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班长、技术员、主专1题库
1、选择题(200道)1.力的法定计量单位是___________A.kgfB.tfC.MPaD.N2.构件式材料抵抗变形的能力叫___________A.强度B.刚度C.挠度D.力度3.单位面积上的内力的大小,叫做___________A.压力B.拉力C.应力D.牵引力4.手拉葫芦,卷扬机属___________起重机械A.单动作B.多动作C.双项动作D.多项动作5.麻绳表面当均匀磨损超过直径___________%时,应作报废处理A.10B.15C.25D.306.将钢丝绳穿滑轮时,滑轮槽的直径应比绳的直径大___________mmA.1-
2.5B.2-
3.5C.3D.27.钢丝绳端的每个绳夹都要拧紧,以压扁钢丝绳直径___________左右为宜A.1/2B.1/3C.1/4D.1/58.钢丝绳在绕过卷筒和滑轮时,卷筒直径至少是钢丝绳直径的___________倍A.10B.12C.16D.209.吊索与平衡梁的水平夹角不能过小,至少应控制在___________A.25°B.35°C.45°D.60°
10.千斤顶顶升高度不得超过活塞总高的___________以避免事故发生A.1/2B.2/3C.3/4D.4/511.各点重力的合力就是物体的重量,合理的作用点就是物体的___________A.中心B.支点C.重心D.分力12.钢丝绳末端用绳夹固定,一般绳夹间距最小为钢丝绳直径的___________倍A.4B.6C.8D.1013.吊环受力情况比吊钩起重量___________A.相同B.较大C.较小D.结构不同14.吊钩开口度比原尺寸增大___________应予报废A.10%B.15%C.20%D.25%15.定滑轮能使绳索起吊重物时___________A.省力B.费力C.改变受力方向D.不省力16.手拉葫芦的起重能力一般不超过___________A.6B.8C.10D.12117.已吊起的设备,手拉葫芦需停留时间较长时必须将手拉链栓在___________上A.末端链B.起重链C.自然状D.栓紧18.液压千斤顶在降落时,其油门应___________使活塞下降A.打开B.微开C.均匀打开D.观察19.电动卷扬机用完后,切断电源,并使跑绳___________A.处于原状态B.关闭制动C.放松D.保护20.管式桅杆单面受力,其中心线与地面夹角不小于___________A.60°B.70°C.80°D.90°21.起重作业中三脚架,每个腿与地面夹角不应小于___________,并垫木楔A.45°B.60°C.70°D.80°22.缆风绳的长度一般为桅杆高度的___________倍A.1-
1.5B.2-
2.5C.3-
3.5D.4-
4.523.按缆风绳的挠度确定预紧力,缆风绳挠度一般控制在___________范围内A.L/50-L/20B.L/60-L/50C.L/20-L/10D.L/65-L/5524.决定地锚位置时,地锚基坑的前方___________倍坑渠距离范围内不得有地沟、电缆、地下管道等A.1.5B.2C.
2.5D.325.地锚基坑回填时每隔___________mm夯实一次,并要高出基坑A.100B.200C.300D.40026.汽车起重机作业时,可___________垂直起吊A.后方B.两侧C.两侧、后D.四周27.起吊作业前都要进行试吊,将重物吊离地面___________mm左右,进行各方检验A.100B.200C.300D.40028.轮胎起重机按起重量大小分___________t,为大型起重机A.20B.40C.80D.11029.轮式起重机起吊重物的荷载不得超过允许负荷的___________%时,可缓慢行驶A.70B.75C.80D.8530.遇___________级以上大风等恶劣天气时,应停止起吊作业A.4B.6C.8D.
1031.起重作业中选择设备捆绑点的依据是设备的_________A.重量B.中心位置C.外形尺寸D.重心
32.钢丝绳端的绳夹使用数量应根据钢丝绳直而定,但最少不得少于_________A.3个B.5个C.6个D.8个
33.大型设备吊装作业不得在_________级以上的风速下进行A.3B.4C.5D.
634.设备吊装就位后,须对设备进行找正,设备的找正主要是找_________A.水平度B.铅垂度C.中心和水平D.平面度
35.力的国际单位是_________A.吨B.牛顿C.公斤力D.兆帕
36.钢丝绳与卷扬机的卷筒轴线须接近直角,其最大偏不大于_________A.1°B.2°C.4°D.50°
37.设备倾斜自行就位,最靠设备自身的_________就位直立A.重量B.高度C.宽度D.结构
38.设备吊装规范规定,严禁在_________以上的风速下进行吊装作业A.2级B.4级C.6级D.8级
39.缆索起重机使用前,一般须进行_________的超负荷动载试验A.5%B.10%C.20%D.30%40.钢丝绳做机动卷扬机跑绳用时,其安全系数K取_________A.3~5B.5~6C.8~10D.12~1441.缆风绳跨越公路时,距路面的高度不得低于_________A.3B.4C.6D.842.用两台起重机抬吊设备时,吊钩下降慢的起重机负荷_________A.较重B.较轻C.不变D.平衡43.两台起重机抬吊设备时,每台起重机的起重量应控制在额定起重量的_________以内A.60%B.70%C.80%D.90%44.全面重量管理中PDCA循环法是提高产品质量的科学管理方法,其中C表示_________A.计划阶段B.检查阶段C.处理阶段D.执行阶段45.构件抵抗变形的能力称为_________A.刚度B.强度C.稳定度D.韧度46.用起重机竖立桅杆时,吊点一般选在桅杆的_________处A.重心B.2/3HC.中心D.平衡点47.滚杠运输设备时,滚杠的数量和间距应根据设备的_________决定A.重量B.重心C.结构尺寸D.材料48.多台起重机协吊设备的关键在于吊装_________的问题A.机具性能B.高度C.同步D.稳定49.钢丝绳做缆风绳使用时,其安全系数K一般取_________A.3.5B.
5.5C.8D.1050.一般机动起重机用的钢丝绳的安全系数取_________A.
3.5B.5-6C.8-10D.1451.起重机滑轮组中的钢丝绳一般采用型号为_________A.6×19+1B.6×37+1C.6×61+1D.都可以52.为保证构件能够安全正常工作,对每一种材料必须规定它允许承受的最大应力,此应力称为_________A.极限应力B.强度极限C.屈服应力D.许用应力53.下列最能反映轴心受压杆件稳定与否的一个重要参数是_________A.工作类型B.重量C.结构形式D.长细比54.设备二次灌浆的混凝土标号应比基础标号_________A.高一级B.低一级C.低二级D.相同55.新设置的缆索起重机要做超负荷_________的试验后方可使用A.5%B.10%C.20%D.30%
56.组合桅杆时,桅杆中心线偏差,不大于长度的_________A.1/10B.1/50C.1/100D.1/100057.锯削材料时,一般一次往复的距离不小于锯条全长的_________A.1/2B.1/3C.2/3D.2/458.钢丝绳用做载人的提升机构时,其安全系数K值取_________A.
5.5B.
8.0C.
10.D.1459.只要带电体与大地之间的电位差超过_________时,测电笔中的氖管就发光A.5VB.15VC.30VD.60V60.塔式起重机的稳定性安全系数值值应为_________A.≥
1.15B.<
1.5C.<1D.<
0.861.对于一般细而长的梁,影响其强度的主要因素是________A.拉应力B.压应力C.剪应力D.弯曲正应力62.表示产品安装到其他结构上或基础上的位置尺寸为________A.规格尺寸B.配合尺寸C.外形尺寸D.安装尺寸63.桥式起重机的横梁的载荷作用下产生的变形属________A.拉伸变形B.弯曲变形C.剪切变形D.压缩变形64.确定压杆的承载能力主要由压杆的________确定A.长度B.截面尺寸C.形状D.柔度65.塔体吊装就位后,应在互成________的方位上设置经纬仪进行校正A.30°B.60°C.90°D.120°66.扳倒法吊装过程中,主要吊装机索具的受力________A.由小变大B.由大变小C.保持不变D.平衡受力67.缆风绳跨越公路时,架空高度应不低于________A.2mB.3mC.4mD.6m68.新设置的缆索起重机要作超负荷________的试验后,方可使用A.5%B.10%C.20%D.30%69.滑轮组上下滑轮之间的最小净距不得小于轮径的________倍A.3B.5C.25D.3070.使用绳夹时,一般绳夹间距为钢丝绳直径的________倍左右A.4B.8C.20D.3271.起重吊装中选择设备吊点的主要依据是设备的________A.外形尺寸B.材料C.重心D.重量72.用起重机竖立桅杆时,吊点一般应选在桅杆的________处A.顶端B.重心C.1/3高度D.2/3高度73.卷扬机卷筒直径D和钢丝绳直径d要求为________A.D=5dB.≤9dC.≥16-25dD.D=60d74.起重作业中,千斤绳与铅垂线的夹角一般不应大于________A.15°B.30°C.45°D.60°75.用多台型号规格相同的千斤顶同时顶升作业时,每台千斤顶的额定起重量不得小于其计算载荷的________倍A.
