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文本内容:
模具模具库的管理计划
一、模具入库程序计划
1、模具入库必须具备《试模合格证》,模具图纸和合格样件模具应打有产品型号,套数标记模具按产品型号或客户类别成套上架细分管理并且按A、B、C重点管理的办法对部分大类模具重点管理通用模具按模具通用号码上架管理
2、模具要符合大生产的要求试模人员开据《试模合格卡》模具检验人员凭试模合格卡开始检验工作《试模合格卡》和《其他合格证》一并存档备查
3、模具供应商应提供模具图纸模具检验员按产品图纸和模具图纸进行检验合格后开据模具合格证入库模具图纸,合格证存档,以备修理、补充模具使用
4、模具权责人对模具检验情况给予确认并签字新制模具由模具部取回后,以试制方式检验,并由品管部作首检,工程部根据质保部首件结果作出判定,并在《模具验收单》上签字;对产品超差部分是否通过使用,模具部负责人和品管部负责人进行会签同意使用,才定为模具合格
二、模具档案建立与管理计划
1、模具档案建立新模具验收合格后,由模具工程师记入[产品模具清单]及[客户类别模具清单]内,并建立[模具履历卡]和[模具修理记录卡]
1.1 档案建立Aq0}6Fa~
1.
1.1 产品模具清单含夹具:由模具工程师按产品别建立
1.
1.2 模具使用修理记录卡:模具制造完成经试模验收合格后模具工程师进行逐套编号并建立 ;_:e
1.2 档案保管
1.
2.1 产品模具清单一式两份分别存放于模具设计组及模具仓库
1.
2.2 模具使用修理记录卡一份存放于 模具仓库
1.3 档案更新
1.
3.1 如果因生产工艺改变而导致某一产品模具变化或数量增减由模具工程师负责更新产品 模具清单及增减模具使用修理记录卡
1.4 使用修理记录6d8{$Q.w hK0D9Z9Ka;@
1.
4.1 模具使用维护人员在生产完成时将每次使用情况记录于模具使用修理记录卡内如果 属__在线使用模具需每周记录一次#w$CC-W9}H7t}
1.
4.2 模具修理人员将每次修理情况记录于模具使用修理记录卡内
2.模具存放管理-W*~2~0t/N4m-V
2.1 标识---模具上必需清晰标识模具编号存放时编号向外%a-
2.2 位置---模具在使用前后必需存放于车间指定的位置!A-L:Q5TO1B
2.3 区域---模具存放必需位于室内且避开漏水\漏雨位置6n%
2.4 看板---模具存放区域必需要有明确的目视管理看板[9I;b
三、模具的维护与保养计划1.日常保养
1.1每班由责任技师保养一次,并记录在《模具的日常保养指导书》上
1.2保养项目:
2.定期保养
2.1按定单大小来划分每次进行保养的模数,以《生产定单》所统计的产量除以穴数来计算,由修模组进行保养,并由模具___记录在《模具履历表》上
2.2保养项目3.外观保养
3.1外观保养由模具___及上下模技工负责进行.
3.2保养项目:4.模具保养注意事项
4.
1.每次在模具使用前后依照模具的日常保养指导书进行模具保养,并在规定的时间内完成;
4.
2.模具需要保养时,由模具工程师填写模具修理通知单,并通知模具外协厂进行维修;
4.
3.模具维修人员依照模具日常保养指导书进行模具保养,并在规定的时间内完成;
4.
4.保养后由模具维修人员在模具日常保养卡中留下记录四模具领用计划
4.
1.模具领用应由生产调度人员到模具库登记__登记内容生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字
4.
2.模具合格证、图纸、试模合格证、及使用档案等由库房的管理人员保存
4.
3.模具退库前生产调度人员检查模具的使用情况以及生产记录应对模具的完好负责发现需要维修的模具,提出修理申请,报维修人员进行修理
4.
