还剩17页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
第一章、概况第一节工程概述钱营孜煤矿位于安徽省宿州市西南,北距宿州市约15Km,行政区划隶属宿州市中央区布置主、副、风三个井筒,设计产量180万吨/年,目前正在施工的钱营孜西风井是为西三采区服务的西部边界回风井本矿井为高瓦斯矿井,井筒净直径
5.0m,井筒全深325m(井底标高-300m)井筒全冻结施工,表土段及风化基岩段深度
269.65m,冻结深度332m井口设计标高+25m累深281m~293m为壁座,井筒外壁施工至281m时,拆除整体活动金属模板升井按照图纸设计要求把12m壁座浇筑完毕后,自下而上的套内壁施工随之展开套砌内壁目的是为形成内壁系统,满足防水、地压、冻结应力和安全的需要具体详见西风井井筒剖面、断面图第二节编写依据
1、有关设计图纸及地质资料等其他相关资料;
2、《钱营孜西风井施工组织设计》;
3、《煤矿安全规程》(2011年版);
4、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)及其《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010);
5、煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法第二章、施工工艺
1、施工方法套砌内壁使用组合式金属模板,其优点是施工工艺简单,可连续作业,井壁封水性能好,砼表面质量好缺点是需多套模板,拆模、立模劳动强度大套壁利用四层吊盘施工作业,上层、二层吊盘用作除冰霜、打眼、钉塑料板和绑扎外层钢筋;三层吊盘用于绑扎内层钢筋、稳模、找线、振捣混凝土;加装的四层临时吊盘作为拆模板,洒水养护之用
2、施工顺序当掘砌至累深281m时,拆除单缝液压收缩金属大模板,将其提升上井施工好壁座套壁开始壁座掘进、临时支护、钢筋绑扎完毕后下放座底圈和金属组装模板,模板由钢丝绳捆绑下井,模板的规格为1200㎜×970㎜先稳座底圈后组装模板,操平找正,利用井筒十字中心线校对模板规格尺寸,用液压丝杠或者木撑将每块模板固定牢固后,即可浇注混凝土施工过程中必须保证每模尺寸符合规范要求,5~10模找平一次
3、塑料板铺设上层吊盘用作钉塑料板和绑扎外层钢筋用用加工好的木楔将双层δ
1.5mm厚的聚乙烯塑料板固定在外壁上,铺设方法采用自下而上铺设,事先将塑料板放置在吊盘上展开铺设,水平方向采用自然搭接方式,搭接长度为150mm,上下段搭接采用鱼鳞式铺好塑料板再绑扎钢筋
4、钢筋绑扎竖筋、水平筋HRB335,搭接长度不低于25d,间距允许偏差±20mm排距允许偏差±10mm;绑扎钢筋的顺序是由外而内
5、模板拆卸及组装模板由钢丝绳捆绑下至下层吊盘稳好一模模板,浇注一模混凝土等井下施工完12模后,四层盘施工人员自下而上拆除模板四层吊盘施工人员将拆下的模板用钢丝绳捆绑好后提升至三层盘随后,三层吊盘的施工人员将从四层临时吊盘提上来的模板逐块卸下稳模前必须将这一模高度的钢筋扎齐,逐一将模板进行组装,利用井筒十字中心线校对模板规格尺寸,加固支撑以上工序完成后,升起吊盘至组装校完线的模板下口,开始浇筑
6、浇筑砼搅拌好的砼经溜灰管输送至已稳好的模板中,一边浇注一边振捣每模浇满混凝土后(混凝土最少离模板上口200mm),才能剔除模板支撑每模和每模之间工序转换时间过长情况下,必须在混凝土表面进行凿毛处理振捣采用高频振动棒,振捣器不得少于4台(另外留2台备用)振点分布每500mm位置插入振动棒一次,振捣每层浇筑的混凝土不大于350mm,快插慢拔,振捣均匀,振捣要适度,以见砼表面出现浮浆即可振捣必须安排专人执行每班的工作人员都必须对拆模后井壁进行洒水,次数不得少于三次脱模后的井壁要做好记录,标明施工的模数第三章、套壁参数
