还剩90页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
目录第一章编制依据及规范、规程第一节编制依据第二节施工规范、标准、规程、法律法规第二章工程概况第一节工程总体概况第二节结构加固概况第三节建筑设计概况第四节结构设计概况第六节电气专业设计概况第七节工程特点,重点和难点第三章施工部置第一节施工目标第二节施工顺序第三节施工组织管理第四章施工准备第一节技术准备第二节工程准备第五章施工总平面布置第一节施工总平面布局第二节现场CI设计第六章劳动力计划及主要设备、材料,构件用量计划第一节劳动力配备与计划第二节主要施工机械,设备及材料使用计划第三节主要工程材料,设备用量及进场计划第七章施工进度计划第一节施工总工期安排第二节保证工期措施第八章主要项目施工方案第一节拆除工程第二节加固工程第三节基坑开挖及支护工程第四节钢筋混泥土全体结构工程第五节钢结构工程第六节外脚手架工程第七节测量放线第八节墙体工程第九节防水工程第十节外墙装饰工程第十一节门窗工程第十二节楼地面工程第十三节顶棚工程第十四节内墙装饰工程第十五节水、暖、消防工程第十六节电气工程第十七节冬期施工措施第十八节雨期施工措施第九章质量管理措施第一节质量保证体系第二节质量保证措施第十章安全、文明施工及现场消防、环保管理措施第一节安全施工管理措施第二节消防管理措施第三节文明施工管理措施第四节环境保护管理措施第一章编制依据及规范、规程第一节编制依据
1.华润雪花啤酒(湖北)有限公司办公楼装修工程招标文件及答疑文件;
2.我单位编制的《质量手册》、《程序文件》和《CI手册》;
3.我单位施工技术力量、现场周边条件及类似工程施工经验第二节施工规范、标准、规程、法律法规
一、国家规范和标准
1.《工程测量规范》(GB50026-93);
2.《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83);
3.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92);
4.《混凝土质量控制》(GB50164-92);
5.《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》(GB175-92);
6.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-91);
7.《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-91);
8.《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91);
9.《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701-1997);
10.《混凝土外加剂》(GB8076-1997);
11.《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001);
12.《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88);
13.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);
14.《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87);
15.《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83);
16.《屋面工程技术规范》(GB50207-94);
17.《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95);
18.《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98);
19.《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254-50259-96);
20.《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93);
21.《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88);
二、行业规范和标准
1.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91);
2.《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ3-91);
3.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92);
4.《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98);
5.《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-97);
6.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(00G101);
7.《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108-96);
8.《建筑物抗震构造详图》(97G329);
9.《普通混凝土用石质量标准及检验方法》(JGJ53-92);
10.《钢筋机械连结通用技术规程》(JGJ107-96);
11.《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001);
12.《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91);
13.《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-97);
14.《建筑施工安全检查标准》(JGJ/T55-96);
15.《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-97);
16.《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95);
17.《民用房屋修缮工程施工规程》(CJJ/T53-93)
三、地区规定和标准
1.《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》(DBJ01-27-96);
2.《工程建设监理规程》(DBJ01-41-98);
3.《建筑工程施工测量规范》(DBJ-01-21-95);
4.《建筑构造通用图集》88J1—88J
12、88JXI—88JX3;
5.《框架结构填充空心砌块构造图集》京94SJ19
四、主要法律法规
1.《中华人民共和国建筑法》;
2.《中华人民共和国合同法》;
3.《建筑工程质量管理条例》;
4.《建设工程质量管理监督法规文件汇编》第二章工程概况第一节工程总体概况
1、工程名称华润雪花啤酒(湖北)有限公司办公楼装修工程
2、工程性质改扩建项目
3、建筑层数六层砖混结构装修
4、工期要求70个工作日
5、质量目标按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001验收,要求完工后内外清洁、整齐第二节结构加固概况
一、加固范围
1、框架梁、板、柱
2、增设钢筋混凝土墙
3、少数超载较大处(如机房、档案库等)基础;新增钢筋混凝土墙基础
二、加固方法
1、框架采用喷射混凝土围套加固方案
2、顶层部分外立面采用粘钢加固框架梁、柱
3、当活荷载
2.0kn/m2时,原预制空心板采用加肋加固,原现浇混凝土板采用粘钢板加固
4、当活荷载≤
2.0kN/m2时,原预制空心板不做加固,原现浇混凝土板采用钢筋混凝土后浇层加固
5、少数超载较大处(如机房、档案库等)基础采用与原基础形式相同的刚度基础
6、新增混凝土墙基础采用柔性条形基础
三、材料要求
1、混凝土强度等级梁柱采用C35喷射混凝土;混凝土墙、现浇板及板后浇层采用C30混凝土
2、钢筋采用Ⅰ级和Ⅱ级钢筋
3、焊条HPB235采用E43,HRB345采用E
504、结构胶要求无毒、耐老化、抗疲劳、抗冻性好等特点
5、防火涂料满足一级防火要求第三节建筑设计概况
一、墙体防火墙与有防火要求的房间采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块;办公室隔墙采用160mm厚钢丝网架水泥岩棉板,接地处做100mm高混凝土地垄;卫生间、管道井等隔墙采用100mm厚陶粒混凝土预制条板
二、内、外墙面原内外墙根据现状重新粉刷,外墙做“立邦”外墙涂料,颜色与周边厂房协调一致
三、门窗该楼所有窗为塑钢窗,所有室内门均为带门套实木门
三、屋面本工程屋面采用PE防水卷材第四节结构设计概况
一、结构型式
1、抗侧力体系砖混结构
2、楼盖结构钢筋混凝土梁板结构,钢结构;
3、基础形式钢筋混凝土条形基础,钢筋混凝土独立基础
二、自然条件
1、基本风压
0.35KN/m2;
2、基本雪压
0.30KN/m2;
3、地震设防烈度8度
三、场地类别Ⅱ类
四、工程等级
1、安全等级2级;
2、抗震设防类别丙类;
3、抗震等级框架2级,剪力墙3级,
4、耐火等级一级
五、混凝土强度等级垫层C10;基础不配筋混凝土基础C15,配筋混凝土基础C30;主体结构新建结构C25,办公楼梁柱C25,办公楼楼梯C25;其他次要构件如构造柱、抱框、圈梁、过梁等C20
六、相关材料
1、钢筋直径12为Ⅰ级钢筋,直径≥12为Ⅱ级钢筋;
2、型钢、钢板、钢管Q235-B.F
3、焊条E43为Ⅰ级钢筋、Q235焊接;E50为Ⅱ级钢筋、Ⅱ级钢筋与Q235焊接
七、混凝土保护层厚度梁、柱纵筋25mm;基础下层钢筋35mm;楼梯板钢筋15mm;剪力墙、板钢筋15mm,分布钢筋10mm第五节电气专业设计概况
一、干线电缆敷设在桥架及梯架内
二、高压电缆采用YJV-10kV交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆
三、照明系统分普通照明、应急照明、插座
1、普通照明干线采用YFD-YJV-1kV预制分支电缆敷设在桥架及梯架内支线采用ZR-BV-500V塑铜线穿镀锌钢管在吊顶内或墙内敷设
2、应急照明干线采用YFD-NH-YJV-1kV预制分支电缆敷设在桥架及梯架内支线采用ZR-BV-500V塑铜线穿镀锌钢管在吊顶内或墙内敷设
3、普通照明采用单电源混合方式配电应急照明采用双电源供电末端互投照明插座分别由不同的回路供电照明为单相二线制;插座为单相三线制所有插座回路均设漏电断路保护
4、屋顶女儿墙采用Ф10镀锌圆钢作为避雷接闪器所有突出屋面的金属构件均与避雷网可靠焊接
四、防雷接地系统
1、利用构造柱内2根主筋Ф25作防雷引下线上部与避雷网焊接,下部与接地装置焊接
2、沿建筑物四周敷设40×4mm镀锌扁铁且与所有外侧柱子内两根钢筋焊接成环做为接地体
3、屋面以上外墙金属门窗等金属构件与引下线连接
4、电气竖井接地由变配电室沿桥架引出,沿桥架敷设25×4mm镀锌扁铁
5、变配电室内的PE线及进出建物的金属管道及管件均进行联结做总等电位联结,卫生间、开水间做局部等电位联接
五、变配电系统用电负荷按具体性质分为
一、
二、三3个等级
1、高压采用单母线分段运行方式互为备用,手/自动联络
2、低压采用单母线分段运行.联络开关设自投自复/自投不自复/手动转换开关
六、有线电视系统
1、竖井内干线金属线槽敷设.各层走廊沿线槽走一KBG25管吊顶敷设
2、支线穿镀锌钢管暗敷
七、弱电系统
1、电缆竖井和水平干线沿金属线槽吊顶内敷设
2、外网的干线用不同的线槽,分隔一定的距离敷设
3、水平支线穿镀锌钢管敷设在吊顶内或墙内第六节工程特点、重点和难点
1、主楼加固工作量大,加固手段多,且经过冬季,是本工程的重点
2、外墙装饰复杂,采用的材料较多,高低跨施工交叉作业频繁,施工安全措施必须得当
3、现代的各类控制系统多而复杂,参加施工的各专业队伍多,协调工作量大
4、施工现场场地狭小,施工难度大
5、功能多,装修量大,电气安装专业系统多,现场交叉施工配合量大;有些系统结构只作预留预埋(细部由专业二次设计)
6、施工工期短,工序穿插交叉作业的协调工作量大
7、图纸中还有许多需要专业设计完善的部分,将是影响施工安排和进度的重要因素,必须提前考虑针对上述重点和难点部位,施工前我们将认真编制难点、重点部位施工方案,并借鉴以往工程类似施工经验,采用新材料、新工艺和新技术,精心组织施工,建立质量控制点,确保工程优质、高效地完成第三章施工部署本工程工期紧,施工场地狭小,交叉作业多,施工期内横跨两个冬期和一个雨期,为切实保证工程质量和进度,结合工程实际,对本工程的施工进行以下部署第一节施工目标
一、质量目标本工程将按照《ISO9001程序文件》要求,实行全方位、全过程质量管理,确保分项工程合格率100%,工程质量达到市优
二、安全文明施工目标确保不发生重伤事故,轻伤事故频率控制在1‰以内,创“武汉市安全文明工地”
三、工期目标本工程总工期为70日历天我单位是采用现代化管理模式的国有大型建筑企业,已通过ISO9001质量标准体系认证针对本工程,我公司将以提高工效和工程项目的科技含量为目的促进各项工作的程序化和标准化在施工过程中对大的关键工序实行方案先行严格执行公司的《质量手册》和《程序文件》,同时编制适合本项目特点的质量保证措施、安全文明施工措施,以及合理的工期控制措施,以最短的时间、最优的质量完成本项工程第二节施工顺序
一、施工总顺序在进行施工准备工作的同时,清理办公楼内废弃物;拆除工作从上至下进行,加固和新建工程按先地下后地上,先主体加固后装修的顺序施工本工程分为三个施工阶段即拆除阶段、主体加固和新建建筑阶段、内外装修阶段;暖卫、电气等设备安装工程配合以上各施工阶段交叉进行在施工过程中,牢牢抓住主体加固和室内外装修这根主线,合理安排新建建筑、地下集水坑等项目施工时间,及时完成电讯、供暖切换工作外围原建筑拆除完毕后,新建建筑的基础与主楼加固同时进行土方开挖,然后同时施工主楼±
0.000以下柱的加固工程、新增钢筋混凝土剪力墙及附属建筑基础,完成后迅速进行回填土施工本工程为加固整修工程,首先进行拆除工作,包括门窗拆除、墙体拆除、吊顶拆除、地面拆除、外墙面砖拆除、室外附属建筑拆除等梁、板、柱加固顺序为自下而上同时进行;新增混凝土剪力墙施工由下而上进行;管线敷设、留洞等工序随土建进行其次,内墙板安装抹灰、涂料、顶棚、门窗安装、油漆、地面等工程按顺序进行屋面保温、防水工程,外墙面装饰施工待主楼具备施工条件后再大面积展开电气工程、设备安装工程随土建施工进行具体安排如下拆除→结构加固→隔墙砌筑→管线敷设、留洞→内墙抹灰→地面工程→安装工程→内墙涂料→顶棚→门窗安装→油漆工程→电气工程
二、施工进度总计划
1.总安排本工程计划总工期为70日历天
三、施工流水的划分
1、办公楼装修工程整体施工划分按自然段及室外附属建筑,流水段主要按层划分
2、根据每层的工作量,能够充分利用施工作业面和施工工种,形成立体交叉流水施工格局
3、充分利用不同施工阶段的运输机械、空间和场地
4、最大限度的应用施工周转材料,降低施工成本
5、区与区之间工作量基本平衡第三节施工组织管理
一、承包管理办公楼装修工程加固整修工程性质和位置十分重要,招标方如选中我单位作为包单位,我单位将对招标方指定的包项目从施工程序、施工场地和临时设施使用、场内周转材料使用、场内垂直水平运输、施工作业面接口等实施全面协调和服务我单位已通过ISO9001质量体系认证本工程将采用项目法施工施工中将严格按照ISO9001质量标准程序运作在施工过程中对大的关键工序实行方案先行优先采用新工艺、新材料、新技术在施工进度控制、工程预算、财务报表、成本控制等方面采用微机管理促进各项工作的程序化和标准化从而大大提高施工进度、确保施工质量我单位将严格按ISO9001标准控制工期、质量及材料等严格挑选承包商和分供方以保证工程保质按时地交付使用
二、组织机构如我单位中标,本工程将列为我单位重点工程之一,拟成立办公楼装修工程项目经理部,全面负责办公楼装修工程的现场施工,确保施工质量和工期
1、项目经理部组成项目经理部下设三部一室及各施工队即综合办公室、施工技术部、计划财务部、设备物资部;结构施工队、装修施工队、水电施工队、工作班、保障班、、医务室、测量班等
2、项目经理部各职能部门职责
(1)项目经理制定项目质量目标,明确项目质量职能分工;负责落实开工、竣工、交付和回访;组织项目质量成本预测、控制、分析和考核;对工程质量优劣负全面责任
(2)副经理根据施工进度和材料、物资采购计划,组织制定工程款使用计划,维持资金使用动态平衡;贯彻执行单位财务制度;按工程质量、安全文明施工情况对施工队进行验工计价
