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怀化至通道高速公路土建工程第24合同段(K115+920~K121+550)模板、支架工程安全专项施工方案编制审核批准中铁十七局集团怀通高速公路24合同段项目经理部二○○九年十月一日怀通高速公路第24合同段模板、支架工程安全专项施工方案
一、工程概况本项目怀化至通道高速公路江口村至大林村段土建工程24合同段,起讫桩号为K115+920~K121+550,全长
5.630km本路段采用计算行车速度为80km/h的双向四车道高速公路标准,路基宽
24.5m;本合同段路基土方
34.9308万m3(挖方),石方
57.5228万m3(挖方),排水圬工
1.85843万m3(填方),全段共设大桥
1884.96m/4座、涵洞138m/5道,隧道
1825.5m/1座(洞),通道
72.28m/2座
二、安全目标杜绝职工因工死亡和重伤事故,杜绝重大机械设备事故,杜绝交通责任事故,无火灾事故,创建安全文明样板工地确保在施工过程中不发生重大安全责任事故
三、编制依据
3.1《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国建筑法》、《公路工程施工安全技术规程》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑工程施工现场管理规定》
3.2怀通高速公路建设开发有限公司发布的施工招标文件、图纸、补遗书等文件工程施工图,安全技术规范
3.3国家现行技术标准、行业标准,以及有关安全施工技术规范、规程及质量检验评定标准及当地有关规定
3.4我单位积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年从事立交桥施工经验等
四、编制原则
4.1严格遵守国家《中华人民共和国安全生产法》及《安全生产管理条例》的各条款,加强作业人员安全法制观念,坚持安全第
一、预防为主、综合治理的方针
4.2施工方案的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,特别是在不良地质路段作业的施工安全等在安全措施落实到位,确保万无一失的前提下组织施工在组织施工时,加强对施工作业人员的安全教育和管理工作,加大对违反安全操作规程人员的处罚力度,增强各级人员的安全责任意识,确保施工的安全进行
4.3根据工程实际情况,因地制宜地制定切实可行的安全施工方案,科学严谨的安全、文明施工措施,合理安排组织人工、机械,确保安全平稳作业,稳步推进的安全施工方案,并报公司工程部审批
4.4妥善布置施工现场,做到安全、文明施工
五、模板、支架的质量要求
5.1模板的质量要求
5.
1.1模板、支架应满足强度、钢度和稳定性的要求模板接缝应严密,不得漏浆模板抗侧压对拉连接螺栓的强度必须进行精确的计算并取一定的安全系数保证施工中不跑模
5.
1.2模板采用分段整体吊装时,应连接牢固,保证其整体性,可视吊装能力确定分段高度
5.
1.3浇筑墩台混凝土时,脚手架、工作平台等不得与模板支架联结支撑应支于可靠的地基上
5.
1.4施工时应经常检查模板的就位情况
5.
1.5墩台模板安装应符合墩台模板安装允许偏差表项目允许偏差前后左右距中心线尺寸±10表面平整度5相邻两板面高低差1同一墩台两垫石高差2预埋件和预留空位置
55.
1.6混凝土达到拆模强度后,应及时进行拆模
5.2支架的质量要求
5.
2.1脚手架钢管应采用现行国家关于直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管的标准中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家关于碳素结构钢的标准中Q235-A级钢的规定;
5.
2.2脚手架钢管每根钢管的最大质量不得大于25kg,宜采用φ48*
3.5钢管;
5.
2.3钢管上严禁打孔;
5.
2.4工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定要求,严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件;
5.
2.5扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家关于钢管脚手架扣件的标准的规定安全保证体系框图
六、模板、支架施工安全技术措施
6.1模板安装安全技术措施
6.
1.1模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或者采取其它有效的安全措施
6.
1.2登高作业时,各种配件应放在工具箱或者工具袋中,严禁放在模板上或者脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或者放在工具袋内,不得掉落
6.