0.8B.
1.2C.
1.5D.276.桅杆倾斜使用时,其倾斜角一般不得超过________并在桅杆底部加封绳A.15°B.30°C.45°D.60°77.卷扬机与最近一个导向滑轮的直线距离一般不小于________倍卷扬机卷筒长度A.5B.10C.15D.2078.手工电弧焊的电弧电压主要由________来决定A.焊件厚度B.电弧长度C.焊条类型D.焊缝位置79.管段和组合件起吊时应按________正确绑扎绳扣,保证起吊平稳A.形状B.用途C.重心D.重量80.地脚螺栓在安装时应垂直,其铅垂度不应超过________A.5/10B.10/100C.20/100D.10/100081.用枕木搭成斜坡,采用滑移法或滚运法进行装卸时,其坡度应不超过________A.5°B.10°C.30°D.45°82.钢滚杠对木材的的启动附加系数K为________A.1.0B.
1.1C.
2.5D.483.滚杠运输时,滚杠的规格主要根据设备的________进行选择A.结构B.外形尺寸C.重量D.材质84.起吊气轮机转子的吊索应具备出厂试验证明,否则应进行________的超负荷试验A.50%B.100%C.150%D.200%
85.贮罐气顶升用的内胎的椭圆度应为________A.<10mmB.<30mmC.>10mmD.>30mm
86.设备吊装就位后,须对设备进行找正,设备的找正,主要是找________A.水平度B.铅垂度C.中心和水平D.平面度87.钢丝绳与卷物机的卷筒轴线须接近直角,其最大偏角不大于________A.1°B.2°C.4°D.5°88.用两台起重机抬吊设备时,吊钩下降慢的起重机负荷________A.较重B.较轻C.平衡D.不易确定89.缆索起重机的承载索产生弯曲应力比拉应力________A.大B.小C.相同D.不易确定90.根据独脚桅杆受力情况,一般桅杆内部产生________种应力A.1B.2C.3D.
491、吊钩使用半年至一年时应作一次退火处理用20号钢制成的锻造钩退火温度可控制在A.300~400℃B.500~600℃C.700~800℃
92、在选择钢丝绳的安全系数时应按以下的原则来选用A.重物的重量B.安全经济C.安全D.经济
93、起重机械和起重作业中广泛采用钢丝绳A.混合绕B.顺绕C.交绕
94、如发现卷筒有裂纹,应及时()A补焊B更换
95、钢丝绳在卷筒上左向卷绕时,应采用()钢丝绳A右同向捻B左同向捻
96.没有得到司机的同意,任何人()登上起重机或起重机的轨道A.可以B不准
97、起重机工作时,()进行检查和维修A可以B不得
98、车轮加工不符合要求,车轮直径不等,使天车两个主动轮的线速度不等,是造成大车()重要原因之一A啃道B车轮打滑
99、为了防止钢丝绳的弯曲疲劳通常取卷筒的直径为钢丝绳直径的A.20倍B.25倍C.30倍
100、钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的多少应报废A.10%B.20%C.40%
101、磨煤机油系统检修后,滤油器前后压差不大于A、
0.1公斤/cm2;B、
0.4公斤/cm2;C、
0.8公斤/cm
2102、排粉机更换叶轮时其对应两个叶片的重量误差不超过A、50克;B、150克;C、300克
103、风机叶轮密封口环与集流器的径向间隙为A、4-6mm;B、8-10mm;C、10-15mm
104、转机各种风门的开启方向为顺着转机的旋转方向是为了A、省力;B、减少挡板对介质的扰动,减少涡流
105、滚动轴承装配热装法,加热温度控制在A、30~50℃;B、50~80℃;C、80~100℃
106、将钢加热到临界度以上,在此温度保温一定时间,然后缓慢冷却的过程叫A、正火;B、退火;C、淬火
107、在装配平键时,应与轴键槽两侧有一定的A、过盈;B、松动;C、负差
108、风机采用入口节流调节比出口节流调节A、经济;B、安全;C、省力
109、涡轮齿圈常选用青铜材料,这是为了A、减少磨损;B、降低噪音;C、减小振动
110、315轴承内径为A、15mm;B、45mm;C、75mm
111、轴承轴向间隙测量可以用和百分表进行A、卡尺;B、塞尺;C、钢板尺
112、轴承径向间隙测量,可以用塞尺直接测量或用方法测量A、千分表;B、卷尺;C、压铅丝
113、应用热装法装配轴承时,可将轴承置于中,将轴承加热后装配A、干沙;B、油;C、通风
114、转机联轴器两侧对轮孔同心度偏差应小于mmA、
0.08;B、
0.8;C、
1.
0115、转机找正调整加垫时加垫数量不允许超过片A、3;B、4;C、
5116、转机找正调整加垫时的垫放在上面A、厚;B、薄;C、较薄
117、泵或风机总效率为有效输出能量(功率)与之比A、输入能量;B、输入风量;C、输出风量
118、管路特性曲线就是管路中通过的流量与所需之间的关系曲线A、增加的压头;B、消耗的压头;C、增加的能量
119、风机外壳做成蜗壳状是为了减少流动阻力,保持A、气流的等速运动;B、损失减小;C、风量增加
120、转子找平衡工作其实质就是确定和不平衡重量的数值A、同位角;B、相位角;C、内错角
121、轴与轴承组装时,测量轴承与轴的配合轴承的间隙A、轴向;B、径向;C、轴向和径向
122、转动机械对轮找中心要求,两对轮距离应为mmA、0~1;B、4~6;C、8~
10123、更换或焊补后的叶轮必须先找A、静平衡;B、动平衡;C、平衡
124、减速器主轴弯曲度不大于mmA、
0.10;B、
0.15;C、
0.