(3)总工程师编制施工组织设计、质量计划;组织技术人员进行图纸会审和技术交底;推广应用“四新”技术,提高施工工艺水平;制定施工进度计划;组织质量检查、评审、改进;组织不合格品质量分析会;负责组织竣工验收
(4)综合办公室负责内外关系协调、项目部生活保障、现场文明工地建设、现场保卫、外部劳务管理、队伍培训及政治思想教育及宣传鼓动
(5)计划财务部负责项目的责任成本控制、合同管理、计划统计、验工计价、财务管理,对本项目的工料机费用负直接责任
(6)施工技术部是工程实施指挥机构和项目经理部与招标单位、设计和监理单位的,负责工程二次设计、下达施工技术方案、技术交底、资料整理归档、材料试验检测、计量管理;负责测量放线、工料机的调度、施工任务下达,指挥各工区、施工队按进度施工,检查施工质量,对工程进度、质量负直接责任
(7)设备材料部是项目施工的机械、材料保障部门,确保本项目所需的物资及时到位并确保其质量,负责机械设备的维修保养,确保处于良好运营状态第四章施工准备第一节技术准备
(1)熟悉图纸,并配备相关的图集、规范、规程等,各专业准备会审,查看现场地下是否有市政管线、通信电缆等;拿到施工图纸后组织土建、水电专业仔细审图,做好记录由招标单位联系设计院进行图纸会审,各专业一起进行图纸会审
(2)技术工作使用的仪器仪表(经纬仪、水准仪、激光扫平仪等)到位,并经过检测部门检测合格根据施工需要,项目测量班准备配备经纬仪、水准仪各两台
(3)高程的引测与定位,由招标单位联系测绘院派人到现场进行.在土方开挖前做好引桩工作;高程点以测绘院所做的点为依据,引测至施工现场,做好保护标志
(4)混凝土外加剂等需提前确定的材料尽快确定,提前做试配,以免耽误工程需要管理人员及劳务人员进场进行安全及技术培训,明确质量目标第二节工程准备
(1)与环卫、交通、城管、街道等联系熟悉周围环境,建立良好关系
(2)测量定位并校对保护红线桩位
(3)根据图纸及招标文件计算材料用量,对本工程一些重要急需的物资提前进行市场调研
(4)根据工程特点和要求,完善项目班子、做好机械设备、劳务、资金等资源配置
(5)进行临时设施施工,场区硬化、绿化,进行现场形象设计
(6)进行办公区、临水、临电等临时设施施工
(7)对现场进行围挡,使其美观大方,符合武汉市及公司要求第五章施工总平面布置第一节施工总平面布局
一、施工总平面布置的总体思路结合现场条件,充分利用现有场地的硬化地面和原有的给排水管线把施工区和现场办公区及生活用房分离,减少相互影响成品钢筋堆放、模板堆放、周转材料堆放等场地尽量安排在距离卷扬机和施工电梯较近的范围内,这样可以减少二次搬运工作量;把有噪音和粉尘污染的机械设备安排在远离街道的地方,并作全部封闭处理,尽量避免扰民
二、施工现场临时用房现场南面盖一栋三层板房用作现场施工办公用房和工具、材料库及现场生活用房,工人宿舍在场外就近租赁
三、施工现场围挡及防护设施现场在南侧和北侧各设一个大门,南侧大门为主要出入口,北侧大门仅作为配合出入口为保证南侧原民航总局门卫室的正常运行,在南侧大门的出口处做必要的防砸防护棚,保证过往人员的安全
四、临时道路利用在场内原有的混凝土路面,标划出专用的宽6m的场内运输道路,严禁在标志的路面上堆放材料设备和进行临时作业,以便于场内运输和满足现场文明施工需要在第41至42轴之间的首层留出一跨,结构装修穿插施工,为施工现场的南北交通提供方便
五、临时用水临水系统包括临时生产给水系统、生活用水、消防系统及现场临时排水系统现场的临时用水原则上利用原有室内的给排水管道、消防管道的立管,在档案室门口接驳施工临时用水,用两根直径70的管道,接入从原有建筑拆除的水箱中,通过增设增压水泵,将水提升到屋顶水箱中,使供水压力达到施工现场要求,供生产和生活所需单独装设水表,同时满足楼后热交换间的供暖及供热用水对室外临时管线进行埋深处理,不具备条件的用红砖砌体保护,并作好保温处理,以防冬期冻坏管道按照武汉市建设施工现场的消防防火的有关规定设临时消火栓若干处,配备水龙带和水枪,满足施工现场消防防火的要求屋面设临时排水管,确保雨雪水不漫流、不积存施工用水需经沉淀池再排入市政雨水系统,生活污水需经化粪池再排入市政污水系统
六、临时供电由于本工程机械设备多,供电质量要求高,可靠性高,所以临时设施应标准、规范,并确保用电设备及人身安全,严格执行《建设工程q1×k13600=3×1000×
1.63600=
1.33(L/s)Q1=q2×k23600=3×1000×
1.63600=
1.33(L/s)Q2=q3×k33600=500×80×
2.55×3600=
5.56(L/s)施工现场供用电安全规范》(GB50149-93)和《施工现场临时用电安全技术规程》规定,建立并健全施工现场临时用电管理制度,并做到值班电工均持证上岗,安排专人负责
1、施工用电负荷依据以上计算利用建设单位提供的变压器800kW一台即可满足工地临时用电
2、施工现场临电设置施工现场临电详见施工总平面图,在新变配电室投入使用前,现场施工用电引自东北角原变配电室,工地施工用电均采用电缆埋地敷设,在楼内沿原电气竖井敷设,每层设层配电箱两台室外电梯等大型用电设备均独立设配电箱,直接由变配电室供电室外照明采用镝灯照明,室内采用36V低压行灯照明待新变配电室投入使用后,施工用量主要是室内装修机械及照明,用电量减少,可利用新变配电室内低压柜的备用回路向施工用一级配电箱供电
3、工地用电安全措施1所有电工均需持证上岗,且穿绝缘鞋和配带其他安全用具2现场所有配电箱应防尘、防水、防晒,且能上锁,箱体应涂安全标志配电箱统一编号,箱内无杂物,不使用的配电箱应切断电源,箱门上好锁,箱体、配电板均需做好接地处理3潮湿的场所宜使用低压照明,电压不超过36V,特别潮湿的场所用12V电压,电源线宜使用橡套电线4灯头与易燃物净距一般不少于30cm,流动性碘钨灯用金属作支架时,应有接地保护,并水平放置5电焊机应做到双线到位6对于塔吊和提升架以及架子管等在施工时应做好接地防雷保护7非专业电气工作人员,严禁乱动电气设备8凡未经检查的电气设备均不得安装和使用,露天使用的设备应有良好的防雨措施,凡被雨淋的电气设备应进行必要的干燥处理,经绝缘检测合格后方可使用
七、卫生设施临时厕所墙面、地面铺贴瓷砖,并设冲水式卫生洁具;在施工现场的第一段和第二段每隔一层各设活动式简易临时厕所,派专人负责清扫;现场办公区设置生活垃圾箱,定时清理;在南侧大门及北侧临时出入口附近设施工垃圾池各一处,每天清运出场
八、施工现场材料堆放及加工场地布置因本工程施工现场场地狭小,施工阶段计划在主楼侧设置两部临时提升架,解决垂直交通问题同时按照施工的不同阶段,在整体保持连续一致的基础上,分别进行现场的施工平面的布置,包括如下阶段拆除阶段、基础加固阶段、主体结构加固施工阶段、装修阶段1本工程现场拆除阶段,在南面较大的场地设置垃圾分类场,对现场拆除物品进行初步分类后,及时运出场外;在南北靠近建筑物的地方设置临时渣土堆场,能够在特殊情况下储存一定的渣土,不影响拆除施工的连续性2本工程基础及基础加固阶段,基础及结构采用商品混凝土,预留混凝土罐车的停车位置(北侧不利于泵车停泊处,采取特殊的施工措施,如夜间施工或人工倒运等),保证现场浇筑混凝土的顺利进行,尽量减少泵车的移动次数,提高混凝土的浇筑速度现场在南侧布置钢筋成品、半成品堆放场地及小型钢筋加工场地,模板加工与堆放场地,周转材料堆放场地,一段和二段的两台施工电梯分别临近相应的施工现场和加工料场,缩短场内二次搬运距离在基础加固施工完成后,迅速组织验收,并及时回填,为后续工作提供更大的施工场地和空间3在工程的主体加固和外围结构施工的过程中,除了要按上述的要求布置现场的材料和设备以外,同时因为加固施工期间需大量的水泥及豆石,所以在现场南侧设置混凝土备料场,备有大量砂、石、水泥;钢结构施工型材堆放场地和临时焊接组装场地4装修工程施工阶段,由于工序多,分包单位多,专门增加分包方材料的仓库面积,重新划分各项室内、室外装修施工的仓库和室外加工组装场地和办公用房第二节现场CI设计为做到文明施工,保持我单位的良好形象,我们在工程中引进CI设计标准,力争在该地区创文明样板工地1外部形象作到围挡结构、大门、广告标志、清洁美观,统一规范,同周边环境协调一致2现场形象现场内临时建筑、标牌、信号、图板、货场、料架、场内设备、员工着装、安全帽、身份识别卡按我单位规定标准执行3内部形象统一临建房牌及室内装修,计算机、通讯设备配置、室内墙地面色彩、及办公用品和桌椅的布置第六章劳动力计划及主要设备、材料、构件用量计划第一节劳动力配备与计划
一、主要工种劳动力配备及使用计划我公司将根据工程实物量和施工进度计划,按照充足、均衡、高效的原则,合理组织劳动力,确保工程按时、优质地顺利完成本工程按照项目法施工原则,配备强有力的项目管理班子,并在单位内部或市场上选择技术素质高的劳务队土建及精装修施工拟选用技术素质高、与我单位长期合作的、成建制的具有一级资质的公司,作为本工程的配属队伍,以劳务分包的形式组织本工程施工,所有建筑、装饰材料和施工机械均由我单位提供,拆除工程拟选用技术力量强、经验丰富的静压破碎专业队伍配合我单位进行,项目经理部将严格按照分包计划及对分包队伍的管理措施负责施工的组织、管理、检测和控制;给排水、采暖、通风、电气等专业施工均由我单位专业化公司承担,确保劳动力数量和素质根据本工程各主要分部工程实物工作量和工期要求,本工程各施工阶段主要工种劳动力配备立足满足需要所有施工人员进场后必须先进行质量、安全、文明施工教育;重要专业工种要求必须经培训考核后持证上岗第二节主要施工机械、设备及材料使用计划
一、主要施工机械、设备用量计划见附表施工计划机械表
二、主要施工材料用量计划开工前项目材料部门对武汉市建筑材料市场的供货渠道及市场行情进行认真调研,钢筋、水泥等主要材料由我公司下属物资公司统一从国家重点生产企业直接采购,能保证质量和大宗采购优惠,其他材料由项目材料部门根据月材料需用计划负责采购根据施工进度计划,主楼加固柱模板按两层配置、梁板模板及支撑均按四层配置能基本满足要求;各种配属用房梁板柱模板均一次配齐第七章施工进度计划第一节施工总工期安排
一、工期目标本工程计划工期70日历天
二、进度计划安排详见施工进度计划图第二节保证工期措施本工程工序繁杂,工程量比较大,施工场地狭小,场外因素影响比较多,保证工期措施如下
一、施工机械保证在编制本施工方案时,充分考虑了施工工期与施工材料的运输量,并加以考虑了施工机械高峰期的运输作业量,本着一切为施工进度考虑,加大施工机械的配备,具体的主要施工机械详见有关的施工机械一览表我们相信,在施工机械、设备方面一定能够作到保障有力
二、施工人员保证为加快施工进度,组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与招标方合作,全面负责工程的现场施工同时给予项目经理部最大的授权,以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性在施工人员安排上,首先选取在我公司有实力的稳定的并且在农忙时节不进行休假回家持续生产的,而且在我公司连续三年取得优质工程的施工队伍以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度,项目保证拆除主要劳务人员不少于20人高峰期施工人员达到50人
三、材料供应保证我公司专门设有雄厚的物资公司、仓储场地、周转材料租赁中心,同时拥有数十家常年合作的合格分供物资单位,对施工过程中的材料优先及时供应,对工程提出的材料计划及时响应,及早作出计划安排,对工程急需的常用材料可以作到24h内供货
四、施工管理措施保证1深入工程第一线,及时发现问题,解决问题,调解各施工队在机械、材料使用方面的矛盾,协调队与队之间,施工队同项目各业务人员之间的关系,保证施工顺利进行2每周召开工程例会,检查生产任务完成情况,对于存在的问题,布置责任人落实整改措施3施工队班组之间展开劳动竞赛,每月进行一次,每月共检查三次,三次评比总分第一名发给现金奖励2000元,并颁发流动红旗一面4加强对各分包的管理,分包的施工进度必须服从总包的总体施工进度计划5加强三检制度和过程控制,通过一次成优加快施工进度6采用计算机软件Project2000进行施工进度的全程跟踪管理,及时调整施工计划,力求达到强度均衡、速度均匀、资源利用合理
五、施工技术措施保证组织人员对施工图纸进行仔细审核,如发现施工图纸设计存在不完善之处,尽早提交招标方、监理、设计院有关人员,协助处理有关问题,并将有关信息及时传达给相关施工队伍每一分部分项工程施工之前编制详细的可行的施工方案,并与相关施工队伍详细交底,使其充分领会施工技术要求,避免施工出现不必要的返工在技术方案编制过程中,综合各种施工因素,制定切实可行的施工方案,做到计划方案先行在科技投入上,现场配备1台计算机,项目施工进度控制、钢筋放样、模板放样、工程预算、财务报表、成本控制、材料管理、技术资料管理等方面广泛采用计算机进行动态管理加大新技术、新工艺、新材料的推广应用力度,在钢筋连接、模板体系及装修工程等方面采用国内较先进的工艺技术,促进施工进度
六、安全生产措施保证安全生产是施工工期保障的前提条件,为此,项目专门成立安全文明生产领导小组,由项目经理负责牵头,安全部门、工程部门、技术部门负责实施的机构,除对现场的劳务人员进行进场安全文明生产教育外,还定期对劳务人员进行进场后安全教育并加强施工机械作业的安全教育及安全技术保障措施
七、施工时间方面保证为加快施工进度,项目部努力与当地周围工厂、居委会、环卫局、政府部门和单位取得联系及信任,积极主动解决施工生产扰民工作,以取得以上部门和单位的合作施工生产过程中按照ISO14001环境质量体系要求,尽可能减少施工噪声、施工扬尘、道路遗撒等污染环境等因素,尽可能延长施工作业时间,在冬雨期施工中,只要气候环境允许,在保证施工安全及施工质量的前提下,坚持持续施工,尽量避免由于天气影响造成的工期损失以保障施工任务的顺利完成第八章主要项目施工方案第一节拆除工程
一、拆除内容吊顶、内隔墙、地砖、门窗、外墙砖、墙板、预制顶板、水电管线和设备、室外附属建筑
二、拆除顺序先清理完办公楼内遗留办公物品,然后进行拆除工作室外附属建筑拆除与室内拆除同时进行,拆除的垃圾及时运走,以便腾出工作面室内先进行水电管线拆除(保留二根消防水管),再依次拆除棚顶→门窗→隔墙→地砖,隔墙要从上往下拆,部分预制顶板及外墙板待结构加固到该部位时拆除后再加固
三、拆除方法
(1)顶棚拆除顶棚时要设置梯子,工人在梯子上将吊顶拆除,不得站在楼(地)面上用木棒敲击方法等拆除吊顶,以免损坏原结构或吊顶落下伤人,拆除时工人要戴安全帽、手套和口罩;
(2)门窗门窗拆除时要用改锥等工具先拧下螺丝等连接件,轻拆轻放,堆放整齐,运输时要注意保护;
(3)外墙砖外墙砖拆除时要尽量少破坏基层,避免对墙体产生大的振动,拆除时从上往下进行,外墙四周设置明显标志,严禁行人靠近;
(4)内隔墙原结构内隔墙为灰渣混凝土,配有少量钢筋及竹条,整体性较好,采用静压破碎方法,严禁使用大锤,避免对主体结构产生破坏;
(5)预制楼板及预制外墙板采用静压破碎方法,注意保留相邻跨预制板胡须连接筋,确保其有效拉接锚固;
(6)梁、板、柱及节点剔除本着尽量减少损害原结构的原则,严禁使用大锤
(7)室外附属建筑拆除前检查有无保留价值的或需要保护的部分,妥善处理后,用破碎机辅以人工配合拆除,拆除过程中注意对办公主楼的保护
四、垂直运输拆除下来的垃圾利用办公楼原有的电梯进行运输,电梯使用中设专人管理,对电梯内壁设置保护,严禁超截
五、清理及外运尽早联系好垃圾消纳场所,办好车辆运行通行证,准备好充足车辆,拆除后的垃圾及时运走第二节加固工程
一、加固内容及要求新增钢筋混凝土剪力墙及基础,混凝土强度等级C30;框架梁、柱加固采用C35喷射混凝土;结构顶板加固采用现浇板粘钢加固、现浇板加50mm钢筋混凝土后浇层、拆除旧板新浇钢筋混凝土板、加肋加固四种方法
二、加固顺序
(1)在原有建筑与新建筑相邻处,先进行原有建筑加固,后施工新建筑;
(2)先拆除原有内隔墙卸载后再进行框架结构加固;
(3)加固按从基础至顶层顺序,严禁隔层跳跃进行;
(4)加固前制定出可靠的施工支护及卸载方案,确保原结构及施工安全;
(5)加固时应注意预制楼板和预制外墙板的整体稳定与安全,对预制楼板采取可靠的支护措施,对预制外墙板及外挂薄壁柱先采取与框架的锚接加固措施,后加固主体;
(6)加固时需破损局部预制构件,在保证预制构件稳定安全的基础上,先完成加固再恢复且加强原预制构件的构造连接;
(7)Ⅰ段和Ⅱ段变形缝间3根柱的部分切除待剪力墙达到设计强度后进行;
(8)剪力墙与原柱连接钻孔锚筋前应先用角钢和钢板箍对原柱进行加固后进行
三、具体加固方法
1、喷射混凝土的施工柱加固钢筋由于直径较粗,数量有限,采用楼板打穿孔的方式穿筋,孔隙间采用CGM无机料填塞;柱子的锚拉筋采用双面墙体锚拉筋方式进行拉结;梁加固钢筋采用梁底加主筋,箍筋采用与原有梁箍筋焊接的方式连接喷射混凝土的强度为C35喷射混凝土原材料要求如下水泥强度为普硅P.O.
