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《建设工程质量控制》思考题第一章建设工程质量控制概述1.什么是质量?其含义有哪些方面?答质量是一组固有特性满足要求的程度其含义有以下几个方面
(1)质量不仅是指产品质量,也可以是某种活动或过程的工作质量,还可以是质量管理体系运行的质量
(2)特性是指区分的特征特性可以是固有的或赋予的,可以是定性的或定量的特性有各种类型,如物质特性、官感特性、行为特性
(3)满足要求就是应满足明示的、通常隐含的或必须履行的需要和期房
(4)顾客和其他相关方对产品、过程或体系的质量要求是动态的、发展的和相对的2.什么是建设工程质量?答是指工程满足业主需要的,符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特定综合3.建设工程质量的特性有哪些?其内涵如何?答建设工程质量的特性主要表现在以下六个方面
(1)实用性即功能,是指工程满足使用目的的各种性能包括理化性能、结构性能、使用性能、外观性能
(2)耐久性即寿命,是指工程在规定的条件下,满足规定功能要求使用的年限,也就是工程竣工后的合理使用寿命周期如民用建筑主体结构耐用年限分为四级(15~30年,30~50年,50~100年,100年以上),公路工程设计年限一般等级控制在10~20年
(3)安全性是指工程建成后在使用过程中保证结构安全、保证人身和环境免受危害的程度
(4)可靠性是指工程在规定的时间和规定的条件下完成规定功能的能力
(5)经济性是指工程从规划、勘察、设计、施工到整个产品使用寿命周期内的成本和消耗的费用
(6)与环境的协调性是指工程与其周围生态环境协调,与所在地区经济环境协调以及与周围已建工程协调,以适应可持续发展的要求4.试述工程建设各阶段对质量形成的影响工程建设阶段对质量形成的作用对质量形成的影响项目可行性研究项目决策和设计的依据,确定工程项目的质量要求直接影响项目的决策质量和设计质量项目决策
1.充分反映业主的意愿
2.与地区环境相适应,做到投资、质量、进度三者协调统一确定工程项目应达到的质量目标和水平工程勘察、设计
1.工程的地质勘察是为建设场地的选择和工程的设计与施工提供地质资料依据
2.工程设计使得质量目标和水平具体化
3.工程设计为施工提供充分的依据工程设计质量是决定工程质量的关键环节工程施工将设计意图付诸实施,建成最终产品,决定了设计意图能否体现形成实体质量的决定性环节工程竣工验收
1.考核项目质量是否达到设计要求
2.是否符合决策阶段确定的质量目标和水平
3.并通过验收确保工程项目的质量保证最终产品的质量
5、试述影响工程质量的因素(4M1E因素)影响因素影响方面人员素质对工程质量产生不同程度的影响工程材料直接影响建设工程的结构刚度和强度;影响工程外表及观感;影响工程的使用功能;影响工程的使用安全(建筑材料、构配件、半成品)机械设备工程用机具直接影响工程的使用功能质量;施工机具设备的类型工程项目的质量(组成工程实体及配套的工艺设备和各类机具,施工过程中使用的各类机具设备)方法施工方案、工艺方法、操作方法对工程质量产生重大的影响环境条件对工程质量产生特定的影响(工程计算环境、工程作业环境、工程管理环境、周边环境)
6、试述工程质量的特点
(1)影响因素多(4M1E因素)
(2)质量波动大(严防出现系统性因素的质量变异,把质量控制在偶然性因素范围内)
(3)质量隐蔽性(及时检查,防止产生第二类判断错误)
(4)终检的局限性(预防为主,防患于未然)
(5)评价方法的特殊性(“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”)
7、什么是质量控制?其含义如何?质量控制的定义质量管理的一部分,致力于满足质量要求含义1质量控制是质量管理的重要组成部分
(2)质量控制的工作内容包括了作业技术和活动(预防为主与检验把关相结合)
(3)质量控制应贯穿在产品形成和体系运行的全过程(输入—转换—输出)
8、什么是工程质量控制?简述工程质量控制的内容定义工程质量控制是指致力于满足工程质量要求,也就是保证工程质量满足工程合同、设计文件、技术规范标准所采取的一系列措施、方法和手段内容
(1)工程质量控制按其实施主体不同,分为自控主体和监控主体自控主体—直接从事质量职能的活动者—勘察设计单位、施工单位监控主体—对他人质量能力和效果的监控者—政府、监理单位
(2)工程质量控制按工程质量形成过程,包括全过程各阶段的质量控制决策阶段——选择最佳建设方案——使项目的质量要求符合业主的意图,并与投资目标相协调,与所在地区环境相协调工程勘察设计阶段——选择好勘察设计单位——保证工程设计符合决策阶段的质量要求,保证设计符合有关技术规范和标准的规定,保证设计文件、图纸符合现场和施工的实际条件,其深度能满足施工的需要工程施工——择优选择能保证工程质量的施工单位;严格监督承建商按设计图纸进行施工,并形成符合合同文件规定质量要求的最终建筑产品
9、简述监理工程师进行工程质量控制应遵循的原则
(1)坚持质量第一的原则
(2)坚持以人为核心的原则
(3)坚持以预防为主的原则
(4)坚持质量标准的原则
(5)坚持科学、公正、守法的职业道德规范
10、试述工程质量责任体系工程质量责任体系参与工程建设的各方,应根据国家颁布的《建设工程质量管理条例》以及合同、协议及有关文件的规定承担相应的质量责任——[业、设、施、供、监]
(1)建设单位的质量责任
①建设单位对其自行选择的设计、施工单位发生的质量问题承担相应责任
②配备相应的质量管理人员对国家规定强制实行监理的工程项目,必须委托有相应资质等级的工程监理单位进行监理
③办理有关施工图设计文件审查、工程施工许可证和工程质量监督手续,组织设计和施工单位认真进行设计交底和图纸会审;未经验收备案或验收备案不合格的,不得交付使用
④按合同的约定负责采购供应的建筑材料、建筑构配件和设备,应符合设计文件和合同要求,对发生的质量问题,应承担相应的责任
(2)勘察、设计单位的质量责任必须按照国家现行的有关规定、工程建设强制性技术标准和合同要求进行勘察、设计工作,并对所编制的勘察、设计文件的质量负责
(3)施工单位的质量责任施工单位对所承包的工程项目的施工质量负责实行总承包的工程,总承包单位应对全部建设工程质量负责建设工程勘察、设计、施工、设备采购的一项或多项实行总承包的,总承包单位应对其承包的建设工程或采购的设备的质量负责;实行总分包的工程,分包应按照分包合同约定对其分包工程的质量向总承包单位负责,总承包单位与分包单位对分包工程的质量承担连带责任
(4)工程监理单位的质量责任如果工程监理单位故意弄虚作假,降低工程质量标准,造成质量事故的,要承担法律责任若工程监理单位与承包单位串通,谋取非法利益,给建设单位造成损失的,应当与承包单位承担连带赔偿责任如果监理单位在责任期内,不按照监理合同约定履行监理职责,给建设单位或其他单位造成损失的,属违约责任,应当向建设单位赔偿
(5)建筑材料、构配件及设备生产或供应单位的质量责任建筑材料、构配件及设备生产或供应单位对其生产或供应的产品质量负责
11、简述工程质量政府监督管理体制及管理职能监督管理体制国务院建设行政主管部门对全国的建设工程质量实施统一监督管理县级以上地方人民政府建设行政主管部门对本行政区域内的建设工程质量实施监督管理政府的工程质量监督管理具有权威性、强制性、综合性的特点管理职能——[法、责、资、发、程]
(1)建立和完善工程质量管理法规;
(2)建立和落实工程质量责任制;
(3)建设活动主体资格的管理;
(4)工程承发包管理;
12、简述工程质量管理制度序号相关制度主要内容1施工图设计文件审查制度范围、主要内容、各方职责、程序、审查管理2工程质量监督制度委托工程质量监督机构具体实施3工程质量检测制度进行检测的法定单位,检测报告具有法定效力4工程质量保修制度保修书、最低保修期限、保修义务和经济责任的承担
13、施工图设计文件审查的范围、主要内容、程序、管理内容
(1)施工图审查的范围范围——新建、改建、扩建的建筑工程项目机构——由建设行政主管部门委托有关审查机构内容——结构安全、强制性标准、规范执行情况
(2)施工图审查的主要内容稳定性、安全性审查;有关强制性标准、规范是否符合;是否达到规定的深度要求;是否损害公众利益
(3)施工图审查有关各方的职责建设行政主管部门——制定审查程序、范围、内容、标准并颁发审查批准书;制定、批准、认定审查机构和人员;查处违规行为;依法监督管理勘察设计单位——按照工程建设强制性标准进行,并对质量负责审查机构——接受委托进行技术审查
(4)施工图审查程序报送施工图——发出委托审查通知书——提交技术性审查报告——发出施工图审查批准书——资料存档备查
(5)施工图审查管理
①20个工作日完成审查工作,并提出审查报告特级和一级项目30个工作日完成审查工作
②不合格项目由审查机构退回施工图至建设单位,由原设计单位修改,重新送审
③特殊情况涉及主要内容修改,重新报请原审批部门,由原审批部门委托审查机构审查后再批准实施
④审查经费由审查机构向建设单位收取
14、工程质量监督制度的管理机构、主要任务
(1)工程质量监督机构——受县级以上地方人民政府建设行政主管部门或有关专业部门的委托,依法对工程质量进行强制性监督,并对委托部门负责
(2)工程质量监督机构主要任务
①根据委托,受理建设工程的质量监督
②制定质量监督工作方案
③检查施工现场工程建设各方主体的行为质量(资质资格、质量责任制落实情况、文件资料)
④检查建设工程实体质量地基基础、主体结构、涉及安全的关键部位——现场实地抽查主要建筑材料、构配件——抽查
⑤监督工程质量验收工程竣工验收的组织形式、验收程序、有关资料、质量评定文件、实体质量、验收标准
⑥报送工程质量监督报告(向委托部门)报告内容对地基基础和主体结构质量检查的结论;验收的程序、内容和质量评定是否符合有关规定;历次抽查出的问题及处理情况
⑦对预制建筑构件和商品混凝土的质量进行监督
⑧按规定收取工程质量监督费(收委托部门委托)
⑨委托的工程质量监督管理的其他工作
15、工程质量检测制度相关要点
(1)工程质量检测机构—法定单位
(2)出具的检测报告具有法定效力
(3)法定的国家级检测机构出具的检测报告,在国内为最终裁定,在国外具有代表国家的性质
(4)对违反技术标准、失去质量控制的产品,检测单位有权提供主管部门停止其生产的证明,不合格产品不准出厂,已出厂的产品不得使用
16、工程质量保修制度相关要点
(1)在正常使用下,建设工程的最低保修期限为一地基基础和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限二屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙而的防渗漏,为5年三供热与供冷系统,为2个采暖期、供冷期;四电气系统、给排水管道、设备安装为2年;五装修工程为2年其他项目的保修期限由建设单位和施工单位约定保修期从工程竣工验收合格之日起汁算
(2)保修义务和经济责任承担原则施工单位原因——负责返修并承担经济责任设计单位原因——施工单位负责维修,通过建设单位向设计单位索赔建筑材料原因——施工单位负责维修,谁采购谁承担经济责任建设单位原因——施工单位负责维修,建设单位或监理单位承担经济责任使用单位原因——施工单位负责维修,使用单位承担经济责任不可抗拒原因——施工单位负责维修,参建各方根据政策分担经济责任第二章工程勘察设计阶段的质量控制
1、试述勘察设计监理的概念
(1)建设工程勘察、设计是工程建设前期的关键环节,对于建设项目的质量起着决定性的作用
(2)建设工程监理的范围为工程建设投资决策阶段、勘察设计招投标与勘察设计阶段、施工招投标与施工阶段
(3)2000年9月24日国务院制订颁布的《建设工程勘察设计管理条例》,是从事建设工程勘察和建设工程设计的工作准则和法律依据
(4)勘察设计监理就是对勘察设计阶段的项目管理,是整个工程项目管理的重要组成部分
(5)监理单位主要为建设单位提供勘察设计咨询服务,其核心任务仍是进行项目投资、进度、质量三大目标的控制,以保障工程项目安全、可靠,提高其适应性和经济性
2、简述勘察设计质量的概念
(1)设计应满足业主所需的功能和使用价值;