1.3高空作业人员严禁攀登组合钢模板或者脚手架上下,也不得在高空的墙顶及其模板上面行走
6.
1.4模板的预留孔洞应加盖或者设置防护栏必要时防护栏应在洞口设置安全网
6.
1.5装拆模板时上下应有人接应,随拆随运转,应把活动部件固定牢固,严禁堆放在脚手板上和抛掷
6.
1.6装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过
3.5米时,必须搭设脚手架装拆使用时,除操作人员外,下面不得站人高处作业时,操作人员应挂上安全带
6.
1.7模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位及自上而下的原则拆模时严禁用大锤硬砸和硬撬
6.
1.8先拆除侧面模板,再拆除承重模板
6.
1.9组合大模板应大块整体拆除
6.
1.10支撑件和连接件应逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和混凝土
6.
1.11拆卸下得模板和配件应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内维修与保管
6.
1.12拆下的模板应及时清除灰浆,难以清除时,可采用模板除垢剂清除,不得敲砸
6.
1.13清除好的模板必须及时涂刷脱模剂,开孔部位涂封边剂防锈漆脱落时,清理后应及时涂刷
6.
1.14模板的连接件及配件,应经常进行清理检查,对损坏、断裂的部件要及时挑出,螺纹部位要整修后涂油
6.
1.15拆下的模板,如发现翘曲、变形、开焊,应及时进行修理破坏的板面应及时补修
6.2钢管脚手架搭设、拆除及上下基坑安全防护措施
6.
2.1脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工上岗人员必须定期体检,合格者方可持证上岗,模板施工高度超过5m的架子要由架子工去完成,架子工应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-90和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求
6.
2.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋
6.
2.3脚手架的构配件质量与搭设质量,必须由安检人员、现场负责人员按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的规定进行检查验收,合格后方准使用
6.
2.4作业层上的施工荷载必须符合设计要求,严禁超载严禁将横板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备
6.
2.5当遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时必须停止脚手架搭设与拆除作业雨、雪后上架作业时必须扫除积雪、采取有效的防滑措施,
6.
2.6脚手架的使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆及连墙杆
6.
2.7在脚手架上进行电、气焊作业时,必须采取有效的防火措施和并派专人看守
6.
2.8搭拆脚手架时,必须派专人看守,严禁非操作人员入内
6.
2.9脚手架必须配合施工进度进行搭设,一次搭设高度严禁超过相邻连墙件以上二步脚手架搭设中步距、纵距、横距及立杆的垂直度必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表
8.
2.4的规定
6.
2.10严禁将外径不同的钢管混合使用剪刀撑、横向撑搭设必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上,符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第
6.6节的规定
6.
2.11脚手架操作平台、桥面、基坑等周边要按规定搭设防护栏杆和踢脚板,外侧和底面要挂设安全网人行通道要铺满走道板,并绑扎牢固登高作业和上下基坑要走扶梯,严禁攀爬高空作业人员要系好安全带,严禁上下抛物施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等必须牢固可靠,并经验收合格后方可使用
8.
3.7作业用的料具应放置稳妥,小型工具应随时放入工具袋内,上、下传递工具时,严禁抛掷
6.
2.12支架拆除时,应经安全员检查同意后方可拆除,并按自上而下的顺序进行,禁止将杆、扣件、模板等向下抛掷
6.
2.13拆除脚手架作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差严禁大于2步,如高差大于2步,必须增设连墙件加固卸料时各构配件严禁抛掷至地面
6.3上下基坑防护措施
6.
3.1坡道用钢管与维护桩腰梁相连接,钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎;
6.
3.2脚手架立杆间距钢管不得大于
1.8m大横杆间距不得大于
1.2m小横杆间距不大于
1.5m,脚手架与拉接点垂直距离不得超过4m
6.
3.3脚手架的坡道必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板、飞跳板外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1m严禁用竹芭作脚手板
6.
3.4脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置剪刀撑,与水平面夹角应为45~60度必须设置正反斜支撑;
6.