42.5,5~10mm的豆石,含泥量为2%以下的中干砂,喷射混凝土浇筑之前1h,用搅拌机搅拌豆石混凝土干料,控制好施工配合比;根据季节性施工情况的变化,在施工温度小于5℃时加入水泥用量1%的速凝剂,掺加的速凝剂在施工之前进行化学检测,做水泥相容性试验及水泥净浆凝结试验,初凝时间不得大于min,终凝时间不得大于10min试验合格后方可使用;喷射混凝土的搅拌完的干料必须及时使用,要做到随搅拌随使用,因现场实际使用的砂子中或多或少含有一定的含水率,如不及时使用,将会使干料板结,容易引起喷射输送管堵塞,严重的造成混凝土强度降低;现场要求没有掺加速凝剂时存放时间不得超过1h,掺加速凝剂时存放时间不得超过15min混凝土喷射前为保证混凝土的厚度均匀及表面平整喷射施工前要进行贴灰饼冲筋施工时注意掌握喷射厚度;喷射混凝土时要注意掌握水流量的大小,混凝土的坍落度以30—60mm为宜,否则会造成混凝土的流坠或混凝土的回弹损失过大;每一部分的墙柱喷射完毕后,在混凝土初凝前由专人负责混凝土表面用刮杠找平及找垂直,以利于以后的墙柱抹灰,减少抹灰厚度;梁的加大截面喷射混凝土采取两边支侧模,由下向上喷射的施工顺序,为防止喷射混凝土向下坠落,要求梁的底筋间距不能大于100mm,大于100mm的要加设小直径分布筋,防止喷射完混凝土后坠落
2、粘钢加固法的施工粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量粘钢加固施工应严格按下列工艺流程进行,并由专业化施工队伍施工主要施工工艺流程如下表面处理→配胶→粘贴→固定及加压→固化→检验→防腐处理
(1)表面处理表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理,是最关键的工序对于混凝土构件结合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理1对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷蘸高效洗涤剂,刷除表面油垢污物后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新结构面,并用无油压缩空气吹除粉粒若表面严重凸凹不平,可用高强树脂砂浆修补2如混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉蘸丙酮擦拭表面即可3对于新混凝土结合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,用清水冲洗,待完全干后即可4对于湿度较大的混凝土构件或龄期在三个月以内的混凝土构件,因一般树脂类胶黏剂在潮湿的基层粘结强度会大幅度降低,则可选用在潮湿面粘结的水下结构胶品种
(2)配胶目前各种结构加固用胶黏剂基本上为甲、乙双组份,须在使用时于现场临时配制;配制原则上应按产品使用说明书规定进行,但由于胶的时限性较强,使用前还应进行现场试配,根据当时当地气温条件及存放时间长短作适当调整,选择各项力学指标均为最优的配比;按选定配比称量,将甲、乙两组份倒入干净容器,采用机械按同一方向进行搅拌,至色泽完全均匀为止
(3)粘贴胶黏剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面为使胶充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度(1~2mm)中间厚边缘薄然后将钢板贴于预定位置;若是立面粘贴为防止流淌可加一层脱蜡玻璃丝布钢板粘贴后用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板如无空声表示已粘贴密实否则应剥下钢板重新补胶粘贴
(4)固定与加压钢板粘贴好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定,并适当加压,以使胶液刚从钢板边缘挤出为度;膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一道于涂胶前配钻
(5)固化前面提到的几种结构胶黏剂都是在常温下固化,24h即可拆除夹具或支撑,3d即可受力使用;若气温低于10度,应采取人工加温,一般用红外线灯加热;固化期间不得对钢板有任何扰动6)检验:粘钢的同时必须按GB-7124-86所述方法以相同条件制备钢-钢拉伸剪切试件及钢-混凝土双剪试件各5个,进行粘结抗剪强度试验;钢-钢粘结抗剪强度试验值不得低于该种胶的相应值,钢-混凝土抗剪破坏必须发生在混凝土上加固构件的粘钢质量,一般采用非破损检验,即外观检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度,以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积;锚固区有效粘结面积不应小于90%,非锚固区有效粘结不应小于70%7)防腐处理:外部粘钢加固钢板,应按设计要求进行防腐处理当外抹砂浆保护层防腐时,为利于砂浆粘结,可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或点粘一层豆石,并在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂如有其他要求应要求作其他表面处理第三节基坑开挖及支护工程为满足柱加固需要,主楼需进行土方开挖;主楼开挖土方与新建基础开挖土方挖出后随时运出现场,待回填时再运回现场
一、基坑开挖1新建基础土方采用机械和人工开挖相结合的方法进行,独立柱基土方采用履带式WY-100B型反铲挖掘机开挖;当相临独立柱基距离较近时,采用机械开挖,人工配合修边;机械挖土时,基础垫层底预留300mm厚原土,改用人工清底以防机械超挖而破坏地基持力土层,人工清理土方时预留50mm厚,待打钎后,人工清出余土;运土采用自卸翻斗汽车及手推车相结合的方案进行,在土方开挖过程中测量放线员跟班作业,严格控制开挖范围及标高严禁超挖土方扰动地基2老楼基坑开挖采用人工方式进行挖土,开挖至老楼基础顶面,开挖宽度满足加固工作面要求,从柱轴线两侧各挖1m
(3)对施工区域内正在使用的通讯、电子、给排水、天然气等设施要通过当地有关部门摸清地下管线分布地下管线较多,应先结合摸底情况布设人工探槽,彻底摸清地下管网分布,然后再进行机械开挖
二、基坑支护
1.西侧新建基础埋深-
3.4m,室内外高差
2.0m,实际从室外地面下挖
1.4m即可,不须特别采取护坡措施,按实际情况放坡
2.南侧和北侧基础埋深-
6.4m,实际下挖
4.4m,对该部分边坡进行喷锚支护方法进行加固,具体如下(1喷射前的准备设置混凝土厚度控制标志,对喷射机具、风水管路和电路进行全面检查和试运行(2技术要求1设置锚杆锚杆直径为20mm的钢筋,入土深度为
1.0至
2.0m,外露40mm,锚杆间距为800mm,端头与φ8的钢筋焊接,入土角度20度,满铺钢板网,挂网位置位于钢筋的端头的10mm处,用火烧丝帮扎牢固2喷射混凝土厚度为80~150mm3使用
32.5号矿渣硅酸盐水泥,中砂或粗砂,5mm粒径的豆石4混合料的配合比为1:2:2,砂率为50%,水灰比为
0.42,速凝剂的掺量为水泥用量的2%5计量误差应符合下列规定水泥、速凝剂为2%,砂、石料为3%6透水孔分布呈梅花状,间距为
1.8m7喷射作业应分段分片进行作业喷射顺序自上而下进行,每次喷射厚度为50~70mm(3喷射作业注意事项1混合料用强制式搅拌机搅拌均匀,搅拌时间不得小于
1.5min,混合料随拌随用,存放时间不得超过20min2操作开始时,应先送风后开机,再加料,结束时待料喷射完成后图8-2基坑边坡支护作法再关掉风机3喷射供料要均匀,喷头应与工作面垂直,喷射混凝土凝结2小时后再进行喷水养护4对临近建筑物部分的支护措施由于北侧新建建筑与隆福广场牌楼(三层结构,底层架空)相邻柱子相距
2.5m,牌楼柱基础尺寸与埋深不详,为保证基坑开挖过程中牌楼柱基不发生沉降,基坑开挖过程中,除采用喷锚支护外,还要对牌楼进行沉降观测,结合现场情况确定是否采用进一步支护方案(钢支撑支护或小导管注浆加固)
三、新建基础基底钎探根据设计要求,基础施工前必须对基坑进行普遍钎探,对软硬显著不均之地层土质应共同协商处理
1.探点布置施工前根据规范要求绘出平面布点尺寸图,按纵向
1.50m,横向
1.50m,呈梅花型布点
2.人工钎探方法1)工具探杆用ф25金属管,穿心锤自重为10kg2)操作自由落锤度约50cm,节拍要均匀,每入土30cm记录一次锤击次数,钎探深度一般为
1.50m3)钎探时碰到锤击异常时,应立即向技术负责人报告,以便及时处理4)打完的钎孔灌入黄砂,每300mm厚用棒捣实一次5)绘制平面布点图,并标明间距孔号及锤击数,资料及时整理归档6)基土受雨后不得进行钎探
3.质量标准1)保证项目钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假2)基本项目钎位基本准确,探孔不得遗漏;钎孔灌砂应密实
四、土方回填
1.本工程土方回填的范围为基坑的周圈肥槽,回填的标高由槽底至设计标高
2.基坑回填土用翻斗车运土,人工铺料,采用蛙式打夯机夯实,每次铺设厚度不得超过25cm,每层夯3~4遍回填土料不得使用冻土、淤泥、建筑垃圾、有机杂质及含水量高的土
3.基坑回填时,应从相对两边或四周同时回填,并分层夯实
4.施工准备1)基础混凝土强度已达到规定的要求2)基础肥槽清理基础肥槽中的混凝土碎块与渣土清理干净且必须清理到基础底面标高处,对电缆线的甩头或水管的出头应由水电专业工程师交底,水电队配合下操作
(3)回填土的准备检查回填土有无杂质粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内
(4)做好施工标记根据建筑地面与绝对高程的相对标高,定出±
0.000的高度,保证室外散水及地面的做法,暂时定出室外标高线,作为回填高度的依据由测量工在墙面上弹出水平标高线,并标识回填的高度
(5)根据试压试验确定回填土的含水率,回填土应为与基础开挖时基本相同的土质,虚铺回填土的厚度为250mm,压实三遍
5.施工工艺施工顺序基坑清理→土质检验→分层铺土→夯实→检验密实度→修整找平→下一层回填→验收
(1)防水层办完施工隐检记录,并报监理验收,检查防水保护层是否有不合要求,脱落等现象,将已破坏的部分及时修补,并验收合格;
(2)肥槽清理将肥槽中回落的垃圾,砂浆,石子等杂物清干净;
(3)检验回填土的质量,有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率,比较含水率是否在最优含水率范围内,确保夯实达到最为密实,对含水率较大,采用加干灰或晾晒,含水率较低时,可采用加水湿润;
(4)回填土的筛分对于进场的回填土,要求进行过筛,将土中的砖块和卵石等大块过筛、去除
(5)回填土分层铺摊,采用蛙式打夯机分层夯实,每层厚度不大于250mm,每层铺摊完后,随之耙平,再用打夯机夯实;
(6)回填时,每层至少夯实达到三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,沿基坑的长度方向进行;
(7)对于不同标高处的夯实,先夯较低部分,对于一次不能夯实到位时,可斜向分层,坡度角为1∶2,上下层错缝不少于1000mm;
(8)每层填土夯实后,按规范规定进行环刀取样(每层每边各不得少于二组取样部位在每层压实后的下半部),测出干土的质量密度,达到要求后方可进行上一层铺土;
(9)修整找平填土全部完成后,进行表面拉线找平,超过标准高程的部位铲平,低于标准高程的应补土夯实
6.注意事项
(1)夜间施工和白天肥槽中的施工,应配置低压电灯照明,作业面灯的设置不少于10m一台
(2)施工顺序应严格按照施工方案进行,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽
(3)各种管线应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏;施工时,应及时保证管线部分先施工,管道下部按标准要求用木捶填夯密实
(4)回填土每层都应测定夯实后的干土密度,符和设计要求后才能铺填上层土每层干土质量密度试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字未达到设计要求的部位,应有处理方法和复检结果
(5)夯压时对干土可适当洒水加以润湿,如回填呈“橡皮土”现象,应将“橡皮土”挖出,重新换土夯实
(6)施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确
7.填土取样回填土取样采用环刀法回填土前绘出每层取样点平面布置图,取样数量为水平方向20~50m,每层厚度25cm取一点,经试验合格后继续回填土料
8.质量标准1基底处理必须符合设计要求或施工规范的要求;2回填的土料必须符合规范和设计要求;3回填土必须按规定分层夯实,取样测定夯实的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度最低值与设计值的差不应大于
0.8g/cm3,且不应集中,环刀取样的方法及数量应符合规定第四节钢筋混凝土主体结构工程
一、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量中的重要一环,要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关,施工前要熟悉图纸,认真交底,施工过程中要跟踪质检,确保钢筋工程的质量
1、材质要求
(1)进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单
(2)外观检查钢筋表面或每捆(盘)钢筋均有标识,钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象
(3)力学性能试验对进场钢筋,按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验,合格后方可使用
2、施工准备工作
(1)做好钢筋施工的技术交底工作,钢筋由项目部放样组统一放样,现场施工前,首先由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样,由土建专业技术人员核对签字后,下发给施工队索取钢材试验报告单,核验材质合格后方可开始加工对岗位操作人员证书进行查验,无证焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗,在规定的范围内进行焊接工作
(2)做好各种规格钢筋焊接接头型式的试验工作
(3)垫块制作:钢筋保护层垫块用1:
2.5水泥砂浆制作,水泥强度等级不低于
32.5号要注意对垫块的养护,确保其强度
(4)对各种钢筋机械进行保养,安装和试车运转正常后方可使用
3、钢筋加工施工队拿到料单,核对无误后,按料单截料加工下料时应统筹考虑,长短结合,注意提高钢筋的利用率钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂牌堆放,然后运至作业面绑扎安装每堆钢筋料牌不少于两块,单件、少件的应单独存放,以免混淆(1钢筋加工的质量要求钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象钢筋下料长度允许偏差不超过±10mm(2钢筋的连接方式采用以下形式柱内竖向主筋接头采用电渣压力焊连接,梁筋及Ф20mm(不含)以上的板筋以闪光对焊为主,Ф18mm以下的钢筋采用绑扎接头
4、钢筋绑扎(1柱筋的绑扎柱筋接头位置按规定错开,柱筋绑扎前先校正垂直度和平面位置柱子箍筋绑扎前,应在四角的主筋上划出箍筋的分档标志,然后才开始绑扎每个节点均需绑扎,柱箍距板面50mm为第一道箍筋位置钢筋绑扎完后,根据保护层厚度挂砂浆垫块,四面水平方向放置两块、垂直方向每隔60cm放置一块(2梁筋的绑孔绑扎梁筋时,应在梁四角主筋上划出箍筋分档标志,然后才开始绑扎箍筋,先穿好腰筋,再绑箍筋及拉钩,拉钩应钩住主筋及箍筋四角主筋用骑鞍式绑扣,以使主筋与梁箍筋圆弧部分相吻合距柱边50mm为第一道箍筋位置(3楼板钢筋的绑扎板筋绑扎时,应先划好分格标志,然后开始绑扎下铁绑完后,通知水、电预埋管线,做好预留洞,然后开始绑上铁负筋,上铁负筋与下铁之间设“Π”型Φ10钢筋小马凳,以保证钢筋位置正确负筋绑好后,严禁在上面踩踏
(4)剪力墙钢筋的绑扎1墙筋的布设位置墙筋的水平筋布置在外,竖向钢筋布置在内2墙筋及暗柱,凡在转角、丁字形连接处,根据板面弹线,吊好垂线后绑扎,以利于立模3墙体的拉结筋应钩在外铡的水平钢筋上4墙筋绑扎除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分可间隔交错绑扎5墙上洞口加强筋按设计要求绑扎(5钢筋绑扎完后,首先要自检,自检合格后,报请监理工程师隐蔽验收,验收合格后方可进行下一道工序
5、防止钢筋位移的措施(1防止柱筋位移在楼板上铁处应加绑一道箍筋,与楼板粱筋点焊,以防浇筑楼板混凝土时柱主筋移位混凝土浇完后立即对柱筋位置进行复验,必要时及时进行纠正;事先用φ18螺纹钢按照柱筋间距、位置焊好网格箍,在柱中上部位各套一个,确保浇筑柱混凝土时柱筋间距、位置准确无误2防止板筋位移板筋绑扎成型后,严禁直接踩踏,在板筋上放置长1m左右、用Ф20的钢筋焊接的马镫,将脚手板放在马镫上,以备检查人员及浇筑混凝土时使用
二、模板工程考虑该工程的特点,我们采用钢木(竹胶板)组合模板体系,支撑体系采用钢管脚手架配合早拆体系钢木(竹胶板)组合模板体系的优越性是浇筑的混凝土质量好,表面光滑平整
(1)钢木(竹胶板)组合模板体系的优点是板面尺寸大,接缝严密,浇筑的混凝土表面光滑平整、接缝少、不漏浆,二是工效高,钢木楼板单位面积重量小,搬运省力;板面光滑,易脱模;板面尺寸较大,模板配件少,装拆简单;模板刚度大,支撑简单,综合提高工效2倍以上
(2)新建结构模板配置一次配齐
(3)混凝土养护达到规范要求的强度后方可拆除模板,但保留养护支撑不动,直至达到设计强度养护支撑间距不得大于2m
(4)楼梯段采用胶合板支模,木方作肋,钢管顶撑支撑方案楼梯拆模必须在混凝土强度达到100%以后进行
(5)模板支设交接处采用企口龙骨贴止浆条,务必交接严密,尺寸准确,模板光滑平整,争取达到清水混凝土标准
(6)梁板支撑选用角扣式脚手架,这种体系承载力大,使用方便、灵活,布置间距在600mm×120mm左右,高度调节范围也较大支撑头选用早拆支撑头或可调U型托
(7)对于跨度较大的梁、板支模时,应按要求起拱3‰;高度大于500mm的梁采用拉杆加固,拉杆间距40~60cm柱支模时,根据模板位置抹5cm宽2cm厚水泥砂浆台,防止墙柱根部漏浆及保证模板下口整齐楼梯支模时,应注意上下梯段踏步踢面错开2个保护层厚度,装修完后使楼梯踢面齐平
(8)常见质量通病及防治1常见质量通病模板工程常见的质量通病有大跨度,大截面梁上口炸模、歪斜、梁底不平,下挠;柱模炸模、偏斜;柱根跑浆;楼梯底部不平,侧帮漏浆;同轴线同截面柱边线不在同一条直线上、梁柱节点缩颈不规矩等2防治措施大跨度梁板支模时应按要求拉线,起拱3‰,支模时应严格控制梁支模时,底模及上口侧模均应拉线找直大截面梁应加Φ12对拉螺栓柱模中间应每隔60cm加一道对拉螺栓,柱箍间距不大于40cm柱模板底部应抹5cm宽,2cm厚水泥砂浆台防止跑浆楼梯底模采用竹胶合板,小龙骨间距不大于30cm,侧帮应用木板钉牢,支撑架间距不大于
1.2m同一轴线上同截面的柱支模时应拉通线找直解决梁柱节点缩颈不规矩质量通病,可采用制作整体梁柱节点异型木模板的方法
三、混凝土工程本工程结构施工全部采用商品混凝土,采用固定泵进行混凝土的输送和浇筑施工中将从混凝土的运输、浇筑、振捣、养护到施工缝处理各个程序入手,严格按照工艺要求操作,确保混凝土施工质量
(1)混凝土采用商品混凝土,预拌混凝土强度试验实行双控制,供方和需方分别按GB107-87标准取样试验
(2)梁、底板混凝土浇筑采用从一端开始,边铺混凝土边振捣、边抹平浇混凝土采用“赶浆法”连续向前进行,标高、厚度采用水准仪定点测平,用小白线严格控制板面标高和表面平整
(3)施工缝留置与处理柱子留置在楼板底面,主梁下面5cm梁、楼板留置在次梁跨度中间1/3范围内;施工缝均留直槎,在再次浇筑混凝土前应将表面松散混凝土剔除,充分湿润和冲洗干净,在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆,并细致振捣密实4混凝土应一分层浇筑分层振捣,每层厚度不大于50cm,振捣棒移动间距不大于50cm必须插入下层混凝土5cm以消除两层混凝土的接缝,混凝土振捣时间以混凝土不再显著下沉,无气泡且泛水泥浆时为度,浇筑梁板混凝土时,使用平板式振动器和插入式振捣棒相结合,不得漏振,保证混凝土密实;梁、板、柱节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣,并配合Ф30小振捣棒振捣