(2)设计都必须遵守有关城市规划、环保、防灾、安全等一系列的技术标准、规范、规程;
(3)勘察工作不仅要满足设计的需要,更要以科学求实的精神保证所提交勘察报告的准确性、及时性综上所述,勘察设计质量的概念,就是在严格遵守技术标准、法规的基础上,对工程地质条件做出及时、准确的评价,正确处理和协调经济、资源、技术、环境条件的制约,使设计项目能更好地满足业主所需要的功能和使用价值,能充分发挥项目投资的经济效益
3、勘察设计质量控制的依据是什么?建设工程勘察设计的质量控制的5个依据是1有关工程建设及质量管理方面的法律、法规,城市规划2有关工程建设的技术标准3项目批准文件4体现建设单位建设意图的勘察、设计规划大纲、纲要和合同文件5反映项目建设过程中和建成后所需要的有关技术、资源、经济、社会协作等方面的协议、数据和资料
4、简述监理工程师对勘察设计单位资质考核要点
(一)单位资质控制 国家对从事建设工程勘察、设计活动的单位,实行资质管理,对从事建设工程勘察、设计活动的专业技术人员,实行执业资格注册管理制度,建设工程勘察、设计单位应当在其资质等级许可的范围内承揽业务 对于工程勘察、设计单位的资质进行核查,是勘察、设计质量控制工作的第一步由于勘察、设计工作是一个技术性很强的工作,它需要从事这一工作的单位或个人具备相应的能力和手段,同时勘察和设计成果又是由人来完成,而质量的责任由单位和个人共同来承担,因此,对单位和资质和个人的资格均要认真审核 监理工程师应重点核查的内容
(1)资质证书类别、等级、适用业务范围与拟建工程是否相符,有效期、年检结论
(2)检查营业执照——有效期和年检情况
(3)检查主要技术人员的执业资格——其注册证书有效性,签字权的级别
(4)考核实际的建设业绩、人员素质、管理水平、资金情况、技术装备、近期完成任务、服务意识、工作质量
(5)考查管理水平 监理工程师应根据考核情况,对被考核单位给出一个综合评价,形成文字资料,送建设单位或有关单位作为参考
5、简述勘察阶段监理工作内容、程序和方法
(1)工作内容 (10个内容) 1)建立项目监理机构 2)编制勘察阶段监理规划 3)收集资料,编写勘察任务书(勘察大纲)或勘察招标文件,确定技术要求和质量标准 4)组织考察勘察单位,协助建设单位组织委托竞选、招标或直接委托,进行商务谈判,签订委托勘察合同 5)审核满足相应设计阶段要求的相应勘察阶段的勘察实施方案(勘察纲要),提出审核意见 6)定期检查勘察工作的实施,控制其按勘察实施方案的程序和深度进行 7)控制其按合同约定的期限完成 8)按规范有关文件要求检查勘察报告内容和成果,进行验收,提出书面验收报告 9)组织勘察成果技术交底 10)写出勘察阶段监理工作总结报告
(3)主要监理工作方法(5种方法) 1)收集分析整理资料——提出与工程相适应的技术要求和质量标准 2)审核实施方案——重点审核其可行性、精确性 3)设置报验点或旁站监理 4)核查勘察成果——重点检查其是否符合同及有关技术规范标准的要求——验证其真实性、准确性 5)组织专家评审勘察成果(必要时)
6、简述勘察阶段质量控制要点(六项工作)
(1)协助建设单位选定勘察单位
(2)勘察工作方案审查和控制
(3)勘察现场作业的质量控制(4检查)检查人员——持证上岗;检查原始资料取得的方法、手段、仪器;检查原始记录表格填写、签字情况;检查项目经理是否到场、作业资料是否验收签字
(4)勘察文件的质量控制 监理工程师勘察阶段质量控制最重要的工作——对勘察成果的审核与评定 首先应检查勘察成果是否满足以下条件 1)工程勘察资料、图表、报告等文件要依据工程类别按有关规定执行各级审核、审批程序,并由负责人签字 2)工程勘察成果应齐全、可靠,满足国家有关法规及技术标准和合同规定的要求 3)工程勘察成果必须严格按照质量管理有关程序进行检查和验收,质量合格方能提供使用 其次,由于工程勘察的最后结果是勘察报告,监理工程师必须详细审查,其报告中不仅要提出勘察场地的工程地质条件和存在的地质问题,更重要的是结合工程设计、施工条件,以及地基处理开挖、支护、降水等工程的具体要求,进行技术论证和评价,提出岩土工程问题 解决问题的决策性具体建议,并提出基础、边坡等工程的设计准则和岩土工程施工的指导性意见,为设计、施工提供依据,服务于工程建设的全过程 另外,应针对不同的勘察阶段,监理工程师应对工程勘察报告的内容和深度进行检查,看其是否满足勘察任务书和相应设计阶段的要求
(5)后期服务质量保证
(6)勘察技术档案管理
7、简述设计准备阶段监理工作内容、工作方法
(1)工作内容 1)组建项目监理机构,明确监理任务、内容和职责,编制监理规划和设计准备阶段投资进度计划并进行控制 2)组织设计招标或设计方案竞赛 协助建设单位编制设计招标文件,会同建设单位对投标单位进行资质审查组织评标或设计竞赛方案评选 3)编制设计大纲(设计纲要或设计任务书) 4)优选设计单位,协助建设单位签订设计合同
(2)工作方法1)收集和熟悉项目原始资料,充分领会建设单位意图2)项目总目标论证方法3)确定投资和进度规划
8、简述设计展开阶段监理工作内容、程序和方法
(1)工作内容 1)审查文件 设计方案、图纸、概预算和主要设备、材料清单的审查,发现不符合要求的地方,分析原因,发出修改设计的指令 2)协调控制 对设计工作协调控制及时检查和控制设计的进度,作好各部门间的协调工作,使各专业设计之间相互配合、衔接,及时消除隐患 3)参与主要设备、材料的选型 4)组织对设计的评审或咨询 5)编写设计阶段监理工作总结
(2)主要工作方法1)发挥桥梁和纽带作用2)跟踪设计,审核制度化3)采用多种方案比较法4)协调各相关单位关系
9、简述设计质量控制的原则(四个原则)
(1)建设工程设计应当与社会、经济发展水平相适应,做到经济效益、社会效益和环境效益相统一
(2)建设工程设计应当按工程建设的基本程序,坚持先勘察,后设计,再施工的原则
(3)建设工程设计应力求做到适用、安全、美观、经济
(4)建设工程设计应符合设计标准、规范的有关规定,计算要准确,文字说明要清楚,图纸要清晰、准确,避免“错、漏、碰、缺”
10、设计阶段监理质量控制的主要任务
(1)审查设计基础资料的正确性和完整性
(2)协助建设单位编制设计招标文件或方案竞赛文件,组织设计招标或方案竞赛
(3)审查设计方案的先进性和合理性,确定最佳设计方案
(4)督促设计单位完善质量体系,建立内部专业交底及会签制度
(5)进行设计质量跟踪检查,控制设计图纸的质量
(6)组织施工图会审
(7)评定、验收设计文件
11、简述设计纲要一般包括的主要内容
(1)编制的依据
(2)技术经济指标
(3)城市规划的要求
(4)建筑的风格及造型
(5)使用空间设计方面的要求
(6)平面布局的要求
(7)建筑剖面的要求
(8)室内装饰要求
(9)结构设计要求
(10)设备设计要求
(11)消防设计要求
12、简述总体设计阶段监理工作内容和质量控制审核要点
(1)工作内容1督促并控制设计单位按照委托设计合同规定的日期交出总体设计文件 2对总体设计文件提出优化意见或建议,并提出评估报告送交建设单位 3协助建设单位对总体设计文件进行评审,或据建设单位要求组织专家评审,并组织整理评审报告 4根据评审结果,督促设计单位对总体设计文件进行修改 5将总体设计文件上报上级主管部门审查,并取得批准 6编写监理工作总结
(2)质量控制审核要点总体设计是依据可行性研究报告和审查意见进行的,因此审核应侧重于生产工艺的安排是否先进、合理,生产技术是否先进,能否达到预计的生产规模,“三废”治理和环境保护方案是否满足当地政府的有关要求,各种能源的需求是否合理,工程估算是否在预计投资限额以内,工程建设周期是否满足投资回报要求等等,并着重审核其多方案比较,相类似项目比较情况,分析判断其论证是否充分
13、简述初步设计质量控制监理审核要点初步设计阶段设计图纸的审核侧重于工程项目所采用的技术方案是否符合总体方案的要求,以及是否达到项目决策阶段确定的质量标准该阶段的设计图纸应满足设计方案的比选和确定、主要设备和材料的订货、土地征用、项目建设总投资的控制、施工准备与生产准备等项要求初步设计阶段要重视方案选择,初步设计应该是多方案比较选择的结果,其具体主要审核内容如下 1有关部门的审批意见和设计要求 2工艺流程、设备选型先进性、适用性、经济合理性 3建设法规、技术规范和功能要求的满足程度 4技术参数先进合理性与环境协调程度,对环境保护要求的满足情况 5设计深度是否满足施工图设计阶段的要求6采用的新技术、新工艺、新设备、新材料是否安全可靠、经济合理
14、设计招标的特点是什么?与施工招标、材料供应招标、设备采购招标等相比,设计招标有自己的特点,它们的主要区别如下 1承包任务不同—智力活动 设计招标的承包任务是承包者通过自己的智力活动,将业主对建设项目的设想转变为可实施的蓝图,而后者则是承包者按设计的明确要求去完成规定的物质生产活动 2招标文件内容不同—没有具体工程量 设计招标文件中仅提出设计依据、工程项目应达到的技术指标、项目限定的工作范围、项目所在地的基本资料、要求完成的时间等内容,而无具体的工作量要求 3投标书的编制要求不同—不按工程量报价 投标人的投标报价不是按规定的工程量清单填报单价后算出总价,而是首先提出设计初步方案,论述该方案的优点和实现计划,在此基础上再进一步提出报价 4开标形式不同—不排标价次序 开标时不是由招标单位按公布各投标书的报价高低排定标价次序,而是分别简单公布各初步设计方案的基本构思和意图,而且不排定标价次序 5评标原则不同—方案的优劣 评标时不过分追求完成设计任务的报价额高低,更多关注于所提供方案的技术先进性,所达到的技术指标、方案的合理性,以及对工程项目投资效益的影响
15、设计方案招标与竞选或竞赛的主要区别是什么?1参赛者不一定提出报价,只需提出设计方案 2入选的参赛者可以获得奖金,非入选者也可以得到一定的经济补偿如果业主利用了参赛者的设计方案,而又委托其他人进行设计,则要给与另外的补偿 3设计方案竞赛评比的第一名往往是设计任务的承担者,但也可以将所有的优秀方案,包括各个子系统的优秀方案综合起来,作为项目设计方案的基础,再以一定的方式委托设计者
16、监理工程师在方案征集过程中的质量控制重点是什么?1协助建设单位确定最适宜于所监理工程项目条件的设计方案征集方法 2招标书或竞选文件的编制与审核,特别是其中的设计任务书或功能描述书的编写是监理单位质量控制的重点工作,应为建设单位提出书面评价报告 3初选设计单位,把好入围关 4应对评标委员会所做评标报告或竞选评价报告写出分析报告,提交建设单位 5对中选或中标的方案修改与整合提出建议,并组织落实 另外,若委托了招标代理机构或其他中介机构,监理单位应协助建设单位监督其工作程序是否符合现行法律法规的规定
17、简述控规设计阶段监理质量控制要点 1审查承担控规设计的规划设计单位和规划师是否具有国家规定的相应资质和资格(资质审查) 2收集整理各方面的基础资料,要进行深入调查研究,保证其准确采用的勘察、测量图件和资料应符合城市规划勘察主管部门的有关规定和质量要求(资料收集) 3审核控规设计是否遵循《中华人民共和国规划法》的各项规划原则,是否符合有关标准和技术规范,是否采用了先进的设计方法和技术手段(规范审核) 4是否符合总体规划或分区规划的要求(要求考核) 5应进行多方案比较和经济技术论证,并广泛征求有关部门和当地居民的意见(意见征求) 6是否运用城市设计方法,综合考虑自然环境、人文因素和居民生产、生活的需要,对城市空间环境做出统一规划,提高城市的环境质量、生活质量和城市景观的艺术水平,为修建性详细规划设计或环境设计甚至单体设计提供了充分的设计依据(依据提供)
18、监理工程师在设计方案评选与决策过程中进行质量控制应注意的主要问题有哪些? 1设计方案比选不是就方案论方案的单纯技术问题,必须与投资联系起来,进行方案间的技术经济分析监理工程师应在技术经济分析的基础上编写评选和决策建议书 2制定监理规划时,必须明确设计方案选择和设计工作应遵循的原则和程序,并征得建设单位同意,避免出现对设计单位要求不一致 3对采用综合评估法进行评选和决策时,应注意需量化的因素是否全面及其权重是否分配合理 4进行设计方案比较选择时,应处理好质量、投资与进度的关系,使其达到对立的统一 5监理工程师要注意设计方案之间的主要差异,并提出进行方案整合或改进设计方案的建议
19、施工图设计的深度要求是什么?