1、+25m~-90m段内层井壁为双层钢筋砼井壁,壁厚为500mm,竖筋为φ16@250钢筋,连接采用“直螺纹接头连接”环筋为φ18@250钢筋,搭接长度为39d保护层厚度外缘钢筋为70mm,内缘为50mm(以环筋中心计),混凝土等级为C
302、-90m~-155m段内层井壁为双层钢筋砼井壁,壁厚为500mm,竖筋为φ18@250钢筋,连接采用“直螺纹接头连接”环筋为φ20@250钢筋,搭接长度为33d保护层厚度外缘钢筋为70mm,内缘为50mm(以环筋中心计),混凝土等级为C
403、-155m~-256m段内层井壁为双层钢筋砼井壁,壁厚为500mm,竖筋为φ20@250钢筋,连接采用“直螺纹接头连接”环筋为φ22@250钢筋,搭接长度为33d保护层厚度外缘钢筋为70mm,内缘为50mm(以环筋中心计),混凝土等级为C
504、+25m~-256m段内外壁之间要铺设双层δ
1.5mm聚乙烯塑料板第四章、技术要求
一、钢筋工程
1、钢筋和钢筋加工件的品种、质量、规格、性能必须符合设计要求和规范规定
2、钢筋表面必须清洁严禁使用有裂缝,断伤、刻痕的钢筋,钢筋加工的规格质量必须符合设计要求
3、钢筋的搭接长度和搭接方式应全部符合设计和规范要求
4、钢筋绑扎和连接应牢固可靠,不得有松扣、缺扣现象,环筋相邻两搭接不得在同一方位
5、钢筋的连接质量满足设计要求,用螺纹连接时,套筒上扣应全部上满,确保达到设计强度要求
6、购置的直螺纹接头,必有生产厂商的出厂合格证,并且使用500个必须做一组实验,连续十组合格后,可每1000个做一组实验
7、允许偏差受力钢筋偏差不超过设计间距±20mm、排距±10mm、受力钢筋保护层在±10mm范围内
8、钢筋每批必须进行试验,并备有详细的检查和试验记录
9、竖筋间距为250mm,准许偏差为±20mm连接采用“直螺纹接头连接”,施工按《直螺纹接头技术标准》执行用专用扳手将螺扣全部上满、拧紧,确保达到设计强度要求直螺纹接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能
10、水平筋搭接采用绑扎,搭接绑扎不少于3处,绑扎用18#铁丝,需绑扎牢固绑扎钢筋时要横平竖直,钢筋搭接不能在同一位置上,同一层面钢筋搭接错茬绑扎严格控制钢筋保护层,不得漏扎、松扣、缺扣钢筋砼保护层厚度外层环筋为100mm;内层井壁内缘环筋为50mm,外缘环筋为70mm(均以环筋中心为准)
二、模板工程
1、模板的材质、结构、规格、强度满足设计要求,尺寸符合设计规定
2、模板半径允许偏差-30mm~+50mm;
3、模板上下面保持水平,其允许误差,应为±10mm
4、允许偏差模板的接缝宽度≤3mm相邻两模板表面高低差≤5mm模板组装轴线位移≤5mm模板的接茬平整度≤10mm模板上下垂直度≤10mm
三、混凝土工程
1、各种原材料(水泥、骨料、水、外加剂)的质量必须符合设计和有关规范、规程的规定
2、砼的强度必须符合设计要求
3、砼中掺加的外加剂应符合行业标准的质量要求及配合比要求
4、砼表面质量无裂缝、蜂窝、孔洞
5、井筒净半径与设计值之间,误差应在-50mm~+50mm范围内
6、砼的坍落度、粘聚性、保水性必须符合施工要求及有关标准规定
7、允许偏差;井壁厚度符合设计要求,局部(长不大于井筒周长1/10,高不大于
1.5m)不小于设计50mm;接茬≤30mm;表面平整度≤10mm第五章、生产系统、设备及工具配备
一、测量工作
1、井筒中心线十字基点套壁前必须校正井筒中心线,由建设单位、监理检查合格后方可进行施工
2、高程传递采用长钢尺导入法,利用地面水准点标高导入井下基准点上,至少丈量两次,相差少于L/8000m,取其平均值为最终值严格遵守《煤矿测量规程》要求,作好平时测量记录,整理好测量原始数据,建立测量台帐,严格执行复测复算制度,对井下测点要作好标记