3.5同一坡段上严禁两人同时上下,严禁搬运重物上下坡道
6.4满堂红支架安全技术措施
6.
4.1承重的满堂红支架,立杆纵向、横向间距不得大于
1.5m,顺水杆每步间隔不得大于
1.4m,横杆间距不得大于75cm脚手板应铺严、铺齐立杆低部必须夯实、垫板;
6.
4.2满堂红架子的四角必须绑抱角戗,戗杆与地面夹角应为45~60度,中间每四排立杆应设一个剪刀撑,一直到顶每隔两步,横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆
6.5安全教育管理与安全检查
6.
5.1项目经理、安全员等施工管理人员均持证上岗,现场作业人员必须经过安全培训如岗前教育,并建立好“三级教育卡外来劳务人员或转岗民工也要经过安全培训教育,方可上岗作业每逢节假日或根据气候(季节性)的特点进行针对性的安全的教育,教育的内容均记录在案
6.
5.2主管安全生产的项目副经理编制年度教育培训计划,结合施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工种的审证工作
6.
5.3建立工程安全检查制度
6.
5.
3.1定期安全生产检查公司每月对我项目部组织一次安全检查,项目部每15天组织一次安全检查
6.
5.
3.2经常性的安全检查班组班前、班后岗位安全检查,各级安全员及安全值班人员日常巡回安全检查,各级管理人员在检查生产的同时检查安全生产
6.
5.
3.3专业安全检查施工用电及电动机械设备检查,防尘、防毒、防火检查
6.
5.
3.4季节性、节假日安全检查冬雨季施工安全生产检查,节假日加班及节假日前后安全生产检查
6.
5.
3.5自检、交接检脚手架、上料平台的搭设,塔吊等大型施工机械的安装,现场施工用电线路架设等须经班组自检,企业有关部门专业验收检查合格后,与使用单位办理交接安全检查手续,方可使用
6.6安全防护用品的管理措施
6.
6.1安全帽安全帽质量必须经有关部门检验合格后方能使用;正确使用安全帽并扣好帽带;
6.
6.2安全带安全带质量须经有关部门检验后方能使用;安全带使用三个月后,按规定抽验一次,对抽验不合格的,必须更换安全绳后才能使用;
6.
6.3安全网网绳无破损,并扎系牢固、绷紧、拼接严密;网宽不小于
2.6m,里口离墙不得大于15cm,外高内低,每隔3m设支撑,角度为45°;立网随施工层提升,网高出施工层1m以上网与网之间拼接严密,空隙不大于10cm
6.
6.4桥梁工程严格执行JCJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、《施工脚手架安全技术暂行规定》等进行施工,搭设支架时必须持有经批准的专项施工方案,并已进行过安全技术交底架子工应持证上岗,搭设完毕应有专人验收,合格签字,挂牌后方可正式启用
6.
6.5所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用具,如安全带等安全工具
6.
