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7、盖梁、台帽施工方法本工程的桥墩盖梁有钢筋混凝土盖梁和预应力混凝土盖梁两种,施工方法如下
(1)、支顶架搭设A本工程盖梁、台帽施工采用门式架、14#槽钢作为支顶架,盖梁、台帽底模、侧模板均采用钢模板B施工时先根据柱位放线搭设门式架,调整可调底托,使首层门式架应大致在同一水平面〈标高偏差控制在5mm以内〉门式架两个方向的垂直度控制在5mm以内同时,考虑门式架的纵横连系,对齐调整之后在门式架的顶部和底部用φ48钢管横向联接加以固定首层门式架架设后,根据盖梁、台帽离地面高度,逐层加高,每层加设纵向联系杆,同时在架子的四边外侧横向间距2米设置剪力撑,剪力撑与地面夹角45°~60°C搭设好门式架后铺14#槽钢,通过可调顶托调整标高,再测量准确放出梁边线,后铺放梁底模板,模内涂扫脱膜剂
(2)、模板安装模板主要采用钢模板、拉杆、φ48钢管组成的模板系统模板安装必须牢固,角位接合密实、顶直、不漏浆,以确保外观质量模板安装完成后应符合质量标准要求
(3)、盖梁、台帽钢筋制作安装盖梁、台帽所用钢筋必须有出厂合格证,并按规定取样检验A钢筋安装严格按设计图纸、规范进行钢筋先在钢筋加工场加工成型,钢筋焊口需错开,且避开盖梁、台帽弯矩较大的区段和剪力弯起筋上钢筋骨架每隔lm左右在盖梁、台帽钢筋底加一小块水泥砂浆垫块,以保证钢筋保护层厚度把其它主筋在盖梁、台帽端头位穿进骨架内,按箍筋上的定位绑扎好其它箍筋分开按间距绑扎就位,形成完整骨架结构B准确埋设梁防移角钢钢筋安装一次成型,钢筋安装完后要检查侧面垂直度,挂上砂浆垫块,保证侧模安装顺利就位和有足够保护层C钢筋安装完毕后,清洗干净钢筋上的污垢、焊渣与模内杂物,经现场监理工程师检验合格后,支立侧面和端头模板检查模板质量符合要求后,在支架工作台面上准备好浇筑机械、设备,开始进行盖梁、台帽混凝土的浇筑D预应力盖梁施工时,在进行钢筋安装过程中,同时进行预应力管道的安装,安装预应力管道时,要特别注意管道坐标的准确性
(4)、盖梁、台帽砼浇筑A盖梁、台帽砼一次浇筑成型浇筑时采用集中厂拌砼,并用自拌砼运送到施工现场,吊机吊斗浇筑,砼坍落度控制在6~8cm砼预先试验确定配合比,配合比报告经监理批准后方可使用B采用砼运输车运送到现场由吊机和吊斗输送到工作面砼运输到现场时,应先检查其坍落度与拌和均匀性,满足要求方可使用浇筑前,应先洒适量水湿润墩顶砼表面C振捣盖梁、台帽混凝土时,应特别注意密集钢筋部位砼振捣密实密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆振捣混凝土时,注意振动棒不得触动钢筋、模板,以免造成钢筋移位和模板变形D浇筑砼时,应派专人检查支架和模板的支立情况,如有变形移位或沉陷等现象应立即停止浇筑,待校正处理好后方可继续每次浇筑要求一次连续完成浇筑预应力盖梁砼时,要避免振捣器直接与预应力管道接触,以防把管道振开或振裂而产生管道堵塞现象
(5)、砼养护砼浇筑初凝后,立即进行养护,在养护期间,用透水性土工材料覆盖在构件表面,适当洒水养护养护期间保持土工布湿润,养护时间不少于7天
(6)、支承垫石的浇筑施工时,支座垫石尽量与盖梁同时浇筑若不能同时浇筑而必须分两次浇筑时,在施工前应准确放出支承垫石的空间位置,按设计图纸安装钢筋网、支座预埋钢板,立模,浇筑砼施工时,要严格控制好垫石顶面高程和平整度
8、后张法预应力箱梁、T梁及空心板的施工本合同段大桥共有30米箱梁626片;25米箱梁20片;30米T梁56片;16米空心板240片;现浇箱梁405米拟分三个箱梁预制厂,每个预制厂做台座16个,各准备模板4套;一个空心板预制厂;一个现浇箱梁施工队
(1)、施工工艺流程(工艺流程见下图)整修底模板吊钢筋笼入模穿铁皮波纹管支立、安装侧模安装端头模板绑扎翼缘钢筋灌注混凝土养护梁体混凝土拆模穿预应力钢绞线张拉割丝头吊梁移运存梁场压浆端封绑扎钢筋笼运输混凝土钢绞线下料、编束张拉设备的标定拌制水泥浆安装隔墙安装震动器制作混凝土试件钢绞线、锚具制作水泥浆试件。