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目录TOC\o1-3\h\u第一章编制说明及编制依据3第一节编制说明3第二节编制依据3第三节编制原则3第二章工程概况、施工环境及工程特点、难点4第一节、工程概况4第二节、施工环境及工程特点、难点4第三章总体部署及施工准备工作5第一节工程目标5第二节、施工部署5第三节、施工组织机构设置6第四节、施工准备7第四章、施工现场平面布置9第一节、布置依据、原则9第二节、施工总平面布置9第五章、主要工程项目施工方案及方法10第一节、施工测量10第二节、桩基础工程12第三节、土方工程16第四节、钢筋工程16第五节、模板工程19第六节、混凝土工程21第七节、砌体工程23第八节、装饰工程23第九节、屋面工程26第十节、安装工程27
一、电气工程27
二、给、排水及卫生洁具安装工程28
三、火灾自动报警系统30
四、水喷洒灭火系统33
五、通风工程33第十一节、施工运输工程35第六章、进度计划36第一节、工期要求36第二节、进度计划安排36第七章、资源(人、材、机)配备计划及保证措施37第一节、劳动力计划安排及保证措施37第二节、主要施工机械、设备的选择及配备38第三节、材料供应计划及保证措施39第八章、工期保证措施40第一节、搞好施工前的准备工作40第二节、加强施工过程中的管理41第三节、本工程采取的具体措施41第九章质量保证体系及措施42
一、目标42
二、组织措施42
三、技术措施45第十章安全保证体系及措施46
一、安全生产目标46
二、建立安全生产管理体系46
三、建立安全检查制度47
四、安全教育制度47
五、主要安全技术措施和保证制度48
六、消防、治安措施49第十一章环境保护和文明施工49第十二章季节性施工措施50
一、雨季施工保证措施50
二、农忙季节保证措施52第十三章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议52
一、加强材料管理52
二、做好机械设备的管理工作53
三、加强施工管理53
四、合理选择施工方法53
五、做好成品保护54
六、经济活动分析54第十四章新技术、新产品、新工艺、新材料应用54第一章编制说明及编制依据第一节编制说明本施工组织设计是根据本工程的设计图纸资料,在了解工程各方面情况后,以设计图纸为指导,针对工程特点,结合有关施工技术规范的要求及在类似施工中的经验和作法的基础上编制而成,本设计将作为该工程施工的技术指导性文件编制时对各分部分项工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性第二节编制依据
1、业主提供的工程图纸和工程地质勘察报告;
2、招标文件及有关补充文件;
3、国家及地方有关建设工程管理的法律法规;
4、国家、地方及行业现行的施工规范、规程及技术标准
5、我公司现行的质量体系文件及施工工法.
6、实地踏勘、调查等相关资料第三节编制原则本施工组织设计以确保施工安全、确保施工工期、确保工程质量、创一流管理的指导思想进行编制
1、在施工组织机构建立上立足专业化,选用最有类似经验的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理核心层,全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的分配和安全保证等
2、在机械及检测仪器配置方面加强管理,不断提高机械化施工和劳动生产力,为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件
3、在工程施工上,仔细分析,合理安排施工计划,用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业,不断加快工程进度
4、在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化,落实各项施工技术措施,确保工程质量和工期
5、精心进行现场布置,节约施工用地,组织文明施工,搞好环境保护
6、严格执行现行施工验收规范、有关操作技术规程,加强生产管理,确保工程质量、工程工期和施工安全
7、实施“精品工程”战略,通过精心组织、精心施工,保优质、创信誉,向业主交一个质量优良、用户满意的工程
8、遵守党和国家及政府的有关方针政策第二章工程概况、施工环境及工程特点、难点第一节、工程概况本工程为稷山县祥和家园·底商住宅楼建设项目,项目地址位于稷山县城南街与稷王路交叉口东南角建筑面积
20976.42㎡,地下一层,地上十一层其中地下一层为车库和设备用房,层高
4.2m;地上一层为商业网点,层高
3.6m,地上二至十一层为住宅楼,层高
3.1m室内外高差
0.3m,消防总高度
35.05m结构类型为框架结构本次技术标编制范围为图纸设计范围内的全部工程包括土建、电气、给排水、采暖、消防喷淋、自动报警、消火栓、消防排烟及通风系统工程综合设计概况如下结构设计概况本工程建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为七度;主体采用现浇钢筋混凝土框架结构,地基及基础采用CFG桩及梁板式筏板基础建筑设计概况地上11层,地下1层,地下室砌体采用MU
7.5烧结实心砖,M10水泥砂浆砌筑;地上砌体采用200厚非承重烧结空心砖,M5混合砂浆砌筑;屋面为200/170厚泡沫砼保温屋面;内装修地下车库地面采用非金属骨料耐磨地面,侯梯间、楼梯间采用花岗石楼面,户内墙面、楼面、顶棚等面层用户自理;外装修西、北立面及内庭院一层以下粘贴深灰色仿石材面砖外保温墙面,其余外墙为中档防水涂料外保温墙面外墙门窗采用塑钢窗安装工程设计概况
①生活给水系统市政管网供水,小区内蓄水池和变频水泵加压供水;
②排水系统污废水合流排放,采用特殊单立管伸顶通气,室内地上以上污废水重力自流排入室外污水池;
③消防设计地下车库设计有自动喷水灭火系统,±
0.000以上采用消火栓灭火系统,消防水池及屋顶消防水箱合用,独立设置给水管网、加压泵及水泵结合器;
④通风和防排烟系统地上房间利用开窗进行自然通风,地下车库设机械排烟;
⑤弱电系统包括火灾自动报警及消防控制联动系统、保安监控系统、电话及综合布线系统、电缆电视系统、楼宇自动控制系统、车库管理系统、地下室通信系统、公共广播系统第二节、施工环境及工程特点、难点
1、施工环境本工程位于稷山县城南街与稷王路交叉处,交通及水、电线路接入施工场地均较方便,交通、供水、供电等施工条件能满足施工要求,但同时由于地处交通与治安要道,将给现场的管理、治安、交通、环保、市容、高空作业、安全防护以及混凝土供应、材料运输等带来一定的难度
2、工程特点及难点
2.
1、本工程为新建底商住宅楼,其结构、立面装饰施工工艺要求较高,作为施工单位要及时做好与业主、设计院、监理单位的沟通和协调工作,以使工程的修改、返工和质量通病降低到最低限度
2.
2、本工程施工工期紧,专业作业队伍多,需要制定合理的流水施工搭接措施,合理安排劳动力,确保按时完成,以满足业主对阶段点的控制要求
2.
3、本工程质量要求高,施工中应采用合理施工方法及采取切实可行的质量保证措施,以保证工程高质量的完成第三章总体部署及施工准备工作第一节工程目标我公司将积极响应业主对工期、质量及安全等各方面的要求,并通过周密部署、精心组织和科学管理,优质、高效、安全地完成各项施工任务本工程目标为
1、质量目标符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求,质量达到合格
2、工期目标确保总工期365天,并力争提前完成
3、安全、环保及文明施工目标严格遵守国家及当地法律法规及环保要求,做到施工全过程无违法事件、无工程事故和重大设备及人员伤害事故;杜绝施工过程中的扰民现象,环保达到国家环保规定标准;按“文明施工安全标准化工地”标准进行现场文明施工管理
4、管理目标1)严格按照ISO9002标准进行管理,使各项管理工作科学化、标准化、程序化,确保质量保证体系自始至终有效地运行2)本工程列为本公司的重点工程,必须保证质量、安全、工期与效益,树立本公司的形象第二节、施工部署
一、施工区域、流水段的划分根据工程特点,本工程分为三个施工段,在每个施工段内按施工流程及各专业工种进行流水作业
二、施工顺序
1、总体施工顺序按照先地下,后地上;先结构,后维护;先主体,后装修;先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署同时考虑各专业交叉施工及季节性安排
2、基础、结构施工顺序按常规方法施工先桩基后开挖土方再自下而上进行基础、结构施工
3、设备安装及内外装修顺序本工程外檐为高档涂料,内外装饰施工安排自上而下进行在此之前室内设备、电气管线、湿作业以及外围护结构封闭应相应完成注意屋面防水应适时做完以保证顶层内装修顺利进行若有下层先装修而上层暂不能安排施工时宜考虑上层地面采取临时加防护层等措施第三节、施工组织机构设置为满足业主合同规定的工期目标,我公司将组建技术力量雄厚的项目经理部项目经理部设项目经理一人;总工程师一人项目经理部下设工程技术科、质量检查科、安全检查科、材料设备科、财务科、试验室及综合办公室;专业施工队其各科室职能如下
1.工程技术科负责工程技术及工程管理工作,对工程图纸进行审核,复核、核对工程量,制定工程进度计划,并监督计划执行情况,负责工程计量工作,核算工程成本,做好月出成本工作
2.质量检查科按照施工图及招标文件中的施工技术规范要求,对工程进行自检,对所有进入施工现场的机械、测量、检验、试验设备及用品进行检验工作
3.安全检查科负责项目部全部施工生产活动中的安全保证工作,并确保达到安全事故指标
4.材料设备科负责对整个施工生产过程中所使用材料、机械的采购和运输,协助质检科对进场材料、设备的质量进行控制并负责施工生产中所有设备的维修及各种机械设备配件的采购工作
5.财务科负责筹集和管理施工生产所用资金,对资金的使用,行使财务监督的职能
6.综合办公室负责日常行政及后勤工作,包括文件管理、考勤、行政物品管理、职工食堂管理等业务
7.试验室负责施工现场的所有试验检测工作,配合项目部质检科完成质量监督工作
8.项目经理部的主要管理人员表详见投标文件其它章节
9.项目经理部的组织机构详见组织机构框图(如下)第四节、施工准备
1、现场准备工作1针对施工现场特点,为保证施工现场的管理有序有力,拟在现场设立施工现场管理办公室,分设材料库房,进行封闭管理,现场管理人员、施工人员凭证进出2区域封闭进行施工,对有关设施、设备进行成品保护,入口设置门卫,强化施工现场管理,所有非施工人员进场要得到项目部的许可,并有专人带领3制定施工机具需用动态计划,按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场4建立与周边环境的联系渠道,确保施工正常运转5施工队伍进场后,统一安排食宿住行,做到整齐统一,绝对消除脏、乱、散、游现象
2、技术准备
2.1办理开工前一切审批手续
2.2给定规划红线
2.3组织施工管理人员熟悉审查图纸,编制图纸会审记录
2.4编制施工图预算,为签发施工合同和编制施工组织设计做好准备
2.5编制工程质量计划、施工组织设计
2.6组建测量放线小组,配备专业工程师一人,负责整个工程抄测放线及沉降观测工作,并做好记录
2.7施工用的测量仪器、工具、计量设备等均应送检测部门检定合格后方可使用
2.8编制机械设备进场计划
2.9策划确定施工平面布置
2.10进行劳务材料合格供方调查评价,办理审批手续
2.11编制主要材料需用计划
2.12确定本工程特殊施工过程
2.13拟定在施工中采用的新技术、新工艺,组织学习交底,并做好施工准备,提出各项技术数据
2.14确定本工程各分项工程检验批
3、施工用水
3.1现场施工用水考虑混凝土150m3Q1N1=150×250=37500L;日养护混凝土300m3Q1N1=300×300=90000L;日浇砖300m3Q1N1=300×200=60000L合计ΣQ1N1=37500+90000+60000=187500Lq1=k1ΣQ1k2/T×t×8×3600=
