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试题纸课程名称机械制造基础(金属工艺学)适用专业年级考生学号考生姓名………………………………………………………………………………………………………
1、单项选择题(下列各题四个备选答案,只有一个答案是正确的选出正确答案,与题号对应填写在答题册上每小题1分,共30分)
1.以(C)为压头,在规定载荷下压入被测金属,测量压痕可得到被测金属的洛氏硬度值(用HRC表示)A硬质合金B钢球C顶角120o金刚石圆锥D夹角136o金刚石四棱锥体
2.图示铸件在凝固冷却后,上部所受应力与铸件变形为(A)A拉应力,上凹B压应力,上凹C拉应力,下凹D压应力,下凹
3.图示工字梁的正确焊接次序应为(C)A1-2-3-4-5-6B1-3-4-2-6-5C5-6-1-3-4-2D5-6-2-3-4-
14.用成形刀具法加工时,加工的形状精度主要取决于(B)A机床主切削运动精度B刀具制造和安装精度C工件安装精度D机床传动链精度
5.用机铰刀铰孔时,铰刀与机床的连接采用浮动连接,其主要目的是(C)A减轻刀具磨损B使表面粗糙度Ra减小C避免产生孔形状误差和孔径扩大D方便装夹
6.滚压法加工螺纹与切削法加工螺纹相比,滚压法(A)A加工质量高、生产率高B加工质量低、生产率高C加工质量高、生产率低D加工质量低、生产率低
7.为了提高生产率,铣平面时一般选用(C)加工A柱铣刀B立铣刀C镶齿(硬质合金)端铣刀D三面刃盘铣刀
8.成批大量生产中,加工锥面短的内外锥面时可采用(C)A小刀架转位法B偏移尾架法C宽刀法D靠模法
9.有一直径1m,高度300mm的回转体铸件,要求紧急生产1件,最合适的造型方法是BA挖砂造型B刮板造型C活块造型D三箱造型
10.下图所示铸件最适宜采用的手工造型方法是(D)A整模造型B假箱造型C三箱造型D分模造型
11.手工电弧焊中充当回路阳极的是(C)A焊条B电极C工件D气体介质
12.切削碳钢时,已加工表面层的残余应力状态多为(B)A压应力B拉应力C二向应力D三向应力
13.下图所示的焊缝形状和位置安排比较合理的是(D)ABCD
14.控制零件加工尺寸精度的标准有(C)A平面度B平行度C尺寸公差D表面粗糙度
15.造型时舂砂太松,铸件可能产生的缺陷是()A气孔B缩孔C缩松D冲砂夹渣
16.45钢的锻造温度范围是()A1200-800℃B900-700℃C1500-900℃D1300℃以上
17.精车时,选择切削用量应考虑的首要因素是()A切削速度B切削深度C进给量D刀具前角
18.毛坯上所划的线在加工中可作为()A最终尺寸B参考尺寸C极限尺寸D公称尺寸
19.外圆磨削时,圆柱形工件一般使用()A三爪卡盘装夹B四爪卡盘装夹C顶尖装夹D电磁装夹
20.孕育铸铁的基本组织包括()A球状石墨B片状石墨C珠光体基体D铁素体基体
21.钢按化学成分分类可以分为()A碳素钢B合金钢C结构钢D工具钢
22.对球墨铸铁进行正火处理的目的是()A为了获得珠光体基体B细化分布于基体的石墨球C为了获得铁素体基体D细化晶粒,均匀组织
23.在切削用量三要素中,对刀具耐用度影响最大的因素是()A切削速度B进给量C切削深度D切屑厚度
24.在切削用量三要素中,对刀具耐用度影响最大的因素是(A)A切削速度B进给量C切削深度D切屑厚度
25.控制零件形状精度的标准有(D)A平面度B公差等级C基本偏差D形状公差
2、多项选择题(下列各题四个备选答案,有一个以上答案是正确的选出全部正确答案,与题号对应填写在答题册上每小题2分,错选该题无分;若有漏选,则选对的每项得
0.5分共10分)
1.下列物理量中用来表征金属机械性能的有(ACD)A强度B应力C刚度D硬度
2.在工件的安装中,一般用到的定位方式有(ACD)A完全定位B六点定位C超定位D欠定位
3.对钢件进行退火处理的目的是(BCD)A提高钢的硬度B消除内应力以防钢件变形开裂C提高钢的塑性韧性D细化晶粒,均匀组织
4.典型浇注系统的组成部分包括(ABCD)A外浇口B直浇道C横浇道D内浇道
5.焊接生产的方法按其工艺过程特征可以分为哪三类?(ABD)A熔化焊B压力焊C点焊D钎焊
