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化工安全基础知识安全生产事关职工的生命安全和企业财产的安全,事关企业发展和社会稳定的大事搞好安全生产工作,是企业生存发展的根本、是体现“以人为本”需要为此,我必须加强安全教育,努力提高全体职工的安全素质,从而有效的减少各种事故的发生第一章总论第一节化工安全生产任务
一、化工安全生产任务就是要求消除生产过程中的不安全因素,创造良好的安全舒适的劳动环境和工作秩序就是要变危险为安全、变有害为无害、变笨重劳动为轻便劳动,防止事故和职业病的发生,确保职工的安全与健康一句话就是向伤亡事故和职业病作斗争
二、安全生产管理基本任务是在国家安全生产方针的指导下,发现、分析和研究生产过程中存在的各种不安全因素;从技术上、组织上和管理上采取有力措施,解决和消除各种不安全因素;防止各类事故和职业病的发生,保障职工的人身安全和健康,以及企业财产的安全;从而推动企业生产的顺利发展,为提高企业的经济和社会效益服务
三、为实现这个任务,我们必须做好以下几方面工作
①、认真贯彻国家安全生产法律法规,落实“安全第
一、预防为主”安全生产方针,
②、按国家的法律法规制定符合本企业安全生产各种规章制度,并认真执行确立安全生产职责,按“安全生产、人人有责”的原则,安全责任到人,不发生“三违”做到“三不伤害”;
③、采取各种安全技术措施,进行综合治理,使生产设备、设施达到本质安全要求;(使职工有一个安全可靠的作业环境和条件,杜绝或减少人身伤亡事故的发生)
④、采取各种劳动卫生保护措施,做好文明生产改善劳动条件和环境,定期检测,防止和消除职业病和职业危害,做好女职工和未成年工的特殊保护,保障劳动者的身心健康
⑤、加强各种培训,学习法律法规,学习安全和业务知识,自觉贯彻执行各项安全、卫生法规、遵章守纪,努力提高职工安全素质,提升企业安全文化;
⑥、加强各种事故的安全管理,严格按照“四不放过”原则处理;
⑦、坚持落实安全生产目标管理,推广和应用现代化安全管理技术与方法(应用电脑、监控等),深化安全管理;第二节安全与安全管理的历史生产劳动是人类社会赖以生存社发展的基础,安全问题是随着生产的出现而产生,随着生产和技术的发展而发展安全管理是生产发展到一定水平,才逐渐形成的一项专业管理人类在进化过程中,为了生存,逐渐的使用一些十分简单工具,安全问题并不突出,随着生产的发展,生产规模的不断扩大,生产工具逐渐被机械代替,事故不断出现,事故造成损失和人员伤亡越来越大,越来越严重特别是18世纪中叶,英国发明了蒸汽机而引起的工业革命以后,手工生产逐渐被大规模的机器所代替安全生产事故和人员伤亡事故也随着增加随着科学技术的飞速发展,工业发展速度加快,重特大工业事故不断发生,已成为世界上最严重问题之一,特别是石油化工和核能的和平利用兴起以后,重特大安全生产事故给企业直至社会,带来的危害更大第三节安全管理的性质
一、安全管理的性质
1、长期性安全生产问题产生于生产活动过,存在于生产活动的始终
2、科学性安全生产有它自身规律性,它不会依人们的主观意志为转移,在生产实践中千万不能并经验冒险蛮干,必须达到百分之百的把握,才能确保百分之百的安全
3、系统性安全管理有自己的特点(特征)又渗透溶合于各项管理之中,这充分反映出安全管理的全面性、全员性和全过程性三个特点要求全企业每个部门(全面性),全体员工(全员性)共同的努力,涉及到生产活动全部过程中(全过程)去第2节安全生产方针安全生产方针,是我国对安全生产工作所提出的一个总的要求和指导原则,它为安全生产指明了方向要搞好安全生产,就必须有正确的安全生产方针我国的安全生产方针是“安全第
一、预防为主”这一口号是1983年国务院在
[1983]85号《批转劳动人事部、国家经委、全国总工会关于加强安全生产和劳动安全监察工作的报告的通知》中指出“在‘安全第一,预防为主’的思想指导下搞好安全生产,是经济管理、生产管理部门和企业领导的本职工作,也是不可推卸的责任”这是我国第一次这样明确提出1985年1月3日由全国安全生产委员会正式确定的,并被写入党的十三届五中全会决议中“安全第一”是安全生产方针的基础“安全第一”就是强调安全生产是任何部门和企业的头等大事,我们干一切工作都必须牢固树立安全第一的思想,始终把安全放在首位,当生产与安全发生矛盾时,生产要服从安全,确立以人为本、安全第一的思想,自觉贯彻安全生产方针“预防为主”是安全生产方针的核心,是实施安全生产的根本途径把工作的重点放在预防上第四节化工安全生产的重要性化工安全生产是确保企业提高经济效益和促进生产稳定、快速发展的唯一保证化工安全生产有以下五方面重要性
一、化工生产存在着潜在的不安全因素多,稍有不慎,会发生各种事故化工生产不安全因素,大致有以下几方面
①、在化工生产过程中,要大量使用各种易燃、易爆、易腐蚀、有毒、有害等危险化学原料
②、在化工生产中使用高温、高压设备、电气设备多
③、在化工生产中,生产工艺非常复杂,条件非常苛刻,在操作过程中要求十分严格
④、在化工生产中,产生三废多,环境污染严重,影响人类的生存的条件
二、安全生产是企业生产发展的基本保证,是提高经济效益重要条件没有一个可靠的安全生产基础,要想企业发展和提高经济效益是不可能的,生产必须安全,安全促进生产讲效益,必须讲安全这是必须遵循的客观规律
三、实现安全生产充分体现了以人为本、安全第一的理念,是保障职工个人和职工家庭幸福的需要生产劳动是人类社会赖以生存和发展的必须和基础,保护劳动者自身在生产过程中的安全和健康,是人类最基本的需要之一,也是人类最基本的合法权益,“以人为本、安全第一”、“关爰生命、遵章守规”、“珍爱生命、善待生命、珍惜健康”安全是人类本能的需要,美国人本主义心理学家亚伯拉罕.马斯洛创立的“需要层次论”揭示了人类的需求愿望他把人的一切行为归结为对各种需求的追逐与满足这个需要层次共分为七个层次,即生理需要、安全需要、友爱和归属需要、尊重需要、求知需要、求美需要和自我实现需要当人们对基本的生理需要得到相对满足后,接着便产生安全的需要(它包括安全感、稳定性和秩序性等几项内涵)安全生产是劳动者在生产过程中安全需要的具体反映实现安全生产是劳动者的安全需要每个职工都希望能在安全、卫生、舒适的条件下顺利的进行生产劳动实现安全生产也是职工家庭幸福的需要安全生产与每个职工和每个家庭有关,安全生产,人人有责,家家有关,做到“不三违”和“三不伤害”,关注自己,关注他人的生命安全,实现安全生产、文明生产
四、安全生产是社会稳定的重要因素,是安定、团结的需要无数事实说明,发生事故所产生的严重后果,不仅影响经济的发展,而且对社会产生不良后果,造成社会不安定、不团结,影响国家政策的贯彻、实施(计划生育、招工难、留人难等)如处理不当,就会激化矛盾,影响社会安定、团结
五、安全生产是我们党和国家一贯的方针政策我们国家是社会主义国家,党和国家对搞好安全生产,保护劳动者的安全和健康极为重视,保护劳动者在生产劳动中的安全、健康,关系到劳动者切身利益的一个非常重要的方面把安全问题看成政治问题加快了安全立法工作,均可以说明我们党和国家对安全生产工作的重视、对广大劳动者的关心、爱护,也说明了搞好企业安全生产的重要性第5节安全生产管理体制“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵规守纪”是安全生产“五结合”安全管理体制企业负责---就是企业在其生产经营活动中,必须对本企业安全生产负全面责任,企业法定代表人是安全生产的第一责任人行业管理---就是要发挥行业协会作用,根据本行业情况、特点,有针对性的加强安全管理,监督本行业各企业执行国家安全生产法律法规和安全生产情况国家监察---就是各级安全管理部门对企业进行监督检查,指出安全工作中存在的问题,督促整改,追究,惩处违章、违法行为,确保国家安全法规的贯彻实施,实现安全生产;群众监督---就是要充分发挥工会、职代会、社会媒体(报刊、电视等)、人大、政协等组织,对企业的劳动安全工作进行监督;劳动者遵规守纪---就是要求每个劳动者不发生“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)现象,做到“三不伤害”(不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害)第二章安全生产法律法规第一节我国安全立法概况劳动保护、安全生产立法,起源于19世纪初西方一些工业发达国家到20世纪
60、70年代以来亚、非、拉等发展中国家也根据本国情况,参照国际劳动立法标准,制定了劳动保护等法规我国1949年建国后党和国重视安全生产工作,在1949年9月召开的政治协商会议通过的《共同纲领》中,对劳动保护问题作了原则性的规定1954年颁布的第一部《宪法》中,对劳动保护、做好安全生产工作也作了原则规定1956年,国务院发布了《工厂安全卫生规程》、《建筑安装工程安全技术规程》和《工人职员伤亡事故报告规程》(简称三大规程),接着又发布了有关安全技术教育、编制安全技术劳动保护措施计划、防止工矿企业硅尘危害等决定或通知等等1963年,国务院针对前几年的情况发布了《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》(简称“五项规定”),强调必须建立安全生产责任制,认真执行安全技术措施计划制度,坚持安全教育制度,定期组织安全生产检查,严肃认真调查和处理伤亡事故等等法规1978年中共中央发出《关于认真做好劳动保护工作的通知》,把加强劳动保护、做好安全生工作提到党纪国法的责任高度1997年,国家重申贯彻执行《国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规建》1982年,国务院发布了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》1984年,国务院发布了《关于加强厂矿企业防尘防毒工作的报告》并转发全国“安全月”领导小组《关于今年“安全月”活动情况和今后意见的报告》中指出“在安全生产上,实行国家监察;行政管理和群众(工会组织)监督相结合的制度”1985年,我国安全生产委员会提出于“安全第
一、预防为主”的安全生产方针1987年,国务院发布了《中华人民共国尘肺疡防治条例》;1989年,国务院发出《特别重大事故调查程序暂行规定》1991年,国务院发布《企业职工伤亡事故报告和处理规定》1992年,七届人大常委会通过《矿山安全法》和《中华人民共和国工会法》1988年,国务院发布了《女职工劳动保护规定》1994年,全国人大通过《中华人民共和国劳动法》……第二节安全生产法规劳动安全法规(国际劳工组织称为职业安全与卫生)----劳动安全法规或制度,是国家、政府和企业为了保护劳动者在生产劳动过程中安全与健康、保证劳动条件的改善所制订的各种法律规范安全生产法规组成----一般由国家立法、政府立法、企业立法三个方面所组成
一、国家立法
1、宪法---第42条明确规定要加强劳动保护,改善劳动条件
2、刑法---第134条规定因“三违”而造成重大伤亡和严重后果的事故罪,均要追究刑事责任……
3、劳动法---于1994年7月5日人大通过,1995年1月1日起施行共有13章107条款劳动法对劳动安全卫生都有明确的规定;如第4章中规定了劳动者的工作时间和休息、休假第六章中规定了有关劳动安全卫生的事项,在第52条中规定用人单位必须建立、健全劳动安全卫生制度,严格执行国家劳动安全卫生规程和标准,对劳动者进行劳动安全卫生教育,防止劳动过程中的事故,减少劳动危害在第53条中规定劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(即三同时原则)在第54条中规定用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品,对从事有职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查在第55条中规定从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格在第56条中规定劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程劳动者对用人单位管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行;对危害生产安全和身体健康的行为,有权提出批评、检举和控告在第7章中专门规定了对女职工和未成年职工的特殊保护……
4、安全生产法---于2002年6月29日由全国人大通过,2002年11日起施行,共有七章97条它是我们每个企业安全生产的准则,是企业必须执行的法规……
二、政府立法根据国家立法规定的原则,各级政府或部门分别制定相应的具体的法规,予以保证实施国务院及其工作部门、地方政府及其工作部门依据具体的情况,制订并颁布一系列的规定、规程、标准、条例、制度、办法、通知等作为保障安全生产,推动安全工作的手段
1、三大规程”---这是国务院1956年5月25日通过发布的,它包括《工厂安全卫生规程》《建筑安装工程安全技术规程》《工人职员伤亡事故报告规程》三个规程
2、“五项规定”----这是国务院1963年3月颁发的《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》就是安全生产责任制、安全技术措施计划、安全生产教育、安全生产的定期检查、伤亡事故的调查和处理五方面
3、企业职工劳动安全卫生教育管理规定----
2005.
5.31的《浙江省企业职工安全生产教育管理规定》,其内容都有对新职工入厂三级教育,特种作业人员教育,调整工作、离岗在一年以上的复岗教育,职工经常性教育等等……其目的在于通过各种安全教育,努力提高职工的安全素质,减少职工因“三违”而造成的事故
4、国家各主管部门制订的安全卫生标准、规程较多,如《工业企业设计卫生标准》(Tj36-79)、《建筑设计防火规范》(Tj16-74)、《电气装置工程施工及验收规范》(GBj232-82)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)、《工业企业厂内运输安全规程》(GB4387-84)、《工业企业噪声卫生标准》、《压力容器安全监察规程》等等
三、企业立法规定企业依据国家和政府法律法规,结合本企业的实际情况而制订的各种安全生产规章制度,如厂规厂纪、各级安全生产责任制、安全教育制度、安全生产检查制度、各类事故管理制度、设备维护检修规程、安全操作规程、禁火禁烟规定、动火制度、进罐作业制度、劳动纪律违规处罚规定、财务制度、物资进出厂规定、……等等这些制度、规定等都是企业为实现安全、稳定生产,提高经济效益所必须采取的手段第三节化工安全生产规章制度
一、建立安全生产制度的重要性安全生产规章制度的建立是来自科学和生产活动实践的经验总结,是用鲜血和生命的代价换来的,它反映客规规律保要求所以,我们应自觉执行安全制度,珍惜血的教训,尊重科学,按照客观规律办事自觉执行安全制度,就可以避免一切可以避免的事故反之,如果违反安全制度,不讲科学,盲目蛮干,冒险作业,就会发生事故,就会被碰得头破血流,甚至厂毁人亡建立安全生产制度的重要性可归纳以下几点
1、保障职工的人身安全和健康;
2、规范和约来人们的行为;
3、提高企业经济效益的保证;
4、制裁和打击各种危害安全的行为;
5、调节人们之间的关系;
二、贯彻执行安全制度是我们每个企业和职工的职责每个职工应自觉地遵守,认真的贯彻执行国家、政府、企业的安全生产法规、制度、规章制度,积极参加各种安全活动、加强安全、业务学习,努力提高自身的安全素质和业务素质,做到《不三违》和《三不伤害》即《不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律》和《不伤害他人、不伤害自己、不被他人所伤害》
三、企业应该建立的安全制度企业根据国家、政府颁发的安全法规而制订本单位的安全制度外还要建立、完善企业基本的规章制度企业应建立的安全制度,一般三个方面
1、安全管理方面的制度如安全生产责任制度、安全生产教制度、安全生产检查制度、事故管理制度、各种安全作业证和制止违章作业和违章指挥通知书、隐患整改通知书等等
2、全技术方面的制度安全生产动火、禁烟、进罐作业、电气安全技术、危险化学品、安全检修、锅炉和压力容器、气瓶安全、高处作业管理制度和特殊工种安全操作规程、各岗位及各工种安全操作规程等等
3、工业卫生方的制度尘毒安全卫生、尘毒监测、职业危害、职业病、职工健康、防护用品、防暑降温等方面管理制度
四、生产区十四个不准
1、加强明火管理,禁止吸烟未经审批、未做好安全措施、无人监火,不准动火
2、生产区内,不准未成年人进入
3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事
4、在班前、班上不准喝酒
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣服
6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位
7、安全装置不齐全的设备不准动用
8、不是自己分管的设备、工具不准动用
9、检修设备时安全措施不落实,不准开始捡修
10、停机检修后的设备、未经彻底检查,不准启用
11、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业石棉瓦上不固定好跳板,不准作业
12、不准带电移动电器
13、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工、未经取证,不准作业
14、未办进罐作业证,未作有效隔离,末彻底清洗、置换合格,未指定专人监护,不准进罐作业
四、操作工的六个严格
1、严格执行交接班制
2、严格进行巡回检查
3、严格控制工艺指标
4、严格执行操作法(票)
5、严格遵守劳动纪律
6、严格执行安全规定第四章化工生产防火防爆火灾爆炸事故是化工生产中最为常见和后果特别严重的事故之一与火灾爆炸作斗争是化工安全生产重要任务之一为此,我们有必须掌握防火防爆知识,可有效的防止或减少火灾、爆炸事故的发生第一节发生事故的特征和原因
一、火灾和爆炸事故的发生主要特点
1、严重性火灾和爆炸引起损失和伤亡,往往都比较严重
2、复杂性发生火灾和爆炸事故的原因往往比较复杂如物体形态、数量、浓度、温度、比重、沸点、着火能量、明火、电火花、化学反应热,物质的分解,自燃、热辐射、高温表面、撞击、摩擦、静电火花等等因素非常复杂……
3、突发性火灾、爆炸事故的发生往往是人们意想不到的,特别是爆炸事故,我们很难知道在何时、何地会发生,他往往在我们放松警惕,麻痹大意的时侯发生,在我们工作疏漏的时发生,……
二、火灾、爆炸事故发生的一般原因火灾、爆炸事故发生的原因非常复杂,经大量的事故调查和分析,原因基本有以下五个方面
1、人为因素---由于操作人员缺乏业务知识;事故发生前思想麻痹、漫不经心、存在侥幸心理、不负责任、违章作业,事故发生时惊慌失措、不冷静处理,导致事故扩大或有些人思想麻痹、违规设计、违规安装、存在侥幸心理、不负责任,埋下隐患
2、设备因素---由于设备陈旧、老化,设计、安装不规范,质量差以及安全附件缺损、失效等原因
3、物料因素---由于使用的危险化学物品性质、特性、危害性不一样,反应条件、结果和危险程度也不一样
4、环境因素---同样的生产工艺和条件,由于生产环境不同则结果有可能就会不一样如厂房的通风、照明、噪声、……等等环境条件的不同,都有可能产生不同的后果
5、管理因素---由于管理不善、有章不循或无章可循、违章作业等也是很重要的原因以上五个因素,也可归纳成人、设备、环境三个因素管理因素可认为是人为因素,物料因素可认为是设备因素第二节燃烧学说和理论人类用火己有几十万年,但对燃烧的原理至今没有明确结论,目前,燃烧的理论较多,如《燃素学说》、《燃烧氧化学说》、《燃烧分子碰撞理论》、《活化能理论》、《过氧化物理论》、《着火热理论》、《链锁反应理论》等等但是,对燃烧的实质性理论至今还没有能圆满的解释
一、活化能理论---物质分子间发生化学反应,首先是促使分子的相互碰撞,以破坏分子内存在的旧的关系,而形成新的关系,这一条件就是使普通分子变为活化分子所必需的最低能量即活化能,它可以使分子活化并参加反应如氢气和氧气反应时活化能为
25.1千焦/摩尔,在27度时只有十万分之一的碰撞机率,只有高出平均能量的一定数值的分子,才能进入反应,使化学反应得以进行它随温度的变化而机率发生变化当用明火去接近氢和氧的分子时,会促使更多的分子活化,使更多的氢和氧起反应,反应所产生的热量又继续活化其它分子,互为影响就发展为燃烧或爆炸
二、过氧化物理论---气体分子在各种能量(热能、辐射能、电能、光能、化学反应能等)作用下被活化而燃烧,在燃烧过程中,氧分子首先在热能作用下被活化,被活化的氧分子形成过氧化键-0-0-,这种基键加在被氧化的分子上而成为过氧化物过氧化物是强氧化剂,不仅能形成过氧化物的物质,而且也能氧化其它较难氧化的物质所以,过氧化物是可燃物质被氧化的最初产物,是不稳定的化合物,能在受热、撞击、摩擦等情况下分解,甚至引起燃烧或爆炸
