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技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称细石混凝土地面交底提要A、B组团装修地面施工交底内容施工准备施工机械及主要材料
1、材料大模板、异形角模、自配接高模板,阴阳角钢模、各种型号小钢模、支撑架、操作平台、脱模剂、定位筋、防锈漆、竹胶板(
1.22m×
2.44m×
0.012m)、木方(50mm×100mm、100mm×100mm)、方钢、铁钉、穿墙螺栓、穿墙止水螺栓、螺母、钢管、蝶形卡(钢卡片)、海绵条、止水片等主要机具塔吊、钢卷尺、撬杆、线坠、扳手、锤子、榔头、卷尺、电锯、电刨、手电锯、电钻、活动扳手等作业条件模板已全部加工完毕,型号、尺寸、数量、平整度并核对无误,并经过验收模板墙边线与控制线已完成、模板水平控制线及高程控制线已全部放完,标高及门窗洞口位置线已放完并办好预检手续墙体钢筋、暗柱钢筋已绑扎完毕,门窗模已安装并校正完毕,保护层环型卡已放置好,水电、预埋件已完成,并办好预检、隐检手续导墙与主墙接搓处、墙体与地(顶)板接搓处已凿毛,并清理干净墙体模板定位筋已全部焊完,端头已经全部刷上防锈漆,并经过工长、质检员检查无误外墙导墙侧壁的垫木已搭放完毕,周圈并贴好海绵条钢模板及接高部分已进行了专门的模板设计,强度、钢度及稳定性均能达到要求按照配模图要求已在施工现场组好,并标出了各块模板的号码,并对工人进行了详细交底顶板砼收面时墙体两侧20cm以内全部用4m刮杆找平大模板表面已清理干净并涂刷好脱模剂
10、在吊装时大竹胶板组拼大模板不发生弯曲
三、操作工艺
(一)钢模板工艺流程1、对上一道工序进行检查→固定定位筋→安放门窗洞口模板→安放一侧模板→安放另一侧墙模板→拉结固定校正→预检
2、对上一道工序进行检查包括对施工准备工作及作业条件的检查,及是否有钢筋、电管等障审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称模板安装交底提要A、B组团地下室墙体模板支设交底内容碍物妨碍模板就位等情况3、固定定位筋定位筋采用Ф12钢筋制作成墙体定位筋,两端刷二遍防锈漆,墙体定位筋当打顶板砼时预先埋入固定筋,间距600,阴角处每边放置四道,其中下边一道焊牢,上边几道单面固定在外墙顶模筋要加止水片4、安放门窗洞口模板安放门窗洞口模板时,专人校正其垂直度、方正情况,并报验木工工长、质检员验收5、墙体入模顺序为先安放角模;吊装一侧模板;吊装另一侧模板6、拉结固定校正专人负责校正,特别是大角、丁字墙等处须每处必查,多层检查,各负其责,模板下口填塞海棉条,以免漏浆7、拆除大模板墙体砼强度达到
1.2N/mm2时方可拆模(常温下为24小时)拆模时,先拆除所有连接件(主要指穿墙螺栓、钩头螺栓等),再松动调整螺栓,使大模板向后倾斜,与墙体脱开如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口硬撬或用大锤砸,以免损坏模板或砼墙上口拆除模板顺序与安装顺序相反,先拆纵墙后拆横墙首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜,与墙体脱开,应保证拆模时不晃动墙体清除模板平台上的杂物,检查模板是否有钩挂兜绊的地方,确定安全方可吊出
(二)竹胶板组拼大模施工工艺流程施工准备→门窗洞口安装、预留洞口留置→入一侧模板→安装螺栓及套管→安装另一侧模板→模板水平位置双向定位及垂直定位→绑钢管上螺母→校正平整度、垂直度→加设支撑 2、施工准备在安装模板前,先将与导墙、底板接搓处用气泵吹干净,检查保护层垫块是否有遗漏、缺损,强度是否满足要求墙体定位钢筋是否按要求放置,端部防锈漆是否刷完审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称模板安装交底提要B组团地下室墙体模板支设交底内容b、外墙外侧模板直接放置于防水保护墙上,外围用砂浆找平外墙内侧用100×100mm的木方两面孔刨平,一方贴紧砼导墙,一方放置模板对于木方与砼导墙贴不严密处用海绵条塞密实在其木方的上方,砼导墙上贴上周圈海绵条,以防漏浆 3、根据门窗洞口与留洞图进行洞口预留根据门窗洞口的尺寸、标高进行安装,要求整个门窗洞口统一按立筋上的50cm拉上小线找标高,在找正标高垂直度后初步固定,然后用L形钢筋电焊加固,(严禁直接焊在主筋上),要求每60cm加设一道,在最下端与最上端20cm处各设置一道,并且保证每个洞口的一侧不得少于2道最后再进行校核在安装洞口盒子前,在洞口模盒子与砼接触面涂刷脱模剂一道要求必须全面刷到位,不允许漏刷,也不允许过多,严禁出现留坠现象在与模板接触一侧粘贴海绵条,防止漏浆与水电设备专业队核对洞口准确无误,经工长验收后进行下一道工序 