(1)能据以编制施工图预算
(2)能据以安排材料、设备订货和非标准设备的制作
(3)能据以进行施工和安装
(4)能据以进行工程验收
20、简述施工图设计阶段监理质量控制程序
21、监理工程师施工图审核的主要内容是什么?1图纸的规范性 2建筑造型与立面设计 3平面设计 4空间设计 5装修设计 6结构设计 7工艺流程设计 8设备设计 9水、电、自控等设计 10城规、环境、消防、卫生等要求满足情况 11各专业设计的协调一致情况 12施工可行性 并特别注意过分设计、不足设计两种极端情况建筑施工图——审核房间、车间尺寸及布置情况,门窗及内外装修,材料选用等是否满足建筑功能要求结构施工图——审核承重结构布置情况,结构材料的选择,施工质量的要求给排水施工图——审核水处理工艺设备及管道布置和走向,加工安装的质量要求
22、设计交底的目的和主要内容是什么?设计交底是指在施工图完成并经审查合格后,设计单位在设计文件交付施工时,按法律规定的义务就施工图设计文件向施工单位和监理单位做出的详细的说明设计交底的目的是施工单位和监理单位正确贯彻设计意图,使其加深对设计文件特点、难点、疑点的理解关键工程部位的质量要求,确保工程质量设计交底一般包括以下主要内容设计的意图说明,特殊的工艺要求、建筑、结构、工艺、设备等各专业在施工中的特点、难点、疑点和容易发生的问题说明,对施工单位、监理单位、建设单位等对设计图纸疑问的解释等
22、图纸会审一般包括以下主要内容﹝1﹞是否无证设计或越级设计;图纸是否经设计单位正式签署﹝2﹞地质勘探资料是否齐全﹝3﹞设计图纸与说明是否齐全,有无分期供图的时间表﹝4﹞设计地震烈度是否符合当地要求﹝5﹞几个设计单位共同设计的图纸相互间有无矛盾;专业图纸之间、平立剖面图之间有无矛盾;标注有无遗漏﹝6﹞总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高等是否一致﹝7﹞防火、消防是否满足要求﹝8﹞建筑结构与各专业图纸本身是否有差错及矛盾;结构图与建筑图的平面尺寸及标高是否一致;建筑图与结构图的表示方法是否清楚;是否符合制图标准;预埋件是否表示清楚;有无钢筋明细表;钢筋的构造要求在图中是否表示清楚﹝9﹞施工图中所列各种标准图册,施工单位是否具备﹝10﹞材料来源有无保证,能否代换;图中所要求的条件能否满足;新材料、新技术的应用有无问题﹝11﹞地基处理方法是否合理,建筑与结构构造是否存在不能施工、不便于施工的技术问题,或容易导致质量、安全、工程费用增加等方面的问题﹝12﹞工艺管道、电气线路、设备装置、运输道路与建筑物之间或相互间有无矛盾,布置是否合理﹝13﹞施工安全、环境卫生有无保证﹝14﹞图纸是否符合监理大刚提出的要求
23、简述组织设计交底和图纸会审的法律法规依据,试述如何进行组织《中华人民共和国建筑法》、国务院《建设工程质量管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》以及国家计委、建设部和各地方政府的相关配套法规、规章均对此有明文规定和具体要求特别是《建设工程勘察设计管理条例》第二十八条规定“施工单位、监理单位发现建设工程勘察、设计文件不符合工程建设强制性标准、合同约定的质量要求,应当报告建设单位,建设单位有权要求建设工程勘察、设计单位对建设工程勘察设计文件进行补充、修改”,第三十条规定“建设工程勘察、设计单位应当在建设工程施工前,向施工单位和监理单位说明建设工程勘察、设计,解释建设工程的勘察、设计文件”并应及时解决施工中出现的勘察、设计问题这些是图纸会审和设计交底的直接法律依据 设计交底由承担设计阶段监理任务的监理单位或建设单位负责组织,设计单位向施工单位和承担施工阶段监理任务的监理单位等相关参建单位进行交底图纸会审由承担施工阶段监理任务的监理单位负责组织,施工单位、建设单位、设计单位等相关参建单位参加
24、监理工程师控制设计变更应注意哪些主要问题?为了保证建设工程的质量,监理工程师应对设计变更进行严格控制,并注意以下几点 1应随时掌握国家政策法规的变化,特别是有关设计、施工的规范、规程的变化,有关材料或产品的淘汰或禁用,并将信息尽快通知设计单位和建设单位,避免产生设计变更的潜在因素 2加强对设计阶段的质量控制特别是施工图设计文件的审核,对施工图节点做法的可施工性要根据自己的经验给与评判,对各专业图纸的交叉要严格控制会签工作,力争将矛盾和差错解决在出图之前 3对建设单位和承包单位提出的设计变更要求要进行统筹考虑,确定其必要性,同时将设计变更对建设工期和费用的影响分析清楚并通报给建设单位,非改不可的要调整施工计划,以尽可能减少对工程的不利影响 4要严格控制设计变更的签批手续,以明确责任,减少索赔,现将施工图设计文件投入使用前和使用后两种情况列出监理工程师对设计变更的控制程序,如图4-2和图4-3所示,设计阶段设计变更由该阶段监理单位负责控制,施工阶段设计变更由承担施工阶段监理任务的监理单位负责控制 施工图设计文件投入使用前或设计阶段设计变更控制程序框图 施工阶段设计变更控制程序框图
25、知识点
(1)执业资格注册管理制度单位资质制度——资质证书个人资格制度——执业资格证书
(2)工程勘察、设计单位资质类别工程勘察资质——综合类、专业类、劳务类工程设计资质——综合资质、行业资质、专项资质
(3)资质考核六项要求单位资历和信誉、技术力量、技术水平、技术装备及应用水平、管理水平、业务成果前五项为硬性要求
(4)工程勘察资质等级综合类——甲级——承担业务范围和地区不受限制专业类——甲、乙、丙三级——甲级承担本专业不收限制、乙级承担本专业中小型工程项目、丙级承担本专业小型工程项目劳务类——岩土工程治理、工程钻探、凿井等,不分级别,只能承担业务范围内劳务工作
(5)工程设计资质等级综合资质——不设级别行业资质——21个行业,甲、乙、丙三个级别专项资质——6个专项(建筑装饰、环境工程、建筑智能化、消防工程、建筑幕墙、轻型房屋钢结构),设甲乙丙或丙级以下级别
(6)资质动态管理核查工程勘察甲级、建筑工程设计甲级及其他工程设计甲乙级——国务院建设行政主管部门审批——委托企业工商注册所在地建设行政主管部门负责年检工程勘察乙级、勘察劳务、建筑工程设计乙级和其他建设工程勘察、设计丙级及以下资质——企业工商注册所在地建设行政主管部门审批并负责年检——年检结论为合格、基本合格、不合格三种第三章工程施工的质量控制
1、施工准备、施工过程、竣工验收各阶段的质量控制包括哪些主要内容?
(1)施工准备——对各项准备工作及影响质量的各因素进行控制——确保施工质量的先决条件
(2)施工过程——对实际投入的生产要素质量及作业技术活动的实施状态和结果进行控制
(3)竣工验收——对所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品及有关方面的质量进行控制
2、施工质量控制的依据主要有哪些方面?施工阶段监理工程师进行质量控制的依据,大体上有以下四类
(1)工程合同文件(包括工程承包合同文件、委托监理合同文件等)
(2)设计文件“按图施工”是施工阶段质量控制的一项重要原则
(3)国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件
(4)有关质量检验与控制的专门技术法规性文件,属于这类专门的技术法规性的依据主要有以下四类
①工程项目施工质量验收标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)以及其他行业工程项目的质量验收标准
②有关工程材料、半成品和构配件质量控制方面的专门技术法规性依据◆有关工程材料及其制品质量的技术标准◆有关材料或半成品等的取样、试验等方面的技术标准或规程等◆有关材料验收、包装、标识及质量证明书的一般规定等
③控制施工作业活动质量的技术规程
④凡采用新工艺、新技术、新材料的工程,事先应试验,并应有权威性技术部门的技术鉴定书及有关的质量数据、指标,在此基础制定有关质量标准和施工工艺规程,以此作为判断与控制质量的依据
3、简要说明施工阶段监理工程师质量控制的工作程序在施工阶段全过程中,监理工程师要进行全过程、全方位的监督、检查与控制,不仅涉及最终产品的检查、验收,而且涉及施工过程各环节及中间产品的监督、检查与验收在每项工程开始前,承包单位须做好施工准备工作,然后填报《工程开工/复工报审表》及附件,报送监理工程师审查若审查合格,则由总监理工程师批复准予施工在施工过程中,监理工程师应督促承包单位加强内部质量管理,严格质量控制施工作业过程均应按规定工艺和技术要求进行在每道工序完成后,承包单位应进行自检,自检合格后,填报《----报验申请表》交监理工程师检验监理工程师收到检查申请后应在合同规定时间内到现场检验,检验合格后予以确认
4、监理工程师对承包单位资质核查的内容是什么?1招投标阶段对承包单位资质的审查 1根据工程的类型、规模和特点,确定参与投标企业的资质等级,并取得招投标管理部门的认可 2对符合参与投标承包企业的考核
①查对《营业执照》及《建筑业企业资质证书》
②考核承包企业近期的表现,查对年检情况,资质升降级情况,了解其有否工程质量、施工安全、现场管理等方面的问题,企业管理的发展趋势,质量是否是上升趋势
③查对近期承建工程,实地参观考核工程质量情况及现场管理水平 2对中标进场从事项目施工的承包企业质量管理体系的检查 1了解企业的质量意识,质量管理情况,重点了解企业质量管理的基础工作、工程项目管理和质量控制的情况 2贯彻ISO9000标准、体系建立和通过认证的情况 3企业领导班子的质量意识及质量管理机构落实、质量管理权限实施的情况等 4审查承包单位现场项目经理部的质量管理体系
5、监理工程师审查施工组织设计的原则有哪些?八项原则 1施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序 2施工组织设计应符合国家的技术政策,充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求,突出“质量第
一、安全第一”的原则 3施工组织设计的针对性承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点,施工条件是否分析充分 4施工组织设计的可操作性承包单位是否有能力执行并保证工期和质量目标;该施工组织设计是否切实可行 5技术方案的先进性施工组织设计采用的技术方案和措施是否先进适用,技术是否成熟 6质量管理和技术管理体系,质量保证措施是否健全且切实可行 7安全、环保、消防和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定 8在满足合同和法规要求的前提下,对施工组织设计的审查,应尊重承包单位的自主技术决策和管理决策
6、对工程所需的原材料、半成品、构配件的质量控制主要从哪些方面进行?1凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件,在采购订货前应向监理工程师申报;对于重要的材料,还应提交样品,供试验或鉴定,有些材料则要求供货单位提交理化试验单如预应力钢筋的硫、磷含量等,经监理工程师审查认可后,方可进行订货采购 2对于半成品或构配件,应按经过审批认可的设计文件和图纸要求采购订货,质量应满足有关标准和设计的要求,交货期应满足施工及安装进度安排的需要 3供货厂家是制造材料、半成品、构配件主体,所以通过考查优选合格的供货厂家,是保证采购、订货质量的前提为此,大宗的器材或材料的采购应当实行招标采购的方式 4对于半成品和构配件的采购、订货,监理工程师应提出明确的质量要求,质量检测项目及标准;出厂合格证或产品说明书等质量文件的要求,以及是否需要权威性的质量认证等 5某些材料,诸如瓷砖等装饰材料,订货时最好一次订齐和备足货源,以免由于分批而出现色泽不一的质量问题 6供货厂方应向需方订货方提供质量文件,用以表明其提供的货物能够完全达到需方提出的质量要求
7、监理工程师如何审查分包单位的资格?1分包单位提交《分包单位资质报审表》 1关于拟分包工程的情况; 2关于分包单位的基本情况; 3分包协议草案 2监理工程师审查总承包单位提交的《分包单位资质报审表》 3对分包单位进行调查调查的目的是核实总承包单位申报的分包单位情况是否属实
8、设计交底中,监理工程师应主要了解哪些内容? 1有关地形、地貌、水文气象、工程地质及水文地质等自然条件方面; 2主管部门及其他部门如规划、环保、农业、交通、旅游等对本工程的要求、设计单位采用的主要设计规范、市场供应的建筑材料情况等; 3设计意图方面诸如设计思想、设计方案比选的情况、基础开挖及基础处理方案、结构设计意图、设备安装和调试要求、施工进度与工期安排等; 4施工应注意事项方面如基础处理的要求、对建筑材料方面的要求、主体工程设计中采用新结构或新工艺对施工提出的要求、为实现进度安排而应采用的施工组织和技术保证措施等
