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文本内容:
大跨度超长结构聚丙烯纤维混凝土施工工法
一、前言混凝土材料是目前世界上应用最广泛的人造建筑材料,但混凝土因脆性而容易产生裂缝是其固有的弱点,普通高强混凝土其抗拉强度远远低于抗压强度,而易发生脆性破坏,影响了工程的使用寿命随着我国城市建设的高速发展,建筑技术的不断革新,高层建筑、高架路桥、地铁交通等都对混凝土的性能提出了诸如高抗拉抗压、高韧性、高抗渗、阻裂、易于施工等更高的要求,于是在改造混凝土的过程中,纤维增强混凝土应运而生研究成果和工程经验证明,聚丙烯纤维能减少和防止混凝土在塑性和初期硬化阶段的收缩裂缝产生,从而提高防渗、抗冻、抗冲磨等性能聚丙烯纤维混凝土工程中广泛的应用前景
二、工法特点
2.1该工法是在施工西安咸阳国际机场二期扩建工程T3A航站楼工程的基础上总结编写的具有实用性强、涉及面广等特点
2.2本工法工艺环节多但工艺简单、易掌握兼顾成本及长短期效益
2.3本工法生产质量控制严格、产品性能稳定
2.4纤维砼配制便易,经济效益明显、易推广
2.5纤维砼分散性好,握裹力高;乱向分布,次要加强;物理加筋,抗裂补强;抗磁防锈、防腐耐碱;无毒无味,安全性高
三、适用范围本工法应用于大跨度或超长结构现浇混凝土工程,可有效防止早期开裂,提高构件的韧性,增强抗冲击和抗震能力
四、工艺原理从微观的角度来看,任何密实的混凝土都存在微裂缝无论是由于何种原因引起混凝土产生破坏,其最终均表现为出现裂缝因此,聚丙烯纤维的阻裂机理是聚丙烯纤维在混凝土结构中作用机理的重要方面要提高混凝土的抗裂能力,可适当增配构造钢筋,但这种方法只是对抵抗由于外荷载应力引起的裂缝有效,而对于由变形引起的裂缝,尤其是塑性收缩裂缝,单靠配构造钢筋是难以奏效的,因为,钢筋难以细密分布,而聚丙烯则可弥补这方面的不足,当在混凝土中掺入适量的聚丙烯纤维后,由于聚丙烯纤维与水泥基集料有极强的结合力,可以迅速而轻易地与混凝土材料混合,分布均匀而细密混凝土的塑性收缩一般发生在混凝土浇筑后2~10h,其收缩的大小约为水泥绝对体积的1%,一是由于混凝土此时出现泌水和水分急剧蒸发,引起失水收缩;二是由于泌水和混凝土内不同颗粒的不均匀沉降,使混凝土与钢筋之间,骨粒与胶结材料之间发生不均匀沉缩变形混凝土的表面在要材料硬化前失水收缩引起拉应力,内部的变形由于骨料和钢筋的约束也会产生拉应力,同时,混凝土的早期抗拉强度达不到混凝土收缩所产生的应力,因而出现不可恢复的塑性收缩裂缝混凝土停止养护后,还会由于干燥失水产生干燥收缩,温度下降产生冷缩,碳化产生碳化收缩等变形,这些变形若不加以控制,超过混凝土的极限变形,混凝土就会开裂另外,混凝土在承受载荷时,其内部也会引发许多裂缝在现实工程中,混凝土的现实状态是有缺陷状态,混凝土结构内部存在不同尺度的微裂缝,这些微裂缝对混凝土抗折强度的影响远大于抗压强度在水泥混凝土中掺人聚丙烯纤维后,与未掺纤维相比有以下不同
(1)由于表层材料中存在纤维,使其失水面积有所减少,水分迁移转为因难,从而使毛细管失水收缩形成的毛细管张力有所减少;
(2)聚丙烯纤维在混凝土砂浆中乱向分布形成大大有助于削弱混凝土的塑性收缩,收缩的能量被分散到每立方米数千万条具有高抗拉强度而弹性模量相对较低的纤维单丝上,从而极为有效地增加了混凝土的韧性,抑制了混凝土微细裂缝的产生和发展;