1.05×187500×
1.5/1×2×8×3600=
5.13L/s
3.2施工现场生活用水量按施工现场劳动力150人计算,q3=k1N1k4/t×8×3600q3=150×40×
1.5/2×8×3600=
0.16L/s
3.3消防用水q4=10L/s
3.4总用水量q1+q2+q3=
5.13+
0.95+
0.16=
6.24L/sq4=10L/sQ=q4=10L/s
3.5干管直径D=4Q/πv×1000=4×10/
14.3×
5.2×1000=
0.07m采用D=75mm塑料管
4、施工用电
4.1根据用电设备计算用电负荷用电设备表详见附表该工程各类机械用电铭牌总功率为
953.9KW,计算容量及变压器选择S=P1×K1/COSφ+P2×K2/COSφ+S3×K3+P4×K4+P5×K5=
250.9×
0.4/
0.75+380×
0.55/
0.75+168×
0.6+60×
0.7+60×
0.8=134+279+101+42+48=604KVAP1-------电动机容量(不含塔式起重机、混凝土拖式输送泵)K1-------电机需要系数P2-------塔式起重机、混凝土拖式输送泵容量K2-------电机需要系数S3-------电焊机容量K3-------电焊机需要系数P4-------现场办公K4-------现场办公需要系数P5-------现场食堂K5-------现场食堂需要系数根据计算容量,应选择一台630KVA的变压器,才能满足使用根据现场情况,甲方所提供变压器能满足施工用电要求第四章、施工现场平面布置第一节、布置依据、原则
1、尽量减少施工用地,使平面布置紧凑合理
2、合理组织运输,减少运输费用,保证运输方便畅通
3、施工区域的划分和场地的确定,应符合施工流程要求,尽量减少专业工种和工程之间的干扰
4、各种生产生活设施应便于工人的生产生活
5、满足安全、消防、劳动保护的要求第二节、施工总平面布置
1.施工现场平面布置施工过程中,我公司准备采取封闭式管理
2.为了缩短各种材料、工具的转运,组织现场平面及立体交叉流水作业,施工平面管理由项目经理负责,日常工作由现场项目副经理、技术负责人组织实施,分片区包干管理
3.现场主要出入口处张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理等规章制度与条款
4.凡进入现场的设备、材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐,不得任意堆放
5.施工人员佩带胸卡,便于查验
6.现场分区安排按下列功能进行布置1材料堆放:包括大宗材料、水泥河砂、贵重材料、五金杂件、板材、易燃材料等分库房堆放;2施工设备、成品及半成品堆放;3现场办公室;4施工人员住宿统一安排,做到整齐划一,绝对清除脏、乱、散、游现象7.现场平面布置图(见附表)第五章、主要工程项目施工方案及方法第一节、施工测量
1、本工程的轴线测放、标高控制及建筑物沉降观测工作的进行,主要以业主所提供的总平面图、定位图上的坐标控制点及高程控制点为依据施工测量的主要流程为
2、测量仪器详见附表,仪器均通过技术监督局计量测试单位检定合格
3、测量人员组长由项目总工担任,组员包括项目工程师、专职质量员、测量员等
4、测量精度的标准及控制
(1)测角采用三测回,测角中误差±5″以内,总误差±10″以内;
(2)测距采用往返测法,取平均值;
(3)量距用鉴定过的钢尺进行量测;
(4)每层轴线之间的偏差在±1mm以内,层高垂直偏差在±2mm以内,总高度垂直偏差在±10mm以内
5、定位放线
(1)本工程根据业主提供的坐标网中的坐标控制点,结合总平面定位图,主控轴线一次性测定完成,然后固定在建筑物的四周龙门桩上,形成现场测量控制网经业主验收记录后,进行下道工序施工
(2)本工程总体测量均根据建筑物的平面定位,遵循先整体后局部的控制原则,在施工现场设置矩形控制网,矩形控制网由建筑物的主要轴线组成土方开挖前做好引桩,作为平面控制的依据,引桩应该设在距基坑边线1-
1.5m的地方至轴线交点的距离应为1m的倍数.根据本工程的现场实际情况本工程平面控制及垂直度控制决定采用外控法
6、内控法定位做法
(1)采用内控法时,每个单体都在底层楼面上预埋四块200×200mm钢板,钢板中心刻痕或红三角标识各栋单体网点位置根据具体情况选择4个相互通视点主体结构楼层水平放线时,可选用N
1、N
2、N
3、N4中任意三点进行控制,然后再用剩余1个点进行复核楼层放线时,在需放线的楼层上任选其中三点,假如选N
1、N
2、N3三点,则将经纬仪置于N1点上,后视N2,顺时针旋转90度后,根据N1N2和N1N3之间距离定出N1N2和N1N3;最后将镜置于N4上,后视N2,逆时针旋转90度,弹出线得N4N3’,复合N4N3和N4N3’是否在同一直线上
(2)轴线沿高度传递2层以上楼层以内部测量控制网点为控制点,通过在楼面板上预留的俯视孔(200×200mm),采用天底法垂直测量,逐层传递,并予以复测闭合后,据此进行楼层细部放样测量
(3)垂直度控制外围墙柱分别挂2㎏线坠进行控制检查第2层以上采用J2经纬仪(带弯管目镜)通高检测一遍,减少误差积累
7、定位测量记录控制网测完后要经有关人员监理单位、建设单位、设计单位现场复查验收定位记录要有技术负责人、建设单位代表审核签字做为施工档案归档保管以备复查和做为交工资料
8、标高控制及垂直传递
(1)采用四等水准测量,将建设单位给定的高程点引测至施工现场,经精测、复核准确无误后,在现场设置施工水准基准点,作为施工中高程的控制依据,基础完成后,将高程引测至柱、梁边缘施工水准基准点应设置在不受基础、土方工程施工变形影响及建筑物沉降影响范围以外水准基准点埋设深度应低于自然地面以下
0.6m其做法采用钢筋砼预制桩现场埋设水准基点的高程数据自高程基准点引测得到,为了水准基点间互相校核,考虑到本工程建筑规模,拟在建筑物周围布设3个水准基点,并对水准点定期进行高程闭合检测,以保证高程控制的准确及沉降观测成果的正确性
(2)基础施工阶段深度的控制,从现场水准基准点测引至基坑内钉设的临时木桩上,并用红线标出
(3)主体以上各层水平标记,按不同设计层高,计算后用钢卷尺丈量每层都应在周围外角主控制轴线处,先用水平仪复核每层丈量后的标记是否水平,经复核无误,然后再在其它轴线处或柱头处加密水平标记,包括中间柱头插筋处等,以便于各层标高的控制高程闭合差不得超过±2mm,取其平均作为该楼层的标高控制点
9、沉降观测
(1)沉降观测点布设在建筑物四周沉降观测点设在室外-
0.10m处,式样为六角形2cm对角线粗铜棒,具体在±
0.00结构完成后设置基础施工完、主体施工时,每完成1层楼面后,进行沉降观测1次,装饰完成观测1次,在主体封顶、竣工后继续观测1次
(2)观测时先从水准点开始,逐点观测,前后视使用同一支水准尺,每个测站上读完各沉降点读数后,再观测后视读数2次,后视读数之差不得大于1mm,沉降观测后再进行观测记录的整理,检查各项计算是否正确,精度是否合乎要求,然后计算各水准基点和沉降观测点的高程,再计算本次沉降量和累计沉降量,最后将荷载情况同时记入沉降观测成果表中
(3)保证沉降观测正确性的措施1)固定人员观测和整理成果;2)使用固定的水准仪及塔尺;3)使用固定的水准点;4)按规定的日期方法及路线进行沉降观测沉降观测计划表施工完成部位观测情况基础砼完成初始沉降点设置、第1次观测1层楼面砼完成第2次观测结构阶段每增加1层,观测1次砖砌体完成观测1次结构验收前观测1次装修阶段每月测1次竣工验收前最后1次观测竣工验收后整理沉降资料交业主第二节、桩基础工程
1、施工工艺流程CFG桩长螺旋钻管内泵压施工工艺流程框图详见下页图1-1CFG桩施工工艺流程框图
2、施工准备施工现场必须清除地上和地下一切障碍物后再予以平整施工前应预留保护土层,厚度一般为300mm~500mm,场地平整后的高低误差须小于100mm根据设计的桩位平面图,使用全站仪测定桩位在桩位点打30cm深的木桩或其他钉桩,桩上钉小钉定桩位中心,并加以保护测量结果经自检、复检后,报请监理复核,复核无误并签字认证后,方可施工
3、工艺性试桩工艺性试桩可结合工程桩施工进行,主要考查设计的施打顺序和桩距能否保证桩身质量以及CFG桩复合地基是否满足设计承载力及沉降要求按设计要求选择4根试桩,试桩完成后对试桩进行复核地基承载力试验和单桩承载力试验,试验过程中对桩、土、垫层的应力和变形进行监测,研究CFG桩复合地基的作用机理,考察设计文件是否满足过程承载力及沉降要求当试桩结果满足设计要求后方可进行大面积施工
4、桩基施工
4.
1、钻机就位钻机进入现场,组装后保证钻杆具有足够长度,满足桩长变化的需要钻机就位时,由现场技术员检查桩位无误后,通知施工员可以安装钻机就位钻机移至第一根桩就位,用自动水平仪调整机架,通过底座支垫调节调整水平,调整钻杆与地面垂直,用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,并且在桩旁的机架侧面用红油漆作好钻孔深度的水准标高标志,填写施工标识并挂在桩机上开机前须检查导向架的垂直度,施工中随时观察和保持钻机底盘的水平和导向架的竖直,桩体垂直度偏差不得超过
1.5%,桩位偏差不大于50mm,成桩直径不得小于设计值
4.
2、钻进成孔钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动钻机钻入,钻进时应先慢后快钻头到达设计桩长预定标高时,于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制桩长的依据,当标记处与标志持平时,钻杆就达到设计标高施工时由现场技术员或施工员用钢卷尺检查深度和垂直度并且作好检查记录,现场钻机操作员作好钻进记录(内容含岩层情况、钻进时间、进度尺寸、钻机状况等)当遇到较硬土层,钻杆出现摇晃,进尺困难时,应放慢进尺,同时现场技术员积极探明情况,给总工程师做出书面汇报,一起参与现场处理,作好处理记录,直到钻至设计标高施工桩长应根据设计要求、地质情况和钻进电流变化综合控制,确保桩体穿透软土层进入持力层不小于
1.0m
4.
3、泵送混合料混合料采用C20商品混凝土,坍落度要求160mm-200mm,混合料不得离析,配合比必须按确定的试验配合比要求认真控制,采用长螺旋成孔管内泵压砼成桩施工工艺,每根桩的投料量不少于设计灌注量混凝土浇筑前必须重新检查成孔深度和垂直度并填写混凝土浇筑申请,合格后方可浇筑混凝土浇筑前必须检查混凝土塌落度、和易性并记录混凝土运到灌注点不能产生离析现象灌注首批砼之前在用同配合比的无石子砂浆湿润导管,然后再放入首批砼在确认初存量备足后,可开动混凝土泵,将混凝土直接泵入导管内,在初期泵入混凝土时应控制泵入的速度,并注意观察提钻速度提钻和泵压混合料要密切配合防止提钻过快提钻速度应根据混凝土的泵送速度和孔径的大小等因素确定,提钻过程须保证钻头没入混合料面,提升速度宜控制在2m/min-3m/min做好混凝土用量记录和提管时间记录混凝土灌注必须连续进行,中间不得间断应避免因后台供料慢导致停机待料,也应防止供料过快导致堵管钻孔产生的弃土应及时人工清除至路基范围以外混凝土灌注过程中,应始终保持导管位置居中,提升导管时应有专人指挥掌握不使骨架倾斜、位移,混凝土灌注到桩孔上部
0.5m以内时,可不再提升导管,直到灌注至设计标高后一次拔出灌注至桩顶设计标高后必须多灌一倍桩径长度约500mm,以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度提钻后,对桩头上部2m-3m进行振捣打桩过程中,应经常检查桩身混合料的配合比、坍落度、提钻速度、成孔深度、混合料的灌入量,并做好记录混凝土浇筑应做混凝土强度试块,每浇注一个班次或者100m3混凝土时留设一组标养试块,试块应养护好,达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护;混凝土施工完毕后,及时收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告,做混凝土强度评定
4.
