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5-2解这是一个定轴轮系,依题意有 齿条6的线速度和齿轮5′分度圆上的线速度相等;而齿轮5′的转速和齿轮5的转速相等,因此有通过箭头法判断得到齿轮5′的转向顺时针,齿条6方向水平向右 图
5.65-3解秒针到分针的传递路线为6→5→4→3,齿轮3上带着分针,齿轮6上带着秒针,因此有分针到时针的传递路线为9→10→11→12,齿轮9上带着分针,齿轮12上带着时针,因此有图
5.7 5-8解这是一个周转轮系,其中齿轮
1、3为中心轮,齿轮
2、2′为行星轮,为行星架∵,∴∴与方向相同 5-9解这是一个周转轮系,其中齿轮
1、3为中心轮,齿轮
2、2′为行星轮,为行星架∵设齿轮1方向为正,则,∴∴与方向相同判断选择题
1.构件是运动的单元,零件是制造的单元,零件之间没有相对运动
2.构件对象对于参考平面系独立运动称自由度
3.平面四杆机构的“优点”承载能力高,耐磨损,制造简便,获得较高的进度“缺点”不易精确的实现复杂的运动规律,构件和运动副多的时候效率低下
4.双曲柄机构,当是平行四边形机构的时候,会产生运动不确定性可以错开一定的角度再安装一组或增加一个平行的曲柄
5.铰链四杆机构拥有整转副的条件是“两个”最短杆加上最长杆≤其他的和,整转副是最短杆与其临边组成
6.铰链四杆机构的的判断依据⑴、当最短+最长之后大于其他的时只有一种情况为双摇杆机构⑵、当最短+最长之和≤其他的时若最短杆是机架的时候,是双曲柄若最短杆的邻边是机架时是,曲柄摇杆机构若最短杆的对边是机架的时候,是双摇杆机构
7.拥有急回特性的机构有曲柄摇杆机构,偏置曲柄滑块机构,摆动导杆机构
8.作用在从动件上的力与该力作用点绝对速度之间的压力角称之为压力角传动角越大,传动性能越大
9.凸轮机构主要由,凸轮,从动件,机架组成
10.按凸轮的心态分为盘形,移动,圆柱按从动件顶尖从动件,滚子从动件,平底从动件按布置形式对心偏心按运动形式分直动和摇动
11.齿轮传动的要求瞬时角速度不变,即是半径的反比节点为过连心线上的固定点,过接触点做的公法线都必须与连心线交在一点12.渐开线的特征发生线上没有相对的滑动且经过的弧度=发生线上经过的距离渐开线上任意一点的法线必与基圆相切压力角=基圆半径/曲率半径渐开线形状取决于基圆的大小基圆内没有渐开线13.齿轮正确啮合的条件模数与压力角相等重合度大于1(稳定传动的条件)
14.切齿原理是由于齿轮的齿数太少标准的要≥
415.切齿的方法有成形法和范成法
16.连接件又称紧固件,连接中可拆链接分为螺纹连接,键的连接和销的链接17.螺纹按平面分为三角形,梯形,锯齿形按旋向分为左螺旋右螺旋按螺旋线分单线和灯具排列的多线螺纹按母体的形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹
18.三角螺纹分普通螺纹和管螺纹,前者用于紧固链接,后者用于管之间的紧密连接
19.用于传动的螺纹是梯形螺纹还有锯齿形螺纹用于连接的螺纹是三角螺纹
20.螺纹连接的基本类型分为螺栓连接,罗定链接,双头螺柱链接,紧钉螺钉链接
21.螺栓链接的结构特点分为1被连接件的空不被切制螺纹,拆装方便,适用于过度配合,和轴向载荷
22.不宜经常拆装的是螺钉链接省区螺母,后零件,盲孔链接是双头螺柱,允许多次连接拆装
23.螺纹紧固件分别有螺栓,双头螺柱,螺钉,紧钉螺钉,螺母,垫圈
24.装拆频繁被连接件强度低且容易锈蚀的地方是螺栓
25.螺栓的失效形式螺栓杆的拉断,螺纹的压溃和剪断,经常拆装的滑扣现象
26.螺柱经常采用低碳钢和中碳钢重要特殊用途可采用力学新能较为强的合金钢
27.材料不同对其机械性能有较大的差异分为10个阶段,
3.6-
12.