20125、机翼型高效风机的叶片一般为A、后弯型;B、前弯型;C、径向型
126、球磨机的最佳转速与圆筒的直径有关A、筒直径越大,最佳转速越高;B、圆筒的直径越大,最佳转速越低;C、圆筒直径越大,最佳转速不变
127、在离心式风机中,按叶片的倾斜方向可分为前向式,后向式和A、轴向式;B、径向式;C、单向式
128、30号机油的“30号”是指A、规定温度下的粘度;B、使用温度;C、凝固点
129、多级泵轴向推力的平衡方法,一般采用A、平衡盘;B、平衡孔;C、平衡管
130、涡轮齿圈常用青铜材料,这是为了A、减少磨损;B、降低噪音;C、减少振动
131、机械密封与填料密封相比,机械密封A、密封性能差;B、价格低;C、机械损失小
132、205轴承的内径为mmA、15;B、17;C、
25133、影响流体密度和重度的因素有A、温度;B、压力;C、粘度
134、水在水泵中压缩升压,可看做是A、等温过程;B、绝热过程;C、等压过程
135、火力发电厂排出的烟气,会造成大气污染物是A、二氧化硫;B、粉尘;C、氮氧化合物;D、微量重金属微粒
136、触电人心脏跳动停止时,应采取方法进行抢救A、口对口呼吸;B、胸外心脏按压法;C、打强心针;D、摇背压胸
137、只有才能利用机械能来完成有用功或转换机构能A、机构;B、机器;C、构件;D、零件
138、日常生活中照明电路的接法为A、星形四线制;B、星形三线制;C、三角形三线制;D、可以是三线制,也可以是四线制
139、只适用于扑救600V以下的带电设备的火灾A、泡沫灭火器;B、二氧化碳灭火器;C、干粉灭火器;D、1211灭火器
140、锅炉利用燃料燃烧所放出的热量来加热锅炉中汽水,在锅炉中,存在的传热方式有A、导热和辐射换热;B、辐射换热;C、导热和对流换热;D、导热、辐射换热和对流换热
141、泵与风机是把机械能转变为流体的的动力设备A、动能;B、压能;C、势能;D、动能和势能
142、产生水流阻力和头损失的原因是液体存在A、质量;B、粘滞性;C、流动速度;D、相互的作用力
143、烟气密度随而减小A、温度的升高和压力的降低;B、温度的降低和压力升高;C、温度的升高和压力的升高;D、温度的降低和压力的降低
144、燃用无烟煤的锅炉应采用送粉,以有利于煤粉着火A、温风;B、冷风;C、热风;D、乏气
145、造成火力发电厂效率低的主要原因是A、锅炉效率低;B、汽轮机排汽损失;C、发电机损失;D、汽轮机机械损失
146、转机为1500r/min时,振动值应小于A、
0.06mm;B、
0.10mm;C、
0.16mm;D、
0.20mm
147、电动机的功率要比风机有效功率A、大;B、相等;C小
148、下列三种泵压力最高的是A、循环水泵;B、凝结水泵;C、锅炉给水泵
149、离心泵的空载时间不能过长,一般为A、10分钟;B、2~4分钟;C、6~8分钟
150、泵在运行中如发现供水压力低,流量下降,管道振动,泵窜轴,则为A、不上水;B、出水量不足;C、水泵汽化
151、文丘里水膜除尘器投入的时间是A、锅炉点火前;B、锅炉点火后;C、锅炉投粉后
152、轴封水压力应灰渣泵出口压力A、等于;B、大于;C、小于
153、锅炉灰斗水封的作用是A、防止向炉膛内漏风;B、防止向炉外喷烟气;C、防止冒灰
154、机械密封与填料密封相比,机械密封A、密封性能差;B、价格低;C、机械损失小
155、30号机油的“30号”是指A、规定温度下的粘度;B、使用温度;C、凝固点
156、有一台磨煤机转速为298r/min该磨煤机属于A、低速磨煤机;B、中速磨煤机;C、高速磨煤机
157、磨煤机主轴承的推力间隙为mm之间,旧瓦为不大于BmmA、
0.8~
1.
6、
3.0;B、
0.8~
1.
2、
3.0;C、
0.6~
1.
75、
3.
0158、空心轴套内的防磨套与端部防磨衬板之间间隙大于mmA、
5.0;B、
8.0;C、
10.
0159、键在键槽内两侧应无间隙,键顶部间隙为mmA、
0.2~
0.5;B、
0.3~
0.6;C、
0.5~
1.
0160、叶轮找动平衡之后,振动值不超过mmA、
0.10;B、
0.05;C、
0.
08161、磨煤机主轴承承力瓦膨胀间隙为mmA、10~20mm;B、15~20mm;C、10~25mm
162、一般离心式风机的叶轮前轮盘与风壳间隙为A、10~20mm;B、40~50mm;C、60~80mm;D、4~8mm
163、用振动表测量风机振动,当风机转动速度低时,振动消失,一般是由产生的A、受迫振动;B、基础共振;C、共振
164、用色印检查钢球磨煤机大小齿轮工作面的接触应为沿齿高不少于A、80%;B、40%;C、50%;D、76%
165、在液体传动中,凡是把转变为压力能的装置称为泵A、热能;B、机械能;C、化学能
166、回转式空气预热器正常投入运行后,轴承的换油时间为A、6000h;B、8000h;C、4000h;D、10000h
167、叶轮给粉机叶轮与外壳的径向间隙应在左右A、1mm;B、
0.5mm;C、
0.10mm;D、10mm
168、叶轮给粉机运行中减速器油温不高于A、30°;B、60°;C、50°;D、90°
169、规范的安全电压是A、12V,6V,32V;B、36V,24V,12V;C、36V,12V,6V;D、110V,36V,24V
170、低速球磨机的转速一般在A、6~16r/min;B、16~25r/min;C、25~50r/min;D、50~300r/min
171、大齿轮牙齿齿弦厚度磨损应不小于A、2mm;B、5mm;C、10mm;D、8mm
172、三角皮带带两斜面的夹角为A、10°;B、20°;C、30°;D、40°
173、销的配合段用红丹粉检查时,其接触面不得少于A、50%;B、60%;C、70%;D、80%
174、火电厂主要三个生产系统是A、汽水,燃料,电气;B、汽水,化学水处理,电气;C、汽水,燃烧,电气;D、工业水,汽水,电气
175、泡沫灭火器扑救的火灾效果最好A、油类;B、化学药品;C、可燃气体;D、电气设备
176、研瓦瓦面上的亮点表明A、无接触,间隙较大;B、无接触,间隙小;C、接触最重;D、略有接触
177、滑动轴承的损坏形式主要是A、温度高,熔化;B、烧瓦;C、烧瓦和脱胎;D、乌金脱落地
178、DTM350/600型钢球磨煤机中600是指A、筒径;B、通身长度;C、大牙轮直径;D、高度
179、锅炉送风机机壳一般是用焊接而成的蜗形体A、普通钢板;B、耐磨钢板;C、合金钢板;D、特种钢板
180、联轴器的加工制作,其外圆、销孔中心线圆、与轴孔圆应为同心圆,偏差小于AmmA、
0.05;B、
0.10;C、
0.15;D、
0.
20181、热风道外保温层,当周围空气温度为25℃时,保温层外表温度不超过A、40℃;B、50℃;C、60℃;D、70℃
182、一般离心式风机的叶轮前轮盘与风壳间隙为mmi.10~20;B、40~50;C、60~80;D、80~
100183、离心式风机内护板磨损超过原厚度的时必须更换A、1/3;B、1/2;C、2/3;D、3/
4184、钢球磨煤机检修主轴的承力瓦的膨胀间隙应为mmA、3~4;B、5~10;C、15~20;D、30~
40185、磨煤机进行试运,油系统回油温度不得高出给油温度A、10℃;B、20℃;C、30℃;D、40℃
186、钢球磨煤机大小齿轮机牙齿齿弦厚度磨损量应小于A、3mm;B、5mm;C、10mm;D、15mm
187、回转式空气预热器进行检修,其传动围带的椭圆度不大于A、1mm;B、2mm;C、3mm;D、5mm
188、球磨机检修、给煤管、出粉管与空心防磨套的径向间隙为mmA、3~4;B、5~8;C、10~15;D、15~
20189、2Z系列无油润滑空气压缩机
一、二级汽缸装入缸体时,要低于缸体顶面mmA、
0.10~
0.15;B、
0.20~
0.25;C、
0.01~
0.05;D、
0.06~
0.