三、着火热理论-----着火热理论的主要观点认为受热、自热的发生是由于在感应期内化学反应的结果,使热量不断积累而造成反应速率的自动加速这一理论可以解释大多数碳氢化合物与空气的作用都适合这一结论以上这些燃烧理论能解释很多燃烧现象,但仍有一些燃烧现象很难用以上理论来解释,如,我们都讲,氧是助燃物,但是,在很多情况下,有很多物质的燃烧,并没有助燃物氧气的存在,如高温下的镁条可以在二氧化碳中燃烧;铜丝、铁丝可以在氯气中燃烧;铝和镁可以在氮气中燃烧;磷、乙醚的蒸气在低温下氧化会出现冷焰,(即虽然其温度未达到正常着火温度,而己出现火焰)这说明其反应的速率已相当大了另外还发现在反应物中加入少量的其他物质,可大大加速或降低反应速率这些现象的出现,使人们想到可能有其他的活化源这种活化源是由反应的过程中产生的,显然,这时的反应不仅取决于初始的和最终的产物,而且还取决于中间产物,这个中间产物在反应之前和反应之后都是不存在的这种反应就是链锁反应,也称为链式反应理论,这个理论的建立是本世纪初俄罗斯科学家谢苗诺夫创建的,这一理论能比较圆满地解释燃烧理论,被世界各国所公认
四、燃烧链式反应理论---认为物质的燃烧经历以下几个过程,即助燃物质和可燃物质先吸收能量,而后离解成为游离基(即极为活泼的原子),游离基与其它分子相互作用,形成一系列连锁反应,这一系列反应是放热反应,将燃烧热量释放出来链式反应,可以分为不分枝链锁反应和分枝链锁反应二种不分枝链锁反应的一个重要例子是氯和氢的燃烧反应生成氯化氢在室温下,氯气和氢气的混合物贮存在黑暗处,不会发生反应,一旦曝露在紫外光下或加热至200度时,立即就会发生剧烈的反应反应的第一步是链的引发,这是氯分子见光分解生成氯原子(氯原子游离基)的可逆反应CI2+Hr(光量子)=CI.+CI.……链的引发分解生成的氯原子(游离基)极其活泼,立即与氢分子起反应CI.+H2→HCI+H.这个反应生成了另一种高度活泼的物质---氢原子(游离基),氢原子又袭击一个氯分子H.+CI2→HCI+CI.这个反应又生成了一个极其活泼的氯原子(游离基),这个极其活泼的氯原子(游离基)又去与氢分子反应CI.+H2→HCI+H.这个反应中生成的高度活泼的氢原子(游离基),又要去袭击一个氯分子,依此类推,反应迅速进行下去,这个反应是由氯原子(游离基)、氢原子(游离基)与分子交替按链锁反应过程进行的结果,称为链的传递(链的增长),在链的传递(链的增长)中同时发生燃烧在燃烧过程中,如果由于反应物原子(游离基)与器壁碰撞或惰性介质存在或温度降低等因素时,反应物原子(游离基)会发生H.+H.=H2和CI.+CI.=CI2的反应,其结果就发生了链的中断或称游离基消失,即燃烧终止从以上分析看出当增长≥中断时,也就是当链的增长速度≥链的中断速度时,燃烧才会发生和持续当中断≥增长时,也就是当链的中断速度≥链的增长速度时,燃烧就不会发生或者是正在燃烧的会停止燃烧通过氯与氢的燃烧反应分析,我们可以这样认为,在某种能源(如光、紫外线、氧化、还原、催化和射线等)的作用下,使物质生成游离基,由于游离基比普通分子平均动能具有更多的活化能,所以它的活动能力非常强,容易与其它物质分子进行反应而生成新的物质和新物质游离基,或者自行结合成为稳定的分子因此,利用某种能源,设法使反应物产生少量的活化中心---游离基,这些最初的游离基即可引起连锁反应,即链的增长≥链的中断时,燃烧就得以发生和持续,直到反应物全部反应完毕止在连锁反应中,如果活化中心---游离基消失,则就会使连锁反应中断,这就是链的中断≥链的增长时,燃烧反应就会减弱直至燃烧反应中断而停止燃烧连锁反应可分为三个阶段即
①链的引发(给于能量),产生游离基使链式反应开始;
②链的传递,游离基作用于其它参与反应的化合物而产生新的游离基;
③链的终止,游离基消毁,连锁反应终止造成游离基消失(消毁)的原因很多如
①、游离基相互碰撞而生成分子;
②、游离基与掺入混合物中的杂质发生付反应;(也就是杂质吸附了游离基)
③、游离基与活性的同类分子或惰性分子互相碰撞,从而将能量分散;
④、游离基撞击器壁而被吸附等根据以上理论,我们在设计阻火器(火星熄灭器)时,可以用金属铁板来制作,利用散热来降低温度,达到灭火(熄火)之目的也可以用陶瓷或耐火砖等来制作,我们只要限制管径,阻止气流方向,使燃烧气体能碰撞器壁,使燃烧中的火星的游离基因与器壁碰撞而使链的中断速度≥链的增长速度,火焰或火星即会熄灭从而起到阻火、熄火的作用从上所述,燃烧是一种复杂的物理化学反应,放出光和热是物理现象,游离基的产生是连锁化学反应中的中间产物,按照链式反应理论,燃烧不是两个气态分子之间直接起作用,而是它们的分裂物---游离基这个中间产物进行的链式反应过程第三节物质的燃烧
一、燃烧燃烧俗称着火凡物质发生强烈的氧化反应,同时发出光和热的现象称为燃烧;它具有发光、放热、生成新物质三个特征H2+CI2光→2CI+Q2C0+02燃烧→C02+QC+02燃烧→C02+Q以上反应均是燃烧氧化反应,在反应过程中发光、放热并生成新物质我们在高中化学课中曾学习过关于电子得失和化学价变化理论,燃烧反应也可以用电子得失和化学价变化来定义凡是可使被氧化物质失去电子的反应,并且有发光、放热的现象,称为燃烧反应H+1+CI-1光→HCI+Q在反应中氢失去一个电子被氧化,而氯得到一个电子被还还,并且发出光和热现象,这就是燃烧反应燃烧反应,三个特征一个都不能缺少,如果缺少其中一个条件均不能被称为燃烧反应如电灯照明时发出光和热,但没有产生新的物质,这是一种物理现象,不能称为燃烧又如电炉通电后,电热丝会发红、发热,但没有新的物质生成,停电后仍然是电热丝,这还是一种物理现象,不能称为燃烧再又如H2SO4+Zn---→ZnSO4+H2+Q这个反应中,硫酸与锌反应能放出热,并生成了新的物质硫酸锌,但是没有发光现象,所以也不能称为燃烧
二、燃烧的必须条件和其它影响燃烧的条件CO+O2温度(能量)→CO2+Q在上式反应中CO与O2的燃烧反应中,CO是可燃物,O2气是助燃物,温度(即能量)是着火源这里的可燃物、助燃物、着火源三个条件就是燃烧反应中必须同时具备的三个条件,三者缺一不可,这就是我们常讲的燃烧“三要素”如果在燃烧过程中,我们用人为的方法和手段去消除其中一个条件则燃烧反应就会终止,这就是灭火的基本原理
1、可燃物---凡能与空气和氧化剂起剧烈反应的物质称为可燃物按形态,可燃物可分为固体可燃物、液体可燃物和气体可燃物三种物质的可燃性随着条件的变化而变化,如木粉比木材刨花容易燃烧,木刨花比大块木段容易燃烧,木粉甚至能发生爆炸;又如铝、镁、钠等是不燃的物质,但是,铝、镁、纳等物质成为粉末后不但能发生自燃,而且还可能会发生爆炸;又如烧红的铁丝在空气中不会燃烧,如果将烧红的铁丝放入纯氧或氯气中,铁丝会非常容易被燃烧;再如甘油在常温下不容易燃烧,但遇高锰酸钾时则会剧烈的燃烧……
2、助燃物---凡能帮助和维持燃烧的物质,均称为助燃物常见的助燃物有空气和氧气,还有氯气、氯酸钾、高锰酸钾等氧化性物质也是助燃物空气助燃的助燃性能会随着空气中的氧含量变化而变化;我们知道空气中的氧含量大约在21%左右,当空气中的氧含量逐渐降低时,燃烧反应会逐渐减弱,当空气中氧含量降至14%左右时燃烧反应较为困难,当空气中氧含量降至14%以下时,燃烧反应就很难维持而会中断,当空气中氧含量降至17%以下时,燃烧即完全停止;当空气中的氧含量增高时,燃烧反应会逐渐激烈,能使一些平时在空气中较难引燃的可燃物会变成很容易燃烧;如在纯氧的条件下,可燃物的燃烧会变得非常猛烈,甚至能使一些平时不会燃烧的铁、铝、镁等金属也会被激烈的燃烧(见制氧厂案例)
3、着火源---凡能引起可燃物质燃烧的能源,统称为着火源着火源主要有以下五种
①、明火---明火炉灶、柴火、煤气炉(灯)火、喷灯火、酒精炉火、香烟火、打火机火等开放性火焰
②、火花和电弧---火花包括电,气焊接和切割的火花,砂轮切割的火花,磨擦、撞击产生的火花,烟囱中飞出的火花,机动车辆排出火花,电气开、关、短路时产生的火花和电弧火花等等
③、危险温度---一般指80℃以上的温度,如电热炉,烙铁,熔融金属,热沥青,砂浴,油浴,蒸汽管裸露表面,白炽灯等等
④、化学反应热---化合(特别是氧化),分解,硝化和聚合等放热化学反应热量,生化作用产生的热量等等
⑤、其它热量---辐射热,传导热,绝热压缩热等等可燃物能否发生着火燃烧,又与着火源温度高低(热量大小)和可燃物的最低点火能量有关综上所述,我们知道要发生着火燃烧,必须同时具备可燃物、助燃物、着火源三个基本条件,缺少任何一个条件,就不可能发生燃烧但是,三个条件都具备,也不一定就会燃烧,还必须满足其它燃烧条件,如温度、压力、浓度(组份)、表面积大小、点火能量等方面都必须达到一定的极限范围,才能发生着火燃烧反应如果在某个区域范围内,已同时具备了可燃物、助燃物、着火源三个条件,由于可燃物的温度过低或可燃物的浓度不足或助燃物中氧化物浓度低或着火源能量不足等等条件时,燃烧反应就不能进行如当空气中氧含量低于l4%时,燃烧反应就会终止;当氢气浓度低于4%时,燃烧反应就很难继续进行;当某种物质遇着火源时,由于着火源能量不足,燃烧反应也不能发生;当某种可燃物,由于形状不同,其表面积也不同,结果,燃烧所需的能量也不相同,表面积越大燃烧需的热量越大,(如木块燃烧所需热量刨花燃烧所需热量木粉燃烧所需热量)在通常的温度下,小小的火花(静电火花)可以使乙醚燃烧,但不能使坚实的大木块燃烧;一根火柴能点燃细木条或木刨花,但很难点燃坚实的大木块……这是因为引起乙醚和木刨花燃烧所需要的热量比坚实的大木块燃烧所需的热量小得多,小小的火花或一根点燃火柴的热量很难把大木块加热到燃烧温度一切可燃物质在空气中燃烧,实际上是在气相中进行的,可燃气体和易挥发可燃液体在常温下已处于燃烧准备状态,只要较小的能量就能引起燃烧反应,而难挥发的液体雾化时需要较多热量才能分解出可燃气体;固体物质一般要经过熔化、蒸发(挥发)或分解过程,需要大量的能量才能引燃从而看出,不同的可燃物,析出气态物质的难易程度是不同的,因而引燃所需的能量也是不相同的,越易挥发的物质,引燃所需的能量越少,越容易引起燃烧
三、燃烧的历程(过程)可燃物在自然界里以固体、液体、气体三种状态存在,这三种状态物质的燃烧历程(过程)是不相同的固体物质发生燃烧反应,需要先经过溶解、分解、蒸发(升华)后生成气体,然后这些气体与氧化剂起作用发生燃烧液体物质发生燃烧,需要经过蒸发成气体后与氧化剂作用发生燃烧气体物质则不存在熔解、蒸发、分解等气化过程,即可直接燃烧所以讲,气体可燃物发生火灾爆炸危险性大于液体;液体可燃物发生火灾爆炸危险性大于固体;见固体、液体、气体燃烧历程图可燃物质的燃烧过程可用曲线来分析,(见曲线图)T分T燃温度℃T原r时间(诱导期)时间T可燃物质燃烧过程曲线可燃物质在燃烧初期(T原)是可燃物质被加热的阶段,其热量用于熔化或气化,是一个吸收热量过程,可燃物温度上升缓慢加热到(T氧)时,可燃物质开始氧化,这时还需外界加热,氧化速度不快,继续加热到(T分),物质开始氧化分解,此时,氧化速度加剧,到(T分)时出现火焰并开始燃烧此处(T分)就是理论上的自燃点,(T分)是开始出现火焰的温度,即通常测得的自燃点,(T燃)是物质燃烧点从(T分)到(T分)这一段延滞时间,称为诱导期,对控制燃烧起主要作用因此,燃烧过程可归纳为三个阶段,即物质被加热阶段(熔化、蒸发);氧化分解阶段(诱导);着火燃烧阶段其中第二个阶段诱导期在安全技术管理上有实际意义,可以人为的控制
四、燃烧的类型(燃烧有几种型式)燃烧类型可分为闪燃、着火、自燃、爆炸四种每一种类型的燃烧都有其各自的特点我们讲防火防爆技术知识就必须具体地分析每一类型的燃烧发生的特殊原理,才能有针对性的采取行之有效的防火防爆和灭火措施
1、闪燃---可燃液体的蒸气(随着温度的升高,蒸发的蒸气越多)与空气混合(当温度还不高时,液面上只有少量的可燃蒸气与空气混合)遇着火源(明火)而发生一闪即灭的燃烧(即瞬间的燃烧,大约在5秒以内)称为闪燃可燃液体能发生闪燃的最低温度,称为该液体的闪点可燃液体的闪点越低越容易着火,发生火灾、爆炸危险性就越大有些固体(能升华)也会有闪燃现象,如石蜡、樟脑、萘等某些可燃液体闪点如下甲醇-----11℃乙醇----
11.1℃甲苯---
4.4℃丙酮------19℃乙醚-----45℃苯----
11.1℃氯苯-----28℃汽油-----48℃柴油---50~90℃桐油-----238℃异戊醇--43℃甲醛---60℃冰醋酸---40℃吡啶----17℃哌嗪---80℃甲酸乙酯---20℃煤油----28~45℃从消防角度来讲,“闪点”在防火工作的应用是十分重要的,它是评价液体火灾危险性性大小的重要依据;“闪燃”是发生火警的先兆闪点越低的液体,发生火灾危险性就越大
①、低闪点液体------闪点<-18℃的液体
②、中闪点液体------闪点-18℃≤闪点<23℃的液体
③、高闪点液体------闪点23℃≤闪点≤61℃的液体根据可燃液体的闪点,我们将液体火灾危险性分为甲、乙、丙三类甲类---闪点在28℃以下的液体乙类---闪点在28℃~60℃以内的液体丙类---闪点在60℃以上的液体闪点高低与饱和蒸气压及温度有关,饱和蒸气压越大、闪点越低;温度越高则饱和蒸气压越大、闪点就越低所以讲,同一可燃液体的温度越高,则闪点就越低,当温度高于该可燃液体闪点时,如果遇点火源时,就随时有被点燃的危险
2、着火---可燃物质(在有足够助燃物情况下)与火源接触而能引起持续燃烧的现象(即火源移开后仍能继续燃烧)称为着火使可燃物质发生持续燃烧的最低温度称为燃点或称为着火点燃点越低的物质,越容易着火某些可燃物质的燃点如下木材-------295℃纸张---130℃松香---216樟脑-------70℃棉花---210℃麦草---222℃涤纶纤维---339℃黄磷---34℃~60橡胶---120℃松节油-----53℃闪点与燃点的区别如下
①、燃液体在燃点时燃烧的不仅是蒸气,而且是液体(即液体己达到燃烧的温度,可不断的提供、维持稳定燃烧蒸气)
②、在发生闪燃时,移去火源闪燃即熄灭,而在燃点时移去火源即能继续燃烧在防火防爆工作中,严格控制可燃物质的温度在闪点、燃点以下是我们预防发生爆炸、火灾的有效措施用冷却法灭火,其道理就是将可燃物质的温度降低到燃点以下,使燃烧反应终止而熄灭
3、自燃自燃因能量(热量)来源不同可分为受热自燃和本身自燃(自热燃烧)二种
①、受热自燃---可热物质受外界加热,温度上升至自燃点而能自行着火燃烧的现象,称为受热自燃
②、本身自燃---可燃物质在没有外来热源作用下,由于本身的化学反应、物理或生物的作用而产生热量,使物质逐渐升高至自燃点而发生自行燃烧的现象
③、自燃点---可燃物质在无明火作用下而自行着火的最低温度,称为自燃点自燃点越低的物质,发生火灾的危险性就越大部份可燃物质的自燃点如下甲醇---455℃乙醇---422℃丙酮---537℃氨---630℃苯---555℃甲苯---535℃乙炔---335℃甲醇钠---70℃汽油---280℃木材---295℃纸张---130℃松香---216℃樟脑---70℃棉花---210℃麦草---222℃橡胶---120℃松节油---53℃涤纶钎维---339℃甲酸乙酯---440℃黄磷---34℃~60℃柴油--350℃~380煤油--380℃~425℃在化工生产中,可燃物质靠近蒸汽管、油浴管等高温烘烤过度,一旦可燃物质温度达到自燃点以上时,在有足够氧气条件下,没有明火作用就会发生燃烧;可燃物质在密闭容器中加热过程中温度高于自燃点以上时,一旦泄漏出或空气漏入,没有明火作用也会发生燃烧案例1991年9月28日,氯霉素分拆物在烘干过程中,由于操作工(周孔军、许阳明)责任心不强,疏忽大意,下班前未关闭蒸汽阀,就下班回家(回东山),等二个小时后才想起蒸汽阀未关闭,立即返厂,关闭蒸汽阀不知当事人是为了检查分拆物是否完好,还是想降低温度,就擅自打开烘箱门,不想,分拆物慢慢燃烧起来,而成为大火,结果损失惨重(几十万)为什么打开烘箱门就会燃烧呢?这是因为当时烘箱内的温度己超过分拆物的自燃点温度,烘箱门未打开前,烘箱内的分拆物由于氧气的不足而无法燃烧,当烘箱门打开后,大量空气进入,氧气充足分拆物立即发发燃烧油浴在化工生产中使用较多,根据工艺要求加热温度较高,如使用蒸汽加热到200度以上,蒸汽压力必须很高,对设备的耐压要求更高,投资更大而油浴是将导热油经加热,在常压下就可达到较高的温度,对设备的耐压要求低,投资少导热油在油炉内,由于导热油在隔绝空气情况下加热到高温,不会发生燃烧,但一旦高温导热油泄漏,就有可能发生自燃而燃烧(导热油质量差,低沸、低燃点成份较多)在化工生产中因导热油泄漏发生火灾事故较多,应重视案例在煤堆场、煤矿区,煤发生自燃现象较多,草干、稻干、木屑、刨花以及植物油、动物油、纤维、油棉纱、油布等,在长时间存放过程中会不明不白的引起着火燃烧这是由于这些可燃物被雨淋湿或受潮,在生物(细菌)化学、(氧化或聚合作用)物理的作用产生热量,这些热量积聚不散,温度会逐步升高,当达到某种物质自燃点时即会发生着火燃烧案例黄磷的自燃点只有34℃~60℃左右,我们应将其存放在水中,在夏天高温季节里,如果水份蒸发,黄磷暴露在空气中就会发生着火燃烧,这也是因黄磷暴露在空气中发生自燃的现象
4、爆作----物质由一种状态迅速地转变成另一种状态,并在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象爆炸可分为物理性爆炸、化学性爆炸和核爆炸三类化学性爆炸按爆炸时所发生的化学变化又可分为简单分解爆炸(如乙炔铜、三氯化氮等不稳定结构的化合物)、复杂分解爆炸(如各种炸药)和爆炸性混合物爆炸三种化工企业发生爆炸,绝大部分是混合物爆炸
(1)、爆炸性混合物----可燃气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状物质与空气混合后达到一定浓度,遇着火源能发生爆炸,这样的混合物称为爆炸性混合物可燃性气体、易燃液体蒸气或粉尘等与空气组成的混合物并不是在任何浓度下都会发生爆炸和燃烧,而必须在一定的浓度范围内,遇着火源,才会发生爆炸
(2)爆炸极限----可燃气体、蒸气或粉尘(含纤维状物质)与空气混合后,达到一定的浓度,遇着火源即能发生爆炸,这种能够发生爆炸的浓度范围,称为爆炸极限能够发生爆炸最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘的爆炸下限同样,能够发生爆炸的最高浓度,称为爆炸上限下面是部份物质的爆炸极限松节油
0.8-62%二甲苯
1.1-7%乙醚
1.85-
36.5%煤油
1.4-
7.5%甲苯
1.2-7%汽油
1.3-6%乙炔
2.5-82%丙烷
2.37-
9.5%丙烯2-
11.1%甲烷
5.3-14%乙烯
5.3-14%丙酮
2.5-13%氢
4.1-
74.2%乙醇
3.5-19%甲醇
6.7-36%氨
15.7-
27.4%甲醛
3.97-57%氯苯
1.7-11%吡啶
1.7-
12.4%氨气---
15.7~
27.4%从上看出各种可燃物质与空气混合后的爆炸极限浓度都是不一样的,有的浓度范围小,有的浓度范围宽,有的浓度范围下限低,有的上限较高只有当某种物质的混合物浓度在爆炸极限范围内才会发生爆炸;混合物浓度低于爆炸下限时,因含有过量空气,由于空气的冷却作用阻止了火焰的传播,所以不燃也不爆;同样,当混合物浓度高于爆炸上限时,由于空气量不足,火焰也不能传播,所以只会燃烧而不爆爆炸极限这个概念,非常重要,从消防角度讲,它是衡量可燃气体、易燃液体、可燃粉尘及少量能挥发(升华)的固体等在作业现场是否具备爆炸危险的重要依据指标也就是说,爆炸下限越低,爆炸极限范围越宽的物质危险性越大,越要重点预防气体混合物的爆炸极限一般用可燃气体或蒸气在混合物中的体积百分比来表示的(%)可燃粉尘爆炸极限,通常以每立方米混合气体中含若干千克来表示(g/m3)
(3)、影响爆炸极限的因素---影响气体混合物爆炸极限的主要因素有混合物的原始温、压力、着火源、容器尺寸和材质等
①、原始温度的影响因素----爆炸性混合物的原始温度愈高,则爆炸极限范围愈宽,即爆炸下限降低,上限升高如丙酮的爆炸极限与原始温度关系如下原始温度(℃)下限(%)上限(%)
04.
28.
0504.
09.
81003.
210.0因为系统温度升高,其分子内能增加,使原来不燃不爆的混合物成为可燃、可爆系统,所以温度升高会使爆炸危险性增大
②、原始压力的影响因素----爆炸性混合物的原始压力对爆炸有很大的影响,在增加压力的情况下其爆炸极限的变化很复杂一般,压力增大,爆炸极限范围扩大,压力降低,则爆炸极限范围缩小这是因为系统压力增高,其分子间距更为接近,碰撞几率增高,因此,使燃烧的最初反应和反应的进行更为容易待压力降至某值时,其下限与上限重合,(将此时的最低压力称为爆炸临界压力)若压力降至临界压力以下,系统便不会爆炸因此,在密闭容器内减压(负压)操作对安全生产是有利的如甲烷在不同原始压力下的爆炸极限原始压力(公斤/平方厘米)下限(%)上限(%)
15.
614.
3105.
917.
2505.
429.
41255.