(5)柱浇筑前,在底板浇筑5cm厚与混凝土成分相同水泥砂浆,混凝土下料应分层浇筑,第一层浇筑厚度控制在50cm下料点均匀分布,连续进行,振捣密实
(6)柱及梁混凝土养护采用水溶型混凝土养护剂,板设专人浇水养护,养护时间为7d,每天浇水的次数以保持混凝土表面湿润为宜
(7)混凝土要按规范要求留试块浇筑混凝土前应书面通知监理及相关单位做好见证试验
(8)混凝土成品保护已浇筑完的楼板,必须在混凝土强度达到
1.2MPa以后,方准上人操作,混凝土浇筑时保护好埋件、埋管(盒)等,控制拆模时间,确保棱角完整,表面平整第五节外脚手架工程
一、准备工作
1、建筑物周围障碍的检查对不能移走的障碍物或重要的线缆加以保护并采取相关的施工方案,确保脚手架的搭设符合施工及安全要求又能满足招标单位的特殊要求
2、材料准备本工程搭设脚手架的主要材料有脚手板、立杆、大横杆、小横杆、安全立网、安全平网、十字卡、一字卡、拉杆、钢丝以及西翼与墙固定用的钢板及钢筋、胀栓等
3、技术准备主要包括外架的布置、提升架的布置、双笼施工电梯的设置等
二、脚手架搭设技术要求
1、总体方案说明所有的外脚手架采用双排Φ48壁厚
3.5mm的钢管搭设,采用双立管搭设;整个室外脚手架的大横杆步距为
1.8m立杆的纵距为
1.8m剪刀撑的设置每隔12m左右满布角度为45°小横杆的距离为
1.2m;脚手架横向水平拉杆通过窗户与墙拉结传力,根据实际情况,在墙上设置胀栓,与脚手架进行连接对于其他部分的水平拉杆,通过伸进原有的窗户与原有的墙体拉结,以保护水平方向的力的传递,水平拉杆或胀栓的设置,在竖向每隔
3.6m、水平方向不大于6m设置一道水平拉杆或胀栓
2、安全网的要求所有的外立面挂安全立网,在顶层的安全网要高出原有的女儿墙面不少于
1.2m每一片的安全立网要求与脚手架牢固连接由于西翼部分已经装修完毕为防止落物对铝窗的破坏所以该部分的安全平网每二层搭设一层在腰线下部必须设置一道安全平网以防止修整腰线时防止重物对窗户的再破坏除西翼以外的部分,每隔四层设置一道安全平网
3、垫板的有关要求外脚手架的垫板一定要与地面贴平,严禁与地面有空缺或不牢现象,对于主楼部分的立杆下一定加上底座外脚手架如支撑在土质基础上,要保证在下雨时的积水不能浸泡基础,如果不能保证,则必须在脚手架的外立杆外1m处挖一条排水沟,以利排水,所有的垫板采用厚度大于50mm的松木板,且小头宽度不得小于20cm
三、脚手架搭设的施工要求
1、所有的搭设材料进场后都进行材料检验,包括立杆、横杆的平直、是否合乎要求;安全立网及平网是否经过检验;十字卡是否转动灵活及是否符合要求脚手板进场后材质及厚度是否符合要求等,都要进行相关的检查
2、搭设顺序摆放扫地杆→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第
三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板
3、搭设时具体要求在搭设过程中,一定要在保证安全的前提下,确保外架的美观,在搭设过程中,特别是搭设开始时,所有的立杆、剪刀撑及大横杆都必须进行拉线施工,保证外架的间距一致,所有的小横杆伸出的端头要求一致,在向上搭设过程中,要保持立杆的垂直度,立杆到顶的垂直偏差不得大于10cm横杆的水平偏差不得大于5cm剪刀撑的水平间距偏差不得大于5cm
4、脚手板的铺设要求本工程按照两层满铺设置脚手板,在铺设脚手板时一定要注意脚手板与小横杆用钢丝绑扎连接,对板与板之间的搭接如出现探头时,探头伸出部分不能大于20cm,如果超过此范围,要进行附加小横杆,并与小横杆绑扎牢固
四、施工安全要求
(1)架子工在搭设脚手架过程中,一定要系好安全带,戴好安全帽
(2)按照规定的构造方案和尺寸进行搭设
(3)注意杆件的搭设顺序,及时与结构拉结或采用临时支架,以确保搭设过程的安全
(4)施工过程中一定要拧紧扣件,并且要注意拧紧程度适当
(5)有变形有杆件和不合格的扣件都不能使用
(6)施工过程中要随时校正杆件的垂直度和水平偏差,以避免偏差过大对没有完成的脚手架,在每日收工时,一定确保架子的稳定,防止发生意外
(7)水平向每隔6m、竖向每层距离不超过
4.5m架子与结构拉接
(8)所有杆件接长均采用对接扣件
(9)所有立杆及大横杆应错开接头,不小于500mm,不得使接头位于同一断面内
(10)脚手架为加固及装修共用架,内立杆距墙30cm
(11)小横杆采用两端自带扣件的脚手架专用杆,长
1.4m
(12)脚手板两端必须在小横杆上,搭接长度不小于200mm,操作层两侧应铺20cm挡脚板
(13)脚手架底部垫通长方木,离地20cm加设扫地杆第六节测量放线
一、测量仪器的准备J2JD经纬仪2台、SD3水准仪2台、5m钢卷尺5把、5m塔尺5把;以上设备应预先进行检验,以确保测量用具的精度;激光扫平仪两台
二、建筑物定位轴线测设根据建筑平面图上建筑物位置关系以及招标单位提供的坐标点,以先整体后局部的方针,采用坐标法定出建筑物的主点、主轴线,经校核无误后,定出现场的平面控制网根据主轴线的平面控制网,在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点、红三角标志
1、竖向控制本工程轴线竖向传递使用“外控制法”,即用经纬仪根据控制桩点和红三角标志,把轴线投射到每层结构面上;各层墙、柱等现浇构件的垂直度,通过使用铅锤控制模板的垂直度来实现;层间竖向测量偏差不超过±3mm建筑全高竖向测量偏差不超过3H/10000且不大于±10mm;层间竖向施工允许偏差不超过±8mm,全高竖向施工偏差不超过H/1000且不大于±30mm
2、标高控制以招标单位提供的水准点为依据,与设计图中所定的±
0.000的绝对高程相比较,换算出相对标高;±
0.000以下的基础标高用水准仪和塔尺直接引测控制,为±
0.000以上的标高传递打好基础;楼层标高主要用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上传递,再用水准仪提供所需的标高线;一般至少由3处向上引测,以便于相互较核和适应分段施工的需要;层间标高测量偏差不超过±3mm建筑全高标高测量偏差不超过3H/10000且不大于±10mm;层间标高施工偏差不超过±10mm,全高竖向施工偏差不超过±30mm第七节墙体工程
一、外围护墙体
(1)本工程部分整改外围护墙外墙厚300mm,砌筑砂浆为M5水泥混合砂浆
(2)砌体施工前,依据砌筑图放出第一皮砌体的轴线、砌体边线和洞口线
(3)砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,搭错缝不能满足要求时,应采取压钢筋网片的措施
(4)砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌
(5)砌体水平灰缝厚度为15mm,垂直灰缝宽度为20mm大于30mm的垂直缝要用C20细石混凝土灌实
(6)砌块应提前一天浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物
(7)每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始,应吊砌一皮,矫正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度
(8)注意施工时,门窗洞口处要设混凝土抱框
二、内隔墙施工方案工艺流程测量放线→配夹心板及配套件→安装夹心板→安装门窗框→检查校正补强施工要点
1、放线按设计要求,墙的轴线位置在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的边线划出门窗洞口的位置.当设计有要求时按设计要求确定埋件位置,当设计无明确要求时,按400mm间距,划出连接件或锚筋的位置
2、钢丝网架夹心板及配套件配置
(1)隔墙宽度小于4m时,宜整板上墙.装板时应错缝拼接.隔墙高度或长度超过4m时,应按设计要求增设加劲柱
(2)有转角的隔墙,在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板,要裁剪的配板,应放在与结构墙、柱的结合处,所裁剪的板的边沿宜为一根整钢丝,以便拼缝处用22号钢丝绑扎固定
(3)各种匹配用的连接件、加固件、埋件要配齐,凡未镀锌的铁件要刷防锈漆两道作防锈处理
3、安装钢丝架夹心板
(1)连接件的设置
①墙、梁、柱上已预埋锚筋(一般为10mm/6mm,长为30d,间距为400mm)应直,并刷防锈漆两道
②地面、顶板、混凝土梁、柱、墙面没设置锚固筋的,可按400mm的间距埋膨胀螺栓或用射钉固定U型连接件,也可用打孔插筋作连接件其方法是紧贴钢丝网架两边打孔,孔距300mm,孔径6mm,孔深50mm,两排孔应错开,孔内插直径6mm钢筋,下埋50mm,上露100mm,地面上的插筋可不用环氧树脂锚固,其余的应先清孔再用环氧树脂锚固插筋
(2)安装夹心板按放线的位置安装钢丝网架夹心板.板与板的拼缝处用箍码或22#钢丝扎牢
(3)夹心板与四周连接
①墙、梁、柱上已预埋锚筋的,用22号钢丝将锚筋与钢丝网架扎牢,扎扣不少于3点
②用膨胀螺栓或用射钉固定U型连接件作连接的,用22号钢丝将U型连接件与钢丝网架扎牢
(4)夹心板的加固补强
①隔墙的板与板纵横向拼缝处用之字条加固,用箍码或22号钢丝与钢丝网架连接
②转角墙、丁字墙明、阳角处用角网加固,用箍码或22号钢丝与钢丝网架连接,阳角角网总宽400mm,阴角角网总宽300mm
③夹心板与混凝土墙、柱、砖墙连接处,阴角用角网加固,阴角角网总宽300mm,一边用箍码或22号钢丝与钢丝网架连接,另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定或用骑马针与砖墙固定,夹心板与混凝土墙、柱连接处的平缝,用300mm宽平网加固,一边用箍码或22号钢丝与钢丝网架连接,另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定
(5)用箍码或22号钢丝连接的,箍码或扎点的间距为200mm,呈梅花形布点
4、门窗洞口加固补强及门窗框安装
(1)门窗洞加固补强门窗洞口各边用通长槽网和2φ10钢筋加固补强,槽网总宽300mm,钢筋长度为洞边加400mm门洞口下部,2φ10钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接,窗洞四角、门洞的上方两角用500mm长之字条按45度方向双面加固,网与网用箍码或22号钢丝连接,φ10钢筋用22号钢丝绑扎
(2)门窗框安装根据门窗框的安装要求,在门窗洞口处安放预埋件,连接门窗框
5、安埋件、铺电线管、稳接线盒
(1)按图纸要求埋各种预埋件、铺电线管、稳接线盒等,并要求与夹心板的安装同步进行,固定牢固
(2)预埋件、接线盒等的埋设方法是按所需大小的尺寸抠去聚苯或岩棉,在抠洞处喷一层胶液,用l:3水泥砂浆固定埋件或稳住接线盒
(3)电线管等管道应用22号钢丝与钢丝网架绑扎牢固
6、检查校正补强在抹灰以前,要详细检查夹心板、门窗框、各种预埋件、管道、接线盒的安装和固定是否符合设计要求,安装好的钢丝网架夹心板要形成一个稳固的整体并做到基本平整、垂直达不到要求的要校正补强第八节防水工程
1、SBS防水卷材防水施工
(1)操作工艺基层清理→弹线找规矩→刷涂基层处理剂→细部附加层→卷材铺贴→卷材收头、粘结→卷材热熔封边→蓄水试验→卷材保护层→验收
(2)质量标准
①保证项目#卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关规范、标准的规定卷材防水层的细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定卷材防水层严禁有渗漏现象
②基本项目#铺贴卷材防水层的表面应符合排水要求,防水层无积水现象卷材防水层铺贴和搭接、收头等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定,并应粘接牢固,无空鼓、损伤、滑移、翘边、气泡、皱折等缺陷卷材防水层的保护层,涂料应附着牢固,覆盖均匀严密,颜色一致,不得有漏底和脱皮缺陷防水层施工完后,经隐检验收合格,应及时做好保护层防水层宜在基底平整、干净、干燥的情况下(含水率小于10%)时进行施工
2、楼地面防水材料为聚氨酯涂膜防水层,按施工图纸和规范施工穿过房间的立管,楼板上需预埋防水套管,并高出房间地面50mm套管与立管之间填塞麻灰
3、屋面防水本工程屋面防水选用聚氨酯硬泡体,35mm厚,根据材料的施工工艺进行施工
4、外墙板缝防水在原有预制外挂板板缝之间以及新砌外墙与原有预制外挂板交接处清理后重新采取防水措施,具体施工方法待设计单位确定材料后再定第九节外墙装饰工程
一、外墙涂料
(1)基面处理外墙涂料工程中的基层处理包括基层检查、基层清理、基层修补、批刮腻子打磨、基层复查等方面的内容
(2)基层的清理清理的目的在于除掉基层表面的黏附物、使基层清洁,不影响涂料对基层的黏结常见的黏附物清理方法硬化不良或分离脱壳部分应全部铲除脱离部分,并用钢丝刷清除浮灰粉末状态的黏附物用毛刷、扫帚或电吸尘器除去焊接时的喷溅物、砂浆溅物用刮刀、钢丝刷或打磨机除去油脂类、脱模剂、密封材料等黏附物用有机溶剂或化学洗涤剂除去锈斑用化学除锈剂除去霉斑用化学去霉剂清洗表面泛“白霜”用钢丝刷、除尘机清除
(3)批刮腻子
①聚合物水泥腻子聚合物水泥腻子与所有无机基面均能形成极强的亲合附着力,腻层细密坚韧收缩性小,防水性能优良,抗开裂性以极佳批涂打磨两遍,批涂厚度3-5mm以下,白水泥、腻胶与PI组剂按3:
0.7:
0.5比例混合拌匀批涂
②批刮腻子操作要点刮涂腻子操作要有一定的熟练技巧,操作要点如下a、刮涂前,先调配聚合物水泥腻子,先用木棒将腻子搅拌均匀b、刮刀的握法要根据施工的对象灵活掌握,以刮涂有力、操作方便、刮平填实为目的,刮刀的握法有直握和横握之分直握时,食指紧刀板,拇指和另外四指握住刀柄;横握时,拇指和食指夹持刮刀靠近刀柄部分,另外三指压在刀板上c、刮涂时,左手持托盘子板,右手握刮刀,用刮刀从腻子桶中取出一定数量的腻子放在托运腻子板上,用托腻子板刮净刮刀并将腻子调匀,用刮刀从托腻子板上刮下少许腻子,使腻子附在刮刀的刃口上,刃口中间部位腻子要多,两角要少刮涂时,分直刮和横刮两种方法,横刮时,刮刀刃竖直放在工件上,以刮刀下角为圆心,使刮刀顺时针转90°将腻子摊平,再向下刮成一条,开始时刮刀较直立再向下刮时逐步倾斜直刮时,刮刀带上腻子后,先在开始刮涂的地方轻刮一下,抹上一些腻子,然后再将刮刀从开始刮涂处放下直刮一条,开始时刮刀较直立,随着刮刀移动逐步倾斜,当刮到末端,将刮刀猛一竖直并往怀里一带,把剩下的腻子从被涂件上带下来并附在刮刀上,将带下来的腻子与托腻子的腻子混合调匀,再重复上述动作当托腻子板上的腻子变稠时,应放入腻子桶中调匀现用刮涂时,一般第一下刮涂曾倾斜以便压实,第二下较直立以便刮平刮腻子时,应先填坑再普遍刮,先上后下,要领是实、平、光实就是要填满孔隙并压实;平就是要使表面平整,方便打磨;光就是表现要达到光滑为此,要刮涂二至三遍腻子d、刮涂操作通常分为抹涂、刮平、修整三个步骤,但要根据刮涂的要求灵活运用,可明显地分为三个步骤,或不能明显地分三个步骤,抹涂、刮平、修整应该连续一步完成e、腻子层要牢固结实,不能要求一次刮涂的腻子层达到预守的厚度,因为一次刮涂过厚,腻子层容易开裂脱落,且干燥慢为保证刮涂质量,刮涂二次,刮第一遍粗腻子要求腻子层与被涂基材表面牢固黏结,刮涂时要使腻子浸润被涂基材表面,渗透填实微孔,对个别大的陷坑需先用特别防水浆料填实;刮第二遍细腻子要求腻子层表面平整,将被涂基材表面粗糙不平的缺陷完全覆盖,刮涂时应逢高不抬、逢低不沉,尽量使腻子层表面平整,刮涂时用力要均衡,尽量使腻子层表面光滑,不出现明显的粗糙面f、刮涂时,每一刀的往返次数不宜过多,尽量一次刮成或允许有一次往返,否则赵刮越涩刮腻子以填平为主,以高点为基准点,腻子层应尽量薄,做到以少量腻子刮涂最大限度的缺陷g、每遍腻子在干透后需打磨,头道腻子使用200目砂纸,二道腻子使用400目砂纸,末道腻子使用600目砂纸打磨时用力切勿过重,否则易打掉整个腻层
(4)涂料施工
①底涂施工a、清除滚筒上影响涂膜质量的浮毛、灰尘、杂物滚漆前应用衡料将滚筒清洗,在整个水泥粉刷墙面涂一层墙面封固底漆,或将滚筒浸理后用废纸滚去多余的稀料后再蘸取涂料,蘸取涂普时,只须浸入筒径的三分之一即可,然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下,使套筒被涂料均匀浸盘b、滚涂前应先将边缘、角落卡边,卡边的宽度为8mm-10mm滚涂时应有顺序地朝一个方向滚涂最后一遍涂层,要用滚筒理一遍,滚涂的方法和刷涂时的施工方法相同,即朝强光照射的方向滚涂c、在墙面上最初滚涂时,为使涂层厚薄一致阻止涂料滴落,滚筒要从下向上,再从上向下成“M”形滚动几下当滚筒已比较干燥,再将刚滚涂的表面轻轻理一下,然后就可水平或垂直地一直滚下去施工要点需12个小时自然干燥
②面涂的施工a、12小时后,在涂过底漆的区域用滚筒滚刷中层涂料,不允许漏渗,不允许有明显的接痕,不透底,无滚坠和流挂,确保滚涂均匀,粘结良好,色彩一致b、3个小时后可滚刷表层涂料施工要点面涂施工时用力要均匀,动作要快捷,以横竖一遍为宜,避免多次返复涂刷影响涂面效果
③工具及场地清理a、工具每次放工结束后,滚筒必须用相应的衡释剂清洗干净,甩干,挂在指定的位置,并负责保管,其他工具如电线、灯、梯架等,工程结束后,必须如数退回,不得丢失,损坏b、场地清理施工时要注意保护环境,及时打扫作面的卫生
④施工注意事项a、涂料不得掺水和随意加颜料,不宜在夜间灯光下施工b、涂料搅匀后方可施工
⑤乳胶漆涂料要求a、外墙底层用水泥刮底层三遍,各层用砂纸打平,确保基层平光b、刷外墙涂料按垂直顺序进行涂刷两遍c、涂料确保色泽一致第十节门窗工程
一、塑钢窗塑钢窗安装与内外墙粉刷交叉进行,采取预留窗洞,后塞法安装,外脚手架下降之前,应在与外墙交接处灌注耐候防渗漏胶具体施工方法如下塑钢窗的进货检验及堆放根据设计图及塑钢窗的标准图纸,按规格数量、质量要求提出塑钢窗的加工计划,进场时,塑钢窗须有出厂合格证,并对外形及平整度进行检验,合格后方可安装进场后的塑钢窗应在室内竖直排放,并用枕木垫平,不得碰撞,不得与酸、碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风2塑钢窗的安装外墙装修时,进行严格的放线,既要保证外装修立面的美观,又要保证洞口尺寸的准确塑钢窗采取后塞的方法进行安装,安装后的塑钢窗离四周装饰面留置空隙窗台宜采用C20砼,厚度大于60mm塑钢窗安装前先装五金配件及固定件,应用手电钻钻孔,然后再将配件安装在窗框上,安放在洞口内的塑钢四角用木楔临时固定,再将固定件固定在窗框四周随后修补窗侧固定片粉刷面窗框与砼结构固定可采用射钉,与砌体固定采用塑料膨锚螺栓,固定件至窗角不应大于180mm固定件间距不应大于600mm塑钢窗四周与墙体粉刷面空隙采用聚氨脂PU发泡剂填塞,干燥后补平整齐,留5-8mm梢口,内外均用防水密封胶嵌填3塑钢窗的成品保护塑钢窗在运输存放及安装均应妥善的保管,严防损坏及污染安装后的塑钢窗严防在其框上搭设脚手架,不得在其杆件上悬挂重物或安全绳带,不得锤击塑钢窗施工过程中,若产生砂浆及密封材料污染表面应立即进行清理安装后的塑钢窗,应派专人防护或采取隔离保护方法,保护成品的质量和美观
二、木门安装
(1)门框安装时应考虑抹灰层厚度,并根据门框尺寸、标高、安装位置、开启方向在墙上划出记号门框按照记号用不小于10cm长钉子钉在予埋的木砖上钉帽要砸扁打入不得外露每块木砖应钉二个钉子
(2)木门扇安装应先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇,检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸相吻合安装对开扇时,应将门的宽度用尺量好再确定中间口缝的裁口深度如采用企口锁时,对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求然后进行四周修刨到准确尺寸五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为98~100cm,插销应安装在拉手下面,对开门用暗插销时,安装工艺同自由门;安装带玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内
(3)待墙面、地面等工程完成之后,进行木制品面饰
三、木制品油漆
(1)对木制品基层进行处理、清扫、磨砂纸打光
