di=
3.2试确定罐体的DNPN
[1]罐体罐体DN解:
[1]罐体DN的确定4V4×253π2=由V=DiLL/Di=
3.2得:Di=
3.5π
3.2π4Di=
2.150m圆整Di=2000mmpc=p=
1.1×
1.6MPa罐体DN=2000mm
[2]罐体PN的确定罐体PNPN可知:因操作压力pW=
1.6MPa由文献可知:=
1.6MPa设计罐体的圆筒壁厚3设计罐体的圆筒壁厚圆筒冷卷时的最小投料壁厚是多少.是多少.解:
[1]设计参数的确定
[1]设计参数的确定p=
1.1pW=
1.1×
1.6MPa∵pL≈2000/10000=
0.025%p2000/10000=
0.02∴可以忽略pLpc=p+pLpc=p=
1.1×
1.6MPat=40℃φ=
1.0100%无损探伤C1=
0.25mmC2=40℃
1.0100%无损探伤C
0.25mm无损探伤1mm
[2]筒体壁厚的设计
[2]筒体壁厚的设计[tSn=12mmσ]=170MPa设筒体的壁厚pcDi由公式Sn=+C得:t2[σ]ΦpcSn=
1.1×
1.6×2000+1+
0.25=
11.7mm2×170×
1.
01.1×
1.6圆整S′=12mmn合理∵Sn′=Sn=12mm∴假设Sn=12mm合理故筒体壁厚为12mm12mm
[3]最小投料壁厚
[3]最小投料壁厚加工筒体的最小投料壁厚为:nC1=
120.25=
11.75mm加工筒体的最小投料壁厚为:S若采用标准椭球形封头4若采用标准椭球形封头设计封头的壁厚并确定直边的高度.标准椭圆形封头热冲压成型后边的高度.标准椭圆形封头热冲压成型后封头的壁厚不低于多少为合格.低于多少为合格.
[1]设计参数的确定解:
[1]设计参数的确定p=
1.1pW=
1.1×
1.6MPapC=p+pL=p=
1.1pW=
1.1×
1.6MPat=100℃φ=
1.0双面对接焊100%无损探伤C1=100℃双面对接焊100%无损探伤C无损探伤
0.25mm
0.25mmC2=1mm
[2]封头壁厚的设计
[2]封头壁厚的设计设封头的壁厚Sn=12mm[σ]t=170MPapCDi由公式Sn=+C得:t2[σ]φ
0.5pC
1.1×
1.6×2000Sn=+
0.25+1=
11.63mm2×170×
1.
00.5×
1.1×
1.6圆整Sn′=12mm∵Sn=Sn′=12mm∴假设Sn=12mm合理故封头壁合理厚为12厚为12mm
[3]直边的高度及最小壁厚
[3]直边的高度及最小壁厚直边的高度h25mm直边的高度ho=25mm热冲压成型后热冲压成型后封头的壁厚不低于SnC1=
120.25=
11.75mm为合格.为合格.5设计筒体的长度H.解:根据EHA型封头的标准由Di=2000mm查表可得:根据EHA型封头的标准型封头的标准查表可得:VF=
1.18m3π由V=VT+2VF得:VT=Di2H=V2VF4H=V2VFπ4Di24×252×
1.18==
7.210m
22.0π圆整后得圆筒长度H=7210mm6若按刚度条件设计圆筒壁厚其最小壁厚为多少.若按刚度条件设计圆筒壁厚其最小壁厚为多少.2000mm3800mm解:∵Di=2000mm3800mm∴Smin≥2Di+C2Smin=2×2000+1=5mm100010007罐体做水压试验时试确定水的温度及压力表的量罐体做水压试验时程.罐体做水压试验时水的温度≥解:罐体做水压试验时水的温度≥5℃试验压力p=
1.25p[σ]=
1.25×
1.1×
1.6×
1.0=
2.2MPaT[σ]t压力表的量程p表=2pT=
4.4MPa或
1.5pT≤p表≤4pT即:
3.3MPa≤p表≤
8.8MPa8对罐体进行液压试验强度校核.对罐体进行液压试验强度校核.pD+SC解:由σTmax=Tin得:2SnCσmax=
2.2×2000+
121.25=
205.76MPa2×
121.25∵σmax=
205.8MPa
0.9σsφ=
0.9×345×1=
310.5MPa=
0.9×345×1=