745.7从上表看出,压力增大,上限的提高很显著,下限的变化却不显著,而且无规律因此,我们在生产过程中,系统中随着压力的提高,爆炸极限范围会增宽,爆炸危险性会随着增大;反之,压力降低则爆炸极限范围缩小,安全性越好所以,在生产中采取在负压情况下操作是较为安全的
③、介质及杂物的影响因素----若在混合物中掺入或含有一些其它介质,会影响混合物的燃烧爆炸情况如1,氯气中含有氢、氢气中含有氧都会增加爆炸的危险性如2,在爆炸性混合物中随着惰性气体含量的增加,爆炸极限的范国就会缩小,当惰性气体浓度提高到一定浓度(数值)时,混合物就不再会爆炸这是由于惰性气体加入混合物中后,使可燃物分子与氧分子隔离,在它们之间形成不燃的“障碍物”对于有气体参与的反应,杂质也有很大的影响如干燥的氯气没有氧化性能,干燥的氢气和氧气的混合物在较高温度下不会产生爆炸少量的硫化氢会大大降低水煤气和混合物的燃点,并因此而促使其爆炸
④、容器的尺寸和材质影响因素----充装可燃物容器的尺寸、材质等,对物质爆炸极限均有影响管道或容器的直经越小,爆炸极限范围也越小实验证明,同一可燃物质,管径越小,其火焰蔓延速度也越小当管径(或火焰通道)小到一定程度时,火焰即不能通过这一间距称为最大灭火间距,也称临界直径容器大小对爆炸极限的影响可从器壁效应得到解释燃烧是自由基(游离基)产生一系列链锁反应的结果,只有当新产生的自由基大于消失的自由基时,燃烧才能继续但随管道直经的减少,自由基与管壁的碰撞几率增加当尺寸减少到一是程度时,自由基(游离基)消毁大于它的产生,燃烧反应便不能继续进行容器的材质对爆炸极限也有影响例如氢和氟在玻璃容器中混合,甚至存在液态空气的温度下,在黑暗中也会发生爆作,而在银制容器中,在常温下才能发生反应
⑤、着火源的影响因素----着火源的能量,火花的能量、热表面的面积、火源与混合物的接触时间等,对爆炸极限也有影响甲烷与空气的混全物,对电压100伏,电流强度为1安培、2安培、3安培的电火花对爆炸极限的影响如下表电流强度(安培)电火花爆炸极限情况1不会爆炸2不会爆炸
35.85~
14.8%各种爆炸性混合物都有一个最低引爆能量(一般是化学理论量)当着火源能量达到某一爆炸性混合物时最低引爆能量值时,这种爆炸性混合物才会发生爆炸下面是部分气体的最低引爆能量见化学品与空气混合含量在空气中最低引爆能量在氧气中最低引爆能量CS
26.25%
0.015毫焦H
229.2%
0.019毫焦
0.0013毫焦C2H2(乙炔)
7.73%
0.02毫焦
0.0003毫焦C2H
46.52%
0.16亳焦
0.001毫焦乙烷
4.02%
0.031亳焦甲醇
12.24%
0.215毫焦苯
2.71%
0.55毫焦氨
21.8%
0.77毫焦丙酮
4.87%
1.15毫焦甲苯
2.27%
2.50毫焦甲烷
8.5%
0.28毫焦乙烷
4.02%
0.031毫焦丙烷
4.
020.031毫焦
0.031毫焦乙醛
7.72%
0.376毫焦丁烷
3.42%
0.38毫焦粉尘的爆炸下限是不固定的,一般分散度越高、挥发物含量越大、火源越强、原始温度越高、温度越高、粉尘越细小就越容易引起爆炸,粉尘爆炸浓度范围就越大因为,粉尘颗粒越细,表面吸附的氧就越多,着火点就越低,爆炸下限也越小,越容易发生粉尘爆炸第四节防火防爆基本措施防火防爆基本措施的着眼点应放在限制和消除燃烧爆炸危险物、助燃物、着火源三者的相互作用上,防止燃烧三个条件(燃烧三要素)同时出现在一起主要措施有着火源控制与消除、工艺过程的安全控制和限制火灾蔓延措施等几方面
一、着火源的控制与消除措施---在化工生产过程中存在较多的着火源,如明火、火花和电弧、危险温度(80℃)、化学反应热、生物化学热、物理作用热、摩擦撞击火花、静电放电火花等等因此,控制和消除这些着火源对防止火灾、爆炸事故的发生是十分重要的一般,我们应采取以下几种措施
1、严格明火管理措施---在化工生产中,火灾爆炸事故的发生绝大部分都是由明火引起的,所以严格明火管理,对防火防爆工作非常重要
①、加强加热用火管理措施严格生产性用火管理,对蒸汽、油浴盐浴、电加热等使用,要严格管理生产区中应尽量避免使用明火加热,因生产需要用蒸汽、油浴、盐浴、电热来加热时,应按国家有关规定,认真的设计,明火区应远离生产区,并在常年风下风处……等
②、加强检修用火管理对检修动火、使用喷灯、浇注沥青等作业要严格管理措施制订检修动火制度,对未办动火证、动火证未经审批,未做好有效隔绝、未做好清洗置换,未做动火分析,无人监火,不准动火
③、加强流动火花和飞火管理措施对机动车进入生产区、烟囱飞火、穿化纤服装、吸烟等要严格管理制订相关规定对机动车排气管要戴阻火器,防止火花喷出对燃煤、烧柴的烟囱要设置阻火措施(水幕除尘等)消除飞火对防火防爆要求高且特别危险岗位,要禁止穿化纤服装进入生产岗位,生的避免静电火花的产生在生产区严禁吸烟,违者重罚吸烟危害多,吸烟会消耗我们辛苦得来的钱财,还会伤害人体的健康,因香烟中含有大量对人体有害的物质,长期吸烟容易患肺癌同时,在吸烟时不注意极易发生火灾事故这是因为香烟在抽吸时,烟头中心温度可达700~800℃,表层温度可达200~300℃,而一般的可燃物和易燃物的燃点和闪点均低于这个温度,极易引起燃烧和爆炸事故的发生;另外,香烟火,随意性大,它会随吸烟人的走动而流动,人们在吸烟时很容易忘记,极易随便到处乱丢或丢在危险区域,从而引起火灾爆炸事故,再一个,烟头火,阴燃时间可达30分钟,这更容易使人失去警惕,从而酿成火灾事故为了防止烟囱飞火,燃煤炉炉堂燃烧必须完全,并要有水洗设施,彻底消除火花,在燃煤炉下风处切勿堆放易燃物料
④、加强其它火源控制管理措施对高温设备、管道表面热、自燃热、压缩热、化学反应热等等要加强控制和管理对高温表面应及时做好隔热保温,破损的要及时修补不准在高温设备、管道上烘烤可燃物品压缩机(空压机、冰机等)等在压缩过程中产生的热要进行冷却,严格控制在80度以内及时将油抹布、油棉纱头等及时安全的处理掉
2、避免摩擦、撞击产生火花和危险温度措施轴承转动摩擦、铁器撞击、工具使用过程打击都有可能产生火花和危险温度,对易燃易爆的生产岗位,应做好以下防范措施
①设备转动部位应保持良好的润滑,以防断油发热;
②采用有色金属工用具,防止撞击火花的产生;
③搬运物料要轻搬轻放,防止发生火花;
④车间内禁止穿带钉的鞋,以防摩擦产生火花;
⑤检修过程中要防止工用撞击发生火花
3、消除电气火花和危险温度措施电气火花和危险温度是引起火灾爆炸仅次于明火的第二位原因,因此要根据爆炸和火灾危险等级和爆炸、火灾危险物质的性质,按照国家有关规定进行设计、安装对车间内的电气动力设备、仪器、仪表、照明装置和电气线路等,分别采用防爆、封闭、隔离等措施以防止电气火花和危险温度
4、导除静电措施静电对化工生产的危险性很大,但往往很容易被人们忽视由于静电产生火花而造成重大的火灾、爆炸事故教训较多因此,在化工企业从厂房设计、工艺设计、建设安装等方就应充分考虑导除静电的措施,如全厂地下接地网络设计、防雷、避雷设计,在易燃易爆车间,对工艺管线、设备等均要进行有效的接地,对一些电阻率高的易燃液体在运输、输送、罐装、搅拌中应设法导除静电,勿使静电积聚对一些特别易燃易爆的岗位还应禁止穿易产生静电的化纤人造面料的服装的确凉的表面电阻率为10个13次方欧姆,尼龙的表面电阳阻率为8×10个15次方欧姆这么高的电阻率的化学纤维,在与人体或其他物体接触而摩擦时,就会产生并积聚大量的静电荷,形成很高的静电压,以致产生闪烁的火花而造成危害经测试,穿的确凉裤子、毛涤混纺衣裤时,坐在聚氯乙稀或人造革等绝缘物质的椅子上,摩擦4-5次,静电压可达1万伏而穿尼龙裤时静电压可达
1.4万伏,脱尼龙衣裤时静电压可达1000伏,穿棉涤混纺衣料时静电压也有500伏一般而言,在同等条件下,化学纤维产生的静电是棉布料的10多倍实验资料表明,在静电压达到300伏时,就有可能引起易燃液体、气体发生爆炸燃烧(详见第九章静电安全)案例九洲原氯霉素车间还原岗位,按工艺要求首先投入异丙醇,而后开搅拌、开蒸汽升温,然后投入铝片,当职工投完铝片,用手抖动几下,突然一道火光从投料口窜出并发爆炸声幸亏投料职工站位好,只造成手部灼伤这起事故的发生就是由于静电火花之故,因为异丙醇闪点12℃是易燃物(C3H8O、爆炸极限
2.0~
12.7%、最小点火能
0.6mJ毫焦、闪点12℃),在加热、搅拌中异丙与醇容器壁摩擦产生静电同时产生部分挥发气体与空气混合达到一定浓度和温度,当投放用化纤编织袋装的铝片时,铝片与编织袋摩擦也产生静电,结果在操作工抖动编织袋时与容器壁产生的静电发生放电火花而引起爆炸事故发生后认真分析,对设备进行有效的接地、化纤编织袋改纯棉布袋、安装防爆板等措施
5、防止雷电火花措施雷电是带有足够电荷的云块与云块、云块与大地的静电放电现象雷电放电特点是电压高(可达几十万伏)、放电时间短(仅几十微秒)、放电电流大(可达几百千安)因而在电流通过的地方,可使空气加热到极高的温度,产生强大的压力波在化企业中往往会由此而引起严重的火灾、爆炸事故因此,防雷保护工作也是化工生产防火防爆的重要内容防雷保护工作必须在规划设计时就应全盘考虑,地下接地网络可靠、完善,企业必须按国家规定进行设计、施工、安装、检查、维护特别是每到雷雨季节时期,必须认真检查,发现问题立即整改,确保防雷设施安全可靠1989年山东黄岛油库因雷击发生爆炸火灾,油库被毁,烧死消防人员几十人直接原因虽是雷击之故,但在油库的设计、管理以及灭火指挥上的不足有很大的关系
二、工艺、设备的安全控制措施
1、工艺装置设计安全要求在化工中各工艺过程和生产装置,由于受内部和外界各种因素的影响,可能产生一系列的不稳定和不安全因素,从而导致事故发生为了保证安全生产,在工艺装置设计时要符合以下基本要求
①、全面分析原料、中间体、成品、工艺条件要求,以确定设备以及设置安全技术设施;
②、针对生产过程中发生火灾的三要素和爆炸原因,采取相应安全措施;
③、对反应过程中所产生的超温、超压等不正常情况应有有效地控制措施,
④、对物料的毒害性进行全面分析,并采取有效的密闭、隔离、遥控及通风等安全技术措施;
⑤、要更深入研究潜在的危险,并采取可靠的安全防护措施
2、采用安全合理的工艺过程措施
①、制定科学、合理、严密的安全操作规程和工艺操作规程对新产品、新工艺或改革老工艺等都必须对工艺过程的安全性进行反复论证、试验,不得放过任何一个疑点,待确认安全后,方可进行生产
②在生产中尽可能用危险性小的物质代替危险性大的物质尽可能不使用自燃点低、遇水燃烧爆炸、闪点低、爆炸极限低、爆炸极限范围宽、强酸、强碱、强氧化性等物质,如必须使用则必须有针对性的做好有效的防范措施例如,对遇空气、遇湿自燃的物质,遇水会燃烧爆炸的物质,要采取隔绝空气、防水、防潮或通风、散热、除湿等措施;对二种性质互相抵触的物质不能混存,避免接触;对酸碱接触能发生分解爆作的物质,要作好有效隔离措施,等等
③、系统密闭或负压操作措施系统密闭可以防止易燃、易爆、有毒、有害等物质的泄漏而造成爆炸、火灾、中毒、职业病和环境污染事故的发生负压操作可避免防止系统危险物质向外逸散,对提高车间空气质量,减少职业危害等都有好处,但要注意防止空气漏入系统的危险
④、生产过程的连续化和自动化控制措施通过改革改造尽可能使每一步反应在系统内连续不间断的进行,并进行自动化遥控控制,这对减轻操作人员体力,方便操作、减少人为失误、提高效益的安全有效的生产过程
⑤、惰性介质保护措施在生产、检修、动火中用惰性介质气体进行置换、充压输送、灭火扑救是行之有效的方法
⑥、通风措施通风是防止燃烧爆炸混合物形成、减少职业危害的重要措施之一在厂房的设计、工艺管道和设备的安装必须确保车间内有效通风条件,尽可能利用自然通风,如自然通风不足,则要考虑强制通风对化工生产企业使用敞开式厂房对安全生产是有利的
2、化工操作中的工艺参数控制措施在化工生产操作过程中,正确控制工艺参数是防止超温、超压、溢料、跑料、冲料事故的发生,防止火灾爆炸、环境污染发生的重要措施
①、温度、速度控制措施化学反应的速度与温度有密切关系,在操作中应及时的密切观察控制以下几方面情况a、控制升温速率升温速率必须严格控制,一定要根据设备的能力和工艺要求逐步分阶段进行,严禁升温速度过快,否则反应剧烈,就有可能由于设备能力不够或冷却量不足而无法控制,导致内压升高,造成冲料、爆炸事故的发生b、防止加料时温度过低或过高化学反应与温度有直接关系,如起始温度过低或过高,对安全生产都是不利的好起始温度过低,化学反应前期反应缓慢或不反应,这样会使投入的物质前期参加反应量减少而累积,当温度升高到一定温度后,会使前期未参加反应的物质在后期参加反应,使反应突然加剧,就有可能由于设备能力不够或冷却量不足而无法控制,导致内压升高,造成冲料、爆炸事故的发生反之,投料时起始温度过高,也是非常危险的,物料反应一开就非常激烈,温度很难控制好所以,在生产中必须严格执行工艺操作规程,严格控制投料速度、升温速率、投料量、反应温度c、防止搅拌中断搅拌的作用可以加速传热和传质,使反应物料温度均匀,反应彻底、完全,防止局部反应过热一般在作业时先加入溶剂,然后开搅拌,之后按规定分批逐步投入其它物料如果同时投料,而后再开搅拌,则有可能在投料时因局部反应剧烈而发生事故,这是非常危险的在生产中如发生停电、搅拌断落或脱落,应立即停止加热,采取降温措施,严密监视温度或容器内反应物的情况,视温度、压力等情况作紧急排放处理等措施,直至完全恢复正常d、防止干燥温度过高有些物料在高温下会发生溶解、燃烧或使物料焦化使质量下降所以要严格控制烘干温度,必须控制在规定范围内,一旦超温必须先降至常温,方可进行检查(案例,九洲氯霉素分拆烘房火灾)
②、投料控制措施主要控制投料速度、配比、顺序、原料、纯度以及投料量等严格按工艺要求执行,对确保安全生产有很大的关系a、控制投料速度对于放热反应,投料速度不能超过设备传热能力如果投料速度太快,会引起温度猛升;如投料速度太慢,会使生产时间拖延,所以讲,必须严格控制投料速度b、控制投料配比对反应物的浓度、比重、重量、体积、流量(管道输送)等都要作认真、准确分析和计算,从安全方面考虑,准确的计算出经济投料配比投料配比的不当或不准,会造成物料的浪费损失,有些反应还会生成危险的过反应物如三氯化磷的生产是将氯气通入黄磷中,如果通氯过量,则会生成极易分解的五氯化磷而造成爆炸事故;又如卡马西平生产中有一道溴化反应,溴素滴加中,如果滴加过量,会造成损失,污染环境,如果滴加不足则会生成双氢卡马,从而影响产品的质量所以在投料中一定要严格控制投料的配比量C、控制投料顺序对某些物质的化学反应,物料投放前、后顺序有严格的要求,否则会发生意外事故,在生产中要高度重视,严格按操作规程要求的顺序进行投料例如在氯化氢的合成,在触媒的作用下,应先通氢后通氯;在三氯化磷生产中,应先投磷后通氯如改变前后顺序,则会发生爆炸事故;又如,在实验室中作稀释浓硫酸的操作时,必须将浓硫酸渐渐从器壁加入水中,边加边搅拌,如将稀释的顺序倒一下,则会发生硫酸飞溅而灼伤操作人员的事故d、控制原料纯度在化工生产中,物料的纯度会影响产品的质量、色泽,同时也会发生安全事故,因此,对原料的纯度要严格,确保生产安全如果反应物料中含有过量的杂物,有可能会发生燃烧爆炸事故如电石,在生产乙炔时,如果电石中含磷量超过
0.08%,则就会发生爆炸事故(这是因为电石中的磷化钙遇水后生成会生成会自燃的磷化氢,而在乙炔气的制备中会有乙炔、空气混合物存在,极易发生爆炸事故)e、控制投料量化工生产的反应设备(反应罐、贮罐、钢瓶等容器)大小是根据生产规模大小,经专业人员按有关规定要求计算出来的,他必须考虑安全容积对带有搅拌器的反应设备考虑液体加热后的体积增加量和搅拌时液面的升高量,对储罐、气瓶要考虑温度升高后液面的升高量和内压的增加量如果盲目的提高产量或因失误而多投了反应物料,超过了安全容积系数,往往会引起溢料或超压事故的发生如果投料过少,也有可能发生事故(搅拌、温度计、夹套加热冷却不匀等原因)因此,根据不同的设备容器,控制一定的投料量,也是必须严格掌据的重要方面
③、防止跑料、溢料和冲料措施化工生产中发生跑料、溢料和冲料是操作人员粗心大意和误操作而造成的一旦易燃、易爆物料大量跑料、溢料和冲料,有可能会引起火灾爆炸事故和环境污染事故因此,严格厂规、厂纪并按工艺操作规程操作,及时进行巡回检查和及时调节控制,是完全可以避免事故的发生一旦发生跑料、溢料、冲料事故,应冷静对待,查明原因,对症处理,情况严重要及时报告,切断一切着火源,绝不要惊慌失措而无从着手,结果酿成大祸
④、紧急情况停车处理措施当发生突然停电、停汽、停水、火灾爆炸、严重自然灾害等紧急情况时,操作人员必须沉着冷静,密切观察系统设备运行和温度、压力的变化情况,正确判断及时排除险情,防止事故扩大,情况危急及时报告,一定要首先确保人员安全
3、安全保护装置措施为避免人员操作控制和观察判断的失误,确保生产的安全根据工艺过程的危险性和安全要求,可分别选用符合规定要求的安全装置,如阻火装置(安全液封、阻火器和单向阀)、防爆泄压设施(安全阀、爆破膜‘片’、防爆门和放空管等)、消防设施(如各种灭火剂水、水蒸汽、泡沫液、二氧化碳、氮气、干粉和其它灭火设施)等安全保护装置,效果好且安全可靠,应尽量安装使用
①、信号报警利用声、光等信号,当反应温度、压力、液位、爆炸极限等超过正常操作控制值时,报警系统就会发出声、光信号及时报警如温度、压力、超限、防爆、防盗报警器等
②、保险装置当系统出现不正常情况有发生危险状况时,保险装置能自动地消除不正常状况如安全阀、爆破片、限位器等
③、安全联锁对系统某个部位和对整个系统安全有特殊要求的,为确保生产操作万无一失,防止操作失误而设置的安全联锁装置联锁装置有机械和电气(电脑程序控制)等几种
4、做好清洁文明生产工作措施清洁文明生产有二种含义,一是要做好清洁生产,二是要做好文明生产清洁生产工作一定要从源头抓起,从项目的引进、试验、设计开始就注重三废,采取先进的,在生产过程中不产生三废或少产生三废的工艺和设备,从源头对产生的三废进行控制,设法回收利用或进行无害处理把环境污染降到最低程度文明生产工作就要我们在生产过程中经常保持生产场所的清洁、整齐、卫生做到物料、生产工用具等要定量、定置存放,保持设备整齐、色泽光亮、场所宽敞、明亮、整洁,保持工作平台无杂物,楼梯、通道要畅通,以利紧急情况时的抢救和撤离
三、限制火灾蔓延的措施防火防爆的另一个主要措施就是限制火灾蔓延措施就是要求厂房、仓库、储罐库等的建筑必须达到一定的耐火等级、防火安全间距、防火分割等设计要求一旦发生火灾爆炸事故,就能最大限度的延迟火灾的蔓延,对人员的疏散,物资转移,火灾的扑救都是非常重要的保证措施