4、移机成桩后,移机到下一根桩继续施工在同一排桩施工时,纵向、横向平移钻机采用钻机机座的导轨自动平移横向移机操作把钻杆落位放好,机塔和底盘加固稳定,启动转盘和导轨,使机头左右转向,利用四个支撑腿把钻杆移到指定的桩位,整个操作熟练时2分钟完成纵向移机操作把钻杆落位放好,机塔和底盘加固稳定,启动导轨和支腿,使机头前后移动,利用四个支撑腿把钻杆移到指定的桩位,整个操作熟练时3分钟完成钻机到位后,技术人员要重新做“桩机就位”的各项工作,保证桩位准确
4.
5、凿除桩头施工结束后注意保护桩头,在龄期未到之前禁止重型机械碾压成桩24小时后清土,清土采用小型机械设备及人工挖土、运输;小型机械挖土时应离开桩边20cm,余土用人工清除,避免对桩体造成破坏;坑底预留20cm土层人工清除,找平;人工截桩,采用3根钢钎间隔120°,沿径向楔入桩体,直至上部桩体断开,桩顶采用小钎修平如因剔桩造成桩顶开裂、断裂,按桩基混凝土接桩规定,断面凿毛,刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实
4.
6、桩帽施工CFG桩施工结束后,报请监理验收合格后,才可进行桩帽施工在桩头位置地面以上按桩帽设计尺寸立模桩顶桩帽与CFG桩现浇连接,桩身上部4m配筋,主筋锚入承台并与桩帽顶帽钢筋点焊连接按照设计要求绑扎钢筋,浇筑砼并养护
4.
7、碎石砂垫层施工级配碎石砂加筋垫层含碎石70%,粒径20-40mm,含泥量不大于5%,强度不低于四级中粗砂含量30%,含泥量不大于5%,细度模数>3,渗透系数不小于5×10-3cm/s垫层铺设前必须对碎石砂垫层材料作检验,各项指标符合设计及规范要求,并报请监理工程师审批同意使用后方可用于铺设垫层在垫层铺设过程中,每填筑5000m3送检一次1)铺设垫层采用填筑法施工,分段铺设,用汽车将碎石砂运到场地,用推土机摊平,分层压实,压实厚度宜为15cm-20cm,密实度要达到93%如需起拱,其起拱坡度应符合设计要求2)垫层横向应延伸出坡脚外1m,纵向应伸出坡脚外1m,以利排水,两端应采用砌片石或其它方式防护,以免材料流失,严禁使用包边粘土将垫层包裹3)复合地基碎石砂垫层施工应在桩体施工并经检验合格后进行第三节、土方工程土方施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案1施工工序场地平整→测量放线→定位→土方机械开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→承载力检测→验收2土方工程土方开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全,本工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本基坑土方以机械大开挖为主,开挖至地基底标高以上300─500mm后,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底,桩间土全部采用人工挖除为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基坑以外第四节、钢筋工程
1、钢筋进场进入工地的钢筋品种、规格和质量,必须符合设计要求和有关标准规定,并有出厂合格证进入现场后按规格、型号堆放整齐,并按规定进行抽样复试,复试合格设置合格产品标识,钢筋操作人员见有合格标识,方可使用
2、钢筋连接该工程为框架结构,故钢筋均采用绑扎、焊接的连接方法
一、钢筋加工
1、现场设置钢筋加工场,集中下料,钢筋下料严格按技术人员编制的下料单下料、制作钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求钢筋表面应洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈等,应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用
2、采用冷拉调直钢筋(圆盘)冷拉率控制在4%以内
3、纵向钢筋弯折按设计图纸和施工规范要求,当d25mm弯曲半径取6d,d25mm时,取4d
4、箍筋弯钩要求弯钩角度135,弯钩平直长度≥10d
5、板中Ⅰ级钢筋末端作180弯钩,其圆弧弯曲半径D不小于钢筋直径的
2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的10倍
6、必须按平法制图规则及设计图纸和施工规范绘制的梁、板、柱平面标注法进行制作、绑扎
二、钢筋绑扎与安装
(一)、钢筋绑扎施工工序流程.
(1)、基础轴线、标高检查垫层清扫带基钢筋绑扎验收质检柱预留插筋就位、固定验收(包括轴线)说明此间钢筋绑扎应配合有关工种
(2)、柱.外露筋调整钢筋附着物清除柱根部清扫箍水平筋布置就位绑扎墙柱垫块验收.
(3)、梁、板.模板清扫梁柱交叉处柱箍筋就位主梁筋绑扎次梁筋绑扎板下层筋马镫、水电管预埋板上层筋验收.
(二)、钢筋准确位置的保证
(1)、按基础、梁、板、柱等予制相应厚度的砼垫块
(2)、柱插筋按轴线、柱等确定位置用附加钢筋加固保证稳固、不易倾斜、不移位
(3)、浇筑砼时须有专职人员看守成品钢筋测量工配合随验轴线位置随时修复正位
(4)、二排筋加垫铁并多绑扣点绑扎牢固
(三)、钢筋绑扎要求如下
(1)、钢筋的交叉点应扎牢绑扎时应根据下料单及施工图纸进行绑扎
(2)、板的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点允许间隔交错扎牢,双向受力的钢筋,必须全部扎牢,且受力钢筋之间的接头应相互错开
(3)、圈梁和构造柱的箍筋,应与受力钢筋垂直绑牢,箍筋弯钩迭和处,应沿受力钢筋方向错开设置
(4)、钢筋施工除满足设计图纸要求外,尚应满足施工规范规定,当二者出现矛盾时,应征询业主工程师的意见后方可施工
(5)、本工程梁、板、柱钢筋绑扎采用专用塑料垫块,板的垫块按梅花型设置,每个垫块间隔为一米,垫块垫置间距正确
(6)、钢筋绑扎前,必须先进行弹线定位,柱子钢筋需要预先弹出柱子支模线,方可绑扎钢筋;基础底板和楼层模板必须预先弹出钢筋绑扎分线后方可进行
三、钢筋现场验收
(1)、钢筋绑扎完进行“自检、互查、交接”三检查制,具体检查内容要求如下钢筋级别、直径、根数和间距均符合设计要求绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊允许偏差执行企业标准(高于国家标准)
(2)、验收标准钢筋绑扎完后,配置的钢筋级别,直径,根数和间距应符合设计要求钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象经自检合格报监理工程师验收,验收合格后方可进行下道工序施工钢筋位置的允许偏差如下表项次项目允许偏差mm1网的长度、宽度±102网眼尺寸焊接±10绑扎±203骨架的宽度、高度±54骨架的长度±105受力钢筋间距±10排距±56箍筋、构造筋间距焊接±10绑扎±207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-09受力钢筋保护层基础±10梁柱±5堵板±3
四、钢筋的成品保护板筋按施工要求加设支撑,砼浇筑过程中铺设站人脚手板,严禁施工人员踩踏钢筋并设专人看护钢筋,及时进行钢筋位置修复第五节、模板工程本工程模板采用木胶合板
一、施工工艺模板施工顺序为满堂架→柱模→梁模→顶板模→梁柱头模其中各段施工工艺流程为
1、柱模弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检
2、梁模弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安装梁底模→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞,斜撑楞和对柱螺栓→复核梁模尺寸位置→加固后验收
3、板模搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高,平整度→绑板筋
二、主要部位模板支设方案
1、柱模柱模采用竹胶板,加固肋条采用50*100木枋及48钢管紧固,柱模四边在板中预埋20钢筋头固定加固钢管,用来穿螺杆的PVC管长度等于砼构件厚度,即PVC管正好卡在两侧模板的里边,且在PVC管与模板的接触面处加设专用塑料垫块,以防漏浆,采取这种施工方法可以取消原施工方法中墙柱内支模用的钢筋撑铁,大大节约钢材用量,且浇筑完的砼观感好
2、梁模梁模采用竹胶板,加固肋条采用50*100木枋及48*
3.5钢管做背杠,当梁高超过600mm时增设穿梁拉杆,拉杆通过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接,螺杆横向间距为600mm,竖向间距视梁高而定,梁高600-800mm时设一道拉杆,800-1200时设二道拉杆,1200~1500设三道拉杆梁底模为先加工成型模板(块)拼成,梁侧模则按交叉梁位置留设岔口,具体支设方案如下
(1)、在柱子上弹出轴线,梁位置线及水平线、钉柱头模板
(2)、按设计标高调整水平担杆标高,然后安放梁底模,并拉线找平,当梁底跨度大于或等于4m时,跨中梁底处按设计要求起拱,如设计无明确要求时,按起拱高度为梁跨度的千分之二起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六
(3)、支撑高度在
4.5m以下时,设二道水平拉杆并设剪刀撑,超过
4.5m时,设双排立杆、三道水平拉杆及剪刀撑
(4)、根据所弹墨线安装梁侧模板,顶撑杆及斜撑等
(5)、为保证梁在砼在浇筑时不发生变形,其梁下支架立杆设三排,立杆间距500mm
3、板模采用竹胶板做面板,木枋做背肋,满堂钢管脚手架做支撑及加固,根据工程特点,凡密肋楼盖处立杆间距为800mm,其它板为1000mm,立杆距密肋梁间距为250mm,为保证支撑的牢固性,设一道扫地杆,二道水平杆,木枋背肋按大龙骨间距600-1200mm,小龙骨间距400~600mm排设铺板底模板时应从四周向中心铺设,在中间收口板模铺设完毕后,应清扫干净,检查合格后再铺设钢筋,考虑到楼层施工荷载,为保证施工质量,梁板模拆除时间必须满足表中规定
三、支设拆除通用要求
1、支设
(1)、选用的模板平整、无翘曲、变形、坑凹等缺陷选用的胶合板无烂板,或将烂板部分锯除后方可使用
(2)、模板拼装时,板缝必须用海绵条预先夹挤处理后方可继续进行拼装
(3)、钢管支设必须满足稳定性、强度、刚度要求,扣件必须拧紧
(4)、模板内侧或表面需平整,接缝严密,不得漏缝
(5)、模板支设调整时不得对木模、扣件等硬砸,以免损坏其使用性能
(6)、各种预埋件和予留孔洞的规格尺寸、数量、位置必须符合图纸要求
(7)、柱模、梁模必须预先于加工场制作完毕并经过预先拼装后,方可运至施工现场使用
(8)、梁板柱接头一律采用专门制作的定型接头模板
(9)、梁模板按要求起拱
2、拆除
(1)、模板拆除流程按支设流程反向进行
(2)、拆模时不要用力过猛或过急,拆下的模板、支撑等及时清运整理
(3)、模板拆除后须及时清理干净、分类堆放整齐
(4)、梁、板、柱拆模时应小心碰坏梁边角
四、模板支设节点处理梁柱接头根据以前柱砼接头施工时,模缝不严,造成砼浇注时接头处漏浆严重,造成接头砼质量差现采取在柱接头处粘2mm双面胶带或粘海绵条,再拼接模板第六节、混凝土工程本工程结构用砼采用商品砼
一、混凝土浇筑前的准备
(1)制定施工方案并进行技术交底,每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底,使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行现场浇筑实行分段分区挂牌负责
(2)机具设备按方案需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修
(3)浇筑混凝土期间,要保证水电不中断为防备停电,准备两路电源,一路电源为现场变压器提供;另一路电源接至备用电源
(4)掌握天气季节变化情况,在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况,以保证混凝土连续浇筑顺利进行,确保混凝土质量
(5)检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前,应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准的规定在“三检”合格后,请监理人员进行隐蔽验收检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求;
(6)填写混凝土搅拌通知单,通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间严格执行混凝土浇灌令制度
(7)准备好坍落度桶,按规定检查混凝土坍落度,并做好记录
二、泵送混凝土注意事项
1、施工操作要点混凝土输送泵设置处应场地平整、坚实,具有重车行驶的条件在使用布料杆工作时,尽量使得浇筑部位在布料杆的工作范围内,以减少泵车的移动次数另外,为了便于泵车的清洗,其停放位置应有供水设施
三、混凝土工程施工
(1)先浇柱混凝土,后浇梁板
(2)柱浇筑宜在梁板模安装完毕,梁板钢筋未绑扎前进行,以保证混凝土浇筑质量,便于上部操作,同时不至于破坏梁板钢筋
(3)梁的施工缝留在跨度的中间1/3范围内
(4)在浇筑柱、梁与主次梁交接处,由于钢筋较密集,要加强振捣以保证密实,必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑,采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣
(5)浇筑过程中应有专职人员负责检查支撑系统的稳定性,随时观测支撑体系是否变形或下沉、模板有无漏浆等情况
(6)混凝土的振捣浇筑技术,对混凝土质量起至关重要的保证作用,振捣由专业人员操作,并事先进行技术交底,振捣时实行定人定位操作,并由施工管理人员现场旁站监督
