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第十章隧道监控量测第一节概述隧道施工过程中使用各种类型的仪表和工具,对围岩和支护、衬砌的力学行为以及它们之间的力学关系进行量测和观察,并对其稳定性进行评价,统称为监控量测
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1、隧道监控量测的必要性⑴隧道工程作为工程建筑物,受力特点与地面工程有很大的差别⑵隧道在开挖支护成形运营的过程中,自始自终都存在受力状态变化这一特性
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2、施工监控量测的目的
(1)通过监控量测了解各施工阶段地层与支护结构的动态变化,把握施工过程中结构所处的安全状态,判断围岩的稳定性、支护、衬砌的可靠性;(确保施工安全及结构的长期稳定性)
(2)用现场实测的结果弥补理论分析过程中存在的不足,并把监测结果反馈设计,指导施工,为修改施工方法,调整围岩级别、变更支护设计参数提供依据;(验证支护结构效果,确认支护参数和施工方法的准确性或为支护参数和施工方法提供依据)
(3)通过监控量测对施工中可能出现的事故和险情进行预报,以便及时采取措施,防患于未然;
(4)通过监控量测,判断初期支护稳定性,确定二次衬砌合理的施作时间;(确定二衬砌施做时间)
(5)对工程施工可能产生的环境影响进行全面的监控(监控工程对周围环境影响)
(6)通过监控量测了解该工程条件下所表现、反映出来的一些地下工程规律和特点,为今后类似工程或该施工方法本身的发展提供借鉴,依据和指导作用积累量测数据,为信息化设计与施工提供依据
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3、监控量测的基本要求
(1)施工单位应成立相应的机构组织,配备专业人员和设备,掌握成熟、可靠的数据处理与分析技术
(2)施工单位应按设计要求或根据隧道规模、地形、地质条件、支护类型和参数、施工方法等,编制《监控量测实施细则》或指业指导书,经监理或业主批准后严格实施
(3)施工中应将现场监控量测作为工序引入作业循环,并结合地质预报作出评价,优化设计参数,实施动态管理监控量测元件的埋设与监控量测应列入工程施工进度控制计划中,监控量测工作应尽是减少对施工工序的影响
(4)监控量测工作必须紧接开挖、支护作业,埋点数量、位置、时间应符合设计或规范规定并根据现场情况及时进行调整或增加量测的项目和内容测点应牢固可靠,挂牌识别;测点应注意保护,严防损坏
(3)施工过程中应加强资料收集与整理工作,工程竣工后,监控量测资料要纳入竣工文件
(5)数据采集频率应符合设计或规范规定,并及时进行数据分析和信息反馈,以指导现场施工数据的收集和分析,应尽量减少系统误差,控制偶然误差,避免人为错误,应经常采用相关方法对误差进行检验分析
(6)施工现场必须建立严格的监控量测数据复核、审查制度,保证数据的准确性监控量测数据应利用计算机系统进行管理,由专人负责如有监控量测数据缺失或异常,应及时采取补救措施,并详细记录
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4、监控量测的主要内容隧道监控量测的项目应根据工程特点、规模大小和设计要求综合选定量测项目一般分为必测项目和选测项目两大类
(1)必测项目包括主要包括
①洞内、外观察;
②净空变化;
③拱顶下沉;
④地表下沉(浅埋隧道必测,H0≤2B时)表10-1监控量测必测项目序号监测项目测试方法和仪表测试精度备注1洞内、外观察现场观察、地质罗盘、数码相机2衬砌前、后净空变化量测隧道净空变化测定仪(收敛计、全站仪)
0.1mm一般进行水平收敛量测3拱顶下沉水准测量的方法,精密水准仪、钢挂尺或全站仪1mm4地表沉降水准测量的方法,精密水准仪、铟钢尺或全站仪1mm隧道浅埋段注H0—隧道埋深;B—隧道最大开挖宽度
(2)选测项目包括1)隧底隆起;2)围岩压力;3)钢架内力;4)喷射混凝土内力;5)二次衬砌内力;6)初期支护与二次衬砌间接触压力;7)锚杆轴力;8)围岩内部位移;9)隧底隆起;10)爆破振动;11)孔隙水压力;12)水量;14)纵向位移表10-2监控量测选测项目序号监控量测项目测试方法和仪表测试精度备注1隧底隆起水准测量的方法,水准仪、铟钢尺或全站仪1mm2围岩内部位移多点位移计
0.1mm3围岩压力压力盒
0.001MPa4二次衬砌接触压力压力盒
0.001MPa5钢架受力钢筋计、应变计
0.1MPa6喷混凝土内力混凝土应变计10με7锚杆轴力钢筋计
0.1MPa8二次衬砌内力混凝土应变计、钢筋计
0.1MPa9爆破振动振动传感器、记录仪临近建筑物10围岩弹性波速度弹性波测试仪1111孔隙水压力水压计12水量三角堰、流量计13纵向位移多点位移计、全站仪注H0—隧道埋深;b—隧道最大开挖宽度
(3)监控量测分类为了管理需要,通常将监控量测分为A类量测和B类量测A类量测是对隧道周边围岩稳定性进行判定、对设计(施工)参数的的可靠性进行验证为目的的日常管理量测A类量测项目主要为必测项目,如表10-