310.5∴液压强度足够9确定液氨排液口管法兰的DNPN;选择管法兰密确定液氨排液口管法兰的DNPN;封面的形式及垫片的材质.封面的形式及垫片的材质.解:由设备设计要求单可知:液氨排液口管法兰的DN=32由设备设计要求单可知:液氨排液口管法兰的DN=32管法兰的PN=
1.6MPa.管法兰的PN=
1.6MPa.管法兰密封面的形式为:凹凸型或突面管法兰密封面的形式为:凹凸型或突面垫片的材质为:垫片的材质为:中压石棉橡胶板10提高和改善Q23510提高和改善Q235-AF机械性能和加工性能的方法有哪些.哪些.调正和控制Q235的化学成分;解:
①调正和控制Q235-AF的化学成分;
②改善其组织结构如热处理化学热处理;
③冷加工和热加工.如热处理化学热处理;
③冷加工和热加工.;11在筒体上开人孔时确定人孔的DN;11在筒体上开人孔时确定人孔的DN;若在人孔处采用补强圈补强试确定补强圈的外径.采用补强圈补强试确定补强圈的外径.容器直径D=2000mm选用DN=500mm解:容器直径Di=2000mm时选用DN=500mm采用补强圈补强补强圈的外径Do840mm若采用补强圈补强补强圈的外径Do=840mm12若贮罐和液氨的总质量为30吨12若贮罐和液氨的总质量为30吨试初步设计鞍式支座的尺寸.座的尺寸.解:选取两个鞍式支座分别为F型和S型每个支座承每个支座承选取两个鞍式支座分别为F型和S受的载荷为Q=300/2=150KN.i=2000mm=150KN受的载荷为Q=300/2=150KN.由Di=2000mmQ=150KN查表可知应选A鞍式支座其尺寸如下表:查表可知应选A型鞍式支座其尺寸如下表:13确定进液口接管的伸出长度.13确定进液口接管的伸出长度.液氨贮罐外无保温层mm查表可知查表可知:解:液氨贮罐外无保温层由DN=40mm查表可知:接管的伸出长度l接管的伸出长度l=150mm2某化工厂需要设计一台气2某化工厂需要设计一台气——固两相流化床反应器某化工厂需要设计一台气——固两相流化床反应器固两相流化床反应器厂方提供的设备设计条件单如下:厂方提供的设备设计条件单如下:设备名称:体积为
2.5m的气——固流化床反应器设备名称:体积为
2.5m3的气——固流化床反应器根据上述设计条件单按下列程序对反应器的有关内根据上述设计条件单容进行设计和计算:解释壳体材料018N11T支座材料20R1解释壳体材料0Cr18Ni11Ti支座材料20R牌号的意义0Cr18Ni11Ti表示含碳量为
0.5表示:含铬量为18%解:0Cr18Ni11Ti表示:含碳量为
0.5‰含铬量为18%含镍量为11%含钛量低于
1.5含镍量为11%含钛量低于
1.5%的不锈钢20R表示:含碳量为
0.2的优质低碳容器钢.20R表示:含碳量为
0.2%的优质低碳容器钢.试确定反应器筒体和封头的DNPN..忽略筛板2试确定反应器筒体和封头的DNPN.忽略筛板的体积的体积公称直径DN解:
[1]公称直径DN的确定由V=π4Di2L=π4Di3L得:Di3Di=34V=LπDi4×
2.5=
0.683mπ×10因为筒体的内径已系列化由标准可知:700mm因为筒体的内径已系列化由标准可知:Di取700mm反应器筒体DN=700mm反应器筒体DN=700mm与之配套的封头DN=700mm.与之配套的封头DN=700mm.
[2]公称压力PN的确定公称压力PN的确定由工作压力
0.55MPa操作温度150℃由工作压力
0.55MPa操作温度150℃.根据压力容器法兰规定筒体公称压力等级取PN=
1.0MPa.法兰规定筒体公称压力等级取PN=
1.0MPa.封头与之一PN=
1.0MPa.致亦PN=
1.0MPa.按强度条件设计筒体的壁厚3按强度条件设计筒体的壁厚筒体冷卷时的最小投料厚度不小于多少.料厚度不小于多少.解p=
[1]pW=
1.1×
0.85MPapC=p+plpl=0:
1.1设计参数的确定无液柱静压pC=p=
1.1×
0.85MPa[σ]t=137MPa无液柱静压φ=
1.0单面全焊透100%无损探伤无损探伤单面全焊透100%无损探伤C1=
0.25mmC2=0mm
0.25mm
[2]筒体壁厚的设计pcDi由Sn=2[σ]tΦp+C得:c
1.1×
0.85×700Sn=+
0.25+0=
2.65mm2×137×
1.
