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文本内容:
I、外墙玻璃幕墙外墙玻璃幕墙的工作内容涉及专业性较强,施工将要委托具有施工资质的专业队伍来完成,施工人员必须持证上岗,下面仅对此部分作原则性叙述,具体施工时将编制详细的完整的施工方案指导施工
一、隐框(明框)玻璃幕墙
(1)、测量放线幕墙骨架的主龙骨间距不能大于
1.1m,具体尺寸按结构实际尺寸划分,安装时根据通线吊垂线,控制两个方向的垂直度,即进出方向和左右方向次主龙骨根据楼层标高不能大于
1.65m,在主龙骨安装调整校直后弹横向通线,弹线后应进行复查
(2)、主龙骨与主体结构的连接用两颗φ14×180穿板螺栓及两颗φ16×150膨胀螺栓将850×300×8×200mm镀锌角码固定在每楼层的梁外立面上再用2个∠63×100×6mm×100角码与主龙骨对穿固定待主龙骨的左右进出位置确定后,用电焊将夹耳角码与锚固角码焊接,主龙骨每层楼设伸缩缝
(3)、次龙骨与主龙骨连接将安装好的主龙骨用水平仪(或水平管)找平分格后,用6m不锈钢螺栓将铝角连接在主龙骨上,再安装次龙骨,次龙骨端头锚固点均用椭圆孔,接缝处须留1~
1.5mm横向伸缩缝,保证幕墙横向变形、伸缩
二、幕墙龙骨防锈及防雷连接凡属金属结构(钢板、角码、螺栓)在加工后进行镀锌防锈,安装施焊后,应去掉药皮焊渣,然后刷防锈漆两遍,凡镀锌层破坏后,均应处理防雷连接方法安装铝合金骨架时,按设计图纸幕墙骨架与大楼防雷第统进行连接焊牢,幕墙骨架安装完毕经自检合格后,会同建设单位、监理单位、设计人员、质检站等进行隐蔽检查验收,经验收合格后,才能上挂面板
三、铝合金型材加工根据本工程特点,铝型材由建设单位、设计单位和施工单位共同选定型号,选择合格厂家的加工,现场下料前,应对制作加工图进行认真核对
(1)、加工精度要求如下截料尺寸允许偏差要求横料长度±
0.5立料长度±
0.5
(2)、构件装配尺寸允许偏差要求槽口尺寸±
2.0构件对边尺寸≤
3.0构件对角线尺寸≤
3.0
(3)、相邻构件装配尺寸允许偏差要求装配间隙≤
0.5同一平面度差≤
0.5截料端头不应有明显加工变形、加工毛刺不大于
0.2mm孔位允许偏差±
0.5mm,累计偏差不大于±1mm
(4)、铝合金框组成铝形材下料后应在专门的工件台上进行装配,装配后铝合金框应进行下列项目检查A、铝合金对边尺寸长公差B、铝合金框对角线差C、铝合金构件之间装配间隙D、相邻铝合金构件之间的平整度
四、玻璃、铝板加工
(1)、镀膜玻璃结构粘接加工玻璃板块加工在专业公司基地专用车间进行,室内保持清洁无尘,室温近期制在25℃±5℃,相对湿度在70%±5%的环境玻璃结构装配组件加工必须按如下程序进行净化——用二甲苯(或甲乙酮、异丙醇加水深液)净化玻璃及铝材;定位——在专用平台上,用定位夹具固定铝材副框,再按设计位置将玻璃用粘胶条固定在铝框上注胶——用空压胶枪在玻璃与铝框之间注入结构胶注胶速度要均匀防止胶缝内残留气泡注胶结束,立即用空胶筒尾部将胶缝压实刮平养护——组件注胶后,应将组件叠放,叠高不超过七层,养护10~15天检查——养护期满后,应对组件进行质量检查,要求结构胶充满空腹,粘接牢固,胶缝平整,整洁光滑,胶缝外无胶污渍,胶缝固化后金属框翘曲不大于1mm
(2)、钢化玻璃加工钢化玻璃需在加工前提出实际尺寸计划,包括磨边处理要求加工后进行板块编号选择优秀厂家加工
(3)、铝板加工A、设置专用加工平台,根据设计分格尺寸,预留折边宽度后在大板上放线B、用切割机切出规格板,然后在距板四边
