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数控线切割操作工职业技能鉴定(中级高级技师)应知考核试题及参考答案(考试时间120分钟)1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号2.请仔细阅读题目,按要求答题;保持卷面整洁题号一二三四五总分审核人分数
一、判断题(第1~20题将判断结果填人括号中正确的填“√”,错误的填“×”每题
1.0分满分20分)通用中级高级技师通用部分1.利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料,还可以加工不导电材料(×
2.如果线切割单边放电间隙为
0.01mm钼丝直径为
0.18mm,则加工圆孔时的电极丝补偿量为
0.19mm(×3.电火花线切割加工通常采用正极性加工(√4.脉冲宽度及脉冲能量越大,则放电间隙越小(×5.在慢走丝线切割加工中,由于电极丝不存在损耗,所以加工精度高×6.在设备维修中,利用电火花线切割加工齿轮,其主要目的是为了节省材料,提高材料的利用率×7.电火花线切割加工属于特种加工√8.苏联的拉扎连柯夫妇发明了世界上第一台实用的电火花加工装置√9.目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床×10.由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多,所以电火花线切割加工零件的周期就比较短×11.在电火花线切割加工中,用水基液作为工作液时,在开路状态下,加工间隙的工作液中不存在电流×12.在快走丝线切割加工中,由于电极丝走丝速度比较快,所以电极丝和工件间不会发生电弧放电×13.电火花线切割不能加工半导体材料×14.在型号为DK7732的数控电火花线切割机床中,其字母K属于机床特性代号,是数控的意思√15.在加工落料模具时,为了保证冲下零件的尺寸,应将配合间隙加在凹模上(√)16.上一程序段中有了G02指令,下一程序段如果仍是G02指令,则G02可略√17.机床在执行G00指令时,电极丝所走的轨迹在宏观上一定是一条直线段×
18、机床数控精度的稳定性决定着加工零件质量的稳定性和误差的一致性√19.轴的定位误差可以反映机床的加工精度能力,是数控机床最关键的技术指标√20.工作台各坐标轴直线运动的失动量是坐标轴在进给传动链上的驱动元件反向死区和各机械传动副的反向间隙、弹性变形等误差的综合反映√21.在型号为DK7632的数控电火花线切割机床中,数字32是机床基本参数,它代表该线切割机床的工作台宽度为320mm×22.通常数控系统都具有失动量的补偿功能,这种功能又称为反向间隙补偿功能√23.在一定的工艺条件下,脉冲间隔的变化对切割速度的影响比较明显,对表面粗糙度的影响比较小√24.在线切割加工中,当电压表、电流表的表针稳定不动,此时进给速度均匀、平稳,是线切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态√25.悬臂式式支撑是快走丝线切割最常用的装夹方法,其特点是通用性强,装夹方便,装夹后稳定,平面定位精度高,适用于装夹各类工件×26.电流波形的前沿上升比较缓慢时,加工中电极丝损耗较少;而电流波形的前沿上升比较快时,加工中电极丝损耗就比较大√27.透镜的中央部分比边缘部分厚的称凸透镜√28.冲模冲裁间隙太大,就会出现冲裁件剪切断面光亮带太宽的问题(×)29.六西格玛的质量水平是百万分之
3.4个缺陷√中级部分1.线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响×2.低碳钢的硬度比较小,所以用线切割加工低碳钢的速度比较快(×3.在电火花线切割加工中工件受到的作用力较大(×)4.线切割机床通常分为两大类,一类是快走丝,另一类是慢走丝(√5.快走丝线切割加工速度快,慢走丝线切割加工速度慢×6.线切割加工工件时,电极丝的进口宽度与出口宽度相同×7.数控线切割机床的坐标系是采用右手直角笛卡儿坐标系(√8.电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间不会发生电弧放电(×)9.在电火花线切割加工过程中,可以不使用工作液×
10.在使用3B代码编程中,B称为分隔符,它的作用是将X、Y、J的数值分隔开,如果B后的数字为0,则O可以省略不写√)11.在电火花线切割加工中,M02的功能是关闭丝筒电动机×12.快走丝线切割机床的导轮要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造,如高速钢、硬质合金、人造宝石或陶瓷等材料√13.上一程序段中有了G01指令,下一程序段如果仍然是G01则G01可省略(√高级部分1.线切割加工中工件几乎不受力,所以加工中工件不需要夹紧×2.数控线切割机床和数控车、铣床一样都采用右手直角笛卡儿坐标系√3.由于铝的导电性比铁好,所以在线切割加工中铝比铁好加工×4.在电火花线切割加工中,M00的功能是关闭丝筒电动机×5.快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝差,所以加工精度比慢走丝低×6.线切割加工影响了零件的结构设计,不管什么形状的孔如方孔、小孔、阶梯孔、窄缝等,都可以加工×7.快走丝线切割加工中也可以使用铜丝作为电极丝×8.电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态√9.电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间只存在火花放电状态×10.在电火花线切割加工过程中,放电通道中心温度最高可达5000℃左右×11.在线切割编程中G