08190、回转式空气预热器冷端蓄热板材料为A、普通钢;B、考登钢;C、优质钢;D、合金钢
191、回转式空气预热器转子轴承和传动齿轮箱的第一次换油时间一般应在运行大约小时运行A、1000;B、300;C、500;D、
8000192、泡沫灭火器扑救的火灾效果最好A、油类;B、化学药品;C、可燃气体;D、电器设备
193、锅炉送风量越大,烟气量越多,烟气流速越大,烟气温度就越高,则再热器的吸热量()A、越大B、越小C、不变D、骤变
194、当汽压降低时,由于饱和温度降低,使部分水蒸发,将引起锅炉水体积()A、膨胀B、收缩C、不变D、突变
195、从下列几项中选中不是影响汽包水位变化的主要因素()A、锅炉负荷B、燃烧工矿C汽包压力D、给水压力
196、在锅炉蒸发量不变的情况下,给水温度降低时,过热蒸汽温度升高,原因是()A、过热热(量)增加B、燃料量增加C、加热热(量)增加D、加热热(量)减少
197、在外界负荷不变的情况下,燃烧减弱时,汽包水位()A、先下降后上升B、保持不变C、先上升后下降D、变化没有规律
198、当火焰中心位置上移时,炉内()A、辐射吸热量增加,过热器温度升高B、辐射吸热量增加,过热器温度降低B、辐射吸热量减少,过热器温度升高D、辐射吸热量减少,过热器温度降低
199、当外界负荷不变时,如强化燃烧,汽包水位将会()A、先下降后上升B、保持不变C、先上升后下降D、变化没有规律
200、就地水位计指示的水位高度,比汽包的实际水位高度()A、要高B、一样C、要低D、差不多
二、判断题
1、3536轴承的内径为190mm()
2、风壳与转子各处间隙为叶轮前盘与风壳间隙为50~60mm,风壳与轴间隙为2-3mm()
3、风机轴弯曲不大于
0.10mm,全轴不得大于
0.2mm()
4、大齿轮拆除一半后,或新齿轮安装一半后转动时,一定要做好防止因不平衡而自罢的措施()
5、标准齿轮的齿数、齿宽取标准值()
6、泵与风机动静部分间隙漏泄不影响设备效率()
7、齿轮的全齿高等于
2.25倍模数()
8、巴氏合金主要是锡铅等元素的合金()
9、转动机械大修时,开始第一项工作,一般是先拆下对轮螺丝()
10、某排粉机的叶片是前弯式的,磨损严重的部位在弯曲叶片外侧()
11、经过更换或补焊后的排粉机叶轮,只需做动平衡试验,不用再做静平衡试验()
12、轴承油膜的承载能力与润滑油的粘度,轴颈长度及轴承的游隙成正比()
13、润滑油粘度越大,轴承旋转时,带入油楔的油量越多,油膜越厚,使轴承在瓦中浮的越高,所以轴承的工作也越好()
14、轴瓦材料的硬度越低越好,以免在磨擦时,轴承被损坏()
15、滚动轴承外圈与轴承盖径向间隙,是为了使轴承能够转动()
16、靠背轮(弹性联轴器)橡胶垫主要作用是传递力距()
17、热处理工艺经过加热、保温、冷却三个阶段()
18、滚动轴承装配后,应运转灵活,无噪音,无歪斜,无卡住现象,工作温度不超过50℃()
19、滚动轴承装配的热装法,加热温度控制在86~100℃,最高不得超过120℃()
20、在装配平键时,应与轴键槽两侧有一定的过盈,否则旋转时会产生松动现象,降低轴和键槽的使用寿命及工作的平稳性()
21、离心式风机按叶片形状分为平板式,弯叶式和机翼式()
22、机械式密封和填料密封相比,机械式密封损失较大()
23、风机特性曲线表示在一定转数下,流量与压头,效率,功率之间的一组关系曲线()
24、在相同功率和转数下,泵比风机的几何尺寸小是因为泵的流体工质密度较小()
25、45号钢常用来制作转动机械中的壳体和轴()
26、甲类钢A3和乙类钢B3都是常用金属材料.其中A3机械性能好,可作机械上的主要材料()
27、轴承径向间隙测量,可以用塞尺直接测量或用压铅丝方法测量()
28、装配中的间隙,是指孔的直径和轴的直径之间的正的偏差()
29、滚动轴承与轴承盖配合一般要有
0.05~
0.1mm的间隙()
30、轴Φ40+
0.03+
0.12的公差是
0.15()
31、低速球磨煤机的最大优点是能磨制各种不同的煤种()
32、有送风机和引风机的锅炉通风方式为平衡通风()
33、同样风量和同样风压的风机转速越高体积越小()
34、排粉机的主要作用是将乏粉排入炉膛()
35、轴瓦材料的硬度越低越好,以免在磨擦时,轴颈不被破坏()
36、大流量泵为了增加进水面积,有些设计双边进水,以满足其出口流量的需要()
37、水泵的Q-H曲线越陡,运行效率越高()
38、滚动轴承外圈与轴承盖有径向间隙,是为了使轴承能够转动()
39、风机叶片做成空心机翼型,主要是为了使减轻叶片重量,减少磨损()
40、三角皮带打滑是因为皮带磨擦力不够,应更换皮带()
41、风机集流器的主要作用是防止异物进入风机()
42、排粉风机的主要作用是将乏粉排入炉膛()
43、螺栓的公称直径是指螺栓螺纹的直径()
44、除尘器按工作原理可分为机械式除尘器和电气除尘器两大类()
45、湿式除尘器是一种不利用灰粒的离心力,而利用水的湿润作用的除尘设备()
46、除尘器漏风不仅增加引风机的负担,还会影响锅炉的运行,但不能影响除尘器效率()
47、锅炉灰渣斗漏风不影响锅炉运行()
48、锅炉正常运行时可以停用除尘器()
49、水膜除尘器的水膜应均匀()
50、文丘里水膜除尘器的水源应可靠、水压应稳定()
51、除尘器的出灰口,应有密封装置,以防止漏风()
52、给水泵输送的是一定压力的饱和水()
53、离心泵是靠离心作用使叶轮外缘处的液体压力升高而将水压出()
54、如听到水泵内有撞击声音时,应立即停止水泵检查()
55、可磨性系数越大,煤越不容易磨()
56、锅炉排污可分为定期排污和连续排污两种()
57、文丘里湿式除尘器是由文丘里喷管和离心式水膜除尘器两部分组成()
58、直接接触物体间各部分的热量传递现象叫对流()
59、凡是有温差的物体,就一定有热量传递()
60、金属在一定温度和应力作用下逐渐产生塑性变形的现象就是蠕变()
61、发电机的有功负荷是指把电能转换成其他形式能量时在用电设备中消耗的有功功率()
62、凡是经过净化处理的水都可以作为电厂的补给水()
63、发电厂的转动设备和电气元件着火时不准使用二氧化碳灭火器和砂土灭火()
64、机件在淬火时,对于40Cr钢或45Cr钢,若第一次淬火硬度未达到要求时,可允许第二次淬火()
65、标准齿轮的齿数、齿宽取标准值()
66、大齿轮拆除一半后,或新齿轮安装一半后转动时,一定要做好防止因不平衡而自罢的措施()
67、风壳与转子各处间隙为叶轮前盘与风壳间隙为50~60mm,风壳与轴间隙为2-3mm()
68、轴瓦与轴径的配合间隙,径向间隙一般为轴径的
1.5%~5%或按厂家规定值选用()
69、用色印检验轴颈和轴瓦接触面、接触角,接触面为轴瓦面积的80%,且每平方厘米不少于1点,接触角为70°~90°()
70、3536轴承的内径为190mm()
71、一排粉风机的叶片是前弯式,其磨损严重的部位在弯曲叶片外侧()
72、轴瓦乌金面在接触角内有15%的面积脱胎现象,应重新修理或重浇()
73、轴承过热变色是轴承工作温度超过了100℃轴承失效变色()
74、润滑油膜的承载力与润滑油的粘度、轴颈长度及轴承的游隙成正比()
75、提高风机出力主要是提高风机转速()
76、常用的风机叶轮材料为35#钢()
77、风机轴用35#钢制作,那么键的材料用45#钢制作()
78、键在键槽内两侧及顶部间隙应为
0.02~
0.50mm()
79、离心风机安装,机轴的水平度应小于
0.2mm/m()
80、球磨机空心轴椭圆度不超过
0.08m()
81、回转式空气预热器轴承第一次换油时间在8000h进行()
82、叶轮给粉机对轮找正误差应小于
0.15mm(轴、径向)()
83、停给粉机时,应先停给粉机再关闸板()
84、滑动轴承发热的原因是供油量不足或油路断油所至()
85、常用的风机叶轮材料为35#钢()
86、风机轴用35#钢制作,那么键的材料用45#钢制作()
87、键在键槽内两侧及顶部间隙应为
0.02~
0.50mm()
88、钢球磨煤机大瓦冷却水室和冷油器需作水压试验,试验压力为工作压力的
1.25倍,5min不漏()
89、离心风机安装,机轴的水平度应小于
0.2mm/m()
90、球磨机空心轴椭圆度不超过
0.08m()
91、球磨机试运,滚动轴承温度不超过80℃()
92、回转式空气预热器转子在热态下会变形,呈蘑菇状,密封间隙过大()
93、回转式空气预热器轴承第一次换油时间在8000h进行()
94、叶轮给粉机对轮找正误差应小于
0.15mm(轴、径向)()
95、停给粉机时,应先停给粉机再关闸板()
96、检查球磨机大小齿轮工作面接触情况,沿齿轮宽高不少于50%,沿齿轮不少于60%,并不偏向一恻()
97、轴瓦的材料为青钢时,用于高载大负荷设备()
98、引风机叶轮需补焊时,选择的焊条材料应根据叶轮材料而定()
99、调整钢球磨煤机大齿轮轴、径向摆动,必须使用不锈钢片,但不得多于2片()
100、检修时补焊的转子在安装前必须先找静平衡()
五、简答题
1、吸风机的哪些部件易磨损?补焊吸风机叶片时有哪些规定?