1、厂房建筑耐火设计措施为了有效的限制火灾蔓延减少损失,化工生产的建筑必须有一定的耐火等级(一级或二级)即要有有效的分隔、有一定的防火间距、有足够的泄压面积和防火灭火设施,厂房必须从设计开始采取防火防爆的综合措施
①、耐火设计建筑厂房按火灾爆炸危险性大小必须达到一定的耐火极限,一旦发生火灾爆炸事故,就可以有充余的时间实施抢救逃生我国将耐火等级分为四级一级耐火等级系指钢筋混凝土结构或砖墙与钢筋混凝土结构组成的混合结构一般对生产、使用易燃物品的企业均要符合一级耐火设计(耐火极限达到2小时以上)
②、防火分隔措施合理的设计、布局并进行有效的隔离、敞开式布置是限制火灾蔓延和减少火灾爆作造成损失的重要措施A、防火分隔物分隔措施------对一些危险性大的易燃易爆的设备、生产(工艺反应)单元(车间、工段)、贮罐、仓库等建筑内设置耐火极限较高的耐火物进行分隔,能起到阻止火势蔓延的作用防火分隔方法很多,主要有防火墙、防爆墙、防火门、防火堤、防火带、防火卷帘等使火灾爆炸控制在一定范围内,阻止火势的蔓延B、防火间距措施为了防止火灾向邻近建筑物蔓延,减少爆炸火灾所造成的损失确保建筑物与建筑物、设备与设备、物与物……等有一定的安全防火间距(即相邻的建筑物、设备、物品在热辐射作用下,20分钟内无扑救措施,不被引燃的距离,称为安全防火间距)
③、防爆泄压措施爆炸会产生极高的压力,破坏建筑物和设备,造成厂房倒塌,设备损毁,人员伤亡要减少爆炸所产生的高压危害,最有效的措施就是主动的泄压a、建筑物的泄压-----建筑物的泄压,就是使爆炸的瞬间所产生的压力,能由建筑物的泄压施迅速的向外泄出,降低爆炸所产生的高压,以保护建筑结构不受到重大的破坏,减少人员的伤亡因此,确保建筑的泄爆面积,对从事化工生产的企业尤为重要一般将轻质屋顶、轻质墙体和易于脱落破碎的门窗等均可作为泄压面积(一般危险厂房泄压面积与厂房容积之比在
0.05-
0.1平方米/立方米,对危险大的厂房泄压比在
0.2平方米/立方米以上)另外,作为泄压的一面必须向外,绝不能将室内隔墙改作泄压面b、设备、容器的防爆泄压------防爆设施有安全阀、爆破膜(片)、防爆门和放空管等安全阀主要用于防止物理爆炸爆破片(防爆膜)主要用于防止化学爆作防爆门和防爆爆球主要用于加热炉上放空管用来紧急排泄有超温、超压、爆聚和分解爆炸的物料在设计时要取最大值,不能太小c、敞开式布置措施对一些特别危险的易燃易爆的生产设备、和工艺装置,进行敞开式布置,建筑物不予封闭,四面通风,设备与设备保持一定的安全间距,对安全生产防火防爆是非常有利的(注意环保问题)如果设备和工艺装置发生跑、冒、滴、漏现象时,由于敞开式布置,通风性能好,危险性气体不易积聚而形成爆炸性混合物,也不易发生人员中毒和职业危害,发生事故的危险就会降低一旦发生爆炸事故,可以大大减少爆炸的威力和损失
④、阻火措施防止外部火焰窜入有火灾爆炸危险的设备、容器、管道或阻止火焰在设备和管道间的蔓延作用,主要有阻火器、安全水封、阻火闸门和单向阀等a、阻火器-----是利用管子直经或流通孔隙减小到一定程度,火焰就不能蔓延的原理制成的(它里面有全属网、砾石和波纹金属片等形式)b、安全液封-----就是将液体封在进出管(或沟)中间,使液封二侧的任何一侧着火,火焰都将在液封处被熄灭或阻止火焰蔓延C、阻火闸门-----阻火闸门是为了防止火焰沿通风管道蔓延而设置的d、火星熄灭器------火星熄灭器也叫防火帽e、单向阀-----控制火焰漫延方向,阻断火焰倒回
⑤、消防灭火措施按照国家消防灭火规范要求,根据消防技术水平、生产工艺流程、原材物料产品的性质、建筑结构选择合适的灭火剂和灭火器材,喷水或喷水蒸汽灭火
⑥、安全教育措施对化工生产工艺和设备要制定严密的安全操作规程,对职工加强安全教育,提高安全素质,减少“三违”,使职工做到“三不伤害”和“三懂三会”(即懂得自救逃生常识、懂得火灾的预防措施、懂得扑救一般火灾的办法;会报警、会使用灭火器、会扑救初起火灾)一旦发生火灾,职工就会发挥自身的主观能动作用运用学到的知识进行扑救灭火,控制火灾蔓延第五章危险化学物品第一节危险化学品安全管理条例为了加强对危险化学品的安全管理,保障人民生命财产安全,保护环境,国务院于2002年1月9日召开常务会议通过了《危险化学品安全管理条例》,并自2002年3月15日起施行条例规定危险化学物品,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇水(湿)易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品和腐蚀品等八类(按化学危险品GB13690的规定分为八类)条例规定,单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员,必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训,并经考核合格,方可上岗条例规定,国家对危险化学品的生产、经营、储存、运输和使用等全过程实行许可制度,未经许可并依法办理许可证,任何单位和个人都不得生产、经营(销售)、储存、运输、使用危险化学品条例对危险化学物品的生产、储存和使用;危险化学品的经营;危险化学品的运输;危险化学品的登记与事故应急救援等均作了详细的规定并规定了详尽的法律责任,行政责任、民事责任和刑事责任实施监督管理的部门有国务院及以下各级政府安全监督部门,公安部门,质监部门,环境保护部门,铁路、民航和交通部门、卫生行政部门、工商行政管理部门、邮政部门据报道世界上化学品的品种己达700多万种,在市场流通的化学品就有1万多种危险化学品,在化工生产中所用的原料、中间体及产品,大约70%以上为危险化学品,在生产、经营、储存、运输、使用等过程中会发生各种事故如1979年在温州电化厂发生的氯气钢瓶爆炸事故,造成59人死亡,1200余人中毒,损失十分惨重;1961年9月14日日本富士市一家化工厂因管道破裂,氯气外泄,造成532人中毒,9000多人受到不同程度的损害,大片农田被毁坏;1984年12月3日凌晨,美国在印度博帕尔市的一家农药厂,由于剧毒化学物质异氰酸甲酯的大量泄漏,当场造成4000多人死亡,另有数千人死于与毒气有关的疾病,受害人数达到50万;1993年8月5日,在深圳清水河危化品仓库,因混装混存而发生爆炸事故,造成死亡15人、伤174人、失踪8人,损失
2.5亿元;……化学品的存在极大的改善了人类的生活,但也对人类带来了极大的威胁世界各国都十分重视对危化品的安全管理,对安全防护措施提出更高的要求,确实保障人身、财产的安全第二节危险化学化学品的分类和性质化学品------是指化学单质、化合物和混合物,包括天然的及合成的,均称为化学品危险化学品------凡具有燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射性等危险性质的化学品,并在一定条件下(如受到磨擦、撞击、震动、接触火源、日光曝晒、遇水受潮、温度变化或遇到性能抵触的其他物质等外界因素的影响),能引起燃烧、爆炸和导致人身中毒、灼伤或死亡或财产损坏等事故的化学品,统称为危险化学品我们国家对危险化学物品的分类,主要是根据危险化学物品的危险特性,并考虑生产、贮存、运输、使用的安全管理的要求而确定的标准有二个,一个是交通部提出的GB6944-86《危险货物分类和品名编号》标准,共分为9类;另一个是劳动部提出的GB1390-92《常用危险化学品的分类及标志》标准,共分为8类我们一般所讲的,都是以GB1390-92《常用危险化学品的分类及标志》标准为准,GB1390-92标准,将危险化学物品分为爆炸品;压缩气体和液化气体;易燃液体;易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;氧化剂和有机过氧化物;有毒品;放射性物品;腐蚀品共八类
一、爆炸品-----在外界作用下(受热、受压、撞击等),能发生剧烈的化学反应,瞬时产生大量的气体和热量,使周围压力急骤上升,发生爆炸,对周围环境造成破坏的物品爆炸品有敏感性、不稳定性、殉爆性性质
二、压缩气体和液化气体压缩气体------气体经加压或降低温度,可以使气体分子间的距离大大缩小而被压入钢瓶中,这种气体称为压缩气压液化气体------对压缩气体继续加压,适当降温,压缩气体就会变成液体的,称为液化气体溶解气体------另外还有一种极不稳定的气体,需液于溶剂中贮存在钢瓶内,这种气体称溶解气体如乙炔溶解气体(溶解在丙酮中)按气体的性质分,压缩液化气体可分为剧毒气体、易燃全体、助燃气体、不燃气体(GBl3690标准将助燃气体纳入不燃气体中)
1、特性
①、可压缩性------一定量的气体在温度不变时,所加的压力越大其体积就会越小,若继续加压,气体压缩成液体,这就是气体的可压缩性气体通常以压缩或液化状态储于钢瓶中有部分气体很难单纯用压缩的方法使之液化,必须在加压的同时降低温度才能使之液化(因为,气体液化的难易与分子引力及结构有关不同的气体,其分子间引力也不同有些气体,在室温条件下,无论施加多大压力,它仍然是气体这是因为加压后,分子间距离尽管缩小了,它分子与分子间的引力仍然小于它的热运动能力,气体自然无法液化要使这种气体液化,就必须在加压的同时降低温度,以减少分子热运动的能量)例如氢气液化,除加压至1254Kpa(
12.8大气压)外,还要使温度降至-
239.9℃这个使气体液化的最高温度称为临界温度在临界温度下使气体液化所需的最低压力称为临介压力显然,临界温度比常温高的气体可以单纯压缩的办法使其液化(如氮、氨、二氧化硫等气体)临界温度比常温低的气体,就必须在加压的同时还要降低温度到临界温度以下才能液化下面是一些气体的临界温度和临界压力气体名称临界温度(℃)临界压力(KPa)氦气(He)-
267.
9229.0氢气(H2-
239.
91296.9氖气(Ne)-
228.72725氮气(N2)-
146.
93398.4一氧化碳(CO)-
118.
45035.8甲烷(CH4)-
82.
14640.7氧气(O2)-
118.
45035.8乙烯(C2H4)
9.
55137.2二氧化碳(CO2)
317386.6乙烷(C2H6)
32.
24993.9氨气(NH3)
13311277.5氯气(CI2)
1447710.8二氧化硫(SO2)
157.
57883.1
②、膨胀性------气体在光照或受热后,温度升高,分子间的热运动加剧,体积增大,若在一定容器内,气体受热的温度越高,其膨胀后形成的压力越大,这就是气体受热的膨胀性压缩气体及液化气体盛装在容器内,如受高湿、日晒,气体极易膨胀,产生很大的压力,当压力超过容器的耐压强度,就会造成爆炸正是由于上述这两种特性,压缩气体和液化气体具有一定的危险性
③、危险性-----压缩和液化气体有爆炸、易燃、毒害以及窒息危险性爆炸、易燃危险------压缩气体和液体(氢、一氧化碳、石油气等)是将气体压入钢瓶内储存的钢瓶内的压力很高,(如氧气钢瓶工作压力在150公斤/厘米2以上,氮气钢瓶工作压力在220公斤/厘米2以上,其它易燃、剧毒气体钢瓶的工作压力也都在36公斤/厘米2以上),在如此高的压力下,气体分子间距离很小,密度极大,一旦受高热、撞击、震动等外力作用,分子运动加剧,产生压力更大,当钢瓶无法承受时,就会发生爆炸如果是易燃气体爆炸会引发燃烧若有泄漏,与空气混合,过到爆炸极限,遇明火会引起爆作毒害危险-----有些气体(氯、光气、溴甲烷、氰化氢、氨)有剧毒,人少量吸入会致人中毒死亡窒息危险-----有些气体(氮、二氧化碳及其它惰性气体)是窒息性气体,一旦泄漏,有可能使某个空间空气中氧气降低,使人因缺氧窒息死亡在用惰性气体置换及吹扫时,结束后一定要通风,防止人进入后窒息危险助燃危险-----有些气体(氧、空气、一氧化二氮)本身不燃,但会助长火势,扩大火灾的危险压缩气体和液化气体分类-----根据气体性质,可将其分为四类
1、易燃气体
2、剧毒气体
3、助燃气体
4、不燃气体
三、易燃液体------凡在常温下以液态形式存在,极易挥发和燃烧,其闪点(闭杯)等于或低于61℃以下的物质,称为易燃液体
1、易燃液体分类------易燃液体按闪点(闭杯)高低可分为三类
①、低闪点液体------闪点<-18℃的液体
②、中闪点液体------闪点-18℃≤闪点<23℃的液体
③、高闪点液体------闪点23℃≤闪点≤61℃的液体
2、易燃液体特性------易燃液体特性有挥发性、易流动扩散性、受热膨胀性、带电性
①、挥发性------由于沸点较低,易挥发,随温度的升高,蒸发速度加块,当蒸气与空气达到一定极限时,遇到明以就会引起燃烧爆炸在密闭的容器内,饱和蒸汽压也随温度的升高而增加,蒸汽压越大,蒸发速度越快,火灾爆炸的危险性越大
②、易流动扩散性------由于粘度较小,易流动、有蔓延扩大火灾的危险性易燃液体的跑、冒、滴、漏现象,挥发的蒸气迅速向四周扩散,与空气形成混合性爆炸物此外,除醇类、醛类、酮类可与水相溶之外,大部份易燃液体是不容于水的了解这一特性,对正确选用灭火剂灭火是有益的
③、受热膨胀性------受热后,本身体积要膨胀,同时其蒸气压也随之增加,部分挥发成蒸气,因此整个气体的体积膨胀更为迅速如贮存于密闭容器中,就会造成容器的破裂夏季盛装易燃液体的铁桶在阳光下曝晒受热人,会使桶内的液体受热膨胀而出现鼓桶或爆裂的现象因此,盛装时要留有一定的安全空隙,防止鼓桶和爆裂现象发生
④、带电性------大部分易燃液体都是电介质如醚类、酯类、芳香烃、及石油产品等,在管道、储罐、槽车、油船的灌注、输送、搅拌和流动过程中,由于摩擦易产生静电,当所带静电荷聚积到一定程度时,就会产生静电火花,有引起燃烧和爆炸的危险
3、易燃液体的理化特性与危险性的关系有以下几方面
①、液体的沸点越低,其闪点也越低,火灾危险性也越大
②、比重越小,沸点越低,其蒸发速度越快,火灾危险性越大(易燃液体的蒸气一般比空气重,不易扩散,容易发生燃烧或爆炸)
③、同一类有机化合物中,一般是分子量越小的火灾危险性越大(如醇类化合物中,甲醇的火灾危险性要比分子量大的乙醇高,乙醇比丙醇高)
④、在脂肪族碳氢化合物中,若分子中所含碳原子数相等,则含不饱和键越多的化合物越危险(如乙炔>乙稀>乙烷)在脂肪族碳氢化合物的衍生物中,其危险性依次是醚>醛>酮>酷>醇>酸
⑤、在芳香族碳氢化合物中,以卤素(如-F、-CI、-Br等)、羟基(-OH)、胺基(-NH2)等基团为取代基的各种衍生物,其火灾危险性一般是较小的取代基团数越多,则火灾危险性越小但含硝基的化合物则相反,所含的硝基越多,其爆炸危险性越大
⑥、大部分易燃液体,如汽油、煤油、苯、醚、酯等是高电阻率的电介质,易摩擦产生静电引起燃烧爆炸的危险醇类、醛类和羧酸不是电介质,电阻率低,它们发生静电的危险性相对较小上述规律是根据物质理化性质经实验得出的它有助于指导安全生产,达到以预防为主的目的
四、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
1、易燃固体------易燃固体是指燃点低,在遇火、受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触后会引起强烈燃烧的固体物质
①、易燃固体分类根据易燃性和燃点高低,燃烧速度的快慢,燃烧产物毒性大小,分为两级A、一级易燃固体------
1、红磷及含磷化合物(赤磷、三硫化磷、硫化磷、火柴等)
2、硝基化合物(二硝基甲苯、二硝基奈、硝化纤维素等)
3、其它等三类(闪光粉、氢基化钠、重氮氨基苯)B、二级易燃固体------
1、硝基化合物(硝基丙烷、硝化纤维制品等)
2、易燃金属粉末(镁粉、铝粉等)
3、萘及其衍生物(萘、甲基萘等)
4、其它等四类(硫磺、生松香、聚甲醛等)
②、易燃固体危险特性A、与氧化剂接触能剧烈反应而发生燃烧(如赤磷与氯酸钾接触、硫磺粉与氧化钠接触会迅速燃烷)B、与氧化性酸(如硝酸)作用,有些会发生爆炸(如萘与发烟硝酸会爆炸)C、很多易燃固体有毒或燃烧产物有毒(如硫、磷等)
2、自燃物品------自燃物品是指自燃点低,在空气中易发生氧化反应,放出热量,而自行燃烧的物品
①、自燃物品分类-----按自燃的难易程度及危险性大小分为二级A、一级自燃物质(黄磷、三甲基铅、三异丁基铝、钻铁熔剂等)B、二级自燃物质(油布、油纸、油浸金属屑等)
②、自燃物品特性A、易氧化性-----由于自燃物质的自行发热和散热速度处于不平衡状态而使热量积蓄的结果,如果散热受到阻碍,当然就会促进自然(原因是自然物质本身的化学性质非常活泼,具有很强的还原性,接触空气中的氧能迅速作用,产生大量的热如黄磷,自燃点34℃暴露在空气中,会因氧化发热而引起自燃4P+5O2=2P2O5+3100千焦)B、易分解性------由于自燃物质的化学性质很不稳定,在空气中会自行分解,积蓄的分解热也会引起自燃(硝化纤维素、赛璐珞、硝化甘油等硝酸酯类制品,暴露在空气中会发生缓慢分解,产生的热量积聚不散而引起自燃,硝化纤维自燃点在120-160℃,燃烧速度快,火焰温度高,分解出大量的NO和NO2气体急剧膨胀能引起爆炸)
3、遇湿易燃物品------遇湿易燃物品是指遇水或受潮时,发生剧烈化学反应,放出大应的易燃气体和热量的物品有的不需明火,即能燃烧或爆炸这种物品,除遇水剧烈反应外,也能与酸类或氧化剂发生剧烈反应,且发生燃烧爆炸的危险性更大
①、遇湿易燃物品分类------按遇水燃烧物质的性质和危险程度分两级A、一级遇水燃烧物质-----[如锂、钠、钾、锶等活泼金属及其氢化物、硫氢化合物、硫的金属化合物、磷化物(如磷化钙、磷化锌)、碳化物(碳化钙‘电石’、碳化铝)等]B、二级遇水燃烧物质-----(石灰氧‘氰氨化钙’氢化钙、锌粉、保险粉‘低亚硫酸钠’、磷化钙、氢化铝等)
②、遇湿易燃物品特性------这类物质的共性是遇水分解A、活泼金属(锂、钠、钾、锶、氢化物)遇水燃烧、爆炸B、碳的金属化合物(碳化钙‘电石’、碳化铝)遇水放出可燃气体,遇明火会引起燃烧C、磷化物,(如磷化钙、磷化锌)遇水生成磷化氢,在空气中能自燃,且有毒D、某些金属物质遇酸或氧化剂发生剧烈反应,发生燃烧爆炸危险性比遇水时更大
五、氧化剂和有机过氧化物
1、氧化剂------氧化剂是指处于高氧化态,具有强氧化性,易分解并放出氧和热量的物质包括含有过氧基的无机物,其本身不一定可燃,但能导致可燃物的燃烧,与松软的粉末状可燃物能形成爆炸性混合物,对热、震动或摩擦较敏感