6.6作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班进入施工现场
七、支架的计算
7.1施工准备下部结构施工完成后,根据连续梁的宽度,支架的宽度为在连续梁宽每侧加宽50cm,支架宽度为9m,将支架范围内的原地面进行平整压实,桥两侧排水沟支架范围做成横坡2%,保证支架内场地不积水,原地面为杂填土或河床应换填,保证地基承载力场地平整后用C20砼对支架范围内场地进行硬化,硬化厚度为20cm,待砼强度达到85%以上时便开始搭设支架
7.2支架塔设根据连续梁的自重和施工荷载及模板支架自重,钢管支撑立杆采用
0.6×
0.6米的间距,在竖向钢管底部设置垫块,在钢管支撑底部设纵横扣脚杆,沿立杆竖向每隔
1.5米设纵横水平拉杆,在立杆顶部根据连续箱梁的梁底标高采用纵向水平拉杆找平后,铺设6×8cm的木枋,在木枋顶铺设
1.5cm厚竹胶模板用作连续箱梁的底模,施工时测量组在底板边缘沿里程方向每隔5米提供控制点的标高
7.3支架受力计算满堂支架受力验算,1)上部结构荷载A)新浇砼的重量:
2.804t/m2B) 模板.支架重量:
0.06t/m2C) 钢筋的重量:
0.381t/m2D) 施工荷载:
0.35t/m2E) 振捣时的荷载:
0.28t/m2F)倾倒砼时的荷载:
0.35t/m2则: 1+2+3+4}+5+6=
2.804+
0.06+
0.381+
0.35+
0.28+
0.35=
4.225t/m2钢材轴向容许应力: 【σ】=140Mpa受压构件容许长细比 【λ】=2002)钢管的布置、受力计算拟采用Φ50mm壁厚3mm的钢管进行满堂支架立设,并用钢管卡进行联接通过上面计算,上部结构荷载按
4.225t/m2计,钢管间距
0.6×
0.6m间隔布置,则每区格面积A1=
0.6×
0.6=
0.36m2 每根立杆承受荷载Q Q=
0.36×
4.225×4/9=
0.676t竖向每隔h=
1.5m设纵横向钢管,则钢管长细比为λ=hµ/r=1500×1/
16.7=
89.8【λ】=200满足要求Φ50mm,壁厚3mm的钢管受力面积为A2=228mm2则坚向钢管支柱受力为σ=Q/A2=
0.676T/228mm2=
29.6MPa【σ】=140Mpa应变为ε=σ/E=61×106/210×109 =
2.9×10-4长度改变 L=εh (注h=13m) =
2.9×10-4×13000 =
3.77mm可将其做为预留量,提高模板标高通过上式计算,确定采用Φ50mm外径,壁厚3mm 的钢管做为满堂支架,间隔
0.6×
0.6m,坚向每间隔
1.5m设纵横向钢管可以满足安全施工要求在支架底部及顶部设剪刀撑,并在底部增设纵横向扫地撑,可以保证满堂支架的整体稳定性
八、安全施工组织机构与保证体系
8.1安全施工组织机构本施工标段工程项目部实行项目经理负责制,对承建的项目工程的安全负全面责任项目经理是本项目的安全生产第一责任人,全面负责本项目的安全生产工作安全施工组织机构见项目经理部安全组织机构框图项目部设项目安全组织机构主要人员组长李林副组长周渊韬、胡国民专职安全工程师高永峰组员杨金棒、李英伟、刘安豪、赵渊博、李大杰
8.2安全生产保证体系我公司在工程施工前按DBJ08-903-98《施工现场安全生产保证体系》的要求建立安全生产保证体系,安全生产保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面影响因素有人为因素、客观因素保证范围分人身安全保证、结构安全保证等工程安全生产保证体系见安全生产保证体系框图认真地编制安全生产保证计划和各项专项施工组织设计,并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施
九、安全控制程序在工程开工前即办理资质审查手续,同时向建设方提供营业执照、施工许可证、安全生产管理机构、安全管理网络、规章制度、操作规程、特种作业人员管理及持证上岗等情况项目部安全组织机构框图
十、重大危险源目标、指标及管理方案结合本项目的实际情况,进行危险源辩识,并制订如下管理方案序号分项工程/活动点重大危险源安全目标管理方案实施方案实施阶段实施部门主控部门相关部门1脚手架工程脚手架材质、安全网材质、基础、拉结点、吊点、吊索具因脚手架材质、安全网、吊索具脚手架材料、安全网、吊索具进场时均需要有合格证或准用证;基础、拉结点、吊点均按规范要求制作拉结牢靠;专职人员对操作过程跟踪检查;1施工准备阶段2-3施工全过程安全员项目总工程师采购员2脚手架工程搭设、拆除、违章操作脚手架搭设、拆除中事故发生率控制在
0.8‰以内脚手架搭设拆除要编制单独的施工方案,并送工程科技部审批;搭设、拆除脚手架作业人员均需经过培训考核,持证上岗;在搭设过程中要有专职人员跟踪检查,严格按照审批的施工方案执行;搭设人员要正确佩带个人防护用口;对作业人员和管理人员要进行安全教育;对违章人员要按《施工现场规章制度》给予处罚;公司职能部门不定期监督检查;
1、2施工准备阶段3-7施工全过程安全员项目总工程师质检工程师
十一、安全职责
11.1企业职工安全职责企业职工应自觉遵守安全生产规章制度,不违章作业,并严格按照下列安全施工要点去做
11.
