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施工方案与施工组织设计北京工业大学2011目录TOC\o1-3\h\z\u第一章工程概况1第二章项目管理1第三章施工准备工作6第一节人力资源的组织准备6第二节物资准备6第三节现场临时设施9第四节技术准备工作10第四章施工工艺及技术措施11第一节地埋管换热系统11第二节通风空调系统16第五章施工部署及配套计划43第一节施工部署43第二节施工进度计划48第三节工期保证措施50第四节主要配套计划50第六章工程质量保证措施53第一节工程质量目标53第二节质量保证体系53第三节技术保证措施55第四节质量控制措施55第五节质量检验及不合格品的控制56第六节质量控制环节和质量控制一览表65第七章文明施工及成品保护措施69第一节现场布置及厂容要求69第二节现场材料管理及机械管理69第三节成品管理70第四节文明施工保证措施70第五节成品保护措施71第八章环境保护措施72第一节工作目标72第二节组织管理72第三节工作制度72第四节管理规定72第九章安全生产及消防、保卫措施74第一节安全生产及消防、保卫体系74第二节主要人员安全生产岗位职责74第三节现场安全生产措施76第四节消防保证措施77第五节危险品的管理措施78第六节现场保卫措施78第七节冬、雨季施工措施78第十章工程资料管理80第十一章工程的最终验收与竣后服务81第一节工程的最终验收与交工81第二节工程竣后服务83第三节设备售后服务86附录89第一章工程概况
(一)工程概况工程名称建设地点建筑面积质量目标合格计划总工期:60天
(二)工程范围空调和采暖末端系统设备材料的购置及安装,地源热泵机房设备购置及系统安装,地下换热系统制作及安装第二章项目管理
一、施工现场项目组织管理机构本工程将委派具有同类工程机电管理经验的项目经理和管理人员组成项目经理部,以项目经理为核心,充分发挥企业整体优势,实施“过程精品”管理,以合同管理为依据,以专业管理和计算机管理相结合的管理手段,对机电工程进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控和高效率地实现项目综合目标,实现对业主的承诺
二、项目主要人员岗位职责
1、项目经理1)参与业主的合同谈判,并全面负责项目机电工程的管理工作,认真履行与业主签订的合同;2)负责协调公司与项目及作业组之间重要生产要素的调配工作3)工程质量管理全过程及其质量结果负责4)全面负责满足约定的工期要求组织有效的资源(人力、物力、财力、设备等)编制严谨可靠的施工方案和保证措施;强化日常管理手段和方法,以达到合同顺利完成的目标5)项目机电安全生产的第一责任者6)参与组织协调业主、设计、总承包、业主指定分包商关于机电方面问题的研究与处理7)领导编制机电项目总工期控制进度计划;年、季、月度进度计划,(需经机电项目经理审定)并对执行情况进行监督与检查;
2、项目生产经理1)负责项目与业主、设计、监理、总承包商及各专业/指定承包商的协调配合工作,并负责对项目各施工队伍的协调组织与管理2)协调责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划,并定期进行各方的协调、监督与检查3)协助组织工程验收及竣工验收工作4)协调落实各施工队伍临时生产、生活设施的使用5)协调具体负责工程质量事故的调查,并提出处理意见与措施,经项目经理同意后报公司质保部6)具体领导与落实工程质量管理工作,协助领导组织开展QC小组活动7)负责对项目各施工单位的协调,对项目施工生产实施领导,负责项目施工进度
3、项目商务经理1)主管机电项目的商务工作,负责对项目机电管理人员进行合同交底,参与业主的合同谈判,认真研究与分析合同的每一条款所表述的内容与责任2)参与编制项目机电工程制造成本实施计划,对机电项目成本管理负责;3)及时办理洽商、设计变更及签证并经业主、监理、设计、总包确认;定期将应索赔台帐、已索赔台帐及已支付的索赔台帐报送机电工程部,并参与工程结算工作4)负责组织分包商及材料设备供应商的商务评定工作
4、项目总工程师1)认真执行国家、行业有关技术规范、规程与标准,负责引进、推广有实用价值的机电新工艺、新技术、新材料,并负责编制机电项目施工组织设计、施工技术方案、各项施工技术总结2)领导对机电工程材料、设备的选型、报批工作及材质的控制3)领导做好机电技术交底、机电施工技术资料、管线综合图设计工作4)负责机电项目竣工验收工作5)负责监督、检查项目质量计划的实施情况;对各专业的工程具有质量否决的权利6)检查现场机电工程实体质量状况,同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施,编制机电工程重点质量防治措施
5、合约部1)在商务经理的领导下完成项目机电各专业的商务计量工作2)完成与业主、总包方的工程款、结算款的申请报量及计价基础工作3)配合商务经理做好对施工队伍以及材料设备供应商的招标、评标工作基础资料的准备
6、工程部1)负责编制各区域的月、周进度计划2)负责将月、周进度计划的执行情况进行统计、分析,并将结果向分管副经理汇报3)负责形成“三周滚动计划”,并将实施情况向分管副经理汇报4)负责将各区域的机械设备、劳动力、材料等进行统计、分析,并按时向分管副经理汇报5)负责施工现场总平面规划管理
7、安全消防保安部1)领导各机电区域的安全监理做好安全监督工作2)对机电各专业施工人员进行安全交底,对工程安全生产有管理权和监督权,对违章现象有制止权、处置权3)负责编制机电项目安全生产计划并通知监理监督执行
8、物资部1)掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量,负责材料计划的接收、传递,督促公司物资公司及时供应及按公司授权负责采购现场急需物资2)严格材料进场验证、检验、材料堆放及标识,保证验证计量器具有效3)负责料具的保管,发放,耗用,核算工程竣工工作
9、技术质量部1)是专业施工过程的全面管理工作的直接实施者、组织者与控制者,做好管辖范围内生产要素综合平衡,编制专项施工组织设计(或施工技术方案),并就执行情况进行监督检查,认真组织贯彻实施项目质量保证计划2)参加图纸会审,办理图纸会审纪要3)按工程项目总包工期计划;编制机电各专业施工进度总控计划,每年末编制次年进度计划,每季度末编制次季度进度计划,每月20日编制次月进度计划,每周末编制次周进度计划,同时完成物资供应计划的编制4)负责专业管辖范围内的工程质量,一般质量问题自行处理,并以口头形式向现场经理汇报,重大事故应及时向项目经理汇报;并协同公司质保部召开质量事故分析会,制定整改措施,经质保部批准后实施5)是工程施工过程中机电专业技术的保障实施者,负责解决机电工程施工中遇到的有关技术问题及难题的解决,负责工程施工中综合协调图及局部二次设计中技术问题的研讨、解决,并参与设计图纸的审核工作
10、资料员1)负责材料、设备报验资料填写、送审、归档2)负责对各责任工程师提供的成套的施工资料,如机电各专业技术交底、安全技术交底、设计变更、洽商记录、竣工图等,统一进行归档整理3)负责项目及公司往来文函的登记、整理、归档4)负责整理材料、设备供货商资料的整理5)负责日、周、月、季度计划的收集、归档工作6)负责向各专业承包商下发各种设计变更、洽商记录及其他文件第三章施工准备工作第一节人力资源的组织准备
一、建立工程项目的管理组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证,为此本工程将选拔精干力量,组建本工程项目管理班子
二、选择各专业技术工人队伍,组织劳动力进场
1、选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工
2、对班组长和技术工人采取考核上岗方式,考核分实际操作和专业考试两部分电焊工、电工等特种技术工人,须持劳动部门颁发的有效证件上岗
3、根据工期进度安排,编制各专业详细劳动力计划,配备充足的专业技术工人,保障工程施工的基础力量
三、做好劳动力的进场教育参加本工程进行安装施工的所有人员,在进场前必须进行进场培训教育内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等,并组织书面考试,考试合格后方可进场工作第二节物资准备
一、订货控制管理框图
二、材料设备选型小组施工单位专业工程师职责
(1)配合业主的设备选型,主要负责技术标准及施工安装要求;
(2)对自己单位订货的材料和设备选型提出意见,包括技术标准及施工安装要求;
(3)对被考察厂家提出评价;
(4)参加小组会议,并对所参与的工作负责;
(5)参与签订和执行订货合同
三、订货原则
1、建筑材料及设备订货要求
(1)所选材料及设备技术指标要与设计相符;
(2)供货单位资质审查要合格;
(3)国内或国外知名品牌,有较强的技术、生产能力及完整规范的生产管理体系;
(4)一流的产品质量,可靠的性能及先进的开发设计,在同行中处于领先地位;
(5)合理的性能价格比;
(6)较好的国内外使用业绩;
(7)能提供雄厚的技术支持与完善的售后服务体系;
(8)能满足业主要求的供货周期
2、供货厂家的确认分以下两种情况
(1)由业主选型确定供货厂家
(2)由施工单位选型确定供货厂家
3、业主与施工单位订货选型划分
(1)施工单位接到中标通知后,将材料设备计划包括订货计划及材料设备清单于7日内上报监理单位和业主;
(2)业主选型范围(通过独立招标或邀标指定供货单位)由甲方通知;
(3)施工单位订货范围(业主及监理要参与选定产品质量的认定)按照订货通知划分
四、按招标文件订货程序如下
1、业主选型确定供货厂家程序
2、施工单位选型确定供货厂家程序
五、关于签订供货合同
1、供货合同统一由施工单位与供货厂家签订;
2、施工单位不得更改业主确定的供货厂家;
3、施工单位不得更改业主已确定的有关合同条款;
4、施工单位可根据实际情况增加有关合同条款;
5、合同最终文本应交业主确认;
6、业主按合同规定向施工单位支付设备或材料货款;
7、施工单位按合同规定向供货厂家支付设备或材料货款;
8、施工单位未按期向供货单位支付设备或材料货款影响工期,由施工单位负责
9、施工单位按有关规定收取材料或设备采购保管费;
10、合同签订、供货、到货、付款、验收、全过程完全由施工单位负责操作执行
六、建筑材料及设备验收
1、建筑材料及设备进场验收由施工单位负责参加人员设备选型小组各专业工程师、监理及施工单位专业负责人
2、验收原则
(1)与原样本或样品相符;
(2)根据有关技术标准及验收规范;
(3)验收合格率要达到100%;
(4)相关技术资料齐全;第三节现场临时设施
1、本公司与业主落实施工所必须的临时设施,确定更为具体的临设方案和进场事宜,确保按业主合同规定的日期开工;
2、进入现场施工后,按业主及总包的要求进行调整料场区按轻型钢结构及瓦楞板设置且有2米高护板,地面垫高200mm,主要存放大宗管材、钢材等,由汽车直接运输,汽车吊直接卸车,经检验清点后,遮以苫布(防雨帆布),保管存放;
3、设备进入现场后立即就位,为此我们根据机电工程进度安排精心编制了设备及材料进场计划,确保其到货进场的准确时间第四节技术准备工作
1、技术部门根据本工程特点,认真组织好图纸自审、会审,领会标书内容和要求,充分了解设计意图,并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案根据方案要求和有关技术、质量规范,做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备
2、施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定,做到心中有数
3、通过认真审查施工图纸及有关施工资料,及时准确地做出施工预算,经有关部门批准后由物资供应部门筹备
4、根据工程特点和现场情况,制订有关技术、安全等详细施工管理措施第四章施工工艺及技术措施第一节地埋管换热系统
一、钻井施工
1、放线、钻孔将设计图纸上的钻孔的排列位置逐一落实到施工现场灌浆用管采用相同材料和规格,为确保U型管顺利安全的插入孔底,必要时应固化1)钻孔具体工序a.钻孔前根据施工图轴线对现场布线确定钻孔位置,确保钻孔点误差小于5cm,对钻孔场地平整b.钻孔就位,要保证钻机钻杆垂直度,防止垂直偏差将已埋管道损坏c.在确定要钻孔的两孔之间挖1400*700*500mm集水坑,用来作钻机在施工过程中的水循环载体,使水不至于流到其他地方,保证施工现场的整洁d.钻孔过程中安排质量检查员随时检查钻孔位置,确保钻孔位置的正确性不进行二次返工,并做好检查记录工作,如发现偏差超过标准要求,应及时纠正重新进行定位e.钻孔完成后,检查钻孔深度和钻孔的质量并做好隐蔽工程记录,报监理验收f.PE管下井后,对管道进行试压验收后进行回填如试压过程中发现不能稳压,应及时将管道拉出,重新埋入试压合格的管道,并分析原因,提出整改办法g.钻孔过程中产生的土方和挖出的土壤应集中堆放,在每口孔完成后及时将土方运走h.在钻孔过程中为避免孔塌方,在钻孔过程中灌入泥浆对孔壁进行泥浆凝固护壁,防止塌方如在打孔即将完成时发生塌方造成打孔深度不够,应灌入浓度较大的泥浆进行钻孔,灌浆时灌入砂浆的浓度应大于平时浓度i.钻孔完毕后,应尽快将地埋管放入孔内,试验合格后在高出地基300mm处将管头封死以免地埋管堵塞砂浆用灌浆泵灌入孔中以免孔壁和地埋管壁之间出现空隙影响热交换
2、下管U型管下管之前在两管之间每隔3m设一固定支卡将两支管分开尽量采用人工下管,一方面人可以判断U型管的完好与否;另一方面人力足可以保证将U型管下到地孔内最底部施工过程中,由于地下情况复杂,下管时会遇到很大阻力(孔壁与管的摩擦阻力),也可以采用机械下管方式,使用较细的钻井杆用钻井机将换热器顶入钻孔内,钻杆与U型弯头接触处应做特殊处理
3、回填料的配置及施工
(1)在含水层上的非工作区域要填充诸如沙子、沙子和砾石、水泥、水泥和沙子、或混凝土等稳定性材料在顶层含水层上的无水区域用不可渗透的材料密封起来,避免含水层受到干扰井上面
1.5m(从地表开始)可以使用与地面一样的材料填充
(2)回填料钻孔回填料采用膨润土和细砂的混合浆(膨润土占4%~6%),如果钻孔在密实坚硬的岩土体中时,采用水泥基料灌浆回填
(3)填充钻井完成后,用清水稀释钻孔内泥浆,降低浮力使用预先配置的回填料自上而下回填,回填料按5%膨润土,10%小石子颗粒,50%细砂,35%原泥浆配置,分多次缓慢回填,直至填满井口钻孔直径为150mm,1口井需要的回填料约
1.3m3
(4)检查最初的泥浆填料可能沉淀,因此检查每个井,并继续填充泥浆
4、管道压力测试
(1)总则准备管道压力和泄露测试记录表,包括测试时间,测试介质,测试压力及测试结果保留整个地源热泵管道系统测试过程的详细记录及过程的可追溯性
(2)在热泵系统安装完毕后即进行测试
(3)测试设备使用的测试设备,要标有生产序列号,校准时间,进行校准的公司或机构的名称
(4)水压测试前准备A、检查检查地源热泵管道系统的安装是否与图纸相符合检查减压阀并设置所要求的压力检查系统在阀门,法兰,焊接处,联接处和结合处有无泄漏情况检查管道系统和配件是否有破损,撕裂B、准备将处于测试压力以下的容器,水泵,仪器,控制设备,安全阀,减压阀和其他部件隔离或替换在压力源和测试设备间安装临时性的超压保护装置断开或隔离不需要测试的设备使用能够承受测试压力的阀门焊缝和连接处的结合部在测试期间要处于暴露状态清除测试区域内的闲杂人员C、修理/修补修补泄漏点并重新重试直到达到要求
(5)水压测试A、测试压力水压实验压力为工作压力的
1.5倍B、测试程序下管前进行第一次水压测试,试验压力下,稳压至少15min,压力降不大于3%,无泄漏现象下管后、回填前进行第二次水压试验稳压至少30min,压力降不大于3%,无泄漏现象环路集管完成,回填前进行第三次水压试验至少稳压两个小时,且无泄漏现象地埋管换热器全部安装完毕进行第四次水压试验稳压至少12小时,压力降不大于3%
二、水平埋地管路的施工埋设深度根据冷冻层深度、使用要求、地理条件等因素综合而定,至少在最深冷冻线以下
0.6米;沟底连续、平整、沟底表面无碎石、硬块和其它突出物管道可直接敷设在无扰动的原土地基础上,若地基为岩石、砾石时,须铺设
0.2m厚的细土或砂垫层;可能引起管道系统不均匀沉降的地段,其地基应进行处理或采取防沉降措施阀门、消防栓或其它附属设施等节点处有单独基础并与之固定,采取防沉降措施开槽时,沟底宽度为外径加
0.3m当沟槽深度为2m以内及3m以内不加支撑时,宽度分别另加
0.5m及
0.2m;深度超过3m的沟槽,每加深1m,沟底宽度应再增加
0.2m;当沟槽内板桩支撑时,沟槽深度在2m以内或3m以内,沟槽宽度再增加
0.4m或
0.6m开挖沟槽时,沟底设计标高以上
0.2~