(7)浇捣楼板时,应控制其厚度及平整度,可在柱筋上预先测设控制点,并在中间组成间距2m的控制网中间控制点可予制标准块,或用水平仪直接测量
(8)砼表面处理做到1)首先按标高用煤铲铲平、拍实,并用长刮尺刮平;2)然后用1m长滚筒碾压密实、滚平;3)终凝前,用木抹子搓毛三遍,防止砼出现收水裂缝
(9)、施工缝留设原则根据规范执行,施工缝的处理应清除表面浮浆,压力水冲洗干净后,清除积水,浇捣时先用5cm厚与砼同标号水泥砂浆铺底
四、砼养护要求
(1)覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h以内进行;
(2)混凝土的养护时间,普通混凝土不少于7d,膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d
(3)浇水应保持混凝土始终处于湿润状态
(4)混凝土的养护用水应与拌制水相同第七节、砌体工程本工程二次砌筑主要材料为非承重烧结空心砖,M5混合砂浆砌筑,墙体厚度200mm砌筑及抹灰工程在主体结构经过验收,质量符合规范和设计要求后方可进行施工提前对工程使用的水泥、砂、石、砌块、砖、钢筋等原材料进行进场复试,并按照设计要求,委托试验室做出砌筑砂浆、混凝土、抹灰砂浆的配合比各种砌块、水泥、砂、石、界面剂等材料均应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的环保要求,并应有检测报告砌筑前应仔细熟悉建筑、结构图纸、设计交底及设计变更、洽商等文件同时还应注意与设备安装专业的配合问题根据甲方下发的图纸,确定砌筑可施工范围及可施工高度,预留设备管线安装位置及大型设备安装通道,待设备安装完成后进行封砌施工前应对施工单位进行详细的技术交底及工程轴线定位、高程引测点的交底砌筑时应遵守“反砌”原则,即砌块底面向上砌筑,上下皮应错缝搭砌水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%,竖向灰缝应采用加浆法,使其砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%墙体转角、端部、相交部、长度≥4m部位应预留马牙槎,设同墙宽构造柱第八节、装饰工程
一、施工组织
(1)门窗框安装可根据主体结构施工进度穿插进行
(2)墙面、顶棚抹灰前应对结构进行验收,并检查墙内安装管线、预埋是否完工
(3)外装修工程须待主体完工后自上而下施工
(4)内墙面粉刷前,水、电安装工程应完成该部分箱盒调整工作按本单位施工方法及设计规范的有关规定,每分项工程均应按施工方案施工,工序交接时应同时办理成品保护的交接
二、抹灰基层处理
(1)为使抹灰砂浆与基层粘结牢固,抹灰前必须对基层进行处理
(2)墙面和楼板上的孔洞、门窗框和墙连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实平整光滑混凝土的表面,可不抹灰,用刮腻子处理,混凝土表面如需抹灰时,需对混凝土表面进行“毛化”处理,一是将光滑的表面用尖钻剔毛,二是在光滑表面上甩一层11稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的混凝土表面,直到用手掰不动为止
(3)抹灰前,砖石、混凝土等基层表面的抹灰、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润砖石结构与混凝土结构相接处基层表面的抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各基层的搭接宽度不应小于100mm,以防抹灰层因基层材料不同,吸水和收缩性能不同而产生裂缝
(4)对砖砌体基层,应待砌体充分沉实后再抹底层灰,以防砌体沉陷拉裂抹灰层
三、外墙抹灰
(1)外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工
(2)外墙抹灰前,先检查墙体上的支模洞眼是否填实,做法是否符合要求,支模洞眼室内一半墙体用同批砖13水泥砂浆嵌补密实,室外一半用C20细石砼嵌补密实
(3)外墙抹灰时应用线锤自最高处垂下,做出塌饼,房屋长向拉通线
(4)为了使阳角线条清晰,本工程所有阳角均13水泥砂浆护角线
(5)抹灰前1天对墙面进行浇水,要求吸足水份,第2天进行刮毛糙
(6)刮毛糙施工完后,第2天进行刮糙施工,整个抹灰底层施工做到“二遍成活”
(7)墙面刮糙应刮平塌饼,并用木蟹打平,然后在刮糙面弹出分格线,粘贴塑料分格条
(8)为了防治山墙易渗水通病发生,在水泥砂浆罩面时,选用中粗砂,含泥量不超过3%,水灰比要小于
0.4,分3次紧光做到面层平整光洁,光面结束后经12-24小时后采取专人洒水养护7天
四、内墙抹灰
(1)内粉刷应先做好样板间,经建设单位和项目部认可后方可大面积粉刷
(2)为了使阴阳角线条清晰,本工程所有阳角均用1:1水泥砂浆粉刷
(3)内粉前,先在墙面和柱面做出塌饼
(4)内粉刷施工要点同外粉刷施工
(5)内粉刷要求表面平整、阴阳角平直、清晰、垂直度符合要求
(6)公用部分的内墙阴角处采用水泥砂浆粉刷并一直到顶,墙面粉刷均分层操作达到设计厚度
五、天棚抹灰在主体模板施工时采用木模保证砼表面平整光滑此类砼的表面可不抹灰采用直接刮腻子处理的施工工艺以保证质量降低成本.对部分砼表面平整光滑程度不够将根据设计图纸要求采用水泥砂浆粉刷为了保证天棚抹灰施工质量特将具体做法要求如下:
(1)墙面抹灰完成后,将水平线翻高到离板底5cm处,顶棚抹灰以此为基准线对于面积较大的顶棚,宜拉通线设置塌饼
(2)天棚抹灰前,先对砼进行湿润,进行基层处理,对于顶部凸凹较大的部位,先大致找平压实
(3)大面积抹底灰时,每遍厚度不超过8mm,操作时需用力抹压,然后用刮尺刮抹顺平,再用木蟹磨平,要求平整即可,不必光滑,但不要过于粗糙不许有凹陷深痕
(4)梁底按水平线夹直尺,底面应水平,梁侧应做塌饼,房屋长向应拉通线,并用小托线板控制垂直度
(5)待底灰
六、七成干时,第2天即可抹罩面灰做好后要及时进行自检、互检,有问题及时整改,并适量洒水养护
六、抹灰质量控制
(1)在粉刷砂浆中加入MT外加剂,使水泥更好地分散到砂浆内,提高粉刷质量加MT外加剂不仅较好地解决了抹灰面的起壳,裂缝问题,而且可以节约水泥
(2)实行计量制度,在砂浆机前设置上料平台,采取每次搅拌计量过磅
(3)严格按照操作规程施工
七、抹灰面刷涂料
(1)混凝土、水泥砂浆基层的处理(涂料面层处)基层的蜂窝、麻面,采用
12.5水泥砂浆,外加10-15%107胶水,拌合成聚合砂浆进行修补采用有机硅防水剂对混凝土或水泥砂浆表面进行处理,将有机硅防水剂均涂刷在基层表面,使表面变成甲基硅酸钠,能防止水泥砂浆中水分对涂层所起的破坏作用
(2)基层质量要求适于涂料施工的基层最佳含水率一般应小于8%,PH值小于8基层表面平整度的要求应符合抹灰工程的要求,平整度偏差5mm
(3)抹灰表面在刷涂料前,应充分干燥洁净,不得有起皮、松散等缺陷缝隙、小孔洞和凹凸不平处应使用具有耐水性能的腻子补平
(4)涂刷涂料前,严格控制涂料的稠度,不得随意在涂料中加稀释剂,底层涂料颜色要浅于交活涂料等乳胶漆经稀释后,应按材料性能在规定时间内用完,并不得加入催干剂;外墙表面的缝隙、孔洞和麻面,不得用大白纤维素低强度的腻子填补,应用水泥乳胶腻子填补
(5)加强基层表面处理工作,选择合格产品的涂料,施涂时必须待前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料,施工环境与温度符合要求等
(6)保证每个立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致
(7)涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间较长,就容易产生接搓部位不均匀,因此大面积涂刷时应配足人员互相衔接好
(8)外墙面涂料,应选用有防水性能的涂料第九节、屋面工程
1、保温层施工保温层施工必须确保材料、屋面干燥,干净聚苯板相邻接缝应相互错开布置板间采用硬拼接缝,对不规则部位应提前放样裁剪材料聚苯板紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳,不应虚铺
2、找坡层施工屋面找坡层采用炉渣混凝土,材料现场搅拌均匀找坡层每6m间距设置分隔缝,分隔缝与找坡层分隔缝对齐,缝宽20mm,缝内填沥青砂找坡层施工必须用铁碾滚压密实,找坡坡度为2%
3、找平层施工屋面找平层应在找坡层充分干燥后再进行找平层在结构阴阳角、管根等部位抹成R50mm的圆角找平层施工过程中,在管根及出屋面结构部位预留20mm宽空隙(在女儿墙部位预留30mm宽空隙),在女儿墙根部找平层在空隙中塞沥青砂找平层每6m间距设置分隔缝,分隔缝与找坡层分隔缝对齐,缝宽20mm,缝内填沥青砂管道根部直径50cm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台水落口处与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌密封膏防水找平层施工完毕初凝后立即覆盖塑料布并洒水养护48h以上
4、防水层施工基层应干燥,含水率须小于9%,测定方法是将1m见方的卷材覆盖在基层表面上,静置2-3h,若覆盖处的基层表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕即可细部附加层增强处理对于阴阳角、管道根部以及后浇缝等部位须做增强处理弹粉线在已处理好并干燥的基层表面,按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工第十节、安装工程
一、电气工程
1、配管1选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件2天棚上弹线做到横平竖直,间隔间距离不超过1m,用膨胀螺栓固定在天花板天棚上3按照施工图测出盒、箱、出线口准确位置,安装并上好入盒锁扣4按照设计图敷好管,室内沿顶横平竖直卡牢,沿墙暗装垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用Φ4螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上,折弯线管时,最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍
2、管内穿线1根据施工图选择所需导线,双色作接地保护线,用蓝线作工作零线,其他颜色作相线,可选择不同颜色相线作回路区别2采用16号钢丝作带线,将钢丝一头弯成钩穿入管中,管弯多时,可以管路两端穿入钢丝,两入口同时搅动,使两根钢丝的端头相互钩铰在一起,然后将带丝拉出3穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行,穿导线时将导线前端的绝缘层削去,然后将芯线插入带线的盘园内并压实,绑扎牢固4导线在接线盒内应选用相应的压线帽,用压线钳压紧,无松动5穿线完毕,接头处理好后即进行绝缘摇测,摇测时选用50V,0-500Ω兆欧表,将干线和支线分开,一人摇测,一人及时读数并记录,测量各回路导线间,导线对地间的绝缘电阻,电阻值不能低于
0.5MΩ
3、灯具、开关插座安装1根据设计要求,检查灯具是否符合要求;需在顶棚开孔安装灯具的,应先放线,确定无误后再开孔2安装格栅灯时,需时格栅灯两端上方天花板上各埋入一颗带钩Φ8膨胀钩,然后用14号镀锌钢丝把格栅灯吊在膨胀钩上,和顶棚平整一致3安装灯带时,每盏日光灯之间需重叠140mm,以避免灯管之间出现黑影4安装开关插座时,先用錾子将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清除盒内预留的导线应留出维修长度,然后将线头削去绝缘层,将芯线插入接线孔内压紧5灯具、开关、插座安装完毕后,仔细检查确认无误后,通电试进行,如果发现问题必须先断电,然后查找原因后进行修复
4、配电箱安装1检查配电箱周边是否平整无损伤,表面油漆无污染,是否三证俱全2安装在砖墙结构内的配电箱需将外表加刷一道防锈漆,后用水泥砂浆埋实3安装在轻钢龙骨墙内的配电箱,需在配电箱的四周各加一根轻钢龙骨,用抽芯铆钉或M4×20镀锌螺栓固定在轻钢龙骨上4箱内压线时将导线埋顺,分清支路和相序,将导线用尼龙带绑扎成束,逐个剥削导线端头,压接在控制器上5检查无误后通电试验,并将卡片框内的卡片填写部位,按图纸编好回路
二、给、排水及卫生洁具安装工程
1、室内给水系统1要熟悉图纸,了解给水要求、给水项目、管线布置及施工的特殊要求2了解给水管与室外管的衔接的情况3室内给水管道明露装设时,管道沿墙、柱、顶棚下和地板旁等部位敷设安装,管外皮与墙面的净距离为20-30mm,横管应有2‰-5‰的坡度,冷热水管并行时,应上热下冷,左热右冷4暗装在卫生间内埋地敷设的给水管要设在距便器具
0.5m以外给水管与排水管在分别埋设或交叉埋设时管外壁的最小距离为500mm和150mm;交叉埋设时,给水管应在上面,排水管在下面5镀锌水管连接时,管端应清洁不乱丝,应绕上麻丝和白胶带紧固,并应留有2-3扣螺纹
2、排水管的安装(UPVC)1排水及管件内外壁必须光滑、无气泡、裂口、凹陷,管材不得呈S弯曲,同方向弯曲度不大于1%2螺纹连接时,先在管子上依次套上螺帽、垫片和密封圈,然后插入管件留5-20mm空隙调整平直度,拧紧螺母3粘结连接时,管口应平齐,垂直中心线允许偏差不大于1mm;坡面用锉刀倒角2×45%胶粘剂先涂插口,涂刷要均匀、迅速迅速插入承口,敲紧后静置2-3min干固后,方可移动4管道固定采用注塑吊架管卡住宅每层立管安装一只管卡,管卡距离地面
1.5-
1.6m5UPVC管与铸铁管连接时,应将UPVC管外壁打毛,再填以油麻、石棉、水泥进行接口6排水管道的标准坡度和最小坡度要符合设计及施工验收规范7)暗装和埋地管隐蔽前应做灌水试验,排水系统应做通水试验各排水点应畅通,接口无渗漏,以不堵不漏、排水通畅为合格
3、卫生洁具的安装
3.