01、G00的功能相同×12.只有当工件的六个自由度全部被限制,才能保证加工精度×13.上一程序段中有了G02指令,下一程序段如果是顺圆切割,则G02可省略√14.低碳钢的含碳量比较低、硬度较小,所以用线切割加工低碳钢的速度比较快×技师部分1.晶体管矩形波脉冲电源广泛用于快走丝线切割机床,它一般由脉冲发生器、推动级、功放级及直流电源四个部分组成(√)
2.RC线路脉冲电源在工作时电容器时而充电,时而放电,所以又称这类电源为“弛张式”脉冲电源(√)3.慢走丝线切割机床,除了浇注式供液方式外,有些还采用浸泡式供液方式(√)4.由于滚珠丝杠螺母副的制造精度高,所以丝杠与螺母间不存在传动间隙×5.计算机辅助设计又称为CAD,它是Computeraideddesign的缩写(√)6.在慢走丝线切割加工中,由于采用单向连续供丝的方式,在加工区总是保持新电极丝加工,所以加工精度高(√)7.线切割加工中应用较普遍的工作液是乳化液,其成分和磨床使用的乳化液成分相同(×)8.电火花线切割加工机床脉冲电源的脉冲宽度一般在2~60μs(√)9.电火花线切割在加工厚度较大的工件时,脉冲宽度应选择较小值(×)10.一般情况下,线切割加工的脉冲重复频率约在5~500kHZ范围内(√)11.数控电火花线切割机床的控制系统不仅对轨迹进行控制,同时还对进给速度等进行控制(√)12.导向器是慢走丝线切割机床导丝机构中的主要部件,它的寿命要比快走丝机床的导轮长(√)13.我国以前生产的快走丝线切割机床中一般采用B代码格式编程,B代码格式又分为3B格式、4B格式、5B格式等(√)14.传动齿轮间隙的消除可采用偏心调整法,它属于柔性调整×)15.自封式滚动导轨具有运动不易受外力影响,防尘条件好等优点;其缺点是结构复杂,工艺性较差这种结构的导轨通常用在小型线切割机床上√16.数控编程从起初的手工编程到后来的APT语言编程,发展到今天的人机交互式编程(√)二填空题1.线切割加工编程时,计数长度的单位应为μm2.在型号为DK7632的数控电火花线切割机床中,D表示电加工机床3.放电通道又称为电离通道或等离子通道,在电火花加工中当介质击穿后电极间形成的导电的等离子体通道4.如果线切割单边放电间隙为
0.02mm,钼丝直径为
0.18mm则加工圆孔时的电极丝补偿量为
0.11mm5.在电火花加工中,加到间隙两端的电压脉冲的持续时间称为脉冲宽度对于矩形波脉冲,它的值等于击穿延时时间加上放电时间6.在电火花加工中,连接两个脉冲电压之间的时间称为脉冲间隔7.电极丝的进给速度大于材料的蚀除速度,致使电极丝与工件接触,不能正常放电,称为短路8.在电火花线切割加工中,被切割工件的表面上出现的相互间隔的凸凹不平或颜色不同的痕迹称为条纹9.在电火花线切割加工中,为了保证理论轨迹的正确,偏移量等于电极丝半径与放电间隙之和
10.在加工冲孔模具时,为了保证孔的尺寸,应将配合间隙加在凹模上11.在电火花线切割加工中,在保持一定的表面粗糙度前提下,单位时间内电极丝中心线在工件上切割的面积总和称为切割速度,其单位为mm2/min12.电火花线切割加工过程中,电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电状况的好坏决定的伺服控制系统能自动调节电极丝的进给速度,使电极丝根据工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退,保证加工顺利进行13.在火花放电作用下,电极材料被蚀除的现象称为电蚀14.电火花线切割机床控制系统的功能包括⑴轨迹控制、⑵加工控制15.快走丝线切割最常用的加工波形是矩形波16.分组脉冲电源是高速走丝和低高速走丝两种线切割机床使用效果比较好的电源,比较有发展前途17.采用逐点比较法每进给一步都要经过如下四个工作节拍⑴偏差判别、⑵拖板进给、⑶偏差计算、⑷终点判别18.电火花线切割加工过程中,电极丝与工件之间存在着“疏松接触”式轻压放电现象19.为了防止丝杠转动方向改变时出现空程现象,造成加工误差,丝杠与螺母之间不应有传动间隙消除丝杠与螺母之间的配合间隙,通常采取轴向调节法和径向调节法20.电极丝的张力,对运行时电极丝的振幅和加工稳定性有很大影响,故而在上电极丝时应采取张紧电极丝的措施21.激光的特性有强度高、单色性好、相干性好、方向性好22.离子束加工是所有特种加工方法中最精密、最微细的加工方法,是当代毫微米加工(纳米加工)技术的基础23.物质存在的通常三种状态是气、液、固三态,被称为物质存在的第四种状态是等离子体技师部分24.数控机床按其刀具与工件的相对运动轨迹,可以分为点位控制、直线控制和连续控制或称轮廓控制三大类25.目前高速走丝电火花线切割机床的数控系统大多采用较简单的步进电动机开环系统,而低速走丝电火花线切割机床的数控系统则大多采用伺服电动机加码盘的半闭环系统,仅在一些少量的超精密线切割机床上采用了伺服电动机加磁尺或光栅的全闭环系统26.常用的单向整流电路是单向桥式整流电路技师部分27.三极管的主要功能是放大作用,它能用基极b输入较小的信号,控制集电极c和发射极e之间的较大的电流28.电火花型腔加工常用的电极材料主要有纯铜和石墨