9、什么是质量控制点?选择质量控制点的原则是什么?质量控制点的概念质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节对于质量控制点,一般要事先分析可能造成质量问题的原因,再针对原因制定对策和措施进行预控选择质量控制点的原则(五条原则)1施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程;2施工中的薄弱环节,或质量不稳定的工序、部位或对象;3对后续工程施工或对后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象;4采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节;5施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节
10、什么是质量预控?就是针对所设置的质量控制点或分部、分项工程,事先分析施工中可能发生的质量问题和隐患,分析可能产生的原因,并提出相应的对策,采取有效的措施进行预先控制,以防在施工中发生质量问题质量预控及对策的表达形式主要有文字表达;用表格形式表达;解析图形式表达
11、环境状态控制的内容有哪些?1施工作业环境监理工程师应事先检查承包单位对施工作业环境条件方面的有关准备工作是否已做好安排和准备妥当;当确认其准备可靠、有效后,方准许其进行施工2施工质量管理环境施工质量管理环境主要是指施工承包单位的质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好的状态;系统的组织结构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确;质量责任制是否落实监理工程师做好承包单位施工质量管理环境的检查,并督促其落实,是保证作业效果的重要前提3现场自然环境条件监理工程师应检查,施工承包单位对于未来的施工期间,自然环境条件对施工作业质量可能产生的不利影响,是否事先已有充分的认识并已做好充足的准备和采取了有效措施与对策,以保证工程质量
12、监理工程师如何做好进场施工机械设备的质量控制?保证施工现场作业机械设备的技术性能及工作状态,对施工质量有重要的影响因此监理工程师要做好现场控制工作1施工机械设备的进场检查---承包商向监理机构报送进场设备清单---监理工程师现场核对2机械设备工作状态的检查---防止带病运行3特殊设备安全运行的审核对于现场使用的塔吊及有关特殊安全要求的设备,进入现场后在使用前,必须经当地劳动安全部门鉴定,符合要求并办好相关手续后方允许承包单位投入使用---使用前须经当地劳动安全部门鉴定4大型临时设备的检查----使用前须取得本单位上级安全主管部门的审查批准
13、监理工程师如何做好施工测量、计量的质量控制?1监理工程师对试验室的检查 1工程作业开始前,承包单位应向项目监理机构报送试验室或外委试验室的有关资料 2监理工程师的实地检查监理工程师应检查试验室资质证明文件、试验设备、检测仪器能否满足工程质量检查要求,是否处于良好的可用状态;精度是否符合需要;法定计量部门标定资料,合格证、率定表,是否在标定的有效期内;试验室管理制度是否齐全,符合实际;试验、检测人员的上岗资质等经检查,确认能满足工程质量检验要求,则予以批准,同意使用,否则,承包单位应进一步完善,补充,在没得到监理工程师同意之前,工地试验室不得使用 2工地测量仪器的检查 施工测量开始前,承包单位应向项目监理机构提交测量仪器的有关资料,监理工程师审核确认后,方可进行正式测量作业在作业过程中监理工程师也应经常检查了解计量仪器、测量设备的性能、精度状况,使其处于良好的状态之中
14、监理工程师如何做好作业技术活动过程的质量控制 1承包单位自检和专检工作的监控; 2技术复核工作监控; 3见证取样送检工作的监控; 4工程变更的监控; 5见证点的实施监控; 6级配管理质量监控; 7计量工作质量监控; 8质量记录资料的监控; 9工地例会的管理; 10停、复工令的实施
15.什么是见证取样其工作程序和要求有哪些 见证是指由监理工程师现场监督承包单位某工序全过程完成情况的活动见证取样则是指对工程项目使用的材料、半成品、构配件的现场取样、工序活动效果的检查实施见证 1见证取样的工作程序 1工程项目施工开始前,项目监理机构要督促承包单位尽快落实见证取样的送检试验室(落实试验室) 2项目监理机构要将选定的试验室到负责本项目的质量监督机构备案并得到认可,同时要将项目监理机构中负责见证取样的监理工程师在该质量监督机构备案(质量监督机构和监理工程师备案) 3承包单位在对进场材料、试块、试件、钢筋接头等实施见证取样前要通知负责见证取样的监理工程师,在该监理工程师现场监督下,承包单位按相关规范的要求,完成材料、试块、试件等的取样过程(现场取样)4完成取样后,承包单位将送检样品装入木箱,由监理工程师加封,不能装入箱中的试件,如钢筋样品,钢筋接头,则贴上专用加封标志,然后送往试验室(送检) 2实施见证取样的要求 1试验室要具有相应的资质并进行备案、认可 2负责见证取样的监理工程师要具有材料、试验等方面的专业知识,且要取得从事监理工作的上岗资格 3承包单位从事取样的人员一般应是试验室人员,或专职质检人员担任 4送往试验室的样品,要填写“送验单”,送验单要盖有“见证取样”专用章,并有见证取样监理工程师的签字 5试验室出具的报告一式两份,分别由承包单位和项目监理机构保存,并作为归档材料,是工序产品质量评定的重要依据 6见证取样的频率,国家或地方主管部门有规定的,执行相关规定;施工承包合同中如有明确规定的,执行施工承包合同的规定见证取样的频率和数量,包括在承包单位自检范围内,一般所占比例为30 7见证取样的试验费用由承包单位支付 8实行见证取样,绝不代替承包单位应对材料、构配件进场时必须进行的自检自检频率和数量要按相关规范要求执行
16、工程变更的要求可能来自何方其变更程序如何 工程变更的要求可能来自建设单位、设计单位或施工承包单位为确保工程质量,不同情况下,工程变更的实施、设计图纸的澄清、修改,具有不同的工作程序 1施工承包单位的要求及处理 1对技术修改要求的处理承包单位提出技术修改的要求时,应向项目监理机构提交《工程变更单》,在该表中应说明要求修改的内容及原因或理由,并附图和有关文件 技术修改问题一般可以由专业监理工程师组织承包单位和现场设计代表参加,经各方同意后签字并形成纪要,作为工程变更单附件,经总监批准后实施 2工程变更的要求 承包单位应就要求变更的问题填写《工程变更单》,送交项目监理机构总监理工程师根据承包单位的申请,经与设计、建设、承包单位研究并作出变更的决定后,签发《工程变更单》,并应附有设计单位提出的变更设计图纸承包单位签收后按变更后的图纸施工 2设计单位提出变更的处理 1设计单位首先将“设计变更通知”及有关附件报送建设单位 2建设单位会同监理、施工承包单位对设计单位提交的“设计变更通知”进行研究,必要时设计单位尚需提供进一步的资料,以便对变更作出决定 3总监理工程师签发《工程变更单》并将设计单位发出的“设计变更通知”作为该《工程变更单》的附件,施工承包单位按新的变更图实施 3建设单位监理工程师要求变更的处理 1建设单位监理工程师将变更的要求通知设计单位,如果在要求中包括有相应的方案或建议,则应一并报送设计单位;否则,变更要求由设计单位研究解决在提供审查的变更要求中,应列出所有受该变更影响的图纸、文件清单 2设计单位对《工程变更单》进行研究 3根据建设单位的授权监理工程师研究设计单位所提交的建议设计变更方案或其对变更要求所附方案的意见,必要时会同有关的承包单位和设计单位一起进行研究,也可进一步提供资料,以便对变更作出决定 4建设单位作出变更的决定后由总监理工程师签发《工程变更单》,指示承包单位按变更的决定组织施工
17.什么是“见证点”见证点的监理实施程序是什么 1见证点的概念 见证点监督,也称为W点监督凡是列为见证点的质量控制对象,在规定的关键工序施工前,承包单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工实施监督如果监理人员未能在约定的时间内到现场见证和监督,则承包单位有权进行该W点的相应的工序操作和施工 2见证点的监理实施程序 1承包单位应在某见证点施工之前一定时间,例如24小时前,书面通知监理工程师,说明该见证点准备施工的日期与时间,请监理人员届时到达现场进行见证和监督 2监理工程师收到通知后,应注明收到该通知的日期并签字 3监理工程师应按规定的时间到现场见证 4如果监理人员在规定的时间不能到场见证,承包单位可以认为已获监理工程师默认可有权进行该项施工 5如果在此之前监理人员已到过现场检查,并将有关意见写在“施工记录”上,则承包单位应在该意见旁写明他根据该意见已采取的改进措施,或者写明他的某些具体意见
18、施工过程中成品保护的措施一般有哪些 1防护就是针对被保护对象的特点采取各种防护的措施 2包裹就是将被保护物包裹起来,以防损伤或污染 3覆盖就是用表面覆盖的办法防止堵塞或损伤 4封闭就是采取局部封闭的办法进行保护5合理安排施工顺序主要是通过合理安排不同工作间的施工顺序先后以防止后道工序损坏或污染已完施工的成品或生产设备
19、监理工程师进行现场质量检验的方法有哪几类其主要内容包括哪些方面 对于现场所用原材料、半成品、工序过程或工程产品质量进行检验的方法,一般可分为三类,即目测法、检测工具量测法以及试验法 1目测法即凭借感官进行检查,也可以叫做观感检验这类方法主要是根据质量要求,采用看、摸、敲、照等手法对检查对象进行检查 2量测法就是利用量测工具或计量仪表,通过实际量测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照,从而判断质量是否符合要求量测的手法可归纳为靠、吊、量、套 3试验法指通过进行现场试验或试验室试验等理化试验手段,取得数据,分析判断质量情况包括1理化试验;2无损测试或检验
20.施工阶段监理工程师进行质量监督控制可以通过哪些手段进行 1审核技术文件、报告和报表; 2指令文件与一般管理文书; 3现场监督和检查; 现场监督检查的内容 1开工前的检查; 2工序施工中的跟踪监督、检查与控制; 3对于重要的和对工程质量有重大影响的工序和工程部位,还应在现场进行施工过程的旁站监督与控制,确保使用材料及工艺过程质量 现场监督检查的方式 1旁站与巡视; 2平行检验 4规定质量监控工作程序; 5利用支付手段第四章设备采购与制造安装的质量控制
1、设备采购的方式有哪几种?相应的质量控制工作主要是什么?设备购置方式——市场采购、订货、招标采购 第
一、市场采购设备的质量控制 市场采购——适用于小型通用设备 设备采购分两种形式
①建设单位直接采购
②总包单位或设备安装单位采购 建设单位直接采购——监理工程师要协助编制设备采购方案 总包单位或设备安装单位采购——监理工程师要对总承包单位或安装单位编制的采购方案进行审查 市场采购设备的质量控制要点
(1)为使采购的设备满足要求,负责设备采购质量控制的监理工程师应熟悉和掌握设计文件中设备的各项要求、技术说明和规范标准
(2)总承包单位或设备安装单位负责设备采购的人员应有设备的专业知识,了解设备的技术要求,市场供货情况,熟悉合同条件及采购程序
(3)由总包单位或安装单位采购的设备,采购前要向监理工程师提交设备采购方案,经审查同意后方可实施对设备采购方案的审查,重点应包括以下内容采购的基本原则、保证设备质量的具体措施、依据的图纸、规范和标准、质量标准、检查及验收程序,质量文件要求等 第
二、向生产厂家订购设备的质量控制 选择一个合格的供货厂商,是向厂家订购设备质量控制工作的首要环节为此,设备订购前要作好厂商的评审与实地考察
(1)合格供货厂商的评审
(2)做出调查结论 在初选确定供货厂商名单后,项目监理机构应和建设单位或采购单位一起对供货厂商做进一步现场实地考察调研,提出监理单位的看法,与建设单位一起做出考察结论 第
三、招标采购设备的质量控制 设备招标采购——适用于大型、复杂、关键设备和成套设备及生产线设备的订货 选择合适的设备供应单位是控制设备质量的重要环节在设备招标采购阶段,监理单位应该当好建设单位的参谋和帮手,把好设备订货合同中技术标准、质量标准的审查关
2、设备制造的质量监控方式有哪几种?
(1)驻厂监造监造人员直接进入设备制造厂的制造现场,成立相应的监造小组,编制监造规划,实施设备制造全过程的质量监控
(2)巡回监控对某些设备如制造周期长的设备,则可采用巡回监控的方式质量控制的主要任务足监督管理制造厂商不断完善质量管理体系,监督检查材料进厂使用的质量控制,工艺过程、半成品的质量控制,复核专职质检人员质量检验的准确性、可靠性监造人员根据设备制造计划及生产工艺安排,当设备制造进入某一特定部位或某一阶段,监造人员对完成的零件、半成品的质量进行复核性检验,参加整机装配及整机出厂前的检查验收,检查设备包装、运输的质量措施在设备制造过程中,监造人员要定期及不定期的到制造现场,检查了解设备制造过程的质量状况,发现问题及时处理
(3)设置质量控制点监控主要内容包括设备制造图纸的复核;制造工艺流程安排、加工设备精度的审查;原材料、外购配件、零部件的进厂、出库,使用前的检查;零部件、半成品的检查设备、检查方法、采用的标准;试验人员岗位职责及技术水平;专职质检人员、试验人员、操作人员的上岗资格
4、如何做好设备制造过程中的质量控制工作?