1、一般规定(A)卫生洁具的安装应严格按照各品牌的安装说明书及安装尺寸要求进行(B)卫生洁具的连接管、煨弯应均匀一致,不得有凹凸等缺陷,与龙头和角阀的连接应完好(C)卫生器具支、托架的安装须平整、牢固,与器具接触应紧密(D)卫生器具的安装,宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定,如用木螺栓固定预埋的木砖须作防腐处理并应凹进净墙面(E)安装过程和安装完好的卫生洁具,应采用保护措施
3.
2、卫生器具的安装A安装位置应正确允许偏差:单独器具10mm,成排器具5mm.B安装应平直,垂直度的允许偏差不得超过3mm.C小便槽冲洗管,应采用镀锌钢管或PVC管冲洗孔应斜向下安装同墙面成45°角D有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修门E地漏应安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5mmF安装电加热器,应有接地保护装置试验时应注满冷水后再通电启动
三、火灾自动报警系统
1、管线隐蔽工程的施工方法
1、管内或线槽的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行在穿线前,将管内或线槽内的积水及杂物清除干净
2、导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结导线的接头,在接线盒内焊接或用端子连接
3、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均作密封处理
4、管路超过下列长度时,在便于接线处装设接线盒a.管子长度每超过45m,无弯曲时;b.管子长度每超过30m,有一个弯曲时;c.管子长度每超过20m有两个弯曲时;c.管子长度超过12m,有三个弯曲时
5、管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母
6、管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝两侧应固定并留有适当余量
7、火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ
2、设备安装的施工方法
2.1火灾探测器的安装a.探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于
0.5m;b.探测器周围
0.5m内,不应有遮挡物;c.探测器至空调送风口边的水平距离不应小于
1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于
0.5m;c.在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置感温探测器的安装间距,不应超过10m;感烟探测器的安装间距,不应超过15m探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半d.探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45°e.探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂f.探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致g.探测器底座的外接导线,留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志h.探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施i.探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向j.探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施
2.2手动火灾报警安钮的安装a.手动火灾报警安钮,应安装在墙上距地(楼)面高度
1.5mb.手动火灾报警安钮,应安装牢固,并不得倾斜c.手动火灾报警安钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志
2.3火灾报警控制器的安装a、火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度不应小于
1.5m,落地安装时,其底宜高出地坪
0.1-
0.2mb、控制器应安装牢固,不得倾斜当其安装在轻质墙上时,应采取加固措施c、引入控制器的电缆或导线,应符全符合下列要求
①.配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;
②.电缆芯线端部,应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰;
③.端子板的每个接线端,接线不得超过两根;
④.电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量;
⑤.导线应绑扎成束;
⑥.导线引入线穿线后,在进线管处应封堵d、控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头主电源应有明显标志e、控制器的接地应牢固,并有明显标志
2.4系统接地装置的安装
(1)、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管
(2)、由消防控制室引至接地体的工作接地线,通地、墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管
(3)、工作接地线与保护接地线,必须分开,保护接地导体不得利用金属软管
(4)、接地装置施工完毕后,及时作隐蔽工程验收验收应包括下列内容a.测量接地电阻,并作记录;b.查验应提交的技术文件;c.审查施工质量
3、系统调试
3.1火灾自动报警系统调试火灾自动报警系统调试,先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试火灾自动报警系统通电后,应安现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查火灾报警自检功能;消音、复位功能;故障报警功能;火灾优先功能;报警记忆功能;电源自动转换和备用电源的自动充电功能;备用电源的欠压和过压报警功能检查火灾自动报警系统的主电源和备电源,其容量应分别符合现行有关国家标准的要求,在备用电源连续充放电三次后,主电源和备用电源应能自动转换应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误应分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能火灾自动报报警系统应在连续运行120h无故障后,填写调试报告
四、水喷洒灭火系统
1、管材根据验收标准要求,本工程自动喷洒灭火系统管道为热镀锌钢管
2、技术要求管子采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺加工的管子螺纹密封面应完整、光滑、尺寸偏差应符合螺纹标准要求螺纹连接的密封填料,应均匀附着在管道的螺纹部分
3、干管安装安装顺序为确定管位,设计支架,制作支架,安装支架,管道就位,对口连接,找坡固定
4、安装要点•管位确定按照图纸要求,定出管道走向、位置和标高,确定支架位置•设计制作支架根据现场情况,按照标准图集要求设计好支架形式和具体尺寸,并在加工场用角钢,槽钢等制作支架•安装支架按照事先确定的位置,用冲击电钻钻眼,用膨胀螺栓把支架固定在砼上•管段预制管子和管件先在地面组装,长度以方便吊装为宜•管道就位把预制好已套好丝的管段对号入座,安放到固定好的支架上,根据管子的长度、重量、选用绳索或手拉链式吊车吊装,管道在支回上用支架上的卡环临时固定,防止滚落•管道连接安放到支架上管段,相互对口,按要求,连成整条管线•管道调整干管安装后,还要拨下调直,从管子端看过去,整条管道都在一条直线上,还要用水平尽尺在每段上进行一次复核,防止局部“塌腰”、“拱起”现象
五、通风工程
1、.一般规定
(1)本工程的风管以矩形风管为主,矩形风管尺寸以外边长为准
(2)矩形弯管的弯曲半径应符合标准的要求
(3)风管各段连接应采用可拆卸的形式管段长度宜为
1.0-
2.0m
(4)风管或配件采用联合咬口,板材的拼接采用单咬口
(5)风管与法兰连接,采用翻边铆接,翻边尺寸为6-9mm,翻边应平整,不得有孔洞,铆接部位应在法兰外侧
(6)风管与配件可拆卸的接口,不得装在墙或楼板内
(7)风管的支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,位置要正确,牢固可靠,埋入部分不得油漆,并除去油污
2、风管制作
(1)风管、配件采用现场制作,风口等部件委托厂家生产订购
(2)风管采用镀锌钢板,厚度按设计要求
3、风管的连接风管全部采用法兰连接,法兰用角钢制作,风管与法兰采用翻边铆接,翻边尺寸为6-9mm,翻边平整不得有孔洞加工的法兰,其内径应比风管外径大2-3mm,法兰表面应平整,法兰螺栓孔的间距应不大于150mm,螺栓孔的位置应处于角钢的中心;螺栓孔的排列应使正方法兰和圆法兰任意旋转时,四面的螺栓孔都能对准,矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准法兰的立面与平面应保证互成90度
4、风管的支吊架支吊架采用膨胀螺栓固定,吊杆用圆钢,承托用等边角钢,吊架应能调节
5、风管的加固a.矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在
1.2m以上均应采取加固措施,风管加固采用壁棱线或角钢加固b.对于风管弯头,大边大于1250mm,大边用L40×4角钢加固c.对于保温风管也要用壁棱线加固
6、风管安装
(1)通风、空调风管法兰之间垫料采用阻燃橡胶板,加压排烟风管法兰之间垫料采用石棉橡胶板法兰紧固螺栓应方向一致,松紧均匀
(2)法兰风管按8-12m长度设段,分段预组装和吊装,安装风管的同时,安装各种部件,与空调或新风机组碰头的风管在设备就位后安装
(3)风管支吊架的生根采用膨胀螺栓,设置于保温层的外部,力求灵活,快捷,外形美观,每趟水平管设两组防摆吊架支吊架不得设置在风口、阀门、检视门等处;吊架不得直接吊在法兰上
(4)风口安装前需进行外观检查,看是否松散及变形,防止安装后产生噪音风管与风口应直接连接,风口安装采用隐蔽式固定装置,原则上外观不可见到自攻螺丝,保证整体美观
7、风阀的安装风阀定位要准确,调节要灵活,并应标明风阀的启闭方向及调节角度阀板与壳体的间隙应均匀,不得碰擦蝶阀等调节配件必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位安装防火阀和排烟阀应为消防部门认可的标准产品,产品要有完备的资料防火阀的安装方向位置应正确,易熔片应迎气流方向,安装后应做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作可靠排烟阀(排烟口)的位置应符合设计要求,排烟阀安装后应做动作试验手动、电动操作应灵敏、可靠,阀板关闭时应严密
8、风管严密性试验风管安装完毕后应对风管进行严密性试验,严密性试验采用漏光的方法通常安排在晚上天黑的时候进行;光源采用不低于100W带保护罩的低压照灯;检测时光源可放于风管的内部或外侧,检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察;当发现有光线射出,说明查到漏风的部位并作好记录采用漏光检测系统时,低压系统风管每10米接缝,漏光点不应超过2处,漏光检测中发现漏光的地方应进行密封处理
9、风口的安装风口与风管的连接应严密牢固,边框与装饰面贴实,外表面应平整不变形,调节灵活,风口水平安装水平度的偏差不应大于3/1000风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000,同一房间内的相同风口的安装高度应一致,排列整齐第十一节、施工运输工程
1、场外运输由于本工程地处中心地段,人员车流都较密集,交通管制比较严格保证工程施工用材料、机械设备等的及时进场是保证工程顺利进行的必要条件之一具体措施包括与政府部门的协调工作;了解交通部门的信息;选择运输线路;选择有实力的供货商;合理安排材料、机械、设备的进场计划等
2、场内运输施工现场场内运输分为垂直运输及水平运输,其中垂直运输主要为混凝土输送泵、塔式起重机、室外电梯、卸料平台等运输方式水平运输主要为各种车辆运输
