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文本内容:
2、安全教育培训序号检查项目检查内容检查方法或依据
2.5其它人员安全教育(包括集体工、临时工、家属工、外包工和外来施工人员、参观人员)
2.
5.1由用工单位组织,经安全、人事教育或工程管理、保卫部门进行的入厂安全教育,经考试合格发入厂证,方准进厂工作查安全教育台帐
2.
5.2入厂参观人员由接待参观单位组织生产现场安全教育查工作记录
2.
5.3对外来施工人员进行入厂安全教育、安全技术交底查入厂通行证、特种作业人员操作证、安全教育台帐
2.6外来施工单位入厂资质审定工程管理部门必须对承包商的合法性、技术水平和安全保证条件进行确认查安全资质证、工程等级和类别,施工合同中安全附件
3、事故管理、隐患治理序号检查项目检查内容检查方法或依据
3.1事故统计发生各类事故均要登记在事故台帐内查事故台帐
3.2事故上报及调查
3.
2.1各类事故按《中煤集团事故管理规定》的有关要求及时上报、统计并上报查事故快报、报表
3.
2.2发生企业级事故,要按规定组织有关人员进行事故调查,查清事故原因、吸取事故教训、落实防范措施,并形成事故报告查事故有关资料《中煤集团事故管理规定》
3.3事故处理“四不放过”原则执行情况
3.
3.1职工对本单位事故发生原因必须清楚,并受到教育查资料记录、现场询问
3.
3.2有可靠的防范措施,并且落实现场查看
3.
3.3有事故处理意见,并执行查看记录或文件
3.4事故隐患管理事故隐患实行分级管理,登记建档查各级隐患管理台帐
3.5事故隐患治理
3.
5.1隐患治理方案要做深做细,投资概算要清晰明确,可行性与可研性要强,达到基础设计的技术要求要有超前意识,增加隐患项目储备,为申报立项工作创造条件查资料、文件
3.
5.2事故隐患治理必须符合“中煤集团隐患治理安全管理规定”要求,实行动态跟踪管理,按期完成整改查资料、文件
3.
5.3重大隐患治理必须定方案,定资金,定负责人,定完成期限查重大隐患治理情况
3.
5.4按要求开展隐患识别,整改前必须有治理计划,制定整改计划,并采取可靠的防范措施查隐患管理台帐、安全措施落实情况
3.6应急处理预案
3.
6.1按要求制定、发布各类应急预案,定期对应急预案进行修订、完善查预案方案,预案内容是否体现在安全操作规程中,是否覆盖重大危险源和各类风险,查装置改扩建后的预案管理,发放范围
3.
6.2按要求的频率开展预案演练查演练计划、记录,查问题的整改
4、关键装置要害部位序号检查项目检查内容检查方法或依据
4.1关键部位界定有关键部位界定意见,并实行分级管理查界定划分意见和有关管理资料
4.2关键部位监控
4.
2.1危险点划分科学、合理,有危险点分布图,现场设置安全警示牌查资料、看现场
4.
2.2有危险点监控措施(要点),并按要求进行修订查监控措施完善情况
4.
2.3按规定对危险点进行监控或巡检查记录
4.
2.4有重大危险源监控管理措施,登记档案齐全查资料记录《重大危险源辩识》(GB18218-2000)
4.3关键部位管理
4.
3.1有完善的管理办法、年度管理计划和活动安排,实行领导干部定点承包的安全管理机制查文件、资料
4.
3.2承包人至少每月参加一次承包点安全活动,指导、帮助、协调解决基层单位安全生产实际问题查活动记录
4.
3.3有完善的关键部位管理档案与登记台帐查档案台帐
4.
3.4有效落实机、电、仪、操、管人员职责,大型机组关键设备实行特护管理,现场有特护、巡检牌查有关部门职责落实情况,查现场特护牌与记录
4.
3.5有完善的事故应急预案,内容要结合实际,操作性强,并按规定进行事故预案演练查预案与演练记录
4.4关键部位检查
4.
4.1作业部(厂)每月、装置每周、班组每天按规定对关键部位进行安全检查或巡检,有记录、有整改、有反馈、有考核查检查台帐与巡检记录
4.
4.2每半年组织一次综合性安全检查,按规定编制“关键部位安全检查技术报告”,并上报上级安全部门备案中国石化
[1999]安监字66号《关键部位安全检查重点和安全检查技术报告编制要点的内容》
4.
4.3对上级部门安全检查提出的问题要有整改记录,涉及到隐患治理的,应按“四定三不推”原则进行有效治理查记录
4.5重大危险源监控管理
4.