(1)制造过程的监督和检验——加工条件的控制;工序产品的检查与控制;不合格零件的处置;设计变更;零件、半成品、制成品的保护
(2)设备的装配和整机性能检测——设备装配过程的监督;监督设备的调整试车和整机性能检测
(3)设备出厂的质量控制——出厂前的检查;设备运输的质量控制;设备运输中重点环节的控制;设备交货地点的检查与清点
(4)质量记录资料的监控——质量管理资料;设备制造依据及工艺资料;设备制造材料的质量记录;零部件加工检查验收资料
5、简述设备检查验收的要求1对整机装运的新购设备,应进行运输质量及供货情况的检查 2对解体装运的自组装设备,在对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后,应尽快组织工地组装并进行必要的检测试验关于保修期及索赔的规定为一般国产设备从发货日起12至18个月;进口设备6至12个月 3工地交货的机械设备,一般都由制造厂在工地进行组装、调试和生产性试验,自检合格后才提请订货单为复验,待试验合格后,才能签署验收 4调拨的旧设备的测试验收,应基本达到“完好设备”的标准 5对于永久性或长期性的设备改造项目,应按原批准方案的性能要求,经一定的生产实践考验并鉴定合格后才予验收 6对于自制设备,在经过6个月的生产考验后,按试验大纲的性能指标测试验收,决不允许擅自降低标准
6、试述设备检验的程序和方法程序
(1)设备进入安装现场前,总承包单位或安装单位应向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》,同时附有设备出厂合格证及技术说明书、质量检验证明、有关图纸及技术资料,经监理工程师审查,如符合要求,则予以签认,设备方可进入安装现场
(2)设备进场后,监理工程师应组织设备安装单位在规定时间内进行检查,此时供货方或设备制造单位应派人参加,按供货方提供的设备清单及技术说明书、相关质量控制资料进行检查验收,经检查确认合格,则验收人员签署验收单如发现供货方质量控制资料有误,或实物与清单不符,或对质量文件资料的正确有怀疑,或设计文件及验收规程规定必须复验合格后才可安装,应由有关部门进行复验
(3)如经检验发现设备质量不符合要求时,则监理工程师拒绝签认,由供货方或制造单位予以更换或进行处理,合格后再进行检查验收
(4)工地交货的大型设备,一般由广方运至工地后组装、调整和试验,经自检合格后再由监理工程师组织复核,复验合格后才予以验收
(5)进口设备的检查验收,应会同国家商检部门进行方法
(1)设备开箱检查设备出厂时,一般都要进行良好的包装,运到安装现场后,再将包装箱打开予以检查设备开箱检查,建设单位和设计单位应派代表参加设备开箱应按下列项目进行检查并做好记录1箱号、箱数以及包装情况2设备的名称、型号和规格3装箱清单、设备的技术文件、资料及专用工具4设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等5其他需要记录的情况在设备开箱检查中,设备及其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失
(2)设备的专业检查设备的开箱检查,主要是检查外表,初步了解设备的完整程度,零部件、备品是否齐全;而对设备的性能、参数、运转情况的全面检验,则应根据设备类型的不同进行专项的检验和测试,如承压设备的水压试验、气压试验、气密性试验
7、简述设备安装的质量控制工作第
一、设备安装准备阶段的质量控制1审查安装单位提交的设备安装施工组织设计和安装施工方案2检查作业条件如运输道路、水、电、气、照明及消防设施;主要材料、机具及劳动力是否落实,土建施工是否已满足设备安装要求安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘、防辐射要求时是否有相应的保证措施当气象条件不利时是否有相应的措施3采用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时是否对结构的承载力进行了核算,是否征得设计单位的同意4设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备是否符合计量规定精度等级不得低于被检对象的精度等级5检查安装单位的质量管理体系是否建立及健全,督促其不断完善第
二、设备安装过程的质量控制主要包括设备基础检验、设备就位、调平与找正、二次灌浆等不同工序的质量控制
(一)质量控制要点1安装过程中的隐蔽工程,隐蔽前必须进行检查验收,合格后方可进入下道工序2设备安装中要坚持施工人员自检,下道工序的互检,安装单位专职质检人员的专检及监理工程师的复检和抽检并对每道工序进行检查和记录3安装过程使用的材料,如各种清洗剂、油脂、润滑剂、紧固件等必须符合设计和产品标准的规定,有出厂合格证明及安装单位自检结果 二设备基础的质量控制设备在安装就位前,安装单位应对设备基础进行检验,在其自检合格后提请监理工程师进行检查一般是检查基础的外形几何尺寸、位置、混凝土强度等项监理工程师对设备基础检查验收时还应注意1所在基础表面的模板、地脚螺栓、固定架及露出基础外的钢筋等必须拆除等2所有预埋件的数量和位置要正确 三设备就位和调平找正
(1)设备就位的质量控制监理工程师的质量控制,就是对安装单位的测量结果进行复核,并检查其测量位置是否符合要求
(2)设备调平找正的质量控制设备调平找正分为设备找正、设备初平及设备精平三个步骤监理工程师要对安装单位选择的测点进行检查及确认,对设备调平找正使用工具、量具的精度进行审核,以保证精度满足质量要求 四设备的复查与二次灌浆五设备安装质量记录资料的控制
8、简述设备试运行的质量控制工作设备安装经检验合格后,还必须进行试运转,这是确保设备配套投产正常运转的重要环节 一设备试运行条件的控制生产设备试运行条件有以下五点1设备及其附属装置、管路等全部施工安装完毕,施工记录机质量控制资料齐备,并经监理工程师检查符合要求;2需要的能源等符合试运行的要求;3大型、复杂、精密仪器,是运行方案或操作规程已由安装单位编制完成,并经总监理工程师及建设单位审查批准;4参加试运行的施工人员熟悉设备的构造、性能、设备技术文件,掌握操作规程及试运行操作,安装单位完成了相关的技术交底;5经现场检查设备及周围环境已清扫干净,设备附近没有粉尘或噪声较大的作业 二试运行过程的质量控制监理工程师在设备试运行过程的质量控制主要是监督安装单位按规定的步骤和内容进行试运行
(1)设备试运行的步骤及内容一般中小型单体设备如机械加工设备,可只进行单机试车后即可交付生产对复杂的,大型的机组、生产作业线等,特别是化工、石油、冶金、化纤、电力等连续生产的企业,必须进行单机、联动、投料等试车阶段 试运行一般可分为准备工作、单机试车、联动试车、投料试车和试生产四个阶段来进行前一阶段是后一阶段试车的准备,后一阶段的试车必须在前一阶段完成后才能进行大型项目设备试运行的顺序,要根据安装施工的情况而定,但一般是公用工程的各个项目先试车,然后再对产品生产系统的各个装置进行试车试运行中,应坚持下述的步骤1先无负荷到负荷2由部件到组件,由组件到单机,由单机到机组3分系统进行,先主动系统后从动系统4先低速逐级增至高速5先手控、后遥控运转,最后进行自控运转
(2)设备试运行过程的质量控制监理工程师应参加试运行的全过程,督促安装单位做好各种检查及记录,如传动系统、电气系统、润滑、液压、气动系统的运行状况,试车中如出现异常,应立即进行分析并指令安装单位采取相应措施
9、分别简述设备制造及安装过程对质量记录资料的监控
(1)设备制造过程对质量记录资料的监控1)制作单位质量管理检查资料2)设备制造依据及工艺资料3)设备制造材料的质量记录4)零部件加工检查验收资料5)监理工程师对质量记录资料的要求
(2)设备安装过程对质量记录资料的监控主要内容有1)安装单位质量管理检查资料2)安装依据3)设备、材料的质量证明4)安装设备验收资料5)监理工程师对资料的要求第五章工程施工质量验收
1、什么是建筑工程施工质量验收的主控项目和一般项目?主控项目是建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目除主控项目以外的项目都是一般项目主控项目与一般项目的区别对有允许偏差的项目,如果有允许偏差的项目是主控项目,则其检测点的实测值必须在给定的允许偏差范围内,不允许超差如果允许有允许偏差的项目是一般项目,在允许有20%的检测点的实测值超出给定的允许偏差范围,但是最大偏差不得大于给定的允许偏差值的
1.5倍监理单位应对主控项目全部进行检查,对一般项目可根据施工单位质量控制情况确定检查项目
2、试说明建筑工程施工质量验收的基本规定
(1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评价考核制度,并做好施工现场质量管理检查记录施工现场质量管理检查记录应由施工单位按教材103页表5—1填写,总监理工程师(建设单位项目负责人)进行检查,并做出检查结论
(2)建筑工程施工质量应按下列要求进行验收1)建筑工程施工质量应符合建筑工程施工质量验收统一标准和相关专业验收规范的规定2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求3)参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格4)工程质量的验收应在施工单位自行检查评定的基础上进行5)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关方进行验收,并应形成验收文件6)涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测7)检验批的质量应按主控项目和一般项目验收8)对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测9)承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质10)工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认
3、建筑工程施工质量验收中单位工程的划分原则是什么?建筑工程质量验收应划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批单位工程的划分应按下列原则确定
(1)具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程
(2)建筑规模较大的单位工程,可将其能形成独立使用功能的部分为一个子单位工程
(3)室外工程可根据专业类别和工程规模划分单位工程分为室外建筑环境和室外安装两个单位工程
4、试说明单位(子单位)工程的验收程序与组织一竣工初验收的程序 当单位工程达到竣工验收条件后,施工单位应在自查、自评工作完成后,填写工程竣工报验单,并将全部竣工资料报送项目监理机构,申请竣工验收总监理工程师应组织各专业监理工程师对竣工资料及各专业工程的质量情况进行全面检查,对检查出的问题,应督促施工单位及时整改对需要进行功能试验的项目包括单机试车和无负荷试车,监理工程师应督促施工单位及时进行试验,并对重要项目进行监督、检查,必要时请建设单位和设计单位参加;监理工程师应认真审查试验报告单并督促施工单位搞好成品保护和现场清理 经项目监理机构对竣工资料及实物全面检查、验收合格后,由总监理工程师签署工程竣工报验单,并向建设单位提出质量评估报告 二正式验收 建设单位收到工程验收报告后,应由建设单位项目负责人组织施工含分包单位、设计、监理等单位项目负责人进行单位子单位工程验收单位工程由分包单位施工时,分包单位对所承包的工程项目应按规定的程序检查评定,总包单位应派人参加分包工程完成后,应将工程有关资料交总包单位建设工程经验收合格的,方可交付使用 建设工程竣工验收应当具备下列条件 1完成建设工程设计和合同约定的各项内容; 2有完整的技术档案和施工管理资料; 3有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告; 4有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件; 5有施工单位签署的工程保修书 在竣工验收时,对某些剩余工程和缺陷工程,在不影响交付的前提下,经建设单位、设计单位、施工单位和监理单位协商,施工单位应在竣工验收后的限定时间内完成 参加验收各方对工程质量验收意见不一致时,可请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理