0.3m的原状土予以保留,禁止扰动,铺前用人工清理,不挖至沟底设计标高以下,如局部超挖,用沙土或合乎要求的原土填补并分层夯实有不宜清除的石块等坚硬物或地基为岩石、半岩石或砾石时,铲除至设计标高以下
0.15~
0.2m,然后铺上沙土整平夯实PE管材可预先在地面上接很长的管路,等到每个焊口都充分冷却后,直接拖拉到沟边并置如其中夏天,φ110以下管路可稍微蛇行铺设,φ110以上的管路因有充分的土壤阻力,可抵抗热应力,无需预留管长;冬天,均无需预留管长PE管道铺设时,管道允许弯曲半径符合下列规定管段上无承插接头时,按下表要求管道公称外径Dmm允许弯曲半径DmmD≤5030D50<D≤16050D160<D≤25075D回填的步骤为用沙土或符合要求的原土回填到两肋,一次回填高度为
0.2m,捣实后再回填第二层,到管顶以上至少
0.2m处,在回填过程中,管道下部与管底的空隙处必须填实,管道接口前后
0.2m范围内不得回填,以便试压时直接观察各接头质量管道试压合格后的大面积回填,管顶
0.2m以上部分回填原土并填实,采用机械回填时,要从管的两测同时回填,机械不得在管道上行驶在管道安装与铺设完毕后应尽快回填由于PE管道热膨胀系数大,回填时间宜在一昼夜中气温最低的时刻回填材料一般采用挖出的土方,其中不应含有砾石、冻土块及杂硬物体管床内含有烂泥,或位于道路中间经常受车辆碾压时,采用粗沙作为回填原材料在管道试压前,管顶以上回填土厚不小于
0.3m,以防试压管道系统产生推移PE管的连接制作要求PE管的连接可采用热熔连接或电熔连接热熔对接连接时,待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由度,并校直两对应的待连接件,使其在一同轴线上,错边不宜大于壁厚的10%管材、管件及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦干净,并铣削连接面,使其与轴线垂直待连接件的断面使用热熔对接连接工具加热,加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件加热面熔化的均匀性和是否有损伤然后,用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的凸缘热熔承插连接时,管材端口外部应进行倒角,角度不宜小于30o,而且便面坡口长度不大于4mm测量管件承口长度,并在管件插入端标出插入长度和刮除插入段表皮,用洁净棉布将连接面上的污物擦干净公称外径大于或等于63mm的管道承插连接应采用机械装置,外径小于63mm的管道,在整圆工具的配合下,可采用手动热熔承插连接使用承插式加热工具加热完毕后,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件加热面熔化的均匀性和是否有损伤然后,用均匀外力将管材插入端插入管件承口内,使其承口端部形成均匀一致的凸缘热熔鞍形连接时,采用机械装置固定干管连接部位的管段,使其保证直线度和圆度,干管连接部位和鞍形管件连接部位上的污物应使用洁净棉布擦干净,并用刀刮除干管连接部位表皮使用鞍形加热工具完毕后,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件加热面熔化的均匀性和是否有损伤然后,用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位,使其连接面周围形成均匀一致的凸缘电熔承插连接时,先测量管件承口长度,并在管件插入端标出插入长度标记,用专用工具刮除插入段表皮,用洁净棉布将连接面上的污物擦干净,将管材插入管件承口内,直至长度标记位置通电前,应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上,用整圆工具保持管材插入端的圆度通电加热的电压和时间应满足管件生产企业的规定,电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力电熔鞍形连接时,采用机械装置固定干管连接部位的管段,使其保证直线度和圆度,干管连接部位和鞍形管件连接部位上的污物应使用洁净棉布擦干净,并用刀刮除干管连接部位表皮通电前将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在干管连接部位,通电加热的电压和时间应满足管件生产企业的规定,电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力第二节通风空调系统
一、通风、空调及排烟系统
1、安装流程图
2、施工准备工作
(1)施工管理人员做好图纸会审并作好会审记录,图纸中出现的问题由施工员与设计协商解决,及时办理洽商
(2)技术负责人、施工员负责编制分部工程施工方案和分项工程技术交底,并负责控制施工质量和推广新技术与新工艺
(3)本建筑大部分为现浇结构,而本专业管道较多,穿墙和楼板的洞大且多,现场技术人员应与土建专业及其他专业密切配合,协调进行预留预埋工作及解决与其他专业的矛盾
3、设备吊装本工程通风空调设备包括空调机组、风机、风机盘管等设备,由于空调机组、风机的体积大,重量大,吊装过程较为复杂而风机盘管、小型风机的吊装相对较为简单,可用人力直接搬运设备吊装前作好技术交底,严格按照施工规程进行吊装作业施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则,对每一施工环节进行检查合格后,方可进行后续工作
(1)空调机组的吊装整体式空调机组的体积较小,重量相对较轻,空调机组的吊装较为简单因本工程的空调机房全部位于地下室内,可用汽车直接将设备运至机房附近卸车,再用拖排将设备运输就位安装组装式空调机组由若干组件组成,几何尺寸较大由于分段组件必须在机房内进行组对安装,因此设备吊装前必须根据设计图纸及厂家的技术文件说明,确定各组件的吊装顺序,特别是运输进入机房的先后顺序在吊装时注意吊装的绳索必须挂在设备专用的吊环上,不得挂在组件的盘管、设备接管等部位
(2)设备吊装注意事项A、搬运过程中,要注意对设备进行保护设备吊装时,吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上,不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上与设备机壳接触的绳索,在棱角处垫上柔软材料,防止磨损机壳及绳索被切断B、施工中注意防电,电线应远离索具不能远离的,要对索具采取有效的保护措施C、设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业,必须在白天进行吊装时做到信号明确,统一信号不明确不许作业D、进入施工现场应穿戴好安全防护用品E、每件设备必须试吊,试吊离开地面100mm,经确认吊装无异常后方可进行正式起吊F、遇有四级以上大风、雨天、雾天,禁止进行吊装作业为防止设备在空中打转,在设备两端设两根白棕绳牵制G、施工作业区要做好安全防护,地面要设安全警戒区,并设专人看管H、在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施,经负荷计算后,对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固,凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护
(3)设备滚运设备在楼层上运输采用滚杠、拖排进行滚运拖排驱动采用1吨卷扬机,如下图所示对于重量在2吨以下设备,滚运时采用撬棍撬动拖排下方滚杆的高度,根据设备基础的高度确定
4、空调设备安装
(1)设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则设备安装主要施工程序(主要为空调机组及大型风机)
(2)基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料,检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求同时按照《混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签基础验收完成后,对基础表面及预留孔内杂物清除,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量
(3)设备拖运A、施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向B、拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备C、拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告D、设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒E、参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出
(4)开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签
(5)设备就位设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡,同时在基础上垫置枕木,以保护地脚螺栓将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机,由卷扬机将设备拖至基础上设备就位前找出设备本体的中心线,垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)中的有关规定,每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离为500~1000mm对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备,将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上,安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定
(6)空调机组安装A、组合式空调机组在安装前必须清理干净,保证箱内无杂物B、机组下部的凝结水排放管,排放管设水封,水封的高度必须根据机组的余压进行确定C、组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密,并保证机组整体平直、检查门开启灵活D、整体式空调机组在安装前,打开设备活动面板,用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象,风机减振部分是否符合要求E、空调机组设橡胶减震垫10块,橡胶硬度为40°,上覆6mm厚钢板,钢板尺寸比减震垫周边宽20mm安装后检查空调机组的水平度,如不符合要求,要进行调整F吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式对重量较小的机组采用A型吊架,重量较大的采用B型吊架
(7)风机安装安装在混凝土基础上的风机,风机隔振器必须安装在平整的基础面上,各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀,不得偏心隔振器安装完毕后,在其使用前采取防止位移及过载等保护措施风机悬挂安装时,应采用减振吊架,作法详见《建筑设备施工安装通用图集》91SB6,吊架必须安装牢固隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行焊接后必须矫正风机进出口均加软接管,软接管采用防火帆布制作
(8)风机盘管的安装A、风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验,试验压力为工作压力的
1.5倍,不漏为合格B、卧式风机盘管应由支、吊架固定,并应便于拆卸和维修C、排水坡度应正确,冷凝水应畅通无阻地流到指定位置,供回水阀及过滤器应靠近风机盘管安装D、供回水管与风机盘管的连接应采用不锈钢波纹软接头E、风管、回风箱及风口与风机盘管的连接处应严密、牢固F、在空间允许的条件下,风机盘管的吊挂应尽可能的高,这样一方面有利于系统的排气,另一方面能使冷凝水有足够的坡度,保证凝结水不发生溢流的事故冷凝水管的坡度越大越好,如下图所示G、风机盘管是一个转动的设备,为了不使震动向外传递,风机盘管的四根吊杆与风机盘管固定的部位,一定要上下各设一个螺母,并拧紧
(9)设备的单机试运行A、试车流程如下B、按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作,设备试运转前,对设备及其附属装置进行全面检查,符合要求后方可进行试运转C、相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束,电气假动作已完成,试运转准备工作就绪,现场已清理完毕,人员组织已落实D、试运转前必须检查电机转向、润滑部位的油脂等情况,直至符合要求有关保护装置应安全可靠,工作正常E、运转时,附属系统运转正常,压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定F、严格按顺序进行运转,即应先无负荷,后负荷;先从部件开始,由部件至组件,由组件到单台设备试运转,然后进行联动试车泵必须带负荷试车运转中不应有不正常的声音,密封部位不得有泄露;各固件不得有松动;轴承温升符合设备随机技术文件的规定
5、金属风管及部件加工预制
(1)材质要求:所使用的板材、型钢等主要材料应具有出厂材质证明,采用的各种物料,包括风管道及各种附件必须满足消防局的有关规定通风风管采用
0.75—
1.2mm厚的镀锌钢板制作,排烟管采用
1.2mm厚的钢板制作空调送风管不兼作排烟补风管用时采用玻纤风管制作,壁厚为30mm,当兼作排烟补风管用时则采用
1.2mm厚的钢板制作,回风管只作空调回风使用时采用玻纤风管制作,壁厚为30mm,兼作排烟风管用时则采用
1.2mm厚的钢板制作空调新风管当兼作排烟时的补风引入管时采用防火保全板制作
(2)钢板厚度须按设计要求,法兰规格按国标规定执行一般可参考下表圆形风管直径或矩形风管大边长mm钢板厚度mm风管法兰规格mm
2000.5L25×3200~
5000.75L25×3500~
11201.00L30×41120~
14001.20L40×41400~
20001.50L40×4
(3)通风管道制作要求遵循《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002的有关规定
(4)风管制作应严格按照系统图、大样图的要求,并有施工员书面的技术质量及施工工艺交底;风管的规格、尺寸必须符合设计要求
(5)金属风管制作工艺流程
(6)风管咬口必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口或胀裂等缺陷;直管纵向咬缝应错开咬口宽度和留量根据板材厚度定,具体尺寸见下面图表风管咬口示意图风管咬口宽度表(mm)钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B
0.7以下6~86~
70.7~
0.828~107~
80.9~
1.210~129~10
(7)风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰
(8)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊缝处不设置螺孔,螺孔具备互换性;法兰焊缝应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固
(9)当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时,均应采取加固措施;对于边长小于或等于800mm的风管,宜采用楞筋、楞线的方法加固;风管加固要求牢固可靠、整齐且间距适宜、均匀对称
(10)风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或顶面)相距小于150mm时,做成弧形三通;相距在150mm以上者做成插管式三通,连接要紧密
(11)风管弯头、三通等部件按华北标办《91SB6》图集制作;当其大边尺寸大于等于500mm时,应设导流片
6、结构风道验收
(1)砖砌风道内壁抹
2.5cm水泥砂浆,最薄处10mm进排风竖井当为土建风道时,风道内壁要求衬以5mm厚光滑的玻璃钢,以减少风道的阻力