(3)无数纤维形成了支撑体系,有效地保证了均匀泌水,阻碍沉降裂缝的产生;
(4)低弹性模量的聚丙烯纤维相对于塑性浆体成为了高弹性模量的材料,依靠纤维材料与水泥浆之间的界面吸附加粘结力,机械齿合力等,增加了材料抵抗开裂的塑性抗拉强度,从而使失水收缩产生的应力小于材料塑性抗拉强度,材料表面的开裂状况得以减轻,甚至消失;
(5)聚丙烯纤维以单位体积内较大的数量均匀分布于混凝土内部,由收缩变形引起的微裂缝在产生的过程中,必然遭遇纤维的阻挡,消耗了能量,难以进一步发展;
(6)当裂缝出现后,聚丙烯纤维使裂缝尖端的发展受到限制,裂缝只能绕过纤维或把纤维拉断来继续发展,这就需要消耗巨大的能量来克服纤维对裂缝发展的限制作用聚丙烯纤维相当于提高了混凝土的抗拉强度,同时钝化了原生裂缝尖端的应力集中;
(7)聚丙烯纤维在混凝土结构形成的过程中,能减少混凝土内部存在的不同尺寸的微裂缝,并使裂缝的尺度变小
五、聚丙烯纤维混凝土的性能
5.1力学性能及疲劳性能聚丙烯纤维混凝土比普通混凝土的抗冲击能力提高1倍,柔韧性提高40%当聚丙烯纤维掺率在0.5%o≤pf≤1%o范围时,纤维掺量的变化对静力弹性模量没有太大的影响,但疲劳变形模量则随着掺率增大而增大纤维含量在l%~2%的聚丙烯纤维混凝土抗弯强度是普通混凝土的18~23倍聚丙烯纤维的掺入有效提高混凝土的冲击韧性、初裂后继续吸收冲击能的能力和延长混凝土的疲劳寿命、提高混凝土在疲劳过程中刚度的保持能力
5.2抗渗透性能聚丙烯纤维加入混凝土后,对控制混凝土的龟裂效果比普通混凝土高出90%~100%这是由于纤维的存在.降低了水分在混凝土中的迁移性,减少了泌水和体积变化,减少了混凝土的塑性收缩,从而减少或消除裂缝的产生;同时,由于纤维在混凝土中均匀分散.减少了混凝土内部由于干缩和自收缩所产生的微裂纹,并阻止裂纹的进一步扩展,阻断水分的渗透,提高混凝土的耐久性聚丙烯纤维,加入混凝土后,不会使原混凝土的水胶比及混凝土的性能发生变化,保证混凝土的稳定性混凝土中掺人一定比例的改性聚丙烯纤维,可以明显改善混凝土的抗渗性能对延缓渗水、防止潮湿和有害介质对混凝土和钢筋的侵蚀起到良好作用,延长结构物的寿命
5.3抗裂性能微纤维可有效地阻止裂纹的产生和发展,提高混凝土的抗裂性,其原因主要是当微纤维加入混凝土后,成束的短丝随着搅拌,受到水泥、砂、骨料的冲击就会散开,成为约1000多万根的短纤维,均匀分布在混凝土内由于微纤维与混凝土之间握裹力极强,裂缝碰到邻近的微纤维时立即被阻挡,因而防止了裂缝的扩大,提高了混凝土的抗裂性在混凝土基体不变情况下,低掺量聚丙烯纤维掺量为
0.5kg/m3~
0.9kg/m3略微降低混凝土的抗压强度和抗剪强度,少许提高混凝土的抗弯强度,显著提高混凝土的弯曲韧性和断裂能从而起到阻裂和增韧作用,而对混凝土的抗冲磨性能几乎没有改善
5.4抗冻融性能掺少量短切聚丙烯纤维的混凝土按混凝土抗冻试验法,经25次反复冻融,无分层与龟裂等现象发生究其原因,由于纤维在混凝土材料内部各方向上的随机均匀分布,对材料整体产生微加筋作用.缓解温度变化引起的混凝土内部应力作用,阻止温度裂缝的扩展;同时,聚丙烯纤维混凝土抗渗能力的提高也有利于其抗冻能力的提高