(2)对处理后的基层操清油一遍,同时注意门油漆分色是否正确
(3)待清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边残缺处,用石膏油腻子刮抹平整
(4)腻子干透后,用1号砂纸打磨,并保护好棱角
(5)涂刷一道油漆,待铅油干透后,对于底腻子收缩成残处,用石膏腻子刮抹平整6待腻子干透后,用1号以下的砂纸打磨,安装玻璃等7涂刷第二道油漆,干后用砂纸打磨,然后涂刷最后一道油漆8油漆颜色由招标单位按照中国标准出版社出版的《漆膜颜色标准色卡》GB3181-82附件选用施工前应统一配制,防止油漆出现色差第十一节楼地面工程地砖地面,具体施工方法如下1基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子凿掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层如基层有油污时,应用火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净2找标高、弹线根据墙上的50cm水平标高线,往下测出面层标高,并弹在墙上3找平层砂浆洒水湿润在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍做灰饼冲筋,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm4在基层涂刷一道水泥浆然后铺设砂浆,小木杠刮平、拍实,再用木抹子搓平、养护
(5)已确定的砖数和缝宽,在地面上分中弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)后进行铺砖,铺贴前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用铺贴时结合层水泥砂浆为10~15mm铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实
(6)勾缝擦缝面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用于水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满最后将面上的水泥浆擦干净
(7)养护铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d第十二节顶棚工程矿棉板吊顶具体施工方法如下
(1)在结构楼板的底部,埋膨胀螺栓,做吊筋固定点(也可在结构施工中预设钢筋吊钩),其吊点按照房间的大小,先确定边缘的吊点位置,距墙四周150mm范围做一排吊点,其余根据空隙控制在每1000mm左右一根吊点,吊筋用Φ6~Φ8钢筋制作,长度根据吊顶高度确定
(2)四周墙面弹出标高线,根据标高线在墙上划出大龙骨位置,安装大龙骨方向顺着门口方向放置用吊筋调整标高与起拱,起拱控制在短方向的1/200
(3)放中龙骨大龙骨放好后,与其垂直方向放中龙骨,其间距控制在500mm,用固定卡与大龙骨连接,中龙骨靠墙四周均要环封
(4)中龙骨调整准确后,将石膏板垂直于中龙骨,用自攻螺丝固定,其间距控制在200~300mm,板间对缝要留10mm,遇墙、梁柱边要留15mm空隙,用嵌缝腻子刮平,外贴玻璃纤维接缝带
(5)在面板的下面进行装饰层施工第十三节内墙装饰工程
一、内墙抹灰
(1)将墙面的浮灰、废余砂浆等清除干净,对局部凹进过大处,用混合砂浆加108胶拌均,分层补平
(2)在墙面上打六角钢丝网,防止砂浆开裂空鼓,可用铁钉或钢丝做成U型打入,间距不大于
0.3m在砌块墙同其他墙面的交接处,钢丝网应钉500mm左右,防止基层收缩带来的质量问题
(3)用线锤、靠尺板、方尺拉通线等方法做灰饼,灰饼用1:3水泥砂浆做5cm×5cm见方大小,待灰饼硬化后进行冲筋
(4)将墙面上的门窗洞口及墙、柱子的阳角均抹1:3水泥砂浆护角同冲筋平
(5)墙面抹底层灰,先在墙面上刷内掺108胶素水泥浆一道甩毛,然后用9mm厚1:
0.5:
2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道,待砂浆
六、七成干后用1:
0.5:
2.5水泥石灰膏砂浆找平压光6拆除清理所搭架子,将预留孔洞、电气箱等周围清理干净,抹灰完全干燥后,进行饰面层施工
二、内墙涂料(乳胶漆)1基层处理将混凝土或水泥石灰膏砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢和砂浆流痕等清除干净同时将基层阴阳角处用1:3水泥砂浆修补好;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平,腻子的配合比为聚醋酸乙烯乳液(白乳胶):大白粉:2%羟甲基纤维素溶液=1:5:
3.5然后用同样配合比刮腻子两遍,每遍腻子干后磨砂纸,腻子磨平磨完后将浮尘清理干净2对墙面吊垂直、套方、找规矩、弹分格线3涂刷时在辊子上蘸少量涂料,在预涂墙面、顶棚上来回滚动,共刷三遍,每遍涂刷方向相互垂直4修整检查如发现有漏涂、透底、流坠等弊病,应立即修整和处理
三、卫生间墙面砖镶贴按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖,使用前在清水中浸泡2~3h后,阴干备用1镶贴前找好规矩,用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮和镶贴块数,进行预排;2先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼,灰饼间距
1.5m左右3对于整面墙要挂线、冲筋、打点,对整墙面平整,用抹灰厚度进行控制采用9厚1:3的水泥砂浆打底压实抹平搓毛4在抹平的基层上进行弹线,首先弹出窗口定位线窗口两侧不得出阴阳膀,窗口的上下不得出现1/2以下的碎砖5打底灰在贴砖前要进行平整、垂直、空鼓情况检查,合格后方可进行粘贴面砖上墙时注意以上口齐线和立缝一侧齐线灰要饱满挤实面砖粘贴前墙面要刷素水泥浆结合层一道6贴砖完毕后,应自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题及时返工修理,然后用清水将面砖冲洗干净,并用棉纱擦净,用长毛刷沾稠状白水泥素浆涂缝,然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀,面砖擦干净第十四节水、暖、消防工程本工程设备专业分室内给排水、消防工程工程
一、工程内容
1、给排水工程给水分高低两区,三层以下为低区,由市政给水管网直接供给,四层以上为高区,由变频调速供水设备供给给水管道采用不锈钢水管,排水管采用硬聚氯乙烯管UPVC)设在管井及吊顶内的给水、排水管道做防结露保温,保温材料采用发泡橡塑隔热材料,有压污水管采用焊接钢管,焊接或法兰连接
2、消防工程工程设有消火栓系统、喷淋系统及气体灭火系统消火栓系统采用无缝钢管,接口采用焊接,阀门及需拆卸部位采用法兰连接;喷淋系统采用热镀锌钢管,丝扣或沟槽式连接;气体灭火系统采用固定式全充满烟烙尽气体灭火系统,气体灭火系统由其他分包商完成消防水由加压泵和屋顶水箱供给,消火栓选用DN65mm,L=25m麻质衬胶水带,水枪D65×19mm喷头选用68℃闭式玻璃球喷头,有吊顶处均采用装饰性喷头,无吊顶处均采用直立型喷头,系统配件公称压力为
1.6MPa
二、施工安排
1、优先完成项目本工程属于改造工程,原有室内、外设施有保留部分、需改造部分、拆除部分及新建部分,本着“一保护、二改造、三拆除、四新建”的原则对原有设施制定《原有设施保护方案》、《原有设施改造方案》、《原有设施拆除方案》,以指导对原有设施的保护、改造及拆除工作制定分级管理制度,对现有设施分为“禁止拆除”、“请示后拆除”和“自行拆除”三级并相应用红色、黄色、绿色标牌及文字进行标识,报请建设单位及监理公司确认后实施
2、新建工程的施工安排认真熟悉本专业图纸,重点注意本专业与土建专业、电气专业施工的矛盾以及给排水、暖通各管道系统的矛盾并提前解决配合土建专业对新建结构部分进行预埋铁件、套管洞口,对原有建筑、结构部分进行剔凿孔洞技术人员先进行技术交底,施工人员按交底施工,由专业工程师检查合格后,与土建会签后方可进行下道工序施工结构施工完,将主立管、水平干管及时施工完并试水与装修同步,将支管安装,赶在土建防水前完成,以不影响土建施工进度在管道安装的同时,可以进行设备基础施工,待条件具备后进行设备安装在系统安装完毕后,进行系统试压、冲洗,然后进行管道保温整理好竣工资料,画出竣工图
三、主要项目施工方案、方法
1、预留、预埋、剔凿施工方案
(1)定位首先应先熟读图纸,了解各种管道走向,介质流向,坡度方向及大小,根据建筑标高与结构标高的关系,确定现场结构50线对应的建筑标高,然后按结构50线及管道设计标高,确定垂直方向的定位平面定位则根据设计图纸、施工及验收规范、产品样本确定
(2)预留孔洞木盒加工当地下室采暖系统及给水系统管线较长,穿墙较多时,墙体上采用预留(剔凿)孔洞,孔洞的大小参照《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行
(3)楼板预留洞套管加工根据楼板预留洞情况,加工制作出一定量的钢套管,DN15~DN50管道套管管径采用DN150,DN50~DN100管道套管管径采用DN200
(4)预埋套管固定、封堵、清理待钢筋绑扎完毕后,将套管正确放置于墙体、楼板内,与墙体钢筋或楼板钢筋点焊牢固,并对套管进行封堵,为降低成本,采用废纸袋或蛇皮袋作为堵充物,套管固定好之后,将堵充物塞入套管内,注意要塞实、塞满,外部用胶带封死待混凝土拆模后,及时将套管内清理干净
(5)楼板预留洞的施工首先将钢套管外表面涂刷脱模剂,再将套管按平面定位尺寸留置在楼板内,套管内填入填充物,用绑扎丝在四个方向与板筋绑扎固定牢固待混凝土强度达到可以上人时,将套管拔下
(6)墙体预留洞施工待钢筋绑扎就位之后,按设计要求及技术交底确定的定位尺寸,在墙体上定出预留孔洞的位置,将预制的木盒放进墙内用钢筋将木盒顶靠牢固,以防混凝土浇筑时移位、跑模拆模后要及时对预留孔洞之木盒进行剔除,并将洞口修理方正
(7)楼板剔凿施工设备专业需要进行在楼板上剔凿孔洞时,需事先提出书面请示,标明具体位置、规格、大小及如果遇到钢筋如何处理的请示,会同本单位结构工程师签字后,报请建设单位及监理单位批准后方可进行施工
(8)检查验收施工人员根据图纸及技术交底安装好套管、剔凿好孔洞并进行自检后,报项目技术人员检查,通过后再报监理检查验收,监理验收通过后,由项目技术人员及监理在联检单上签字确认进行土建的下道工序
2、给水管安装
(1)操作工艺安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验
(2)材料要求给水管材根据设计要求选用不锈钢管及管件,管材及管件的材料采用0Cr18Ni
9304、0Cr17Ni12Mo2316和00Cr17Ni14Mo2316L,管件配套用的O型密封圈一般采用丁基橡胶,当使用温度大于80°时宜采用硅橡胶,管材及管件外观具有清洁光滑,尽量避免潮湿,油垢、污垢要清除(管内有水流动其内部反而会更为清洁),焊缝表面无裂纹、气孔、咬边等缺陷,其外表允许有轻微的划痕,但不应有明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕,纵向划痕深度不应大于名义壁厚的10%,禁止与其他金属杂接,尤其一般铁、生铁,特别是镀锌铁支持(固定)地方用橡胶或塑胶等化合物加以绝缘,避免与一般铁直接接触,产生化学腐蚀不锈钢管强韧度约为铜的三倍,镀锌管的二倍,但因为管壁薄,平坦放置,避免重压或重摔
(3)给水支干管安装当前建筑给水不锈钢管施工中所常用的连接方式主要有两种不锈钢卡压式管件连接及伸缩可挠性接头连接不锈钢卡压式管件连接应遵照CJ/T152-2001《不锈钢卡压式管件》执行,采用如下施工做法1按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,分段量出实际安装的准确尺寸,按量得的尺寸使用专用切管机或切管器切断管子2为避免毛刺刺伤密封圈,使用专用除毛刺器或不锈钢锉刀将毛刺完全除净3管子的切割面与管子的中心线垂直,管子端部、外表面光滑平整、清洁、无油污4使用画线器在管端画线做标记,以保证管子插入足够长度,避免造成脱落5将管子笔直地插入管件内,注意不要碰伤橡胶圈,并确认管件端部与画线位置相距3mm以内,把卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行卡压,用六角量规确认卡压尺寸是否到位,卡压处能完全卡入六角量规及卡压正确伸缩可挠性接头连接管道的连接步骤伸缩可挠性接头与不锈钢管的连接1裁管按所需长度裁管,可选用砂轮机或手动切割机;打磨管口,清除毛刺,管口一定要光滑,避免损坏密封圈2滚沟用电动或手动滚沟机在管子两端滚沟,滚出的沟应光滑,深浅均匀,不得成螺旋状否则会产生漏水现象3安装用专用扳手旋松接头螺母,将滚好沟的管子插入接头,应将管子往外拉一下,感觉到C形环套在沟上当C形环不能套在凹沟时,时间长就会产生漏水现象然后用扳手拧紧螺母,螺母与接头口平齐或以下一个螺距即可不要拧得过紧,以免损坏密封圈4滚沟机及扳手要使用生产厂家提供的专用滚沟机和专用扳手按设计要求,当管径大于60mm时,采用焊接连接不锈钢管道与镀锌管道系统连接时,需加铜接头作过渡,使之绝缘,以免产生电化学腐蚀对于暗装于墙内的管道,其尺寸设计无规定时,槽的宽、深度为管子外径de+20mm墙槽表面必须平整,管子需用管码固定,管道试压合格后用水泥砂浆填补密实由于管子的接头较不锈钢外牙直通镀锌管不锈钢管铜内接重,所以固定管道时优先固定接头处,特别是拐弯处和立管和支管连接处,当层高小于或等于5m时,立管每层设一个管码,层高大于5m,每层不得少于两个4)质量标准:隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和规范,管道坡度的正负偏差符合设计要求,管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管道接触紧密.水压试验合格,试验介质为自来水,检查管件是否渗漏和永久变形
3、室内排水管道安装
(1)操作工艺安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验
(2)材料要求管材为硬脂聚氯乙烯管,内外表层光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致,所用粘接剂是同一厂家配套产品,与卫生洁具连接相适宜,并由产品合格证及说明书
(3)排水干支管道安装根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,根据尺寸进行断管断口要平齐,粘接前对承插口先插入试验插入粘接时将插口稍做转动,以利黏接剂分布均匀,粘牢后立即将溢出的黏接剂擦拭干净按设计坐标、标高、坡向、坡度做好托、吊架,将预制加工好的管段按编号进行安装,各管段粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确,立管安装时,层高在4m以内设一个伸缩节,层高大于4m时设两个排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验,卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球试验,且在油漆粉刷最后一道工序前进行
(4)质量标准管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求,排水系统水平干管、支管的坡度必须符合设计要求,排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定,管道支架的安装必须排列整齐,支架与管子接触紧密
4、室内消防管道及设备安装
(1)操作工艺安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→节流装置安装→消火栓箱配件→系统通水调试
(2)材质要求消防管根据设计要求选用无缝钢管管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象,采用焊接,阀门及需拆卸部位用法兰连接用法兰连接或管道与法兰阀门连接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘消火栓箱体的规格类型必须符合设计要求,箱体表面平整、光洁、无锈蚀、划伤,箱门开启灵活箱体方正,箱内配件齐全栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,严密,密封填料完好,有产品出厂合格证,且已在消防局备案
(3)施工方法采用现场平焊法兰时必须使管子与法兰端面垂直,然后点焊,插入法兰的管子端部距法兰密封面距离为管壁厚度的
1.3~
1.5倍,连接法兰前要将其密封面刮净,焊肉高出密封面部分需锉平,法兰必须垂直于管子中心线,外沿平齐,其表面互相平行,每个螺栓不准一次拧到底,分2~3次拧紧,螺母置于法兰的同一面上法兰衬垫其内圆不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔,法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫,垫圈边宽一致,对不涂敷粘结剂的垫圈,在剪裁制作时,要留一个把手露出法兰便于安装室内消火栓及箱体安装先将消火栓箱按设计要求的标高固定在墙洞内,要求横平竖直固定牢固,消火栓中心距地面
1.1m,栓口朝外,按设计长度截好水龙带,水龙带与水枪和快速接头采用铜线绑扎牢固,并将水龙带整齐的挂在消火栓箱内的支架上
(4)质量标准法兰对接平行紧密,与管子中心线垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的1/2,螺母在同侧,衬垫材质符合设计要求和施工规范规定,涂漆均匀,无漏刷脱皮管道分支预留口在吊装前要先预制好,丝接的用三通定位预留口,并加好临时堵
四、技术质量管理措施1根据本工程特点,暖卫通风空调分别设专业技术负责人,各配一个专业施工队2施工前,按暖卫和通风空调专业分别编制施工组织设计、施工方案,上报公司技术部,审批后方可施工3认真审查设计图纸,并与其他专业核对,尽量发现问题,在施工前解决4加强材料设备的检验,认真审查其技术文件,对其外观及性能认真检查,防止不合格材料设备进楼施工5施工过程中,认真收集技术档案资料,作好各种施工记录,做到与工程同步6对特种专业人员,如焊工要持证上岗7作好系统调试记录和竣工图第十五节电气工程
一、工程内容高低压变配电系统、照明系统、电力系统、防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、综合布线系统、会议电视系统、公共广播系统、有线电视系统、保安监视系统及楼宇自控系统
1、高压系统本工程由室外引来两路10kV高压电源,每路均能独立承担本工程全部负荷两路高压电源同时工作,互为备用高压电力电缆穿管埋地引入首层变配电所内分界小室变配电所内设两台1250kVA干式变压器,10面高压柜,18面低压柜,3面直流信号屏及一台512kW柴油发电机组高压系统采用中置式开关柜,VD4真空断路器、真空断路器选用弹簧储能电动操作机构,操作电源为DC110V10kV侧系统运行方式是单母线分段,同时运行,互为备用,当一路电源故障时,通过手/自操作联络开关,另一路电源负担全部负荷;当两路高压同时断电时,柴油发电机组15s内自动启动,负担一级负荷及重要负荷高压断路器采用三相三继定时限过流保护及电流速断保护,进线隔离车与进线断路器闭锁计量柜与进线断路器闭锁高压进线断路器与母联断路器闭锁变压器采用环氧树脂浇筑干式电力变压器,接线组分别为DYN/
11、10kV/
0.4kV,带强风冷及温控温显装置,防护等级为IP
202、低压系统低压系统采用单母线分段运行方式,联络开关设自投自复/自投不自复/手动转换开关进线及母联断路器设三段保护,其他出线开关设两段保护,进线断路器与母联断路器设有电气闭锁,一般房间空调及一般动力负荷供电回路的空气开关带失压脱扣,以保证一级负荷及重要负荷的供电高低压开关柜均为上进线上出线变电室内高、低压柜均设电力监测,并将数据纳入楼宇自控系统计量方式为高压计量,低压设动力子表
3、照明系统均由变配电室引接380/220V三相电源,采用树干式与放射式相结合的配线方式一般场所为荧光灯或节能型灯具,有装修要求的场所选用装饰灯具,荧光灯、气体放电灯均需加电容补偿,补偿后的功率因数不小于