(2)土建风道应内壁光滑、严密不漏风,在穿过楼板、顶棚和墙壁处,风道应连续未达到上述要求时,不得安装与其连接的风管构件
7、金属风管及部件安装工艺流程
(1)确定标高按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高
(2)制作支吊架A、支吊架的形式应根据风管截面的大小和风管系统所在的空间位置而选择,风管支吊架的制作和用料规格必须符合设计图纸或国家标准图(《风管支吊架》T616)的有关要求B、在制作支吊架前,首先要对型钢进行矫正小型钢一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正矫正的顺序为,先矫正扭曲、后矫正弯曲C、型钢的切断和打孔型钢的切断使用砂轮切割机切割,使用台钻钻孔支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力D、圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致E、全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取露丝不能过长,以丝扣末端不超出托架最低点为准
(3)支吊架安装A、本工程支吊架的固定采用以下几种方法
①膨胀螺栓法本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定本工程支吊架固定大多数采用此法,通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架
②焊接法本方法适用于风管规格大,使用膨胀螺栓固定不能满足强度时,采用预埋件焊接固定支吊架支架固定形式见下图B、支吊架安装前,按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装C、对风管管线较长,风管排列整齐的部位,安装支吊架时,先把两端的支吊架安好,再以两端的支吊架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装同时,在适当位置设置防晃支架D、支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并要除净油污E、支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处,以免影响操作吊架不得直接吊在风管法兰上F、支吊架的间距按设计要求进行,每隔3米设支吊架一个,风管垂直安装时,间距不大于4m,但每根立管的固定件不少于2个保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫,木垫的厚度以风管保温的厚度为准
(4)风管及部件安装前,清除内外杂物及污垢并保持清洁安装风管时,为安装方便,在条件允许的情况下,尽量在地面上进行连接,一般接至10~12m长左右
(5)风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上,对大空间的部位,采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装,万向平台如下图所示对施工空间较狭窄的地方,采用风管分节安装法,将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上,然后抬到支架上对正逐节安装在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内组装式万向轮平台的使用,可以保证便捷、安全、快速地安装风管(见下图组装式万向轮平台
(6)风管法兰垫料按系统进行选用空调系统及送、排风系统采用厚度为3mm的8501密封胶条密封;排烟系统风管采用石棉橡胶板作为法兰垫料以上两种垫料具有密封性能好、不透气、不产尘等优点,同时施工也较为方便
(7)垫片要与法兰齐平,不得凸入管内,以免增大空气流动阻力,减少风管的有效面积
(8)紧固法兰螺栓时,用力要均匀,螺母方向一致风管立管法兰穿螺栓,要从上往下穿,以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏
(9)穿出屋面的风管设置防雨罩;穿出屋面
1.5m的立管必须可靠固定、完好无损,不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷,以免雨水从风管内漏入室内
(10)新风机组、风机、空调器等空调设备与风管之间一般采用柔性接头,以减少震动的传递柔性接头长度空调机组、新风机组为150mm;风机为200mm;风机盘管为150mm其做法详见华北标办《91SB6》图集
(11)穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用防火帆布制作在风管与设备连接柔性短管前,风管与设备接口必须已经对正,不得用柔性软管来作变径、偏心安装柔性短管时应注意松紧要适当,不得扭曲空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管,软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接软管较长时,必须在中间部位设置吊架,但金属软管的长度不得超过2米
(12)在安装防火阀前,拆除易熔片待阀体安装后,检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架防火阀的安装A、对于设计要求防火阀设置远距离控制装置的,在敷设远距离操作装置时,要注意两个弯曲之间不要太靠近等诸多事项B、防火阀及其感温、感烟控制元件的设置,按国家《建筑设计防火规范》执行C、防火阀的的电器配件应单独设置,以保证火警时能正常供电埋地敷设的电器线路应采用钢管作保护套管,布线时应考虑火灾时不致被烧毁,以保证阀门的正常工作D、防火阀的感温器应朝向该系统的迎风面,防火阀的熔断器开始应取出,待安装完成并且调试结束后,再行装入
(13)风管安装完毕后或在暂停施工时,在敞口端用塑料薄膜封堵,以防杂物进入
(14)风口安装A、风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标识,以免安装时弄错B安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框有无摩擦对有过滤网的可开启式风口,要检查过滤网有无损坏,开启百叶是否能开关自如风口安装后应对风口活动件再次进行检查C、在安装风口时,注意风口与所在房间内线条一致尤其当风管暗装时,风口要服从房间线条吸顶安装的散流器与吊顶平齐风口安装要确保牢固可靠D、为增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上,必要时加设角钢支框E、成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置,并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度F、外墙百叶风口安装时,必须设置防虫网防止飞虫通过风管进入室内,同时防止飞鸟通过风管进入风机,造成风机叶片的损伤
(15)风管、风口安装的最大允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连通器和尺量检查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差203风口水平度5拉线、液体连通器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查
8、非金属风管制安
(1)玻纤风管制作A、风管的离心玻璃纤维板材应干燥、平整;板外表面的铝箔隔气保护层应与内芯玻璃纤维材料粘合牢固;内表面应有防纤维脱落的保护层,并应对人体无危害B、当风管连接采用插入接口形式时,接缝处的粘接应严密、牢固,外表面铝箔胶带密封的每一边粘贴宽度不应小于25mm,并应有辅助的连接固定措施当风管的连接采用法兰形式时,法兰与风管的连接应牢固,并应能防止板材纤维逸出和冷桥C、风管表面应平整、两端面平行,无明显凹穴、变形、起泡,铝箔无破损等D、风管的加固,应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行E、防火保全板风管的制作应按生产企业相关技术要求执行
(2)非金属风管安装A、风管连接两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈B、应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积C、风管垂直安装,支架间距不应大于3mD、复合材料风管的安装还应符合下列规定复合材料风管的连接处,接缝应牢固,无孔洞和开裂当采用插接连接时,接口应匹配、无松动,端口缝隙不应大于5mm采用法兰连接时,应有防冷桥的措施支吊架的安装宜按产品标准的规定执行
9、风管严密性检测在进行风管严密性检测前,必须先根据图纸的设计参数将中压系统风管和低压系统风管分开低压风管进行漏光检测,风管的抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统;中压系统风管除进行漏光检测外,对系统风管进行漏风量测试,抽检率为20%风管漏光检测采用漏光法检测系统,低压系统风管每10米接缝,漏光点不得超过2处,且100米接缝平均不大于16处;对中压风管每10米接缝,漏光点不得超过1处,且100米接缝平均不大于8处为合格
(1)本工程通风工程风管在安装完成后,对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测抽检率为5%
(2)采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源白天检测时,光源置于风管外侧;晚上检测时,光源置于风管内侧
(3)检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并做好记录
(4)系统风管采用分段检测、汇总分析的方法本工程的风管均属中、低压风管,以每10m的接缝漏光点不超过2处,且100m接缝平均不大于16处为合格
(5)漏光检测中如发现条缝形漏光,则需视不同的漏光部位分别进行处理如是法兰处,则用拧紧螺栓、更换密封垫方法;如是咬缝处,则用密封胶密封等方法如咬缝漏光严重,则重新制作安装该段风管,并重新作漏光测试
10、风管防腐与保温
(1)防腐镀锌钢板风管的表面一般不需要做防腐处理,金属支、吊、托架一般应在除锈后涂刷防锈漆及调和漆,具体要求由设计确定
(2)保温敷设在非空调房间和吊顶内的空调送回风管道一般均需做保温(按设计要求),保温采用橡塑发泡材料,要求保温材料的氧指数大于32,保温层厚度为30mm;保温层外刷防火漆两遍,再覆以铝箔保护层保温层施工应密实,与风管之间不留空隙
11、系统调试通风空调工程按合同所规定的范围全部安装完成后,要进行系统风量的测定与调整,所有合同中要求承包方担负的调测工作都必须按有关规定认真执行调试工艺程序
(2)仪器仪表要求A、通风空调工程系统调试所使用的仪器仪表应具备出厂合格证明书和鉴定文件B、严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表C、调测人员必须了解各种常用测试仪器仪表的构造原理和性能,掌握它们的使用检验方法,按规定和操作步骤进行测试D、综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别E、搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击,同时要防潮、防污秽,仪器仪表应放置在专用工具箱内保管
(3)主要仪表、工具一般应具备测量温度的仪表,测量湿度的仪表,测量风速的仪表,测量风压的仪表;其他常用的电工仪表、转数表、声级仪等
(4)作业条件A、通风空调系统安装必须完毕,运转调试之前应会同有关人员进行全面检查,全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后,才能进行运转和调试B、通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等,应具备使用条件,现场清理干净C、运转调试之前做好下列工作准备领会设计意图熟悉通风空调系统的设计图纸和全部设计资料,了解室内外空气的计算状态参数及风量、冷热负荷恒温精度要求等,掌握风管系统、冷源和热源系统、电气或自动调节系统的工作原理和运行要求制定运转调试方案,内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等;绘制通风空调系统的透视示意图调试人员再次会同设计、施工和业主深人现场进行检查,如果发现空调系统安装质量不合格或者施工与设计不符的地方,记录在缺陷明细表中,并限期修改完;风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片调整在设计的工作状态位置待消除缺陷明细表中的各种问题,按运转调试方案备好仪表、工具及调试记录表格,电源、水源和冷、热源等准备就绪后,即可按计划进行运转和调试
(5)正式运转前的复检A、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符B、检查地脚螺栓是否紧固、减振台座是否平正、皮带轮或联轴器是否找正达到使用要求C、检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求D、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠E、检查风机调节阀门,开启应灵活,定位装置可靠,已定位在工作位置F、设备单机试运转合格,有单机试运转记录
(6)通风空调系统的风量测定与调整A、按工程实际情况绘制系统单线透视图,应标明风管尺寸、测点截面位置、送回风口的位置,同时标明设计风量、风速、截面面积及风口尺寸B、开风机之前,将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置,三通调节阀门放在中间位置C、开启风机进行风量测定与调整,先粗测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数,有利于下步测试工作D、系统风量测定与调整干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试对送回风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等,从系统的最远最不利的环路开始,逐步调向通风机E、风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪用定点法或匀速移动法测出平均风速,计算出风口风量测试次数不少于3-5次F、系统风量调整平衡后,应达到风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许偏差值不大于10%新风量与回风量之和应近似等于总的送风量,或各送风量之和总的送风量应略大于回风量与排风量之和G、系统风量测试调整时应注意的问题测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方,一般选在产生局部阻力之后4~5倍管径(或风管长边尺寸)以及产生局部阻力之前约
1.5~2倍管径或风管长边尺寸的直管段上见下图在矩形风管内测定平均风速时,应将风管测定截面划分若干个相等的小截面,使其尽可能接近于正方形没有调节阀的风道,如果要调节风量,可在风道法兰处临时加插板进行调节,风量调好后插板留在其中并密封不漏
(7)空调器设备性能测定与调整A、喷水量的测定和喷水室热工特性的测定应在夏季或接近夏季室外计算参数条件下进行,主要测定它的冷却能力是否符合设计要求B、过滤器阻力的测定、表冷器阻力的测定、表面式热交换器冷却能力和加热能力的测定等应计算出阻力值、空气失去的热量值和吸收的热量值是否符合设计要求C、在测定过程中,保证供水、供冷、供热源,做好详细记录,与设计数据进行核对是否有出入,如有出入时应进行调整