①、氧化剂分类------氧化剂按氧化性的强弱不同分为一级和二级,按组成结构又可分为有机过氧化剂和无机氧化剂,因此,共分为四类氧化剂无机氧化剂有机氧化物一级无机氧化剂(氯酸钾、硝酸钾)二级无机氧化剂(硝酸铅、亚硝酸钠、过硫酸钠、三氯化铬、氯化银)一级有机氧化物(过氯化苯甲酰、硝酸胍)二级有机氧化物(过氯化环己酮、过氧醋酸)
②、氧化剂特性------A、氧化性------氧化剂化学性质活泼,具有较强的得电子能力,如果接触具有还原能力的物质都会发生氧化还原反应B、分解性------氧化剂在遇光、受热、磨擦、震动、撞击、遇酸碱等外界条件作用下,极易分解放出氧气、产生高热,引起危险
③、氧化剂危险性A、无机氧化剂受热、撞击、磨擦后易分解出氧,接触有还原能力的易燃物、有机物,特别是木炭粉、硫磺粉等,能引起燃烧或爆炸B、硝酸盐类氧化剂(有机、无机)遇热能放出氧和氧化氮气体,遇有机物、易燃物能引起燃烧爆炸C、氧化剂遇酸、碱或水后能分解,产生高热而引起其他易燃物质燃烧爆炸D、活泼金属的过氧化物,遇水或吸收空气中的潮气和二氧化碳能分解出助燃气体(氧气)E、氧化剂一般都具有不同程度的毒性,有的还具有腐蚀性F、有机氧化剂大部分具有极强的氧化剂,极易引起燃烧和爆炸
六、有毒品------有毒品是指进入肌体后,累积达到一定的量,能与体液和器官组织发生生物化学作用或生物物理作用,扰乱或破坏肌体的正常生理功能,引起某些器官和系统暂时性成持久性的病理改变,甚至危及生命的物品
1、有毒品分类------毒害物质的种类很多,从化学组成来看,可分为无机类和有机类,从其毒性大小可分为剧毒和有毒两种
①、无机剧毒品毒性极大,即使少量进入人体也足以致死(如氰化钾、氰化钠、氰氢酸、三氧化二砷、砒霜等)
②、无机有毒品毒性相对要低些(如氯化钡、硫化钡、氮化铅、吗啡、可待因等)
③、有机剧毒品毒性很大,中毒后不易救治(如产入氟异丁烯、二氯甲基醚、有机磷、有机锡、四乙基铅、溴甲烷等)GB13690将有毒品根据毒性高低分为剧毒品、有毒品、有害品
2、有毒品特性------
①、毒害品在水中的溶解度越大,毒性也越大(越易溶于水的毒害品,越易被人吸收,如氯化钡易溶于水,毒性就大,而硫酸钡不溶于水和脂肪故无毒有些毒害品虽不溶于水,但可溶于胃液和汗水中,所以也能引起中毒)
②、毒物在空气中的浓度与挥发度有直接的关系,在一定时间内毒物的挥发性越大,毒性也越大(如汞接触皮肤,甚至小量吞服都不会引起中毒,而汞蒸气吸入后不仅会引起慢性中毒,甚至会发生急性中毒)
③、固体毒物的颗粒越小,越易引起中毒颗粒小,容易吸收入人体,也易被吸收
④、某些毒物对人不同器官有选择性和蓄积性的损害毒物毒性的大小与其化学结构或组成有关
七、放射性物品-----凡能自发、不断地放出穿透力很强,人仿感觉器官不能觉察到的射线物质,称为放射性的物质
八、腐蚀品------凡能使人体、金属或其它物质发生腐蚀的物质,称为腐蚀性物质
1、腐蚀品分类------按腐蚀性的强弱分两级,按其酸碱性及有机物、无机物则分为八类腐蚀品无机有机酸性碱性酸性碱性一级二级一级二级一级二级一级二级
2、腐蚀品特性
①、强烈的腐蚀性-----对人体、设备、建筑物、构筑物、车辆船舶的金属结构都有很大的腐蚀和破坏作用;特别对人体,如不
②、氧化性------硝酸、浓硫酸、氯磺酸、过氧化氢、漂白粉等,都是氧化性很强的物质,与还原剂成有机物接触时会发生强烈的氧化还原反应,放出大量的热,容易引起燃烧(氢氟酸侵入深、快,皮肤吸收强,难愈合硫酸料皮肤发生氧化反应,因皮肤是碳氢化合物)
③、遇水发热性-----遇水会放出大量的热,造成液体四处飞溅,造成人体灼伤
④、毒害性------许多腐蚀物质不仅本身有毒,而且易于挥发出有蒸气(SO
3、HF),腐蚀物质接触人的皮肤、眼晴或进入肺部、食道等会引表皮细胞组织发生破坏作用而告成灼伤固体腐蚀物质一般直接灼伤表皮,而液体或气体状态的腐蚀物质会很快进入人体内部器官如氰氢酸、盐酸、四氧化二氮等
⑤、燃烧性-----许多有机腐蚀品,不仅本身可燃,而能挥发出易燃蒸第六章火灾扑救常识在防火防爆的基本措施一章中所讲到的内容,这是“防”字上的有效措施如一旦发生火灾爆炸事故,我们必须积极的扑救,把损失降到最低程度为此,我们每个职工,除了掌握防火防爆基本知识外,还必须掌握火灾扑救的知识,第一节消防工作方针我国“消防法”在1998年4月29日第九届人大常委会第二次会议通过的于1998年9月1日开始施行的规定我国的消防工作方针是“预防为主、防消结合”所谓“预防为主”就是在消防工作指导思想上,要把火灾预防放在首位,要广泛发动和依靠群众,通过各种行政、技术和组织措施、大力做好火灾的预防工作从根本上防止火灾的发生所谓“防消结合”,就是在同火灾作斗争的两个基本手段,预防和扑救必须有机的结合起来,也就是说,在做好火灾预防工作的同时,必须积极主动地从人力、物力、技术等方面做好充分的灭火准备,以便一旦发生火灾时,能够迅速有效地扑救,最大限度减少火灾的损失大量火灾事故的分析研究,尽管原因有多种多样,但主要的原因还是由于我们思想麻痹、缺乏预防知识而造成的所以,我们平时要提高警惕,采取切实有效的防范措施,掌握灭火的基本知识和灭火技能,可以讲,大部份火灾事故都是可以预防的或扑灭的因此,只要我们坚持“预防为主”的原则,防患于未然,就能取得同火灾作斗争的主动权;只有充分作好灭火准备,才能在同火灾作斗争中取得胜利在实际工作中,我们必须正确理解和执行这一方针,防止出现“重防轻消”或“重消轻防”的二个倾向,更不能存在既“轻防”又“轻消”的麻痹侥幸思想案例我国建国以来火灾死亡人数最多一次火灾,1977年2月18日春节夜,为欢度春节,新疆生产建设兵团61团俱兵部正在火会堂放电影,并关闭所有门窗,因天冷,有小孩玩火不慎,引发火灾,由门窗关闭,场内人员无法逃生,结果造成694人死亡惨案第1节火灾及火灾分类
一、燃烧与火灾区别燃烧俗称着火(见前面物质的燃烧一章)但燃烧不一定是火灾,它们是有区别的火灾------火灾是指违背人们的意志,在时间和空间上失去控制的燃烧而造成的灾害(过去定义---凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象)
二、火灾的分类火灾可以从不同角度进行分类,按燃烧对象可分为建筑火灾、交通运输火灾、森林火灾、草原火灾等按物质燃烧的特性可分为A、B、C、D、E五类A类-----固体物质火灾B类-----液体和可溶化的固体物质火灾C类-----气体物质火灾D类-----金属物质火灾(钾、钠、镁、铝……)E类-----电气火灾
三、火灾损失统计分类根据一九九0年一月一日起施行的“火灾统计管理规定”,将火灾分为特大火灾、重大火灾、一般火灾三种特大火灾-----
①死亡10人以上
②重伤20人以上
③死亡、重伤20人以上
④受灾50户以上
⑤损失50万元以上重大火灾-----
①死亡3人以上
②重伤10人以上
③死亡、重伤10人以上
④受灾30户以上
⑤损失5万元以上一般火灾-----凡不具备以上两项死伤、损失在5万元以下的火灾第二节灭火的基本原理和方法我们知道,燃烧必须在可燃物、助燃物、着火源(三要素)三者同时存在下并达到一定的条件后才会发生燃烧,因此,一旦发生火警,我们只要设法破坏上述三个条件(三要素)中任何一个条件,火就可以熄灭这就是灭火的基本原理灭火的基本方法有四种,即隔离法、冷却法、窒息法和化学反应中断法在灭火中,我们可以根据火场实际情况,灵活运用不同的灭火方法或同时运用几种方法去扑救在扑救火灾中,有时是通过使用不同的灭火剂来实现的灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件,中止燃烧的物质不同类型的火灾,应选用不同的灭火剂因此,不仅要掌握各种灭火方法,而且还要手解各种灭火剂的性质、灭火原理及其适用范围
一、隔离法灭火隔离法就是将火源与火源附近的可燃物隔开,中断可燃物质的供给,使火势不能蔓延这样,少量的可燃物烧完后,或同时使用其他灭火方法,使燃烧很快停止而熄灭这是一种比较常用的方法,适用于扑救各种固体、液体和气体火灾采用隔离法灭火的具体措施如下
1、迅速转移火源附近的可燃、易燃、易爆、助燃(氧化性物品)物品(在搬运转移时要注意抢救人员的安全)
2、封闭、堵塞建筑物上的洞孔或通道,改变火灾蔓延途经
3、围堵、阻拦燃烧着的流淌液体(如防火堤、砂土等)
4、拆除与火源毗连的建筑物形成阻止火势蔓延的空间地带,在拆除时要注意抢救人员的安全要注意,在转移易、可燃等危险物品或拆除毗连建筑物时,一定要听从指挥,服从命令有组织进行,注意人员的安全,以免造成二次事故案例森林火灾的扑救,一般在火源的下风处,迅速开辟出一片隔离带,以阻断火势蔓延(如大兴安岭火灾扑救)
二、冷却法灭火冷却法就是用水等灭火剂喷射到燃烧着的物质上,降低燃烧物的温度当温度降到该物质的燃点以下时,火就会熄灭另外,用水喷洒在火源附近的可燃物上,使其不受火源火焰辐射热的影响而扩大火势如用水喷洒在贮存气体、液体的罐、槽上,可有效的降低或控制其温度,防止发生燃烧变形爆裂而使火灾扩大用于冷却法灭火的灭火剂主要是水固体二氧化碳、液体二氧化碳和泡沫灭火剂也有冷却作用酸碱灭火器是将浓硫酸、碱性小苏打(碳酸氢钠)液两种液体分别贮存在容器内,火灾时,用人工方法使两种液体混合,产生压力而喷在燃烧物上,冷却燃烧物温度而使火焰熄灭水灭火剂的作用A.水是不燃液体,价格便宜,取用方便,安全可靠B.水有冷却降温灭火作用,水的热容量大(比热为1千卡公斤.℃,汽化潜热是539千卡/公斤),这是个什么概念呢?比方说,1公斤10℃的水加热达到沸点要吸收90千卡热量,变成蒸汽又要吸收539千卡热量,总共要吸收629千卡热量从这里看出,水具有显著的冷却作用,能迅速冷却燃烧物,降低燃烧区及其附近温度,最终使燃烧停止C.水有窒息灭火作用,1公斤水在100℃(在1标准大气压)能生成1673升水蒸汽,大量的水蒸汽能稀释燃烧区内可燃气体或空气中氧的浓度,使燃烧区因缺少氧气而减弱燃烧的强度D.水还具有能稀释水溶性可燃、易燃液体,降低其燃烧性能E.雾状水能在某些不溶于水的液体表面上形成一层不燃的乳浊液水能浸湿未燃烧的物质,使其难以燃烧F.加压水流喷射时,能冲到火源的深处,使火焰中断而熄灭总的讲,灭火中,由于水的热容量大,灭火性能强,安全可靠,价格低廉,取用方便等优点,而被普遍使用我们用水灭火时,一般采用直流水、开花水和雾状水三种形式种这要求灭火人员根据现场具体情况,分别对待,灵活运用直流水-----可用于扑救一般固体物质火灾,如媒、木材制品、棉麻、橡胶、纸张等;扑救闪点在120℃以上,常温下呈半凝固状态的重油火灾;对火源附近物品、贮罐等进行远距离淋水降温等作用;开花水-----基本与直流水一样的扑救作用,但开花水射程较近,不能远距离使用雾状水-----由于雾状水大大增加了与燃烧物或与火焰的接触面积,有利于水对燃烧物的浸透,可用于扑救粉尘、纤维状物等固体可燃物的火灾,在有安全措施下还可扑救电气火灾但雾状水射程较近,不能远距离使用
三、窒息法灭火窒息法灭火就是用不燃或难燃的物质,覆盖、包围燃烧物,阻碍空气与燃烧物质接触,使燃烧因缺少助燃物质而停止燃烧用窒息法灭火的具体措施是
1.用不燃或难燃的物质,如黄砂、干土、石粉、石棉布、毯、湿麻袋、湿布等直接覆盖在燃烧物的表面上,隔绝空气,使燃烧窒息而停止;
2.将不燃性气体或水蒸汽灌入燃烧的容器内,稀释空气中的氧,使燃烧因窒息而停止;
3.封闭正在燃烧的建筑物、容器或船舱的孔洞,使内部氧气在燃烧中消耗后,不能补充新鲜空气而窒息熄灭
4.在敞开的情况下,隔绝空气主要是使用各种灭火剂如泡沫、二氧化碳、水蒸汽等
①、泡沫灭火剂-----凡能与水混溶,并可通过化学反应或机械方法产生灭火泡沫的灭火剂,称为泡沫灭火剂一般的泡沫灭火剂可用于扑救非水溶性可燃、易燃液体及一般固体火灾;特殊的泡沫灭火剂(抗溶性泡沫)可用于扑救水溶性可燃、易燃液体火灾泡沫灭火剂灭火作用a.灭火泡沫的发泡倍数是2-1000,比重为
0.001-
0.5由于泡沫比重远远小于一般可燃、易燃液体的比重,因而可以浮在液体表面,在燃烧物表面形成泡沫覆盖层,使燃烧物表面与空气隔绝;b.泡沫层封闭了燃烧物表面,可以遮断火焰的热辐射,阻止燃烧物本身和附近可燃物质的蒸发;c.泡沫吸热蒸发产生水蒸汽,有冷却燃烧物和降低燃烧物附近空气中氧含量的作用泡沫灭火剂种类-----泡沫灭火剂可以分为化学泡沫灭火剂和空气泡沫灭火剂两大类化学泡沫灭火剂-----是通过两种药剂的水溶液发生化学反应产生的泡沫泡沫中所含的气体是二氧化碳化学泡沫灭火剂有酸碱泡沫灭火剂[酸性物质(硫酸铝)与碱性物质(碳酸氢钠)及少量稳定剂相互作用生成的膜状气泡群反应式如下AI2(SO4)3+6NaHCO3=3Na2SO4+2AI(OH)3+6CO2硫酸铝碳酸氢纳碳酸钠氢氧化铝二氧化碳反应生成的胶状氢氧化铝使泡沫具有一定的粘性,这种泡沫的稳定性较好,但流动性较差可扑救油类等非水溶性可、易燃液体的火灾和木材、纤维、橡胶等固体的火灾)空气泡沫灭火剂-----是通过空气泡沫灭火剂与空气在泡沫发生器中进行机械混合搅拌而生成的泡沫泡沫中所含的气体是空气空气泡沫灭火剂有蛋白泡沫灭火剂、水成膜泡沫灭火剂、抗溶性泡沫灭火剂和高倍数泡沫灭剂等蛋白泡沫灭火剂-----空气泡沫中最普通的是蛋白泡沫灭火剂它是一定比例量的泡沫液、水和空气经机械作用互相混合后生成的膜状气泡群泡沫液是由动植物的硬蛋白质(如动物蹄角、豆饼等)经水解制成蛋白泡沫灭火剂主要用于扑救各种不溶于水的可燃、易燃液体和一般固体火灾它是用水将蛋白泡沫吸入泡沫管枪内,经混合后喷射到燃烧区灭火蛋白泡沫存在着流动性差、抵抗油污能力低、灭火缓慢、扑救油罐火灾不佳、不能与干粉联合使用等弱点为此,又研究制成含有氟碳表面活性剂的氟蛋白泡沫灭火剂,其性能优于蛋白泡沫灭火剂水成膜泡沫灭火剂-----为了消除水溶性可燃、易燃液体的极性分子对灭火泡沫的破坏作用,在水解蛋白液中加入了金属皂(如辛酸辛胺络合盐)制成抗溶性泡沫灭火剂它主要用于扑救甲醇、乙醇、丙酮、醋酸乙酯等一般水溶性可燃、易燃液体的火灾高倍数泡沫灭火剂-----它是以少量发泡剂、泡沫稳定剂、组合抗冻剂和水混合,通过高倍数泡沫发泡装置,吸入大量空气,可生成数百倍至上千倍的泡沫,因而称为高倍数泡沫大量泡沫可以迅速充满燃烧的空间,使燃烧物与空气隔绝高倍数泡沫适用于火源集中、泡沫容易堆积的场合,如船舱、大型油池、地下建筑、室内仓库、矿井巷道、飞机库等对扑救一般油类、木柴、纤维等固体物质火灾也有效,它一般不适用于扑救水溶性可燃、易燃液体火灾
②、二氧化碳二氧化碳比重
1.529,比空气重,二氧化碳不可燃,也不助燃灭火用二氧化碳被压缩成液体,灌装在钢瓶内当打开二氧化碳灭火器瓶阀门时,由于泄压,瓶内压力降低,二氧化碳液体吸热蒸发气化,使温度急剧不降,当温度下降到-
78.5℃时,就有细小的雪花状二氧化碳固体(干冰)出现因此,从灭火器内喷射出来的是温度很低的气态和固态二氧化碳能迅速降低在燃烧物及其附近的温度,并冲淡燃烧区空气中的氧含量当燃烧区域空气氧含量低于14%以下或二氧化碳浓度达到30-35%或温度降到燃点以下时,绝大多数可燃物的燃烧都会熄灭二氧化碳不导电,逸散快,不留痕迹,对设备、仪器和一般物质不污损等特点,适用于扑救电气、精密仪器、档案室和价值高的设备等发生的火灾
③、水蒸汽水蒸汽的灭火作用主要是降低燃烧区域内的氧含量当空气中水蒸汽的含量达到35%以上时,就能使燃烧停止水蒸汽对于扑救易燃液体、可燃气体和可燃固体的火灾都有效,但在敞开的场所使用效果欠好水蒸汽一般用在储罐、塔釜等设备作固定灭火装置在车间使用时千万要注意人员的安全在有条件的企业,氮气、烟道气(烟道气必须经消除火花飞尘处理)等惰性气体也可用于窒息法灭火资料(2002年2月份.浙江消防)热水和冷水灭火效果比较热水灭火比冷水灭火效果强,这是由于热水喷洒在燃烧物上,不仅有冷却作用,并在周围很快被一团蒸汽笼罩,空气中氧气减少,大火一旦缺氧,火势必受到控制而窒息熄灭有资料表明,1kg冷水喷洒在燃烧物上灭火有效值再好也只有
0.1平方米但,用1kg蒸汽则可使5平方米的空气中含水蒸汽35%以上,含氧量在14%以下当空气中水蒸汽达到35%以上,或者空气中氧含量降至14%以下,燃烧即可停止研究表明,开水的灭火效果要比热水高5倍,比冷水高10倍以上在灭火实践中,1升热水每秒钟所起的作用相当于20-30升冷水事半功倍,使用时要防上烫伤
四、化学反应中断法灭火化学反应中断法又称抑制法,它是将抑制剂掺入到燃烧区域中以抑制燃烧连锁反应进行,使燃烧中断而灭火用于化学反应中断法的灭火剂,有干粉和卤代烷烃等
1、粉灭火剂-----干粉(碳酸氢钠,俗称小苏打)是扑救石油化工等火灾最有效的灭火剂它由基料干粉(碳酸氢钠)加入防潮剂、流动促进剂、结块防止剂等组成碳酸氢钠(小苏打),在灭火中能有效的干扰燃烧连锁反应的进行,抑制燃烧起到灭火作用,同时碳酸氢钠会因受热而分解受热2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2-Q碳酸氢钠在燃烧物周围吸收热量而分解成碳酸钠、水蒸汽和二氧化碳吸收热量起到降温冷却作用,水蒸汽和二氧化碳可稀释空气中的氧含量,起到窒息灭火作用干粉灭火剂平时贮存在干粉灭火器或干粉灭火设备中,灭火时用干燥的高压二氧化碳或氮气作动力,将干粉从容器中喷射出去,射向燃烧区火焰的根部,即可扑灭火灾干粉灭火剂主要用于扑救天然气、液化石油气、化工企业等可燃气体、可燃和易燃液体以及带电设备发生的火灾(电气火灾扑灭后要彻底吹扫净)
2、代烷烃灭火剂卤代烷烃是以卤素原子取代烷烃分子中的部分或全部氩原子后得到的一类有机化合物的总称通常用作灭火剂的多为甲烷或乙烷的卤代物如1211(二氟一氯一溴甲烷CF2CiBr)、1301(三氟一溴甲烷CF3Br)、1202(二氟二溴甲烷CF2Br2)、2402(四氟二溴乙烷C2F4Br2)等,其含义是四个阿拉数字分别表示卤代烷烃中碳和卤旅元素的原子数,而氢原子数不计,其顺序为碳、氟、氯、溴卤代烷烃灭火剂的灭火原理主要是通过干扰、抑制燃烧的连锁反应进行,达到灭火的目的,并有拌有适量的冷却、窒息效果卤代烷烃灭火剂与二氧化碳灭火剂的灭火原理虽然不同,但在应用上却有许多相似的地方它们都是加压贮存于灭火器中,都有良好的绝缘性能,灭火后都不留痕迹,灭火适用范围和使用方法基本相同卤代烷烃灭火剂灭火效果非常好,但它一个致命的坏处,那就是会对地球大气层中的臭氧层有破坏作用,世界环保组织列为禁用行列,我国也己承诺在2005年停止扩大生产这类产品,将逐步淘汰这一类灭火剂的使用第3节常用灭火器灭火器是一种用于扑灭初起火灾的轻便灭火工具目前常用的灭火器有酸碱、泡沫系列、二氧化碳、干粉和卤代烷烃系列等五种类型灭火器(卤代烷烃系列灭火器将逐步淘汰)