5、试说明当建筑工程质量不符合要求时应如何进行处理1经返工重做或更换器具、设备检验批,应重新进行验收2经有资质的检测单位鉴定达到设计要求的检验批,应予以验收3经有资质的检测单位鉴定达不到设计要求但经原设计单位核算认可能满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收4经返修或加固的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按技术处理方案和协商文件进行验收5通过返修或加固仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位子单位工程,严禁验收第六章工程质量问题和质量事故的处理
1、如何区分工程质量不合格、工程质量问题与质量事故?工程质量不合格凡工程产品质量没有满足某个规定的要求,就称之为质量不合格工程质量问题凡是工程质量不合格,必须进行返修、加固或报废处理,由此造成直接经济损失低于5000元的称为质量问题工程质量事故直接经济损失在5000元(含5000元)以上的称为质量问题
2、常见的工程质量问题发生的原因主要有哪些方面?发生的原因主要表现在1违背建设程序; 2违反法规行为; 3地质勘察失真; 4设计差错;5施工与管理不到位; 6使用不合格的原材料、制品及设备;7自然环境因素;8使用不当
3、试述工程质量问题处理的程序当发现工程质量问题,监理工程师应按以下程序进行处理
(1)当发生工程质量问题时,监理工程师首先应判断其严重程度对可以通过返修或返工弥补的质量问题可签发《监理通知》,责成施工单位写出质量问题调查报告,提出处理方案,填写《监理通知回复单》报监理工程师审核,监理工程师批复后由承包单位处理,必要时应经建设单位和设计单位认可,处理结果应重新进行验收
(2)对需要加固补强的质量问题,或质量问题的存在影响下道工序和分项工程的质量时,应签发《工程暂停令》,指令施工单位停止有质量问题部位和与其有关联部位及下道工序的施工必要时,应要求施工单位采取防护措施,责成施工单位写出质量问题调查报告,由设计单位提出处理方案,并征得建设单位同意,批复承包单位处理处理结果应重新进行验收
(3)施工单位接到《监理通知》后,在监理工程师的组织参与下,尽快进行质量问题调查并完成报告的编写
(4)监理工程师审核、分析质量问题调查报告,判断和确认质量问题产生的原因
(5)在原因分析的基础上,认真审核签认质量问题处理方案
(6)指令施工单位按既定的处理方案实施处理并进行跟踪检查
(7)质量问题处理完毕,监理工程师应组织有关人员对处理的结果进行严格的检查、鉴定和验收,写出质量问题处理报告,报建设单位和监理单位存档
4、简述工程质量事故的特点、分类及其处理的权限范围工程质量事故的特点
(一)复杂性
(二)严重性
(三)可变性在分析、处理工程质量事故时,一定要注意质量事故的可变性,应及时采取可靠的措施,防止其进一步恶化而发生质量事故;或加强观测与试验,取得数据,预测未来发展的趋势
(四)多发性工程质量事故的分类 国家现行对工程质量通常采用按造成损失严重程度进行分类,其基本分类如下
(1)一般质量事故凡具备下列条件之一者为一般质量事故 1)5000元≤直接经济损失∠50000万元; 2 影响使用功能或工程结构安全,造成永久质量缺陷的
(2)严重质量事故凡具备下列条件之一者为严重质量事故 150000元≤直接经济损失∠10万元; 2严重影响使用功能或工程结构安全,存在重大质量隐患的; 3事故性质恶劣或造成2人以下重伤的 3重大质量事故凡具备下列条件之一者为重大质量事故,属建设工程重大事故范畴 1工程倒塌或报废; 2由于质量事故,造成人员死亡或重伤3人以上; 3直接经济损失≥10万元 按国家建设行政主管部门规定建设工程重大事故分为四个等级工程建设过程中或由于勘察设计、监理、施工等过失造成工程质量低劣,而在交付使用后发生的重大质量事故,或因工程质量达不到合格标准,而需加固补强、返工或报废,直接经济损失10万元以上的重大质量事故此外,由于施工安全问题,如施工脚手、平台倒塌,机械倾复、触电、火灾等造成建设工程重大事故建设工程重大事故分为以下四级 1一级死亡>30人,直接经济损失>300万元; 2二级10人<死亡<29人,100万元<直接经济损失<300万元; 3三级3人<死亡<9人,重伤>20人,30万元<直接经济损失<100万元; 4四级死亡<2人,3人<重伤<19人,10万元<直接经济损失<30万元 4特别重大事故凡具备国务院发布的《特别重大事故调查程序暂行规定》所列发生一次死亡30人及其以上,或直接经济损失达500万元及其以上,或其他性质特别严重,上述影响三个之一均属特别重大事故各级主管部门处理权限及组成调查组权限如下事故类别 各级主管部门处理权限 组成调查组权限 特别重大质量事故 由国务院按有关程序和规定处理 由国务院批准 重大质量事故由国家建设行政主管部门归口管理
一、二级 由省、自治区、直辖市建设行政主管部门提出组成意见,人民政府批准
三、四级 由市、县级行政主管部门提出组成意见,相应级别人民政府批准 严重质量事故由省、自治区、直辖市建设行政主管部门归口管理 由省、自治区、直辖市建设行政主管部门组织 一般质量事故市、县级建设行政主管部门归口管理 由市、县级建设行政主管部门组织 事故发生单位属国务院部委的,由国务院有关主管部门或其授权部门会同当地建设行政主管部门组织调查组
5、工程质量事故处理的依据是什么?进行工程质量事故处理的主要依据有四个方面
①质量事故的实况资料;
②具有法律效力的,得到有关当事各方认可的工程承包合同、设计委托合同、材料或设备购销合同以及监理合同或分包合同等合同文件;
③有关的技术文件、档案;
④相关的建设法规
6、简述对工程质量事故原因进行分析的基本步骤和原理基本步骤
(1)进行细致的现场调查研究,观察记录全部实况,充分了解与掌握引发质量问题的现象和特征
(2)收集调查与质量问题有关的全部设计和施工资料,分析摸清工程在施工或使用过程中所处的环境及面临的各种条件和情况
(3)找出可能产生质量问题的所有要素
(4)分析、比较和判断,找出最可能造成质量问题的原因
(5)进行必要的计算分析和模拟试验予以论证确认基本原理
(1)确定质量问题的初始点,即所谓原点
(2)围绕原点对现场各种现象和特征进行分析,逐步揭示质量问题萌生、发展和最终形成的过程
(3)综合考虑原因复杂性,确定诱发质量问题的起源点即真正原因
7、简述工程质量事故处理的程序,监理工程师在事故处理过程中应任何去做?
(1)当发生工程质量问题时,监理工程师首先应判断其严重程度对可以通过返修或返工弥补的质量问题可签发《监理通知》,责成施工单位写出质量问题调查报告,提出处理方案,填写《监理通知回复单》报监理工程师审核后,批复承包单位处理,必要时应经建设单位和设计单位认可,处理结果应重新进行验收
(2)对需要加固补强的质量问题,或质量问题的存在影响下道工序和分项工程的质量时,应签发《工程暂停令》,指令施工单位停止有质量问题部位和与其有关联部位及下道工序的施工
(3)施工单位接到《监理通知》后,在监理工程师的组织参与下,尽快进行质量问题调查并完成报告编写
(4)监理工程师审核、分析质量问题调查报告,判断和确认质量问题产生的原因
(5)在原因分析的基础上,认真审核签认质量问题处理方案 质量问题处理方案应以原因分析为基础,如果某些问题一时认识不清,且一时不致产生严重恶化,可以继续进行调查、观测,以便掌握更充分的资料和数据,做进一步分析,找出起源点,方可确认处理方案,避免急于求成造成反复处理的不良后果监理工程师审核确认处理方案应牢记安全可靠,不留隐患,满足建筑物的功能和使用要求,技术可行,经济合理原则针对确认不需专门处理的质量问题,应能保证它不构成对工程安全的危害,且满足安全和使用要求,并必须征得设计和建设单位的同意
(6)指令施工单位按既定的处理方案实施处理并进行跟踪检查
(7)质量问题处理完毕,监理工程师应组织有关人员对处理的结果进行严格的检查、鉴定和验收,写出质量问题处理报告,报建设单位和监理单位存档
8、质量事故处理方案确定的一般原则和基本要求是什么?工程质量事故处理方案确定的一般处理原则是正确确定事故性质,是表面性还是实质性、是结构性还是一般性、是迫切性还是可缓性;正确确定处理范围,除直接发生部位,还应检查处理事故相邻影响作用范围的结构部位或构件其处理基本要求是满足设计要求和用户的期望;保证结构安全可靠,不留任何质量隐患;符合经济合理的原则
9、工程质量事故处理可能采取的处理方案有哪几类它们各适合在何种情况下采用 1修补处理 通常当工程的某个检验批、分项或分部的质量虽未达到规定的规范、标准或设计要求,存在一定缺陷,但通过修补或更换器具、设备后还可达到要求的标准,又不影响使用功能和外观要求,在此情况下,可以进行修补处理 2返工处理 当工程质量未达到规定的标准和要求,存在的严重质量问题,对结构的使用和安全构成重大影响,且又无法通过修补处理的情况下,可对检验批、分项、分部甚至整个工程返工处理 3不做处理 某些工程质量问题虽然不符合规定的要求和标准构成质量事故,但视其严重情况,经过分析、论证、法定检测单位鉴定和设计等有关单位认可,对工程或结构使用及安全影响不大,也可不做专门处理
10、监理工程师应如何选择最适用工程质量事故处理方案?选择工程质量事故处理方案,是复杂而重要的工作,它直接关系到工程的质量、费用和工期 下面给出一些可采取的选择工程质量事故处理方案的辅助决策方法 1实验验证; 2定期观测; 3专家论证; 4方案比较
11、监理工程师如何对工程质量事故处理进行鉴定与验收 1检查验收 工程质量事故处理完成后,监理工程师在施工单位自检合格报验的基础上,应严格按施工验收标准及有关规范的规定进行,结合监理人员的旁站、巡视和平行检验结果,依据质量事故技术处理方案设计要求,通过实际量测,检查各种资料数据进行验收,并应办理交工验收文件,组织各有关单位会签 2必要的鉴定 为确保工程质量事故的处理效果,凡涉及结构承载力等使用安全和其他重要性能的处理工作,常需做必要的试验和检验鉴定工作或质量事故处理施工过程中建筑材料及构配件保证资料严重缺乏,或对检查验收结果各参与单位有争议时常见的检验工作有混凝土钻芯取样,用于检查密实性和裂缝修补效果,或检测实际强度;结构荷载试验,确定其经修补处理后,完全能够实际承载力;超声波检测焊接或结构内部质量;池、罐、箱柜工程的渗漏检验等检测鉴定必须委托政府批准的有资质的法定检测单位进行 3验收结论 验收结论通常有以下几种1事故已排除,可以继续施工2隐患已消除,结构安全有保证3经修补处理后,完全能够满足使用要求4基本上满足使用要求,但使用时应有附加限制条件,例如限制荷载等5对耐久性的结论6对建筑物外观影响的结论7对短期内难以作出结论的,可提出进一步观测检验意见第七章工程质量控制的统计分析和方法
1、简述质量统计推断工作过程 质量统计推断工作是运用质量统计方法在生产过程中或一批产品中,随机抽取样本,通过对样品进行检测和整理加工,从中获得样本质量数据信息,并以此为依据,以概率数理统计为理论基础,对总体的质量状况作出分析和判断
2、简述质量数据的收集方法 1全数检验 全数检验是对总体中的全部个体逐一观察、测量、计数、登记,从而获得对总体质量水平评价结论的方法 2随机抽样检验 抽样检验是按照随机抽样的原则,从总体中抽取部分个体组成样本,根据对样品进行检测的结果,推断总体质量水平的方法 1简单随机抽样对全部个体编号,然后采用抽签、摇号、随机数字表等方法确定中选号码,相应的个体即为样品 2分层抽样是将总体按与研究目的有关的某一特性分为若干组,然后在每组内随机抽取样品组成样本的方法 3等距抽样是将个体按某一特性排队编号后均分为n组,这时每组有K=N/n个个体,然后在第一组内随机抽取第一件样品,以后每隔一定距离(K号)抽选出其余样品组成样本的方法 4整群抽样是将总体按自然存在的状态分为若干群,并从中抽取样品群组成样本,然后在中选群内进行全数检验的方法 5多阶段抽样是将各种单阶段抽样方法结合使用,通过多次随机抽样来实现的抽样方法
3.描述质量数据集中趋势、离散趋势的特征值有哪些如何计算 1描述数据集中趋势的特征值有 1算术平均数
①总体算术平均数=总体中第i个个体质量特性值的总和/总体中个体数
②样本算术平均数=样本中第i个样品的质量特性值的总和/样品容量2样本中位数是将样本数据按数值大小有序排列后,位置居中的数值 当样本数n为奇数时,数列居中的一位数即为中位数;当样本数n为偶数时,取居中两个数的平均值作为中位数 2描述数据离散趋势的特征值有 1极差R=数据中最大值与最小值之差 其计算公式为R=最大值-最小值之差2标准偏差(标准差或均方差)