5.1按规定要求,定期对重大危险源进行辩识,确定本单位重大危险源查记录《重大危险源辩识》(GB18218-2000)
4.
5.2对本单位重大危险源定期进行检测、评估、监控;发现新的重大危险源的要采取有效的防范措施,在规定的期限内整改,并建立登记档案查档案、记录
4.
5.3制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施查预案、记录
4.
5.4将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报上级安全主管部门备案查资料、记录
5、危险化学品安全序号检查项目、内容检查方法或依据
5.1生产、使用、运输、采购危险化学品的单位要有危险化学品安全技术说明书和安全标签查资料、现场
5.2危险化学品的生产、储存、使用场所应设置通讯、报警装置,剧毒品还应对产量、流向、储存量和用途如实记录,并采取安保措施查资料、现场
5.3危险化学品必须储存在专用仓库内,有专人管理,出入库时必须进行核查登记查资料、现场
5.4运输危险化学品单位应当对驾驶员、押运员、装卸管理人员进行危险化学品安全知识教育,取得上岗资格证,方可上岗作业查资料、询问
5.5购买剧毒化学品的单位必须向保卫部申请,由保卫部向市公安部门申请领取购买凭证、准购证查资料,《危险化学品安全管理条例》
5.6在采购危险化学品的合同中,应在运输、使用、处置危险化学品等环节要有相关安全条款,使其符合《危险化学品安全管理条例》要求查资料,《危险化学品安全管理条例》
5.7购买瓶装危险化学品的单位,应在合同中要求供应商提供维修与回收处置的承诺,确保安全使用与处置查资料
5.8危险化学品充装人员应进行安全培训,做到持证上岗查安全教育台帐
5.9危险化学品运输、充装场所应对车辆与人员按规定进行安全检查与登记查检查登记台帐
5.10有危险化学品应急救援预案,内容完善,操作性强,并按要求定期进行演练查预案与演练记录
5.11现场职业安全卫生装备与设施齐全完好查现场、检验
6、安全管理基础工作序号检查项目、内容检查方法(或依据)
6.1建立健全安全组织机构与网络,关键装置要害部位配备专职安全工程师查安全组织台帐集团公司《安全生产监督管理制度》
(2004)
6.2定期召开安全工作会议,及时传达贯彻上级安全工作会议与文件精神查安全会议台帐(记录)同上
6.3按规定要求定期进行安全检查查安全检查台帐同上
6.4对安全工作有突出表现或及时发现事故隐患并采取正确处理措施的实行奖励,对违章违纪或“三违”现象的实行处罚查安全工作考核与奖惩台帐同上
6.5按规定组织员工开展安全学习、岗位技术练兵、反事故演习等安全活动查安全活动、岗位练兵记录,现场考问
6.6严格执行安全技术操作规程和劳动保护措施查有关记录,看现场
6.7按规定开展危害识别与风险评估工作,属重大及不可容忍风险,要制定、落实控制措施查评价、分析表和记录
6.8安全、消防、职业卫生管理基础资料(报表)齐全、完善,归档有序整齐查资料集团公司《安全生产监督管理制度》
(2004)
7、检维修作业序号检查项目检查项目与内容检查方法(或依据)
7.1文明检修
7.
1.1现场道路平整,消防通道畅通,现场有安全标志和安全标语查现场《建筑安装工程安全技术规程》、《石油化工施工安全技术规程》
7.
1.2原材料、工具分规格码放整齐
7.
1.3检修零部件“三不落地”、“三不见天”,严禁高空抛物
7.
1.4检修完毕,工完,料净,场地清
7.2脚手架
7.
2.1搭、拆架子前必须有方案,有安全措施,架子工须持证操作同上
7.
2.2脚手架搭设符合有关规定要求
7.
2.3脚手架搭设完毕,须经检查验收,方可使用
7.3“三宝”(安全帽、安全网、安全带)、“四口”(楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口)
7.
3.1进入现场人员必须正确佩戴安全帽安全网支挂符合标准同上
7.
3.2从事高处作用人员必须正确佩戴使用安全带
7.
3.3楼梯口、电梯口有固定防护设施和警示标志
7.
3.4孔、洞、坑有固定地护板、护栏等防护设施
7.
3.5通道口设置牢固且符合规定要求的防护棚架
7.
3.6阳台、楼板、屋面等临边部位有可靠的防护措施
7.4施工用电
7.
4.1必须按规定申办临时用电票,符合安全用电规程严禁擅自接用电源同上
7.