一、酸碱灭火器酸碱灭火器由筒身、瓶胆、筒盖、提环等组成,筒身内悬挂着用瓶夹固定的瓶胆,瓶胆内提浓硫酸,瓶胆口用铅塞封住瓶口,以防浓硫酸吸水稀释或与胆外碱性药液混合,筒内装有碳氢钠水溶液使用时要将筒身颠倒,使两溶液混合,产生大量二氧化碳气体而产生压力,使筒内中和了的混全液从喷嘴向外喷出主要建冷却燃烧物,降低温度致火焰熄灭
二、泡沫灭火器泡沫灭火器的构造和外形与酸碱灭火器基本相同,不同处就是瓶胆比较长瓶胆内装硫酸铝水溶液,筒内装碳酸氢钠与泡沫稳定剂的混合液当筒身颠倒时,两种药剂混合后产生二氧化碳,压迫浓泡沫从喷嘴中喷出使用方法和汪意事项与酸碱灭火器大致相同灭火时,泡沫流淌并盖住燃烧物表面,达到隔绝空气,起窒息作用,停止燃烧泡沫灭火器适用扑救油脂类、石油产品以及一般固体物质的初起火灾
三、二氧化碳灭火器二氧化碳灭火器由筒身(钢瓶)、启闭阀和喷管组成,筒内装液体二氧化碳使用时先将铅封去掉,一手提着提把,另一只手提起喷筒,再将手轮按逆时针方向旋转开启,由于压力下降,液体二氧化碳迅速气化,高压气体即会自行喷出灭火时,人要站在上风向,将喷管对准火焰根部扫射即可使用时要千万注意防止握喷管的手被冻伤二氧化碳灭火器主要扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下电器设备及可、易燃液体、油脂等火灾
四、干粉灭火器干粉灭火器由筒身(钢瓶)、气阀控制部分、压力表、提手把、压把、保险稍、喷管等组成筒体内充装干粉灭火剂和干燥的高压二氧化碳或氮气,灭火时只要提起灭火器,观察压力表指针在绿区以内,拨出保险稍,用手掌压压把,气阀内顶针立刻刺穿密封膜,筒体内高压气体推动干粉从筒底中心管口由下而上从喷管口喷射到火焰根部,由近至远将火扑灭干粉灭火器适用扑救石油类产品、可燃气体、电器设备的初起火灾碳酸氢钠干粉灭火器不宜不救固体可燃物,灭火后易死灰复燃,一定要注意目前有一种磷酸胺盐干粉灭火器,不受此限,但价格较高
五、卤代烷烃灭火器即“1211”和“1301”灭火器“1211”和“1301”灭火器与干粉灭火器结构外形一样,只不过简体内装着液化卤代烷烃气体,筒内也没有中心管灭火时只要提起灭火器,观察压力表指针在绿区以内,拨出保险稍,用手掌压压把,气阀即被打开,筒体内液化卤代烷烃气休因压力下降而迅速气化从气阀口处泄出,由喷管口喷射到火焰根部,由近至远将火扑灭将火扑灭后,剩余药剂仍能继续使用(观察有否压力)
六、小型灭火器的设置和维护灭火器的配置应根据现场火灾危险性大小、物质的性质、可燃物数量、易燃物数量、占地面积以及固定灭火设施对扑救初起火灾的可能性等因素综合考虑选择适当的通用性强的灭火器灭火器要布置在明显的和便于取用(离地
0.8米左右)的地方,现场要干燥通风尽可能能不要受潮和日晒,平时经常检查,灭火器要贴有充装日期和失效日期,过期及时更换,使灭火器始终处于良好状态,第三节火灾扑救须知
一、扑救火灭的一般原则
1.报警早,损失小“报警旱,损失小”,这是大量火灾事故的总结,火灾发生后,它的发展很快,所以,当发现初起火时在积极组织扑救的同时,尽快用各种通讯手断,向消防部门报警“119”以及向企业领导汇报,报警时应讲清楚起火单位名称、详细地址、电话号码等并派人到路口接应,介绍燃烧物的性质和现场及内部情况,以便速迅组织扑救
1.边报警,边扑救在报警的同时要及时扑救初起之火,火灾发展过程通常要经过初起阶段、发展阶段、最后到熄灭阶段在火灾的初起阶段,由于燃烧面积小,燃烧强度弱,燃烧区温度不是很高,放出的辐射热量少,这是扑救灭火的最佳时机,只要不错过时机,可以用少的灭火器材,如一只灭火器、一桶黄砂、少量水、一只麻袋、离心机袋、工作服、拖把等就可以扑灭火苗所以,就地取材、不失时机的扑灭初起之火是非常关键重要的
3、先控制,后灭火在扑救可燃气体、液体火灾时,可燃气体、液体如果从容器、管道中流出或喷出来,应首先切断可燃物的来源,然后设法灭火一次成功如果在未切断可燃气体、液体来源的情况下,急于求成,盲目灭火,是十分危险的因为火焰虽扑灭,而可燃物仍继续向外喷散,易积聚低洼处或某个不角落处,不易很快消散,如遇明火或炽热物体等着火源时会引起复燃或爆炸,极易导致严重的伤亡事故因此,在气体、液体火灾发生时,未切断可燃物来源之前,扑救应以冷却保护为主,积极设法堵塞、切断可燃物的来源,然后集中力量扑救灭火
4、先救人,后救物在发生火灾时,如果人员受到威胁,人和物相比,人是主要的,我们执行以人为本、救人重于救物的原则,应组织力量,尽快、尽早地将被困人员抢救出来同时部署一定的人力疏散物资,扑救灭火在组织抢救工作时,应注意先抢救受到火灾威胁最严重的人员,抢救时一定要稳妥、准确、果断、勇敢,一定注意务必要稳妥,以确保抢救人员的安全化工企业的生产装置发生火灾,生产装置、管道、容器中不断喷散可燃气体、液体时,是先救人还是先控制,要根据火场具体情灵活对待如果火场的火势未完全封住抢救通路,救援被困人员还有一线希望时,救人和切断或控制可燃物来源应同时进行;当火场火势发展迅速,抢救通路己完全封住,强行抢救会造成更大伤亡,则应先切断或控制可燃物来源,当火势减弱到有可能进行抢救时,就争取时间极早把被困人员抢救出来总之,救人和控制火势是同样重要的,既要极早救人,又要迅速控制火势,还要避免增加不必要的伤亡
5、防中毒,防窒息许多化工原料物品喷散挥发的气体是有毒的,燃烧时也都会产生有毒烟雾扑救时如不注意很容易发生人员中毒和人员窒息,因此,扑救时抢救人兴应尽可能站在上风向,必要时佩戴防毒面具
6、听指挥,莫惊慌化工企业生产工艺复杂,易燃易爆物质多,发生火灾时一定要保持镇静,认清灭火器材,迅速扑灭初起火要做到这些,就要求我们制订周密火灾扑救预案,加强防火灭火知识学习,积极参加消防演练,平时观察、熟识了解周围的情况(如工艺设备布置、消防灭火器材布置、水管阀门布置、通道、楼梯等情况),一旦发生火灾,就不会惊慌失措,手忙脚乱就迅速正确的进行扑救初起火当消防部门赶到后,一定要听从火场指挥员的指挥,统一协调灭火行动同时,我们要正确提供火场情况,提供物质名称、毒性、燃烧性、数量、地点、部位等情况,协助、配合完成扑救任务案例深圳有一家庭煤气中毒事故2004年11月14日晚,有一户三口之家,夫妻二人和一个7岁小女孩,小女孩叫袁袁,这天晚上在做作业,父亲因脚扭伤,母亲帮父亲在卫生间开燃气热水器,用热水泡脚,卫生间面积
2.5平方左右,母亲在洗衣服,因天冷门窗均关闭着,大约十多分钟后,母亲感觉头痛、无力,继之父亲也有感觉,在开窗时母亲昏迷倒地,父亲见状想去开门,也跌倒在地上,昏迷过去此时女儿还在做作业,待作业做好,找家长签字,在外面叫了好几声,不见开门,也没有回声,于时就打开卫生间大门,只见母亲、父亲二人都倒在地上,小袁袁想起老师的教导,立即关掉煤气阀,拿橙子找衣架打开窗门,而后又打
110、120急救电话,报告家庭地址,然后打开门,坐在门边等待急救人到家,不久,110和120急救人员赶到,将父、母亲送医院抢救,经抢救,二人相继脱离危脸,由于报警及时,父、母均被救活,事后医生告知,如再晚10分钟,父母亲将会死亡,这个家庭将会毁掉经调查小女孩在学校早三天刚进行过煤气中毒处理和急救的安全教育,小女孩一点没忘,不慌、不紧张,按学校老师讲的方法,按步处理终于保护了父母和保护子一个家庭总之,要按照积极抢救人命,及时控制火势,迅速扑灭火灾的基本要,及时、正确、有效地扑救灭火
二、危险化学物品火灾扑救扑救危险化学物品火灾,如果灭火方法不恰当,就有可能使火灾扩大,甚至发生爆炸、中毒事故所以,扑救灭火必须要有正确方法
1、易燃和可燃液体火灾扑救液体火灾要根据比重大小、水溶性性质来确定灭火方法比水轻又不溶于水的有机化合物(乙醚、苯、汽油、轻柴油等)着火时,可用泡沫、干粉灭火剂扑救当初起着火,燃烧面积小或燃烧物不多,燃烧物温度不高,也可用二氧化碳、卤代烷烃灭火剂扑救但切不能用水扑救,因比水轻的易燃液体会浮在水面上随处流淌,火灾会扩大比水轻能溶于水或部分溶于水的液体(甲醇、乙醇等醇类,醋酸乙酯、醋酸丁酯类,丙酮、丁酮等酮类)着火时,应用雾状水或抗溶性泡沫,干粉等灭火剂扑救当初起着火或燃烧物不多时,也可用二氧化碳扑救人比水重又不溶于水的液体(如二硫化碳)着火时,可用水扑救敞口容器内液体着火时,不能用砂土扑救在地面流淌液体着火时可用砂土扑救
2、易燃固体火灾扑救易燃固体发生着火时,一般都能用水、砂土、石棉毯、泡沫、二氧化碳、干粉等灭火器材扑救但对于粉状固体(铝粉、镁粉、闪光粉、木粉等)不能直接用水、二氧化碳扑救,以避免粉尘被冲散在空气中形成爆炸性混合物而可能发生爆炸宜用雾状水、开花水扑救磷的化合物、硝基化合物和硫磺等易燃固体着火,燃烧时产生有毒和刺激性气体,扑救时要站在上风向,以防中毒
3、遇水燃烧物品和自燃物品火灾扑救遇水燃烧物品(如金属钠、保险粉、电石、锂、钠、钾、铷、铯、锶、钠汞齐等)遇水后能发生剧烈的化学反应,放出可燃气体而引起燃烧或爆炸发生着火时,应用干砂、干土、水泥、干粉等扑救,严禁用水、酸碱、泡沫灭火扑救(由于锂、钠、钾、铷、铯、锶、钠汞齐等化学性质十分活泼,能夺取二氧化碳中的氧而起化学反应,使燃烧更猛烈,所以不能用二氧化碳扑救)在扑救磷化物、保险粉等燃烧时能放出大量有毒气体,抢救人员应站在上风向自燃物品起火中,除三乙基铝和铝铁溶剂(三乙基铝遇水产生乙烷,铝铁熔剂燃烧时温度极高,能使水分解产生氢气)不能用水扑救外,一般可用大量的水进行灭火,也可用砂土、二氧化碳和干粉灭火
4、氧化剂火灾扑救大部分氧化剂着火时都能用水扑救,但对过氧化物和不溶于水的液体有机氧化剂,应用干砂土或二氧化碳、干粉等灭火,不能用水和泡沫灭火(因为,过氧化物遇水反应能放出氧而加速燃烧;不溶于水的液体有机氧化剂比重比水轻,会浮在水上流淌而扩大火灾)粉状氧化剂着火应用雾状水扑救
5、毒害物品和腐蚀物品火灾扑救一般毒害物品着火时,可用水及其它灭火剂灭火,但氰化物、硒化物、磷化物着火时,遇酸能产生剧毒或易燃气体,如氰化氢、磷化氢、硒化氢等着火,所以不能用酸碱灭火剂扑救,只能用雾状水或二氧化碳、干粉等灭火腐蚀性物品着火时,可用雾状水、干砂土、泡沫、干粉等扑救硫酸、硝酸等酸性腐蚀品不能用加压密集水流扑救(因密集水流使酸液会发热甚至沸腾,四处飞溅而伤害人员)当用水扑救化学危险物品,特别是扑救毒害物品和腐蚀性物品火灾时,应注意节约用水,防止污染环境和水源
三、电气火灾扑救电气设备发生火灾时,为防止触电事故,一般应在切断电源后进行扑救灭火
1、断电灭火
①、电气设备着火或电气设备着火己引起附近可燃物着火时,应先切断电源带负荷切断电源时要防止触电和电弧灼伤人员并注意以下几方面
②、切断电源时要考虑不影响扑救用电和照明;
③、切断电源时要做到安全拉闸;剪断低压线路电源时,应有绝缘措施,相线与零线应错开剪断,相线防止脱落地面发生短路触电事故电源切断后,扑救方法与一般火灾扑救相同
2、带电灭火在紧急情况下,无法等待切断电源后扑救,否则有使火势蔓延扩大的危险,或者断电后会严重影响安全生产(有岗位停电后会发生爆炸,如卡马缩合反应)这时,为了取得扑救的主动权,就需带电进行扑救灭火但必须注意防止触电事故带电灭火应注意以下几点
①应用不导电的灭火剂(二氧化碳、“1211”、“1301”、干粉)等进行灭火;不能用导电的灭火剂(水、泡沫、酸碱等)进行灭火
②使用灭火器灭火时,与电器要保持一定安全距离
③灭火人员有防触电安全保护措施,采用喷雾水灭火,水枪喷嘴要有接地措施
④如发现带电电线落地时要防止跨步电压触电
⑤对有油的电气设备如变压器、油开关着火时,可用干燥的黄砂或用不燃、难物压住火焰后灭火思考题
1、基本的灭火方法有哪几种?各灭火方法中使用的主要灭火剂是哪些?
1、手提式灭火器有哪几种?怎样使用?使用中应该注意些什么?
1、何谓灭火剂?你知道哪些灭火剂?请分别说明适用范围和使用中的注意事项
1、火灾扑救的一般原则是哪几条?
1、液体火灾怎样扑救?(腐蚀、有毒、可燃、易燃等液体)
1、遇水燃烧物品怎样扑救?
1、电气火灾怎样扑救?扑救中应注意哪些安全事项?第七章压力容器安全在化工生产中,要使用各种塔、釜、罐、器、槽、锅等容器,有些,因工艺需要还必须在一定压力和温度下进行,所以,压力容器使用比较多压力容器在使用过程中有压力和温度,由于压力容器的设汁、制造、材质差、腐蚀、以及人为因素等原因,就会发生爆炸的危险,为此,必须严格管理,按国家法律法规进行设计、制造,严控质量,正确安装、使用、检修、检验以及限期报废等措施即可防止爆炸事故的发生第一节压力容器基本概念
一、压力容器分类
1、压力容器条件------压力容器须具备三个条件即最高压力(P)大于或等于1kg力/平方厘米、容积(V)大于或等于25升、P*V200升.Kg力/平方厘米压力小于1kg力/平方厘米的容器、压力大于1Kg力/平方厘米、容积大于或等于25升,但压力和容积的乘积小于200升.Kg力/平方厘米的容器,都不算压力容器
2、压力容器分类
①、压力容器按压力分类------按工作压力分为低压、中压、高压和超高压四类(见下表)分类低压中压高压超高压各注公斤力/平方厘米1≤P≤1616≤Pl00100≤P≤1000P≥1000P为最高工作压力
②、压力容器按用途分类------按用途可分为反应容器、换热容器、分离密器和贮运容器等
③、压力容器按安全监察角度分类------可分为三类,即一类(低压)、二类(中压)、三类(高压以上)
二、压力容器安全使用------压力容器由于存在一定危险性,安全管理必须从源头抓起,即从设计制造,竣工验收,立卡建档,培训教育,精心操作,维护保养,定期检验,科学检修,事故调查和报废处理,共十个环节做到“督促、配合、和尽责”六个字
1、压力容器的安全操作------严格按规定,精心操作和正确使用是保证安全生产的一项重要措施具体要求如下
①、精心操作,动作平稳
②、禁止超压、超温、超负荷
③、巡回检查,及时发现和消除缺陷------容器运行期间应定时、定点、定线进行巡回检查,认真、按斜、如实地做好记录查工艺条件方面,如压力、温度、液位是否在规定范围内;介质的化学成份、水份、杂质含量是否符合要求;设备腐蚀、保温状况完好否、连接处是否有泄漏;有否变形、鼓包等现象、有否有震动、磨损情况等查安全附件是否完好、灵敏、可靠如有异常,要妥善处理,及时汇报并记录严禁带压处理
④、紧急停止运行
2、压力容器定期检验------压力容器每年至少进行一次外部检;每三年进行一次内部检查;每六年作一次全面检验
①、外部检查内容------查保温层、防腐层、设备铭牌是否完好;有无裂纹、变形、鼓包、泄漏;安全附件完好、灵光、可靠否;容器管道松动否、基础有否下沉、倾斜;紧固螺栓是否完好、齐全、安全可靠;运行压力、温度、流量等参数符合规定要求否;运行记录、检修记录及故障和故障处理措施等是否齐全等等
②、内外部检查内容------除了外部检查的全部内容外,还应检查容器内部的焊缝、内壁表面有无裂纹、腐蚀;衬里是否变形、开裂等;对筒体、封头等选点测厚,对高压容器的主螺栓应逐个作全面探伤等等
③、全面检验内容------除内外部检查内容外,还应对容器焊缝进行无损探伤和作耐压试验
3、压力容器耐压试验
①水压试验------耐压试验有较大的危险性,试验压力一般高出最高工作压力的四分之一以上为考虑安全,一般都用水进行试压在试压过程中要做到升压降压必须分级进行,缓慢升压和降压,观察有否水泄漏
②压力容器耐压试验(气压试验)------如果不能进行水压试验,则需气压试验,气压试验危险性大,为防止爆炸伤人危险,试验时应划出禁区,做好标记,严禁人员靠近;升压降压必须分级、逐级升压,每级升压后,要用肥皂水查漏,确认无泄漏后,方可进入下一阶段升压试试,绝不能猛升压力,升到最高试验压力要求后要蹩压一段时间,观察压力降低情况,查无泄漏后方可分级降压,降压速度一定要缓慢
三、压力容器的维护保养------要使压力容器能长久期处于完好状态,延长容器的寿命,就必须做好经常性的维护保养工作内容如下
1、防止腐蚀-----经常检查维护防腐层完好,及时清除表面油污、灰尘、潮湿,保持洁净、干燥
2、消除跑冒滴漏------经常检查维护,发现跑冒滴漏现象一定要及时处理
3、消除震动、摩擦和保持保温层完好------经常检查维护,发现震动、摩擦及时紧固处理,发现保持保温层损坏要及时修补好
4、压力容器临时或长期停运的保养------临时或长期停运的容器极易腐蚀而损坏为此,压力容器临时或长期停运一定要做好维护保养工作
①、清洗净内部并烘干燥,而后封闭
②、全面检查维护保养
四、压力容器安全附件-------安全附件是确保压力容器正常运行的保障设施,提高压力容器使用的可靠性和安全性压力容器的安全附件一般有安全阀、爆破片、易熔塞(片)、压力表、温度计、液位计、紧急切断阀和紧急排放装置等
①、安全阀的安装和使用------直接与容器连接(不得有阀门),垂直安装;防止腐蚀,经常安全排放,排放管要有静电导除措施(有易燃气体存在);检验合格要铅封,使用中要完好,安全阀定期试排,防止堵塞、失效;消除泄漏,定期检验(至少每年一次)
②、爆破片的安装和使用------爆破膜、爆破板、防爆膜等均属爆破片一类,爆破片一般在压力有可能骤增,安全阀来不及动作的埸合下,容器内存有剧毒介质或价格昂贵的介质,不允许泄漏的埸合下可以安装使用,选用爆破片一定要符合压力和管径的要求
③、压力表的安装和使用------压力表安装应根据工作压力、介质、温度等情况正确选择,安装时要在压力表与容器的连接管路上装上存液管或隔离装置(使高温或腐蚀介质不和弹簧弯管直接接触,同时可起到缓冲作用)压力表盘大小应根据操作人员观察要求而定压力表在使用时必须用明显的红线划出最高操作压力(不准划在玻璃上),操作中要经常观察压力是否正确,要定期校验(一般半年一次)并及时封印
五、气瓶安全------气瓶是流动的压力容器除符合压力容器安全使用的原则外,在贮运、使用中同有一些特殊的安全要求
①、气瓶严禁充装过量危险
②、气瓶的安全使用------使用气瓶要做到正确操作,禁止撞击;远离明火,防止受热;专瓶专用,留有余压;维护保养,定期检验
③、气瓶的安全运输------装运气瓶应做到文明装卸,妥善固定;分类装运,禁烟火;防晒防雨,悬挂标志
④、气瓶的安全贮存------隔离贮存,防止倾倒;分开堆放,防止腐蚀;定期检查,限期存放,思气瓶贮存中的重要环节(案例某人,私自用铝线与硫酸液体在灭火器钢瓶中反应,制备氢气充气球,由于反应剧烈,无法控制而发生爆炸事故,结果,自己当场被炸死)思考题
1、你车间有没有压力容器?
2、请讲一讲压力或温度波动幅度大且频繁的危害?
3、为什么严禁压力容器超压、超温?
4、压力容器为什么必须定期检验?定期检验的周期如何规定?定期检验的主要内容是什么?
5、怎样进行压力容器安全水压、气压试验?
6、怎样安全使用气瓶?