9.
28.螺栓连接承受轴向变载荷时,损坏形式多分为螺栓头部,螺纹收尾部,螺母支撑平面
29.降低其刚度可采用软垫面,不变其刚度可以采用间书店片以及0新密封圈
30.采用厚的螺母并不能提高强度,所以要采用悬置螺母和环槽螺母
31.减少附加应力可采用制造工艺上冷镦或者是碾压螺纹和螺栓,化学上采用qing化和氮化
32.键的主要标准件分为平键,半圆键,切向键和楔形键
33.工作面是两侧面为平键和半圆键
34.定心性好的键为平键和半圆键
35.上下面是工作面的是楔形键和切向键,楔形键分为普通间和钩头键,钩头是用来拆建用的
36.平键的主要失效形式是工作面的压溃和磨损
37.花键的工作面是侧面,分为矩形键和渐开线花键
39.齿轮传动分为开式传动和闭式传动
40.齿轮的失效形式有齿轮这段,齿面点蚀,交合,磨损,塑性变形
41.齿轮的热处理方法有表面淬火,渗氮淬火,调质,正火
42.用于中碳钢和低碳合金钢的热处理方法有表面淬火,渗氮淬火
43.热处理后不需要磨齿为表面淬火,需要磨齿的为渗氮淬火
44.调质和正火处理后齿面硬度较低,为软齿面
45.大小齿轮都是“软”齿面时,小齿根薄,弯曲度小,应选小齿轮比大齿轮印度大一些
46.制造和安装齿轮传动装置时,带来的3个影响相啮合的齿轮传动在一转范围内实际转角与理论转角不一致,传递运动不确定性震动等影响平稳性载荷不均匀,影响载荷不均匀
47.圆柱齿轮及齿轮副1——12精确度,其中6至9级别常用
48.直径小的钢制齿根半径与轴径一样,齿轮和轴一体,齿轮也可以是实心的,当齿根经比轴经小的时候,分开制造
49.大于500用腹板式,小于400用轮腹式
50.“开式”齿轮采用人工定期的润滑,可采用润滑油和润滑脂“闭式”传动速度小于12米每秒时用油池润滑,多级齿轮传动可采用惰轮蘸油润滑大于12米每秒,喷油润滑,直接喷到啮合区
51.齿轮传动的功率损耗主要包括融合的摩擦磨损,搅动润滑油的损耗,轴承中的摩擦损耗
52.蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成
53.蜗轮传动的主要优点传动比越大,紧凑,传动比平稳,噪音小缺点可采用青铜制造,但是成本高
54.按形状分,蜗杆分为圆柱和环面
55.圆柱蜗杆按其螺旋面分为阿基米德蜗杆ZA渐开线蜗杆ZI
56.传动力分为7精度
57.为了避免蜗轮发生根切要保持齿数在26和80之间
58.q=d/ma=
0.5mq+z2这里的Z2是蜗轮的齿数D是蜗杆的直径
59.小尺寸的蜗杆和蜗轮采用整体式大尺寸的---------------采用组合式
60.链条为奇数时用过渡链链接
61.根据承受载荷的不同,轴可分为转轴,传动轴,心轴
62.转轴能承受转矩和弯矩,转动轴可承受转矩,心轴可承受弯矩
63.轴的材料厂采用碳素钢和合金钢
64.与采用合金钢或通过热处理来提高轴的刚度的效果没有效果
65.滚动体与外圈及出处的发现与垂直于轴承轴心线的平面之间成为接触角,接触角越大轴承承受轴向载荷能力越大
66.挑衅轴承可以臂长角偏差
67.经营立下,零件材料有两种损坏形式断裂或者是塑性变形
68.在变应力条件下,零件的顺滑形式是疲劳断裂
69.螺距P中心线不一定是同一条螺旋线,导程是同一螺旋线上的距离
70.有孔但不切制是螺栓连接,较厚零件链接为双头螺柱链接题2-1答:a),且最短杆为机架,因此是双曲柄机构b),且最短杆的邻边为机架,因此是曲柄摇杆机构c),不满足杆长条件,因此是双摇杆机构d),且最短杆的对边为机架,因此是双摇杆机构。