4.2手持式电动工具,须装漏电保护器,电气设备要有可靠的接地接零手持照明或危险场所照明,使用安全电压
7.
4.3在临近高压线施工时,设置防护隔栏、栅栏或保护网,确保安全距离,悬挂醒目的警示标志牌
7.
4.4支线架上电源线完好无损,无漏现象;过路线采取过路保护措施
7.5起重作业
7.
5.1操作人员持证上岗,有专人指挥,重大吊装工程有吊装方案吊装工具有专人负责和定期检查同上
7.
5.2吊装区域设警示线起重臂下严禁站人吊装周围的环境、电线设备符合吊装要求
7.
5.3严禁利用设备、管道、楼板等作吊装支撑点
7.6电焊作业
7.
6.1设备必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内查现场国家《焊接与切割安全》、《石油化工施工安全技术规程》(中石化SI13505一1999)
7.
6.2电焊机必须装有独立的专用电源开关,起负荷,应能自动切断电源禁止多台焊机共用一个电源开关
7.
6.3有可靠的接地、接零装置,焊缝外观完整
7.
6.4禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路
7.
6.5电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接
7.7气焊作业
7.
7.1氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上同上
7.
7.2气瓶不能曝晒,乙炔瓶不能倒放
7.
7.3安全附件齐全完好
7.8卷扬机作业
7.
8.1有专人操作、专人指挥查现场《石油化工施工安全技术规程》(中石化SI13505一1999)
7.
8.2钢丝绳、滑轮、挂钩、包闸使用前须严格检查,符合安全规范
7.
8.3钢丝绳穿越马路有专人看管,起吊物下严禁站人
7.9放射线探伤
7.
9.1作业人员应穿戴好符合标准的防护用品作业场所禁止炊酒、吸烟、存放零食同上
7.
9.2在射线作业场所应设置警戒线,有明显标志,并设专人监护
7.
9.3放射性同位素运输、存放、使用、报废等按国家有关规定执行
7.10机动车辆管理
7.
10.1进入施工现场的机动车辆按指定路线限速行驶查现场
7.
10.2进入防爆区的机动车辆,办理进入装置许可证
8、作业许可证序号检查项目检查内容检查方法或依据
8.1用火作业许可证
8.
1.1用火部位的等级与火票等级相符火票签发程序正确,特级动火由主管领导签发查用火作业许可证
8.
1.2用火安全措施落实,确认人签字一张火票只限一处查用火作业许可证、看现场
8.
1.3监火人须持有岗位操作合格证,清楚监火职责,佩戴明显标志查现场、询问监火人
8.
1.4按规定进行采样分析,方法合理、数据准确查用火作业许可证
8.
1.5用火作业许可证实行四联管理,火票填写认真,不得涂改代签妥善保管查用火作业许可证
8.2进入受限空间作业许可证
8.
2.1进入受限空间作业许可证签发程序正确,由主管领导签发查进入受限空间作业许可证
8.
2.2进设备作业前安全措施落实、可靠,确认人签字查进入受限空间作业许可证
8.
2.3进设备作业人员严格按照规定作业,监护人具备监护资格,清楚监护职责现场查看、询问
8.
2.4监护人和作业人员拟定联络信号现场询问
8.
2.5进入受限空间作业许可证实行三联管理,填写作业票必须严肃认真,不得涂改、代签查进入受限空间作业许可证
8.3高处作业许可证
8.
3.1高处作业的等级与许可证的等级相符,签发程序正确,由基层单位领导签发查高处作业许可证
8.
3.2进行高处作业前,针对作业内容,应进行危害识别,制定相应的作业程序及安全措施查现场
8.
3.3凡进行30米及其以上高处作业人员作业前必须进行体检,不适合高处作业的人员,不得从事高处作业查有关体检资料
8、
3.4作业前安全措施落实、可靠,确认人签字查高处作业许可证
8.4临时用电作业许可证
8.
4.1临时用电作业许可证签发程序正确,有效期为一个周期,由供电执行部门签发查临时用电作业许可证
8.
4.2临时用电作业前,应针对作业内容进行危害识别,制定相应的作业程序及安全措施查资料、现场
8.
4.3临时用电设备、电器元件应符合国家规范标准要求;临时用电设施,应安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护查资料证书,看现场
8.
4.4作业前安全措施落实、可靠,确认人签字,方可进行作业查临时用电作业许可证
8.
4.5作业完工后,施工单位应及时通知负责配送电单位停电,施工单位拆除临时用电线路查现场
8.5破土作业票管理
8.