①总体的标准偏差σ`是总体中个体数据与均值差平方和的总体算术平均数的算术根,是大于0的正数
②样本的标准偏差S是样本容量中个体数据与均值差平方和的样本算术平均数的算术根,是大于0的正数3变异系数Cv=总体的标准偏差/总体算术平均数 Cv=样本的标准偏差/样本算术平均数
4.质量数据有何特性 质量数据具有个体数值的波动性和总体样本分布的规律性 在实际质量检测中,我们发现即使在生产过程是稳定正常的情况下,同一总体样本的个体产品的质量特性值也是互不相同的这种个体间表现形式上的差异性,反映在质量数据上即为个体数值的波动性、随机性,然而当运用统计方法对这些大量丰富的个体质量数值进行加工、整理和分析后,我们又会发现这些产品质量特性值以计量值数据为例大多都分布在数值变动范围的中部区域,即有向分布中心靠拢的倾向,表现为数值的集中趋势;还有一部分质量特性值在中心的两侧分布,随着逐渐远离中心,数值的个数变少,表现为数值的离中趋势质量数据的集中趋势和离中趋势反映了总体样本质量变化的内在规律性
5、试述质量数据的波动的原因及分布的统计规律性 1质量数据波动的原因 质量特性值的变化在质量标准允许范围内波动称之为正常波动,是由偶然性原因引起的;若是超越了质量标准允许范围的波动则称之为异常波动,是由系统性原因引起的 1偶然性原因 在实际生产中,影响因素的微小变化具有随机发生的特点,是不可避免、难以测量和控制的,或者是在经济上不值得消除,它们大量存在但对质量的影响很小,属于允许偏差、允许位移范畴,引起的是正常波动,一般不会因此造成废品,生产过程正常稳定通常把4M1E因素的这类微小变化归为影响质量的偶然性原因、不可避免原因或正常原因 2系统性原因 当影响质量的4M1E因素发生了较大变化,如工人未遵守操作规程、机械设备发生故障或过度磨损、原材料质量规格有显著差异等情况发生时,没有及时排除,生产过程则不正常,产品质量数据就会离散过大或与质量标准有较大偏离,表现为异常波动,次品、废品产生这就是产生质量问题的系统性原因或异常原因由于异常波动特征明显,容易识别和避免,特别是对质量的负面影响不可忽视,生产中应该随时监控,及时识别和处理2质量数据分布的规律性 对于在正常生产条件下的大量产品,误差接近零的产品数目要多些,具有较大正负误差的产品要相对少,偏离很大的产品就更少了,同时正负误差绝对值相等的产品数目非常接近于是就形成了一个能反映质量数据规律性的分布,即以质量标准为中心的质量数据分布,它可用一个“中间高、两端低、左右对称”的几何图形表示,即一般服从正态分布
6.简述质量控制七种统计分析方法的用途各有哪些 1统计调查表法是利用专门设计的统计表对质量数据进行收集、整理和粗略分析质量状态的一种方法 2分层法是将调查收集的原始数据,根据不同的目的和要求,按某一性质进行分组、整理的分析方法 3排列图法是利用排列图寻找影响质量主次因素的一种有效方法 4因果分析图法是利用因果分析图来系统整理分析某个质量问题结果与其产生原因之间关系的有效工具 5直方图法它是将收集到的质量数据进行分组整理,绘制成频数分布直方图,用以描述质量分布状态的一种分析方法 6控制图用途主要有两个过程分析,即分析生产过程是否稳定过程控制,即控制生产过程质量状态 7相关图在质量控制中它是用来显示两种质量数据之间关系的一种图形
7.如何绘制排列图如何利用排列图找出影响质量的主次因素 1排列图的绘制 1收集整理数据 2排列图的绘制
①画横坐标将横坐标按项目数等分,并按项目频数由大到小顺序从左至右排列
②画纵坐标左侧的纵坐标表示项目不合格点数即频数,右侧纵坐标表示累计频率
③画频数直方形以频数为高画出各项目的直方形
④画累计频率曲线从横坐标左端点开始,依次连接各项目直方形右边线及所对应的累计频率值的交点,所得的曲线即为累计频率曲线
⑤记录必要的事项如标题、收集数据的方法和时间等 2利用排列图,确定主次因素 将累计频率曲线按0%~80%、80%~90%、90%~100%分为三部分,各曲线下面所对应的影响因素分别为A、B、C三类因素A类即主要因素,B类即次要因素,C类即一般因素
8.绘制和使用因果分析图时应注意的事项 1集思广益绘制时要求绘制者熟悉专业施工方法技术,调查、了解施工现场实际条件和操作的具体情况要以各种形式,广泛收集现场工人、班组长、质量检查员、工程技术人员的意见,集思广益,相互启发、相互补充,使因果分析更符合实际 2制订对策绘制因果分析图不是目的,而是要根据图中所反映的主要原因,制订改进的措施和对策,限期解决问题,保证产品质量具体实施时,一般应编制一个对策计划表
9、如何绘制直方图并对其观察分析 1直方图的绘制1收集整理数据2计算极差R3对数据分组
①确定组数
②确定组距
③确定组限 4编制数据频数统计表统计各组频数,可采用唱票形式进行,频数总和应等于全部数据个数5绘制频数分布直方图2直方图的观察与分析 1观察直方图的形状、判断质量分布状态 作完直方图后,首先要认真观察直方图的整体形状,看其是否是属于正常型直方图正常型直方图就是中间高,两侧底,左右接近对称的图形 出现非正常型直方图时,表明生产过程或收集数据作图有问题这就要求进一步分析判断,找出原因,从而采取措施加以纠正凡属非正常型直方图,其图形分布有各种不同缺陷,归纳起来一般有五种类型
①折齿型,
②左或右缓坡型,
③孤岛型,
④双峰型,
⑤绝壁型 2将直方图与质量标准比较,判断实际生产过程能力 作出直方图后,除了观察直方图形状,分析质量分布状态外,再将正常型直方图与质量标准比较,从而判断实际生产过程能力正常型直方图与质量标准相比较
10、试述控制图的原理影响生产过程和产品质量的原因,可分为系统性原因和偶然性原因 在生产过程中,如果仅仅存在偶然性原因影响,而不存在系统性原因,这时生产过程是处于稳定状态,或称为控制状态其产品质量特性值的波动是有一定规律的,即质量特性值分布服从正态分布控制图就是利用这个规律来识别生产过程中的异常原因,控制系统性原因造成的质量波动,保证生产过程处于控制状态 如何衡量生产过程是否处于稳定状态呢我们知道一定状态下的生产的产品质量是具有一定分布的,过程状态发生变化,产品质量分布也随之改变观察产品质量分布情况,一是看分布中心位置μ;二是看分布的离散程度σ其分布中心与质量标准中心M重合,散差分布在质量控制界限之内,表明生产过程处于稳定状态,这时生产的产品基本上都是合格品,可继续生产 分布中心发生偏移;分布中心虽然没有偏移,但分布的散差变大;分布中心和散差都发生了较大变化,即μ值偏离标准中心,σs值增大这三种情况都是由于生产过程中存在异常原因引起的,都出现了不合格品,生产过程处于不稳定状态,应及时分析,消除异常原因的影响综上所述,我们可依据描述产品质量分布的集中位置和离散程度的统计特征值,随时间生产进程的变化情况来分析生产过程是否处于稳定状态在控制图中,只要样本质量数据的特征值是随机地落在上、下控制界限之内,就表明产品质量分布的参数μ和σ基本保持不变,生产中只存在偶然原因,生产过程是稳定的而一旦发生了质量数据点飞出控制界限之外,或排列有缺陷,则说明生产过程中存在系统原因,使μ和σ发生了改变,生产过程出现异常情况
11、利用控制图如何判断生产过程是否正常?当控制图同时满足以下两个条件一是点子几乎全部落在控制界限之内;二是控制界限内的点子排列没有缺陷我们就可以认为生产过程基本上处于稳定状态如果点子的分布不满足其中任何一条,都应判断生产过程为异常 1点子几乎全部落在控制界线内 1连续25点以上处于控制界限内 2连续35点中仅有1点超出控制界限 3连续100点中不多于2点超出控制界限 2点子排列没有缺陷 异常现象的五种情况1链2多次同侧3趋势或倾向4周期性变动5点子排列接近控制界限
12、如何绘制、观察分析相关图相关图的绘制在直角坐标系中,一般x轴用来代表原因的量或较易控制的量,y轴用来代表结果或不易控制的量,然后将数据中相应的坐标位置上描点,便得到散布图相关图中点的集合,反映了两种数据之间的散布状况,根据散布状况我们可以分析两个变量之间的关系归纳起来,有六种类型1正相关散布点基本形成由左至右向上变化的一条直线带,即随x增加,y值也相应增加,说明x与y有较强的制约关系此时,可通过对x控制而有效控制y的变化2弱正相关散布点形成向上较分散的直线带随x值的增加,y值也有增加趋势,但x、y的关系不像正相关那么明确说明y除受x影响外,还受其他更重要的因素影响需要进一步利用因果分析图法分析其他的影响因素3不相关散布点形成一团或平行于x轴的直线带说明x变化不会引起y的变化或其变化无规律,分析质量原因时可排除x因素4负相关散布点形成由左向右向下的一条直线带说明x对y的影响与正相关恰恰相关5弱负相关散布点形成由左至右向下分布的较分散的直线带说明x与y的相关关系较弱,且变化趋势相反,应考虑寻找影响y的其他更重要的因素6非线性相关散布点呈一曲线带,即在一定范围内x增加,y也增加;超过这个范围x增加,y则有下降趋势,或改变变动的斜率呈曲线形态
13、什么是抽样检验方案?简述常用的抽样检验方案一抽样检验方案的概念 抽样检验方案是根据检验项目特性所确定的抽样数量、接受标准和方法如在简单的计数值抽样检验方案中,主要是确定样本容量n和合格判定数,即允许不合格品件数c,记为方案(n,c) 二常用的抽样检验方案
1.标准型抽样检验方案 1计数值标准型一次抽样检验方案 计数值标准型一次抽样检验方案是规定在一定样本容量n时的最高允许的批合格判定数c,记作n,c,并在一次抽检后给出判断检验批是否合格的结论c也可用Ac表示c值一般为可接受的不合格品数,也可以是不合格品率,或者是可接受的每百单位缺陷数若实际抽检时,检出不合格品数为d,则当 d≤c时,判定为合格批,接受该检验批;dc定为不合格批,拒绝该检验批 2计数值标准型二次抽样检验方案 计数值标准型二次抽样检验方案时规定两组参数,即第一次抽检的样本容量n1时的合格判定数c1和不合格判定数r1(c1<r1);第二次抽检的样本容量n2时的合格判定数c2第一次抽检n1后,检出不合格品数为d1则当 dl≤cl时,接受该检验批;d1≥r1时,拒绝该检验批;c1<d1<r1时,抽检第二个样本 第二次抽检n2后,检出不合格品是为d2,则当 d1+d2≤c2时,接受该检验批;d1+d2c2时,拒绝该检验批 3多次抽样检验方案略
2.分选型抽样检验方案 计数值分选型抽样检验方案基本与计数值标准型一次抽样检验方案相同,只是在抽检后给出检验批是否合格的判断结论和处理有所不同即实际抽检时,检出不合格品数为d,则当d∠c时,接受该检验批;d>c时,则对该检验批余下的个体产品全数检验
3.调整型抽样检验方案 计数值调整型抽样检验方案时在对正常抽样检验的结果进行分析后,根据产品质量的好坏,过程是否稳定,按照一定的转换规则对下一次抽样检验判断的标准加严或放宽的检验
14、试述抽样检验中的两类错误 实际抽样检验方案中也都存在两类判断错误即可能犯第一类错误,将合格批判为不合格批,错误地拒收;也可能犯第二类错误,将不合格批判为合格批,错误地接收 第一类错误是当P=P0时,以高概率LP=1-α接受检验批,以α为拒收概率将合格批判为不合格由于对合格品的错判将给生产者带来损失,所以关于合格质量水平P0的概率α,又称供应方风险、生产方风险等 第二类错误是当P=P1时,以高概率1-β拒绝检验批,以β为接收概率将不合格批判为合格这种错判是将不合格品漏判从而给消费者带来损失,所以关于极限不合格质量水平P1的概率Β,又称使用方风险、消费者风险等
15、如何确定抽样检验方案的各参数?一确定α与β 如前所述,α是生产者所要承担的风险,β是使用者所要承担的风险;生产者特别要防止质量合格的产品错被拒收;反之,使用者则力求避免或减少接收质量不合格的产品,双方都希望尽量减小自己的损失要绝对避免这两种错判是不可能的,片面强调某一方的利益也是不对的一个合理有效的抽样检验方案应该是将两类风险都控制在一个适当小的范围内,尽量减少所带来的损失 为了保护消费者和生产者的利益,一般都有一定的规定和标准,也可以双方协商确定《建筑工程施工质量验收统一标准》中的规定是在抽样检验中,两类风险一般控制范围是α=1%~5%;β=5%~10%对于主控项目,其α、β均不宜超过5%;对于一般项目,α不宜超过5%,β不宜超过10%二确定p0AQL-可接受质量水平与p1LTPD-批容许不合格品率
1、应考虑的因素 p0AQL是生产者比较重视的参数,p1LTPD是使用者比较重视的参数,它们是制定抽样检验方案的基础,因此要综合考虑各方面因素的影响慎重确定其主要方面有 1确定p
0、p1应以α、β为标准 2生产过程的质量水平,即过程平均批不合格品率的大小 3质量要求及不合格品对使用性能的影响程度 4制造成本和检查费用