0.8变配电所、消防控制室、电话机房、多功能厅、展厅、大堂、空管局机房、网络机房设置应急照明系统,电源为双路供电末端互投在大空间用房、走廊、楼梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散照明、出口指示灯
4、电力系统低压配电系统采用树干式与放射式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷如空调机组、水泵房、电梯机房、空管局机房、总局计算机房、电话机房等设备采用放射式供电;对于一般负荷采用树干式供电方式消防负荷及重要负荷如消火栓泵、喷洒泵、排烟风机、消防电梯、消防控制室、空管局机房、网络机房等采用双电源供电并在末端互投空管局通信机房需提供两路电源(一路正常用电、一路柴油机供电),在机房内互投另外,机房内设置30kVA,工作时间为30min\的UPS电源网络机房需提供两路电源(一路正常用电,一路柴油机供电),在主机房内互投,交换机自配蓄电池线路及敷设高压柜至变压器高压侧采用YJV-10kV交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆低压出线电缆选用ZR-YJV-1kV交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯阻燃电力电缆,消防出线选用NH-YJV-1kV交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套耐火电力电缆,由配电室到电气竖井的电缆采用桥架吊顶内水平敷设,竖井内采用梯架垂直敷设,由竖井引出的电缆采用穿镀锌钢管或电缆桥架吊顶内水平敷设由配电室引至两个强电竖井的一般照明干线电缆采用YFD-YJV-1kV预制分支电缆,事故照明干线采用YFD-NH-YJV-1kV预制分支电缆,预制分支电缆在竖井内采用电缆梯及专用配件安装所有支线除电力双电源互投箱出线采用NH-BV-500V聚氯乙烯绝缘耐火导线,其他均采用ZR-BV-500V聚氯乙烯绝缘阻燃导线,穿镀锌钢管在吊顶内或地面垫层内敷设控制线为ZR-KVV型电缆,与消防有关的控制线为NH-KVV型耐火电缆设备及安装吊顶上的灯具均为嵌入或吸顶安装;开关安装高度为底距地
1.4m,一般插座距地
0.3m,分体空调插座距地
2.4m,VRV空调有线控制器为墙上明装,底距地
1.4m;本工程所有控制箱、电力箱、照明箱在竖井、机房内为明装,水泵房、空调机房电源有控制柜为落地安装,其他均为嵌入安装
5、防雷接地及保护本建筑为二类防雷建筑物,建筑物女儿墙顶采用φ10镀锌圆钢作为避雷接闪器,并在屋面设置不大于10m×10m的网格,利用柱内主筋两根(φ25)做引下线,屋顶所有金属构筑物均与避雷网可靠焊接,电气系统的工作接地、保护接地及弱电系统的接地与防雷接地合为一体,组成综合接地系统,各引下线与建筑主体四周的镀锌水平接地扁钢焊接成环,本建筑物综合接地电阻R≤
0.5Ω消防控制室及设备用房的接地利用大楼统一接地体,独立设引下线,电话机房、计算机房等的工作接地,独立设接地系统本建筑内低压380/220V为TN-S系统,楼内做总等电位连接,所有进出本建筑的金属管、金属构件均通过导线、镀锌圆钢、柱筋等与室外环形接地极连接,所有的卫生间、开水间均做局部等电位联接变压器低压出线侧、计算机电源系统、共用电视天线引入端、电信引入端设过电压保护装置(浪涌吸收装置)
6、有线电视系统本工程有线电视信号由室外有线电视信号引来,系统采用860MHz邻频传输,分配-分支-分配方式干线电缆采用SYKV-75-9,支线电缆采用SYKV-75-5,穿镀锌钢管敷设电视插座暗装距地
0.3m,分配及分支器吊顶内明装
7、会议电视系统在本工程局长办公室、会议室设置桌面型电视会议系统出线口(综合布线信息插座)今后通过添置相应设备,可以实现电视会议的功能
8、消防系统本工程消防控制室设在一层,有直接通往室外的出口消防控制室的报警控制设备由火灾报警主机、联动控制台、CRT显示器、打印机、火灾应急广播设备、消防直通对讲电话设备及电源设备等组成本工程采用集中报警系统,柴油发电机房、厨房等烟尘较大场所设感温探测器,一般场所设光电感烟探测器,需要气体灭火的重要房间、防火卷帘两侧设温、烟探测器在本楼适当位置设手动报警按钮及70度防火阀、280度排烟阀、气体灭火装置、水流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮等的动作信号在首层消防控制室设置联动控制台,控制方式分为自动控制和手动控制两种通过联动控制台,可以实现对消火栓、自动喷洒灭火系统、气体灭火系统、排烟、加压送风系统的监视和控制,火灾发生时切断相关层的一般照明及空调机组、风机等非消防用电,自动开启相关层的应急照明消防控制室可对消火栓泵、自动喷淋泵、加压送风机、排烟风机等通过模块进行自动控制,还可在联动控制台上通过硬线手动控制,并接收其返馈信号所有排烟阀、280度防火阀、70度防火阀、正压送风阀、正压送风口的状态信号送至消防控制室显示电源管理本工程部分非消防用电低压出线回路及各层主开关均设有分励脱扣器当发生火灾时,消防控制室可根据火灾情况自动切断相关层的正常照明及空调机组、排风机等非消防电源,自动开启相关层的应急照明系统对气体灭火系统的控制由感烟和感温火灾探测器联动,有30s可调延时,在延时时间内能自动关闭防火门,停止空调系统,在报警、喷射各阶段有声光报警信号待灭火后,打开阀门及风机进行排风,所有的步骤均返回至消防控制室显示火灾应急广播系统在消防控制室设置消防广播机柜,机组采用定压式输出火灾应急广播按建筑层分路,每层一路当发生火灾时,消防控制室值班人员可根据火灾发生后的区域,自动或手动进行应急广播,及时指挥导人员撤离火灾现场消防直通对讲电话系统在消防控制室内设置消防直通对讲电话总机,除在各层的手动报警按钮处设置消防对讲电话插孔外,在变配电室、消防泵房、消防电梯轿箱、电梯机房、楼宇设备管理室等处设置消防直通对讲电话分机,消防控制室内还设置一部119电话电梯监视控制系统消防控制室设电梯监控盘,在火灾确认后,控制电梯全部停在首层,并接受其反馈信号,切断非消防电梯电源,消防电梯进入待命状态消防报警系统的线路均穿镀锌钢管顶棚内或墙内敷设,敷设于吊顶内的钢管需做防火处理,消防报警控制设备在机房内落地安装
9、公共广播系统公共广播与火灾应急广播共用同一系统,设备安装在消防控制室内,采用100V定压输出系统设有电脑音响控制设备,节目源有CD播放机、双卡连续录音座及广播用话筒等设备
10、闭路电视监视系统系统的所有主机设备均设置在一层消防监控室内,在本工程各出入口、电梯厅、二层以上各层走道及室外停车场等处设保安监视摄像机中心主机系统采用全矩阵系统,所有摄像点可同时录像,按系统图所示做时序切换,自动选择某一摄像机进行跟踪、录像图像水平清晰度,黑白电视系统不应低于400线,彩色电视系统不应低于270线
11、楼宇自控系统本工程设楼宇自动控制系统,监控室设在一层,对全楼的给排水、空调设备及供电系统进行监视及节能控制系统应具备机组的手/自动状态监视、启停控制、运行状态显示、故障报警、温湿度监测、控制及实现相关的各种逻辑控制关系等功能消防专用设备如消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机、加压送风机等不进入楼宇自动控制系统与保安监控系统联网,当出现异常情况时,可自动开启相关公共部位的照明,与消防系统预留备用接口对给水系统的控制地下水池水位的显示和报警、高位水箱水位的显示和故障报警、泵的轮换使用及备用泵的自动投入对排水系统的控制污水坑高水位报警,根据水位控制排水泵的运行台数水泵启、停控制、状态显示和故障报警、泵的轮换使用及备用泵的自动投入对空调系统的控制本工程空调采用VRV系统,根据室外机和室内机设置情况,利用VRV系统配置的数据站,对空调系统进行控制,楼宇自控的微机则与数据站相连接,通过系统软件、HUB等构成整个工程的空调自动控制;通过楼宇自控系统可对楼内的空调机进行开、关控制,温度测量、系统状态和故障报警,并可对系统的运行进行程序设定对排风机、进风机启、停控制、状态显示和故障报警对高压配电系统的监测进线开关、母联开关的状态显示进、出线电流、电压显示;有功、无功功率计量对低压配电系统的监测进线开关、母联开关的状态显示、进线电流、电压显示;功率因数显示、计量对变压器的监测温度显示及超温报警、风机运行状态显示高、低压配电系统图图形显示对照明系统的控制室外照明控制、走廊照明控制;立面照明、庭院灯、走廊灯、楼梯灯等公共场所照明可根据需要自动、定时开闭柴油发电机的状态显示及故障报警,发电机输出电压、电流、功率因数、频率监测,油箱液位监测,蓄电池状态监测等电梯管理电梯的运行状态、故障报警
二、施工方法
1、钢管敷设工程
(1)材料要求镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、凹扁现象镀锌钢管外表层完整无剥落现象,并有产品合格证管箍使用通丝管箍丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、两端光滑无毛刺,并有产品合格证锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证铁制灯头盒、开关接线盒等,金属盒板厚度应符合华北标办图集的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证
(2)作业条件暗管敷设,随墙(砌体)施工配合立管;吊顶内敷管,结构施工时,配合土建安装好预埋件内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在顶板或地面弹出实际位置
(3)工艺流程暗管敷设工艺流程为暗管敷设→预制加工(热煨管、冷煨管、切管、套丝)→测定盒箱位置→稳主盒、箱→管路连接(管箍丝扣连接)→暗管敷设方式(随墙配管;)→变形缝处理→地线焊接(跨接地线;防腐处理)吊顶内管路敷设工艺流程明管敷设(吊顶内护墙板内管路敷高设)→预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定方法(
1、胀管法;
2、预埋铁件焊接法)→盒、箱固定→管路敷设与连接(
1、管路敷设;
2、管路连接;
3、管进盒、箱)→变形缝处理(
1、地板上部做法;
2、地板下部做法)→地线焊接(
1、跨接地线;
2、防腐处理)
(4)安装要求1暗管敷设#基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理;暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙内的管子,离表面净距不应小于15cm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管;进入落地式配电箱的电线管路,排列整齐,管口应高出基础面不小于50mm预制加工根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯钢管煨弯可采用冷煨法测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置2明管敷设#基本要求根据图纸要求,加工支架、吊架等铁件以及各种盒、箱弯管明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分
2、电缆桥架、金属线槽安装工程
(1)材料要求电缆桥架、金属线槽应采用表面经过镀锌或静电喷漆(设计图上要求做防火处理的线槽)的定型产品,其规格、型号应符合设计要求并有半成品合格证,线槽内外应光滑平整、无棱刺、扭曲和翘边等变形现象支、吊架制作时应焊接牢固,保持横平竖直,焊接后应无明显变形,焊缝均匀平整,焊缝处不得出现裂纹、咬边、气孔、漏焊等缺陷,涂漆均匀
(2)作业条件土建工程应全部结束且预留孔洞、预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固,强度合格沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行导线、电缆敷设时,电缆桥架、金属线槽应全部安装结束,并经检查合格
(3)施工工艺线槽、桥架选择→外观检查→支、吊架安装→线槽、桥架组装→导线、电缆敷设
3、电缆敷设工程
(1)材料要求电缆电缆的规格、型号必须符合设计要求,产品的技术文件应齐全,电缆外观应无损伤,绝缘良好,电缆封端应严密,电缆进场应做绝缘电阻测试接线端子(接线鼻子)应根据电缆的截面选择相应规格的接线端子标志牌标示牌用镀锌铁片制成,文字用钢印压制
(2)作业条件敷设电缆的桥架、钢管均已安装完毕,配电箱体已安装完毕,顶棚上板前进行
(3)施工工艺电缆检查→电缆敷设→挂标示牌→盖盖板
4、管内穿绝缘导线工程
(1)材料要求绝缘导线导线的规格、型号必须符合设计要求、符合不同电气系统功能要求(动力、照明、消防、电视、电话、广播)并有出厂合格证镀锌钢丝或钢丝应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力护口应根据管径的大小选择相应规格的护口接线端子(接线鼻子)应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子
(2)作业条件管内穿线应在结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后进行
(3)工艺流程选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→时线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测
5、封闭母线安装
(1)材料要求封闭母线应有出厂合格证、安装技术文件技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据;包装及封闭应良好母线规格应符合要求,各种型钢、卡具等各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全;成套供应的封闭母线的各段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤;封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡搭接面应平整,其镀锡层不应有麻面、起皮及未覆盖部分;封闭母线的母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆,外壳表面涂浅色漆
(2)作业条件封闭母线安装部位的建筑装饰工程应全部结束,门窗齐全室内封闭母线的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤母线
(3)施工工艺设备开箱检查调整→支架制作安装→封闭母线安装→通电测试检验
6、开关、插座安装工程
(1)材料要求:各型开关、插座规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证
(2)作业条件:各种管路、盒子已经敷设完毕,盒子收口平整线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成
(3)操作工艺:清理→接线→安装
7、配电箱安装
(1)材料要求铁制配电箱箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于
1.5mm,不可用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证应为两部定点厂产品绝缘导线导线的规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证
(2)作业条件随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线安装配电箱盘时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成
(3)工艺流程:配电箱(盘)安装要求→弹线定位→暗装配电箱(明装配电箱→铁架固定、螺栓固定)→盘面组装(实物排列、加工、固定电具、电盘配线)→箱(盘)固定→绝缘摇测
8、防雷和接地
(1)材料要求:Φ25结构钢筋、4×40mm扁钢、3×25mm扁钢、φ10圆钢、除结构钢筋外均需镀锌件2)作业条件:接地体作业条件按设计要求清理好场地避雷网带安装作业条件接地体及引下线必须做完;土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件3)操作工艺:接地体→接地线→避雷网带
1、成套配电柜及动力开关柜安装1)设备及材料要求:设备及材料应符合国家或部颁的现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全2)作业条件:土建施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求;墙面、屋顶喷浆完毕,无漏水,门窗玻璃安装完,门上锁;室内地面工程完,场地干净、道路畅通施工图纸、技术资料齐全,技术、安全、消防措施落实3)操作工艺:设备开箱检查→设备搬运→柜稳装→柜上方母带配制→柜二次小线配线→柜试验调整→送电运行验收
9、弱电系统的安装与调试1)设备及材料要求弱电系统设备的主要技术指标及其功能应符合设计和使用要求,并有产品合格证如所用设备为进口设备,则必须有国家商检局的出具的检测报告,合格后方可使用弱电系统所用传输线路的主要技术指标需符合设计和国家及行业相关标准的要求
(2)探测器安装、端子箱安装、消防控制设备安装、保安监控设备、配线架等的安装必须等土建工程装修完以后方可开始,并注意成品保护系统安装完以后,进行系统调试验收,并做好调试报告
三、质量标准质量验收标准以如下施工及验收规范为依据验收电气装置安装工程施工及验收规范(GB50254-50259-96);武汉市建筑工程电气安装质量若干规定
(94)质检总站037号文件、全国通用《电气装置标准图集》、华北标92DQ1~13《建筑电气通用图集》及部门、行业验收规范标准第十六节冬期施工措施本工程冬期施工内容包括土方开挖及回填、加固新增钢筋混凝土剪力墙、新建结构等项内容,针对以上施工内容,制定以下冬期施工措施
一、冬期施工准备
(1)进入冬期施工前,对试验人员,测温人员和管理人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关专业知识,明确职责,经考试合格后方准上岗工作
(2)编制项目冬期施工方案,选择冬期施工方法
(3)根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂及保温材料进场
(4)工地的临时供水管道及怕冻材料,做好保温防冻工作
(5)冬期施工时要采取防滑措施,大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理
二、土方工程冬施措施
(1)基坑开挖后及时用岩棉覆盖,防止基底受冻;
(2)施工过程中和化冻后要检查基坑稳定情况,以便及时采取措施;
(3)房心填土前,必须清除冻土后再回填好土分层夯实
三、钢筋工程冬施措施
(1)钢筋堆放应注意比地面垫高150mm,雪后应及时清除钢筋上冰雪霜花,保持钢筋清洁;
(2)从事电弧焊施工的焊工必须持证上岗,电弧焊施工须按国家标准GB9488有关规定执行;在环境温度低于-5℃的条件下宜采用多层控温施焊工艺,与常温焊接相比宜增大焊接电流,减低焊接速度,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应饱满;雨天、雪天或风速超过
7.9m/s时不得在现场施焊必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施,焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪;当环境温度低于-20℃时不宜进行施焊作业
四、混凝土工程冬施措施本工程基础和主体结构混凝土采用商品混凝土混凝土施工采用综合蓄热法养护,即通过采用加热砂子和拌和热水等方法,保证混凝土的出罐温度和入模温度,再利用混凝土中水泥自身水化热,通过适当的保温方法,来满足混凝土硬化过程中对温度的要求按下列方法组织好混凝土的冬期施工1选择交通便利、运距最小的商品混凝土供应厂家,由技术室对商品混凝土供应商明确提出材料(水泥、砂、石、外加剂)及其计量、加温、运输保温等环节要求1配制冬期施工的混凝土的水泥应优先选用普通硅酸盐水泥,强度等级不应低于P.O.