5.1破土作业许可证签发程序正确,有效期为一个施工周期,由工程主管部门、基层单位现场负责人签署意见,基层单位领导签发查破土作业许可证
8.
5.2破土作业前,应针对作业内容进行危害识别,制定相应的作业程序及安全措施查资料、现场
8.
5.3在道路(含居民区)及危险区域内施工,应在施工现场设围栏及警告牌,夜间应设警示灯查现场
8.
5.4在破土开挖过程中,出现滑坡、塌方或其它险情时应立即停止作业查现场、防护措施落实情况
8.
5.5作业前安全措施落实、可靠,确认人签字,方可进行作业查破土作业许可证
8.6射线作业许可证
8.
6.1射线作业许可证签发程序正确,由安全监督部门签发查射线作业许可证
8.
6.2作业前,施工单位应事先告知工程主管部门、生产部总调和生产作业单位,并制定相应的施工方案,报生产建设单位有关部门进行审查会签查工作记录、施工方案
8.
6.3应在现场划出安全防护区域,设置危险标志和防护设施,派专人监护查现场
8.
6.4放射作业单位应具备放射工作资质,从事射线工作的人员应持有《放射工作人员证》查有关证件
8.
6.5作业前安全措施落实、可靠,确认人签字,方可进行作业查射线作业许可证
9、工艺安全检查序号检查项目检查内容检查方法或依据
9.1工艺卡片管理
9.
1.1操作室中要有工艺卡片,每半年或运行一个周期修改一次,并经总工(或主管厂长)批准查资料、报表《中石化工艺技术管理制度》、
9.
1.2工艺指标按工艺卡片严格控制
9.
1.3工艺卡片临时变动必须按规定履行审批手续
9.2工艺联锁管理
9.
2.1工艺联锁装置必须投用完好查现场《中国石化工业企业设备管理制度》、《工艺联锁管理规定》
9.
2.2停用、摘除工艺联锁有审批、报批手续
9.
2.3恢复、修改工艺联锁按规定程序进行
9.3操作纪律管理
9.
3.1岗位职工严格遵守操作规程,按照工艺卡片参数平稳运行,巡回检查有检查标志查操作记录、看现场
9.
3.2操作记录真实、及时、齐全、字迹工整、清晰、无涂改
9.
3.3交接班必须进行现场对口交接,班前(后)会上,班长应作安全讲话,日志内容完整、真实,字迹清晰、工整
9.4工艺技术管理
9.
4.1工艺技术规程齐全、及时修订,延期使用的应有批复报告查相关资料《公司工艺技术管理制度(暂行)》
9.
4.2按规定编制工艺技术方案与生产事故预案,定期开展预案演练,记录完整
9.
4.3工艺技术台帐、工艺技术月报齐全,内容完整,记录清楚,并按时上报
9.
4.4制定切实可行的节能措施并组织落实,减少“一乱三长”现象
10、设备安全检查序号检查项目检查内容检查方法或依据
10.1机泵类
10.
1.1机泵体、阀门、法兰、压力表完好,无泄漏查现场《石油化工设备完好标准(试行)》
10.
1.2电气接线符合电气安全技术要求,有接地线
10.
1.3机泵运行平稳、无杂音、轴承温度正常,振动不超标
10.
1.4备用机泵完好,能随时切换使用
10.
1.5有联锁装置的机泵,联锁应投入使用,完好
10.
1.6有报警系统的机泵,报警系统投入使用灵敏可靠
10.
1.7暴露在外的传动部位,有安全防护罩
10.
1.8严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理
10.2关键机组特级护理
10.
2.1对特护设备必须成立“特护”小组查资料记录、看现场《关键机组特级护理管理制度》
10.
2.2有特级维护方案
10.
2.3落实特级维护巡回检查制度,定期分析运行状况,及时分析、处理存在的问题
10.3工业炉
10.
3.1温度、压力表、氧含量等在线分析仪表灵敏准确查资料记录、看现场《石油化工设备完好标准(试行)》、《生产设备安全卫生设计总则》
10.
3.2火孔、防爆门、人孔门、消防线、紧急放空线和防雷接地线待等安全设施齐全可靠
10.
3.3照明设备完好
10.
3.4安全附件齐全、好用
10.
3.5炉管无局部过热、鼓包和管径胀大现象,炉管弯曲不超标
10.
3.6火嘴状态良好,火焰无偏烧
10.
3.7炉底无积油及其它易燃物
10.
3.8瓦斯管线设置阻火器
10.4压力管道
10.