1.B类量测B类量测是了解支护材料的动态及伴随开挖的周边围岩的动态,反馈于未开挖区间的设计施工;同时监测对接近建(构)筑物的影响B类量测项目如表10-3所示表10-3B类量测项目及目的量测项目量测目的围岩接触应力量测把握初衬砌背面土压力,锚杆轴力量测根据锚杆的变形(伸缩长度)分析锚杆轴力效果,判断锚杆长度、直径初衬应变及钢筋应力量测把握钢筋的应力状态第二节洞内外观察
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1、洞外观察洞外观察包括对洞口地表情况、地表沉陷、边坡及仰坡的稳定、地表水渗透的观察洞外监测的重点为洞口段和洞身浅埋段、山间洼地、岩堆、破碎带、岩溶漏斗区域及偏压洞口的地表开裂、下沉和隧道洞口边、仰坡的稳定状态、地表渗、流水等情况,每次观察后应做好详细记录或留下影像资料
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2、洞内观察洞内观察可分为开挖工作面观察和已施工区段观察两部分开挖工作面观察应在每次开挖后初喷混凝土之前进行一次,重点观察记录工作面的工程地质与水文地文情况,当地质情况基本无变化时,可每天进行一次对地质条件复杂地段,应积累影像资料,作为地质变化的依据之一观察中发现围岩条件恶化时,应立即采取相应处理措施开挖工作面观察后应立即绘制开挖工作面地质素描图,填写工作面状态记录表及围岩级别判别卡在观察中如发现地质条件恶化,应立即通知施工负责人采取应急措施对已施工区段的观察也应每天至少进行一次,观察的内容包括喷射砼、锚杆的工作状况,以及施工质量是否符合规定的要求
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3、地质素描何谓素描,也就是运用单色线条在平面上勾画出景物的立体形象地质素描,就是从地质观点出发,运用透视原理和绘画技巧来表达地质现象或地质作用的画幅在野外勾画的素描,往往要求在较短的时间内完成,通常就在野外地质记录本上画,不可能精工细画,也可称为地质素描草图以铅笔作画较多,如技术熟练,用笔有把握,也可用钢笔作画施工过程中,地质素描的主要内容包括以地层结构为描述对象,重点反映岩石性质、岩层中的结构和构造特点即在地质素描图中,应重点反映岩性、构造、层理、节理、褶皱、块状、断层等参数,对于水文地质,在地质素描图中也应用相就说明通过地质素描资料的收集、对比,可以在一定程度上预测前方未开挖地段的地质状况,以便于及时调整施工方案目前,各单位均已将地质素描作为超前地质预报的一种辅助手段
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4、地质罗盘地质罗盘是进行地质素描必不可少的一种工具借助它可以定出方向(方位角),观察点的所在位置,测出任何一个观察面的空间位置如岩层层面、褶皱轴面、断层面、节理面等构造面的空间位置
(1)地质罗盘的结构地质罗盘式样很多,我们常用的是圆盆式地质罗盘仪如图10-1所示,由磁针、刻度盘、测斜仪、瞄准觇板、水准器等几部分安装在一铜、铝或木制的圆盆内组成图10-1地质罗盘结构图a、磁针按装在底盘中央的顶针上,可自由转动,不用时应旋紧制动螺丝,将磁针抬起压在盖玻璃上避免磁针帽与项针尖的碰撞,以保护顶针尖,延长罗盘使用时间在进行测量时放松固动螺丝,使磁针自由摆动,最后静止时磁针的指向就是磁针子午线方向由于我国位于北半球磁针两端所受磁力不等,使磁针失去平衡为了使磁针保持平衡常在磁针南端绕上几圈铜丝,用此也便于区分磁针的南北两端b、水平刻度盘从零度开始按逆时针方向每10度一记,连续刻至360度,o度和180度分别为N和S,90度和270度分别为E和W,利用它可以直接测得地面两点间直线的磁方位角c、竖直刻度盘专用来读倾角和坡角读数,以E或W位置为0度,以S或N为90度,每隔10度标记相应数字d、悬锥是测斜器的重要组成部分,悬挂在磁针的轴下方,通过底盘处的觇板手可使悬锥转动,悬锥中央的尖端所指刻度即为倾角或坡角的度数e、水准器通常有两个,分别装在圆形玻璃管中,圆形水准器固定在底盘上,长形水准器固定在测斜仪上f、瞄准器包括接物和接目觇板,反光镜中间有细线,下部有透明小孔,使眼睛,细线,目的物三者成一线,作瞄准之用
(2)地质罗盘的使用方法1)在使用前必须进行磁偏角的校正因为地磁的南、北两极与地理上的南北两极位置不完全相符,即磁子午线与地理子午线不相重合,地球上任一点的磁北方向与该点的正北方向不一致,这两方向间的夹角叫磁偏角地球上某点磁针北端偏于正北方向的东边叫做东偏,偏于西边称西偏东偏为+西偏为-地球上各地的磁偏角都按期计算,公布以备查用若某点的磁偏角已知,则一测线的磁方位角A磁和正北方位角A的关系为A等于A磁加减磁偏角应用这一原理可进行磁偏角的校正,校正时可旋动罗盘的刻度螺旋,使水平刻度盘向左或向右转动,磁偏角东偏则向右,西偏则向左,使罗盘底盘南北刻度线与水平刻度盘0--180度连线间夹角等于磁偏角经校正后测量时的读数就为真方位角2)方位角的测量是测定目的物与测者间的相对位置关