5.5高温爆裂性高性能混凝土一般都具有较高的密实度,这对提高建筑物的耐久性来说是很有利的,但对建筑物的防火来说致密的混凝土将使建筑物内的水蒸气和热量无法排出,引起构件保护层爆裂剥落,构件强度降低,严重的则会引起建筑物的倒塌在高性能混凝土中掺入聚丙烯纤维,当温度超过165℃时,混凝土内的聚丙烯纤维熔化挥发逸出,并在混凝土中留下了相当于纤维所占体积的孔道,而聚丙烯纤维由于能均匀乱向分布在混凝中,因此所留下的孔道也是均匀分布在构件中这对于建筑物内由于温度升高所产生的水蒸气和热量的排出都是很有利的,由此亦改善了高性能混凝土的耐高温性能
六、施工准备
6.1技术准备
(1)图纸会审已完成
(2)根据设计的混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合料及外加剂确定纤维混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计
(3)编制纤维混凝土施工方案明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划工程量等并分级进行交底
(4)确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量
(5)确定混凝土施工所需的水、电以满足施工需要
(6)确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求
(7)确定混凝土试块制作组数满足标准养护和同条件养护的需求
6.2材料准备
6.
2.1材料要求
(1)水泥配制聚丙烯纤维混凝土所用的原料应符合水泥砂浆、普通混凝土所用的原料的有关规定所用水泥应符合《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)中有关混凝土和钢筋混凝土所用原料的规定
(2)掺和料采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制聚丙烯纤维混凝土时,可掺入粉煤灰、矿渣微粉、硅粉等矿物掺合料掺合料的性能应符合现行《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T18736-2002)及相关应用技术规范的规定,其掺量应通过试验确定
(3)骨料配制聚丙烯纤维混凝土时,砂的性能指标应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定粗骨料的性能指标应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)的规定
(4)化学外加剂聚丙烯纤维可与化学外加剂同时使用,化学外加剂的性能指标应符合《混凝土外加剂》GB8076-1997或《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-2003等有关规定
(5)水聚丙烯纤维混凝土拌合用水必须符合国家《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)的规定,不宜采用海水拌制
(6)聚丙烯纤维的技术要求聚丙烯纤维混凝土所用的纤维技术参数及物化性能指标应符合《混凝土、砂浆聚丙烯纤维》Q/320106PF001的有关标准执行聚丙烯纤维混凝土所用的纤维技术参数及物化性能指标纤维直径为10-50μm,一般采用20μm,长度为19mm,常规掺量为
0.5-
1.0kg/m3断裂强度>400Mpa
6.