二、选择题(第21~50题选择正确的答案,将相应的字母填人题内的括号中每题
1.0分满分30分)通用部分1.零件渗碳后,一般需要经(A)处理,才能达到表面硬而耐磨的要求A、淬火+低温回火B、正火C、调质D、时效2.第一台实用的电火花加工装置的发明时间是(BA、1952年B、1943年C、1940年D、1963年3.电火花线切割加工属于(AB)A、放电加工B、特种加工C、电弧加工D、切削加工4.在快走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大开路电压,可以(ABCA、提高切割速度B、表面粗糙度变差C、增大加工间隙D、降低电极丝的损耗5.在线切割加工中,加工穿丝孔的目的有(AB)A、保证零件的完整性B、减小零件在切割中的变形C、容易找到加工起点D、提高加工速度6.在电火花线切割加工过程中如果产生的电蚀产物如金属微粒、气泡等来不及排除、扩散出去,可能产生的影响有(ABDA、改变间隙介质的成分,并降低绝缘强度B、使放电时产生的热量不能及时传出,消电离过程不能充分C、使金属局部表面过热而使毛坯产生变形D、使火花放电转变为电弧放电7.线切割加工时,工件的装夹方式一般采用(AC)A、悬臂式支撑B、V形夹具装夹C、桥式支撑D、分度夹具装夹8.关于电火花线切割加工,下列说法中正确的是(ABA、快走丝线切割由于电极丝反复使用,电极丝损耗大,所以和慢走丝相比加工精度低B、快走丝线切割电极丝运行速度快,丝运行不平稳,所以和慢走丝相比加工精度低C、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大,所以加工精度比慢走丝低D、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差,所以加工精度比慢走丝低9.电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是(C)A、固定频率的单向直流脉冲B、固定频率的交变脉冲电源C、频率可变的单向直流脉冲D、频率可变的交变脉冲电源10.在快走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大短路峰值电流,可以(AD)A、提高切割速度B、表面粗糙度会变好C、降低电极丝的损耗D、增大单个脉冲能量11.在快走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大脉冲宽度,可以(ACDA、提高切割速度B、表面粗糙度会变好C、增大电极丝的损耗D、增大单个脉冲能量12.电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间存在的状态有ABCDA、开路B、短路C、火花放电D、电弧放电13.有关线切割机床安全操作方面,下列说法正确的是(B)A、当机床电器发生火灾时,可以用水对其进行灭火B、当机床电器发生火灾时,应用四氯化碳灭火器灭火C、线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响D、由于线切割机床在加工过程中的放电电压不高,所以加工中可以用手接触工件或机床工作台14.电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是(C)A、固定频率的单向直流脉冲B、固定频率的交变脉冲电源C、频率可变的单向直流脉冲D、频率可变的交变脉冲电源
15.在电火花线切割加工中,采用正极性接法的目的有(ABC)A、提高加工速度B、减少电极丝的损耗C、提高加工精度D、表面粗糙度变好16.在快走丝线切割加工中,电极丝张紧力的大小应根据(ABC)的情况来确定A、电极丝的直径B、加工工件的厚度C、电极丝的材料D、加工工件的精度要求17,对于快走丝线切割机床,在切割加工过程中电极丝运行速度一般为(B)A、3~5m/sB、8~10m/s C、11~15m/s D、4~8m/s18.线切割加工中,在工件装夹时一般要对工件进行找正,常用的找正方法有(ABCD)A、拉表法B、划线法C、电极丝找正法D、固定基面找正法19.在利用3B代码编程加工斜线时,如果斜线的加工指令为L3,则该斜线与X轴正方向的夹角为(C)A、180ºa270ºB、180ºa≤270ºC、180º≤a270ºD、180º≤a≤270º20.切割玻璃、石英、宝石等硬而脆的材料,最适宜的加工方法是(B)A、电火花线切割B、超声加工C、激光加工D、电子束加工
21.利用3B代码编程加工斜线OA,设起点O在切割坐标原点,终点A的坐标为Xe=17mmYe=5mm,其加工程序为(BEA、Bl7B5B17GxL1B、B17000B5000B017000GxL1C、Bl7000B5000B017000GYL1D、B17000B50O0B0050O0GYL1E、B17B5BO17000GxL122.利用3B代码编程加工半圆AB,切割方向从A到B,起点坐标A(-50,终点坐标B50,其加工程序为(CA、B5000BBO10O00GXSR2B、B5BBO10O00GYSR2C、B500OBBO10O00GYSR2D、BB5000BO10O00GYSR223.电火花线切割加工机床脉冲电源的脉冲宽度与电火花成形加工机床脉冲电源的脉冲宽度相比(B)A、差不多B、小得很多C、大很多D、不确定24.用线切割机床加工直径为10mm的圆孔,在加工中当电极丝的补偿量设置为
0.12mm时,加工孔的实际直径为