3、垂直运输体系垂直运输机械担负着大量建筑材料、半成品、机具和施工人员的垂直运输任务,科学地配置垂直运输机械是确保总控计划完成的重要条件选择与配置垂直运输体系时,需考虑的主要项目有结构形式、模板类型、钢筋总量、混凝土的浇筑量、施工工期、垂直运输的效率和速度根据本工程结构面积大,工期要求紧等特点,为保证建筑施工中的连续性、满足流水的均衡、以及考虑到现场材料平面布置,结构施工阶段垂直运输设备配置为基础主体施工阶段配备2台塔式起重机、2台拖式泵;同时,为配合二次结构初装修提前插入,满足装修材料垂直和水平运输的需要,配备1台双笼外用电梯考虑在地上结构设置卸料平台2个,供材料周转施工外装修单元式幕墙采用人工配合楼层小吊车进行安装此种组合方式不仅可满足因装修提前插入、与结构交叉施工时垂直运输工作量,亦可大大提高运输速度及工作效率,为总控计划的实现提打下良好的基础
4、水平运输体系
(1)施工现场道路的设置见施工现场总平面布置
(2)施工现场管理材料进场应避免集中进场现象,由于混凝土浇筑过程中混凝土罐车需连续且需滞留场内,故其它材料、设备等进场应尽量避开大量浇筑混凝土的时间车辆进场后需停留的不得占据道路,同时在地下施工期间不能形成双向循环道路的应在两个门之间形成小循环,避免车辆顶车现象施工现场必须24h安排人进行车辆进场协调,统一进出,不得随意行走
(3)关键工序控制基础底板混凝土施工前应合理安排生产,安排车辆行驶路线,绘制路线图第六章、进度计划第一节、工期要求按招标文件要求,本工程的工期要求为365日历天为提升我公司的社会信誉,根据我公司多年对类式工程的施工经验和精心组织安排,确保在365日历天内完成第二节、进度计划安排进度计划安排详见附表《施工进度横道图》第七章、资源(人、材、机)配备计划及保证措施第一节、劳动力计划安排及保证措施
一、劳动力的实施
1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工队必须配备兼职质量员
2、对已进场的队伍实施动态管理,不充许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定
3、未经项目部质量、安全培训的操作工不允许上岗
4、加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员
二、劳动力的配置计划根据山西省建筑安装工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程施工阶段劳动力配置计划见附表所示
三、劳动力组织和管理的关键环节劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节,为此我们将采取以下几点措施
1、施工现场项目经理及主管工长要做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象
2、在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象的发生
3、收尾阶段,要教育好我们的工人,特别重视成品保护,防止已完工的部位被损坏,组织足够人员参加保护工作
四、劳动力组织投入保证措施施工中人的因素是关键无论从管理层到劳务层,人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现根据项目的情况,我们拟采取以下保证措施
1、为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合,岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则
2、选派技术精良的专业施工班组,配备先进的施工机具和检测设备,进场施工
3、进场前,对工人进行各种必要的培训,特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗
4、对施工班组进行优化组合,竞争上岗,使工人保持高度的责任心和上进心
5、认真做好班前交底,让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等
6、按劳动力定额组织生产,同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员,使工人岗位明确,职责明确,防止人浮于事、发生窝工等消极现象
7、推行经济承包责任制,使员工的劳动与效益挂钩
8、加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地,立即组织同等级技工进场,进行人员补充
9、建立激励机制,奖罚分明,及时兑现,充分调动工人的积极性
10、本工程施工工期紧张,在重要节假日等情况下,要提前采取有针对性的预防措施,与各班组签订节日期间坚持施工承诺书,严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励,保证劳动力稳定,使工人在节假日正常上班
11、做好职工的后勤保障工作,尤其在大批人员进场之后,责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排,主要解决职工的衣、食、住、行等问题确保职工无后顾之忧,安心现场工作
12、在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节,实行动态管理,使之合理流动,达到最佳劳动效率
13、准备充足的资金,及时支付各专业队伍的劳务费用,保证不拖欠施工人员的工资,为施工作业人员的充足准备提供保证
14、为了保证劳动力及时到位,我单位将成立针对本工程的专门的人力资源管理机构,指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理
15、根据本标段施工工程量、施工进度安排,合理安排和调整劳动力,按照每周、月计划完成工程数量,逐月做出劳动力使用计划,保证劳动力充足第二节、主要施工机械、设备的选择及配备
一、主要机械的选择
1、土方、基础施工阶段大型机械的选择配备4台W1-50型反铲挖掘机,4台FCY25翻斗车分区分段进行大面积开挖,回填用土方运至集中堆放,多余的土方外运到指定地点回填土方时用3台ZLJ40型装载机分区分段,分层回填桩基工程采用3台ZKL650Q长螺旋钻孔机
2、塔式起重机的选择选用2台塔式起重机平面位置见《施工现场平面布置图》
3、混凝土输送机械的选择预拌混凝土输送主要采用2台混凝土拖式输送泵+布料机完成
二、主要机械设备配置清单详见附表
三、机械设备管理措施现代化的施工,机械设备的装备率越来越高,施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高,现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性,对工程施工的质量影响越来越大为确保本工程的顺利进行,我们对机械设备的使用和管理制定如下保证和应急措施
1、本工程选择的主要机械设备全部自有,一旦需要可迅速就位
2、由项目副经理和物资设备部,根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间,并呈报业主和监理单位确保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场,现场的机械要得到充分的利用,使用完毕后及时退场
3、做好现场机械设备检查维护、保养、管理
4、物资设备科下设设备管理员和机械维修班设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程,并做好各类设备的技术交底工作,确保设备的安全操作、正常使用和文明施工
5、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程,对每台进场设备建立设备台帐,设备实行专人进行保管,保证现场机械的管理处于受控状态各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作,定期对设备进行检查、盘点,掌握现场使用设备的完好情况,保证不因设备原因影响工程施工
6、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应,且须严格遵守持证上岗的规定,做到定人定机定岗位
7、操作人员对机械设备进行日常保养,保养的基本内容为“十字操作法”清洁、润滑、紧固、调整、防腐,保证设备性能正常
8、每周对现场所用机械设备进行检查,公司每月组织一次设备检查,发现问题及时处理项目部对机械设备进行挂牌标况,确保机械设备完好第三节、材料供应计划及保证措施
1、材料需要量计划根据施工计划安排,施工主要材料有步骤有计划的分批提前进场,既保证工程施工的需要,又能占用最少的流动资金
2、材料需求进场计划原则由于工期比较紧,需要材料种类多,因此我单位对主要材料着手进行材料供应生产商的调查,邀请业主及监理参加对主要材料进行招投标,与中标人或单位签定供料合同并且在施工中,将按照以下几条原则进行材料采购1)根据施工进度计划,编制材料需求和使用计划;2)在进场之初,调查收集施工所需的材料生产厂家或供应商的各种信息,从中选择质量可靠、价格低廉的供方,订立材料采购供应合同,并组织材料进场;3)工程所需的周转材料,在使用前15天运至使用地点;4)需委托专业厂家加工的材料,保证在使用前10天完成并运至施工地点;
3、材料投入保证措施1)、组织材料按计划进场,并作好保管工作2)、材料进场检验认真进行原材料检验,进场材料必须有质量保证书及合格证,并按规范要求做好抽样检验,检测合格后方可使用进库的材料须验收后入库,并建立台帐现场堆放的材料,必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施
4、材料使用监督现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查认真执行领发料手续,记录好材料使用台帐按施工场地平面图堆料,按要求的防护措施保护材料按规定进行用料交底和工序交接严格执行材料配合比,合理用料第八章、工期保证措施建筑工程必须履行合同,保证工期因此必须调进足够的机械设备、劳动力,按时运入足够的材料,做好施工安排,才有可能实现第1节、搞好施工前的准备工作
1、收集工程图纸的设计进度情况,建设单位的资金来源与供应情况,为工程施工安排提供依据
2、做好图纸会审,各专业有无交叉,做好记录,交监理部门、设计部门审定
3、编制工程图施工预算,为施工组织设计提供数据
4、依据工程图纸、地质资料、施工合同编制施工组织设计
5、编制材料、构件供应计划,为材料、构件定货采购提供依据
6、做好市场材料供应与运输条件的调查,确定材料供应方案与运输方式
7、组建一支组织能力强,技术高超,能打硬仗的组织管理机构,组织好这项工程的施工
8、选择一支工种齐全,技术水平高,又能吃苦耐劳,人员充足的施工队伍施工中依据建设的需要组织三班或两班作业,加快工程进度
10、选择优质、高效、完好的机械设备施工中充分发挥作用,做到两班、三班作业,缩短工期第二节、加强施工过程中的管理
1、组织施工管理人员学好图纸及有关技术资料,提前研究解决施工中存在的问题,解决土建、水暖、电气工程及分包工程发生交叉矛盾避免施工时发生交叉,影响施工进度
2、主要工程项目,采用分段流水、立体交叉作业,最大限度的利用空间、时间,减少停工窝工时间
3、在施工组织设计的指导下,科学组织、精心编制施工进度计划,制定相应的技术措施,精心组织施工,做到日保旬、旬保月当天的工作必须完成,计划只能提前,不能拖后
4、施工队伍、班组实行分部、分项工程承包制,包质量、包材料、包工期工程提前完成受奖,工期拖后受罚,推动施工计划的加快进行
5、施工中,管理人员做到责任分工明确,必要时做到跟班作业
6、分项工程施工中做好施工技术安全交底推行样板制、三剑制,做好施工过程中的检查,做到一次成活,避免大量返工影响工期
7、工程中采用新技术、新材料、新工艺提前做好试验,制定相应技术措施,保证工程质量,加快工程进度
8、每周召开一次生产调度会议,除本工程施工管理人员参加外,邀请建设单位、监理单位人员参加调整进度计划,解决施工中存在的问题
9、搞好与建设单位、设计单位及监理单位三方关系,及时搞清资金供应情况,设计图纸供应情况,特殊材料、设备供应情况以及施工过程中监理工作程序工作中做到大家团结一致,相互信任,互相支持与帮助,共同促进工作
10、加强与各分包队伍的协调配合工作在土建方面给予施工设备、脚手架等使用上的保证和劳动上的配合,并建立例会制度加以协调第三节、本工程采取的具体措施
1、物资保证
(1)按施工进度计划提前编制原材料、构配件加工计划,提前5d组织进场