2.2聚丙烯纤维混凝土配合比设计
(1)添加聚丙烯纤维的混凝土的配合比设计,应符合JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》的规定
(2)聚丙烯纤维的混凝土的配合比设计,除应满足结构设计要求的抗压强度与抗折强度,以及纤维分散性、施工要求的和易性外,在某些条件下还应满足对抗裂性能、抗疲劳性、抗渗性、抗冻性、耐冲刷性或耐腐蚀性等项的要求
(3)参考JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》的规定聚丙烯纤维的混凝土的配合比设计应采用试验-计算法,并按下述步骤进行;1)根据强度标准值或设计值以及施工配制强度提高系数,确定试配抗压强度与抗拉强度或试配抗压强度与抗折强度2)根据试配抗压强度计算水灰比3)根据试配抗压强度与抗折强度,或通过已有资料确定聚丙烯纤维的添加量4)根据施工要求的稠度通过试验或已有资料确定单位体积用水量,如掺加外加剂时应考虑外加剂的影响5)通过试验或有关资料确定合理砂率6)按绝对体积法或假定质量密度法确定材料用量,确定试配配合比7)按试配配合比进行拌合物性能试验,调整单位体积用水量和砂量,确定强度试验用基准配合比8)根据强度试验结果调整水灰比和聚丙烯纤维添加量,确定施工配合比
6.3机具、设备准备所需的机具、设备有混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵、布料杆、手推车等、插入式振动器、平板式振动器、铁锹、试模、塌落度筒、温度计、对讲机等
6.4作业条件
(1)所有的原材料经检查全部应符合聚丙烯纤维混凝土设计配合比通知单所提出的要求
(2)根据原材料及设计配合比进行聚丙烯纤维混凝土配合比检验应满足坍落度、强度及耐久性等方面要求
(3)新下达的聚丙烯纤维混凝土配合比应进行开盘鉴定并符合要求
(4)搅拌机及其配套的设备业经试运行、安全可靠同时配有专职技工随时检修电源及配电系统符合要求安全可靠
(5)需浇筑聚丙烯纤维混凝土的工程部位已办理隐检手续,混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准
(6)技术管理人员向作业班组进行聚丙烯纤维混凝土配合比、操作规程和安全技术交底
(7)依据泵送浇筑作业方案确定泵车型号、使用数量、搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法
6.5劳动力准备劳动力应根据每班浇筑的钢管柱数量、混凝土量以及商品混凝土的运输距离等因素确定各工种人员配备和工作任务序号工 种每班人数工作任务1混凝土输送车司机2~3将商品混凝土从搅拌站运至工地2泵机操作工3泵机操作及保养3接管工3布管、安拆管等4指挥人员2组织指挥、统筹规划、调度5混凝土工5浇捣、清理、养护6试验员2混凝土坍落度及扩展度的检测、试块制作等7普工5配合其他工种完成相应工作
七、施工工艺
7.1聚丙烯纤维混凝土工艺流程混凝土搅拌→混凝土运输、泵送、浇筑→混凝土养护
7.2聚丙烯纤维混凝土搅拌聚丙烯纤维混凝土搅拌工艺流程见下图
(1)聚丙烯纤维混凝土拌和宜采用机械搅拌,无需特殊搅拌设备
(2)搅拌聚丙烯纤维混凝土的各种材料重量,应按施工配合比和一次搅拌量计算确定
(3)聚丙烯纤维混凝土的投料次序和方法,应以搅拌过程中聚丙烯纤维不产生结团和保证一定的生产率为原则,并通过试验确定
(4)搅拌时优先采用将纤维、水泥、粗细骨料先干拌而后加水湿拌的方法,也可先将骨料、胶凝材料与水在搅拌机内均匀搅拌后加入聚丙烯纤维,或同时加入还可在施工现场从搅拌车加入聚丙烯纤维为确保拌和物均匀,搅拌时间宜比普通混凝土/砂浆延长15-30秒采用先干拌后加水湿拌的搅拌方式时,干拌时间不宜少于
0.5min
7.3运输、泵送、浇注
(1)聚丙烯纤维混凝土运输可采用与普通混凝土相同的运输规定应缩短运输时间,运输过程中避免拌和物离析,如产生离析应作二次搅拌
(2)严格控制后浇带膨胀纤维砼供应,必须是专车专用
(3)混凝土泵的选型、配管设计应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案、要求的最大输送距离最大输出量及混凝土浇筑计划参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10--95确定
(4)严寒季期施工时混凝土输送管道应用保温材料包裹以防止管内混凝土受冻并保证混凝土的入模温度
(5)聚丙烯纤维混凝土的浇注方法与普通混凝土相同
(6)聚丙烯纤维混凝土应采用机械震捣,不宜采用人工震捣