4、墙体模板的安装先将模板面及方楞面上的砼、杂物清理干净,用开刀将出口的砼清理干净,涂刷脱模剂在涂刷脱模剂时要求涂刷均匀,不允许漏刷,也不允许刷的太多出现流坠现象在止口等特殊部位可用苫布擦拭根据配模图选定模板,吊装一侧模板,然后安装螺栓与套管要求螺栓不能伸得过长,与另一侧立筋齐平为宜,避免影响另一侧模板的吊装外墙全部使用带止水片的螺栓,对于顶模棍均要加焊止水环其它墙体全都不采用带止水片的螺栓,但全部加套管吊装另一侧模板,然后将螺栓套到位,初步固定在紧固螺栓前必须将模板用撬棍撬到位,保证底角的尺寸准确无误阴角垂直到位5、墙体模板的加固支撑在每道螺栓处上下各放置一根Ф48的钢管,用铁丝固定,保证两钢管间的距离为16mm,然后在相邻两排双钢管间加设一根单钢管,位置居于两螺栓中间,在距地面100mm处单设置一根单钢管在水平钢管搭接范围内不少于两根螺栓的长度在螺栓两侧,水平管上面竖向设置两根Ф48的钢管,用铁丝初步固定,然后套上蝶形卡,套上螺母,用活动扳手紧固在丁字墙处相邻两排双钢管间设置两根钢管,并且要求两钢管紧靠在一起附加的两根钢管伸出丁字墙两侧,并且要被两立管压住审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称模板安装交底提要A、B组团地下室墙体模板支设交底内容阳角处交叉相锁的钢管不少于钢管总根数的2/3,阳角两侧150mm处竖向单设两根钢管或一根100×100mm的木方,用斜支撑进行支撑稳固螺母设置竖向六道螺栓,上三道用单螺母,下四道用双螺母,丁字墙竖向各两排螺栓全用双螺母阴阳角两侧竖向两排螺栓全用双螺母斜支撑设置四道第一道底部用100×100mm木方,根部布置一圈(特殊情况下可用双钢管),然后与最近处地锚支撑用钢管与地锚全部连成一道直水平管第二道斜支撑距地面900mm处,第三道在距地2400mm处,第四道在距地4000mm处斜支撑水平间距不大于1200mm,丁字墙处加设两道斜支撑,并保证水平间距不大于600mm,且不少于三排,阳角的支撑同丁字墙处理阳角与丁字墙处所有支撑不允许直接用钢管扣件和墙模上的钢管相联来传递支撑力必须用钢管支撑配合U形扎进行支撑上方直接顶住模板或其上部能承受荷载的钢管上,下方直接顶在地锚或地锚前方的方木上然后用钢管扣件将支撑在一起并与墙楞相连,使支撑稳定斜支撑
2、
3、4道尽量与相邻相对的两面墙体交错进行支撑,使从相反方向传来的力进行相互抵消墙体上口全部用钢管连接起来,纵横交错,保证上口的间距准确然后在其钢管上铺设脚手板,当做行走通道6、模板的拆除工艺1、模板拆除工艺流程先拆除脚手板及其它物体→拆除斜支撑→拆除螺母蝶形卡→拆除立管与水平管→撬松模板、拆除螺栓→拆离模板及清理堆放混凝土的强度必需达到
1.2MP(常温为24小时),方能进行拆模拆除脚手板及其墙体上口水平钢管,随拆除随即倒运堆放现场除斜支撑钢管,拆除时上下相互配合,随拆随堆放好严禁拆除不进行搬运,悬挂于墙体上拆除螺栓立管、水平管,拆除时用袋子将螺母、蝶形卡等,随拆随放好,然后配合塔吊随时吊走撬松模板,须在松动螺栓时,留下一部分有代表性的,不能全部取下,待模板松动后配合塔吊吊离时进行拆除审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称模板安装交底提要A、B组团地下室墙体模板支设交底内容
五、质量标准
(一)保证项目模板及支撑必须有足够的强度、刚度、稳定性支撑部分有足够的支撑面积
(二)基本项目接缝不大于
1.5mm模板表面清理干净,并采取防止粘结措施,模板上粘浆和漏刷隔离剂累计面和板墙不大于100cm2允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法墙梁、柱轴线位移3尺量检查标高±5水准仪检查墙柱梁截面尺寸±2尺量检查每层垂直度3线垂或托线板检查相邻两板表面高低差2尺量检查表面平整度2靠尺检查预埋件中心位移3尺量检查预留洞、预埋管中心位移3尺量检查