01.1×
0.85圆整Sn=3mm考虑筒体的加工壁厚不小于5mm考虑筒体的加工壁厚不小于5故取Sn=5mm
[3]最小投料厚度筒体冷卷的最小投料厚度:SnC1=
50.25=
4.75mm筒体冷卷的最小投料厚度:4设计上下标准椭球形封头的壁厚和封头的体积设计上下标准椭球形封头的壁厚和封头的体积封头热冲压成型后的最小厚度不小于多少为合格.封头热冲压成型后的最小厚度不小于多少为合格.解:
[1]设计参数的确定pp=
1.1pW=
1.1×
0.85MPapC=p+pll=0pC=p=
1.1×
0.85MPaσ]t=137MPa[φ=
1.0整板冲压成型C1=
0.25mm整板冲压成型
0.25mmC2=0mm
[2]封头壁厚的设计由Sn=pcDi+Ct2[σ]Φ
0.5pc得:
1.1×
0.85×700Sn=+
0.25+0=
2.65mm2×137×
1.
00.5×
1.1×
0.85圆整Sn=3mm取封头的壁厚与筒体的壁厚一致Sn=5mm
[3]封头的体积由DN=700mm查表可知:VF=
0.0545m3DN=700查表可知:=
0.0545m
[4]热冲压成型后的最小厚度
[4]热冲压成型后的最小厚度SnC1=
50.25=
4.75mm5设计反应器筒体的长度H解:由V=VT+2VF得:4V2VF
2.52×
0.0545H==π2πDi×
0.7244VT=πDi2H=V2VFH=
6.213mH=6210mm圆整后得圆筒长度H=6210mm反应器做空压试验时进行气压试验强度校核.6反应器做空压试验时进行气压试验强度校核.
[1]试验压力的确定解:
[1]试验压力的确定[σ]pT=
1.15p=
1.15×
1.1×
0.85=
1.07MPat[σ]取pT=
1.07MPa
[2]气压试验强度校核由σTmax=σTmax=pTDi+SnC得:2SnC
1.07×700+
50.25=
79.4MPa
250.
250.8σ=
0.8×203×1=
162.4MPa
0.8σsΦ=
0.8×203×1=
162.4MPaσTmax=
79.4MPa
0.8σsΦ=
162.4MPa
79.4MPa
0.8σ筒体的强度满足气压试验强度要求7反应器的筒体和封头之间采用法兰联接结构确定反应器的筒体和封头之间采用法兰联接结构法兰的型式密封面的型式及使用的垫片名称.法兰的型式密封面的型式及使用的垫片名称.根据DN=700mmPN=
1.0MPa解:根据DN=700mmPN=
1.0MPa由压力容器法兰分类及参数表可知法兰的型式为甲型平焊法兰.类及参数表可知法兰的型式为甲型平焊法兰.密封面的型式:平面型或凹凸型;密封面的型式:平面型或凹凸型;垫片名称:垫片名称:耐油垫片或四氟垫片若反应器的总重量为
4.0吨8若反应器的总重量为
4.0吨壳体上对称布置四个耳式支座试确定支座的类型及有关尺寸.式支座试确定支座的类型及有关尺寸.支座的类型:支座的类型:解:支座的类型:B型耳式支座支座的类型:每个支座承受的载荷为Qmg/2=每个支座承受的载荷为Q=mg/2=40/2=20KN根据Q700mm根据Q=20KNDi=700mm由B型耳式支座的标准确定支座的尺寸如下表.准确定支座的尺寸如下表.9设计固体物料进口管法兰平焊法兰的尺寸及接管的伸9设计固体物料进口管法兰平焊法兰设计固体物料进口管法兰出长度.出长度.由管法兰的DN=40PN=
1.0MPa查解:由管法兰的DN=40PN=
1.0MPa查管法兰选用表知管法兰的类型为:板式平焊法兰.法兰的尺寸如下管法兰的类型为:板式平焊法兰.表.连接尺寸DN40ADKdL18n4ThM16C18fB4645150110接管的伸出长度:L=150mm接管的伸出长度:=150mm结束1。