6.胎模锻与自由锻相比具有以下哪些特点?(ABC)A锻件形状和尺寸仅靠模具来保证,操作简便B锻造尺寸精度高,因而敷料少,加工余量小C锻件内部组织致密,纤维分布更符合锻件性能要求D胎模锻适合大批大量生产,生产率高
7.在设计刀具时进行角度标注,必须先给定一些理想条件,它们包括A刀具和工件中心线重合(ABCD)B刀具轴线和工件轴线重合C刀具没有进给运动D工件加工表面是严格的圆柱面
8.作为刀具材料应该满足的要求有(ABC)A硬度和耐磨性B红硬性和工艺性C强度和韧性D减震性
9.切削过程中添加切削液的主要作用是(CD)A去除毛刺B防止火星四溅C冷却D润滑
10.金属切削机床的基本传动方式有(ABC)A齿轮传动B蜗轮蜗杆传动C丝杆螺母传动D链传动
11.加工顺序的安排应遵循的原则是(ABCD)A先基准后其它B先面后孔C先主后次D先粗后精,粗精分开
12.铸件产生缩孔缩松的基本原因是(BD)A线收缩B体收缩C固态收缩D凝固收缩
13.锻造时将金属材料加热的目的是为了(AB)A提高材料塑性B降低变形抗力C改变金相组织D对材料进行热处理
14.在锻造加热过程中,工件可能产生的无可挽回的缺陷是(CD)A脱碳B氧化C过烧D内部裂纹
15.下图所示铸件如按分型方案铸造,可用的手工造型方法有(BC)A整模造型B假箱造型C挖砂造型D分模造型
16.平面加工的技术要求主要有(ACD)A形状精度B尺寸精度C表面质量D位置精度
17.精基准的选择应遵循的原则是(ABCD)A基准重合B基准统一C自为基准D互为基准
18.焊接接头一般由哪两个部分组成?(CD)A焊波B熔池C焊缝D热影响区
3、填空题(将下列陈述中的空白处补充完整;答案写在答题纸上,与题号对应,一题有多项填空的,答案间用“,”分隔每空1分,共20分)
(1)珠光体是铁素体F和渗碳体Fe3C的共析组织,其含碳量为
0.77%
(2)球化退火是使钢中碳化物球化的退火工艺,适用于过共析钢和共析钢,其加热温度在AC1答“A1”不能得分以上20~30℃
(3)为了防止铸件变形,在进行铸件结构设计时应力求铸件的壁厚均匀,其形状尽量简单和对称
(4)铸件的浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的空间位置;而铸件分型面是指铸型组元间的结合面
(5)电焊条由焊芯和药皮组成牌号为H08A的焊芯,一般常用于是碳钢和低合金钢(或答“重要的焊接结构”)的焊接
(6)主运动为旋转运动时,外圆切削时切削速度计算公式为;主运动为直线运动时,切削速度计算公式是
(7)加工铸铁等脆性材料时,刀具材料应选用钨钴(YG)类硬质合金
(8)主偏角Kr减小,可使主切削刃工作长度增加,改善散热条件,使刀具磨损减少;但会使切削分力背向力Fn增大,加大工件弯曲变形,使形状误差增大
(9)在车床镗孔生产率比较低,主要用于单件小批生产规模
(10)是金属材料在力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力
(11)金属材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕的能力,称为2
(12)随着温度的改变,固态金属晶格也随之改变的现象,称为4
(13)钢的种类繁多按化学成分分类,可分为碳素钢和5两大类;按用途分类,可分为结构钢、6和特殊性能钢三类
(14)7是将钢加热、保温,然后随炉冷却或埋入灰中使其缓慢冷却,以获得接近平衡组织的热处理工艺
(15)将淬火钢重新加热到Ac1以下某温度,保温后冷却的热处理工艺,称为8
(16)铸件的凝固方式分为逐层凝固、糊状凝固和9三类
(17)依据石墨形状的不同,灰口铸铁又可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等多种
(18)影响铸铁石墨化的主要因素是12和13
(19)14是指浇注时铸型分型面所处的空间位置,而15是指铸型组元间的结合面
(20)在铸件上为切削加工而加大的尺寸称为16
(21)金属在常温下经过塑性变形后,随变形程度增大,强度和硬度上升而塑性下降的现象称为17,又称18
(22)可锻性常用金属的19和20来综合衡量
(23)为了简化零件的形状和结构、便于锻造而增加的一部分金属,称为21