2、简述弹性联轴器的解体检查内容
3、更换排粉机磨损的叶片有哪些规定
4、机械密封应如何检修?
5、齿轮传动机构装配技术要求有哪些?
6、为什么要对风机转子进行动平衡校正?
7、写出转机联轴器对轮找中心的步骤
8、新风机叶轮和轮毂组装后的质量标准是什么
9、简述拆风机叶轮的方法
10、消除轴承箱漏油的方法有几种
11、轴承箱地脚螺栓断裂如何处理
12、安装风机应符合哪些要求
13、为什么要对风机转子进行动平衡校正
14、安装风机时,对转子要做哪些检查有些什么要求
15、滑动轴承损坏的原因有哪些
16、电厂锅炉风机有哪两种类型,简述它们的工作原理
17、回转机械的验收标准有哪些?
18、轴承座振动有那些原因?
19、磨煤机大、小齿轮发生冲击的原因有哪些?如何处理
20、泵体振动的原因是什么?消除方法有哪些?
21、常用的螺母松方法有哪些?
22、电动机着火应如何扑救?
23、何谓绝对压力、表压力、真空?
24、什么是中间储仓式制粉系统?有何特点?
25、风机在运行中的主要监视内容有哪些?
26、简述文丘里湿式除尘器的工作原理
27、转动机械轴承温度高的原因有哪些?
28、水泵打不出水的原因有哪些?如何处理?
29、辅机试转时,人应站在什么位置?为什么?
30、更换低速筒式磨煤机大齿轮的质量要求是什么?
31、简述离心式风机的工作原理
32、磨煤机大瓦漏油的原因有哪些?如何处理?
33、试述风机集流器安装在叶轮进口的作用
34、磨煤机“DTM380/720”表示的意义是什么?根据本厂实际情况,写出本厂一台磨煤机的型号
35、锅炉主要包括哪些转机设备?
36、找中心的目的及要求是什么?
37、回转式空气预热器与表面式空气预器相比有什么特点?
38、制作密封垫片时应注意什么问题?
39、针对风罩式空气预热器随风压波动而晃动的现象,检修常用什么方法?
40、安装设备时,垫铁应如何布置?
41、风机出力不足叶片要加长时,应如何核算加长度?
42、轴瓦与轴颈配合有何要求?
43、叶轮经粉机有何优缺点?
44、轴承油位过高或过低有什么危害性?
45、简述低速筒式磨煤机的工作原理?
46、辅机检修前应注意哪些事项?
47、为了补偿空气预热器的热变形,在设计时轴向密封和径向密封采取了什么措施?
48、简述低速磨煤机的工作原理
49、配件时,键槽的顶部应留有多少间隙?
50、煤粉在给粉机中走了“Ω”形有什么好处?
四、计算
1、某锅炉过热器出口温度为540℃,求绝对温度应是多少?
2、锅炉侧墙水冷壁上联箱标高
45.8m,下联箱标高
5.3m,管子冷态20℃;热态管壁平均温度360℃,计算侧墙水冷壁向下膨胀多少?[膨胀系数α=12×10-6m/m·℃]
3、一台670t/h锅炉的排烟损失q2=
6.76%化学未完全燃烧损失q3=
0.5%,机械未完全燃烧损失q4=
2.5%,散热损失q5=
0.3%灰渣物理热损失q6=
0.2%,试求该锅炉的热效率
4、某锅炉汽包压力为
17.745MPa蒸发量(水冷壁的产气量)850t/h,已知其循环倍率为
5.1,试计算该炉进入水冷壁下部的循环水量为多少
5、某锅炉运行中,其空气预热器前烟气中的剩余氧为O′2=
5.33%,空气预热器后烟气中的剩余氧O”2=
6.5%,求空气预热器的漏风系数△αky
6、已知一条蒸汽管道的长是30m,工作时温度升高400℃,求这条管道膨胀时伸长量是多少?[膨胀系数α=12×10-6m/m·℃]
7、某一长方体钢锭长1500毫米宽500毫米高450毫米钢的密度为
7.85克/厘米3求此钢锭重多少千克
8、有一卸扣不知道其规格和许用负荷今测得卸扣本体弯曲部分的直d=16毫米请用估算公式计算出卸扣的许用负荷是多少
9、在一园柱体底面周长
1946.8毫米高为1500毫米它的密度为2670kg/m3求此园柱体重多少千克
11、用Φ24毫米的普通麻绳直接起吊一重物400Kg的龟动机问是否安全可靠
12、某工地有一液压千斤顶其起重量不明今测得液压缸活塞直径D=90毫米工作压力P=
78.8兆帕求实际起重Q是多少
13、已知某钢管热弯曲半径R=400mm,弯曲角度α=90°,试求弯头弧长?
14、现有一个#20钢Φ159×14管弯头,经测量该弯头的两个断面的直径第一断面Φ
164.46mm;Φ
156.66mm;第二断面Φ
164.88mm;Φ
155.66mm;计算弯头的椭圆度是否合格
15、某高压锅炉的减温水管是Φ32×4的20号无缝管,试通过强度计算,确定该减温水管减薄更换的标准.
16、现有一省煤器管排单线图,见图所示,管径为Φ32×4,计算这一排管(两根管)的用管成料长度
17、已知一条蒸汽管道长度20m,工作时温度升高400℃,计算该管膨胀时伸长量[α=12×10-6m/m.℃]
18、已知某管受热面直径42mm,弯曲半径为R=70mm,弯曲后最大直径为
41.7mm,最小直径为
38.04mm,计算椭圆度,并判断是否超标计算题答案见附页六
19、某高压锅炉的减温水管是Φ32×4的20号无缝管,试通过强度计算,确定该减温水管减薄更换的标准已知减温水压力P=14Mpa;减温水温度t=200℃(取计算壁温tbI=220℃)20#钢材在壁温为220℃下的基本许用应力[δ]J=1.35Mpa,在一个检修周期内,考虑冲刷、腐蚀减薄的附加壁厚为C=1.0mm;对于管子,基本许用应力的修正系数h=1.0,焊缝减弱系数Φn对于无缝钢管取为1.0提示理论计算壁厚公式S=PD/
20、已知某钢管热弯曲半径R=400mm,弯曲角度α=90°,试求弯头弧长?
五、绘图题
1、画出电接点水位计的原理示意图
2、画出管道吊架倾斜安装示意图
3、画出脉冲安全阀系统图
4、完成图E-59的尺寸标注图E-59′
5、补全视图中的缺线
6、补画视图中所缺的图线
7、补画图E-133第三视图
8、补画图E-111第三视图
9、补画图E-79三视图及截交相贯线
10、根据立体图,箭头方向为主视图,画三视图
11、管道对接,采用电焊焊接,试画出其坡口图并注明坡口形式和坡口角度α,对口间隙b,边厚度p的数值
12、补画图E-89三视图及截交相贯线
13、画一个焊接等径三通图(φ108×4)
14、画圆的内接正六边形(圆的直径为40mm)
15、补画视图与剖视图中的缺线,如图所示
16、已知弦长a与弧高b,请用钢板尺、划规、划针作小圆弧
17、已知某零件的主视图和俯视图E-53,试补画出左视图图E-
5318、根据立体图E-54画出三视图图E-
5419、画出图E-55中的三视图图E-
5520、用画正方形的方法,画出离心风机蜗壳示意图答如图E-77所示图E-77
六、论述题
1、吸风机的哪些部件易磨损?补焊吸风机叶片时有哪些规定?
2、为什么要对风机转子进行动平衡校正
3、2*150WM的引风机为什么要双侧进风?送风机为何不采用?
4、调节阀、止回阀检修安全注意事项及检修注意事项
5、试述转子找静平衡有哪几个步骤?
6、循环浆液泵检修前需要做哪些准备工作?
7、循环浆液泵机械密封的安装步骤有哪些?
8、气蚀对泵工作有那些影响?
9、阀门的检修工艺?
10、试述阀门组装有哪些注意事项?
11、写出转机联轴器对轮找中心的步骤
12、轴承箱地脚螺栓断裂如何处理
11、安装风机应符合哪些要求
12、起重机械“十不吊”指什么?
13、泵体振动的原因是什么?消除方法有哪些?
14、磨煤机大瓦漏油的原因有哪些?如何处理?
15、压缩机无法加载的原因?
16、排粉机常见的故障有哪些,该如何处理
17、试述焊剂在焊接过程中的作用?