(8)空调自动调节系统控制线路检查A、核实敏感元件、调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号、规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符B、根据接线图纸,对控制盘下端子的接线或接管进行核对C、根据控制原理图和盘内接线图,对上端子的盘内接线进行核对D、对自动调节系统的联锁、信号、远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确,是否符合设计要求E、敏感元件和测量元件的装设地点应符合下列要求*要求全室性控制时,应放在不受局部热源影响的区域内;局部区域要求严格时,应放在要求严格的地点;室温元件应放在空气流通的地点*在风管内,宜放在气流稳定的管段中心*“露点”温度的敏感元件和测量元件宜放在挡水板后有代表性的位置,并应尽量避免回风的影响,不应受辐射热、振动或水滴的直接影响
(9)调节器及检测仪表单体性能校验A、敏感元件的性能试验,根据控制系统所选用调节器和检测仪表所要求分度号必须配套,应进行刻度误差校验和动特性校验,均应达到设计精度要求B、调节仪表和检测仪表,应做到度量特性校验、调节特性的校验及动作试验与调整,均应达到设计精度要求C、调节阀和其他执行机构的调节性能、全行程距离、全行程间的测定、限位开关位置的调、标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求自动调节系统及检测仪表联动校验A、自动调节系统在未正式投入联动之前,应进行模拟试验,以校验系统的动作是否正确,是否符合设计要求,无误时,可投入自动调节运行B、自动调节系统投入运行后,应查明影响系统调节品质的因素,进行系统正常运行效果的分析,并判断能否达到预期的效果C、自动调节系统各环节的运行调整,应使空洞系统的“露点”、二次加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数,符合设计精度的要求
(10)系统综合效果测定工作主要是配合空调自动调节系统控制线路检查;调节器及检测仪表单体性能试验;自动调节系统及检测仪表联动校验等工作完成后的最终调试空调系统综合效果测定在各分项调试完成后进行,测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求,如果达不到规定要求,应在测定中做进一步调整A、确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数B、检验自动调节系统的效果,各调节元件设备经长时间的考核,应达到系统安全可靠地运行C、在自动调节系统投入运行条件下,确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性D、空调系统连续运转时间,一般舒适性空调系统不得少于8h恒温精度在±l℃时,应在8~12h;恒温精度在±
0.5℃时,应在12~24h;恒温精度在土
0.1~
0.2℃时,应在24~36hE、空调系统带负荷的综合效能试验的测定与调整,应由业主负责,施工和设计单位配合进行
(11)资料整理、编制交工调试报告将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理,应包括下列内容A通风与空调工程概况B电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信号、联锁保护装置的试验和调整数据C空调处理性能测定结果D系统风量调整结果E房间气流组织调试结果F自动调节系统的整定参数G综合效果测定结果H对空调系统做出结论性的评价和分析
二、空调水系统本工程空调冷热水管DN≤32采用焊接钢管螺纹连接,40≤DN≤100采用焊接钢管焊接DN>100的采用无缝钢管焊接连接空调冷热水管系统阀门当DN≥50时采用蝶阀,当DN≤40时采用闸阀为了适应建筑的弧形结构,保证管道的焊接质量,我们将特制一套管道加工模具,以使管道能够具有合适的弧度空调水管道安装的工艺流程
1、施工准备
(1)管道安装前,参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求
(2)管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审,从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议,并接受设计单位技术交底,监理单位工程监理交底,办理图纸会审手续,作为今后施工的重要依据
(3)管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点,以及业主对工程的要求,编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案,并审定最佳方案在施工方案中,对管道工程的施工进度网络,操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定
(4)施工前,管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范,对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底,并办理管道施工技术交底手续
(5)施工前,会同土建施工单位、建设单位,按设计图纸、管道施工规范验收土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽,办理确认签证手续,为下一步管道的安装打下良好的基础
(6)施工前,按管道工程的机具配置计划,优化配置好各种施工机具,做好施工机具的准备工作
2、材料准备
(1)采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品
(2)钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外无锈蚀、无毛刺管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象管材及管件均应有出厂合格证
(3)无缝钢管的检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果,是否符合设计要求;外观检查,内外表面不得有裂缝、打叠、皱折、离层、发纹、结疤等缺陷;钢管表面如有缺陷,必须全部清除掉,并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷;钢管内外表面的氧化皮也应该清理干净验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进行检测
(4)经检查合格后,管道组成件和管道支承件按不同的材质,不同要求、安装先后顺序存放,做好标识,分别堆放在专门的堆场或仓库内,防止锈腐、损坏和重复搬运
(5)阀门必须具有制造厂的产品证明书和合格证阀门铭牌应清晰、完整,外表面无裂缝、夹渣、砂眼、缩孔、打叠、重皮、皱折等缺陷;阀门填料应符合设计要求,填装方法正确,填料密封处的阀杆应无腐蚀,手轮阀杆不弯曲,启动灵活,传动装置完好,批示正确;阀门安装前应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取10%,且不得少于1个,进行壳体压力试验和密封性试验,若有不合格者,应加倍检查如仍有不合格者时,该批阀门不得使用对主干管阀门应全数检查阀门试验完成后,要填写“阀门试验记录”,进行标记
(6)无缝钢管、焊接钢管及支吊架型钢集中除锈、刷涂底漆A、金属表面污锈较厚时,采取先用锤敲掉锈层(不得损伤表面),再用钢丝刷和手提式电动磨光刷进行清除,直至露出金属本色B、金属表面锈蚀较轻时,直接用砂纸和钢丝刷清除C、管道涂刷防锈漆时,用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等,即可刷防锈底漆刷漆时用力要均匀适当,且应反复进行,来回刷涂,不得漏涂、起泡、流挂等
3、管道支吊架制作、安装管道活动支、吊、托架的具体形式和设置位置,将根据有关施工安装规范的要求及现场的实际情况进行确定,做法参见国标88R420或《建筑设备施工安装通用图集》91SB1及7管道支、吊架的最大间距见下表公称直径DNmmDN≤25DN32-50DN65-100DN125-150DN200-250DN250支架的最大间距m
2.
53.
04.
55.
56.
06.0
(2)管道支吊架制作前,确定管架标高、位置及支吊架形式,同时与其他专业对图,在条件允许的情况下,尽可能的采用共用支架
(3)管道支吊架的固定砖墙部位以预埋铁方式固定梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位
(4)支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔,型钢截断必须使用砂轮切割机进行,台钻钻眼
(5)支吊架固定必须牢固,埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行支架横梁必须保持水平,每个支架均与管道接触紧密
(6)支架安装尽可能避开管道焊口,管架离焊口距离必须大于50mm
(7)固定支架的固定要严格按照设计要求进行,支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上
(8)大直径管道上的阀门设置专用支架支撑,不能让管道承受阀体的重量
(9)空调冷热水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热,木托中间空隙必须填实,不留空隙木托加工完后必须进行防腐处理如下图所示
4、管道及阀件的安装
(1)管道安装的基本要求A、管道安装的基本原则先大管,后小管;先主管,后支管B、电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工C、螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工D、空调冷水管安装时应有不小于
1.0‰的坡度,热水管应有不小于
2.5‰的坡度,并在系统的最低点处配置DN25泄水管及相同管径的阀门,泄水管引至附近厕所水池或空调机房内的地漏,在系统的最高点处设置DN20ZP-1型自动排气阀
(2)管道安装方法A、无缝钢管及焊接钢管的焊接施工工序如下
①坡口加工及清理管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀清除干净管口氧化铁,用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割,然后用磨光机进行管口坡口管道坡口采用V型坡口,坡口用机械加工或砂轮机打磨,做到光滑、平整对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物焊接坡口形式如下图
②焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥焊条药皮无脱落和显著裂纹
③焊前管口组对管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直度和对口平齐度管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,特别是浆料不锈钢输送管道,内壁错边量绝对不可超标;管子组对点固,应由焊接同一管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同,点焊长度为10~15mm,高度为2~4mm,且应超过管壁厚的2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷;管子、管件组对点固时,应保持焊接区域不受恶力环境条件(风、雨)的影响;
④管道焊接焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制管道焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃~150℃的温度下烘焙1~2小时,并且保证焊条表面无油污等焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开每条焊缝尽可能做到一次焊完,因故被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓时,对口部分应处于正确的位置管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合水平管段上的阀件,手轮应朝上安装,只有在特殊情况下,不能朝上安装时,方可朝下或朝侧面安装管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行焊缝表面的焊渣必须清理干净,进行外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷如存在缺陷必须及时进行返修,并作好返修记录
5、空调箱配管
(1)空调箱底部橡胶隔振垫的间距要相同,厚度要一致
(2)冷凝水存水弯水封的高度不能低于5cm
(3)空调供回水管和蒸汽加湿管与空调箱连接处一般要加橡胶软接头
6、阀门及法兰安装
(1)螺纹或法兰连接的阀门,必须在关闭情况下进行安装,同时根据介质流向确定阀门安装方向
(2)水平管段上的阀门,手轮应朝上安装,特殊情况下,也可水平安装
(3)阀门与法兰一起安装时,如属水平管道,其螺栓孔应分布在垂直中心的左右,如属垂直管道,其螺栓孔应分布于最方便操作的地方
(4)阀门与法兰组对时严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件,焊接时应防止引弧损坏法兰密封面
(5)阀门的操作机构和传动装置应动作灵活指示准确无卡涩现象
(6)阀门的安装高度和位置应便于检修,高度一般为
1.2m,当阀门中心与地面距离达
1.8m时,宜集中布置,并设置操作平台管道上阀门手轮的净间距不应小于100mm
(7)调节阀应垂直安装在水平管道上,两侧设置隔断阀,并设旁通管在管道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管,压力试验合格后正式安装
(8)阀门安装完毕后,应妥善保管,不得任意开闭阀门,如交叉作业时,应加防护罩
(9)法兰连接应保持同轴性,其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%,并保证螺栓自由牵引
(10)法兰连接应使用同一规格的螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称,用力均匀,松紧适度
7、管道的试压及冲洗管道采用自来水进行试压,冷凝水管采用自来水进行灌水试验试压、冲洗前一周,根据现场情况,编制试压、冲洗作业指导书,明确水源,排放点等关键环节
(1)管道水压试验A、管道系统在试压前,按设计施工图进行核对对支架是否牢固,管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查B、安装试压临时管线、试压仪表及设备在系统最高点设置放空装置,最低点设置排污装置,对不能参与试压的设备与阀件,加以隔离C、系统注水过程中组织人员认真检查,对发现的问题及时处理D、系统试压时,压力应缓慢上升,如发现问题,立即泄压,不得带压修理E、系统工作压力为B区
0.8Mpa其余均为
0.6Mpa当压力达到强度试验压力时(工作压力的
1.25倍),稳压10分钟,作全面检查以管线不变形,降压不大于
0.02mpa为合格压力降至工作压力作严密性试验,稳压30分钟,以无压降、无渗漏为合格F、管道系统试压合格后,及时排除管内积水,拆除盲板、堵头等,按施工图恢复系统,并及时填写《管道系统试压记录》
(2)管道灌水试验空调系统冷凝水管在安装完成后必须先进行灌水试验灌水试验前,必须逐台检查风机盘管的通水情况如冷冻水管管网中有水,则拧开风机盘管上的排气阀放水至集水盘中,检查管路是否通畅;如冷冻水管网中无水,则由水源引水注入风机盘管的集水盘中,检查管路排水情况风机盘管的通水试验完成后,开始进行系统灌水试验,灌水试验前先根据各系统的实际情况确定管路的注水点,一般设置在系统高处,系统灌水前,先将管路排放点的管口进行塞堵,再往系统内缓慢注水,同时派人沿管路进行巡视,看是否出现渗漏或较低处的风机盘管冒水系统满水15min后,再灌满延续5min,以液面不下降为合格