系,也就是测定目的物的方位角方位角是指从子午线顺时针方向到该测线的夹角测量时放松制动螺丝,使对物觇板指向测物,即使罗盘北端对着目的物,南端靠着自己,进行瞄准,使目的物、对物觇板小孔、盖玻璃上的细丝、对目觇板小孔等连在一直线上,同时使底盘水准器水泡居中,待磁针静止时指北针所指度数即为所测目的物之方位角若指针一时静止不了,可读磁针摆动时最小度数的二分之一处,测量其它要素读数时亦同样若用测量的对物觇板对着测者此时罗盘南端对着目的物进行瞄准时,指北针读数表示测者位于测物的什么方向,此时指南针所示读数才是目的物位于测者什么方向,与前者比较这是因为两次用罗盘瞄准测物时罗盘之南、北两端正好颠倒,故影响测物与测者的相对位置为了避免时而读指北针,时而读指南针,产生混淆,放应以对物觇板指着所求方向恒读指北针,此时所得读数即所求测物之方位角3)岩层产状要素的测量岩层的空间位置决定于其产状要素,岩层产状要素包括岩层的走向、倾向和倾角测量岩层产状是地质素描的最基本的工作方法之一,必须熟练掌握
①岩层走向的测定岩层走向是岩层层面与水平面交线的方向也就是岩层任一高度上水平线的延伸方向测量时将罗盘长边与层面紧贴,然后转动罗盘,使底盘水准器的水泡居中,读出指针所指刻度即为岩层之走向因为走向是代表一条直线的方向,它可以两边延伸,指南针或指北针所读数正是该直线之两端延伸方向,如NE30度与SW210度均可代表该岩层之走向图10-2地质罗盘的应用
②岩层倾向的测定岩层倾向是指岩层向下最大倾斜方向线在水平面上的投影,恒与岩层走向垂直测量时,将罗盘北端或接物觇板指向倾斜方向,罗盘南端紧靠着层面并转动罗盘,使底盘水准器水泡居中,读指北针所指刻度即为岩层的倾向假若在岩层顶面上进行测量有因难,也可以在岩层底面上测量仍用对物觇板指向岩层倾斜方向,罗盘北端紧靠底面,读指北针即可,假若测量底面时读指北针受障碍时,则用罗盘南端紧靠岩层底面,读指南针亦可
③岩层倾角的测定岩层倾角是岩层层面与假想水平面间的最大夹角,即真倾角,它是沿着岩层的真倾斜方向测量得到的,沿其它方向所测得的倾角是视倾角视倾角恒小于真倾角,也就是说岩层层面上的真倾斜线与水平面的夹角为真倾角,层面上视倾斜线与水平面之夹角为视倾角野外分辨层面之真倾斜方向甚为重要它恒与走向垂直,此外可用小石于使之在层面上滚动或滴水使之在层面上流动,此滚动或流动之方向即为层面之真倾斜方向测量时将罗盘直立,并以长边靠着岩层的真倾斜线,沿着层面左右移动罗盘,并用中指搬动罗盘底部之活动扳手,使测斜水准器水泡居中,读出悬锥中尖所指最大读数,即为岩层之真倾角岩层产状的记录方式通常采用下面的方式既方位角记录方式,如果测量出某一岩层走向为310°,倾向为220°,倾角35°,则记录为NW310°/SW∠35°或310°/SW∠35°或220°∠35°测量岩层面的产状时,如果岩层凹凸不平,可把记录本平放在岩层上当作层面以便进行测量
(4)构造要素的测定
①测方位测量某物体的方位是野外地质工作者应具备的最基本的技能在定点时,首先要做的就是测量观察点位于某地形或地物的方位测量时打开罗盘盖,放松制动螺丝,让磁针自由转动当被测量的物体较高大时,把罗盘放在胸前,罗盘的长水准器对准被测物体,然后转动反光镜,使物体及长瞄准器都映入反光镜,并且使物体、长瞄准器上的短瞄准器的尖及反光镜的中线位于一条直线上,同时保持罗盘水平圆水准器的气泡居中,当磁针停止摆动时,即可直接读出磁针所指圆刻度盘上的读数,也可按下制动螺丝再读数
②测量岩层产状要素岩层产状要素包括岩层的走向、倾向和倾角岩层走向是岩层层面与水平面交线的延伸方向岩层倾向是岩层面上的倾斜线在水平面上的投影所指方向倾角是倾斜线与水平面的夹角测量岩层走向时,将罗盘的长边与罗盘上标有N—S相平行的边的一条棱与层面紧贴,然后缓慢转动罗盘注意在转动过程中,罗盘紧靠层面的那条棱的任何一点都不能离开层面,使圆水准器的气泡居中,磁针停止摆动,这时读出磁针所指的读数即为岩层之走向读磁北针或磁南针都可以,因为岩层走向是朝两个方向延伸的,相差180°测量岩层的倾向时,罗盘如图
10.-放置,将罗盘南端标有S的一条棱紧靠岩层面,这时长瞄准器指向与岩层的倾向一致,并转动罗盘,转动方法及原则同上当罗盘水平、磁针不摆动时,就可读数如图1放置罗盘,应读磁北针所指的读数当测量完倾向后,不要让罗盘离开岩层面,马上把罗盘转90°,罗盘直立,如图10-2放置,使罗盘的长边紧靠岩层面,并与倾斜线重合,然后转动罗盘底面的手把,使测斜器上的水准器长水准器气泡居中,这时测斜器上的游标所指半圆刻度盘的读数即为倾角在测量地层产状时,一般只需测量地层的倾向和倾角,而走向可通过倾向的数字加或减90°得到测量倾向和倾角,必须先测倾向,后测倾角若被测量的岩层表面凹凸不平,可把记录本平放在岩层面上当作层面,以便提高测量的准确性和代表性如果岩层出露很不完整时,这时要找岩层的断面,找到属于同一层面的三个点一般在两个相交的断面易找到,再用记录本把这三个点连成一平面相当于岩层面,这时测量记录本的平面即可第三节必测项目的测点布置
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3.