10.02mm如果要使加工的孔径为10mm,则采用的补偿量应为(D)A、
0.10mm B、
0.11mmC、
0.12mmD、
0.13mm25.对于线切割加工,下列说法正确的有(ADA、使用步进电机驱动的线切割机床在线切割加工圆弧时,其运动轨迹是折线B、使用步进电机驱动的线切割机床在线切割加工斜线时,其运动轨迹是一条斜线C、在利用3B代码编程加工斜线时,取加工的终点为编程坐标系的原点D、在利用3B代码编程加工圆弧时,取圆心为线切割加工坐标系的原点26.线切割加工中,当使用3B代码进行数控程序编制时,下列关于计数方向的说法正确的有(ACA、斜线终点坐标(XeYe,当︱Ye︱︱Xe︱时,计数方向取GYB、斜线终点坐标(XeYe,当︱Xe︱︱Ye︱时,计数方向取GYC、圆弧终点坐标(XeYe,当︱Xe︱︱Ye︱时,计数方向取GYD、圆弧终点坐标(XeYe,当︱Xe︱︱Ye︱时,计数方向取GY27.电火花线切割加工过程中,工作液必须具有的性能是(ABCA、绝缘性能B、洗涤性能C、冷却性能D、润滑性能28.六西格玛的表示符号是(A)A、6σ B、6Σ C、6δ D、6α中级部分1.电火花线切割加工称为(B)A、EDMBB、WEDMC、ECMD、EBM2.在电火花线切割加工过程中,放电通道中心温度最高可达(B)℃左右A、1000B、10O00C、100000D、50003.发明了世界上第一台实用的电火花加工装置的是(DA、美国的爱迪生B、中国科学院电工研究所C、美国的麻省理工学院D、苏联的拉扎连柯夫妇4.第一台高速走丝简易数控线切割样机是由(A)研制出来A、中国的张维良B、复旦大学与上海交通电器厂联合C、苏联的拉扎连柯夫妇D、瑞士阿奇公司5.快走丝线切割最常用的加工波形是(B)A、锯齿波B、矩形波C、分组脉冲波D、前阶梯波6.在电火花线切割加工过程中,下列参数中属于不稳定的参数是(C)A、脉冲宽度B、脉冲间隔C、加工速度D、短路峰值电流7.线切割机床使用照明灯的工作电压为(B)A、6VB、36VC、22OVD、llOV8.在线切割加工中,当穿丝孔靠近装夹位置时,开始切割时电极丝的走向应(A)A、沿离开夹具的方向进行加工B、沿与夹具平行的方向进行加工C、沿离开夹具的方向或与夹具平行的方向D、无特殊要求9.下列关于电极丝的张紧力对线切割加工的影响,说法正确的有(CD)A、电极丝张紧力越大,其切割速度越大B、电极丝张紧力越小,其切割速度越大C、电极丝的张紧力过大,电极丝有可能发生疲劳而造成断丝D、在一定范围内,电极丝的张紧力增大,切割速度增大;当电极丝张紧力增加到一定程度后,其切割速度随张紧力增大而减小10.电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段a)电极材料的抛出;b)极间介质的电离、击穿,形成放电通道;c)极1间介质的消电离;d)介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀;这四个阶段的排列顺序为(BA、abcdB、bdacC、acdbD、cbad11.在线切割加工中,工件一般接电源的(A)A、正极,称为正极性接法B、负极,称为负极性接法C、正极,称为负极性接法D、负极,称为正极性接法12.电火花线切割加工一般安排在(C)A、淬火之前,磨削之后B、淬火之后,磨削之前C、淬火与磨削之后D、淬火与磨削之前13.电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是(CA、固定频率的单向直流脉冲B、固定频率的交变脉冲电源C、频率可变的单向直流脉冲D、频率可变的交变脉冲电源14.电火花线切割机床一般的维护保养力法是(ABCDA、定期润滑B、定期调整C、定期更换D、定期检杳
15.M00是线切割机床使用ISO代码编程时经常使用的辅助功能字,其含义是(D)A、启动丝筒电动机B、关闭丝筒电动机C、启动工作液泵D、程序暂停高级部分1.不能使用电火花线切割加工的材料为(D)A、石墨B、铝C、硬质合金D、大理石2.在线切割加工过程中,电极丝的进给为(D)A、等速进给B、加速加工C、减速进给D、伺服进给3.在快走丝线切割加工过程中,如果电极丝的位置精度较低,电极丝就会发生抖动,从而导致(ABC)A、电极丝与工件间瞬时短路,开路次数增多B、切缝变宽C、切割速度降低D、提高了加工精度4.测量与反馈装置的作用是为了(C)A、提高机床的安全性B、提高机床的使用寿命C、提高机床的定位精度、加工精度D、提高机床的灵活性5.电火花线切割机床的脉冲电源与电火花成形加工机床的脉冲电源(C)A、原理和性能要求都相同B、原理不同,性能要求相同C、原理相同,性能要求不相同D、原理和性能要求都不相同6.在使用线切割加工较厚的工件时,电极丝的进口宽度与出口宽度相比(B)A、相同B、进口宽度大C、出口宽度大D、不一定7.快走丝线切割加工厚度较大工件时,对于工作液的使用下列说法正确的是(DA、工作液的浓度要大些,流量要略小B、工作液的浓度要大些,流量也要大些C、工作液的浓度要小些,流量也要略小D、工作液的浓度要小些,流量要大些8.程序原点是编程人员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点,加工开始时要以当前电极丝位置为参考点,设置工件坐标系,所用的G指令是(C)A、G90B、G91C、G92D、G949.