还剩2页未读,继续阅读
文本内容:
技术交底记录(表式C2-2-1)编号12-1工程名称山水文园A
5、A6及地下车库施工单位中建一局四公司交底提要基础底板钢筋绑扎交底内容
一、施工准备
1、成型钢筋加工完毕,并且符合料单,有标牌便于使用钢筋原材复试合格
2、墙、柱轴线、边线及控制线已经放出,并通过预检
3、机具准备支撑三角凳铁、火烧丝、垫块、粉笔、卷尺、塔吊1台,装箍筋用的铁吊栏1个,钢筋钩35把,钢筋扳子、小撬棍各10把、磨光机3台,电焊机2台
4、人员准备钢筋工100人,起重工2人,吊车司机2人,电工2人,修理工1人,焊工10人
二、操作工艺
1、工艺流程清理弹线→→摆放下铁并绑扎→→放置砼垫块→→进行机电安装施工→→放置马凳铁→→摆放上铁并绑扎→→墙、暗柱插筋→→清理
2、绑扎工艺底板钢筋
1、清理基层,弹出底板钢筋的间距分格线
2、分格线弹好后,需在已做好的地下室外墙防水处立好防护板,防止底板钢筋在绑扎时将已做好的防水层破坏
3、底板钢筋为双层双向,下铁为Φ20@200,双向布置到头,在板端做800mm锚固长度的弯勾
4、按照分格线的位置摆放底板下铁并进行搭接绑扎,接头位置在跨中1/3范围内,搭接长度900mm下铁绑扎完后插入机电安装施工
5、机电安装施工完后摆放垫块,底板下保护层厚度板底为50mm、板面为15mm、侧面为50mm,采用塑料垫块,间距1200mm梅花型布置,垫块摆完后摆放马凳铁(Φ16),间距1400mm,马凳铁支腿要放在钢筋上,先绑扎上铁定位筋,在定位筋上画好上铁钢筋间距线,并摆放好钢筋技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份2002年3月20日技术交底记录(表式C2-2-1)编号12-2工程名称山水文园A
5、A6及地下车库施工单位中建一局四公司交底提要基础底板钢筋绑扎交底内容
6、按照分格线的位置摆放上铁Φ14@200后进行搭接绑扎搭接长度为630mm,接头位置在支座1/3范围内
7、底板钢筋绑扎采用采用八字扣,并且所有交叉点全部绑扎牢固
8、按标高控制底板厚度,钢筋绑扎时要注意在绑扎下层钢筋时,绑扎丝头向上,在绑扎上层时,绑扎丝头向下,并及时将绑扎丝头扳向钢筋网片内,以保证浇筑混凝土后钢丝不露出混凝土表面
9、底板钢筋绑扎完毕后,根据底板上弹好的内、外墙、暗柱位置线进行墙柱插筋,并与底板、梁钢筋绑扎牢固
10、墙柱插筋绑扎外墙竖向筋为Φ14@150,水平筋为Φ14@
200、内墙竖向筋、水平筋均为φ10@200,伸缩缝墙竖向筋、水平筋均为Φ12@200,水平筋在外,竖向筋在内,钢筋甩出大于600mm,相邻两接头间错开距离900mm,锚入底板长度不小于560mm,并且要有弯头墙体、暗柱主筋应锚入底板并与上下铁绑扎牢固为保证暗柱主筋不偏位,还需在底板内绑扎两个箍筋,距底板面50mm处绑扎两个箍筋,在500mm处绑扎两个箍筋钢板止水带固定后浇带及导墙水平施工缝采用260*3mm钢板止水带,为了保持钢板止水带顺直,在此带两边焊上φ8@1200定位筋,保证其位置处在施中缝及墙厚中间墙体钢板止水带直接支承于底板上铁,两侧中间用φ8@1200定位筋焊接以保证钢板止水带上下顺直,钢板止水带接头处必须对接双面满焊,防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患,水平方向止水带与竖直钢板止水带必须交圈封闭,搭接长度200mm
④、墙体钢筋绑扎完毕后,为保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及保护层厚度,绑扎竖向钢筋时在立筋上口采用增设两道限位箍
三、质量要求
1、钢筋表面无裂纹、颗粒、及片状老锈,表面应清洁,无油污和灰浆技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份2002年3月20日技术交底记录(表式C2-2-1)编号12-3工程名称山水文园A
5、A6及地下车库施工单位中建一局四公司交底提要基础底板钢筋绑扎交底内容
2、所有工序开始施工前必须先进样板施工,用样板引路的方法,只有先通过样板验收,才能进行正式施工
3、箍筋的1350C弯钩平直长度必须为等号平行,且其端头必须平直
4、钢筋绑扎允许偏差项目允许偏差值mm检查方法绑扎骨架宽、高±
5、长度±10尺量受力主筋间距±10排距±5尺量箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个间距钢筋弯起点位移±20尺量受力主筋保护层±5尺量
四、成品保护成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污,同时挂好标识牌,注明尺寸、规格、使用部位
2、严格控制马镫加工精度在3mm以内,防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大或过小
3、严禁随意割断钢筋当预埋套管必须切断钢筋时,按设计要求设置加强钢筋
4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋
5、浇筑底板时,砼输送泵管要用碗扣架搭设泵管架,防止由于过重的泵管压塌板上部筋,操作面的通道上要铺钢跳板,边浇边撤
6、钢筋绑扎成型后,认真执行三检制,对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对,骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查,做好隐蔽验收记录,质量达到优良水平
7、妥善保护立面的防水层,以免钢筋戳破
8、钢筋绑扎完后,禁止上人蹬踏,禁止随意切断钢筋,不得有任何污染和破坏发生技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份2002年3月20日技术交底记录(表式C2-2-1)编号12-4工程名称山水文园A
5、A6及地下车库施工单位中建一局四公司交底提要基础底板钢筋绑扎交底内容
五、安全注意事项进入现场的钢筋机械在使用前,必须经过安全检查验收,合格后方可使用操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定,同时明确责任人塔吊在吊运钢筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈,钢筋缠绕两圈,钢筋缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落,在吊运钢筋时,要派有信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥打磨钢筋的砂轮机在使用前经过安全检验合格后方可投入使用,开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确,对有裂纹的砂轮严禁使用操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧用砂轮片切割时压力不宜过大,切割件固定必须牢固切忌使用劣质砂轮片使用手持砂轮机时,要佩带绝缘手套及防护墨镜
六、环保措施
1、在加工场所产生的垃圾、废屑必须按工完场清和一日一清的规定执行,要及时收集,存放在固定地点,统一清运到北京市规定的垃圾集中地
2、在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净,作到工完场清
3、现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪音将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖,防止因雨水造成钢筋的锈蚀如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,清运出场
5、钢筋废料定期送废品回收站回收再利用
6、机械加油时底部必须用油盆接好,防止污染大地
7、擦机械的油砂,严禁到处乱丢,装袋丢到垃圾站技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份2002年3月20日。