2、确定p0 一般由使用方和供应方协商确定;还可计算检验盈亏点pb确定p0,计算公式为 检验盈亏点pb=检验一件产品的成本α/一件不合格品造成的损失b pb值越小表示产品质量问题越严重,造成损失越大 对于致命缺陷、严重缺陷、p0值应取得小些p0=
0.1%、
0.3%、
0.5%等; 对于轻微缺陷,出于经济考虑,p0值可取得大些p0=3%、5%、10%等
3、确定p1 抽样检验方案中,p1与p0的比例常用鉴别比p1/p0表示,鉴别比值过小,如p1/p0≤3时,会因增加抽检数量n而使检验费用增加;鉴别比值过大,如p1/p020时,又会放松对质量的要求,对用户不利通常是以α=5%、β=10%为准,取p1=4~10Po三确定抽样检验方案(n,c) 根据α、β与p
0、p1和p1/p0可通过公式计算、查图、查表得到n,c数值至此,抽样检验方案即已确定第8章质量管理体系标准
1、GB/T19000—2000族标准的构成和特点是什么?GB/T19000—2000族核心标准由下列四部分组成1GB/T19000—2000质量管理体系—基础和术语GB/T19000—2000表述质量管理体系并规定质量管理体系术语2GB/T190012000质量管理体系—要求GB/T19001—2000规定质量管理体系要求,用于组织证实其具有提供满足顾客要求和适用的法规要求的产品的能力3GB/T19004—2000质量管理体系—业绩改进指南GB/T190042000提供质量管理体系指南,包括持续改进的过程,有助于组织的顾客和其他相关方满意4ISO19011质量和环境审核指南ISO19011提供管理与实施环境和质量审核的指南该标准由国际标准化组织质量管理和质量保证技术分委员会ISO/TCl76/SC3与环境管理体系、环境审核与有关的环境调查分委员会ISO/TC207/SC2联合制定GB/T19000—2000族核心标准的主要特点 1标准的结构与内容更好地适应于所有产品类别、不同规模和各种类型的组织 2采用“过程方法”的结构,同时体现了组织管理的一般原理,有助于组织结合自身的生产和经营活动采用标准来建立质量管理体系,并重视有效性的改进与效率的提高 3提出了质量管理八项原则并在标准中得到了充分体现 4对标准要求的适应性进行了更加科学与明确的规定,在满足标准要求的途径与方法方面,提倡组织在确保有效性的前提下,可以根据自身经营管理的特点做出不同的选择,给予组织更多的灵活度 5更加强调管理者的作用,最高管理者通过确定质量目标,制定质量方针,进行质量评审以及确保资源的获得和加强内部沟通等活动,对其建立、实施质量管理体系并持续改进其有效性的承诺提供证据,并确保顾客的要求得到满足,旨在增强顾客满意 6突出了“持续改进”是提高质量管理体系有效性和效率的重要手段 7强调质量管理体系的有效性和效率,引导组织以顾客为中心并关注相关方的利益,关注产品与过程而不仅仅是程序文件与记录 8对文件化的要求更加灵活,强调文件应能够为过程带来增值,记录只是证据的一种形式 9将顾客和其他相关方满意或不满意的信息作为评价质量管理体系运行状况的一种重要手段 10概念明确,语言通俗,易于理解、翻译和使用,术语用概念图形式表达术语间的逻辑关系 11强调了ISO9001作为要求性的标准、ISO9004作为指南性的标准的协调一致性,有利于组织的业绩的持续改进 12增强了与环境管理体系标准等其他管理体系标准的相容性,从而为建立一体化的管理体系创造了有利条件
2、GB/T19000—2000族标准质量管理原则是什么?八项质量管理原则
(1)以顾客为关注焦点组织依存于其顾客,因此,组织应理解顾客当前的和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望 顾客是组织存在的基础,顾客的要求应放在组织的第一位最终的顾客是使用产品的群体,对产品质量感受最深,其期望和需求对于组织意义重大对潜在的顾客亦不容忽视,如果条件成熟,他们会成为组织的一大批现实的顾客 实施本原则时一般要采取的主要措施包括
①全面了解顾客的需求和期望,确保顾客的需求和期望在整个组织中得到沟通,确保组织的各项目标;
②有计划地、系统地测量顾客满意程度并针对测量结果采取改进措施;
③在重点关注顾客的前提下,确保兼顾其他相关方的利益,使组织得到全面、持续的发展
(2)领导作用一个组织的领导者,即最高管理者是“在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人”领导者要想指挥好和控制好一个组织,必须做好确定方向、策划未来、激励员工、协调活动和营造一个良好的内部环境等工作 实施本原则时一般要采取的措施包括
①全面考虑所有相关方的需求,做好发展规划,为组织勾画一个清晰的远景,设定富有挑战性的目标,并实施为达到目标所需的发展战略;
②在一定范围内给与员工自主权,激发、鼓励并承认员工的贡献,提倡公开和诚恳的交流和沟通,建立宽松、和谐的工作环境,创造并坚持一种共同的价值观,形成企业的精神和企业文化
(3)全员参与各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益 实施本原则可使全体员工动员起来,积极参与,努力工作,实现承诺,树立起工作责任心和事业心为实现组织的方针和战略做出贡献 实施本原则一般要采取的主要措施包括
①对员工进行职业道德的教育,教育员工要识别影响他们工作的制约条件;
②在本职工作中,让员工有一定的自主权,并承担解决问题的责任
③把组织的,总目标分解到职能部门和层次,激励员工为实现目标而努力,并评价员工的业绩;
④启发员工积极提高自身素质;
⑤在组织内部提倡自由地分享知识和经验,使先进的知识和经验成为共同的财富
(4)过程方法或PDCA模式(P-策划,D-实施,C-检查,A-处置)将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果 过程方法或PDCAP一策划,D一实施,C一检查,A-处置模式适用于对每一个过程的管理,这是公认的现代管理方法 过程方法的目的是获得持续改进的动态循环并使组织的总体业绩得到显著的提高其通过识别组织内的关键过程,随后加以实施和管理并不断进行持续改进来达到顾客满意 实施本原则一般要采取的措施包括识别质量管理体系所需要的过程;确定每个过程的关键活动,并明确其职责和义务;确定对过程的运行实施有效控制的准则和方法,实施对过程的监视和测量,并对其结果进行数据分析,发现改进的机会并采取措施
(5)管理的系统方法质量管理的系统方法,就是要把质量管理体系作为一个大系统,对组成质量管理体系的各个过程加以识别、理解和管理,以达到实现质量方针和质量目标 系统方法可包括系统分析、系统工程和系统管理三大环节 实施本原则时一般要采取的措施包括建立一个以过程方法为主体的质量管理体系;明确质量管理过程的顺序和相互作用,使这些过程相互协调;控制并协调质量管理体系的各过程的运行,并规定其运行的方法和程序;通过对质量管理体系的测量和评审,采取措施以持续改进体系,提高组织的业绩
(6)持续改进进行质量管理的目的就是保持和提高产品质量,没有改进就不可能提高 持续改进是增强满足要求能力的循环活动,通过不断寻求改进机会,采取适当的改进方式,重点改进产品的特性和管理体系的有效性改进的途径可以是日常渐进的改进活动也可以是突破性的改进项目 实施本原则时一般要采取的措施包括使持续改进成为一种制度;对员工提供关于持续改进的方法和工具的培训,使产品、过程和体系的持续改进成为组织内每个员工的目标;为跟踪持续改进规定指导和测量的目标,承认改进的结果
(7)基于事实的决策方法对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础以事实为依据做决策,可以防止决策失误 实施本原则可增强通过实际来验证过去决策的正确性的能力,可增强对各种意见和决策进行评审、质疑和更改的能力,发扬民主决策的作风,使决策更切合实际 实施本原则时一般要采取的措施包括收集与目标有关的数据和信息,并规定收集信息的种类渠道和职责;通过鉴别,确保数据和信息的准确性和可靠性;采取各种有效方法,对数据和信息进行分析,确保数据和信息能为使用者得到和利用;根据对事实的分析过去的经验和直觉判断做出决策并采取行动
(8)与供方互利的关系供方提供的产品将对组织向顾客提供满意的产品产生重要影响,能否处理好与供方的关系,影响到组织能否持续稳定地向顾客提供满意的产品 实施本原则时一般要采取的措施包括识别并选择重要供方,考虑眼前和长远的利益;创造一个通畅和公开的沟通渠道,及时解决问题,联合改进活动;与重要供方共享专门技术、信息和资源激发、鼓励和承认供方的改进及其成果
3、说明质量管理体系建立程序应包括的内容源:考按照GB/T19000—2000族标准建立或更新完善质量管理体系的程序,通常包括组织策划与总体设计、质量管理体系的文件编制、质量管理体系的实施运行等三个阶段 1质量管理体系的策划与总体设计 最高管理者应确保对质量管理体系进行策划,以满足组织确定的质量目标的要求及质量管理体系的总体要求,在对质量管理体系的变更进行策划和实施时,应保持管理体系的完整性通过对质量管理体系的策划,确定建立质量管理体系要采用的过程方法模式,从组织的实际出发进行体系的策划和实施,明确是否有剪裁的需求并确保其合理性 2质量管理体系文件的编制 质量管理体系文件的编制应在满足标准要求、确保控制质量、提高组织全面管理水平的情况下,建立一套高效、简单、实用的质量管理体系文件质量管理体系文件包括质量手册、质量管理体系程序文件、质量记录等部分组成 3质量管理体系的实施 为保证质量管理体系的有效运行,要做到两个到位一是认识到位;二是管理考核到位 开展纠正与预防活动,充分发挥内审的作用是保证质量管理体系有效运行的重要环节
4、说明质量管理体系认证的特征1由具有第三方公正地位的认证机构进行客观的评价,作出结论,若通过则颁发认证证书审核人员要具有独立性和公正性,以确保认证工作客观公正地进行 2认证的依据是质量管理体系的要求标准,即GB/T 19001,而不能依据质量管理体系的业绩改进指南标准即GB/T 19004来进行,更不能依据具体的产品质量标准 3认证过程中的审核是围绕企业的质量管理体系要求的符合性和满足质量要求和目标方面的有效性来进行 4认证的结论不是证明具体的产品是否符合相关的技术标准,而是质量管理体系是否符合ISO 9001即质量管理体系要求标准,是否具有按规范要求,保证产品质量的能力 5认证合格标志,只能用于宣传,不能将其用于具体的产品上
5、说明质量管理体系认证的实施程序
(1)提出申请
(2)认证机构进行审核
(3)审批与注册发证
(4)获准认证后的监督管理
(5)申诉
6、我国产品质量认证标志有哪些?
(1)合格认证标志—方圆标志
(2)中国强制性认证标志—3C标志
(3)CCEE的认证标志电工产品—长城标志
(4)电子元器件专用认证标志—PRC标志
7、产品认证和质量管理体系认证的区别
(1)认证对象不同 产品质量认证的对象是批量生产的定型产品,质量体系认证的对象是企业的质量体系,确切地说,是“企业质量体系中影响持续按需方的要求提出产品或服务的能力和某些要素”,即质量保证体系
(2)证明的方式不同 产品质量的认证的证明方式是产品认证证书及产品认证标志,证书和标志证明产品质量符合产品标准,质量体系认证的证明方式是质量体系认证证书和体系认证标记,证书和标记只证明该企业的质量体系符合某一质量保证标准,不证明该企业生产的任何产品符合产品标准
(3)证明的使用的区别 产品质量认证证书不能用于产品,标志可用于获准认证的产品上,质量体系认证证书和标记都不能在产品上使用
(4)实施质量体系审核的依据不同 产品质量认证一般按GB/T19002-ISO9002检查体系;质量体系认证依据审核企业要求,可能是GB/T19001-ISO
9001、GB/T19002-ISO
9002、GB/T19003-ISO9003其中之一如果企业具有产品设计/开发功能,同时又希望对外承揽设计任务,可申请GB/T19001-ISO9001的体系认证,如果企业虽然具备设计/开发功能,但不对外承揽设计任务,或者没有设计功能,但产品的制造比较复杂,可申请GB/T19002-ISO9002的体系认证,如果企业生产的产品十分简单,则申请GB/T19003-ISO9003的体系认证
(5)申请企业类型不同 要求申请产品质量认证的企业是生产特定的产品型企业,申请质量体系认证的企业可以是生产、安装型企业,可以是设计/开发、制造、安装服务型企业,也可以是出厂检查和检验型企业 综上所述,产品质量认证与质量体系认证既有区别,又互相利用企业只有清楚了解了两类认证的区别和互相关系,以确定应该实施产品认证,还是应该实施质量体系认证。