7、压力容器运行中巡回检查的主要内容是哪些?第八章用电安全电给人类带来光明,造福人类,如果用电不当,电会给人类造成伤和其他的危害因此,我们在用电的过程中,必须重视电气安全问题,每个职工都应了解一些安全用电的知识第一节电流对人体的伤害
一、电的基本知识电流(I)------电荷(有+、一电荷)有规则的定向运动,就形成了电流(电流单位量用A表示)电压(V)------电路中任意两点之间的电位差称为两点间的电压正电荷从高电位向低电位移动电阻(R)------导体具有传导电的能力,但在传导电流的同时又有阻碍电流通过的作用,这种阻碍作用,称为导体的电阻(电阻单位量用欧姆表示)直流电------指大小和方向始终保持不变的电流,称为直流电交流电------指大小和方向随时间作周期性交变的电流,称为交流电
二、触电事故触电------一般是指人体触及带电体由于人体是导电体,人体触及带电体,电流会对人体造或伤害电流对人体有两种类型的伤害,即电击和电伤
1、电击------指电流通过人体造成人体内部伤害电流对呼吸、心脏及神经系统的伤害,使人出现痉挛、呼吸窒息、心颤、心跳骤停等症状,严重时会致人死亡触电形式-----按照人体触及带电体的方式和电流通人体的途径,触电可以分为三种形式
①单相触电-----指人们在地面或其他导体上,人体某一部位触及一相带电体的触电事故绝大多数触电事故都是单相触电事故,一般部是由于开关、灯头、导线及电动机有缺陷而造成的
②两相触电------指人体两处同时触及两相带电体的触电事故这种触电的危险性比较大,因为这触电加于人体的电压比较大之故
③跨步电压触电------当带电体接地短路、电流流入地下时,会在带电体接地点周围的地面上形成一定的电场(即产生电后降)此电场的电位分布是不均匀的,它是以接地点为圆心逐渐向外降低如果人的双脚分开站立,就会承受到地面上不同点之间的电位差(即两脚按触不同的电压人),此电位差就是跨步电压跨步距离越大,则跨步电压越高由此引起的触电事故称跨步电压触电
1、电伤电伤是指电流对人体外部造成局部伤害,如电弧烧伤等
三、电流对人体的有害作用电流通过人体,会引起针刺感、压迫感、打击感、痉挛、疼痛乃至血压升高、昏迷、心律不齐、心室颤动等症状电流通过人体内部,对人体伤害的严重程度与通过人体电流的大小有关,与电流通过人体的持续时间长短有关,与电流通过人体的途经有关(通过心脏、中枢神经系统、脑危害最大),与电流的种类有关(直流、交流、电流频率大小,50赫兹频率最危险),与人体的状况有关等多种因素(女比男,不健康比健康,流汗比不流汗,小孩比大人等易触电)有关,而且各因素之间,特别是电流大小与通电时间之间有着十分密切的关系第二节防止触电事故的措施
一、防止触电事故的技术措施防止触电事故,除了思想上提高对用电安全的认识,树立安全第
一、精心操作的思想,以及采取必要的组织措施外,还必须依靠一些完善的技术措施,其技措施一般有以下几方面
1、绝缘、屏护、障碍、间隔绝缘------用绝缘的方法来防止触及带电体屏护------用屏障或围栏防止触及带电体屏障或围栏除能防止无意触及带电体外,还可以使人意识到超越屏障或围栏会有危险而不会有意识触及带电体起到警告、禁止的作用障碍------设置障碍以防止无意触及带电体或接近带电体,但不能防止有意绕过障碍去触及带电体间隔------保持间隔以防止无意触及带电体
2、漏电保护装置漏电保护装置的作用主要是当设备漏电时,可以断开电源,防止由于漏电引起触电事故
3、安全电压我们国家安全电压采用交流额定值36V、24V、12V、6V四个电压值进入金属容器或特别潮湿场所要使用12V以下电压照明
4、保护接地和接零保护接地和保护接零是防止人体接触带电金属外壳引起触电事故的基本有效措施
①保护接地------就是将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与接地体之间作良好的金属连接当电气设备没有接地,如电气设备绝缘损坏而漏电时,设备外壳上将长期存在着电压,人体接触就会发生触电事故(如电压220V,人体电阻1000欧姆,则电流就会超过220÷1000=220毫安,而致人死-亡)当电气设备有接地保护装置(要求电阻4欧姆),则泄漏电流经接地保护装置,能使保护电器装置(电熔丝或自动开关)迅速动作,切断电源,断开故障如设备容量较大,即使不能使保护电器装置(电熔丝或自动开关)迅速动作,切断电源,也可以大大减少通过人体的电流量,人体触及带电体就可以使电流限制在最小范围内,达到防止触电或降低触电的危险程度
②保护接零------就是将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与系统中的零线作良好的金属连接保护接零的作用是当电气设备发生碰壳短路时,电流经零线返回而成闭合回路电气设备短路后,电流较大,能使保护电器装置(电熔丝或自动开关)迅速动作,切断电源,从而达到防止人身触电危险的目的
二、车间常用电器设备的安全要求
1、电动机、开关电器、保护电器------防爆区必须使用防爆电机和开关电器并且负荷必须匹配,严禁超负荷使用,严禁超温(80℃),严禁二相运行;保护电器安全------发现保护电器动作,应找出原因后再用容量相符的熔丝换上(严禁以大代小)
2、照明装置------防爆区必须使用防爆型照明装置,电线必须穿管并接地,螺口灯头的螺纹应接到中性线上,特殊照明应用36V照明,防爆区照明灯泡要求在60W以下,白炽灯泡不得接近易可燃物
三、移动电具的安全使用移动电具种类很多,如手电钻、手电砂轮、电风扇、电切割机、行灯、电焊机、电烙铁、电炉、电吹风、电剪刀、电刨等等均属移动电具必须妥善保管,经常检查、正确使用,确保安全使用
四、用电安全注意事项
1、不准玩弄电气设备和开关
2、不准非电工拆装、修理电气设备和用具
3、不准私拉乱接电气设备
4、不准使用绝缘损坏的电气设备
5、不准使用电热设备和灯泡取暖
6、不准用容量不符的熔断丝替代
7、不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施
8、不准使用检修中的机器的电气设备
9、不准用水冲洗或用湿毛巾洗擦电气设备
10、不准乱动土挖土,以防损坏地下电缆第三节触电急救在使用电气设备中,由于种种原因而发生触电事故,千万不要惊慌失措,应当采取正确的、果断的措施,进行抢救,切不可因我们抢救失误而造成严重的后果因此,我们每一个职工都应懂得触电急救知识触电急救的要点------动作迅速,方法正确人触电后,会出现神经麻痹、呼收中断、心脏停止跳动等呈现昏迷不醒的征状,这是一种假死现象,必须迅速、正确、持久地进行抢救有统计资料表明,从触电后1分钟开始救治者,90%有良好效果;从触电6分钟开始救治者,10%有良好效果;而从触12分钟开始救治者,救活的可能性很小因此,发现有人触电,首先要尽快地使触电者脱离电源,(因为触电时间长短直接威胁触电者的生命安全)然后根据触电者的具体情况,必须就地、争分夺秒地进行现场抢救抢救方法具体如下
①当发现有人触电,抢救人员尽快切断电源或用干燥的、不导电物体使触电者脱离源,防止自身触电
②将触电者移至空气新鲜的地方,轻度触电者会逐渐恢复正常
③重度触电者视心跳和呼吸情况,分别进行人工心脏挤压法或人工呼吸法或二项方法同时进行抢救
④在抢救的同时呼救
96120000、120等急故电话在送医院的途中必须坚持抢救,绝不能半途而废,停止抢救第九章化工静电安全静电现象是一种常见的带电现象在日常生活中,我们会经常发现和感受到静电常用在除尘、喷漆、植绒、选矿和复印等方面在化工生产中,由于物料的输送、搅拌、流动、冲刷、喷射等等都会产生和积聚静电,严重威胁生产的安全静电电量虽然不大,但电压很高,容易发生火花放电,从而引起火灾、爆炸或电击等事故为此,我们必须重视静电的安全,懂得一些静电的知识第一节静电的产生我们在中学物理课中就学过静电知识,摩擦能够产生静电,但摩擦为什么能够产生静电?各种物态的物质又是怎样带上静电的?下面作一简单的讲述,
一、双电层和接触电位差只要两种物质紧密接触后再分离,就可能产生静电静电的产生是同接触面上形成的双电层和接触电位差直接相关的物质是由分子组成的分子是由原子组成的,而原子是由原子核和其外围的若干电子组成的电子带负电荷,在不同的轨道上绕原子核旋转原子核带正电荷,且和它的外围电子所带电荷的总和相等因此,物质在一般情况下并不呈现电性物质获得或失去电子便带电,获得电子的带负电,失去电子的带正电原子核对其周围的电子有吸引力(束缚力),而且不同物质原子核吸引电子的能力是不相同的当两种物质紧密接触时,电子从吸引力小的一方转移偏向于吸引力大的一方这时,在接触的界面两侧会出现数量相等,极性相反的两层电荷,这两层电荷就叫做双电层,它们之间的电位差就称为接触电位差当这两种物质分离时,由于存在电位差,电子就不能完全复原,从而产生了电子的滞留,形成了静电金属与金属、金属与半导体、金属与电介质、电介质与电介质等固体物质的界面上都会出现双电层;固体与液体、液体与液体、固体与液体与气体的界面上,也会出现双电层静电起电过程是一个复杂的过程,双电层和接触电位差原理是解释静电起电现象最普遍的一种原理,另外还有吸附带电、电解起电、压电效应起电、感应起电和热电效应等多种原理,我们不作研究和了解
二、不同物态的静电
1、固体静电一般情况下,固体静电可以用双层和接触电位差理论来解释下面为接触带电示意图(a)接触前(b)双层电荷层(c)分离声生静电两种固体物质接触之前都是中性的,紧密接触时出现双电层,再分离时则分别带上正电荷和负电荷,即产生静电摩擦是两种固体不断接触和分离的过程粉体实际上是细小的颗粒的固体,由于具有分散性和悬浮状态的特点,且表面积大与空气摩擦的机会也多,产生的静电也多因此,金属粉体在空气中容易带静电,应特别注意
2、液体静电在化工生产中,液体的管道输送、过滤、搅拌、喷雾、喷射、飞溅、冲刷、灌注以及剧烈晃动等过程中,都可能产生危险的静电尤其是电阻率较高的有机液体,最容易产生静电见下图液体流动时的静电液体流向液体带电现象,同样可以用“双电层”理论来解释在管道内壁与被输送液体相接触的界面上,由于液体迅速流动,与管壁摩擦、冲击,因而管壁界面上是一层正电荷,液体界面上极薄的一层内是负电荷,与其相邻的较厚的一层又是正电荷正电荷随着液体流动形成“液流电流”(又叫流动电流)如果金属管道是接地的,管道上则不会积累静电;如果管道用绝缘材料制成或者是对地绝缘的,则在管道上就会积累危险的静电严重时可由静电火花引起爆炸或火灾事故汽油、煤油、酒精、苯等容易挥发与空气形成爆炸性混合物,在载运、搅拌、注入、排出等过程中产生静电火花极易引起爆炸和火灾的事故
3、气体静电完全纯净的气体是不会产生静电的在化工生产中产生或使用的气体都含有少量的固态或液态颗粒的杂质,因此在压缩或排放气体时,气体在管道中高速流动或由阀门、缝隙向外高速外喷时,由于气体中杂质的碰撞、摩擦等作用,都会产生静电容易产生静电的单元操作和工作状态物质状态容易产生静电的单元操作和工作状态固体或粉体摩擦混合搅拌洗涤粉碎切断研磨筛选切剥振动过滤剥离捕集液任倒换输送卷绕开卷投入包装涂布印刷穿脱衣服皮带输送液体流送注入充填倒换滴流过滤搅拌吸出洗涤检尺取样飞溅喷射摇晃检温混入杂质混入水珠气体喷出泄漏喷涂排放高压洗涤管内输送
三、影响静电产生和聚散的因素静电电荷可以通过多种途径产生、积累和泄漏以至消失影响静电产生、积累和泄漏以至消失的因素很多
1、物质的电阻率物体产生的静电荷能否积聚,取决于物体的电阻率大小电阻率是影响物体静电聚散的内在因素电阻率高,导电性差,物体上的电荷不容易流失,静电荷易积聚电阻率低,导电性好,电荷易返回原处,物体不易积聚静电荷从实践可知,物质电阻率在106~108欧·厘米以下的,就是积聚了电荷,也会很快消散,不易带静电电阻率在1010~1015欧·厘米的物质容易带静电,应是预防的重点物质电阻率在108~1010欧·厘米之间的,通常所带静电的电量不大当电阻率大于1015欧·厘米时,物体就不容易产生静电,但是,一旦带有静电后就难以消除了常见物质电阻率表(欧·厘米)物质名称电阻数据率物质名称电阻数据率苯
1.6×1013~1014醋酸
8.9×108甲苯
1.1×1012~
2.7×1013醋酐
2.1×106二甲苯
2.4×1012~3×1013硫酸
1.0×102氯苯1013~1016醋酸甲酯
2.9×105甲醇
2.3×108醋酸乙酯
1.0×109乙醇
7.4×108汽油
2.5×1013异丙醇
2.8×105煤油
7.3×1014丙酮
1.7×107蒸馏水106乙醚
5.6×1011液氢
4.6×1019石油乙醚
8.4×1014二硫化碳
3.9×
10132、物体运动的速度任何物体静电产生的同时,也存在着静电的泄漏当产生与泄漏的静电量达到平衡,即达到饱和状态物体达到静电饱和状态所需时间与物体运动速度有关,速度越快时间越短因此,在生产过程中往往要控制物料运动的速度(一般控制在3米/秒)
3、空气的湿度物体周围环境空气的相对湿度在50~70%以上时,物体表面会形成银薄的一层水膜,使表面电阻率大大降低,从而加速静电的泄漏如果周围空气的相对湿度低于40~50%,则静电不易逸散,而可能形成高电位
4、“杂质”物体含有杂质时,会增加静电的产生例如液体内含有水分时,在流动、搅拌或喷射中会产生静电液体的流动停止后,液体内水珠沉降过程中会产生静电例如,油管或油槽底部积水,搅动后易产生静电但是,也有的“杂质”能减少物体的静电,这些“杂质”具有较好的导电性或较强的吸湿性,可以加速物体静电的泄漏抗静电剂就是利用这个原理制造的第二节静电的危害在化工生产中,静电的危害主要有三个方面,即引起爆炸火灾、给人以电击与妨碍生产为了更好地了解静电危害,首先要分析静电的特点
一、静电的特点静电的危害是和静电的特点联系在一起的静电与流电不同,从安全角度考虑,静电有以下特点,
1、静电电压高化工生产中产生的静电,电量都很小,但电压即很高,经计算当物体由接触到分离(分离距离
0.1厘米),电压可以从很小的
0.01伏升高到4000伏以上(电压增加四十万倍以上),如橡胶带与滚筒摩擦可以产生上万伏静电压
2、静电能量不大静电电压虽然很高,但由于电量很小,它的能量也很小静电能量一般不超过数毫焦尔,静电能量越大,发生火花放电时表现的危险性也越大
3、尖端放电电荷在导体上的分布与导体几何形状有关,导体表面曲率越大的地方,电荷密度越大导体表面曲率大的尖端电场很强,容而产生电晕放电,尖端放电是静电的一个特点因为电晕放电可能发展成火花放电,所以导体的尖端有较大的危险性
4、感应静电放电静电感应可能会发生意外的火花放电危险见下面感应静电放电示意图+-+-+-A+a-C+b-B+-+-+-+-带电体A与接地体B相隔较远,两者之间本来不会发生火花放电但是,若在A、B之间移入任何导体(包括人体)C,则在导体C的二端,即a端和b端,就会分别感应出负电和正电,在A与a之间和B与b之间就有可发火花放电如果A与a之间或B与b之间只要有一处发生火花放电,则导休C就成为孤立的带电体该孤立带电体移动到其它导体附近时,还可能与其他导体之间发生火花放电危险在电场中,由于静电感应和静电放电,可能在导体(包括人体)上产生很高的电压导致危险的火花放电这是一个容易被我们忽视的危险因素
5、绝缘体上静电泄漏很慢静电泄漏的快慢取决于材料介电常数和电阻率的乘积因为绝缘体的介电常数和电阻率都很大,所以静电泄漏很慢这样就使带电体保留危险状态的时间更长,危险程度相应增加
二、静电引起爆炸和火灾在化工生产中,由于静电放电火花引起爆炸和火灾事故是静电最为严重的危害无论固体、粉体、液体、气体作业,都存在静电的危害下面是我们在化工经营活动中易产生静电危害的行为
1、运输使用槽车来装运苯、甲苯、汽油等有机溶剂由于槽车行驶过程的振动,溶剂与槽车罐壁发生强烈的摩擦,会产生大量的静电并且,槽车的橡胶轮胎与地面的摩擦,也是一个产生静电的过程,存在着静电起火的隐患我们经常看到大部分槽罐车后均挂着一根尾巴,这根尾巴非常重要,他是导除槽车行驶过程中产生的静电,确保运输安全的保证案例某电化厂一辆4吨槽车,装载二硫化碳,在行驶途中突然起火燃烧原因就是二硫化碳在途中受到剧烈的晃动而产生了静电,由于静电放电火花点燃了二硫化碳蒸气而发生燃烧
2、灌注在灌注易燃液体的过程中,存在着两个产生静电的因素一是液体与输送管道摩擦产生静电,二是液体注入容器时,因冲击和飞溅产生静电所以,存灌注易燃液体时必须严格控制流速、防止静电的产生案例椒江石油公司码头库区1987年“10·29”油库特大火灾的事故,就是油品从船上向罐区输送途中,因法兰间静电接线不良之故所造成的
3、取样使用对地绝缘的全属取样器,在贮有易燃液体的贮罐、反应釜等容器内取样时,由于取样器与液体的摩擦而产生静电,有时会对容器壁放电产生火花而发生危险案例某企业有一分析取样人员,用绝缘绳悬挂黄铜取样器,从罐内取苯样品过程中发生爆炸这是由于取样人员在取样过程中搅拌而带电,上提至罐顶盖口附近时,产生静电火花,引起爆炸
4、过滤化工生产中过滤时,被过滤物质与过滤器发生摩擦,会产生大量静电如果不采取相应的措施,是容易发生燃烧爆炸事故的案例某化工厂聚丙烯经洗涤干燥后,经羊毛袋过滤,由于织物孔隙堵塞过滤不畅,用铁棒振捣滤袋时发生爆炸系因滤袋与金属物件之间发生静电火花,使袋内的粉体与空气的混合物发生爆炸,接着引燃大量粉体案例某试剂厂的实验室,采用滤纸不锈钢漏斗和玻璃瓶过滤含有杂质的苯操作人员将装苯的铁桶向漏斗倒注苯的过程中,曾发现有闪光现象,但没有引起重视,继续倒注苯进行过滤突然在铁桶与漏斗之间起火,造成了火灾事故原因是过滤时产生静电,玻璃瓶是绝缘的,不能将静电导入大地,漏斗上的静电积累到一定量时,对通过靠近的铁桶对人体放电,产生静电火花,点燃苯蒸气(见右图)过滤起火示意图
5、包装秤量原料、成品的收发都有一个秤量包装过程化工企业一般采用磅秤秤量如果被秤量的是一种易产生静电的质,而磅秤又对地绝缘那么,就有可能积累静电而产生危险某化工仓库,(见上图)以3米/秒的速度,经管道向放置于磅秤上的铁桶内灌注甲苯,甲苯装桶示意图没多久就发现桶内的甲苯燃烧起来,桶体急剧膨胀,幸亏桶内因得不到足够空气的补充,而窒息自灭其原因是磅秤盖板下是陶瓷弹子,桶则处于对地绝缘状态当往铁桶灌注甲苯时,产生较高的静电电压,又无法泄漏所造成经模拟试验2秒钟测得静电压高达2000伏以上,很可能是铁桶对苯管道放电而引起燃烧
6、高速喷射氢气、乙炔气等可燃气体和水蒸汽在高压喷射时,均可能产生相当高的静电电压,有可能与接地金属或大地发生火花放电,造成火灾爆炸事故案例某石油化工企业,有一座3000米3重油贮罐,准备改贮汽油,用水清洗后再用1英寸蒸汽管向罐内喷蒸汽,约3分钟后突然发生巨响,油罐炸裂经调查,原因是高速水蒸汽喷射时产生大量的带电油水雾,放电引起了爆炸气体高速喷射产生静电(图)
7、研磨、搅拌、筛分或输送粉体物料根据粉体起电的原理,在研磨、搅拌和输送粉体时,粉体与管道和容器强烈碰撞与摩擦,会产生具有危险的静电案例某染料化工厂用鼓风机经塑料管道风力输送粉状苯酐,至1米3钢板贮斗内操操作开始不久,贮斗发生爆炸,贮斗钢板焊缝炸裂经调查分析,原因是苯酐粉料经塑料管风送料,摩擦产生静电,可能是塑料管进贮斗口,或带电苯酐粉料的放电,点燃苯酐料尘和空气的混合物而引起爆炸风送苯酐爆炸(图)目前在化工企业中,用于包装工艺的粉料捕集器和环境保护工艺上经常使用的袋式集尘器,所发生的火灾爆事故,不少是由静电放电火花引起的案例某化工厂在邻二甲酸丙稀基树脂粉料制造工序中,用袋式集尘器收集成品在集尘器斗下部出料口打开的瞬间,发生爆炸伤人事故
1、胶带传动与输送化工生产中经常采用胶带传动与输送,运行中三角角皮带、输送胶带与金属皮带轮、托棍或轮子摩擦,能产生大量的静电这些静电电压有时可高达几千伏、几万伏在橡胶工业中,几乎离不开橡胶与机件摩擦工艺,而橡胶和机件的摩擦可以带上3万伏以上的静电压输送带静电放电(图)案例莱胶带厂生产胶带的工艺过程中先经干燥,而后涂敷胶浆,就在涂敷胶料时,涂胶机起火发生火灾经分析,起火的原因是胶带在传送和涂敷的过程中产生和积累了静电低速运转时静电电压为数千伏,高速时达数万伏,产生火花放电由于胶浆中含有易燃溶剂,静电火花引燃易燃溶剂蒸气,导致了火灾事故
9、剥离橡胶和塑料工业在生产过程中,经常需进行剥离作业如将堆叠在一起的橡胶或塑料制品迅速分离,这是一个强烈的接触分离过程,由于橡胶和塑料制品电阻率较高,故剥离作业中会产生较高的静电压案例某一橡胶制品厂,将压制后的橡胶十几层相叠放起在水中第二天从水中取出,逐层剥离后浸入油里浸了没有几层就发生爆炸事故发生后,测得剥离时静电电压高达四万伏,完全是静电火花引起爆炸事故实际上,我们在生活中也经常发现,整卷塑料包装食品袋、微波炉保鲜膜等在撕出时会贴在或自动吸贴在物体上或人体上,待片刻后会掉落这就是在剥离过程中,产生静电之故的现象另外,我们在脱化纤衣服时会听放电声并发现火花,也是静电的原因
1、人体带有静电的危害在生产过程中,操作人员总是在活动的,在这些活动过程中,穿的衣服、鞋以及携带的工具与其他物体摩擦时,就有可能会产生静电例如,穿塑料底鞋的人在木质地板或塑料地板上行走,人体静电可以高达数千伏以上身穿化纤混纺衣料的衣裤,坐在人造革面的椅子的人,在他起立时,人体静电压有时可过1万伏以上而且,人体又相当于一个良导体,在静电场中又会感应起电,甚至成为独立的带电体假如人体的对地电容按200微微法拉时算,当人体静电电压为2000伏时,放电火花的能量就是
0.4毫焦耳,比一般油类蒸气与空气混合物的最小点燃能量
0.2毫焦耳还超出1倍很早就有人发现,当携带静电荷的人走近金属管道和其他金属物体时,人的手指或脚会释放出电火花由于人体活动范围较大,而人体静电又容易被人们忽视,所以,由人体静电引起的放电,往往是酿成静电灾害的重要原因之一对此,值得我们高度的重视资料的确凉的表面电阻率为1013欧姆、尼龙的表面电阻率为8×1015欧姆因此,这么高电阻的化学纤维,在与人体或其它物体接触而摩擦时,就会产生并积聚大量的静量荷,形成很高的静电压,以致产生闪烁的火花,而造成危害经测试,穿的确凉裤子、毛涤混纺衣裤时,坐在聚氯乙稀或人造革等绝缘物质的椅子上,摩擦4~5次,静电压可达1万伏;穿尼龙裤时静电压可达
1.4万伏;在脱尼龙裤时则可达1000伏以上电压;穿棉涤混纺衣料时,静电压也有500伏以上一般而言,在同温下,化学纤维产生的静电压是棉布料的10多倍实验表明,静电压达300伏时,就有可能会引起易燃液体、气体爆炸案例某户外出回家,发现液化石油气钢瓶泄漏,屋内充满气体,立即跑去关闭阀门,就在那眨眼之间,发生爆炸,被烧伤,经消防调查火源是该伤者化纤衣服的摩擦产生的静电火花而引起的爆炸案例某厂一职工,在宿舍内关着门窗,独自一人用汽油擦洗尼龙上衣时,因产生静电,发生火花放电,引发火灾,结果,该职工被烧焦,身体缩成一团,惨不人睹案例如1987年3月15日哈尔滨亚麻厂的粉尘爆炸事故,导致二个班58人死亡,177人受伤,14000平方米厂房、机器、设备全部损毁,损失
881.9万元,事故原因是由于亚麻粉尘遇除尘系统高速运动产生的静电火花发生粉尘爆炸