1、地表沉降
(1)测点布置地表沉降量测在隧道浅埋(H0≤2B)地段为必测项目,其他地段根据设计要求进行其测点的横向布置范围在隧道中线两侧不小于H0+B,地表有控制性建(构)筑物时,应适当加宽;布置间距2~5m,当地表有控制性建(构)筑物时,应适当加密布置应与拱顶下沉及周边收敛测量的测点在同一断面内测点布置见图10-3测点埋设时,在地表钻(或挖)20~50cm深的孔,竖直放入φ22mm左右的钢筋,钢筋和孔壁之间可填充水泥砂浆,钢筋头打磨圆滑,露出地面1cm左右,并用红油漆标记,作为测点图10-3地表沉降横向观测范围示意图注图中H0-隧道埋深,B-隧道最大开挖宽度地表沉降点应在开挖前布设在与洞内量测点相同的里程断面上,纵向距离按表10-4控制表10-4地表沉降测点纵向间距隧道埋深H(m)量测断面间距(m)备注2BH
02.5B20~50B<H0≤2B10~20H0≤B10注H0-隧道埋深,B-隧道最大开挖宽度
(2)量测仪器的选用地表沉降通常采用精密水准仪和配套的精密水准尺进行量测
(3)监控量测的方法和实施首先沿隧道轴线方向每隔100~150M埋设一个水准工作基点构成水准网,工作基点埋设在稳定的基岩面上并与隧道开挖线保持一定距离,以免受隧道施工影响工作基点的稳定,采用现浇混凝土方式埋设,工作基点按照《二等水准测量规范》联测每3个月复测一次,检测出现异常时必须先复查工作基点,特殊情况加密复测频率对每个断面上的监测点也按照《二等水准测量规范》进行观测,依次对每条断面上的监测点进行闭合或符合水准路线测量地表下沉量测应在开挖工作面前方H0+h(隧道埋置深度+隧道高度)处开始,直至衬砌结构封闭,下沉基本停止时为止量测频率应与拱顶下沉和净空变化的量测频率相同初始读数应在开挖后12小时内完成
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3.
2、拱顶下沉及净空变化量测拱顶下沉的量测目的是监视隧道拱顶的绝对下沉量,掌握断面的变行动态,判断支护结构的稳定性净空变化量测的目的是根据收敛位移量、收敛速度、断面的变形形态,判断围岩的稳定性、支护的设计(施工)是否妥当,确定衬砌的浇注 时间
(1)测点布置拱顶下沉测点和净空变化测点应布置在同一里程断面上断面间距按表10-5布置表10-5必测项目量测断面间距围岩级别断面间距(m)Ⅴ~VI5~10Ⅳ10~30Ⅲ30~50注
①洞口及浅埋地段断面间距取小值;
②各选测项目量测断面的数量,宜在每级围岩内选有代表性的1~2个;
③软岩隧道的观测断面适当加密测点应根据施工情况进行合理布置,并能反映围岩、支护稳定状态,以指导施工水平相对净空变化量测线的布置应根据施工方法、地质条件、量测断面所在位置、隧道埋置深度等条件确定拱顶下沉测点原则上布置在拱顶轴线附近,当跨度较大或拱部采用采用分部开挖时,应在拱部增设测点
①采用全断面开挖方式时净空变化量测可设一条水平测线,拱顶下沉测点设在拱顶轴线附近见图10-4a)
②当采用台阶开挖方式时:净空变化量测在拱腰和边墙部位各设一条水平测线,拱顶下沉测点设在拱顶轴线附近见图10-4b)
③当采用CD法或CRD施工时,净空变化量测每分部一条水平测线,拱项轴线左右两侧各设一拱顶下沉测点,见图10-4c)
④当采用侧壁导坑法施工时,净空变化量测在左右侧壁导各设一条水平测线,在左右侧壁导坑拱顶各设一拱顶下沉测点;在开挖中部核土部分时,在隧道两侧边墙设一水平测线,在拱项设一拱顶下沉测点;见图10-4d)拱顶下沉及净空变化量测点可购买专用的埋设元件;也可自制采用φ22钢筋,长30cm,端部用φ8钢筋焊接一个大小约为边长5cm的等边三角形,用于挂尺隧道开挖后按要求布点,用电锺或风钻钻眼,深约40cm,然后将φ22钢筋插入孔内,并用砂浆填充布点时拱顶钢筋应垂直于水平面,三角形面与隧道走向一致,侧壁钢筋应垂直于隧道中线,三角形面与水平面平行,钢筋头外露2cm左右埋设后应采取保护措施(如用塑料袋包裹,以防喷浆时沾上水泥浆而引起量测误差)并做上醒目标识
(2)仪器配备通常情况下,拱项下沉采用精密水准仪和钢挂尺测量,净空变化采用收敛计测量收敛计的产品有许多,目前,施工过程中用得较多的是数显收敛计,如图10-5其长度根据需要有15m、20m、30m、40m、50m等多种,测量精度可达