(24)在模锻件上所有两平面的交角均需做成22
(25)23不仅严重影响冲裁件的断面质量,也影响着模具寿命、卸料力、推件力、冲裁力和冲裁件的尺寸精度
(26)24是利用模具使冲裁后得到的平板坯料变形成开口空心零件的工序
(27)由于焊缝附近各点受热情况不同,热影响区可分为熔合区、
25、26和部分相变区等
(28)焊条可按熔渣性质分为27和28两大类
(29)在一般的切削加工中,切削用量包括
29、30和31
(30)车刀切削部分由三个刀面组成,即
32、33和34
(31)常见的切屑有如下三种带状切屑、35和36
(32)37一般是指切削区的平均温度
(33)在切削用量中,38对刀具磨损的影响最大
(34)造型的方法可分为造型和造型两大类
(35)锻造时将金属加热的目的是
(36)选择焊条直径时主要考虑的因素是
(37)在实际生产中,常用的自由锻基本工序有镦粗、拔长、冲孔和弯曲
(38)砂轮硬度是指
(39)划线工具主要有
(40)常见的铣刀有、、、
(41)对于低碳钢工件通常采用的热处理工艺来改善其切削加工性
(42)龙门刨床的主运动是工作台的往复直线运动
(43)刀具的磨损限度,通常用39的磨损程度作标准
(44)铁碳合金状态图描述的是铁碳合金的成分、温度和组织之间的关系
(45)灰口铸铁的组织取决于自由碳与化合碳含量的比例,即取决于石墨化的程度
(46)板料冲压的基本工序分为分离工序和变形工序两大类
(47)焊接变形的矫正方法有机械矫正法和火焰加热矫正法
(48)一般说来,增大(增大、减小)前角γ0将对金属切削过程有利
(49)在车削螺纹时,带动溜板箱作纵向移动的传动机构是丝杠(杆)
(50)平面铣削方式通常有端铣和周铣两种,其中周铣又可分为顺铣和逆铣两种不同的铣削方法
(51)车外圆时,带动溜板箱作进给运动的是,车螺纹时,带动溜板箱作纵向进给运动的是
(52)纯铁的晶格有体心立方和2两种
(53)凡是减少液态合金流动阻力,降低液态合金冷却速度的工艺因素,都可以提高金属合金的流动性
(54)KTZ450-06的组织是由组成的
(55)晶粒粗细决定于晶核数目和晶核长大速度
(56)密排六方晶格中一个晶胞所包含的原子个数为6
(57)可锻铸铁的组织由钢的基体和在基体上分布的团絮状石墨组成
(58)对于直径较大的孔、内成形面或孔内的沟槽面,镗削是唯一适合的加工方法
(59)塑性变形的基本方式是滑移
(60)对于高碳钢工件通常采用正火的热处理工艺来改善其切削加工性
(61)切削用量三要素是指切削速度v、进给量f、切削深度ap
4、判断题(判断下列陈述正确与否,将题号及答案写在答题册上正确的打“√”,错误的打“X”每小题1分,共5分)
(1)(√)共析钢的室温组织全部为珠光体
(2)(√)钢淬火后得到的组织是马氏体
(3)(X)液态合金浇注时,浇注温度越高越好
(4)(X)铸件的壁厚愈不均匀,所产生的热应力愈小
(5)()灰口铸铁中,灰铸铁的铸造性能最优良
(6)(√)锻造是金属零件的重要成型方法之一,它能保证金属零件具有较好的力学性能,以满足使用要求
(7)(X)模锻件的尺寸精度比自由锻件低
(8)(X)为消除焊接热影响区的危害,焊件一般采用焊后正火处理
(9)(√)低碳钢的焊接性比中碳钢好
(10)(X)焊缝布置应尽量集中
(11)()高速钢的工艺性好于硬质合金
(12)(√)在对某些工件材料进行切削时,切削速度是影响积屑瘤的主要因素
(13)()在平面的铣削中,目前大都采用周铣法
(14)()磨削加工中,背向磨削力较大
5、判断改错题(下列每项陈述至少有一个错误,请将错误找出来,抄写在答题册上并在下面划横线,然后将正确答案写在旁边每题2分,其中找出错误1分,改正1分共16分)
(1)白口铸铁缓慢冷却至1148℃时将发生L→A+Fe3C的共晶反应
(2)生产薄壁、复杂铸件时,在保证合金充型能力的前提下,浇注温度应尽量低些,以免铸造缺陷的产生
(3)板料冲孔时,工件孔的尺寸等于凸模刃口尺寸
(4)E5015是一种碱性焊条,焊接电源为直流反接
(5)电火花加工能加工导电材料,不能加工非导电材料,如陶瓷、宝石等
(6)滚齿能加工外圆柱齿轮和蜗轮,不能加工内齿轮
(7)磨削可以加工高硬度材料(如淬硬钢等),不能加工塑性大硬度低的有色金属(如铝合金)