1.5cm宽处用电动锣机开出3mm凹槽折边C、在板折边上铆接铝角,铝角固定在距板端头1/4处,每边两个(边长超过
1.2m以上安三个)D、铝板加工完毕后,要按规格、部位在板后编号纳入库房层层堆放,每层之间加垫木方
五、铝合金龙骨安装A、立柱通过锚固钢件与建筑主体连接(严格按图施工)B、立柱与锚固件之间加垫防腐隔离垫片C、横梁与立柱连接应牢固可靠(照图施工)
六、玻璃安装A、玻璃必须放置于通风干燥处B、玻璃严禁与电焊花、机油、砼、有机深剂等有害物质接触,免污损、腐蚀C、玻璃安装就位后,按设计要求加垫胶片,注结构胶
七、玻璃幕墙安装质量标准A、铝合金骨架的安装
(1)、铝合金幕墙骨架的安装,必须符合部颁《建筑幕墙》(JG3035-1996)和中华人民共和国国家行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-1996)标准的各项要求,须施焊部位必须符合国家有关规定,焊接后应清除焊渣,然后刷防锈漆
(2)、幕墙铝骨架必须有足够的刚度、强度和稳定性,做到横平、竖直,凡有对穿螺栓两端的螺帽必须拧紧,并焊牢
(3)、幕墙铝骨架的防雷接地安装与大楼主体防雷系统连接,应经过测试并提供测试报告B、幕墙的板材安装
(1)、玻璃幕墙、铝板幕墙、玻璃、铝板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,颜色一致,无色差
(2)、板材安装必须牢固、无歪斜、掉角和裂缝等缺陷
(3)、玻璃、铝板、板材接缝宽度一致,横平竖直,耐候胶嵌缝密实,宽窄一致,表面平整
(4)、表面应平整洁净、色泽协调,无污痕和受损
八、特殊过程施工方法及技术措施
(一)、玻璃幕墙骨架与建筑主体的连接玻璃幕墙铝合金骨架与建筑主体的连接采用以下方法先在楼层上用M14膨胀镙栓固定大钢角码件,再用两件钢角码开焊接一大角码开垂直面,对铝合金骨架形成对夹,用不锈钢镙栓固定在此施工过程中,亦需对M14膨胀镙栓进行抗拔试验
(二)、广告位骨架钢构件施工中,钢立柱与预埋钢板之间、单元式钢构件之间、主钢架与拉结杆之间均采用焊接固定,焊缝厚度一般要求达到6mm,施工时必须严格执行钢结构焊接规范标准,严禁出现夹渣、咬边、焊缝厚度不够等质量问题,焊接后需去掉药皮焊渣,然后刷防锈漆两遍,玻璃、铝板幕墙中,钢角码之间的焊接与上述要求相同施工前,所有焊接构件必须作样板试件,送国家有关检验机构作焊缝抗剪试验
九、施工质量管理及保证措施
(一)、质量管理形式、原则
1、项目部质量管理公司对项目部实行工程责任目标管理,即将工程管理分解为质量、工期、安全、材料、文明施工五大责任目标,并制定相应的奖惩标准和措施质量管理是五大目标中首要目标项目管理人员根据各自承担的职责对此进行工作分工,各环节明确具体的质量责任,由公司统一对各岗位管理人员进行考核工程竣工后,即根据考核结果况现奖惩
2、班组质量管理公司通过项目部对班组施工质量实行承包管理,按各工种、各工序具体的质量要求,由项目部下达质量标准,并签订质量责任书,与质量、技术交底等文件一起,作为管理软件公司与班组签订的劳务承包协议中,对质量亦作明确规定施工中项目部将工序的质量检验、班组自检、交接检、质安员抽检、检验结果记录在案,工程竣工验收后,根据质监部门的检验结论对班组进行承包奖惩
(二)、质量管理分项依据
1、玻璃幕墙《玻璃幕墙工程技术规范》(JG102-96)、《建筑玻璃应和技术规程》(JG113-97)
2、干挂花岗石《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)