18、试述交流弧焊机的使用与维护应注意那些事项?
19、试述手工电弧焊的安全操作技术?
20、电弧熔滴过渡的主要形式及其特点
七、实际操作答案
一、选择题
1.D
2.B
3.C
4.A
5.D
6.A
7.B
8.C
9.C
10.C
11.C
12.B
13.B
14.B
15.C
16.C
17.B
18.B
19.C
20.C
21.B
22.B
23.A
24.C
25.C
26.D
27.B
28.C
29.A
30.B
31.D
32.A
33.C
34.C
35.B
36.B
37.A
38.C
39.B
40.B
41.C
42.A
43.C
44.B
45.A
46.B
47.A
48.C
49.A
50.B
51.B
52.D
53.D
54.A
55.B
56.D
57.C
58.D
59.D
60.A
61.D
62.D
63.B
64.D
65.C
66.B
67.D
68.B
69.B
70.B
71.C
72.D
73.C
74.C
15.B
76.A
77.D
78.B
79.C
80.D
81.B
82.C
83.C
84.D
85.A
86.C
87.B
88.A
89.B
90.B
91、B
92、B
93、C
94、B
95、A
96、B
97、B
98、A
99、C
100、A
101、C
102、B
103、A
104、B
105、C
106、B
107、A
108、A
109、A
110、C
111、B
112、C
113、B
114、A
115、B
116、C
117、A
118、B
119、A
120、B
121、B
122、B
123、A
124、A
125、A
126、B
127、A
128、A
129、A
130、A
131、C
132、C
133、A
134、B
135、A
136、B
137、B
138、A
139、B
140、D
141、D
142、B
143、A
144、C
145、B
146、B
147、A
148、C
149、B
150、C
151.A
152、B
153、A
154、C
155、A
156、B
157、B
158、A
159、A
160、B
161、B
162、B
163、A
164、C
165、B
166、B
167、B
168、C
169、C
170、B
171、B
172、B
173、D
174、D
175、A
176、C
177、C
178、B
179、A
180、A
181、B
182、B
183、C
184、C
185、D
186、B
187、B
188、B
189、C
190、B
191、C
192、A
193、A
194、A
195、C
196、B
197、C
198、A
199、C
200、C
二、判断题
101、(×)
102、(×)
103、(√)
104、(√)
105、(×)
106、(×)
107、(√)
108、(√)
109、(√)
110、(×)
111、(×)
112、(×)
113、(×)
114、(×)
115、(×)
116、(×)
117、(√)
118、(√)
119、(√)
120、(√)
121、(√)
122、(×)
123、(√)
124、(×)
125、(×)
126、(√)
127、(√)
128、(√)
129、(√)
130、(×)
131、(√)
132、(√)
133、(√)
134、(×)
135、(×)
136、(×)
137、(×)
138、×)
139、(×)
140、(×)
141、(×)
142、(×)
143、(×)
144、(√)
145、(×)
146、(×)
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148、(×)
149、(√)
150、(√)
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152、(×)
153、(×)
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156、(√)
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195、(×)
196、(√)
197、(×)
198、(√)
199、(√)
200、(√)
三、简答题
1、答吸风机的叶轮、外壳、铆钉、集流器等部件易磨损叶轮、叶片有局部磨损时,可用焊条堆焊,叶片磨损面积较大时,需贴补或挖补,焊补铁板的厚度和叶片厚度一样,补钉大小应能全部盖住磨损部位一般以同样大小的补钉在每个叶片的相同部位都被焊一块选择焊条应根据叶轮材料而定为防止补焊后叶轮的重量不平衡,每块补钉所用的焊条根数都应一样
2、答在拆除联轴器螺栓之前,测量记录联轴器的轴向间隙、轴向及径向中心偏差值;
(1)测量橡皮圈与孔的间隙,检查橡皮圈的磨损情况;
(2)测量联轴器螺栓孔的磨损情况;
(3)检查联轴器内孔尺寸及键槽的磨损情况
3、答若排粉机叶片普遍磨损超过原厚的1/2,前后盘还基本完好时,就需要更换叶片在更换时,为保证前、后盘的相对位置不变,轮盘不变形,不能同时把旧叶片全部割掉再焊新叶片,而要保留几个,且均匀分开,待其它的新叶片焊上去再割去余下的旧叶片进行更换另外,为保证转子平衡,新叶片的重量要相等,形状要正确、一致,每个叶片所用的焊条数相等
4、答1)检查机械密封轴套面,动静环磨擦面有无磨损,如磨损严重应换新;2)检查弹簧的弹力、形状应良好;3)检查动静环端面接触棱缘,不能倒角;4)如动静环有轻微磨损,可上磨床研磨;5)动环聚四氟乙烯垫及动静环胶圈应无老化、变形、发脆,否则换新
5、答1)齿轮孔与轴的配合要准确,无偏心和弯斜现象,否则会影响传动精度;2)保证主、从动齿轮有准确有安装中心距,否则会使齿侧间隙过大或过小,造成齿轮传动中发生冲击或卡死,齿间润滑油难以注入,以至损坏轮齿
6、答经过静平衡校验的转子,在高速下旋转时往往仍发生振动因为所加上或减去的重量,不一定能和转子原来的不平衡重量恰好在垂直于转轴的同一平面上因此,风机转子经静平衡校验后,必须再做动平衡试验
7、答
(1)用钢板尺将对轮初步找正,将对轮轴向间隙调整到5~6毫米;
(2)将两个对轮按记号用两条螺丝连接住;
(3)初步找正后安装找正卡子;
(4)将卡子的轴向,径向间隙调整到
0.5毫米左右;
(5)将找正卡子转子上部作好测量起点;
(6)按转子正转方向依次旋转90°、180°、270°测量径向、轴向间隙值a,b,并记录(测轴向间隙时应用撬棍消除电机串动);
(7)转动叶轮360°至原始位置,与原始位置测量值相比,若相差大,应找出原因;
(8)移动电机调整轴向,径向间隙,转动对轮两圈,取较正确的值
8、答
(1)轮毂与叶轮结合面无间隙;
(2)叶轮晃动径向,轴向均符合标准(视风机叶轮直径大小而定);
(3)铆钉孔径误差不大于
0.3毫米;
(4)铆钉头应与中盘铁板无缝隙
9、答将叶轮固定,装上专用的扒轴器,用两个烤把均匀地烤叶轮毂处,至轮毂温度达150~200℃时,转动专用扒轴器上的丝杠或螺母,将叶轮慢慢拉出
10、答
(1)轴承座与上盖间隙调整适当,更换垫圈;
(2)制定合适的油位线;
(3)检查轴承座壳体,油位计接合面有无漏油;
(4)采取适当措施,尽量减少油位面波动;
(5)轴承座壳体接合面开回油槽,轴承加设挡油环
11、答对地脚螺栓选择太小的,应重新选择予以更换,其它原因断裂的应先消除断裂的因素,对断裂的螺栓可焊接处理或换新,焊接方法先将折断的螺栓处理干净,不得有油污,锈蚀等杂质,并打磨光亮,然后将接口制成45°斜接口,并打好坡口,焊接前用烤把预热到500~550℃,焊后用石棉灰进行保温,使其缓冷作回头处理
12、答1)以转子中心为准,其标高误差不大于±10毫米,纵横中心线的误差不大于10毫米;2)机壳本体应垂直出入口的方位和角度正确;3)机壳进风斗与叶轮进风口的间隙均匀,其轴向间隙(插入长度)误差不大于2毫米,径向间隙符合设备技术文件的规定;4)轴与机壳的密封间隙应符合设备技术文件规定,一般可以为2~3毫米(应考虑机壳受热向上膨胀的位移),轴封毛毡与轴接触均匀,紧度适宜,严密不漏13答经过静平衡校正的转子,在高速下旋转时往往也发生振动.因为所加上或减去的重量不一定能和转子原来的不平衡重量恰好在垂直于转轴的同一平面上,因此,风机转子经静平衡校验后,必须再做动平衡试验.