0.06mm钢尺上每隔20mm有一定位孔,螺旋千分尺最小读数
0.01mm,测距=钢尺读数+螺旋千分尺读数10-5数显收敛计外观图10-6数显收敛计工作原理使用时,将收敛计两端挂钩挂于测点环上,调整钢尺长度,使钢尺大致拉紧,然后将尺孔销插入钢尺上相应的孔位中,并用尺卡将钢尺紧贴联尺架,防止钢尺与尺孔销脱离;钢尺联接好后,旋进千分尺,使钢尺张力增加,当张力窗口中读数达到规定值时,即进行读数读数完比,退回千分尺,使钢尺张力减小,然后再旋进千分尺,使钢尺张力增加,这样反复测量,读取三次读数,填入记录表内收敛计使用注意事项
①使用前必须仔细阅读说明书,了解有关张力、温度改正等有关参数,使用时按说明书进行操作
②要经常对钢尺进行保养,使其清洁,任何时候都应避免沿地面拖拉钢尺钢尺回收时,应用清洁的软布擦拭钢尺和其他部位,去除表面的污物和水分
③每年应将收敛计送回厂家或专门的机构进行维修或检定一次第四节必测项目的量测频率及数据分析
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4.
1、量测频率各项量测项目的量测频率应根据位移速度和量测断面距开挖面距离,分别按表10-6和表10-7确定两者取大值作为实施的量测频率表10-6量测频率(按距开挖面距离)量测断面距开挖面距离(m)量测频率(0~1)b2次/d(1~2)b1次/d(2~5)b1次/2~3d>5b1次/7d注b—隧道开挖宽度表10-7量测频率(按位移速度)位移速度(mm/d)量测频率≥52次/d1~51次/d
0.5~11次/2~3d
0.2~
0.51次/3d<
0.21次/7d
10.
4.
2、数据整理、分析
(1)数据分析、处理的意义由于测量偶然误差和测量误差的原因,现场量测所取得的原始数据,不可避免的会具有一定的离散性,从而绘制的曲线散点总是上下波动和不规则因此,应对所测数据进行一定的数学分析和处理
(2)数据分析、处理的主要内容1)根据量测值绘制时态曲线;2)选择回归曲线,预测最终值,并与控制基准进行比较;3)对支护及围岩状态、工法、工序进行评价;4)及时反馈评价结论,并提出相应工程对策建议
(3)数据分析、处理的目的1)确定量测数据的可靠性;2)根据量测数据的变化规律(时态曲线),判定围岩和初期支护的稳定性;验证施工方案的可靠性,为优化设计提供依据;3)根据量测点据掌子面的距离、围岩变化速率,确定量测频率和二衬砌施作时间;4)根据(预测)围岩的变形极限,确定量测结束时间
(4)数据分析、处理的方法量测数据分析、处理主要采用回归分析法,回归分析主要采用指数模型、对数模型、双曲线模型、分段经验公式等由于地下工程隧道开挖过程中地表纵向沉降、拱顶下沉及净空变化等位移受开挖工作面的时空效应的影响,多采用指数函数进行回归分析具体方法见《铁路隧道监控量测技术规程》(TB10121-2007)的条文说明部分目前,对量测取得的数据,均采用专用软件分析
(5)数据分析、处理的实施步骤1)数据整理
①监控量测数据取得后,应及时进行分析校对和整理,并注明量测开始时间、开挖方法、各部施工工序特别是开挖牚子面距量测点的距离等信息
②每次观测后,应立即对数据进行校核,发现异常,应及时补测
③每次观测后应及时对观测数据进行整理,包括观测数据计算、填表制图、误差处理等2)数据的曲线拟合在取得一定监测数据后,应绘制位移或应力时态变化曲线图,如图6所示然后寻找一种能够较好反映数据变化规律和趋势的函数关系式,对下一阶段的监测数据进行预测,防患于未然图10-7时态回归曲线示意图⑶插值法通过已测数据的分析,预测未来某天的量测数据⑷计算沉降及收敛变形的速度、加速度曲线,进行稳定性判断,确定管理等级第五节量测数据的应用
10.
5.
1、监控量控制基准
(1)极限相对位移控制基准极限相对位移值(U0)是指拱顶下沉的最大值相对隧道高度的百分比、或水平净空变化最大值相对隧道开挖宽度的百分比极限相对位移值是一个经验统计值,结合变化速率,主要用于判断量测数据的可靠性、确定初期支护的稳定性、判断监控量测的结束时间等表10-8跨度B≤7m隧道初期支护极限相对位移围岩级别埋深h(m)h<5050h≤300300h≤500拱脚水平相对净空变化值(%)Ⅴ
0.30~
1.
000.80~
3.
503.00~
5.00Ⅳ
0.20~
0.