32.5号,最少水泥量不宜少于300Kg/m3,水灰比不应大于
0.6;砂石骨料必须清洁,无冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质;外加剂宜选用无氯盐类防冻剂;2严格按照配比单控制好各原材和外加剂的计量及入机温度;3混凝土供应商必须采取措施确保混凝土到现场后的出罐温度不应低于10°2既要保证混凝土浇筑的连续性,又不至于混凝土罐车场内等待而降低混凝土的出罐温度;混凝土出罐后在现场内的二次运输应尽量减少运距,盛混凝土的容器四周应包裹以聚苯板,共上覆盖草帘,以保证混凝土的入模温度不低于5℃;
(3)混凝土浇筑除遵循常温混凝土浇筑工艺和质量标准外,还应注意浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪、污垢条件允许的情况下进行一定的预热混凝土振捣应尽量加快速度,确保混凝土浇筑的连续性冬期混凝土施工不宜留施工缝;
(4)项目专职测温人员必须尽职尽责做好大气、混凝土温度的测量工作主要内容如下1气温的测量,每昼夜分
8、
12、
24、20点钟共测4次;2对出罐混凝土拌和物的温度,至少每2h测量一次;3对混凝土浇筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次;4对养护期间混凝土温度的测量在终凝前,低温早强混凝土每4h测量一次;负温混凝土前三天每昼夜应进行4次,以后每昼夜至少进行2次(力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量);5在超过养护期之后,混凝土温度可在气温发生大变化时抽测为了测量混凝土内部的温度,应在浇筑混凝土前预留一些一端封闭的白铁管(直径1cm),管口应用保温材料塞住,测温时将温度计插入测温管中并立即加以覆盖,以免受外界气温影响温度计在管中至少停留5min,然后取出迅速记下温度值测温孔应设在混凝土温度比较低和有代表性的地方,所有的测温孔都应编号,并绘制测温孔布置图测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解浇筑日期、养护日期以及混凝土允许的最低温度,如发现问题,立即通知有关人员以便及时采取措施
(5)混凝土冬期拆模规定1本工程涉及冬施的承重结构梁、顶板模板必须严格遵守规范规定,对于混凝土墙、柱侧模一般应缓拆为宜,应根据气温情况和混凝土同条件试块强度来确定混凝土表面温度和自然气温之差超过20℃时不宜拆模必须拆除时,应随拆随覆盖混凝土2拆模时还应以混凝土不粘连模板,不损坏棱角为宜同时应注意混凝土的成品保护3在拆除过程中,如发现混凝土有冻害现象,应停止拆卸,及时报告有关部门,经处理后方可继续拆除
6、混凝土试块制作为反映混凝土的真实质量,混凝土试块制作要在浇筑地点取样,制作试件应不少于4组,除标养28d用于强度检验合格评定外,其余试件与施工部位同条件养护;其中一组用于检验混凝土受冻前的强度,确定混凝土的热养护期限或检验拆模强度,另外一组用于混凝土同条件养护28d再转入标养28d的强度值第十七节雨期施工措施本工程需在雨期施工的内容有外墙装修、室内装修和屋面工程,针对以上项目,制定以下雨期施工措施雨期施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨期施工正常进行,不受季节性气候的影响施工现场道路,要将路基碾压坚实,作路拱,铺上焦渣,道路两侧做好排水沟,然后做硬化面,保证雨期不滑不陷对施工现场及加工基地根据地形对场地排水系统进行疏浚,以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒流进入场内
(1)外墙装修应提前根据天气预报来确定,尽可能避免雨天施工,如果不可避免,必须采取有效遮挡,防止雨水淋坏;刚施工完的外墙砖遇雨要采取塑料薄膜覆盖等措施保护
(2)现场各种机械棚,材料库应塔设严密,严防漏雨
(3)雨施期间应及时测定砂石的含水率,调整砂浆施工配合比
(4)电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置
(5)对于怕潮湿、雨淋的原材料及半成品,要放入棚内或屋内,且要垫高码放并通风良好
(6)根据施工进度计划,6~8月大雨集中时期,正处于内外装修施工阶段,要封闭好窗口及电梯井口,各层楼梯间作好挡水埂;
(7)外脚手架设挡脚板并要随时清理架子上的污物,防止雨水溅污墙面
(8)施工电梯、井架、外脚手架等高耸物必须安装避雷装置,接地电阻应小于4Ω,遇雷雨天气,施工人员不得走进上述铁架第九章质量管理措施第一节质量保证体系
一、工程质量控制体系本工程将按《ISO9001程序文件》要求,实行全方位、全过程质量管理,确保分项工程合格率100%,优良率80%以上,确保整体工程竣工验达到优良标准我公司通过了ISO9001国际标准质量认证建立了由总经理为领导小组组长的“质量管理体系”,覆盖各要素、各职能部门和所有项目经理部,一切以质量为中心,全员参与质量管理的管理模式公司根据ISO9001标准包含的19个要素的要求,编制了《质量手册》,及一些相关的支持性文件等一套完整的质量体系文件,并每年进行两次内审以验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排,确定质量体系的有效性施工中将按照ISO9001质量标准程序运作编制该项目工程的《质量计划》,从合同评审到采购和分包;从检验和试验到产品标识和可追溯性;从不合格品的控制到纠正和预防措施;从过程控制到竣工验收;从文件和资料控制到回访保修,每一道工序均严格按照程序文件要求操作,实行全方位、全过程质量管理项目部已经建立的“工程质量管理体系”其中包括组织体系、思想教育体系、信息管理体系、经济技术保障体系、施工组织设计、质量计划、技术交底、原材料试验控制体系、技术资料整理的全过程控制
二、工程质量控制计划根据工程具体情况和预定的质量目标,将工程分为准备阶段、施工阶段和验收阶段三阶级,针对可能影响施工工程质量的主要过程、项目按主要控制点、主要控制人、控制依据、工作标准和工作记录等要求制定详细的、便于操作的控制计划
三、质量预控重点根据本工程的特点,质量预控重点是基础及主体结构加固、基础地下防水、钢筋保护层、混凝土养护、加固调校、地砖楼地面、屋面及卫生间防水、门窗安装、外墙装饰、上下水系统渗漏及工程交叉污染、成品保护等编制工作质量计划,针对本项目质量预控重点建立QC小组,在分包商考察、方案制定、资源配备、施工组织、施工配合、过程质量控制与监督等各方面重点控制,有组织、高效率地将质量控制贯穿于施工全过程,确保施工质量在重要工序施工之前,建立其相关的工作质量计划,确立质量标准、施工规范、检查频率、明确相关责任第二节质量保证措施
一、施工准备阶段的质量控制认真审图,优化施工方案,编制分项工程质量计划,作为指导施工的依据为了保证采购的产品符合规定要求,所有材料由公司合格供应商名册上的供应商供应所有原材料、半成品有合格证或出厂检验报告,需复试的材料,送检合格后方可使用所有分包项目只能由单位合格分包商名册上的分包商分包(招标方指定的分包商除外,但仍在进行严格的调查了解的基础上进行选择)强化全面质量管理意识,采取灵活多样的形式对全员进行质量教育
1、分包单位质量控制对于招标方和政府要求由专业公司承担的项目,我们将全面行使总包职责,对每一个分包施工单位设至少一名总包管理人员,为保证整体工程创优计划的实现,在基础、结构和各种预留预埋施工优质的基础上,对进场施工的分包单位首先审核其质量计划、质量管理体系、质量保证措施、成品保护措施的完善性和可作性,全面监督其按计划和措施实施,相应地制定质量监督检查和分段验收计划,确保分包项目施工质量处于有效控制之中
2、施工过程的质量控制管理人员加强检查、指导,把质量隐患消灭在萌芽状态,避免返工损失施工过程中执行自检、交接检和工序联检制度,每道工序由施工队自检,检查人填写《工序联检单》,由专职质检员,检验合格后报监理验收,合格后方可进行下道工序各分项、分部工程和单位工程的检验和试验按照单位《过程检验和试验工作程序》及《最终检验和试验工作程序》进行对影响工程质量的关键部位、重点工序,要设立质量管理点,并成立技术攻关小组实行质量分级负责制,责任到人,哪个环节出了问题就由该环节负责人承担;各专业施工队的每月工费与其质量挂钩,奖优惩劣
3、方案制定及审核各分部分项工程施工方案必须根据现场实际情况,注意针对性和可操作性钢筋连接接头按设计要求标准,模板采用竹木胶合板模板,保证混凝土达到清水标准;冬期施工制定详细的冬期施工方案,并经公司技术部审批
4、计量和养护为保证施工质量,单位已制定施工现场计量管理规定,对所有混合材料如混凝土、砂浆、回填土等均制定计量方法,设置专门人员负责对现浇混凝土、水泥砂浆墙地面等有可靠的养护措施
5、测量管理测量放线由专业测量员完成,项目部设兼职测量工程师一人,负责编制专项测量方案,项目总工审批后报监理公司备案现场内全部测量线位均由测量工程师验线对现场内工程前期土方工程等的定位轴线、红线及水准点由技术部复核,以确保其精度
6、工程试验管理项目技术室负责试验管理,由单位中心实验室负责选派专业试验员并监督实施实验资料由试验员整理后交予资料室,分类归档管理
7、文件资料管理按照我单位IS09000质量管理体系程序文件的有关规定,建立科学合理的文档管理体系,做到文件能够及时、准确发送、传阅、存档往来的函件做到文件能够及时、准确的发送、传阅、存档往来的函件做到有函必回技术资料准确及时,按《武汉市建筑安装工程资料管理规程》的规对施工技术资料进行编制、收集、整理,形成电子档案反映工程情况重要技术文件及时传送公司和招标方
8、成品保护管理
(1)确定成品保护的期限从工程开始直至工程竣工交付招标方使用签字为止
(2)现场内所有分项施工单位必须接受总包单位的成品保护措施,并依据措施办理成品交接手续,承担成品保护责任
(3)成品保护的范围1)结构工程墙柱角部、楼梯踏步、新浇筑的混凝土楼面、悬挑结构等2)工程设备高低压配电柜等3)装修工序产品防水层、面砖、墙地面、顶棚吊顶、门窗、木制品、油漆、玻璃幕墙、玻璃制品、室内电梯、金属饰面等4)安装工序产品卫生洁具、管道、灯具、开关插座、通风口、烟感器、消防系统终端部件等
(4)成品保护措施工长应对该工程的成品保护工作全面负责,负有直接责任,工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底;工人班组在操作过程中负有对各种成品半成品的保护责任,操作时,必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定特提出具体要求如下
①进入装修和安装阶段,分层分段设专人24小时负责成品保护,并负责钥匙保管和看门工作
②工序交接全部采用书面形式,由双方签字认可,由成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料,成品保护人员对成品的污染损坏或丢失负全面责任
③加强交叉施工的成品保护制度在各工种交接时,双方上道工序的成品须进行检查并办理书面移交手续
④根据施工程序绘制施工流程表,明确各自工作内容及完成时间,非该工种人员许可不得进入施工区域
⑤严格控制施工用水,管道试压必须在装修前完成,以防止水污染;机电设备安装好后必须用苫布盖上,以免污损
⑥预检后要修整的项目持通行证方可进入a.土建工程在施工中的成品保护要点定位放线的控制桩必须用混凝土保护好对结构中的混凝土边角在达到设计强度前用胶合板保护抹灰前对易破坏的管线和门窗框等进行有效的保护,严禁在抹灰面上乱写乱划;配电箱、消火栓箱、各种小型预埋件的安装和埋设位置正确,不得错位和漏埋,以免抹灰后再打洞楼地面工程施工结束后,及时认真养护,按日期设置醒目的标志,严禁时间未到上人,并设专人看管在下道工序施工时,不得在做好的楼地面上拌砂浆、拖管子和直接放置铁器;油工施工前,要进行遮挡门窗施工完成后,不得从窗口进料,门口不得进出小车,如不能避免应设置防撞保护设施涂料油漆施工过程中要保持室内清洁,放置扬尘污染施工作业面,涂料和油漆两工种间施工也应避免相互污染b.专业工程在土建施工中的成品保护要点专业工程要严格按图、按工艺标准施工施工中要密切配合土建进度,不应颠倒工序,不得损坏结构,土建装修后严禁再剔凿现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管件、预留孔洞工作,施工完毕要立即核对图纸,发现问题立即处理,严禁后剔凿;在现浇混凝土楼板上配管注意不要踩踏钢筋砌块墙内配管应随砌墙同时进行,必要的剔凿要在墙壁面装修前完成,而且不要用力过猛,槽洞不应过宽过大,严禁剔横槽所有管线的堵洞砂浆和混凝土都不得高出墙面和地面楼板上配管,如有焦渣层管路需以混凝土全面保护(素土内同)吊顶内进行作业,要在封板前完成需进入吊顶内施工时应在主龙骨上架跳板,以防踩坏吊顶施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面,必要时应采取保护措施,以防门窗、墙面、地面受损穿线、焊接屋面避雷或管线施工中,要注意不得污染或损坏墙面和屋面的防水层等安装各种器具及设备时,应确保屋顶、墙面、地面的清洁完整;弹线、射钉、水钻打孔等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面
9、质量保修服务在工程交付使用后的一年内,由工程负责人带领有关人员回访,听取使用单位对工程质量的意见如由施工原因造成的质量问题,负责无偿保修;由于其他原因造成的质量问题,协助建设单位妥善解决第十章安全、文明施工及现场消防、环保管理措施第一节安全施工管理措施
一、安全施工目标不发生重伤事故,轻伤事故频率控制在1‰以内,创“武汉市优质安全文明工地”
二、管理体系由单位安全部门负责对各工地安全工作的统一领导,各项目成立以项目经理为组长的“安全文明施工领导小组”,副组长由项目副经理和专职安全员担任,组员包括各专业施工队长和队安全员等,安全部每周组织一次巡查,并在当周工程例会上公布检查结果
三、施工安全管理措施
1、现场安全准备工作进场的首要工作,要熟悉现场外围的环境,其中包括高低压线路和其他危险地、物,现场内的安全治理和防护工作,此项工作就绪后,由项目经理,技术主管,和安全主管认真学习现场安全管理知识,参加劳动局考试,领取安全生产许可证进场由技术部门联系劳务,人员落实后,进行安全培训,分为“三级”(项目、队、班组)之后由项目印试题统一考试,建立安全教育记录,未受教育者,安全人员有权拒绝其上岗
2、拆除工程施工阶段的安全管理电气拆除工程施工前必须确保建筑物所有电源处于关闭状态,严格执行临时施工用电的各项规定给排水采暖工程拆除施工时,确保管道中无水、无气严格按施工交底的内容进行拆除,不明情况的管线不能随意拆除室内拆除吊顶时,每一间房间要有专人负责,禁止一边拆除吊顶一边清运垃圾,待该房间的吊顶全部拆除后,统一清运垃圾室内墙体拆除的过程中,应按技术交底的顺序进行施工,每堵墙体拆除时,要确认另一侧没有施工人员和施工机具后,方可进行施工在室外拆除墙体及装饰面层时,严禁向下抛扔垃圾杂物,严禁上下同时交叉拆除,应从上至下依次拆除室内拆除楼板或地面的过程中,应由专门的保卫人员负责下一层的安全工作,禁止下一层室内的一切施工作业,防止楼板局部突然塌落伤人各拆除作业面要进行有效的防尘、降尘,及时洒水、提前湿润等作好环境保护和员工个人保护工作