(7)纤维混凝土与普通混凝土相较粘稠性大,插入式振捣器振捣时的穴坑复平时间较长,因此坍落度要控制在适宜范围内、收面要适当加强纤维混凝土坍落度还会随时间而减少,因此混凝土运输时间和出机到入模的时间尽可能短
(8)由于加入纤维,混凝土坍落度比同配比混凝土有所降低,但绝不允许人为大量加水,浇筑确有困难时,在征得建设、监理单位同意后,可以稍微增大减水剂用量纤维砼浇筑前若出现离析现象须二次拌和,砼采用泵送砼法输送,自由落高不应超过2米以防止砼的分层离析
(9)纤维混凝土浇前应先将模板浇水湿润,浇筑砼时应有模板工、钢筋工现场值班,经常检查模板、钢筋、预埋件的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼初凝前修整完好
(10)楼板纤维混凝土下料不宜太快,浇捣要符合要求,先将混凝土摊铺高出20mm~40mm,用插入式振动器振捣后,再用平板振动器振动、抢平采用一刮、二滚、三纵、四抹的方法,确保楼面的平整度振动棒的操作要做到“快插慢拔”,以便更有效的排出砼中的气体,使之更加密实;振动棒插点应均匀有序,插点间距宜为500mm左右,每点振捣时间宜为5s~15s左右,以砼面不再下降,表面出现浮浆为止
(11)在纤维混凝土浇灌1—2小时后,须对混凝土进行二次振捣,并对纤维混凝土表面拍打振实
(12)收浆是聚丙烯纤维混凝土楼板很关键的施工工序,在施工中,应根据当时气温,风力大小等具体情况进行收浆,收浆过早或过晚,都有可能影响平整度或出现早期裂缝等为保证浇灌整体平整度,在施工中应采用6米铝合金杆控制最后一次抹面应在刚初凝开始,并在终凝前完成,目的是将表面裂纹全部消除混凝土凝固前应保持表面湿润状态,防止水分蒸发
(13)纤维砼应连续浇筑不设施工缝,若因意外情况不得不留时,留设位置及处理方法必须符合规范及施工图纸要求
(14)砼终凝后立即用塑料薄膜覆盖养护纤维砼浇水养护的时间不得少于14天,施工放样后,也必须立即浇水并覆盖养护浇水次数应能保持砼始终处于湿润状态,并做好砼养护记录
(15)浇筑砼时,按部位和浇筑日期制做与构件同条件养护的砼试块,为构件底模板拆除时间提供试验依据同条件养护纤维砼试块强度报告达到规范要求后方可拆模,拆模时要注意对砼边角的保护
7.4聚丙烯纤维混凝土养护聚丙烯纤维混凝土可采用与普通混凝土相同的养护方法,特殊工程和构件的养护应符合有关规范规定
(1)混凝土养护的一般规定1)应在浇筑完毕后的12h以内对聚丙烯纤维混凝土加以覆盖并保湿养护2)混凝土浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d;当采用其他品种水泥时混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同4)混凝土强度达到
1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架
(2)正温下施工常用的养护方法1)覆盖浇水养护利用平均气温高于+5℃的自然条件用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件2)薄膜布养护在有条件的情况下可采用不透水、汽的薄膜布养护用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护但应该保持薄膜布内有凝结水3)薄膜养生液养护混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时可采用涂刷薄膜养生液以防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护
八、质量验收标准
8.1主控项目
(1)聚丙烯纤维混凝土的质量检验,应对原材料、配合比、施工的主要环节按现行有关混凝土结构施工与验收规范的规定执行
(2)检验聚丙烯纤维混凝土质量,应根据工程要求分别进行抗压强度与抗拉强度或抗压强度与抗折强度试验,如有特殊要求时应做抗冻、抗渗等性能试验
(3)聚丙烯纤维混凝土强度检验的试件制作、数量,对强度的评定方法应参照现行有关混凝土工程施工验收规范及国家标准《混凝土强度检验评定标准》的规定执行
8.2一般项目聚丙烯纤维混凝土搅拌站检验聚丙烯纤维的称量,检验频率每一工作班不少于二次;在施工现场取样检验拌和物的聚丙烯纤维掺量,每一班工作不少于二次;要求聚丙烯纤维掺量误差不超过1%
九、成品保护
9.1施工中不得用重物冲击模板不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板以保证模板牢固、不变形
9.2侧模板应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时方可拆模