3、广告位钢架《钢结构设计规范》、《钢结构施工技术规程》
(三)、质量控制管理
1、质量检验控制
(1)、材料质量检验A、本工程所使用的钢材、铝材、玻璃、铝板等主要材料,在采购时需由公司材料部门进行资格验证,其生产厂家或供应商家必须具备合法的相关技术证件、产品合格证、生产许可证,方能购买B、本工程所有材料进场必须由项目质安员、技术负责人、库房保管员一道进行材质验收,检查其表面质量、核对规范、尺寸、数量,核对有关质量、技术资料是否齐备,否则不予验收
(2)、工序、分项分部工程质量检验A、工序质量检验各工种每道工序完成时,经班组自检,由项目质安员按施工图纸要求和有关技术标准及时进行工序质量检验,并作好记录同时组织班组进行工序质量交接检验B、分项工程质量检验每一分项工程完成后,由项目质检员,技术负责人会同工长、班组长进行质量抽检,并及时填写《分项工程质量检定评定表》重点分项如玻幕铝骨架、大面积玻璃、铝板安装等,还需请求甲方、质监站进行现场检查分项工程质量检验合格后,方可转入后续的分项工程施工并填写转序记录C、分部工程质量检验分部工程完工前,由项目技术负责人汇总各分项工程的检验记录,合格后填写分部工程的检验记录,报请项目经理和公司有关部门公司工程部、质检部门再统一组织对分部工程质量进行自检复查复查合格后,填写《分部工程竣工验收申请报告》,报请建设单位、监理单位及质监站进行质量竣工验收
2、质量试验控制原材料质量试验本工程主要材料如玻璃、铝材、钢骨架型材、铝板、结构胶、耐候胶等,按其批次进场时,必须按有关要求委托四川省产品质量监督检验所进行材质试验(包括材料物理性能、化学性能等试验),并由检验所出具《试验报告》,试验合格后方可使用施工过程产品质量试验本工程施工形成的成品、半成品(如膨胀螺栓固定,钢构件焊接)等必须委托四川省建筑工程质量检测中心到现场进行抗拔试验和焊缝抗剪试验,试验合格后方能进行大面积施工
3、技术、设计变更控制在施工过程中,如因功能设计修改、原设计考虑不周、原技术方案与实际施工不相吻合等,需作变更处理,必须由项目技术负责人填写设计、技术变更报告,经甲方或监理审核,报公司设计部,再由公司设计部作出设计修改图,该图还需报送有关部门审核同意,方可用于施工
4、施工计量控制A、本工程使用的质量检测工具、设备如钢卷尺、水平仪、经伟仪、水平靠尺、塞尺、角量尺、吊线金属锤等,必须委托国家法定资格检验机构进行试验,达到计量要求后,方可使用B、在工程质量检验中,如发现检测工具、设备偏离校准或计量器具使用有误时,应立即终止检测,并对检测设备的使用前和使用过程中进行核查复试,对失效期间控制的数据、记录、计算过程中应重新评定,消除仪器故障的干扰C、对加工产品如玻璃、铝板等材料的几何尺寸要进行严格的计量把关,防止超标产品用于施工而影响工程质量
5、隐蔽工程控制在本工程中,玻璃、铝板幕墙铝合金骨架安装完毕、玻璃幕墙防火隔离层防火棉填率充前,防雷连接完毕、装饰雨蓬骨架施工完毕等工序均属隐蔽工程,未隐蔽前必须及时时行隐蔽质量检查验收隐检前,由项目技术负责人、质安员、项目经理负责检查,并汇总相关的检验、试验记录资料,合格后填写《隐蔽工程记录》,报请公司有关部门并约请建设单位、监理单位、设计单位和质监站进行联合检查验收,检验合格后方可实施隐蔽