4.1阀件、法兰、排放点、滑件、支架、保温、防腐完好无损,符合安全管理规定,建立管道档案查资料记录、看现场《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(中石化SH3501-2002GB13348-92)《液体石油产品静电安全规程》
10.
4.2腐蚀、易磨损的管道,专业部门要定期测厚和进行状态分析,有检测记录
10.
4.3防止高低压及不同物料互窜的安全措施可靠
10.
4.4输送油品、液化石油气、燃料气、氧气和放空油气管线,有良好的防静电接地设施
10.
4.5长输易燃易爆物料管线,落实巡检制度和各项安全措施
10.5安全阀
10.
5.1安全阀定压符合设计规范查资料记录、看现场《在用压力容器检验规程》、《压力容器安全技术监察规程》⑵铅封、铭牌完整,标示字迹清晰
10.
5.2对储存易燃、有毒截肢压力容器上的安全阀,应装设导管引至安全地点,妥善处理
10.
5.3压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开,并加铅封,且有专人定期检查
10.
5.4安全阀运行、检修、试验资料齐全
10.6爆破片爆破片选择符合设计要求,定期更换,更换有记录查资料、看现场《在用压力容器检验规程》、《压力容器安全技术监察规程》
10.7压力表
10.
7.1压力表定期校验,有校验记录,有检查合格证和校验日期查现场《在用压力容器检验规程》、《压力容器安全技术监察规程》
10.
7.2铅封完好、表盘、表针清洁,表内无泄漏
10.8液位计
10.
8.1液位显示清晰、准确,有指示最高、最低液位的明显标志查现场《在用压力容器检验规程》、《压力容器安全技术监察规程》
10.
8.2液位计及引出阀门活节完好,无泄漏
10.
8.3盛装易燃、毒性大等高度危害介质的压力容器上的液位指示计,应有安全防护装置
10.9呼吸阀、阻火器、放空阀运行正常完好,有定期检查记录查现场《石油储罐阻火器》、《石油储罐呼吸阀》
11、储运系统安全序号检查项目检查内容检查方法或依据
11.1罐区
11.
1.1罐区无脏、乱、差、锈、漏,无杂草等易燃物查相关资料、看现场《石油化工设备完好标准(试行)》、《石油化工储运系统罐区设计规范》
11.
1.2消防道路畅通无阻,消防设施齐全完好
11.
1.3防雷、防静电设施完好
11.
1.4水封井及排水阀完好可靠
11.
1.5照明设施齐全,符合安全防爆规定
11.
1.6呼吸阀、检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、切水阀、加热盘管、高低液位报警器齐全好用,无堵塞、泄漏现象
11.
1.7压力储罐符合压力容器有关规定
11.
1.8喷淋冷却设施齐全好用,切水系统可靠好用
11.
1.9可燃气体检测报警系统布点及安装符合要求
11.
1.10防止跑、冒、窜的措施可靠
11.
1.11氮封系统正常投用、运行良好
11.2铁路工业站
11.
2.1铁路专用线两侧规定范围内不得有障碍物查相关资料、看现场《工业企业厂内铁路、道路运输安全规定》(GB4387—94)
11.
2.2调车作业区场地平坦,电气联锁完好,整个生产过程实行调度指挥
11.
2.3调车作业应坚持对口交接班制度、核对作业通知单制度、机车检查制度及作业行进中的呼唤应答制度
11.
2.4调车作业中,道口看守要提前出场,关闭护栏,拦截过往车辆和行人,并立岗接车,发现异常情况果断处理
11.
2.5落实辖区内铁路专用线的巡检制度,安全使用带电移动工具
11.
2.6槽车解体和对位后,必须有固定和防滑设施
11.3铁路装卸栈台
11.
3.1装卸栈台的金属管架接地装置必须完好、牢固,装卸车线路及整个调车作业区采用轨道绝缘线路查现场《炼油厂铁路装卸设施设计技术规定》(石油部SYJ1020—82)、《液体石油产品静电安全规程》(GB13348—92)
11.
3.2栈桥照明灯具、导线、信号联络装置等完好,无断落、破损和短路现象配电要符合防爆要求
11.
3.3装油鹤管、管道槽必须跨接或接地
11.
3.4消防设施齐全,消防器材的配置符合规定
11.
3.5安全护栏和防滑设施良好
11.
3.6轻油罐车进出栈桥加隔离车
11.
3.7劳保着装、工具等符合安全规定
11.4槽车装卸栈台
11.