700.50~
2.
602.40~
3.50Ⅲ
0.10~
0.
500.40~
0.
700.60~
1.50Ⅱ
0.01~
0.
040.20~
0.60拱顶相对下沉(%)Ⅴ
0.06~
0.
120.10~
0.
600.60~
1.20Ⅳ
0.03~
0.
070.06~
0.
150.10~
0.60Ⅲ
0.01~
0.
040.03~
0.
110.10~
0.25Ⅱ
0.01~
0.
050.04~
0.08注
①本表适用于复合式衬砌的初期支护,硬质围岩隧道取表中较小值,软质围岩隧道取表中较大值表列数值可在施工中通过实测资料积累作适当修正
②拱脚水平相对净空变化指两侧拱脚测点间净空水平变化值与其距离之比;拱顶相对下沉指拱顶下沉值减去隧道下沉值后与原拱顶至隧底高度之比
③墙腰水平相对净空变化极限值可按拱脚水平相对净空变化值乘以
1.2~
1.3后采用表10-9跨度7mB≤12m隧道初期支护极限相对位移围岩级别埋深h(m)h<5050h≤300300h≤500拱脚水平相对净空变化值(%)Ⅴ
0.20~
0.
500.40~
2.
001.80~
3.00Ⅳ
0.10~
0.
300.20~
0.
800.70~
1.20Ⅲ
0.03~
0.
100.08~
0.
400.30~
0.60Ⅱ
0.01~
0.
030.01~
0.08拱顶相对下沉(%)Ⅴ
0.08~
0.
160.14~
1.
100.80~
1.40Ⅳ
0.06~
0.
100.08~
0.
400.30~
0.80Ⅲ
0.03~
0.
060.04~
0.
150.12~
0.30Ⅱ
0.03~
0.
060.05~
0.12注
①本表适用于复合式衬砌的初期支护,硬质围岩隧道取表中较小值,软质围岩隧道取表中较大值表列数值可在施工中通过实测资料积累作适当修正
②拱脚水平相对净空变化指两侧拱脚测点间净空水平变化值与其距离之比;拱顶相对下沉指拱顶下沉值减去隧道下沉值后与原拱顶至隧底高度之比
③墙腰水平相对净空变化极限值可按拱脚水平相对净空变化值乘以
1.1~
1.2后采用表10-
8、表10-9是目前国内统计(《铁路隧道设计规范》)的跨度小于12m的不同埋深的安全极限相对位移,对于跨度大于12m对的铁路隧道,目前还没有统一的位移判定基准,可在施工中通过实测资料积累经验根据《锚杆喷混凝土支护技术规范》GB50086-2001,隧道周边允许位移相对值的判定基准如表10-
10.表10-10隧道周边允许位移相对值(%)围岩级别埋深h(m)h<5050h≤300300h≤500拱脚水平相对净空变化值(%)Ⅲ
0.10~
0.
300.20~
0.
500.40~
1.20Ⅳ
0.15~
0.
500.40~
1.
200.80~
2.00Ⅴ
0.20~
0.
800.60~
1.
601.00~
3.00注
①周边位移相对值系指两测点间实测位移累计值与两测点距离之比,两测点的位移值也称为变化值
②脆性围岩取表中较小值,塑性围岩取表中较大值
③本表适用于高跨比为
0.8~
1.2的下列地下工程Ⅲ级围岩跨度不大于20m;Ⅳ级围岩跨度不大于15m;Ⅴ级围岩跨度不大于10m.
④对于I、II级围岩和表中以外III、IV、V级围岩地下工程,应根据实测数据的综合分析或工程类比方法确定允许值实施过程中,在表10-8~10中查取极限相对位移的百分比值K,然后乘上隧道开挖宽度B,即得该处的隧道极限位移值U0,U0=K×B,比如,有一隧道开挖宽度为10m在Ⅲ级围岩地段的安全极限位移为U0=
0.20%~
0.50%×10m=
0.02~
0.05m=20~50mm.实施过程中,实测最大位移值或回归预测最大位移值不应大于此值,否则,应仔细分析量测数据的可靠性,或对施工现场采取必要的预防措施
(2)测点距开挖面距离的控制基准经研究,初期支护极限相对位移距开挖面的距离有表10-11的关系表10-11位移控制基准类别距开挖面1B(U1B)距开挖面2B(U2B)距开挖面较远允许值65%U090%U0100%U0注:B为隧道开挖宽度,U为极限相对位移值
10.
5.
2、变化速率变化速率是指在一定时间内量测数据发生的变化值,用mm/d表示变化速率越快,说明围岩变形越快,当变化速率趋近于0时,说明变形也基本稳定
10.
5.