6、不合格品控制A、对不合格材料、加工半成品的控制按照本公司规定的检验程序,原材料,加工半成品(包括成品)进场时,必须实行严格的检查验证对现场确定的不合格品必须作明显标识,另类堆码,并立即上报项目经理和公司材料部,提出处置方案,以公司最后验证结论为准未经认定的材料严禁用于施工B、对不合格工序的控制在施工检查、班组交接检查等情况下,如发现不合格工序,项目部必须立即采取以下措施作好不合格记录(包括事实、数据、部位、范围、施工日期、责任单位、责任人);作好挂牌标识;技术负责人、质安员追究不合格原因、提出处置方案(如停工、返修、返工等);报经项目经理批准后,由工长组织责任班组实施处置不合格工序在处置以前或处置或处置仍达不到要求,要严禁转入下道工序
7、质量服务控制
(1)、工程竣工交付的服务当工程通过竣工验收,需交付业主时,项目部必须作好竣工资料移交工作除按上报质监站资料要求备求备齐外,还应附上本工程详细实物完成清单,同时附上《质量保修书》,按合同中有关工程质量保修条款精神,细化保修的具体方案
(2)、工程保修期内的服务在工程保修期内,应严格履行合同要求和保修书方案,做好定期回访,及时处理质量维修问题对不属于保修范围的维修内容,亦应根据甲乙双方协商原则尽量作好优质服务回访、维修约需作好详细记录
十、产品防护措施
1、施工过程中的产品防护每一分项工程完成并经质安员检验合格后,移交下一分项工程作业人员作业人员必须在确认上一分项成品、半成品完好后,方可进入下一分项工程施工如在检验交接中发现成品、半成品有损坏现象,必须追究操作人员责任,进行整改处理后,再予交接当不同工种交叉作业时,由施工工长明确交叉作业各方应承担的防护责任和防护内容,一旦发现有成品、半成品被损坏,应及时追究责任并予以修复在施工过程中,项目部派专人巡视守护成品,加强防护措施玻璃幕墙、全玻幕墙安装后,应及时作好标识,防止损坏工程完工后的成品防护工程完工后,由项目经理、工长指定专人对产品进行防护,定人定点分区域管理发现损坏要及时报告处理对进入施工现场的作业人员要进行成品、半成品保护教育,制定严格的管理制度和奖惩措施,确保工程产品完好无损地交付业主使用
十一、安全施工措施
1、施工操作人员必须遵守《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80》、《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》、《建筑高处作业安全技术规范JGJ80-91》、《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88》等有关规定,广泛开展安全教育,树立安全第一的思想
2、建立安全生产责任制从项目经理到工长、安全员、班组长等,应制定安全生产责任制,并定期检查执行情况
3、建立安全生产教育和安全交底制度应进行入场教育,安排生产任务,必须进行安全技术交底,特殊工种工人,如架工、焊工、电工等必须由熟练工操作并持证上岗作好工人入场的安全教育,及时做好安全交底,坚持开好班前安全会,研究当天安全工作要点,以引起重视
4、加强各级领导和专职、兼职安全人员跟踪到位的安全监护,发现违章立即制止
5、建立定期安全检查制度,对检查出的问题限期纠正
6、严禁在工作前和工作中饮酒,不允许在易燃易爆物品附近吸烟生火,不得随便使用电炉及乱接乱拉照明电路
7、施工用电必须遵守《施工现场临时用安全技术规程》的有关规定,现场设置移动式配电箱所有临时配电箱必须装置在安全地点并牢固可靠,开关插座应完整无缺,防止雨水溅落,金属箱体必须可靠接地;施工前应对漏电开关进行检查,如有损坏,及时更换
8、临时用电线路应使用橡皮软电缆;严禁非电工人员接驳电源电线
9、所有施工设备和电气设备不得带病或超负荷动作,并有可靠的接地接零装置