快走丝线切割在加工钢件时,在切割出表面的进出口两端附近,往往有黑白相间交错的条纹,关于这些条纹下列说法中正确的是A)A、黑色条纹微凹,白色条纹微凸;黑色条纹处为入口,白色条纹处为出口B、黑色条纹微凸,白色条纹微凹;黑色条纹处为入口,白色条纹处为出口C、黑色条纹微凹,白色条纹微凸;黑色条纹处为出口,白色条纹处为入口D、黑色条纹微凸,白色条纹微凹;黑色条纹处为出口,白色条纹处为入口10.数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警,某个程序在运行过程中出现“圆弧端点错误”,这属于(A)A、程序错误报警B、操作报警C、驱动报警D、系统错误报警11.在快走丝线切割加工中,关于工作液的陈述正确的有BC)A、纯净工作液的加工效果最好B、煤油工作液切割速度低,但不易断丝C、乳化型工作液比非乳化型工作液的切割速度高D、水类工作液冷却效果好,所以切割速度高,同时使用水类工作液不易断丝12.只读存储器只允许用户读取信息,不允许用户写人信息对一些常需读取且不希望改动的信息或程序,就可存储在只读存储器中,只读存储器的英语缩写为(C)A、CRTB、PIOC、ROMD、RAM技师部分1.通过电火花线切割的微观过程,可以发现在放电间隙中存在的作用力有(ABCDA、电场力B、磁力C、热力D、流体动力2.在加工较厚的工件时,要保证加工的稳定,放电间隙要大,所以(A)A、脉冲宽度和脉冲间隔都取较大值B、脉冲宽度和脉冲间隔都取较小值C、脉冲宽度取较大值,脉冲间隔取较小值D、脉冲宽度取较小值,脉冲间隔取较大值3.目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心,它可以实现ABCD)A、自动搬运工件B、自动穿电极丝C、自动卸除加工废料D、无人操作的加工4.目前数控电火花线切割机床一般采用(C)微机数控系统A、单片机B、单板机C、微型计算机D、大型计算机5.电火花线切割加工的微观过程可以分为极间介质的电离、击穿,形成放电通道;介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀;电极材料的抛出;极间介质的消电离四个连续阶段在这四个阶段中,间隙电压最高的在(A)A、极间介质的电离、击穿,形成放电通道B、电极材料的抛出C、介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀D、极间介质的消电离6.步进电动机在“单拍”控制过程中,因为每次只有一相通电,所以在绕组通电切换的瞬间,步进电动机将会(AB)A、失去自锁力矩B、容易造成丢步C、容易损坏D、发生飞车7.使用步进电动机控制的数控机床具有(ABC)优点A、结构简单B、控制方便C、成本低D、控制精度高8.步进电动机驱动器是由(AB)组成A、环形分配器B、功率放大器C、频率转换器D、多谐振荡器9.25一般加工条件下,性能较好的脉冲电源,加工1000mm2的面积时,电极丝的损耗应小于(C)A、
0.01mmB、
0.1mmC、
0.001mmD、
0.0001mm10.电火花线切割加工中,当工作液的绝缘性能太高时会BCD)A、产生电解B、放电间隙小C、排屑困难D、切割速度缓慢11.机床夹具,按( D)分类,可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等A、使用机床类型B、驱动夹具工作的动力源C、夹紧方式D、专门化程度12.在电火花线切割加工中,采用正极性接法的目的有(ABC)A、提高加工速度 B、减少电极丝的损耗C、提高加工精度 D、提高表面质量13.电火花加工表层包括(AB)A、熔化层B、热影响层C、基体金属层D、气化层14.下列关于滚珠丝杠螺母说法不正确的是(B)A、按滚珠返回方式的不同,滚珠丝杠螺母副分内循环和外循环两种B、内循环的滚珠丝杠螺母副由丝杠、螺母、滚珠、回珠管等组成C、滚珠丝杠螺母副的优点是传动效率高,摩擦力小,使用寿命长D、滚珠丝杠螺母副的缺点是制造成本高,不能实现自锁15.人机交互式图形编程的实现是以(A)技术为前提A、CADB、CAMC、APTD、CAD/CAM16.同步齿形带传动的特点是(ABC)A、无滑动,传动比准确B、传动效率高C、不需要润滑D、过载保护17.快走丝机床的走丝机构中电动机轴与储丝筒中心轴一般利用联轴器将二者联在一起,这个联轴器可以采用( BC)A、刚性联轴器B、弹性联轴器C、摩擦锥式联轴器D、它们都可以用18.某个程序在运行过程中出现“圆弧端点错误”,这属于A)A.程序错误报警B.操作报警C.驱动报警D.系统错误报警19.数控机床系统参数一般最终由(B)设置完成的A.系统厂家B.机床厂家C.用户D.销售人员20.将钢加热到邻界温度以上20~50ºC,保温一定时间,然后放在空气中冷却的热处理叫(C)A、退火B、回火C、正火D、调质21.内循环式结构的滚珠丝杠螺母副有(ABC)A、丝杠B、螺母与滚珠C、反向器D、回珠管22.使用ISO代码编程时,在下列有关圆弧插补中利用半径R编程说法正确的是(CD)A、因为R代表圆弧半径,所以R一定为非负数B、R可以取正数,也可以取负数,它们的作用相同C、R可以取正数,也可以取负数,但它们的作用不同D、利用半径R编程比利用圆心坐标编程方便23.关于建立和取消电极丝半径补偿功能,下列说法中正确的是(CDA、在用G
41、G42建立电极丝补偿时,该程序段可以使用G
00、G01和G
02、G03四个指令来建立B、在用以G40取消电极丝补偿时,该程序段可以使用GOO、G01和G
02、G03四个指令来取消C、在用G