4.生产过程中发现模具需要维修的,由调度员报维修人员维修模具维修后,试模合格后方能生产
4.5模具退库检验制度是确保从模具库领出的模具必须是能正常生产出合格产品的模具是在生产线使用过的模具必须经过检验合格后才能入库检验程序
①生产线最后一个产品送检,合格后作为样品随合格证入库
②模具维修人员检查模具需要维修的进行维修保养试模合格后挂合格证书和样品入库
③不需要维修的也要挂合格证和样品入库调度员根椐生产需要和模具磨损情况提出备份模具的要求报主管部门和项目负责人保证生产的正常进行
五、模具定期盘点与盘存计划
5.1每月不定期抽验模具的状况、位置等资料是否得到如实的记载
5.
2、每季度模具部、与财务科进行一次帐务核对
5.
3、每半年进行一次盘点,年终进行总盘点,模具、夹具由模具部牵头,财务部监盘,要求帐帐相符、帐实相符若出现帐帐不符、帐实不符,按公司资产管理制度对相关责任人进行处罚
六、工模夹具使用寿命分析表计划
6.1根据模具清单记载,每半年编制一次模具使用情况分析表,分析使用周期、使用寿命、每件产品摊销额,报业务部存查,用于产品的报价及成本控制和分析
七、模具的报废计划
7.
1.模具由于图纸更改、机种停产而需重新开模,或因不堪使用而特报废时,无法修复时由生产部填写模具报废申请单,经权责主管核准后才可报废,并据以下帐,并由生产制造部申请制作新的补充报废后的工装等报财务测算材料成本后移交模具车间统一处理,以便对其中有用部分(上下模板,合页,把手等)进行再次利用
7.
2.报废的模具,模具工程师应在模具清单上销帐;
八、模具现场使用的管理计划
8.1调度员领用和退库模具,应按相应的管理制度__相关手续,应对模具从领用到退库的全过程负责
8.2白、夜班交班应交清模具的使用情况交接后发生的责任事故应由__人负责
8.3生产任务完成后及时通知调度员__退库手续生产现场不应保存没有生产指令或完成本批次任务的模具发生模具遗失将追查最后领用人的责任九模具消耗性备件的汰换计划
9.
1.汰换计划的目的
9.
1.1提高模具的使用寿命、降低维修率;
9.
1.
2.及时的供应备件以配合生产;
9.
1.3减小库存,加快物料的流动
9.
2.根据实际使用状况、制造周期和库存量,由模具工程师负责制订[模具消耗性备件一览表];
9.
3.替代品的使用需经模具主管的指定和批准
十、定期检讨分析及改进计划模具工程师须于每年元月前召集各相关部门的人员,针对前一年有关模具日常保养及维修等相关记录,进行全盘检讨分析及抑定整体改善对策,本项检讨分析及改善的内容,必要时可包含下列项目
10.
1.模具的日常保养;
10.
2.模具的设定条件的检讨;
10.
3.消耗性备件定期更换时间的检讨;
10.
4.消耗性备件项目及最低库存的检讨;
十一、培训计划
11.
1.模具技术人员培训由模具工程师执行;
11.
2.培训内容及结果由模具工程师记录、存档
十二、模具模具库管理人员的职责和权利
12.1模具应按规定指令1#、2#、3#等依次上架退库的模具应放在原来的位置
12.2保管员应对模具的账、卡、物相平衡负责总账、模具合格证、试模卡、样件、生产档案负责保管好,对库存、领用、维修等模具应了如指掌督促模具维修人员及时把维修好的模具入库
12.3保管员应做到根椐生产令号迅速找到该领用的模具
12.4保管员应对入库、领用、退库模具的完好负责不得出现混乱、遗失、损坏的现象应严格按模具的管理制度执行确保从库房领出的模具是能适应大生产的合格模具
12.5保管员有权对不履行规定的人员拒绝__入库和领用手续
12.6保管员应对入库、退库模具进行日常的维护和保养相关附件
1.[客户类别模具清单]
2.[模具清单]
3.[模具修理记录]
4.[模具履历卡]
5.[模具消耗性备件一览表]
6.[模具修理通知单]
7.[模具日常保养卡]
8.等制定__2008年2月19日星期二。