(8)刨削的生产率一般低于铣削
6、名词解释(解释下列名词并写在答题册上每小题3分,共15分)1结晶答液态金属冷却到凝固温度时,原子由无序状态转变为按一定的几何形状做有序的排列金属的这种由液体转变为晶体的现象叫做结晶2可焊性答金属材料的可焊性是指被焊工件在一定的焊接工艺条件下(包括焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数、焊接接头形式),获得优质焊接接头的难易程度3刀具耐用度答刀具耐用度是指刀具刃磨后,从开始切削到达磨损极限所经过的切削时间的总和,也就是刀具两次刃磨之间的切削时间总和4切削加工性答切削加工性是指材料在一定加工要求及加工条件下,被切削加工成合格零件的难易程度5夹具答夹具是对加工件进行定位、夹紧,将刀具进行导向或对刀,以保证工件和刀具间的相对位置关系的附加装置(夹具对保证加工质量、提高生产率、减轻劳动强度、扩大机床工作范围都有极其重要的作用夹具包括通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具、随行夹具)6热分析法答热分析法是借助于光学高温计及金相显微镜,测得各种成分铁碳合金在缓慢冷却过程中的溶液结晶温度及固态下二次结晶的组织转变温度,对合金金相组织随温度变化的状况进行分析的方法7铁碳合金状态图答铁碳合金状态图就是用热分析法测得不同浓度的铁碳合金的冷却曲线,然后将冷却曲线上各结晶温度转变点描绘在温度-成分坐标上,以得到的铁碳合金金相组织与温度及合金成分之间的关系8球墨铸铁答向普通灰口铸铁铁水中加入球化剂和孕育剂,使石墨由片状变为球状并得以细化的一种高综合机械性能的铸铁称为球墨铸铁9超定位答如果工件的某一自由度同时有一个以上的定位元件来限制,则这个自由度的限制就会产生矛盾,这种定位状况称为超定位
7、简答题(在答题册上简明扼要地阐释各要点每小题5分,共30分)
(1)绘制铁碳合金状态图,必须正确标出横坐标、纵坐标、共析点、共晶点、液相线、固相线、奥氏体区域、铁素体区域,并在横坐标上标出C在γ铁中的最大溶解度、渗碳体的成分答如图所示(1-10,每项
0.5分)
(2)简述CO2气体保护焊的特点采用CO2代替焊剂,成本较低(1分)电弧在气流压缩下燃烧,热量集中,焊接热影响区小,变形产生裂纹的倾向小,焊接质量好,适合薄板焊接(2分)焊丝自动送进,电流密度大,焊接速度快,焊后无熔渣,无需清渣,生产率较高,广泛用于低碳钢和低合金钢工件的焊接(1分)是明弧焊,操作性能好,适于各种位置焊接(1分)
(3)试比较几种常见换向机构的特点滑动齿轮换向机构可以实现机床的快速反转,可以减少机床回程时的空运转损失换向机构的结构刚性好,可用于主体运动,也可用于辅助运动系统(1分)离合器换向机构的速度较快,换向机构的结构刚性好,可运用于主体运动及辅助运动系统中(1分)锥齿作为换向机构可用于垂直轴间的换向,在铣床、镗床上用得较多(2分)三星齿轮换向机构的刚性差,只适用于辅助运动系统中(1分)
(4)试述磨削的工艺特点精度高、表面粗糙度小(2分)磨削的径向分力较大(2分)磨削温度高(1分)
(5)试说明影响积屑瘤的因素有哪些?工件材料的塑性(1分)切削速度(1分)进给量(1分)刀具前角的大小(1分)切削液及冷却润滑条件(1分)
(6)金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响?答金属晶粒的粗细对其力学性能影响很大(1分)一般来说,同一成分的金属,晶粒愈细,其强度、硬度愈高(2分),而且塑性和韧性也愈好(2分)
(7)某铸件时常产生裂纹缺陷,如何区分其裂纹性质?如果属于热裂,该从哪些方面寻找产生原因?(6分)
(8)为什么要规定铸件的最小壁厚?灰铸铁件的壁厚过大或局部过薄会出现哪些问题?(7分)
(9)铅在200C、钨在11000C时变形,各属哪种变形?为什么(铅的熔点为3270C,钨的熔点为33800C)?(7分)
(10)焊接变形有哪些基本形式?焊前,为预防和减小焊接变形有哪些措施?(7分)
(11)切削热对切削加工有什么影响?(7分)
(12)一般情况下,车削的切削过程为什么比刨削、铣削等平稳?对加工有何影响?(7分)
(13)什么是分模造型?有何优点?