14、答转子的焊接,结构的焊缝应无裂纹,砂眼和咬边等缺陷;a叶轮与轴装配必须紧固;b叶轮的轴向,径向晃动均不得大于2毫米;c叶轮的旋转方向,叶片的弯曲方向应符合设计要求
15、答1)滑动油系统不畅通或堵塞,润滑油变质;2)钨金的浇铸不良或成份不对;3)轴颈和轴瓦间落入杂物;4)轴的安装不良,间隙不当及振动过大;5)冷却水失去或堵塞
16、答电厂锅炉风机有离心式和轴流式两种类型 离心式风机的工作原理是当风机的叶轮被电动机带动旋转时,充满千叶轮之间的气体随同叶轮一起转动,在离心力作用下从叶片间的槽道甩出,并由外壳上排风口排出,崦气体的外流造成叶轮进口空间真空,外界空气会自动吸进叶轮,这样形成了气体连续流动轴流式风机工作原理是当轴流式风机的叶轮在电机带动下旋转时,叶片在气体中转动给气体一个推挤作用力,气体受到叶片的推动后,便沿阗风机轴的方向不断由进口流向出口
17、答1)轴承及转动部分无异常状态;2)轴承工作温度正常,一般滑动轴承不超过65℃,滚动轴承不高于85℃;3振动一般不超过
0.10mm;4无漏油、漏水的现象;5采用循环油系统润滑时,其油压、油量和油温应符合规定
18、答1地脚螺丝松动,断裂;2机械设备不平衡振动;3动静部分磨擦;4轴承损坏;5基础不牢;6对轮找中不合格,对轮松动;7滑动轴承油膜不稳;8滑动轴承内部有杂物
19、答1个别齿节距误差过大;调整齿轮的齿顶、齿侧间隙;2大齿轮圈接合不良;紧固修正大齿圈接合面法兰;3个别齿轮严重磨损或折断;修理磨损严重的个别齿;4基础固定螺丝松动;紧固基础螺丝;5齿轮内嵌入杂物;清理杂物;6润滑不好;补加润滑油
20、答
(1)主轴弯曲,校直或换轴;
(2)叶轮不平衡,找平衡或更换;
(3)轴承损坏,更换;
(4)轴颈椭圆度超标,换轴或喷涂检修等;
(5)地脚螺丝或基座松,加固;
(6)对轮中心偏差大,找中
21、答1开口销穿入螺杆预制孔中;2钢丝绑扎,将钢丝穿过几个螺母或螺杆的预制孔,互相绑扎防松;3弹簧垫圈;4点铆在埋头螺栓槽端的工件上冲小眼,利用冲胀出来的部分防松;5保险垫圈;6顶丝,在螺母上攻丝,螺母旋紧后,用顶丝在螺杆上防松;7在螺杆上用两个螺丝旋紧
22、答电动机着火应迅速停电,凡是旋转电机在灭火时要防止轴与轴承变形灭火时使用二氧化碳灭火器或1211灭火器,也可用蒸汽灭火不得使用干粉、砂子、泥土灭火
23、答流体中,某一点的静压力是以绝对真空为基准计算的压力称为绝对压力以大气压为基准计算的压力称为表压力流体中,某点的绝对压力不足大气压部分称为真空(负压)
24、答中间储仓式制粉系统是将磨好的煤粉先存在煤粉仓中,然后再根据锅炉的需要,由煤粉仓经给粉机送入炉膛它的特点是磨煤机出力不受锅炉负荷的限制,磨煤机可始终保持要本身的经济出力下工作
25、答1注意轴承的润滑、冷却情况和温度的高低;2通过电流表来监视电动机负荷,不允许在越负荷状态下运行;3注意监视运行中的振动、噪音应无异常
26、答烟气进入文丘里管时,首先通过收缩管,在这里烟气速度逐渐提高,在喉管处速度达到最高值从喉部喷水装置出的水滴受到高速烟气的冲击,雾化成100~200µm的细小水珠,并充满整个喉管,由于水珠与灰粒之间存在很高的相对速度,因而灰粒与小水珠充分碰撞、接触,并吸附水珠和凝聚成较大灰粒烟气达到扩散管后速度逐渐降低,大部分动能又转变为压力能,然后进入离心式水膜除尘器,烟气携带的灰粒在离心力的作用下被分离出来而流下部灰斗中,由落灰管经水封装置进入水力除灰系统,净化后的烟气从水膜除尘器顶部流出
27、答1油位低,缺油或无油;2油位高,油量过多;3油质不合格或变坏(油内有杂质);4冷却水不足或中断;5油环不带油或不转动;6轴承有缺陷或损坏
28、答原因有A、电源失去;B、进水门或出水门关闭;C、逆止门损坏;D、底阀堵塞或扎煞;E、靠背轮螺丝断裂;F、泵内有空气;H、水池水位低或水源中断处理A、联系电气恢复电源,重新启动;B、检查出水门位置,调至正常;C、泵内有空气应进行加水后排空气重新启动,并汇报班长;D、若靠背轮螺丝断裂,逆止门或底阀损坏时,应联系检修人员及时修复;E、维持水位正常;F、若水泵故障,短时间内不能恢复,影响到锅炉的安全运行时,应立即汇报班长
29、答人应站在轴向并靠近事故按钮处这是因为转动机械在运行过程中,靠背轮、防护罩等连接不牢固的部件易横向飞出,危及人身安全,故应站在转动机械的轴向位置;靠近事故按钮位置是因为出现异常情况时能尽快将设备停下,避免事故扩大,远离接线盒,以免火花闪出危及人身安全
30、答更换低速筒式磨煤机大齿轮的质量要求是1各部螺旋、销钉应装齐并均匀紧固;2对口结合良好,
0.10mm塞尺塞入深度小于100mm;3齿圈的径向跳动不大于节圆直径的米数乘以
0.25mm;轴向跳动不应大于节圆直径的米数乘以
0.35mm;4调整轴、径向摆动垫片必须使用不锈钢片,且不得超过2片;5销孔绞制光滑、无阶梯、无拉痕销钉应贯穿全部销孔县不松动,使用手锤用力敲打而入
31、答离心式风机的工作原理是离心式风机是利用惯性离心力原理对气体做功的当风机叶轮被电机带动旋转时,充满叶片之间的流体(气体)随同叶轮一起转动,在离心力的作用下,流体从叶片间的槽道甩出,并由外壳上的出口排出而流体的外流造成叶轮入口空间形成真空,外界气流在大气压力的作用下会自动吸入叶轮补充由于离心式风机不停地工作,将流体吸进压出,便形成了流体的连续流动,从而连续不断地将流体输送出去
32、答原因有
(1)轴瓦密封毛毡磨损间隙过大;
(2)来油量过多或回油管堵塞处理方法
(1)更换新的密封毛毡;
(2)调节控制来油量,清理回油管
33、答集流器安装在风机进口处,其作用是保证气流能均匀地充满叶轮进口断面,使风机进口处的阻力尽量减少
34、答DTM-表示磨煤机型式为低速筒式磨煤机;380-表示磨煤机筒体有效直径为3800mm;720-表示磨煤机的有效长度为7200mm本厂#6炉磨煤机型号为DTM350/700型
35、答1制粉设备磨煤机、排粉机、给煤机;2燃烧设备给粉机、一次风机、燃油泵;3通风设备送风机、引风机;4除灰设备捞渣机、碎渣机、冲灰泵、灰浆泵;5其他转机设备再循环风机、空气压缩机、循环泵等
36、答找中的目的是使一转子轴的中心线与另一转子轴中心线重合,即要使联轴器两对轮的中心线重合具体要求是1使两对轮的外圆面重合;2使两个对轮的结合面(端面)平行
37、答回转式空器预热器与表面式空预热器比较,有结构紧凑,体积小,金属消耗量小,烟气腐蚀的危险性较小,传热元件的腐蚀、磨损不致辞引起运行经济性下降等优点但也有漏风量大,结构复杂,运行维护工作量大等缺点
38、答1垫的内孔必须略大于工件的内孔;2带止口的法兰其垫应能在凹口内转动,不允许卡死,以防产生卷边,影响密封;3对重要工件用的垫不允许用鎯头敲打做垫,以防损伤工件;4垫的螺孔不宜做得过大,以防垫在安放时发生过大的位移;5做垫时应注意节约,尽量从垫料的边缘起线,并将大垫的内孔、边角料留作小垫用
39、答加固风罩、增强刚性,风罩框架由吊簧改为压簧,将U形密封片向烟气侧外移,使密封框架上、下两面均接角空气,实现风力自平衡运行时密封框架不受风压波动的影响,减少跳动,工作稳定,密封片处用氩弧焊接,还可采用两种金属自动调节机构
40、答根据设备具体情况,每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁,较大的重型机械应两边各放一组,在能放稳和不影响二次灌浆的情况下,尽量靠近地脚螺栓
41、答对风机也力不足,在叶片出口宽度不变,转速不变的情况下,其叶轮直径由D变化到D′,则其流量变化符合Q/Q′=(D′/D)2其功耗变化N′/N=(D′/D)4,这时应核算电机容量是否满足要求,以确定实际加长量