10、结构玻璃安装,搬运前先检查玻璃四边有无裂纹和其他缺陷,否则不能搬运搬运时必须在两侧用吸盘搬运,用力一致,不能平放;安装结构玻璃时,将玻璃一端放在20mm厚200-400的橡胶板上,两侧面用吸盘向前向上逐步拉升移动,接近就位时在临时支托上放橡胶板临时固定当天安装的结构玻璃不临时固定不能下班
11、在脚手架上进行安装作业时,脚手架的板面必须牢固,加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔
12、氧气和乙炔气不得存放在有油污的地方,存放点要距离明火10M以上,氧气瓶不得曝晒和碰撞,乙炔瓶必须有防火装置且必须立放,与氧气瓶距离应有5M以上施工焊接时周围和下方不得有易燃物品,并备有特制接火斗接住火花和焊渣,同时至少有两只灭火器防止火花溅落引起燃烧,并安排专人在施焊区域守护临时设施区内一般每100m2设置两只灭火器,并有专人负责维修,并按照购买日期后一年半再换药剂
13、不得随意使用外单位机械设备,防止不了解性能造成安全事故
14、上下交叉作业应有专人监视并做好垂直面上的安全防护,5级以上大风不得高空作业
15、坚持使用“安全三宝”,进入施工区域必须戴好安全帽,悬空作业必须戴好安全带,严禁穿拖鞋进场施工,上架作业严禁穿硬底鞋、高跟鞋
16、坚持“四口”防护措施凡人行道、出入口,都必须搭设板棚,临街面还应在板棚处置设置
1.5M高的栏杆并挂立网等,防止物体附落后弹跳在街道上
17、所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试,操作必须按规程操作
18、项目部安全员兼任本施工队防火负责人,负责施焊、用电动火等工作的监护及防火,下班前对工作范围内的防火工作时行一次检查
19、工地现场不能私设电炉或用木材、电炉等取暖、烧水、煮食宿舍内严禁床上吸烟,火柴头、烟头不得乱丢
十二、文明施工措施
1、施工现场必须设置文明施工标志牌,各种岗位职责制上墙,并在施工前进行认真学习
2、统一着装施工工人必须统一着装上班,并且保持着装整洁,管理人员、施工人员挂牌上岗
3、遵守工作时间,不得迟到,有事须向工长报告,并征得同意后方可离开现场
4、坚持每天清理施工方面,严禁乱扔放材料和工具
5、严禁在现场赌博、酗酒、打架、斗殴,违者予以开除
6、严格遵守甲方、土建方制定的现场各项规章制度
7、施工现场、现场办公室严禁吸烟
8、所有建渣必须堆放到甲方指定的堆放点,并进行及时清运
9、不得穿拖鞋进入施工现场
10、不得带家属及小孩进入施工现场注意生活、工作区的环境卫生,不得随地大小便,瓜皮果壳应及时清理到垃圾堆,用垃圾袋扔在室外垃圾箱内建筑垃圾定时清量,并运至业主指定位置存放,做到工完场清
11、施工现场安装人员应与其他施工人员和睦相处,交接部位施工紧密配合,互相协作出现问题由项目部领导协商解决,严禁打架斗殴行为;施工人员驻地禁止进行赌博等违法行为,违者按照有关治安处罚条例严肃处理
12、制订奖罚措施,对遵纪守法人员给予奖励,对违反纪律人员视情节轻重给予处罚,直至清理出工地
十三、施工配合与协作
1、与土建单位的配合
(1)、现场临设搭建施工单位进场前,由总包(土建)单位按施工现场总平面布置,规划出外装施工的现场办公用房、材料用房、大宗材料(如铝板、玻璃、钢材、石材、不锈钢型材等)堆场、工人住宿用房等临设用房场地(或房间)
(2)、由土建单位提供外装工程施工水源、施工电源等施工条件
(3)、外装施工前,由土建单位提供建筑水平标高(±
0.00线,楼层水平线),建筑,轴线等有关技术数据。