六、成品保护模板轻起轻放,不得碰撞已完成的柱、墙等防止模板损坏与破坏结构模板不能随意开洞拆模时不得用铁锤用力敲击或撬杠硬撬,或用力过猛,损坏模板拆下的模板不得随意乱放,不许有悬挂模板存在拆模过程中加强管理,按规格编号进行堆放拆下的模板要及时清理粘结的灰浆,配件损坏应及时修理撑架调整,螺栓、穿墙螺栓、上口卡具等进行清理保养拆模后对墙体混凝土进行养护审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称模板安装交底提要A、B组团地下室墙体模板支设交底内容
七、应注意的质量问题脱模剂不能刷得过多,以免污染钢筋墙体厚薄不一,平整度差;在设计加工制作中,一定要满足强度、刚度的要求龙骨的尺寸、间距、穿墙螺栓间距、墙体支撑方法,严格按设计施工方案要求进行施工墙体烂根;接缝处跑浆应在浇注楼板时,严格按要求进行墙根找平接缝之间采取必要加固措施门洞口混凝土变形;门窗洞口模板内支撑必须满足刚度要求
八、安全文明施工
1、模板制作采用电动工具,必须由专人使用,采取有效的防护措施
2、登高作业时,连接件与工具、蝶形卡等,严禁放在模板或脚手板上,放置于工具袋中或系挂在身上,严禁掉落或从上向下抛落
3、拆模时应上下接应,随拆随转运
4、作业超过
3.5m时,必须有脚手架;作业人员必须系安全带
5、安装、拆除模板,随时支撑加固,防止倾覆拆模时吊装,必须是在整块模板分离后才进行吊装拆模时不得使模板材料自由下落6、模板吊至存放地点时,应一次放稳,保持自稳角70º-75º,遇有6级以上大风,应停止作业,并将大模板与建筑物固定 7、操作人员必须戴好安全帽,应穿布鞋操作审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称顶板模板交底提要A、B组团地下室墙体顶板模板支设交底内容交底内容
一、施工准备
1、材料准备竹胶板、碗扣件、油托、海绵条等
2、工具准备钢尺、锤子、水准仪、细线、手刨、线坠等
二、作业条件
1、根据工程特点已进行了专门的模板设计,模板及其支架的强度、刚度及稳定性均能达到要求按照配模图要求已标出各块模板的号码,并对工人进行了详细交底高程控制线已全部放完,并经验收合格制起拱图,并悬挂在作业面上施工工艺梁窝剔凿→支梁底支撑→支梁模→搭设满堂脚手架→校正顶支撑高度→拉线校正次龙骨高度→支设顶板→模板标高校正→验收→浇砼→拆模→清理、保养本工程梁截面尺寸主要为500×950mm、400×650mm等
(1)模板选型1)采用梁侧模包底模,楼板模压梁侧模施工2)梁侧模及底模采用竹胶板(δ=12mm),底模外钉2~3根50×100mm木方;侧模外钉2~3根50×100mm木方,单面刮平,底板、侧模木方间距根据梁宽尺寸定为200~250mm之间3)楼板模板采用竹胶板硬拼法,主龙骨采用100×100mm木方,次龙骨采用50×100mm木方,单面刮平主龙骨中距1000mm,次龙骨中距300mm,放置于支撑立柱上部的调节支撑头上4)梁底模采用Ф48钢管做背楞,间距600mm,侧模采用Ф48钢管做背楞,另加斜撑进行加固,间距为900mm5)梁板支撑采用碗扣件快拆体系
(2)施工技术措施顶板模板拆除后,在墙上弹出建筑1000线,用以控制梁板标高;在梁端墙面上弹出主梁的中心线、轴线和位置线;在墙顶弹出顶板底标高控制线,上返3mm弹一条切割线,沿切割线用云石机切一条约5mm深的线后再进行剃凿,剔除浮浆,露出石子审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称顶板安装交底提要A、B组团地下室墙体顶板模板支设交底内容2)搭设梁底、板底碗扣件或脚手架或钢管脚手架时,必须加垫木,防止集中荷载作用导致楼板形成裂缝主要按下列步骤进行搭设a.从边跨一侧开始安装,先安第一排立杆,上好连接杆,再安第二批,用横杆连接好,依次逐排安装b.按设计标高调整支撑头的标高,然后安装梁底模板,并要拉线找直,此时,应注意大于4的梁要按2‰进行梁底起拱,注意起拱应在支模开始时进行,而后将侧模与底模连成整体梁跨度大于4m的,按2‰起拱3)梁区中现浇板楼板的起拱按2‰要求起拱,方法在跨中找好起拱最高点,向边缘拉线找坡,调节支柱高度,使其符合起拱要求确保砼浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形梁斜撑必须牢固,且与水平夹角小于60º,使斜撑起作用根据同条件砼7天抗压试块填写拆模申请单,由技术负责人审批后方能进行拆模4)梁侧模、底模及顶板裁割后的竹胶板裁割后应重新利用封边漆进行封边,以防翘边,毛刺等5)调节楼板支撑的可调支撑头,拉线将主龙骨找平,再拉线将次龙骨调平(中间应考虑起拱因素)6)与剪力墙等交接处的次龙骨,首先应在次龙骨靠墙面贴10×5mm海绵条,另一侧平放一根次龙骨,用楔子楔紧,使次龙骨紧贴剪力墙面,避免漏浆,污染墙面7)按楼板尺寸,铺设楼板模板从一侧开始,尽可能选用整张的,且把整块模板原边尽量铺设在剪力墙处并贴紧加塞海绵条,中间余下尺寸再行裁切,且须用封边漆进行封边,以利于多次周转8)模板铺设完毕,利用水准仪测量模板标高,进行校正9)标高校正完后,支撑系统加设剪刀撑,以保证支撑系统的稳定10)支撑支设时,必须保证上下层支撑在同一垂直线上