(3)管道的冲洗本工程空调水管道系统的冲洗步骤如下A、冲洗之前应先卸下管路系统上的过滤器的滤网,待冲洗结束后再装上B、将空调水系统设备(如空调机组、风机盘管等)进出口阀门关闭,采用干净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止,开启系统最低处的阀门,进行排污反复多次,直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质,且水色不浑浊方为合格C、管道系统无脏物排出后,再次注入自来水,将管网灌满水,然后开启循环水泵,使水在管网中循环多次后关闭水泵,将系统内水排净,对系统内的水过滤器进行清洗D、如果在冬季,必须根据天气条件决定管网中水是否进行排放,如气温较低,应将管网内水排放干净或采取相应的防冻措施,以防管道冻裂E、冲洗合格后,及时填写《管道系统冲洗记录》
8、管道保温本工程空调水系统管道保温采用橡塑发泡材料进行保温,要求保温材料的氧指数不小于32
(1)保温层厚度为空调冷水供水管采用50mm厚的管壳进行保温,冷水回水管及空调热水供回水管均采用30mm厚的管壳进行保温
(2)保温层外部均覆以铝箔保护层,做法详见国标87R412,再在保护层外用不同颜色标明流体的介质功能(冷、热供回水)及流向
(3)在进行保温施工之前,必须检查管道系统,应满足以下要求管道系统试压完毕;绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕;管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆;雨天室外施工有良好的防雨措施;保温材料干燥
(4)安装发泡橡塑管壳时,核对管壳的规格与需保温的管道规格是否一致,严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温
(5)管壳纵向切割采用橡塑管壳专用切割刀,以保证纵向切口平直,保证接缝粘接质量,同时避免刀口伤及管壳内壁
(6)胶水的使用A、使用的胶水应为厂家提供的配套胶水B、胶水使用前摇匀,为防止胶水挥发过快,先将大罐胶水倒入小罐逐次使用C、使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上,用“指触法”判断胶水干化的程度,再进行粘接
(7)管壳安装时,在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水,再将管壳包裹在管道上,注意管壳得纵横缝必须错缝搭接,不能有通缝,纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上管壳与管壳间的环缝用同等材料的薄板材进行搭接,确保管壳内无空气进入
(8)阀门及法兰的保温阀门及法兰的保温采用板材保温,所有接缝处必须涂抹胶水保温形式如下图所示管道三通保温同阀门保温第五章施工部署及配套计划第一节施工部署
一、施工流水段的划分及部署原则
1、根据业主对工程总体的进度安排分系统按顺序进行设备管道的安装工作
2、制订施工进度控制计划,并制定相应的配套计划,严格控制关键线路的施工,并定期(每周)核对进度前锋线,及时做出调整,从而控制安装工程的总体进度
3、抓好关键工序施工,以点带面,并严格按施工流程及工序施工,严禁工序倒置
4、在组织好分部位施工的同时,集中力量保证重点部分,各专业工种搞好协调配合,确保安装进度
5、以精良的人员管理、充分的物力资源、完善的体系及制度保证安装工程流水施工的实施
二、机电各专业的施工部署机电设备安装工程的施工部署需要根据合约要求并配合土建的施工部署来制定按照建筑工程施工的不同阶段,本工程机电设备安装可顺序分为以下几个阶段机电安装各专业依据施工流水段划分的原则,结合土建及装修的进度总体安排,组织好各施工流水段从工序到细部工艺的计划与实施制定详尽的相应配套计划,包括施工进度控制计划、劳动力计划、施工机具及检测设备计划、设备及材料的供货计划、施工用水用电量计划等,并在实施过程中进行细化,根据总体计划制订阶段计划和月计划,由阶段和月计划制订周计划,再由周计划制订日计划,层层落实总体计划在周密部署、均衡安排施工的同时,服从业主对工程整体安排及各项意见,负责并确立机电各专业的配合施工关系,划定其工作界面,创造良好的施工协作氛围,保证工程总体计划及各项目标的实现
1、空调水系统的施工工序及工艺部署
2、空调风系统的施工工序及工艺部署
三、施工配合与协调服从业主及监理的管理,切实做好机电工程施工工作,并做好与土建专业的施工配合及各专业间配合,协调统
一、综合安排,确保施工质量,确保工程总体进度
1、项目经理部的职责
(1)服从业主及监理的管理,负责管理、统筹及协调所有机电设备系统的施工工作,负责各专业的技术管理和协调工作,负责与土建专业及其他施工单位进行联系协调,以使各机电设备系统有效和合理地按总体工程进度进行施工及圆满完成
(2)与本项目结构专业及其他承包单位协调和合作,提供所有需要的有关资料、设备和人员以确保于分工交界点上能与其他承包单位满意地配合,并确保其负责的工作是按正确的程序施工在施工进行中的各个阶段,与结构专业及其他有关的承包单位讨论、协调和落实各分工交界点
(3)负责在有关工程施工前复核由结构专业及其他承包单位为配合本工程所提供的各项设施和配备是否配合及适用
(4)负责对各机电(合格)分承包单位进行统筹管理,对其各项工作实施有效的部署、控制和监督,并尽应尽的责任和义务,使整体机电项目做到管理安排上协调统
一、均衡部署
2、安装阶段的配合
(1)项目施工的原则是小管让大管、有压管让无压管安装时按照先上后下的原则进行各工种施工严格按设计图纸及深化设计图纸的标高、位置施工安装施工的原则性顺序为
(2)设备到货后,应尽快就位,为设备配管和电气安装创造条件
(3)墙内的暗装管道,要在土建隔墙砌筑完毕后,马上进行,给土建的抹面和装修创造条件
(4)管道试压、刷油完成后,应马上交保温专业进行保温工作
(5)卫生间设备管道的安装需要与土建配合好,施工中要随时掌握土建的施工进度,随时调整和修正各种管道的坐标和甩口,管道甩口的封堵措施要有效,且不易被破坏
(6)各专业不得互相破坏别的专业成品,遇到问题请有关部门予以解决
3、装修阶段的配合
(1)灯具、开关、插座盒安装应位置准确,施工时不得随意在墙面上剔槽,需待土建同意后方能施工施工时,要先用云石机切割,再进行剔凿工作
(2)面板要等到墙面的装饰工作完成后,再安装
(4)通风专业应随吊顶龙骨的施工进行风口追位的安装,等吊顶施工完毕,再安装风口,要注意不得污染吊顶
(5)装修吊顶封板以前,要再仔细检查调整一遍风机盘管的凝结水的坡度
(6)装修吊顶封板时,要在风机盘管和有阀门的部位留出检查孔
(7)灯具安装时,与装修吊顶配合开孔的工作也非常重要
4、调试阶段的配合
(1)检查和协调土建维护结构,使其满足调试要求
(2)会同业主及监理对所涉及的机电工程进行全面检查,全部符合设计、施工验收规范和工程质量评定标准的要求,才能进行运转和调试
(3)安排各专业准备系统试运转、调试所需的水、电及压缩空气等,并将现场打扫干净
(4)提前编制调试方案,内容包括调试要求、时间进度计划、调试项目、程序和采用的方法等;并报请监理审批后照此执行
(5)备好调试所需的仪器仪表和必要的工具,并将清单和有关资料报请业主及监理审批
(6)及时解决和协调调试过程中所遇的问题,必要时报请业主协调解决
5、与业主的配合
(1)由业主供应的设备和材料及业主确定厂家的产品,由业主按机电安装工程施工进度计划及时提供其具体到货计划时间表,待工程开工签订合约后,由项目经理部提出,并经业主及监理审批
(3)业主、监理在施工过程中,对安装施工进度及质量进行监督,设备工厂测试、设备材料的进货检验、隐蔽验收、分项工程验收、试压、试车及系统调试等应按要求请报业主、监理参加和验收4)业主按施工进度及时解决工程进度款和设备订货款
6、与土建专业及装修专业配合
(1)各机房施工配合空调机房、水泵房等机房交付安装条件土建湿作业及内粉刷作业完工,门窗安装完工
(2)厕所、卫生间配合施工安装时由土建给定地坪标高基准,卫生器具及地漏定位甩口后,土建再做地坪土建施工不得损坏安装管口,应有保护措施
(3)暗设箱、盒及开关、插座安装配合暗设箱、盒安装应随土建墙体施工进行,布置在大理石墙面上的开关、插座应配合大理石贴面施工进行
(4)设备基础及留孔的配合设备基础应尽早浇筑,设备安装时强度应达到70%以上,基础位置尺寸和留孔由土建检查,安装复查,并办理交接手续
(5)灯具、开关、插座、面板安装配合灯具、开关、插座盒安装应位置准确,施工时不得损坏墙面若孔洞较大应先做处理在粉刷或贴墙纸后再安装面板
(6)成品保护的配合安装施工不得随意在墙体上剔洞,如必须剔洞,须书面报告土建专业、监理和结构设计,经批准后按批复意见进行剔凿,且安装施工应注意对墙面吊顶的保护土建施工人员不得随意损坏已安装好的管路、线路开关、阀门,未交工的厕所不得使用
7、机电各专业之间的协调各专业在施工过程中重点应注意搞好以下几个环节
(1)隔热保温施工按施工作业分段、分系统,管道安装完后,应及时进行水压试压,合格后交保温施工
(2)设备安装与管道、电气的配合设备到货后,应尽快就位,为管道配管和电气接线创造条件
(3)设备试运转及系统调试的配合设备试运转应由电工先将设备单机试运转合格(如水泵、风机)后,再运转设备系统调试事先编制调试方案,经监理批准后,由专职调试技术人员、安装相关各专业、厂家组成的联合调试小组进行系统调试,并出具调试报告由业主、监理认定第二节施工进度计划
一、工程总控计划本工程采用以下计划模式
1、由总控计划编制相应施工计划根据总控计划制订阶段计划和月计划,由阶段和月计划制订周计划,再由周计划制订日计划,层层落实总控计划
2、由各类计划保证总控计划实现形成以日计划保证周计划,周计划保证月计划,月计划保证阶段计划,阶段计划保证总控计划的计划保证体系
3、计划实施过程中进行动态管理,检查和发现计划中的偏差,并及时进行调整和纠正,避免影响月计划、阶段计划,进而影响总控计划
4、切实落实机电配套计划的实施,保证施工计划的进展和实现
5、及时与土建、装饰等专业进行计划协调,避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施
6、对计划进行严格管理,建立相应奖惩制度,切实保证计划的实施效果
7、在施工过程中随时听取业主及监理对工程进度意见和建议,并积极做出相应的调整,保持与工程整体安排部署及业主、监理的步调统一
8、为保证总控计划的实施,应制定以下配套计划材料、设备送审、订货、进场计划;施工机具使用计划;劳动力使用计划;加工件的加工计划;调试计划;验收计划;培训计划工程进度控制模式图
二、施工进度计划网络图见附录第三节工期保证措施
一、采用先进的施工技术,提高生产率
1、空调风系统风管加工采用计算机放样下料,形成预制装配化,并采用分段组装、整体吊装的安装方法
2、标准化支、吊架大大加快施工进度
二、融洽各方关系,做好施工配合工作
1、融洽与政府部门、建设单位、设计单位、土建及其他单位的关系,创造良好外部条件和施工氛围,确保工程顺利施工
2、做好施工配合工作
三、搞好文明施工,严格工程质量、安全管理,良性地促进和保证工程施工第四节主要配套计划
一、主要施工机具及检测设备计划为保质保量完成本工程的施工任务,达到设计要求的标准,确保工程工期,我们在分析了本工程的特点之后,结合本公司的机具及检测设备力量,编制了施工机具及检测设备计划主要施工机具设备计划表序号名称规格型号单位数量功率或吨位1套丝机Z3T-R4(1/2”-2”)台
30.75kW2弯管机WYQ27-108台
21.1kW3交流电焊机AC-220V台14气焊工具套15砂轮锯400台16手电钻6-12mmJ222把37电锤φ8—φ38只18手砂轮台29空气压缩机CZ-
0.43/60A台111kW10电动试压泵4DSY-165台
11.1kW11铝合金人字梯9111315步副各112专用钻井机台125kW
二、劳动力计划安排为保证本工程各项内容按预定计划完成,在编制施工进度计划时,我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的人工及相应的劳动力计划,在中标后按业主规定的时间内呈送业主审定劳动力计划表钻井工人管工人通风工人电工人焊工人杂工人合计人43212214
三、施工用水、用电量计划机电安装工程的水电设施服从业主及土建专业的统一部署,经申报同意后使用土建的供水、供电设施现场生产用水主要为空调水系统、生活给水系统、排水系统冲洗、试压,其余用水为生活用水
(一)现场照明措施
1、一般场所宜选用220V照明器,对下列物殊场所应使用安全电压照明器
(1)人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地高度低于
2.4m的场所的照明,电源电压应不大于36V
(2)在潮湿和易触电场所的照明,电源电压应不大于24V
(3)在特别潮湿的场所,导电良好的地面等,照明的电源电压应不大于12V
2、使用行灯应符合下列要求
(1)电源电压不超过36V
(2)灯体与手柄应坚固,绝缘良好并耐热耐潮湿
(3)灯头与灯体结合牢固、灯头无开关
(4)灯泡外部有金属保护网
(5)金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上
(二)施工用水需要量计划和措施
1、计划用水量15吨/天
2、现场用水应与土建专业协调解决严禁乱开启现场内、外市政管线
3、生活用水注意卫生,饮水应消毒,如使用建筑物本身生活水箱,应定期检验水质,防止发生污染
4、注意办公及生活区环境保护,生活废水应排放在指定地点,禁止乱泼乱倒
5、试验用水如管道灌洗试压等废水应排放至指定污水沟或水井,严禁自流
(三)施工用电需要量计划和措施
1、安装维修拆除临时用电工程必须由电工完成,严禁违章指挥,违章作业
2、施工现场内配电线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀
3、露天配电箱及用电设备必须加装防雨罩落地安装的应用绝缘物架起
4、暂设电工应每天巡视检查用电装置及设备,及时发现隐患,纠正问题,严禁常“漏”运行
5、计划临时用电负荷为30kW第六章工程质量保证措施第一节工程质量目标工程一次交验合格率100%分部工程的优良品率75%机电工程达到业主要求的合格标准同时,配合土建使整体工程达到相应的质量标准第二节质量保证体系为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态,在工程施工过程中将依据ISO9002质量保证体系的标准,建立健全质量管理制度,对工程的全过程实行有效的质量监控在项目管理中力求实现科学化、系统化和规范化,具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力;实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态;强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量确立“决策要评价,执行有计划,实施讲受控,事后速总结”的项目管理模式,以一流的管理水平来保证一流的工作质量,实施集约化的项目管理在项目管理中,通过全员培训,树立起全员的质量意识,使项目的质量方针成为项目部各项工作的指南并根据ISO9002标准的要求,明确和细化了项目成员的质量职责,逐步建立和完善了各项工作的文件化管理质量保证体系框架图如下质量保证体系框架图第三节技术保证措施
一、组织有经验、有责任心的工程技术人员并形成管理网络,对本工程的各项专业施工进行技术指导和技术控制
二、严格执行各项技术规程、规范
三、严格执行上级有关技术管理制度以及工程经理部所制定的《技术管理制度》
四、施工中发现重大问题应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位,并以洽商等形式予以补充或修改、解决
五、精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行
六、成立技术攻关组,技术攻关组的组长由各专业工程师担任针对工程关键技术难点,组织专题技术攻关,研究制定解决方法与措施
七、认真贯彻执行《建筑设备分项工程工艺标准》
八、严肃工艺纪律,对违反工艺者,各级管理人员均有权制止,施工员要带头执行工艺并经常检查、督促施工小组的执行情况
九、组织执行工艺规范和施工方案的检查,奖优罚劣第四节质量控制措施
一、本工程的施工全过程采用ISO9002质量管理体系的标准,对全过程实行有效的控制
二、建立健全本工程《质量管理制度》,对工程的全过程实行有效的质量控制
三、严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规,科学安排施工顺序,严禁颠倒工序,保证施工质量,消除质量通病
四、实行责任制,贯彻谁施工谁负责质量,谁主管谁负责质量的原则
五、积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见,并对质量管理工作及时进行调整,认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督