4.1槽车装卸栈台场地分设出、入口,并设置停车场查资料记录、看现场《危险化学品安全管理条例》、《汽车危险货物运输装卸作业规范》(交通部JT3145—97)、《汽车危险货物运行规定》(JT3130—88)
11.
4.2液化气装车栈台与充(灌)瓶站分开,保持安全间距
11.
4.3装卸栈台与槽车罐体静电接地良好
11.
4.4装运危险品的汽车必须“三证”(驾驶证、危险品准运证、危险品押运证)齐全
11.
4.5槽车安装阻火器
11.
4.6液化气槽车定位后必须熄火
11.
4.7充装不能超载;充装完毕,确认管线与接头断开,并达到规定静止时间后,方能开车
11.
4.8消防设施齐全完好,并配备消防器材
11.
4.9劳保着装、工具符合安全要求
11.5危险品码头
11.
5.1平台、引桥牢固,安全护栏完好,缓冲设施可靠,通道油防滑设施,并配备一定数量的围油栏和去油剂查相关资料、看现场《危险品码头安全管理规定》
(2004)、《液体石油产品静电安全规程》(GB13348—92)
11.
5.2输油干管、码头、趸船、油船之间绝缘连接,分别接地
11.
5.3采用橡胶软管作业的,必须安装超压保护装置,采取防破损设施
11.
5.4按规定悬挂信号旗或显示信号灯,设置醒目的安全标志、禁令和警语等告示牌
11.
5.5消防设施等安全装备齐全完好
11.
5.6劳保着装、工具等符合安全规定
11.
5.7装卸危险化学品严格执行操作规程
11.
5.8进入码头船只,必须油港监签证
11.6液化气充装站
11.
6.1站内以明显的颜色划出引导加气车辆进出站和停靠台的标志线查相关资料、看现场《集团公司液化石油气和压缩天然气加气站安全管理规定》
(2004)
11.
6.2站内设置醒目的安全标志、禁令和警语等告示牌
11.
6.3消防设施等安全装备齐全完好
11.
6.4劳保着装、工具等符合安全规定
11.
6.5装卸危险化学品严格执行操作规程
11.
6.6电气设备防爆等级应符合现行GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》,临时用电符合规定要求
11.
6.7液化气储罐的使用和检验应严格执行国家《压力容器安全技术监察规程》等
12、仪表安全序号检查项目检查内容检查方法或依据
12.1联锁保护
12.
1.1联锁分布图、定期维修校验记录、临时变更记录等技术资料齐全查资料记录、看现场中石化
(1989)生字26号《工业企业设备管理制度》
12.
1.2联锁安全率、使用率、完好率达到100%
12.
1.3工艺和仪表联锁调试有记录,双人签字
12.
1.4联锁装置摘除与恢复,有申请和领导签披与恢复的手续
12.2可燃气体监测报警器、有毒气体报警器、烟火报警器
12.
2.1布点及安装位置合理,达到生产现场安全规定查资料记录、看现场中国石化
(1999)安字467号《可燃气体检测报警器安全管理规定》,中国石化SH3063—1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
12.
2.2报警器安装率、使用率、完好率达到100%多点报警器各点报警性能可靠
12.
2.3手动试验声光报警正常,故障报警完好
12.
2.4传感器探头完好,无腐蚀、无灰尘
12.
2.5定期校验有记录
12.3在线分析监测仪表
12.
3.1防爆区内监测仪表符合防爆要求查现场中石化
(90)生机字147号《石油化工设备完好标准》(施行)
12.
3.2加强仪表维护、防冻、防凝、防水措施落实
12.4放射性仪表现场有明显的警示标志,安装使用符合国家规范查资料、看现场中国石化
(2003)安字122号《放射防护管理规定》
13、变配电系统安全序号检查项目检查内容检查方法或依据
13.1电气管理
13.
1.1按电力部《电力生产安全工作规定》和集团公司“三三二五”制,健全相应的管理制度和台帐三图系统模拟图、二次接线图、电缆走向图三票工作票、操作票、临时用电票三定定期检修、定期试验、定期清理五规程检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程五记录检修记录、运行记录、试验记录、事故记录、设备缺陷记录查资料记录、看现场电力部
(1995)电安生687号《电力生产安全工作规定》,《集团公司临时用电安全管理规定》
(2004)
13.
1.2“三票”填写清楚,不得涂改、缺项,执行完毕划√或盖以执行章
13.
1.3检修、试验作业严格按规程执行,落实安全措施
13.2变配电间管理
13.