(3)模板拆除要求1必须有拆模申请单才允许拆模应首先拆除梁侧模板,再拆除楼板模板,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上用钩子或扁铲、撬棍将未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中运出并堆放到指定地点,分规格码放好审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称顶板安装交底提要A、B组团地下室墙体顶板模板支设交底内容
四、施工缝留设具体留设位置详见“流水段划分图”施工缝处采用梳子型模,具体支设如下剃凿(必须先剃凿,且清理干净后方可支模,以免夹渣)a梁窝剃凿先放出梁窝线,用云石机切割一条深约5mm的线,用錾子沿切割线从外往里(从下往上)剃凿,以免剔豁b墙身剃凿先放出顶板标高控制线,上返3mm放出剃凿线,沿剃凿线用云石切割机切一道深约5mm的线后,沿线从下往上剃凿
五、质量标准
1、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度及稳定性其支架的支承部分有足够的支承面积,梁端、梁角及与墙接缝处要严实,不得漏浆
2、基本项目
(1)模板接缝处最大宽度不应超过下列规定合格
2.5mm;优良
1.5mm
(2)模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施
(3)允许偏差项目审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称顶板安装交底提要A、B组团地下室墙体顶板模板支设交底内容项次项目允许偏差(mm)检验方法1模板标高±3用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度22m靠尺检查3预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量查4墙、柱、梁截面尺寸±2尺量检查
六、成品保护
1、拆模时,不得用大锤硬撬或用力过猛,以免损伤结构和模板
2、拆下的模板要及时清理粘结的灰浆,配件损坏应及时修理
3、支撑架调整,螺栓、穿墙螺栓、上口卡具等进行清理保养
4、拆模后对及时对墙体混凝土进行养护
七、安全措施
1、架子搭设完毕后,须经检查验收合格后方可使用使用中不得擅自拆改
2、支撑架各连接件及碗扣须卡紧,勿遗漏
3、使用中应经常检查支撑架有无拆改、松动等现象发现问题及时整改
4、进入施工现场必须带好安全帽、高处作业系好安全带
5、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢并用拉杆拉牢
6、起吊模板下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩
7、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放
8、需用电动工具时,必须由专业人员操作,带好防护用品审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称顶板钢筋交底提要A、B组团顶板钢筋绑扎交底内容施工准备1.材料钢筋、铁丝、塑料垫块2.工具钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、粉笔、小线、盒尺3.作业条件
(1)钢筋已加工成型
(2)验线工作已完成
(3)核对图纸、配料单与已配好的钢筋规格、数量、钢筋型号是否一致,如有问题及时解决操作工艺钢筋加工和堆放1.本工程所有钢筋加工均在现场加工进行,存放钢筋地带采用水泥地砖加100*100㎜的木方垫底,以防止钢筋锈蚀2.钢筋半成品标明分部、分层、分段名称,按号码顺序堆放,同一部位或构件堆放在一起,并有明显标识3.钢筋加工主要包括调直、除锈、下料、弯曲等,钢筋的调直采用调直机,可调直φ6-φ12的圆钢,粗钢筋采用锤直和扳直的方法进行,钢筋除锈主要采用钢丝刷带颗粒状或片状生锈,除锈后有严重麻坑,蚀孔的钢筋均不得使用4.钢筋下料采用钢筋切断机,钢筋下料前,要熟悉图纸,依据图纸审核下料单,下料时发现问题及时向钢筋工长并转告技术人员,防止下料偏差5.钢筋加工的一般要求Ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲不应小于钢筋直径的