六、关键工序编制作业指导书工艺管道及设备的试压、通风工程风量分配等指导施工
七、强化质量意识,严肃工艺纪律,严格按照图纸施工,认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件
八、实行施工挂牌制,以便监督检查和严格自律质量责任牌在分项工程质量评定后摘除
九、各专业质量检查员到岗到位,及时纠正、指导,及时发现问题对重要部位、重要工序要进行全检各专业工程师坚持巡查,项目部总工每周组织联合检查,项目部总工、质量组组长、各专业工程师、质检员、施工员、材料员参加,联合检查后开总结会,指出质量隐患、问题,分析质量形势,明确质量要求,确定整改措施,由质量部验证整改情况,并在下周的质量总结会上汇报验证情况
十、定期组织学习有关法规和质量文件,树立全员质量意识,实行质量奖罚制度,奖优罚劣,作为辅助管理的手段
十一、施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件,进入现场应进行复验,确定其符合有关标准后,才允许使用
十二、在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查,加强质量指导,力争把质量问题消灭在萌芽之中发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表,由施工工长和班长签字,指明问题所在,提出整改期限,按期复查,实现质量问题的消项制度
十三、隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查,在未达到合格标准前不得进入下道工序施工隐蔽工程检查由各专业工程师会同设计单位、建设监理单位共同按系统、部位、工序进行,验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认
十四、各项安装记录,检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写
十五、质量回访,工程交付使用后,我单位派人倾听业主意见,发现施工质量问题及时解决
十六、各系统的施工安装按照“样板先行制度”,先安装完一个系统以后,请各方审查,合格后,在进行大面积施工第五节质量检验及不合格品的控制统筹管理施工质量,控制消除不合格隐患
一、定型测试及进货检验和试验(包括定型测试、工厂验收测试、进场检验)
1、对业主提供及自采的设备,严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验并标明其状态,并对其实施有效的控制
2、设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行,并服从业主的监督,其测试报告经业主认同满意后方可定型在有关设备装置已经(权威机构)测试,出具足够的证明文件及合格证明书,可豁免测试
3、设备的工厂验收测试由业主参与监督,严格按照经业主批复的测试程序和测试计划进行,其测试报告结果经业主审核满意后,方可进行有关设备的装运
4、本工程材料及设备的进场检验由质量部门组织管理,材料部门、工程管理部门配合管理,专业施工员、质检员、材料员共同实施,同时接受业主的检验
5、凡是本工程采购的产品,在办理入库时都应由采购员和保管员共同进行验证,各类的产品按相应的标准进行验证,只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场
6、对本工程所使用的机具,同样进行严格的检验,合格后方可投入使用
7、对业主提供的产品,根据施工进度的要求向业主明确产品到现场的日期和质量要求
8、业主提供的产品进入现场后,由业主、工程质量部门负责人、各专业工程师、施工员、质检员、材料员共同进行验收产品的外观、零部件等质量,验证产品质量证明文件、合格证发现不合格时,立即隔离、标识、并通知业主且做好记录
9、如业主提供的产品经以上检验没有达到规定的要求,即视为不合格品,此时应及时书面通知业主进行退货或更换不合格合格不合格合格合格需委托检测定型测试及进货检验和试验工作流程
二、过程检验和试验
1、本工程按照合约文件及建设部、北京市建委、监督站有关文件要求对产品进行检验和试验
2、本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验
3、本工程的各种检验和试验工作由项目部质量组管理统筹负责,由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施,自互检由各专业施工员组织施工班组进行
4、每道工序完成后(特别是关键工序),必须进行标识,并报监理验收合格后,方可进行下一道工序的施工
5、项目质量部门制订月检查计划、周检查计划,组织并实施对施工的质量的检查,并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步
6、风道的气密性试验、管道试压及空调器、风机及水泵等设备的单机试运转严格按照技术规格书及有关规范要求进行,完成后按要求填写报告(记录表),提交监理审批过程检验和试验工作流程
三、最终检验和试验
1、本工程的分项工程检验评定工作由各专业工程师组织专业施工员、质检员进行
2、分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成
3、本工程通风、空调系统风量分配及综合效能的测试调整等最终测试,由工程经理部技术部门编制详细的调试计划及调试方案,经监理批准后实施此项工作由技术部门负责人主持,由专职调试小组进行调试,并出具符合规定要求的调试报告
4、本工程最终检验和试验工作流程图见下页最终检验流程图最终试验流程图
四、检验测量和试验设备的管理
1、用于检验、测量和试验的设备按中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的要求对计量设备进行送检
2、对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的彩标进行标识
3、对检验测量设备由技术部门计量室统一保管,根据规定定期进行检定,并做出标识
4、各类计量器具上的合格证由检定单位出据,由技术部门计量室管理保存并建立台帐
5、用于专项及综合测试的仪器仪表应事先将其清单及有关资料证明报请监理审定,经确认后方可投入使用、进行测试
6、在进行监视测量时,使用人员如发现测量装置校准失效,测量装置使用不正常时,及时报告计量员,由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法处置处置后再次检定,合格后才能使用,并对此前测量结果的有效性进行评价作出记录
五、不合格品的控制
1、本工程的质量由项目部总工程师全权负责,质量组全面负责并组织检查,各专业质检员应对各自负责的工程质量实施全面检查不合格品的控制管理程序详见下(页)图
2、当出现一般不合格或质量通病,质量部门下发质量信息传递单,专业工程师、施工员根据问题及时组织返工,使施工质量达到合格
3、返工后的工程由专业责任工程填写信息反馈表,说明返工完成时间和处理办法,交项目质量部门,项目质量部门及专业质检员根据信息反馈表对工程进行复查,并填写工程质量复查表备案
4、接收和服从业主对工程质量的检查、监督与指正,根据其开具的不合格信息(包括口头及书面),立即组织修正、返工,经项目质量部门、专业工程师、专业质检员复查确认合格后,以书面形式报请业主,并接受业主的复检
5、本工程一旦出现严重不合格或事故,立即报知业主,并由项目技术部门、工程管理部门组织有关人员分析原因,采取必要的措施,组织人力进行返工,确保工程始终处于合格状态不合格品控制工作程序流程图
六、纠正和预防措施
1、质量部门根据检查计划对工程进行检查,技术部门对严重不合格品做出技术鉴定,质量部门参加不合格品评审会议,对于严重不合格工程的纠正预防措施,进行验证、管理并记录
2、各专业工程师、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量,采取预防为主的策略,严格按照图纸和有关规程规范的要求施工,切防质量通病的出现如发生质量通病,及时修改纠正;问题严重时,上报项目质量部门,制定具体纠正措施进行纠正
3、合同预算部门负责业主意见的整理、传递和登记台帐
4、工程管理部门负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施第六节质量控制环节和质量控制一览表
一、通风、空调系统安装质量控制环节控制点一览表
二、空调设备安装质量控制环节控制点一览表通风、空调系统安装质量控制环节控制点一览表序号控制环节控制点名称控制内容主控人负责人见证资料备注1图纸审查图纸工艺技术标高相关尺寸、选材施工员、专业工程师项目部总工图纸会审记录洽商设计参加2风管(法兰加工)选材、孔距、对角线、焊接、施工员、材料员质检员自互检记录(支吊架加工)选材、结构、尺寸、焊接施工员质检员自互检记录3风管半成品投料选材、规格、尺寸、折方施工员质检员自互检记录4风管装配组合严密、铆接牢固、无突变、端面不平度、异形风管几何尺寸、普通风管的焊接、防腐油漆施工员质检员自互检记录5阀体投料制作选材、尺寸、对角线、焊接、成型质量、平整度、开关灵活、执行机构正确、有明确方向施工员质检员自互检记录6通风管道系统安装严密性、弯曲度、水平度、标高施工员、专业工程师检查记录、隐检记录、评定表(吊架安装)吊架间距、位置、牢固性施工员质检员自互检、预检记录(风管保温)选材、保温钉数量、严密度、厚度、平整度、外涂料施工员质检员自互检、隐检记录、评定表7风口安装型号、标高、位置、垂直度、外观平整度施工员质检员自互检、进场检验、评定表通风、空调系统安装质量控制环节控制点一览表序号控制环节控制点名称控制内容主控人负责人见证资料备注8阀部件安装标高、水平度、垂直度、严密性、是否灵活施工员专业工程师自互检、评定表、隐检9柔性管道连接长度、松紧度、严密性施工员质检员自互检、评定表10风机安装(开箱点件)开箱点件及安装技术资料施工员、材料员专业工程师自互检、点件记录基础验收坐标、位置、标高、平整度施工员专业工程师自互检、基础验收记录、评定表风机检测叶轮的转数、转向、温升、时间、施工员、质检员专业工程师自互检、单机试车记录风机安装水平度、垂直度、垫铁、规格、位置、螺栓的松紧度、连轴器同心度施工员、质检员专业工程师自互检、评定表11盘管风机安装水平度、垂直度、标高、坡度、软接严密性、单机试压施工员质检员、专业工程师自互检、评定表、单机试压记录12空调机安装水平度、垂直度、标高、减震器、位置、数量施工员质检员自互检、评定表13消声器安装型号、位置、单独支吊架制安、法兰结合部严密施工员质检员自互检、评定表14空调水管道安装材料规格、阀门型号、坡度、弯曲度、工艺流向、焊接、滑动固定导向支架制安施工员专业工程师自互检、评定表、合格证通风、空调系统安装质量控制环节控制点一览表序号控制环节控制点名称控制内容主控人负责人见证资料备注15系统试压、吹扫无渗漏、管内吹扫干净施工员、质检员专业工程师自互检、评定表16空调水管道保温材质、厚度、平整度、严密性、外涂料、过强处理、阀门、法兰、结合部、保温处理施工员、质检员、材料员专业工程师自互检、评定表、保温材质合格单17系统试运行设备转数、温升、噪音、振动、风口送排风情况施工员、质检员专业工程师自互检、试车记录18系统调试设备进出口风速、支管至风口流量施工员、质检员专业工程师各房间风量测量记录、管网风量平衡测量记录19竣工验收工程技术资料齐全有效、竣工图完整施工员、专业工程师项目部总工单位工程验收单第七章文明施工及成品保护措施文明施工、成品保护是施工管理的一项重要工作,是生产进度和生产成品的双重保证为此我们决定成立现场文明施工管理组织我们将划分文明施工责任区(包括生产区和生活区),安排落实人员,定期进行检查,并制定奖罚制度,切实落实执行文明施工制度第一节现场布置及厂容要求
一、施工现场设置一图六版,即现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要单位名称及工程概况的说明
二、各专业在指定的区域施工,严格遵守关于现场管理的各项制度,落实现场场容管理的各项要求,做到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好,现场道路必须保持畅通无阻,保证物质材料顺利进退场,场地应整洁,无施工垃圾,场地及道路定期洒水,降低灰尘对环境的污染
三、积极遵守北京市政府对夜间施工的有关规定,尽量减少夜间施工若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的,要采取有效措施尽量减少噪声污染
四、现场设置生活及施工垃圾场,垃圾分类堆放,经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点
五、办公区公共清洁派专人打扫,各办公室设轮流清洁值班表,并定期组织检查评比
六、加强办公区管理,制定详尽的《管理制度》,坚持每天打扫卫生,以保证办公室的清洁办公室内不允许私拉私接电线及各种电器对办公室要定时消毒,灭蚊蝇、鼠、蟑螂措施到位厕所内外要求清洁、定期消毒,并派专人打扫,以保证厕所卫生、清洁第二节现场材料管理及机械管理
一、严格按照现场要求堆放原材料、半成品、成品及料具现场仓库内外整洁干净,防潮、防腐、防火物品应及时入库保管各杆件、构件必须分类按规格编号堆放,做到妥善保管、使用方便
二、及时回收拼装余料,做到工完场清,余料统一堆放,以保证现场整洁现场各类材料要做到帐物相符,并有材质证明,证物相符
三、进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置,严格执行《建筑机械使用安全技术规程》
四、认真做好机械设备保养及维修工作,并认真做好记录设置专职机械管理人员,负责现场机械管理工作第三节成品管理
一、各专业根据各有关施工的特点制订针有对性的成品保护措施
二、各类机房进行设备安装前必须达到地平、墙光、门窗齐,人走锁门
三、设立专用库房,对开箱点件后易于丢损的零部件、材料设专人保管重要设备、零部件在施工安排上采取重点保护措施,如看管、扣罩等
四、在成品保护工作中注意与土建专业及做下道工序单位做好协调,办理手续,分清责任
五、在注意做好安装工程的成品保护工作的同时,重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作,严禁野蛮施工,顾此失彼
六、在安装工程各专业、各项目之间合理安排计划,施工中爱护其他专业、其他项目的成品,有问题及时协商,妥善解决
七、工程进入后期阶段时,应根据实际情况布置足够的成品保护人员,以保证已完成工程的完好第四节文明施工保证措施
一、施工现场严格执行我公司颁发的场容管理条例,并根据现场实际情况,制定出相应的措施和奖罚制度
二、各专业施工队伍要有一名负责人主抓现场的文明施工和场容,施工员分区负责,各施工小组有一人负责文明施工
三、项目部对现场的文明施工管理要统一布置,统一安排,按平面布置图分区负责,贴在现场办公室每个班组要有岗位责任制和值日表,贴在小组工具房
四、工长的技术交底要有文明施工的具体要求和切实可行的具体措施
五、暂设工程要严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》,并做到整齐规矩
六、操作现场和周围要做到整洁,剔凿、灌浆、堵洞、保温完后要随时清理干净,并倒在指定地点
七、进入现场的设备、成品、半成品均应堆放在指定的地方,码放整齐,保证道路的畅通
八、操作棚内的电气设备要垫高施放平稳,电源线、把线铺设要有条理,并要经常检查,以免发生漏电事故现场使用机具要经常擦扫干净,并及时上润滑油养护,确保机具正常使用第五节成品保护措施
一、施工人员要认真遵守现场的成品保护制度,贯彻谁安装谁负责保管的原则
二、施工中,应根据现场的施工进度提出具体的设备需用计划安装前要求把设备运到现场指定地点,做到设备随到现场随上位设备交接后由施工单位负责保管
三、变电室和各机房,在设备上位前,要求装修工程基本完成后,安装好门窗并及时加锁,必要时设警卫,防止丢失和损坏现象发生
四、设备开箱后,要逐件清理对于易丢易损部件,要设专人负责入库妥善保管各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装
五、对于贵重易损的仪表零部件尽量在调试时再进行安装必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失损坏
六、大型设备吊装应编写吊装运输方案吊装时按产品吊装点吊装,并派有关人员参加设备部件、风管等搬运吊装时,应防止碰撞损坏,并保护好面漆