(2)现场搭设仓储面积为500m2的临时半封闭仓库,仓储量能满足3-5d施工材料的要求,以保证随机事件发生满足材料供应充足,保证工程按计划进行
(3)配备专职人员负责现场人员生活福利,确保作业人员合理生活起居
(4)现场配备一名专业医护人员,及时检查处理施工作业人员各种伤、疾病及疫情的预防
(5)增加机械设备的一次投入量,利用技术间歇时间和业余时间检查围护、保养机械设备,使其完好率达到100%
(6)选择机械性能好、机械效率高的机械设备,其使用率达到100%,减少机械设备维修时间,加快工程进度
2、资金保证
(1)及时编制月、季施工进度计划和资金使用计划,每月底向建设单位提供资金使用计划和施工进度计划,以保证建设单位按期拨付工程款
(2)合理编织资金使用明细,分轻、重、缓、急安排资金
(3)施工合同中明确规定各项经济责任和索赔条款,避免发生经济纠纷,影响工程进度及交付使用
3、技术保证
(1)采用网络控制技术,采用立体交叉平行流水施工的方法,使各工种在最大可能同时施工,形成流水作业段的良性循环,各工种密切配合,做到不窝工
(2)粗钢筋连接采用电渣压力焊或直螺纹套筒连接技术,提高钢筋连接质量,加快工程进度
(3)模板采用胶合板,制成定型模板并统一编号,减少木模加工作业量,加快工程进度第九章质量保证体系及措施
一、目标一次验收合格(成优)
二、组织措施
(一)公司质量保证体系框图与施工现场质量保证体系框图如下公司质量保证体系框图决策层实施层施工现场质量保证体系框图
(二)、采用积极有力的措施,抓好工程建设质量,贯彻落实五个到位
1、领导力量落实到位为确保工程质量,我们将单独成立以主要领导、分管领导、各级管理人员组成的项目部,把主要精力投入到工程中来,认真落实,切实加强领导,科学决策,精心组织,集中力量,实干、苦干争创“精品”工程
2、质量责任落实到位严把资金运作关、工程质量关、工程进度关、同步配套建设关、工程材料关,把“质量责任重于泰山”落实到每一个工序,每一个环节将目标责任与经济效益挂钩,一视同仁,奖惩逗硬谁出了质量事故,不仅要追究当事人的责任,还要追究当事人部门的责任
3、管理人员落实到位我公司将实行,现场管理人员全部挂牌,持证上岗的制度,明确责任、明确任务,建成以施工队伍自检和公司质检部门双重监督及监理工程师现场监理相结合的质量体系按规定组织工序检验,做到不优不签,不签,则不进行下一道工序
4、目标分解落实到位做到质量落实到人,找准问题,研究对策,明确措施,狠抓落实一旦发现问题质量事故,无论大小,都必须认真对待按上级要求,查找事故原因,落实整改措施,明确事故责任及责任人,对有关责任人进行批评教育,扣发奖金,必要时进行严肃查处
5、协调工作落实到位;正确处理好质量与工期的关系,在确保优质工程的同时,尽量缩短工期,做到质量进度两不误
三、技术措施
(一)、加强技术管理,认真贯彻质量管理制度工程开工前,各有关人员认真学习施工图纸、施工操作规程、验收规范层层做好技术交底,严格贯彻执行各级人员岗位责任制,并在施工中随时检查,及时做好开工报告和隐蔽工程记录等各种资料,收集并整理资料,做好档案管理工作
(二)、严格执行各项技术标准和质量三检制严格按施工程序进行施工,各道工序都必须按照操作规程进行操作,认真进行质量自检、互检、交叉检,并在此基础上由工长和质检员检查验收、填报检查表,由内业收集并及时整理资料上报监理工程师签字认可后,方可进行下道工序施工第十章安全保证体系及措施坚持质量第
一、安全第一的方针,把施工安全工作摆在重要位置,行之有效地贯彻到各个环节中去同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡的、需要全员参加的复杂的系统工作
一、安全生产目标达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中毒事故”
二、建立安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作,主要职责是领导公司开展安全教育,贯彻宣传各类法规,通知和上级部门的文件精神,制订各类管理条例,每周对各项目工程进行安全工作检查、评比,处理有关较大的安全问题项目部成立安全管理小组,并设专职安全员,主要职责是负责进行对工人的安全技术交底,贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作,每周召开工程安全会议一次制订具体的安全规程和违章处理措施,并向公司安全领导小组汇报1次各作业班组设立兼职安全员,主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作公司安全保证体系、项目部安全保证体系如下页所示公司安全保证体系Sheet1安全保证体系组织机构安全制度方案编制总经理进场三级教育安全技术交底班前安全活动临时用电施工组织设计分项工程安全技术措施支护安全技术措施主管安全副经理安全管理领导小组安全工程师安全检查项目经理安全检查记录纠正措施记录工伤事故记录专职安全员作业班组安全员安全措施落实现场安全文明生产保证体系图Sheet1安全文明生产保证体系思想保证组织保证检查保证经济保证项目安全文明领导小组经理部安全质量部门公司每月检查特殊工种教育专业教育普及教育定期检查不定期检查按规定提取技术措施经费逐级签订包保责任制与资金挂钩其他经济奖罚经理部每旬检查队每日一次检查队安全文明领导小组专职安全员班组每日检查环保每日检查开展安全文明生产活动对查出隐患逐一落实经济兑现安全文明生产
三、建立安全检查制度在施工过程中,除正常的安全检查外,公司每月检查一次,质安科每半月检查一次,项目部每周检查一次,发现问题落实到人,限期整改,确保消除隐患
四、安全教育制度按照公司的安全教育制度,加强宣传教育,制订科学合理的施工方案,现场组织切合实际的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全规范对进场的工人进行摸底测试,统一进行安全教育,增强质量、安全意识各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底,认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作,为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础在施工过程中,建立每周一次的安全教育,由项目经理或专职安全员主持同时在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组长带领施工人员认真贯彻落实
五、主要安全技术措施和保证制度
1、建立健全各级各部门的安全生产责任制,并落实到人,各项经济承包要有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施,签订安全生产协议书
2、在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时,必须同时制定和下达施工安全技术措施无安全措施技术交底,不得施工
3、生产工人要掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,并考试合格,持证上岗
4、临时用电安全措施1严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度,落实临电管理人员岗位责任制2做好临电施工组织设计及安全技术交底,并进行记录3所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修,非专职操作手不得随意动用机电设备4工地使用的所有电器必须保证质量合格,有合格证5现场临时照明系统均采用重复接地装置6现场作业区及生活区的临时用电,由指定的专职电工负责管理,电工须持证上岗,严禁非电工拉电线、乱接电源7电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具,要按规定进行检测,满足计量要求8停用时间较长的电动工具,重新启用前,要做绝缘电阻检测,合格后方可使用,检测结果应有记录9现场使用的经国家劳动部、建设部认证的标准的配电箱和开关箱,使用期间安排专人负责定期保养,清扫和擦试10施工现场线路采用电缆穿管敷设,所有电缆采用检查无破损、龟裂、符合标准的电缆11临时用电一律采用“三相五线制”配线,每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器12现场临时用电安装完毕,经工地检查合格报公司质安部复验通过后方可投入使用,复验结果要有记录13临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全,以备查验
5、机械管理措施1严格落实现场机械管理制度,落实机械管理人员岗位责任制2施工机械必须按施工现场平面布置图确定的位置进行安装,安装完毕要组织检测验收,并经过试运转检查各部件是否达到要求,合格后才能投入使用3装修期间,使用的设备机械种类多,分布的作业面也较广,机械的使用由公司负责,对用电、安全管理作统一协调4所有机械必须由专职操作手操作和维修,操作手必须持证上岗,按操作规程操作,严禁非操作人员随意动用机械5各种机械必须有可靠的接地装轩,使用完毕后必须切断电源6电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏,接地可靠,电源线必须绝缘良好无漏电7操作手每天班前、班中、班后一检,发现问题立即停机整修,严禁带隐患工作
六、消防、治安措施1严格执行现场保卫消防管理制度,落实管理人员岗位责任制2建立门卫及巡逻制度,保卫人员佩带标志,昼夜值班,加强对工人的管理,掌握进场人数,办理暂住证,签订消防保卫协议从而确保施工现场防火、防盗安全3制定相应的消防管理措施和明确责任制,对工人进行培训,学习防火、灭火知识及器材的使用方法4现场消防器材、设施做好清单,绘出消防平面图,使消防器材的设置合理有效5施工现场禁止动用明火,确因需要,必须向工地负责人申请,并采用防火措施现场需动用明火(电气焊)要签证,并派专人带灭火器看火6施工现场严禁吸烟,违者罚款乃至驱逐出工地任何人不得挪用消防器材7现场消防器材齐全有效,码放处均设置明显标志,并保持道路畅通无阻8现场要认真执行“三坚持”,即坚持防火交底制度,坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度9严格下班拉闸停电管理(仅保留照明灯)以防火灾稳患第十一章环境保护和文明施工
1、建立“创建文明工地领导小组”,健全分级负责管理网络各作业区的环保、卫生与现场文明施工由各项目队负责,经理部定期按文明工地标准进行检查评比,奖优罚劣
2、组织各级管理人员、职工学习工程建设文明施工的有关文件,开展文明施工的教育活动,提高管理人员、职工的环保意识和公民的责任意识自觉维护现场周围业主单位的各项设施、设备
3、施工场地严格按总平面图布置,场内设施布置做到合理、有序所有进场的各类机械设备定点摆放、保持整齐干净;材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐,需防雨的材料进库存放,无法进库的材料加盖防雨蓬布或采取其它防雨措施砂石料堆放场地周围设置围栏
4、建筑垃圾集中堆放,不乱丢弃;废水排放问题先与浦镇车辆厂环保部门取得联系,集中排放至厂内排水管网中,不得随意排放创造一个清洁文明的生活、生产环境
5、现场临时用电按平面布置要求统一规划,严禁乱拉、乱接临时用水,以管网的形式分配到各用水点
6、施工垃圾在现场集中存放,统一外运,装运时车箱板周围做好防护,以免沿途散落采取遮盖、洒水等方法,避免扬尘
7、各施工班组在当班工作结束后,清理作业场地,确保施工环境的整洁
8、施工现场实行封闭施工非施工人员未经许可严禁入内施工现场内,悬挂各类警示牌、标识牌
9、施工前,主动与业主协调,详细做好厂内地下管线的调查工作,摸清走向以便对地下管线及构筑物进行严格保护
10、办公室各类图表上墙,准确反映现场状况及工程进度,办公设施整洁有序
11、组织文明施工检查小组,在施工现场进行巡回检查,监督保持所有设施完好、整洁,施工人员做到文明礼貌
12、加强内部治安和夜间保卫,充分发挥公安派出所民警的作用,坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动,加强精神文明建设
13、工程竣工后,及时清理施工现场,归还施工临时占地,做到人走场清第十二章季节性施工措施
一、冬、雨季施工保证措施
1、搞好施工前的准备
1.1修筑现场临时施工道路,路边设排水沟,做到流水通畅,雨后场区道路不积水
1.2依据工程施工安排,编制冬、雨期施工材料设备计划购置与调入足够防雨雪布,塑料薄膜油毡、草帘、雨衣、水靴、塑料管、编织塑料布、水泵等物质,以满足雨雪天施工的需要