3、变形等级管理监控量测的主要目的就是保证施工安全,因此,对监控量测实施三级管理三级管理可通过极限位移值、位移速度、位移速度变化率等综合考虑,无论哪种方法,一旦达到I级管理状态,必须立即停止掌子面掘进施工
(1)通过极限位移值管理主要根据测点的累计位移值U、测点距开挖面的距离来判定,如表10-12所示表10-12位移管理等级等级管理距开挖面1B距开挖面2B采取措施IIIU<U1B/3U<U2B/3可减少监测频率,继续施工IIU1B/3≤U≤2U1B/3U2B/3≤U≤2U2B/3加强监测频率,加强支护措施IU≥2U1B/3U≥2U2B/3加强监测频率,暂停掘进施工注U为实测位移值
(2)通过位移速度管理III级净空变化速度小于
0.2mm/d,拱顶下沉速度小于
0.15mm/d,围岩基本达到稳定可正常施工II级净空变化速度在
0.2mm/d~
5.0mm/d之间,应加强监控量测频率加强支护措施I级净空变速度持续大于
5.0mm/d时,围岩处于急剧变形状态,应加强监控量测频率应加强支护措施
(3)通过位移速度变化率来管理III级当围岩位移速速度不断下降时(du2/d2t<0),围岩趋于稳定状态;II级当围岩位移速度保持不变时(du2/d2t=0),围岩不稳定,应加强支护;I级当围岩位移速度不断上升时(du2/d2t>0),围岩进入危险状态,必须立即停止掘进,加强支护
10.
5.
4、二衬施作时间及量测结束时间的确定
(1)二衬施作时间各测试项目显示位移速度明显减缓并已基本稳定、各项位移已达到预计位移量的80~90%(预计位移量可通过回归分析得到)、位移速度小于
0.10~
0.2mm/d时,可施作二衬在膨胀性围岩和地应力大的围岩中初期支护变化时间长,必要时可提前施作衬砌砼,但监控量测在二衬施作后应继续进行
(2)监控量测结束时间只有下列条件同时满足时,方可结束某一断面的监控量测1)测点距开挖面距离小大于5B;2)当净空变化速度小于
0.2mm/d、拱顶下沉速度小于
0.15mm/d且持续时间不少于15天;3)位移累计值达到预计最大位移量(可通过回归分析预测)的90%以上;
10.
5.
5、监控量测注意事项
(1)监控量测的主要目的是保证隧道施工安全,因此,应按设计或规范要求及时进行信息反馈,以便及时采取工程应对措施
(2)监控量测资料已作为竣工文件之一,因此,施工过程中应根据业主要求,加强资料收集、整理工作
(3)监控量测数据必须按照规定的频率连续、不间断采集为提高观测数据的准确性,减少误差,监测务必做到四固定固定观测与录入人员、固定监测仪器、固定测量方式与线路、固定测量水准基点和工作基点,使监测工作在基本相同的情况下完成4监控量测时与录入人员应有高度的责任感,实事求是开展工作,严禁弄虚作假,确保数据的真实性
(5)对监控量测的数据要按“四及时”的原则进行分析和处理,即“观测数据及时录入、监测及时预分析、对异常数据应及时查找原因、对异常监测点及时复测”第六节非接触量测
10.
6.
1、概述采用传统的方法进行隧道监控量测,具有成本低的主要优点,但在目前许多大断面隧道、且工期要求非常紧的情况下,用传统的方法其缺点也十分突出,主要表现在
(1)由于隧道断面,高度大,拱脚部位的测点在下台阶开挖后往往无法量测,拱顶下沉量测也非常困难
(2)量测时间长,对隧道的正常施工有一定干扰
(3)由于人工拉尺读数,测量结果容易受人为因素影响
(4)不能进行三维观测,无法真正了解隧道的变形状态为满足现代隧道快速、大跨、安全施工需求,现已越来越多地采用非接触监控量测又叫全站仪三维非接触量测可用于隧道拱顶下沉量测、隧道净空变化量测、隧道断面检查、掘进掌子面断面放样等
10.
6.
2、非接触量测的工作原理所谓非接触监控量测就是将全站仪安置在任意测站点,整平后,观测已知点的方向、距离和高程,通过反算,得出该测站点仪器中心的坐标和标高;然后观测被测点,根据测点的方向、距离计算出各测点的三维坐标,从而得出测点的三维位移矢量或测点相对收敛值,准确、快速地为施工提供参考数据
10.
6.
3、非接触量测的实施1埋设测点测点的布置按
10.
3.2节的相关要求进行拱顶下沉、净空变化量测的埋点时间要基本一致埋点前,应先制作反射靶标,用3mm左右厚度的铁片制作成70×70mm大小的方块,表面上贴上60×60mm的测量专用反光片,中间钻直径为3mm的小孔;埋点有两种方法,一种是直接用膨胀螺栓将反射靶标锚固在初期支护的表面,另一种方法是在初期支护中预埋φ24左右大小的钢筋(或用电锤钻孔埋设),然后将反射靶标点焊在钢筋上
(2)固定基点为方便、快速进行非接触量测,应在洞外或已成型、稳定的二衬砌地段设一基点,作为量测时全站仪的后视基点基点应有确定的三维坐标(水平面坐标和标高),基点应经常复核,防止位移而发生观测数据不准基点至全站仪之间应通视良好
(3)自由设站以尽量不影响隧道施工为前提,将全站仪自由架设在隧道内任意位置,整平后即可为了消除膜片倾斜对测距的影响,同一测点在每次量测时测站位置应大致相同
(4)测量数据观测前,对全站仪进行调校,使仪器处于最佳状态观测时,打开仪器的角度改正及补偿器功能,并对仪器进行气压和温度的气象改正观测采用记录测量模式,所有观测数据均存储在模块内观测时以反射靶标中心小孔为照准点,采用双盘测回结合三次重复照准的冗余观测方法,即每一测站上分别用两个盘位连续、重复照准三次目标点,然后取平均值作为一次设站观测的结果为提高测量精度,每次监测时,应在同一位置三次重复设站
(5)数据处理和分析将每次测量记录按要求输入装有相应后处理程序的计算机,计算机将自动分析量测数据,并相应输出量测成果,并打印报表非接触量测的频率按第四节的要求进行,量测数据的应用按第五节的要求进行
10.