3、基础工程施工安全管理基坑完成后,四周做
1.2~
1.5m高防护栏杆,刷红白漆,栏杆外围护安全网和做不低于30cm的挡水墙进场材料在基坑边堆放,预先制定标准,并对护坡经常性自测和用水准仪测试,必要时要成立护坡观察小组,成员有技术、安全等部门组成,由安全部门每天写出观察结果教育施工人员向基坑下料时不从上向下扔,保证吊物必须有容器和捆绑,信号工指挥要认真执行“十不准吊”
4、±
0.00以上结构及加固安全管理根据施工要求由技术部门设计脚手架,安全部门参加,采取何种架子,提前绘制施工图,并报上级主管部门审核批准,并做安全技术交底架子工进行培训,取证上岗对结构的敞口处,设置固定的防护栏,统一达到高度
1.2m,用红白漆涂刷支模与拆模,支模要严格按照操作规程,使用顶撑和满堂红架子时,要有二人以上合作,在拆模时,安排专职看护人员施工人员有协作精神,拆完之后方可清理结构面的安全,人行马道上的碎混凝土块,垃圾等危险物品,每天安排人员清理不管在任何情况下,杜绝上下立体交叉作业,如出现这种情况,根据工程的缓急,指令停止一方
5、装饰工程安全管理处理结构的剔凿人员,必须戴好护目镜,注意周围的人员、机械安全,所搭设的临时架子,做到安全使用内装修所搭设的满堂红脚手架,严格按要求搭设,尺寸
1.8m×
1.8m×
1.5m,满铺脚手板,不留空档,并做到工完场清,有临边敞口处绑两道防护栏杆,高度
1.2m
6、施工机械安全管理施工电梯及提升机的安装地基和使用按原厂规定,并有验收手续,经检验合格后,方可使用,使用中,定期进行检测施工电梯及提升机的安全装置保证齐全、灵敏、可靠,做到定期不定期的检验严格执行额定重量及定额人数制度电梯底笼周围
2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆,进出口处的上部搭设足够尺寸的防砸棚并作防雷接地处理搅拌机外壳应作接地保护,开关箱设漏电保护器,各转动部位有防护罩运行前要试运转检查有无故障搅拌机的固定基础要牢固稳定,并有防雨棚蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,操作手柄应采取绝缘措施,夯机用后应切断电源,严禁在夯机运转时清除积土氧气、乙炔瓶防止曝晒、倒放,平时汽油、氧气和乙炔瓶的工作间的间距不小于5cm,两瓶同时焊时距离大于10m各种气瓶应分类分别存放,不得靠近火源或热源施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器电锯的锯盘及传动部位安装防护罩,并设保险档、分料器、挡网或棘爪凡长度小于50m,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用电锯砂轮机应使用单向开关砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工件托架严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm的砂轮平面刨安全防护装置齐全有效对吊具、钢丝绳凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、死弯断股,油芯外露的不得使用各种小型手持电动工具的绝缘性能要符合规范的规定工具自带的软线不准随意拆除或接长,插头不得随意更换,禁止使用不带插头的工具工具中运动(转动)的危险零件,必须按有关的标准装设防护罩不得随意拆除
7、临时用电安全防护管理临时用电必须按规范的要求,做施工组织设计(方案),建立必要的档案资料临时用电必须建立针对现场的线路、设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查临时用电线路必须按规范架设整齐,架空线采用绝缘导线,不成束架空敷设,也不沿地面明敷设配电系统必须实行分级配电,各类配电箱、开关箱外观保持完整、牢固、防雨,箱体外涂安全色,统一编号,箱内无杂物,停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁独立的配电系统必须按部标颁准采用三相五线制的接零保护系统,各种电气设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座按规定采取可靠的接零或接地保护,在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统漏电保护装置按规定选择各种高大设施按规定装设避雷装置手持电动工具的使用符合国家的有关规定保证工具的电源线完好电源线不任意接长和调换,工具的外绝缘完好无损,维修和保管专人负责在施工场所采用36V电源、24h全天候照明电焊机单独设开关,电焊机外壳设接零或接地保护,一次线长度小于5m,二次线长度小于30m,两侧接线牢固,并安装可靠的防护罩焊把线双线到位,不借用金属管道、金属脚手架、或结构钢筋做回路地线,焊把线完好,绝缘良好,电焊机设置地点防漏、防雨、防砸第二节消防管理措施
一、现场消防设施的管理为解决单纯依靠消防器材灭火效果不足问题,要求配备有足够的消防水源和自救的用水量,利用建筑原有消防立管,在供水端设扬程为30m高压水泵和临时水箱,保证水压并在每层设有消防水源接口,配备水龙带和水枪同时在各施工作业面配备足够的手提式灭火器保持施工现场的消防通道的畅通,在楼内楼梯无法使用时,增设临时消防疏散楼梯,应紧跟作业面不超过二层施工现场的消防器材和设施专物专用,冬期施工对消防设备采取防冻保温措施高层建筑冬期施工用的保温材料不使用可燃材料
二、现场消防制度的管理严格工地使用明火审批手续,需要用明火的队伍当天可提出申请,写明地点、用火方式、动火人、防火措施,在安全员确认能够落实安全措施,方可填发用火证凡是现场无法保证安全用火或遇有五级以上大风时,杜绝动用明火作业面改变时,需重新开办“临时用火证”作业时,应按规定设监护人员,作业后,必须确认无火源危险时,监护人员方可离开工地不准随便乱搭不符合防火要求的工棚或临时设施,如果因工作需要搭设的,征得项目领导和业务部门的同意,审批后方可搭设,并按防火、防盗的要求搭设非经施工现场消防负责人批准,任何人不得在施工现场住宿严格贯彻执行上级各部门的消防法规、条例、文件,认真学习《武汉市人民政府第20号令》和本单位的各级消防管理,经常深入现场指导防火工作,做到工前有布置,工作中有检查,工后有验收积极做好专职消防巡视人员和班组人员的思想教育和组织领导工作,加强业务训练和实践学习工作,做到一旦发生火险能够立即扑火负责义务消防队的组织领导和业务训练工作,经常注意组织调整和整顿,负责义务消防队员的分片防火责任制和业余时间的值班巡逻的工作认真做好消防日记工作,对本工地出现的事故苗头,火警火灾隐患尽快书面呈送项目主管领导阅示,并采取措施限期改正,注意做好消防资料的积累工作,建立消防档案制定消防灭火预案,如有火灾,作到责任明确,报警及时,抢救及时,控制火情,把火灾损失控制在最小的限度内
三、现场施工管理电气焊工、油漆工、电工、木工上岗严格遵照有关规定进行作业其他工种作业确保施工安全,在保证不发生火灾的情况下方可作业,特殊应急工程作业由项目经理或技术室主任签字才可进行,否则不准作业消防安全员保持经常深入施工现场监督检查各种用火、用电,易燃、易爆物品的使用、管理和堆放情况,发现问题及时督促有关部门或有关工种尽快解决易燃易暴物品不能混放,除现场有集中堆放除外,班组使用的零星散料必须按照有关规定存放利用各种形式对职工进行防火宣传教育,同时做好本工地施工的民工队的防火教育工作,各种消防器材做到明显醒目,废旧消防器材立即更换,做到有备无患第三节文明施工管理措施
一、围墙及大门施工现场围墙封闭严实,高度不低于
2.5m,连续坚固,表面刷涂料施工作业区与外界明显划分开,有必要的隔声和安全防护措施,防止发生事故在大门外明显处分别设置统一样式的施工标牌,标牌写明工程名称,建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容,经常保持整洁完好并每天派人清扫大门外及周边道路绿化区的卫生,把施工给周边环境带来的影响降低到最低限度有专职门卫及门卫管理制度,人员凭项目部统一证件出入,车辆进出现场要进行登记,车辆出场必须有项目部签署的出门证
二、施工现场场内设有规定的六板一图,即施工总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理板等施工平面布置图,分拆除、加固及基础、扩建结构、室内室外装修四个阶段,现场布置要与平面图相符施工现场充分利用原有地面硬化面,保证道路通电畅,无大面积积水场地内排水通畅,消防通道利用现场背面的街道及现场南部的施工道路对施工现场的各种安全、消防设施及劳动保护器材加强管理,定期进行检查维修,及时消除隐患,保证其安全有效必须按总平面图规定的位置进行堆放物料材料的堆放必须按品种规格分类堆放,并作好标志各种物料堆放必须整齐,砖成丁、砂石等材料成方大型工具一头见齐钢筋、构件、钢模板应堆放整齐,用木方垫起作业区及建筑物的楼层内,应随完工随清理,各层内清理的垃圾不得长期堆放在楼层内应及时运走,施工现场的垃圾应分类型集中堆放建筑物四周的零散料及时清理,垃圾、渣土外运,做到工完、料净、脚下清,保持施工现场的整洁、干净楼梯踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物,做好成品、半成品的保护工作施工区域内,划分责任区,设标志牌,分片包干到人,保持整洁,无积水施工现场建立治安保卫制度和责任分工,对现场施工人员进行法制教育,并有专人负责进行检查落实情况
三、现场卫生建筑物内和施工现场应保持卫生,不准随地大小便在第
一、
二、三施工段每隔一层设置移动式简易的厕所,以切实解决施工人员的实际问题并派专人负责卫生工作施工现场餐厅有专人负责卫生清洁工作,经常消毒,接受卫生检疫部门的监督检查施工现场设置开水房一间,在工作时间提供开水用固定的盛水容器由专人负责对各施工作业段提供送水服务施工现场配备保健药箱及一般常用药品,并有本单位医生巡回医疗为适应临时发生的意外伤害,现场应备有急救器材(如担架等)以便及时抢救,并不扩大伤势施工现场应有经培训合格的急救人员,懂得一般急救处理知识第四节环境保护管理措施
一、环境保护管理体系
1、环境管理目标我单位已试运行ISO14000国际环境管理体系标准程序,具体措施可结合程序要求实施全过程的环境保护管理保证在施工过程中无环境污染事故发生遵守国家关于环境保护的各项法律、法规及相关文件,达到武汉市《建筑施工安全文明管理规定》中关于环境保护方面的要求
2、环境管理计划项目经理部依据公司环境管理方案制定本项目的环境管理计划,确定环境管理目标环境保护管理计划包括分供方环境管理、分包商环境管理、外埠劳务队伍环境管理,施工机械设备运行管理、能源、资源的使用,易燃、易爆物品和化学品保管及使用,废污水、废弃物处理,噪声控制、扬尘和遗洒控制以及应急准备和响应程序环境监测和不符合项的纠正和预防等方面的内容对施工中涉及到环境方面的因素统统包括其中,对其进行有效的控制
3、环境管理体系成立环境保护小组,由项目经理亲自挂帅,负责总协调,工地的安全部门具体负责实施(后附项目部环境保护管理体系框图)然后报公司安全部门审批、备案经理部派专人每月组织监控本单位的环境目标、指标及环境管理方案的落实和实施情况
4、确定本工程的环境保护管理工作的重点及难点根据本工程的特点,前期的建筑拆除、渣土的清理工作,中间阶段结构工程的混凝土施工,后期精装修施工阶段的抹灰及楼地面工程为本工程环境保护工作的重中之重具体的环境因素有拆除工作中的渣土及废旧材料,拆除过程中的扬尘,加固结构施工中的喷射混凝土的扬尘及散落物,基础降水施工中的泥浆和污水,土方开挖工程中土方运输及现场扬尘,结构施工过程中混凝土现场浇筑养护后的废水,装修施工中的抹灰和楼地面砖等工程中的水泥砂浆的废水,现场车辆轮胎清洗,施工作业面的清洗,现场生活污水及生活垃圾等除了对以上施工环境因素进行长期和持续的管理,还要针对重点工程,制定相关的计划,确定具体的管理指标和措施,报上级主管部门审批后实施完善检查制度,明确相关责任
二、环境保护管理措施
1.环境管理制度项目经理部负责向本项目经理部内职工和在场的外施队伍进行有关环保要求和知识的培训将公司的环境管理方针、环境管理体系的有关要求、环境知识,应通过各种形式(文件、手册、会议、张贴于门前、写于外围墙等)传达到每一个员工,增强员工环保意识项目部与所属各施工队伍及各分包队伍签定施工环保承诺书,明确各队伍在施工过程中的环境保护责任,建立健全环境保护奖惩制度,奖罚分明,把环境保护工作同施工方的经济利益直接挂钩建立环境保护工作检查制度,在各施工过程中控制各环境因素,在关键施工工序,把环境保护同施工质量检查挂钩,采取环境保护工作一票否决制度,环保不合格,不整改,不准验收交下一道工序严格遵照武汉市有关规定,22∶00—次日6:00期间不进行有噪音的工作在允许的施工时间之外必须施工时,应有主管部门批准手续,并做好周围社区的解释工作做到正常时间工地施工不扰民,应针对施工工艺设置防噪声设施,做到不超标(施工现场噪声规定不超过85分贝)例如减少人为的大声喧闹和搬卸时的噪音,对噪音大的施工机械如木工园盘锯、振动器等,进行封闭围挡隔音
2、施工现场的环境管理
(1)现场拆除施工过程中采取密网防尘,施工作业面配备足够的降尘设备,如喷雾器、水管等
(2)施工过程中积极利用企业的技术优势,采用新型环保材料、应用新型环保工艺,不使用对环境有严重污染的材料
(3)施工现场内全部进行硬化处理,如有破坏及时修补施工场地和道路经常洒水湿润,防止扬尘
(4)大门口设洗车台,出场车辆要冲洗轮胎,外运土方期间,安排专人清洁汽车轮胎、车身,车顶的渣土和土方要用苫布苫盖严密清扫路面,防止渣土污染城市道路
(5)生活用水下,水道上设置隔油池,定人定时清理,剩饭、剩菜倒入缸内集中运走
(6)工程施工的废水和泥浆,应经流水槽或管道流到沉淀池统一进行处理,不得随意排放和污染施工区域以外的河道、路面
(7)现场厕所设置化粪池,不允许将粪便直接排入城市下水道,厕所固定专人定时冲洗清扫
(8)现场不得焚烧有毒、有害物质,应该按照有关规定进行处理
(9)严格控制现场的机械动力设备及运输机械的废气排放指标,不符合标准的严禁使用并遵守市区有关燃油设备的其他规定
(10)冬期采暖不设燃煤锅炉,遵守武汉市市区大气排放标准
(11)现场应建立不扰民措施有责任人管理和检查,或与社区定期联系,听取意见,对合理意见应处理及时
(12)建立紧急事故处理措施预案,对不符合的环境保护项目,及时确定整改措施,落实整改责任人,限定整改期限,加强结果检查。