41、G42建立电极丝补偿时,该程序段必须使用G00和G01两个指令来建立D、在用G40取消电极丝补偿时,该程序段必须使用G00和G01两个指令来取消24.下列关于使用G
41、G42指令建立电极丝补偿功能的有关叙述,正确的有(D)A、当电极丝位于工件的左边时,使用G41指令B、当电极丝位于工件的右边时,使用G42指令C、G41为电极丝右补偿指令,G42为电极丝左补偿指令D、沿着电极丝前进方向看,当电极丝位于工件的左边时,使用G41左补偿指令;当电极丝位于工件的右边时,使用G42右补偿指令25.包容原则是要求实际要素处处位于具有理想形状的包容面内的一种公差原则,而该理想形状的尺寸为(B)A、最大极限尺寸B、最大实体尺寸C、实效尺寸D、名义尺寸
三、简答题(第51一55题,每小题4分,满分20分)1.简述对电火花线切割脉冲电源的基本要求答
(1)脉冲峰值电流要适当,并便于调整
(2)脉冲宽度要窄,并可以在一定范围内调整
(3)脉冲重复频率要尽量高
(4)有利于减少电极丝的损耗
(5)脉冲电源必须输出单向直流脉冲
(6)脉冲波形的前沿和后沿以陡些为好
(7)参数调节方便,适应性强
2.什么叫电极丝的偏移?对于电火花线切割来说有何意义?在G代码编程中分别用哪几个代码表示?答线切割加工时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量,也就是说电极丝中心相对于理论轨迹要偏在一边,这就是偏移,平行位移量称为偏移量对于电火花线切割来说,电极丝的偏移是为了在加工中保证理论轨迹的正确,保证加工工件的尺寸在G代码编程中分别用G40消除补偿(偏移)、G41左侧补偿(偏移)、G42右侧补偿(偏移)表示3.电火花线切割机床有哪些常用的功能?答1)轨迹控制2)加工控制,其中主要包括对伺服进给速度、电源装置、走丝机构、工作液系统以及其他的机床操作控制此外,还有断电保护、安全控制及自诊断功能等也是比较重要的方面3)其他的还有电极丝半径补偿功能、图形的缩放、对称、旋转和平移功能、锥度加工功能、自动找中心功能、信息显示功能等4.说说在什么情况下需要加工穿丝孔?为什么?(中级)答在使用线切割加工凹形类封闭零件时,为了保证零件的完整性,在线切割加工前必须加工穿丝孔;对于凸形类零件在线切割加工前一般不需要加工穿丝孔,但当零件的厚度较大或切割的边比较多,尤其对四周都要切割及精度要求较高的零件,在切割前也必须加工穿丝孔,此时加工穿丝孔的目的是减少凸形类零件在切割中的变形这是因为在线切割加工过程中毛坯材料的内应力会失去平衡而产生变形,影响加工精度,严重时切缝会夹住或拉断电极丝,使加工无法进行,从而造成工件报废5.电火花线切割加工的主要工艺指标有哪些?影响表面粗糙度的主要因素有哪些?答电火花线切割加工的主要工艺指标有l)切割速度2)表面粗糙度3)电极丝损耗量4)加工精度影响表面粗糙度的主要电参数有短路峰值电流、开路电压、脉冲宽度、脉冲间隔、放电波形、电源的极性以及进给速度6.什么叫极性效应?在电火花线切割加工中是怎样应用的?答在线切割加工过程中,不管是正极还是负极,都会发生电蚀,但它们的电蚀程度不同这种由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象称为极性效应实践表明,在电火花加工中,当采用短脉冲加工时,正极的蚀除速度大于负极的蚀除速度;当采用长脉冲加工时,负极的蚀除速度大于正极的蚀除速度由于线切割加工的脉冲宽度较窄,属于短脉冲加工,所以采用工件接电源的正极,电极丝接电源的负极,这种接法又称为正极性接法,反之称为负极性接法电火花线切割采用正极性接法不仅有利于提高加工速度,而且有利于减少电极丝的损耗,从而有利于提高加工精度7.在ISO代码编程中,常用的数控功能指令有哪些(写出五个以上)?并简述其功能(中级)答G00快速点定位指令、G00直线插补加工指令、G02顺时针圆弧插补指令、G03逆时针圆弧插补指令、G40取消电极丝补偿、G41电极丝左补偿、G42电极丝右补偿、G90绝对坐标指令、G91增量坐标指令、G92指定坐标原点、M00暂停指令、M02程序结束、T84启动液泵、T85关闭液泵、T86启动运丝机构、T87关闭运丝机构、(写出五个以上即可)8.什么叫放电间隙?它对线切割加工的工件尺寸有何影响?通常情况下放电间隙取多大?(技师部分)答放电间隙是指放电发生时电极丝与工件间的距离这个间隙存在于电极丝的周围,因此侧面的间隙会影响成形尺寸,确定加工尺寸时应予考虑快走丝线切割加工钢件时放电间隙一般在
0.01mm左右,加工硬质合金时放电间隙在
0.005mm左右,加工纯铜时放电间隙在
0.02mm左右
四、编程计算题(满分30分)1.用3B代码编写加工如图所示零件的凸模和凹模程序,此模具为落料模,已知该模具要求单边配合间隙为δ配=
0.02mm电极丝在加工中单边放电间隙δ电=
0.01mm,所用钼丝直径为
0.18mm要求写出计算间隙补偿量的过程,并在给定的计算用图上作出坐标系、用虚线作出电极丝中心轨迹,以及写出所用各坐标点的值和主要计算式子编写凹模程序:解因该模具为落料模,冲件的尺寸由凹模决定,模具的配合间隙应在凸模上扣除,所以凹模的间隙补偿量为f凹=r丝+δ电=
0.09mm+
0.01mm=
0.10mm坐标系、电极丝中心轨迹如右图示,此图对x轴上下对称,对y轴左右对称,因此只要计算一个点,其余三个点均可对称得到由右图可得出圆心O1的坐标为(0,7),点划线中交点a的坐标为Xa=3-f凹=3-
0.10=
2.90,Ya=7-
2.093根据图中规律可得出下列各点对坐标原点O的坐标如下O2(0,-7),b-
2.