6.
4、免棱镜非接触量测免棱镜非接触量测就是非接触量测时不需要棱镜即反射靶标,其方法和原理与前述非接触量测的方法和原理相同,不同点有1)所使用的全站仪功能不同免棱镜非接触量测必须是具用“R”系列全站仪,如常用的TCR402徕卡系列全站仪或R202NE日本宾得系列全站仪,具有免棱镜测量功能
2、免棱镜非接触量测可以不用反射靶标,可选取围岩检测断面上的锚杆接头或钢筋作为直接反射部位,或按有关要求将在隧道内进行的布点位置处用砂浆抹平,做好照准标记,每次量测照准同一位置即可
3、数据处理可采用可编程计算器(如卡西欧4850或5800等)进行编程计算,不需用专门的数据处理模块第七节部分选测项目的监控量测
10.
7.
1、围岩接触应力量测围岩接触应力量测用压力盒及混凝土应力计量测,锚杆轴力量测锚杆轴力计,格栅钢筋应力量测用钢筋计量测
(1)围岩接触应力通过量测围岩与初衬之间的接触压力,可了解隧道开挖后应力重分布规律及向支护系统应力释放特点1)测点埋设每一测试断面内,埋设9个压力盒压力盒分布的位置是在拱顶设1个、左右拱脚各设1个、左右边墙各设1个、拱脚与拱顶间三分点处各设1个,各压力盒的具体埋设位置如图10-8所示2)量测方法在初支钢架架立好后,将待测围岩压力部位的围岩表面或初支表面凿平或用水泥砂浆抹平,以使压力盒能与围岩充分接触,然后用预制的混凝土垫块将压力盒按图三所示位置垫牢、固定,并将导线沿钢架引至边墙距墙脚
1.5米高处,线头从预埋的铁盒里引出埋设时将压力盒编号与测试点所对应位置记好记录图10-8围岩接触应力量测埋设元件布置图将铁盒内线头插入测频仪中,测试读数并作好记录每次每个压力盒的测量应不少于3次,力求测量数值可靠、稳定3)量测频率根据距开挖工作面距离关系,围岩接触应力量测频率如表10-13所示表10-13围岩接触应力测试频率量测断面距开挖面距离m量测频率<1B2次/d(1~2)B1次/d(2~5)B1次/2~3d>5B1次/7d注B为隧道宽度
10.
7.
2、锚杆轴力量测在隧道拱顶及两侧拱腰处采用锚杆轴力计或钢筋计对锚杆进行轴力测量,对锚杆支护进行优化设计,以节约钢材1)埋设断面内测点布置每一测试断面内,量测3根锚杆,每根锚杆上布置3个锚杆轴力计,每根锚杆量测布置见图10-9图10-9每根锚杆量测布置图2)测点埋设及量测方法锚杆施作前,在量测锚杆按图五所示位置安装好锚杆轴力计,然后再将安装好锚杆轴力计的量测锚杆按图四所示位置进行布置在锚杆安设好后,将钢筋计导线沿钢架引至边墙距墙脚
1.5米高处,线头从预埋的铁盒里引出埋设时将钢筋计编号与测试点所对应位置记好记录将铁盒内线头插入测频仪中,测试读数并作好记录每次每个钢筋计的测量应不少于3次,力求测量数值可靠、稳定3)量测频率根据距开挖工作面距离关系,钢筋计量测频率如表10-14所示表10-14锚杆轴力测试频率量测断面距开挖面距离m量测频率<1B2次/d(1~2)B1次/d(2~5)B1次/2~3d>5B1次/7d注B为隧道宽度
10.
7.
3、初衬应变及钢筋应力通过量测初衬应变及钢筋应力,可了解初衬应变及钢支撑内力在不同施工阶段下的变化特点,优化设计初衬的结构参数1)埋设断面内测点布置对于有钢拱支撑的断面的每一测试断面内,在拱顶、左拱腰、右拱腰、左拱脚及右拱脚5个点分内外层共埋设10个钢筋计;在埋设钢筋计相同位置各埋设1个共5个应变计2)测点埋设及量测方法初支钢架施作前,将钢筋计按要求焊在钢架上、埋入式应变计绑扎在钢架上,在钢架就位后,将钢筋计及应变计的导线沿钢架引至边墙距墙脚
1.5米高处,线头从预埋的铁盒里引出埋设时将应变计及钢筋计编号与测试点所对应位置作好记录将铁盒内线头插入测频仪中,测试读数并作好记录每次每个钢筋计和应变计测量应不少于3次,力求测量数值可靠、稳定3)量测频率根据距开挖工作面距离关系,应变计及钢筋计量测频率如表10-15所示表10-15初衬应变及钢筋应力测试频率量测断面距开挖面距离m量测频率<1B2次/d(1~2)B1次/d(2~5)B1次/2~3d>5B1次/7d注B为隧道宽度图14-4拱顶下沉量测及净空变化量测测线布置示意图。