2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍,Ⅱ级钢筋末端需做90°或135°弯折时,弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按图纸设计要求,箍筋为Ⅰ级钢筋,其弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的
2.5倍,弯钩平直部分不应小于箍筋的10倍(ф10的钢筋为100mm,ф8的钢筋为80mm,以此类推)6.钢筋保护层采用塑料垫块间距
1.2m,呈梅花型布置保护层厚度为底板下铁最下层保护层为350MM上铁保护层上层为250MM墙体的外侧保护层以最外侧钢筋向外为350MM.内侧为250MM顶板钢筋绑扎1.工艺流程清理模板→模板上弹线→绑板下铁→水电配合→绑板上铁审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称顶板钢筋交底提要A、B组团顶板钢筋绑扎交底内容
2.根据图纸要求在顶板模板上弹出顶板主筋位置线,然后将钢筋运至顶板铺设好(底层钢筋每一间先铺短向筋后铺长向筋)下层钢筋再进行绑扎,每个交叉点均绑扎牢固,第一道起步筋距墙体50㎜起步3.底层钢筋绑扎完后,每间隔1m放一个马凳,并且与底层筋固定好,再在马凳上铺设上层钢筋(先铺设分布筋后铺设负弯矩筋),绑扎方法同底层钢筋(马凳大样见附图)
4.在底层钢筋的下面垫15mm塑料垫块,间隔1m呈梅花型布置
(五)楼梯钢筋绑扎
1.工艺流程划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
2.在楼梯底板上划出主筋分布筋的位置线绑扎楼梯、粱钢筋根据设计图纸中主筋分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎且板筋要锚固到梁里,锚固长度35d
3.底铁绑完后,再绑扎上层钢筋量保证标准1.保证项目钢筋的品种和质量,必须符合设计图纸要求及经现场取样复试合格钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置,必须符合设计图纸要求和技术交底
(4)焊接接头机械性能,必须符合钢筋对焊接头规定基本项目绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的5%,且不应集中弯钩的朝向应正确,绑扎符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值,且绑扎牢固用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度135且双肢互相平行,平直长度≥10d暗柱主筋电渣压力焊接头,电极与钢筋接触处无明显的烧伤缺陷;焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm接头处弯折角度不得大于4°(1m以内不大于7cm),接头处钢筋轴线的偏移不得大于
0.1d,且不大于2mm审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称顶板钢筋交底提要A、B组团顶板钢筋绑扎交底内容3.允许偏差项目
四、成品保护1.成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污2.绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋3.顶板底铁、扣铁绑扎时,支撑马凳要绑牢固顶板筋绑扎完后在顶板上放置20cm高的钢筋凳子上铺脚手板供人员走动防止把钢筋踩变形
4.严禁随意割断钢筋
5.受力主筋严禁随意点焊意的质量问题墙体钢筋移位砼浇筑前,墙体钢筋设置定距框以控制钢筋移位;砼浇筑时应派专人检查修整审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称顶板钢筋交底提要A、B组团顶板钢筋绑扎交底内容露筋墙、柱、板钢筋每隔1m左右设塑料垫块搭接长度不够绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求钢筋接头位置错误梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处注意弯钩朝向,墙体统一向墙厚内,板下铁向上,上铁向上