二、提升系统根据井筒设计,采用单钩提升,选用ZJK-
3.5/20A绞车提升
4.0m3吊桶;吊桶承担升降人员和提升物料、施工设备
三、供电系统建设单位在工业广场内有10KV永久变电所,我单位在西风井井口附近建一10KV临时变配电所该临时变电所采用双回路供电,确保供电的可靠性,并综合考虑二期施工负荷一回、二回10KV电源采用YJV22-
8.7/10KV,3×95mm2电缆分别从矿方10KV配电点不同母线电源处取得,为西风井提供10KV高压电源临时变电所外安装二台S11-2500/10/
6.3/变压器(一台备用),为西风井井区地面设备及井下动力提供服务;安设一台S11-800/10/
0.4中性点接地变压器(一台备用)为西风井井地面所有低压屏提供380V三相四线制电源,来满足地面各车间、井口动力供应并同时为地面工广、生活及办公区提供220V照明电源;安设一KBSGZY-200/6/
0.69变压器专供轴流风机电源;另在井口安装KBSGZY-500/6-1140中性点不接地变压器一台,为其井筒动力设备提供三相三线660V电源
四、通风系统凿井期间,井筒内布置一路Φ800mm胶质风筒,井口附近安设二台FBD-No
6.0/2×15型对旋风机(风量为325~596m3/min,静风压为1600~5400Pa,一台备用)向工作面进行压入式通风
(一)、压入式通风风量验算
1、按人数计算Q1=4N=4×25=100m3/min式中Q1—掘进工作面实际需要的风量,m3/minN—掘进工作面同时工作的最多人数,取N=25人
2、按炸药量计算Q2=
7.8/t=
435.4m3/min式中Q2-爆破后工作面所需风量,m3/mint-爆破后井筒通风时间,30minA-井筒全断面爆破的炸药量,
146.9㎏S-井筒净横截面积,
28.27m2K-淋水系数,因冻全深,K取1L-井筒炮烟稀释安区距离,L=200m
3、通风机最大风量Qmax=Q2×
1.25=
435.4×
1.25=
544.2m3/min
(二)、压入式通风风压验算H=R×Q2×Q高效=
22.08×
9.07×
7.78=
1558.1Pa式中:H-压入式风机全压,PaR-胶质风筒风阻,R=Rm+Rz+Rc=
6.5×
3.3+
0.38+
0.25=
22.08Pa·s2/m3Q2-工作面所需风量,Q2=
544.2m3/min=
9.07m3/sQ高效-通风机高效风量,Q高效=467m3/min=
7.78m3/s由上述计算得知,所选压入式通风系统满足井筒施工用风需要
五、通讯、信号及照明
1、通讯利用程控电话,实现项目与外界各单位通讯联系地面井口信号室与绞车房通过简易对讲电话专线联系;井口信号室与井下吊盘设防爆电话专线联系,确保正常提升;通讯电缆采用型号为MYHV1×4×1电缆,该电缆沿吊盘悬吊绳敷设
2、信号地面井口提升信号室与井筒吊盘之间均设专线127V声光信号系统信号电缆采用MHYV5×2×7/
0.43电缆,沿吊盘悬吊绳固定敷设到吊盘地面井口信号室与翻矸平台、绞车房之间均安装220V专用声光信号127V信号电源取地面井口ZZ8L-
2.5G变压器综合装置220V信号源取自绞车房
3、照明井筒内上、中层吊盘安装4盏KBB-100防爆白炽灯;下层吊盘安装6盏KBB-100防爆白炽灯作照明光源;另外在下层吊盘下方装设二盏KBT-125W防爆投光灯,为井筒工作面掘进提供良好的照明井筒中干线动照电缆选MY-
0.38/
0.66,3×35+1×16电缆,该电缆沿压风管悬吊绳敷设至吊盘,其它支线照明电缆,选用YZF-300/500阻燃电缆127V照明电源取自地面井口中ZZ8L-
2.5G专用照明变压器第六章劳动组织