(14)锻造可能产生的缺陷有哪些
(15)试说明电焊条的组成部分及其作用
(16)车削时刀具和工件分别做什么运动?切削用量包括哪些内容?用什么单位表示?
(17)分度装置的作用是什么?铣一个齿数Z=28的齿轮,每铣一个齿槽时分度头手柄应当摇几圈零几孔?已知分度盘各圈孔数为
24、
30、
37、
51、
53、54
(18)牛头刨床的主运动是什么运动?它是通过什么机构实现的,如何实现?刨削与水平面成60°角的斜面时,刀架如何调整?
(19)磨削外圆时工件和砂轮需做哪些运动?砂轮在安装前需作何准备,为什么?
(20)钳工划线的作用是什么?如何选择划线基准?
(21)提高切削用量的途径包括哪些方面?答采用切削性能更好的新型刀具材料(1分)改善工件材料的加工性(1分)改进刀具结构,选用合理刀具及和参数(1分)提高刀具的制造和刃磨质量(1分)采用新型的性能优良的切削液和高效率的冷却方法(1分)
(22)什么是整模造型?有何优点?
(23)电焊条焊芯与药皮的作用分别是什么
(24)普通车床的组成及其作用是什么试绘简图说明之
(25)简单分度的公式是什么?铣一个齿数Z=36的齿轮,每铣一个齿槽时分度头手柄应当摇几圈零几孔?已知分度盘各圈孔数为
24、
30、
37、
51、
53、54
(26)牛头刨床的摇臂机构是用来控制什么的?其目的是什么?
(27)磨削加工有哪些特点?
(28)绘出铁碳合金状态简图(10分)
(29)简述退火的工艺内容和目的(5分)
(30)说明缩孔形成的原因及防止措施答纯金属和共晶成分的合金在充满铸型的冷却凝固过程中,由外及里逐层顺序凝固时因体收缩的缘故(1分)而在铸件最后凝固的地方形成集中型的缩孔(1分)防止缩孔形成的措施有尽量降低浇注温度,减小收缩量(1分);采用结晶间隔小的合金或接近共晶成分的合金来生产铸件,或控制铸件含硅量(1分);铸造工艺遵循顺序凝固原则(1分)
(31)写出铸件浇注位置的选择原则(7分)
(32)说明金属可锻性的含义和影响因素(10分)
(33)写出自由锻件结构工艺性的要求原则(5分)
(34)写出焊接应力和变形产生的原因(5分)
(35)写出低碳钢的焊接特点(5分)
(36)写出切削用量三要素的名称及含义(10分)
(37)积屑瘤是怎样形成的?(5分)
(38)写出铣削的工艺特点(5分)
(39)写出磨削的工艺特点(5分)
(40)简述淬火的工艺内容和目的(5分)
(41)说明铸造热应力形成的原因及防止措施(10分)
(42)写出铸件分型面的选择原则(7分)
(43)说明金属塑性变形后的加工硬化、回复和再结晶现象(10分)
(44)写出模锻件结构工艺性的要求原则(5分)
(45)写出焊条药皮的作用(5分)
(46)写出中、高碳钢的焊接特点(5分)
(47)写出车削的工艺特点(5分)
(48)写出钻孔的工艺特点(5分)
(49)解释什么是“同素异晶转变”
(50)解释什么是“再结晶”
(51)解释什么是“加工硬化”
(52)什么是顺序凝固原则?什么是同时凝固原则?各需要采取什么措施来实现?上述两种凝固原则各适用于什么场合?