1.3施工现场安装的机电设备,上部加防雨罩,做好接地接零,防止漏雨损坏设备漏电伤人
1.4钢脚手架要做好接地、避雷,防止雨天发生雷击伤人
1.5雨期到来之前,对现场的道路,排水沟道进行一次全面清理对已建的临时设施进行一次防雨检查,做一次检修,防止雨淋造成物资、材料损失,影响正常施工对起重等机电设备做一次检查,看有无线路安装不齐,有无漏电情况发生,避免漏电伤人
2、加强施工过程中的管理
2.1进场的砖、砌块要集中堆放,摆放整齐,下部铺垫中砂,防止混入泥土上部盖编织塑料布,防止砖、砌块含水率过高影响砌筑质量
2.2进场的水泥存放散装水泥储存在水泥罐中,罐下用编织塑料布围好,做混凝土地面,防雨防潮袋装水泥存入水泥库中,保证不受雨水侵蚀
2.3砂石堆场,铺设混凝土地面确保砂石清洁雨天进场的砂石要严格控制质量,含土量在允许范围,堆料时,禁止使用推土机进行工作
2.4进场的木材、木门窗、塑钢窗等要按要求堆放整齐,下边用木方垫起,上部盖防雨布,防止雨淋受潮变形及混入泥土给安装增加困难
2.5钢筋进场,下部要用木方垫起,按规格分别堆放,防止雨天带进泥土连雨天气钢筋上部要盖防雨布,防止长时间雨淋生锈加工完成的钢筋和绑扎好的钢筋骨架,要分类挂牌堆放在木方上,不得放在地面上或上人踩踏
2.6钢模板与木模板,进场按要求检查质量,检查合格后,堆放整齐,做好防雨防潮工作
2.7拆下的模板与脚手架要清净上边的杂物,起掉钉子,除去铁件,钢丝堆放整齐,便于雨天查找
2.8混凝土、砂浆制备用的砂石雨天经常测定其含水率,及时调整配合比,确保工程质量,节约水泥
2.9地槽、地坑雨期施工,不论机挖还是人工挖土,都要依据土质情况适当放坡,基底留25—30cm厚的土做保护,基础施工前清底,防止塌方和地基受水浸泡,影响地基的承载力
2.10地槽、地坑上口周边堆土要放在槽口外
0.5m,地坑外1m,并修筑土堤,阻止地面雨水流入
2.11雨天机械挖土,要设专人监护,防止塌方等意外事故的发生
2.12大雨天气,严禁混凝土浇筑
2.13雨天不得进行屋面保温、隔汽、防水层的施工施工中遇雨停工后,基层必须晾干后再做
2.14雨后,对起重机、脚手架基础进行检查,发现基础不均匀沉降,结构倾斜要立即查明原因,进行加固处理
2.15雨期施工设专人昼夜值班,做好抢险物资的准备,随时排除险情
二、农忙季节保证措施
1、在选择专业施工工人时就加以考虑农忙季节及我国传统节日期间的出工率不受农忙季节及传统节日影响,且工人技术水平、操作技能又好的工人优先考虑
2、到农忙及传统节日前,事先落实施工工人的最大出工率,当发现不能满足施工需要时,要及早预备施工工人,及时进行补充
3、对选择好的专业施工工人在签订劳务合同时,对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约,或让其交一定数量的风险抵押金,兑现承诺时给以奖励,否则加倍处罚
4、对工期进度计划进行合理编排,在不影响总工期的情况下,把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在收麦和收秋农忙季节及传统的节日期间
5、公司将对在农忙季节及节甘施工期间贡献大的工人给以奖励,对在农忙及节假日坚守岗位的工人进行经济补助第十三章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议建筑施工,在保证工程质量,按期交工的前提下,降低工程成本,提高企业的经济效益是企业经营的宗旨,也是企业生产发展的重要条件在本工程中,做好施工准备,坚持按程序施工,搞好各项施工管理,应用新技术,加强经济核算,使降低成本得以实现
一、加强材料管理
1、贯彻执行企业制定的“工程分包工作程序”和“采购工作程序”,对外购、外协物资的承包方的质量、保证能力进行调查,审核初评和复评对物资采购的过程实行质量控制,确保采购的材料、产品符合质量要求保证分供方能长期、稳定供应质量优良,价格合理的原材料与产品
2、贯彻执行企业制定的“运输、储存、包装、防护交付工作程序”确保产品符合设计规定的质量要求,保证产品不损坏,不丢失,不变质,保证质量的特性,达到完好的产品交付的目的
3、严格执行材料进场发放制度不合格的材料不准进场须做二次试验的材料,必须试验合格后,方可使用材料发放,要按施工任务单和材料预算单供料严禁超预算供应
4、严格执行“产品标识和可追溯性工作程序”对产品进行标识确保在需要对产品质量的形成过程中实施追溯对采购的物资、材料部门,应根据对工程质量是否有影响予以区别对待尤其是对钢材、水泥、木材等重要物资到场后必须进行追溯性标识,做好记录,以防错裁,错用或不合格产品流入,造成损失
5、材料进场后,按施工总平面图布置,材料管理规定分类堆放整齐,做好质量检查与验收工作,杜绝材料质差、量差的发生,造成浪费
6、门窗、混凝土予制构件,装饰板材进场要按要求检查质量,核对数量,分类堆放保管好,防止质差、量差的发生与损坏,造成返工浪费
二、做好机械设备的管理工作
1、依据施工组织设计的要求,调入足够数量、性能优良的机械设备,用完后及时返回,降低租赁使用费用
2、机械要实行专机专用,做好日常的保养与维修,保证机械施工期间的正常运行
3、施工用的脚手板、脚手架木等周转工具,按计划进场,合理安排使用,拆下后要堆放整齐,保管好,压缩调入数量和施工中损坏与丢失用完后及时返回,降低租赁费用
三、加强施工管理
1、施工前,进行图纸会审,做好记录,提出清单,由设计单位出具核定单或设计变更
2、施工中出现设计变更,材料、构件代用,在办理好书面签证后,再行施工,避免日后结算带来麻烦
3、认真选择施工队伍,要求做到数量充足,工种齐全,技术水平与素质高,又能听从指挥的一支队伍入场,确保施工任务,保证质量,按期完成降低人工费与管理费
4、做好分项工程的施工技术交底,推行样板制,严格质量检查,达到一次验收合格,避免返工损失浪费
5、合理安排施工作业计划和季节施工,避免停、窝工发生,影响施工进度
6、各项施工,做好事前的安全交底,施工中做好安全检查,防止违章作业,防止安全事故的发生,杜绝重大人身伤亡事故的发生
四、合理选择施工方法
1、强化工程测量放线工作,准确控制建筑物、构筑物、轴线位置与标高为施工中提供可靠的数据初测后,项目技术负责人必须进行复测最后经监理部门、建设单位验收合格,方可开工防止意外事故发生
2、土方工程,合理选择机械,开行路线,挖运方式和放坡大小,减少土方的开挖量做好土方挖填平衡工作,减少土方的运输费用
3、混凝土与砌筑工程,严格执行检测站提供的混凝土,砂浆配合比随时测定砂、石的含水率,调整施工配比,节省水泥
4、加强试块的养护试压工作,依据砂浆、混凝土试块的抗压强度,调节配比,在保证质量的条件下,降低水泥用量
5、严格控制墙面平整度与垂直度,现浇楼板的平整度,减少砂浆的抹灰厚度,减少材料的用量
6、梁模板采用硬架支模,重复使用,节约木材
7、混凝土地面采用随打随抹一次压光,提高质量,节约水泥
8、施工中,做到工完场清,及时清理落地灰、碎砖、砂、石等,用于工程的适当部位上,减少损失、浪费
9、水泥地面,喷涂“养护灵”养护,节约用水与人工
10、钢筋集中下料,先长后短,合理搭配使用
五、做好成品保护
1、合理安排各专业、分项工程的施工顺序,避免专业、工序间的交叉与干扰
2、教育职工尊重别人的劳动,爱惜已完成的施工成果,施工中小心从事
3、做好分项工程的交接检工作,推行谁损坏,谁修好的原则一项工程完成后,立即检查,核定执行
4、门窗、卫生器具及机电设备安装后,做好防护工作,加防护板,堵严,防止损坏与堵塞
5、装饰阶段,分层、分段设专人看管,发生问题立即纠正,防止大面积损坏、修补的发生
六、经济活动分析每月进行一次材料供应,施工活动经济分析每个分部工程完成后,做一次成本经济活动分析找出问题,提出改进方案,在未来的工作中进行整改,杜绝浪费损失,降低工程造价第十四章新技术、新产品、新工艺、新材料应用积极支持采用先进的新技术、新工艺、新设备、新材料,从技术角度给以指导,全过程跟踪监控,建立“四新”应用改进管理制度,提高工程施工质量、安全水平结合本工程的具体特点,拟采用以下新技术
1、模板推行组合钢模、木胶合板,制成定型模板,周转使用节约木材
2、混凝土施工中,楼板、梁中掺早强减水剂,提高混凝土的早期强度,加快模板周转
3、砌筑砂浆中,掺粉煤灰,节约石灰与水泥用量
4、楼板钢筋推行冷轧带肋钢筋,节约钢材
5、粗钢筋连接推行电渣压力焊与直螺纹连接技术
6、给排水工程推行塑料管,降低工程造价
7、模板涮长效脱模剂,一次涂刷多次使用,降低模板损耗和隔离剂用量
8、施工过程水回收利用技术在施工中对于雨水、生活污水、施工用水进行收集、处理、贮存,循环使用,达到节约水资源和减少对环境污染的目的
9、管理信息化技术应用计算机进行网络计划管理、预算管理,实行办公自动化附表
(一)拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机W1-504江苏
2008.5良好土方开挖2翻斗车FCY254太原
2006.9良好土方运输3装载机ZLJ403江苏
2009.2良好土方回填4砼输送泵HBT-802山东
2011.990良好砼浇筑5塔式起重机D11002长沙
2011.4100良好结构6外用电梯SCD200/2001山东
2012.
97.5良好二次结构及装修7钢筋切断机GQ402山西
2006.53kw良好钢筋加工8钢筋调直机GT4/102山东
2007.
35.5kw良好钢筋加工9钢筋弯曲机GW402江苏
2007.63KW良好钢筋加工10圆锯机MJ105D2浙江
2011.44KW良好模板加工11套丝机LDJ-402太原
2012.84KW良好钢筋加工12搅拌机JZY1502陕西
2006.
91.5KW良好砌筑工程13电焊机BV-30020陕西
2007.922KVA良好焊接14平板振动器24湖北
2007.
52.2KW良好砼浇筑15插入振动棒48湖北
2008.
22.2KW良好砼浇筑16弯管机SWG-4D6浙江
2007.
60.5KW良好设备安装17电锤Ф266上海
2008.
20.6KW良好打孔18电动试压泵2四川
2007.
100.5KW良好打压19手动试压泵2四川
2006.12良好打压20水泵8上海
2008.12KW良好抽水附表
(二)拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪GTS-6021台国产2012——定位测量2J2光学经纬仪J21台国产2011——测量3S2水准仪S21台国产2011——测量4激光铅垂仪DZJ31台国产2012垂直引测5压力实验机NYL-500Kn2台国产2013打压6温度计-20℃—40℃3国产2013温度测量750M的钢卷尺50M2把国产2013——长度测量8激光旋转示线仪ZG-C22台国产2013——水平测量9阴阳角尺4把国产2014——阴阳角测量102M靠尺4把国产2009——垂直、水平度测量附表
(三)劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况地下结构阶段地上结构阶段装修、安装阶段验收阶段钢筋工607020木工60603010混凝土工505010架子工302510瓦工305010抹灰工1050防水工3030油漆工2015测量工555试验工221焊工20153010电工20306015管道工10306015通风工6104015通信工44壮工40504010项目经理项目技术负责人材料设备科安全检验科质量检验科工程技术部综合办公室实验室财务科专业施工队定位放样垂直传递轴线控制红线桩复核测量员项目工程师业主监理高程控制城市水准点桩位放线桩机就位、调平钻孔至设计标高泵送混合料拔管、灌注混合料至设计标高移机桩顶砼达到龄期后,清理桩间土,并凿除桩头桩体检验合格后,浇筑桩帽,铺设褥垫层图1-1CFG桩施工工艺流程质安科质量管理领导小组总会计师总工程师总经济师试验室综合办财务部人劳部物资科工会总经理项目经理项目技术负责人项目副经理施工员质量员内业员安全员测量员试验员机械员材料员质量保证体系思想保证提高质量意识教育质量第一为用户服务制定教育计划检查落实改进工作质量组织保证项目经理部质量管理领导小组工程队质量小组质量工作检查现场QC小组活动总结表彰先进施工保证创优规划检查创优效果制定创优措施明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术保证贯彻公司质量体系,推行全面质量管理各项工作制度和标准岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺提高工作技能技术岗位责任制质量责任制质量评定反馈实现质量目标制度保证经济法规经济责任制优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状奖优罚劣经济兑现。