2.1主控制室有模拟系统图,与实际相符高压室钥匙按要求配备,严格管理查资料记录、看现场电力部
(1995)电安生687号《电力生产安全工作规定》,中国石化
(1999)安字467号《设备安全管理规定》
13.
2.2落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好变配电间与防爆区相通的沟道有可靠的隔断
13.
2.3变压器间通风良好,油位、油温正常,无杂音,接地良好,附属设备完好
13.
2.4接地线有编号,装拆接地线有记录标志牌完好
13.
2.5绝缘工器具齐全,定期试验,有报告和记录
13.
2.6防雷接地线符合安全规定
13.3电缆沟、电缆隧道、电缆桥架管理
13.
3.1电缆必须有阻燃措施查资料、看现场
13.
3.2电缆沟防窜油汽、防腐蚀、防水措施落实;电缆隧道防火、防沉陷措施落实
13.
3.3电缆桥架符合设计规范
14、消防工作安全序号检查项目检查内容检查方法或依据
14.1消防队
14.
1.1建立健全岗位责任制和消防工作日常管理制度查相关资料中国石化
(2001)安字559号《企业消防达标标准》、《集团公司安全生产责任制》
(2004)
14.
1.2建立消防训练规则,有训练计划,实行准军事化管理
14.
1.3健全企业防火档案,关键生产装置和重点生产部位有消防灭火“三案”每年至少演练两次
14.
1.4建立和培训义务消防队,负责全体职工的防火、灭火知识教育加强防火检查,消除火险隐患
14.
1.5参加新建、改建、扩建工程有关消防的“三同时”审查和验收
14.
1.6通讯执勤室设备完好,119畅通,火警记录规范,严格交接班制度
14.2消防车
14.
2.1消防车辆随时处于完好状态,接到火灾报警,五分钟内到达火场现场查看询问中国石化
(1999)安字467号《消防车辆管理规定》
14.
2.2消防车驾驶员熟练掌握操作要领,保证车辆能随时投入战斗
14.3消防水泵站
14.
3.1值班人员能熟练进行消防灭火供水操作查现场中国石化
(1999)安字467号《消防设施管理规定》,GB50160——92《石油化工企业设计防火规范》(1999版)
14.
3.2装置区、罐区建立稳高压消防水,压力不低于
0.7MPa
14.
3.3备用水泵应设双电源或柴油发电机作备用电源,处于自启动状态,做好灭火供水准备
14.
3.4消防水泵站应有不少于两条出水管,直接与环状管网连接
14.
3.5消防水池(罐)水质清洁、五杂物,保持正常水位和补水时间
14.4消防泡沫泵站
14.
4.1泡沫泵站禁做它用,周围道路畅通整洁查现场中国石化
(1999)安字号467号《消防设施管理规定》
14.
4.2泡沫发生系统保持完好,零部件齐全,随时保持备用状态泡沫液定期更换,有记录
14.
4.3油罐泡沫产生器零部件齐全,符合规范要求
14.5其它固定消防设施
14.
5.1消防栓有编号,开启灵活,出水正常,排水良好,出水口有盖、橡胶垫圈齐全完好查现场中国石化
(1999)安字号467号《消防设施管理规定
14.
5.2消防栓阀门井完好,防冻措施落实
14.
5.3消防炮完好无损、无泄漏,防冻措施落实
14.
5.4消防炮阀门及转向齿轮灵活,润滑,无锈蚀现象
14.
5.5消防水幕、喷淋、蒸汽等消防设施好,能随时投入使用,定期试验
14.6消防柜和小型灭火器
14.
6.1消防柜内器材配备齐全,附件完好无损查现场中国石化
(1999)安字号467号《消防设施管理规定》、《消防设施管理规定》
14.
6.2放置地方干澡、清洁、配置合理
14.
6.3有专人负责定期检查
14.
6.4药剂定期更换,有更换记录和有效标签
14.7消防道路消防道路宽度、净高、转弯半径符合规范要求,形成环状回路查现场GB50160一92《石油化工企业设计防火规范》(1999版)
15、环境保护序号检查项目检查内容检查方法或依据
15.1环保责任制
15.
1.1建立健全环保组织管理机构,主要生产作业单位有专(兼职)环保管理人员查资料、文件
15.
1.2按照有关规定及时修订各级环保责任制查有关文件、通知
15.
1.3定期对各级人员岗位环保职责的落实情况进行考核,并在月度经济责任制考核中实行奖惩兑现查岗位环保职责及考核台帐
15.2环保基础工作管理
15.
2.1有环保年度目标、年度培训计划及年度工作总结查对应资料
15.