9.3混凝土浇筑完后待其强度达到
1.2MPa以上方可在其上进行下一道工序施工
9.4预留的暖卫、电气暗管地脚螺栓及插筋在浇筑混凝土过程中不得碰撞或使之产生位移
9.5应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件不得以后凿洞埋设
9.6要保证钢筋和垫块的位置正确不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋不碰动预埋件和插筋
十、安全环保措施
10.1混凝土搅拌开始前应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转检查运转正常运输道路畅通然后方可开机工作
10.2搅拌机运转时严禁将锹、耙等工具伸入罐内必须进罐扒混凝土时要停机进行工作完毕应将拌筒清洗干净搅拌机应有专用开关箱并应装有漏电保护器停机时应拉断电闸下班时电闸箱应上锁
10.3采用手推车运输混凝土时不得争先抢道装车不应过满;卸车时应有挡车措施不得用力过猛或撤把以防车把伤人
10.4使用井架提升混凝土时应设制动安全装置升降应有明确信号操作人员未离开提升台时不得发升降信号提升台内停放手推车要平稳车把不得伸出台外车轮前后应挡牢
10.5混凝土浇筑前应对振动器进行试运转振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上湿手不能接触电源开关
10.6混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆操作平台
10.7用电应按三级配电、二级保护进行设置;各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定开关电器应标明用途所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物;箱体应涂有安全色标、统一编号;箱壳、机电设备接地应良好;停止使用时切断电源箱门上锁
10.8施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证;漏电保护器要经常检查动作灵敏发现问题立即调换闸刀熔丝要匹配
10.9电动工具应符合有关规定电源线、插头、插座应完好电源线不得任意接长和调换工具的外绝缘完好无损维护和保管由专人负责
10.10现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素夜间作业应设置充足的照明
10.11机械进入作业地点后施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底操作人员应熟悉作业环境和施工条件听从指挥遵守现场安全规则
10.12操作人员在作业过程中应集中精力正确操作注意机械工况不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作严禁无关人员进入作业区或操作室内
10.13实行多班作业的机械应执行交接班制度认真填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后方可进行工作
10.14机械不得带病运转运转中发现不正常时应先停机检查排除故障后方可使用
10.15机械在寒冷季节使用应符合《建筑机械寒冷季节的使用规定》要求
10.16使用机械与安全生产发生矛盾时必须首先服从安全要求
10.17应在施工前做好施工道路规划充分利用永久性的施工道路,路面及其余场地地面宜硬化,闲置场地宜绿化
10.18施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运严禁随意凌空抛散造成扬尘
10.19水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放露天存放时宜严密苫盖卸运时防止遗洒飞扬
10.20混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗防止混凝土遗洒
10.21现场搅拌机前台及运输车辆清洗处应设置沉淀池废水应排人沉淀池内经二次沉淀后方可排人市政污水管线或回收用于洒水降尘未经处理的泥浆水严禁直接排入城市排水设施
10.22现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型使用时应防止光污染石子计量实验室配合比水泥计量纤维计量baobaozhaung砂计量早强缓凝剂计量水计量、加入UEA计量干料一次搅拌施工配合比粉煤灰计量纤维投入湿料二次搅拌质量检验不合格合格聚丙烯纤维混凝土二次搅拌工艺流程图出厂报废。