1.1施工人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用品;
11.
1.2三米以上高空作业,没有搭设跳板或平台时,系好安全带;
11.
1.3高空作业时,不准往下或往上抛扔工具、材料等物品;
11.
1.4非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备;
11.
1.5各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置;
11.
1.6爆破及吊装区域内,禁止非操作人员入内,吊杆垂直下方严禁站人;
11.
1.7特种作业人员持证上岗
11.2主要职能部门安全职责
11.
2.1施工生产部门在组织施工生产时,施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施;严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程;科学地对施工现场进行规划和管理,建立安全生产、文明施工的良好秩序
11.
2.2技术部门严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计,同时编制安全技术措施;对企业所采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备,认真编制安全技术操作规程
11.
2.3机械电力部门加强对机械设备的检查、维修、保养,早检查、早预防,严禁带病机械作业,严禁汽车“三超”;保证安全装置完备、灵敏、可靠,确保设备的正常、安全运转
11.
2.4材料部门保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应,并达到符合安全生产的质量要求
十二、施工安全事故应急预案为了保障我项目部施工作业人员的工作与生活,切实有效地降低和控制安全事故的发生与影响,结合我项目实际情况和有关部门要求、法律法规,特制定本应急预案
12.1成立安全应急管理小组组长李林副组长周渊韬、胡国民专职安全工程师高永峰组员杨金棒、李英伟、刘安豪、赵渊博、李大杰
12.2具体工作分工如遇突发事件,李林负责全面工作;周渊韬、胡国民负责现场全面指挥,包括现场人员、设备的组织与调配等;高永峰负责与医院、交警及各其他各部门的衔接工作;杨金棒、李英伟、刘安豪、赵渊博、李大杰负责对警告标志、警示线的落实,巡视守卫组值班情况;安全管理小组下设4个分组
12.
2.1守卫组守卫组由白天4人、晚上2人轮流24小时值班,时刻注意施工现场的安全情况,由李英伟负责
12.
2.2医疗救护组负责与当地医院取得联系,调配工区与项目部的车辆等,收集相关伤情信息,协助有关部门进行事件调查、处理,由胡国民负责联系医院如下靖州县人民医院详细地址靖州县城电话号码0745-
822222212.
2.3救援组负责指挥车辆、指挥项目部人员等,由杨金棒、刘安豪负责,具体人员设备如下救援组5人,应急车辆2辆
12.
2.4办公室负责后勤保障工作,负责与相关单位的衔接,如电力、消防等,由李大杰负责
12.3采取的应急措施
12.
3.1高空坠落立即制止身体各部位严重处的出血,并进行包扎,向我急救中心或送就近医院医治,避免伤者挣扎,以免伤情加剧,用硬床板搬运,轻搬轻放
12.
3.2机械伤害迅速关闭机械电源,用各种方法止血,如压迫包扎、止血带等
12.
3.3电击立即关闭电源或使其脱离电源,进行人工呼吸救治或其它复苏措施向急救中心呼救或送就近医院医治
12.4应急预案报警方式及要求
12.
4.1当发生意外情况时,守卫人员及时向专职安全员高永峰报告,初步诊断、治疗、护理受伤的工人,并告知所有现场及附近的作业人员安全撤离现场,守卫人员同时通知救援组和医疗救护组负责人组织救援人员赶往现场抢救,防止人员伤亡
12.
4.2所有安全管理小组成员手机必须24小时保持畅通,贯彻落实“安全第
一、预防为主”的思想方针,确保人员、财产安全,发生意外情况立即向上级有关部门报告
12.