2.2定期召开环保工作会议,及时传达贯彻上级环保工作会议、文件精神查环保会议记录
15.
2.3环保指标达标情况查环保达标台帐及有关记录
15.
2.4定期开展环保检查,有记录、有整改计划、有考核查检查与考核记录
15.
2.5环保设施管理符合要求,资料齐全(包括投资、能力、运行情况、状态、处理效果、示意图)查环保设施台帐
15.
2.6“三废”排放管理符合规定要求,有主要污染物排放量、排放点源示意图;排污申报及时准确查“三废”排放台帐、排污申报报表《排污申报制度》
15.
2.7定期对环境因素进行危害识别,重要环境因素是否有整改计划;有影响评价、重要环境因素清单及控制措施查相关资料
15.
2.8有环保事故预案,每季度组织职工开展一次预案演练,记录完整查预案及演练记录
15.3开停工、检修环保管理开停工方案中要有环保内容及具体措施,对开停工环保控制点进行确认,并落实有关环保内容及措施查开停工方案《停工、检修环保管理规定》
15.4清洁生产管理
15.
4.1有完善的清洁生产组织、目标、方案等查清洁生产审核办法
15.
4.2现场清污分流情况,是否有跑、冒、滴、漏现象,雨水、清静下水、污水是否有互窜现象,清污分流是否合理查现场
15.
4.3环保设施是否运行正常,开停工是否进行申请查环保设施
15.5环保事故管理
15.
5.1发生各类环保事故均要登记在事故台帐内事故台帐
15.
5.2各类环保事故要按规定及时上报,认真进行环保事故调查,并上报查事故台帐《环境污染事故管理办法》
16、职业卫生序号检查项目、内容检查方法或依据
16.1按《安庆分公司职业卫生管理规定》建立有职业卫生档案,且符合中国石油化工集团公司《职业卫生技术规范》的建档要求
1.中国石化集团公司职业卫生管理规定
20042.中国石油化工集团公司职业卫生技术规范
3.检查按职业卫生检查考核办法进行
16.2职业病防护设施(如有毒气体报警器、除尘器、消声器等)和现场急救设施(如洗眼器、冲淋设备、急救用品等)台帐齐全,完好率、使用率100%,并有定期检查校验记录
16.3建立有员工个体防护用品发放档案,员工个人防护用品使用率100%
16.4公用个体防护用品(如空气呼吸器、防酸附、防碱服等)建立有保管、使用、检查制度,并随时处于备用状态
16.5职业病危害警示标识、告知牌、职业病危害中文警示说明清晰、醒目,悬挂正确职业病危害因素监测结果告知牌及时更新监测结果
16.6涉及放射源的单位,建立放射源使用、保管制度;放射源工作场所应设警示标志,防护、防盗措施齐全,并有检查记录
16.7放射同位素的运输、储存应配置报警装置
16.8一般有毒作业场所设置黄色区域警示线,高毒作业场所设置红色区域警示线
16.9职业病危害作业人员上岗前、在岗期间、离岗前职业健康检查率100%,职业禁忌证、疑似职业病患者按规定进行了处理.
16.10有年度职业卫生培训计划,建立了培训档案,职业病危害作业人员上岗前职业卫生培训率100%
16.11取得有效放射工作许可登记证,放射工作人员持证上岗,取得放射工作人员证
16.12放射工作人员个人剂量监测率达100%,探伤作业票签发符合规定要求
17、危害识别与风险评价安全序号检查项目检查内容检查方法或依据
17.1生产、作业过程中危害识别对经营活动、产品或服务范围等全过程可能导致危害的活动,应根据危害的根源和性质进行危害识别查记录《危害识别与风险评价管理程序》(AQ/SP-2003)
17.2风险评价
17.
2.1根据已确定的评价方法、评价准则,定期进行风险评价查计划、风险评价表
17.
2.2记录重大风险,确定风险控制措施查记录、措施
17.3控制措施根据风险评价的结果及经营运行情况等,确定优先控制的顺序,采取控制措施查记录、措施
17.4风险控制
17.
4.1根据风险评价的结果,落实所选定的风险控制措施查记录、措施
17.
4.2对确定的重大隐患项目,应建立档案查记录、档案
17.
4.3将评选结果对从业人员进行宣传、培训查台帐、记录
17.5风险信息更新
17.
5.1应不间断地组织风险评价工作,识别与生产经营活动有关的风险和隐患查记录、档案
17.
5.2定期评审或检查风险控制结果查记录、档案
17.
5.3当发生事故或变更时,应及时进行风险评价查记录、风险评价表。