1、作业制度和作业方式项目部下设一个施工队和一个机运队,按专业化班组配备,井下实“四六”制作业方式,地面辅助人员“三八”制作业方式
2、劳动组织劳动组织形式项目经理部设经理1人,副经理3人,下设一个施工队,一个机运队及管理服务系统为保证井筒内壁套砌顺利施工,内壁套砌3小时完成一个循环,除去工序转换和影响保证月套壁240米在保障安全的情况下,尽可能合理安排工序,充分利用工作时间,提高工时利用率
3、循环作业图表为保证正规循环作业的完成,迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备,合理安排工序,工序和工序之间尽量抓好工序转换,以充分利用工作时间,提高工时利用率第七章安全技术措施
一、防坠安全技术措施
(一)、防止从井口坠人、坠物
1、井盖门、各封口处平时要盖严封好
2、提升时,要及时打开井盖门,防止提升时顶撞井盖门造成事故,也不得过早开启,以防坠物
3、井盖门打开时,禁止从护栏处向下探望,需探望时要戴好保险带并生根牢固,看护好随身物品防止坠入井下伤人
4、升降悬吊需打开各封口时,需将所有封口打扫干净、确认无坠物后方可打开
5、悬吊的风筒、压风管等设备需要拆除时,看管人员使用的工具必须栓绳,确保不坠落伤人,看管人员应注意不使管子被其他东西刮住,造成卡子、接头等物坠入井下
6、井口拆管时,必须盖严各封口,确保不会坠物后方可工作,所使用的工具材料不得随手乱丢乱放,防止坠入井下,工作结束后,及时清理干净现场并盖好各封口
7、上下人员时,发出提升信号后,任何人不得抢上、抢下吊罐,井盖门打开时,任何人不得上下吊桶,防止坠人
8、井口不准堆放杂物,井口房内要经常打扫,保持清洁
(二)、防止从吊盘坠人、坠物
1、吊盘不得堆放无用的材料、工具等
2、在吊盘上使用的工具,必须固定好,不能栓绳的应放好,确保任何东西不得坠入井下
3、下放钢筋及模板时,吊盘喇叭口必须有人看管,防止挂、碰、损坏、坠物等
4、入井人员和在吊盘上工作人员的工具必须留绳,作业时应特别小心,不得有任何材料和工具坠入井下
5、吊盘要经常有人检查,发现设备连接、紧固件、盖门有问题要及时处理
6、吊盘上的作业人员要集中精力,系好安全带且生根牢固,确保安全
7、交接班前,各吊盘上的当班人员必须将各自吊盘上的杂物清理干净
8、模板组装必须平整严实,抬放模板必须抓牢拿稳,螺栓必须抓拿稳妥,横、竖各条螺栓必须拧紧上牢,并且检查每条螺栓的松紧情况,做好原始记录
9、在吊盘口位置,从吊桶装卸物料时,必须特别小心,要抓牢拿好,防止坠人、坠物
10、每模砼在未浇满前,任何人不得随意拆除支撑物料不得放在吊盘边缘部位,以防发生伤人事故
11、下放钢筋时,通过各层喇叭口要设专人看管,不可刮、碰吊盘在提升钢筋空桶时,必须稳好后再发信号走钩
12、从吊盘喇叭口上下人员时,必须等吊桶停稳后,并得到信号工同意方可上下,以防坠人
13、临时盘拆模板时,必须事先将要拆除的模板用8#铁丝栓好牢固后,才可进行拆模,以防止模板坠落井下,影响正常施工
(三)、防止从吊桶坠人、坠物
1、提升钢丝绳的钩头、连接件、销、滑架、吊桶应按规定进行检查,防止损坏坠落
2、乘吊桶上下人员,必须佩带安全帽和安全带,不得将头伸出吊桶外,不得将所携带的工具伸出吊桶外,更不得往吊桶外投掷任何物品
3、乘吊桶悬空作业时,必须先同信号工、把钩工联系好,系好安全带,栓好工具,稳好吊罐并栓牢,确保不会坠物、坠人后才可作业
4、从喇叭口上下吊桶时,必须等吊罐停稳后并得到信号工同意方可上下,上下时抓好牢固物,以防坠人
5、在喇叭口位置装卸物料时必须特别小心,要拿好栓牢,防止坠人、坠物
6、利用钩头下料时,捆绑一定要牢固,确保无坠落危险
7、在吊桶内利用打击物品做信号时,必须在吊桶内侧敲击,防止坠落
(四)、防止井壁坠物
1、每次接班时,班长应观察井壁,发现问题,及时处理