902.093c(-
2.90-
2.093)d(
2.90-
2.093)编写凹模程序之用图假设加工中将穿丝点设在坐标原点O处编直线oa程序前面已求出a点对O点的坐标为(XaYa)=
2.
902.093因为︱Xa︱>︱Ya︱所以计数方向G=Gx程序为B2900B2093B2900GxL1编圆弧ab程序此时应以O1为编程坐标原点a点对O1点的坐标为:XaO1=Xa=
2.90YaO1=Ya-YO1=
2.093-7=-
4.907b点对O1点的坐标为:XbO1=-Xb=-
2.90YbO1=YaO1=-
4.907求计数长度因︱XbO1︱<︱YbO1︱,所以计数方向G=Gx计数长度Jab为Jab=4r-︱XbO1︱-︱XaO1︱=4×
5.8-
0.10-
2.90-
2.90=17ab程序为B2900B4907B17000GxNR4编直线bc程序Jbc=︱Yb︱+︱Yc︱=
2.093+
2.093=
4.186bc程序为B0B4186B4186GyL4或BBB4186GyL4同样可编写出圆弧cd、直线da、ao各程序段凹模所有程序如下序号BXBYBJGZ1oaB2900B2093B2900GxL12abB2900B4907B17000GxNR43bcBBB4186GyL44abB2900B4907B17000GxNR25daBBB4186GyL26aoB2900B2093B2900GxL3编写凸模程序:凸模的间隙补偿量为f凹=r丝+δ电-δ配=
0.09mm+
0.01mm-
0.02mm=
0.08mm坐标系、电极丝中心轨迹如右图示,由右图可得出圆心O1的坐标为(0,7),点划线中交点a的坐标为Xa=3+f凹=3-
0.08=
3.08,Ya=7-
1.991根据图中规律可得出下列各点对坐标原点O的坐标如下O2(0,-7),b-
3.
081.991c(-
3.08-
1.991)d(
3.08-
1.991)假设加工中将穿丝点设在X轴上的e点处加工时从e点切到b点,然后按逆时针方向切回到b点,最后切回到e点处计数长度Jcd为Jcd=4r-︱XdO2︱-︱XcO2︱=4×
5.8+
0.08-
3.08-
3.08=
17.36其所有程序如下序号BXBYBJGZ1ebB5000B1991B5000GxL12bcBBB3982GyL43cdB3080B5009B17360GxNR24daBBB3982GyL25abB3080B5009B17360GxNR46beB5000B1991B5000GxL3注编写凹模程序答案可适当简略2.如下图示模板中,已知AB=30mm试计算B、C两孔及A、C两孔的中心距解∠CAO=90º-40º=50ºsin∠=AC===
19.581mmBC2=AC2+AB2-2AC×ABcos∠BAC=
19.5812+302-2×
19.581×30×cos∠70º=
881.5898mm2BC=
29.692mm答B、C两孔的中心距为
29.692mm;A、C两孔的中心距
19.581mm3.如下图示Φ50的圆凸模,切入长度为5mm间隙补偿量f=
0.1,用ISO格式编制其线切割程序答按增量坐标方式编程,程序为G92X0Y0G91G41D100G01X5000G02X50000Y0I25000J0G02X-50000Y0I-25000J0G40G01X-5000M02按绝对坐标方式编程,程序为G92X0Y0G90G41D100G01X5000G02X55000Y0I25000J0G02X5000Y0I-25000J0G40G01X0M02注按任一种方式编程4.已知一步进电动机有三相定子绕组,电动机转子的齿数为50问电动机在三相三拍和三相六拍两种通电方式下步进电动机的步距角分别为多大?(技师部分)解三相三拍时步距角θb====
2.4º三相六拍时步距角θb====
1.2º答三相三拍时步距角θb=
2.4º;三相六拍时步距角θb=
1.2º数控电火花线切割机床程序的编制
一、填空题
1.线切割加工中常用的电极丝有、、其中和应用快速走丝线切割中,而应用慢速走丝线切割
2.线切割加工时,工件的装夹方式有装夹,装夹,装夹,和装夹
3.数控电火花线切割机床加工时的偏移量f与和有关,计算式为
4.线切割加工时,常用的工作液主要有和
5.数控电火花线切割机床的编程,主要采用、、和三种格式编写
6.数控线切割机床U、V移动工作台,是具有_____加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分
7.3B格式的数控系统没有______功能,确定切割路线时,必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹,再按________编程
二、判断题
1.()脉冲宽度及脉冲能量越大,则放电间隙越小
2.()目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油
3.()在模具加工中,数控电火花线切割加工是最后一道工序