六、质量记录1.钢筋出厂质量证明书或检验报告单2.钢筋力学性能复试报告3.钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时,应有化学成分检验报告4.钢筋焊接接头试验报告5.焊剂出厂合格证6.钢筋分项工程质量检验评定资料7.钢筋分项隐蔽工程验收记录
七、安全技术交底钢筋、半成品按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要照明灯具必须加网罩拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上、下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落
5、.绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上、下
6、.绑扎外墙、边柱钢筋搭设外挂架及安全网,绑扎时,搭好安全带
7.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以内准靠近就位支撑好方向,摘钩信号工须有上岗证
8.每根钢筋不能悬空搭设,如临时悬空应有专人看护
9.施工人员必须戴好安全帽
10.施工中不得打闹、斗殴、喝酒、吸烟
11.钢筋工应做好与其它工种的协调配合工作审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称墙体钢筋交底提要A、B组团墙体钢筋绑扎交底内容
一、材料、工具的准备钢筋材质和成型规格符合设计要求20~22号火烧丝,环型塑料圈垫块,带垫圈塑料垫块
3、钢丝刷、钢筋勾子、钢筋扳子、撬棍、工作台、粉笔、细线、盒尺
三、作业条件熟悉施工图纸,明确柱、暗柱、梁、连梁等节点处的钢筋构造及细部做法钢筋根据下料表加工成型尺寸、型状、数量都准确无误墙体线及其控制线,洞口尺寸线已全部放完并经过验收少数出现钢筋容许位移量内的,已根据设计及规范要求进行了处理,并达到要求墙体筋(包括暗柱筋、梁筋、箍筋)上所沾砼浆等已全部用钢丝刷清刷干净墙体内的浮浆及松散砼已剔凿干净且其表面已凿毛,并经过验收合格绑扎现场已清理干净,根据平面布置图的要求,绑扎的顺序,按同型号、规格整齐的堆放在规定的位置上标识有丢掉的及时补上对于锈蚀、污染等的钢筋,已经进行处理,并达到规范要求;对个别弯曲的钢筋进行调直,箍筋的尺寸、弯钩、平直长度、平整度等达到要求后方能到现场绑扎必要的脚手马道、操作平台已搭设完毕拉结筋与支撑筋制作符合规定要求墙体竖向梯子筋、水平定位筋、柱(暗柱)定位筋墙体伸筋等已完成,并验收合格
四、施工工艺修整预留搭接筋→暗柱搭接→暗柱箍筋绑扎→墙体立筋绑扎→墙体横筋绑扎→连梁(梁)的绑扎→洞口加强筋的安放→拉结筋与支撑筋绑扎→调整柱、墙、梁筋将墙身处预留钢筋调直理顺,钢筋上的残留砼清理干净柱(暗柱)钢筋搭接先将主筋出楼板面最短筋上顶向下反一搭接长度,在其下画上线,其余各预留筋均按此画线标高画上一道线;向上错开50%,长筋搭接下画线与短筋搭接上画线距离为550mm,且暗柱加密区须按规范要求加密如下图一所示
3、暗柱箍筋间距用画笔在暗柱各角钢筋上标注出来;从下向上,起步控制在
2.5cm后依次按箍筋间距向上排;然后将根据间距,将合格的箍筋按数量套在暗柱上;在套箍筋时应注意箍筋弯钩叠合处应沿暗柱竖筋螺旋布置;最后将已套好的箍筋逐个往上移动,根据已划好的位置线从上往下逐个绑扎绑扎时应注意箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与立筋交点应绑扎牢固先绑扎箍筋四角的立筋,并采用兜扣绑扎;然后再绑扎非转角处立筋,排筋至上层顶板内有箍筋时须设置箍筋;同时有几个水平箍筋在一个暗柱时,箍筋弯钩应错开审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称顶板安装交底提要A、B组团地下室墙体顶板模板支设交底内容图一
4、墙体钢筋网片绑扎首先每道墙按
1.2~