七、对管道、通风保温成品要加强保护,不得随意拆、碰、压,防止损坏
八、配合土建专业施工,预埋电管的管口要封好,以免掉进杂物
九、制定成品保护奖罚制度,并严格贯彻执行第八章环境保护措施第一节工作目标
一、我们将依据GB/T24001-1996idtISO14001:1996环境管理标准,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,力争达到施工与环境的和谐,创建环境保护工作先进现场
二、本工程中,我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等在制定控制措施时,考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等第二节组织管理
一、在工种经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训
二、根据现场情况,成立35人的场容清洁队,每天负责清扫场外周围20米以内以及场外交通道路向外延伸500米区域内的清洁保洁,并洒水降尘第三节工作制度
一、每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作
二、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度每半月组织一次由各专业施工队伍施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查,根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各专业施工队伍在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况定时间、定人、定措施予以解决,工程经理部有关部门应监督落实问题的解决情况第四节管理规定
一、防止大气污染
1、现场内的锅炉供暖和烧水茶炉采用液化石油气或天然气燃料禁止用煤或废木料做饭、烧水、取暖
2、用砂轮开槽机,先喷上水,然后盖上隔尘罩,防止灰土飞扬
3、施工用的油漆、防腐漆、防火涂料等易污染大气的化学物品统一收集起来,统一退回厂家处理
二、防止对水污染
1、确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网
2、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,将污水经沉淀后再排入市政污水管线严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境
3、加强对现场暖卫施工所需油品、化学品的管理(如油漆、防腐漆、防火涂料等)对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体
三、防止施工噪音污染
1、使用性能优良低噪音的电锤晚上22时至次日早6时在开放环境不得使用电锤必须使用时,只能在完全封闭房间使用需在距施工现场边缘处测试,白天噪音不得大于65dB,晚上噪音不得大于55dB
2、设立加工棚,周围设围挡隔音,使用性能优良低噪音的电动砂轮切割机、台钻
3、使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水
4、加强环保意识的宣传采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民
四、废弃物管理
1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识
2、废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理
3、对可回收的废弃物做到再回收利用
4、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘等进行监测,并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理第九章安全生产及消防、保卫措施第一节安全生产及消防、保卫体系建立严密的安全生产及消防保卫组织管理体系,形成网络管理体制安全生产及消防保卫管理体系架构第二节主要人员安全生产岗位职责严格按照OHSMS18001标准进行管理
一、项目经理职责
1、负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规
2、督促本项目工程技术人员、施工员在各项目的职责范围内做好安全工作,不违章指挥
3、组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程,编制项目安全技术措施计划并组织实施
4、组织项目工程业务承包,确定安全工作的管理体制,明确各业务承包人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作
5、健全和完善用工管理手续制度,认真做好专业队和上岗人员的安全教育,保证他们的健康和安全
6、组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督项目工程中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施
7、领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题组织制定措施,及时解决对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决
8、不打折扣的提取和用好安全防护措施费,落实各项安全防护措施,实行工地安全达标
9、每天亲临现场巡查工地,发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待
10、定期召开工地安全工作会,当进度与安全发生矛盾时,必须服从安全要求
11、发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训
二、专业负责人职责
1、认真执行本企业的领导和安保部门在安全生产方面的指示和规定,对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任
2、负责本工程施工全过程安全生产工作的计划、布置、检查、总结和评比
3、经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、半成品的堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求
4、按时提出本工程安全技术措施计划项目,经上级批准后负责对措施项目的实施
5、制定和修订本项目的安全管理制度,经上级批准后负责执行
6、经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育,对新调入项目的工人进行安全生产现场教育,对特种作业的工人,必须严格训练,经考试合格,并持有操作合格证后,方可独立操作
7、发生事故时,应及时向主管领导和安保部门报告,并协助安保部进行事故的调查、登记和分析处理工作
8、开展各项安全管理工作,制定具体的安全管理措施
三、安保组负责人职责
1、认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度
2、督促项目财务提足安全技术措施费,做到专款专用
3、每天对各施工作业点进行安全检查,掌握安全生产情况,查出安全隐患及时提出整改意见和措施,制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理
4、参加项目组织的定期安全检查,做好检查记录,及时填写隐患整改通知书,并督促其认真进行限期整改
5、配合工长开展好安全宣传教育活动,特别是要坚持每周一次的安全活动制度,组织班组认真学习安全技术操作规程
6、对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查
7、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报,并如实向事故调查组反映事故情况,提出安全事故处理意见,并报主管部门
四、各专业施工员职责
1、认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度
2、向班组下达施工任务前,认真向班组进行安全技术交底,并填写安全技术交底单
3、每天对安排施工任务的作业点进行检查,查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业,遇有险情及时停止生产并向上级报告
4、接受上级及安全监督员的监督检查,对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改,并监督整改的落实情况
5、定期对工人进行安全技术教育,防患于未然
6、参加项目组织的安全生产检查,对检查中发现的问题及时进行整改
7、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报,并配合事故的调查第三节现场安全生产措施
1、严格遵守国务院、部委、北京市以及总公司各级领导所颁发的各项安全生产法规和文件
2、各级领导、施工员、操作工人严格贯彻执行《安全生产责任制》,遵守各项安全规章制度
3、进入本工程进行安装施工的所有人员以及管理人员,在进入现场前必须进行安全教育,并组织书面考试,考试合格后方可进场工作
4、各专业人员进行安装施工时,严格遵守安全操作规程,对违反安全操作规程者,任何人有权予以制止各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作,向施工员、安全员报告,在采取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后,方可继续安装施工
5、严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》以及现场所制定的各有关规定严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作
6、施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底,提出要求和措施,并严格执行,经常督促检查
7、坚持班前讲话制度,认真开展各项安全活动,提高安全知识与安全意识,按要求作好安全日志
8、严禁酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场严禁施工过程中嬉笑打闹
9、进入现场戴好安全帽,高处作业搭设脚手架,操作前系好安全带
10、在工程的高峰期,要有一名专职的安全员常驻现场有权制止任何违章作业和有权进行奖罚
11、凡是两米以上的高空作业,要搭设脚手架首先由工长提出书面要求,由土建架子工搭设,架子投入使用前,需要有专人检查验收,合格后方可使用高空作业,必须系好安全带施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故
12、在施工范围内的孔洞必须加盖,管道竖井内的预留钢筋按需要孔径切割开洞,防止人员踩空坠落和物体坠落伤人事故
13、大型设备的吊装应由项目部总工组织并监控
14、使用高凳进行操作时,使用前仔细检查安全平稳性,并一定要有防滑和防倾倒措施,即设专人扶梯等措施,坚决禁止使用安全性差的高凳和高梯第四节消防保证措施
1、建立严密的消防安全组织管理体系,形成网络,由专职消防安全员监督、执法
2、各专业根据安装时作业的特点,随时书面提出消防安全的措施与要求
3、现场消防设备应该配备齐全,并保证有效、可靠,任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用
4、成立义务消防队,群防群治,常备不懈,应急出动,减少损失
5、严格执行现场用火制度,电气焊工应严格按安全消防操作规程施工,五级以上大风天气,不得进行室外明火作业第五节危险品的管理措施
1、氧气、乙炔、油漆等易燃、易爆物品,应单独存放在通风、阴凉的库房妥善保管
2、施工过程中,氧气瓶与乙炔瓶的放置距离不得小于10米
3、在进行有腐蚀性材料的施工时,施工人员要有完备的个人防护用品第六节现场保卫措施
1、施工保卫与文明施工是保证正常工作的必要条件,应该认真做好相应工作,在思想认识上高度重视
2、机具房、库房、办公室及更衣室的门窗保证牢固可靠,专人管理钥匙,人走锁门,重要房间装防盗装置
3、小型工具、仪表,装箱入柜,由专人负责保管
4、遵守各项保卫制度,服从保卫人员管理,做到遵纪守法第七节冬、雨季施工措施本工程安装施工跨越冬季和雨季,这就给建筑安装施工带来一系列的季节性困难,对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系本工程的冬、雨季施工措施主要有以下方面
一、结合冬雨季特点科学合理地安排生产,针对既定的生产计划制定切实可行的措施,以克服季节特点带来的困难,达到保证进度、工程质量和施工安全的目的
二、严格贯彻执行土建专业有关冬雨季施工技术措施与要求
三、进入季节性施工前分专业进行检查,将有关措施一一落实,对查出的问题应限期解决,不留隐患
四、按实际情况补充必要的技术措施与要求,人、机、料、法、环等各种因素都应认真考虑到
五、结合各专业的特点、冬雨季的季节特点、工作环境条件与所施工项目的特点,编制冬季或雨季施工技术综合措施或单项冬雨季施工措施,并认真落实到班组和个人
1、雨季施工措施
(1)在地下车库的工具房要做好防水和通风处理,在地上的工具房也要作好排水措施
(2)进入现场的主要设备一定要存入库房要求所用的设备材料随领随用特别是进口设备,在安装的条件不成熟时不能进入现场
(3)料场周围应有畅通的排水沟,以防积水堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处,必要时应将设备垫高,同时加苫布盖好,以防雨淋日晒
(4)施工机具要有防雨罩或置于棚内,电气设备要绝缘良好,雨季到来前,对电气设备及线路认真检查
(5)由地下室通至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好,严防漏水给工程造成损失
(6)氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒,应有妥善的保护措施
(7)要做好防署降温工作,以防中暑事故的发生
2、冬季施工措施
(1)冬季施工应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”未经许可不准随便生火取暖
(2)露天施工现场,雪后要清理干净后再工作室外高空作业要注意防滑
(3)生活区的生活用水,不得任意乱泼生活区内的自来水管要采取防冻、防裂措施
(4)根据进度安排,本工程管道的水压试验均在冬施前结束冬季放电缆要采取相应的加温措施室外的工作量应尽量在冬季施工前完成
(5)收听天气预报,注意天气变化,五级以上的风力严禁高层作业
(6)做好怕冻材料的保管工作,如阻燃密封胶带“8501”等均应采取防冻措施,以免因低温造成质量问题第十章工程资料管理
一、工程资料按照《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-05-2000)和合约要求及时做好收集,汇总,整理,归档工作
二、在工程施工阶段,应完整保存有关设计变更、过程质量控制、工序验收、材料试验、材质证明、产品合格证、施工日志等准确的质量记录;工程资料应随工程进度及时收集、整理、并应按专业归类,认真书写,字迹清楚、项目齐全、准确、真实、无未了事项;工程资料的填写应以施工及验收规范、工程合同与设计文件、工程质量验收标准为依据
三、按《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2000)要求在竣工前将施工资料整理完毕并移交建设单位进行工程竣工验收
四、工程竣工前,竣工图报业主,并同时提交电子版竣工图一套
五、本工程项目设专职档案管理员,负责施工资料收集、整理等管理工作本单位对工程资料的真实性和完整性负责第十一章工程的最终验收与竣后服务交工验收是工程施工的最后一个阶段经过交工验收,本工程将施工单位交付业主方使用,并办理各项工程移交手续,这标志着本工程施工的结束,同时由此进入工程的竣后服务的保修过程第一节工程的最终验收与交工
一、交工验收的主要依据
1、业主与施工单位签订的工程施工合同;
2、施工图纸和技术资料;
3、国家或部委颁发的施工及验收规范