4.()工件的切割图形与定位基准的相互位置精度要求不高是,可采用百分表找正
5.()数控线切割时,G
40、G
41、G42为刀具补偿指令
6.()数控电火花成形精加工时所用工作液,宜选用水基工作液
7.()数控电火花线切割一块毛坯上的多个零件或加工大型工件时,应沿加工轨迹设置一个穿丝孔
三、选择题 1.电火花线切割加工的特点有 A、必考虑电极损耗; B、不能加工精密细小,形状复杂的工件; C、不需要制造电极; D、不能加工盲孔类和阶梯型面类工件2.电火花线切割加工的对象有 A、任何硬度,高熔点包括经热处理的钢和合金; B、成形刀,样板; C、阶梯孔,阶梯轴; D、塑料模中的型腔
3.对于线切割加工,下列说法正确的有 A、线切割加工圆弧时,其运动轨迹是折线; B、线切割加工斜线时,其运动轨迹是斜线; C、加工斜线时,取加工的终点为编程坐标系的原点;D、加工圆弧时,取圆心为切线坐标系的原点4.列各项中对电火花加工精度影响最小的是A、放电间隙B、加工斜度C、工具电极损耗 D、工具电极直径5.若线切割机床的单边放电间隙为
0.02mm,钼丝直径为
0.18mm,则加工圆孔时的补偿量为A、
0.10mmB、
0.11mm C、
0.20mm D、
0.21mm6.用线切割机床加工直径为10mm的圆孔,当采用的补偿量为
0.12mm时,实际测量孔的直径为
10.02mm若要孔的尺寸达到10mm,则采用的补偿量为A、
0.10mmB、
0.11mmC、
0.12mmD、
0.13mm7.用线切割机床不能加工的形状或材料为A、盲孔B、圆孔C、上下异性件D、淬火钢8.线切割加工数控程序编制时,下列计数方向的说法正确的有 A、斜线终点坐标(XeYe)当|Ye||Xe|时,计数方向取GY; B.斜线终点坐标(XeYe)当|Xe||Ye|时,计数方向取GY; C、圆弧终点坐标(XeYe)当|Xe||Ye|时,计数方向取GY; D、圆弧终点坐标(XeYe)当|Xe||Ye|时,计数方向取Gy9.数控电火花高速走丝线切割加工时,所选用的工作液和电极丝为 A、纯水、钼丝B、机油、黄铜丝C、乳化液、钼丝D、去离子水、黄铜丝 10.线切割加工编程时,计数长度应 A、以μm为单位; B、以mm为单位; C、写足四为数; D、写足五位数; E、写足六位数
11.在数控电火花线切割加工的工件装夹时,为使其通用性强、装夹方便,应选用的装夹方式为A、两端支撑装夹B、桥式支撑装夹C、板式支撑装夹 12.加工斜线OA,设起点O在切割坐标原点,终点A的坐标为Xe=17mm,Ye=5mm,其加工程序为 A、B17B5B17GxLl B、B17000B5000B017000GxLl; C、B17000B5000B017000GyL D、B17000B5000B005000GyLl; E、B17B5B017000GxLl 13.加工半圆AB,切割方向从A到B,起点坐标A(-5,0),终点坐标B(5,0),其加工程序为 A、B5000BB010000GxSR2; B、B5000BB10000GySR2; C、B5000BB01000GySR2 D、BB5000B01000GySR2; E、B5BB010000GySR2
四、编程题 1.若要加工如图1所示斜线段,终点A的坐标为Xe=14mm,Ye=5mm分别用3B和ISO格式编制其线切割程序 图1图2图32.加工如图2所示与正Y轴重合的直线线段,长度为
22.4mm分别用3B和ISO格式编制其线切割程序3.加工如图3所示圆弧,A为此逆圆弧的起点,B为终点分别用3B和ISO格式编制线切割程序4.利用ISO格式编制如图4所示凹模的线切割程序,电极丝为¢
0.2的钼丝,单边放电间隙为
0.01mm图4凹模的线切割程序5.加工图5所示零件,试分析说明图示穿丝位置优缺点图56.数控线切割加工图6所示零件,材料为GCr15,试制订其数控线切割加工工艺a零件材料为GCr15,厚度40mmb内花键扳手花键类型内花键,模数
1.5,压力角30°,齿数12,材料为GCr15,厚度6mm 7.用3B格式按图7所依电极丝中心轨迹编制内型腔的数控线切割程序(毛坯尺寸为100×100mm) 图6 图7
五、简答题1.数控线切割加工有哪些特点?主要应用在哪些方面?2.数控线切割加工的主要工艺指标有哪些?影响表面粗糙度的主要因素有哪些?3.数控线切割加工的工艺准备包括哪些内容?4.数控线切割加工中对工件装夹有哪些要求?5.为什么慢走丝比快走丝加工精度高?
一、问答题1. 影响数控电火花成形加工生产率、加工精度及加工表面质量的工艺因素有哪些?2. 如何合理选择数控电火花成形加工的电加工工艺参数?3.数控电火花线切割的加工路线应如何合理确定?
二、编程题1.用粗精两个电极加工如题图6-1所示的零件已知其加工条件如下电极材料Cu,工件材料45号钢;加工表面粗糙度Ra要求为8μm,按照所用数控电火花成形机床的要求,编制其电加工工艺和数控程序题图6-12. 试用ISO格式编制如题图6-2所示工件型孔的数控电火花线切割加工程序已知丝电极直径为φ
0.12,单边放电间隙为
0.01mm,图中尺寸均为平均尺寸题图6-2。