(53)已知车刀的各主要角度如下γ0=15°,α0=8°,Kr=60°,Kr’=25°,λs=-3°试画出切削部分示意图,并标注角度当前角变化时,对切削过程及刀具有何影响?当主偏角变化时,对切削过程及刀具又会产生怎样的影响?
(54)试述直齿圆柱齿轮滚齿加工原理及刀具和工件所作的运动答滚齿原理滚齿加工相当于一对螺旋圆柱齿轮副的强制啮合过程,或是相当于一对蜗轮蜗杆的强制啮合(1分)滚刀相当于一个螺旋角很大的斜齿轮,实际上也就是一个蜗杆,它和被切齿坯作空间啮合运动,滚刀轴线与齿坯轴线垂直滚刀用高速钢制成,切削刃位于蜗杆的螺纹表面上(1分)滚齿运动主运动(切削运动)滚刀的转动(1分)展成运动(分齿运动)强制保持滚刀与齿坯的准确啮合运动,滚刀轴线与齿坯轴线在空间上互相垂直(1分)轴向进给运动工件每转完一圈,滚道沿工件轴向移动一定的距离,以切削完全部齿宽(1分)
(55)试制定如下图所示零件的加工工艺过程该件为小批量生产
1.答工序号工序名称工序内容加工设备1备料锯料Φ28×86锯床2车车两端面,打中心孔普通车床3车车Φ16外圆至,其余车至图纸尺寸普通车床4钻钻Φ6孔台钻5铣铣方头卧式铣床6钳去毛刺7热处理方头淬火至HRC358修中心孔修中心孔普通车床9磨磨Φ16外圆至图纸尺寸外圆磨床10检验检验各部尺寸评分标准答出工序
2、
3、
4、
5、9,每道工序即可给1分
(56)用原为平衡状态的45钢,制成四只Φ10mm×10mm试样,分别进行如下热处理,试分别定性比较试样1与2,2与3,3与4所得硬度的大小,并说明原因试样1加热到710℃,水中速冷;试样2加热到750℃,水中速冷;试样3加热到840℃,水中速冷;试样4加热到840℃,油中冷却;答根据铁碳合金状态图,结论是1234(1分)试样1未过共析线A1,得到的组织为F+P(铁素体+珠光体)其中F硬度不高,P(F+Fe3C)的综合机械性能较好,故而试样1的硬度不是很高(1分)试样2未过A3线,得到的组织为F+A(铁素体+奥氏体)虽然F(铁素体)被保存下来,硬度和耐磨性较差,但在水中速冷后,A(奥氏体)转变为M(马氏体),硬度和耐磨性得以一定程度的提高故而总的说来试样2的硬度较试样1为高(1分)试样3的加热温度达到了淬火加热温度范围,因此在加热后得到的是单一的A(奥氏体),水中速冷淬火后,得到M+A残(马氏体+残余奥氏体),故而试样3的硬度较高(1分)试样4是碳钢构件,碳钢淬透性不好,油冷不彻底,因而其硬度将不如试样3(1分)
(57)下图所示铸件为砂型铸造,请指出至少两种分型面,用符号在图上标注,比较其优缺点并确定一个最合适的分型面应该注意到铸件的Φ35为铸造平底盲孔,故而可以安排两个分型面A和B如图所示(2分)分型面A横铸,木模沿分型面A分开,采用分模造型,木模制作方便,铸型在砂箱中较浅,起模方便Φ35盲孔可用吊砂和吊装型芯铸出(1分)分型面B立铸,木模沿分型面B分开,采用分模造型,木模制造较麻烦,铸型型腔在砂箱中狭而深,起模高度大,起模困难Φ35盲孔可用悬臂式型芯,需较长的型芯头才能使型芯固定也可在砂箱中布置两个铸型,用型芯头在中间、型芯成形部分在两端的扁担型芯,在一箱中可分别浇成两个铸件的盲孔(1分)综上所述,该铸件采用分型面A较合适(1分)
8、计算题(重要计算步骤的表达要求清楚明白,计算结果准确无误共20分)
39.将直径为10mm的淬火钢球,在3000kg载荷下压入某低碳钢件表面,倘所测得压坑直径为
2.8mm,请分析回答
(1)求此低碳钢件的布氏硬度HB及σb;
(2)采用此法测量该工件的硬度是否得当?应如何处理?试说明理由(6分)
42.已知锻件重量为G锻,坯料加热时的烧损为G烧,料头损失为G头,试分别计算用拔长法和镦粗法制造锻件时的坯料直径D坯和长度L坯(或坯料高度H坯)(7分)。