三、静电电击橡胶和塑料制品等高分子材料与金属摩擦时,产生的静电荷往往不易泄漏当人体接近这些带电体时,就会受到意外的电击这种电击是由于带电体向人体发生放电,电流流向人体而产生的同样道理,当人体带有较多静电荷时,电流从人体流向接地体,也会发生电击现象静电电击不是电流持续通过人体的电击(触电),而是静电放电造成的瞬间冲击性电击这种瞬间冲击性电击,不致于直接使人致命,大多数只是产生痛感和震颤但是,在生产现场却可造成指尖负伤,或因为屡遭静电电击后产生恐惧心理,从而使工作效率下降、此外,还会由于电击的原因,而引起手被轧进滚筒中或造成高处坠落等二次伤害事故发生案例上海某轮胎厂在卧式裁断机上,测得橡胶布静电的电压是2万伏到
2.8万伏(气温15℃、相对湿度31%)当操作人员接近橡胶布时,头发会竖立起来当手靠近时,会受到强烈的电击而受伤
四、静电妨碍生产静电对化工生产的影响,主要表现在粉料加工、塑料、橡胶和感光胶片加工工艺过程中在粉体筛分时,由于静电电场力的作用,筛网吸附了细微的粉末,使筛孔变小,降低了生产效率在气流输送工序里,管道的某些部位由于静电作用,积存一些被输送物料,减小了管道的流通面积,使输送效率降低在球磨工序里,因为钢球带电而吸附了一层粉末,这不但会降低球磨的粉碎效果,而且这一层粉未脱落下来混进产品中,会影响产品的细度,降低产品质量在粉体计量时,由于计量器具吸附粉体,造成计量误差,影响投料或包装重量的正确性粉体装袋时,因为静电斥力的作用,使粉体四散飞杨,既损失了物料,又污染于环境在塑料和橡胶行业,由于制品与辊轴的摩擦或制品的挤压或拉伸,会产生较多的静电荷因为静电不能迅速消散,会吸附大量灰尘,而为了清扫灰尘要花费很多的时间,浪费了工时塑料薄膜还会因静电作用而缠卷不紧在感光胶片行业,由于胶片与辊轴的高速摩擦,胶片静电压可高达数千至数万伏如在暗室中发生静电放电的话,胶片将因感光而报废,静电能使胶卷基片吸附灰尘或纤维,便降低了胶片的质量,还会造成涂膜不均质量问题等随着科学技术的进步,化工生产中将采用电子计算机,由于静电的存在可能会影响到电子计算机的正常运行,致使发生误动作而影响生产第4节静电安全防护防止静电引起火灾爆炸事故是化工静电安全的主要内容为防止静电引起火灾爆炸所采取的安全防护措施,对防止其他静电危害也同样有效静电引起燃烧爆炸的必须具备的四个基本条件
①有产生静电的来源;
②静电得以积累并达到足以引起火花放电的静电电压;
③静电放电的火花能量达到爆炸性混合物的最小点燃能量;
④静电火花周围有可燃性气体、蒸气和空气形成的可燃性气体混合物因此,当我们采取适当的措施,消除以上四个基本条件中的任何一个条件,就能防止静电引起火灾爆炸防止静电危害主要有以下七个措施
一、场所危险程度的控制为了防止静电危害,可以采取减轻或消除所在场所周围环境火灾、爆炸危险性的间接措施如用不燃介质代替易燃介质,通风,隋性气体保护,负压操作等,(详见防火防爆一章)在工艺允许的条件下,采用较大颗粒的粉体代替较小颗粒粉体,也是减轻场所危险性的一个措施
二、工艺控制工艺控制是从工艺上采取措施,如控制流速、选用合适的材料、增加静止时间等措施,以限制和避免静电的产生和积累,是消除静电危害的主要手段之一
①控制流速输送物料应控制流速,以限制静电产生输送液体物料时允许流速与液体电阻率有着十分密切的关系,当电阻率小于107欧·厘米时,允许流速不超过10米/秒;当电阻率为107~1011欧·厘米时,允许流速不超过5米/秒;当电阻率大于1011欧·厘米时,允许流速取决于液体性质、管道直径和管道内壁光滑程度等条件例如,烃类燃料油在管内输送,管道直径为50毫米时,流速不得超过
3.6米/秒;直径为100毫米时流速不得超过
2.5米/秒但是,当燃料油带有水分时,必须将流速限制在1米/秒以下输送物料的管道应尽量减少转弯和变径操作人员必须严格执行工艺规定的流速,决不能擅自提高流速
②选用合适的材料一种材料与不同种类的其它材料摩擦时,所带的静电荷的数量和极性随材料的不同而不同这可以根据静电起电序列,选用适当的材料匹配,使生产过程中产生的静电互相抵消,从而达到减少或消除静电的危险例如,氧化铝粉经过不锈钢漏斗时,静电压为-100伏,经过虫胶漆漏斗时,静电电压为﹢500伏采用适当选配,由这两种材料制成的组合漏斗,静电电后可以降低为零同样,在工艺允许的前提下,适当安排加料顺序,可降低静电的危险性
③增加静止时间化工生产中将苯、二硫化碳等其它液体注入容器、贮罐时,都会产生一定的静电荷液体内的电荷将向器壁及液面集中并可慢慢泄漏消散,完成这个过程需要一定的时间(消散时间与湿度、电阻率、容积有关)如,向燃料罐注入重柴油,装到90%时停泵,液面静电位的峰值常常出现在停泵以后的5~10秒钟内,然后电荷就很快衰减掉,这个过程持续时间约为70~80秒钟由此可知,刚停泵就进行检测或采样是危险的,容易发生事故应该静止一段时间后,待静电基本消散后才进行有关的操作我们大家懂得这个道理后,就应自党遵守安全规定,千万不可操之过急静止时间应根据物料的电阻率、槽罐容积、气象条件等具体情况决定,也可参考下面的经验数据物料电阻率(欧·厘米)物料容积10米3静止10~50米3108~1011静止2(分)静止3(分)1012~1014静止4(分)静止5(分)1014静止10(分)静止15(分)
④改进灌注方式为了减少从贮罐顶部灌注液体时的冲击而产生的静电,可改变灌注管头的形状、改进灌注方式经验表明,T形、锥形、45°斜口形和人字形注管头,有利于降低贮罐液面的最高静电电压为了避免灌注过程中液体的冲击、喷射和溅射,应将进液管延伸至近底部位,或有利于减轻贮罐底部积水和沉淀物搅动的部使
三、接地接地是消除静电危害最常见的措施在化工生产中,以下工艺设备应采取接地措施
①凡用来加工、输送、贮存各种易燃液体、气体和粉体的设备必须接地如过滤器、混合器、干燥器、升华器、吸附器、反应釜、贮槽、贮罐、传送胶带、液体和气体等物料管道、取样器、检尺棒等,应该接地如果管道系绝缘材料制成的,应在管外或管内绕以金属丝、带或网,并将金属丝等接地输送可燃物料的管道要连接成一个整体,并予以接地管道的两端和每隔200~300米处,均应接地平行管道相距10厘米以内时,每隔20米应用连接线相互连接起来;管道与管道、管道与其他金属构件交叉时,若间距小于10厘米,也应互相连接起来
②倾注溶剂的漏斗、浮动罐顶、工作站台、磅秤等辅助设备,均应接地
③汽车槽车在装卸之前,先应与贮存设备跨接并接地;装卸完毕,应先拆除装卸管道,然后拆除跨接线和接地线油轮的船壳应与水保特良好的导电性连接,装卸油时也要遵循先接地后接油管;先拆油管后拆接地线的原则
④可能产生和积累静电的固体和粉体作业设备,如压延机、上光机、砂磨机、球磨机、筛分器、捏和和等,均应接地
⑤凡作离心甩干易燃液体的设备必须接地静电接地的连接线应保证足够的机械强度和化学稳定性,连接应当可靠,安装人员安装时不得马虎,绝不能用罗丝马虎紧固连接,必须按国家规定严格执行;操作人员在操作时经常巡查,防止腐蚀断落
四、增湿存在静电危险的场所,在工艺条件许可时,用增湿法消除静电危害的效果较显著例如,某粉体筛选过程中,相对湿度低于50%时,测得容器内静电压为4万伏;采用增湿措施后,相对湿度为65~70%时,静电电压降低到
1.8万伏;相对湿度为80%时,静电电压降低到
1.1万伏,从消除静电危害的角度考虑,相对湿度保持在70%以上较为适宜
五、抗静电剂抗静电剂具有较好的导电性或较强的吸湿性因此,在易产生静电的高绝缘材料中,加入抗静电剂,使材料的电阻率下降,加快静电泄漏,消除静电危险
六、静电消除器静电消除器是一种能产生电子或离子的装置,借助于产生的电子或离子中和物体上的静电,从而达到消除静电危害的目的静电消除器具有不影响产品质量、使用方便等优点
七、人体的防静电措施主要是防止带电体向人体放电和人体带静电所造成的危害,具体有以下几个措施
①采用金属网或金属板等导电性材料遮蔽带电体,以防止带电体向人体放电如戴防静电手套,穿防静电工作服等
②穿防静电工作鞋
③在易燃场所入口处,安装硬铝或铜等导电金属的接地走道,操作人员从走道经过时,可以导除人体静电或在入口门的扶手上采用金属结构并接地,当手接触门扶手时,可导除静电
④采用导电性地面是一种接地措施,不但能导走设备上的静电,而且有利于导除积聚在人体上的静电第十章机械安全机械安全是指机械设备本身应符合安全要求,机械设备的操作者在操作时应符合安全要求由于机器设备结构上的缺陷,安装、布局上的不规范以及操作人员违规操作等,均可能发生机械事故及机械伤害事故
一、常用机械设备的危险性分析
1、旋转机件的危险性
①卷带和钩挂------操作人员的手套、衣服的下摆、裤管、鞋带以及长发等,接触机泵等各类设备采用皮带传动、链传动、联轴节等旋转部件,易发生被卷进或带入机器内,或被旋转部件凸出部件钩住、挂住而造成伤害
②绞辗和挤压------操作人员的衣、裤和手、长发等,被有梭角或呈螺旋状机构等部件绞进机器被挤压而造成伤害
③刺割------操作人员的身体被机械设备的刀具、机件的毛刺割伤或刺伤伤害
④打击------操作人员被机械设备旋转离心力甩出的加工件或破损物块打击伤害(如某厂离心机在运转时转鼓突然撞破外壳冲出,两名操作人员被击伤,一人双腿骨折,头部严重脑震荡,颅四出血,抢救无效而死亡,另一人左腿骨折,腹部受伤,三天后也死亡)
2、机件作直线运动的危险性机械制造部门使用较多的冲床、剪床、刨床、插床类机械设备,由于刀具等作直线运动,如防护措施不当会致人伤害
二、常用机械设备安全防护通则由于机械设备的结构不同,具体的防护措施也不一样,但其基本原理和要求还是差不多的,经归纳,安全措施一般应遵循以下原则和要求
1、防护措施
①密闭与隔离------对传动装置应用防护罩、隔离、遮盖等措施,使人接触不到转动部位装设防护罩的要求----凡离地面或工作地点的高度不足2米的各种皮带、不论其宽度与运转速度大小以离地面2米以上,但需经常检查的传动装置,都需装设防护罩防护罩宽度一般要求大于皮带轮宽50毫米遮盖的安全要求----转动部位有突出的螺帽、螺杆、键等零件,均应装圆形光滑的罩子;传动装置安装在专用的地沟里,并存地面操纵,或部分设在地下时,应在地面上用铺板满铺;位于低处的传动装置,其上面的通道板和铺板,应将转动轴和其他一切部分遮盖设工作台的要求----凡离地面2米以上的传动装置,需经常检查的地方,均应设立工作台工作台周围应有
1.2米高的栏杆,并有不小手
0.8米宽的通行道平台面四周有阻挡坠物的措施
②安全联琐装置------当操作人员操作失误时,为保护人员伤害而设置的自动切断装置,使是安全联琐装置
③紧急刹车装置------一般在操作较频繁,又不便装安全防护罩时,可装自动紧急刹车装置
2、防止机械伤害通则
①正确维护和使用防护设施
②转动部件未停稳不得进行操作
③正确穿戴防护用品
④站位得当
⑤转动机件上不得搁放物件
⑥不要跨越运转的机轴
⑦执行操作规程
3、升降机安全使用升降机是为了减轻职工的劳动强度,提高工作效率力而设置的简易的提升工具,专供车间吊运原材物料之用,它的结构比较简单,操作简便,但是由于安全保护技术装置简单,使用不当,极易发生坠吊伤人事故,因此必须认真操作,确保安全;
①使用前必须全面检查,确认安全后,方可装货吊运;
②严禁超高、超重、超宽堆放货物;
③装货、卸货人员作业时严禁站在吊篮内或一脚踩在地面另一脚踩在吊篮上;
④升降机严禁载人;
⑤升降机吊篮四周和每层吊篮口四周必须有阻拦物资和人员坠落的防护措施;
⑥升降机使用毕,吊篮和各层升降机口拦杆必须及时复位;
⑦升降机使用时,操作人员必须专心,随时观察,防止坠物和过卷杨使钢丝缆断而坠吊事故的发生;
⑧定期检查、维护、保养,及时更换易损件,特别要注意安全防护设施的安全可靠性案例93年12月16日(九洲)氯霉素溴缩工段,由于升降机年久失修(三年多)特别是钢丝缆腐蚀严重,在吊溴素时,钢丝缆突然断,结果五箱溴素从半空中落下,幸亏溴素未造成人负伤亡
4、离心机的安全使用
①刹车必须灵光可靠,以备紧急情况下使用;
②严禁用手、铁棒、木棍刹车,更不能逆向刹车,以防惯性力伤人;
③离心机运转时,严禁物件搁放在机上或人员站在机上;
④严禁利用贯性铲料;
⑤严禁带负荷启动案例94年12月21日9时左右(九洲)有一职工(潘文利)甩料时,因急于回家过节(冬至),由于刹车失灵,便用铁管去刹车,结果铁管被离心力甩出,打击头部,运气还好,方向偏了一点,只擦破了鼻唇耳部的皮肤,到医院缝了数针,回不了家,过不了节案例94年7月5日20时40分左在,(九洲)有一职工(陈兴友)在甩料结束后,关闭离心机,待了一会,转速己减慢,为了减轻出料的负荷,就用铁铲去铲料,结果,离心机的贯性力将铁铲甩出,碰在墙上,折为二段并反射回来,有一段铲柄正好击中该职工插进大腿事后送到医院,在于术台上才取出来
5、设备检修安全
①检修前要制定检修方案;
②配好各种备品备件;
③彻底做好清场工作;
④确定检修负责人员;
⑤检修前做好现场安全教育工作;
⑥办好动火、进罐作业手续;
⑦指定专人监护;
⑧检修结束,全面清场,逐项检查并试运转;
⑨安全插、拆盲板第十一章安全色标安全色标------就是用特定颜色和标志,形象而醒目地给人以提示、提醒、指示、警告或命令如果说红、黄、绿灯是行人和驾驶人员和交警之间“通用语”,那么安全色标就是企业职工之间在安全上的“通用语”安全色标也可以看作是不知疲倦,时时刻刻对我们进行安全教育的“好老师”掌握了国家统一规定的安全色标,就可避免进入危险场所或做有危险性的事;一旦遇到意外紧急情况时,就能使我们及时地、正确地采取措施,或安全撤离现场;假如思想上一时疏忽或麻痹大意,则可提醒我们遵章守纪,小心谨慎,注意安全安全色标,早在四十年代以前,好多国家就已引起注意并进行研究和应用,特别在第二次世界大战期间,由于盟国部队的士兵来自不同的国家,言语和文字都各不相通因此对一些在军事上和交通上必须注意的安全要求或禁令、指示(如当心车辆、此处危险、禁止通行、有地雷等),无法用文字或标语来表达,安全色标在这种情况下就起到了特别重要的作用因为安全色标能筒单、明了的表达出来,使盟国部队的士兵一看就懂,比文字、标语更清楚、醒目,效果更好我国于1982年颂布了《安全色》和《安全标志》两个标准近年又作了部分修改,现己逐步完善规范第一节安全色
一、安全色------就是用特定的颜色来表达“禁止”、“警告”、“指令”和“提示”等安全信息含义的颜色我国采用红、黄、兰、缘四种颜色来表示它们各含义如下红色-----表示危险、禁止、紧急停上的信号(也表示消防灭火)黄色-----表示警告、注意的信号兰色-----表示指令、必须遵守的规定信号绿色-----表示提示、安全状态、通行的含义信号
二、对比色------为了使安全色衬托得更醒目,规定用白色、黑色作为安全色的对比色黄色对比色为黑色,红、兰、绿色的对比色为白色黄色与黑色对比色------表示警告危险红色与白色对比色------表示禁止通过一般用在铁路、公路、道路、企业等的防护拦杆上,起到警告危险,禁止通行的目第二节安全标志图形含义○禁止(16个)警告(23个)○指令(8个)提示(7个)安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成其目的就是要引起人们对不安全因素的注意,预防发生事故国家标准的安全标志有56个共分成四大类,即禁止、警告、指全和提示,并用四个不同的几何图形表示(见右图)禁止标志----红色圆环加一斜杠,图象用黑色,背景用白色警告标志----三角形和图象用黑色,背景用黄色指令标志----用白色绘画图形,背景用兰色提示标志----背景用绿色文字,图形配白色 国家标准GB2894-82《安全标志》对安全标志的尺寸、衬底色、制作、设置位置、检查、维修以及各类安全标志的几何图形、标志数目、图形颜色及其补充标志等都作了具体规定 安全标志的文字说明必须与安全标志同时使用补充标志应位于安全标志几何图形的下方,文字有横写、竖写两种形式 禁止标志的几何图形是带斜杠的圆环,图形背景为白色,圆环和斜杠为红色,图形符号为黑色禁止标志有禁止烟火、禁止吸烟、禁止用水灭火、禁止通行、禁放易燃物、禁带火种、禁止启动、修理时禁止转动、运转时禁止加油、禁止跨越、禁止乘车、禁止攀登、禁止饮用、禁止架梯、禁止入内、禁止停留等16个 警告标志的几何图形是三角形,图形背景是黄色,三角形边框及图形符号均为黑色警告标志有注意安全、当心火灾、当心爆炸、当心腐蚀、当心有毒、当心触电、当心机械伤人、当心伤手、当心吊物、当心扎脚、当心落物、当心坠落、当心车辆、当心弧光、当心冒顶、当心瓦斯、当心塌方、当心坑洞、当心电高辐射、当心裂变物质、当心激光当心微波、当心滑跌等23个 指令标志是提醒人们必须要遵守的一种标志几何图形是圆形,背景为蓝色,图形符号为白色指令标志有必须戴防护眼镜、必须戴防毒面具、必须戴安全帽、必须戴护耳器、必须戴防护手套、必须穿防护靴、必须系安全带、必须穿防护服等8个 提示标志是指示目标方向的安全标志几何图形是长方形,按长短边的比例不同,分一般提示标志和消防设备提示标志两类提示标志图形背景为绿色,图形符号及文字为白色一般提示标志有太平门、安全通道,消防提示标志有消防警铃、火警电话、地下消火栓、地上消火栓、消防水带、灭火器、消防水泵接合器等7个第三节化工管道涂色及其它涂色这种涂色与安全色的含义截然不同,不能称为安全色标但在实际使用中,对方便操作、排除故障、处理事故都有重要的作用在实际生活和生产中,我们为了能正确的识别某种物质,用不同的颜色分别表示一些较危险物质和危险物体如草绿色表示液氯钢瓶、黄色表示液氨钢瓶、天兰色表示氧气钢瓶、黑色表示氮气钢瓶等化工设备上用红色表示高压蒸汽管、黄色表示氨气管、绿色表示水管、黑色表示排污管、兰色表示氧气管、白色表示放空管等在化工生产中,根据设备管理要求和工艺要求,国家规定了设备管道的保温油漆规程对涂色、注字、箭头等都有详细明了的规定电气设备根据要求也进行涂色,如开关的按扭,绿色(开),红色(关、)对四根相线进行涂色,表示相属见下图相线涂色A相母线黄色B相母线绿色C相母线红色D地线黑色第十二章职业卫生职业卫生(又称劳动卫生、工业卫生)是一门综全性科学,是保护劳动者在生产劳动过程中的健康而来取的各种措施的总称我们国家自2002年5月1日起施行《中华人民共和国职业病防治法》和2002年5月12日国务院发布施行的《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》,目的在于加强病防治管理工作,预防因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的职业疾病,减少各种职业危害第一节职业危害生产性有害因素-----对劳动者的健康和劳动能力产生有害作用的因素,称为生产性有害因素(职业性有害因素)
一、生产性有害因素来源
1、生产过程中有害因素
①化学因素-----生产性毒物(各种危险化学物品)和生产性粉尘
②物理因素-----接触高温、高湿、噪声、振动、辐射(紫外线、高频、红外线、微波等)
2、劳动过程中的有害因素劳动组织和制度不合理如工作时间过长、劳动强度过大、长时间单调、重复动作(如卓别林式工作)、个别器官或系统过度紧张等
3、生产环境中的有害因素生产场所设计不符合卫生标准和要求(如厂房狭小、厂间布置不合理)、缺乏必要的卫生设施(如通风、照明),缺乏防尘、防毒、防暑降温等设施,或缺少安全防护用品和用具等
二、职业危害的预防
1、组织管理措施------建立、健全相应的组织机构,开展宣传教育,提高法制意识,执行国家法规、标准,制订安全操作规程,逐步改善劳动条件
2、工艺技术措施------改进工艺,用无毒(低毒)代替有毒(高毒),消除跑冒淌漏,采取远距离操作(或隔离操作),管道输送,自动投料、包装和进行密闭、通风除尘等措施控制和降低生产性有害因素危害,尽量减少人体接触
3、卫生保健措施------
①正确、合理的佩戴和使用个人防护用具和用品
②做好进厂、在厂和离厂的健康检查,进行动态管理
③定期对环境有害因素监测,采取有效防护措施
④加强卫生教育,养成良好的卫生习惯
⑤给予一定的营养补助
4、加强工程项目的设计审查,严格“三同时”措施从根本上防上或减少生产性的职业危害
三、毒物对人体危害的途径人体可通过呼吸系统、消化系统、皮肤三条途径吸收毒害物质
1、呼吸系统吸收-----凡气体、蒸气、烟、雾、粉尘等生产性毒物,可通过呼吸系统侵入人体被吸收,进入血液循环系统
2、消化系统吸收----操作人员不注意个人卫生,用污染过的手抓物进食或因不注意误食或有意食入等原因进入口腔至胃里,被消化系统吸收致害,或进入血液循环系统
3、皮肤吸收-----有害物质接触人体皮肤,可直接导致皮肤伤害,也可通过皮肤毛囊、汗腺导管被人体吸收,进入血液循环系统毒物进人血液循环系统后,对人体全身各器官、各组织进行毒害,一般能表现出神经衰弱综全症、中毒性神经炎、中毒性肺水肿、中毒性肺炎、中毒性肝炎、坏死性贤炎、中毒性血液病和造血系统疾病、职业性肿瘤等
四、物理因素危害(简单讲一点)-----接触噪声、振动、高温、高湿、辐射(紫外线、高频、红外线、微波等)
1、噪声-----噪声危害健康,我国规定工作场所噪声允许标难为85分贝(dB),目前暂达不到标准可放宽到90分贝(dB),最高不得超过115分贝(dB)
2、振动-----振动频率超过35次/秒,会对人体造成一定的伤害
3、高温-----当室内气温高于本地区夏季室外温度(33℃)2℃,并有生产热源的作业称为高温作业
4、高湿-----高湿度与气温作参照,当气温达33℃~32℃相对温度达到50%~60%以上称高湿第二节(现场)急救措施在生产过程中,由于过违章违规及其它原因,不填发生中毒、灼伤等人身伤害事故时,采取积极的正确有效的救护措施,对减轻有害物质对人体的份害是非常有效的和必须的
一、误食毒物的抢救
1、如果误食的是非腐蚀性物质,应尽快设法催吐,使毒物大部分吐出
2、设法洗胃,大量喝冷开水
3、如果误食的是腐蚀性物质,应尽快服牛奶、蛋清等
4、如果因中毒引起呼吸、心跳停止,除进行上述措施外,还应作人工呼吸和人工心脏挤压抢救
5、呼急救中心(拨打
96120000、
120、110电话)并提供毒物毒因
二、吸入性中毒抢救
1、抢救人员做好自身防护措施,切断毒源,进行通风,才能进入毒区抢救
2、将中毒人员移至空气新鲜的地方
3、轻度中毒会逐渐渐复
4、重度中毒引起呼吸、心跳停止,应尽快作人工呼吸和人工心脏挤压抢救
5、呼急救中心(拨打
96120000、
120、110电话)
6、边抢救,边送医院,并提供毒物毒因
三、接触性皮肤中毒、灼伤抢救
1、人员皮肤沾污危化物时,应尽快脱去沾污的所有衣、裤、鞋、袜
2、就地用大量清洁的流动水,作长时间的清洗(20分钟以上)
3、呼急救中心(拨打
96120000、
120、110电话)
4、及时送医院救治,并提供致害物
四、皮肤接触高温物体烫伤抢救
1、发生皮肤烫伤,应就近用清洁的水进行冷却
2、经20分钟以上冷却后,自感烫伤部位轻松后送医院救治
3、对大面积烫伤人员,不宜用水冷却清洗,应尽快送医院救治
五、眼睛被危化物灼伤的抢救
1、就近用清洁的流动水长时间进行清洗20分钟以上
2、翻开眼皮
3、不断的转动眼球
4、清洗至自我感觉轻松或疼痛减轻后,方可送医院救治切记凡皮肤、眼睛接触危化物品造成伤害的,一定要保证现场抢救的质量,绝不能急于送医院治疗而降低现场抢救的质量现场抢救是致关重要的对于酸、碱性物质沾污身体时,严禁利用酸碱中和原理抢救,以免造成更大的伤害
2005、
10、01热量固体液体气体熔化、蒸发(升华)、分解蒸发氧化分解自燃燃烧热量。