二、交工验收组织机构本工程项目规模大,交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做,这要求先做好组织管理工作为此我们将成立交工领导小组,由项目经理任组长,项目总工及副经理任副组长,成员为工程管理部、质量部、各专业技术人员及其它有关人员
三、交工验收领导小组的主要任务
1、与业主、监理及总包进行交工验收业务联系,制定交工计划,协商交工工作流程,申报交工项目,讨论交工验收过程中的特定事项和制定规章制度等工作
2、组织无负荷试车
3、组织清理施工遗留下来的未完项目
4、组织各专业完成交工资料和技术文件的汇总整理,装订成册,向业主移交
5、办理交工验收证书和资料签证手续
四、交工验收步骤
1、准备交工前,由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收,作一次彻底清查,并及时处理发现的问题同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理,为工程交工创造条件
2、提交竣工报告具备竣工验收条件后,项目部向业主提交书面通知即竣工报告在交工验收领导小组领导下,开展工程交工验收的各项工作
3、竣工检查由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求,会同业主、监理、总包进行技术检查,经双方确认合格后,即可签署竣工报告
4、单体试车竣工报告签署后,按试车规程进行单体试车,经双方确认单体试车合格后,即可签署单体试车合格证
5、无负荷联动试车有联动运行的设备,在签署单体试车合格证后,根据设计要求和试车规程,对其进行无负荷联动试车,按照规定的时间和标准达到调试的要求,经双方确认,即可签署无负荷联动试车合格证
6、全面检查、收尾清理在进行无负荷联动试车的同时,交工验收领导小组应会同业主、监理、总包、设计院对工程再进行一次全面检查,把影响生产或使用的问题进行整理,列出清单凡是我们造成的施工遗留问题,项目部立即组织人力,限期整改处理完毕对短期内不能解决且不影响试运、投产的问题,经与业主、监理协商同意后,可局部甩项交工,并把问题列入未完工程明细表予以确认
7、办理交工手续以上工作完成后,即请业主签署交工验收证书,工程正式交付生产使用
五、交工资料的编制及交付
1、交工资料的编制及整理
(1)交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集,由项目资料员积累、保管、整理而成;竣工后,先经总工程师审核,再由项目部资料员整理装订成册,必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理
(2)交工资料整理时做到分类科学、规格统
一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项,且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制,便于工程归档
2、竣工图的编制
(1)凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章;
(2)在施工中无重大变更的图纸,由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上,并在蓝图醒目处(如右上角)汇总标出变更单号,加盖竣工图章
(3)对于因重大修改,需重新绘制施工图时,必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制,并在此图的右上角注明原图编号,经有关单位审核无误后,加盖竣工图章
(4)所有竣工图都必须经项目总工程师审核,重新绘制的施工图还必须有设计代表签章第二节工程竣后服务
一、工程保修
1、向建设单位提供和递交各专业《设备安全运行指南》及《设备保修手册》,以帮助用户了解竣后服务的诸项内容,以及在短时间内熟悉工程系统情况和掌握系统运行要点,以确保建设单位的物业管理人员在工程投入使用后能立独立进行必要的设备和系统操作、维护和故障排除
2、工程保修在正常使用的前提下对所涉及的工程范围保修1个制冷季和1个供暖季在保修期内,提供所需的工作人员和材料,进行定期保养,同时提供二十四小时的紧急保修服务;保证各系统的安全、正常运行
二、工程保修具体内容
1、在保修期内,(如有需要)对设备的组件进行维修和更换(提供材料、一般性消耗件、润滑油、清洁剂、过滤器及劳务等)
2、提供保养记录,供业主查阅、了解情况
3、提供每月保修检查
(1)对所有系统设备进行例行检查
(2)清理所有主要设备,包括所有空气及水系统过滤器
(3)按要求调试所有设备
(4)替换所有不正常的电气设备或其它设备备件
(5)进行水质处理系统的测试和调校,并替代所有不正常的电气及弱电设备或其它设备配件
4、提供每季的保修检查
(1)清理及润滑有关的设备配件(如轴承、驱动程序、螺丝、隔震器、齿轮箱、压缩机和所有机械部件)
(2)清理所有隔震器、设备外壳及电动机
(3)清理所有设备外壳及电动机
(4)检查所有设备的电流量,检查所有仪表是否正常(电流表、电压表、功率因数表、过载保护、漏电保护等)
(5)清理所有进风/排风百叶及所有送风风口、散流器和隔栅
(6)检查、调校或更换驱动皮带及滑轮以保持所需的张紧度
5、提供半年保修检查
(1)检查有关设备的联轴器和隔震器
(2)更换润滑油过滤器和润滑油
(3)检查、清理或调校所有风机的叶轮
(4)检查水泵轴承的定位叶轮的固定安装和密封件的防漏
(5)清理所有空调/新风处理机的盘管
(6)更换及维修起动控制屏、电力开关柜、保险丝和不正常的供电配件或其它设备配件
6、提供年终保修检查
(1)检查及调校所有系统/设备以保证系统能按照制造厂(出厂)标准运行
(2)检查和调校所有平衡阀
三、提供操作和维修保养手册
1、工程经理部在工程竣工前将合同文件中约定的所有保修证书、试验检测证书和厂家使用说明书分类装订并形成维修手册递交建设单位
2、按合约及有关技术规格说明书要求,在规定时间内提供整套完整的操作和维修保养手册,该手册按系统以要求的格式分别装订成册,并附有总目录及分目录操作和维修保养手册具体内容主要包括◆系统说明
(1)分别介绍每个独立系统如何调节、控制、监察和调校
(2)介绍各系统的主要装置和部件的大小规格和功能
(3)提供每个系统的可调节部件和保护装置的最初设定参数和经系统调试后的最终设定
(4)系统正常运作操作程序和在不正常情况下维持部分部件运作的应变程序
(5)有关供电系统、配电屏和控制屏的详细说明◆技术说明
(1)所有系统和设备的技术资料介绍,包括每块电路板的电路图以及其所有电子元件的布置图
(2)管道及接线图
(3)所有设备需附有原厂所发的制造图纸(含原理图和构造图)
(4)设备表列出生产制造厂商、型号、系列编号、经调试运行后所核定的设定参数
(5)提供所有设备的产品说明书、签证书以及性能指标表等资料◆维修保养操作说明
(1)所有系统的检查手册
(2)所有系统的维修保养操作手册
(3)更换装置部件的程序、要求和更换率
(4)从整个系统以至电路板的维修保养指南和说明、调校程序和寻找故障的指示和说明
(5)进行系统操作和维修保养的程序和需特别注意的事项
(6)零备件贮存和目录编册系统
(7)零备件表◆安全保险防护说明
(1)各类设备的正确操作程序
(2)对各项系统操作时可能发生的危险事故所应作的预防、应变和保护措施说明(包含电气事故的防护措施、机械事故的防护措施、火灾和爆炸事故的防护措施、化学事故的防护措施、在使用或处理燃料和化学物时出现事故的防护措施、应救及意外报告)◆应包括厂商名单和联系方式◆包括每一种设备、材料和附件的供应厂商和代理商的名单,包括通讯地址、电话及图文传真号码◆部件表◆提供业主所有零备件和维修保养所用的工具清单
3、根据有关技术规格说明书要求,在规定时间内将操作和维修保养手册编制大纲及草稿,报业主审批,并根据批复意见编制正式的操作和维修保养手册,按要求呈送业主
四、提供培训我们将结合设备说明手册、操作和维修保养手册的内容,向业主提供免费培训
1、培训涵盖各手册的全部内容,包括有关设备构造、性能、工作原理和工作目的,系统各设备之间的关系,以及系统(含各种设备及控制系统)运行(含正常、应急)操作(含手动、自动)、保养维护和维修、以及故障、事故的应急处理和解决方法等内容;
2、每项课程的培训依据事先编制完善的大纲和培训讲义(教材)有计划地进行,并负责提供所有的教材和资料;
3、向业主运行人员进行实际操作示范和操作程序讲解,并讲解操作要领和注意事项等;
4、培训在现场进行,委派具有一定专业水平和经验教员授课,保证经业主挑选的并具有相关技术水平的运行人员全面掌握操作要领、程序;
5、在保修期内,委派专业技术人员随时进行技术咨询和指导;
6、向业主运行人员移交有关资料,包括幻灯片和影片等第三节设备售后服务
1、服务体制由公司指派专业的技术人员进行制冷机组的调试,确保设备高效安全运行提供及时、周到、细致的上门维修服务公司设立24小时服务热线,接到用户的服务请述后,确保4小时内到达现场,使用户问题得到及时处理,保证用户的正常使用建立完善的客户档案,为客户提供准确的服务用户报修时仅需说明名称即可,无需提供设备的详细情况,服务人员通过用户档案中完整的设备资料就可为用户提供准确服务设备定期维护保养每年对保修内的客户提供免费的春、秋保养,确保设备的完好性,使用户能够因天气和使用要求随时开机运行客户的现场培训每年举办四期免费的空调系统知识培训,帮助用户获得专业化的空调知识,更有利于设备的使用和维护,同时使操作人员具备相当的维修能力,这样更能确保设备安全运行定期回访用户,了解客户在使用过程中的各种疑难,由专业人员进行及时的个性化服务在回访过程中了解用户所需,提供产品升级服务
2、培训服务为保证买方更好地使用我公司提供的机组设备,我们将负责对买方技术人员及运行维护人员进行培训,培训按如下计划进行工厂培训在产品出厂前两周内进行,共安排一批2-3人,现场培训时间根据买方要求及系统安装、调试、运行的各阶段进度和需要再具体安排
3、售后服务承诺书服务目的使产品能长期、可靠地运行,为顾客提供良好的售后服务服务对象服务于保修期内及超出保修期的产品服务模式1自产品出厂之日起计算免费维护期24个月;2在产品免费维护期内,初期工作时开机和停机时免费派工程师现场指导;3在每个空调工作年度结束时,进行“用户使用情况反馈表”的登记工作;4设立24小时用户服务电话;5对用户服务保证4小时内到达现场修复;6对用户进行免费培训
4、维护保养方案及操作规程1机组电气系统清扫电箱内的尘土,检查每个部件动作是否灵活,接线有无松脱,电脑控制器是否正常,压缩机对地阻值是否≥
0.5MΩ2机组氟系统用双联表检查每个氟系统压力是否正常,有无氟泄漏现象3机组水系统检查水泵工作是否正常,并清洗过滤器机组秋季保养时将水全部放掉,春季保养时给水系统加水并放气检查入、出水压表是否完好,温度计是否完好4机组无负荷试运行在电气、氟、水系统检查完毕正常时进行无负荷运行,试运行过程中如发现声音或高低压力不正常,应立即停机检查原因,排除故障后,再重新启动,做好试运行记录5机组满负荷运行该项运行在无负荷试运行合格后才能进行,把负荷全部打开,对机组进行检查,包括对测量的冷凝温度、环境温度、进出水温度、氟系统高低压压力、压缩机电流、水泵电流、出入水压力等进行记录,检查是否符合出厂标准,不符合标准的必须进行维修附录史家胡同四合院地源热泵系统安装工程进度计划表工日项目24681012141618202224262830323436384042444648505254565860钻井、下管、回填施工水平管沟水平管路施工系统试压及整体回填末端水系统施工末端风系统施工机房安装系统调试竣工清理说明:设备订货期为20天室内末端系统安装根据实际情况与其他专业交叉作业工期可能会有所变化建筑主体结构及室内隔断完成后可进行室内空调系统的安装设备选型小组强电工程师给排水工程师暖通工程师项目总监工程部造价部设备选型小组监理单位施工单位收集资料,筛选厂家确定技术标准、报价厂家,发出报价邀请对技术标准和安装要求评审对技术标准评审,确定待考察厂家进行考察并提交考察报告确定投标厂家确定供货厂家签定供货合同业主专业工程师负责主持业主、监理、施工专业工程师专家组业主、监理、施工专业工程师业主、监理、施工专业工程师工程部造价部项目总监施工单位收集资料,筛选厂家确定技术标准、确定考察厂家对技术标准和安装要求评审进行考察提交考察报告确定投标厂家确定供货厂家上报业主确认施工单位专业程师业主、监理、施工专业工程师专家组业主、监理、施工专业工程师施工专业工程师施工单位施工单位、业主专业工程师项目总监施工单位签定供货合同审图编制方案设备材料准备现场条件准备施工预算编制施工图翻制大样审图编制方案设备安装阀部件安装一般系统安装竣工阶段开工准备现场施工准备风管加工调试阶段施工阶段空调供回水管冷凝水管吊顶准备工作风机外观检查(设备、安装、动力)风口检查(开通全部阀门)启动和转动一次启动检查启动连续运转记录启动领料清洁板料法兰下料展开下料焊接剪切打眼冲孔倒角咬口折方运至现场检验合口成型铆法兰洁净处理检验密封安装楞筋加固示意图风管准备确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接安装就位找平找正检验通风空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统控制线路的检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理、编制交工调试报告准备工作管道除锈(刷漆)支吊架安装空调水干管安装干管试压吊装风机盘管空调水支管安装空调管道系统试压冷凝水管道安装冷凝水管道闭水试验设备单机试运转基础隔振垫蒸汽加湿蒸汽凝结水空调回水空调供水冷凝水设备安装阶段系统管线及设备安装装修阶段安装灯具、风口、洁具等调试阶段单机调试及系统调试竣工验收阶段系统测验、交接及培训保修阶段工程保修、维护保养等系统碰头系统冲洗系统交接及培训保修及竣后服务设备单机试运转空调管道安装空调末端设备安装设备配管分段水压试验系统水压试验管道保温隐蔽验收系统调试系统验收正压送风与排烟系统制作安装全空气系统风管制作安装空气处理设备安装空调机房管道碰头风机盘管接管制作安装送排风机安装系统碰头设备单机试运转系统调试系统验收系统交接及培训保修及竣后服务通风管道排水管道空调水与给水管道消防管道电缆桥架总控计划阶段计划月计划配套保证计划周计划日计划是否制定总施工进度计划制定机电专业总施工进度计划各专业施工进度计划月施工进度计划按计划施工检查施工进度是否与计划相符继续执行制定下月的施工进度计划按计划完成分析偏差产生的原因,找出解决的办法对原有计划进行调整各专业按计划竣工工程竣工通风空调工程专业工程师给排水工程专业工程师电气工程专业工程师施工班组施工班组施工班组工程管理部长质量部部长技术部部长物资部部长项目副总工项目总工程师项目部副经理通风空调专业施工员通风空调专业质检员通风空调专业材料员给排水专业施工员给排水专业质检员给排水专业材料员电气专业施工员电气专业质检员电气专业材料员进场检验、验证进场检验、验证保管员入库验证重要物资验证验证外观、规格、型号、材质证明及必须的质量文件不合格退货、更换合格入库、储存科研院所实验室试验有关权威检测中心检验不合格退货、拒收隔离、标识合格储存、发放用不同标识区分不同检验试验状态质量记录归档定型测试(或出具可豁免的权威机构)检测证明文件及合格证明书)工厂验收测试不合格处置YYNYN设备材料进货检验进货检验和试验及其状态工作程序专业工程师检验不合格品控制工作程序质检部门检查质检部门整理、编目、标识、装订、上报建筑安装质量检验评定标准北京市质量监督站有关的文件规定编制质量计划(检验规程)编制检验和实验进度计划预检、自互检、隐检、关键项由专业测试人员进行实验分项试验质量信息管理细则专业质检员负责资料的审核施工员随工程进度负责资料的收集、整理、编目、标识分项、分部工程质量评定编制检验和试验进度计划NYN对工程质量及资料预审资料核查、对工程质量进行质量等级评定工程是否合格?填写试验委托单送试样检查核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容计算、评定填写试验报告复核、签章签发报告交业主有关部门验收办理竣工验收申请竣工核验是否合格?核验、核发合格证书交付使用优良工程评定实验是否合格?交付放行执行“不合格控制程序”执行“不合格控制程序”执行“不合格控制程序”对必试项目和要求项目进行试验,填写试验记录NYNY不合格品分类不合格品物资不合格品工序隔离、标识、记录标识、记录信息传递相关部门信息传递相关部门召开评审会议审批处置方案召开评审会议审批处置方案处置处置返修返工拒收退货降级使用让步接收复查合格品投入使用不合格品项目经理项目副经理工程管理部部长各专业施工员安全员各专业施工小组员。