1.4m间距立竖向梯子筋,将竖向梯子筋与下层伸出搭接筋绑扎;在下部齐胸处绑两根水平筋定位,并在水平筋上划好竖筋的间距然后进行竖筋的绑扎,最后绑扎水平筋墙竖筋、水平筋ф10的C25的砼搭接为45cm,墙竖筋、水平筋ф10的C20的砼搭接为48cm,并必须保证各向在搭接范围内有三道与它垂直的墙筋,且同一截面内错开50%,并保证搭接接头在同一直线上搭接长度与位置均应符合设计要求附Ⅱ级抗震结构的钢筋最小搭接长度钢筋种类砼强度等级备注纵向钢筋搭接长度纵向受拉钢最小锚固长度≥300(搭接)≥250(锚固)C20C25C20C25Ⅰ级钢筋47d41d29d29dⅡ级钢筋59d53d41d41d注Ⅱ级钢筋数字仅适用于钢筋直径d≦25的Ⅱ级月牙肋钢筋剪力墙水平钢筋在“丁”字墙及转角节点处的绑扎及锚固参见下图;剪力墙水平筋从楼板面5cm起步布筋,剪力墙竖向钢筋从暗柱主筋边5cm起步布筋审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称墙体钢筋交底提要A、B组团墙体钢筋绑扎交底内容附图二附图三附图四审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称墙体钢筋交底提要A、B组团墙体钢筋绑扎交底内容
5、梁钢筋的绑扎首先根据梁的标高,在连梁两侧的暗柱上作出标记,然后将连梁上铁穿入暗柱与墙体中,并初步固定然后在上铁上划出箍筋的位置,根据其箍筋的位置将箍筋穿入上铁上穿入下铁,并将上、下铁两端的箍筋绑到位,把梁筋与暗柱筋固定,最后将箍筋逐个绑扎;保证第一道箍筋距暗柱边5m
6、拉结筋与支撑筋的绑扎拉结筋与支撑筋,其纵横间距按设计图纸与规范施工,钢筋外皮套上环形塑料垫块相邻两垫块的距离不得大于800mm
7、剪力墙洞口周围增设加强筋,锚固长度符合设计要求,做法符合以下要求当板中有小于300㎜的预留洞口遇钢筋时,不得切断钢筋,而应绕过洞口;当洞口大于300㎜时,做加强处理(附加钢筋)
8、埋筋(铁)首先由测量人员放出施工图位置线,后由钢筋工将埋筋(铁)绑扎在施工图的所需位置线,须牢固
9、合模后,对于伸出的预留钢筋必须进行修正,利用水平梯子筋来保证其间距与位置;在有上层墙柱插筋时须排线插筋并放定位箍等进行定位,在浇注砼时设专人看管,浇注完后再次调整,保证其准确、不允许钢筋位移
五、质量标准
1、保证项目钢筋的品种、质量必须符合设计及有关标准规定,经力学性能复试合格钢筋表面清洁,如锈蚀钢筋经除锈后仍有麻点,不得使用钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置、型号必须符合设计要求及施工规范规定
2、基本项目缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中弯勾的朝向正确,绑扎接头、搭接长度符合规范要求箍筋的间距弯钩角度符合设计要求,弯钩平直长度为10d审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称墙体钢筋交底提要A、B组团墙体钢筋绑扎交底内容
3、允许偏差项目项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2受力钢筋间距±10尺量连续三次取最大值排距±53箍筋间距±10尺量连续三次取最大值4钢筋弯起点位移±5尺量检查5受力筋保护层梁、暗柱±3墙±3审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称墙体钢筋交底提要A、B组团墙体钢筋绑扎交底内容审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份技术交底记录编号表C2—1工程名称嘉润园国际社区B区1#楼等七项工程交底日期
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2004.3施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第九工程部分项工程名称墙体钢筋交底提要A、B组团墙体钢筋绑扎交底内容审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值项次项目允许偏差(mm)检验方法1网片的长度、宽度绑扎±5尺量连续三档取其最大值2骨架宽、高度±5尺量检查3骨架长度±54箍筋、构造筋间距绑扎±15尺量连续三档取其最大值5受力钢筋间距±5尺量两端、中间各一点,取最大值排距±5各一点取其量度值6钢筋弯起点位移57焊接预埋件中心位移线5尺量检查水平高差+3-08受力钢筋保护层基础±5尺量检查梁、柱±3墙、板±3。