42、答1要有一定的接触角,一般在60℃~90℃范围内,每平方厘米上的接触点不小于两点;2接触角两侧要加工出“舌形”油槽或油沟;3轴瓦或轴承套与轴颈间要有一定的径向间隙,以形成楔形油膜;4要留有一定的轴向间隙
43、答叶轮给粉机的优点是供粉较均匀,不易发生煤粉自流,并可以防止一次风冲入粉仓缺点是结构较复杂,易被煤粉中的木屑等杂物堵塞,电耗也较大
44、答油位过高,会使油环运动阻力增大而打滑或停脱,油分子的相互磨擦会使轴承温度升高,还会增大间隙处的漏油量和油的磨擦功率损失油位过低时,会使轴承的滚珠或油环带不起油来,造成轴承得不到润滑而使温度升高,把轴承烧坏
45、答电动机经减速装置带动圆筒转动,筒内的钢球则被提升到一定高度,然后落下煤击碎,其主要是靠撞击作用将煤制面煤粉,同时也有挤压、碾压作用由圆筒一端进入筒内的热空气(烟气),一方面对煤和煤粉进行干燥,一方面将制成的煤粉由圆筒的另一端送出
46、答在机器完全停止以前,不准进行修理工作,修理前应做好防止转动的安全措施;如切断电源、切断水源、汽源、所有有关闸板、阀门等应关闭;上述地点挂警告牌;必要时还应采取可靠的制动
47、答在设计轴向和径向密封时,使轴向密封和径向密封可以在预热器外壳进行调节
48、答工作原理在转动的筒体内,装有一定数量的钢球,筒壁上装有波浪形护甲当原煤由进料口落入旋转的筒体内部时,在离心力和摩擦力的作用下将钢球和煤沿筒体提到一定高度,在重力作用下钢球落下,撞击煤块,煤在筒体中一方面受到钢球的撞击,一方面也受到钢球间的挤压和研磨,被粉碎成煤粉在此过程中,热风将不断的对原煤和煤粉进行干燥,并把磨制的煤粉从出料口带出
49、答应留有
0.25~
0.45的间隙
50、答走了“Ω”形,这样既可以连续、均匀地输送煤粉,还可以防止停机时煤粉的自流现象
四、计算
1、绝对温度;T=t+273=540+273=813k
2、解管厂L=
45.8-
5.3=
40.5m△L=Lαt2-t1=
40.5×12×10-6×360-20=
0.16524m答
3、解因为q1+q2+q3+q4+q5+q6=1所以q1=1-q2-q3-q4-q5-q6=1-
6.76%-
0.5%-
2.5%-
0.3%-
0.2%=
89.4%答
4、解循环倍率K=G/DG——单位时间进入水冷壁的水量;D——单位时间上升管的产汽量根据公式G=KD=
5.1×850=4335t/h答
5、解⑴计算预热器前后空气过剩系数α′ky和α″ky;α′ky=21/21-O′2=21/21-
5.33=
1.34α″ky=21/21-O″2=21/21-
6.5=
1.448⑵计算空气预热器漏风系数△αk=α″ky-α′ky=
1.448–
1.34=
0.
1086、解△L=αL△t1000=12×10-6×30×400×1000=144mm
7、解体积=长×宽×高=1500×500×450=337500000=337500cm3重量=体积×密度=337500×
7.85=2649375克=
2649.375kg答此钢锭重
2649.365kg
8、解根据估算公式p=60d2卸扣的许用负荷p=60×162=15360N=
15.36kn答该卸扣许用负荷为
15.36kn
9、解底园直径d=
1946.8÷
3.142=620毫米=
0.62米园柱体体积V=πd
2.h/4=π.
0.622/4=
0.453立方米重量m=
0.453×2670=1209kg=
1.21吨答园柱体重120千克即
1.21吨
10.解钢管体积:V=V1-V2V1=π.d
21.h/4=
3.14×
0.5292×7/4=
1.539立方米V2=πd
22.h/4=
3.14×
0.4892×7/4=
1.315立方米V=V1-V2=
1.539-
1.315=
0.224立方米重量m=v.p=
0.224×
7.85=
1.7584吨答此钢管重量为
1.7584吨
11.解根据麻绳许用拉力经验公式P=5~7d2d22mm括号中数值取6得P=6×242=3456N400Kg重的合力为400×10=4000N3456N答不安全不允许起吊
12.解起重量等于液压缸活塞面积乘以工作压力即Q=πD2/4p=π×902/4×
78.8=501050N=501KN答实际起重量为501千牛
13、解L===628(mm)
14、解1Φ
164.88Φ
164.46;Φ
155.66Φ
156.66 最大直径Φ
164.88mm,最小直径Φ
155.66mm在第二断面 椭圆度=最大直径-最小直径/公称直径=
164.88-
155.66/159=
0.05797=
5.798%
5.798%6%7%则为合格解2最大直径Dmax=Φ
164.88mm,最小直径Dmin=Φ
155.66mm椭圆度=[2(Dmax-Dmin)/Dmax+Dmin]×100%=[2×(
164.88-
155.66)/
164.88+
155.66]×100%=
0.05753×100%=
5.753%
5.753%6%7%则为合格
15、解1许用应力[δ]J=
1.35MPa管子的理论计算壁厚S=PDw/(200Φn[δ]+P)=14×32/(200×
1.0×
1.35+P)=
1.57mm管子需要的最小壁厚Smin=Se+C=
1.57+
1.0=
2.57mm答减温水管减薄更换的标准是,管壁厚应大于或等于
2.57mm,即管壁余厚小于
2.57毫米时,应进行更换
16、解端管长L1=300×4=1200mm弧长L2=2πr×2=2×
3.1416×100×2=
1256.64mm弧长L3=2πr×2=2×
3.1416×300×2=
3769.92mm直管L4=4900×8=39200mm用管成料长度=L1+L2+L3+L4=
45426.56mm或
45.4266m
17、解根据题意L=20m℃依据公式=12×10-6×20×400×1000=96(mm)答管子膨胀时伸长量为96mm
18、解管子椭圆度计算公式依据计算公式,直径42mm的管子椭圆度为按有关规范,受热面管子弯曲半径小于
7.5Dw时,椭圆度应小于12%,现此题中管子弯曲半径为70mm,椭圆度为
8.71%,按规范,管子椭圆度未超标解管子的理论计算壁厚S=PD/{200*Φnh*[δ]+P}=14*32/{200*
1.0*
1.35+P}=
1.57mm最小壁厚Smin=S+C=
1.57+1=
2.57mm减温水管减薄更换的标准是,管壁厚度应大于或等于
2.57mm,即管壁厚度小于
2.57mm时,应进行更换
20、解L===628(mm)
六、绘图题
1、答如图1-汽包2-水位容器3-电极4-电极芯5-水位显示器
2、
3、如图
4、答.如图E-59′所示图E-59′
5、解
6、答如图
7、答如图E-134所示
8、答如图E-112所示
9、答如图E-80所示
10、答如图
11、答案V形坡口;α=30°~35°;b=1~3mm;p=1~2mm
12、答如图E-90所示
13、答如图所示
14、答作法见图
(1)以R=D/2=20mm为半径作圆O
(2)过圆心O点作直径交圆于A、D两点
(3)分别以A、D为圆心,以R=20mm为半径作弧交圆于B、C、E、F四点
(4)连接AB、BC、CD、DE、EF、FA,作圆内接正六边形ABCDEF
15、答如图所示
16、答小圆弧的作法(见图)
①作1-2等于弦长a,作1-2的中垂线交1-2于0点,截0-3等于弧高b
②连接点
1、3和
2、3,作1-3和2-3的中垂线并相交于点4
③以4点为圆心,以1-4为半径画弧,于是圆弧通过
3、2点,即为所求小圆弧
17、答如图E-53′所示图E-53′
18、答如图E-54′所示图E-54′
19、答如图E-55′所示图E-55′
20、答如图E-77所示图E-77
七、实际操作(略)。