4.3桥梁采取封闭式施工,夜间在桥体周围设置安全警示红灯,在显要位置设置安全警示标志,白天4人、晚上2人轮流24小时值班组织保证党政工团齐抓共管各级领导层层负责、包保落实安全目标防高空坠落事故基础工作防行车事故防爆破伤害、电击事故防机具设备伤害事故防物体打击事故严格执行民工管理规定加大安全技术设备和设施的投入加强职工岗位培训,坚持培训,持证上岗抓好安全预防,开展思想、预测防活动抓好安全宣传教育防范重点定期与日常质量制安全生产奖惩制安全检查制安全挂牌制交接班班制安全技术交底制安全设计制班前安全讲话制安全责任制操作人员安全责任制兼职安全员安全责任制生产班组长安全责任制总工程师安全责任制项目经理安全责任制杜绝职工因工死亡和重伤事故,杜绝重大机械设备事故,杜绝交通责任事故,无火灾事故,创建安全文明样板工地确保在施工过程中不发生重大安全责任事故防护人员安全责任制周一安全活动日制公安人员安全责任制监理工程师安全责任制专业工程队长安全责任制制度保证建立群体保安的总体格局各部门按职责分工做好安全工作安检机构及人员配备齐全工程管理部搞好安全设计安全保证体系工作保证安全生产委员会项目经理总工程师安全工程师项目经理安全总监项目总工程师工程部保障部安质部安全负责人技术负责人生产调度负责人机电负责人人事负责人消防负责人
①监督全过程的安全生产,纠正违章
②配合有关部门排除施工中的不安全因素
①定项目技术措施和分项安全方案
②督促安全措施落实
③解决施工中的不安全技术问题
①安全前提下合理安排生产
②配合有关部门排除施工中的不安全因素
①保证使用的各种机械和用电安全运行
②监督机械操作人员持证上岗作业
①保证防火设施齐全、有效
②消除火灾隐患
③组织现场消防
①保证进场施工人员安全技术质量
②控制加班加点,保证劳逸结合安全生产保证体系框图工作保证制度保证安全生产保证体系组织保证安全生产领导小组落实责任制
1、经理部各职能部门各类人员的安全生产责任责任制;
2、认真贯彻安全第一,预防为主“的方针和”管生产必须管安全”的原则;
3、对职工进行经常性的安全教育;
4、坚持安全检查制度,奖罚制度;
5、对施工过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理;
6、执行安全生产“五同时”开工前检查
1、施工组织设计是否有安全技术措施;
2、施工机械、设备配备是否符合技术和安全规定;
3、安全防护措施是否符合要求;
4、施工人员是否经过培训;
5、施工方案是否经过交底;
6、各级各类人员施工安全责任制是否落实;
7、是否制定安全预防措施;
8、对不安全因素是否有控制措施施工过程检查
1、施工过程是否按安全技术措施执行,
2、施工机械操作是否符合技术和安全规定;
3、安全防护措施是否落实;
4、施工人员是否按章操作;
5、班组每日安全检查是否执行对事故的处理是否及时按三不放过原则处理收尾工作检查
1、总结施工生产过程中安全生产经验,对于成功的控制方法总结推广;
2、找出施工过程中的安全管理的薄弱环节,提出改进措施;
3、做好总结,评比工作安全生产目标无死亡重伤事故;无重大机械事故;无中毒,无倒塌事故;一般年轻伤率在2‰以下国家安全法律、法规、规程、标准省、市、交通部有关安全生产的规定公司十二项安全制度
1、安全生产责任制;
2、班前安全讲话制;
3、周一安全活动日制;
4、安全技术交底制;
5、专职安全员监察制;
6、临时设施检查验收制;
7、安全教育制;
8、交接班制;
9、安全操作挂牌制;10安全生产检查制;
11、职工伤亡事故报告处理制;
12、安全奖惩制安全生产目标。