2、不得在井壁悬吊东西,需要悬挂时要经过有关领导批准,用后要及时取下,以防坠落伤人
3、在起吊盘时,看好吊盘四周,检查吊盘每个悬吊绳的松紧程度,及时通知信号工注在天轮平台至吊盘段进行检查、检修、拆卸、安装等任何工作,任何情况下都不得抛、接物品或不得从事与固定点无任何联系的作业方式
二、吊盘施工管理安全措施
1、上下各层盘施工同时作业时,必须错开同一方向,既上层盘作业人员必须通知下层盘作业人员回避开,到相反方向去作业
2、拆除的模板要及时清理、刷油,不可放在吊盘边缘,应整齐摆好在吊盘中间部位
3、稳模木撑必须打正、撑牢,每模不得少于15个,模板缝必须符合规范,用黄泥封堵,杜绝砼浇筑时跑浆、漏浆现象的发生
4、绑扎钢筋必须抓紧拿牢,不得碰、触他人
5、放灰前应及时通知三层盘作业人员放灰时注意砼下溜速度,不可在操作过程中,使砼溢出散落吊盘上
三、通风管理措施
1、必须指定专人负责维护管理局部通风机,保证其正常运转,不得随意停风
2、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在新鲜风流中
3、套壁期间风筒必须穿过第3层吊盘
4、局部通风机配备两台,一台运转一台备用,并安设风电闭锁装置,实现双回路供电,若一台风机出现故障,备用风机保证能在十分钟内启动,停风期间必须将人员撤离工作面
5、风筒吊挂垂直,要求逢环必挂,并加强日常检查,发现风筒有破损或漏风现象及时处理
6、无风工作面严禁人员作业
四、机电管理措施
1、所有电气设备不应超过额定值运行,防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查调试合格后,方准可入井
2、严禁甩掉停用各种电气保护非专业人员严禁操作检漏继电器,检漏继电器必须加锁,使用中的检漏继电器要按规定进行电容、电流的补偿调整,严格执行日检和远方试验制度
3、严格执行停送电制度,停电必须挂牌,工作前进行验电、放电,严禁带电作业,严格执行“谁停电、谁送电”原则
4、各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮,严禁明电操作
5、各机械设备必须定期按时进行注油检查维修,以保证设备良好运行
6、严格执行井筒吊挂检查制度,加强井筒除冰工作,每班安检人员必须下井检查,每小班安全员入井时也必须配带矿灯,进行检查工作,发现问题及时撤人进行除冰工作
7、绞车司机必须严格正规操作,要在无曲绳的情况下,启动绞车绞车联系信号必须灵敏可靠、音响清晰,开车前,司机精力要集中
8、井筒所有悬吊设备应安设牢固,并实行专人定期检查,认真填写检查记录
9、井下供电系统应有可靠的接地、漏电、过流、短路保护装置
10、各开关、接线盒等接线要完好,杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头第八章安全避灾路线
1、有提升时避灾路线四层吊盘→吊桶→井口→安全地点
2、无提升时避灾路线四层吊盘→软梯→吊盘→安全梯→井口→安全地点附避灾路线图第九章文明施工
1、认真贯彻执行集团公司关于文明施工的有关规定,促进企业科学化、
2、规范化、标准化管理,使施工现场的环境卫生得到良好的改善,实现文明施工
3、工广场地要平整、清洁、卫生,井口棚各种标牌悬挂应整洁有序,严禁堆放杂物
4、物料堆放要整齐,并挂标记牌且鲜明醒目符合利于运输和保管的技术要求
5、各种施工用管线,电缆必须悬挂整齐,材料工器具摆放有序,并做到“风、水、电、气、油“五不漏,创造良好的施工环境
6、加强通风和综合防尘管理,使井下粉尘浓度达到安全规程要求未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》《钱营孜西风井施工组织设计》和《钱营孜西风井(表土段)掘砌施工作业规程》执行。